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CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO

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CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO
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La calidad no viene de la inspeccin, sino del mejoramieno del proceso!
Dr" E" Demin#
CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO
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I" INTROD$CCION
Para que la operacin de una compaa tenga xito, es necesario producir
artculos de alta calidad a un bajo precio y prestar el mximo de servicios que satisfagan
al usuario.
enemos una serie de elementos que influyen en el proceso y obtenemos un cierto
resultado de ese proceso, alg!n producto, y una funcin de inspeccin que separa el
producto bueno del malo. "on base en lo que se encuentra en el producto malo, podemos
ajustar el proceso. #sos productos se retrabajan o se desec$an. %esafortunadamente,
este enfoque propicia el que $aya desperdicio, ya que tenemos que $acer el producto y
luego revisar lo que tenemos que $acer para corregirlo. oma tantos recursos el $acer un
mal producto como el producir un producto bien $ec$o& e incluso, en el caso del primero,
necesitamos regresarnos para repararlo o desec$arlo. #n este enfoque la energa est
concentrada en la inspeccin masiva, en inspeccionar el producto terminal en lugar del
proceso. 's, cuando el producto $a estado saliendo mal, la reaccin general que se $a
tenido, es incrementar la inspeccin masiva. (a energa no se $a concentrado en el
proceso, a!n cuando a$ fue donde se produjo el producto defectuoso.
(a alternativa, es el enfoque de sistemas llamado Prevencin de %efectos)
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PROCESO
CONTROL
ESTADISTICO DEL
PROCESO
VERIFICACION DEL
PRODUCTO
PRODUCTO
MATERIALES
MANO DE OBRA
MAQUINARIA
METODOS
MEDIO AMBIENTE
PREVENCION
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#l enfoque $acia la prevencin reconoce que el resultado de un proceso no va a
ser el mismo producto tras producto, parte tras parte. #sto significa que existe cierta
variacin asociada con ese resultado. (a variacin en el resultado depender de las
variaciones que se presenten en el equipo, los materiales, los mtodos de trabajo, la
gente que participe en el proceso y los cambios que se presenten en el medio ambiente.
(a $erramienta con la que contamos para conocer cmo vara un proceso es el
"*+,*( #-'%.-."* %#( P,*"#-*& a travs de esta $erramienta podemos
observar y mejorar la variabilidad en el proceso.
#l papel del "ontrol #stadstico del Proceso /".#.P.0 no es la inspeccin, no es
separar las partes buenas de las malas, sino controlar y mejorar el proceso& no es una
parte del proceso en s, es el enfoque que nos permite mejorar el proceso cotidianamente.
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1.1 "onceptos bsicos.
'tributos) -on datos cualitativos que pueden ser contados para su registro y anlisis.
"omo ejemplo se pueden tener caractersticas tales como la presencia o no de una
etiqueta y la instalacin o no de todos los tornillos requeridos. *tros ejemplos pueden
ser caractersticas que son medibles /que pueden ser tratadas como variables0, pero
donde los resultados son registrados con un simple si o no cumple, tales como la
aceptacin de un dimetro cuando se mide con un gauge pasa2no pasa. "artas p, np,
c y u son usadas para atributos.
"ambio de proceso) #s cualquier cambio en el concepto del proceso que pudiera
alterar la $abilidad de ste para cumplir requerimientos de diseo o durabilidad de la
parte. #sto incluye maquinaria o equipo de produccin nuevo, diferente o re$abilitado,
el cual pudiera causar que la caracterstica de la parte que est siendo procesada
cambia de tal modo que no sea detectable en el procedimiento normal de inspeccin&
el uso de materiales alternos, nuevos tipos de proceso incluyendo cambios mayores
en la secuencia de operaciones& y cambios en compuestos qumicos tales como
ad$esivos, selladores o lubricantes, los cuales son parte del producto.
"aractersticas .mportantes) -on aquellas caractersticas especiales seleccionadas
por el cliente, mostradas en los planos o especificaciones del producto, las cuales
estn relacionadas con la funcionalidad, seguridad y ensamble.
"aractersticas relevantes) -on aquellas caractersticas especiales seleccionadas por
3.4 a travs de productos y procesos comunes.
"arta de control) #s una representacin grfica de una caracterstica de un proceso,
mostrando valores graficados de alg!n estadstico obtenido de esa caractersticas, y
uno o dos lmites de control. iene dos usos bsicos& como un juicio para determinar si
el proceso estuvo dentro de control, y como una ayuda para lograr y mantener el
control estadstico.
"ausa com!n) #s una fuente de variacin que siempre est presente& es parte de la
variacin normal in$erente al proceso mismo.
"ausa especial) #s una fuente de variacin que es intermitente, impredecible,
inestable& algunas veces llamada causa asignable. #st sealada por un punto fuera
de los lmites de control, o por tendencias u otros patrones de puntos no casuales
dentro de los lmites de control.
"ontrol de proceso) #s la recoleccin de datos de un proceso, el uso de cartas de
control y el establecimiento de un sistema de retroalimentacin, para prevenir la
manufactura de productos fuera de especificacin.
"ontrol #stadstico) #s la condicin que describe un proceso en el cual todas las
causas especiales de variacin $an sido eliminadas y solamente permanecen las
causas comunes& esto se evidencia en las cartas de control por la ausencia de puntos
fuera de los lmites de control y por la ausencia de patrones no casuales o tendencias
dentro de los lmites de control.
%esviacin estndar) #s una medida de la dispersin de la produccin del proceso o
de la dispersin de una muestra estadstica tomada del proceso.
#specificacin) #s el requerimiento de .ngeniera que permite ju5gar la aceptabilidad
de una caracterstica en particular. -e selecciona de acuerdo a los requerimientos
funcionales del producto o del cliente, una especificacin puede ser consistente o no,
con la $abilidad demostrada del proceso /si no lo es, seguramente partes fuera de
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especificacin sern fabricadas0. 6na especificacin no debe ser confundida con un
lmite de control.
#specificaciones bilaterales) -on aquellas que establecen un valor mximo y un
mnimo.
#specificaciones unilaterales) -on aquellas que establecen un valor mximo o mnimo
solamente. "omo ejemplo, la planicidad /plano dentro de 7.1 mm mximo0.
#stadstico) #s un valor basado o calculado con los datos de un muestreo /por
ejemplo& rangos o promedios de subgrupos, usado para $acer anlisis sobre el
proceso que produjo los datos0.
8uestra) #s uno o ms eventos o mediciones individuales seleccionados de la
produccin de un proceso.
Plan de control) 6n plan de control es un documento que contiene todos los mtodos
planeados para asegurar la calidad de un n!mero o familia de partes. #s decir,
describe paso a paso el proceso con sus caractersticas ms significativas y la forma
como stas son monitoreadas para asegurar el producto final.
Proceso) #s la combinacin de los elementos /personas, materiales, maquinaria,
mtodos y medio ambiente0 que se conjugan para producir un resultado. (a eficiencia
del proceso depende de su diseo y de su forma de operar.
(os resultados que obtengamos al llevar a cabo un proceso no pueden ser iguales
entre s, pues existirn diferencias de acuerdo a las variaciones que surjan durante el
proceso.
,egistros del sistema de calidad) -on aquellos tales como 3ojas de .nstruccin de
.nspeccin, instrucciones de pruebas de laboratorio, as como resultados sobre
verificaciones y calibraciones el equipo de medicin y prueba.
-obre 9 ajuste) #s cuando a un proceso no se le da tiempo de estabili5arse debido a
que se est ajustando constantemente en un perodo corto de tiempo& esto se
representa en la grfica en forma de acumulacin de puntos en los extremos de los
lmites superior e inferior de control, y el resultado de este sobre control es que se
desajusta ms al proceso causndole exceso de variacin.
(a reaccin de ajustar un proceso debe ser debido a causas especiales o cuando se
nota que se est formando una corrida o tendencia, misma que deben documentarse
brevemente en la grfica.
:ariables) -on aquellas caractersticas de una parte que pueden ser medidas. "omo
ejemplos se tienen la longitud en mm, la resistencia en o$ms o el torque de apriete de
un tornillo en ;g f<cm.
:ariacin) #s la diferencia inevitable entre partes individuales obtenidas en un
proceso& las fuentes de la variacin pueden ser agrupadas en dos clases principales)
causas comunes y causas especiales.
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II" LAS SIETE *ERRA+IENTAS ,ASICAS
-i anali5amos un producto cualquiera, encontraremos que en su manufactura
influyen muc$os factores, entre ellos las materias primas, los equipos, los mtodos de
trabajo y los operarios. (a calidad del producto siempre varia ampliamente& esto implica
que los procesos de fabricacin deben ser estables y capaces de funcionar de manera
que virtualmente todos los productos fabricados cumplan con las especificaciones. (os
controles estadsticos de procesos en lnea son los medios bsicos que se usan para
fabricar el producto correctamente desde el principio.
(a utilidad de estas $erramientas se basa en su conocimiento profundo y el
dominio de su uso. (os japoneses las llaman =(as siete armas del -amurai> debido a que
son igual que una espada, que basa su efectividad en la $abilidad del guerrero que la
maneja.
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Dr" E" Demin#
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?.1 %iagrama de Pareto.
%entro de una empresa $ay muc$os problemas, y cada problema est formado por
una gran cantidad de problemas menores, esto dificulta saber qu $acer para solucionar
problemas, por lo que es necesario tomar una base de anlisis. 6n diagrama de Pareto
nos muestra que problemas debemos resolver primero.
"*8* -# "*+-,6@#)
1. 'seg!rese de la forma en que $a separado sus datos que va a poner en el diagrama,
los datos se pueden separar por pie5as defectuosas, tamaos, tipo de daos, por
turno, etc., si sus datos no estn bien separados y ordenados no ser posible construir
el diagrama.
?. %ecida el perodo de tiempo que tomar en cuenta& es decir, que su grfica una ve5
terminada mostrar la situacin de una fec$a a otra que usted seleccione, es
importante que anote y recuerde que el perodo de tiempo que se decida, sea cuando
se presenta el problema que se quiere anali5ar y que concuerde con el perodo de
tiempo que se $aya decidido para construir otras grficas, verbigracia, grficas de
control, $istogramas, etc., para que despus se puedan comparar unas con otras.
A. -ume las veces que un tipo de dato se repite en el perodo de tiempo que se va a
graficar y obtenga su porciento del total de datos.
B. %ibuje dos ejes, uno vertical y otro $ori5ontal y divida el eje vertical en 17 partes
iguales, cada divisin valdr 17C& donde se cru5an los dos ejes se coloca el cero, la
primera divisin vale 17, la segunda ?7, la tercera A7, $asta la dcima que vale 177C.
D. %ivida el eje $ori5ontal en el n!mero de tipos de datos diferentes, todas las divisiones
deben ser del mismo tamao. Ponga el tipo de dato que ms se repite y que tiene
tambin el mayor porciento, en la primera divisin de la i5quierda y el tipo de dato que
menos se repite y que tiene menor porciento en la !ltima de la derec$a, las de en
medio acomdelas de mayor a menor de i5quierda a derec$a.
COMO USAR EL DIAGRAMA DE PARETO
6n diagrama de Pareto es el primer paso para el logro de mejoras, $acindose
notar tres puntos muy importantes)
1. Eue todas las personas afectadas por el problema o preocupadas por la mejora,
cooperen.
?. Eue la mejora sea de importancia.
A. Eue todas las personas que estn cooperando, seleccionen objetivos claros y
concretos.
-i todos los trabajadores tratan de lograr mejoras cada quien por su lado sin tener
una base definida para sus esfuer5os, el resultado ser que una gran cantidad de energa
producir pocos resultados.
(a experiencia $a demostrado que es ms sencillo reducir una barra alta a la
mitad, que reducir una barra pequea a cero.
%ebido a que debemos producir resultados con recursos limitados& como son
personal y tiempo, debemos cooperar para lograr mejoras concentrando nuestro esfuer5o
en los objetivos que se pueden lograr ms rpido, con mayores a$orros y con mayores
mejoras de calidad y servicio al cliente.
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USOS DIVERSOS DE UN DIAGRAMA DE PARETO
"omo ya se $a mencionado el diagrama de Pareto puede ser usado para anali5ar
problemas de calidad, de eficiencia, de conservacin de materiales o de energa, de
reduccin de costos, de seguridad industrial y otros. (os diagramas de Pareto se pueden
usar tambin para mostrar la mejora lograda& si las acciones que se tomaron fueron
efectivas, el tamao de la primera barra se $abr reducido considerablemente y qui5s $a
pasado al ?F lugar, o Aer lugar.
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?.? 3istograma.
(os productos de una lnea de produccin difieren ligeramente en medida, dure5a,
aspere5a u otras caractersticas& si despus de medir 17 de ellas, todas nos dan
exactamente la misma medida esto sera causa de duda, pensaramos que el instrumento
de medicin est fallando o le falta una mayor resolucin, o bien de que qui5 ni siquiera
las $an medido y nos estn reportando datos inventados. odos los das nos vamos al
trabajo y aunque usemos el mismo ve$culo y la misma ruta, sabemos que siempre
vamos a tardar tiempo diferente, si tratamos de tardarnos exactamente lo mismo todos los
das, esto nos representar un gran esfuer5o. %e este mismo modo cuando observamos
una cierta cantidad de datos encontramos alguna dispersin& para evaluar la calidad de un
producto debemos conocer sus promedios y dispersiones.
omemos por ejemplo el tiempo de duracin /vida del producto0 de las televisiones
sin descomponerse, aunque este tiempo sea largo en promedio, si tenemos muc$a
dispersin, esto quiere decir que algunas durarn muy poco tiempo& esto nos llevara a
una prdida de confiabilidad en el producto. #sto significa que para poder decir que la
calidad es buena, el promedio de vida debe ser largo pero al mismo tiempo la dispersin
debe ser pequea.
-upongamos que diariamente tomamos cuatro muestras de productos de la lnea
de fabricacin y las medimos, al llegar a ?D das tendremos 177 muestras que podemos
observar de dos formas diferentes)
a0 #l promedio y la dispersin de las muestras tomadas el mismo da.
b0 (os cambios en el promedio y en la dispersin de las muestras de un da, comparadas
con las de los das siguientes y los anteriores.
Para lograr el propsito /a0 podemos construir un $istograma, para el /b0 las
grficas de control son adecuadas. :eamos como construir un $istograma.
1. "uente los datos + G n!mero de datos
?. %ivida los datos en =n> renglones, anote el valor mayor de cada rengln que ser 4g y
el valor 4p que ser el menor, despus de todos los 4g obtenga el mayor y de todos
los 4p obtenga el menor.
A. *btenga el rango H que es la diferencia entre el valor mayor y el valor menor
, G 4g I 4p
B. *btenga la cantidad de clase /;0 /"antidad de barras del $istograma0 y la distribucin
de frecuencias.
a0 Para obtener ; se recomienda el uso de la siguiente tabla.
+!mero de datos /+0 +!mero de clase /;0
8enos de D7 %e D a J
%e D7 a 177 %e K a 17
%e 177 a ?D7 %e J a 1?
8s de ?D7 %e 17 a ?7
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%e donde del segundo rengln podemos decir que si + G 177, ; puede ser 17, esto
significa que los 177 datos sern agrupados en 17 barras en el $istograma y cada barra
tendr la cantidad de datos que corresponda a la frecuencia.
Podemos imaginar que son 177 tornillos que tenemos desordenados en el piso y
a$ora los vamos a colocar en 17 cajas, pero esto se $ar poniendo cada tornillo en la caja
que le corresponde, por lo que debemos decir antes de colocarlos en su caja, de que
medida a que medida van en que caja
b0 (o anterior se logra calculando el intervalo de clase /$0, los lmites de clase y
determinando las clases, para despus clasificar los datos.
$ G 4g 9 4p
;
$ que es el intervalo de clase, ser el valor del anc$o de la barra del $istograma,
esto es, el anc$o de la clase. "on el valor de $ conocido se determinan los lmites de las
clases, para poder dibujar una grfica de barras desde 4p $asta 4g, cubriendo todo el
rango de datos. (a clase 1 tiene su lmite inferior en 4p y su lmite superior en 4p L $.
Para fijar el lmite inferior de la clase ?, se suma la unidad del !ltimo dgito decimal al
lmite superior de la clase 1.
Para poder decir que tenemos determinadas las clases, lo !nico que falta es
establecer las marcas de clase /que es el punto medio de cada clase0 y los lmites
auxiliares de clase, /tambin llamados lmites reales0.
c0 '$ora procedemos a la distribucin de frecuencias.
#l conteo se $ace colocando una raya en el rengln de la clase que corresponda
para cada dato y de ese conteo se $ace la distribucin de frecuencia.
8.". G (- L (.
?
('. G (. I diferencia entre clases
?
('- G (- L diferencia entre clases
?
('. G ('- de la clase anterior
D. %ibuje el $istograma) -i dibujamos la distribucin de frecuencia obtendremos un
$istograma& donde cada clase se convierte en un rectngulo vertical.
a0 #l primer paso es dibujar dos ejes, uno vertical y otro $ori5ontal.
b0 %ivida el eje $ori5ontal en partes iguales, comen5ando con el valor del lmite real
inferior de la primer clase y terminando con el valor del lmite real superior de la !ltima
clase.
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c0 %ivida el eje vertical desde cero $asta el valor ms alto de la frecuencia.
d0 %ibuje la clase 1, contin!e con la clase ?, $asta dibujar todas las clases.
e0 %ibuje los lmites mnimos y mximos /lmites de especificacin0.
f0 'note la informacin que identifica al $istograma.
K. *btenga del $istograma la informacin que le servir para saber si se esta trabajando
correctamente.
- 8edidas de tendencia central
M
Promedio terico /4t0)
M
4t G -uma de lmites de especificacin
?
Promedio real /4r0) Para obtener el promedio real sumamos todos los datos y los
dividimos entre el n!mero de datos
M
4r G N 4M
+
- 8edida de dispersin
(a dispersin real se mide como desviacin estndar real /-r0 y significa que tan
lejos estn los datos del promedio real y se obtiene por la siguiente frmula.
M
O /8" I 40
?

-r G +
#l ndice de capacidad de proceso /"P0 es una gua importante, la $abilidad de la
mquina se identifica como "P y se calcula de la siguiente manera)
(mite superior de MM (mite inferior de
"Pr G especificacin especificacin
K-r
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Podemos tener A diferentes situaciones seg!n sea el valor de la dispersin real
/-r0.
a0 (a -r es mayor que la -t, y el "Pr ser menor que 1 cuando los datos salen de los
lmites de especificacin.
b0 (a -r es igual a la -t todos los datos graficados llegarn exactamente $asta los lmites
de especificacin y el "Pr G 1.
c0 "uando -r es menor que la -t todos los datos graficados caern dentro /con margen
de seguridad0 de los lmites de los lmites de especificacin y "Pr es mayor que 1
(a desviacin estndar terica es la mxima permitida para que todos los datos
caigan dentro de los lmites de especificacin y podemos calcularla con la frmula de "P
caso de inciso /b0.
"P G (-# I (.# G 1
K-t
si queremos trabajar con un margen de seguridad, como en el caso del inciso P y
asegurarnos de que todos los valores caern dentro de especificaciones, entonces
tomamos el "P G 1.KJ y calculamos la desviacin estndar deseada -d.
1.KJ G (-# 9 (.#
K-d
J. %eterminar el camino a seguir seg!n la informacin de cual es nuestra situacin real
actual y cual es nuestra situacin deseada.
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?.A %iagrama causa I efecto /.s$i;aQa0
%e acuerdo a la lgica, todo efecto /suceso, acontecimiento, problema, desviacin,
etc.0 tiene cuando menos una causa que lo origina. 's mismo todo efecto tiene factores
contribuyentes que lo producen& verbigracia, el funcionamiento de un automvil tiene
muc$os factores contribuyentes al mismo, como son) el carburador, el alternador, las
ruedas, la direccin, el radiador, los materiales de que est construido el automvil y por
supuesto el conductor. odos estos factores contribuyen al funcionamiento correcto o
incorrecto del ve$culo.
(a funcin del diagrama de .s$i;aQa, es la de relacionar los efectos, con sus
factores contribuyentes. Para que una ve5 identificados dic$os factores se pueda
proceder a su anlisis individual, para lograr encontrar cual/es0 de estos factores se $a
desviado de lo esperado, siendo dic$a desviacin, la causa de un efecto no deseado.
"abe la posibilidad de que sean varios factores los que se $ayan desviado y cada uno
est contribuyendo con una parte del efecto que se quiere eliminar. #s de suponer que si
todos los factores contribuyentes estn actuando de la manera esperada y ninguno
muestra desviacin, entonces el efecto producido ser el debido a deseado& en caso de
que as no fuera, quiere decir que se nos est/n0 escapando uno o ms factores
contribuyentes, que puede/n0 ser el /los0 que cause/n0 el efecto no deseado /problema0.
(as $erramientas estadsticas a travs de sus m!ltiples aplicaciones y su gran
versatilidad, nos ayudarn a anali5ar los factores contribuyentes, para comprobar su
correcto o incorrecto comportamiento y su correlacin con el efecto.
8#%.* 8'+* %#R*S,' 8#*%*
'8S.#+#
#O#"*
8'#,.'(#- 8'E6.+',.'
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(os pasos a seguir para construir un diagrama/de .s$i;aQa, son los siguiuntes)
1. "olocar del lado derec$o donde termina la flec$a, el efecto indeseable.
?. %ibujar cinco flec$as inclinadas $acia la flec$aTcentral& estas lneas corresponden a
las cinco =emes>
A. 'note en caea flec$a inclinade los factores que contribuyen al efecto. "uidado, no
anote acusas, debe anotar solo factores contribuyentes al efecto que luego deber
investigar.
B. :erificar en el campo para asegurarse que no se esta dejando de anotar alg!n factor.
D. 3acer una votacin con las personas del grupo que quiere solucionar el problema,
acerca de lo que piensan que es ms lgico, seleccionar los factores ms probables
que pueden estar produciendo el efecto indeseado debido a desviaciones o cambios.
K. :erificar en el campo los factores seleccionados y $acer una nueva eleccin o
votacin si es necesario.
J. 'poyar con $ec$os reales las ra5ones que se tengan para pensar que un factor est
funcionando mal /$istograma, grficas de control, etc.0, as como verificar si ese factor
realmente influye sobre el efecto /diagrama de correlacin0.
U. #laborar $iptesis de posibles causas.
V. :erificar las $iptesis en el campo para estar seguros de que es una sola causa o
varias. #s muy frecuente que se elimine una causa y el efecto no desaparece
totalmente, sino solo se reduce y sigue provocando problemas.
17. #ncontrar la/s0 causa/s0 finalmente y si es necesario modificar los actuales sistemas
de trabajo para asegurar que el problema no regrese.
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?.B %iagrama de correlacin.
@a que $a sido explicado el diagrama de .s$i;aQa, estamos preparados para
obtener una lista de factores que contribuyen en mayor forma a que el efecto suceda, el
tener esta lista de factores contribuyentes nos acerca a la solucin del problema, solo
$ace falta probar si $ay alg!n/os0 que en realidad no tenga ninguna influencia en el efecto
aunque en apariencia sea lo contrario, o bien& cual/es0 de estos factores, es el que tiene
una influencia decisiva para que el efecto se presente.
-i recordamos el diagrama de .s$i;aQa, a la derec$a del mismo $emos colocado
el efecto indeseable, el cual $a sido definido con base numrica por medio de
$istogramas, $ojas de verificacin, grficas de control, etc., a la i5quierda colocamos
factores contribuyentes al efecto, $aciendo uso de la experiencia y participacin de los
miembros del equipo. '$ora es necesario verificar la relacin entre lo que est a la
i5quierda y lo que est a la derec$a del diagrama de .s$i;aQa.
"*8* 3'"#, 6+ %.'W,'8' %# "*,,#('".*+
1. ,ecolecte de D7 a 177 pares de datos, cuya relacin se desea investigar, y enlistelos
en una $oja de verificacin.
?. %ibuje el eje $ori5ontal y vertical de la grfica. -i la relacin entre las dos clases de
datos es de factor y efecto, los valores del factor son puestos en el eje $ori5ontal y los
valores del efecto en el eje vertical.
A. ransporte los datos a la grfica. -i se repiten parejas de datos y caen en el mismo
punto, $acer crculos concntricos, dos o tres seg!n sea el caso.
B. .nterpretacin de un diagrama de correlacin)
6n incremento en /y0 depende de un incremento en /x0, si /x0 es controlado /y0 se
controlar automticamente.
@
"orrelacin
Positiva
4
-i /x0 es incrementado, /y0 incrementar algo, pero /y0 parece depender de otros
factores aparte de /x0
@
"orrelacin Positiva
%ebida no slo a /40
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4
+o $ay correlacin.
@
+o "orrelacin
4
6n incremento en /x0 causar una tendencia a decrecer en /y0
@
"orrelacin negativa
%ebido no slo a /40
4
6n incremento en /x0 causar un decremento en /y0
@
"orrelacin
+egativa
4
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D. X"mo probar la correlacin en el diagramaY. #l mtodo ms prctico es el de las
lneas medianas.
a0 "uente el total de puntos que estn graficados y dibuje una lnea $ori5ontal llamada =y
mediana>, que divide la misma cantidad de puntos en la mitad de arriba que en la
mitad de abajo& se dibuja otra lnea vertical llamada =x mediana>, que divide la misma
cantidad de puntos a la derec$a que a la i5quierda.
b0 8arque las cuatro reas $ec$as por las lneas medianas con los n!meros) ., .., ..., .:.
-e empe5ar en la parte superior derec$a, girando en contra de las manecillas del
reloj. 3ay que contar los puntos en cada rea.
c0 #ncuentre el n!mero para .. y .:& y para + /total de n!mero de datos, menos el
n!mero de puntos en las lneas0.
d0 "ompare el n!mero total de puntos de .. y .:, con la columna de lmite de n!mero de
puntos indicada en la tabla.
-i .. L .: es menor que el n!mero lmite mostrado en la tabla, existe correlacin
positiva.
-i . L ... es menor que el n!mero lmite mostrado en la tabla, existe correlacin
negativa.
+ (.8.# %# +68#,* %# P6+*-
P',' . L ... .. L .:
+ (.8.# %# +68#,* %# P6+*-
P',' . L ... .. L .:
?7 D B? 1B
?1 D BB 1D
?? D BK 1D
?A K BU 1K
?B K D7 1J
?D J D? 1U
?K J DB 1V
?J J DK ?7
?U U DU ?1
?V U K7 ?1
A7 V K? ??
A? V KB ?A
AB 17 KK ?B
AK 11 KU ?D
AU 1? J7 ?K
B7 1A
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El conocimieno se conviere en poder %nicamene a rav&s de s' or#ani(acin ) 'so"
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CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO
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?.D #stratificacin.
(a estratificacin es la separacin de los datos en grupos de la misma especie o
que tienen el mismo origen. -e usa el trmino estratificacin por una similitud con la
manera que las capas terrestres o estratos, forman la corte5a de la tierra& por lo que
cuando un grupo de datos con caractersticas importantes comunes se separa del total de
datos disponibles, se dice que se estratifica.
'lgunos ejemplos de estratificacin pueden ser los siguientes)
a0 Por turno. #s cuando se separan los datos obtenidos de cada turno y se anali5an en
forma independiente, para verificar si el efecto o problema que se quiere resolver est
sucediendo en un solo turno, en dos de ellos o en los tres& dependiendo de los
resultados del anlisis de los estratos se podr $acer un anlisis ms profundo, ya que
si el problema es en un solo turno, se puede investigar que $ay de diferente con los
otros dos turnos& o bien si el problema se presenta de igual forma en los tres turnos se
busca otra forma de estratificar y descartar informacin que a futuro puede causar
confusin.
b0 Por proveedor de materia prima. #n el caso que tengamos dos o ms proveedores
de una materia prima que intervenga en el problema, se pueden investigar por
separado cada proveedor y al igual que en el caso anterior, comprobar si el problema
se presenta en todos los proveedores o en uno solo.
%el mismo modo que se $a ejemplificado la estratificacin por turno y por
proveedor, podemos $ablar de estratificar por operario, por mquina, por tienda, por da
de la semana, por mtodo de trabajo, por molde, por reactor y tantas alternativas como se
deseen.
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?.K 3ojas de verificacin.
Podemos decir que la base del "ontrol #stadstico, es la completa y correcta
utili5acin de las $erramientas y la informacin que ellas nos proporcionan. (a palabra
estadstica implica datos y los datos nos lleva a los $ec$os& ya que nos basamos en
datos, estos deben ser correctos& no importa que tan correctamente apliquemos las
$erramientas estadsticas para anali5ar datos equivocados, el resultado no tendr sentido.
(os datos se deben recolectar en forma cuidadosa y exacta. ambin el propsito para el
cual se recolectan los datos debe estar bien claro, sino es as, lo que suceder es que se
recolectarn muc$os datos, pero no se tomarn acciones, debido a que no se sabe para
que se requieran los datos. (o esencial al recolectar datos es que el propsito de $acerlo
est bien claro y que los datos reflejen la verdad. #l siguiente paso es $acer que los datos
sean fciles de recolectar y de ser usados. #ste es el porque se usan las $ojas de
verificacin en las empresas, las $ojas de verificacin sirven para muc$as cosas, pero la
principal es la obtencin de datos en forma tal, que sean usados con facilidad y
anali5adas automticamente.
' continuacin estudiaremos algunos tipos de $ojas de verificacin, que servirn
de ejemplo para que cada quien fabrique las que necesite en su trabajo diario.
6sos de las $ojas de verificacin.
1. :erificar frecuencia de repeticin de actividades, defectos o sucesos.
?. :erificar locali5acin de actividades, defectos o sucesos.
A. :erificar posibles causas de problemas a resolver para investigar si son las
verdaderas causas.
B. :erificar acciones a tomar previamente enlistadas.
D. (ocali5acin de defectos.
K. *tras.
1. :erificacin de Orecuencia.
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?. :erificacin de defectos2sucesos.
Para poder reducir el n!mero de defectos es necesario conocer de que tipo son y
cuales son sus porcentajes, debido a que cada defecto tiene diferente causa& debemos
saber cuantos defectos son provocados por cada causa y tomar acciones apropiadas
empe5ando con las que se presentan en mayor cantidad. -i recordamos al inicio de las
$erramientas estadsticas, el principio de Pareto, encontraremos que estas $ojas de
verificacin sirven para fabricarlo, al igual que las $ojas de verificacin de frecuencia
sirven para fabricar el $istograma.
(a $oja de verificacin de defectos prefabricada sera como sigue)
/"uando el trabajador encuentra un defecto $ace una marca en el rengln
correspondiente0
A. 3ojas de verificacin de posibles causas.
"uando se $an encontrado posibles causas y se desea saber si el problema que
se quera resolver $a desaparecido o bien, en que tanto se $a disminuido. -e pueden
usar las $ojas de verificacin de frecuencia o las de verificacin de defectos2sucesos y
comparar con las $ojas de verificacin los resultados que se obtuvieron antes de aplicar
medidas correctivas.
B. 3ojas de verificacin de acciones a tomar previamente enlistadas.
6n ejemplo de estas $ojas de verificacin, son las listas de acciones que un piloto
debe c$ecar antes de iniciar el despegue y su uso es para comprobar que no se est
omitiendo ning!n punto importante.
"ada accin que se toma se marca en la $oja de verificacin y se anotan sus
observaciones si as se requiere.
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D. 3ojas de verificacin de locali5acin de defectos o situaciones indeseables.
#n la mayora de los productos $ay defectos en relacin con la apariencia externa,
tales como, rayas o suciedad, en este caso la $oja de verificacin de locali5acin de
defectos es muy usual.
3asta a$ora se $an mencionado algunos tipos de $ojas de verificacin, pero es
conveniente recordar que el propsito es siempre recolectar datos de la forma ms
sencilla y !til.
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