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Propieda des Trmica s N orma Unida d Va lor


Rango de temperatura de servicio C -100C a +120C
Coeficiente de expansin lineal a 20C m/ mC 1,4 x 10
-4
Coeficiente de expansin lineal a 100C m/ mC 2,05 x 10
-4
Temperatura de reblandecimiento C 133
Conductividad trmica w/ mC 0,38
Propieda des Mec nica s N orma Unida d Va lor
Densidad DIN 53 455 kg/ m
3
938
Valor K DIN 53 455 - -
Coeficiente de friccin en acero - - 0,08 - 0,1
Resistencia a la traccin a 20 C DIN 53 455 kg/ cm
2
200 - 260
Resistencia a la traccin a 100 C DIN 53 455 kg/ cm
2
90 - 130
Resistencia a la traccin a 120 C DIN 53 455 kg/ cm
2
40 - 70
Resistencia a la traccin a 140 C DIN 53 455 kg/ cm
2
10 - 20
Alargamiento en la rotura a 20 C DIN 53 455 % 300 - 500
Alargamiento en la rotura a 100 C DIN 53 455 % 500 - 700
Resistencia al desgarro DIN 53 455 kg/ cm
2
160 - 200
Resistencia en el lmite elstico DIN 53 455 kg/ cm
2
200 - 260
Alargamiento en el lmite elstico DIN 53 455 % 16 - 20
Resistencia a la flexin DIN 53 452 kg/ cm
2
200
Dureza DIN 53 456 kg/ cm
2
280 - 320
Mdulo de elasticidad a -40 C DIN 43 457 kg/ cm
2
20 000
Mdulo de elasticidad a -20 C DIN 43 457 kg/ cm
2
16 500
Mdulo de elasticidad a -10 C DIN 43 457 kg/ cm
2
13 500
Mdulo de elasticidad a -20 C DIN 43 457 kg/ cm
2
11 800
Mdulo de elasticidad a -40 C DIN 43 457 kg/ cm
2
10 000
Mdulo de elasticidad a -60 C DIN 43 457 kg/ cm
2
7 800
Mdulo de elasticidad a -80 C DIN 53 457 kg/ cm
2
5 600
Mdulo G 20 C - kg/ cm
2
4 200
Resistencia al impacto a 20 C DIN 53 453 kg cm/ cm
2
Kein Bruch
Resistencia al impacto a -100 C DIN 53 453 kg cm/ cm
2
Kein Bruch
Resistencia al impacto a -140 C DIN 53 453 kg cm/ cm
2
4 - 6
Resistencia al impacto a -195 C DIN 53 453 kg cm/ cm
2
3 - 5
Absorcin de humedad a 22 C DIN 53 472 % 0,01
Permeabilidad al oxgeno a 20 C - g/ m
2
s bar 0,8 x10
-13
Permeabilidad al oxgeno a 55 C - g/ m
2
s bar 3,0 x10
-13
Propieda des Elctrica s N orma Unida d Va lor
Resistividad interna especfica a 20 C - m 10
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Constante dielctrica a 20 C - - 2,3
Factor de prdida dielctrica (50 Hz/ 20C) 50 Hz - 10
-3
Voltaje de ruptura a 20C 50 Hz 0,5 Kv/ sec kv/ mm 60-90
Corriente de fugas - - KA3C
Propieda des del tubo Durapex
Tubos
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l t i ma t e c nol og a e n t ube r a s
pa r a a gua c a l i e nt e
2
0

C
4
0

C
6
0

C
8
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C
9
5

C
Horas
10-
2
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-1
10
0
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1
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3
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4
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Aos 1 10 50
1
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20
25
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(
N
/
m
m
2
)
9
7
Polipropileno Copolmero (PP-C) Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Polibutileno (PB)
2
0

C
4
0

C
6
0

C
8
0

C
Horas
10
-1
10
0
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Aos 1 10 50
60C
80C
95C
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1
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Aos 1 10 50
20C
4
0
C
Grficas comparativas del envejecimiento a diferentes tempe-
raturas, entre Durapex y otros plsticos.
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Todo material industrial tiende a perder parte de sus propie-
dades fsicas y mecnicas con el paso del tiempo.
Esta prdida est motivada por los cambios qumicos y
morfolgicos que se producen en la estructura del material, debi-
do a la fatiga provocada por el uso. El problema es especialmente
grave si se expone el material en cuestin a temperaturas elevadas
y a una agresividad moderada del ambiente. En este caso, el en-
vejecimiento del material se acelera considerablemente. Este en-
vejecimiento provoca una notable disminucin de algunas pro-
piedades fsicas de mxima importancia, como pueden ser la re-
sistencia a la traccin/ compresin, flexibilidad, resistencia al
impacto, etc.
Dentro de la gran familia de los materiales plsticos, los lla-
mados termoplsticos son los ms sensibles al envejecimiento.
Tal como se demuestra, con el paso del tiempo se agudiza el debi-
litamiento de sus propiedades, causando la falla del producto.
El polietileno reticulado, no siendo un termoplstico pero s
un material termorresistente, se caracteriza por su extremadamen-
te alta estabilidad al paso del tiempo, como se puede observar en
los diagramas de la siguiente pgina.
La abrasin en las tuberas se produce cuando se elimina el mate-
rial, en forma de finsimas partculas de la superficie de la tubera.
El grado de abrasin de mezclas de partculas lquidas est
determinado por varios factores, tales como:
Tipo de flujo.
Densidad de las partculas.
Dimetro de las partculas.
Densidad de las partculas y del lquido.
Dureza de las partculas.
Temperatura.
Viscosidad del lquido.
El transporte de los granos de material en forma de suspen-
sin en lquidos, es muy utilizado en industrias mineras y en mu-
chos sistemas de tuberas. En la mayora de los casos, se requiere
flujo no uniforme
(a)
(b)
(c)
flujo uniforme
un flujo turbulento para evitar la sedimentacin. Las partculas sli-
das pueden ser llevadas a lo largo del tubo por tres caminos:
a ) Flujo uniforme, donde el material no slido es arrastrado
por el fondo de la tubera.
b) Flujo no uniforme, en el que las partculas mayores van
rebotando a lo largo del fondo del tubo.
c) Flujo no uniforme, donde se forma una capa de desliza-
miento de material slido en el fondo del tubo.
La resistencia a la abrasin es una de las caractersticas ms
importantes de los tubos Durapex.
Propieda des del tubo Durapex
Tubos
El material del tubo, aun siendo elstico y duro, ofrece fre-
cuentemente mayor resistencia a la abrasin que los aceros.
La extraordinaria resistencia a la abrasin del tubo Durapex
es el resultado de la estructura del polietileno reticulado, una ni-
ca molcula producida desde un polmero de peso molecular ex-
traordinario y de cadenas moleculares muy largas.
La capacidad del tubo Durapex para absorber la energa
cintica de las partculas duras del lquido y la resistencia a la
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L der en t uber as PEX
Grfico comparativo de la resistencia a la abrasin.
Ensayo con suspensin de NaCI (20 C).
Grfico comparativo de la resistencia a la abrasin.
Ensayo con suspensin de arena (20 C).
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V
C
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F
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Hostalen Gur
4 8 12 16 20 24
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
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100
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s
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(hrs) (hrs)
deformacin, hacen del tubo Durapex un conductor extraordi-
nariamente resistente a la abrasin.
Los inevitables araazos que se producen en el tubo
Durapex no le causan daos. Resultados de pruebas realiza-
das en tubos Durapex despus de haber sido sometidos a ara-
azos de una profundidad del 20%del espesor de la pared del
tubo, muestran que no se ha causado la rotura del tubo durante
la prueba de presin interna.
El reticulado de la estructura molecular es la principal ra-
zn de la sensibilidad del tubo Durapex a los araazos. Las
fuerzas liberadas por la rotura de la cadena molecular son utili-
zadas para rodear las molculas de la red. En este caso todas
las fuerzas concentradas quedan neutralizadas.
El principal factor de influencia sobre la abrasin son las
condiciones de operacin. Por esta razn se puede comparar en-
tre s la resistencia a la abrasin de distintos materiales, siempre
que se utilice el mismo procedimiento de ensayo.
El mtodo que se ha escogido como el ms idneo para la
comparacin de la resistencia a la abrasin de los diferentes tipos
de tubos es el de arena en suspensin. Este es en la prctica un
mtodo simple y efectivo, cuyos resultados ofrecen una clara dife-
rencia entre los distintos tipos de materiales.
El equipo de ensayo consiste en la utilizacin de recipientes
que contienen una proporcin de dos partes de agua y tres partes
de arena de slice. Los tubos a ensayar se hacen rotar en la sus-
pensin a una velocidad de 1.200 r.p.m. durante 24 horas.
El resultado del test de arena en suspensin, junto con otro
realizado con una suspensin de NaCI llevados a cabo en la f-
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N ombre del Producto 2 0 C 6 0 C N ombre del Producto 2 0 C 6 0 C N ombre del Producto 2 0 C 6 0 C
Acetato de Etileno 1 2 Ciclohexanol 1 2 Aceites de Motores 1 2
Acetato de Butilo 1 2 Ciclohexanona 1 1 Aceite de Linaza 1 2
Acetona 1 Cloroformo 3 2 Aceite Parafnicos 1 2
cido Actico 10% 1 1 Cloruro de Metileno 3 3 Aceite Aislante 1 2
cido Benzoico (sol. acuosa) 1 1 Cloruro de Potasio (sol. acuosa)1 3 Aceite Siliconado 1 1
cido Butrico 1 2 Detergentes Sintticos 1 1 Aceite Vegetal 1 2
cido Ctrico 1 1 Dicloro de Benceno 1 3 Ozono 2 3
cido Frmico 1 1 Dicloro de Etileno 1 1 Perxido de Hidrgeno 30%1 1
cido Clorhdrico 1 1 cido Ester Aliftico 1 1 Perxido de Hidrgeno 100%1 3
cido Crmico 50% 1 3 Ester Aromtico 2 3 Petrleo 1 2
cido Hidroflurico 70% 1 2 ter Dietlico 2 3 Propanol 1 2
cido Fosfrico 95% 1 2 ter Petrleo 1 1 Jabn de Limpieza 1 1
cido Ftlico 50% 1 1 Fenol 1 2 Hidrxido de Sodio 1 1
cido Maleico 1 1 Formaldehdo 40% 1 2 Sulfato de Aluminio 1 1
cido Ntrico 30% 1 1 Fosfato (sol. acuosa) 1 2 Sulfato de Amonio 1 1
cido Ntrico 50% 2 3 Aceites Diesel 1 Tetracloruro de Carbono 1 1
cido Oxlico 50% 1 1 Glicerol 1 2 Tetrahidrofurano 1 1
cido Propionico 50% 1 1 Glicol 1 1 Tetrahidronaftaleno 1 1
cido Sulfrico 50% 1 1 Bisulfato 1 1 Tolueno 1 1
cido Sulfrico 98% 2 3 Hipoclorito de Sodio 1 2 Tricloroetileno 2 3
Agua 1 1 Leche 2 3 Trixido Sulfrico 2 3
Alcohol Allico 1 2 Lubricantes Grasos 1 2 Vaselina 1 2
Alcohol Etlico 1 1 Metanol 1 1 Vino 1 2
Alcohol Proplico 1 1 Metilfenol 1 1 Xileno 3 3
Amoniaco (sol. acuosa) 1 1 Kerosene 1 1
Dixido de Carbono 1 1 Oleos 1 1
Gasolina 1 2
Benceno 2 3
Bromo 3 3
Butanol 1 1
Butanodiol 1 1
Metiletilcetona 1 2
Ta b l a d e Re si st e n ci a s Q u m i ca s
Significa do:
1 Resistente
2 Parcialmente Resistente
3 No Resistente
brica de Productos Plsticos Goln se muestra en los grficos anteriores. La prdida de peso motivada por la abrasin en los tubos
Durapex fue referida a 100 y todos sus valores aparecen reflejados en los grficos anteriores.
Propieda des del tubo Durapex
Tubos
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l t i ma t e c nol og a e n t ube r a s
pa r a a gua c a l i e nt e
Donde los tubos convencionales tendran un resultado insatisfactorio debido a la abrasin producida por
los slidos en suspensin, los tubos Durapex ofrecen una solucin satisfactoria y econmica.
Algunas de las aplicaciones incluyen el transporte de yeso, caliza, arena y limos.
Dimetro exterior Sin canalizacin Con canalizacin
(DE) r5x(DE) R10x(DE)
10 50 100
12 60 120
14 70 140
15 75 150
16 80 160
17 85 170
18 90 180
20 100 200
22 110 220
25 125 250
28 140 280
Radios de curvatura en mm.
CURVATURA DE LOS TUBOS
Los tubos flexibles Durapex se curvan muy fcilmente. Los radios mnimos a utilizar en cada caso se encuentran en la tabla
siguiente. Evite curvar los tubos Durapex cerca de las tuercas. Para obtener un arco permanente, se puede curvar el tubo en caliente.
Se puede curvar el tubo bajo el efecto del calor, mediante un soplete de aire caliente
a una temperatura de aprox. 130 C, punto en el que la superficie blanca se vuelva
transparente.
Los tubos Durapex se pueden curvar fcilmente sin ser calentados.
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ALARGAMIEN TO TRMICO
El alargamiento trmico de los tubos Durapex se puede
obtener de la siguiente tabla. El alargamiento trmico es absorbi-
do por el hormign cuando los tubos Durapex se utilizan en ca-
lefaccin por el suelo y son empotrados en el hormign.
Diferencia de tempera tura en C
Longitud de los tubos en mm
Variaciones longitudinales en mm
10 30 50 100 150
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
ALMACEN AJE
Al ser almacenados los tubos Durapex deben ser protegi-
dos de los rayos del sol.
Propieda des del tubo Durapex
Tubos