Gestin y Control de Calidad

Mejoramiento Continuo MAESTRANZA K2

Alumno: Docente: Carrera: Fecha:

Fernando Reyes B. Ing. Alejandro Navarro T. T.U. Proyecto y Diseo Estructural 25 / Noviembre / 2013

INTRODUCCIN Toda labor humana es perfectible En ese sentido las empresas en la actualidad buscan mejorar su sistema de produccin en todos los aspectos, en ocasiones con sentido meramente pragmtico (costos), aunque tambin las hay con una visin de futuro ms noble y lo hacen a causa, por ejemplo, de la preservacin del medio ambiente. Esto los lleva a buscar nuevas formas, mtodos y tcnicas de mejoramiento, permitiendo con esto optimizar, y buscar la excelencia. Para realizar este crecimiento se debe disponer de personal altamente comprometido, motivado e involucrado en los procesos y que posean la competencia y solidez suficiente para ser un buen agente de cambio que permita la identificacin de fallas o falencias en los procesos, siendo capaz de visualizarla, y creando un plan para mejorarlo. Para la realizacin de la actividad solicitada se ha acudido a los talleres de MAESTRANZA K2, Pyme regional y familiar dedicada a las estructuras metlicas, principalmente con acero alivianado galvanizado o ms comnmente conocido como METALCON.

OBJETIVO PRINCIPAL Este trabajo consiste en tomar una muestra visual y escrita de alguna etapa productiva para luego, identificar aquellos agentes que afectan la produccin, a continuacin se aportar con un procedimiento de mejoramiento continuo el cual se ha estudiado en clases, posteriormente ponerlo en marcha, aplicando mtodos y filosofas destinadas a mejorar el proceso productivo de la lnea escogida.

OBJETIVOS SECUNDARIOS Adquirir la habilidad de analizar de manera crtica una lnea productiva orientado en buscar su mejoramiento. Familiarizarse con las herramientas adquiridas de forma tal, que permitan ser un aporte al enfrentarse al mercado laboral. Aportar conocimiento fresco a la empresa y mejorar o encaminar la solucin de algn problema en su lnea productiva.

Informacin de la Empresa

Maestranza K2, pyme familiar regional, inici su funcionamiento en 2004, dedicada a la mantencin de estructuras metlicas como contratista. Luego, han encontrado opciones de expansin especializndose en construcciones utilizando METALCON. En principio dedicados a la mantencin de galpones industriales, en labores como cambio de techumbre, cambio y mantencin de elementos estructurales deteriorados y soldadura, montaje de ampliaciones y nuevos elementos, etc. lo que permiti la formacin de un equipo base con conocimiento y habilidades en el rubro estructural que fueron buen soporte para el siguiente paso que tom la empresa, fabricacin estructural con METALCON. De esta forma se ha logrado participar en faenas construyendo estos elementos metlicos con satisfactoria calidad a empresas y particulares, en diversos proyectos. Su planta fija la conforma solo personal Tcnico, con basta experiencia, conformando un equipo de 9 personas. Cuando la carga laboral lo exige se contrata por faena formando un equipo de 20 personas.

Servicios de la Empresa

Maestranza K2, cuenta con una planta de Maestros soldadores calificados que poseen habilidades y destrezas operativas, conocimientos tecnolgicos propios de la ocupacin y de los procesos productivos. Ellos proporcionan diferentes servicios y trabajos realizados por medio de procesos de soldaduras de arco manual y MIG. Posee dos Tcnicos encargados de cubicaciones y licitacin de obrass, adems de realizar las rdenes de compra de insumos y materiales requeridos para cada proyecto, todo ayudado de catlogos tcnicos. La planta fija est capacitada para analizar e interpretar los planos de taller y las rdenes de trabajo. La misma realiza el mantenimiento preventivo a los sistemas y equipos que opera, cuando la carga laboral lo permite, sino se externaliza la necesidad. Con este capital humano se puede ofrecer al mercado los servicios de: Mantencin y Montaje Estructural Construccin Estructuras Metlicas METALCON

Esquema Productivo General Maestranza K2 Como toda pyme y adems familiar, su funcionamiento no es tan estructurado, si bien los roles estn distribuidos y bien asumidos, las labores se realizan como la carga de trabajo lo dicta. Lo que en ms de una ocasin ha significado desencuentros y fallas que hay que solucionar casi improvisando, es por ello que se nos ha permitido involucrarnos en el proceso, con buena acogida y con el afn de ser un aporte positivo al desempeo de la empresa. Por ello hemos definido, como muestra la figura a continuacin, el esquema productivo que se lleva a cabo:

Licitacin

Compras

Fabricacin

En primer lugar se prepara la cotizacin solicitada, con los detalles especificados por el cliente, si es aceptada se procede a la adquisicin de material e insumos requeridos y luego pasamos a la fase de Fabricacin que es en la cual se desarrolla la faena y en la que se centran todos los esfuerzos para entregar un servicio de calidad que sea buena carta de presentacin para proyectos futuros.

Evaluacin Proceso Productivo Maestranza K2

Las operaciones en la empresa son funcionales, cumplen los objetivos y permiten llevar adelante los proyectos, hay muchas funciones en las que se puede aportar y buscar mejorar su funcionamiento. Observar una tarea sin ver la integracin y conexin con las dems es imposible, eso tambin genera duplicidad de tareas y a veces prdida de tiempo por falta comunicacin e informacin. Otro problema importante, por el dinero involucrado, ha sido el exceso de material en bodega y el que se ha extraviado o deteriorado por el mal almacenaje. Siguiendo el modelo del diagrama causa efecto hemos realizado el siguiente esquema para constatar los errores y priorizar las mejoras.

Programacin y Tiempo de Ejecucin del Proceso de Mejoramiento Luego de revisado el esquema hemos solicitado se priorice los aspectos observados para llevar una buena organizacin del proceso y hacer que las mejoras sean efectivas y un real aporte, por ello se ha divido el proceso en etapas atacando los conflictos que traban el funcionamiento correcto. El progreso ser, como se lista a continuacin: 1) Cubicaciones y Cotizaciones: es de vital importancia para los socios de la empresa, por lo que se nos ha pedido colaboracin para mejorar el proceso y adems no depender tan solo de los dibujantes para realizar la cubicacin y que ms miembros participen en esta etapa, por la sobrecarga que a veces reciben, y lo critico que es para presentar las propuestas. 2) Estandarizacin de elementos METALCON: por opcin propia no se han adoptado los estndares propuestos por CINTAC, principal proveedor del acero de construccin utilizado. Lo que se debe realizar para poder optar a certificaciones y nuevos clientes que lo solicitan (CINTAC nro 2.8). 3) Implementacin de Software Estructural: se ha conversado la posibilidad de implementar software especialmente dedicado a estructuras metlicas para aprovechar las ventajas que ofrecen en cubicaciones, diseo y mejor planificacin. 4) Capacitacin en METALCON: el tratamiento de estos elementos estructurales, se ha estandarizado y simplificado por lo que para aprovechar sus ventajas se capacitar a maestros con el fin de aprovechar las ventajas que ofrece este acero. 5) Sitio de armado: para lograr una optimizacin en el tiempo de armado de cerchas se debe habilitar un patio que permita armar elementos cuando en la faena no se cuenta con esa facilidad.

Se organizar cada etapa independientemente, en un proceso continuo que se ha simplificado al estar jerarquizado por ellos.

Observacin para Mejoramiento Continuo

Se han identificado varios problemas, lo que conlleva a dar a conocer algunos pasos para la mejora, implementacin y ejecucin, como herramienta educativa nos hemos centrado en el tem: 1) Cubicaciones y Cotizaciones. Se detallaran las acciones llevadas a cabo para mejorar este punto y a pesar del poco tiempo de implementacin se buscar mostrar el aporte que ha significado al ciclo productivo. 1) Cubicaciones y Cotizaciones: Se ha generado una planilla de clculo, basada en el catlogo CINTAC, con los datos de todos los perfiles utilizados, la que permite ingresar el largo del elemento requerido y se obtiene las cantidades unitarias requeridas y el peso. Se han adoptado las mismas marcas que se informan en el catlogo para evitar la dualidad de informacin y tener un mejor conocimiento de los elementos estructurales que se utilizan. Se ha entrenado a 2 personas en el mtodo adoptado para cubicar y realizar las cotizaciones. Como estas construcciones son generalmente modulares, se han formado bloques que permiten tener el peso y cantidad de material, necesario para armarlos. Tambin se gener una nueva planilla de clculo para las cotizaciones de estructuras metlicas de acero estructural, que permite un funcionamiento homologo a la anterior, estandarizando las cotizaciones. Se elaboraron infografas para la oficina y difusin de los perfiles ms utilizados en fabricaciones METALCON y normales.

Programacin y Tiempo de Ejecucin de Primera Etapa Gracias a lo especfico de la tarea solicitada, avanzar y organizarla fue simple, adems al contar con la colaboracin de todo el equipo la empresa facilit la disponibilidad de personal y requeran que el progreso fuera en breve plazo. Con respecto a los resultados para una evaluacin seria se debe dejar que transcurra ms tiempo, pero con la carga actual se ha visto ms fluidez en el proceso. Se inserta la carta Gantt de la tarea encomendada y las actividades que se llevaron a cabo para este fin en las 3 semanas que dur la intervencin.

Planificacin de las Etapas de Mejoramiento Continuo.

Control: Qu es lo que se va a realizar? Mejorar las herramientas de cubicacin y cotizaciones de MAESTRANZA K2, en lneas Estructural y METALCON

Actividades a realizar: 1) Revisin Situacin Actual 2) Actualizacin Catlogo de Proveedores (Estructural y METALCON) 3) Creacin Plantillas Cubicacin y Cotizaciones en EXCEL 4) Prueba Plantillas 5) Instalacin Plantillas 6) Configuracin Respaldo 7) Creacin Infografa METALCON y Estructural 8) Entrenamiento al personal sobre uso de las nuevas Plantillas

Cmo realizar estas actividades? Para el desarrollo de este Proyecto, segn lo aprendido en clases, hemos escogido seguir la estrategia para el mejoramiento continuo del ciclo de Shewart: S-H-V-A. Adems para mejor comprensin se ha graficado el ciclo, con cada accin orientada segn lo adoptado: ESTANDAR HACER VERIFICAR ACTUAR.

Capacitar y adoptar como permanentes las nuevas herramientas

Sugerir herramienta tradicional para Cub. y Cot.

Actuar

Estndar

Verificar
Funcionamiento y pruebas de las plantillas

Hacer
Crear Plantilla en EXCEL

Quin lo har? Para poder desarrollar esta actividad acadmica se nos han dado las facilidades para intervenir el proceso y se ha dado acceso a las instalaciones y al personal que utilizar nuestro trabajo.

Cundo se har? Se marchar segn la carta Gantt adjunta en pginas anteriores. La necesidad de la empresa hace que el tiempo sea ajustado, por lo que la actividad ser implementada y corregida en un tiempo efectivo de 14 das.

Conclusin Este informe ha sido realizado con el objetivo de aplicar los conocimientos de nuestra asignatura, Gestin y Control de Calidad, con estos objetivos se ha realizado un estudio de la Maestranza K2, pyme regional y familiar, visualizando necesidades en sus procedimientos, y respondiendo a sus necesidades, por la colaboracin y facilidades prestadas. El mejoramiento continuo debe ser una filosofa no slo en la empresa, sino tambin para las personas, buscar falencias y con pequeas ayudas corregirlas para un crecimiento positivo. Estas actividades afianzan la teora revisada en ctedras, son la mejor manera de fijar el conocimiento y prepararnos para el mercado laboral, lo realizado puede ser una de las actividades que nos corresponda realizar a futuro y entrenar el sentido crtico en los procesos productivos es una habilidad que siempre se va a valorar.