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CORROSION

Desgaste total o parcial que disuelve o ablanda cualquier sustancia por reaccin
qumica o electroqumica con el medio ambiente. El trmino corrosin se aplica a la
accin gradual de agentes naturales, como el aire o el agua salada sobre los metales.
Corrosin
Qumica o directa
(con agente agresivo)
Ataque corrosivo uniforme (toda la superficie)
Picadura
Ambiental
Electroqumica
(diferencia de potencial)
Picadura
Por esfuerzo
Intergranular
Ambiental
-
Corrosin
especfica
Aire + humedad
En caeras enterradas,
influye:
- el acceso del oxgeno
del aire
- electrolitos del suelo
Mezcla de tierra y agua, forma sistemas buffers
de pH constante
Acidos y sales en
solucin
La formacin de una capa de sal insoluble evita
la corrosin posterior
Por accin de gases
Humedad > 80% aumenta corrosin
Humedad < 40% disminuye corrosin
Temperatura cambiante con grandes
diferencias aumenta corrosin
El ejemplo ms familiar de corrosin es la oxidacin del hierro, que consiste en una
compleja reaccin qumica en la que el hierro se combina con oxgeno y agua para
formar xido de hierro hidratado. El xido es un slido que mantiene la misma forma
general que el metal del que se ha formado, pero con un aspecto poroso, algo ms
voluminoso, y relativamente dbil y quebradizo.
Para prevenir la corrosin es
importante la homogeneidad del
material
Hay cuatro mtodos para evitar la oxidacin del hierro :
1) mediante aleaciones del hierro que lo convierten en qumicamente resistente a la
corrosin, es el ms satisfactorio pero tambin el ms caro. Un buen ejemplo de ello
es el acero inoxidable, una aleacin de hierro con cromo o con nquel y cromo. Esta
aleacin est totalmente a prueba de oxidacin e incluso resiste la accin de
productos qumicos corrosivos como el cido ntrico concentrado y caliente.
2) amalgamndolo con materiales que reaccionen a las sustancias corrosivas ms
fcilmente que el hierro, quedando ste protegido al consumirse aqullas. Es
igualmente satisfactorio pero tambin costoso. El ejemplo ms frecuente es el hierro
galvanizado que consiste en hierro cubierto con cinc. En presencia de soluciones
corrosivas se establece un potencial elctrico entre el hierro y el cinc, que disuelve
ste y protege al hierro mientras dure el cinc.
3) recubrindolo electrolticamente con una capa impermeable que impida el contacto
con el aire y el agua, es el ms barato y por ello el ms comn. Este mtodo es vlido
mientras no aparezcan grietas en la capa exterior, en cuyo caso la oxidacin se
produce como si no existiera dicha capa. Si la capa protectora es un metal inactivo,
como el cromo o el estao, se establece un potencial elctrico que protege la capa,
pero que provoca la oxidacin acelerada del hierro.
4) pinturas, los recubrimientos ms apreciados son los esmaltes horneados, y los
menos costosos son las pinturas de minio de plomo.
Algunos metales como el aluminio, aunque son muy activos qumicamente,no suelen
sufrir corrosin en condiciones atmosfricas normales. Generalmente el aluminio se
corroe con facilidad,formando en la superficie del metal una fina capa continua y
transparente que lo protege de una corrosin acelerada . El plomo y el cinc, aunque
son menos activos que el aluminio, estn protegidos por una pelcula semejante de
xido. El cobre, comparativamente inactivo, se corroe lentamente con el agua y el
aire en presencia de cidos dbiles como la disolucin de dixido de carbono en agua
(que posee propiedades cidas),produciendo carbonato de cobre bsico, verde y
poroso. Los productos de corrosin verdes, conocidos como cardenillo o ptina,
aparecen en aleaciones de cobre como el bronce y el latn, o en el cobre puro, y se
aprecian con frecuencia en estatuas y techos ornamentales.
Los metales llamados nobles son tan inactivos qumicamente que no sufren corrosin
atmosfrica. Entre ellos se encuentran el oro, la plata y el platino. La combinacin de
agua, aire y sulfuro de hidrgeno afecta a la plata, pero la cantidad de sulfuro de
hidrgeno normalmente presente en la atmsfera es tan escasa que el grado de
corrosin es insignificante, apareciendo nicamente un ennegrecimiento causado por
la formacin de sulfuro de plata. Este fenmeno puede apreciarse en las joyas
antiguas y en las cuberteras de plata.
La corrosin en los metales supone un problema mayor que en otros materiales.
Tratamiento
Decapado
Limpieza de la superficie de un metal, para luego, ser galvanizado,
cromado, pintado, etc.
1 - Bajas concentraciones 4/7% y altas temperaturas 70
2 - Altas concentraciones 15/20% y bajas temperaturas 40
Corrosin de sistemas de proteccin - por ejemplo, cintas, manguitos retrctiles y las
pinturas lquidas (poliuretano
y epoxi) se han utilizado durante dcadas en todos los tipos y tamaos de tuberas
enterradas.
Resultados obtenidos de esta manera son tan verstiles como la gama disponible de
productos y sistemas. La
calidad de un adecuado sistema de revestimiento protector contra la corrosin es un
criterio importante de la vida
esperanza de un gasoducto y su operacin segura. En Europa, los EE.UU. y los
principales pases
piplines donde se establecen, existe numerosas normas y directrices especificando el
propiedades y funciones de estas capas protectoras, por ejemplo, DIN EN 12068 [1].
Para la eleccin de un adecuado revestimiento de elementos de proteccin a la
corrosin del sistema, como el tamao del proyecto, destinado
y / o mtodo factible de limpieza de tubos, as como las condiciones de
funcionamiento especiales de tuberas
tienen que ser consideradas y estn necesariamente fuertemente relacionados entre s.
Rendimiento alto
manguitos retrctiles, sistemas de cinta o recubrimientos de poliuretano o
combinaciones de los mismos son tanto
tcnicamente adecuado y econmicamente poderosas soluciones de materiales para
una variedad de proyecto
requisitos. La evolucin reciente de cada material sealado mejorar an ms su hasta
ahora
ya un buen rendimiento.
El trabajo se ocupa siguientes con las propiedades de los materiales y las experiencias
prcticas de la mayora de la
sistemas comunes para garantizar un rendimiento a largo plazo de la proteccin
contra la corrosin.
El foco principal est puesto en el campo de la proteccin contra la corrosin pasiva.
Aunque debido a la
alimentacin externa con electrones de la reaccin catdica parcial de la corrosin de
hierro es extremadamente
rebajado y suprimida, la reaccin parcial andica debe ser impedido por el
aislamiento de los
la tubera. El aislamiento se ejecuta en forma de revestimiento o envoltura con
material polimrico,
que evita la entrada de agua y oxgeno a la superficie del metal. Adems de este
aislamiento
el revestimiento protector contra la corrosin proporcionar un aislamiento elctrico,
para evitar perdida de
elementos elctricos actuales o galvnico.
Cada tipo de capa protectora contra la corrosin har frente a su funcin en una base
a largo denomina, si
va a soportar todas las influencias que ocurren mecnicas y de otro de una manera
apropiada.
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1. Requisitos para Revestimientos protectores son:
-Aislamiento elctrico
-Impermeabilidad al vapor
-Impermeabilidad al oxgeno
-Impermeabilidad a los electrolitos
-Resistencia qumica (medios agresivos suelo)
-Resistencia a la temperatura
-Indentacin
Cortezas y resistencia al corte
-Envejecimiento resistencia
Carga
Requisitos para recubrimientos
Agua
Vapor impermeabilidad
Oxgeno
Oxgeno impermeabilidad
Electrlito
Qumica impermeabilidad
La impermeabilidad de los iones
Defectos de corrosin
son causados por
Corriente elctrica parsita
Aislamiento elctrico
Impacto en el transporte
y la aplicacin
Resistencia a los impactos
Las cargas en el transporte
y la aplicacin
Sangra resistencia
Compactacin del suelo
Sangra resistencia
Pelar fuerza
Lap resistencia al corte
Tubo de movimiento en el suelo
Lap resistencia al corte
Luz del sol
UV-Estabilidad
Suelo agresivo,
alto nivelado operativo
temperaturas
Reistance envejecimiento, resistencia qumica
Defectos de revestimiento
causada por
Microorganismo
Aplicacin inadecuada
Resistencia microbiolgica
Fcil y seguro de los mtodos de aplicacin
Tabla 1: Especificaciones para materiales de revestimiento

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2. Revestimientos de fbrica
2,1 PE-PP-Factory recubrimientos
Estado - tecnologa de los recubrimientos de arte se basan en compuestos
termoplsticos (polietileno,
Polipropileno - si la resistencia mecnica y elevada estabilidad de temperatura se
solicita), como
se muestran en funcin de su estructura molecular y excelente resistencia al impacto y
indentacin resistencia. Al lado de este PE es alto aislamiento elctrico y en la capa
utilizada
espesores casi impermeable al vapor y oxgeno. Hoy en da principalmente tres
recubrimientos de capa
sobre la base de una imprimacin epoxi se utilizan.
Figura 1: Dos capas de revestimiento de fbrica PE
Figura 2: Tres capa de revestimiento de fbrica de PE
Requisitos para revestimientos PE-fbrica estn indicados en la norma DIN 30670
resp. EN 12085 (en
preparacin), el estndar para la PP-revestimientos se describe en la norma DIN
30678. Fbrica PE-recubrimientos
se diferencian en la temperatura mxima de operacin (tipo estndar N hasta 50 C y
el tipo
S hasta 70 C) y el espesor de capa mnimo en correlacin con el dimetro de la
tubera.
Debido a aspectos de costos y en base a su mejor flexibilidad a los cambios de
temperatura, preferiblemente
Fbrica PE-revestimientos se utilizan hoy en da.
Mientras que los compuestos termoplsticos como el polietileno se puede aplicar
fcilmente a regular de forma
oyectos como tubos de acero por proceso de extrusin, la produccin de realizar
igualmente
recubrimientos termoplsticos sobre superficies geomtricamente complejas son
mucho ms complicados a
aplicar. En este caso revestimientos termoendurecibles tienen que ser preferido.

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DIN / EN Normas para las pinturas de fbrica
Estndar
Alcance
cuestin
DIN 30670
Revestimientos de polietileno para tubos de acero
04-1991
DIN 30671
Poliuretano / Epoxy revestimientos para tubos de acero
06-1992
DIN 30673
Revestimientos de betn para tuberas y tanques
12-1986
DIN 30677-2 exteriores (revestimientos de poliuretano / epoxi) para enterrado
vlvulas
02-1991
DIN 30678
Revestimientos de polipropileno para tubos de acero y accesorios
10-1992
prEN 10285 extruido de 3 capas PE tubo de recubrimientos
borrador
prEN 10286 extruido de 3 capas PP tubera recubrimientos
borrador
prEN 10287 PE sinterizado recubrimientos
borrador
prEN 10288 extrusionado de 2 capas PE tubo recubrimientos
borrador
EN 10289
Tubos de acero y accesorios para tuberas enterradas o sumergidas -
revestimientos epoxi
12-2001
EN 10290
Tubos de acero y accesorios para tuberas enterradas o sumergidas -
poliuretano y revestimientos de poliuretano modificados
12-2001
Tabla 2: DIN / EN Normas para las pinturas de fbrica
Espesor mnimo [mm]
Dimetro del tubo
estndar (N)
reforzado (S)
hasta DN100
1,8
2,5
desde DN100 DN250 para
2,0
2,7
desde DN250 DN500 para
2,2
2,9
desde DN500 DN800 para
2,5
3,2
superior a DN1000
3,0
3,7
Tabla 3: PE espesor de revestimiento de fbrica refirindose a dimetro de tubera

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2.1.2 fbrica termoendurecible Coatings
Adems de los sistemas de revestimiento termoplsticas recubrimientos Duroplast
basado en poliuretano y
resinas epoxi se utilizan. Durante la aplicacin de tales compuestos termoestables son
ms o menos
fluidos viscosos, que forman el material polimrico slo en los objetos a recubrir
mediante
reaccin qumica. Por tanto, estos compuestos son adecuados para una forma
irregular o
objetos que ya estn instalados.
Requisitos para termoendurecible recubrimientos de fbrica se describe en la norma
DIN 30761 (oleoductos) y
DIN 30677 (geometras de forma irregular). En los requisitos de la norma DIN 30670
el reducido
elasticidad en comparacin con el PE se expresa en el valor de impacto reducido.
Directrices Europeas para la
PUR y epoxi revestimientos-se han establecido recientemente (EN 12090 - PUR, EN
12089 -
Resinas epoxi) [2].
Yo
Figura 3: Revestimiento de poliuretano
Figura 4: resina epoxi reforzada con Fibra de Vidrio
2.1.3 alquitrn de hulla y recubrimientos a base de betn
El alquitrn de hulla y recubrimientos bituminosos son tipos bastante antiguos
recubrimientos pero todava se utiliza en algunos
pases, por ejemplo India. En la mayora de los casos, los revestimientos tiene
quebradizo, lo que resulta en la formacin de
grietas y fisuras y una disminucin en la adhesin a la superficie de acero. Corrientes
de proteccin para
alquitrn de hulla de edad o revestimientos bitumenous a menudo exceden los valores
que podran ser aceptados por una
econmicamente operado sistema de proteccin catdica.
La pobre resistencia de aislamiento elctrico de alquitrn de hulla de edad o
recubrimientos a base de betn puede ser
reducirse an ms mediante la formacin de reas conductoras dentro del
recubrimiento. Estas reas contienen hierro
sulfuro, que se forma por ciertas bacterias y que penetra en las grietas dentro de la
recubrimiento.
Adems de estas fallas recubrimientos aplicados calientes durante la aplicacin
podra ser la razn de
la formacin de zonas sin ninguna adherencia o la presencia de huecos que se llenan a
menudo
con agua.
PUR

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Figura 5: tubera recubierta de betn
Figura 6: El tanque de almacenamiento de betn recubierto
3. Field-Coatings
Recubrimientos de fbrica se centr hasta alcanzar un mximo de resistencia
mecnica. En cuanto a la
Los requisitos para recubrimientos de campo una aplicacin fcil y tolerabilidad a
errores de aplicacin
bajo condiciones cambiantes en el sitio debe ser alcanzado.
Para recubrimientos de campo los sistemas de revestimiento termoplsticas y
termoendurecibles se utilizan as,
diferenciados en aplicacin caliente y fra.
Estndar
Alcance
cuestin
DIN 30672
Revestimientos de cintas y calentar los materiales contrables
(Para tubos con temperaturas de funcionamiento de hasta 50 C sin proteccin
catdica)
04-1991
DIN 30671
Poliuretano / Epoxy revestimientos para tubos de acero
06-1992
DIN 30677-2 exteriour revestimientos (poliuretano / epoxi) para enterrado
vlvulas
02-1991
EN 10289
Tubos de acero y accesorios para tuberas enterradas o sumergidas -
revestimientos epoxi
12-2001
EN 10290
Tubos de acero y accesorios para tuberas enterradas o sumergidas -
poliuretano y revestimientos de poliuretano modificados
12-2001
prEN 10329 revestimientos de campo para uniones soldadas de tuberas de acero
enterradas
borrador
EN 12068
Revestimientos de cintas y calentar los materiales contrables
(Para tuberas enterradas con proteccin catdica)
03-1999
Tabla 4: Directrices para la materia pasiva corrosin revestimiento campo

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REVESTIMIENTOS DE CAMPO
Aplicacin
Aplicado en fro
Calentar aplicado
Cintas
Cintas / fundas

PETROLATO

BETN

BUTYLMASTIC / polietileno

Reticulada POLIETILENO
(Materiales encogibles)
Recubrimientos Lquidos / revestimientos Brush
Sinterizacin proceso

Poliuretano, epoxi Resinas

POLIETILENO
Tabla 5: fro y caliente se aplican sistemas de recubrimiento de campo
Debido a la versatilidad de aplicacin para sistemas de revestimiento de campo, los
requisitos generales para todos
materiales que no son existentes. Las directrices normas DIN 30672 y EN 12068 para
el revestimiento de campo
materiales se diferencian en tres clases tensin mecnica (A, B y C) y tres
operativos clases de temperatura (hasta 30 C, resp. hasta 50 C y HT de alta
temperatura-).
La clasificacin de estos diferentes materiales pasajes concernientes a las clases de
estrs se puede ver en la tabla
6 [3].
El campo perfecto sistema de proteccin contra la corrosin para todos los efectos, no
existe todava, pero puede uno
seleccionar de la amplia gama de sistemas de uno, que es el ms adecuado para el
pertinente y
condiciones particulares del proyecto, sobre todo teniendo en cuenta la aplicabilidad
del sistema a ser
elegido.
estrs de clase
Vaselina
Cintas
Bitumen-
Cintas
Plastic-
Cintas
termorretrctil
materiales
A-30
+
+
+
/
B-30
-
+
+
/
B-50
-
/
+
+
C-30
-
-
+
+
C-50
-
-
+
+
+ Muy adecuado, /, - no es adecuado
Tabla 6: clases de estrs segn DIN EN 12068
Recubrimientos de campo no tiene que soportar la misma resistencia mecnica como
recubrimientos de fbrica.
Algunas de las principales fuentes de origen defectos de revestimientos de tuberas
para el transporte y la carga
no deben tenerse en consideration.Therefore no debido a la aplicabilidad mejor el
campo

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nico sistema, se Legitime elegir materiales para recubrimientos articulaciones, que
muestran una reducida
resistencia mecnica.
3,1 Cold Sistemas Aplicados
Todos los sistemas de prevencin de la corrosin, que no necesitan el suministro de
calor por ejemplo propano
antorcha, puede definirse como fro aplicable. Para la preparacin de la superficie de
la articulacin slo, la
secado de la superficie del metal por calentamiento puede ser necesario.
3.1.1 Cintas Vaselina
Corrosin pasivos comenz hace unos 80 aos con las cintas de petrolato y
mastics.Todays
Cintas vaselina proporcionar una excelente proteccin contra la corrosin debido a su
consistencia suave
sobre la superficie del metal, pero su resistencia contra el estrs mecnico y trmico
es claramente
limitado. Cintas de vaselina por lo tanto se clasifican en clase estrs A-30. Hoy
vaselina
sistemas se utilizan en la proteccin de los objetos de metal irregularmente en forma
de solicitud de alta
materiales conformables egflanges.
Mediante el uso de un rockshield la capacidad de tensin mecnica se puede
aumentar significativamente.
3.1.2 Los sistemas de cinta de plstico
En cualquier caso en tuberas con revestimiento de cinta, que deben establecerse
nuevos o rehabilitados causado
por daos de corrosin, de dos capas sistemas de cinta estn involucrados actitud
negativa contra only.The
revestimientos de cinta sistemas que se pueden encontrar en numerosos pases, por
ejemplo, del mundo rabe,
resultados de las experiencias negativas hechas en los ltimos veinte aos se origin a
partir de este hecho. La
principales razones por las que no son propiedades de los materiales y los
inconvenientes generales del revestimiento
sistema, as como procedimientos inadecuados de aplicacin.
En particular, para cintas de PVC y betn basados inconvenientes intrnsecos
materiales son el principal
razn de la falta de recubrimiento. Debido a que originalmente el PVC es un material
ms frgil, cintas de
PVC contienen una cierta medida de agentes de ablandamiento. Durante la vida de un
revestimiento de la tubera estos
plastificantes difundirse fuera de la pelcula de soporte, lo que resulta en una
fragilizacin de la pelcula portadora
y una disminucin de la adherencia, cuando los plastificantes se acumulan en la
interfase adhesivo -
superficie de acero. Debido a este efecto muy a menudo solamente residuos menores
de la cinta permanezca en la
superficie de la tubera cuando la tubera se cav a cabo despus de aos de servicio
[4].
Aunque PE y caucho butilo basado en dos capas cintas generaly no sufri de tal
inconvenientes materiales, tambin fracasaron. Esto principalmente podra explicarse
por la falta de adaptacin
de dos capas principales requisitos cintas para proteccin contra la corrosin.

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Revestimientos protectores tienen que proporcionar una proteccin primaria contra la
corrosin, el cual
se consigue cubriendo toda la superficie de metal con un material que evita la
condensacin de agua sobre la superficie de acero. Los materiales adecuados son
permanentemente plstico
compuestos (vaselina, goma de butilo), as como compuestos rgidos (poliuretano,
epoxi
resinas). Como segunda funcin del recubrimiento tiene que sellar la superficie
mediante la prevencin de la interdifusin
o la penetracin de agua y oxgeno
De dos capas cintas contienen una pelcula de soporte que est recubierto con un
adhesivo de un solo lado. Debido
esta estructura se puede, por supuesto, proporcionar la proteccin primaria contra la
corrosin, porque
adherencia a la superficie de acero, cuando el apoyo de una pintura de imprimacin,
es tan buena como para los de tres capas
cintas. Por otra parte las propiedades de sellado en las zonas de solapamiento de dos
capas de cinta
sistemas no pueden evitar completamente la penetracin de agentes corrosivos. En el
restante
y claramente definida interfaz entre las capas de un sistema de cinta de dos capas
micro canales
pueden existir o se producen, lo que representa una ruta posible penetracin de agua y
oxgeno (figura
7) Como consecuencia de una espiral se encuentra corrosin en tuberas donde
muchas cintas de dos capas estn involucrados,
especialmente cuando hay slo dos capas de cinta con una superposicin de slo 25
mm o menos han sido
empleados y hotmelt cintas recubiertas con adhesivo se han utilizado. En este ltimo
caso la delgada
capas de adhesivo no es capaz de llenar las cavidades formadas en la zona de
superposicin (figura 8).
Figura 7: cinta de dos capas con adhesivos de capa gruesa,
Figura 8: Espiral corrosin en tuberas de empalme
sellado por adhesin slo
3.1.3 Materiales para la construccin y rehabilitacin de tubera nueva auto-
amalgamante-
de tres capas cintas
A primera vista, las costuras a ser bastante inusual para recomendar sistemas de cinta
para el nuevo
construccin y rehabilitacin de revestimientos de tuberas, cuando las medidas de
rehabilitacin tienen
becomme necesario debido a la falla de un sistema de cinta originalmente aplicada a
la tubera
superficie. Sin embargo, hay que distinguir claramente entre dos capas y la auto-
amalgamante tres

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cintas de capas. Esta ltima contiene una pelcula de soporte de polietileno
favorablemente estabilizado, lo que
se recubre con un adhesivo de caucho de butilo en ambos lados. Carrier pelculas de
tres capas cintas son
fabricado con capas adhesivas intermedias coextruidas, asegurando que no
claramente definido
interfaz entre el cine sigue siendo portadora y la capa adhesiva. Cuando tres capas
cintas son
envuelto en espiral alrededor de un tubo, las capas de adhesivo auto-amalgamar en las
zonas de solapamiento,
formar un revestimiento de manguito tipo homogneo sin ninguna interfaz restante.
Figura 9: Sellado por auto-fusin
3.1.3.1 tricapa cintas
El proceso de auto-fusin y el sellado de una superficie de acero libre de caries se
basa
en una propiedad importante de caucho de butilo. Desde el punto de vista fsico,
caucho de butilo es
ms un lquido que como un slido. En las molculas de superposicin de la zona de
las diferentes capas migran hacia
cada otra capa. Despus de un cierto perodo de tiempo la interfaz originalmente
existente tiene
desaparecido (figura 10).
Figura 10: Self-amalgamacin proceso
Sistemas de cinta de revestimiento para tuberas debe, en cualquier caso implican al
menos dos capas de una de tres
cinta de tela para hacer uso de una capa homognea, casi impermeable dentro de la
nueva capa.

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Esta cinta auto-amalgamante podra combinarse con cintas suplementarias y varios
recubrimientos de imprimacin para obtener un mximo rendimiento de proteccin
contra la corrosin en forma diferente
preparado superficies de acero.
3.1.3.2 Preparacin de la superficie segn ST2 o mejor
Uno sistemas de cinta, que consta de 4 capas de la misma cinta de tres capas,
proporcionan un completo auto-
revestimiento unido y sellado tipo manga, mientras rentables dos sistemas de cinta
consisten en una envoltura interior totalmente sellado, que est mecnicamente
protegido por una envoltura exterior de un
dos capas de cinta (figura 5). La adhesin a la superficie de acero se consigue por
medio de un butil
caucho de imprimacin que contiene pintura, que funciona como un ancla a la
superficie de acero bruto y
cuya funcin importante segundo es encerrar el polvo residual que queda en la
superficie [5].
Figura 11: Una cinta y dos cintas protectoras capas de corrosin
3,2 revestimientos termoendurecibles
Los nuevos desarrollos muestran algunas preferencias para no-dig instalacin de
tuberas (thrustboring por ejemplo, el tubo
jacking, perforacin direccional miccrotunneling lineal y horizontal) [6].
En el caso de tuberas sin zanjas por donde los materiales de revestimiento de tuberas
y las articulaciones son particularmente
destac por las fuerzas de abrasin y al corte, estas elevadas exigencias formuladas se
llevar a cabo por
la eleccin de dos componentes termoendurecibles sistemas de revestimiento a base
de poliuretano o epoxi
resinas. Ambos sistemas tienen en comn que el sistema se crea mediante la mezcla
de dos
componentes y posteriormente curado en el hotel. As recubrimientos de campo se
crean en alineacin con la
revestimiento de fbrica adyacente y proporcionar un recubrimiento extremadamente
duros y flexibles que sean
caracterizado por la abrasin y resistencia al corte. Adems de recubrimiento de la
tubera
juntas de la reparacin de los defectos en los revestimientos de fbrica y
revestimiento de aire-a-tierra-es una transicin
campo de aplicacin importante para revestimientos termoendurecibles.

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Figura 12: gasoducto del mar
Figura 13: direccional horizontal
Figura 14: fibra de vidrio reforzada
Figura 15: Recubrimiento de PUR en
Perforacin
Resina epoxdica
Thrustboring
3.3 Material caliente aplicada
Para colocar las clidas materiales de revestimiento aplicado sobre las tuberas o los
temas, el calor tiene que ser suministrado
por ejemplo, con un soplete de propano.
3.3.1 betn Tapes
El ms antiguo calientes aplicados sistemas de recubrimiento de campo son cintas
hechas de betn. Mecnicamente
cintas bituminosas mostrar un rendimiento tcnico en un nivel menor como cintas de
plstico o reducir
mangas. Se renen al mximo los requisitos de la norma DIN EN 12068 clase estrs
B-30 C,
pero probablemente A-30 solamente.
A pesar de su debilidad para resistir cargas mecnicas, cintas bituminosas estn
todava en uso para
revestimientos de proteccin de las instalaciones de tuberas enterradas o sumergidas
y tanques, debido a su fcil
aplicacin de revestimiento, incluso en grandes reas.
La superficie de metal tiene antes de ser preparadas con una imprimacin de betn.
Tenga en cuenta que cartilla de
cintas de plstico y de imprimacin bituminosa no son compatibles.
3.3.2 Termorretrctiles Manguitos Retrctiles
Otro mtodo de aplicacin de PE en las superficies de los metales en el sitio son
termocontrctiles mangas
que consiste en la radiacin de polietileno reticulado. La forma ms tarde solicit de
revestimiento se
fijarse por radiacin entre las molculas individuales PE-. A pesar de este proceso de
la radiacin
restos materiales termoplsticos, de manera que se puede formar en un estado
calentado. Si molecular
por ejemplo vinculada material del manguito termorretrctil se estira por el
suministro de calor y
inmediatamente despus de este proceso, se enfra de nuevo, de modo que la nueva
forma ser
congelados. El material permanece bajo tensin y se intenta volver a su forma
original despus de
suficiente calor se suministra (como una regla: a temperaturas superiores a 100 C).
Adherirse
el PE shrinked sobre la superficie de la tubera, el respaldo manguito se recubre con
un adhesivo termofusible, o masilla
masilla de butilo, que meltens instante, como el PE se reduce de nuevo en su forma
original. Por

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el uso de sistemas de alto rendimiento de manga retrctil, la superficie de la
articulacin estarn antes de recubrir con un
epoxi-cebador. As, la misma estructura de capas como se muestra en recubrimientos
de fbrica se obtiene.
Termocontrctil mangas son una solucin ampliamente utilizado para la prevencin
de la corrosin de la circunferencia
soldaduras en tuberas de acero enterradas. Las mangas consisten de una densidad
alta, o radiacin
termoqumica
polietileno reticulado, revestido con un adhesivo termofusible, o masilla de butilo
adhesive.Two sistemas de capas no necesitan imprimacin antes de la junta.
Herramientas simples de aplicacin como
mano o un cepillo de energa elctrica, antorchas de propano son necesarios.
Durante tres mangas de la capa de voladura de la articulacin de la limpieza de
superficies metlicas SA 2 es obligatorio.
Tres mangas capa de sistemas, incluyendo el recubrimiento de junta previa con una
imprimacin epoxi tienen
excelente resistencia a la desunin catdica tanto y resistencia a la inmersin en agua
caliente, incluso
a la temperatura mxima de funcionamiento. Especialmente diseado fundas
retrctiles (fibra de vidrio
reforzado) se utilizan para aplicaciones en las que tienen que soportar altas tensiones
mecnicas
por ejemplo, la perforacin direccional o en aplicacin de la costa.
Las figuras 16: Dos capas de manga Shrink wrap Tres capa alrededor de la manga
Figura 17: Aplicacin de manguito 3-capa de contraccin
3.3.3 proceso de sinterizacin
Adems de la "envoltura" o "reduccin" del punto de fusin de PE en el sitio de la
misma manera como se ejecuta
en la planta sera deseable. Para la aplicacin del material de revestimiento en el sitio,
la extrusin
proceso ser extremadamente complejo y costoso. PE polvo para ser fundida en el
tubo
superficie, se utiliza para la reparacin de pequeos defectos en los revestimientos de
fbrica. Para reas ms grandes este proceso
no es posible, al menos en el momento.

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Figura 18: Flame spray foto cortesa de Spray.Inc Llama, MI, EE.UU..
4. Geometras de formas irregulares
La eleccin de un sistema de recubrimiento adecuado depende significativamente de
tiempo y
circunstancias generales en el sitio. Los sistemas de alto durable recubrimiento
lquido a base de poliuretano
o resinas epoxi reaccionan de manera muy sensible a la temperatura y la humedad fra
y la aplicacin de los
estos materiales slo puede iniciarse a una temperatura ambiente min. 3 C por
encima del punto de roco.
Irregularmente en forma de geometras como bridas o vlvulas de solicitud para
diferentes soluciones de serie
juntas de la tubera.
Cintas 4,1 Vaselina y Compuestos
Un recubrimiento fiable prevencin de la corrosin se puede lograr mediante el uso
de un plstico permanente
basa vaselina a base material. Un mtodo muy eficiente es utilizar un conformable
altamente
Compuesto vaselina masilla para rellenar huecos y vacos y para lograr una superficie
lisa
de los pernos y tuercas. Una envoltura adicional con una cinta de petrolato asegurar
un vaco -
proteccin gratuita.
Gran resistencia al estrs mecnico est dada por la aplicacin de un rockshield
basado en polipropileno
fibras que muy a menudo obvian sandbedding.
Figura 19: masilla Conformable vaselina y cintas de las Figuras 20 y 21: sin aire
caliente rociado recubrimiento de PUR en tanques de almacenamiento y
y cintas
armaduras

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4,2 revestimientos termoendurecibles
Considerando que el estrs mecnico altamente corrosivos y altas en una operacin
mayor
temperatura hasta +80 C debe ser conseguido, resinas reactivas a base de
poliuretano o
epoxi debe ser utilizado. Para el revestimiento de objetos de forma irregular tales
como vlvulas, codos y
accesorios y adems con fines de rehabilitacin, estos materiales ofrecen ventajas
decisivas para
application.Technical requisitos para estos materiales se describen en la norma
europea
EN 12090. Antes de la aplicacin de los materiales termoestables - limpieza SA 2,5-
voladura
de la superficie es obligatorio.
Airless hotsprayed poliuretano aplicado es el material predominante utilizado en los
campos de
aplicacin, lo que exige la proteccin contra la corrosin de forma irregular o
geomtrica
objetos fijos con recubrimientos de alto rendimiento.
Caractersticas especiales de 2-componentes de alquitrn y poliuretano libre de VOC
compuestos son sus
desprendimiento catdico extremadamente bajo y una excelente adherencia incluso
despus de inmersin en agua caliente
[7].
Figura 22: Sandblasting
Figura 23: Recubrimiento de PUR-Brush
Figura 24: Medicin
Figura 25: catdica
de punto de roco
desunin prueba
5.Testing de la calidad del recubrimiento
Incluso un sistema de recubrimiento de alto rendimiento es slo tan buena como la
aplicacin que se ejecuta en
sitio. Adems de los requisitos de tolerancia frente a errores de aplicacin, de forma
fcil y rpida
aplicacin en el sitio, la calidad de la seccin de tubo recubierto tiene que ser probado
en sitio.
5.1 Mtodos de prueba externos
5.1.2 Inspeccin Visual
La manera ms simple de la prueba es la inspeccin visual. Refirindose a la capa de
cinta de plstico
pregunta es: No hay wrinkels visuable? En mangas de contraccin. Cualquier huecos
o burbujas sean
detecta las porosidades o recintos de aire visibles en los sistemas de recubrimiento
termo fijacin?

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5,13 ensayo de pelado
Pruebas de pelado para cintas y etiquetas termoencogibles deben ser ejecutados en el
sitio una vez al da, una
descanso cohesional en la capa debe ser alcanzado.
5.1.4 Deteccin de vacaciones
Holiday pruebas. Para manguitos retrctiles y sistemas de cinta de plstico son los
requisitos
segn DIN EN 12068: 5 KV + 5 kV por mm de espesor, como mximo 20 KV en
total.
Recubrimientos lquidos se pondr a prueba con 8 kV por mm y un mximo de 20
kV.
5.2 Inspeccin Interna
Un nuevo mtodo, pero interesante y fascinante para comprobar la calidad de los
sistemas de recubrimiento de un
tubera enterrada es la inspeccin por ultrasonidos inteligente pigging-inspeccin en
lnea. Esta
inspeccin ofrece posibilidades para investigar la capa interna, as como en la externa
lado de la inspeccin de acero pipe.While interna ya est madurado y se puede
ejecutar en
cualquier momento, la inspeccin del revestimiento externo est todava en su
infancia, pero tienen resultados alentadores
ha obtenido [8].
Figura 26:
La deteccin de defectos de revestimiento exterior de cortesa Foto pigging
inteligente de NDT, Stutensee, Alemania
6.Conclusions
Vale la pena elegir el sistema adecuado para las necesidades nicas de cada proyecto
sitio. Hay que tener en cuenta que el porcentaje de cada sistema de recubrimiento es
alrededor de 0,03% de los costes totales del proyecto solo, pero debido a los
materiales de baja calidad, no apto para
los requisitos sobre el sitio o aplicacin incorrecta, las articulaciones son una fuente
importante de defectos que
origina prdidas indirectas y los elevados daos consecuentes.

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Cada cadena es tan fuerte como su punto ms dbil. Por lo tanto, es negligente a
desdear la
valor para una proteccin de recubrimiento. Para casi todos los requisitos en el sitio
no son de alta calidad a largo
soluciones duraderas disponibles en todo el mundo, uno slo tiene que elegir el
sistema apropiado. Para
temperaturas estndar de hasta + 50 C el estado de la tcnica de tres capas sistemas
de cintas ofrecen la
gama ms amplia para satisfacer las diversas condiciones y muchos de los sitios y se
puede aplicar a
ambient temperatures from 35C to + 60C. At exceeded temperature ranges or
requested
raised mechanical resistance, thermosetting compounds based on polyurethane or
epoxy
will probably be the best choice

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