Unidad 4.

Logstica y servicios de apoyo al transporte

La Unidad 4 es una aproximacin a los servicios de apoyo al
transporte. Las actividades de apoyo que se estudian en esta unidad
son: los empaques, envases y embalajes; los equipos y sistemas para
el manejo de materiales durante la carga y descarga, al igual que las
tecnologas de la informacin.
Los tres primeros se refieren a aquellas actividades que facilitan el
transporte o almacenamiento de los productos, adems de proteger,
dar informacin y cumplir estrategias mercadolgicas.
Los equipos y sistemas para el manejo de materiales se refieren a
toda la manipulacin que tienen los productos durante el almacenaje,
carga, descarga, transporte y comercializacin.
Por ltimo, en el apartado de tecnologa de la informacin, se
describen las formas de etiquetado y marcado que existen.
En esta unidad:
Identificars los tipos de envase, empaque y embalaje, as como
las consideraciones bsicas del manejo.

Describirs las caractersticas principales de estiba y trincado.

Describirs las funciones que desempean las TICs en la
logstica y sus ventajas.
4. Logstica y servicios de apoyo al transporte
Los servicios de apoyo al transporte son todos aquellos elementos,
tecnologas o actividades complementarias, los cuales permiten que
los puntos de ruptura de carga se realicen de forma rpida y eficiente,
la proteccin del producto y que, tanto el servicio al cliente como la
informacin, sean efectivos para la toma de decisiones oportuna.
Entre las actividades de apoyo se encuentran los empaques, envases
y embalajes; los equipos y sistemas para el manejo de materiales
durante la carga y descarga y las tecnologas de la informacin.

Envase, empaque y embalaje
El envase, el empaque y el embalaje tienen la funcin de facilitar el
transporte o almacenamiento de los
productos; adems de proteger, dar informacin y cumplir estrategias
mercadolgicas.
A continuacin, se retomar un ejemplo para sealar las diferencias
entre envase, empaque y embajale. En un refresco de cola, el envase
es la lata; el empaque es la agrupacin de seis latas (six pack) o el
corrugado (caja)
y el embalaje es la agrupacin de varios empaques colocados sobre
una tarima, envueltos en polietileno de alta densidad (lo que se conoce
como plstico estirable).
Envase
Es un recipiente que tiene contacto directo con el producto para
proteger sus caractersticas fsicas y qumicas. Debe estar diseado
para resistir y cumplir funciones mercadolgicas, ser atractivo y dar
informacin para ganar la confianza del consumidor.
Empaque
Al igual que el envase, el empaque da informacin del producto, pero
su funcin principal es agrupar varios envases para facilitar su
manipulacin. Tambin es conocido como envase secundario
Embalaje
Tiene la funcin de unitarizar o agrupar un conjunto de empaques u
objetos que no requieren envase. Regularmente, el embalaje est
ligado a las tarimas, brindando factibilidad para manipular con patines
neumticos o montacargas
Materiales de envase y embalaje
Para los embarques de exportacin es necesario considerar
normativas internacionales en las que se piden, por
ejemplo, tarimas o productos de madera con tratamientos especiales,
fumigacin o los que impiden la formacin
de hongos.
Entre los principales materiales para los envases y embalajes estn:
papel
cartn corrugado
fibras vegetales
madera
plsticos
La madera regularmente va asociada a cajas o tarimas y algunos
herrajes para la fabricacin.
Existen diversos tipos y tamaos de tarimas. Los tamaos pueden
llegar hasta 1.13 X 1.17 metros para tarimas
de exportacin. Los tipos son los siguientes: GMA, 8 entradas; no
reversible, 4 entradas; reversible doble cara,
4 entradas; en bloque, 8 entradas, y multicoronado, 4 entradas.

4.1.2. Pasos para el diseo del envase y embalaje

Definir el diseo del envase y embalaje es un rea de la ingeniera que
exige total especializacin y conocimiento
del producto. El diseo y los materiales utilizados deben tener la
caracterstica de ser ligeros y resistentes para
que no incrementen los costos por peso o volumen durante su
transporte y mantengan las propiedades de venta
del producto.
Los pasos para el diseo del envase y embalaje son:
1. Definir la naturaleza del producto con el listado de requerimientos.
2. Establecer las limitaciones del espacio, la dosificacin del
producto y su peso.
3. Definir todas las condiciones ambientales a las que estar sometido
el producto durante su fabricacin, almacenamiento, transporte y
consumo.
4. Seleccionar los distintos materiales que podran soportar las
condiciones ambientales y las caractersticas de resistencia
fisicoqumicas.
5. Disear alternativas y desarrollarlas en bocetos, utilizando
diferentes formas y los materiales seleccionados.
6. Evaluar las alternativas con base en un costo efectivo,
determinando varios niveles de funcionamiento, as como la relacin
de stos con un costo especfico.
7. Determinar el proceso de manufactura adecuado para cada una de
las alternativas.
8. Con base en una decisin preliminar, seleccionar la(s) mejor(es)
alternativa(s) y desarrollar el diseo a detalle.
9. Evaluar y seleccionar el diseo, el material y el proceso ms
adecuado.
10. Si es necesario, elaborar un modelo para probar el diseo.
11. Si hace falta, elaborar un prototipo para pruebas mecnicas.
12. Construir el herramental para fabricar el prototipo.
13. Una vez que se ha elaborado el prototipo, se debe someter a
diversas pruebas para verificar si cumple con los requerimientos
funcionales y esttico-formales.
14. Si no cumple con los requerimientos, se vuelve a disear
4.2. Manejo de materiales
A la manipulacin que tienen los productos durante el almacenaje,
carga, descarga, transporte y comercializacin se le conoce como
el manejo de materiales.
El transporte de productos durante toda la cadena de suministro exige
puntos de ruptura de carga, en donde los materiales sern cambiados
de un vehculo a otro o entregados a diferentes lugares, donde sern
almacenados para su distribucin, venta o consumo.


Para el manejo de materiales, carga y descarga de los vehculos y su
manipulacin en general, se debe considerar la forma en la que se
pueden estibar los productos, los componentes de sujecin durante su
traslado y almacenaje, as como el equipo de manejo, que puede ser
desde la utilizacin de la fuerza humana (cargadores) hasta sistemas
totalmente automatizados.

Tecnologas de informacin
Las Tecnologas de Informacin y Comunicacin (TIC) son aquellas
herramientas y mtodos empleados para recabar, retener, manipular o
distribuir informacin.
Se encuentran generalmente asociadas con las computadoras y las
tecnologas afines aplicadas a la toma de decisiones, en este caso son
utilizadas a lo largo de toda la cadena de abastecimiento (Bologna y
Walsh, 1997).
as tecnologas de informacin son fundamentales para dar rpida
respuesta, generalmente en tiempo real, a las necesidades de clientes
y proveedores. Sirven para administrar los inventarios y el flujo
adecuado y oportuno de materiales, ya que, a travs de las TIC's, se
puede tener un control de la existencia de productos y conocer las
necesidades de abastecimiento a lo largo de toda la cadena de
suministro.
Las tecnologas de la informacin son utilizadas a lo largo de toda
la cadena de abastecimientopor los proveedores, fabricantes,
transportistas y consumidores finales, algunas de sus aplicaciones se
muestran en la siguiente pantalla.
Tecnologas de informacin
Se pueden utilizar para identificar cajas, cartones o pallets al final de
una lnea de produccin o en una estacin de empaque.
Puede tener informacin acerca del o los productos que contiene:
cantidad, fecha y lugar donde se produjo, fecha de caducidad
oexpiracin e informacin sobre la calidad.
Asimismo, posibilita el seguimiento de una ubicacin a otra, dando
acceso inmediato al flujo, las localizaciones y las fechas, en puntos
especficos de las transferencias.
Usualmente, se utilizan sistemas automatizados de seleccin de
pedidos y sistemas de identificacin que localizan y dan seguimiento al
inventario en tiempo real.
Tambin, se pueden elaborar programaciones para asegurar una
adecuada rotacin de inventarios, minimizar los espacios en los
almacenes y optimizar el funcionamiento.Se utilizan en el andn de
carga para confirmar que los bienes sern trasladados por el
transportista correcto al lugar indicado. Adems, una vez que se
confirma el embarque, se pueden generar avisos de despacho que
proporcionen al cliente o destinatario los detalles y el contenido de su
pedido y, a la par, crear automticamente las facturas, remisiones y
documentos de transporte necesarios para el viaje. Puede organizarse
desde el punto de vista tecnolgico al utilizar un mismo sistema o
alguno compatible para obtener informacin de destinos
Utiliza los sistemas para recibir de forma expedita los bienes, evita
conteos tardados y liga de forma inmediata la recepcin fsica de los
bienes con la informacin previamente comunicada por el proveedor,
es decir, puede comparar las rdenes de pedido con la entrega real.
Al mismo tiempo, los inventarios se actualizan de forma automtica, lo
que permite identificar necesidades y los puntos de reorden.
y servicios especiales requeridos (por ejemplo, doble operador o
equipo para maniobras) y manejar, a travs de esta informacin,
operaciones de clasificacin y ruteo para lograr ahorros con la
optimizacin de sus operaciones.

4.3.1. Etiquetado y marcado del embalaje
Las etiquetas y las marcas en los embalajes son herramientas de
comunicacin que permiten identificar rpidamente los productos y sus
caractersticas a lo largo de toda la cadena de suministro. Adems,
tienen una funcin en el marketing , son utilizados para atraer la
atencin del consumidor.
El etiquetado y marcado son una parte obligatoria del envase y el
embalaje. Existe regulacin que exige elementos mnimos; deben
contener la siguiente informacin:


De forma general, los requisitos del etiquetado son los siguientes:
1. Cumplir las normas y reglamentos.
2. No contener o dar informacin falsa.
3. No tener qumicos o sustancias que daen el producto o la salud.
Tambin, entre diferentes tipos de productos los requisitos de etiquetado pueden
cambiar.
El cdigo UPC (Universal Code Product) o cdigo de barras es la representacin de
una determinada informacin mediante un conjunto de lneas paralelas verticales de
diferente grosor y espaciado, que transmite informacin a una computadora a travs
de un lector ptico.
Para conocer el uso y los tipos de cdigos de barras, lee el documento Cdigo de
barras.
Da clic en el icono para descargar el documento.
Radiofrecuencia
La tecnologa Identificacin por Radiofrecuencia (RFID) es un sistema que, por
medio de un chip o transponedor, identifica objetos mediante ondas de radio; contiene
una pequea antena emisora que transmite la informacin que se alberga, la cual
debe ser leda con un receptor.
La funcin de la radiofrecuencia, al igual que el cdigo de barras, es la recoleccin
de datos de una forma rpida y precisa. Tiene la caracterstica de poder ocultarse
dentro del producto y crear, a travs de las ondas de radiofrecuencia, permetros de
seguridad dentro de las instalaciones; es decir, si los productos son extrados sin
pasar por el procedimiento adecuado, emiten alarmas para identificar las desviaciones
en los procesos. De esta manera, sus aplicaciones en la logstica son muy amplias,
ya que permite tener identificados los productos a lo largo de toda la cadena de
suministro.
4.3.5. Planeacin de recursos de la empresa (ERP)

Muy bien!
Has finalizado la cuarta y ltima unidad de la asignatura Introduccin
a la Ingeniera en Logstica y Transporte. A manera de cierre,
podemos decir que se desarrollaron los conceptos bsicos de envase,
empaque y embalaje, as como el manejo de materiales que inciden
directamente antes y durante su transportacin.
Tambin se habl de las tecnologas de la informacin, las cuales son
utilizadas y aplicadas a lo largo de la cadena de abastecimiento.
Finalmente, se abordo el etiquetado y marcado del embalaje de los
productos, el cdigo de barras, la radiofrecuencia, GPS, de los
mismos. Todo ello con la implementacin de una excelente planeacin
de recursos de la empresa.
Si consideras que te hace falta profundizar en alguno de los temas
mencionados, te sugerimos revisarlo de nuevo.
Felicidades!