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ESTUDIO TECNOLGICO DE LOS AGREGADOS

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1. Introduccin


Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una
mezcla tpica de concreto. El trmino agregados comprende las arenas,
gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y
concretos.
La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son
importantes en cualquier tipo de agregado.

Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas
propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas
con las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que
formaremos no tendr los requerimientos para el cual fue fabricado. Por
ello el siguiente informe expone de manera didctica y comprensiva el
procedimiento correcto para el anlisis de los agregados y la exposicin de
los mismos.

Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen
importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto.
El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras
seguras, econmicas y eficientes.

Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido
a sus muchas caractersticas favorables, es muy importante que el
ingeniero civil conozca las propiedades de sus componentes para producir
un concreto de alta calidad para un determinado proyecto.








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2. Objetivos

2.1 Generales

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados finos y gruesos
Aplicar stos parmetros en la dosificacin de mezclas, ms adelante realizada.

2.2 Especficos

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.
Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y compactado del agregado grueso y
fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
Calcular el peso especfico de masa, en el estado SSS y aparente, del agregado grueso y fino.
Determinar el grado de absorcin.
Determinar el grado de abrasin del agregado grueso

3. Justificacin.

El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas involucradas en la industria de
la construccin que necesiten del proceso de anlisis de las propiedades de los agregados que
intervendrn en el diseo de un concreto especificado.
Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de vital importancia en
el diseo del concreto, ya que estos influyen de manera directa en el comportamiento del
mismo; llegando a producirse fallas estructurales por el manejo apresurado (sin anlisis) de
estos y de un mal anlisis.












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4. Propiedades Fsicas de los Agregados.

4.1. CONTENIDO DE HUMEDAD.
a. Definicin:
Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado. Cuando dicha
cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca (en estufa), se denomina Porcentaje
de humedad, pudiendo ser mayor o menor que el porcentaje de absorcin. Los agregados
generalmente se los encuentra hmedos, y varan con el estado del tiempo, razn por la cual
se debe determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las
proporciones de una mezcla.
Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado prolongado en
una estufa a una temperatura de 105 5 C.

Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es caracterstica, en los
agregados que se han dejado secar al medio ambiente.

Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que el porcentaje de
absorcin.

Saturado Y Superficialmente Seco:
Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de agua.
Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede agua.

Hmedo:
En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado, llamado agua
libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado saturado superficialmente seco.
El contenido de humedad es mayor que el porcentaje de absorcin.

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el estado en el que se
encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedad variar teniendo en cuenta la
variabilidad climatolgica.

En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural (actual) de
nuestro agregado.





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b. Fundamento Terico:
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao de
los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuacin:
Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los agregados
tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).

Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que los agregados tienen
todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se
logra en el laboratorio.

Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe agua libre
superficial.
La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben determinarse de tal
manera que la proporcin de agua en el concreto puedan controlarse y se puedan determinar
los pesos corregidos de las muestras.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilizacin de la
siguiente frmula:

100 * %
Wms
Wms Wmh
W


Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%)
Wms: peso de la muestra seca (g)
W (%): contenido de humedad (g)
Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula superficial de agua que
rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y la
absorcin del agregado, donde la humedad total es aquella que se define como la cantidad
total que posee un agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado est
aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante saber esta propiedad; y
cuando la humedad es negativa se dice que el agregado est quitando agua a la mezcla.



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c. Equipo y Materiales:
Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de 1kg.
Recipiente adecuado para colocar la muestra.
Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.
Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.


Balanza, Estufa y recipiente

d. Procedimiento:
Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado determinndose
dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda)











Muestras hmeda de AF en las taras

Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla durante 24 horas
a una temperatura de 110C 5C
Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y determinar
la cantidad de agua evaporada.
Determinar luego el peso de la muestra seca
MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)
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e. Clculos Y Resultados:
Si Denotamos como:
H : Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente+M. Hmeda) - (Peso recipiente
+M. seca)]
MS : Peso de la muestra seca
Entonces

El contenido de humedad (%) estar dado por:
100 (%) x
MS
H
w

W (%): Porcentaje de humedad.
DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y EN
AGREGADO GRUESO.
En Agregado Fino:
Peso muestra Hmeda
"Wmh" (grs)
Peso muestra Seca
"Wms" (grs)
Muestra 310 290

100 * %
Wms
Wms Wmh
W


Wmh = 310 grs
Wms = 290 grs
W % = [(310 290) / 290] * 100
W % = 6.897% de humedad


En Agregado Grueso:
Peso muestra Hmeda
"Wmh" (grs)
Peso muestra
Seca "Wms" (grs)
Muestra 1062 1051

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100 * %
Wms
Wms Wmh
W


Wmh = 1062 grs
Wms = 1051 grs
W % = [(1062 1051) / 1051] * 100
W % = 1.047% de humedad

4.2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO












Secando al aire del material

4.2.1. Peso Unitario Volumtrico Del Agregado Fino:
a. Definicin.

Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de volumen
unitario.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma y distribucin de
las partculas, y el grado de compactacin (suelto o compactado).
Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza un determinado volumen
unitario. Generalmente se expresa en kilos por metro cbico. Este valor es requerido cuando
se trata de agregados ligeros o pesados y para convertir cantidades en volumen y viceversa,
cuando el agregado se maneja en volumen.




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b. Fundamento Terico.

Preparacin de muestra.

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar completamente mezclada
y secada a temperatura ambiente.

Calibracin Del Recipiente Y Factor De Correccin

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua requerida para
llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se obtendr dividiendo al peso unitario del
agua (1000 Kg/m3) entre el peso del agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin
se puede medir el recipiente y sacar su volumen.
f =


Peso Unitario Suelto
Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando caer libremente desde
cierta altura el agregado (5cm aproximadamente), en un recipiente de volumen conocido y
estable. Este dato es importante porque permite convertir pesos en volmenes y viceversa
cuando se trabaja con agregados.
Peso Unitario compacto
Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando el material dentro
del molde, este se usa en algunos mtodos de diseo de mezcla como lo es el de American
Concrete Institute.
Formulas a utilizar
Peso unitario volumtrico suelto

P.U.Vs. = Wm * (f)

Dnde:

Wm = Peso neto del agregado suelto

f = Factor de correccin

P.U.Vs.= Peso unitario volumtrico suelto
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Peso unitario volumtrico compactado

P.U.Vc. = Wm * (f)

Donde:

Wm = Peso neto del agregado suelto
f =Factor de correccin
P.U.Vc.= Peso unitario volumtrico compactado

c. Equipo Y Materiales Usados.

Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra.

Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60 cm. de largo, con un
extremo redondeado y un recipiente cilndrico de metal, suficientemente rgido para
condiciones duras de trabajo.








Molde y barra compactadora utilizados en el ensayo

Agregado fino extrado de la cantera.

d. Procedimiento.

Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Suelto

Pesamos el recipiente vacio, que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su P.U.

Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura no mayor de 5 cm. por
encima del borde superior del recipiente.

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Llenando el recipiente con el agregado fino
Eliminamos el excedente del agregado con la varilla compactadora.
Determinamos el peso de la muestra ms el recipiente (Wm+r).

Determinamos el peso de la muestra y luego calculamos el P.U.V. mediante la frmula
mencionada anteriormente.

Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Compactado

Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su P.U.V.

Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando caer el agregado desde una altura no
mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.


Apisonando el agregado con la varilla
compactadora (25 golpes)


Apisonamos la muestra con la barra
compactadora mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre
la superficie
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Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como antes.

Luego llenamos la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra compactadora (varilla)
de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de longitud).

Luego enrazamos el recipiente utilizando la barra compactadora o con una regla y desechando el
material sobrante.










Estado compactado de la muestra contenida en el recipiente
Determinamos el peso de la muestra compactada ms el recipiente (Wm+r).

Determinamos el peso de la muestra compactada y luego calculamos el P.U.V. mediante la
frmula mencionada anteriormente.

e. Clculo Y Resultados.

Peso Unitario Volumtrico Suelto

P.U.V. = Wm * (f)

Donde:

Wm = Peso neto del agregado suelto
f = Factor de correccin
P.U.V.= Peso unitario volumtrico

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Calculamos el factor de correccin
f =


f =



f =511.51m
3
Calculamos el peso unitario volumtrico suelto


P.U.V. = Wm * (f)


P.U.V. = 2.62 kg*511.51m
3

P.U.V. =1340.15kg/m
3
Peso Unitario Volumtrico Compactado

P.U.V. = Wm * (f)

Donde:

Wm = Peso neto del agregado compactado.
f = Factor de correccin.
P.U.V.= Peso unitario volumtrico.


AGREGADO FINO SUELTO
Peso del recipiente (wr) 2.935 kg
Peso del recipiente + la muestra (wm+r) 5.555 kg
Peso de la muestra (wm) 2.62 kg
Peso del agua mas recipiente (wa +r) 4.89 kg
Peso del agua (wa) 1.955 kg
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AGREGADO FINO SUELTO
PESO DEL RECIPIENTE (Wr) 2.935 kg
PESO DEL RECIPIENTE + LA MUESTRA (Wm+r) 5.79 kg
PESO DE LA MUESTRA (Wm) 2.855 kg
PESO DEL AGUA MAS RECIPIENTE (Wa +r) 4.89 kg
PESO DEL AGUA (Wa) 1.955 kg

Calculamos el factor de correccin
f =


f =



f =511.51m
3
Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P.U.V. = Wm * (f)


P.U.V. = 2.855 kg*511.51m
3

P.U.V. = 1460.36 kg/m
3
4.2.2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO GRUESO:
(Suelto Y Compactado)

a. Definicin:

Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de volumen
unitario.
El peso unitario de los agregados depende directa y estrictamente del tamao, forma y
distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o compactado).



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b. Fundamento Terico.

El peso unitario de los agregados, se determina de la siguiente manera:

P.U.V = Ws * (f) = Ws / Vr

Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor de correccin
f = peso de 1m
3
de agua/Wa (16.7
0
C)
Vr=Volumen del recipiente
P.U.V= Peso Unitario Volumtrico (Kg/ m3)
Wa = peso del agua contenida en el recipiente de ensayo a una temperatura de 16.7 0C

c. Equipos Y Materiales.

Balanza
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 80 cm. de largo, con un
extremo redondeado.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para no sufrir deformaciones.
Muestra en estado seco.





Recipiente, barra compactadora y balanza
d. Calibracin Del Recipiente.

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua requerida para llenarlo a
16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000
Kg/m3) entre el peso del agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede medir
el recipiente y sacar su volumen.

e. Preparacin de Muestra.

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar completamente mezclada y
secada temperatura ambiente.



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f. Procedimiento.

Peso Unitario Compactado:

MTODO DE APISONADO:

Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con la mano, apisonar la
muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la
superficie. Llenar hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como
antes. Luego se llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra compactadora
(varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de longitud), se enrasa el recipiente utilizando la
barra compactadora como regla y desechando el material sobrante.






Primera etapa de compactacin (25
golpes)











Enrazado del agregado grueso






Cuando se apisona la primera capa, se procurar que la barra no golpee el fondo, pues slo se
emplear una fuerza suficiente para que la barra compactadora penetre en la ltima capa del
agregado colocado en el recipiente.

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Seguidamente se determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Wa), para finalmente
obtener el peso unitario compacto del agregado al multiplicar dicho peso por el factor (f) calculado
en anteriormente o el volumen interior del molde.

Peso Unitario Suelto:

El procedimiento a seguir para este mtodo, fue el siguiente:

Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado desde una altura
no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.

Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo posible la segregacin de las
partculas. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla. Determinar el peso neto del
agregado en el recipiente (Ws).
Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el factor (t) calculado
anteriormente.

















Dejando caer el agregado grueso desde una altura de 5 cm









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g. EXPRESIN DE RESULTADOS:

El peso unitario del agregado es el producto del peso neto de la muestra por el factor (f)
calculado anteriormente o entre el volumen interior del molde, producto de la medida de sus
dimensiones.

P.U. = Ws * (f)= Ws / Vr

Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor (f) = 175.9634
Vr=Volumen del recipiente
P.U.= Peso Unitario

PESO UNITARIO VOLUMTRICO SUELTO (AGREG. GRUESO)

AGREGADO GRUESO SUELTO
W recipiente 11.16
W muestra ms recipiente 19.07
W muestra 7.91
W agua mas recipiente 16.843
W agua 5.683
F 175.9634
P.U.V. 1391.87049


AGREGADO GRUESO SUELTO
W recipiente 11.16
W muestra ms recipiente 19.07
W muestra 7.91
H 0.31
D 0.1535
V 0.00573678
P.U.V. 1378.82182
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PESO UNITARIO VOLUMETRICO COMPACTADO (AGREG. GRUESO)




4.3. PESO ESPECFICO.
a. Definiciones:
Peso Especfico:
El peso especfico de una sustancia se define como su peso por unidad de volumen.
Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porcin de materia entre el volumen que ste
ocupa. En el Sistema Tcnico, se mide en kilopondios por metro cbico (kp/m). En el Sistema
Internacional de Unidades, en newton por metro cbico (N/m).
Peso Especfico Aparente:

Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del material, a la masa en el aire de
un volumen igual de agua destilada libre de gas, a una temperatura especificada. Cuando el
material es un slido, se considera el volumen de la porcin impermeable.

Peso Especfico de Masa:

Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario del material permeable
(Incluyendo los poros permeables e impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de
igual densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a una temperatura
especificada.
Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seca.

Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la salvedad de que la masa
incluye el agua en los poros permeables.


AGREGADO GRUESO COMPACTADO
W recipiente 11.16
W muestra ms recipiente 19.96
W muestra 8.8
W agua ms recipiente 16.843
W agua 5.683
F 175.9634
P.U.V. 1548.47792
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Absorcin:

Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos permeables de su
estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas en sta, depende de la porosidad.

Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad, es de suma importancia
para realizar correcciones en las dosificaciones de mezclas de concreto. Adems esta influye en
otras propiedades del agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la
resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y deshielo.

Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 Y 30 primeros minutos, ya
que la absorcin total en la prctica nunca se cumple.

b. Fundamento Terico:

PARA AGREGADO FINO.

Peso Especfico de Masa:


Peso Especfico de Masa SSS


Peso Especfico Aparente

p


Porcentaje de Absorcin




Donde:

= peso en el aire de muestra secada en la estufa


= volumen del volumenmetro usado

=peso en gramos o el volumen en cm


3
del agua aadida al frasco




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N

PARA AGREGADO GRUESO:

Peso Especfico de Masa





Peso Especfico de Masa SSS






Peso Especfico Aparente
p






Porcentaje de Absorcin


Donde:

A= peso en el aire de muestra secada en la estufa
= Peso en el aire de la muestra saturada superficialmente seca
C=peso en el agua de muestra saturada superficialmente seca

c. Equipo y Materiales:

PARA AGREGADO FINO.

Balanza con sensibilidad 1 gr. Y capacidad de 5 kg.
Frasco volumtrico (fiola con capacidad de 500cm
3.
)
Molde cnico, metlico de < 4cm y >8cm y con una altura de 9cm.
Varilla de metal con un extremo redondeado
Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110 C.
Probeta o volumenmetro
Secadora




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N

PARA AGREGADO GRUESO.

Balanza
Canastilla
Horno

d. Procedimiento:

PARA AGREGADO FINO.

Por el mtodo del cuarteo se selecciona aproximadamente 1 kg o 2 Kg de agregado, y se seca a
110C hasta peso constante.

Se sumerge la muestra en agua durante 24 horas.

Saque la muestra del agua y se extiende la muestra sobre una superficie no absorbente
exponindola a aire caliente y se agita o remueve para seguir el secado uniforme. Tambin se
puede ir secando utilizando una secadora de pelo.

Contine esta operacin hasta que los granos de agregado no se adhieran entre s marcadamente.

Se coloca la muestra en un molde cnico y se consolida con 25 golpes de pisn en 3capas.En la
primera capa 8 golpes, en la segunda tambin y en la ltima 9.














Colocacin de la muestra en el molde cnico

Si existe humedad libre el cono con A.F mantendr su forma, siga secando y revolviendo
constantemente y pruebe a intervalos hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde, esto
indica que el agregado a alcanzado la condicin saturado superficialmente sedo SSS.
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El material ha logrado el estado sss
Introduzca 500gr de la muestra SSS en una probeta, la cual se agregara previamente 100cm
3
de
agua y luego agregar o completar hasta los 500cm
3
indicados en la fiola eliminando las burbujas de
aire (utilizando la bomba de vacos).

Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno a 105C por 24horas, luego se
enfra la muestra a temperatura constante y luego se pesa. Siendo este ltimo peso w
a
.

PARA AGREGADO GRUESO

Seleccionamos una muestra cuarteada seca (6Kg aproximadamente), sumergir esta muestra en
agua por 24 horas.

Luego se procede a secar la muestra sobre una superficie ya sea con un secador o de manera
natural (con el aire o el sol); moviendo de tal manera que pueda secarse toda la superficie del
agregado.


A diferencia que el agregado fino ya no se le hace la prueba para ver si la muestra se encuentra en
estado de sss, sino es por simple observacin.

Despus pesamos una determinada cantidad de muestra (en funcin del TMN del agregado).Esa
muestra vendra a ser el peso al aire en estado de SSS. Para pesar utilizamos una canastilla,
previamente pesando sta para poder restarle su peso.

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Nuevamente sumergimos la muestra en el agua, obteniendo as el peso de la muestra sumergida
SSS.


Pesando la muestra sumergida


Y por ltimo colocamos la muestra al horno por 24 horas, obtenindose el peso en el aire de la
muestra seca al horno.

e. Clculos y Resultados:

PARA AGREGADO FINO.

Tabla N: Peso especfico del agregado fino en el estado SSS.

PESO ESPECFICO SSS
Peso de muestra sss (gr) 500
V(cm
3
) 500
Va(cm
3
) 300
Pemsss (gr/cm
3
) 2.50





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Tabla N: Peso especfico aparente del agregado fino

PESO ESPECFICO APARENTE

w0(gr) 485
v(cm
3
) 500
va(cm
3
) 300
Peap(gr/cm
3
) 2.62

p



Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino

PESO ESPECFICO DE MASA

W0(gr) 485
v(cm
3
) 500
va(cm
3
) 300
Pem (gr/cm
3
) 2.43










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N

4.4. GRADO DE ABSORCIN

% Absorcin=



% Absorcin=3.09

PARA AGREGADO GRUESO

Datos:
Agregado grueso(AG)
Peso canastilla (wc) 2550
Peso canastilla sumergida(wcs) 2210
wcs+AG 6345
wc+Agsss 9200
Muestra seca (A) 6581.00

Tabla N: Peso especfico del agregado grueso en el estado SSS.









Tabla N: Peso especfico aparente del agregado grueso






p



PESO ESPECFICO DE MASA SSS
B 6650
C 4135
Pemsss 2.64
PESO ESPECFICO APARENTE
A 6581
C 4135
Peap 2.69
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N

Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino
PESO ESPECFICO DE MASA
A 6581
B 6650
C 4135
Pem 2.62




RESULTADOS:

Grado De Absorcin.
% Absorcin=



% Absorcin=1.05

4.5. GRANULOMETRIA
a. Definicin.
La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del agregado. El anlisis
granulomtrico divide la muestra en fracciones, de elementos del mismo tamao, segn la
abertura de los tamices utilizados. Para nuestro caso analizaremos por separado el agregado
grueso del fino, despus de este anlisis y gracias a estos datos podremos obtener adems el
tamao mximo nominal y el mdulo de finura de ambos agregados, los cuales sern muy
importantes para el diseo de mezclas a realizar luego.
MODULO DE FINURA (MF):

Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados en cada
uno de los tamices (N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100) sobre 100.

SUPERFICIE ESPECFICA (SE):

Se define como la relacin del rea entre el volumen de una determinada partcula.







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b. Fundamento Terico:

MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO (MF):
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas estndar para el agregado
fino (N4, N8, N16, N30, N50, N100) todo entre 100



MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO(MF):
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas estndar para el agregado
total todo entre 100


c. Especificaciones Tcnicas:

Para el mdulo de finura las especificaciones tcnicas que a continuacin se dan estn referidas
exclusivamente al agregado fino:

a. El mdulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
b. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base del mdulo para una
determinada obra
c. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8 se obtienen concretos de
buena trabajabilidad y reducida segregacin.
d. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.8y 3.2 son los ms indicados para
producir concretos de alta resistencia
e. En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variacin con respecto al modulo de finura
entre 0.79 a 3.81

La gradacin debe estar dentro de las tablas N1 y N2 para el agregado fino y agregado grueso
respectivamente.

d. Material y Equipo:

Una Balanza con sensibilidad 1 gr.
Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100.(Agreg. Fino)
Jgo d Ti onfodo po gg Go
Una Estufa a temperatura constante de 110 C.

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e. Procedimiento:

Para el agregado fino.

Se tom cierta cantidad de material (seco al aire) y se lo peso en la balanza. Su peso resulto 2620
gramos.








Pesando la muestra




Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en aberturas, dichos tamices
fueron: N4, N8, N16, N30, N50, N100

Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y registrar los pesos reten idos
en cada uno de los tamices.

Para el agregado grueso.

Se tom cierta cantidad de material (seco al aire) y se lo peso
en la balanza. Su peso resulto 5205.6 gramos.



Con una serie de tamices se confecciono una escala
descendente en aberturas dichos tamices fueron:
38 y N 4.


Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y registrar los pesos retenidos
en cada uno de los tamices.
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f. Resultados:

Agregado Fino

Peso inicial 2620 g.

Tamiz
Retenido (g) Retenido (%)
Retenido
acumulado
(%)
% Que Pasa
N
Abertura
(mm)
4 4.75 390 14.88 14.88 85.12
8 2.36 199 7.60 22.48 77.52
16 1.18 216.6 8.27 30.75 69.25
30 0.6 377.6 14.41 45.16 54.84
50 0.3 758.3 28.94 74.1 25.9
100 0.15 408 15.57 89.67 10.33
200 0.078 29.9 1.14 90.81 9.19
Cazoleta 240.6 9.18 100.00 0.00
SUMA 2620 100


Mdulo De Finura
Mdulo de finura 2.77
Pasante A La Malla N 200 (Contenido de arcillas y limos en los agregados)


F: Porcentaje de material que pasa el tamiz N200
W0: Peso inicial de la muestra
W200: Peso pasante de la malla N200



F: 9.19 %




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Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado fino debe estar
graduado dentro de los siguientes lmites:
LIMITES DEL USO GRANULOMTRICO DEL AGREGADO FINO:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA
9.5 mm. (38) 100
4.76 mm. (N04) 95 a 100
2.36 mm. (N08) 80 a 100
1.18 mm. (N16) 50 a 85
600 u.m. (N30) 25 a 60
300 u.m. (N50) 10 a 30
150 u.m. (N100) 2 a 10

Curva granulomtrica para el agregado fino:


Agregado Grueso

Peso inicial 5205.6 gramos

Tamiz
Retenido
(g)
Retenido
(%)
Retenido
acumulado (%)
% Que
Pasa
N Abertura (mm)
2 50 0 0 0 100
1 37.5 0 0 0 100
1" 25 300.6 5.34 5.34 94.66
3/4" 19 625 11.10 16.44 83.56
1/2" 12.5 2550 45.29 61.73 38.27
3/8" 9.5 396 7.03 68.76 31.24
4 4.75 1334 23.69 92.45 7.55
Cazoleta 425 7.55 100.00 0.00
suma 5630.6 100

0
20
40
60
80
100
120
0 1 2 3 4 5
%

q
u
e

p
a
s
a

abertura de tamiz (mm)
% Que Pasa
limite superior
limite inferior
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Tamao Mximo
TM 1"

Tamao Mximo Nominal
TMN 1"

Mdulo De Finura
Mdulo de finura 6.85

Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado grueso debe estar
graduado dentro de los siguientes lmites:
LIMITES DEL USO GRANULOMTRICO DEL AGREGADO GRUESO:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA
37.5 mm. (1 1/2") 100
25 mm. (1") 95 a 100
19 mm. (3/4") 68 a 85
12.5 mm. (1/2") 25 a 60
9.5 mm. (3/8") 12 a 45
4.75 mm. (N4) 0 a 10

Curva granulomtrica para el agregado grueso:


0
20
40
60
80
100
120
0 20 40 60
%

q
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p
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s
a

abertura de tamices (mm)
% que pasa
limite inferior
limite superior
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4.6. RESISTENCIA A LA ABRASION

a. Definicin.
Es la exposicin que representan los agregados sometidos a fuerzas de impacto y al desgaste por
abrasin y frotamiento ya sea de carcter hidrulico o mecnico.
b. Equipo.
Balanza.
Horno de Circulacin Interna.
Mquina de Los ngeles.
Tamiz N 12.
c. Procedimiento.
Se coge una muestra de material grueso (Wi = 5000 gr), previamente lavada y secada a peso
constante, dicha muestra tendr que ir de acuerdo a la Gradacin A, B, C, D, para nuestro caso se
ha utilizado la gradacin A, en la cual los pesos
retenidos en las mallas 34 y 38.
Se procede a ingresar dicho material a la mquina de
los ngeles junto con su respectiva carga abrasiva
para este tipo de gradacin, la cual est constituida
por 8 esferas de acero.
Se procede a activar la mquina y una vez completado
el ciclo de 500 vueltas, la mquina se apagar
automticamente.
Procedemos a sacar el material y se lo pasa por el
tamiz N 12 El material retenido se pes.
% de Desgaste = (5000-peso retenido en el tamiz N 12)*100/5000
d. Expresin De Resultados.
ENSAYO NO. 1
Peso seco inicial = 5000 gr.
Peso seco final = 3187 gr.
% de Desgaste = (5000 3187)*100/5000
% de desgaste = 36.26 %


% de Abrasin = 36.26 %


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5. Conclusiones y Recomendaciones.

Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por partculas de todos
los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados por
otras de menor tamao y as sucesivamente.
Los agregados del concreto (fino y grueso), producen diferentes efectos, tanto en la trabajabilidad
del concreto como en su comportamiento en estado endurecido, el cual regir su vida de servicio.
Las normas tcnicas son muy importantes para los agregados, porque nos muestran una serie de
especificaciones que rigen la calidad de los materiales, importante para realizar un trabajo
ptimo.
La granulometra de los agregados es muy importante y el tamao mximo de las partculas
porque, los tamaos ocasionan variaciones en propiedades del concreto.
Para un mejor ensayo de materiales, es necesario que la muestra que se desee analizar sea una
muestra representativa, y esta muestra es posible obtenerla gracias a un mtodo sencillo llamado
el cuarteo.
En los ensayos de peso especfico se pudo apreciar que los agregados en estado natural al entrar
en contacto con el medio ambiente absorben cierta humedad ocasionando una pequea variacin
en su peso que debe ser tomada en cuenta, de all que podemos analizar qu cantidad de agua
absorbe determinado agregado(porosidad y permeabilidad), al momento de elaborar concreto .
La mayor porosidad de los agregados propicia una mejor adherencia, aunque generalmente va
acompaada de mayor desgaste.
La importancia de utilizar el tipo y calidad de los agregados no debe ser subestimada pues los
agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60 a 70% del volumen de concreto, e influyen
notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y en la durabilidad del concreto
endurecido.
Para obtener un concreto ptimo se debe buscar una estructura de agregados con la forma y
secuencia de tamaos adecuados, para que se acomoden lo ms densamente posible (logrando la
ms alta compacidad), combinndose esta estructura con la cantidad de pasta de cemento
necesaria para llenar los huecos entre las partculas ptreas.
La trabajabilidad del concreto es afectada por diversas caractersticas de los agregados, tales
como: la absorcin, la forma de las partculas, la textura superficial, el tamao y la granulometra.
Agregados que por sus caractersticas permitan la utilizacin de la menor cantidad de pasta de
cemento producirn un concreto con mayor estabilidad volumtrica.
El peso especfico de los agregados es un indicador de calidad, en cuanto que los valores elevados
corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras que para bajos valores
generalmente corresponde a agregados absorbentes y dbiles.






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Finalmente despus de realizar todos los ensayos se obtuvieron los siguientes resultados:

Propiedades A. Fino A. Grueso
W(%) 6.90% 1.05%
% Abs 3.09% 1.05%
Peso Unitario Volumtrico Suelto Seco 1340.15 Kg/m
3
1391.87 Kg/m
3

Peso Unitario Volumtrico Compactado 1460.36 Kg/m
3
1548.48Kg/m
3

Peso Especfico (sss) 2.5 gr/cm
3
2.64 gr/cm
3

Peso Especfico Aparente 2.62 gr/cm
3
2.69 gr/cm
3

Peso Especfico de Masa 2.43 gr/cm
3
2.62 gr/cm
3

Mdulo de Finura 2.77 6.85
% Q pasa la Malla N 200 9.19% -
T. M. N. - 1 "
% Abracin - 36.26%



6. Bibliografa

Ivn Antonio Matus Lazo y Marvin A. Blanco Rodrguez: APUNTES DE MATERIALES DE
CONSTRUCCIN.
Jos Lezama Leiva : MATERIALES DE CONSTRUCCION
Juan Francisco Garca Balado: TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

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