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introduccion.

Desde hace muchos aos el hombre se ha venido preocupando por darle mantenimiento a los
maquinas, herramientas, y equipo que utiliza en sus actividades, principalmente en las que
son de tipo de industrial, ya que es en este ramo que estos aditamentos sufren mas daos.
Por ello es de vital importancia tratar de conservarlos en optimo estado para que estas nos
den excelentes resultados a la hora de su utilizacin.
En esta investigacin se tocaran los temas de conservacin industrial que es una de las areas
de mayor importancia en la Ingenieria Industrial ya que divide y analiza a fondo los diferentes
tipos de mantenimiento que ms comnmente se conocen.
De igual manera se hablara de la conservacin integral, del uso de varias herramientas tiles
para administrar la conservacin, tales como el ndice ICGM (RIME), el cual nos permite
clasificar los costos de conservacin y, sobre todo, definir la importancia que
interrelacionadamente tiene nuestros recursos, proporcionando dos cdigos muy tiles, el
cdigo mquina y el cdigo de trabajo; este ndice pone, adems, las reglas del juego entre el
personal de produccin y el de conservacin. En seguida tratamaremos el principio de V.
Pareto, el que nos proporciona la manera de jerarquizar nuestro inventario de conservacin, a
fin de conocer cules son los recursos vitales, cules los importantes y cuales los triviales, con
el objeto de aplicar ms racionalmente nuestros esfuerzos a lo que importa ms en la fbrica.
Tambin en esta unidad conoceremos cul debe ser elcosto mnimo de conservacin , esto
nos permite saber si nuestro departamento de conservacin est proporcionando una buena
calidad de servicio. Se explica cmo determinar de forma prctica la confiabilidad de un
recurso que de desea rehabilitar; adems se muestra con detalle en que consiste el plan
contingente.

UNIDAD 2.Taxonoma de la Conservacin industrial.

2.1 Introduccin
2.2 El concepto de la Conservacin
2.3 El concepto de la Preservacin
2.4 El concepto del Mantenimiento
2.5 La clasificacin de la conservacin

OBJETIVO: Comprender la clasificacin, las caractersticas particulares de los distintos tipos
de preservacin y mantenimiento.

2.1. Introduccin.
Todas las personas que por alguna razn tienen que trabajar con una mquina o equipo en
cualquier etapa de la vida de ste; (Diseo, Fabricacin, Compra, Instalacin, Prueba de
recepcin, Operacin, Preservacin, Mantenimiento o Desmontaje) tienen muchos problemas
para darse entender al no existir una verdadera Taxonoma en lo que respecta a lo que hasta
ahora se llama Mantenimiento Industrial.

El principio de la Conservacin, el cual se basa en que todo recurso fsico tiene dos atributos,
su estructura o partes que lo integran y el Servicio que ste proporciona y a estos dos
atributos hay que atenderlos en forma separada, al Servicio Mantenindolo y al recurso
Preservndolo; por lo que dicho principio especifica:
El Servicio se Mantiene y el recurso se Preserva

Esta forma de pensar es muy importante, pues adems de mejorar la comprensindel tema
permite establecer una verdadera taxonoma, haciendo posible la clasificacin y
establecimiento de las definiciones y trminos usados en la Ingeniera del Mantenimiento.

2.2 El concepto de la Conservacin
Un concepto similar al que existe en Ecologa para la Conservacin de los recursos biolgicos,
debe aplicarse en la Industria para la Conservacin de lo recursos fsicos y esto es, La
Mquina se Preserva y el Servicio se Mantiene; la figura 1.2 aclara este juicio. Normalmente,
la idea que tenemos de la Conservacin es la de guardar cuidadosamente o ser avaro con
un recurso; nada est mas alejado de la realidad, ya que la Conservacin trata de la
proteccin del recurso y al mismo tiempo de mantener en la calidad deseada el Servicio que
proporciona este. Analicemos las siguientes definiciones:

Definicin de Conservacin
Toda accin humana que mediante la aplicacin de los conocimientos cientficos y Tcnicos,
contribuye al ptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hbitat humano;
propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y de la sociedad.

La Conservacin se divide en dos grandes ramas, una de ellas es la Preservacin la cual
atiende las necesidades de los recursos fsicos y la otra es el Mantenimiento encargado de
cuidar del Servicio que proporcionan estos recursos. Analicemos cada una de estas ramas.

2.3 El concepto de la Preservacin.
El funcionamiento normal de cualquier Sistema, Mquina o Equipo, tiende a demeritar su
estado fsico. Para que estos lleguen a cumplir su tiempode vida til es necesario pensar
cuidadosamente como debe uno protegerlos; por ejemplo si se trata de un Grupo Electrgeno,
veremos que entre otras cosas necesita lubricacin, para disminuir el desgaste, fusibles para
proteger sus circuitos elctricos, limpieza para evitar daos debidos al polvo, etc. Si por
ejemplo se trata de un Bosque, necesitamos quitar los rboles muertos, viejos o cados,
sembrar nuevos, fumigar, etc. Debemos analizar cualquier recurso que deseamos proteger y
planear cuidadosamente los trabajos que llevaremos al cabo; a esta labor se le llama
Preservacin y est dirigida exclusivamente al Recurso y no al Servicio que este presta.

Definicin de Preservacin
La accin humana encargada de evitar daos a los recursos existentes en el hbitat humano.
Existen dos tipos de preservacin, la Preventiva y la Correctiva; y la diferencia estriba en si el
trabajo se hace antes o despus de que haya ocurrido un dao en el recurso; por ejemplo
pintar una tolva recin instalada, es un trabajo de Preservacin Preventiva pero este mismo
trabajo se calificar de Preservacin correctiva si fue hecho para repararla.
En la actualidad la mayor parte de las Empresas tienen mquinas o recursos que exigen
muchas labores manuales, aunque con la introduccin de la electrnica y la informtica, la
automatizacin en algunas organizaciones ha llegado a tal grado que las labores manuales se
han minimizado; podemos decir que el personal de Mantenimiento esta evolucionando de un
artesano puro, a un semi artesano y ahora a un tcnicoespecializado en Software; podemos
considerar que en la mayora de las organizaciones, sobre todo las menos evolucionadas
cuyos recursos fsicos exigen muchas labores de preservacin; es necesario que durante la
vida de cualquiera de sus mquinas o equipos, sean atendidos en su preservacin con
personas de cinco niveles de conocimiento sobre el mencionado equipo; el usuario, el tcnico
medio, el tcnico, el especialista de taller y el especialista de fbrica y que adems tengan el
lugar (Taller, etc.) y equipo adecuado para lograr hacer el tipo de trabajo correspondiente a
dicho nivel de Preservacin..

2.4 El concepto del Mantenimiento
El Mantenimiento es la segunda rama de la Conservacin y se refiere a los trabajos que son
necesarios hacer con el objeto de proporcionar un Servicio de calidad estipulada. Es
importante notar que basados en el Servicio y su Calidad deseada, nosotros debemos escoger
los Equipos que nos aseguren obtener el adecuado; recordar que el Equipo es un medio y el
Servicio que este proporciona, es el fin que deseamos conseguir.
Definicin de Mantenimiento
El Mantenimiento es la actividad humana que garantiza la existencia de un Servicio dentro de
una calidad esperada. Cualquier clase de trabajo que se haga en Sistemas, Subsistemas,
Equipos, Mquinas, etc., para que stos continen o regresen a proporcionar el Servicio en
calidad esperada, es trabajo de Mantenimiento, pues est ejecutado con ese fin.
Mantenimiento.
Existen dos tipos de mantenimiento; correctivo y preventivo.
Mantenimientocorrectivo.- Es la actividad humana desarrollada en los recursos fsicos de una
Empresa, cuando a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de
Servicio esperada. Se divide en dos ramas:
* Contingente.- se refiere a las actividades que hay que hacer en forma inmediata, debido a
que algn equipo que estaba proporcionando Servicio Vital ha dejado de hacerlo por cualquier
causa y tenemos que actuar en forma emergente y en el mejor de los casos bajo un plan
contingente.
* Programable.- se refiere a las actividades a desarrollar en los Equipos o Mquinas que
estaban proporcionando un Servicio Trivial y este aunque necesario es mejor programar su
atencin por cuestiones econmicas; de esta forma pueden compaginarse stos trabajos con
el resto de los programas de Mantenimiento o Preservacin
Mantenimiento preventivo.- es la actividad humana, desarrollada en equipos, instalaciones y
construcciones, con el fin de asegurar que la calidad de servicio que stos proporcionan
contine dentro de los lmites establecidos. Con esta definicin, se concluye que toda labor de
mantenimiento que se haga en los recursos de la fbrica, sin que dejen de proporcionar stos
la calidad de servicio esperada, debe catalogarse como de mantenimiento preventivo.
Anteriormente se mencion la gran acantilada de sistemas o de nombres con los que se ha
pretendido dividir el mantenimiento preventivo, pero un anlisis de ellos resulta en cinco tipos
bien definidos, los cuales analizaremos siguiendo un orden de acuerdo a su grado
deconfiabilidad, la cual va en razn directa con su costo.

* Predictivo.- en este tipo de mantenimiento, los trabajos por efectuar procede de un
diagnstico permanente derivado de inspecciones continuas utilizando detectores
(transductores) que tiene la propiedad de cambiar cualquier tipo de energa (luminosa, sonora,
ultrasnica, radiante, vibratoria, calorfica, etc.) en seales de energa elctrica, las que son
enviadas a una unidad electrnica procesadora, la cual analiza e informa del buen o mal
estado de funcionamiento de la mquina en cuestin.
Este tipo de mantenimiento versin de un estudio profundo del recurso por mantener para
conocer sus partes vitales, su tiempo de vida til y la calidad de servicio que se espera de
cada una de stas, as como de su conjunto, con el objeto de colocar los transductores en los
lugares idneos y ajustarlos a su norma y tolerancia, a fin de que todas las variaciones que
stos registren sean enviadas a la unidad electrnica procesadora, de donde, si se desea, se
puede obtener en tiempo real:
a) Informacin sobre el proceso de planta.
b) Estadstica
c) Diagnstico predictivo de funcionamiento















Fig.2.8 Panormica del mantenimiento predictivo

* Peridico.- ste es un sistema el cual al recurso sujeto a mantenimiento, que por principio, se
le da una atencin rutinaria por un tiempo y luego se somete an proceso llamado "overhaul "
durante el cual, se desarma, se limpian sus partes, se cambian las que han llegado al lmite
devida til acusen o no deficiencias; las restantes se revisan minuciosamente, en algunos
casos con rayos X o pruebas muy sofisticadas dependiendo del grado de confiabilidad que se
espere de la mquina; se cambian o reparan las partes deficientes restantes, se arman el
conjunto y se prueba hasta obtener la seguridad de un buen funcionamiento, entregndose el
recurso rehabilitado al usuario para obtener su conformidad.

2.5 La clasificacin de la conservacin

Fig.2.1 Taxonoma de la conservacin.
De acuerdo a la fig. 2.1 se deja asentado lo siguiente:La conservacin se divide en:
Preservacin
Debemos notar que la preservacin, tambin se divide en preventiva y correctiva, de acuerdo
a lo siguiente:
Preservacin preventiva.-son los trabajos desarrollados en un recurso, a fin de evitar su
degeneracin, o que sean atacado por agentes nocivos.
Preservacin correctiva.- son los trabajos de rehabilitacin que se han desarrollado en un
recurso, cuando ste se ha degenerado o ha sido atacado por agentes nocivos.

Y a su vez se subdivide en Peridica, Progresiva y Total; analicemos cada una de ellas.

Preservacin Peridica.- Se refiere al cuidado y proteccin racional del equipo durante y en el
lugar en donde ste est operando. La Preservacin peridica a su vez se divide en dos
niveles, el primero se refiere al nivel del Usuario del recurso y el segundo al de un Tcnico
medio.

Preservacin peridica (Primer nivel)
Corresponde al usuario del recurso, el cual como primer responsabilidad debe conocer a
fondo el instructivode operacin y la atencin cuidadosa de las labores de Preservacin
asignadas a l (limpieza, lubricacin, pequeos ajustes y reparaciones menores); esto es
ejecutado generalmente en el lugar en donde se encuentre operando el equipo.

Preservacin peridica (Segundo nivel.)
Corresponde a los trabajos asignados al tcnico medio y para el cual se necesita un pequeo
taller con aparatos de prueba y herramientas indispensables para poder proporcionarle al
equipo los Primeros auxilios que no requieren de mucho tiempo para su ejecucin. En las
Administraciones Telefnicas estos trabajos de Preservacin son ejecutados, ya sea por
personal de Operacin o Mantenimiento, debido a la gran automatizacin y versatilidad de los
equipos, lo que est ocasionando la necesidad de tcnicos con buenos conocimientos y
habilidades cada vez ms enfocados al Software que al Hardware de las mquinas, ya que la
Preservacin en primero y segundo nivel se sigue minimizando y el Mantenimiento (al
Servicio) maximizando.

Preservacin progresiva Despus de un largo funcionamiento, los equipos deben ser
revisados y reparados en una forma ms a fondo, por lo que es necesario hacerlo fuera del
lugar de operacin del equipo. Por ste motivo, esta forma de Preservacin se divide en:

Preservacin Progresiva (Tercer nivel).
Atendida por el taller general de la fbrica con personal de caractersticas fuertemente
artesanales en donde la buena mano de obra es ms importante que el trabajo de anlisis.

Preservacin progresiva (Cuarto nivel).
Atendida porterceros con personal y talleres especializados, generalmente para hacer labores
de Preservacin enfocada a reas especficas de la empresa (Aire acondicionado, arreglo de
motores de combustin interna o elctricos, trabajos de Ingeniera civil Elctrica, etctera).

Preservacin total (Quinto nivel) Dependiendo del equipo, puede llegar el momento en que el
tiempo tan grande de funcionamiento que ha tenido y a pesar de haber sido sujeto a trabajos
adecuados en los otros cuatro niveles de Preservacin, es necesario intervenir en la mayor
cantidad de sus partes, hacerle una rehabilitacin total, o sea un Over haul, segn la
expresin norteamericana. Este es el quinto nivel de Preservacin, ejecutado generalmente
por el fabricante del equipo en sus propios talleres, los cuales pueden hacerle cualquier tipo
de reparacin, reconstruccin o modificacin.