Proyecto de GLP Ollantaytambo

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRICA, MECANICA Y ELECTRONICA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA

TEMA
INSTALACION DE GAS NATURAL PARA UN CONDOMINIO
DOCENTE :
CURSO
ALUMNO

Proyecto de instalacin de GLP ACHALAW LODGE

TECNOLOGIA DEL GAS Y RECONVERSION ENERGETICA UNSAAC
Pgina 2
INDICE

INSTALACION DE GLP ....................................................................................................................................... 1
INDICE ........................................................................................................................................................................... 2
CAPITULO I ................................................................................................................................................................... 6
ASPECTOS GENERALES ......................................................................................................................................... 6
TITULO DEL PROYECTO ......................................................................................................................................... 6
DATOS GENERALES .................................................................................................................................................... 6
ANTECEDENTES ...................................................................................................................................................... 6
OBJETIVOS. .............................................................................................................................................................. 7
JUSTIFICACIN. ....................................................................................................................................................... 7
MEMORIA DESCRIPTIVA. ........................................................................................................................................ 8
GENERALIDADES DES GLP Y SUS APLICACIONES .............................................................................................. 8
Composicion y Caractersticas del GLP................................................................. Error! Bookmark not defined.
Qu es el glp? ..................................................................................................................................................... 8
COMPOSICION .................................................................................................................................................... 8
PROPIEDADES FISICAS DEL GLP .................................................................................................................... 10
USOS Y APLICACIONES DEL GLP .................................................................................................................... 11
FUTURO DEL USO DEL GLP EN LAS INSTALACIONES DOMICILIARIAS PERUANAS ................................... 12
GASODUCTOS REGIONALES ........................................................................................................................... 13
PROYECCIN DE LA DEMANDA ......................................................................... Error! Bookmark not defined.
NORMA ................................................................................................................................................................... 14
Normatividad Legal Peruana: .............................................................................................................................. 14
Normas Internacionales:...................................................................................................................................... 15
CAPITULO II ................................................................................................................................................................ 15
ESPECIFICACIONES TECNICAS ........................................................................................................................... 15
MODELO DE UNA INSTALACION RECEPTORA CON CONTADORES CENTRALIZADOS ................................... 15
PRESCRIPCIONES GENERALES DE TRAZOS DE TUBERIAS ............................................................................. 16
PRESCRIPCIONES PARA TUBERAS EMPOTRADAS .......................................................................................... 22
Acceso a armarios empotrados ........................................................................................................................... 22
Limitado a casos excepcionales .......................................................................................................................... 23
PRESCRIPCIONES PARA TUBERAS ENTERRADAS ........................................................................................... 24
UNIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS ................................................................................................................. 26
Unin mediante soldadura ................................................................................................................................... 26
Acero-acero ........................................................................................................................................................ 26
Acero inoxidable - acero inoxidable ..................................................................................................................... 27
Acero - acero inoxidable ...................................................................................................................................... 28
Cobre - cobre o aleacin de cobre....................................................................................................................... 28
Cobre o Aleacin de cobre acero ..................................................................................................................... 29
Aleacin de cobre - acero inoxidable ................................................................................................................... 30
INSTALACIN DE TUBERAS ................................................................................................................................. 30
Instalacin de tallos normalizados ....................................................................................................................... 31
Posicin relativa respecto a otros servicios ......................................................................................................... 32

Pgina 3
Sujecin de las tuberas ...................................................................................................................................... 33
Distancias de las tuberas a paredes y techos ..................................................................................................... 35
Distancia a techos: .............................................................................................................................................. 36
Distancia a rincones: ........................................................................................................................................... 36
Vlvula de Llenado .............................................................................................................................................. 40
Vlvula de seguridad ........................................................................................................................................... 40
Vlvula de Drenaje o Trasiego ............................................................................................................................ 40
Medidor de Volumen en % .................................................................................................................................. 40
Manmetros Contrastados .................................................................................................................................. 40
CANALIZACIN O REDES DE DISTRIBUCIN. ................................................................................................ 44
Reguladores de Presin ...................................................................................................................................... 44
SELECCIN DEL TIPO DE SOLDADURA PARA LOS ACCESORIOS DE COBRE ................................................ 45
PRUEBA DE HERMETICIDAD. ............................................................................................................................... 45
CONSUMO ENERGTICO ...................................................................................................................................... 46
EQUIPO DE REGULACIN. ............................................................................................................................... 47
REDES INTERNAS PARA GLP. ........................................................................................................................ 48
Descripcin ......................................................................................................................................................... 48
Conducciones Areas y Empotradas. .................................................................................................................. 48
La Tubera, Conexiones y Vlvulas ..................................................................................................................... 49
Prueba de Estanqueidad ..................................................................................................................................... 49
OBSERVACIONES ............................................................................................................................................. 50
CAPITULO III ............................................................................................................................................................... 51
CAPITULO IV ...................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
CAPITULO V ................................................................................................................................................................ 55
ANALISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS ............................................................................................................... 55
INTRODUCCION ..................................................................................................................................................... 55
Identificacin de Riesgos de la Tubera ............................................................................................................... 55
Criterios de Diseo Relacionados con el Riesgo y Medidas de Reduccin del Riesgo. ......... Error! Bookmark not
defined.
EVALUACION DE RIESGO OPERACIONAL ...................................................................................................... 58
Definicin de Riesgo ........................................................................................................................................... 59
Probabilidad de Ocurrencia de una Situacin de Riesgo ..................................................................................... 59
TABLA.1/ LAS CATEGORAS QUE DEFINEN LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE UNA SITUACIN DE
RIESGO (P) ........................................................................................................................................................ 60
Consecuencia del Evento .................................................................................................................................... 60
TABLA.2/ CATEGORAS DE CONSECUENCIA DEL EVENTO UTILIZADAS EN ESTA EVALUACIN ............. 61
Nivel de Riesgo ................................................................................................................................................... 62
FIGURA.3 / MATRIZ DE RIESGOS QUE INDICA LOS NIVELES DE RIESGO ALTO (H), MODERADO (M) Y
BAJO (L) EN FUNCIN DE LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE UNA SITUACIN DE RIESGO (P) Y LA
CONSECUENCIA DEL EVENTO. ....................................................................................................................... 62
Descripcin de posibles eventos ......................................................................................................................... 63
TABLA.4/ SELECCIN DE OBRA-EVENTO. SE INDICAN CON ASTERISCO (*) LOS QUE SE CONSIDERAN
PRESENTARN RIESGOS POSIBLEMENTE MODERADOS HASTA ALTOS, SUJETOS A ESTUDIO
ADICIONAL EN ESTE ANLISIS. ....................................................................................................................... 63
Eventos Extra Operacionales .............................................................................................................................. 64
Eventos Operacionales ....................................................................................................................................... 65
Deficiencias del Proyecto (fallas en el diseo, en la construccin o en los materiales-: ....................................... 65

Pgina 4
Resultados de la evaluacin ................................................................................................................................ 66
TABLA.5/ LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DEL EVENTO INDEPENDIENTE (H) EN BASE A LA
INFORMACIN DISPONIBLE Y LA EXPERIENCIA. ESCALA = 1 HASTA 100. ................................................ 66
TABLA.6/ FACTOR DE VULNERABILIDAD (V) EN UNA ESCALA DE 1 HASTA 5. ............................................ 66
TABLA.7/ LA PROBABILIDAD CUANTITATIVA DE OCURRENCIA DE UNA SITUACIN DE RIESGO (P) EN
TRMINOS PORCENTUALES. .......................................................................................................................... 67
TABLA.8/ LA PROBABILIDAD CUALITATIVA DE OCURRENCIA DE UNA SITUACIN DE RIESGO (P). ........ 68
TABLA.9/ LA CONSECUENCIA DEL EVENTO PARA CADA PAR DE EVENTOS. ............................................. 68
TABLA.10 / LOS RESULTADOS DEL ANLISIS Y EL RIESGO DE CADA EVENTO. ........................................ 69
PLAN DE MITIGACION DE RIESGOS ................................................................................................................ 70
TABLA.11 / SINOPSIS DE LOS EFECTOS Y MEDIDAS DE PREVENCIN DE RIESGOS. PARA EVENTOS
CONSIDERADOS DE RIESGO MODERADO A ALTO. ....................................................................................... 71
Daos por terceros (Medida M1) ......................................................................................................................... 72
Deficiencias causadas por falta de mantenimiento (medida m2)......................................................................... 73
Corrosin (medida m3) ........................................................................................................................................ 73
Crecida centenaria (medida m4) ......................................................................................................................... 74
Sismos de mxima intensidad (medida m5) ........................................................................................................ 74
Falla operacional producto de error humano (medida m6) ................................................................................... 75
CAPITULO VI ............................................................................................................................................................... 76
PLAN DE SEGURIDAD............................................................................................................................................ 76
FINALIDAD: ........................................................................................................................................................ 76
OBJETIVOS: ....................................................................................................................................................... 76
SUPOSICIONES O AMENAZAS EXISTENTES ................................................................................................. 76
Fuga de glp ......................................................................................................................................................... 76
Incendio de GLP ................................................................................................................................................. 76
FACTORES A TOMARSE EN CUENTA EN EL DISEO DEL PLAN ....................................................................... 77
INSTALACIONES DE GAS ................................................................................................................................. 77
UBICACIN ........................................................................................................................................................ 77
SISTEMA DE TRASIEGO .................................................................................................................................. 77
SISTEMA DE DISTRIBUCION ............................................................................................................................ 77
INFRAESTRUCTURA ......................................................................................................................................... 78
APOYO EXTERNO ............................................................................................................................................. 78
PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA .................................................................................................................. 79
FUGA DE GLP ................................................................................................................................................... 79
Deteccin ............................................................................................................................................................ 79
Alarma ................................................................................................................................................................ 79
Evacuacin ......................................................................................................................................................... 80
Rescate y tratamiento de victimas ..................................................................................................................... 80
Control ................................................................................................................................................................ 81
Apoyo externo ..................................................................................................................................................... 81
Declaratoria de Emergencia Controlada. ............................................................................................................. 81
INCENDIO DE GLP ................................................................................................................................................. 81
Deteccin ............................................................................................................................................................ 81
Alarma ................................................................................................................................................................ 81
Evacuacin ......................................................................................................................................................... 82
Rescate y tratamiento de victimas ..................................................................................................................... 82

Pgina 5
Control Inicial ...................................................................................................................................................... 82
Apoyo externo ..................................................................................................................................................... 83
Declaratoria de Emergencia Controlada. ............................................................................................................. 83
RECOMENDACIONES ............................................................................................................................................ 84
PROTECCION CONTRAINCENDIO ................................................................................................................... 84
COLOCACION DE EXTINTORES ....................................................................................................................... 84
ROTULADO DEL TANQUE ................................................................................................................................. 85
DISTRIBUCION DE AGUA .................................................................................................................................. 85
PROHIBICION DE FUMAR ................................................................................................................................. 85
CARTELES DE REQUERIMIENTO DE SEGURIDAD ......................................................................................... 85
MEDIDAS DE SEGURIDAD ................................................................................................................................ 86
ANEXOS .................................................................................................................................................................. 86
Anexo 01: ............................................................................................................................................................ 86
EXTINTORES PORTATILES .............................................................................................................................. 86
Definicin ............................................................................................................................................................ 86
Funcionamiento de un Extintor ............................................................................................................................ 86
Clasificacin de los Extinguidores ....................................................................................................................... 87
Clases de fuegos ................................................................................................................................................ 87
Extinguidores para fuego clase "A". ..................................................................................................................... 87
Extinguidores para fuego clase "B". ..................................................................................................................... 88
Extinguidores para fuego clase "C" ..................................................................................................................... 88
Extinguidores para fuegos clase "D" .................................................................................................................... 88
Revisin y Mantenimiento de los Extintores ........................................................................................................ 88
RECUERDE ESTOS PASOS .............................................................................................................................. 88
Anexo 02: ................................................................................................................................................................. 89
Reanimacin cardiopulmonar bsica. .................................................................................................................. 89
Protocolo de actuacin ........................................................................................................................................ 90
Si el paciente est consciente: ............................................................................................................................ 90
Si el paciente esta inconsciente. ......................................................................................................................... 90
Si el paciente respira: .......................................................................................................................................... 91
Si el paciente no respira: ..................................................................................................................................... 91
Si hay pulso central: ............................................................................................................................................ 92
Si no hay pulso central: ....................................................................................................................................... 92
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................................................................ 94
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................................................ 95


Pgina 6
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
TITULO DEL PROYECTO:

PROYECTO DE INSTALACIONES DE GLP ACHALAW LODGE

DATOS GENERALES
Ubicacin Del Proyecto.- El proyecto se encuentra localizado en el sector de
Tanccac, Distrito de Ollantaytambo, provincia de Urubamba, departamento del Cusco
a 100 de la carretera OLLANTAYTAMBO ABRA MALAGA ALFAMAYO.
El proyecto abastecer a dos salas de mquinas de dicho Lodge para el equipamiento
de Agua caliente, cocina y piscina recreativa temperada, implementndose para ello
dos lneas de media presin y una de baja presin.
Por ello se han dimensionado 02 tanques de almacenamiento para suministrar
combustible de manera independiente de 500galones con una autonoma de
12das.
El sistema se ha diseado de modo que la ubicacin del tanque de
almacenamiento de GLP, cumpla con las normas de seguridad vigentes en
nuestro pas y con todo los sistemas de proteccin que garantizarn una
operacin eficiente del sistema.
ANTECEDENTES
En la actualidad existen ms de 70 pases productores de GLP que utilizan
este insumo para su desarrollo industrial logrando una mayor competitividad
debido a las muchas ventajas que el GLP ofrece.
El GLP es la fuente de energa ms ventajosa porque, adems de ser un
combustible limpio y de bajo costo, compite con todas las otras fuentes de
energa.
En la generacin elctrica el gas compite con el petrleo, el carbn y las
centrales hidroelctricas; en el uso industrial compite con el petrleo pesado
(fuel oil), el diesel y la electricidad; en el rea domstica compite con el
kerosene, la electricidad, el gas licuado y otros combustibles y finalmente en el
sector transportes compite con la gasolina y el diesel.
Es decir, el GLP se adapta a las necesidades modernas y por lo tanto ofrece, a
los pases que lo poseen y explotan, una ventaja competitiva importante. Estas
ventajas del GLP sobre otras fuentes de energa han hecho que su utilizacin
se incremente constantemente durante los ltimos veinte aos de manera que,

Pgina 7
en la actualidad, representa ms del 20% de la energa que se consume en el
mundo.
Debido a su bajo costo se puede anticipar que, progresivamente, los
generadores elctricos que usan petrleo o carbn irn reemplazando estos
insumos por GLP. Adems en lo relativo a la inversin inicial, la generacin
elctrica utilizando gas natural como fuente de energa, compite
ventajosamente con una central hidrulica.
En la industria resulta una gran ventaja la posibilidad del calentamiento
directo con GLP que, a diferencia de un sistema de vapor, puede utilizarse
como fuente de calor directamente sobre la materia prima que est siendo
procesada, por ejemplo en la industria del vidrio o cermica.

OBJETIVOS.

Realizar la instalacin de 2 Tanques Estacionario y Redes de Distribucin
para el consumo de GLP, cumpliendo la normatividad internacional y
nacional aplicable al proyecto.

Obtener las autorizaciones administrativas y legales de los organismos
competentes para el uso de GLP de un Consumidor Directo.

Promover el consumo masivo del GLP, como combustible disponible y de
buen rendimiento energtico y econmico, y adems de menor emisin
de gases txicos al medio ambiente.

JUSTIFICACIN.

Obtener mayores beneficios econmicos en el ahorro de energa, de
hasta el orden del 40% en costos operativos, frente al costo que
representa la energa elctrica.

Fomentar el uso de un combustible menos contaminante como el
GLP, comparado con la lea o el carbn.


Pgina 8
MEMORIA DESCRIPTIVA.
GENERALIDADES DEL GLP Y SUS APLICACIONES
Qu es el GLP?
El gas licuado a presion (GLP) es la mezcla de gases condensables presentes
en el gas natural o disueltos en el petrleo. Los componentes del GLP, aunque
a temperatura y presin ambientales son gases, son fciles de condensar, de
ah su nombre. En la prctica, se puede decir que los GLP son una mezcla de
propano y butano.
El propano y butano estn presentes en el petrleo crudo y el gas natural,
aunque una parte se obtiene durante el refinado de petrleo, sobre todo como
subproducto de la destilacin fraccionada cataltica
El autogas es GLP compuesto de butano (C4H10) y propano (C3H8). Su uso
como carburante est definido a nivel europeo por la Norma UNE EN 589. En
Espaa, el Real Decreto de 1700/2003 de 15 de diciembre, por el que se fijan
las especificaciones del autogas, establece que el contenido mnimo de
propano ha de ser un 20% y el contenido mximo de butano de un 80%

COMPOSICION Y CARACTERISTICAS DEL GLP

Composicin: El GLP puede ser propano o butano solo o estar compuesto por
la mezcla de hidrocarburos C 3 y C 4 . La composicin del GLP en el Per varia
segn el tipo de Regin, en zonas donde la temperatura son en promedio altas,
el GLP est compuesto de mayor porcentaje de C 4 (abutanado), mientras en
las zonas donde la temperatura son en promedio bajas, el GLP est compuesto
de mayor porcentaje de C 3 (apropanado). Las principales diferencias entre el
propano y el butano son: El propano se vaporiza a temperaturas por encima de
-44F (-42C) a presin atmosfrica. A diferencia del propano, el butano no
vaporizara adecuadamente a una temperatura por debajo de los 32F (0 C). El
propano tiene una mayor presin de vapor que el butano a una temperatura
determinada. Cuando se produce una combustin, el propano produce menos
calor en comparacin con la misma cantidad de gas butano. Un galn de gas
propano pesa menos que un galn de gas butano.

Hidrocarburos
Propano, butano, winter.
Pequeas cantidades de:

Pgina 9
Olefinas
Pentano
Etileno.
Caractersticas: Gas a condiciones atmosfricas:
Bajo punto de ebullicin (el propano lo hace a - 42C / butano a -0.5C).
El gas GLP cambia de estado con la disminucin de la temperatura y el
aumento de la presin
Puede cambiar la composicin entre verano e invierno
El volumen incrementa hasta 250 veces durante la evaporacin
El GLP es dos veces ms pesado que el aire
Mezcla Propano/butanoValor Calorfico KJ/Kg Valor Calorfico KJ/dm 30/70
49260 25450 70/30 49590 24360 Gasolina 46150 31570
Consumo de combustible GLP 20%-25% mayor
Debido a una mejor mezcla en la prctica no ms de un 20% mayor.
(Economicamente, este dato es compensado con el precio del GLP)
nomenclatura nombre estado natural
CH metano gas
CH etano gas
CH propano gas licuable
CH butano gas licuable
CH pentano liquido gasificable
CH hexano liquido gasificable
CH heptano liquido

Pgina 10
CH octano liquido

PROPIEDADES FISICAS DEL GLP
incoloro
inodoro
inspido
no toxico

Poder calorfico superior (PCS)

El poder calorfico superior de un gas combustible (en adelante PCS) es la
cantidad de calor producido por la combustin completa de una unidad de
masa o volumen de gas suponiendo que condense el vapor de agua que
contienen los productos de la combustin.

Poder Calorfico Inferior (PCI)

El poder calorfico inferior de un gas combustible (en adelante PCI) es la
cantidad de calor producido por la combustin completa de una unidad de
masa o volumen de gas sin que condense el vapor de agua que contienen los
productos de la combustin.
Para el GLP, el PCI representa, aproximadamente, el 90% del PCS.

Peso especfico (masa volumtrica)

El peso especfico o masa volumtrica del GLP es la relacin existente entre
una masa de dicho gas y el volumen que ocupa en unas condiciones de
referencia de presin y temperatura dadas, normalmente expresndose en
kg/m3 (n).

Densidad relativa

La densidad relativa del GLP es la relacin existente entre su peso especfico y
el del aire, expresados ambos en las mismas condiciones de referencia de
presin y temperatura.


Pgina 11
Propiedades aproximadas del GLP (unidades mtricas)

USOS Y APLICACIONES DEL GLP

El GLP tiene diversas aplicaciones en la industria, el comercio, la generacin
elctrica, el sector residencial y el transporte de pasajeros. Ofrece grandes
ventajas en procesos industriales donde se requiere de ambientes limpios,
procesos controlados y combustibles de alta confiabilidad y eficiencia.
En el siguiente cuadro se presentan algunas de las aplicaciones ms comunes
de GLP
Sector Aplicaciones/Procesos
Industrial
Generacin de vapor
Industria de alimentos
Secado

Pgina 12
Coccin de productos
cermicos
Fundicin de metales
Tratamientos trmicos
Temple y recocido de metales
Generacin elctrica
Produccin de petroqumicos
Sistema de calefaccin
Hornos de fusin
Comercio y
Servicios
Calefaccin central
Aire acondicionado
Coccin/preparacin de
alimentos
Agua caliente
Energa
Cogeneracin elctrica
Centrales trmicas
Residencial
Cocina
Calefaccin
Agua caliente
Aire acondicionado
Transporte de
pasajeros
Taxis
Buses

FUTURO DEL USO DEL GLP EN LAS INSTALACIONES DOMICILIARIAS
PERUANAS

Desarrollar un mercado de GLP y captar inversiones superiores
Ahorro en el costo de la energa y pago de regalas e impuestos.
Los lquidos del gas naturalcubren las necesidades del mercado local y
tambin se exportan, impactando positivamente en la balanza comercial
del Per.

Pgina 13
Es la base para la transformacin denuestra matriz energtica al
introducir el GLP como combustible en los sectores industrial, residencial
y vehicular.
Asegura mltiples oportunidades de desarrollo en actividades e
industrias conexas, desde las medianas, hasta las pequeas y micro
empresas.
El GLP ya forma parte importante del consumo de combustibles en el
mercado nacional

GASODUCTOS REGIONALES

El objetivo del gobierno es gasificar el pas y para tal fin viene
desarrollando un plan de expansin de los sistemas de transporte y
distribucin con la construccin de gasoductos regionales.
Proinversin, otorg la buena pro al consorcio integrado por la Empresa
Energa de Bogot (EEB) y Transportadora de Gas del Interior (TGI),
para un sistema de Transporte y Distribucin de Gas Naturaly GLP en la
Regin Ica, especficamente en Pisco, Ica, Nazca y Marcona, que
deber iniciar sus operaciones en el ao 2011. El contrato se firm el 07
de Marzo de 2009
Del mismo modo, se ha suscrito un contrato con la empresa Kuntur
Transportadora de Gas S.A.C. mediante el cual se le otorga una
concesin para la instalacin de un gasoducto para transportar gas
natural Y GLP desde Camisea hasta la costa sur, beneficiando a los
departamentos de Cusco, Puno, Arequipa, Moquegua y Tacna. La
empresa esta iniciando el Estudio de Impacto Ambiental.
Asimismo, a travs de Proinversin se viene analizando la mejor opcin
para la instalacin de un gasoducto en la sierra central del pas que
beneficiar a los departamentos de Ayacucho y Junn as como un
gasoducto al departamento de Ancash.


Pgina 14
NORMA
Normatividad Legal Peruana:

- NTP. 321.123 Instalacin de GLP y GAS NATURAL para Consumidores
Directos y Redes de Distribucin.

- Los requisitos de calidad para el gas licuado de petrleo debe cumplir
con la Norma Tcnica Peruana NTP 321.007.

- NTP.111.011 para instalacin de GLP en zonas industriales y
residenciales.

- D.S. N 043-2005-EM disponen que agentes de la cadena de
comercializacin de combustibles derivados de hidrocarburos deben
proveer informacin sobre sus precios de venta, as como su publicacin
a cargo de OSINERG

- D.S N065-2005-EM Dictan normas para promover el consumo masivo
de GLP.

- R.S. N 027-2012-EF Ratifican acuerdos de PROINVERSION que
aprueban la incorporacin y el Plan de Promocin del Proyecto
"Masificacin del Uso del GLP a Nivel Nacional

- D.S. N 009-2012-EM Modifican el T.U.O. del Reglamento de
Distribucin de GLP aprobado por D.S. N 040-2008-EM (incluyen
disposiciones sobre "Promocin por la conexin de Consumidores
Residenciales").

- Mediante Resolucin N 164-2005-OS/CD, el OSINERGMIN ha
aprobado elProcedimiento para la Habilitacin de Suministros en
Instalaciones Internas de GLP.

- Mediante Resolucin N 163-2005-OS/CD, el OSINERGMIN ha
aprobado el Reglamento del Registro de Instaladores de GLP.

- D.S.043-2007-EM Reglamento de Seguridad para las Actividades de
Hidrocarburos y modifican diversas disposiciones.

- R.N.E Reglamento Nacional de Edificaciones (EM-040).

- C.N.E Cdigo Nacional de Electricidad.

Pgina 15

Normas Internacionales:

- Cdigo ASME Seccin VIII Div. 1 (American Society of Mechanical
Engineering)
- NFPA 10 (Extintores) (National Fire Protection Association)
- NFPA 58 (LP-Gas Code)
- ANSI B31.3 (American National Standard Institute).

CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MODELO DE UNA INSTALACION RECEPTORA CON CONTADORES
CENTRALIZADOS


Pgina 16
1. Conexin del armario de regulacin con el tramo en media presin B.
2. Armario de regulacin A-25 o A-50 de modelo aceptado por el Grupo Gas
Natural.
3. Centralizacin de contadores.
4. Toma de presin a la entrada de la centralizacin de contadores.
5. Llave de abonado. Hace las funciones de llave de entrada del contador.
6. Regulador de abonado MPA/BP de modelo aceptado por el Grupo Gas
Natural con vlvula de seguridad por defecto de presin de rearme automtico
incorporada.
7. Limitador de caudal insertado en la rosca de entrada del contador.
8. Contador G-4
9. Toma de presin a la salida del contador.
10. Lmite de vivienda.
11. Llave de vivienda. Puede estar situada en el exterior de la vivienda, pero ha
de ser accesible desde el interior de la misma.
12. Toma de presin en vivienda. La Empresa Suministradora informar sobre
la necesidad de su instalacin.
13. Llave de conexin de aparato.
14. Aparato de utilizacin.
15. En previsin de nuevas instalaciones individuales donde no se instale el
regulador de abonado, se deber colocar una identificacin endeleble que
indique que la presin es MPA.

PRESCRIPCIONES GENERALES DE TRAZOS DE TUBERIAS

Las tuberas debern estar ubicadas generalmente de la siguiente
manera:
Vistas (inmovilizadas con elementos de sujecin adecuados)


Pgina 17

Alojadas en vainas o conductos ventilados

Empotradas en paredes o muros (muros no resistentes, sin huecos)

Las tuberas podrn discurrir por:

Zonas comunitarias.
El interior de las viviendas si las alimentan.
El interior de locales destinados a usos colectivos o comerciales, si los
alimentan.

1. Locales o zonas destinados a usos comunitarios.

Pgina 18
2. Vivienda.
3. Local destinado a usos colectivos o comerciales.

No se permite el paso de tuberas por el interior de:

1. Conductos de evacuacin de productos de la combustin o chimeneas.
2. Conductos de evacuacin de basuras o de productos residuales.
3. Huecos de ascensores o montacargas.
4. Locales que contengan maquinaria o transformadores elctricos.
5. Locales que contengan recipientes o depsitos de combustibles lquidos (no
se consideran como tales los vehculos a motor, o un depsito nodriza).
6. Forjados que constituyan el suelo o techo de las viviendas.
7. Conductos o bocas de aireacin o ventilacin no destinados a alojar tuberas
de gas.
8. Por cmaras sanitarias de suelos elevados sobre el terreno.


Pgina 19
Prescripciones para tuberas vistas

Las distancias mnimas de separacin de una tubera vista a otras
tuberas, conductos o suelo sern:

curso
paralelo
cruce
Conduccin de agua caliente 3 cm 1 cm
Conduccin elctrica* 3 cm 1 cm
Conduccin de vapor 5 cm 1 cm
Chimeneas 5 cm 5 cm
Suelo 5 cm .

*No se consideran como tales cables de telefona, antenas de televisin,
telecontroles, etc.


Pgina 20
Las tuberas vistas deben estar inmovilizadas por dispositivos de sujecin
adecuados, situados de tal manera que quede asegurada la estabilidad y
alineacin de la tubera (grafico de Instalacin de tuberas vistas)

Prescripciones para tuberas alojadas en vainas o conductos
Las tuberas debern discurrir por el interior de vainas o conductos ventilados
en los siguientes casos:

Cuando precisen proteccin mecnica por estar expuestas a golpes o choques
al estar situadas en zona comunitaria, a excepcin de tuberas de acero con
uniones soldadas.

En zona exterior, cuando se coloquen enterradas y exista un local por debajo
de ella con el nivel superior del forjado prximo a la tubera.


Pgina 21

Cuando deban discurrir por cmaras cerradas, por ejemplo: falsos techos,
cmaras aislantes, huecos de la construccin, altillos, etc,...

Cuando la tubera discurra a travs de una vaina empotrada por el interior de
paredes exteriores.


Pgina 22

PRESCRIPCIONES PARA TUBERAS EMPOTRADAS

Acceso a armarios empotrados

Para facilitar la accesibilidad a armarios empotrados en fachadas, en los lmites
de propiedad o pre-vestbulos destinados a contener conjuntos de regulacin y
dar as continuidad al material utilizado en la acometida, se permitir el
empotramiento de tubo de acero o de polietileno, este ltimo en el interior de
una vaina, hasta una altura mxima de 1,50 m.


Pgina 23

En cualquier otra ubicacin del conjunto de regulacin, por ejemplo en la
azotea, se permitir el empotramiento de tubo de acero en una longitud
mxima de 0,40 m

Limitado a casos excepcionales

La modalidad de tubera empotrada, que ha de ser necesariamente de acero o
de acero inoxidable y su recorrido el mnimo imprescindible, est limitada al
interior de un muro o pared y se podr utilizar para conectar dispositivos
alojados en cajetines o para rodear obstculos de la construccin, debindose
obturar los huecos que contenga la pared alrededor del tubo.

Pgina 24
En instalaciones en locales destinados a usos colectivos o comerciales, la
longitud de empotramiento est limitada a 0,40 m.

Cuando la tubera discurra empotrada las uniones slo podrn ser soldadas y
no debe existir contacto con otras tuberas o armazones metlicos del edificio.

PRESCRIPCIONES PARA TUBERAS ENTERRADAS

Para los tramos de la instalacin receptora que discurran enterrados, se
debern tener en cuenta para su instalacin los criterios establecidos en el
Reglamento de Redes y Acometidas de
Combustibles Gaseosos segn la presin de distribucin y el material de la
tubera, recomendndose el polietileno como material del tramo.


Pgina 25

Es criterio del Grupo Gas Natural que las acometidas interiores enterradas se
construyan en polietileno.
Asimismo, los tramos enterrados desde la llave de acometida, o desde la llave
de edificio hasta el edificio de la instalacin comn o hasta el muro lmite donde
se site el contador de la instalacin individual, tambin es criterio del Grupo
Gas Natural que se construyan en polietileno, utilizando las mismas tcnicas de
canalizacin que para las acometidas interiores enterradas, recomendadas por
la Empresa Suministradora.


Pgina 26

UNIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS
Unin mediante soldadura

La unin mediante soldadura puede realizarse para tuberas del mismo material
(cobre-cobre, acero-acero o acero inoxidable-acero inoxidable) o para tuberas
de distinto material (cobre-acero, cobre-acero inoxidable o acero-acero
inoxidable), pudiendo en este ltimo caso intercalar elementos de transicin de
aleacin de cobre (cobre-aleacin de cobre-acero y cobre-aleacin de cobre-
acero inoxidable). Las caractersticas de las tuberas y accesorios se muestran
en la ficha. Asimismo, puede realizarse la unin mediante soldadura entre
tuberas de cobre, acero o acero inoxidable con accesorios de aleacin de
cobre, bsicamente para la instalacin de dispositivos de corte, tomas de
presin, etc.
A continuacin, se describen las caractersticas de cada uno de estos tipos de
unin por soldadura.

Acero-acero

Las uniones de tuberas de acero entre s o con sus accesorios (manguitos,
codos, curvas, reducciones, derivaciones, etc.), se realizarn, en general,
mediante soldadura elctrica, pudindose utilizar la soldadura oxiacetilnica
para la unin de tubos de DN 50 o inferior, aunque se recomienda la soldadura
elctrica para tramos en media presin B.

Pgina 27
En el caso de que los tubos estn protegidos contra la corrosin mediante
galvanizado, antes de efectuar el proceso de soldadura deber eliminarse
previamente la capa de zinc de proteccin de los extremos a unir. Si no es
posible eliminar esta proteccin, se proceder a efectuar soldadura
oxiacetilnica utilizando un conjunto de varilla y desoxidante que impida la
destruccin de la capa protectora galvanizada.
Debido a que el proceso de soldadura para tubos galvanizados es complicado
y de difcil ejecucin, al igual que su proceso de pintado, se recomienda utilizar
siempre el tubo de acero sin revestimiento galvnico.

DN > 50 Soldadura elctrica

Acero inoxidable - acero inoxidable


Pgina 28
Las uniones de las tuberas de acero inoxidable se realizarn mediante
soldadura fuerte por capilaridad por mediacin de un accesorio adecuado
(manguitos, codos, curvas, reducciones, derivaciones, etc.).
Este tipo de soldadura fuerte por capilaridad se realizar con material de
aportacin con aleacin de plata con un contenido no inferior al 40 % de plata y
exenta de metaloide
especfico para el acero inoxidable.

Acero - acero inoxidable

La unin de una tubera de acero con una de acero inoxidable se realizar bien
directamente mediante soldadura fuerte con material de aportacin con
aleacin de plata con un contenido no inferior al 40 % de plata y exenta de
metaloides, aluminio, mercurio
para el acero inoxidable, o bien intercalando un elemento de transicin de
cobre o aleacin de cobre (ver soldadura de este tipo de material con acero o
acero inoxidable).

Cobre - cobre o aleacin de cobre


Pgina 29
Las uniones de las tuberas de cobre y sus accesorios, bien sean de cobre o de
aleacin de cobre, se realizarn mediante soldadura por capilaridad a travs de
un accesorio adecuado (manguitos, codos, curvas, reducciones, derivaciones,
etc.). No se admitir en ningn caso el abocardado de tubo para soldar por
capilaridad.
Se unirn mediante soldadura fuerte por capilaridad, aunque podr utilizarse
soldadura blanda por capilaridad para baja presin en instalaciones en locales
destinados a usos domsticos que no discurran por un primer stano.
En el resto de casos y en las instalaciones en media presin A o media presin
B, la soldadura siempre ser soldadura fuerte por capilaridad.
La soldadura fuerte por capilaridad se realizar con material de aportacin de
aleacin de plata con un contenido no inferior al 40 % de plata y exenta de

Tambin puede realizarse soldadura fuerte a tope por bordn con material de
aportacin de aleacin de cobre (conocida como soldadura al amarillo) con un
contenido no inferior al 50 % de cobre y exento de metaloides, aluminio,

La soldadura blanda por capilaridad se realizar con material de aportacin de
aleacin estao-plata, con un contenido entre el 3,5 % y el 5 % de plata (punto

No se permite el empleo de aleacin estao-plomo como material de
aportacin para realizar una soldadura blanda.

Cobre o Aleacin de cobre acero


Pgina 30
La unin de un tubo o accesorio de cobre con un tubo o accesorio de acero se
realizar intercalando un accesorio de aleacin de cobre.
La unin de un accesorio de aleacin de cobre con una tubera o accesorio de
acero se realizar por soldadura fuerte a tope con bordn con material de
aportacin de aleacin de cobre (conocida como soldadura al amarillo).
El material de aportacin para soldadura fuerte con aleacin de cobre ha de
tener un contenido no inferior al 50 % de cobre y exento de metaloides,
aluminio, mercurio y antimonio

Aleacin de cobre - acero inoxidable

La unin de un accesorio de aleacin de cobre con una tubera o accesorio de
acero inoxidable se realizar por soldadura fuerte por capilaridad con material
de aportacin de aleacin de plata con un contenido no inferior al 40 % de plata
y exenta de metaloides, aluminio, mercurio y antimonio (punto de fusin 655
C), especfico para el acero inoxidable.

INSTALACIN DE TUBERAS
Instalaciones con contadores centralizados conectadas a redes de media
presin B


Pgina 31

A A - B B B - C C C - D D
D -
E E
E -
F F
punto/tramo Reg. Abonado contador
P.min.
(mbar) 50.4 25.4 22(*) 20.5 19.3 16.8 16.3
p max.
(mbar) 25 1.2 2.5 0.5
dimetro
min. (mm) 13 16 10

Instalacin de tallos normalizados

La instalacin de los tallos normalizados por el Grupo Gas Natural, cuyas
caractersticas y dimensiones se muestran en la ficha 5.3, se realizar de la
siguiente manera: l Unir mediante soldadura el tramo visto de acero o cobre,
segn el caso, del tallo a la tubera ascendente, teniendo en cuenta que el
tramo de polietileno ha de quedar enterrado y la vaina protectora del enlace de
transicin PEAc o PE-Cu ha de quedar una parte enterrada y la otra vista. l
Dejar preparada la instalacin para que la Empresa Suministradora realice la

Pgina 32
soldadura de conexin del tallo de polietileno con el tramo proveniente de la
llave de acometida o de la llave de edificio. Para ello, se deber proteger
convenientemente el tubo de polietileno para que no quede expuesto a golpes
o choques ni directamente a la accin de la luz.

Posicin relativa respecto a otros servicios

Cuando se instalen en el mismo plano vertical conducciones de agua, gas y
electricidad, la situacin relativa de las tres conducciones que se recomienda,
respetando las distancias, ser la siguiente:


Pgina 33
Sujecin de las tuberas

Las tuberas que componen una instalacin vista deben quedar conveniente
sujetas para soportar el peso de los tramos y evitar deslizamientos.
Asimismo, cuando se considere necesario, podrn tener unos puntos fijos que
habrn de servir de anclaje de la tubera para que los esfuerzos por dilatacin
se originen a partir de ellos, construyndose soldando a la tubera un elemento
robusto que posteriormente se acoplar mediante tornillos a un soporte anclado
a una pared o techo. Para tubera de acero, se podr aceptar como sustitucin
del elemento soldado la utilizacin de dos abrazaderas (tipo varilla curvada)
separadas entre s la distancia equivalente a un dimetro de la tubera, de
manera que quede firmemente sujeta a dos soportes anclados en la pared.


Pgina 34


Pgina 35

material de la
tubera
dimetro de la
tubera
separacinmxima (m)
tramo
horizontal
tramo vertical
cobre y acero
inoxidable
D 15 mm 1 1.5
15 < D 28 mm 1.5 2
28 < D 42 mm 2.5 3
D > 42 mm 3
1 por planta,
max.3.5
Acero
D 1/2'' 1.5 2
1/2'' < D 1'' 2 3
1'' < D 1 1/4'' 2.5 3
D > 1 1/4'' 3
1 por planta,
max.4.0

Distancias de las tuberas a paredes y techos

Para facilitar las operaciones de limpieza, revisin y mantenimiento, es
recomendable que las tuberas estn separadas una cierta distancia de
paredes y techos, y a continuacin se indican cuales son las distancias
mnimas aconsejables en cada caso:

l Distancia a paredes:

La distancia de separacin entre una tubera de gas y una pared en la que se
instale discurriendo paralelamente a la misma ser, como mnimo, la
equivalente a su radio exterior y en ningn caso inferior a 10 mm.


Pgina 36

Distancia a techos:

La distancia de separacin entre una tubera de gas y un techo en el que se
instale discurriendo paralelamente al mismo ser, como mnimo, de 10 mm.

Distancia a rincones:

Se considera rincn cuando el ngulo que forman dos paredes contiguas, o el
techo y una pared, sea menor de 135.
Los rincones pueden ser verticales, cuando estn formados por dos paredes, y
horizontales, cuando estn formados por pared y techo.
Cuando una tubera de gas se instale paralela a un rincn vertical, las
separaciones mnimas sern de 1 radio de la tubera a una pared y de 2 radios
de la tubera respecto a la pared contigua.


Pgina 37
Cuando una tubera de gas se instale paralela a un rincn horizontal, las
separaciones mnimas sern de 10 mm al techo y 2 radios de la tubera a la
pared.

RECIPIENTE DE GLP (TANQUE DE ALMACENAMIENTO)


Pgina 38
Se instalara 2 TANQUES DE 500 GALONES de capacidad nominal de modelo
cilndrico horizontal, el que est fabricado de acuerdo a las normas del Cdigo
ASME SECCION VIII Diseo para Tanques a Presin, utilizadas para el
almacenamiento de GLP., ubicado en el ltimo nivel de la infraestructura,
donde se colocar encima de una estructura de concreto armado, cumpliendo
con las distancias mnimas exigidas por el Reglamento de seguridad del
Decreto Supremo 02794EM. Su acceso ser restringido a personal
adecuado y capacitado para el manejo de este, las caractersticas al detalle se
encuentran en los planos del sistema.
Caractersticas de Identificacin del Tanque

Propietario del tanque:
REPSOL YPF COMERCIAL DEL
PERU S.A.
Cantidad de tanques a
instalar:
02 Tanque estacionario horizontal
Capacidad del tanque: 500 galones nominales
Tipo de instalacin: superficial
No. de serie de los tanques: Por Asignar
Fabricante: TATSA MXICO
Especificacin de
fabricacin:
Cdigo ASME - SECCION VIII
Tipo de Acero (material
cuerpo)
Tipo de Acero (material
tapa)
SA-455
SA-285C
Espesor del cuerpo
Espesor de tapa
0.238
0.202
Dimetro Interior
Longitud total
0,92 m
3,01 m
Presin de prueba: 325 psi

Pgina 39
Presin mxima de trabajo: 250 psi a 125F
Ao de fabricacin: Por Asignar
% mximo de capacidad de
llenado de GLP liquido
80% (cap. 1050 glns)

Vlvulas y/o Accesorios del Tanque
El tanque cuenta con los siguientes elementos de medicin y de seguridad


Pgina 40

Cant.

Accesorio Conexin Material
01

Vlvula de Llenado
1 MNPT conex.
Tanque
1 Acme conex.
manguera
Material
Bronce
112 GPM
Pres.
Dif. 10 Psig.
01
Vlvula de seguridad

Conexin de 1
01

Multivlvula que
contiene:
Conexin al Tanque
Salida para servicio de
Vapor
Conexin para retorno
de vapor
Indicador de nivel
Conexin de Manmetro

Conexin de MNPT
Female POL
M. Acme
Deep tube Standard DT
FNPT
Material
Bronce

01

Vlvula de Drenaje o
Trasiego
Conexin de MNPT
01

Medidor de Volumen en
%

Conexin de 1
02

Manmetros
Contrastados
63 mm de diam. De reloj
escala de 0 300 Psig
FNPT


Pgina 41

A continuacin se describe brevemente la funcin de cada uno de estos
accesorios:

ACCESORIOS DEL
TANQUE
FUNCIN
Vlvula de Seguridad
Ubicada en la zona de la fase vapor o gas, y
calibrada a una presin de apertura de 250 PSI. es
instalada con la finalidad de aliviar la presin
interna del tanque, si se produjera una
Sobrepresin.
Vlvula de Llenado
Esta vlvula tiene como misin permitir el llenado
de GAS en fase lquida, desde el camin cisterna
de suministro.
Vlvula de Servicio o
Multivlvulas
Esta vlvula es la encargada de controlar la salida
de GAS del depsito a los puntos de consumo.

Pgina 42
Vlvula de retorno de
vapores (ubicada en la
multivlvulas)
Se emplea con el fin de mantener un equilibrio de
presiones entre las fases gaseosas, al momento
de efectuar un trasvase.
Vlvula de drenaje
Vlvula empleada para la extraccin de GAS en
fase lquida, en caso sea necesario el vaciado del
depsito.
Indicador de nivel
Sistema de palancas y flotador que indica la
cantidad porcentual aproximada de Gas Natural en
fase lquida existente en cualquier momento, en el
depsito.
Manmetro
Permite leer la presin del gas en el interior del
tanque, la cual es variable y depende de la
temperatura y de la composicin del gas.
Placa de Identificacin
Placa que contiene los datos importantes del
tanque, como por ejemplo el ao de fabricacin, la
capacidad del tanque, presiones de trabajo y
prueba, entre otros.

Condiciones de Seguridad del Tanque

De acuerdo con la capacidad de almacenamiento de la instalacin y la
disposicin del depsito fijo y visible, debe instalarse un extintor de fuego tipo
ABC de polvo qumico seco de por lo menos 12 kilogramos de capacidad, a
menos de 15 m. del tanque.
Adems, la instalacin sigue las siguientes condiciones de seguridad exigidas
por la norma peruana:

CONDICIONES DE SEGURIDAD
Articulo No. 127 del D.S. 027-94EM
Los tanques estacionarios para usuarios de Gas a granel sern ubicados
conforme a la escala de distancias establecidas, para este caso ser de 1.0
metro entre tanques y/o edificios ms cercanos y 3 metros al lmite de
propiedad contiguo, as mismo la instalacin ser conforme a la Norma 58 de
la NFPA y al Cdigo ASME - Seccin VIII.

Pgina 43
NTP 321.123: Numeral 6.4.11 (i), (j), (k).
El tanque de gas estar ubicado en superficies niveladas y con soportes
(diseados para los mismos criterios ssmicos) asegurados a la estructura del
edificio.
NTP 321.123: Numeral 6.4.11 (m).
El tanque estar ubicado en reas donde exista libre circulacin del aire; al
menos de 3 m de aberturas de edificios (tales como ventanas, sumideros de
agua de lluvia u otros tubos) a nivel o por debajo del nivel de la vlvula de
seguridad del tanque.
El tanque Estacionario tendr pintado en su cuerpo la frase GAS
COMBUSTIBLE NO FUMAR conforme lo indica la NTP 399.010.
El Tanque Estacionario estar libre de material combustible en un radio de 3
m., de forma tal que la afectacin a otras reas, en caso de combustin, sea
mnima.
As mismo, se dispondr de 2 extintores del tipo ABC de PQS (Polvo Qumico
Seco) con capacidad de 12 Kg. con rating de extincin 20A:80BC, certificado
por UL o Norma Tcnica Peruana, para que sean utilizados con el fin de
evitar que el rea sea comprometida desde instalaciones adyacentes.
Se contar con un Libro de Registro de Inspecciones, legalizado por Notario
Pblico; dispuesto para la informacin tcnica del tanque, las pruebas e
inspecciones realizadas y el mantenimiento del mismo.
NTP 321.123: Numeral 6.4.11 (q):
La instalacin del tanque se encuentra a ms de 15 m. del suelo, y debido a
ello el tanque deber contar con una lnea de llenado construida para
soportar la transferencia del lquido, con la respectiva lnea de retorno de
vapores.
NTP 321.123: Numeral 6.23.4 (Numeral 6.3.3):
El sistema de transferencia de Gasnatural incorpora las provisiones de
transferencia de baja emisin.
Letreros de aviso

Pgina 44
En el rea donde se encuentran los tanques se debern colocar carteles de
aviso claros y ubicados en lugares visibles indicando las leyendas Gas
Inflamable - Prohibido fumar y / o encender fuego - No se permite la entrada
a personas ajenas al servicio .

EQUIPO DE REGULACIN.
El sistema de regulacin es de doble etapa, en el cual se emplea un regulador
denominado de primera etapa en combinacin con uno o ms reguladores
denominados de segunda etapa. Este sistema permite regular la variable
presin de salida del tanque a una presin de salida regulada y constante
aguas arriba a la salida del regulador de primera etapa. Este regulador es
instalado lo ms cercano posible al tanque por medio de una conexin flexible
denominado chicote.
A continuacin se detallan los Equipos de Regulacin, en cantidad y tipo;
propias del Sistema:

CAN
T.

TIPO

CAPACI
D.
BTU/H

CONEXI
N
ENTRAD
A

CONEXI
N
SALIDA

RANGO
PRESIN
SALIDA

PRESI
N
SALIDA
FIJA
01
FISHER
64SR-22
3
000,000
FNPT FNPT 5-20 PSIG 15 PSIG
24 REGULADORES DE MEDIA PRESIN
24 REGULADORES DE BAJA PRESIN 22-32 mbar 27 mbar

CANALIZACIN O REDES DE DISTRIBUCIN.

Reguladores de Presin

Son aparatos mecnicos usados en sistemas de distribucin de Gas natural, el
propsito de un regulador de gas es, reducir la presin del gas en el recipiente

Pgina 45
que se encuentra en promedio en 100 PSI a una presin ms baja que puede
alcanzar de 0.45 PSI a 10 PSI; existen de diferentes modelos y capacidades,
los que se seleccionan de acuerdo al clculo de la presin de trabajo de los
equipos y al caudal requerido por los mismos. El regulador es el Verdadero
Corazn de la instalacin, por lo que su correcta seleccin es vital para la
operacin adecuada de funcionamiento de los dems elementos del sistema,
adems un Regulador bien escogido permitir racionar el uso del caudal de gas
alargando la duracin del mismo y regulando su consumo, lo que permitir
ahorrar en sus costos operativos.

SELECCIN DEL TIPO DE SOLDADURA PARA LOS ACCESORIOS DE
COBRE
SOLDADURA BLANDA. Es aplicado a un grupo de aleaciones que
en comn tiene un punto de fusin menor a 450 C, su aleacin se
compone de 50 % de estao y 50 % de plomo, con un punto de
fusin de 183 C a 218 C, la soldadura blanda es usada en las
instalaciones que soportan mximo 0.5 PSIG.

SOLDADURA FUERTE. Consigue la unin de los metales a travs
del uso del calor y de una aleacin de aporte, cuyo punto de fusin
supera los 450 C, comercialmente se encuentra en forma de
varillas, desnuda o revestida de desoxidante, este tipo de soldadura
por sus elevados porcentajes de plata, tiene un intervalo de
temperatura de fusin entre 600 C y 775 C. La soldadura fuerte
es empleada en instalaciones de gas de media presin; el
porcentaje de plata es del 15 %. La soldadura que se utiliza para
alta presin es la P35 (35% Ag) y la P45 (75% Ag)

PRUEBA DE HERMETICIDAD.

Antes de la puesta en servicio de la instalacin del sistema para uso del gas
natural, todo el sistema debe ser sometido a la Prueba de Estanquidad
Neumtica, con aire o gas inerte a una presin de 100 PSI para lneas de
media presin por un tiempo de 24 horas y comprobndose despus con agua
jabonosa todas las juntas y verificando si hay cada de Presin en el
manmetro utilizado para la prueba. Cuando la instalacin es de baja presin,
la prueba de estanquidad neumtica, se realiza por una hora y manteniendo la
presin a 50 PSI.


Pgina 46
CONSUMO ENERGTICO
El proyecto est destinado para el consumo de los siguientes equipos,
descritos a continuacin:

A continuacin se describe brevemente la funcin de cada uno de estos
accesorios:

ACCESORIOS DEL
TANQUE
FUNCIN
Vlvula de Seguridad
Ubicada en la zona de la fase vapor o gas, y
calibrada a una presin de apertura de 250 PSI. es
instalada con la finalidad de aliviar la presin
interna del tanque, si se produjera una
Sobrepresin.
Vlvula de Llenado
Esta vlvula tiene como misin permitir el llenado
de Gas en fase lquida, desde el camin cisterna
de suministro.
Vlvula de Servicio o
Multivlvula
Esta vlvula es la encargada de controlar la salida
de Gas del depsito a los puntos de consumo.
Vlvula de retorno de
vapores (ubicada en la
multivlvula)
Se emplea con el fin de mantener un equilibrio de
presiones entre las fases gaseosas, al momento
de efectuar un trasvase.
Vlvula de drenaje
Vlvula empleada para la extraccin de Gas en
fase lquida, en caso sea necesario el vaciado del
depsito.
Indicador de nivel
Sistema de palancas y flotador que indica la
cantidad porcentual aproximada de Gas en fase
lquida existente en cualquier momento, en el

Pgina 47
depsito.
Manmetro
Permite leer la presin del gas en el interior del
tanque, la cual es variable y depende de la
temperatura y de la composicin del gas.
Placa de Identificacin
Placa que contiene los datos importantes del
tanque, como por ejemplo el ao de fabricacin, la
capacidad del tanque, presiones de trabajo y
prueba, entre otros.

EQUIPO DE REGULACIN.
El sistema de regulacin es de doble etapa, en el cual se emplea un regulador
denominado de primera etapa en combinacin con uno o ms reguladores
denominados de segunda etapa. Este sistema permite regular la variable
presin de salida del tanque a una presin de salida regulada y constante
aguas arriba a la salida del regulador de primera etapa. Este regulador es
instalado lo ms cercano posible al tanque por medio de una conexin flexible
denominado chicote.
El regulador de alta presin que usaremos en el presente proyecto, es de etapa
nica y tiene una vlvula de alivio de presin interna en el lado de la salida de
la presin, y est certificada por la norma UL 144.
A continuacin se detallan los Equipos de Regulacin, en cantidad y tipo;
propias del Sistema:

CAN
T.

TIPO

CAPACI
D.
BTU/H

CONEXI
N
ENTRAD
A

CONEXI
N
SALIDA

RANGO
PRESIN
SALIDA

PRESI
N
SALIDA
FIJA

Pgina 48
01
FISHER
64SR-22
3
000,000
FNPT FNPT 5-20 PSIG 15 PSIG
24 REGULADORES DE MEDIA PRESIN
24 REGULADORES DE BAJA PRESIN 22-32 mbar 27 mbar

REDES INTERNAS PARA GLP
Descripcin
La red de distribucin arranca a la salida del regulador de primera etapa en 3/4
de dimetro en tubera de Cu Tipo L, y recorre hacia los puntos de consumo,
tanto en forma area como empotrada. La distribucin principal para las tomas
de paso est en tubera de cobre de y para las conexiones
Conducciones Areas y Empotradas.
En las conducciones areas, la distancia mnima de la generatriz inferior de las
canalizaciones al suelo ser de 2 cm. La tubera contar con un revestimiento
para su adecuada proteccin anticorrosiva y mecnica, de color Amarillo Ocre.
El montaje se realiza en superficie sujeta sobre la pared con grapas o
abrazaderas situadas de acuerdo a la tabla adjunta; en los puntos en que las
conducciones atraviesen paredes, pisos o techos forjados se har mediante
pasamuros, para ello la tubera deber revestirse con alquitrn y ser envainada
con tubera PVC, el hueco entre la vaina y la caera deber sellarse con
silicona.
A continuacin se detalla la distribucin de Tuberas en el Proyecto:
Dimetro
Tramo
Vertical (m)
Tramo
Horizontal
(m)
10 16
8 15
1 15 178

Pgina 49
11/2 4 12

La Tubera, Conexiones y Vlvulas
Las tuberas de media y baja presin areas son de cobre estirado rgido tipo L
soldado por capilaridad con un material de aporte con mnimo 15 % de plata
(soldadura fuerte a ms de 600C). Los accesorios de unin son de cobre o
bronce fabricados de una sola pieza. A las uniones roscadas se les aplica
tefln y pasta metlica para su sellado. Las vlvulas sern estancas al exterior
en todas sus posiciones, en su posicin abierta presentan paso recto y
completo de flujo; son de cierre rpido, para la apertura y posterior cierre: slo
basta con de giro de la manilla, y de acuerdo a la posicin de sta se
determina el sentido del flujo.
Prueba de Estanqueidad
Antes de la puesta en servicio de la instalacin del sistema, todo este debe ser
sometido a la prueba de estanquidad con aire o gas inerte; para las caeras de
media presin a 4 bar durante por lo menos dos horas, comprobndose todas
las juntas con agua jabonosa y verificando si hay cada de presin en el
manmetro utilizado para la prueba.
En cuanto a la instalacin en baja presin, la presin de prueba de
estanqueidad mnima es de 50 mbar durante un periodo de 30 minutos como
mnimo.

OPERACIN DE LLENADO O CARGA DEL COMBUSTIBLE
El tanque de Combustible de Gas, ser abastecido desde un camin cisterna
que se situar en la va vehicular cerca a los mismos como se pueden ver en
los planos respectivos.
La carga del combustible lquido o transferencia desde el camin cisterna hacia
el tanque se realizar empleando dos mangueras flexibles, las cuales sern
conectadas a dos boquillas instaladas en una caja metlica de llenado especial

Pgina 50
que contar con una tapa de proteccin, la cual estar adosada en la zona de
ingreso al local.
El sistema de carga contar con dos tuberas paralelas, una de las cuales se
conecta hacia la tubera de lquidos, la misma que tendr una vlvula
hidrosttica de seguridad por alivio, en caso de sobrepresiones y fallas del
sistema. La lnea de vapor se conecta a la tubera de vapor para el balance de
presiones entre el tanque y el camin, esta lnea tambin cuenta con una
vlvula de seguridad de alivio con venteo.
Durante la carga se tendr personal tcnico entrenado en instalaciones de gas,
para vigilar el proceso llenado que durar aproximadamente 15 minutos, una
de ellas se situar cerca al camin verificando que las conexiones a las bocas
de llenado se realicen adecuadamente y la otra persona supervisar el tanque
de combustible, para informar de cualquier incidente que se pudiera presentar,
de esta manera se tendr un control y verificacin de las actividades
relacionadas a la carga del combustible.

Antes de iniciar la carga o llenado del combustible se pondr los tringulos
sealizadores en la zona donde se estacione l, a fin de evitar cualquier
incidente con el trfico vehicular y el vehculo permanecer con las luces y
alarma de emergencia durante toda la carga.
OBSERVACIONES
Los dimetros de las tuberas, as como el dimensionamiento de los tanques y
la eleccin de los accesorios, han sido determinados con los datos de consumo
y condiciones de trabajo entregadas por el cliente.
El proyecto antes descrito puede estar sujeto a cambios, tomando en cuenta
las necesidades o requerimientos del cliente o usuario, quien finalmente
entregar las condiciones de trabajo reales con las que operara.


Pgina 51
CAPITULO III

MEMORIA DE CALCULO
Dimensionamiento del tanque de almacenamiento
Los tanques de almacenamiento de combustible, se han dimensionadoconsiderando
las demandas de caudal de los equipos a gas, para ello se ha obtenido el consumo
diario de los artefactos de cada departamento, considerando 02 tipos de artefactos por
vivienda segn configuraciones A, B, C, D, E F y G; luego se ha determinado el
consumo total para el conjunto de viviendas, para una autonoma o periodos de
recarga de 27 das.
Caudal de consumo por da y el por el edificio
Realizaremos a manera de ejemplo el dimensionamiento para el tanque considerando
la configuracin G, por considerarlo como la ms crtica y para una autonoma de 12
das.
Consideramos que los artefactos consumirn gas a plena carga durante un nmero de
horas recomendado por los manuales de diseo y de acuerdo a la experiencia.
Consumo de GLP para proyecto es:
En el siguiente cuadro podremos apreciar el consumo de los equipos en BTU/h, y para
hallar la potencia total por cada equipo multiplicamos por un factor de 0.8.
VER TABLA EN EL ANEXO 1
NMERO Y CAPACIDAD DE TANQUES POR CONSUMO

Capacidad del tanque (C)
Para lo cual escogemos
Por norma se recomienda que se debe de llenar solo hasta un 85%, adems se debe
de dejar 20% como mnimo para garantizar la vaporizacin natural del tanque, luego la
capacidad del tanque segn el espacio disponible en la azotea del edificio y segn
norma podremos colocar 2 TANQUES DE 500 GALONES.


Pgina 52
Las dimensiones Standard de este tanque recomendados por ASME es:
- Longitud total= 2.5875m
- Dimetro del tanque= 0.9151 m
Calculo de las veces que vendr a cargar el tanque al mes
Sabemos el llenado del tanque como mnimo deber ser cada 12 das para lo cual
calculamos cada cuanto da se deber cargar mi tanque.

Asumimos la carga se realizara cada 12 das.
De la misma forma calculamos las veces que se realizara la carga del tanque al mes:

Clculo aplicable para el diseo del sistema de tuberas

El sistema de tuberas se ha diseado considerando el mtodo de prdida de
carga constante y una cada de presin admisible igual al 5% de la presin inicial,
para las tuberas de baja presin y hasta 15% de la presin inicial para las tuberas
en media presin.
Para la cada de presin en los diferentes tramos, de las tuberas en baja presin,
se ha considerado la frmula de Renouard
4.82 1.82
i abs f abs
212000xdsxLe
D xQ
P P
(
=
(


Pgina 53
Donde:
D: dimetro interior.(mm)
Q: Caudal a condiciones estndar.(m3/h)
ds: Densidad relativa del gas (asumimos inferior al verdadero valor) = 1.26
Le: Longitud equivalente (m)
P
i abs
: Presin inicial absoluta
P
f abs
: Presin final absoluta
Adems deber cumplir las siguientes condiciones:
Primera Condicin a cumplir: Q/D < = 150
Segunda Condicin a cumplir : R < 2 x10

tercera Condicin a cumplirVeloc (m/s)Max =5m/s

Asimismo para la cada de presin en los diferentes tramos de las tuberas en
media presin, se ha considerado la frmula de Renouard cuadrtica.

( ) ( )
4.82 1.82
2 2
i abs f abs
48.6xdsxLe
D xQ
p p
(
(
=
(
(

Donde:
D: dimetro interior.
Q: Caudal a condiciones estndar.
ds: Densidad relativa del gas (asumimos inferior al verdadero valor)= 1,26
Le: Longitud equivalente
P
i abs
: Presin inicial absoluta
P
f abs
: Presin final absoluta
De la misma forma deber cumplir las siguientes condiciones:

Pgina 54
Primera Condicin a cumplir: Q/D < = 150
Segunda Condicin a cumplir : R < 2 x10

tercera Condicin a cumplirVeloc (m/s)Max =20m/s

Las velocidades mximas del flujo de gas se han determinado empleando las
recomendaciones de la norma EM 040.
6. Resultados obtenidos
Con estas frmulas se determinaron las cadas de presin de cada tramo,
considerando los caudales de simultaneidad obtenidos en la planilla de consumos y
las longitudes reales del diagrama isomtrico elaborado, luego mediante el
procedimiento establecido por el mtodo de la prdida de carga constante, se
obtuvieron las planillas de clculo que se muestran en el Anexo N 4.

Las tuberas seleccionadas son tuberas comerciales que se encuentran en el
mercado peruano y recomendadas por las normas vigentes.

Ingeniera de gas Pgina55

CAPITULO IV
ANALISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS

Este Captulo proporciona informacin relacionada con los mtodos de diseo
para controlar los riesgos asociados especficamente a los sistemas y luego se
presentarn los resultados de un anlisis de riesgo operacional
especficamente hecho para el sistema y las medidas para reducir los riesgos y
prevenir los accidentes. Se toma en cuenta la condicin de la ruta
seleccionada incluyendo la presencia del gasoducto existente.
INTRODUCCION
Identificacin de Riesgos de la Tubera
Existen riesgos bien identificados asociados con la construccin y operacin de
sistemas de transporte de GLP. Basados en este reconocimiento, los criterios
relacionados con el riesgo elaboran procedimientos especficos para la
construccin, operacin y el abandono de los sistemas de tuberas de gas.
Los riesgos asociados con el GLP en el sistema de transporte surgen en
primer lugar durante el proceso de puesta en servicio en que el gas se usa para
purgar aire que permanece dentro del sistema antes que ste entre en
operacin. La mezcla de GLP y aire se descarga a la atmsfera en cantidades
muy pequeas y bajo controles muy estrictos del sistema. Un minucioso
control por monitoreo impide que la descarga llegue a formar una mezcla
potencialmente explosiva.
Peligros similares que ocurren durante el retiro del servicio y el abandono, los
que se reducen al mnimo en la misma forma.
Dao Mecnico - Es de lejos la razn ms comn de falla en el sistema,
ocasionada por contacto durante la realizacin de actividades de excavacin
en la vecindad del sistema de tuberas.
Corrosin Externa - Esto ocurre generalmente en reas en que la capa
protectora exterior se ha perdido o ha sido daada. Otras causas potenciales
de corrosin externa son la prdida de proteccin catdica, y la ubicacin de
las tuberas en un ambiente externo altamente corrosivo. La corrosin externa
generalmente produce defectos u orificios localizados que reducen la integridad
estructural de la tubera, y en el peor de los casos puede inducir a una fuga,
pero no a una explosin severa.


Prdida de Apoyo del Terreno - El terreno en el que se apoya la tubera del
gas puede estar sometido a movimiento debido a eventos ssmicos,
hundimientos, desplomes de terreno, inundaciones y canalizacin natural. Un
sistema sin uniones mecnicas como el diseado est en mejores condiciones
de soportar estos movimientos.
Fatiga - La tubera puede estar sometida a torsiones o tensiones durante la
construccin, o tener defectos de material o de construccin. Con el tiempo,
puede aparecer una fuga de gas pero no una explosin severa. Para evitar
que esto ocurra, todo el material ser sometido a un control de calidad estricto
durante la fabricacin.
Asimismo el proceso de construccin usar tambin procedimientos de
inspeccin y control de calidad de validez internacional. Adems, una prueba
de resistencia previa a la puesta en servicio, realizada a presiones mayores
que las presiones de operacin, servir para detectar defectos en los
materiales y en la construccin, los que eventualmente pueden provocar fallas
durante la vida operativa del sistema.
Sabotaje o Intervencin de Terceros - El dao proveniente de actividades de
sabotaje o maliciosas es poco comn en la mayora de las reas del mundo.
Como la tubera es subterrnea, el sabotaje es relativamente difcil. Las
instalaciones superficiales estarn cercadas y protegidas. El sistema regulador
de presin ser controlado a distancia reduciendo de esa manera prdidas del
sistema.
Niveles de Riesgo - Estndares Internacionales.
Las autoridades fiscalizadoras han definido criterios para los niveles aceptables
de riesgo tanto en los Pases Bajos como en el Reino Unido.
Los Pases Bajos han determinado el nivel aceptable de riesgo para un
individuo si la fatalidad se da en 10 (una oportunidad en un milln) por ao
(Plan de Poltica Ambiental Nacional Holands, de 1990; modificado por
estudios de riesgo posteriores).
El riesgo insignificante est definido en un nivel de 10 por ao. Por ende, las
exigencias en relacin a la tubera y su proximidad a edificaciones estn
definidas de modo de asegurar que los niveles de riesgo flucten entre 10 y
10 anual considerando el tipo de instalaciones y el grado de sensibilidad del
rea.
En el Reino Unido los niveles de riesgo han sido estudiados por un Grupo de
Estudios de la Sociedad Real (The Royal Society, 1983) y sus
recomendaciones fueron adoptadas en el pas como pautas de planificacin del
uso de la tierra adyacente a sectores industriales de alto riesgo (Comisin de


Seguridad y Salud del Reino Unido, 1989). Se adoptaron exigencias similares
para las instalaciones cercanas a los sistemas de tuberas (Jones y Carter,
1989).
En cuanto a las tuberas, se identificaron tres niveles de riesgo:
- 10 posibilidades al ao de recibir una dosis peligrosa (se define abajo)
en el caso de pequeos proyectos.
- 10 posibilidades al ao de recibir una dosis peligrosa en el caso de
proyectos medianos y grandes.
- 0,3 x 10 posibilidades al ao, un nivel en el que el riesgo se
considera sin importancia y que no se debera exceder donde existan
instalaciones sensibles como colegios, hospitales, asilos de ancianos,
etc.
Los criterios de diseo se pueden obtener de la siguiente manera:
Mayor espesor de pared del gasoducto - El sistema de tuberas de acero
usar un espesor de pared capaz de resistir varias veces el nivel de presin de
diseo.
Seleccin del grado del material de tubera para adecuarse a la ruta - El
sistema de tubera de acero usar acero al carbono API (American Petroleum
Institute) 5L Grado X- 70.
Aumento de la profundidad de ubicacin de la tubera - La profundidad de
ubicacin de la tubera ser como mnimo de 1,0 m para el sistema.
Para lograr el diseo del sistema basado en factores de riesgo, se usa una
serie de tablas que proporcionan varias caractersticas segn el grado de
tubera, espesor de pared, y factor de diseo (la fraccin de la presin de
diseo basado en el grado de tubera y espesor de pared dividido por la presin
real en la lnea). En reas sensibles, el espesor de pared aumenta y el factor
de diseo se reduce para lograr un nivel menor de riesgo comparado con
reas no sensibles. Se calcula que el espesor va variar entre 0,452 pulgadas
y 0,813 pulgadas como el sitio aumente en sensibilidad.
Adems, Petrobras S.A. realizar activamente los siguientes programas para
asegurarse de que los niveles de riesgo se mantengan o sean reducidos.
Inspeccin Regular de la Superficie - Para asegurarse de que no se estn
llevando a cabo construcciones u otras actividades en el rea del gasoducto
que pudieran provocarle daos, y que no haya prdida del terreno de apoyo de
la tubera.


Patrullaje Regular de Fugas - Para asegurarse de que cualquier fuga que
pueda producirse en el sistema sea detectada y reparada antes de que la
situacin se torne peligrosa.
Sistema de Informacin Geogrfica Computarizado - Permitir proporcionar
rpidamente a las autoridades y a otras personas que puedan estar trabajando
dentro del rea del gasoducto, la informacin y los mapas detallados
relacionados con el emplazamiento de las tuberas.
Ruta Bien Marcada - Para asegurarse la ubicacin del gasoducto y adems
que los nmeros de contactos telefnicos estn claramente indicados.
Monitoreo Continuo del Sistema de Proteccin Catdica - Usando un
programa de terreno, las medidas de proteccin catdica, sern monitoreadas
para observar las desviaciones de lmites pre-establecidos. Esto permitir que
el sistema reaccione y rectifique cualquier operacin defectuosa antes de que
surja una situacin de peligro.
Otras medidas se presentarn en la seccin que contiene el anlisis del riesgo.
EVALUACION DE RIESGO OPERACIONAL

Esta seccin presenta los resultados del anlisis de los riesgos operacionales
del Proyecto, efectuado por un equipo multidisciplinario. Este anlisis tiene por
objeto cuantificar los riesgos asociados con los posibles eventos que si se
produjeran durante la vida del proyecto, pondran en peligro a las personas y al
medio ambiente.
Se basa en la metodologa utilizada en los mtodos HAZOP y HAZAN, los
cuales incluyen las siguientes etapas:
Una amplia seleccin de todos los posibles eventos que pudieran
constituir una situacin de riesgo, despus de la cual se seleccionan
generalmente el 30% hasta el 50% de los eventos que representan una
probabilidad ms alta para su revisin intensiva.
La cuantificacin de la probabilidad de que se produzca cada evento
independientemente.
La cuantificacin de la vulnerabilidad del ducto e instalaciones respecto
del evento.
El clculo del riesgo basado en la vulnerabilidad y probabilidad de su
ocurrencia.
La estimacin de la consecuencia de cada evento riesgoso despus de
producirse.


La clasificacin de riesgos en categoras de alto, moderado y bajo,
segn el efecto combinado de consecuencia y probabilidad de la
situacin riesgosa.
La definicin de medidas mitigantes o modificaciones de diseo para
reducir la posibilidad de ocurrencia o consecuencia del evento. Estas
medidas se tratan en otra seccin denominada Medidas Mitigantes.
DEFINICIN DE RIESGO
El riesgo es una funcin de la Probabilidad de Ocurrencia de una Situacin de
Riesgo y la Consecuencia del Evento.
Se define cada una a continuacin.
Probabilidad de Ocurrencia de una Situacin de Riesgo
Se define la Probabilidad de Ocurrencia de la Situacin de Riesgo (P) como
P = H x V.
Dnde:
P = Probabilidad de Ocurrencia de la Situacin de Riesgo
H = Probabilidad de Ocurrencia del Evento Independiente
V = Factor de Vulnerabilidad
Adems, H y V se definen como sigue:
Probabilidad de Ocurrencia del Evento Independiente (H) o HAZARD; se
define como la probabilidad de ocurrencia de un evento sin considerar
concatenacin de eventos en los efectos que pueda acarrear tal.
Para determinar (H) se utilizan los datos estadsticos, el conocimiento de
los sistemas de gas, la zona propuesta para la operacin, la informacin
sobre la ocurrencia de fenmenos similares y las estimaciones
desarrolladas por especialistas.
Factor de Vulnerabilidad (V) es la capacidad de respuesta de la
estructura involucrada; en otras palabras, mide cun vulnerable es la
estructura ante el evento.
El Factor de Vulnerabilidad no comprende la magnitud ni la consecuencia del
efecto, ni tampoco sus consecuencias.
Se estim el Factor de Vulnerabilidad usando una escala de 1 a 5, en que 1
representa la vulnerabilidad menor y 5 la vulnerabilidad mxima del sistema.


Puesto que la Probabilidad de Ocurrencia (H) se calcula en una escala de 1 a
100, y el Factor de Vulnerabilidad (F) en una de 1 a 5, (P) se calcula como el
equivalente a (H), multiplicado por (0,68e F). La (P) resultante est, entonces,
en una escala de 1 a 100. Esta metodologa ha probado ser exitosa en los
estudios HAZOP anteriores para entregar un medio excelente para separar el
riesgo en cinco niveles. Las cinco categoras de Probabilidad de Ocurrencia de
la Situacin de Riesgo (P) se indican en la tabla.
TABLA.1/ LAS CATEGORAS QUE DEFINEN LA PROBABILIDAD DE
OCURRENCIA DE UNA SITUACIN DE RIESGO (P)

Categora de
probabilidad
Definicin Cualitativa Definicin Cuantitativa
A
Existe una alta probabilidad de
ocurrencia del evento durante la vida
til del proyecto
> 10%, importante
B
El evento podra producirse
espordicamente. Podra haber
eventos aislados
5%-10%, significativo
C
Existe una razonable probabilidad de
que se produzca el evento en algn
punto
1%-5%, moderado
D
Es poco probable que se produzca el
evento en algn punto
0,1-1,0%, bajo
E
Es casi imposible que se produzca el
evento
< 0,1%, insignificante

Consecuencia del Evento
La Consecuencia del Evento representa la seriedad del efecto provocado por el
evento. En este anlisis, se desarrollaron cinco categoras de Consecuencia
del Evento. La Tabla presenta la definicin de cada categora con respecto a
sus posibles consecuencias en la salud y seguridad humana, el medio
ambiente, preocupacin pblica y posibles problemas legales.


TABLA.2/ CATEGORAS DE CONSECUENCIA DEL EVENTO UTILIZADAS
EN ESTA EVALUACIN

Categora de
consecuencia
CONSIDERACIONES

Impacto en
la salud y
seguridad
Impacto en el
Medio
Ambiente
Nivel de
Trascendencia
y
Preocupacin
del Pblico
Impacto Legal
I
Muerte /
Impacto
serio en el
pblico.
SEVERO.
Destruccin
irreparable.
Impacto de
larga
duracin.
Requiere de
respuesta en
gran escala.
Traspasara
las fronteras
regionales/
nacionales.
Paro operativo.
Revisin de
responsabilidades.
Restauracin
importante.
Sanciones
II
Lesiones
graves a
empleados.
Impacto
limitado en
el pblico.
SERIO. De
duracin
moderada.
Destruccin
parcial de
comunidades
y deterioro
severo del
medio
ambiente.
Requiere de
recursos
importantes
para
mitigacin
Se limita a la
regin.
Citacin/Multa.
Juicio por
indemnizacin.
Restauracin
menor.
III
Asistencia
mdica
para el
personal
afectado.
MODERADO.
De corta
duracin.
Requiere de
respuesta
Traspasara el
lmite de la
compaa.
Afecta a la
comunidad
Advertencia.


Sin
impacto en
el pblico
limitada y
breve.
local.
IV
Impacto
menor en
el personal.
MENOR.
Requiere slo
de una
respuesta
menor o
ninguna
Una
transcendencia
mnima o
ninguna.
Requiere
explicacin, pero
no tiene
consecuencias
legales.

Nivel de Riesgo
Como se indica en la Figura, se utilizan cuatro clases de Consecuencia del
Evento y cinco clases de Probabilidad de Ocurrencia de la Situacin de Riesgo
(P) para desarrollar los siguientes tres niveles de riesgo:
FIGURA.3 / MATRIZ DE RIESGOS QUE INDICA LOS NIVELES DE RIESGO
ALTO (H), MODERADO (M) Y BAJO (L) EN FUNCIN DE LA
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE UNA SITUACIN DE RIESGO (P) Y
LA CONSECUENCIA DEL EVENTO.

Probabilidad de Ocurrencia de una Situacin de Riesgo (P)
Consecuencia CATEGORA DE PROBABILIDAD
A B C D E
I H H H M M
II H H M M M
III H M L L L
IV M L L L L

- Alto (H) Eventos con una alta probabilidad de ocurrencia y alta
consecuencia, y para los cuales se adoptarn medidas mitigantes para
el diseo y construccin del sistema.
- Moderado (M) Eventos en el rango medio de probabilidad de
ocurrencia y consecuencia, y para los cuales se adoptarn medidas
mitigantes para disminuir el perfil del riesgo.
- Bajo (L) Eventos con una baja hasta moderada probabilidad de
ocurrencia y consecuencia, para los cuales no son necesarias acciones
en este momento.


Descripcin de posibles eventos
Se consideran los eventos como obras-eventos cuando se considera que el
mismo evento tendr un impacto en las obras del Proyecto (el ducto e
instalaciones asociadas).
Este anlisis de riesgo desarroll un total de 12 posibles eventos, en base a 6
posibles eventos extra operacionales y 6 posibles eventos operacionales. Un
evento especifico (ej.: incendio cerca del sistema de gas) toma en cuenta el
gasoducto existente en el derecho de va. Se indican en la Tabla, con
asterisco, los eventos seleccionados.
TABLA.4/ SELECCIN DE OBRA-EVENTO. SE INDICAN CON ASTERISCO
(*) LOS QUE SE CONSIDERAN PRESENTARN RIESGOS POSIBLEMENTE
MODERADOS HASTA ALTOS, SUJETOS A ESTUDIO ADICIONAL EN ESTE
ANLISIS.

EVENTOS SELECCIONADO
Eventos Extra-operacionales
Lluvia Torrencial *
Sismo de Mxima Intensidad *
Aluviones *
Fallas Geomecnicas *
Crecida Centenaria *
Incendio cerca del sistema de gas *
Eventos Operacionales
Defectos de Diseo y construccin / fallas de materiales *
Corrosin *
Falla operacional producto de error humano *
Daos por terceros *
Deficiencias causadas por falta de mantenimiento/ inspeccin
visual *
Falla prolongada de suministro de potencia/ comunicaciones *

Se describen a continuacin los eventos que se consideraron ms probables a
provocar una situacin de riesgo que involucrara estas redes:
- Eventos Extra Operacionales.


Un evento meteorolgico, hidrolgico, ssmico o geotcnico que se produce en
forma independiente de la existencia de las operaciones en el rea, como
seran:
Una lluvia torrencial local.
Un sismo de mxima intensidad.
Aluviones.
Fallas geomecnicas.
Crecida centenaria.
Incendio cerca del gasoducto.

- Eventos Operacionales.
Un evento que se produce como consecuencia directa de la operacin del
sistema, como los siguientes:
o Deficiencias de diseo y construccin/fallas de materiales.
o Corrosin.
o Falla operativa producto de error humano.
o Daos por terceros.
o Deficiencias causadas por falta de mantenimiento e inspeccin
visual.
o Falla prolongada de comunicaciones y del suministro de potencia.
Se describe adicionalmente a cada uno de estos posibles eventos:
Eventos Extra Operacionales
Lluvia Torrencial Local- Este evento podra producirse en el lugar del
proyecto con una frecuencia de una vez cada cincuenta aos, siendo la
magnitud de 25-30 mm/h de agua acumulada.
Sismo de mxima intensidad- Un terremoto local, siendo su epicentro dentro
de un radio de 500 km y su magnitud superior a 6,5 en la Escala de Richter, el
cual produce aceleraciones superficiales de ms de 0,2 g. (g: aceleracin de la
gravedad:9,8 m/s2).
Aluviones- Esta situacin incluye el deslizamiento y flujo de sedimentos finos
por quebradas o taludes como consecuencia de lluvias fuertes o deshielos.
Este evento puede provocar aumentos importantes y repentinos en el flujo de
ros y quebradas. Los aluviones tambin pueden causar bloqueos de los
cursos de agua en algunos sectores.
Estos bloqueos podrn ser inestables, lo que puede producir deslizamientos
adicionales de lodo y piedras en la medida que se rompan.


Fallas Geo mecnicas- Este tipo de evento comprende las fallas geo
mecnicas que pudieran afectar las fundaciones de obras como tneles,
edificios y represas, o pudieran crear taludes de cerros inestables.
Crecida Centenaria- Este evento podr producirse en la temporada de lluvia a
intervalos de cien aos, y tiene una magnitud de flujo segn el rea de la
cuenca del ro.
Incendio Cerca del Gasoducto - Este evento considera la ocurrencia de un
incendio grave y difcil de controlar (en cuanto a magnitud y duracin) que
pudiera producirse en una instalacin cercana al gasoducto y pudiera provocar
daos debido a la alta temperatura del mismo. La fuente del incendio ser el
gasoducto existente porque no hay instalaciones industriales en la ruta
seleccionada, o un accidente dentro de la estacin de compresin.
Se analizaron los siguientes eventos relacionados con la operacin del sistema:
Deficiencias del Proyecto (fallas en el diseo, en la construccin o en los
materiales-:
Este tipo de evento se produce debido a posibles deficiencias en cualquier
parte del sistema, medidas segn los niveles normales de calidad que se
consideran aceptables para ese componente particular del sistema. En
general, los errores de diseo o construccin y fallas de materiales no se
percatan hasta que el flujo de gas llegue ms all de las condiciones de diseo
mnimas o mximas.
Corrosin- Este evento refleja la filtracin del ducto de acero que puede ser
producto de la corrosin electro-qumica.
Defectos Operacionales causados por Error Humano- Estos eventos son
producto de error operacional y humano, por ejemplo, por la incorrecta
operacin de las vlvulas del sistema.
Daos por terceros- Este tipo de evento contempla los riesgos que involucran
el ducto como consecuencia de daos intencionales y accidentales provocados
por terceros, como actos terroristas y sabotaje o excavaciones efectuadas por
particulares o compaas de servicios.
Deficiencias causadas por Falta de Mantenimiento- Este evento considera
las fallas del sistema que pudieran evitarse mediante la deteccin anticipada
de acuerdo al mantenimiento regular o inspeccin visual.
Falla Prolongada de Comunicaciones o del Suministro de Potencia- Este
evento contempla una falla prolongada de comunicaciones y potencia que se
origina en el suministro normal de potencia o en las fuentes alternativas o de
emergencia.


Resultados de la evaluacin
Para cada uno de los eventos marcados con asterisco en la Tabla 7.3, se
define la Probabilidad de Ocurrencia del Evento Independiente (H) en una
escala de 0 a 100 en la Tabla.
TABLA.5/ LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DEL EVENTO
INDEPENDIENTE (H) EN BASE A LA INFORMACIN DISPONIBLE Y LA
EXPERIENCIA. ESCALA = 1 HASTA 100.

EVENTO

PROBABILIDAD
Lluvia torrencial 45
Sismo de Mxima Intensidad 10
Aluviones 5
Fallas Geomecnicas 4
Crecida Centenaria 39
Incendio cerca del sistema de gas 10
Defectos de Diseo y Construccin/Fallas de Materiales 10
Corrosin 10
Falla operacional producto de error humano 100
Daos por terceros 34
Deficiencias causadas por falta de
mantenimiento/inspeccin visual 100
Falla prolongada de suministro de potencia/comunicaciones 30

Se indica en la Tabla, en una escala de 1 a 5, el Factor de Vulnerabilidad (F) de
cada ocurrencia en base a la experiencia de la ingeniera.
TABLA.6/ FACTOR DE VULNERABILIDAD (V) EN UNA ESCALA DE 1
HASTA 5.

EVENTO FACTOR DE VULNERABILIDAD
Lluvia Torrencial 1,8
Sismo de Mxima Intensidad 2,4
Aluviones 1,0
Fallas Geomecnicas 1,5
Crecida Centenaria 1,8
Incendio cerca del sistema de gas 1,0


Defectos de Diseo y Construccin/Fallas de Materiales 2,4
Corrosin 5,0
Falla operacional producto de error humano 4,0
Daos por terceros 5,0
mantenimiento/inspeccin visual
4,0
Falla prolongada de suministro de potencia/comunicaciones 1,0

En la Tabla se presenta la Probabilidad de Ocurrencia de una Situacin de
Riesgo (P), calculada porcentualmente.
TABLA.7/ LA PROBABILIDAD CUANTITATIVA DE OCURRENCIA DE UNA
SITUACIN DE RIESGO (P) EN TRMINOS PORCENTUALES.

Cabe notar que este valor est basado en resultados de la Tabla, multiplicados
por 0,68 veces el exponencial de los valores proporcionados en la Tabla.
EVENTO

PROBABILIDAD
CUANTITATIVA
(%)
Lluvia Torrencial 1,8
Sismo de Mxima Intensidad 0,7
Aluviones 0,1
Fallas Geomecnicas 0,1
Crecida Centenaria 1,6
Incendio cerca del sistema de gas 0,2
Defectos de Diseo y Construccin/Fallas de Materiales 0,8
Corrosin 10,6
Falla operacional producto de error humano 37,0
Daos por terceros 34,0
37,0
Falla prolongada de suministro de
potencia/comunicaciones
0,5

La Tabla entrega estos mismos resultados pero en trminos cualitativos.


TABLA.8/ LA PROBABILIDAD CUALITATIVA DE OCURRENCIA DE UNA
SITUACIN DE RIESGO (P).

EVENTO
PROBABILIDAD
CUALITATIVA
Lluvia Torrencial C
Sismo de Mxima Intensidad D
Aluviones D
Fallas Geomecnicas D
Crecida Centenaria C
Incendio cerca del sistema de gas D
Defectos de Diseo y Construccin/Fallas de Materiales D
Corrosin A
Falla operacional producto de error humano A
Daos por terceros A
A
D

(A=alta, D=casi imposible) Se categoriza la Consecuencia del Evento, estimada
para cada situacin de riesgo, en la Tabla.
TABLA.9/ LA CONSECUENCIA DEL EVENTO PARA CADA PAR DE
EVENTOS.

Refirase a la Tabla para la definicin de cada nivel. (I=severo, IV=menor)
EVENTO

CONSECUENCI
A
Lluvia Torrencial III
Sismo de Mxima Intensidad II
Aluviones III
Fallas Geomecnicas IV
Crecida Centenaria III
Incendio cerca del sistema de gas III


Defectos de Diseo y Construccin/Fallas de Materiales IV
Corrosin IV
Falla operacional producto de error humano IV
Daos por terceros II
II
IV

La Tabla 10 presenta los resultados del anlisis en trminos de consecuencia,
probabilidad y riesgo.
TABLA.10 / LOS RESULTADOS DEL ANLISIS Y EL RIESGO DE CADA
EVENTO.

EVENTOS

CONSECUENCIA
PROBABILIDAD RIESGO
Lluvia Torrencial III C B
Sismo de Mxima Intensidad II D M
Aluviones III D B
Fallas Geomecnicas IV D B
Crecida Centenaria III C B
Incendio cerca del sistema de gas III D B
Defectos de Diseo y
Construccin/Fallas de Materiales
IV D B
Corrosin IV A M
Falla operacional producto de error
humano
IV A M
Daos por terceros II A A
II A A
IV D B

Usando los resultados segn la Tablas 10, la distribucin resultante es la
siguiente:
Eventos de Alto Riesgo = 2
Eventos de Riesgo Moderado = 4


Eventos de Bajo Riesgo = 7
Se resumen estos eventos como sigue:
Eventos de Alto Riesgo:
o Daos por terceros.
o Deficiencias causadas por falta de mantenimiento.
Eventos de Riesgo Moderado:
Sismo de mxima intensidad.
Corrosin.
Falla operacional producto de error humano.
Crecida centenaria.
Definidos los eventos de riesgo alto y moderado, se desarroll una serie de
medidas mitigantes para su incorporacin en el diseo, construccin y
operacin del sistema.
Estas se encuentran en la prxima seccin.
PLAN DE MITIGACION DE RIESGOS

Como se estudi anteriormente que abord en el anlisis de Riesgo
Operacional, se considera que los siguientes posibles eventos son de riesgo
moderado a alto para el pblico y el medio ambiente:
- Daos por terceros.
- Deficiencias causadas por falta de mantenimiento.
- Corrosin.
- Crecida centenaria.
- Sismos de mxima intensidad.
- Falla operacional producto de error humano.
Los objetivos de las siguientes medidas mitigantes son de reducir o eliminar el
potencial de ocurrencia del evento de riesgo o reducir o eliminar su
consecuencia.
La Tabla 11 entrega un resumen de los eventos (situacin) que podran
provocar riesgos moderados y altos durante la operacin del gasoducto y su
respectiva medida de mitigacin.
A continuacin se detallan las medidas de mitigacin asociadas a los eventos
de la Tabla 11.


TABLA.11 / SINOPSIS DE LOS EFECTOS Y MEDIDAS DE PREVENCIN DE
RIESGOS. PARA EVENTOS CONSIDERADOS DE RIESGO MODERADO A
ALTO.

Evento Situacin Efectos Medida
Daos por terceros
Fuga de gas,
posible incendio
con dao
severo para los
empleados y el
pblico.
M1
mantenimiento
Fuga de gas,
posible incendio
con dao
severo para los
empleados y el
pblico.
M2
Corrosin
Fuga de gas,
posible incendio
con dao
severo para los
empleados y el
pblico.
M3
Crecida centenaria
Rotura en la
lnea y escape
de gas, posible
incendio con
dao severo
para los
empleados y el
pblico.
M4
Sismos de alta intensidad
Mltiples fugas
y posibles
incendios con
muerte y serio
impacto para el
pblico, impacto
de larga
duracin.
M5


Falla operacional causada por error
humano.
Fuga de gas,
posible incendio
con dao
severo para los
empleados y el
pblico.
M6

Daos por terceros (Medida M1)
Este riesgo considera tanto los daos intencionales como los accidentales. Los
daos accidentales son provocados principalmente por actividades de
excavacin en el rea del ducto. En general, los daos intencionales al
sistema, como podran ser el sabotaje o el terrorismo, se dificultan debido a
que el ducto est enterrado y las instalaciones superficiales estn cercadas.
Se implantar el siguiente grupo de medidas mitigantes para prevenir este tipo
de daos.
Durante la construccin, se marcarn todos los lugares de obras con
pizarras informativas que indican el nmero telefnico a contactar en
caso de otras excavaciones u obras en el rea.
Durante la operacin, se indicar en lugares previamente determinados,
la ubicacin del ducto mediante carteles informativos que contienen el
nmero telefnico a notificar en caso de emergencia. Tambin sern
notificados directamente los organismos del gobierno y servicios que
usan canalizacin del nmero telefnico de Petrobras S.A. para
informacin y emergencias. Adems, se colocar peridicamente en un
diario local el nmero telefnico a notificar, para informacin del pblico.
El ducto usar un espesor de pared de ducto capaz de resistir la
mayora de las perforaciones por herramientas manuales y
excavadoras.
Se mantendr actualizada la informacin sobre el trazado del ducto tal
como se construya, la cual estar disponible dentro de un Sistema de
Informacin
Geogrfica (SIG) que puede proporcionar mapas a pedido de las
autoridades del gobierno y de terceros que realicen obras cerca del
ducto.
Se implantarn procedimientos de advertencia anticipada entre
Petrobras S.A. y diferentes compaas de servicios que usan
canalizacin y el gobierno local para asegurar que PETROBRAS S.A.,
junto con las autoridades locales, confirmen los planes de desarrollo y
las actividades adyacentes al ducto as como las estaciones de control
de presin.
Se dar notificacin previa a los servicios de emergencia, como la
polica, bomberos y servicios de ambulancia con el objeto de minimizar


el riesgo de sabotaje e ilustrar los procedimientos de emergencia
correspondientes.
Sern definidos previamente los procedimientos de emergencia (ver
Plan de Contingencia), los cuales se implantarn y probarn.
Deficiencias causadas por falta de mantenimiento (medida m2).
La falta de adecuado mantenimiento del sistema podra conllevar peligros
asociados con los sistemas de gas. Se implantar el siguiente grupo de
medidas de mitigacin para reducir este potencial de riesgo y demostrar su
aptitud continuada para el propsito:
Un programa rgido de inspeccin y verificacin se implantar de
conformidad con las normas internacionales. El programa contemplar
verificacin escrita y confirmada de inspecciones en terreno adems de
un registro escrito respecto de la oportunidad y ejecucin de solicitudes
de reparaciones.
Se llevarn a cabo regularmente auditoras externas, calificadas
internacionalmente, a fin de determinar si el programa de mantenimiento
desarrollado cumple con sus metas de inspeccin en terreno y
reparaciones, y de asegurar su continua aptitud para el propsito.
Se desarrollar un programa especfico segn se describe en el punto
para monitorear el sistema de proteccin catdica que impide la
corrosin.
Corrosin (medida m3)
La corrosin es un riesgo especial que resulta de la falta de mantenimiento. Los
sistemas de polietileno no son susceptibles de corrosin.
El programa de mitigacin de corrosin consiste en el siguiente grupo de
medidas:
- Se implantar un programa de control interno de calidad para asegurar
que se inspeccione y mantenga regular y correctamente el sistema de
proteccin catdica. Se corregirn las deficiencias que se encuentren
en el sistema y se mantendrn registros detallados para asegurar el
cumplimiento.
- Segn sea necesario, se reemplazarn inmediatamente, y antes que
fallen, los componentes del sistema de proteccin catdica.
- Se reparar el ducto u otras partes del sistema que se encuentren en
condicin corroda usando tcnicas reconocidas o se reemplazarn,
segn indica el nivel de corrosin.
- Se desarrollar un sistema de rastreo de corrosin para indicar las reas
de problemas especficos de corrosin (por ejemplo, causados por
exceso de humedad en el suelo). Estas reas entonces recibirn ms
atencin y un monitoreo ms frecuente.


- Para las reas sujetas a problemas de interferencia elctrica particular
como filtracin de sistemas de transmisin elctrica o lneas de alta
tensin, se considerarn aparatos adicionales de proteccin contra la
corrosin.
- El espesor de pared que se seleccione para el sistema de acero
proporciona otra medida de proteccin.
- Se realizarn reconocimientos potenciales a intervalos cortos para
detectar la corrosin en ductos de acero rurales, de conformidad con las
normas internacionales.
Crecida centenaria (medida m4)
El grupo de medidas para reducir el riesgo de daos a la red debido a crecida
centenaria es:
- Se han identificado las reas que corren el peligro de derrumbe
provocado por una inundacin centenaria, y se reforzar el ducto en
estas mismas reas. Esto se lograr mediante un mayor espesor de
revestimiento y proteccin adicional del concreto segn estimen
necesario los especialistas de hidroingeniera.
- Se monitorearn estrecha y frecuentemente todas las reas en peligro
de acciones por inundacin. Se har un registro escrito de estas
inspecciones y de las acciones necesarias.
- Si las inspecciones indican que los mtodos anteriores han sido poco
adecuados para asegurar la proteccin del sistema, se aplicarn
medidas adicionales de proteccin, incluyendo el uso de sacos de arena,
gaviones y escolladero para darle proteccin adicional al sistema.
Tambin, se considerar la nueva colocacin del ducto en otra ubicacin o
profundidad de entierro cuando se determine que persisten problemas
particulares.
Sismos de mxima intensidad (medida m5)
Para reducir posibles riesgos para el sistema producto de terremotos mayores
que 6,5 en la escala de Richter, Petrobras S.A. implementar el siguiente grupo
de medidas de mitigacin:
Se soldarn todas las juntas subterrneas en el sistema de acero. Esto
permite un sistema en el cual las uniones tienen propiedades similares al
material del ducto y por ende no son susceptibles a daos por
vibraciones
Se inspeccionar el sistema muy de cerca despus de todo terremoto
grave.
En casos de movimiento lateral diferencial en vez de movimiento
vibratorio, la pared muro del ducto podr sufrir una tensin que pudiera
conducir a agrietamiento en el mismo y posiblemente a filtraciones


menores desde el sistema. Esta filtracin se detectara durante las
inspecciones de reconocimiento de filtraciones que se emprendan
despus de un terremoto. Luego se efectuaran reparaciones al
sistema.
Se ubicarn todas las instalaciones superficiales de manera tal de evitar
posibles daos producto de la cada de estructuras.
El Centro de Control y Supervisin de Petrobras S.A. tendrn la
capacidad de aislar secciones particulares del ducto que puedan
daarse durante terremotos con el objeto de limitar la prdida de gas
hacia el medio ambiente. Se llevar a cabo esta aislacin slo en caso
de una falla importante y catastrfica del sistema.
Falla operacional producto de error humano (medida m6)
Para reducir los posibles riesgos de falla en el sistema producto de error
humano de los empleados y contratistas de PETROBRAS S.A., se implantar
el siguiente grupo de medidas de mitigacin:
o Todo el personal deber cursar un programa extensivo y repetido de
capacitacin en seguridad.
o Los contratistas tendrn que cumplir con las normas escritas de
Petrobras S.A. sobre la seguridad y capacitacin, adems de cualquier
norma introducida por
o Petrobras S.A. durante todo el perodo de sus operaciones.
o Todo el personal, tanto de Petrobras S.A. como de sus contratistas,
recibir capacitacin regular y actualizada sobre los problemas tcnicos
relacionados con la seguridad.
o Se realizarn simulacros de emergencia en forma repetida para reforzar
la capacitacin y asegurar la destreza para resolver las diferentes
situaciones de emergencia.
o El programa de seguridad operacional ser auditado en forma peridica
por una firma de auditora internacional experimentada con el objeto de
evaluar todos los elementos del programa y recomendar mejoramientos.
o Se mantendrn registros sobre la capacitacin que tiene todo el personal
en seguridad, tanto de Petrobras S.A. como de los contratistas



CAPITULO VI
PLAN DE SEGURIDAD
FINALIDAD:

El presente plan tiene como finalidad proteger y salvaguardar la vida del
personal que labora y de los usuarios de las instalaciones GLP respecto a los
peligros que pudieran significar fugas o incendios por liberacin accidental del
GLP contenido en el tanque estacionario ubicado en el lugar.
OBJETIVOS:
- Proteger y salvaguardar la vida del personal y usuarios de las instalaciones
del edificio multiuso, dotado de tanque estacionario de Gas.
- Reducir los daos a las instalaciones por efectos de deflagraciones o
incendios.
- Dotar de una herramienta al personal que labora en las instalaciones para
proceder en casos de emergencias producidas por Gas.

SUPOSICIONES O AMENAZAS EXISTENTES
Fuga de GLP
- Asfixia de personas por desplazamiento de oxigeno (el GLP es un asfixiante
simple)
- Peligro de deflagracin si la nube de gas toma contacto con una fuente de
ignicin (fuego abierto, chispas u otras fuentes de calor).
- Al producirse la deflagracin (explosin subsnica) se origina liberacin de
energa y elevacin de temperatura que puede producir graves daos al
cuerpo y la salud de las personas, as como daar las instalaciones
existentes en el lugar.

Incendio de GLP

- Elevacin de temperatura por encima de los lmites tolerables por los seres
humanos, originando quemaduras de diversos grados.
- Quemado del material combustible existente en los alrededores al punto del
incendio
- Desencadenar incendios de proporciones si no se realizan las labores de
control inmediato
- Explosiones generadas por un BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor
Explosion).



FACTORES A TOMARSE EN CUENTA EN EL DISEO DEL PLAN
INSTALACIONES DE GLP
UBICACIN
El local que ocupar el tanque en la superficie ser cercado con malla metlica
de 1.5 m.
Se ha previsto la instalacin de un sistema de llenado a distancia mediante
una caja ubicada en el exterior de la cerca donde se ubicarn las vlvulas de
llenado para la transferencia del GLP al tanque desde los camiones cisterna,
como se puede apreciar en los planos respectivos.
SISTEMA DE TRASIEGO
El proceso de trasiego ser realizado por personal capacitado (2 operarios)
para tal fin, provisto de implementos de seguridad y sujeto a procedimientos
seguros de trasiego. Se efectuara desde un carro tanque, que se ubicara en la
avenida Los Incas y que por bombeo enviara el Gas al tanque estacionario a
travs de las mangueras de trasiego y retorno de vapores.
SISTEMA DE DISTRIBUCION
Se realiza a travs de tuberas de cobre estirado tipo L soldado por
capilaridad con un material con mnimo de 15% de plata (soldadura fuerte a
ms de 600C). Las tuberas de media presin sern areas para una fcil
deteccin de posibles fugas, y evitar concentraciones de gas).



BASES DEL PROYECTO DEINSTALACION DE GLP ACHALAW LODGE
INFRAESTRUCTURA
El proyecto se encuentra localizado en el sector de Tanccac, Distrito de
Ollantaytambo, provincia de Urubamba, departamento del Cusco a 100 de la carretera
OLLANTAYTAMBO ABRA MALAGA ALFAMAYO.
El proyecto abastecer a dos salas de mquinas de dicho Lodge para el equipamiento
de Agua caliente, cocina y piscina recreativa temperada, implementndose para ello
dos lneas de media presin y una de baja presin.
Considerando los usos que tendr la infraestructura, la carga de fuego se
considera media.
PLAN DE SEGURIDAD DEL PROYECTO
APOYO EXTERNO
En caso de ocurrir eventos adversos originados por la liberacin accidental de
gas, se cuenta con una Compaa de Bomberos la misma que se halla ubicado
en EL DISTRITO DE OLLANTAYTAMBO, que en un tiempo de 08 minutos a
partir de la llamada de alerta, puede constituir personal y equipos en el lugar
donde se encuentra el proyecto. La referida Compaa de Bomberos cuenta
con dos mquinas contra incendio (unidad de agua de 250 galones y una
capacidad de descarga de 500 gpm, unidad de agua de 500 galones con una
capacidad de descarga de 1000 GPM), una unidad area (escala de 25 metros
de alcance), unidades de rescate y ambulancia.
En caso de emergencias mayores es posible la concurrencia de las compaas
de bomberos de San Sebastin 116 y San Jernimo 119, con dos mquinas
de agua de 250 y 1000 galones de capacidad y con una capacidad de
descarga total de 1,500 GPM.
Su abastecimiento de agua puede ser apoyada por un hidrante ubicado a 50
metros del local frente a la Residencial Ingeniera.
Para la seguridad perimtrica, y apoyo en evacuacin en caso de emergencia,
se puede contar con apoyo policial, de la Comisara de Wanchaq que podra
constituirse en el lugar en 5 minutos, del Escuadrn de emergencia en 4
minutos, y del Serenazgo de Wanchaq en 4 minutos.


Para el caso de tener victimas que requieran traslado y atencin especializada,
se cuenta con el siguiente apoyo mdico:
Ministerio de Salud.- Se cuenta con el Hospital Regional ubicado en la Avenida
de la Cultura, que posee dos ambulancias y es un hospital de referencia.
Puede llegar al lugar en 2 minutos.
Seguridad Social.- Hospital Eduardo Guevara Velasco, ubicada entre las
avenidas Tomasa Tito Condemayta y Micaela Bastidas, cuenta con 4
ambulancias y puede llegar al lugar en 2 minutos.
Sistema Privado.- Clnica Pardo, ubicado en la Plaza Tupac Amaru, que posee
cuatro ambulancias y que puede llegar al lugar en 8 minutos.
Clnica San Jos, ubicado en la Avenida de los Incas, cuenta con dos
ambulancias y puede llegar al lugar en 1 minutos.
PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA
FUGA DE GLP
Deteccin
El GLP en estado puro es un gas inodoro, inspido e incoloro, siendo casi
imposible su deteccin. Para efectos de seguridad se le adiciona un odorizante
comercial el Mercaptano que le proporciona un olor caracterstico que es
fcilmente perceptible por el olfato.
Todos los propietarios de los departamentos, sus familias y el personal que
labora en el lugar debe conocer el olor del Gas para poder detectar cualquier
fuga por ms pequea que esta sea.

Alarma
Toda persona que detecte el ms mnimo olor a Gas natural debe
inmediatamente comunicar al personal de seguridad del local. El cual activara
una seal de alarma, la que motivara las siguientes medidas:

- Evacuacin del rea comprometida
- Eliminacin de toda fuente de ignicin
- No manipular ningn interruptor elctrico, para apagarlo o encenderlo.


- No manipular telfonos celulares ni equipos de comunicacin en el rea
de la nube de gas
- Evitar la apertura y cierre de puertas metlicas que puedan ocasionar
friccin, y consecuentemente generar chispas.

Evacuacin
Toda persona ajena a la respuesta de emergencia debe evacuar la zona
donde se ubica la nube de gas, as como las zonas contiguas donde el gas
puede llegar por desplazamiento. El Gas natural es un gas fri, que siempre
tendera a bajar por diferencia de densidad, por lo que al ocurrir una fuga en un
piso superior, en la evacuacin deben ser comprendidos los pisos inferiores.
Durante la evacuacin se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones:
- Conservar la calma
- Priorizar a los nios, ancianos y mujeres
- Evacuar a paso rpido, pero sin correr ni gritar
- Se cortara de raz todo inicio de actitudes de precipitacin o nerviosismo
- Los desplazamientos se realizaran con el cuerpo erguido, de ninguna
manera se efectuara rampando porque se corre el riesgo de asfixia por
el desplazamiento de oxigeno por el gas que se ubica siempre en las
zonas bajas.
- Seguir las rutas de evacuacin indicadas
- Llegar a las zonas de seguridad y permanecer en ellas hasta que el
personal de seguridad indique lo contrario.
- Se impedir el regreso de los ocupantes al interior del edificio, una vez
abandonado, hasta que sea autorizado.
- Los responsables de la evacuacin sern los ltimos en salir, despus
de comprobar que no quede ningn rezagado.

Rescate y tratamiento de victimas
Las personas que hayan sufrido desvanecimiento por asfixia o que no puedan
evacuar el lugar por sus propios medios, deben ser transportados por el
personal de seguridad hacia reas seguras y ventiladas.
Se proceder a administrar oxigeno a las personas que hayan aspirado el Gas.
En el caso de que ocurriera un paro cardi - respiratorio se proceder a realizar
el RCP (Resucitacin Cardio Pulmonar) correspondiente.
En caso de personas que durante la evacuacin hayan sufrido daos
traumticos se deber trasladarlos a un centro medico para su
correspondiente evaluacin y tratamiento.


Control
El personal autorizado, proceder a cerrar la vlvula de paso general para
contener la salida de gas. Personal especializado proceder a localizar el punto
de fuga y realizar las reparaciones correspondientes.
Apoyo externo
Inmediatamente de haberse dado la alerta de fuga de Gas se deber
comunicar al telfono de emergencia del Cuerpo de Bomberos (116),
informando las caractersticas de la fuga.
En caso de personas lesionadas o con asfixia se solicitara el apoyo de
ambulancias.
Como medida de seguridad y para prevenir posibles actos de pillaje por
personas de mal vivir, se solicitara el respectivo apoyo policial llamando a la
central de Emergencia de la Polica (105)
Declaratoria de Emergencia Controlada.
Se considera que la emergencia esta totalmente controlada y que todo vuelve a
la normalidad, cuando los tcnicos indiquen que han ubicado el punto de fuga y
han procedido a su reparacin, y que los ambientes comprometidos han sido
adecuadamente ventilados.
INCENDIO DE GLP
Deteccin
Se realizara mediante la observacin de la generacin de productos de
combustin, como son llamas y humos.
Alarma
Toda persona que detecte la presencia de fuego en alguna de las insolaciones
de GLP, deber proceder de inmediato a comunicar al personal de seguridad
y/o activar la alarma contra incendio respectiva.
El personal de seguridad proceder a activar la seal de alarma audio visual
que indicara la necesidad de evacuacin del rea comprometida.
El personal de seguridad inmediatamente comunicara a la central de
Emergencia del Cuerpo de Bomberos (116), la ocurrencia de la emergencia
para contar con su apoyo en el menor tiempo posible. La solicitud de apoyo
debe darse siempre, independientemente del tamao del fuego, porque no se
debe jams minimizar un incendio.
Igualmente comunicar a la Central de Emergencia de la Polica (105) para
contar con su apoyo en seguridad.


Evacuacin
Se debe proceder a la evacuacin inmediata tomando en cuenta las siguientes
consideraciones:
- Conservar la calma
- Priorizar a los nios, ancianos y mujeres
- Evacuar a paso rpido, pero sin correr ni gritar
- Se cortara de raz todo inicio de actitudes de precipitacin o nerviosismo
- Los desplazamientos se realizaran con rapidez y en algunos casos si se
encontrara el ambiente confinado de humo se podr evacuar gateando
(posicin de cuatro patas) ya que a diferencia del Gas natural en el caso
de los humos y gases su densidad y condiciones de calor hacen que se
eleven siendo seguro por este motivo poder deslizarse a unos 20 cmts
del suelo.
- Seguir las rutas de evacuacin indicadas
- Llegar a las zonas de seguridad y permanecer en ellas hasta que el
personal de seguridad indique lo contrario.
- Se impedir el regreso de los ocupantes al interior del edificio, una vez
abandonado, hasta que sea autorizado.
- Los responsables de la evacuacin sern los ltimos en salir, despus
de comprobar que no quede ningn rezagado.

Rescate y tratamiento de victimas
Las personas que hayan sufrido asfixia, quemaduras, traumatismos o que no
puedan evacuar el lugar por sus propios medios, deben ser transportados por
el personal de seguridad hacia reas seguras y ventiladas.
Se proceder a administrar oxgeno a las personas que hayan aspirado el
humos o gases productos de la combustin.
En el caso de que ocurriera un paro cardio - respiratorio se proceder a
realizar el RCP (Resucitacin Cardio Pulmonar) correspondiente.
En caso de personas con quemaduras se procera a su traslado a un Centro
Medico para su evaluacin y tratamiento, se deber tener cuidado de aislar el
rea afectada para evitar contaminacin de las heridas, en ningn caso se
aplicara medicamentos o sustancias a las heridas si no es con consentimiento
o indicacin de un mdico.
En caso de personas que durante la evacuacin hayan sufrido daos
traumticos se deber trasladarlos a un centro mdico para su
correspondiente evaluacin y tratamiento.
Control Inicial
Una vez declarado el fuego se proceder de la manera siguiente:


- Ubicar el foco del incendio
- Bajar o desconectar la llave general de control del sistema elctrico.
- Si el fuego de Gas no compromete a ningn material combustible, no se
debe apagarlo hasta asegurarse que ser posible controlar la fuga.
- Si el fuego se expande hacia material combustible, atacar el fuego
usando extintores de Polvo qumico seco mantenindose siempre entre
este y la salida del espacio en el que se est combatiendo el incendio y
con el viento o la corriente de aire a la espalda.
- Despus de quitar el seguro del extintor se dirigir el chorro del mismo a
la base de las llamas.
- Se Actuar siempre teniendo en cuenta que el humo y los gases son
ms peligrosos que las llamas.
- De encontrarse en las zonas aledaas al incendio material combustible,
se deber retirar el mismo para evitar de esta manera la propagacin
del fuego.
- A la llegada de los bomberos, dar toda la informacin y ayuda posible y
acatar todas sus instrucciones, para el mejor control del siniestro.
- Verificar que no ingrese personal extrao a las instalaciones

Apoyo externo
Inmediatamente de haberse dado la alerta de Incendio se deber comunicar al
telfono de emergencia del Cuerpo de Bomberos (116), informando las
proporciones de la emergencia.
A la llegada del personal del Cuerpo de Bomberos entregarles el control del
incendio, informndoles de todo lo actuado hasta el momento y apoyarlos en
los que ellos indiquen.
Como medida de seguridad y para prevenir posibles actos de pillaje por
personas de mal vivir, se solicitara el respectivo apoyo policial llamando a la
central de Emergencia de la Polica (105)
Declaratoria de Emergencia Controlada.
Se considera que la emergencia esta totalmente controlada, cuando los
bomberos hayan hecho la remocin de escombros y nos indiquen que ya no
hay puntos calientes y no existe ninguna posibilidad de reinicio de fuego.
Para el retorno a las actividades del local, previamente se deber pedir la
presencia de tcnicos que verifiquen que los sistemas de gas y sistemas
elctricos, se encuentren en ptimas condiciones o hayan sido adecuadamente
reparados.


RECOMENDACIONES
PROTECCION CONTRAINCENDIO
Para la extincin de incendios en instalaciones de almacenamiento de Gas
natural deben ser considerados adems del agua de extincin y enfriamiento,
los agentes extintores como polvos qumicos secos ,dixido de carbono y
dems agentes extintores que no afecten la capa de ozono, siempre y cuando
se encuentren normados de acuerdo a la Nacional Fire Protection Asociation y
sean necesariamente listados y aprobados en su eficiencia y calidad por la
UL, FM o USCG y/o especficamente requeridos en el Reglamento de
Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos.
COLOCACION DE EXTINTORES
Se recomienda en la instalacin del tanque, colocar 02 extintores de polvo
qumico seco con una capacidad de 20 kg. alrededor del tanque de Gas LP, en
adicin a las siguientes consideraciones:
Todo el material destinado a la lucha contraincendio deber estar siempre en
buen estado de funcionamiento y ser inspeccionado frecuentemente. Todos
los aparatos extintores, monitores, hidrantes, mangueras, etc., debern
estar sealados e identificados de manera bien visible, mediante pintura
de color rojo, carteles, etc., debiendo estar siempre libre el acceso a todos
los aparatos y material antes referido.
Debern ser fijados en lugares bien visibles, reglamentos especiales para
cada instalacin, que contendrn instrucciones detalladas sobre el rol a
desempear por cada operario o empleado en caso de incendio o
explosin. Se indicar con todo detalle las maniobras que cada uno tendr
que efectuar con los equipos.
Ser montado un sistema de alarma y sistema telefnico que permita
comunicar al cuerpo general de Bomberos cualquier comienzo de incendio u
otro siniestro que se haya verificado.
Se organizarn una o ms brigadas destinadas a la lucha
contraincendios, constituidas por el personal que trabaja normalmente en la
residencial y los propietarios de los departamentos, los mismos que sern
adecuadamente adiestrados a operar los diferentes equipos y otro material
contraincendio.
Todo el personal que trabaja normalmente en las instalaciones
deber, desde su admisin, ser adiestrado a operar los extintores porttiles, de
forma que cualquier operario o empleado, sepa apagar un pequeo incendio
rpidamente.


ROTULADO DEL TANQUE
EL tanque, de almacenamiento de Gas natural debe indicar claramente el
contenido. La identificacin se pintar directamente sobre el tanque en un lugar
que sea fcilmente visible, de acuerdo a las normas vale decir diamante NFPA
y la numeracin UN.

DISTRIBUCION DE AGUA
En los servicios de distribucin del agua para proteccin de las
Instalaciones para Almacenamiento de gas natural, se observarn las
siguientes recomendaciones:
La red de distribucin de agua contraincendio deber ser independiente de la
red de distribucin de agua para otros servicios. Para ello se cuenta con un
hidrante a 50 m. del edificio.
En la red de distribucin de agua contraincendio ser montado el
nmero de vlvulas e hidrantes, de acuerdo a la norma NFPA 58, para
proteccin de todas las edificaciones, tanques e instalaciones
particularmente afectos a incendios.
Los hidrantes permitirn indistintamente el montaje directo de boquillas o
generadores de espuma porttiles. Las roscas de los equipos
obedecern a lo indicado en la reglamentacin nacional.
PROHIBICION DE FUMAR
Est expresamente prohibido en el permetro comprendidos alrededor del
tanque (rea peligrosa), fumar o cualquier forma de hacer fuego o utilizar
cualquier objeto que produzca fuego.
Los portadores de cualquier material que produzca fuego (encendedores,
fsforos o dems ) y armas de fuego cargadas debern obligatoriamente
entregar esos artculos a la entrada de la residencial , al personal que haya
sido designado para ese servicio, el cual solamente los devolver a su
salida.
CARTELES DE REQUERIMIENTO DE SEGURIDAD
A los alrededores del tanque se colocarn carteles en lugares visibles, donde
se informe y se d instrucciones sobre requerimientos de seguridad y
sistemas de emergencia. Entre otras cosas se informar sobre:
- Identificacin de prohibido fumar.
- Ubicacin de vlvulas e interruptores para aislamiento del tanque.
- Ubicacin de vlvulas de activacin del sistema contraincendio.
- Nmeros telefnicos para notificacin de emergencia.
- Zona de acceso restringido a personal.


- Los carteles sern colocado de acuerdo a la normatividad vigente de la
Norma Tcnica Peruana

MEDIDAS DE SEGURIDAD
En todos el permetro del tanque deber existir la ms escrupulosa
limpieza, los objetos no necesarios sern completamente eliminados de
las zona de peligro; todos los residuos inflamables (papeles, madera,
aserrn, sacos viejos, etc.) debern ser destruidos o guardados lo ms
lejos posible del rea del tanque.
Se realizar, semestralmente, un ejercicio (simulacro) de alarma de
incendio, en el que tomar parte todo el personal de la instalacin, siguiendo
los procedimientos y maniobras que se contemplan en el plan de emergencia
ANEXOS
Anexo 01:
EXTINTORES PORTATILES
Definicin
Aparato que contiene un agente extintor (limitado), el cual puede ser
proyectado y dirigido sobre un fuego por la accin de una presin interior.
Son utilizados en el control de fuegos incipientes en espera de la llegada de
personal especializado.
Funcionamiento de un Extintor
En primer lugar, todo extintor lleva un seguro, en forma de pasador o tope, que
impide su accionamiento involuntario. Una vez retirado este seguro,
normalmente tirando de una anilla o solapa, el extintor est listo para su uso.
Para que un extintor funcione, el cuerpo debe estar lleno con el agente extintor
y bajo la presin del gas impulsor. En los extintores de presin adosada
es necesario, por tanto, proceder a la apertura de una botella pequea de gas,
accionando la vlvula o punzando el diafragma que lo cierra mediante una
palanca o percutor, con lo que el gas pasa al cuerpo y lo presuriza a
la presin de descarga. Esta operacin no requiere ms de 4 5 segundos. En
este momento los dos tipos de extintores (de presin adosada e incorporada),
estn en condiciones de uso.
Al abrir la vlvula o la pistola del extintor, la presin del gas expulsa al agente
extintor, que es proyectado por la boquilla difusora, con lo que el extintor
est en funcionamiento.


Clasificacin de los Extinguidores
Primero explicaremos los tipos de incendios y de esa manera podremos
entender de mejor manera los tipos de extintores
Clases de fuegos
Hay cuatro clases bsicas de fuegos. Todos los extintores de fuego tienen
rtulos con smbolos estndares que indican qu clase de fuego pueden
extinguir. Una barra diagonal roja sobre el smbolo indica que el extintor no
puede usarse para combatir ese tipo de fuego. Si hace falta un smbolo, eso
slo indica que el extintor no se ha probado para esa clase de fuego.
Clase A: Combustible ordinarios, tales como madera, tela, papel, caucho y
muchos plsticos.
Clase B: Lquidos inflamables tales como gasolina, aceite, grasa, brea, pintura
a base de aceite, barniz y gas inflamable.
Clase C: Equipo elctrico energizado incluyendo cables, cajas de fusibles,
interruptores automticos, maquinaria y electrodomsticos.
Muchos extintores domsticos son de propsito mltiple, modelos A-B-C, con
rtulos para las tres clases de fuegos. Si en algn momento tiene un fuego de
clase A, y no tiene un extintor con el smbolo de clase A, no dude en usar uno
con el smbolo B-C.
Clase D: Involucran a ciertos metales combustibles, tales como el magnesio, el
titanio, el potasio y el sodio. Estos metales arden a altas temperaturas y
exhalan suficiente oxigeno como para mantener la combustin, pueden
reaccionar violentamente con el agua u otros qumicos, y deben ser manejados
con cautela.
Como ya sabemos no existe un solo tipo de extinguidor para todo tipo de fuego,
es por eso que existe una clasificacin de extinguidores.
- Extinguidores para fuego clase "A".
- Extinguidores para fuego clase "B".
- Extinguidores para fuego clase "C".
- Extinguidores para fuego clase "D".

Extinguidores para fuego clase "A".
Con los que podemos apagar todo fuego de combustible comn,
enfriando el material por debajo de su temperatura de ignicin y remojando las
fibras para evitar la reignicin. Use agua presurizada, espuma o extinguidores
de qumico seco de uso mltiple.


Extinguidores para fuego clase "B".
Con los que podemos apagar todo fuego de lquidos inflamables, grasas o
gases, removiendo el oxigeno, evitando que los vapores alcancen la fuente de
ignicin o impidiendo la reaccin qumica en cadena.
La espuma, el Dixido de Carbono, el qumico seco comn y los extinguidores
de uso mltiple de qumico seco y de halon, se pueden utilizar para combatir
fuegos clase "B".
Extinguidores para fuego clase "C"
Con los que podemos apagar todo fuego relacionado con equipos elctricos
energizados, utilizando un agente extinguidor que no conduzca la corriente
elctrica. El Dixido de Carbono, el qumico seco comn, los extinguidores de
fuego de halon y de qumico seco de uso mltiple, pueden ser utilizados para
combatir fuegos clase "C".
NO UTILIZAR, los extinguidores de agua para combatir fuegos en los equipos
energizados.
Extinguidores para fuegos clase "D"
Con los que podemos apagar todo tipo de fuego con metales, como el
Magnesio, el Titanio, el Potasio y el Sodio, con agentes extinguidores de polvo
seco, especialmente diseados para estos materiales. En la mayora de los
casos, estos absorben el calor del material enfrindolo por debajo de su
temperatura de ignicin.
Los extinguidores qumicos de uso mltiple, dejan un residuo que puede ser
daino para los equipos delicados, tales como las computadoras u otros
equipos electrnicos. Los extinguidores de Dixido de Carbono de halon, se
prefieren en estos casos, pues dejan una menor cantidad de residuo.
Revisin y Mantenimiento de los Extintores
Un extintor ha de estar constantemente en las debidas condiciones para
funcionar. Esto slo se consigue mediante una comprobacin peridica de su
estado. Esta comprobacin incidir especialmente en:
- El estado externo del extintor y su etiqueta.
- El estado de la manguera y la boquilla.
- La presin del manmetro.
RECUERDE ESTOS PASOS
MANTENGA SU espalda hacia la salida y colquese a entre seis y ocho pies
del fuego. Siga el siguiente procedimiento de cuatro pasos. Si el fuego no
empieza a apagarse inmediatamente, vyase del rea inmediatamente.


Anexo 02:
Reanimacin cardiopulmonar bsica.
Objetivo: garantizar el aporte de un mnimo do oxigeno a los rganos vitales
(cerebro, corazn), hasta el inicio del R.C.P. avanzada.
Importante iniciarla antes de transcurridos 4 minutos, desde el momento que se
produjo el R.C.P.

- Tire del pasador de seguridad: esto
hace que la palanca de
funcionamiento pueda moverse y le
permite vaciar el extintor. Algunos
extintores tienen mecanismos
diferentes para hacer mover la
palanca.

- Apunte hacia abajo: hacia la base de
las llamas.

- Apriete el gatillo o palanca sobre la
manija: esto har que el agente
extintor salga. Soltar la palanca har
que deje de salir. (algunos extintores
tienen un botn en vez de una
palanca).

- Mueva el extintor de un lado a otro
como si estuviera barriendo:acrquese
al fuego, y mantenga el extintor
apuntando hacia la base del fuego y
muvalo de un lado a otro hasta que
las llamas se hayan extinguido.
Observe el rea del fuego, si vuelve a
encenderse repita el proceso.


Protocolo de actuacin
Comprobaciones previas: descartar el peligro tanto para el reanimador como
para la vctima.
Valorar el estado de consciencia:
Estimular a la vctima: hablarle, sacudirle los hombros con suavidad.

Si el paciente est consciente:
Preguntarle qu le ha ocurrido.
Buscar signos de hemorragia y shock.
Efectuar la exploracin secundaria, de la cabeza a los pies.
Si el paciente esta inconsciente.
Pedir ayuda:
- No abandonar a la vctima (si esta solo).
- Hacer activar el sistema de ayuda mdica urgente.
- Colocar a la vctima en posicin de R.C.P.
- Decbito supino, sobre una superficie lisa y dura, con los brazos
estirados a lo largo del cuerpo.
Posicin del reanimador:
- Colocarse arrodillado a un costado de la vctima, a la altura de sus
hombros
Apertura y mantenimiento de la va area:
- Maniobra frente nuca - mentn
Tcnica: Desplazar la cabeza hacia atrs con una mano mientras se sostiene la
barbilla hacia arriba con la otra.
- Control de la columna cervical en caso de sospecha de lesin de sta: no
hiperextensin.
- Verificar presencia de materias en la boca de la vctima, y extraerlas en su
caso; (dedo ndice en gancho).
- Determinar la presencia de parada respiratoria:


Comprobar si el paciente respira: ver, or y sentir la respiracin; Tcnica: La
posicin del reanimador es mirando el pecho de la vctima para ver cmo sube
y baja, colocando su odo a la altura de la nariz de la vctima para or la salida
del aire y su mejilla sobre la boca para sentir la respiracin.

Si el paciente respira:
Colocarle en posicin lateral de seguridad, para evitar que la va respiratoria
vuelva a obstruirse.
Vigilar constantes vitales y proceder a trasladar al paciente.
Si el paciente no respira:
Iniciar la ventilacin artificial con aire espirado:
- Tcnica del boca a boca, como mtodo de eleccin.
Con la mano en la frente, se tapa la nariz de la vctima.
Se aplica la boca del socorrista, a la de la vctima, de manera que sta
quede totalmente cubierta.
Comenzar con 2 insuflaciones lentas (1-1,5 seg).
- Tcnica de boca a nariz. (Alternativa).

Determinar la existencia de parada cardaca:

- Comprobar la existencia de pulso carotideo durante 5-10 segundos,
mientras se mantiene la apertura de la va area.


Tcnica: l puso de comprueba en la arteria cartida; colocando dos dedos
en la nuez de Adn y desplazndolos hacia un lado, encontramos la Arteria
cartida.
- La ausencia de pulsos perifricos no es til para el diagnstico de la P.C.R.

Si hay pulso central:
Slo existe parada respiratoria. Continuar ventilando a un ritmo de 12 veces por
minuto, (1 vez cada 5 segundos).
Si no hay pulso central:
Iniciar el masaje cardaco externo:
- Asegurar una superficie dura y lisa bajo la vctima.
- Localizar el punto de compresin en el tercio interior del esternn.
Tcnica:
1. Buscar el borde de las costillas y seguirlo hasta llegar al esternn.
2. Sobre el apndice xifoides del esternn, situar dos dedos y al lado de
stos, sobre el esternn, el taln de una mano.
3. Colocar el taln de la otra mano encima de la anterior.
- Tcnica del masaje cardaco externo.
- En posicin correcta, el socorrista, balancea su cuerpo arriba y abajo
ligeramente desde las caderas, de forma que presione perpendicularmente
sobre el esternn del accidentado, comprimiendo as el corazn.
- Para seguir el ritmo correcto, se cuenta en voz alta: Y uno, y dos, y tres, y
comprimiendo cada vez que se dice el nmero (y aflojando cada vez que se
dice la palabra y ).
Estando un solo socorrista, las compresiones/insuflaciones se realizan con la
siguiente frecuencia dependiendo de la edad de la vctima:

ADULTO
(8 aos o ms)
NIO
(1 a 8 aos)
LACTANTE
(0 a 1 ao)


30 Compresiones x
2 Insuflaciones
4 Ciclos
2 Manos
5 Compresiones x
2 Insuflaciones
10 Ciclos
1 Mano
5 Compresiones x
1 Insuflacin
10 Ciclos
2 Dedos

Cada 1 minuto, controlar respiracin y pulso. Siempre terminar el ciclo con las
insuflaciones.
Realizar la maniobra de R.C.P. hasta que:
La vctima se recupere, en cuyo caso se deber controlar hasta que llegue
ayuda mdica.

La vctima recupere el pulso pero no la respiracin, en cuyo caso se deber
realizar solo maniobras de respiracin artificial.

El socorrista se encuentre exhausto o imposibilitado para continuar con las
maniobras.
Llegue ayuda mdica.



CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

La instalacin de GLP es una muy buena eleccin en instalaciones
domiciliarias puesto que causa un gran ahorro.
El costo de GLP en comparacin con otros combustibles es maseconomico.
Tambin tenemos que aprovechar el uso de GLP porque el Per cuenta con
grandes reservas de gas natural
El uso de GLP es recomendable porque es uno de los combustibles ms
limpios.
En instalaciones domiciliarias la instalacin de gas natural y el de gas licuado
de petrleo es muy similar.
Tener mucho cuidado al manipular todo artefacto de GLP puesto que muy
voltil y explosivo
En toda instalacin de gas natural el dueo tiene que tener mucho cuidado al
con las fallas de electricidad puesto que abra una pequea fuga y esto
ocasionara un incendio.
Siempre se tiene que hacer el mantenimiento cada 6 meses de toda la red para
prevenir algunas fugas de gas natural.
Siempre tener los locales de instalacin de gas bien ventilados para que no
haya acumulaciones de gas en el local.
Toda instalacin de gas tiene que estar bien protegida por vainas y con
ventilacin por el interior.



BIBLIOGRAFIA

clida gas natural del Per
boletines de osinergmin
norma tcnica peruana de gas seco
norma tcnica de edificacin em.040 instalaciones de gas

Proyecto de GLP Ollantaytambo

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto de GLP Ollantaytambo

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRICA, MECANICA Y ELECTRONICA

También podría gustarte