DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y

MECNICA

LABORATORIO MECNICA DE LOS MATERIALES

INFORME N 10 : TORSION EN BARRAS CILINDRICAS

INTEGRANTES:
Acosta Riki
Duque Karen
Jtiva Luis


NRC: 3667
INSTRUCTOR ASIGNADO:
ING. Cristian Andrs Leiva Gonzales

FECHA DE ENTREGA: 15 de Diciembre del 2013
TEMA: TORSIN EN BARRAS CILNDRICAS.

OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL

Determinar experimentalmente el mdulo de elasticidad por cortante o
rigidez, esfuerzo de fluencia y esfuerzo ltimo por cortante.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar los planos de falla en el material.
Realizar el grfico de esfuerzo cortante vs deformacin unitaria.


MARCO TERICO:

Torsin.- Es la solicitacin que se presenta cuando se aplica un momento sobre el
eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecnico, como pueden ser
ejes o, en general, elementos donde una dimensin predomina sobre las otras dos,
aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.

-


Esfuerzo.- fuerza por unidad de rea que soporta un material.

Esfuerzo cortante en torsin ().- esfuerzo que tiene lugar en una seccin paralela
a la carga aplicada.

Donde J es el momento polar de Inercia de la barra que viene dado por:

Donde d es el dimetro de la barra
Deformacin unitaria por Torsin.) - es el cociente entre el producto del radio de
la pieza cilndrica y el ngulo de torsin expresado en radianes y la longitud total
de la pieza que se va a torsionar.

= ngulo de torsin en radianes
L= longitud entre marcas
= es el radio de la porcin cilndrica
Notaremos que para una deformacin dada, los valores de y L se mantienen
constates, de forma que vara linealmente con
Deformacin unitaria porcentual.- es la deformacin unitaria expresada en
porcentaje.



Ley de Hooke para cortante:

Diagrama Esfuerzo Deformacin unitaria.- expresa tanto el esfuerzo como la
deformacin en trminos de las dimensiones originales de la probeta, un
procedimiento muy til cuando se est interesado en determinar los datos de
resistencia y ductilidad para propsito de diseo en ingeniera.
DIAGRAMAS DE ESFUERZO VS. DEFORMACIN UNITARIA POR CORTNTE ( VS
G)

Lmite de proporcionalidad, esfuerzo donde termina el comportamiento lineal

Lmite de fluencia, el esfuerzo permanece constante aunque existe deformacin

unitaria.

Esfuerzo ltimo, esfuerzo en el punto mximo del diagrama.

Material Dctil (Acero de transmisin AISI 1018):
ste acero de bajo-medio contenido de carbono tiene buena soldabilidad y
ligeramente mejor maquinabilidad que los aceros con grados menores de carbono.
Se presenta en condicin de calibrado (acabado en fro). Debido a su alta
tenacidad y baja resistencia mecnica es adecuado para componentes de
maquinaria.
Usos: Se utiliza en operaciones de deformacin plstica como remachado y
extrusin, se utiliza tambin en componentes de maquinaria debido a su facilidad
para conformado y soldarlo, las piezas tpicas en donde los encontramos son los
piones, cuas, remaches, rodillos, pasadores, tornillos y aplicaciones de lmina.



MATERIALES:

Barra cilndrica AISI 1018


EQUIPO:

Calibrador Pie de rey




Comparador de reloj



Mquina para ensayos de torsin Avery con medidor del ngulo de torsin



Valores Definidos de Cada Equipo a Usar
Equipo Detalle Datos Unidades
Motor Velocidad
Lineal
90 30 10 3*(1/3) /min
/2 /6 /18 (3*(1/3)*)/180 rad/min
Motor Velocidad
Angular
(720/60) (720*2/60) rev/s rad/s
Comparador Grados-
Vuelta
1 vuelta = 1 grado Apreciacin-
centsima de
grado
/180 Rad




CARACTERISTICAS TECNICAS EQUIPO DE TORSION AVERY


A. Chumaceras.
B. Mandriles.
C. Medidor de Torque.
D. Reductor de Velocidades.
E. Dinammetro.
F. Control de Encendido.
G. Soporte.
H. Placa transmisora de fuerza.
I. Elevador mecnico.

PROCEDIMIENTO:

1. Medir el dimetro de la barra circular
2. Determinar la longitud inicial entre marcas L
3. Dibujar una lnea longitudinal sobre la superficie de la barra
4. Colocar el medidor de ngulo de torsin




5. Aplicar torque con la mquina de torsin Avery, tomando lecturas de
torque y ngulo de torsin, hasta que se rompa el elemento.
6. Observar el plano inclinado de falla y la lnea longitudinal dibujada al
inicio de la prctica
7. Hacer firmar las hojas de registro
Tabulacin de Datos:
Longitud entre marcas de centro a centro:




126.26 (mm)
ACERO DE TRANSMISIN DCTIL:

Objeto a Medir Datos de Medicin Unidades
Longitud entre marcas(L) 126.26 mm
Radio de la probeta(D/2) 7.97 mm
Dimetro de la probeta(D) 15.94 mm
Momento polar de inercia 6338.015

PREGUNTAS

1. Dibujar el diagrama de Esfuerzo cortante vs Deformacin Unitaria.






Tabla de datos para el material dctil (Acero AISI 1018)
Grados(
)
Grados
rectificados
Torque[
Nm]
Torque
rectificad
o
Grados
[rad]
Esfuerzo
cortante
[MPa]
Deformacin
por cortante
[m/m]
0.2000 0.2000 22.0000 22.0000 0.0035 27.6648 0.0002
0.4000 0.4000 40.0000 40.0000 0.0070 50.2997 0.0004
0.6000 0.6000 58.0000 58.0000 0.0105 72.9345 0.0007
0.8000 0.8000 76.0000 76.0000 0.0140 95.5694 0.0009
1.0000 1.0000 94.0000 94.0000 0.0175 118.2042 0.0011
1.2000 1.2000 106.0000 106.0000 0.0209 133.2941 0.0013
1.4000 1.4000 122.0000 122.0000 0.0244 153.4140 0.0015
1.6000 1.6000 146.0000 146.0000 0.0279 183.5938 0.0018
1.8000 1.8000 164.0000 164.0000 0.0314 206.2286 0.0020
2.0000 2.0000 186.0000 186.0000 0.0349 233.8934 0.0022
2.2000 2.2000 204.0000 204.0000 0.0384 256.5283 0.0024
2.4000 2.4000 222.0000 222.0000 0.0419 279.1631 0.0026
2.6000 2.6000 244.0000 244.0000 0.0454 306.8279 0.0029
2.8000 2.8000 258.0000 258.0000 0.0489 324.4328 0.0031
3.0000 3.0000 270.0000 270.0000 0.0524 339.5227 0.0033
3.2000 3.2000 280.0000 280.0000 0.0559 352.0976 0.0035
3.4000 3.4000 290.0000 290.0000 0.0593 364.6725 0.0037
6.0000 4.4000 330.0000 310.0000 0.1047 389.8224 0.0066
7.0000 5.4000 340.0000 320.0000 0.1222 402.3973 0.0077
8.0000 6.4000 350.0000 330.0000 0.1396 414.9722 0.0088
9.0000 7.4000 356.0000 336.0000 0.1571 422.5171 0.0099
10.0000 8.4000 361.0000 341.0000 0.1745 428.8046 0.0110
12.0000 10.4000 368.0000 348.0000 0.2094 437.6070 0.0132
14.0000 12.4000 374.0000 354.0000 0.2443 445.1520 0.0154
16.0000 14.4000 378.0000 358.0000 0.2793 450.1820 0.0176
18.0000 16.4000 382.0000 362.0000 0.3142 455.2119 0.0198
20.0000 18.4000 385.0000 365.0000 0.3491 458.9844 0.0220
22.0000 20.4000 388.0000 368.0000 0.3840 462.7569 0.0242
24.0000 22.4000 390.0000 370.0000 0.4189 465.2719 0.0264
26.0000 24.4000 392.0000 372.0000 0.4538 467.7868 0.0286
28.0000 26.4000 394.0000 374.0000 0.4887 470.3018 0.0308
30.0000 28.4000 396.0000 376.0000 0.5236 472.8168 0.0331
35.0000 33.4000 402.0000 382.0000 0.6109 480.3618 0.0386
40.0000 38.4000 407.0000 387.0000 0.6981 486.6492 0.0441
45.0000 43.4000 409.0000 389.0000 0.7854 489.1642 0.0496
50.0000 48.4000 412.0000 392.0000 0.8727 492.9367 0.0551
55.0000 53.4000 414.0000 394.0000 0.9599 495.4517 0.0606
60.0000 58.4000 415.0000 395.0000 1.0472 496.7091 0.0661
65.0000 63.4000 418.0000 398.0000 1.1345 500.4816 0.0716

Grafico Esfuerzo Cortante vs deformacin unitaria


2. Obtener el mdulo de elasticidad por cortante G.

Los datos lo obtendremos de analizar la zona elstica dada por los datos
generando el siguiente grfico:






0.0000
100.0000
200.0000
300.0000
400.0000
500.0000
600.0000
0.0000 0.0100 0.0200 0.0300 0.0400 0.0500 0.0600 0.0700 0.0800
Esfuerzo cortante Vs Deforacion Unitaria
ZONA ELSTICA AMPLIADA



Por lo que:

)






Si analizamos el valor experimental del mdulo de rigidez tenemos que

)

Si

)


0.0000
50.0000
100.0000
150.0000
200.0000
250.0000
300.0000
350.0000
400.0000
450.0000
0.0000 0.0020 0.0040 0.0060 0.0080 0.0100
ZONA ELASTICA AMPLIADA
Por lo que el error absoluto es:

Y el error relativo es:
)

3. Calcular el esfuerzo de fluencia y el esfuerzo ltimo en el material dctil.


Acero de transmisin AISI
(1018)
Esfuerzo de
fluencia
352.0976[Mpa]
Esfuerzo ltimo
496.7091 [Mpa]

4. Describir la observacin del plano de falla:

Al someter torsin en este tipo de acero se puede observar al momento
de la fractura que no soporta esfuerzos cortantes pero si esfuerzos
normales, es por eso que su seccin de fractura se acerca mucho a la
planitud, esto observamos en la lnea longitudinal antes trazada en la
probeta.



5. CONCLUSIONES.

Los materiales dctiles pueden soportar muy bien los esfuerzos normales,
pero al mismo tiempo estos no soportan los esfuerzos cortantes,
observamos que se da un corte perpendicular al rea transversal.
Como se ve, existe cierto error en el mdulo de elasticidad por cortante,
donde podemos deducir cierta falla por parte del equipo de trabajo dentro
del laboratorio.
Se obtuvo un error mayor del 5%, lo cual se da por mala apreciacin del
medidor de torque, o el medidor de ngulos.
Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles para el clculo de
elementos de mquina sometidos a torsin tales como ejes de transmisin,
tornillos, resortes de torsin y cigeales.

9. BIBLIOGRAFA
http://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/301/Reglamento/cj.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/angularcortante%C3%A9tica
http://www.monografias.com/torcion/angular.shtml
DAVIS, Harmer E. Y TROXELL, George E. Ensaye de los materiales en
ingeniera: 7 ED. Mxico: C.E.C.S.A. 1979. 477 p.
BEER, Ferdinand P. y JOHNSTON, E. Russell. Mecnica de materiales. 2 ed.
Mxico: McGraw Hill, 1999. 742 p. ISBN 958-600-127-X