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Instrucciones de Trabajo

Mquina soldadora con placa calefactora de tope.


WIDOS 6100
00
Modelo : Mquina soldadora con calefactor de tope.
Tipo : WIDOWS 6100
Nero de serie! a"o de fa#ricaci$n : consulte en la placa identificadora.
Orden de repuestos y servicio post-venta.
Direccin del fabricante WIDOS
Wil%el Doler S&%ne '#(
D)*1+,- Dit.in/en)(eierdin/en
0ono : 11-2 *1,+ 3 22 42 ) 0
0a5 : 11-2 *1,+ 3 22 42 6 -0
Info78idos.de
%ttp:33888.8idos.de
Direcci$n de 9opa":as su#sidiarias:
WIDOS
WIDOWS '#( Wil%el Doer S&%ne ;'
;n de Wiesen<%le 1, St. 'allerstr. 24
D)02++- 'r<na 3 Sac%sen 9( 6 2+01 'ossau
0ono : 11-2 4*1 3 * 1, *4 6 0 0ono : 11-1*1 3 4== =2 *2
0a5 : 11-2 4*1 3 = 1* *4 )+0 0a5 : 11-1*1 3 4== =2 *4
!ropsito de este docu"ento
>stas instrucciones de tra#a?o dan inforaci$n so#re pre/untas iportantes que se refieren a la
construcci$n @ tra#a?o se/uro en su quina.
Tanto coo nosotros! Ad. es se Ber o#li/ado a consultar en estas instrucciones de tra#a?o.
No solaente para poner en funcionaiento su quina de anera econ$ica sino ta#iCn para
preBenir da"os o lesiones.
Si sur/en dudas! p$n/ase en contacto con nuestro equipo de serBicio en nuestra 0#rica o con nuestras
copa":as su#sidiarias.
'ustosaente lo asistireos con sus consultas.
9onfore con nuestro interCs por e?ora continuaente nuestros productos e instrucciones de tra#a?o!
ro/aos nos infore acerca pro#leas o defectos que puedan ocurrir en la prctica.
>structura de las instrucciones de tra#a?o.
>ste docuento est dispuesto por cap:tulos! los cuales corresponden a las diferentes fases de utili.aci$n
de la quina. 'racias a esta esta estructura! podr encontrar fcilente la inforaci$n #uscada.
9ontenidos
1. D#S$%I!$I&' D#( !%OD)$TO 6
1.1 )tili*acin y uso orientado a un propsito 6
1.+ ,edidas de se-uridad 6
1.. $onfor"idad 6
1./ Desi-nacin del producto 0
1.-.1 Datos tCcnicos *
1.-.1.1 WIDOS 6100 Datos 'enerales =
1.-.1.+. Dlato 9alefactor =
1.-.1.4. Eefrentador =
1.-.1.-. Anidades %idrulicas =
1.-.1.,. >structura #sica 2
1.-.1.6. 'ra FopcionalG 2
1.1. 2ista de la "34uina 0
1.6 5ccesorios 10
+. 'O%,5S D# S#6)%ID5D 10
+.1 Descripcin de s7"bolos e indicaciones 10
+.+ Obli-aciones del propietario 11
+... Obli-aciones del operador 11
+./. ,edidas y Or-ani*acin 11
+.1. Infor"acin acerca de precauciones de se-uridad 11
+.6 Instrucciones para el personal 11
+.0. !eli-ros durante la "anipulacin de la "34uina 1+
+.8. Inspeccin y ,anteni"iento9 reparacin 1+
+.:. !eli-ros causados por ener-7a el;ctrica 1+
+.10. %ies-os causados por la <idr3ulica 1.
+.11. %ies-os espec7ficos 1/
+.11.1. Deli/ro de atraparse la ropa con el refrentador 1-
+.11.+. Deli/ro de queaduras ocasionadas por plato calefactor! ca?a porta plato o rea de soldado 1-
+.11.4. Deli/ros de trope.ar con ca#les elCctricos o %idrulicos 1 -
+.11.-. Deli/ro de aplastaiento por eleentos de su?eci$n @ /u:as 1-
+.1+. ,odificaciones estructurales en la "34uina 11
+.1. (i"pie*a de la "34uina 11
+.1/. 6arant7a y responsabilidad 1/
.. D#S$%I!$I&' =)'$IO'5( 11
/. #(#,#'TOS D# O!#%5$I&' # I'DI$5DO%#S 10
/.1. #le"entos en la unidad 10
/.+. #le"entos del plato calefactor y refrentador 18
/... Dispositivo separador para el plato calefactor 18
1. O!#%5$I&' > !)#ST5 #' ,5%$?5 1:
1.1. Indicaciones de se-uridad +0
1.+. $one@iones de la unidad <idr3ulica con la "34uina b3sica +1
1... $"o ree"pla*ar los insertos reductores +1
1./. $"o ajustar la te"peratura del ele"ento calefactor ++
1.1. !roceso de soldado +.
1.6. 6rAa BopcionalC +.
,.6.1 onta?e de la quina +4
,.6.+. onta?e de la /ra +4
,.6.4. transporte +4
6. T5D(5S D# SO(D5DO > D# %#6IST%O +1
0. ,5'T#'I,I#'TO9 $)ID5DOS > %#!5%5$I&' +8
0.1 ,anteni"iento e inspeccin9 reparacin +8
0.+. #le"entos de sujecin +8
0... %efrentador .0
0./. 5l"acena"iento +8
0.1. 5ceite <idr3ulico a utili*ar .0
0.6. $"o revisar el nivel de aceite <idr3ulico para solda +:
0.0. $"o pur-ar los cilindros <idr3ulicos +:
0.8. #li"inacin +8
8. T%5'S!O%T# .1
:.. DI56%5,5S #(E$T%I$OS # ?ID%F)(I$OS
.+
10. (IST5 D# %#!)#STOS .:
10.1 ,34uina b3sica /1
10.+ )nidades <idr3ulicas .:
10... %efrentador /.
10./. !lato calefactor /1
10.1. $aja de proteccin /0
10.6. 6rAa /:
11. D#$(5%5$I&' D# $O'=O%,ID5D 11
1. Descripcin del producto
>ste cap:tulo contiene inforaci$n #sica iportante so#re el producto @ su uso preBisto.
Todos los detalles de la quina se copilan en una estructura /eneral.
1.1 )tili*acin y uso orientado a un propsito
Ha WIDOS 1+000 %a sido dise"ada para el soldado posterior de tope para tu#er:as @ fittin/s con un ran/o de
dietros entre I J41, @ I J 640.
Fdietros estndar 41,3 4,, 3 -00 3 -,0 3 ,00 3 ,60 3640G.
>s una quina para o#ras de construcci$n @ particularente dise"ada para uso en terreno! as: coo ta#iCn
en el taller.
Dor esta ra.$n! el arco se antiene peque"o para que pueda ser utili.ado incluso #a?o condiciones dif:ciles
Fpor e?eplo! en .an?asG.
Todo uso que Ba@a s all no est orientado al prop$sito.
>l fa#ricante no ser responsa#le por da"os causados por al uso.
>ste ries/o ser responsa#ilidad del usuario.
Ta#iCn es parte de un uso orientado al prop$sito:
Eespetar todas las indicaciones de las instrucciones de tra#a?o
Eeali.ar las inspecciones @ tra#a?os de anteniiento..
1.+. ,edidas de se-uridad
>n caso de uso inadecuado! ala operaci$n o anteniiento deficiente! tanto en la propia quina coo en
otros productos cercanos a esta pueden ser da"ados o destruidos.
>l personal que se encuentre en el rea de peli/ro pudiese ser o#?eto de lesiones.
Dor lo tanto! estas instrucciones de uso %an de ser le:das cuidadosaente @ las noras de se/uridad
correspondientes de#en ser necesariaente respetadas.
1.. $onfor"idad
>sta quina cuple en su construcci$n con las recoendaciones Blidas de la 9ounidad >con$ica >uropea
coo ta#iCn con las especificaciones estndar europeas.
Su desarrollo! fa#ricaci$n @ onta?e fueron lleBados a efecto cuidadosaente.
1.4. Designacin del producto.
El producto est identificado a travs de dos placas las cuales van pegadas a las unidad
hidrulica y a la mquina bsica.
Estos contienen el tipo, el nro. de serie y el ao de fabricacin de la mquina.
Descripcin del Producto.
Capitulo 1.
1.4.1 Datos Tcnicos.
Todos los datos tcnicos importantes de la mquina estn listados.
Esto permite obtener informacin rpida sobre rendimiento e instalacin.
1..1.1. !"#$% &1'' ( #)T$% *E+E,)-E%.
.aterial que puede ser soldado //, /E0', /E1'', /1#2
,ango de dimetro de tuber3a 4e5terior 6 718 9 &7'mm
:a;a de transporte <l5=5h>?
/eso?
1.@'' 5 1.8&' 5 1.7&' <mm> apro5.
18' Ag.( apro5.
/eso <sin accesorios, sin grBa> 8'' Ag. apro5.
2usible 1&)
Emisiones /ueden producirse ruidos que e5cedan los 0'dC <)>D
durante el refrentado es obligatorio el uso de
protectores auditivosE
.ientras se utiliFan los materiales nombrados para
tuber3as y soldando ba;o G&'H: I8''H2 no se
producirn vapores t5icos
:ondiciones ambientales en la
Fona de soldado
:uide la limpieFa <rea de soldado e5enta de polvo>.
+o suelde ba;o 8H:D de ser necesario, precaliente.
Evite humedad, si es necesario utilice una tienda de
soldadura.
Evita la influencia de fuertes rayos de sol directos.
/rote;a del viento, cierre los e5tremos de la tuber3a.
1..1.G /lato calefactor
/otencia? &,' A!
1olta;e? '' 1 <J1'K>
Energ3a? 18 ) <J1'K>
2recuencia? 8' LF
%uperficie? ,evestimiento antiadherente
#imetro e5terior? &0mm
/eso? 7G Ag. apro5.
Elementos ad;untos? :ontrol electrnico de temperatura
-uces de controlD s=itch on(off
:able de cone5in con enchufe
1..1.7. ,efrentador
.otor? .otor trifsico de corriente alterna
/otencia? 1,1 A!
1olta;e? '' 1 <J 1'K>
Energ3a nominal? 7,8 )
2recuencia? 8' LF <J1'K>
1elocidad del motor? 1' r.p.m. apro5.
/eso 1'' Ag. )pro5.
Elementos ad;untos? :able de cone5in con enchufe.
%=itch on(off
#ispositivo de bloqueo
1..1.. Mnidad hidrulica
/otencia ',8& !att
1olta;e? G7' 1 <J1'K>
Energ3a ,@ )
2recuencia? 8' LF
#esplaFamiento de fase? 10H apro5.
Tanque de aceite hidrulico 1 - apro5.
%istema de aislacin "/ 8
Electromotor y bomba
1elocidad? G.@G' r.p.m.
/resin m5ima de traba;o de la bomba 17' bar apro5.
/resin de traba;o? ' 9 17' bar a;ustables
1olumen de caudal 7,8 -Imin
/eso? 7' Ag. apro5.
1..1.8. .arco bsico.
"nsertos reductores, soportes de
tubos?
#imensiones opcionales
.aterial del marco? )cero estructural
.aterial de los insertos reductores? )luminio
2uerFa .5. <26/N)> & A+ <a /61'' bar>
4 cilindros &'mm
4 vstago de mbolo 8'mm
-ongitud de carrera del cilindro 7''mm
/eso GG& Ag. )pro5.
1elocidad de movimiento 7, cmIs
1..&. *rBa
:apacidad de levante? 1''Ag. apro5.
/eso <completo> 7GAg. apro5.
Vea la lista de repuestos para solicitar partes o componentes.
1.1. 2isin de la "34uina.
1.6. Accesorios
-as siguientes herramientas y accesorios son parte de lo despachado.
1 :a;a de herramientas para 1' pieFas
1 -lave de tuercas tamao G@
+o
.
#enominacin
1 Mnidad hidrulica
G /lato calefactor
7 ,efrentador
:a;a de proteccin
8 .quina bsica con mordaFas
& *rBa <opcional>
1 #estornillador Tor5 T1'
1 de cada una -lave )llen 7, 1G
1 -lave )llen tamao @ con empuadura
$pcional #iferentes insertos reductores
,odillos de soporte para las
tuber3as
Transformador de G1
*rBa para insercin y remocin de
plato calefactor y refrentador
Normas de seguridad Captulo 2
2. Normas de seguridad
-a base para el mane;o seguro y el funcionamiento libre de fallas de esta mquina se basa
en el conocimiento de las indicaciones y normas bsicas de seguridad.
Estas instrucciones de traba;o contienen las indicaciones ms importantes para
mane;ar la mquina en forma segura.
-as indicaciones de seguridad deben ser seguidas por todo el personal que traba;a en
la mquina.
2.1 Descripcin de smolos e indicaciones
Este s3mbolo significa posible riesgo para la vida y salud de las personas
El no cumplimiento de estas indicaciones puede tener severas
consecuencias para la salud.
Este s3mbolo significa una posible situacin de peligro.
El no cumplimiento de estas indicaciones puede causar heridas leves o
daos en bienes.
Este s3mbolo significa posible situacin de peligro al mover partes de la
mquina.
El no cumplimiento de estas indicaciones puede causar aplastamiento
severo de partes del cuerpo o de la mquina respectivamente.
Este s3mbolo significa posible situacin de riesgo causada por superficies
calientes.
El no cumplimiento de estas indicaciones puede conducir a quemaduras
severas, auto encenderse o incluso incendio respectivamente.
Este s3mbolo significa posible dao auditivo producto de ruidos que
superen los 0'dC <)>.
El uso de protectores de o3do es obligatoria.
Este s3mbolo da importantes indicaciones sobre el uso apropiado de la
mquina
El no cumplimento de estas indicaciones puede conducir a un mal
funcionamiento y daos de la mquina, ya sea en la propia mquina o en
bienes que la rodeen.
Este s3mbolo da al usuario recomendaciones e informacin particularmente
Btil.
Es una ayuda para el uso ptimo de todas las funciones de la mquina y lo
ayuda a hacerse el traba;o ms fcil.
!stas regulaciones para la pre"encin de accidentes son "#lidas $%VV&.
Normas de seguridad Captulo 2
2.2 'ligaciones del propietario
El propietario debe permitir que el personal que traba;e en la mquina cumpla con los
siguientes requisitos?
:onocer las medidas de seguridad y normas prevencin de accidentes y haber
sido debidamente instruidos en el mane;o de la mquina y tambin?
Laber le3do y comprendido el cap3tulo de seguridad de este manual y acreditarlo
mediante su firma.
El traba;o consciente y seguro por parte del personal debe ser supervisado en
intervalos regulares.
2.( 'ligaciones del operador
Todo el personal que vaya a traba;ar en la mquina debe comprometerse previamente a
traba;ar?
) seguir todas las normas de seguridad bsicas y de proteccin de accidentes.
) haber le3do y comprendido el cap3tulo de seguridad y las advertencias
contenidas en este manual y acreditarlo a travs de su firma que han sido
comprendidas a cabalidad.
Oue se han informado sobre la funciones de la mquina antes de traba;ar con
ella.
2.4. )edidas de organi*acin
Todo el equipo necesario para la seguridad del personal debe ser provisto por el
propietario.
Todo el equipo disponible debe ser inspeccionado regularmente.
2.+. ,n-ormacin sore precauciones de seguridad
Todas las instrucciones de operacin deben ser mantenidas permanentemente en el
lugar en donde la mquina se use.
En adicin a este manual, las reglas de proteccin de accidentes vlidas comBnmente
y las normas de proteccin local, as3 como las regulaciones para la proteccin del
medio ambiente tienen que estar disponibles y deben ser acatadas.
Todas la indicaciones de peligro y seguridad en la maquina deben estar en
condiciones claras y legibles.
:ada veF que la mquina cambie de manos o que sea rentada a terceras personas,
las instrucciones de traba;o deben ser enviadas con ella y debe ser enfatiFada la
importancia de estas.
Normas de seguridad Captulo 2
2.6 ,nstrucciones para el personal.
%olamente a personas con e5periencia y entrenamiento en la mquina estarn
autoriFadas a traba;ar en ella.
#ebe quedar claramente definido quin es responsable para el transporte, monta;e y
desmonta;e, partida de las operaciones, a;uste y equipamiento de herramientas,
mantencin e inspeccin, reparacin y desmonta;e.
Mna persona que est en proceso de entrenamiento podr traba;ar en la mquina
solamente ba;o supervisin de una persona con e5periencia.
2.. Peligros durante la manipulacin de la m#/uina.
-a mquina !"#$% &1'' ha sido construida conforme a los ms modernos estndares
tcnicos y reconocidas normas de seguridad tcnicas. %in embargo, aun as3 el operador u
otras personas ubicadas en la cercan3as del equipo pueden verse afectados por algBn tipo
de accidente. Tambin pudiesen ocasionarse daos materiales.
-a mquina puede ser usada solamente?
:onforme al propsito para la que fue diseada.
En un nivel tcnico de seguridad impecable .
/erturbaciones que puedan afectar a la seguridad de la mquina debern ser solucionadas
en forma inmediata.
2.0 )antencin e inspeccin1 reparacin.
Toda mantencin y traba;o de reparacin debe ser llevado a cabo bsicamente
con la mquina en la posicin PoffQ.
#urante este proceso la mquina quedar asegurada para evitar el encendido
no autoriFado a PonQ.
El #1% dar avisos de inspeccin pasado un ao.
/ara aquellas mquinas cuyo uso sea porcentualmente alto, el ciclo de revisin
deber3a ser ms corto.
Estos traba;os deber3an ser realiFados por !"#$% *mbL o por socios
autoriFados.
Normas de seguridad Captulo 2
2.2. Peligros causados por energa elctrica.
%lo personal capacitado est autoriFado a traba;ar en los aparatos
elctricos.
-os equipos elctricos de la mquina deben ser revisados regularmente.
-as cone5iones sueltas o cables daados deben ser reemplaFados en
forma inmediata.
En caso de ser necesario traba;ar en l3neas con alimentacin, se requerir de la
asistencia de una segunda persona para desconectar la alimentacin de la red en caso
de emergencia.
Todas las herramientas elctricas <placa calefactora, alineador y otras unidades>
deben estar protegidas contra lluvia o goteras <de ser necesario, utiliFar una carpa de
soldado>.
:onforme a 1#E '1'', el uso del equipo en obras de construccin slo est permitido
si la fuente de poder dispone de un s=itch de seguridad.
2.13. Peligros causados por la 4idr#ulica.
-as mangueras de presin y partes del sistema deben ser despresuriFados
antes de comenFar con las operaciones de reparacin. "ncluso si el equipo
est desconectado, pudiese haber presin en el acumulador.
-as mangueras hidrulicas daadas deben ser cambiadas en forma inmediata.
)ntes de comenFar cualquier operacin realice una inspeccin visual de las
mangueras hidrulicas.
El aceite hidrulico no es comestibleE
2.11. Peligros espec-icos
2.11.1 Peligro de atraparse las ropas en el plato re-rentador.
E5iste riesgo de cortaduras o fractura de huesos.
Mtilice solamente ropa ceida al cuerpo.
+o llevar anillos o ;oyas durante la operacin.
#e ser necesario, use malla para el pelo.
)segBrese de volver a colocar el plato refrentador en su ca;a porta refrentador
antes y despus de su utiliFacin.
Transporte el refrentador solamente en su ca;a correspondiente. Evite tocar su
superficie.
:onecte el plato refrentador solamente al utiliFarlo.
%i la presin del refrentador es muy alta, e5iste el riesgo de que este se salga y
caiga de la mquina durante la operacin. /or esta raFn no presione los
e5tremos del tubo ms all de lo necesario contra el refrentador. #e ser
necesario, sostenga el refrentador firmemente.
Normas de seguridad Captulo 2
2.11.2. Peligro de /uemaduras con el plato cale-actor1 ca5a de
recepcin 6 #rea de soldado.
Md. corre el riesgo de quemarseD los materiales inflamables pueden
encenderse.
El plato calefactor es calentado a temperaturas superiores a 2237C $42078&
Evite tocar las superficies del plato calefactor.
Evite de;ar el plato calefactor sin supervisin.
Tome la distancia necesaria de seguridad con materiales inflamables.
Mtilice guantes de seguridad.
)segBrese de volver a poner siempre el refrentador en la ca;a refrentadora antes y
despus de cada uso.
El refrentador debe ser transportado solamente en su correspondiente ca;a .
2.11.(. Peligro de trope*ar con cales elctricos o 4idr#ulicos.
)segBrese de que nadie deba transitar sobre cables.
#isponga el cableado de forma tal que el riesgo sea reducido al m3nimo.
2.11.4. Peligro de aplastamiento por elementos de su5ecin 6 guas
E5iste riesgo de lesiones severasD por una parte entre los aparatos de su;ecin
internos y por otra por los aparatos de su;ecin e5teriores y al final de los rieles.
+o se pare o ponga las manos entre los e5tremos de la tuber3a fi;ada.
+o se pare o ponga las manos entre las herramientas de su;ecin con tuber3as
que aun no han sido fi;adas.
+o bloquee las aperturas y cierre de paso de la mquina
2.11.+. 9iesgo de lesiones causadas por ruidos
Es posible que se produFcan ruidos que e5cedan los 0'dC <)>D el uso de
protectores auditivos durante el refrentado es obligatorio.
2.12. )odi-icaciones estructurales en la m#/uina.
(:ualquier cambio, e5tensin o reconstruccin que se efectu eventualmente en la mquina
puede realiFarse sin previa autoriFacin del fabricante.
( :ualquier parte de la mquina que no se encuentre en ptimas condiciones deber ser
reemplaFada en forma inmediata.
( Mtilice slo repuestos originales :,D'; as3 como prendas de vestir.
(En caso de poner Rrdenes de :ompra, refirase siempre al nro. de serie de la m#/uina.
Normas de seguridad Captulo 2
2.1(. <impie*a de la m#/uina
Todos los paos y materiales utiliFados para tal efecto deben ser reciclados
apropiadamente, especialmente?
:uando limpie con solventes
)l lubricar con aceite o grasa
2.14. =aranta 6 responsailidad
Csicamente son vlidas nuestras P:ondiciones *enerales de EntregaQ.
Estas estarn a disposicin del /ropietario a ms tardar al momento de firmar el :ontrato.
:ualquier e5igencia de garant3a y responsabilidad que se refiera a lesiones o daos en
ob;etos o partes de la mquina queda e5cluida si esta es causada por una o varias de estas
raFones?
-a no utiliFacin del equipo conforme a las recomendaciones.
Transporte, monta;e, puesta en marcha, operacin o mantenimiento
inapropiados.
Mso de la mquina con elementos de seguridad defectuosos o que no estn
montados apropiadamente.
"gnorar la informacin contenida en este manual.
.odificaciones estructurales en el equipo sin previa autoriFacin por parte del
fabricante.
-a revisin no satisfactoria o que no se hayan llevado a efecto de partes de la
mquina.
,eparaciones que no se hayan efectuado adecuadamente.
:atstrofes o fuerFa mayor.
(. Descripcin de -uncionamiento.
Csicamente, deben seguirse todas las directrices de proceso, tanto nacionales como
internacionales.
-as tuber3as estn su;etas por medio de las mordaFas. -uego, los e5tremos de la tuber3a
son refrentadas con el plato re-rentador de;ando los e5tremos paralelos y revisando la
desalineacin de las tuber3as.
El plato calefactor limpio y a temperatura es insertado para luego presionar ambas tuber3as
en contra del plato calefactor ba;o una presin de a;uste definida. Este proceso es llamado
Pa5usteQ.
Mna veF alcanFada la altura de cordn recomendada, se reduce la presin y comienFa el
tiempo de calentamiento. -a funcin de este tiempo es la de calentar los e5tremos de los
tubos.
Mna veF alcanFado el tiempo de calentamiento, se abren los e5tremos y el plato calefactor
es rpidamente removido para ;untar los tubos otra veF. El tiempo de diferencia desde la
remocin del plato calefactor y la unin de los tubos es llamado tiempo de intercamio.
-os tubos son unidos ba;o una presin de soldado predeterminada y luego enfriadas ba;o
presin <tiempo de en-riamiento>.
El troFo soldado es soltado y el proceso de soldado, terminado.

4. 'peracin 6 elementos indicadores.
4.1. elementos de la unidad 4idr#ulica
El plato calefactor calienta
los tubos a temperatura de
soldado
%oldadura terminada con
nudo interno y e5terno.
+ro. +ombre 2uncin
@ .anmetro /antalla digital de la presin hidrulica
0 /alanca de la vlvula /ara abrir las gu3as. E5isten posiciones diferentes.
Lacia la iFquierda? cierra las gu3as.
) la mitad <posicin usual>? la presin que es
alcanFada normalmente es mantenida <tambin por
medio del acumulador hidrulico>.
-igeramente a la derecha <posicin de
despresuriFacin>? cualquier presin remanente es
liberada sin mover las gu3as. ) travs del acumulador
hidrulico toma alrededor de 1' segundos liberar
completamente la presin.
Lacia la derecha? abre la gu3a
S Tornillo de a;uste para
vlvula de alivio de presin
(-imitacin de la presin al valor deseado
1' :one5in hidrulica para
el cierre de la compuertas
)ccin rpida de acoplamiento para evitar la ca3da del
tubo.
11 :one5in hidrulica para
la apertura de las
compuertas
)ccin rpida de acoplamiento para evitar la ca3da del
tubo.
1G Tapa con varilla medidora
de aceite
:hequear el nivel de aceite.
)pertura de llenado de aceite.
:uando la mquina est en obras, el plato calefactor y el refrentador deben estar
conectados a una fuente de ''1.
'peracin 6 elementos indicadores.
Captulo 4
:able principal G7'1
I 8'LF
)limentacin para
unidad hidrulica
/laca Pabierto I cerrado
Placa indicadora de
a5uste de la presin de la
"#l"ula de ali"io
4.2. !lementos de la Placa cale-actora
+ro. +ombre 2uncin
17 %=itch onIoff para el
refrentador
Encender y apagar el plato calefactor
)pague el refrentador despus de usar.
1 /alanca /ara sostener el refrentador mientras se levanta o
remueve.
-a palanca se puede desatornillar
18 )sa o asa con perno de
cierre
:errando el refrentadorIplato calefactor
/ara sostener el refrentador mientras se
levanta o remueve
En la mquina bsica, la palaanca se puede
desatornillar. /ara poder remover el
refrentador, presiones el perno de cierre en
la direccin de la flecha
1& )sa atornillada /ara levantarIinsertar el refrentadorIplato
calefactor con la grBa
1@ /antalla indicadora de
temperatura
/antalla digital para a;ustar la temperatura
del plato calefactor. E5isten tres opciones de
pantalla.
/ara el funcionamiento del display, ver punto
8. );uste de la temperature del plato
calefactory.
10 Termostato );ustar la temperatura deseada
1S Empuadura %ostener y a;ustar el plato calefactor.
4.( elemento separador para plato cale-actor
E5iste una barra de corte montada entre las
mordaFas fi;as y mviles en la mquina bsica.
Evita que el plato calefactor se pegue a los
e5tremos calientes del tubo. )l insertar el plato
calefactor, tener cuidado que este repose sobre
el espacio de la barra de corte <ver flecha>.
+. 'peracin 6 Puesta en )arc4a.
-as instrucciones contenidas en este cap3tulo estn diseadas para comenFar con la
operacin del equipo y guiarlo en la e;ecucin correcta de la /uesta en .archa.
Esto incluye?
Mna operacin segura de la mquina.
Msar todas las opciones disponibles de la mquina
Mso econmico del equipo.
+.1 ,ndicaciones de seguridad
-a mquina puede ser operada solamente por personal capacitado y
autoriFado. E5isten e5menes de calificacin en soldado de plsticos, los
cuales pueden ser tomados y que estn autoriFados por #1% y #1*!.
En caso de que las personas que operan en la mquina se encuentren en una
situacin de peligro, los enchufes principales deben desconectarse en forma
inmediata.
En caso de falla de alimentacin, aun pudiese haber presin en el sistema
hidrulico. /or este motivo, libere la presin de ser necesario.
-uego de completar la operacin de soldado y durante las pausas, la mquina
debe ser apagada. )dems, tenga la precaucin de que personal no autoriFado
tenga acceso a esta.
/rote;a la mquina contra el agua y la humedad.
:onforme a 1#E '1'', el uso en obras de construccin slo est permitido con
una fuente de poder con un s=itch de proteccin de seguridad tipo 2".
:hequee el nivel de aceite del sistema hidrulico antes de cualquier puesta en
marcha de la unidad de control a ob;eto de evitar daos en la bomba. El nivel
de aceite debe estar entre las dos marcas de la varilla medidora de aceite.
-as superficies del plato calefactor deben estar limpias y sin grasa, por este
motivo deben ser limpiadas brevemente por medio de un papel libre de fibras y
un agente limpiador antes de cualquier proceso de soldado o en caso de
suciedad. <E;.? limpiador de /E o toallitas de limpieFa para tubos disponibles en
!"#$%>.
El recubrimiento autoadhesivo del plato calefactor debe permanecer intacto y
libre de daos en el rea de operacin.
/onga atencin de que todas las cone5iones, tanto elctricas como hidrulicas
estn conectadas.
)segBrese de que el refrentador y la bomba estn conectados en la forma
correcta y giren hacia la derecha.
Tome en cuenta las condiciones ambientales.
( -a soldadura no debe ser e;ecutada ba;o influencia directa de los rayos del
sol.
( Mtilice, de ser necesario, una sombrilla de soldado.
%i la temperatura ambiental es inferior a 8H: I1H 2, debern tomarse ciertas
medidas?
( Mtilice una tienda de soldado o precaliente los e5tremos de los tubos de
ser necesario.
8.G :mo conectar la unidad hidrulica a la mquina bsica.
Enchufe la unidad hidrulica a una fuente de G7'1 I 8'LF.
:onecte las mangueras hidrulicas a los a;ustes rpidos de la unidad hidrulica
#isponga los cables hidrulicos y elctricos cuidadosamente < peligro de
tropeFar>.
+.(. Cmo reempla*ar los insertos reductores.
#esatornille los insertos reductores por medio de las llaves )llen provistas para este
propsito.
)tornille a las mordaFas los insertos reductores con el dimetro correspondiente.
Tubos con un dimetro e5terior <#E> de &7'mm deben ser a;ustados a las mordaFas
bsicas.
En caso necesario, por e;emplo para soldar pieFas en PTQ, el sistema fi;o de mordaFas
e5teriores puede ser desarmado desatornillando los tres tornillos he5agonales.


#esmontando el dispositivo de mordaFas e5teriores fi;as
+.4 Cmo a5ustar la temperatura del plato cale-actor.
Tan pronto el plato calefactor est conectado a una fuenta de ''1I1& ), este comienFa a
calentar a la temperatura deseada. );uste la temperatura con la perilla de a;uste mediante
un desatornillador.
/antalla? temperatura #E%E)#) T puntos que parpadean entre los nBmeros.
El plato calefactor est canlentdose,aunque la temperatura deseada aun no
ha sido alcanFada. -a nBmeros luego de un corto tiempo no se visualiFan, y
aparecen tres l3neas.
1isualiFacin? tres l3neas.
El plato calefactor ya ha sido calentado, pero aBn no alcanFa la temperatura
deseada.
1isualiFacin? temperatura ):TM)- <sin puntos que parpadean>
)parece tan pronto como se alcanFa una temperatura de 1@'H: y aumenta de
manera constante hasta alcanFar la temperatura #E%E)#). -a temperatura
se mantiene por una raFn pulso(posicin.
+.+. Proceso de soldado
>#sicamente1 deen seguirse las instrucciones "#lidas de cmo soldar $,;' ? C!N ?
DV;@&.
:a;a terminal con control
/erilla de a;uste de temperatura
pantalla
E5iste serio peligro de contusiones graves.
/or una parte causadas por las mordaFas interiores, por la otra causadas entre
las mordaFas e5teriores y el final de la barra gu3a.
Mse guantes de traba;o como proteccin contra quemadurasE
#ebe disponerse de un cronmetro para medir los tiempos de calentamiento y
enfriamiento.
-a tabla de soldado debe estar disponible para sacar los parmetros para las
dimensiones de tuber3a a soldar indicados por las instrucciones de soldado.
:onecte el plato calefactor y a;uste la temperatura deseada <v. cap3tulo 8.>.
)tornille los insertos reductores de acuerdo a los dimetros e5teriores de los
tubos a soldar.
/onga las tuber3as dentro de las mordaFas y apriete las tuber3as con las
tuercas de fi;acin a;ustando las pieFas entre s3. Mse los rodillos !"#$% para
tal propsito.
:ierre las mordaFas supervisando la presin de movimiento en el manmetro.
-a presin de movimiento puede leerse ;ustamente cuando la mordaFa con el
tubo su;eto se pone en movimiento. 1uelva a abrir las mordaFas para que el
refrentador pueda a;ustarse entre ellas.
Es posible que se produFcan ruidos que e5cedan los 0'dC <)>D el uso
de protectores auditivos durante el refrentado es obligatorio.
E5iste el riesgo de que el refrentador ;ale las ropas hacia este. +o
sostenga el refrentador en su caras frontales.
%i la presin de refrentado es muy alta, e5iste el peligro de que el
refrentador se incline y se caiga de la mquina durante el proceso de
refrentado. #e ser necesario, sostenga firmemente el refrentador.
.ueva los tubos uno contra otro mediante la palanca de la vlvula y refrente con
una presin entre 1 y 18 bar sobre la presin de movimiento cerciorndose que la
viruta que arro;a, por cada giro, sea limpia y sin interrupciones.
)bra las mordaFas mediante la palanca de la vlvula, apague el refrentador,
presione el perno de cierre para remover el refrentador y pngalo en la ca;a
protectora.
:ierre las mordaFas.
:ompruebe los desa;ustes entre las tuber3as y el espacio en la unin de los
e5tremos. #e acuerdo a #1% GG'@, la diferencia ente los espacios del lado
e5terno de la tuber3a no debe e5ceder de ',1 5 espesor de pared de la tuber3a. El
espacio admisible entre los e5tremos no debe superar los ',8mm. -a
compensacin del desa;uste se lleva a cabo mediante un mayor a;uste o
liberacin de las tuercas de su;ecin. En caso de que la compensacin de los
desa;ustes se haya llevado a cabo, debe repetirse el proceso de refrentado.
-a presin de a;uste para la dimensin de tubo a soldar puede ser sacada de la
tabla de soldado. %ume la presin de movimiento.
);uste el valor de la presin resultante en la vlvula de alivio de presin y rev3sela
moviendo la palanca.
)bra la mordaFa desliFando suavemente.
%aque de la tabla los parmetros de tiempo de calentamiento, tiempo m5imo de
cambio, tiempo de enfriamiento y la altura del cordn para la dimensin de tubo a
soldar.
.ueva el plato calefactor previamente limpio y a la temperatura deseada y sitBelo
entre los dos tubos. /onga atencin de colocarlo sobre la barra de corte <v.
cap3tulo .7>
:ierre suavemente las mordaFas para setear la presin de a;uste.
Mna veF alcanFada la altura del cordn deseada, reduFca la presin. /ara tal
efecto, mueva la palanca de la vlvula a la posicin Pliberar presinQ hasta que
alcance la presin de calentamiento deseada.
<presin de calentamiento 6 apro5imadamente 1'K de la presin de a;uste>.
)hora comienFa el tiempo de calentamiento. .ida con el cronmetro y compare
el tiempo actual con el tiempo nominal sacado de la tabla.
Terminado el tiempo de calentamiento, abra rpidamente las mordaFas, retire el
plato calefactor tan rpido como le sea posible, pngalo en la ca;a protectora y
cierre las mordaFas suavemente.
El plaFo m5imo de tiempo para este proceso est predeterminado por el valor
para el tiempo de cambio tomado de la tabla.
:uando ya se haya acumulado la presin de soldado, mida con el cronmetro y
mantenga la palanca en posicin PpresinQ por apro5imadamente 1' segundos,
de tal modo que el acumulador hidrulico pueda llenarse. #urante el tiempo de
enfriamiento rea;uste la presin de ser necesario <la presin para el enfriamiento
es la misma que la presin de a;uste.
Terminado el tiempo de enfriamiento, libere la presin, remueva las pieFas
soldadas y abra las mordaFas.
+.6 =rAa $opcional&
#escripcin general
+ormas de seguridad
"ndicaciones de peligro
Encendido y funcionamiento <ver documentacin ad;unta de )CM%>.
8.&.1. "nstalacin de la mquina
:uando desee instalar la mquina, siga el siguiente esquema?
:a;a protectora
.quina bsica
*rBa
Mnidad hidrulica
+.62. )onta5e de la grAa
"nserte el braFo de la grBa en el adaptador de la parte trasera de la mquina bsica.
)briendo el tornillo y la golilla de cierre en el gancho, sobre el mstil, cuelgue el
elevador de cadena y vuelva a apretar firmemente la golilla y el tornillo.
:onecte el elevador de cadena a una fuente de G7'1 I 8' LF.
-a operacin de la grBa puede comenFar ahora <ver documentacin ad;unta>.
+.6.(. Transporte
#esmonte el elevador de cadena del mstil para transportar la mquina.
6. Talas de ;oldado 6 de registro
Kase: f olletos DLS: ++0*! ++0= DIN 1624+
Mrea de ;plicaci$n 6100 5cero G ?%66 G800 Bdesde 06G+00:C
1 #ar en an$etro: +:/91 '
;l los Balores de presi$n de a?uste @ presi$n de enfriaiento respectiBaente se les de#e suar la presi$n de oBiiento del
interca"bio %a"pa Tie"po de
0!10 FDDG de presin enfria"iento Dresi$n en
T deseado Teperatura
Tiepo de Tra#a?o
Dietro >speor NiBel Tepera) ;ltura :n. Tiepo de Tiepo Tiepo para Dresi$n de Tiepo de
de la de pared SDE tura de del cord$n calenta) 5io acuula) soldadura enf riaiento
tu#er:a del tu#o a?uste en en el con) iento de inter) ci$n de NinO
#E FsG an$etro torno ca#io presi$n
NO NO N#arO NO NsO NsO NsO N#arO
.11 *!* -1 4 1!0 1=, 6 = 4 14
/10 2!* 44 - 1!0 +14 * 2 - 16
/10 1+!1 +6 - 1!0 +-6 * 11 - +0
/10 1*!2 1*!6 6 1!0 41* 2 16 6 +=
/10 +=!6 11 2 +!0 -+0 1+ +- 2 --
.11 =!* -1 - 1!0 122 6 = - 1,
100 10!2 44 , 1!0 +40 * 10 , 1=
100 14!6 +6 , 1!0 +6- * 1+ , ++
+0!1 1*!6 = 1!, 4-1 2 1= = 4+
100 4+!+ 11 1+ +!0 --= 14 += 1+ -=
/00 2!= -1 , 1!0 +1- * 2 , 16
1+9. 1+!4 44 6 1!0 +-2 * 11 6 +0
119. 1,!4 +6 * 1!0 ++1 * 10 * 1*
++!* 1*!6 10 1!, 46* 10 +0 10 4,
++90 46!4 11 1, +!0 -=0 1- 41 1, ,-
/10 11!0 -1 6 1!0 +41 * 10 6 1=
14!= 44 * 1!0 +6* = 14 * +4
109+ 1*!+ +6 = 1!0 40= = 1, = +*
+191 +,!, 1*!6 1+ 1!, 42, 11 ++ 1+ 42
/09: -0!2 11 1= +!, ,0= 1, 4, 1= ,2
100 1+!4 -1 * 1!0 +-2 * 11 * +0
010 1,!4 44 = 1!0 +=, = 1- = +,
010 12!1 +6 10 1!, 441 2 1* 10 40
010 +=!- 1*!6 1, +!0 -12 1+ +- 1, -4
Tabla para !!
del carro de soldadura
>l Balor de la teperatura de la placa calefactora es de +10P9 13)10P9
Mrea soldadora
Mrea de soldadora
; enor espesor de pared se requiere de a@or teperatura
D FN3QG
%odn $alenta"iento
Kase: folletos DLS: ++0*! ++0= DIN 1624+
Mrea de ;plicaci$n 6100 5cero G ?%66 G800 Bdesde 06G+00:C
1 #ar en an$etro: +:/91 '
;l los Balores de presi$n de a?uste @ presi$n de enf riaiento respectiBaente se les de#e suar la presi$n de oBiiento del
interca"bio %a"pa Tie"po de
0!10 FDDG de presin enfria"iento Dresi$n en
T deseado Teperatura
Tiepo de Tra#a?o
Dietro >speor NiBel Tepera) ;ltura :n. Tiepo de Tiepo Tiepo para Dresi$n de Tiepo de
de la de pared SDE tura de del cord$n calenta) 5io acuula) soldadura enfriaiento
tu#er:a del tu#o a?uste en en el con) iento de inter) ci$n de NinO
#E FsG an$etro torno ca#io presi$n
NO NO N#arO NO NsO NsO NsO N#arO
160 14!* -1 = 1!0 +66 * 1+ = ++
800 1*!+ 44 10 1!0 40= = 1, 10 +*
800 +1!- +6 14 1!, 4,- 10 12 14 44
800 41!* 1*!6 1= +!0 --- 14 +* 1= -=
6.0 1,!- -1 11 1!0 +=6 = 1- 11 +,
1: 12!4 44 14 1!, 444 2 1* 14 40
+/ +-!1 +6 16 1!, 4=1 10 +1 16 4*
.9190 4,!* 1*!6 +4 +!0 -*, 1- 41 +4 ,4
010 1*!- -1 14 1!0 411 2 16 14 +=
+1!= 44 1* 1!, 4,= 10 12 1* 4-
1000 +*!+ +6 +0 +!0 -02 11 +4 +0 -+
1000 -0!+ 1*!6 +2 +!, ,04 1, 4, +2 ,2
800 12!6 -1 1* 1!, 44= 2 1= 1* 41
+-!, 44 +1 1!, 4=, 11 +1 +1 4=
1+00 40!6 +6 +6 +!0 -46 1+ +6 +6 -6
1+00 -,!4 1*!6 4* +!, ,44 16 42 4* 6,
)n d;ficit o baja en el tie"po de enfria"iento de <asta un 10H est3 per"itido bajo las si-uientes condiciones
I Dref a#ricaci$n #a?o condiciones de taller
I f uer.as adicionales #a?as al sacar la pie.a
I 9arencia de f uer.as adicionales durante el enf riaiento
I 9ar/a solaente lue/o de un enf riaiento total
Mrea soldadora
Mrea de soldadora
Tabla para !!
>l Balor de la teperatura de la placa calefactora es de +10P9 13)10P9
; enor espesor de pared se requiere de a@or teperatura
del carro de soldadura
D FN3QG
%odn $alenta"iento
.. )antencin 6 reparacin
-a meta de este cap3tulo es?
( .antener el estado nominal y la capacidad de operacin de la mquina
( "ncrementar la eficiencia evitando interrupciones no planificadas.
( /lanificar de manera eficiente los traba;os de mantenimiento y las herramientas
de mantencin
..1 )antencin e inspeccin1 reparacin
Todo traba;o de reparacin y mantenimiento, debe ser llevado a cabo con la mquina
apagada <posicin PoffQ>.
#urante este proceso la mquina debe estar asegurada para evitar el encendido no
autoriFado de esta.
-os traba;os de mantencin e inspeccin previstos deben llevarse a cabo en el tiempo
previsto
El #1% da aviso de traba;os de mantencin pasado un ao.
/ara mquinas con un alto porcenta;e de uso los per3odos de chequeo debiesen ser
ms cortos entre ellos.
El traba;os debiesen llevarse a cabo en !"#$% *mbL o por asociados autoriFados.
..2 !lementos de su5ecin
( /ara asegurar una larga vida de servicio engrase regularmente los husillos roscados
y las pieFas articuladas que son utiliFadas para fi;ar los tubos.
..2 Almacenamiento
-as ondas cil3ndricas de la mquina bsica deben mantenerse limpias y necesitan ser
recubiertas con una fina capa de aceite cuando no est en uso.
*uarde en un lugar seco.
..( 9e-rentador.
#esenrosque la tapa de la carcasa del refrentador y compruebe la tensin de la
cadena de transmisin del refrentador y engrsela regularmente.
+o de;e reposar el refrentador sobre sus cuchillas
,evise el filo de las cuchillas del refrentador, cmbielas de lado de si es
necesario <melladas en ambos lados, el espesor de la viruta no puede superar
los ',Gmm
..4 Almacenamiento
-as partes ci3ndricas de la mquina bsica deben mantenerse limpias y
cubiertas con una delgada capa de aceite cuando no est en uso.
.antenga en lugar seco.
..+ Aceite 4idr#ulico a utili*ar
Mse solamente B<PD (2.
:aracter3sticas? $frece proteccin contra la corrosin, resistencia al enve;ecimiento,
contiene aditivos resistentes, posee alta capacidad de carga y es particularmente buen
repelente al agua.
El aceite hidrulico debe ser eliminado apropiadamente.
..6 Cmo c4e/uear el ni"el de aceite 4idr#ulico para soldar.
#esatornille el tornillo con tapa ro;a en la parte superior de la unidad hidrulica.
,emueva la varilla para medir el nivel de aceite, l3mpiela con un pao seco e
insrtela nuevamente en el tanque.
,emueva nuevamente la varilla y chequee el nivel de aceite.
El nivel de aceite debe estar entre las dos marcas de la varilla.
%i el nivel de aceite es ms ba;o que la marca ms ba;a, debe aadir aceite
hidrulico de la calidad L-#/ 7G.
... Cmo purgar los cilindros 4idr#ulicos.
+o es necesario purgar los cilindros hidrulicos a no ser que?
( las mangueras hidrulicas hayan sido desconectadas de los acoples rpidos de
la unidad de control debido a que el aceite residual en las mangueras haya sido
retenido por las vlvulas sin permitir el paso de aire.
El cilindro hidrulico tiene /ue ser "entilado si?
( el nivel del tanque de aceite se ha mantenido muy ba;o permitiendo el paso de
aire al tanque.
( manchas de fugas de aceite en las mangueras o en las cone5iones.
( las mangueras fueron desconectadas de la mquina bsica.
Elimine las fuentes de paso de aire
)bra completamente la mquina.
En primer lugar, desatornille el tornillo de purga
PU1QD para cerrar <atornillar a hacia la iFquierda>.
:onecte la manguera de purga transparente e
introdBFcala en el recipiente colector e la
unidad.
:ierre el sistema slo cuando ya no haya burbu;as
de aire visibles dentro de la manguera de purga.
:ercirese de apretar firmemente el tornillo de
purga.
:ierre completamente la mquina.
#esatornille el tornillo de purga <)1> <para abrir gire a la
derecha>.
:onecte la manguera de purga transparente e introdBFcala
en el recipiente colector de la unidad.
Vbralo hasta que no haya ms aire visible en la manguera, luego a;uste nuevamente
el tornillo.
:uando el proceso de purga en los tornillos inferiores haya concluido, repita este
proceso en los superiores <UG>, cerrando hacia la iFquierda, igualmente que el
tornillo <)G> que abre hacia la derecha.
-os tornillos de purga inferiores de aba;o deben ser siempre purgados primero
ya que e5iste una cone5in entre el cilindro superior y el inferior.
%i queda aire en el cilindro inferior, este subir hasta el cilindro superior
una veF que se aada presin.
%iempre debe haber aceite suficiente en el tanque.
..0. !liminacin de desec4os.
)l final de su vida Btil, la mquina debe ser desechada de manera
adecuada, no contaminante y conforme a las normas nacionales de
eliminacin de desechos.
..4 Cmo limpiar la m#/uina
Toda sustancia o materiales para limpiar la mquina han de ser tratados y desechados
apropiadamente, especialmente?
( )l limpiar con solventes.
( )l lubricar con aceite y grasa.
... Aceite 4idr#ulico a utili*ar
Mse solamente B<PD (+.
:aracter3sticas? $frece proteccin contra la corrosin, resistencia al enve;ecimiento,
contiene aditivos resistentes, posee alta capacidad de carga y es particularmente buen
repelente al agua.
El aceite hidrulico debe ser eliminado apropiadamente.
>.
..2 Prote5a las partes de su m#/uina contra la corrosin
En caso de que la humedad del aire supere el 08K yIo e5istan altas temperaturas, el las
partes de acero de la mquina no tratadas deben protegerse con un agente anti(corrosivo
<e;.? )1"-MC +:"S0'>
0. Transporte
-a mquina puede ser transportada en una o dos ca;as de transporte o empacada en una
ca;as.
En cada ba;a van incluidos soportes para cada componente para evitar que resbalen.
/onga los componentes de manera tal que quepan dentro de los soportes
-as mangueras hidrulicas no debiesen separarse de la mquina bsica <filtracin de
aire>
)segBrese de que no estn aplastadas.
Trate la mquina con precaucin
+o incline demasiado la unidad hidrulica, de lo contrario e5iste peligro de
derrame de aceite.
/rote;a la mquina de golpes.
)segBrese de que la mquina est correctamente cerrada.
#urante su construccin de la ca;a de transporte, se puso mucho nfasis en una
construccin liviana.
/onga mucho cuidado al usar manipulacin automtica al transportar la
mquina.
#urante el transporte puede ocurrir que haya soldaduras fr3as entre el
vstago y la carcasa de refrentador. Estos puntos en el vstago pueden
llegar a causar dao en el sello.
2. Diagramas 4idr#ulicos 6 elctricos
Por este motivo lubrique las asas con
spray PTFE antes de transportar.
13. <istado de repuestos
13.1. )#/uina >#sica
.quina bsica !"#$% 1G'''
/os. +ombre /ieF
a
+o. de art3culo
1 .ordaFas e5teriores fi;as 1 '0G1'1
G .ordaFa superior fi;a 1 '0G1'G
7 .ordaFa interior mvil 1 '0G1'7
.ordaFa e5terior mvil 1 '0G1'
8 .ordaFa superior '0G1'8
& Lilo de insercin . 1' 0 *E!(.1'
@ ,osca del husillo 0 '011'0
0 Tuerca 0 '@11'S
S #isco de presin .1& #"+ &7' 0 &7'/
1' ,emache 0 '01111
11 *olilla de seguridad tamao S #"+ &@SS 0 &@SS"
1G Tornillo de cabeFa plana .1' 5 1G #"+ S1& 'S1&'1G
17 1arilla de tensin G '011'@
1 Tuerca he5agonal . 1G #"+ S7 G 'S7"
18 *olilla .1G #"+ 1G8 G '1G8-
(( :ilindro hidrulico de recambio G '011'&T
(( %ellos para cilindro G #'011'&C
1@ Tornillo de cabeFa plana .1' 5 7' #"+ @SS1 G @SS1/'7'
10 )nillo de sello &5S,751 #&5S,7
1S #isco de presin G '@1177
G' Tornillo de tope G 'S111@
G1 .arco bsico 1 '01110
GG Tornillo de cabeFa he5agonal .1'57' #"+S77 G 'S77W'7'
G7 *olilla .1' #"+ 1G8 G '1G8W
G Tornillo de cabeFa plana . 1&57' #"+ @SS1 G @SS1/'7'
G8 %oporte 1 '0111
G& Tornillo cabeFa de plato .1'5' #"+ @SS1 7 @SS1T''
G@ *olilla .1' #"+ 1G8 7 '1G8W
G0 Tapa protectora <8'58'5mm> G W'G'0
GS E;e 7 '01171
7' Tornillo de cabeFa plana . G'5' #"+ @SS1 G @SS1T''
71 #ispositivo de su;ecin para el filtro G 'S711S
7G *olilla . 0 #"+ 1G8 '1G8L
77 Tornillo de cabeFa he5agonal . 05 G' #"+ S77 'S77L'G'
7 :one5in roscada *E 0- , 7I0 P G 1X*E0-70
78 2iltro G 1'SG11
7& .anguera hidrulica <@@'mm> G '0111G
7@ .anguera hidrulica <7''mm> G '01117
70 Cisagra para placa G 'S117@
7S Tornillo de cabeFa plana . &51& #"+@SS1 @SS12'1&
' .ano;o de mangueras 1 1%:L-&1''
(( :onector de acople, empaque plano 1 1%T1
(( :a;a de conectores, empaque plano 1 1.M1
1 )sa roscada para levante :18 .1& # G '80'/
G Carra de corte 1 0181&
7 Tornillo he5agonal . 1G518 #"+S77 G 'S77-'18
*olilla . 1G #"+S'G1 G S'G1-
(( "nserto reductor #E 718(8&' 1 '0'0@YN
(( Tornillo cil3ndrico . 1'5' #"+ @S0 <#E 788(8''> 0 @S0W'X
(( Tornillo cil3ndrico . 1'578 #"+ @S0 <#E 718(8&'> 0 @S0W78X
(( /laca Pindicador de presinQ 1 %:L.&1''
(( /laca con marca 1 %:LT&1''
(( )ceite hidrulico 1- L-/#78
(( -lave de cuenca tamao G@ 1 U,%G@
N> al ordenar, por favor considere la dimensin del
tubo
1'.G. Mnidad hidrulica
%nidad 4idr#ulica :,D'; 6133
/os. +ombre /ieF
a
+Z art3culo
1 Tapa 1 1'1''G1
G Tornillo cabeFa cil3ndrica . 51G #"+ S1G 'S1G#'1G
7 .otor 1 ) pedido
Comba 1,S- 1 1'G1'7
8 :apacitor 1G [2 1 E\1GGG'
& :one5in universal ,: 1 EE'1'
@ :able cone5in con enchufe 1 E\7GGG'
0 :one5in roscada /* 17.8 1 E1'117
S 1lvula 1 ) pedido
1' Tornillo cabeFa cil3ndrica . &58 #"+ S1G 'S1G2'8
11 .anmetro 1 1'1''#
1G :one5in roscada para manmetro 1 1'G71
17 .anguera mini 1 ) pedido
1 ,osca para manquera 1 1'1''0
18 )cumulador 1 1'1''&
1& )nillo de sello 1&5GG,@51,8 1 #1&5GG,@
1@ :a;a de conectores, empaque plano 1 1.M1
10 Tapa sinttica para 1.M1 1 1\.1
1S Enchufe de cone5in, empaque plano 1 1%T1
G' :a;a de conectores para 1%T1 1 1\%1
G1 )nillo de sello 1&5GG,@51,8 1 #1&5GG,@
GG :one5in roscada G 11'1'G
G7 $(ring 1S51,8 G #1S51,8
G :a;a de distribucin 1 ) pedido
G8 Tornillo cabeFa cil3ndrica . 51' #"+ S1G G 'S1G#'1'
G& Enchuefe G E%T'@'1
G@ %ello interior 1 1'1''G
G0 /arte lateral 1 1'1''GG
GS %ello e5terior 1 1'1''G7
7' Tornillo de cabeFa plana G,8 5 G' @S@1:'G'
71 /alanca de vlvula 1 1'1'17
7G :ilindro de mando .1' 1 1'1'77
77 2uelles 1 1'1'78
7 /laca Pliberar presinQ 1 %:L#(-
78 Tuerca he5agonal .1' #"+ S7 1 'S7W
7& %=itch de presin 1 ) pedido
7@ Tornillo de cabeFa plana .5G8 #"+ 0 G ''0#'G8
70 Vngulo para s=itch de presin 1 ) pedido
7S *olilla . #"+ 1G8 1 '1G8#
' Tornillo de cabeFa plana .51' #"+ S1G 1 'S1G#'1'
1 Tornillo de fi;acin .851' #"+ S18 1 'S18E'1'
G Tornillo 1 1'1'70
7 Tornillo de a;uste 1 1'1'7&
Tuerca he5agonal .& #"+ S7 7 'S72
8 Enchufe /07(1IGQ 5 7I1&Q 1 1'1'7
& Cloque para rodamiento 1 ) pedido
@ Tornillo cabeFa plana .858 #"+S1G G 'S1GE'8
0 ,ueda de control para a;uste de presin 1 1'1'GG
S :o;inete 1 1'1'@
8' Tornillo de a;uste 1 1'1'8'
-ista de ,epuestos Captulo13
%nidad 4idr#ulica :,D'; 6133
81 /laca Pvalores de presinQ 1 %:L.&''
8G 1arilla de aceite 1 1'1'G1
87 )ceite hidrulico 1- L-/#78
8 Tubo de relleno 1 1'1'G&
88 )nillo de cobre 151051,8 #"+ @&'7 1 #1510
8& .ano;o de cables \TG1 G E\TG1
8@ *u3a para tubos tamao GG G E\TGG
80 2iltro de sinteriFacin 1850 110' G 1'1'8
8S o(ring 1&5G G #1&5G
&' .arco protector 1 1'1'G
&1 Tornillo cabeFa plana .&51& #"+ S1G 'S1G2'1&
-ista de ,epuestos Captulo13
13.(. 9e-rentador
-ista de ,epuestos Captulo 13
13.(. 9e-rentador
/os. +ombre /ieFa +o. de art3culo
1 %eguro para refrentador 1 '0G'11
G #isco refrentador, orientacin derecha 1 '0G'G
7 :uchillo .E%1G'
Tornillo de cabeFa plana . 750 #"+ S&8 1& 'S&8:''0X
8 Tornillo de cabeFa cil3ndrica . 1G5' #"+ S1G 'S1G-'8'
& Cotn de bola : ' #"+ 71S 1 '71S:'
@ Tornillo de cierre 1 '0GGG
0 ,esorte de compresin , 17G 1 2E'G
S *olilla de cierre 4 1' #"+ &@SS 1 &@SSW
1' :o;inete 1 '0GG1
11 Tuerca de vlvula 1 '0GG7
1G .otor de corriente rotatoria 1 )#*11''
17 "nterruptor 1 )#*11'
1 "nterruptor de motor reductor 1 )#*11'7
18 Tornillo de cabeFa cil3ndrica . 05G8 #"+ S1G 'S1GL'G8
1& Tornillo de cabeFa cil3ndrica . 05G' #"+ S1G G 'S1GL'G'
1@ *olilla para e;e de transmisin 1 '011
10 Tapa para motor reductor 1 '01'81
1S E;e de transmisin \M&7 1 0G111
G' ,esorte de clavi;a 0 5@ 5 S' #"+ &008 1 &008L'S'
G1 ,esorte de clavi;a 0 5 @ 5 10 #"+ &008 1 &008L'10
GG #isco <frente> para motor reductor 1 '01'S
G7 Tornillo de cabeFa plana . 05G' #"+ @SS1 1 @SS1L'G'
G ,ueda dentada para cadena, pequea 1 '01'S
G8 ,odamiento de bola &''7UU G -&''7U
G& Tornillo 1 '011'
G@ *olilla . 1& #"+ 1G8 S '1G8/
G0 Tuerca he5agonal . 1& 5 1,8 #"+ S7 1 'S7]
GS Cotn de bola :' #"+ 71S 1 '71S:'
7' .anillar 1 '@1'S
71 :able L'@ ,+(2851,8
GD
&m 1 E-'G818
7G :onector inversor de fase :EE 1&), ''1 1 E%T'1&
77 Tapa 1 '01'
7 Tornillo de cabeFa cil3ndrica .51G #"+ S1G 'S1G#'1G
78 #isco refrentador, iFquierdo 1 '0G'7
7& ,odamiento de bola 1 -'&'7'
7@ ,ueda dentada, grande <1IGQ, 1G' dientes> 1 '0117
70 :adena 1@GQ 5 8I1&Q, 180 eslabones 1 \1G1&
7S /asador cadena ^Q 1 \%:L1G
' Tornillo de cabeFa plana . 1'5G' #"+ @SS1 @SS1W'G'
1 Tuerca asa roscada .1& #"+ 80G 1 '80G/
G Tornillo de cabeFa plana . 1&57' #"+ @SS1 1 @SS1/'7'
7 Tuerca he5agonal . 1' #"+ S08 G 'S08W
*olilla . 1' #"+ 1G8 G '1G8W
-ista de ,epuestos Captulo 13
13.(. 9e-rentador
8 Tornillo de cabeFa plana . 1G 5G' #"+ @SS1 1 @SS1\'G'
& /laca de suspensin para refrentador 1 '01'&
@ /laca de ancla;e 1 '01'@
(( #estornillador de torque 1 TX1'
-ista de ,epuestos Captulo 13
1'.. /lato calefactor
-ista de ,epuestos Captulo 13
/lato calefactor
/os. +ombre /ieFa +o. de art3culo
1 :a;a terminales 1 '@G88
G Tapa para ca;a de terminales 1 '@1888
7 Tornillo de cabeFa ovalada . 75& #"+ @S08 @S08:''&
/ieFa aisladora 1 '@188&
8 Tornillo de levante . 1G #"+ 80' 1 '80-
& #isipador de calor 1 ) pedido
@ :able 1 E-'G818
0 Enchufe 1 E%T'11&
S .anilla G '@'G1
1' Tornillo de cabeFa cil3ndrica . 1'5&' #"+ S1G 'S1GW'&'
11 ,esorte arandela C 1' #"+ 1G@ '1G@W
1G :o;inete 1@8'8
17 %onda de temperatura '01887
1 /lato calefactor <''1> 1 L&1''E
18 /ieFa distanciadora '0188
1& :o;inete '01887
1@ Tornillo de cabeFa cil3ndrica .&58 #"+ S1G 'S1G2'8
10 Tornillo de cabeFa plana . 750 #"+ @SS1 G @SS1:''0
1S :ontrolador * con triac 1 L'S'0G7'#1
G' /ieFa de unin /T2E 1 G118'8
G1 Carra roscada 1 E1''G1
GG 1entana opaca 1 L'S'@1
G7 /ara superior e inferior de la carcasa 1 '01881
-ista de ,epuestos Captulo 13
1'.8. :a;a /rotectora
/os. +ombre /ieFa +Z art3culo
1 :a;a receptora 1 E"+&1''
G -mina de acero G '018G'1
7 Tornillo de levante . 1& #"+ 80' G '80'/
Tapa de a;usta &' 5 &' ) pedido
-ista de ,epuestos Captulo 13
1'.&. grBa
/os. +ombre /ieFa +Z art3culo
1 .stil de grBa 1 ) pedido
G Tope de l3mite para mstil de grBa '011GG
7 /risionero .05G' din S17 G 'S17h'G'
:lavi;a recta4& 5 &' #"+ &7G8 G &7G82'&'
8 CraFo de la grBa 1 ) pedido

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