Construccion Con Bambu

ESTUDIO DE CONEXIONES EN GUADUA SOLICITADAS A MOMENTO
FLECTOR

VCTOR MANUEL CAMACHO REYES
ISDUAR HUMBERTO PEZ RAMOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL
BOGOT D.C.
2002
Contactenos: isduar@hotmail.com

ESTUDIO DE CONEXIONES EN GUADUA SOLICITADAS A MOMENTO
FLECTOR

VCTOR MANUEL CAMACHO REYES
ISDUAR HUMBERTO PEZ RAMOS

Tesis para optar al titulo de
Ingeniero Civil

Director
CAORI PATRICIA TAKEUCHI TAN
Ingeniera Civil

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL
BOGOT D.C.
2002

Nota de aceptacin

_________________________________

_________________________________

_________________________________

_________________________________
Caori Patricia Takeuchi Tan
Directora del proyecto

_________________________________
J os Gabriel Gmez Corts
J urado

_________________________________
Luz Amanda Salazar Hurtado
J urado

Resumen:

El anlisis y diseo de estructuras en guadua de acuerdo a la ingeniera estructural
se hace necesario conocer el comportamiento de las conexiones empleadas. El
presente estudio centra su atencin en conexiones solicitadas a momento flector,
para su realizacin se efecta la seleccin de tres tipos de conexin utilizadas
actualmente en construccin que eventualmente puedan resistir momento flector y
se proponen cuatro tipos de conexin que estn en posibilidad de ser solicitadas a
momento flector. Con el propsito de determinar el comportamiento mecnico de
las conexiones se construyen y ensayan tres probetas por cada tipo de conexin
seleccionada y cinco probetas por cada tipo de conexin propuesta, los resultados
obtenidos de los ensayos son comparados con resultados obtenidos tericamente
mediante el mtodo de doble integracin y de los programas de cmputo COSMOS
DesignStar y SAP-2000. De acuerdo con los resultados obtenidos las conexiones
propuestas ECMF_1 y ECMF_3 presentan comportamiento mecnico que
corresponde con el comportamiento de las conexiones que restringen giro y puede
ser simulado satisfactoriamente con mtodos convencionales de anlisis
estructural.

Palabras clave: conexin, flexin, Guadua, momento, estructuras

Abstract:

The analysis and design of structures in guadua according to structural engineering
become necessary to know the behavior the used connections. The present study
focuses its attention on connections asked for at bending moment, for its
accomplishment the selection of three used types of connection in construction
takes place at the moment that possibly can resist bending moment and four types
of connection set out which they are in possibility of being asked for bending
moment. In order to determine the mechanical behavior of the connections three
test specimens by each type of selected connection are constructed and tried and
five test specimens by each type of propose connection, the obtained results of the
tests are compared with results obtained theoretically by means of the method of
the double integration and the software COSMOS DesignStar and Sap-2000. In
agreement with the obtained results propose connections ECMF_1 and ECMF_3
present mechanical behavior that corresponds with the behavior of the connections
that restrict turn and can satisfactorily be simulated with conventional methods of
structural analysis.

Key words: joint, bending, Guadua, Moment, structures

AGRADECIMIENTOS

Los Autores expresan sus agradecimientos a:

Caori Patricia Takeuchi Tan, ingeniera civil y directora del proyecto.

Ricardo Martnez, Ingeniero civil y director del laboratorio de estructuras, I.E.I.

Pastor, laboratorista I.E.I.
Eduardo, laboratorista de suelos I.E.I.
J orge, ebanista del servicio de mantenimiento UN.

Oscar Cuadros
Daniel Nio
Carlos Rincn
Kike Cabra
J uan Gutirrez
Ral Gmez
Helber Valencia
Aurelio Cheveroni
Carolina Espitia
Euclides Leal
Paulo Pacheco
Hctor Maldonado
Wilson Rivera
Laura Constain
Ricardo Olarte
Mario Pez
Alejandro Silva
J orge W.
Diego J aramillo
Gisela Sanclemente
Migdaly Gordillo
Pablo Forero
Orlando Cruz
Lorena Montoya
Gabriel Ordez
Mauricio Moreno
J orge Escobar

CONTENIDO

INTRODUCCIN 1
OBJ ETI VOS 2
1. GENERALIDADES DE LA GUADUA 3
1.1. ORIGEN Y CLASIFICACIN 3
1.2. MORFOLOGA GENERAL DE LA GUADUA ANGUSTIFOLIA 4
1.3. PROPAGACIN DE LA GUADUA 7
1.3.1. Propagacin por semilla 7
1.3.2. Propagacin por fraccin vegetativa 7
1.3.2.1. Propagacin por chusquines 7
1.4. USO DE LA GUADUA 9
1.5. CORTE 9
1.6. CURADO 10
1.6.1. Curado en la mata 10
1.6.2. Curado al calor 10
1.6.3. Curado por inmersin 10
1.7. SECADO 10
1.8. PRESERVACIN 11
1.8.1. Mtodo de Inmunizacin de Boucherie modificado 11
1.8.2. Tratamiento por inmersin 12
1.8.3. Inmunizacin con humo 12
1.8.4. Proteccin con resinas y aceites 12
2. ANTECEDENTES 13
2.1. PROPIEDADES MECNICAS DE LA GUADUA 14
2.1.1. Traccin, compresin paralela a la fibra y corte paralelo a la fibra 14
2.1.2. Flexin y compresin perpendicular a la fibra 14
2.2. MODULO DE ELASTICIDAD 14
2.3. UNIONES 15
2.3.1. Unin tipo Simn Vlez 15
2.3.2. Unin propuesta por Pea Rodrguez 16
2.3.3. Unin propuesta por Clavijo Trujillo 17
3. METODOLOGA 19
3.1. SELECCIN DE CONEXIONES 19
3.1.1. Conexiones existentes 20
3.1.1.1. Conexin tipo Simn Vlez 21
3.1.1.2. Conexin en boca de pescado y amarre de alambre 23
3.1.1.3. Conexin con cilindro de madera 25
3.1.2. Conexiones propuestas 27

3.1.2.1. Conexin ECMF_1 27
3.1.3. Marcos 35
3.2. DIMENSIONAMIENTO DE LAS PROBETAS 35
4. ENSAYOS 39
4.1. MONTAJ E 39
4.2. RESULTADO DE LOS ENSAYOS 44
5. ANLISIS DE CONEXIONES 53
5.1. ANLISIS POR MTODO DE DOBLE INTEGRACIN 53
5.2. MDULO DE ELASTICIDAD 56
5.3. ANLISIS MEDIANTE COSMOS DESIGNSTAR 57
5.3.1. Probetas con caractersticas geomtricas y de carga uniformes 58
5.3.2. Probetas con las caractersticas geomtricas y de carga presentados en
el ensayo. 76
5.4. ANLISIS MEDIANTE SAP-2000 86
6. ANLISIS DE RESULTADOS 93
6.1. ANLI SI S COMPARATIVO ENTRE CONEXIONES PROPUESTAS MEDIANTE
COSMOS DESIGNSTAR. 96
6.2. COMPARACIN DE RESULTADOS ENTRE MODELOS DE ANLISIS. 96
6.3. COMPARACIN DE RESULTADOS DEL ENSAYO CON ANLISIS
DESARROLLADOS EN SAP2000 Y DOBLE INTEGRACIN. 97
7. CONCLUSIONES 103
8. RECOMENDACIONES 105
BI BLI OGRAFA 107
ANEXOS 109

LISTA DE ANEXOS

ANEXO 1. CALCULO DE GI RO Y DEFLEXI N POR MTODO DE DOBLE
INTEGRACIN 109
ANEXO 2. ANLISIS MEDIANTE SAP-2000 119
ANEXO 3. GRFICAS CARGA VS. DESPLAZAMIENTO 133

LI STA DE FI GURAS

Figura N 1. Partes de la Guadua. 5
Figura N 2. Inmunizacin por el mtodo de Boucherie Modificado. 11
Figura N 3. Unin tipo Simn Vlez. 16
Figura N 4. Unin Propuesta por Pea Rodrguez. 17
Figura N 5. Unin con mortero propuesta por Clavijo Trujillo. 18
Figura N 6. Unin con abrazadera propuesta por Clavijo Trujillo. 18
Figura N 7. Diagramas de corte y momento para viga simplemente apoyada
y doblemente empotrada. 19
Figura N 8. Conexin tipo Simn Vlez. 21
Figura N 9. Conexin en boca de pescado y amarre de alambre. 23
Figura N 10. Conexin con cilindro de madera. 25
Figura N 11. Conexin ECMF_1. 27
Figura N 15. Marco. 35
Figura N 16. Diagrama de corte y momento para probeta. 36
Figura N 17. Probeta con mecanismo de apoyo y ubicacin de
deformimetros. 39
Figura N 18. Ubicacin de los deformimetros para el marco. 42
Figura N 19. Esfuerzo en X para conexin ECMF_1. 59
Figura N 20. Esfuerzo en Y para conexin ECMF_1. 60
Figura N 21. Resultante de desplazamiento para conexin ECMF_1. 61
Figura N 25. Esfuerzo en X para conexin ECMF_3 realizando el anlisis con
la conexin completa. 65
Figura N 26. Esfuerzo en X para conexin ECMF_3 realizando el anlisis
empleando principio de simetra. 66
Figura N 27. Esfuerzo en Y para conexin ECMF_3 realizando el anlisis con
la conexin completa. 67
Figura N 28. Esfuerzo en Y para conexin ECMF_3 realizando el anlisis
empleando principio de simetra. 68
Figura N 29. Resultante de desplazamiento para conexin ECMF_3
realizando el anlisis con la conexin completa. 69
Figura N 30. Resultante de desplazamiento para conexin ECMF_1
realizando el anlisis empleando principio de simetra. 70

Figura N 34. Esfuerzo en X para marco. 74
Figura N 35. Esfuerzo en Y para marco. 75
Figura N 36. Resultante de desplazamiento para marco. 76
Figura N 37. Desplazamiento en Y conexin ECMF_1 probeta 1. 77
Figura N 38. Desplazamiento en X conexin ECMF_1 probeta 1. 78
Figura N 45. Desplazamiento en Y marco probeta 1. 85
Figura N 46. Desplazamiento en X marco probeta 1. 86
Figura N 47. Diagrama de fuerza axial tipo. 87
Figura N 48. Diagrama de fuerza cortante tipo. 87
Figura N 49. Diagrama de momento flector tipo. 88
Figura N 50. Diagrama de fuerza axial conexin ECMF_4. 88
Figura N 51. Diagrama de fuerza cortante conexin ECMF_4. 89
Figura N 52. Diagrama de momento flector conexin ECMF_4. 89
Figura N 53. Diagrama de fuerza axial marco. 90
Figura N 54. Diagrama de fuerza cortante marco. 90
Figura N 55. Diagrama de momento flector marco. 91
Figura A.1.1. Puntos para los que se calcula giro y deflexin. 109

LISTA DE FOTOGRAFAS

Fotografa N 1. Guadua Verde. 6
Fotografa N 2. Chusquin 8
Fotografa N 3. Dispositivo de aplicacin de carga. 40
Fotografa N 4. Ubicacin de deformimetros 1 y 2. 40
Fotografa N 5. Detalle del mecanismo de apoyo. 41
Fotografa N 6. Montaje del marco. 42
Fotografa N 7. Detalle colocacin de deformimetros. 43
Fotografa N 8. Detalle aplicacin de carga. 43

LISTA DE GRFICAS

Grfica N 1.

c
c
I
pll
2
2
Vs
2
. 57
Grfica N 2. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para conexin ECMF_3. 93
Grfica N 3. Carga vs. Deflexin en deformimetro 3 para conexin ECMF_3. 94
Grfica N 4. Carga vs. Desplazamiento en deformimetro 3 para conexiones
propuestas. 95
Grfica N 5. Carga vs. Desplazamiento en deformimetro 3 para probetas
representativas de los modelos propuestos. 95
Grfica N 6. Carga vs. Desplazamiento para conexin con cilindro de
madera. 97
Grfica N 7. Carga vs. Desplazamiento para conexin tipo Simn Vlez. 98
Grfica N 8. Carga vs. Desplazamiento para conexin en boca de pescado y
amarre de alambre. 98
Grfica N 9. Carga vs. Desplazamiento para conexin ECMF_1. 99
Grfica N 13. Carga vs. Desplazamiento para Marco. 101
Grfica A.3.1. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para conexin con
cilindro de madera. 133
Grfica A.3.2. Carga vs. Deflexin en deformimetro 3 para conexin con
cilindro de madera. 133
Grfica A.3.3. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para conexin tipo
Simn Vlez. 134
Grfica A.3.4. Carga vs. Deflexin en deformimetro 3 para conexin tipo
Simn Vlez. 134
Grfica A.3.5. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para conexin en boca
de pescado y amarre de alambre. 135
Grfica A.3.6. Carga vs. Deflexin en deformimetro 3 para conexin en boca
de pescado y amarre de alambre. 135
Grfica A.3.7. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para conexin ECMF_1. 136
Grfica A.3.10. Carga vs. Deflexin en deformimetro 3 para conexin
ECMF_2. 137
ECMF_3. 138

ECMF_3. 138
ECMF_4. 139
ECMF_4. 139
Grfica A.3.13. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para marco. 140

LI STA DE PLANOS

PLANO 1. Conexin tipo Simn Vlez. 22
PLANO 2. Conexin en boca de pescado y amarre de alambre. 24
PLANO 3. Conexin con cilindro de madera. 26
PLANO 4. Conexin ECMF_1. 28
PLANO A.1. Mecanismo de apoyo columna.

LI STA DE TABLAS

Tabla N 1. Traccin, compresin paralela a la fibra y corte paralelo a la fibra. 14
Tabla N 2. Esfuerzos ltimos y admisibles a flexin y compresin
perpendicular a la fibra. 14
Tabla N 3. Modulo de elasticidad a compresin paralela a la fibra. 15
Tabla N 4. Mdulo de elasticidad a flexin. 15
Tabla N 5. Dimensiones de corte para conexiones. 37
Tabla N 6. Dimensin til para cada conexin. 37
Tabla N 7. Dimensin til y de corte para los marcos. 38
Tabla N 8. Carga y desplazamientos medidos para conexin tipo Simn
Vlez. 44
Tabla N 9. Dimensiones conexin tipo Simn Vlez. 44
Tabla N 10. Carga y desplazamientos medidos para conexin con cilindro de
madera. 44
Tabla N 11. Dimensiones conexin con cilindro de madera. 45
Tabla N 12. Carga y desplazamientos medidos para conexin en boca de
pescado y amarre de alambre. 45
Tabla N 13. Dimensiones conexin en boca de pescado y amarre de
alambre. 45
Tabla N 14. Carga y desplazamientos medidos para conexin ECMF_1. 46
Tabla N 15. Dimensiones conexin ECMF_1. 46
Tabla N 16. Carga y desplazamientos medidos para conexin ECMF_2. 47
Tabla N 17. Dimensiones conexin ECMF_2 47
Tabla N 20. Carga y desplazamientos medidos para marco 1. 50
Tabla N 25. Dimensiones Marcos 52
Tabla N 26. Desplazamiento calculado con DesignStar, SAP-2000, doble
integracin y medido en el ensayo. 96
Tabla N 27. Giro calculado con SAP-2000 y doble integracin. 97
TABLA A.1.1 Giro y deflexin para conexin tipo Simn Vlez probeta 1. 109
TABLA A.1.4 Giro y deflexin para conexin con cilindro de madera probeta 1. 110

TABLA A.1.7 Giro y deflexin para conexin en boca de pescado y amarre de
alambre probeta 1. 111
TABLA A.1.10 Giro y deflexin para conexin ECMF_1 probeta 1. 112

INTRODUCCIN

La guadua constituye un material con amplias expectativas para su aplicacin en la
construccin. Las experiencias satisfactorias de respuesta a eventos ssmicos, junto
al atractivo arquitectnico hacen de esta un material prometedor para una amplia
gama de construcciones, tales como: soluciones de vivienda, recintos comerciales,
recreacionales y puentes, entre otros.

Una limitante que enfrenta el diseador para masificar el uso de la guadua como
material constitutivo de elementos y sistemas estructurales, corresponde a que la
investigacin y documentacin al respecto es incipiente y con una proporcin
considerable de contenido emprico, compilado a partir de la curva de experiencia
de constructores que se han formado con principios fundamentalmente
artesanales.

Consientes del uso potencial de la guadua con fines estructurales, hacia 1990 y
con especial inters en los ltimos aos se han llevado a cabo estudios, en las
facultades de Ingeniera y Arquitectura de la Universidad Nacional de Colombia,
sedes Bogota, Manizales y Medelln, al igual que por el convenio AIS-FOREC;
encaminados a determinar propiedades y comportamiento mecnico de elementos
de guadua para la correspondiente aplicacin en sistemas estructurales.

Bajo la premisa de tecnificacin del anlisis y diseo de construcciones en guadua,
los autores del presente estudio, han considerado pertinente tratar uno de los
temas con mayor problemtica en las estructuras de guadua, el cual, corresponde
a las conexiones, y especficamente a conexiones solicitadas a momento flector. El
estudio contempla la seleccin de conexiones utilizadas en construccin,
preferiblemente documentadas, que eventualmente puedan resistir momento
flector, as como, la propuesta de conexiones que estn en posibilidad de ser
solicitadas a momento flector, para construir y ensayar una serie de probetas que
permita determinar su resistencia y comportamiento mecnico; para
posteriormente comentar resultados y sugerir recomendaciones de anlisis y
diseo.

OBJ ETI VOS

GENERAL

Determinar la capacidad de resistencia de momento flector de conexiones en
guadua Angustifolia variedad Macana

ESPECFICOS

Determinar la capacidad de resistencia de momento flector de conexiones usadas
actualmente en la construccin de estructuras en guadua.

Proponer y evaluar conexiones en guadua con capacidad para resistir momento
flector

1. GENERALIDADES DE LA GUADUA

1.1. ORI GEN Y CLASI FI CACIN

La guadua hace parte de la familia del bamb. Las primeras plantas aparecieron en
Asia al comienzo de la civilizacin. Valenovsky sostiene que la planta tuvo su
origen en la era Cretcea un poco antes del inicio de la era terciaria cuando el
hombre apareci.

A partir de estudios botnicos para determinar la clasificacin de la guadua el
cdigo Internacional de Nomenclatura Botnica establece 14 rangos taxonmicos,
a saber:

DIVISIN : Espermatofitas
SUBDIVISIN : Angiospermas
ORDEN : Glumiflorales
CLASE : Monocotilednea
FAMILIA : Poaceae-Gramnea
SUBFAMILIA : Bambusoideae
SUPERTRIBU : Bambusodae
TRIBU : Bambuseae
SUBTRIBU : Guadinae
GENERO : Guadua
ESPECIE : Angustifolia Kunt
VARIEDAD : Bicolor
FORMA : Castilla, Cebolla, Macana, Cotuda, Rayada
NOMBRE CIENTFICO : Guadua Angustifolia Kunth

La guadua se encentra en Amrica latina desde el centro de Mxico hasta la
Argentina se localiza en reas desde los 22 y 23 de latitud norte hasta los 30 de
latitud sur y desde el nivel del mar hasta los 2200 m.s.n.m., preferiblemente en los
andes ecuatoriales. Generalmente ocupa lugares con condiciones de suelos frtiles,
hmedos selvticos y tambin lugares secos costeros.

La altitud ptima para el cultivo est entre 900 y 1.600 m.s.n.m., la precipitacin
anual mayor a 1300 mm y menor de 4000 mm, la humedad relativa que ms
favorece el desarrollo de los bosques de guadua est entre el 75% y el 85%, la
temperatura ptima para el crecimiento de esta especie oscila entre los 20 C y los
26 C. El tipo de suelo propicio para su plantacin es limo-arenoso o limos bien

4
drenados, los cuales generalmente son de origen aluvial o de cenizas volcnicas,
con un buen contenido de materia orgnica.
En Colombia, los bambes se distribuyen desde el nivel del mar hasta los 4000
m.s.n.m. de altitud, creciendo en diversos tipos de hbitat. La cordillera oriental
tiene la mayor cantidad y diversidad de especies leosas, seguida por la cordillera
central.

1.2. MORFOLOGA GENERAL DE LA GUADUA ANGUSTIFOLIA

La estructura de la Guadua est basada en un sistema de ejes vegetativos
segmentados, los cuales forman alternadamente nudos y entrenudos, que varan
en su morfologa dependiendo del lugar de la planta a la cual correspondan, siendo
estos el rizoma, el tallo y las ramas, figura N 1. Con respecto al tallo y su
estructura este vara en altura, dimetro y forma de los nudos, dependiendo de la
especie y la variedad a la cual pertenezca; facilitndose por este medio su
clasificacin.

RIZOMA: es un eje segmentado subterrneo, alcanza profundidades de anclaje
entre 1 y 3 metros. Constituye la estructura de soporte de la planta y el medio de
absorcin de nutrientes y reproduccin por va asexual. Cada rizoma puede
generar cuatro plantas nuevas.

Debido a la morfologa de los rizomas y al sistema de red que constituyen en el
suelo, se ha utilizado la guadua en estabilizacin de laderas y prevencin de la
erosin producida por escorrenta y vientos.

TALLO: es el eje areo segmentado que emerge del rizoma, puede alcanzar alturas
de 18 a 20 metros, consta de cuello, nudos y canutos o entrenudos. Se le
denomina cuello a la parte de unin entre el rizoma y el tallo, nudo a la parte
maciza que conforma la unin de los canutos; y canuto a la porcin hueca del tallo
comprendida entre dos nudos.

El tallo est constituido por aproximadamente 50% de parnquima, 40% de fibra
tejido esclerenquimatoso y 10% de tejidos conductivos (vasos y tubos cribosos).
En los canutos las clulas estn orientadas axialmente, mientras que en los nudos
proveen interconexin transversal.

5
C
E
P
A
B
A
S
A
S
O
B
R
E
B
A
S
A
V
A
R
I
L
L
N
C
O
P
A
R
I
Z
O
M
A
REBROTE
Nudo
Entrenudo

Figura N 1. Partes de la Guadua.

La distribucin de clulas dentro del tallo muestra un patrn definido, tanto en
sentido horizontal como vertical. En el sentido horizontal las clulas conductivas y
el parnquima son ms frecuentes en el tercio interno de la pared, mientras que
en el tercio externo el porcentaje de fibra es notablemente mayor. En el sentido
vertical la cantidad de fibra incrementa de la base hacia la punta mientras que la
cantidad de parnquima decrece; las fibras mas cortas se sitan en los nudos y las
ms largas en el centro del entrenudo.

La epidermis contiene incrustaciones de slice, lignina y cutina, que aumentan su
dureza y resistencia al desgarramiento. Adicionalmente est cubierta con una capa
cerosa que evita la evaporacin del agua contenida en el tallo.

El proceso de desarrollo del tallo posterior al brote del suelo, es la salida del
rebrote cogollo, el cual lleva intrnseco la cantidad de nudos que va a poseer,

6
luego el crecimiento se realiza por el alargamiento de los entrenudos y
posteriormente crecen de las yemas que se encuentran en los nudos, las ramas y
sus hojas.

Rebrote: Se denomina as a la nueva planta originada a partir del rizoma durante
sus primeros 6 meses de edad. Se encuentra revestido completamente de hojas
caulinares que varan segn el sitio y las condiciones climticas donde se desarrolla
el renuevo.

Guadua J oven viche: Entre los 6 meses y 3 aos de edad. Esta fase se inicia
cuando las hojas caulinares de la parte apical del tallo comienzan a desprenderse,
dando paso a las ramas primarias y consecutivamente a las secundarias. Se
reconoce por el color verde intenso y lustroso, superficie limpia de musgo y nudos
con bandas nodales de color blanquecino, fotografa N 1.

Fotografa N 1. Guadua Verde.

Guadua madura sazonada: Entre los 3 y 6 aos de edad. En esta fase la Guadua
alcanza su mayor resistencia y dureza. Se caracteriza por el color verde oscuro, la
aparicin de manchas de hongos color gris claro y la desaparicin en el tallo del
lustre y en el nudo del color blanquecino.

Guadua sobr madura: De los 6 aos en adelante, se reconoce porque pierde el
color verde oscuro de la Guadua madura y en cambio toma un color naranja y no
hay presencia de follaje. Tiende a rajarse fcilmente.

7

1.3. PROPAGACIN DE LA GUADUA

Bajo condiciones naturales la regeneracin del bamb ocurre a travs de rizomas,
semillas y ramas laterales enterradas. La propagacin de la guadua se puede
realizar por dos mtodos: semilla o fraccin vegetativa.

1.3.1. Propagacin por semilla
La obtencin de la semilla de guadua se hace cuando hay un florecimiento de la
planta que generalmente se presenta con varios aos de intervalo y de forma
espordica. Este florecimiento se puede presentar por muerte de la planta,
influencias climticas, acumulacin de almidn en el rizoma, grandes reservas de
azcar u otras sustancias alimenticias, explotacin intensiva de los guaduales y
daos por insectos o enfermedades.

La propagacin por semilla sexual es poco utilizada debido a la dificultad para
obtener la semilla.

1.3.2. Propagacin por fraccin vegetativa
Esta es la ms usada en nuestro medio para la siembra de la guadua, en el pas se
han probado y mejorado diez mtodos de propagacin:
Transplante directo.
Rizoma y parte del tallo.
Rizoma sin tallo.
Segmentos de tallo.
Secciones de tallo con agua.
Ramas no lignificadas.
Matabamba.
Acodos.
Propagacin por riendas laterales.
Propagacin por chusquines.

De estos diez mtodos de propagacin el mas utilizado actualmente, en el cultivo
de la Guadua, es el de propagacin por chusquines.

1.3.2.1. Propagacin por chusquines
Los chusquines se originan de una yema basal del rizoma. Son plntulas pequeas,
con races unidas al rizoma madre que pueden alcanzar 15 cm de profundidad,
tallos delgados con alturas entre 10 y 30 cm y dimetros de 1 a 2.5 mm.,
fotografa N 2.

8

Fotografa N 2. Chusquin

A los dos meses de haber sido intervenidos los guaduales, germinan del suelo los
chusquines, stos se extraen con porciones de tierra de aproximadamente 25 x 25
cm, y se llevan al vivero. El riego es un factor indispensable para el desarrollo y
propagacin de las plantas. En suelos de textura arenosa con contenido de limos
arcillas, buena permeabilidad y altos contenidos de materia orgnica, cuando a las
plntulas se les aplica al menos 4 mm diarios de agua presentan excelente
desarrollo foliar y follaje de color verde oscuro.

Los chusquines una vez sembrados inician un proceso de adaptacin radical de 15
a 20 das, despus del cual empiezan a nacer nuevos renuevos (hijos del
chusquin). Cada renuevo tiene mayor dimetro y crecimiento longitudinal, el
dimetro ideal para hacer el deshije es de 5 mm, el cual se alcanza
aproximadamente a los 3 meses de sembrado el renuevo, con este proceso se
inicia nuevamente la produccin.

Las plntulas que ya estn listas se llevan a la caseta de transplante, donde se
hace una poda moderada de la raz y se trata con funguicidas para evitar
posteriores infecciones, luego se pone en bolsas que contienen suelo orgnico que
servir de sustrato a los chusquines; posteriormente se inicia un proceso de
adaptacin y de desarrollo de las races en un invernadero y despus en un
umbrculo. Se debe tener en cuenta la buena hidratacin y el control de la
temperatura en el invernadero. La distancia para la siembra de la guadua es de 3.5
a 4 metros radiales y la posicin aconsejada es cuadriculas o rombos.

9
1.4. USO DE LA GUADUA

Rebrote: se puede usar como alimento humano y tambin se puede aprovechar
este tiempo para formaletearla e inducirle formas distintas en su seccin.

Guadua J oven viche: Debido a la baja dureza que tiene el tallo, su uso se limita a
la elaboracin de canastas, paneles tejidos y esterilla.

Guadua madura sazonada: Uso en la construccin, fabricacin de baldosas
laminadas y tablillas para entre piso laminado.

Cepa: Son los 4 metros inferiores del tallo. Se utiliza para columnas, cercos y
entibados y para estabilizar taludes. La menor distancia entre nudos de esta
seccin del tallo aumenta la resistencia a flexin.

Basa: Es el tramo del tallo entre los 4 y 8 metros. Se usa para fabricacin de
esterilla que tiene mltiples usos en construccin como en casetones, paredes y
formaleta. Si el tallo es de suficiente dimetro se utiliza para columnas. Es el tramo
ms comercial de la Guadua.

Sobrebasa: Es el tramo del tallo entre los 8 y 12 metros. Es muy utilizado en
formaletas como puntal de apoyo para tablones en vaciados de losa, vigas y
columnas.

Varillon: Es el tramo del tallo entre los 12 y 16 metros. Generalmente se utiliza en
apuntalamientos y techos como soporte para disponer las tejas.

Copa: Es el tramo del tallo por encima de 16 metros. Se deja en el guadual como
aporte de materia orgnica al suelo.

1.5. CORTE

Existen creencias y teoras, que afirman que las guaduas cortadas en cuarto
menguante y en horas de la madrugada, son ms resistentes al ataque de insectos
xilfagos y con mejores propiedades mecnicas. Algunas investigaciones realizadas
en varios pases, no indicaron diferencia alguna en el ataque de insectos a los
tallos cortados en creciente o en menguante, mientras que otras demostraron
menor ataque a los cortados en menguante. Fernando Bonilla
1
en su proyecto de
grado comparacin de la resistencia de la guadua a esfuerzos de compresin
teniendo en cuenta la poca de corte no encontr diferencias significativas entre
las guaduas cortadas en menguante o en creciente.

1
BONILLA GARCA, Carlos Fernando. Comparacin de la resistencia de la guadua a esfuerzos de compresin
teniendo en cuenta la poca de corte. Proyecto de grado. Manizales, 2001. Universidad Nacional de Colombia.
Facultad de Ingeniera

10
En cualquier caso se recomienda que el corte se realice en periodo seco cuando la
emisin de brotes y el contenido de humedad de los tallos son bajos. No se
recomienda el corte de guaduas de menos de 2 aos de edad, debido a que son
ms vulnerables al ataque de insectos por su alto contenido de almidn.

1.6. CURADO

El curado es el procedimiento que se realiza para que la guadua sea menos
propensa al ataque de insectos, algunos de los tipos de curado son:

1.6.1. Curado en la mata
Despus de cortadas las guaduas se dejan en el guadual con ramas y hojas
recostadas sobre otras guaduas lo ms verticalmente posible y aisladas del suelo.
Se deja en esta posicin durante un mes; despus se retiran las ramas y se deja
secar en un lugar ventilado. En experimentos realizados en Puerto Rico en 1940,
se encontr que los tallos tratados en la mata eran un 91.6% menos propensos al
ataque de insectos que los no tratados
2
.

1.6.2. Curado al calor
Consiste en poner las guaduas de forma horizontal sobre brasas a una distancia
prudente para que no se quemen; stas se deben rotar para evitar agrietamientos
por la diferencia de temperatura. Este sistema de curado es muy eficiente y se
obtienen guaduas secas en corto tiempo.

1.6.3. Curado por inmersin
Se sumergen los tallos en agua por un tiempo menor de cuatro semanas. A pesar
de la reduccin del ataque de insectos, el tallo se torna mas liviano y quebradizo.

1.7. SECADO

El secado de la guadua consiste en la reduccin del contenido de humedad hasta
un valor en equilibrio con la humedad relativa del aire. El secado natural se realiza
apilando los tallos horizontalmente bajo cubierta para protegerlos del sol y la
lluvia; el tiempo de secado es de aproximadamente dos meses. El secado artificial
se puede realizar en hornos como los usados para el secado de madera aserrada o
con calor producido por fogatas.

El secado es importante para prevenir el ataque de hongos e insectos, mejorar las
condiciones de aplicabilidad de los preservantes, reducir el peso y mejorar las
propiedades mecnicas de la guadua.

2
LPEZ, Luis Felipe y SILVA, Mario Felipe. Comportamiento sismorresistente de estructuras en bahareque.
Manizales, 2000. Trabajo de grado. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Ingeniera. P. 23

11
1.8. PRESERVACIN

Las estructuras en guadua presentan problemas de preservacin por ser
susceptibles al ataque de insectos, a la humedad y al sol. Para prevenir estos
problemas hay varios tipos de preservacin:

1.8.1. Mtodo de Inmunizacin de Boucherie modificado
Consiste en aplicar una solucin qumica a presin a los tallos recin cortados para
reemplazar la savia de stos, quedando impregnados y protegidos contra los
insectos. Este sistema tambin sirve para proteger contra el fuego si se utilizan las
sustancias qumicas adecuadas. Este mtodo es uno de los ms utilizados en la
inmunizacin de guaduas, figura N 2.

Figura N 2. Inmunizacin por el mtodo de Boucherie Modificado.

12
1.8.2. Tratamiento por inmersin
Consiste en sumergir las guaduas durante un da en un estanque que contiene el
preservante, a cada tallo se le realizan dos agujeros en cada entrenudo para
facilitar el ingreso de la solucin y la salida del aire. Este sistema presenta bajo
costo.

1.8.3. Inmunizacin con humo
Las guaduas son colocadas en una cmara de humo donde se dejan hasta que
alcancen una humedad del 10%. Se cree que el humo produce la cristalizacin de
la lignina, trayendo como consecuencia una mayor resistencia al ataque de
insectos, impermeabilidad y mejoras en las propiedades mecnicas.

1.8.4. Proteccin con resinas y aceites
Para proteger las guaduas contra el sol es comn aplicarles pinturas de colores o
barnices transparentes; contra la humedad se recomiendan las pintura de aceite, si
son guaduas que van a permanecer expuestas a la intemperie o enterradas es
recomendable hacerles un recubrimiento con asfalto liquido.

2. ANTECEDENTES

En pases como J apn, Malasia, Indonesia, Costa Rica, Puerto Rico y Brasil se han
realizado investigaciones sobre el cultivo, propiedades, desarrollo y usos del
bamb y los beneficios y problemas que conlleva su uso en diferentes reas; estos
estudios realizados en un pas sirven como parmetro de referencia mas no como
parmetro a seguir en los dems, porque aunque la guadua que se estudia sea de
la misma especie, sus propiedades fsicas y mecnicas varan de acuerdo con las
caractersticas medioambientales de cada regin.

Entre estas investigaciones se encuentran las realizadas por el PNB Proyecto
Nacional del Bamb realizado en Costa Rica a partir del ao 1986; este proyecto
fue concebido para prevenir la deforestacin e incentivar la construccin de
vivienda con material alternativo, econmico y sostenible en beneficio de personas
de escasos recursos.

El PNB se inici con ayuda de asesores internacionales y el apoyo de la ONU; en su
primera fase se recolectaron experiencias principalmente de Colombia y Ecuador;
en las dos fases siguientes se desarroll un programa intensivo de construccin en
reas rurales, incluyendo capacitacin tcnica, cultivos masivos de bamb,
asesora ambiental, tecnolgica, produccin de muebles y artesanas para la
exportacin.

Hasta el ao de 1998 el proyecto haba construido 3000 soluciones de vivienda,
entre las que se encuentran 30 viviendas construidas en 1990 en la comunidad de
Ro Banano al sur de Puerto Limn, que soportaron satisfactoriamente un sismo de
magnitud de 7.5 en la escala de Richer. El terremoto ocurri el 22 de abril de 1991
y afect la costa atlntica de Panam y Costa Rica ocasionando numerosos daos
en puentes, carreteras, edificios, caeras, tanques de almacenamiento e
instalaciones industriales
1
.

De las investigaciones efectuadas en Colombia se destacan las realizadas por el
arquitecto Oscar Hidalgo, el arquitecto Simn Vlez y trabajos de grado de la
Facultad de Ingeniara de la Universidad Nacional de Colombia sede Manizales y
Bogot

1
GUTIERREZ G, J orge A. Comportamiento estructural y resistencia ssmica de las viviendas en bamb. En:
Congreso mundial de Bamb / Guadua. (1 : 1992). Memorias primer congreso mundial del Bamb / Guadua.
Pereira 1992.

14
2.1. PROPI EDADES MECNICAS DE LA GUADUA

2.1.1. Traccin, compresin paralela a la fibra y corte paralelo a la fibra
2

Dentro del convenio AIS-FOREC, se realizaron en el laboratorio de recursos
forestales de la Universidad Nacional, sede Medelln, ensayos de traccin,
compresin paralela a la fibra y corte paralelo a la fibra, siguiendo la propuesta de
normas internacionales para ensayos de bamb INBAR STANDARD FOR
DETERMINATION OF PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES OF BAMBOO;
obteniendo como resultados para el esfuerzo ltimo y el esfuerzo admisible:

Traccin
(Kg/cm
2
)
Compresin paralela a la fibra
(Kg/cm2)
Corte paralelo a la fibra
(Kg/cm2)
Promedio 535.1 438.7 68.7
Desviacin
Estndar
116 91.7 17
u

352.5 280 43.1
adm

264 140 11
Tabla N 1. Traccin, compresin paralela a la fibra y corte paralelo a la fibra.

2.1.2. Flexin y compresin perpendicular a la fibra

Los esfuerzos ltimos y admisibles a flexin y compresin perpendicular a la fibra
para las variedades de guadua Macana y Cebolla se muestran a continuacin
3
.

Compresin perpendicular a la fibra Flexin
TIPO DE GUADUA
u

(Kg/cm
2
)
adm

(Kg/cm2)
u

(Kg/cm2)
adm

(Kg/cm
2
)
Cebolla 35 17 170 60
Macana 23 11 175 60
Tabla N 2. Esfuerzos ltimos y admisibles a flexin y compresin perpendicular a
la fibra.

2.2. MODULO DE ELASTICIDAD

En el proyecto de grado Determinacin de la resistencia a la compresin paralela
a la fibra de la Guadua de Castilla
4
los autores determinaron, que el modulo de
elasticidad a compresin paralela a la fibra varia inversamente con el contenido de

2
LPEZ, Luis Felipe y SILVA, Mario Felipe. Comportamiento sismorresistente de estructuras en bahareque.
Manizales, 2000. Trabajo de grado. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Ingeniera.
3
MARTNEZ CCERES, Dixon Emmanuel. Puentes en do mayor. Tesis de grado. En: Congreso mundial de
Bamb / Guadua. (1 : 1992). Memorias I congreso mundial de bamb / Guadua. Pereira: 1992.
4
MARTN, J ose Virgilio y MATEUS, Lelio Rafael. Determinacin de la resistencia a la compresin paralela a la
fibra de la Guadua de Castilla. Bogot, 1981. Trabajo de grado. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de
Ingeniera.

15
humedad (CH) para valores menores al punto de saturacin de las fibras (PSF =
23.03%) y permanece constante para contenidos de humedad superiores.

Modulo de elasticidad a compresin paralela a la fibra.
(Kg/cm
2
)
Edad de la
Guadua
CH = 12% CH < PSF CH > PSF
1 a 3 aos 105804
% 013043143 . 0
10 151765
CH
66125
3 a 5 aos 121528
% 027908912 . 0
10 262775
CH
67897
Ms de 5 aos 101427
% 021398072 . 0
10 183202
CH
58333
Tabla N 3. Modulo de elasticidad a compresin paralela a la fibra.

Los autores Snchez y Prieto
5
en su proyecto de grado Comportamiento de la
guadua angustifolia sometida a flexin determinaron el mdulo de elasticidad a
flexin de acuerdo con la luz libre del elemento.

Luz libre Mdulo de elasticidad
(Kg/cm
2
) L < 1.5 m L > 1.5 m
Mnimo 30000 60000
Promedio 65000 115000
Tabla N 4. Mdulo de elasticidad a flexin.

2.3. UNIONES

2.3.1. Unin tipo Simn Vlez

El arquitecto Simn Vlez propone una unin a tensin que usa como refuerzo
mortero dentro de algunos canutos y varillas embebidas en dicho mortero, figura
N 3. En el proyecto de grado Optimizacin de estructuras en Guadua
6
la
estudiante J enny Garzn de la facultad de Arquitectura de la Universidad Nacional
evalu la resistencia de la unin propuesta por Simn Vlez encontrando como
resultado que la unin resiste en la falla aproximadamente 3000 Kg por cada
entrenudo relleno de mortero.

5
SNCHEZ, J orge Y PRIETO, Edwin. Comportamiento de la guadua angustifolia sometida a flexin. Bogot,
2000. Trabajo de grado. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Ingeniera.
6
GARZN CAICEDO, J enny Varina. Optimizacin de estructuras de guadua. Santaf de Bogot, 1996. Trabajo
de grado. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Artes.

16

Figura N 3. Unin tipo Simn Vlez.

2.3.2. Unin propuesta por Pea Rodrguez
7

En su proyecto de grado los estudiantes evalan la resistencia a tensin de una
unin consistente en un sistema llamado conectores, conformados por una lmina
circular perforada a la que se le introduce un pasador de y ocho puntillas de 1
de longitud y 1/8 de dimetro. Para introducir el pasador y las puntillas se

7
PEA MUOZ, Cesar A. Y RODRGUEZ H., Hugo A. Propuesta de uniones mecnicas para estructuras de
guadua. Santaf de Bogot, 1997. Trabajo de grado. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Artes

17
pretaladra para evitar que la guadua se raje. Esta unin presenta una resistencia
de 1000 Kg por cada par de conectores instalados sobre la guadua, se ensambla
ms rpidamente, a menor costo y con menor peso que la unin Simn Vlez,
Figura N 4.

Figura N 4. Unin Propuesta por Pea Rodrguez.

2.3.3. Unin propuesta por Clavijo Trujillo
8

Los estudiantes en su proyecto de grado evalan y proponen dos tipos de unin a
tensin: Unin con mortero, que se realiza pretaladrando 8 orificios en un canuto,
de manera que no queden alineados ni vertical ni horizontalmente. Luego se
introducen varillas lisas de en cada orificio. Se taladran dos orificios de 5/8
para atravesar una varilla roscada de 5/8 y otro orificio de 1 para introducir el
mortero al entrenudo, figura N 5. La resistencia obtenida es de 6565 Kg.

Unin con abrazadera, Consiste en una lmina Cold Rolled calibre 22 de 4 cm de
ancho, enrollada en la guadua con cinco vueltas y 12 tornillos, figura No 6. Esta
unin resiste del orden de 10500 Kg de carga ltima y la falla se produce por
rasgamiento de las paredes de la guadua.

8
ORTIZ CLAVIJ O, Sandra C. y TRUJ ILLO CHEATLE J orge D. Evaluacin de uniones a traccin en guadua.
Santaf de Bogot, 2000. Trabajo de grado. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Ingeniera

18

Figura N 5. Unin con mortero propuesta por Clavijo Trujillo.

Figura N 6. Unin con abrazadera propuesta por Clavijo Trujillo.

19

3. METODOLOGA

El presente estudio contempla el ensayo de probetas (prtico), constituidas por un
elemento columna y una viga en voladizo con carga puntual en el extremo.
Inicialmente se lleva a cabo la seleccin y evaluacin de conexiones en guadua
que actualmente son usadas en la construccin o estn documentadas. De estas
conexiones se seleccionan tres tipos diferentes, de las cuales, se realizan tres
probetas para cada tipo.

Como aporte al estudio los autores proponen por lo menos dos tipos de conexin
que puedan estar en capacidad de ser solicitadas a momento flector, para estas
conexiones se realizan cinco probetas de cada tipo. Finalmente, con el propsito
de evaluar el comportamiento en conjunto de la conexin que presente las
mejores caractersticas de comportamiento mecnico, facilidad constructiva y peso;
a un costo moderado, se realiza cinco marcos para ser ensayados con carga
puntual en el centro de la viga.

3.1. SELECCIN DE CONEXIONES

Las conexiones que estn en capacidad de resistir momento flector se caracterizan
por restringir el grado de libertad rotacional (giro) relativo entre los elementos que
une, es decir, la magnitud del ngulo de giro de la conexin es igual para todos los
elementos. Se analizan una viga simplemente apoyada y doblemente empotrada
de longitud l , sometida a una carga puntual p en el centro de la luz, figura N 7.
P P
V
P /4
P/2
M
P/2
V
M
P /8
P/2
P/2
P /8
p /4

Figura N 7. Diagramas de corte y momento para viga simplemente apoyada y
doblemente empotrada.

20
El diagrama de momento flector en la viga simplemente apoyada tiene un valor de
cero en los apoyos y va aumentando hasta el centro de la luz donde tiene un valor
mximo de 4 pl . Para la viga doblemente empotrada, el diagrama de momento
flector tiene un valor de 8 pl en los apoyos y va aumentando hasta el centro de
la luz a un valor de 8 pl . En la figura se observa que el diagrama de momento de
la viga doblemente empotrada es igual al de la viga simplemente apoyada
desplazado 8 pl ; es decir, que el momento de 4 pl de la viga simplemente
apoyada se distribuye como momentos de 8 pl negativo y positivo en la viga
doblemente empotrada.

El momento mximo en la viga doblemente empotrada es la mitad del momento
mximo que se produce en la viga simplemente apoyada, por esta razn, la viga
doblemente empotrada puede resistir dos veces la carga p, salvar con la carga p
una luz dos veces mayor o disminuir las deflexiones cuatro veces; todo esto sin
cambiar su seccin transversal.

En el diseo de elementos solicitados a momento flector se debe verificar que la
resistencia del elemento sea mayor a la resistencia requerida por las cargas
aplicadas y que las deflexiones que se producen permitan el uso satisfactorio del
elemento para el fin que fue concebido. Para los elementos de guadua
generalmente se cumple el requisito de resistencia, pero no el de deflexiones,
debido a que sta es ms deformable que otros materiales usados en la
construccin; el mdulo de elasticidad a flexin de la guadua esta estimado en
11500 MPa mientras que para el acero es de 200000 MPa. Est condicin hace
deseable el empotramiento de elementos en guadua para reducir deflexiones.

Los elementos sometidos a momento flector equilibran el momento externo con un
par, producido por las fuerzas internas de compresin y de tensin; es decir, que
el momento flector se transmite dentro del elemento como fuerzas axiales de
compresin y de tensin. Por esta razn, una conexin que restrinja giro debe
estar en capacidad de transmitir las fuerzas internas de compresin y de tensin
entre los elementos que conecta; ste criterio se tuvo en cuenta para seleccionar
las conexiones que se sometieron a las pruebas.

3.1.1. Conexiones existentes

Para seleccionar las conexiones existentes se realiz una revisin bibliogrfica y se
inspeccionaron algunas construcciones en guadua. La mayor parte de las
conexiones que han sido estudiadas se usan para conectar elementos
longitudinalmente, solicitados a tensin o compresin; no se cuenta con resultados
de estudios realizados sobre uniones columna viga; en las construcciones las vigas
se encuentran simplemente apoyadas y generalmente se recurre al uso de codales
para disminuir las deflexiones.

21
3.1.1.1. Conexin tipo Simn Vlez

La conexin tipo simn Vlez fue modificada para permitir la unin entre columna
y viga; se realiza un corte en forma de boca de pescado en la columna para
generar un mejor ajuste a la viga y se coloca el pasador axialmente en el
entrenudo superior de la columna y transversalmente en el entrenudo de la viga,
figura N 8. Los entrenudos por los que pasa el tornillo son rellenos con mortero,
plano N 1.

Se espera que la conexin transfiera el momento flector de la viga a la columna
mediante una fuerza de tensin en el pasador y una fuerza de compresin en la
superficie de contacto vigacolumna.

Figura N 8. Conexin tipo Simn Vlez.
CONTIENE:
ESCALA:
UNIVERSIDAD NACIONAL
Proyecto de Grado
UNIDADES:
PLANO:
mm
1
FECHA:
2002 Indicada
Conexin Tipo Simn Velez
Detalle Corte Conexin Esc. 1:5
Detalle Conector Esc. 1:4
Varilla Roscada 1/2"
Tuerca Tuercas
Arandela
Variable
Mortero
Columna
Viga
Mortero
Conector
Esc. 1:8
Material
Mortero
Var. Roscada
Especificacin
f'c = 21 Mpa
Acero AISI 1010
22

23
3.1.1.2. Conexin en boca de pescado y amarre de alambre

Esta conexin tiene en la columna un corte en boca de pescado sobre el que se
coloca la viga que es amarrada con alambre a tres tornillos acoplados a cada lado
de la columna, figura N 9 y plano N 2.

Figura N 9. Conexin en boca de pescado y amarre de alambre.

mediante una fuerza de tensin en el alambre y una fuerza de compresin en la
superficie de contacto vigacolumna.

CONTIENE:
ESCALA:
Proyecto de Grado
UNIDADES:
PLANO:
mm
2
FECHA:
2002 Indicada
C. Boca de Pescado y Amarre de Alambre
Detalle Conexin Esc. 1:4
Tornillos Autoperforantes
Columna
Viga
Sujetadores
de Alambre
Pegante
Esc. 1:8
24

25
3.1.1.3. Conexin con cilindro de madera

Para conectar la viga y la columna se usa un cilindro de madera que se introduce
longitudinalmente dentro de la viga y transversalmente en la columna, figura N
10 y plano N 3.

Figura N 10. Conexin con cilindro de madera.

CONTIENE:
ESCALA:
Proyecto de Grado
UNIDADES:
PLANO:
mm
3
FECHA:
2002 Indicada
Conexin con Cilindro de Madera
Viga
Columna
Conector de Madera
Pegante
Esc. 1:8
26

27
3.1.2. Conexiones propuestas

3.1.2.1. Conexin ECMF_1

Esta conexin se refuerza con una pieza de guadua para aumentar la rigidez de la
viga, ste recorte de guadua se fija por debajo de la viga con dos pasadores que
atraviesan verticalmente el primer entrenudo de los dos elementos y los confina
por la accin de las tuercas; La viga se une a la columna por medio de dos
pasadores colocados axialmente en el primer entrenudo del elemento largo y del
recorte, los extremos de la viga que se unen a la columna tienen corte en boca de
pescado para mejorar el ajuste. Se coloca mortero en el primer entrenudo para la
seccin compuesta de viga y en el entrenudo superior de la columna, figura N 11
y plano N 4. En total hay tres entrenudos con mortero por lo que el peso de la
conexin aumenta considerablemente.

Figura N 11. Conexin ECMF_1.

Se espera que en la viga los pasadores que unen el elemento largo y el recorte
funcionen como conectores de cortante, lo cual permite desarrollar un par tensin
compresin que a su vez es transmitido a la columna como una fuerza de tensin
en el pasador que conecta el elemento largo (superior), y de compresin por el
pasador del recorte y por contacto entre las superficies de recorte y columna.
CONTIENE:
ESCALA:
Proyecto de Grado
UNIDADES:
PLANO:
mm
4
FECHA:
2002 Indicada
Conexin ECMF_1
Variable 40 200
2
0
Tuercas
Arandela
Tuerca
Conectores
Mortero
Columna
Pasadores 1/2"
Viga
Mortero
Mortero
Acero AISI 1010
f'c = 21 Mpa
Var. Roscada
Mortero
Material Especificacin
Esc. 1:8
28

29

La conexin ECMF_2 est reforzada por un segmento de guadua asegurado
verticalmente a la columna por medio de dos pasadores horizontales; al primer
entrenudo de la viga se le coloca mortero y un pasador axial que permite fijar la
viga a la columna; el entrenudo superior de la columna se rellena con mortero,
figura N 12 y plano N 5.


mediante una fuerza de tensin en el pasador de la viga y una fuerza de
compresin en la superficie de contacto vigaretazo. Los pasadores que unen en la
columna el elemento largo y el recorte funcionan como conectores de cortante.

CONTIENE:
ESCALA:
Proyecto de Grado
UNIDADES:
PLANO:
mm
5
FECHA:
2002 Indicada
Conexin ECMF_2
Pasadores 1/2"
Conector
Columna
Mortero
Mortero
Viga
Tuerca Tuercas
Arandela
Variable
Acero AISI 1010
f'c = 21 Mpa
Var. Roscada
Mortero
Esc. 1:8
30

31

Esta conexin usa dos elementos pletina pasador que estn conformados por un
pasador soldado a una pletina que tiene dos perforaciones. La viga se refuerza con
un recorte de guadua que se fija con dos pasadores verticales. Los elementos
pletina pasador son colocados en la viga dentro del primer entrenudo del elemento
largo y del retazo y los pasadores verticales se hacen cruzar por las perforaciones
de las pletinas, en el momento del ensamble los pasadores soldados a la pletina
pasan por agujeros en la columna y permiten que la viga se fije a sta, figura N
13 y plano N 6.


Se espera que en la viga los pasadores que unen el elemento largo y el recorte
funcionen como conectores de cortante, lo cual permite desarrollar un par tensin
compresin que a su vez es transmitido a la columna como una fuerza de tensin
en el elemento pletina pasador que conecta el elemento largo (superior), y de
compresin por el elemento pletina pasador del recorte y por contacto entre las
superficies de recorte y columna.
CONTIENE:
ESCALA:
Proyecto de Grado
UNIDADES:
PLANO:
mm
6
FECHA:
2002 Indicada
Conexin ECMF_3
25 100 Variable
1/2"
5
0
Variable
40
e = 3/16"
1/2"
3/16"
3/16"
40 mm
Pasadores 1/2"
Mortero
Conectores
Columna
Viga
Arandela
Tuerca
E6013
Acero A36
Acero AISI 1010
f'c = 21 Mpa
Soldadura
Pletinas
Var. Roscada
Mortero
Esc. 1:8
Pletina
32

33


Esta conexin consta de una viga a la que se le introduce mortero y un pasador en
el primer entrenudo, para el ensamble el pasador atraviesa la columna para
permitir el ajuste viga columna y se introduce mortero en el entrenudo superior de
la columna; adicionalmente se coloca un codal de guadua que se fija a la columna
y a la viga con pegante para madera a base de polivinil acetato, figura N 14 y
plano N 7.


mediante una fuerza de tensin en el pasador de la viga y una fuerza de
compresin en el codal. Adems se espera que el pegante aplicado en las
superficies de contacto trabaje a corte restringiendo el desplazamiento relativo de
los elementos.

CONTIENE:
ESCALA:
Proyecto de Grado
UNIDADES:
PLANO:
mm
7
FECHA:
2002 Indicada
Conexin ECMF_4
Tuerca Tuercas
Arandela
Variable
Mortero
Columna
Conector
Viga
Diagonal
Union con Pegante
"Carpincol MR60"
Acero AISI 1010
f'c = 21 Mpa
Var. Roscada
Mortero
Esc. 1:8
34

35
3.1.3. Marcos

La conexin seleccionada para la construccin de los marcos es la ECMF_3, figura
N 9.

Figura N 15. Marco.

3.2. DIMENSIONAMIENTO DE LAS PROBETAS

Al determinar las dimensiones de las probetas es importante tener en cuenta
aspectos tericos y econmicos. Desde el punto de vista terico es importante
garantizar que la solicitacin ms representativa sea el momento flector debido a
que ste es el objeto del presente estudio, se debe evitar en lo posible que se
produzcan esfuerzos excesivos de corte y de compresin perpendicular a la fibra
que generen rajaduras o aplastamiento de la guadua.
Para verificar que no se produce falla por corte se realiza el anlisis de resistencia
a corte y a flexin a partir de los diagramas de corte y momento presentados en la
figura N 16.

36
P
V
M
P
p
p
Y
I2
I1
Ic
1

Figura N 16. Diagrama de corte y momento para probeta.

El esfuerzo axial debido a momento flector se obtienen mediante:
I
My
=
El esfuerzo cortante mximo en vigas circulares huecas se puede calcular de forma
aproximada, suponiendo que los esfuerzos cortantes a lo largo del eje neutro son
verticales y uniformemente distribuidos, con la expresin
1
:

2
1
2
2
2
1 1 2
2
2
3
4
r r
r r r r
A
V
mx
+
+ +
=

( )
2
1
2
2
r r A =
Donde:
mx
es el esfuerzo mximo de corte.
es el esfuerzo axial debido a momento.
r
2
es el radio externo de la seccin transversal.
r
1
es el radio interno de la seccin transversal.
V es la fuerza de corte.
A es el rea de la seccin transversal.
y es la distancia del eje neutro al punto donde se desea determinar el esfuerzo.
M es el momento flector.
I es la inercia de la seccin transversal.

1
GERE, J ames M. y TIMOSHENKO, Stephen P. Mecnica de materiales. Mxico, D.F: Grupo editorial Iberoamericana S.A. de
C.V., 1984. P. 255

37
Reemplazando el valor del corte y el valor mximo del momento se tiene:
2
1
2
2
2
1 1 2
2
2
3
4
r r
r r r r
A
P
mx
+
+ +
=
I
Ply
=
Asumiendo una longitud de 1 m para la viga, radio externo 0.055 m y radio interno
de 0.043 m y reemplazando el valor de esfuerzo ltimo a corte y a flexin
mostrados en las tabla N 1 y N 2, se calcula la carga p con la que se provocar
falla por corte y por flexin.

Falla por corte: p = 8.4 KN
Falla por flexin: p =1.5 KN

Como la carga necesaria para que se produzca falla por corte es cinco veces mayor
que la carga necesaria para que se ocasione falla por flexin es factible usar 1 m
de longitud para la viga. Como el momento flector que se produce en la columna
es constante la longitud de la columna se determina teniendo en cuenta las
restricciones que impone el montaje; sin embargo, es conveniente que la columna
no sea tan larga para evitar desplazamientos excesivos en el extremo del voladizo
que dificulten la aplicacin de la carga y la medicin de las deflexiones. Las
dimensiones seleccionadas para cada tipo de conexin son:

Conexin
Columna
(m)
Viga
(m)
Retazo
(m)
Tipo Simn Vlez 1.23 1.10 --
Con cilindro de madera 1.30 1.10 --
En boca de pescado y amarre de alambre 1.15 1.10 --
ECMF_1 1.28 1.10 0.40
ECMF_2 1.28 1.10 0.40
ECMF_3 1.28 1.10 0.40
ECMF_4 1.28 1.10 0.50
Tabla N 5. Dimensiones de corte para conexiones.

Conexin
Columna
(m)
Viga
(m)
Retazo
(m)
Tipo Simn Vlez 1.23 1.0 --
Con cilindro de madera 1.15 1.0 --
En boca de pescado y amarre de alambre 1.15 1.0 --
ECMF_1 1.18 1.0 0.40
ECMF_2 1.13 1.0 0.40
ECMF_3 1.20 1.0 0.40
ECMF_4 1.13 1.0 0.50
Tabla N 6. Dimensin til para cada conexin.

38
Las dimensiones del marco se determinan teniendo en cuenta que la longitud de la
viga permita desarrollar las conexiones completamente. Adems, se involucra
aspectos como homogeneidad dimensional en las secciones, es decir, dimetros y
longitud de entrenudos aproximadamente constantes. Se puede mencionar como
una restriccin externa el espacio disponible para el montaje y ensayo de los
marcos.

Dimensiones del marco
Columna
(m)
De corte til
Viga
(m)
Retazo
(m)
1.28 1.20 1.42 0.40
Tabla N 7. Dimensin til y de corte para los marcos.

4. ENSAYOS

4.1. MONTAJ E

Los ensayos se realizaron usando el marco de carga del laboratorio de estructuras
del IEI, para garantizar empotramiento en el apoyo de las columnas se disea un
mecanismo que permite fijar la guadua al marco de carga, plano A1. En las
conexiones se aplica la carga en la viga a 1.0 m y se toman lecturas de
desplazamiento en: 1, extremo superior del dispositivo de apoyo; 2, columna a la
altura del eje de la viga y 3, viga a 0.8 m del apoyo, figura N 17, fotografas N 3,
N 4 y N 5.

La carga se mide mediante celda de carga de 1 tonelada para las conexiones
individuales y de 5 toneladas para los marcos, la velocidad de aplicacin de la
carga esta limitada aproximadamente a 0.5 mm/seg para el deformimetro donde
se registra el mayor desplazamiento.

Figura N 17. Probeta con mecanismo de apoyo y ubicacin de deformimetros.

40

Fotografa N 3. Dispositivo de aplicacin de carga.

Fotografa N 4. Ubicacin de deformimetros 1 y 2.

41

Fotografa N 5. Detalle del mecanismo de apoyo.

Para la prueba de los marcos la carga se aplica en el centro de la luz y se miden
desplazamientos en: 1 y 7, apoyos; 2 y 3, columnas en el eje de la viga; 3 y 5,
viga en el cambio de seccin y 4, viga en el centro de la luz, figura N 18.

42

Figura N 18. Ubicacin de los deformimetros para el marco.

Fotografa N 6. Montaje del marco.

43

Fotografa N 7. Detalle colocacin de deformimetros.

Fotografa N 8. Detalle aplicacin de carga.

44
4.2. RESULTADO DE LOS ENSAYOS

Los resultados de los ensayos para cada tipo de conexin se muestran a
continuacin.

Conexin tipo Simn Vlez
Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3
Carga
1

2

3
Carga
1

2

3
Carga
1

2

3

KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3

0 -- 0 0 0 -- 0 0 0 -- 0 0
0,145 -- 0,44 6,92 0,059 -- 0,43 2,30 0,059 -- 0,25 1,78
0,188 -- 0,73 9,82 0,102 -- 0,98 5,83 0,111 -- 0,46 3,19
0,232 -- 1,00 14,15 0,145 -- 1,77 10,65 0,154 -- 0,66 6,65
0,275 -- 1,20 19,70 0,188 -- 2,63 16,50 0,188 -- 0,90 9,30
0,318 -- 1,50 26,70 0,240 -- 3,33 22,45 0,232 -- 1,12 12,30
0,361 -- 1,75 33,10 0,275 -- 3,83 27,70 0,602 -- -- --
0,413 -- 2,00 33,45 0,318 -- 5,03 34,90
0,447 -- 2,30 39,55 0,490 -- -- --
0,525 -- -- --
Tabla N 8. Carga y desplazamientos medidos para conexin tipo Simn Vlez.

Viga Columna
Conexin tipo
Simn Vlez
Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Probeta 1 1,00 102,00 78,00 0,83 104,00 82,00
Probeta 2 1,00 100,60 76,60 0,83 97,00 73,00
Probeta 3 1,00 104,50 80,90 0,83 103,40 73,40
Tabla N 9. Dimensiones conexin tipo Simn Vlez.

Conexin con cilindro de madera
Carga
1

2

3
Carga
1

2

3
Carga
1

2

3

KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3

0 -- 0 0 0 -- 0 0 0 -- 0 0
0,102 -- 0,16 2,20 0,111 -- 0,23 1,42 0,128 -- 0,35 5,80
0,145 -- 0,30 5,42 0,145 -- 0,55 3,34 0,154 -- 0,44 8,60
0,188 -- 0,50 10,42 0,188 -- 0,81 5,17 0,188 -- 0,65 16,70
0,232 -- 1,08 7,57
0,275 -- 1,25 10,42
0,318 -- 1,50 14,58
0,361 -- 1,30 19,32
0,438 -- -- --
Tabla N 10. Carga y desplazamientos medidos para conexin con cilindro de
madera.

45
Viga Columna
Conexin con
cilindro de madera
Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Probeta 1 1,00 114,00 84,00 0,75 113,80 92,40
Probeta 2 1,00 109,00 80,00 0,75 109,00 81,60
Probeta 3 1,00 104,00 80,00 0,75 106,00 80,00
Tabla N 11. Dimensiones conexin con cilindro de madera.

Conexin en boca de pescado y amarre de alambre
Carga
1

2

3
Carga
1

2

3
Carga
1

2

3

KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0,102 0,02 0,88 2,67 0,111 0,00 2,07 23,70 0,108 0,04 0,80 5,11
0,188 0,06 1,24 12,61 0,266 -- -- -- 0,194 0,06 1,29 12,28
0,275 0,11 1,83 41,06 0,280 0,11 1,79 44,78
0,309 -- -- -- 0,392 -- -- --
Tabla N 12. Carga y desplazamientos medidos para conexin en boca de pescado
y amarre de alambre.

Viga Columna Conexin en boca de
pescado y amarre de
alambre
Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Probeta 1 1,00 98,40 75,80 0,75 101,20 78,40
Probeta 2 1,00 96,00 74,00 0,75 97,00 75,00
Probeta 3 1,00 105,00 79,80 0,75 106,00 82,00
Tabla N 13. Dimensiones conexin en boca de pescado y amarre de alambre.

46
Conexin ECMF_1
Probeta1 Probeta2 Probeta3 Probeta4 Probeta5
Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

0,000 -- 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,000 0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,033 -- 0,50 1,08 0,12 1,15 1,98 3,18 0,108 0,010 0,06 1,56 0,11 0,31 1,52 2,27 0,12 0,10 0,22 1,56
0,093 -- 0,95 2,96 0,21 1,27 2,99 5,86 0,228 0,120 1,91 2,92 0,19 0,44 2,22 3,47 0,31 0,21 1,66 3,56
0,171 -- 1,58 4,17 0,27 1,44 4,10 6,78 0,280 1,210 2,27 3,51 0,28 0,54 2,92 4,70 0,37 0,29 2,05 4,44
0,214 -- 2,02 5,00 0,36 1,60 5,24 8,92 0,366 1,310 3,05 4,78 0,37 0,74 3,84 6,28 0,45 0,30 2,51 5,69
0,266 -- 2,55 5,98 0,45 1,77 6,45 11,39 0,452 1,400 3,67 5,83 0,45 0,94 4,82 8,16 0,56 0,39 3,03 6,91
0,334 -- 3,21 7,21 0,53 1,87 7,17 13,17 0,539 1,500 4,38 7,03 0,54 1,14 5,72 9,96 0,62 0,48 3,60 8,35
0,395 -- 3,80 8,46 0,62 1,95 7,94 15,06 0,625 1,600 5,15 8,40 0,62 1,24 6,62 13,16 0,71 0,59 4,13 9,66
0,481 -- 4,65 10,10 0,71 2,02 8,36 16,41 0,711 1,750 6,00 9,94 0,71 1,54 7,82 14,85 0,80 0,69 4,80 11,30
0,550 -- 5,40 11,83 0,79 2,09 9,05 18,11 0,797 1,880 6,80 11,69 0,80 1,74 8,92 17,85 0,88 0,79 5,64 13,39
0,619 -- 6,35 13,38 0,88 2,27 10,14 21,26 0,883 2,090 7,80 13,63 0,88 1,94 10,12 21,20 0,97 1,01 6,42 15,16
0,696 -- 7,25 15,19 0,96 2,45 11,35 24,12 0,969 2,220 8,75 15,49 0,97 2,14 11,32 24,35 1,06 1,11 7,25 17,22
0,774 -- 8,00 16,98 1,05 2,62 12,40 26,77 1,056 2,390 9,60 17,49 1,06 2,44 12,62 27,40 1,14 1,29 8,00 19,08
0,817 -- 8,65 18,28 1,14 2,81 13,67 29,70 1,142 2,620 10,80 19,81 1,14 2,84 14,42 31,33 1,23 1,44 8,90 21,20
0,895 -- 9,45 20,20 1,22 2,98 14,74 32,36 1,228 2,800 11,85 21,96 1,23 3,02 15,32 34,15 1,31 1,62 9,89 23,56
0,955 -- 10,15 21,93 1,31 3,22 16,06 35,40 1,314 2,920 12,70 23,83 1,31 3,24 16,52 37,38 1,40 1,97 10,75 25,32
1,041 -- 11,30 24,46 1,40 -- -- 38,31 1,400 3,140 13,95 26,29 1,40 3,46 17,72 40,55 1,49 2,01 11,87 27,98
1,162 -- 14,00 30,60 1,48 -- -- 42,51 1,487 3,500 14,98 28,21 2,72 -- -- -- 1,57 2,21 12,78 30,09
1,291 -- 16,78 34,88 1,57 -- -- 45,64 1,573 3,580 15,95 30,24 1,66 2,41 13,88 32,64
1,403 -- 16,85 37,68 2,40 -- -- -- 1,659 3,720 16,95 32,36 1,75 2,65 14,98 35,61
2,231 -- -- -- 1,745 3,900 17,32 34,69 1,83 2,91 16,15 39,30
1,831 4,080 18,10 37,45 1,92 3,11 17,25 42,96
1,918 4,300 18,05 39,69 3,11 -- -- --
2,004 -- -- 42,69
2,340 -- -- --
Tabla N 14. Carga y desplazamientos medidos para conexin ECMF_1.

Viga Columna Retazo Conexin
ECMF_1
Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
M
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Probeta 1 1,00 105,00 80,33 0,78 105,50 81,30 0,35 111,00 80,33
Probeta 2 1,00 99,33 71,80 0,78 99,50 73,03 0,30 100,27 77,17
Probeta 3 1,00 101,93 78,93 0,78 105,50 79,63 0,30 102,00 77,80
Probeta 4 1,00 107,67 83,67 0,78 112,90 91,23 0,35 114,63 89,63
Probeta 5 1,00 112,50 84,57 0,78 111,90 80,03 0,35 110,83 81,37
Tabla N 15. Dimensiones conexin ECMF_1.

47
Conexin ECMF_2
Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,000 0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,108 0,10 1,35 4,03 0,12 0,05 1,00 2,59 0,108 0,140 1,58 4,04 0,19 0,07 1,62 4,38 0,11 0,06 1,07 3,02
0,194 0,20 2,25 6,69 0,19 0,11 1,40 3,84 0,194 0,250 2,37 7,16 0,28 0,08 2,14 5,88 0,19 0,12 1,45 4,35
0,280 0,43 3,25 10,99 0,28 0,28 2,15 6,01 0,280 0,420 3,47 11,29 0,37 0,18 2,87 8,07 0,28 0,22 2,03 6,88
0,366 0,60 4,05 14,33 0,37 0,48 2,98 8,59 0,366 0,570 4,47 15,03 0,45 0,29 3,60 10,43 0,37 0,27 2,59 9,79
0,452 0,85 5,25 18,99 0,45 0,63 3,60 10,69 0,452 0,770 5,67 19,87 0,54 0,39 4,40 13,36 0,45 0,35 3,09 12,57
0,539 1,00 5,95 21,89 0,54 0,86 4,50 13,59 0,539 0,940 6,97 24,93 0,62 0,50 5,15 18,06 0,54 0,44 3,79 16,39
0,625 1,20 7,05 25,54 0,62 1,05 5,40 16,34 0,625 1,210 8,47 30,03 0,71 0,62 6,00 23,08 0,62 0,56 4,49 19,42
0,711 1,40 8,25 29,39 0,71 1,16 6,35 20,83 0,711 1,350 10,17 42,28 0,80 0,78 7,10 27,61 0,71 0,74 5,29 23,79
0,797 1,65 9,25 35,01 0,80 1,50 7,42 26,49 1,168 -- -- -- 0,88 0,89 7,95 31,38 0,80 0,93 6,19 27,77
0,883 1,85 10,25 39,09 0,88 1,71 8,30 28,63 0,97 0,95 9,00 35,08 0,88 1,12 7,14 32,00
0,969 2,05 10,35 43,51 0,97 2,02 9,50 32,31 1,06 1,18 10,60 38,28 0,97 1,34 8,24 36,72
1,056 2,25 12,50 -- 1,06 2,23 10,35 35,14 1,14 1,31 10,65 42,93 1,37 -- -- --
1,797 -- -- -- 1,14 2,48 11,50 39,06 1,62 -- -- --
1,81 -- -- --

ECMF_2
Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Probeta 1 1,00 107,57 78,37 0,73 108,10 77,97 0,30 112,00 88,17
Probeta 2 1,00 110,03 85,30 0,73 113,77 85,43 0,30 111,87 83,67
Probeta 3 1,00 103,30 77,63 0,73 102,67 74,13 0,30 102,17 76,17
Probeta 4 1,00 111,17 84,90 0,73 106,90 75,30 0,30 108,83 80,63
Probeta 5 1,00 110,83 88,10 0,73 111,90 85,10 0,30 111,00 88,47
Tabla N 17. Dimensiones conexin ECMF_2

48
Conexin ECMF_3
Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,000 0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,108 0,03 0,89 1,70 0,13 0,04 1,39 2,51 0,194 0,140 2,30 4,02 0,11 0,07 1,58 2,48 0,11 0,05 1,41 2,46
0,194 0,06 1,41 2,75 0,19 0,14 2,22 3,93 0,280 0,180 3,02 5,47 0,19 0,14 2,30 3,88 0,19 0,05 2,15 3,92
0,280 0,12 1,91 3,85 0,28 0,20 3,17 5,59 0,366 0,220 3,71 6,78 0,28 0,22 2,48 5,83 0,28 0,12 3,00 5,52
0,366 0,16 2,52 5,32 0,37 0,27 4,19 7,37 0,452 0,250 4,54 8,47 0,38 0,32 4,78 8,25 0,37 0,19 3,95 7,17
0,461 0,25 3,16 6,64 0,45 0,33 5,16 9,11 0,539 0,280 5,32 10,22 0,45 0,33 5,38 9,53 0,46 0,22 4,90 8,92
0,539 0,31 3,77 7,97 0,54 0,42 5,79 10,53 0,625 0,320 5,92 12,07 0,54 0,42 5,48 11,58 0,54 0,30 5,80 10,60
0,625 0,36 4,50 9,56 0,62 0,50 6,82 12,63 0,711 0,400 6,60 14,17 0,62 0,50 7,58 13,83 0,62 0,46 6,90 12,95
0,711 0,43 5,20 11,15 0,71 0,61 7,70 14,68 0,797 0,460 7,22 16,22 0,71 0,60 8,63 16,32 0,71 0,60 8,00 15,52
0,797 0,52 6,04 13,02 0,80 0,74 8,72 17,06 0,883 0,540 8,02 18,47 0,80 0,66 9,30 18,14 0,80 0,72 9,15 18,47
0,883 0,61 6,50 14,84 0,88 0,80 9,76 19,78 0,969 0,640 9,02 21,17 0,90 0,75 10,21 20,23 0,88 0,83 10,22 21,05
0,969 0,71 7,52 16,90 0,97 0,92 10,87 22,93 1,056 0,700 9,67 23,59 0,97 0,87 11,78 23,63 0,97 0,95 10,40 24,02
1,056 0,74 8,47 19,35 1,06 1,00 11,91 25,45 1,142 0,840 10,72 26,07 1,06 0,96 12,66 26,07 1,06 1,12 11,65 27,22
1,142 0,93 9,45 21,92 1,14 1,15 13,11 28,46 1,228 0,900 11,82 29,10 1,15 1,06 12,98 29,09 1,14 1,22 13,60 30,42
1,228 1,13 10,50 24,76 1,23 1,30 14,56 31,45 1,314 1,040 12,92 32,77 1,23 1,15 14,98 31,63 1,23 1,42 15,05 34,57
1,314 1,18 11,40 27,42 1,31 1,42 15,32 35,13 1,400 1,160 14,12 36,27 1,31 1,35 16,18 34,48 1,31 1,65 15,75 38,72
1,400 1,31 12,32 29,97 1,40 1,52 16,62 39,31 1,487 1,240 15,02 39,17 1,40 1,45 17,40 37,59 1,40 1,73 17,30 43,12
1,487 1,51 13,52 32,47 1,49 1,67 17,60 43,63 1,573 1,380 16,17 42,24 1,49 1,62 17,72 40,55 1,49 1,93 19,25 46,62
1,573 1,73 14,74 37,17 2,93 -- -- -- 1,659 1,460 17,22 45,11 3,09 -- -- -- 2,11 -- -- --
1,659 1,93 15,69 41,92 2,573 -- -- --
2,711 -- -- --
Tabla N. 17. Carga y desplazamientos medidos para conexin ECMF_3.

ECMF_3
Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Probeta 1 1,00 110,67 86,73 0,80 112,83 80,43 0,25 111,57 82,70
Probeta 2 1,00 103,10 79,43 0,80 102,90 77,83 0,25 100,80 70,80
Probeta 3 1,00 107,90 85,77 0,80 100,80 71,87 0,30 104,80 84,13
Probeta 4 1,00 101,23 75,10 0,80 101,33 76,67 0,35 98,57 76,43
Probeta 5 1,00 99,50 77,83 0,80 102,37 78,70 0,30 102,33 80,13

49
Conexin ECMF_4
Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

Carga
KN
1
m*10
-3

2
m*10
-3

3
m*10
-3

0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,000 0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,188 0,23 4,01 5,41 0,10 0,04 1,94 2,12 0,102 0,040 1,38 1,71 0,10 0,20 2,12 2,75 0,10 0,05 1,61 2,20
0,275 0,28 5,46 7,42 0,19 0,12 3,10 3,50 0,188 0,120 1,34 2,88 0,19 0,56 2,99 4,87 0,21 0,16 3,00 4,02
0,361 0,39 6,98 9,57 0,27 0,20 4,03 4,52 0,283 0,220 2,16 3,95 0,28 0,70 5,04 6,27 0,28 0,24 4,16 5,61
0,447 0,49 8,69 12,07 0,39 0,29 5,65 6,21 0,369 0,290 3,99 5,17 0,38 0,89 5,97 7,67 0,36 0,34 5,28 7,04
0,542 0,59 10,50 14,62 0,45 0,40 6,55 7,21 0,447 0,410 4,94 6,46 0,45 1,00 6,92 9,02 0,45 0,58 6,69 9,08
0,619 0,80 12,25 16,96 0,53 0,51 7,89 8,70 0,533 0,530 6,07 7,87 0,54 1,27 8,18 10,70 0,54 0,61 7,59 10,28
0,706 0,91 14,02 19,46 0,62 0,62 9,10 10,05 0,619 0,620 8,44 10,50 0,71 1,67 9,82 14,97 0,62 0,71 8,31 11,56
0,792 1,05 16,03 22,30 0,71 0,72 10,25 11,43 0,706 0,720 9,64 11,92 0,79 1,81 10,84 15,27 0,71 0,74 9,08 12,89
0,878 1,20 18,02 24,95 0,79 0,87 10,91 13,20 0,792 0,840 10,78 13,57 0,88 2,08 13,37 17,37 0,79 0,83 9,98 14,56
0,964 1,40 20,09 27,64 0,88 1,01 12,21 14,65 0,878 0,970 12,00 15,19 0,96 2,19 14,11 18,48 0,89 0,95 11,10 16,41
1,059 1,57 22,18 30,38 0,96 1,15 14,65 16,27 0,964 1,140 13,20 16,77 1,05 2,43 15,20 21,47 0,96 1,09 12,28 18,14
1,137 1,72 23,74 32,62 1,05 1,28 16,09 18,00 1,050 1,310 14,44 18,37 1,14 2,69 16,72 23,47 1,05 1,24 13,50 19,96
1,223 1,89 -- 34,56 1,14 1,41 17,65 19,75 1,137 1,430 15,59 19,32 1,22 2,89 17,74 25,17 1,15 1,29 14,88 21,96
2,722 -- -- -- 1,22 1,56 19,04 21,36 1,223 1,620 15,93 21,25 1,31 3,15 -- 28,47 1,23 1,48 16,33 23,61
1,31 1,73 -- 23,35 1,309 1,760 18,10 23,19 1,40 -- -- 32,22 1,31 1,63 17,63 25,63
1,40 1,92 -- 25,09 1,395 1,920 19,00 25,67 1,48 -- -- 34,02 1,40 1,73 18,23 27,71
1,50 2,03 -- 27,00 1,481 2,050 -- 27,47 3,58 -- -- -- 1,48 1,96 -- 29,86
1,57 2,19 -- 28,45 1,567 2,320 -- 29,17 1,58 2,11 -- 32,13
1,65 2,36 -- 30,20 1,654 2,540 -- 30,57 2,65 -- -- --
3,19 -- -- -- 1,740 2,630 -- 32,67
3,403 -- -- --

ECMF_4
Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Probeta 1 1,00 100,33 79,33 0,80 103,47 83,47 0,50 101,40 81,50
Probeta 2 1,00 97,47 71,07 0,80 100,83 79,17 0,50 98,80 72,90
Probeta 3 1,00 95,93 74,73 0,80 98,33 74,00 0,50 96,10 74,80
Probeta 4 1,00 102,90 81,03 0,80 99,30 74,63 0,50 99,10 73,70
Probeta 5 1,00 98,00 75,40 0,80 96,50 70,83 0,50 98,20 76,20

Marco 1
Carga
1

2

3

4

5

6

7

KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3

0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
1,235 0,00 0,06 0,39 0,50 0,21 0,14 0,02
2,333 0,00 0,11 0,79 1,02 0,59 0,26 0,09
3,430 0,00 0,10 1,20 1,59 0,85 0,39 0,12
4,528 0,02 0,21 1,65 2,23 1,37 0,51 0,21
5,626 0,05 0,35 2,16 2,89 1,82 0,66 0,28
6,723 0,07 0,68 2,25 2,93 2,06 0,96 0,29
7,821 0,04 0,73 2,63 3,48 2,40 1,06 0,30
8,918 0,02 0,75 2,98 3,91 2,72 1,16 0,34
10,016 0,02 0,79 3,33 4,37 3,04 1,24 0,38
11,113 0,03 0,82 3,72 4,85 3,40 1,36 0,40
12,211 0,05 0,86 4,11 5,35 3,79 1,47 0,42
13,308 0,07 0,91 4,53 5,86 4,18 1,57 0,46
14,406 0,10 0,97 4,93 6,39 4,64 1,66 0,50
15,503 0,14 1,06 5,43 6,99 5,14 1,68 0,50
16,601 0,15 1,13 5,91 7,61 5,67 1,89 0,50
17,698 0,18 1,24 6,53 8,25 6,23 2,00 0,66
18,796 0,18 1,32 7,05 8,85 6,82 2,15 0,61
19,893 0,19 1,40 7,63 9,51 7,39 2,25 0,61
20,991 0,21 1,53 8,38 10,36 8,11 2,35 0,86
22,088 -- -- -- -- -- -- --
Tabla N 20. Carga y desplazamientos medidos para marco 1.

Marco 2
Carga
1

2

3

4

5

6

7

KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3

0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,108 0,00 0,01 0,02 0,03 0,05 0,00 0,00
0,452 0,03 0,03 0,06 0,13 0,10 0,00 0,00
0,883 0,04 0,06 0,17 0,27 0,17 0,00 0,00
1,314 0,05 0,12 0,27 0,45 0,25 0,02 0,01
1,745 0,08 0,16 0,44 0,73 0,40 0,04 0,01
2,486 0,12 0,21 0,58 0,97 0,50 0,07 0,01
3,038 0,14 0,24 0,72 1,20 0,69 0,10 0,02
3,469 0,20 0,34 1,00 1,60 0,90 0,13 0,02
3,900 0,23 0,41 1,17 1,88 1,10 0,15 0,02
4,331 0,24 0,45 1,29 2,07 1,20 0,17 0,02
4,762 0,25 0,50 1,47 2,34 1,36 0,20 0,02
5,193 0,27 0,54 1,60 2,58 1,50 0,22 0,02
5,624 0,32 0,58 1,76 2,82 1,64 0,23 0,03
6,055 0,33 0,60 1,89 3,02 1,76 0,24 0,03
6,486 0,34 0,63 2,04 3,27 1,90 0,25 0,04
6,917 0,36 0,64 2,18 3,52 2,05 0,25 0,04
7,348 0,38 0,67 2,39 3,88 2,27 0,25 0,06
7,779 0,38 0,70 2,55 4,12 2,40 0,25 0,07
8,209 0,37 0,72 2,75 4,43 2,60 0,25 0,06
8,918 -- -- -- 4,38 -- -- --
9,796 -- -- -- 6,00 -- -- --
11,113 -- -- -- 6,81 -- -- --
12,211 -- -- -- 7,58 -- -- --
20,157 -- -- -- -- -- -- --

51

Marco 3
Carga
1

2

3

4

5

6

7

KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3

0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
1,235 0,01 0,08 0,32 0,43 0,29 0,02 0,01
2,333 0,06 0,17 0,68 0,89 0,61 0,04 0,01
3,430 0,17 0,24 1,07 1,37 0,98 0,05 0,01
4,528 0,26 0,33 1,50 1,92 1,37 0,08 0,01
5,626 0,35 0,41 1,92 2,47 1,78 0,12 0,01
6,723 0,46 0,48 2,40 3,06 2,21 0,13 0,01
7,821 0,51 0,60 2,90 3,37 2,73 0,19 0,01
8,918 0,65 0,63 3,46 4,33 3,24 0,18 0,01
10,016 0,70 0,74 3,96 4,98 3,80 0,25 0,14
11,113 0,88 0,86 4,60 5,75 4,51 0,31 0,02
12,211 0,99 1,10 5,24 6,60 5,30 0,48 0,01
13,308 1,19 1,34 5,90 7,49 6,15 0,67 0,04
14,406 1,42 1,68 6,80 8,58 7,20 0,98 0,10
15,503 1,62 1,85 7,80 9,88 8,37 1,13 0,14
16,601 1,89 1,94 9,20 11,65 9,77 1,28 0,14
17,698 2,02 2,12 11,00 13,93 11,44 1,53 0,14
20,903 -- -- -- -- -- -- --

Marco 4
Carga
1

2

3

4

5

6

7

KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3

0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
1,235 0,10 0,35 1,33 1,43 0,75 0,23 0,02
2,333 0,10 0,25 2,30 2,84 0,50 0,02 0,09
3,430 0,14 0,25 3,25 4,17 2,21 0,11 0,15
4,528 0,24 0,32 4,58 5,73 3,16 0,04 0,23
5,626 0,28 0,44 6,04 7,54 4,22 0,11 0,31
6,723 0,39 0,55 7,60 9,55 5,40 0,28 0,37
8,918 0,51 0,07 10,92 14,17 7,85 0,53 0,49
11,377 -- -- -- -- -- -- --

52

Marco 5
Carga
1

2

3

4

5

6

7

KN m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3
m*10
-3

0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
1,235 0,01 0,10 0,36 0,51 0,14 0,06 0,03
2,333 0,03 0,17 0,73 1,16 0,42 0,06 0,04
3,430 0,10 0,22 1,20 1,83 0,74 0,03 0,09
4,528 0,16 0,25 1,65 2,56 1,05 0,02 0,13
5,626 0,22 0,25 2,12 3,33 1,47 0,02 0,19
6,723 0,26 0,21 2,60 4,16 1,86 0,10 0,24
7,821 0,34 0,15 3,13 4,90 2,21 0,19 0,29
8,918 0,32 0,07 3,68 5,74 2,63 0,28 0,32
10,016 0,36 0,02 4,32 6,70 3,14 0,37 0,38
11,113 0,42 0,07 4,98 7,59 3,64 0,39 0,44
12,211 0,42 0,09 5,62 8,55 4,14 0,37 0,45
13,308 0,44 0,02 6,50 9,76 4,81 0,21 0,48
14,406 0,54 0,10 7,60 10,96 5,64 0,34 0,55
17,040 -- -- -- -- -- -- --

Viga Columna Columna
Marcos Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Longitud
m
Dext.
m*10
-3

Dint.
m*10
-3

Probeta 1 1,43 11,90 9,30 1,07 11,55 8,95 1,07 12,10 9,30
Probeta 2 1,42 11,09 8,49 1,12 10,75 6,95 1,12 10,66 8,06
Probeta 3 1,42 11,66 8,56 1,08 11,25 8,77 1,07 10,80 8,20
Probeta 4 1,43 9,99 7,95 1,10 10,70 8,50 1,10 9,70 7,70
Probeta 5 1,43 10,61 8,02 1,13 10,74 8,28 1,13 11,15 8,39
Tabla N 25. Dimensiones Marcos

Es importante mencionar que las probetas no presentaron falla de tipo destructivo,
la carga mxima aplicada corresponde con el desplazamiento mximo permitido
por el dispositivo de aplicacin de carga y las lecturas de deformacin se limitan al
rango de medicin presentado por los instrumentos. A pesar de que la lectura de
las deformaciones esta limitada, los valores mximos tomados resultan excesivos
para el funcionamiento adecuado de la estructura.

5. ANLISIS DE CONEXIONES

Para establecer si las conexiones se comportan como conexin rgida es necesario
calcular las deflexiones y giros que se producen en los elementos con el fin de
compararlas con las deflexiones medidas durante el ensayo.

Para las conexiones tipo Simn Vlez, en boca de pescado con amarre en alambre,
con cilindro de madera, ECMF_1 y ECMF_3 se realiza el anlisis con el mtodo de
la doble integracin.

Para todas las conexiones objeto del presente estudio se efecta anlisis con SAP-
2000 y para las conexiones propuestas se realiza un anlisis ms detallado con
COSMOS DesignStar.

5.1. ANLISIS POR MTODO DE DOBLE INTEGRACIN

Para realizar este anlisis se determinan las reacciones y se realizan los diagramas
de corte y momento como se muestra en la figura N 16, los resultados numericos
se muestran en el Anexo 1.

Para la columna se tiene del diagrama de momento pl M =
La ecuacin diferencial que gobierna la deflexin es:
M
dy
x d
EI
C
=
2
2
Remplazando el valor de M.
pl
dy
x d
EI
C
=
2
2
Integrando para hallar la expresin para el giro .
1 C ply
dy
dx
EI
C
+ =
Como la columna se encuentra empotrada 0 =
dy
dx
cuando 0 = y . Reemplazando
estos valores se tiene que 0 1 = C . Despejando se tiene:
c
EI
ply
= Ecuacin 1. Giro en la columna.

Integrando para encontrar la deflexin horizontal
x
.
2
2
2
C
ply
EI
x c
+ =

54
En el apoyo no hay desplazamiento por lo que 0 =
x
cuando 0 = y , sustituyendo
estos valores se tiene que 0 2 = C . Despejando
x
.
c
x
EI
ply
2
2
= Ecuacin 2. Desplazamiento horizontal en la columna

El anlisis de la viga se realiza inicialmente para distancias menores a l
1
; sta
distancia es la longitud del retazo que se coloca como refuerzo y por lo tanto a
esta distancia se genera un cambio en la inercia.

Del diagrama, el momento en la viga varia linealmente con la distancia x.

px pl M =
M
dx
y d
EI =
2
2
1
Remplazando el valor de M.
px pl
dx
y d
EI =
2
2
1
1
2
2
1
C
x
p plx
dx
dy
EI + =
Como la viga esta rgidamente unida a la columna el giro que se produce en estos
elementos debe ser igual cuando lc y = y 0 = x . Calculando el giro en la columna
con la ecuacin N 1 se tiene.
c
c
EI
pll
= Sustituyendo este valor para obtener el valor C1
c
c
I
I
pll C
1
1 = y reemplazando C1 se tiene para el giro
+ =
c
c
I
I
pll
x
p plx
EI
1
2
1
2
1
Simplificando
+ =
c
c
I
I
ll
x
lx
EI
p
1
2
1
2
Ecuacin 3. Giro en la viga para
1
l x .

Integrando para encontrar la deflexin vertical.
2
6 2
1
3 2
1
C x
I
I
pll
x
p
x
pl EI
c
c y
+ + =
Las deformaciones axiales no se tienen en cuenta debido a que la magnitud de las
cargas es baja y a que las deformaciones inducidas por el momento flector son
mucho mayores.
0 = x 0 =
y
y por lo tanto 0 2 = C
Reacomodando trminos y despejando
y
.

55
+ = x
I
I
ll
x x
l
EI
p
c
c y
1
3 2
1
6 2
Ecuacin 4. Deflexin en la viga para
1
l x .

Para distancias mayores a l
1
la inercia de la viga disminuye a I
2
a causa de que la
viga slo est constituida por el elemento superior.
px pl
dx
y d
EI =
2
2
2
3
2
2
2
C
x
p plx
dx
dy
EI + =
Como la viga es continua el giro que se ocasiona a la distancia l
1
debe ser el
mismo para la parte reforzada con el retazo como para la que no lo est, El giro en
l
1
para el segmento reforzado se calcula con la ecuacin N 3.
+ =
c
c
I
I
ll
l
ll
EI
p
1
2
1
1
1
2
Reemplazando x porl
1
y el valor para el giro
+ =
+ 3
2
1
2
2
1
1
2
1
2
1
1
1
C
l
p pll
EI I
I
ll
l
ll
EI
p
c
c
Despejando C3 y simplificando

=
c
c
ll
I
I
l
l
l
l
l
I
I
l p C
2
1
2
1
1 1
2 2
1
2
1
2
1
3 Sustituyendo C3

+ =
c
c
ll
I
I
l
l
I
I
l
x
lx
EI
p
2
1 1
2 2
1
2
2
2
1
1
2

Ecuacin 5. Giro en la viga para
1
l x .

Integrando para encontrar la deflexin vertical.
4
2
1
2
1
6 2
2
1
2
1
1 1
2 2
1
3 2
2
C x ll
I
I
l
l
l
l
l
I
I
l p
x
p
x
pl EI
c
c
y
+
+ =
De la misma forma la deflexin es igual en l
1
para el extremo izquierdo y derecho
de la viga. Calculando la deflexin en l
1
con la ecuacin 4.
+ =
c
c y
I
I
l ll
l l
l
EI
p
1
1
3
1
2
1
1
6 2
Reemplazando x porl
1
y el valor para la deflexin.
+ =
+ 4
2
1
2
1
6 2
1
6 2
2
1
2
1
1 1
2 2
1
3 2
2
1
1
3
1
2
1
1
C x ll
I
I
l
l
l
l
l
I
I
l p
x
p
x
pl
EI I
I
l ll
l l
l
EI
p
c
c c
c

Despejando C4 y simplificando.

56
=
1 1
2 3
1
2 3
1
1 4
l
l
I
I
pl C

Despejando
y
.

+ =
1 1
2 3
1
2
1
2
1
1 1
2 2
1
3 2
2
2 3
1
1
2
1
2
1
6 2 l
l
I
I
l x ll
I
I
l
l
l
l
l
I
I
l
x x
l
EI
p
c
c
y

Ecuacin 6. Deflexin en la viga para
1
l x .

5.2. MDULO DE ELASTICIDAD

Los autores Snchez y Prieto
1
estimaron el mdulo de elasticidad a flexin de la
guadua y recomiendan usar valores entre 30000 Kg/cm
2
y 115000 Kg/cm
2
de
acuerdo con la luz libre del elemento; sin embargo, el calculo del mdulo de
elasticidad se hace teniendo en cuenta que la columna se encuentra sometida a
flexin pura y que los desplazamientos horizontales que se producen se deben solo
al momento flector. Se selecciona la conexin ECMF_3 para determinar el mdulo
de elasticidad porque es una de las que presentaron mejor comportamiento a
flexin.

De acuerdo con la ecuacin N 2 la deflexin que se produce en la columna es:

c
x
EI
ply
2
2
=

Reemplazando y por la longitud de la columna se obtiene el desplazamiento en el
punto 2. Realizando una regresin lineal para la grfica
c
c
I
pll
2
2
Vs
2
se obtiene el
mdulo de elasticidad como la pendiente de la curva, grfica N 1.

1
SNCHEZ, Op. Cit.

57
ply
2
/(2I
c
) Vs
2
y = 7017,7x
R
2
= 0,9752
y = 8222x
R
2
= 0,9969
y = 9358,9x
R
2
= 0,9911
y = 8343,8x
R
2
= 0,9915
y = 8432,7x
R
2
= 0,9878
0
30000
60000
90000
120000
150000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
1
(m*10
-3
)
p
l
y
2
/
(
2
I
c
)
(
K
N
/
m
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5

Grfica N 1.
c
c
I
pll
2
2
Vs
2
.
El valor promedio para el mdulo de elasticidad es de 8275 MPa, el cual se
encuentra entre los valores mencionados anteriormente.

5.3. ANLISIS MEDIANTE COSMOS DESIGNSTAR

El objetivo principal del anlisis con este programa es observar el comportamiento
tanto individual como en conjunto de los elementos que constituyen la conexin.

El software COSMOS DesignSTAR 3.0 es una herramienta de anlisis que utiliza el
mtodo de los elementos finitos para determinar el estado de esfuerzos y
deformaciones. El programa importa modelos geomtricos de piezas slidas y
ensambles elaborados en programas CAD, en la interfase grfica el usuario
establece el tipo de anlisis, las condiciones de contorno y los parmetros de
mallado. Una vez realizado el mallado y definidas las propiedades mecnicas de los
componentes, as como las condiciones de apoyo y carga se puede solucionar el
modelo. Los resultados son presentados en pantalla de forma grfica o en archivos
de texto.

Para el anlisis de las conexiones se us mallado tipo slido y en las conexiones
que era posible utilizar condiciones de simetra el anlisis se realiz usando esta
simplificacin, la cual corresponde a emplear la mitad de la conexin; como
verificacin de la aplicabilidad de este procedimiento se muestran los resultados
obtenidos para la conexin ECMF_3 empleando la conexin completa y la
simplificacin por simetra. Cabe aclarar que al utilizar la condicin de simetra se
debe aplicar la mitad de la carga.

58

Con el propsito de realizar un anlisis comparativo entre los diferentes tipos de
conexin propuestos, se procedi a evaluar un modelo de cada tipo con
caractersticas geomtricas y de carga uniformes, es decir, las secciones y la carga
aplicada se mantienen constantes en todos los modelos.

En segunda instancia se llev a cabo el anlisis de un modelo para cada tipo de
conexin con las caractersticas geomtricas y de carga presentadas por una de las
probetas ensayadas. La finalidad de este anlisis es la comparacin con los
resultados obtenidos mediante SAP-2000 y las magnitudes de carga y
desplazamiento medidos durante el ensayo.

5.3.1. Probetas con caractersticas geomtricas y de carga uniformes

La carga aplicada a todas las conexiones es de 1400 N, el dimetro externo de los
elementos de 102 mm, el espesor de pared de 11 mm y la longitud de columna de
75 cm. El modelo de marco se realizo empleando conexiones ECMF_3 con
caractersticas geomtricas idnticas a los modelos de conexin individual, longitud
de viga de 1.43 m y carga de 16000 N.

A partir del anlisis realizado con Cosmos DesignStar se considera pertinente
presentar mediante mapas cromticos los siguientes resultados para cada tipo de
conexin:

Esfuerzo
x
(horizontal), se pretende observar la distribucin de esfuerzos en los
componentes del elemento viga, los efectos de transicin en los cambios de
seccin y la forma en que se transmiten los esfuerzos horizontales a travs de los
diferentes elementos de la conexin.

Esfuerzo
y
(vertical), se pretende observar la distribucin de esfuerzos en los
componentes del elemento columna, los efectos de transicin en los cambios de
seccin y la forma en que se transmiten los esfuerzos verticales a travs de los
diferentes elementos de la conexin.

Resultante de desplazamiento (URES), se emplea para obtener un indicativo de la
rigidez relativa entre los diferentes tipos de conexin.

A continuacin se presentan los resultados para cada tipo de conexin, donde las
magnitudes con signo positivo corresponden a esfuerzos de tensin y las
magnitudes con signo negativo corresponden a esfuerzos de compresin. Las
magnitudes de la resultante de desplazamiento son absolutas, por consiguiente, se
presentan con signo positivo.

59

Figura N 19. Esfuerzo en X para conexin ECMF_1.

El elemento individual de viga presenta una distribucin de esfuerzos
correspondientes a un par tensin comprensin, que se intensifica de acuerdo al
diagrama de momento; este comportamiento es caracterstico de elementos tipo
viga.

En el cambio de seccin se observa puntos de concentracin de esfuerzo alrededor
de los pasadores empleados para conformar la seccin compuesta; consecuencia
de la transmisin por contacto. Estos esfuerzos son transmitidos mediante el
mortero a los conectores viga columna, desarrollndose esfuerzos de tensin en el
conector superior y de tensincompresin en el conector inferior. La transmisin
del par tensin comprensin del elemento viga al elemento columna se
complementa con esfuerzos de compresin por contacto entre la parte inferior de
la seccin compuesta y la columna.

60

Figura N 20. Esfuerzo en Y para conexin ECMF_1.

Los pasadores verticales son solicitados a flexin, la cual, se invierte al pasar del
elemento superior al elemento inferior de la seccin compuesta de viga.

La columna presenta par tensin compresin de magnitud constante a travs de su
longitud efectiva, lo cual se explica por la magnitud constante del momento flector.

61

Figura N 21. Resultante de desplazamiento para conexin ECMF_1.

El desplazamiento horizontal que se produce en la columna a la altura de la
conexin es del orden de 12.5 mm y para la viga en el punto de aplicacin de la
carga de aproximadamente 50.0 mm.

62


El elemento individual de viga presenta una distribucin de esfuerzos
correspondientes a un par tensin comprensin, que se intensifica de acuerdo al
diagrama de momento; este comportamiento es caracterstico de elementos tipo
viga.

Al apoyarse la viga en el retazo de refuerzo para la columna el conector viga
columna asume en su totalidad los esfuerzos de tensin. El esfuerzo de
compresin es transmitido en su totalidad por el contacto viga recorte, el cual
funciona como mensula.

Los pasadores horizontales estn solicitados a flexin, la cual, se invierte al pasar
de un elemento a otro de la seccin compuesta de columna.

63


La columna presenta par tensin compresin de magnitud constante en el
segmento comprendido entre el apoyo y el pasador inferior. El elemento individual
de viga presenta una distribucin de esfuerzos correspondientes a un para tensin
comprensin, que se intensifica de acuerdo al diagrama de momento; este
comportamiento es caracterstico de elementos tipo viga.

64



65

Figura N 25. Esfuerzo en X para conexin ECMF_3 realizando el anlisis con la
conexin completa.

La conexin ECMF_3 presenta un comportamiento similar al de la de conexin
ECMF_1, haciendo la salvedad que en este caso no hay presencia de mortero en el
elemento viga por lo que los esfuerzos se transmiten directamente de los
pasadores verticales a los conectores viga columna.

66

Figura N 26. Esfuerzo en X para conexin ECMF_3 realizando el anlisis
empleando principio de simetra.

Observando la distribucin de esfuerzos se verifica la correspondencia entre el
anlisis realizado con la conexin completa y el anlisis usando el principio de
simetra.

67

Figura N 27. Esfuerzo en Y para conexin ECMF_3 realizando el anlisis con la
conexin completa.

El comportamiento es similar al presentado por la conexin ECMF_1, con la
diferencia de una mayor intensidad en los esfuerzos para el pasador vertical
derecho.

68

Figura N 28. Esfuerzo en Y para conexin ECMF_3 realizando el anlisis
empleando principio de simetra.

Observando la distribucin de esfuerzos se verifica la correspondencia entre el
anlisis realizado con la conexin completa y el anlisis usando el principio de
simetra.

69

Figura N 29. Resultante de desplazamiento para conexin ECMF_3 realizando el
anlisis con la conexin completa.


70

Figura N 30. Resultante de desplazamiento para conexin ECMF_1 realizando el
anlisis empleando principio de simetra.

Observando la resultante de desplazamientos se verifica la correspondencia entre
el anlisis realizado con la conexin completa y el anlisis usando el principio de
simetra.

71


El para tensin compresin desarrollado en el elemento viga, es transmitido a la
columna por el conector en su componente de tensin y por el codal en su
componente de compresin.

72


Se observa una reduccin considerable de la longitud de columna solicitada a
flexin pura.

73



74

Figura N 34. Esfuerzo en X para marco.

El comportamiento de la conexin en conjunto es similar al de la conexin
individual haciendo la salvedad de que la distribucin de los esfuerzos se modifica
de acuerdo al cambio en los diagramas de momento.

75

Figura N 35. Esfuerzo en Y para marco.

El comportamiento de la conexin en conjunto es similar al de la conexin
individual haciendo la salvedad de que la distribucin de los esfuerzos se modifica
de acuerdo al cambio en los diagramas de momento.

76

Figura N 36. Resultante de desplazamiento para marco.

5.3.2. Probetas con las caractersticas geomtricas y de carga presentados en el
ensayo.

77

Figura N 37. Desplazamiento en Y conexin ECMF_1 probeta 1.

El desplazamiento para la viga en el punto correspondiente al deformimetro 3 es
aproximadamente 20.0 mm.

78

Figura N 38. Desplazamiento en X conexin ECMF_1 probeta 1.

El desplazamiento para la columna en el punto correspondiente al deformimetro 2
es aproximadamente 9.0 mm.

79



80



81



82



83



84



85

Figura N 45. Desplazamiento en Y marco probeta 1.
El desplazamiento para la viga en el punto correspondiente al deformimetro 3 y 5
es aproximadamente 1.9 mm y al deformimetro 4 aproximadamente 3.5 mm.

86

Figura N 46. Desplazamiento en X marco probeta 1.

y 6 es aproximadamente 2.8 mm.

5.4. ANLISIS MEDIANTE SAP-2000

Por medio del programa SAP-2000 se realiza un modelo para una de las probetas
de cada tipo de conexin empleando las propiedades geomtricas y cargas
medidas durante el ensayo, los datos del modelo y los resultados obtenidos se
muestran en el anexo 2.

Se presentan de manera esquemtica los diagramas de fuerzas internas: axial,
corte y momento flector para los modelos analizados; el diagrama tipo
corresponde a las conexiones tipo Simn Vlez, cilindro de madera, en boca de
pescado con amarre de alambre, ECMF_1, ECMF_2 y ECMF_3, ms adelante se
presentan los diagramas para la conexin ECMF_4 y marco.

87

Figura N 47. Diagrama de fuerza axial tipo.

Figura N 48. Diagrama de fuerza cortante tipo.

88

Figura N 49. Diagrama de momento flector tipo.

Figura N 50. Diagrama de fuerza axial conexin ECMF_4.

89

Figura N 51. Diagrama de fuerza cortante conexin ECMF_4.

Figura N 52. Diagrama de momento flector conexin ECMF_4.

90

Figura N 53. Diagrama de fuerza axial marco.

Figura N 54. Diagrama de fuerza cortante marco.

91

Figura N 55. Diagrama de momento flector marco.

6. ANLI SI S DE RESULTADOS

A partir de los datos de carga y desplazamiento, obtenidos mediante ensayos, se
procedi a realizar las grficas de Carga vs. Deformacin, para observar la
diferencia entre los distintos tipos de conexin y la consistencia y similitud de
comportamiento en las probetas dentro de cada modelo de conexin. Como
resultado se encontr que las probetas de un mismo tipo de conexin presentan
un alto grado de similitud en su comportamiento, siendo, la ligera diferencia en
pendiente de las curvas ocasionada fundamentalmente por la variacin en
caractersticas geomtricas de dimetro y espesor de pared en los elementos de
guadua que conformaron cada probeta. Las grficas N 2 y N 3 muestran los
resultados de la conexin ECMF_3 y el Anexo 3, los dems tipos de conexin.

ECMF_3
Carga vs. Deflexin en deformimetro 2
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
0 5 10 15 20
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5

Grfica N 2. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para conexin ECMF_3.

94
ECMF_3
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
0 10 20 30 40 50
Deflexin
(m*10
- 3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5

Grfica N 3. Carga vs. Deflexin en deformimetro 3 para conexin ECMF_3.

Habiendo observado que las probetas para conexiones de un mismo tipo presentan
una tendencia de comportamiento definida y consistente, se considera que el
anlisis estructural evaluado para los diferentes modelos de conexin (anlisis
mediante SAP2000 para una probeta representativa de cada tipo), y presentado
en el capitulo 5, cumple a cabalidad con los requerimientos para explicar el
comportamiento de las conexiones; segn lo expuesto en el alcance del presente
estudio.

Los anlisis de conexiones realizados por doble integracin y/o mediante Cosmos
DesignStar, se consideran relevantes dado que constituyen un punto de referencia
para verificar los anlisis desarrollados mediante SAP2000.

Con el propsito de observar comparativamente el comportamiento carga
deformacin para las probetas ensayadas, de los modelos propuestos, se realiz la
grfica N 4. En esta grfica se aprecia que las conexiones ECMF_1, ECMF_3 y
ECMF_4 para un mismo estado de carga presentan deformaciones similares,
mientras que, la conexin ECMF_2 presenta desplazamientos significativamente
mayores. As mismo se observa que la conexin ECMF_3 presenta menor
dispersin entre las probetas ensayadas para este modelo. En la grfica N 5 se
presenta la curva carga vs. Desplazamiento en deformimetro 3 para las probetas
representativas de cada modelo de conexin propuesta.

95
Carga vs. Desplazamiento en deformimetro 3
0.0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
0 10 20 30 40 50
Desplazamiento (m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
ECMF_1-1
ECMF_1-2
ECMF_1-3
ECMF_1-4
ECMF_1-5
ECMF_2-1
ECMF_2-2
ECMF_2-3
ECMF_2-4
ECMF_2-5
ECMF_3-1
ECMF_3-2
ECMF_3-3
ECMF_3-4
ECMF_3-5
ECMF_4-1
ECMF_4-2
ECMF_4-3
ECMF_4-4
ECMF_4-5

Grfica N 4. Carga vs. Desplazamiento en deformimetro 3 para conexiones
propuestas.

Carga vs. Desplazamiento en deformimetro 3
0.0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
0 10 20 30 40 50
Desplazamiento (m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
ECMF_1
ECMF_2
ECMF_3
ECMF_4

Grfica N 5. Carga vs. Desplazamiento en deformimetro 3 para probetas
representativas de los modelos propuestos.

96
6.1. ANLISIS COMPARATIVO ENTRE CONEXIONES PROPUESTAS MEDIANTE
COSMOS DESIGNSTAR.

Realizando una observacin del comportamiento de las conexiones, sin llegar
estrictamente al detalle, se encontr:

Las conexiones ECMF_1 y ECMF_3, presentan una significativa similitud en su
comportamiento, lo cual es consecuente con la semejanza en la disposicin de
los elementos de guadua. Lo anterior pone en evidencia, desde el punto de
vista de la modelacin, que la inyeccin de mortero en los elementos de la viga
no genera incremento significativo en la rigidez de la conexin ECMF_1
respecto de la conexin ECMF_3.

La menor magnitud en los desplazamientos (Mayor Rigidez), presentada por las
conexiones ECMF_2 y ECMF_4, se debe en la conexin ECMF_2, al aumento en
la inercia de la columna y en el caso de la conexin ECMF_4 a la reduccin en
la longitud efectiva de columna; ocasionada por la disposicin de los elementos
conectados.

Los modelos de conexin ECMF_2 y ECMF_4, si bien, de acuerdo con la
simulacin presentan mayor rigidez que los modelos de las ECMF_1 y ECMF_3,
tienen el inconveniente de cambiar sustancialmente el comportamiento al
invertir la direccin de las cargas verticales o al aplicar cargas horizontales.
Para la conexin ECMF_2, el refuerzo de la columna trabaja como un apoyo
simple de la viga y en la conexin ECMF_4, el codal est dispuesto para
trabajar bajo cargas de compresin; la unin con pegante no transmite cargas
de tensin significativas.

6.2. COMPARACIN DE RESULTADOS ENTRE MODELOS DE ANLISIS.

Las tablas N 26 y N 27, exponen en forma comparativa los resultados obtenidos
mediante distintos modelos de anlisis para una probeta representativa de cada
conexin propuesta. La condicin de carga empleada en el anlisis corresponde a
un valor obtenido en los ensayos, lo cual, permite incluir los desplazamientos
medidos para la probeta.

Desplazamiento en 2
m*10
-3
Desplazamiento en 3
m*10-3
Conexin
Carga
(KN)
DesignStar SAP-2000
Doble
integracin
Ensayo DesignStar SAP-2000
Doble
integracin
Ensayo
ECMF_1 1,041 9,00 9,76 9,72 11,30 20,00 22,89 22,72 24,46
ECMF_2 0,883 6,00 4,37 -- 6,02 13,00 12,59 -- 32,00
ECMF_3 1,400 10,00 14,62 14,62 15,10 27,00 34,43 34,24 39,31
ECMF_4 1,395 12,00 13,50 -- 20,92 23,00 27,51 -- 25,67
Tabla N 26. Desplazamiento calculado con DesignStar, SAP-2000, doble
integracin y medido en el ensayo.

97
Giro en 2
Radianes

Giro en 3
Radianes
Conexin
Carga
(KN)
DesignStar SAP-2000
Doble
integracin
Ensayo DesignStar SAP-2000
Doble
integracin
Ensayo
ECMF_1 1,041 -- 0,025 0,025 -- -- 0,033 0,033 --
ECMF_2 0,883 -- 0,009 -- -- -- 0,020 -- --
ECMF_3 1,400 -- 0,036 0,037 -- -- 0,050 0,050 --
ECMF_4 1,395 -- 0,030 -- -- -- 0,045 -- --
Tabla N 27. Giro calculado con SAP-2000 y doble integracin.

Con excepcin de la conexin ECMF_2, el anlisis mediante Cosmos DesignStar
presenta menor magnitud de desplazamiento para el deformimetro ubicado en
la columna; deformimetro 2.

Los resultados de giro y deformacin evaluados mediante Doble Integracin y
SAP2000 presentan bsicamente las mismas magnitudes. Por otra parte, estos
son los modelos que mas se asemejan a los valores medidos en los ensayos.

6.3. COMPARACIN DE RESULTADOS DEL ENSAYO CON ANLISIS
DESARROLLADOS EN SAP2000 Y DOBLE INTEGRACIN.

Con el fin de evaluar si las conexiones se comportan como nudo rgido se realiza la
grfica Carga vs. Desplazamiento con datos experimentales y obtenidos mediante
SAP2000 y mtodo de doble integracin.
Grfica N 6. Carga vs. Desplazamiento para conexin con cilindro de madera.

Carga vs Desplazamiento
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0 5 10 15 20 25
Desplazamiento
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)u2 Doble integracin
u3 Doble integracin
u2 Experimental
u3 Experimental
u2 SAP-2000
u3 SAP-2000

98
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0 10 20 30 40 50
Desplazamiento
(m*10
- 3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
u2 Doble integracin
u3 Doble integracin
u2 Experimental
u3 Experimental
u2 SAP-2000
u3 SAP-2000

Grfica N 7. Carga vs. Desplazamiento para conexin tipo Simn Vlez.

Grfica N 8. Carga vs. Desplazamiento para conexin en boca de pescado y
amarre de alambre.

Conexin en boca de pescado con amarre de alambre
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0 10 20 30 40 50
Desplazamiento
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
u2 Doble integracin
u3 Doble integracin
u2 Experimental
u3 Experimental
u2 SAP-2000
u3 SAP-2000

99
ECMF_1
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
1.40
1.60
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Desplazamiento
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
u2 Doble integracin
u3 Doble integracin
u2 Experimental
u3 Experimental
u2 SAP-2000
u3 SAP-2000

Grfica N 9. Carga vs. Desplazamiento para conexin ECMF_1.

ECMF_2
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Desplazamiento
(m*10
- 3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)u2 Experimental
u3 Experimental
u2 SAP-2000
u3 SAP-2000


100
ECMF_3
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
1.40
1.60
0 10 20 30 40 50
Desplazamiento
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
u2 Doble integracin
u3 Doble integracin
u2 Experimental
u3 Experimental
u2 SAP-2000
u3 SAP-2000


ECMF_4
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
1.40
1.60
1.80
2.00
0 5 10 15 20 25 30 35
Desplazamiento
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
u2 Experimental
u3 Experimental
u2 SAP-2000
u3 SAP-2000


101
Carga vs Desplazamiento marco
0
5
10
15
20
25
0 2 4 6 8 10 12
Desplazamiento
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
u2 Experimental
u3 Experimental
u4 Experimental
u5 Experimental
u6 Experimental
u2 SAP-2000
u3 SAP-2000
u4 SAP-2000
u5 SAP-2000
u6 SAP-2000

Grfica N 13. Carga vs. Desplazamiento para Marco.

Las conexiones con cilindro de madera, tipo Simn Vlez y en boca de pescado
con amarre en alambre, presentan desplazamientos verticales mayores a los
calculados mediante SAP-2000 y mtodo de doble integracin; contrario sucede
con los desplazamientos de la columna (horizontales), que resultan menores.
Este comportamiento indica que la unin viga columna no restringe
completamente el giro y por lo tanto el desplazamiento vertical se incrementa y
el momento flector no se transmite en su totalidad de la viga a la columna,
causando disminucin en el desplazamiento horizontal.

Las conexiones ECMF_1 y ECMF_3 restringen el giro relativo entre los
elementos viga-columna, los desplazamientos medidos son similares a los
calculados mediante SAP-2000; slo para las cargas mximas aplicadas los
desplazamientos medidos resultan mayores.

La conexin ECMF_2 presenta desplazamientos vertical y horizontal mayores a
los calculados mediante SAP-2000. Esto hace suponer que la condicin de
apoyo de la viga en el retazo proporciona a la conexin un comportamiento
semi-rgido.

De acuerdo con las grficas N 9 y N 11 se observa que las conexiones
ECMF_1 y ECMF_3 presentan un alto grado de correspondencia de los datos
experimentales con respecto a los modelos tericos desarrollados mediante
doble integracin y SAP-2000, para magnitudes de carga de hasta
aproximadamente 1 KN.

102
El marco muestra desplazamiento mximo vertical similar al obtenido mediante
SAP-2000, mientras que los desplazamientos horizontales y verticales, en el
cambio de seccin, son ligeramente mayores.

7. CONCLUSIONES

Mediante el ensayo y anlisis de conexiones existentes, se encontr que al unir los
elementos viga y columna, empleando nicamente secciones simples, la conexin
tiende a desarrollar giros relativos entre elementos; caracterstico de una conexin
articulada.

En forma general se puede decir que las conexiones propuestas de mayor
versatilidad son la ECMF_1 y ECMF_3, pues a pesar de presentar mayores
deflexiones que la conexin ECMF_4, dada su conformacin, no son susceptibles
de alteraciones en su desempeo bajo la accin de cargas horizontales o la
inversin del sentido en la carga vertical.

El comportamiento de las conexiones ECMF_1 y ECMF_3, se considera que es
simulado en forma adecuada por los modelos para anlisis de doble integracin y
mediante SAP-2000.

Las diferencias sustanciales entre el comportamiento desarrollado por las Probetas
de la conexin ECMF_2, respecto de los modelos de clculo obedece
principalmente a que la guadua no es un material isotrpico y la interaccin real
entre la viga y el elemento auxiliar de la columna corresponde a un apoyo simple y
no a una sujecin rgida.

En general las conexiones ensayadas no presentaron falla de tipo destructivo, para
las conexiones propuestas una vez que la carga es retirada recuperan casi en su
totalidad el estado inicial de deformacin.

La conexin ECMF_1 requiere de aproximadamente 3.5 canutos rellenos de
mortero, mientras que la conexin ECMF_3 slo un canuto, esto hace que la
conexin ECMF_1 tenga un peso en mortero de aproximadamente el 250% mayor
que la conexin ECMF_3. Dado que el peso unitario del mortero es
considerablemente mayor que el de la guadua, el uso de la conexin ECMF_1
aumenta sensiblemente el peso de la estructura.

Los costos por materiales y mano de obra necesarios para elaborar una conexin
ECMF_3 son aproximadamente un 10% mayores que los costos de la conexin
ECMF_1, sin embargo, la conexin ECMF_1 genera tiempos muertos ocasionados
por el fraguado del mortero colocado en los elementos que conforman la viga.

104
Al realizar el ensamble de las conexiones es importante la precisin en el ajuste
entre los diferentes elementos que conforman la conexin para garantizar la
transmisin de las cargas y mejorar la similitud con los modelos tericos.

Los anlisis realizados mediante Cosmos DesingStar, son prcticamente
improcedentes para el anlisis de una estructura completa; para fines prcticos de
diseo, pero constituyen un punto de fundamental importancia para comprender el
funcionamiento de cada elemento que conforma la conexin.

El comportamiento de la conexin ECMF_3 trabajando en conjunto (marco), es
satisfactorio, los desplazamientos se pueden obtener mediante anlisis estructural
convencional.

8. RECOMENDACIONES

Para que una conexin en guadua resista solicitaciones de momento flector,
presentando comportamientos que permitan un anlisis estructural involucrando
control de deflexiones, se recomienda utilizar elementos auxiliares para mejorar el
desarrollo del par transmitido. Esto generalmente se logra aumentando el brazo
del par.

Es aconsejable realizar pruebas de laboratorio para determinar el mdulo de
elasticidad a flexin de la guadua. De no ser posible realizar dichas pruebas, se
sugiere utilizar para el clculo de las deflexiones el mdulo de elasticidad mnimo
recomendado por los autores Snchez y Prieto
1
.

Para realizar el diseo de las conexiones ECMF_1 y ECMF_3 se recomienda
efectuar un anlisis estructural convencional, verificar la resistencia de los
elementos tipo viga y tipo columna y controlar las deflexiones para permitir un
funcionamiento adecuado de la estructura.

La durabilidad de las estructuras en guadua est determinada por procesos de
conservacin relacionados con el curado e inmunizacin de la guadua y la
proteccin por diseo. Por esta razn se recomienda la realizacin de curado e
inmunizacin mediante procedimientos adecuados y el aislamiento de los
elementos de guadua de la humedad y de la incidencia directa de la luz solar.

Se considera deseable desarrollar estudios consistentes, encaminados a la
determinacin de propiedades mecnicas que permitan modelar la guadua como
un material ortotrpico. A fin de que los estudios se ajusten a estndares
internacionales se recomienda contemplar los lineamentos sugeridos en las
propuestas de norma ISO N314 22157, ISO N313 22156 e ISO N315 DTR
publicadas por el INBAR.

Se recomienda utilizar varilla roscada en acero AISI 1010 o AISI 1020 para la
elaboracin de los pasadores y conectores y para la elaboracin de las pletinas
acero A36.

El mortero utilizado en la fabricacin de las conexiones se dosifico para una
resistencia, fc, de 21 MPa; empleando material pasa tamiz N 4. Para facilitar la
colocacin del mortero se us aditivo plastificante. Teniendo en cuenta que no se

1
SNCHEZ, Op. Cit.

106
presento falla en el mortero, se recomienda el uso de mortero de caractersticas
similares en la fabricacin de los tipos de conexin contemplados en este
documento.

Conocer el comportamiento de prticos ante sismos resulta de gran importancia
para salvaguardar la vida y bienes de las personas, por esta razn se recomienda
realizar estudios de prticos construidos en guadua usando las conexiones ECMF_1
y ECMF_3 sometidos a carga lateral.

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Colombia. Facultad de Ingeniera.

THE INTERNATIONAL NETWORK ON BAMBOO AND RATTAN. Inbar standart for
determination of physical and mechanical properties of bamboo. INBAR, 1999.

ANEXO 1. CALCULO DE GIRO Y DEFLEXIN POR MTODO DE DOBLE
INTEGRACIN

Utilizando las ecuaciones presentadas en la seccin 5.1 y las propiedades
geomtricas de la probeta indicada se calculo el giro y la deflexin para las
conexiones tipo Simn Vlez, con cilindro de madera, en boca de pescado con
amarre de alambre, ECMF_1 y ECMF_3. Las cargas corresponden con las aplicadas
durante el ensayo; el giro y la deflexin se determinan para los puntos mostrados,
figura N A.1.1..

Figura A.1.1. Puntos para los que se calcula giro y deflexin.

Probeta 1
Carga
2 2 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,145 0,004 1,717 0,007 4,488 0,007 5,811
0,188 0,005 2,226 0,008 5,819 0,009 7,535
0,232 0,007 2,735 0,010 7,150 0,011 9,258
0,275 0,008 3,244 0,012 8,481 0,013 10,981
0,318 0,009 3,753 0,014 9,812 0,015 12,705
0,361 0,010 4,263 0,016 11,143 0,017 14,428
0,413 0,012 4,874 0,019 12,741 0,019 16,496
0,447 0,013 5,281 0,020 13,805 0,020 17,875
TABLA A.1.1 Giro y deflexin para conexin tipo Simn Vlez probeta 1.

110
Probeta 2
Carga
2 2 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,059 0,002 0,834 0,003 2,110 0,003 2,723
0,102 0,003 1,442 0,005 3,647 0,005 4,707
0,145 0,005 2,049 0,007 5,185 0,008 6,692
0,188 0,006 2,657 0,010 6,723 0,010 8,676
0,240 0,008 3,386 0,012 8,568 0,013 11,058
0,275 0,009 3,872 0,014 9,798 0,014 12,645
0,318 0,011 4,480 0,016 11,336 0,017 14,630

Probeta 3
Carga
2 2 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,059 0,001 0,588 0,002 1,580 0,002 2,051
0,111 0,003 1,102 0,004 2,962 0,004 3,846
0,154 0,004 1,531 0,006 4,114 0,006 5,341
0,188 0,005 1,873 0,007 5,036 0,008 6,537
0,232 0,006 2,302 0,009 6,188 0,009 8,033
0,275 0,007 2,730 0,011 7,339 0,011 9,528
0,318 0,008 3,159 0,013 8,491 0,013 11,023
0,361 0,009 3,587 0,014 9,643 0,014 12,519
0,404 0,010 4,016 0,016 10,795 0,016 14,014
0,447 0,011 4,444 0,018 11,947 0,018 15,509

Probeta 1
Carga
2 2 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,102 0,746 0,003 2,088 0,003 2,695 3,716
0,145 1,061 0,004 2,969 0,004 3,831 5,283
0,188 1,376 0,006 3,849 0,006 4,967 6,850
TABLA A.1.4 Giro y deflexin para conexin con cilindro de madera probeta 1.

111
Probeta 2
Carga
2 2 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,111 0,003 1,093 0,005 3,213 0,005 4,167
0,145 0,004 1,433 0,006 4,213 0,006 5,463
0,188 0,005 1,858 0,008 5,462 0,008 7,083
0,232 0,006 2,283 0,010 6,712 0,010 8,704
0,275 0,007 2,708 0,012 7,961 0,012 10,324
0,318 0,008 3,133 0,014 9,211 0,014 11,944
0,361 0,009 3,558 0,015 10,460 0,016 13,564

Probeta 3
Carga
2 2 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,128 0,004 1,434 0,007 4,401 0,007 5,731
0,154 0,005 1,724 0,008 5,290 0,008 6,888
0,188 0,006 2,110 0,010 6,475 0,010 8,430

Conexin en boca de pescado y amarre en alambre
Probeta 1
Carga
2 2 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,102 0,003 1,040 0,005 3,191 0,005 4,155
0,188 0,003 1,250 0,006 3,836 0,006 4,994
0,275 0,004 1,530 0,007 4,695 0,007 6,113
alambre probeta 1.

Probeta 2
Carga
2 2 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,111 0,004 1,349 0,006 4,043 0,006 5,253
alambre probeta 2.

112
Probeta 3
Carga
2 2 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,108 0,002 0,919 0,004 2,728 0,004 3,541
0,194 0,004 1,656 0,007 4,914 0,007 6,378
0,280 0,006 2,392 0,010 7,100 0,011 9,215
alambre probeta 3.

Conexin ECMF_1
Probeta 1
Carga
2 2 5 5 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,033 0,001 0,306 0,001 0,240 0,001 0,716 0,001 0,927
0,093 0,002 0,870 0,002 0,683 0,003 2,032 0,003 2,632
0,171 0,004 1,594 0,004 1,251 0,005 3,725 0,006 4,825
0,214 0,005 1,997 0,005 1,567 0,007 4,666 0,007 6,043
0,266 0,006 2,479 0,007 1,946 0,008 5,794 0,009 7,505
0,334 0,008 3,123 0,008 2,452 0,011 7,299 0,011 9,454
0,395 0,009 3,687 0,010 2,894 0,013 8,615 0,013 11,159
0,481 0,012 4,492 0,012 3,526 0,015 10,496 0,016 13,596
0,550 0,013 5,136 0,014 4,032 0,017 12,001 0,018 15,545
0,619 0,015 5,779 0,015 4,537 0,020 13,506 0,020 17,494
0,696 0,017 6,504 0,017 5,106 0,022 15,199 0,023 19,686
0,774 0,019 7,228 0,019 5,675 0,025 16,891 0,025 21,879
0,817 0,020 7,631 0,020 5,991 0,026 17,832 0,026 23,097
0,895 0,021 8,355 0,022 6,559 0,028 19,525 0,029 25,290
0,955 0,023 8,919 0,024 7,002 0,030 20,841 0,031 26,995
1,041 0,025 9,723 0,026 7,633 0,033 22,722 0,034 29,432
1,162 0,028 10,850 0,029 8,518 0,037 25,356 0,038 32,842
1,291 0,031 12,058 0,032 9,466 0,041 28,177 0,042 36,497
1,403 0,034 13,104 0,035 10,287 0,045 30,622 0,045 39,664
TABLA A.1.10 Giro y deflexin para conexin ECMF_1 probeta 1.

113
Conexin ECMF_1
Probeta 2
Carga
2 2 5 5 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,119 0,003 1,286 0,003 1,014 0,004 3,016 0,004 3,904
0,206 0,006 2,214 0,006 1,745 0,008 5,192 0,008 6,721
0,275 0,008 2,956 0,008 2,330 0,010 6,933 0,010 8,975
0,361 0,010 3,884 0,010 3,061 0,013 9,109 0,013 11,792
0,447 0,012 4,812 0,013 3,793 0,016 11,285 0,017 14,609
0,533 0,015 5,740 0,015 4,524 0,020 13,461 0,020 17,426
0,619 0,017 6,668 0,018 5,255 0,023 15,638 0,023 20,243
0,706 0,019 7,596 0,020 5,987 0,026 17,814 0,026 23,060
0,792 0,022 8,523 0,023 6,718 0,029 19,990 0,030 25,877
0,878 0,024 9,451 0,025 7,449 0,032 22,166 0,033 28,694
0,964 0,027 10,379 0,028 8,181 0,035 24,342 0,036 31,511
1,050 0,029 11,307 0,030 8,912 0,039 26,518 0,039 34,328
1,137 0,031 12,235 0,033 9,643 0,042 28,694 0,043 37,145
1,223 0,034 13,163 0,035 10,375 0,045 30,870 0,046 39,962
1,309 0,036 14,091 0,038 11,106 0,048 33,046 0,049 42,779

Conexin ECMF_1
Probeta 3
Carga
2 2 5 5 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,108 0,002 0,963 0,003 0,762 0,003 2,320 0,004 3,023
0,228 0,005 2,043 0,006 1,617 0,007 4,922 0,008 6,414
0,280 0,006 2,506 0,007 1,984 0,009 6,037 0,009 7,868
0,366 0,008 3,277 0,009 2,594 0,012 7,896 0,012 10,290
0,452 0,010 4,049 0,011 3,205 0,015 9,754 0,015 12,712
0,539 0,012 4,820 0,013 3,816 0,017 11,613 0,018 15,135
0,625 0,014 5,592 0,015 4,426 0,020 13,472 0,021 17,557
0,711 0,016 6,363 0,017 5,037 0,023 15,330 0,023 19,979
0,797 0,018 7,135 0,019 5,648 0,026 17,189 0,026 22,402
0,883 0,020 7,906 0,021 6,258 0,028 19,048 0,029 24,824
0,969 0,022 8,678 0,023 6,869 0,031 20,906 0,032 27,246
1,056 0,024 9,449 0,026 7,480 0,034 22,765 0,035 29,668
1,142 0,026 10,220 0,028 8,090 0,037 24,624 0,038 32,091
1,228 0,028 10,992 0,030 8,701 0,040 26,482 0,040 34,513
1,314 0,030 11,763 0,032 9,312 0,042 28,341 0,043 36,935
1,400 0,032 12,535 0,034 9,923 0,045 30,200 0,046 39,358
1,487 0,034 13,306 0,036 10,533 0,048 32,058 0,049 41,780
1,573 0,036 14,078 0,038 11,144 0,051 33,917 0,052 44,202
1,659 0,038 14,849 0,040 11,755 0,053 35,776 0,055 46,625
1,745 0,040 15,621 0,042 12,365 0,056 37,634 0,057 49,047
1,831 0,042 16,392 0,044 12,976 0,059 39,493 0,060 51,469
1,918 0,044 17,164 0,046 13,587 0,062 41,352 0,063 53,891

114
Conexin ECMF_1
Probeta 4
Carga
2 2 5 5 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,108 0,002 0,864 0,002 0,797 0,003 2,002 0,003 2,595
0,194 0,004 1,557 0,004 1,436 0,005 3,607 0,005 4,675
0,280 0,006 2,250 0,006 2,074 0,008 5,211 0,008 6,754
0,366 0,008 2,942 0,008 2,713 0,010 6,816 0,010 8,834
0,452 0,009 3,635 0,010 3,351 0,012 8,420 0,013 10,913
0,539 0,011 4,328 0,012 3,990 0,015 10,024 0,015 12,992
0,625 0,013 5,020 0,014 4,629 0,017 11,629 0,017 15,072
0,711 0,015 5,713 0,015 5,267 0,019 13,233 0,020 17,151
0,797 0,016 6,406 0,017 5,906 0,022 14,838 0,022 19,231
0,883 0,018 7,098 0,019 6,544 0,024 16,442 0,025 21,310
0,969 0,020 7,791 0,021 7,183 0,026 18,047 0,027 23,390
1,056 0,022 8,484 0,023 7,822 0,029 19,651 0,029 25,469
1,142 0,024 9,176 0,025 8,460 0,031 21,255 0,032 27,549
1,228 0,025 9,869 0,027 9,099 0,033 22,860 0,034 29,628
1,314 0,027 10,561 0,028 9,737 0,036 24,464 0,036 31,708
1,400 0,029 11,254 0,030 10,376 0,038 26,069 0,039 33,787

Conexin ECMF_1
Probeta 5
Carga
2 2 5 5 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,116 0,002 0,752 0,002 0,694 0,003 1,742 0,003 2,256
0,314 0,005 2,034 0,006 1,879 0,007 4,715 0,007 6,106
0,366 0,006 2,369 0,006 2,188 0,008 5,491 0,008 7,110
0,452 0,008 2,926 0,008 2,704 0,010 6,783 0,010 8,784
0,556 0,009 3,595 0,010 3,322 0,012 8,334 0,012 10,793
0,625 0,010 4,041 0,011 3,734 0,014 9,368 0,014 12,132
0,711 0,012 4,599 0,012 4,249 0,016 10,661 0,016 13,806
0,797 0,013 5,157 0,014 4,764 0,017 11,953 0,018 15,480
0,883 0,015 5,714 0,015 5,279 0,019 13,246 0,020 17,153
0,969 0,016 6,272 0,017 5,795 0,021 14,538 0,022 18,827
1,056 0,018 6,829 0,018 6,310 0,023 15,831 0,024 20,501
1,142 0,019 7,387 0,020 6,825 0,025 17,123 0,025 22,175
1,228 0,020 7,945 0,021 7,340 0,027 18,416 0,027 23,849
1,314 0,022 8,502 0,023 7,855 0,029 19,708 0,029 25,523
1,400 0,023 9,060 0,025 8,370 0,031 21,001 0,031 27,196
1,487 0,025 9,617 0,026 8,886 0,032 22,293 0,033 28,870
1,573 0,026 10,175 0,028 9,401 0,034 23,586 0,035 30,544
1,659 0,028 10,732 0,029 9,916 0,036 24,878 0,037 32,218
1,745 0,029 11,290 0,031 10,431 0,038 26,171 0,039 33,892
1,831 0,030 11,848 0,032 10,946 0,040 27,463 0,041 35,566
1,918 0,032 12,405 0,034 11,461 0,042 28,756 0,043 37,239

115
Conexin ECMF_3
Probeta 1
Carga
2 2 5 5 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,108 0,002 0,705 0,002 0,451 0,003 1,708 0,003 2,232
0,194 0,003 1,270 0,003 0,813 0,005 3,076 0,005 4,021
0,280 0,005 1,834 0,005 1,174 0,007 4,445 0,007 5,810
0,366 0,006 2,399 0,006 1,536 0,009 5,814 0,009 7,598
0,461 0,008 3,020 0,008 1,933 0,011 7,319 0,011 9,566
0,539 0,009 3,529 0,009 2,259 0,013 8,551 0,013 11,176
0,625 0,010 4,093 0,011 2,620 0,015 9,919 0,015 12,964
0,711 0,012 4,658 0,012 2,982 0,017 11,288 0,017 14,753
0,797 0,013 5,223 0,014 3,343 0,019 12,656 0,020 16,542
0,883 0,014 5,787 0,015 3,705 0,021 14,025 0,022 18,330
0,969 0,016 6,352 0,017 4,066 0,023 15,393 0,024 20,119
1,056 0,017 6,917 0,018 4,428 0,025 16,762 0,026 21,908
1,142 0,019 7,482 0,020 4,789 0,027 18,130 0,028 23,696
1,228 0,020 8,046 0,021 5,150 0,029 19,499 0,030 25,485
1,314 0,022 8,611 0,023 5,512 0,032 20,867 0,032 27,274
1,400 0,023 9,176 0,024 5,873 0,034 22,236 0,034 29,062
1,487 0,024 9,741 0,025 6,235 0,036 23,604 0,036 30,851
1,573 0,026 10,305 0,027 6,596 0,038 24,973 0,039 32,640
1,659 0,027 10,870 0,028 6,958 0,040 26,341 0,041 34,428

Conexin ECMF_3
Probeta 2
Carga
2 2 5 5 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,133 0,003 1,394 0,004 0,888 0,005 3,262 0,005 4,232
0,194 0,005 2,024 0,005 1,290 0,007 4,737 0,007 6,145
0,280 0,007 2,924 0,008 1,864 0,010 6,844 0,010 8,878
0,366 0,010 3,825 0,010 2,438 0,013 8,951 0,013 11,612
0,452 0,012 4,725 0,012 3,012 0,016 11,058 0,017 14,345
0,539 0,014 5,625 0,015 3,585 0,019 13,165 0,020 17,079
0,625 0,016 6,526 0,017 4,159 0,022 15,272 0,023 19,812
0,711 0,019 7,426 0,019 4,733 0,026 17,379 0,026 22,546
0,797 0,021 8,327 0,022 5,307 0,029 19,486 0,029 25,279
0,883 0,023 9,227 0,024 5,881 0,032 21,594 0,032 28,013
0,969 0,025 10,127 0,026 6,455 0,035 23,701 0,035 30,746
1,056 0,028 11,028 0,029 7,029 0,038 25,808 0,039 33,480
1,142 0,030 11,928 0,031 7,602 0,041 27,915 0,042 36,213
1,228 0,032 12,828 0,033 8,176 0,044 30,022 0,045 38,947
1,314 0,034 13,729 0,036 8,750 0,047 32,129 0,048 41,680
1,400 0,037 14,629 0,038 9,324 0,050 34,236 0,051 44,414
1,487 0,039 15,529 0,040 9,898 0,053 36,343 0,054 47,147

116
Conexin ECMF_3
Probeta 3
Carga
2 2 5 5 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,194 0,005 1,994 0,005 1,532 0,007 4,531 0,007 5,853
0,280 0,007 2,881 0,008 2,214 0,009 6,546 0,010 8,457
0,366 0,009 3,767 0,010 2,895 0,012 8,561 0,013 11,060
0,452 0,012 4,654 0,012 3,577 0,015 10,577 0,016 13,664
0,539 0,014 5,541 0,014 4,258 0,018 12,592 0,018 16,267
0,625 0,016 6,428 0,017 4,940 0,021 14,607 0,021 18,871
0,711 0,018 7,315 0,019 5,621 0,024 16,623 0,024 21,475
0,797 0,021 8,202 0,021 6,303 0,027 18,638 0,027 24,078
0,883 0,023 9,088 0,024 6,984 0,030 20,653 0,030 26,682
0,969 0,025 9,975 0,026 7,666 0,033 22,669 0,033 29,285
1,056 0,027 10,862 0,028 8,347 0,036 24,684 0,036 31,889
1,142 0,029 11,749 0,031 9,029 0,039 26,699 0,039 34,492
1,228 0,032 12,636 0,033 9,710 0,041 28,715 0,042 37,096
1,314 0,034 13,523 0,035 10,392 0,044 30,730 0,045 39,700
1,400 0,036 14,410 0,038 11,073 0,047 32,745 0,048 42,303
1,487 0,038 15,296 0,040 11,755 0,050 34,761 0,051 44,907
1,573 0,040 16,183 0,042 12,436 0,053 36,776 0,054 47,510
1,659 0,043 17,070 0,045 13,118 0,056 38,791 0,057 50,114

Conexin ECMF_3
Probeta 4
Carga
2 2 5 5 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,108 0,003 1,195 0,003 1,076 0,004 2,677 0,004 3,455
0,194 0,005 2,153 0,006 1,939 0,007 4,822 0,007 6,223
0,280 0,008 3,111 0,008 2,801 0,010 6,967 0,010 8,992
0,383 0,011 4,260 0,011 3,836 0,014 9,541 0,014 12,314
0,452 0,013 5,027 0,013 4,526 0,016 11,257 0,016 14,529
0,539 0,015 5,984 0,016 5,388 0,019 13,402 0,020 17,297
0,625 0,017 6,942 0,018 6,250 0,022 15,547 0,023 20,065
0,711 0,020 7,900 0,021 7,113 0,025 17,692 0,026 22,834
0,797 0,022 8,858 0,023 7,975 0,028 19,837 0,029 25,602
0,901 0,025 10,007 0,026 9,010 0,032 22,411 0,033 28,924
0,969 0,027 10,773 0,028 9,700 0,035 24,127 0,035 31,139
1,056 0,029 11,731 0,031 10,562 0,038 26,272 0,038 33,907
1,150 0,032 12,785 0,034 11,511 0,041 28,631 0,042 36,953
1,228 0,034 13,647 0,036 12,287 0,044 30,562 0,045 39,444
1,314 0,037 14,604 0,038 13,149 0,047 32,707 0,048 42,212
1,400 0,039 15,562 0,041 14,012 0,050 34,852 0,051 44,981
1,487 0,041 16,520 0,044 14,874 0,053 36,997 0,054 47,749

117
Conexin ECMF_3
Probeta 5
Carga
2 2 5 5 3 3 4 4
KN Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3
Rad m*10
-3

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,108 0,003 1,186 0,003 0,913 0,004 2,758 0,004 3,587
0,194 0,005 2,136 0,006 1,645 0,007 4,968 0,008 6,461
0,280 0,008 3,087 0,008 2,377 0,011 7,178 0,011 9,334
0,375 0,010 4,132 0,011 3,181 0,014 9,609 0,015 12,496
0,461 0,013 5,083 0,013 3,913 0,018 11,819 0,018 15,369
0,539 0,015 5,938 0,016 4,572 0,020 13,808 0,021 17,956
0,625 0,017 6,888 0,018 5,303 0,024 16,017 0,024 20,830
0,711 0,020 7,839 0,021 6,035 0,027 18,227 0,028 23,704
0,797 0,022 8,789 0,023 6,767 0,030 20,437 0,031 26,577
0,883 0,024 9,739 0,026 7,498 0,034 22,647 0,034 29,451
0,969 0,027 10,690 0,028 8,230 0,037 24,857 0,038 32,325
1,056 0,029 11,640 0,031 8,962 0,040 27,067 0,041 35,199
1,142 0,031 12,590 0,033 9,693 0,043 29,277 0,044 38,073
1,228 0,034 13,541 0,036 10,425 0,047 31,487 0,048 40,947
1,314 0,036 14,491 0,038 11,157 0,050 33,697 0,051 43,821
1,400 0,039 15,442 0,041 11,888 0,053 35,906 0,054 46,694
1,487 0,041 16,392 0,043 12,620 0,056 38,116 0,058 49,568

ANEXO 2. ANLISIS MEDIANTE SAP-2000

Los datos del modelo y los resultados obtenidos con el anlisis realizado mediante
el programa SAP-2000 se presentan a continuacin, los puntos que corresponden
al lugar donde se tomo lectura de desplazamiento durante el ensayo se muestran
con negrita.

A.2.1. DATOS DEL MODELO

A.2.1.1. Conexin tipo Simn Vlez

SAP2000 v7. 10 Fi l e: SVELEZ N-mmUni ts

S T A T I C L OA D C A S E S
STATI C CASE SELF WT
CASE TYPE FACTOR
P1 OTHER 0. 0000
P2 OTHER 0. 0000
P3 OTHER 0. 0000
P4 OTHER 0. 0000
P5 OTHER 0. 0000
P6 OTHER 0. 0000
P7 OTHER 0. 0000
P8 OTHER 0. 0000
P9 OTHER 0. 0000
P10 OTHER 0. 0000
J OI NT DA T A
J OI NT GLOBAL-X GLOBAL-Y GLOBAL-Z RESTRAI NTS ANGLE-A ANGLE- B ANGLE- C

1 0. 00000 0. 00000 0. 00000 1 1 1 1 1 1 0. 000 0. 000 0. 000
2 0. 00000 0. 00000 830. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
3 800. 00000 0. 00000 830. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
4 1000. 00000 0. 00000 830. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
F R A ME E L E ME NT DA T A
FRAME J NT-1 J NT-2 SECTI ON ANGLE RELEASES SEGMENTS R1 R2 FACTOR LENGTH

1 1 2 C1 0. 000 000000 2 0. 000 0. 000 1. 000 830. 000
2 2 3 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 800. 000
3 3 4 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 200. 000
J OI NT F OR C E S Load Case P1
J OI NT GLOBAL-X GLOBAL-Y GLOBAL-Z GLOBAL-XX GLOBAL- YY GLOBAL-ZZ
4 0. 000 0. 000 -60. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -110. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -150. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -190. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -230. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -270. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -320. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -360. 000 0. 000 0. 000 0. 000

120
4 0. 000 0. 000 -400. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -450. 000 0. 000 0. 000 0. 000

A.2.1.2. Conexin con cilindro de madera

SAP2000 v7. 10 Fi l e: CMADERA N-mmUni ts

CASE TYPE FACTOR
P1 OTHER 0. 0000
P2 OTHER 0. 0000
P3 OTHER 0. 0000
P4 OTHER 0. 0000
P5 OTHER 0. 0000
P6 OTHER 0. 0000
P7 OTHER 0. 0000
J OI NT DA T A
1 0. 00000 0. 00000 0. 00000 1 1 1 1 1 1 0. 000 0. 000 0. 000
2 0. 00000 0. 00000 750. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
4 800. 00000 0. 00000 750. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
5 1000. 00000 0. 00000 750. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
1 1 2 C1 0. 000 000000 2 0. 000 0. 000 1. 000 750. 000
3 2 4 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 800. 000
4 4 5 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 200. 000
5 0. 000 0. 000 -110. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -150. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -190. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -230. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -270. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -320. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -360. 000 0. 000 0. 000 0. 000

A.2.1.3. Conexin en boca de pescado y amarre en alambre

SAP2000 v7. 10 Fi l e: BAA N-mmUni ts

CASE TYPE FACTOR
P1 OTHER 0. 0000
P2 OTHER 0. 0000
P3 OTHER 0. 0000
J OI NT DA T A
1 0. 00000 0. 00000 0. 00000 1 1 1 1 1 1 0. 000 0. 000 0. 000
2 0. 00000 0. 00000 750. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
4 800. 00000 0. 00000 750. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
5 1000. 00000 0. 00000 750. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
1 1 2 C1 0. 000 000000 2 0. 000 0. 000 1. 000 750. 000
3 2 4 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 800. 000
4 4 5 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 200. 000
5 0. 000 0. 000 -110. 000 0. 000 0. 000 0. 000

121
5 0. 000 0. 000 -190. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -280. 000 0. 000 0. 000 0. 000

A.2.1.4. Conexin ECMF_1

SAP2000 v7. 10 Fi l e: ECMF_1 N-mmUni ts

CASE TYPE FACTOR
P1 OTHER 0. 0000
P2 OTHER 0. 0000
P3 OTHER 0. 0000
P4 OTHER 0. 0000
P5 OTHER 0. 0000
P6 OTHER 0. 0000
P7 OTHER 0. 0000
P8 OTHER 0. 0000
P9 OTHER 0. 0000
P10 OTHER 0. 0000
P11 OTHER 0. 0000
J OI NT DA T A
1 0. 00000 0. 00000 0. 00000 1 1 1 1 1 1 0. 000 0. 000 0. 000
2 0. 00000 0. 00000 781. 50000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
3 300. 00000 0. 00000 781. 50000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
4 800. 00000 0. 00000 781. 50000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
5 1000. 00000 0. 00000 781. 50000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
1 1 2 C1 0. 000 000000 2 0. 000 0. 000 1. 000 781. 500
2 2 3 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 300. 000
3 3 4 V2 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 500. 000
4 4 5 V2 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 200. 000
5 0. 000 0. 000 -30. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -170. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -270. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -390. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -550. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -700. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -820. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -960. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -1041. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -1160. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -1400. 000 0. 000 0. 000 0. 000

122


CASE TYPE FACTOR
P1 OTHER 0. 0000
P2 OTHER 0. 0000
P3 OTHER 0. 0000
P4 OTHER 0. 0000
P5 OTHER 0. 0000
P6 OTHER 0. 0000
P7 OTHER 0. 0000
P8 OTHER 0. 0000
P9 OTHER 0. 0000
P10 OTHER 0. 0000
J OI NT DA T A

1 0. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
2 800. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
3 1000. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 00000 0. 00000 430. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 00000 0. 00000 0. 00000 1 1 1 1 1 1 0. 000 0. 000 0. 000

1 1 2 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 800. 000
2 2 3 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 200. 000
3 1 4 C2 0. 000 000000 2 0. 000 0. 000 1. 000 300. 000
4 4 5 C1 0. 000 000000 2 0. 000 0. 000 1. 000 430. 000
3 0. 000 0. 000 -110. 000 0. 000 0. 000 0. 000
3 0. 000 0. 000 -190. 000 0. 000 0. 000 0. 000
3 0. 000 0. 000 -280. 000 0. 000 0. 000 0. 000
3 0. 000 0. 000 -370. 000 0. 000 0. 000 0. 000
3 0. 000 0. 000 -450. 000 0. 000 0. 000 0. 000
3 0. 000 0. 000 -540. 000 0. 000 0. 000 0. 000
3 0. 000 0. 000 -620. 000 0. 000 0. 000 0.000
3 0. 000 0. 000 -710. 000 0. 000 0. 000 0. 000
3 0. 000 0. 000 -880. 000 0. 000 0. 000 0. 000
3 0. 000 0. 000 -970. 000 0. 000 0. 000 0. 000



CASE TYPE FACTOR
P1 OTHER 0. 0000
P2 OTHER 0. 0000
P3 OTHER 0. 0000
P4 OTHER 0. 0000
P5 OTHER 0. 0000
P6 OTHER 0. 0000
P7 OTHER 0. 0000

123
P8 OTHER 0. 0000
P9 OTHER 0. 0000
P10 OTHER 0. 0000
J OI NT DA T A
1 0. 00000 0. 00000 0. 00000 1 1 1 1 1 1 0. 000 0. 000 0. 000
2 0. 00000 0. 00000 800. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
3 250. 00000 0. 00000 800. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
4 800. 00000 0. 00000 800. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
5 1000. 00000 0. 00000 800. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000

1 1 2 C1 0. 000 000000 2 0. 000 0. 000 1. 000 800. 000
2 2 3 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 250. 000
3 3 4 V2 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 550. 000
4 4 5 V2 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 200. 000
5 0. 000 0. 000 -190. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -280. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -370. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -540. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -710. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -880. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -970. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -1140. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -1230. 000 0. 000 0. 000 0. 000
5 0. 000 0. 000 -1400. 000 0. 000 0. 000 0. 000



CASE TYPE FACTOR
P1 OTHER 0. 0000
P2 OTHER 0. 0000
P3 OTHER 0. 0000
P4 OTHER 0. 0000
P5 OTHER 0. 0000
P6 OTHER 0. 0000
P7 OTHER 0. 0000
P8 OTHER 0. 0000
P9 OTHER 0. 0000
P10 OTHER 0. 0000
J OI NT DA T A
1 0. 00000 0. 00000 380. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
2 385. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
3 0. 00000 0. 00000 0. 00000 1 1 1 1 1 1 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
5 800. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
6 1000. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
1 1 2 R1 0. 000 000003 2 0. 000 0. 000 1. 000 520. 312
2 3 1 C1 0. 000 000000 2 0. 000 0. 000 1. 000 380. 000
3 1 4 C1 0. 000 000002 2 0. 000 0. 000 1. 000 350. 000

124
4 4 2 V1 0. 000 000001 4 0. 000 0. 000 1. 000 385. 000
5 2 5 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 415. 000
6 5 6 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 200. 000
6 0. 000 0. 000 -190. 000 0. 000 0. 000 0. 000
6 0. 000 0. 000 -280. 000 0. 000 0. 000 0. 000
6 0. 000 0. 000 -370. 000 0. 000 0. 000 0. 000
6 0. 000 0. 000 -530. 000 0. 000 0. 000 0. 000
6 0. 000 0. 000 -710. 000 0. 000 0. 000 0. 000
6 0. 000 0. 000 -880. 000 0. 000 0. 000 0. 000
6 0. 000 0. 000 -960. 000 0. 000 0. 000 0. 000
6 0. 000 0. 000 -1140. 000 0. 000 0. 000 0. 000
6 0. 000 0. 000 -1220. 000 0. 000 0. 000 0. 000
6 0. 000 0. 000 -1395. 000 0. 000 0. 000 0. 000

A.2.1.8. Marco

SAP2000 v7. 10 Fi l e: ECMF_3M N-mmUni ts

CASE TYPE FACTOR
P1 OTHER 0. 0000
P2 OTHER 0. 0000
P3 OTHER 0. 0000
P4 OTHER 0. 0000
P5 OTHER 0. 0000
P6 OTHER 0. 0000
P7 OTHER 0. 0000
P8 OTHER 0. 0000
P9 OTHER 0. 0000
P10 OTHER 0. 0000
P11 OTHER 0. 0000
P12 OTHER 0. 0000
P13 OTHER 0. 0000
P14 OTHER 0. 0000
P15 OTHER 0. 0000
J OI NT DA T A
1 0. 00000 0. 00000 0. 00000 1 1 1 1 1 1 0. 000 0. 000 0. 000
2 0. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
3 350. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
4 710. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
5 1070. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
6 1420. 00000 0. 00000 730. 00000 0 0 0 0 0 0 0. 000 0. 000 0. 000
7 1420. 00000 0. 00000 0. 00000 1 1 1 1 1 1 0. 000 0. 000 0. 000
1 1 2 C1 0. 000 000000 2 0. 000 0. 000 1. 000 730. 000
2 2 3 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 350. 000
3 3 4 V2 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 360. 000
4 4 5 V2 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 360. 000
5 5 6 V1 0. 000 000000 4 0. 000 0. 000 1. 000 350. 000
6 6 7 C2 0. 000 000000 2 0. 000 0. 000 1. 000 730. 000

4 0. 000 0. 000 -1235. 000 0. 000 0. 000 0. 000

125
4 0. 000 0. 000 -2333. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -3430. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -4528. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -5626. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -6723. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -7821. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 -8918. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 - 10016. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 - 11160. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 - 13308. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 - 15503. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 - 17698. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 - 19893. 000 0. 000 0. 000 0. 000
4 0. 000 0. 000 - 20991. 000 0. 000 0. 000 0. 000

A.2.2. RESULTADOS DEL MODELO

A.2.2.1. Conexin tipo Simn Vlez

SAP2000 v7. 10 Fi l e: SVELEZ N-mmUni ts

J OI NT DI S P L A C E ME NT S
J OI NT LOAD U1 U2 U3 R1 R2 R3
1 P1 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P2 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P3 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P4 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P5 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P6 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P7 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P8 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P9 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P10 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
2 P1 0.5966 0.0000 -1.445E-03 0.0000 1.438E-03 0.0000
2 P2 1.0937 0.0000 -2.649E-03 0.0000 2.636E-03 0.0000
2 P3 1.4915 0.0000 -3.612E-03 0.0000 3.594E-03 0.0000
2 P4 1.8892 0.0000 -4.575E-03 0.0000 4.552E-03 0.0000
2 P5 2.2869 0.0000 -5.538E-03 0.0000 5.511E-03 0.0000
2 P6 2.6846 0.0000 -6.501E-03 0.0000 6.469E-03 0.0000
2 P7 3.1818 0.0000 -7.705E-03 0.0000 7.667E-03 0.0000
2 P8 3.5795 0.0000 -8.668E-03 0.0000 8.625E-03 0.0000
2 P9 3.9772 0.0000 -9.631E-03 0.0000 9.584E-03 0.0000
2 P10 4.4744 0.0000 -0.0108 0.0000 0.0108 0.0000
3 P1 0.5966 0.0000 -1.6124 0.0000 2.365E-03 0.0000
3 P2 1.0937 0.0000 -2.9561 0.0000 4.337E-03 0.0000
3 P3 1.4915 0.0000 -4.0310 0.0000 5.913E-03 0.0000
3 P4 1.8892 0.0000 -5.1060 0.0000 7.490E-03 0.0000
3 P5 2.2869 0.0000 -6.1809 0.0000 9.067E-03 0.0000
3 P6 2.6846 0.0000 -7.2559 0.0000 0.0106 0.0000
3 P7 3.1818 0.0000 -8.5995 0.0000 0.0126 0.0000

126
3 P8 3.5795 0.0000 -9.6745 0.0000 0.0142 0.0000
3 P9 3.9772 0.0000 -10.7494 0.0000 0.0158 0.0000
3 P10 4.4744 0.0000 -12.0931 0.0000 0.0177 0.0000
4 P1 0. 5966 0. 0000 -2. 0925 0. 0000 2. 404E-03 0. 0000
4 P2 1. 0937 0. 0000 -3. 8362 0. 0000 4. 407E-03 0. 0000
4 P3 1. 4915 0. 0000 -5. 2312 0. 0000 6. 010E-03 0. 0000
4 P4 1. 8892 0. 0000 -6. 6262 0. 0000 7. 613E-03 0. 0000
4 P5 2. 2869 0. 0000 -8. 0211 0. 0000 9. 215E-03 0. 0000
4 P6 2. 6846 0. 0000 -9. 4161 0. 0000 0. 0108 0. 0000
4 P7 3. 1818 0. 0000 -11. 1598 0. 0000 0. 0128 0. 0000
4 P8 3. 5795 0. 0000 -12. 5548 0. 0000 0. 0144 0. 0000
4 P9 3. 9772 0. 0000 -13. 9498 0. 0000 0. 0160 0. 0000
4 P10 4. 4744 0. 0000 -15. 6935 0. 0000 0. 0180 0. 0000
J OI NT R E A C T I ONS
J OI NT LOAD F1 F2 F3 M1 M2 M3
1 P1 0. 0000 0. 0000 60. 0000 0. 0000 -60000. 0000 0. 0000
1 P2 0. 0000 0. 0000 110. 0000 0. 0000 -110000. 000 0. 0000
1 P3 0. 0000 0. 0000 150. 0000 0. 0000 -150000. 000 0. 0000
1 P4 0. 0000 0. 0000 190. 0000 0. 0000 -190000. 000 0. 0000
1 P5 0. 0000 0. 0000 230. 0000 0. 0000 -230000. 000 0. 0000
1 P6 0. 0000 0. 0000 270. 0000 0. 0000 -270000. 000 0. 0000
1 P7 0. 0000 0. 0000 320. 0000 0. 0000 -320000. 00 0. 0000
1 P8 0. 0000 0. 0000 360. 0000 0. 0000 -360000. 00 0. 0000
1 P9 0. 0000 0. 0000 400. 0000 0. 0000 -400000. 00 0. 0000
1 P10 0. 0000 0. 0000 450. 0000 0. 0000 -450000. 00 0. 0000

A.2.2.2. Conexin con cilindro de madera

SAP2000 v7. 10 Fi l e: CMADERA N-mmUni ts

1 P1 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P2 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P3 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P4 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P5 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P6 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P7 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
2 P1 0.7866 0.0000 -2.431E-03 0.0000 2.098E-03 0.0000
2 P2 1.0727 0.0000 -3.315E-03 0.0000 2.860E-03 0.0000
2 P3 1.3587 0.0000 -4.198E-03 0.0000 3.623E-03 0.0000
2 P4 1.6448 0.0000 -5.082E-03 0.0000 4.386E-03 0.0000
2 P5 1.9308 0.0000 -5.966E-03 0.0000 5.149E-03 0.0000
2 P6 2.2884 0.0000 -7.071E-03 0.0000 6.102E-03 0.0000
2 P7 2.5744 0.0000 -7.955E-03 0.0000 6.865E-03 0.0000
4 P1 0.7866 0.0000 -2.3252 0.0000 3.395E-03 0.0000
4 P2 1.0727 0.0000 -3.1708 0.0000 4.630E-03 0.0000
4 P3 1.3587 0.0000 -4.0163 0.0000 5.864E-03 0.0000
4 P4 1.6448 0.0000 -4.8619 0.0000 7.099E-03 0.0000
4 P5 1.9308 0.0000 -5.7074 0.0000 8.333E-03 0.0000
4 P6 2.2884 0.0000 -6.7644 0.0000 9.876E-03 0.0000
4 P7 2.5744 0.0000 -7.6099 0.0000 0.0111 0.0000
5 P1 0. 7866 0. 0000 -3. 0141 0. 0000 3. 449E-03 0. 0000
5 P2 1. 0727 0. 0000 -4. 1101 0. 0000 4. 703E-03 0. 0000
5 P3 1. 3587 0. 0000 -5. 2061 0. 0000 5. 957E-03 0. 0000
5 P4 1. 6448 0. 0000 -6. 3021 0. 0000 7. 212E-03 0. 0000
5 P5 1. 9308 0. 0000 -7. 3981 0. 0000 8. 466E-03 0. 0000
5 P6 2. 2884 0. 0000 -8. 7682 0. 0000 0. 0100 0. 0000
5 P7 2. 5744 0. 0000 -9. 8642 0. 0000 0. 0113 0. 0000
1 P1 0. 0000 0. 0000 110. 0000 0. 0000 -110000. 000 0. 0000
1 P2 0. 0000 0. 0000 150. 0000 0. 0000 -150000. 000 0. 0000
1 P3 0. 0000 0. 0000 190. 0000 0. 0000 -190000. 000 0. 0000
1 P4 0. 0000 0. 0000 230. 0000 0. 0000 -230000. 000 0. 0000
1 P5 0. 0000 0. 0000 270. 0000 0. 0000 -270000. 000 0. 0000
1 P6 0. 0000 0. 0000 320. 0000 0. 0000 -320000. 00 0. 0000
1 P7 0. 0000 0. 0000 360. 0000 0. 0000 -360000. 00 0. 0000

127
A.2.2.3. Conexin en boca de pescado y amarre en alambre

SAP2000 v7. 10 Fi l e: BAA N-mmUni ts

1 P1 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P2 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P3 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
2 P1 0.9399 0.0000 -2.813E-03 0.0000 2.506E-03 0.0000
2 P2 1.6234 0.0000 -4.859E-03 0.0000 4.329E-03 0.0000
2 P3 2.3924 0.0000 -7.161E-03 0.0000 6.380E-03 0.0000
4 P1 0.9399 0.0000 -2.8049 0.0000 4.111E-03 0.0000
4 P2 1.6234 0.0000 -4.8449 0.0000 7.101E-03 0.0000
4 P3 2.3924 0.0000 -7.1398 0.0000 0.0105 0.0000
5 P1 0. 9399 0. 0000 -3. 6392 0. 0000 4. 178E-03 0. 0000
5 P2 1. 6234 0. 0000 -6. 2859 0. 0000 7. 217E-03 0. 0000
5 P3 2. 3924 0. 0000 -9. 2634 0. 0000 0. 0106 0. 0000
1 P1 0. 0000 0. 0000 110. 0000 0. 0000 -110000. 000 0. 0000
1 P2 0. 0000 0. 0000 190. 0000 0. 0000 -190000. 000 0. 0000
1 P3 0. 0000 0. 0000 280. 0000 0. 0000 -280000. 000 0. 0000



1 P1 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P2 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P3 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P4 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P5 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P6 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P7 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P8 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P9 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P10 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P11 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
2 P1 0.2812 0.0000 -7.980E-04 0.0000 7.197E-04 0.0000
2 P2 1.5937 0.0000 -4.522E-03 0.0000 4.078E-03 0.0000
2 P3 2.5311 0.0000 -7.182E-03 0.0000 6.478E-03 0.0000
2 P4 3.6560 0.0000 -0.0104 0.0000 9.356E-03 0.0000
2 P5 5.1559 0.0000 -0.0146 0.0000 0.0132 0.0000
2 P6 6.5621 0.0000 -0.0186 0.0000 0.0168 0.0000
2 P7 7.6870 0.0000 -0.0218 0.0000 0.0197 0.0000
2 P8 8.9995 0.0000 -0.0255 0.0000 0.0230 0.0000
2 P9 9.7588 0.0000 -0.0277 0.0000 0.0250 0.0000
2 P10 10.8744 0.0000 -0.0309 0.0000 0.0278 0.0000
2 P11 13.1242 0.0000 -0.0372 0.0000 0.0336 0.0000
3 P1 0. 2812 0. 0000 -0. 2218 0. 0000 7. 479E-04 0. 0000
3 P2 1. 5937 0. 0000 -1. 2566 0. 0000 4. 238E-03 0. 0000
3 P3 2. 5311 0. 0000 -1. 9958 0. 0000 6. 731E-03 0. 0000
3 P4 3. 6560 0. 0000 -2. 8828 0. 0000 9. 723E-03 0. 0000
3 P5 5. 1559 0. 0000 -4. 0655 0. 0000 0. 0137 0. 0000
3 P6 6. 5621 0. 0000 -5. 1743 0. 0000 0. 0175 0. 0000
3 P7 7. 6870 0. 0000 -6. 0613 0. 0000 0. 0204 0. 0000
3 P8 8. 9995 0. 0000 -7. 0962 0. 0000 0. 0239 0. 0000
3 P9 9. 7588 0. 0000 -7. 6949 0. 0000 0. 0260 0. 0000
3 P10 10. 8744 0. 0000 -8. 5746 0. 0000 0. 0289 0. 0000
3 P11 13. 1242 0. 0000 -10. 3486 0. 0000 0. 0349 0. 0000
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5 P9 -0. 2386 0. 0000 -2. 6425 0. 0000 -7. 211E-03 0. 0000
5 P10 -0. 2658 0. 0000 -2. 9443 0. 0000 -8. 034E-03 0. 0000
5 P11 -0. 3170 0. 0000 -3. 5110 0. 0000 -9. 581E-03 0. 0000
5 P12 -0. 3693 0. 0000 -4. 0901 0. 0000 - 0. 0112 0. 0000
5 P13 -0. 4216 0. 0000 -4. 6692 0. 0000 - 0. 0127 0. 0000
5 P14 -0. 4739 0. 0000 -5. 2483 0. 0000 - 0. 0143 0. 0000
5 P15 -0. 5000 0. 0000 -5. 5380 0. 0000 - 0. 0151 0. 0000
6 P1 -0.0314 0.0000 -0.0117 0.0000 -7.939E-04 0.0000
6 P2 -0.0592 0.0000 -0.0221 0.0000 -1.500E-03 0.0000
6 P3 -0.0871 0.0000 -0.0325 0.0000 -2.205E-03 0.0000
6 P4 -0.1149 0.0000 -0.0430 0.0000 -2.911E-03 0.0000
6 P5 -0.1428 0.0000 -0.0534 0.0000 -3.617E-03 0.0000
6 P6 -0.1707 0.0000 -0.0638 0.0000 -4.322E-03 0.0000
6 P7 -0.1985 0.0000 -0.0742 0.0000 -5.028E-03 0.0000
6 P8 -0.2264 0.0000 -0.0846 0.0000 -5.733E-03 0.0000
6 P9 -0.2543 0.0000 -0.0950 0.0000 -6.439E-03 0.0000
6 P10 -0.2833 0.0000 -0.1059 0.0000 -7.174E-03 0.0000
6 P11 -0.3378 0.0000 -0.1262 0.0000 -8.555E-03 0.0000
6 P12 -0.3936 0.0000 -0.1471 0.0000 -9.966E-03 0.0000
6 P13 -0.4493 0.0000 -0.1679 0.0000 -0.0114 0.0000
6 P14 -0.5050 0.0000 -0.1887 0.0000 -0.0128 0.0000
6 P15 -0.5329 0.0000 -0.1991 0.0000 -0.0135 0.0000
7 P1 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P2 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P3 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P4 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P5 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P6 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P7 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P8 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P9 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P10 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P11 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P12 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P13 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P14 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
7 P15 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000 0. 0000
1 P1 395. 8336 0. 0000 610. 0358 0. 0000 93428. 8281 0. 0000
1 P2 747. 7570 0. 0000 1152. 3995 0. 0000 176493. 4844 0. 0000
1 P3 1099. 3597 0. 0000 1694. 2694 0. 0000 259482. 4844 0. 0000
1 P4 1451. 2831 0. 0000 2236. 6333 0. 0000 342547. 1562 0. 0000
1 P5 1803. 2064 0. 0000 2778. 9971 0. 0000 425611. 8125 0. 0000
1 P6 2154. 8093 0. 0000 3320. 8669 0. 0000 508600. 8125 0. 0000
1 P7 2506. 7327 0. 0000 3863. 2307 0. 0000 591665. 4375 0. 0000
1 P8 2858. 3354 0. 0000 4405. 1006 0. 0000 674654. 4375 0. 0000
1 P9 3210. 2588 0. 0000 4947. 4644 0. 0000 757719. 1250 0. 0000
1 P10 3576. 9255 0. 0000 5512. 5498 0. 0000 844263. 6875 0. 0000
1 P11 4265. 3877 0. 0000 6573. 5679 0. 0000 1006761. 812 0. 0000
1 P12 4968. 9136 0. 0000 7657. 8013 0. 0000 1172815. 500 0. 0000
1 P13 5672. 4399 0. 0000 8742. 0352 0. 0000 1338869. 125 0. 0000
1 P14 6375. 9663 0. 0000 9826. 2686 0. 0000 1504922. 750 0. 0000
1 P15 6727. 8896 0. 0000 10368. 6328 0. 0000 1587987. 375 0. 0000
7 P1 -395. 8336 0. 0000 624. 9642 0. 0000 -82829. 6250 0. 0000
7 P2 -747. 7570 0. 0000 1180. 6005 0. 0000 -156470. 875 0. 0000
7 P3 -1099. 3597 0. 0000 1735. 7306 0. 0000 -230045. 047 0. 0000
7 P4 -1451. 2831 0. 0000 2291. 3667 0. 0000 -303686. 281 0. 0000
7 P5 -1803. 2064 0. 0000 2847. 0029 0. 0000 -377327. 53 0. 0000
7 P6 -2154. 8093 0. 0000 3402. 1331 0. 0000 -450901. 69 0. 0000
7 P7 -2506. 7327 0. 0000 3957. 7693 0. 0000 -524542. 94 0. 0000
7 P8 -2858. 3354 0. 0000 4512. 8994 0. 0000 -598117. 12 0. 0000
7 P9 -3210. 2588 0. 0000 5068. 5356 0. 0000 -671758. 38 0. 0000
7 P10 -3576. 9255 0. 0000 5647. 4502 0. 0000 -748484. 75 0. 0000
7 P11 -4265. 3877 0. 0000 6734. 4321 0. 0000 -892547. 94 0. 0000
7 P12 -4968. 9136 0. 0000 7845. 1987 0. 0000 -1039763. 31 0. 0000
7 P13 -5672. 4399 0. 0000 8955. 9648 0. 0000 -1186978. 75 0. 0000
7 P14 -6375. 9663 0. 0000 10066. 7314 0. 0000 -1334194. 12 0. 0000
7 P15 -6727. 8896 0. 0000 10622. 3672 0. 0000 -1407835. 38 0. 0000

ANEXO 3. GRFICAS CARGA VS. DESPLAZAMIENTO

0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3

Grfica A.3.1. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para conexin con cilindro de
madera.
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0 5 10 15 20 25
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3

Grfica A.3.2. Carga vs. Deflexin en deformimetro 3 para conexin con cilindro de
madera.

134

0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0 1 2 3 4 5 6
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3

Grfica A.3.3. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para conexin tipo Simn
Vlez.

Carga vs. Deflexin en 3
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0 10 20 30 40 50
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3

Grfica A.3.4. Carga vs. Deflexin en deformimetro 3 para conexin tipo Simn
Vlez.

135
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3

Grfica A.3.5. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para conexin en boca de
pescado y amarre de alambre.

0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0 10 20 30 40 50
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3

Grfica A.3.6. Carga vs. Deflexin en deformimetro 3 para conexin en boca de
pescado y amarre de alambre.

136
ECMF_1
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
0 5 10 15 20
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5

Grfica A.3.7. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para conexin ECMF_1.

ECMF_1
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0 10 20 30 40 50
Deflexin
(m*10
- 3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


137
ECMF_2
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
0 2 4 6 8 10
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


ECMF_2
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
0 10 20 30 40 50
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


138
ECMF_3
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
0 5 10 15 20
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


ECMF_3
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
0 10 20 30 40 50
Deflexin
(m*10
- 3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


139
ECMF_4
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
0 5 10 15 20 25
Deflexin
(m*10
- 3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


ECMF_4
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
0 10 20 30 40
Deflexin
(m*10
- 3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


140

MARCO
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
0 1 1 2 2 3
Deflexin
(m*10
- 3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5

Grfica A.3.13. Carga vs. Deflexin en deformimetro 2 para marco.

MARCO
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
0 5 10 15
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


141
MARCO
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
0 5 10 15
Deflexin
(m*10
- 3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


MARCO
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
0 5 10 15
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


142
MARCO
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
0 1 1 2 2 3
Deflexin
(m*10
-3
)
C
a
r
g
a

(
K
N
)Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5


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