Estabilizacion de Suelos

UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CAMINOS II

MAQUINARIAS DE ESTABILIZADORES DE SUELOS

CAMINOS II


INTRODUCCION

En el presente trabajo veremos a grandes rasgos algunos conceptos que integran la
materia de Caminos II, los cuales nos servirn para poder tener en claro algunas ideas
y asi tener una comprensin mas clara de dicha materia , asi mismo es una
presentacin sencilla y clara de los conceptos fundamentales para el estudio de un
suelo que presenta resistencia suficiente para no sufrir deformaciones ni desgastes
inadmisibles por la accin del uso o de los agentes atmosfricos y conserva adems
esta condicin bajo los efectos climatolgicos normales en la localidad, se dice que el
suelo es estable.
El suelo natural posee a veces la composicin granulomtrica y la plasticidad as como
el grado de humedad necesario para que, una vez apisonado, presente las
caractersticas mecnicas que lo hacen utilizable como firme de un camino.
Los mtodos empleados en la antigedad para utilizar los suelos en la construccin
eran empricos y, como las dems actividades artesanas, se transmitan
de generacin engeneracin. Los conocimientos en la actualidad sobre este campo se
basan principalmente en estudios sistemticos con fundamento cientfico corroborado
mediante la experimentacin.
En general puede decirse que todos los suelos pueden ser estabilizados, pero si la
estabilizacin ha de lograrse por aportaciones de otros suelos o por medios de otros
elementos (por ejemplo cemento, cal, cloruro de sodio) el costo de la operacin puede
resultar demasiado alto si el suelo que se trata de corregir no posee determinadas
condiciones.
Entre las aplicaciones de un suelo modificado o estabilizado se encuentran la mejora
de los suelos granulares susceptibles a las heladas y el tratamiento de los suelos
limosos y/o arcillosos para reducir los cambios de volumen.

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LA ESTABILIZACIN DE SUELOS
La estabilizacin de suelos se define como el mejoramiento de las propiedades fsicas
de un suelo a travs de procedimientos mecnicos e incorporacin de productos
qumicos, naturales o sintticos. Tales estabilizaciones, por lo general se realizan en
los suelos de subrasante inadecuado o pobre, en este caso son conocidas como
estabilizacin suelo cemento, suelo cal, suelo asfalto y otros productos diversos. En
cambio cuando se estabiliza una subbase granular o base granular, para obtener un
material de mejor calidad se denomina como subase o base granular tratada (con
cemento o con cal o con asfalto, etc).
La estabilizacin de suelos consiste en dotar a los mismos, de resistencia mecnica y
permanencia de tales propiedades en el tiempo. Las tcnicas son variadas y van
desde la adicin de otro suelo, a la incorporacin de uno o ms agentes estabilizantes.
Cualquiera sea el mecanismo de estabilizacin, es seguido de un proceso de
compactacin.

ESTABILIDAD VOLUMETRICA

Aplicar cargas que equilibren la expansin del suelo , se consideran como un
metodo que puede prevenir la expansin.

Utilizar membranas impermeables y apoyar la estructura a profundidades tales
, que ni se registren variacin estacional en la humedad.

Modificar la arcilla expansiva a travs de medios qumicos o trmicos como :
aceites sulfonados, acidos fosfricos , cloruros de sodio , etc. ; con el fin de
conseguir una masa rigida o granular cuyas partculas estn suficientemente
ligadas para resisitir la presion interna de la arcilla.

RESISTENCIA

Casi todos los mtodos de estabilizacin producen grandes aumentos en la
resistencia de los suelos.Se exceptan, quizs, los suelos con materia
organica, por cuanto la mayor parte de los problemas de resisitencia ocurren
precisamente en estos suelos.

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COMPRESIBILIDAD

Prcticamente todos los mtodos de estabilizacin disminuyen la
comprensibilidad de los suelos.

DURABILIDAD

Para obtener una buena durabilidad , la capa estabilizada debe
presentar una adecuada resistencia a los agentes atmosfricos y al
trnsito que deba soportar durante el periodo de diseo.

POSIBILIDADES DE ESTABILIZACION DE ALGUNOS SUELOS PARA USO
EN PAVIMENTOS

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CRITERIOS GEOTCNICOS PARA ESTABLECER LA ESTABILIZACIN DE
SUELOS

a) Se considerarn como materiales aptos para las capas de la
subrasante suelos con CBR 6%. En caso de ser menor (subrasante
pobre o subrasante inadecuada), o se presenten zonas hmedas
locales o reas blandas, ser materia de un Estudio Especial para
la estabilizacin, mejoramiento o reemplazo, donde el Ingeniero
Responsable analizar diversas alternativas de estabilizacin o de
solucin, como:
Estabilizacin mecnica, Reemplazo del suelo de cimentacin,
Estabilizacin con productos o aditivos que mejoran las propiedades
del suelo, Estabilizacin con geosintticos (geotextiles, geomallas
u otros), Pedraplenes, Capas de arena, Elevar la rasante o cambiar
el trazo vial s las alternativas analizadas resultan ser demasiado
costosas y complejas.

b) Cuando la capa de subrasante sea arcillosa o limosa y, al
humedecerse, partculas de estos materiales puedan penetrar en las
capas granulares del pavimento contaminndolas, deber proyectarse
una capa de material anticontaminante de 10 cm. de espesor como
mnimo o un geotextil, segn lo justifique el Ingeniero
Responsable.

c) La superficie de la subrasante debe quedar encima del nivel de la
napa fretica como mnimo a 0.60 m cuando se trate de una
subrasante extraordinaria y muy buena; a 0.80 m cuando se trate de
una subrasante buena y regular; a 1.00 m cuando se trate de una
subrasante pobre y, a 1.20 m cuando se trate de una subrasante
inadecuada.
En caso necesario, se colocarn subdrenes o capas anticontaminantes
y/o drenantes o se elevar la rasante hasta el nivel necesario.

d) En zonas sobre los 4,000 msnm, se evaluar la accin de las heladas
en los suelos.
En general, la accin de congelamiento est asociada con la
profundidad de la napa fretica y la susceptibilidad del suelo al
congelamiento. S la profundidad de la napa fretica es mayor a la
indicada anteriormente (1.20 m), la accin de congelamiento no
llegar a la capa superior de la subrasante. En el caso de
presentarse en la capa superior de la subrasante (ltimos 0.60 m)
suelos susceptibles al congelamiento, se reemplazar este suelo en
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el espesor comprometido o se levantar la rasante con un relleno
granular adecuado, hasta el nivel necesario. Son suelos
susceptibles al congelamiento, los suelos limosos. Igualmente los
suelos que contienen ms del 3% de su peso de un material de tamao
inferior a 0.02 mm, con excepcin de las arenas finas uniformes que
aunque contienen hasta el 10% de materiales de tamao inferior a
los 0.02mm, no son susceptibles al congelamiento. En general, son
suelos no susceptibles los que contienen menos del 3% de su peso de
un material de tamao inferior a 0.02 mm.
La curva granulomtrica de la fraccin de tamao menor que el tamiz
de 0.074 mm (N 200) se determinar por sedimentacin, utilizando
el hidrmetro para obtener los datos necesarios (segn Norma MTC
E109).

e) Para establecer un tipo de estabilizacin de suelos es necesario
determinar el tipo de suelo existente. Los suelos que
predominantemente se encuentran en este mbito son: los limos, las
arcillas, o las arenas limosas o arcillosas.

f) Los factores que se considerarn al seleccionar el mtodo ms
conveniente de estabilizacin son:
a. Tipo de suelo a estabilizar
b. Uso propuesto del suelo estabilizado
c. Tipo de aditivo estabilizador de suelos
d. Experiencia en el tipo de estabilizacin que se aplicar
e. Disponibilidad del tipo de aditivo estabilizador
f. Disponibilidad del equipo adecuado
g. Costos comparativos

ESTABILIZACION DE SUELOS MEDIANTE EL METODO FISICO:

Este se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios fsicos en el mismo. Hay
mtodos como lo son:

Mezclas de Suelos: este tipo de estabilizacin es de amplio uso pero por si sola no
logra producir los efectos deseados, necesitndose siempre de por lo menos la
compactacin como complemento.
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Por ejemplo, los suelos de grano grueso como las grava-arenas tienen una alta friccin
interna lo que lo hacen soportar grandes esfuerzos, pero esta cualidad no hace que
sea estable como para ser firme de una carretera ya que al no tener cohesin sus
partculas se mueven libremente y con el paso de los vehculos se pueden separar e
incluso salirse del camino.
Las arcillas, por lo contrario, tienen una gran cohesin y muy poca friccin lo que
provoca que pierdan estabilidad cuando hay mucha humedad. La mezcla adecuada de
estos dos tipos de suelo puede dar como resultado un material estable en el que se
puede aprovechar la gran friccin interna de uno y la cohesin del otro para que las
partculas se mantengan unidas.

Geo textiles: son telas permeables no biodegradables que pueden emplearse como
filtros y para controlar la erosin de suelos y el transporte de lodos.

ESTABILIZACION DEL SUELO MEDIANTE EL METODO QUIMICO:

Se refiere principalmente a la utilizacin de ciertas sustancias qumicas patentizadas y
cuyo uso involucra la sustitucin de iones metlicos y cambios en la constitucin de los
suelos involucrados en el proceso.
Cal: disminuye la plasticidad de los suelos arcillosos y es muy econmica.
Cemento Portland: aumenta la resistencia de los suelos y se usa
principalmente para arenas o gravas finas.
Productos Asflticos: es una emulsin muy usada para material triturado sin
cohesin.
Cloruro de Sodio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo,
principalmente para arcillas y limos.
Cloruro de Calcio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo,
principalmente para arcillas y limos.
Escorias de Fundicin: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para
darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.
Polmeros: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor
resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.
Hule de Neumticos: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para
darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.

ESTABILIZACIN DE SUELOS CON XIDO DE CALCIO O CAL

Tratamiento de suelo: es un trmino general que se aplica cuando se quiere
modificar un suelo para un propsito en especfico.
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Qu propsito?
Secar.
Modificar.
Estabilizar.

1. Secado
El tratamiento con xido de calcio permite el secado de suelos con alto contenido de
humedad, mejorando su desempeo durante el proyecto constructivo.
El xido de calcio se hidrata tomando humedad del suelo, generando grandes
cantidades de calor que provocan la evaporacin de ms agua del suelo.
La cantidad total de agua eliminada del suelo por efecto del xido de calcio es igual
al doble del agua que se requiere para hidratarlo.

2. Modificacin

La modificacin ocurre cuando el xido de calcio reacciona con los materiales
arcillosos presentes en el suelo realizndose un intercambio inico entre las partculas
de xido de calcio y de suelo.
Gracias a este intercambio inico, el suelo arcilloso modifica su carga superficial lo
que resulta en:
Reduccin de la plasticidad del suelo
Mejoramiento de la trabajabilidad
Mejoramiento de las caractersticas para la compactacin

3. Estabilizacin

Proceso que ocurre progresivamente durante varios meses e incluye la reaccin de
xido de calcio con el slice y la almina presentes en el suelo.
El pH de la mezcla suelo+ xido de calcio se incrementa siendo favorable para la
formacin de silicatos y aluminatos de calcio.
Inicialmente estos compuestos toman la forma de un gel que recubre las partculas
del suelo y que posteriormente se cristalizan para formar hidratos clcicos de slice y
almina.
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Reduce la plasticidad, la expansin y le da resistencia entre las partculas de arcilla.

Cundo aplicar un tratamiento con xido de calcio ?

El tratamiento con xido de calcio mejora la textura y la resistencia a la
compresin del suelo hacindolo fcil de manejar durante la compactacin. El
beneficio obtenido por el tratamiento es mayor cuanto mayor es el contenido de
arcilla del suelo.
Los tratamiento de estabilizacin pueden ser aplicados sobre una amplia variedad de
suelos.
La efectividad del tratamiento depender del nivel de arcilla presente (mnimo 7%) y
de su capacidad para reaccionar.
El diseo del tratamiento ms adecuado se desprende de un anlisis del suelo, para
conocer la cantidad de xido de calcio adicionada para lograr un ph de 12.454.

Los suelos con menos del 7% de arcilla pueden ser tratados adicionando materiales
cementantes como el fly ash (ceniza volante)
La dosificacin conveniente es generalmente de una a tres partes de fly ash contra
una parte de cal 1-3:1
El fly ash es un subproducto de la combustin del carbn que contiene grandes
cantidades de slice y almina que pueden reaccinar con la cal.

ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CEMENTO

El cemento mezclado con el suelo mejora las propiedades de ste desde el punto de
vista mecnico.
Siendo los suelos por lo general un conjunto de partculas inertes granulares con otras
activas de diversos grados de plasticidad, la accin que en ellos produce el cemento
es doble. Por una parte acta como conglomerante de las gravas, arenas y limos
desempeando el mismo papel que en el hormign. Por otra parte, el hidrato de calcio,
que se forma al contacto del cemento con el agua, libera iones de calcio que por su
gran afinidad con el agua roban algunas de las molculas de sta interpuestas entre
cada dos laminillas de arcilla. El resultado de este proceso es la disminucin de la
porosidad y de la plasticidad as como un aumento en la resistencia y en la
durabilidad.
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Se pueden utilizar todos los tipos de cementos, pero en general se emplean los de
fraguado y endurecimiento normales. En algunos casos, para contrarrestar los efectos
de la materia orgnica son recomendables los cementos de alta resistencia y si las
temperaturas son bajas se puede recurrir a cementos de fraguado rpido o al cloruro
de calcio como aditivo.
Este tipo de estabilizacin es de uso cada vez ms frecuente y consiste comnmente
en agregar cemento Portland en proporcin de un 7% a un 16% por volumen de
mezcla.
Al mejorar un material con cemento Prtland se piensa principalmente en aumentar su
resistencia, pero adems de esto, tambin se disminuye la plasticidad, es muy
importante para que se logren estos efectos, que el material por mejorar tenga un
porcentaje mximo de materia orgnica del 34%.
Casi todos los tipos de suelo que encontramos pueden estabilizarse con cemento con
excepcin de los que contienen altos porcentajes de materia orgnica. Por otra parte,
los suelos de arcilla o limo requerirn un mayor porcentaje de cemento para lograr los
resultados esperados.
Por lo general, la capa que se estabiliza tiene un espesor de 10 a 15cms. y podr
coronarse con una capa de rodadura de poco espesor (ya sea para trnsito ligero o
medio); tambin podr servir de apoyo a un pavimento rgido o flexible de alta calidad.
Para la utilizacin del cemento, lo que tiene verdadera importancia es que el suelo no
contenga materias que perjudiquen el fraguado o la resistencia. Interesa tambin para
la economa de la obra limitar el porcentaje de cemento necesario y prever el
comportamiento de las arcillas.
En este orden hay que tomar en cuenta las aptitudes intrnsecas del suelo para la
estabilizacin como son la Granulometra, lo que implica que los suelos a mejorarse no
deben contener piedras de tamao superior a 60mm (es decir, que el porcentaje que
pasa por el tamiz #200 sea menor del 50%); y la Plasticidad, lo que determinar la
calidad de las arcillas, estableciendo un Lmite Lquido menor de 50% (<40%) y un
ndice de Plasticidad menor de 25% (<18%).
El xito de la estabilizacin con cemento depende de tres factores:
Contenido apropiado de cemento
Contenido apropiado de humedad
Adecuada compactacin
Por estos las mezclas deben ser sometidas a diversos ensayos como son el de
compactacin, durabilidad y compresin que aparte de su objeto especfico servirn
para dosificar el cemento que se emplear en la mezcla.
Dosificacin del Cemento:
Si mediante el anlisis granulomtrico y la determinacin de los lmites de Atterberg se
ha procedido a la clasificacin del suelo de acuerdo a la H.R.B. (Highway Research
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Board o Departamento de Investigacin Sobre Carreteras) se puede adoptar la
dosificacin de cemento de la siguiente tabla:
Tipos de Suelo Suelo Estabilizado Suelo-Cemento
A-1 y A-3 3-8 5-8
Lmite de A-3 y A-2 5-10 6-10
Lmite de A-2 y A-4 7-12 9-14
A-5 y A-6 8-15 No econmico
A-7 10-16

Existen dos formas o mtodos para estabilizar con cemento Prtland, una es la
llamada estabilizacin del tipo flexible, en el cual el porcentaje de cemento vara del 1
al 4%, con esto solo se logra disminuir la plasticidad y el incremento en la resistencia
resulta muy bajo, las pruebas que se les efectan a este tipo de muestras son
semejantes a las que se hacen a los materiales estabilizados con cal.
Otra forma de mejorar el suelo con cemento, se conoce como estabilizacin rgida, en
ella el porcentaje de cemento vara del 6 al 14%, este tipo de mejoramiento es muy
comn en las bases, ya que resulta muy importante que stas y la carpeta presenten
un mdulo de elasticidad semejante, ya que con ello se evita una probable fractura de
la carpeta, ya que ambos trabajan en conjunto; para conocer el porcentaje ptimo a
emplear se efectan pruebas de laboratorio con diferentes contenidos de cemento.
Ensayos a Realizarse:
ro que hay que hacer es identificar el suelo. Se deben realizar sondeos
para determinar los diferentes tipos de suelos, ya que cada tipo requerir diferentes
dosificaciones de cemento.

compactacin, con lo siguiente:
#4 para los suelos finos y se mezcla con diferentes contenidos de cemento (entre 8% y
16% por volumen).
e preparan 4 probetas compactadas a densidad
mxima, dos para la prueba de humedad y secado y dos para la prueba de resistencia
a la compresin a diferentes edades. Todas se dejan fraguar en cmara fra por 7
das.
estinadas a la prueba de humedad-secado
se sumergen en agua a temperatura ambiente por 5 horas, se sacan y secan al horno
a 70C por 42 horas. Este proceso de inmersin y secado se repite hasta un mximo
de 12 veces y luego de cada ciclo una de las probetas se pesa y se le determina el
grado de absorcin a la otra, se limpia pasndole un cepillo metlico enrgicamente,
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eliminando todo el material suelto y luego de pesa obtenindose el porcentaje de
material disgregado despus de cada ciclo.
Las probetas destinadas a la prueba de compresin se someten a la misma despus
que stas tengan de uno a cuatro das de curado. Siempre la resistencia debe
aumentar con el tiempo.
La dosificacin mnima de cemento ser la que cumpla con lo siguiente:
La prdida mxima de material disgregado durante los 12 ciclos de inmersin-secado
ser:
14% para los suelos A-1, A-2-4, A-2-5 y A-3
10% para los suelos A-4, A-5, A-2-6 y A-2-7
7% para los suelos A-6 y A-7
La resistencia a la compresin debe aumentar con la edad y con el contenido de
cemento.
El cambio volumtrico en cualquier momento de la prueba de humedad-secado no
debe ser superior a un 2% del volumen inicial.
El contenido de humedad en todo tiempo no debe ser mayor que el necesario para
llenar los vacos de la probeta en el momento de ser fabricada.
Procedimiento Constructivo:

La zona de trabajo deber limitarse de acuerdo con la disponibilidad de equipos de
compactacin, debido a que cada tramo deber terminarse antes de que la mezcla
comience a ganar resistencia.
Se despeja la zona del camino de piedras grandes, plantas y materia orgnica, se
excava hasta encontrar terreno firme que servir de apoyo a la base. La resistencia del
cimiento determinada deber contar con un CBR de al menos 20%.

Si adems de suelo nativo se utiliza suelo de aportacin, ste deber esparcirse sobre
la superficie en cantidad suficiente para lograr la proporcin adecuada de la mezcla,
posteriormente se procede a escarificar y mezclar los materiales, procurando una
mezcla homognea.
Si solo se usa suelo nativo se procede a cortar el material a la profundidad de la capa
a estabilizar, para esto se pasa varias veces el escarificador o discos de arado
rotatorio.
Si el suelo es arcilloso, presentar resistencia a pulverizarse, por lo que ser necesario
romper los terrones antes de pulverizarlo; si est muy hmeda formar una masa
pastosa difcil de mezclar lo que encarecer el proceso; y si es arenoso conviene
humedecerlo antes de echarle el cemento para que ste no pase por los huecos a la
parte inferior en detrimento de la dosificacin en el resto de la capa.
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En todo caso, el material se reducir al mnimo tamao sin romper las partculas ya
que los grumos o terrones no tendrn cemento y se convertirn en elementos dbiles
del firme ya estabilizado.
Una vez pulverizado el suelo se reconstruye el perfil para que quede con las
dimensiones dadas antes de la operacin.

La distribucin del cemento se puede hacer mecnicamente, pero la forma ms
adecuada para lograr una distribucin uniforme es hacindolo manualmente y
utilizando el cemento en fundas no a granel.
Conviene comenzar la distribucin del cemento a una hora del da en que la
temperatura no sea inferior a los 5C y se espere que vaya en aumento; se har de tal
modo que la cantidad de cemento por unidad de superficie responda
aproximadamente a la dosificacin establecida.
Si se hacen por sacos, stos se colocarn en hileras y filas regulares con la
separacin necesaria para la dosificacin. Luego se abren los sacos o fundas y se
deposita el cemento en el lugar en que se hallan formando pequeos montones.
Como el cemento se agrega de acuerdo a un porcentaje por volumen entonces,
podemos determinar el volumen de suelo a estabilizar en cada tramo:
V = L x A x E
Donde:
V = el volumen del suelo a estabilizar
L = la longitud del tramo
A = el ancho de la franja
E = el espesor de la capa
Conocido el volumen de suelo lo multiplicamos por el porcentaje de cemento y
obtenemos el volumen total de cemento. Conocida la cantidad de fundas de cemento a
usar el rea sobre la que se va a distribuir entonces podemos hacer la distribucin,
colocando las fundas equidistantes una de otra. Luego se esparce el cemento de
forma uniforme y se procede a mezclar.

La mezcla deber ser homognea y para lograrlo se debe pasar varias veces el
escarificador hasta la profundidad deseada, tambin se usarn discos rotatorios de
arado hasta que se determine un mezclado total.
Hay dos tipos de mezcla: Mezcla en Seco y Mezcla Hmeda. La Mezcla Seca consiste
en una vez distribuido el cemento se procede a mezclarlo con el suelo hasta lograr la
homogeneidad requerida. La Mezcla Hmeda es la ms usada y es en la que a la
mezcla se le adiciona agua.

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El agua es un elemento esencial para hidratar el cemento y para facilitar la
compactacin, al sta entrar en contacto con el cemento en poco tiempo se producir
una reaccin qumica y desprendimiento de calor; esto a su vez provocar
evaporacin del agua incorporada, de modo que para lograr mantener la humedad
ptima de compactacin a la mezcla se agregar un 3% de agua adicional al
porcentaje ptimo obtenido en laboratorio para ste tipo de suelo.
La distribucin del agua debe ser uniforme en toda la extensin de la zona cuidndose
de que no quede depositada en huecos. Despus de esto, se har una pasada de las
herramientas o mquinas de que se disponga para que la mezcla quede removida
hasta lograr que sea homognea comprobndose el contenido de agua para que por
defecto o por exceso no difiera de la humedad ptima en ms del 10%. Tras esta
operacin, como despus de cada una de las operaciones parciales se restituye el
perfil a las dimensiones previstas.
cin:
Inmediatamente se comienza la consolidacin de la capa formada hasta lograr una
densidad igual cuando menos a la Proctor. La compactacin se realiza partiendo de
los bordes hacia en centro excepto en las curvas con peralte.
Durante la compactacin debe mantenerse el contenido de agua dentro de los lmites.
Como casi siempre los suelos que se estabilizan son finos, el compactador adecuado
es el pata de cabra. Cuando el suelo que se estabiliza es grava-arena, entonces el
rodillo adecuado es aquel que cuenta con un rolo vibrador y llantas en el eje motor.
A continuacin de la ltima pasada de la mquina que se emplee es preciso que la
niveladora restituya el perfil si ste ha quedado ondulado. En tal caso es preciso
humedecer de nuevo el suelo suelto y volver a compactarlo.

Una vez completada la compactacin se procede a perfilar la superficie dejando la
pendiente transversal o bombeo deseada, luego se da un par de pasadas de un rodillo
liso de 3 a 12 tons., dependiendo del tipo de suelo.
Curado:
El agua es muy importante en el proceso de endurecimiento del cemento; por lo tanto,
debemos preservarla evitando su evaporacin, para ello, se debe hacer un riego
asfltico en proporcin de 0.15 a 0.30gls/m2, el cual se puede hacer con RC-2 o
emulsin de rompimiento rpido.
Si la capa estabilizadora va a servir a un trnsito ligero o medio entonces se colocar
la capa de rodadura que puede consistir en un doble tratamiento superficial. SI va a
servir de apoyo a un pavimento de alta calidad se aconseja que el mismo se construya
despus de que el cemento haya alcanzado un alto grado de resistencia.

ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CLORURO DE SODIO
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El principal uso de la sal es como matapolvo en bases y superficies de rodamiento
para trnsito ligero. Tambin se utiliza en zonas muy secas para evitar la rpida
evaporacin del agua de compactacin.
La sal comn es un producto higroscpico; es decir, es capaz de absorber la humedad
del aire y de los materiales que le rodean, de ah que sea un efectivo matapolvo al
mantener la capa con un alto contenido de humedad.
Se puede utilizar en forma de salmuera o triturada. La dosificacin es de 150grs/m2
por cada centmetro de espesor de la capa estabilizada contando con un mximo de
8cms.
Para mezclar es ms adecuado el uso de rastras con discos rotatorios. La
compactacin se puede iniciar en cualquier momento luego de perfilada la superficie
con el equipo adecuado al tipo de suelo. Cuando se observe que se ha perdido la sal
por efecto del trnsito o las lluvias, la superficie debe rociarse con 450grs de sal por
cada metro cuadrado.
ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CLORURO DE CALCIO
Este producto trabaja de forma similar a la sal comn, su costo es mayor, pero se
prefiere debido al efecto oxidante del cloruro de sodio. En todo caso, el cloruro de
calcio ayuda al proceso de compactacin y contribuye con la resistencia del suelo,
previene el desmoronamiento de la superficie y reduce el polvo.
Se puede utilizar de dos formas:
En granos regulares o Tipo I
En hojuelas o pelotillas o Tipo II
La dosificacin es de 7 a 10 libras del tipo I o de 5.6 a 8 libras del Tipo II por tonelada
de suelo. El mezclado, compactacin y terminacin son es similares a los de la
estabilizacin con cloruro de sodio.

ESTABILIZACION DEL SUELO MEDIANTE EL METODO MECANICO:

Es aquella con la que se logra mejorar considerablemente un suelo sin que se
produzcan reacciones qumicas de importancia.
Compactacin: este mejoramiento generalmente se hace en la sub-base, base
y en las carpetas asflticas.

ESTABILIZACION DEL SUELO POR COMPACTACION

El proceso de estabilizacin por compactacin, se debe emplear en todas aquellas
obras donde la materia prima es el suelo (base del corte de laderas , terraplenes,
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canales de agua, suelo de cimentacin , rellenos artificicales , diques, terraplenes para
vas, etc.).
El proceso debe producir lo siguiente:
Aumentar la resistencia al corte para mejorar la estabilidad del suelo.
Disminuir la compresibilidad para reducir los asentamientos.
Disminuir la relacin de vacios para reducir la permeabilidad y asi mismo el
potencial de expansin , contraccin o exposicin por congelamiento.

En todo momento se tendr en cuenta la prueba de compactacin Proctor Estndar o
Modificado con energa de compactacin , de laboratorio , dado por la formula
siguiente:

E=(N.n.P.h)/ V

DONDE:
E= energa de compactacion
N=numero de golpes por capa
n=nuemero de capas de suelo
P=peso del pison
h=altura de cada libre del pison
V=volumen del suelo compactado

MAQUINARIAS:
LA MOTONIVELADORAS:
La Motoniveladoras es una de las mquinas de mayor uso en la construccin y
conservacin de caminos
CAMINOS II


Los alcances de la hoja pueden ser:
1. Profundidad de corte variable
2. Angulo vertical y horizontal
3. Levantamiento sobre el suelo hasta 46 cm
4. Angulo mximo de taludes hasta 90 hacia ambos lados
5. Deslizamiento a la derecha o a la izquierda

Rendimiento:
Tericamente:
T= (NXL)/ (EXV1)+ (NXL)/ (EXV2)+ (NXL)/ (EXV3)+..ECT.
T= tiempo total de operacin en horas
N=numero de pasadas, la cual debe estimarse de acuerdo con la clase de trabajo
L=longitud recorrida en kilmetros en cada pasada
E= factor de eficiencia, que vara de acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo
V1, V2, V3= velocidad por cada pasada en Km/hora

Rendimiento por pasada= velocidad en que se hace la pasada X ancho efectivo de la
cuchilla=metro cuadrados/hora
Densidad=Km/hora X mts=mts^2/hora

Rendimiento por N pasadas:
Velocidad X ancho efectivo/nmero de pasadas=N
Al resultado en metros cuadrados por hora se multiplica por el factor de eficiencia,
para obtener el rendimiento
Ancho efectivo de la cuchilla
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1. Perpendicular en la direccin del avance
A. Ancho efectivo de la cuchilla=Ancho nominal
2. Con ngulo en la direccin del avance
B. Ancho efectivo de la cuchilla=Ancho nominal X cos (teta)

Conclusiones sobre las Motoniveladoras
1. Su funcin principal es nivelar, modelar o dar la pendiente necesaria al material en
que trabaja. Se considera como una mquina de terminacin superficial
2. La podemos ver en trabajos de la limpieza de nieve en caminos, para lo cual se
adapta una pala en su parte delantera, que permite una limpieza gil y oportuna en el
lugar de trabajo
3. Su versatilidad est dada por los diferentes movimientos de la hoja, como por la
serie de accesorios que puede tener
4. Puede imitar todo los tipos de tractores, pero su diferencia radica en que la
Motoniveladora es ms frgil, ya que no es capaz de aplicar la potencia de movimiento
ni la de corte del tractor. Debido a esto es ms utilizada en tareas de acabado o
trabajos de precisin.
RODILLO VIBRATORIO:
La productividad del equipo, Rodillo vibratorio depende del ancho y el peso de su
rodillo, del tipo de suelo, de la velocidad que puede alcanzar la mquina, del nmero
de pasadas necesario para obtener la densidad especificada, del espesor de la capa,
de la habilidad del operador, etc.
PAT= W.V/ N = metros cuadrados por Hora
Donde:
P
AT
= Produccin m
2
compactados/hora
V = Velocidad de operacin (m/hora)
W = Ancho efectivo de compactacin (m.)
N = Nmero de pasadas del rodillo por capa
VELOCIDAD DE OPERACIN
En condiciones normales se sugiere utilizar los valores siguientes:
CAMINOS II


Rodillo Vibratorio (liso o pata de cabra) 2,5 a 4,5 km/hora
ANCHO EFECTIVO DE COMPACTACION
Es el ancho del rodillo menos el ancho de traslape Lo:
Para Rodillos Vibratorios Lo =0.20 m
Para Rodillos Vibratorios pequeos Lo = 0.10 m
NMERO DE PASADAS (N)
Es el nmero de pasadas que el Rodillo vibratorios debe efectuar para conseguir la
densidad requerida, se determina de acuerdo a las especificaciones de construccin, o
sobre la base de los resultados de las pruebas de compactacin. Si no se dispone de
esta informacin, se pueden usar los siguientes valores:
Rodillo Vibratorio (Liso o pata de cabra) = 8 a 12 pasadas

ESPESOR COMPACTADO POR CAPA
El espesor de compactacin se determina de acuerdo a las especificaciones que rigen
en la obra, o de acuerdo a los resultados de las pruebas. Como regla general este
espesor vara de 0.15 a 0.50 metros considerando volumen suelto.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD DE LOS RODILLOS
VIBRATORIOS
FACTOR DE EFICIENCIA DEL TRABAJO
Se considera nicamente los factores de altura y de eficiencia del trabajo, con un
operador de habilidad o=l y un tiempo efectivo de trabajo de 50.minutos por cada hora
transcurrida, por lo cual E = 0.83.
La influencia de la altura determinar el incremento del nmero de pasadas:
PRODUCTIVIDAD REAL DEL RODILLO VIBRATORIO
PA=
PRODUCTIVIDAD DEL RODILLO VIBRATORIOS EN VOLUMEN (m
3
/hora)
Para obtener la productividad en volumen nicamente se deber multiplicar la
produccin en superficie Q
A
por el espesor de la capa H. El tipo de volumen
depender de las condiciones en que se mide el espesor de la capa, por ejemplo si el
espesor se refiere al de la capa suelta, la produccin estar dada en m
3
sueltos; si se
mide el espesor de la capa compactada el volumen ser compactado.
CAMINOS II


Donde:
P = Productividad real
W = Ancho efectivo de compactacin
N
CORREGIDO
= N * ( 1 + h )
N = Nmero de pasadas
H = Espesor de una capa
E = Factor de eficiencia de trabajo
LA PAVIMENTADORA:
Maquina , que como su nombre lo indica , se utiliza par el asfalto de caminos y
carreteras.
Es una maquina dotada de gran capacidad de presion.
Posee una exactitud casi milimtrica posibilitando realizar peraltes y dar
inclinacin a las pendientes.
Posee un deposito o tolva de almacenamiento del aglomerante.Los camiones
vacian su carga en esta tolva a medida que la asfaltadora avanza y por el
extremo posterior va extendiendo el aglomerante de manera uniforme.
Aunque algunas pavimentadoras del asfalto son remolcadas por el camin que
proporciona el asfalto , hoy en dia la mayora son automotoras y
propulsionadas con diesel.

USOS DE PAVIMENTADORA:

Asfaltado de caminos y carreteras
Permite realizar peraltes
Dar inclinacin a las pendientes.
Permite almacenar una cantidad de aglomerante.
CACULO DE SU RENDIMIENTO:

Q=
T=

DONDE:
Q= rendimiento (m3/h)
d =largo calzada (m)
CAMINOS II


e =espesor calzada (m)
L=ancho calzada(m)
V=velocidad de trabajo (m/h)
E=eficiencia
T=tipo de duracin de siglo (h)
h =factor de correccion
Tf = factor de ciclo de duracin (min)

CONCLUSIONES

Los suelos estabilizados mejoran de manera dramtica sus propiedades
mecnicas y se vuelven impermeables.
Este tratamiento produce cambios inmediatos en las caractersticas del suelo,
as como una ganancia de la resistencia a la compresin progresiva.
Se logran importantes ahorros al evitar costos en carga, acarreo y regalas (de
material de banco y el existente en la obra), al hacer manejables y resistentes
los suelos tratados con cal en el lugar de construccin de las obras y lograr un
mejor control de calidad sobre estos contra el material de banco.
Es una alternativa eficiente, de menor costo y amable con el medio ambiente.

CAMINOS II


BIBLIOGRAFIA
Fuente: Servi Cant.
Caminos I y II (U.CATOLICA)
http://procedimientosconstruccion.blogs.upv.es/tag/estabilizacion-de-suelos/
http://www.slideshare.net/luisaguirregalindo/53550125-
rendimientodemaquinariasdeconstruccion1
NORMA TECNICA CE.020 ESTABILIZACION DE SUELOS Y TALUDES
Manual de carreteras suelos, geologa, geotecnia y pavimentos- MINISTERIO
DE TRANSPORTE Y COMUNICACIONES

CAMINOS II


Estabilizacion de Suelos

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

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