Está en la página 1de 28

12/01/2011

1
Pag. 1
LOS EVAPORADORES
E. TORRELLA
Pag. 2
EVAPORADORES
Funciones
Intercambiador a baja presin (temperatura), en el que se
produce la ebullicin del fluido frigorgeno mediante la
absorcin de calor de la carga.
E. TORRELLA
Pag. 3
CLASIFICACION
En funcin del estado del fluido a la salida:
Secos; el refrigerante abandona el equipo en estado de
vapor recalentado.
Inundados; el compresor se conecta en la parte superior,
tomando el vapor a saturacin, dada su coexistencia con
fase liquida.
En funcin del fluido a enfriar
E. TORRELLA
En funcin del fluido a enfriar
De aire
Conveccin natural (estticos)
Conveccin forzada
De liquido
Pag. 4
EVAPORADORES SECOS
E. TORRELLA
12/01/2011
2
Pag. 5
EVAPORADORES INUNDADOS
Recirculacin de liquido a baja presin
La base del sistema la constituye el hecho de
mandar, hacia el conjunto de los evaporadores, una
mayor cantidad de lquido que la que se evapora, es
decir, la cantidad enviada es superior a la necesaria
para producir el enfriamiento requerido. Por lo tanto,
la porcin de lquido que no cambia de estado en el
d d b l d j t l
E. TORRELLA
evaporador debe ser acumulada, junto al vapor
formado, en un recipiente separador, del cual se
extrae el vapor saturado que se dirige al compresor,
volviendo nuevamente el liquido restante, junto al de
alimentacin, hacia los evaporadores.
Pag. 6
EVAPORADORES INUNDADOS
E. TORRELLA
Pag. 7
EVAPORADORES INUNDADOS
Sistemas de Recirculacin
La recirculacin de liquido en este tipo de
instalaciones puede ser debida a:
Un proceso de circulacin natural, debido a diferencia de
densidades.
Un agente que produzca artificialmente esta recirculacin,
la cual puede ser a su vez:
En proceso continuo:
E. TORRELLA
En proceso continuo:
Por Bomba.
Por Inyector.
Funcionamiento peridico.
Pag. 8
EVAPORADORES INUNDADOS
Recirculacin por bomba
E. TORRELLA
12/01/2011
3
Pag. 9
EVAPORADORES INUNDADOS
Recirculacin por gravedad
La fuerza motriz (producto de densidad del liquido y
altura) debe ser mayor, para que se produzca la
circulacin, a la carga resistente (altura por densidad
media en evaporador). Los evaporadores
funcionando de esta manera deben poseer cortos
recorridos y tubos de elevados dimetros, ya que el
f t d l i i t dbil Ot
E. TORRELLA
efecto que produce el movimiento es dbil. Otra
faceta que debe resaltarse es que en la entrada del
evaporador, la presin es mayor que la del liquido
en el separador, lo que obliga a expansionar en la
vlvula, hasta un nivel inferior al requerido. De todo
lo anterior se desprende la ineficiencia de este
sistema.
Pag. 10
EVAPORADORES INUNDADOS
Separador de baja presin
E. TORRELLA
Pag. 11
SEPARADOR BAJA PRESION
Actuadores de nivel
E. TORRELLA
Pag. 12
EVAPORADORES DE AIRE
E. TORRELLA
12/01/2011
4
Pag. 13
EVAPORADORES DE AIRE
Conveccin natural. Domsticos (Roll-Bond)
E. TORRELLA
Pag. 14
EVAPORADORES DE AIRE
Conveccin natural. Estticos
E. TORRELLA
Pag. 15
EVAPORADORES DE AIRE
Conveccin forzada
E. TORRELLA
Pag. 16
EVAPORADORES DE AIRE
Conveccin forzada. Aletas
E. TORRELLA
12/01/2011
5
EVAPORADORES DE AIRE
Configuracin tubos
Pag. 17
E. TORRELLA
Pag. 18
EVAPORADORES DE AIRE
Conveccin forzada. Frigorferos
E. TORRELLA
Pag. 19
EVAPORADORES DE AIRE
Tipo seco. Esquema de principio
E. TORRELLA
Pag. 20
EVAPORADORES DE AIRE
Tipo seco
E. TORRELLA
12/01/2011
6
Pag. 21
E. TORRELLA
Pag. 22
E. TORRELLA
Pag. 23
Principio de diseo
La superficie de
transferencia es el factor de
mayor importancia en la
mayora de los casos,
aunque no el nico,
calculndose mediante la
expresin:
Q0 = potencia
E. TORRELLA
Q0 = potencia
DTML = salto medio entre
el aire y el fluido fro,
atencin tanto a las
prdidas de carga en
expansin directa, como al
recalentamiento til.
U = coeficiente global de
transmisin.
U DTML
Q
S
0
=
Pag. 24
Representacin grfica DTML
2
1
2 1
ln
T
T
T T
DTML


=
DTML
T
1
T
2
Entrada aire
Salida aire
T
aire
T
p.c.
T
rec.
E. TORRELLA
La presencia de recalentamiento (nicamente para expansin
directa), no se contempla en el clculo del DTML,
adjudicndosele un factor de mayoracin sobre la superficie de
transferencia.
La diferencia de temperatura debida a prdidas de carga puede
ser aproximada a unos valores de 0,2C para amonaco, y de
0,75C para derivados halogenados.
12/01/2011
7
Pag. 25
Consideraciones sobre temperatura de
entrada del aire en una cmara
T
0
= -28 C ; U = 20 W/m
2
K
E. TORRELLA
DTML = 5,77 C
S = 3.46 m
2
DTML =7,85 C
S = 2.55 m
2
DTML =9,86 C
S = 2.03 m
2
Pag. 26
INCREMENTOS TRMICOS MEDIOS
Entre ambiente y evaporacin
CIRCULACIN
FORZADA NATURAL
70
75
80
HUMEDAD RELATIVA [%]
E. TORRELLA
85
90
95
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
T
C
- T
0
[C]
Pag. 27
Conveccin
Conveccin C d i
R
aleta
R R
S. aleteada
Simil elctrico de un conjunto aleteado
E. TORRELLA
Conveccin
Conveccin
Conveccin
Conveccin
Conduccin
R
libre
R
conductiva
R
conv, interna
Se desprecia la radiacin externa
Pag. 28
Coeficiente U
De clculo complicado, su valor es funcin principalmente de:
Morfologa, material, espesor y dimetro de los tubos.
Configuracin del banco de tubos (en lnea o tresbolillo).
Espesor y material de las aletas.
Geometra de las aletas.
Contacto entre tubo y aletas.
Pitch o distancia entre aletas.
Velocidad del aire a lo largo de las aletas (correccin respecto a la
velocidad frontal de ataque).
E. TORRELLA
velocidad frontal de ataque).
Coeficiente de pelcula interno.
El SHR, relacin de calor sensible.
Factor de ensuciamiento interno (p.e. Por aceite en expansin
directa).
Factor de ensuciamiento externo junto a escarchado o
condensacin.
12/01/2011
8
Pag. 29
Factores que afectan al coeficiente U
Geometra de los tubos
Los tubos son normalmente de seccin circular.
A mayor dimetro de tubos mayor valor de U
(atencin al coeficiente interno en caso de
circulacin de agua fra).
El valor de U ser tanto mayor cuanto mayor sea la
relacin entre la superficie de aletas y la del tubo.
E. TORRELLA
p y
La pared del tubo acta como una resistencia al
paso de calor entre fluidos.
Pag. 30
Factores que afectan al coeficiente U
Configuracin del banco de tubos
En la figura se muestra la
variacin del U con el pitch
o distancia entre tubos.
E. TORRELLA
Pag. 31
Bancos de tubos. Disposicin en lnea
x
2
E. TORRELLA
x
1
x
3
Pag. 32
Bancos de tubos. Disposicin en tresbolillo
x
2
E. TORRELLA
x
1
x
3
12/01/2011
9
Pag. 33
Bancos de tubos. Nmero de Reynolds
D
D G u
max max
Re
=
D


=
E. TORRELLA
( ) u linea
D
max
1
= u
x
x

1
( )
( )
u tresbolillo
D
max
1
= u
x
x


2
3
u
max
En lnea
Al tresbolillo
Pag. 34
Bancos de tubos. Ecuacin semejanza
Nu C A
D D
p
=

. Re Pr
, /
,
0 6 1 3
0 14

C
E li 0 26
E. TORRELLA
En linea
Al tresbolillo
0,26
0,33
1 2 3 4 5 6 7 8 >9
En lnea 0,64 0,8 0,87 0,91 0,94 0,96 0,98 0,99 1
Al tresbolillo 0,68 0,75 0,83 0,89 0,93 0,96 0,98 0,99 1
El coeficiente A depende del nmero de filas del haz tubular.
Pag. 35
Ecuacin de Chi-Chuan Wang (2000)
4
Re
3
3 / 1
Pr Re
2
Re
1
C
Dc
C f
Nu
j
C
Dc
C j
=
= =
N 1
2 786 0 084 1 1 P P

E. TORRELLA
N = 1;
N >= 2;
N = n de filas
2 786 . 0 084 . 1 1
29 . 0
Re 108 . 0
P
t
p
h
p
c
p
P
l
t
Dc
P
F
D
F
D
F
P
P
j

93 . 0 6 5
4 3
Re 086 . 0

=
t
p
P
h
p
P
c
p P P
Dc
P
F
D
F
D
F
N j
Pag. 36
Factores que afectan al coeficiente U
Espesor y material de aletas
Estos valores estn
relacionados con la
eficiencia de las aletas. Su
incidencia se refleja en la
figura adjunta.
E. TORRELLA
12/01/2011
10
Pag. 37
Factores que afectan al coeficiente U
Geometra de aletas
La utilizacin de aletas corrugadas con generadores
de turbulencia puede aumentar los valores del
coeficiente global hasta en un 15%.
Ahora bien, esta configuracin slo es aceptable en
bateras con condensacin, no en el caso de
trabajar por debajo de 0C, ya que favorecen la
E. TORRELLA
formacin de hielo y dificultan el proceso de
desescarche.
Adems debe considerarse el aumento de prdidas
de carga en el lado del aire.
Pag. 38
Factores que afectan al coeficiente U
Unin entre aletas y tubo
Evidentemente depende de la calidad en la
fabricacin de las bateras.
El problema puede estar en caso de unin entre
diferentes materiales, como es el caso de aletas de
aluminio unidas a tubos de acero.
E. TORRELLA
Pag. 39
Aleta anular. Sujeccin
E. TORRELLA
A presin Embebidas Soldadas
Aumento de transmisin de calor
Nivel trmico de utilizacin
Pag. 40
Aletas. Fijacin por presin
E. TORRELLA
12/01/2011
11
Pag. 41
Factores que afectan al coeficiente U
Pitch o distancia entre aletas.
El valor de U se
eincrementa al aumentar la
distancia .
E. TORRELLA
Pag. 42
Factores que afectan al coeficiente U
Velocidad del aire.
En la figura de la incidencia de la distancia entre
aletas se ha puesto de manifiesto la importancia de
la velocidad del aire.
La velocidad base considerada para el aire es la
correspondiente a la frontal de ataque.
E. TORRELLA
Pag. 43
Factores que afectan al coeficiente U
Coeficiente de pelcula interno.
Este coeficiente no es una constante dependiendo
bsicamente de la carga a que este sometida la batera (W/m
2
)
y a la velocidad de paso, cuanto mayor sea esta ltima mayor
es el coeficiente, pero en contrapartida mayor es la prdida de
carga .
E. TORRELLA
Pag. 44
Factores que afectan al coeficiente U
Relacin SHR.
La potencia total intercambiada
en una batera cuya superficie
se encuentre por debajo del
punto de roco del aire, se
constituye de una componente
sensible (de variacin de
temperatura) y otra latente de
cambio de estado del agua
presente en el aire La relacin
E. TORRELLA
presente en el aire. La relacin
entre la parte sensible y la total
es el denominado SHR.
El coeficiente de pelcula en la
zona de condensacin es
mucho mayor que el de la parte
de transferencia solo sensible,
por lo que para considerar este
efecto se puede considerar la
aproximacin:
SHR h
h
sensible ext
medio ext
1
,
,
=
12/01/2011
12
Pag. 45
Factores que afectan al coeficiente U
Relacin SHR. Efecto en aletas
En caso de incremento del coeficiente externo
debido a cambio de estado, la eficiencia de las
aletas desciende, de tal manera que habr que tener
en cuenta ambos efectos, lo cual puede tenerse en
consideracin mediante un factor E, tal que:
E. TORRELLA
) ; (
r
N SHR F E =
N
r
= factor de correccin sobre eficiencia de la aleta.
Pag. 46
ideal
real
aleta
q
q
E =
Eficiencia de aletas
Se define la eficiencia de la aleta como la potencia realmente
transmitida por una aleta y la que se propagara si la superficie
total de la aleta se mantuviese a la temperatura de su base,
esto es:
La potencia ideal que transmitira la aleta (a la temperatura de la
b ) l l
E. TORRELLA
0
h a q
a ideal
=
0

a real
a h E q =
base) se calcula como:
De la definicin de eficiencia, es posible calcular la potencia
emitida por una aleta como:
Pag. 47
Evala la conveniencia de utilizacin de aletas
Efectividad de una aleta
E. TORRELLA
Se justifica la utilizacin de aleta, si e
aleta
2
base
convectiva aleta
S
S
E
e
h S
q
e = =
0 0

Pag. 48
Multialetas. Configuraciones complejas
E. TORRELLA
12/01/2011
13
Pag. 49
m
.
2 h
.
k e

Th m r
i

m r
i
b

.
( ) 1 ( ) 1
.
0.35 ln( )
Configuraciones complejas .ASHRAE
f_( ) , a b
E. TORRELLA
b
a
"Configuracin hexagonal
Disposicin al tresbolillo
a
b
"Configuracin rectangular
Disposicin en lnea
r
i
Pag. 50
SHR sobre diagrama Carrier (F.B.)

q + q
q
=
q
q
= SHR
L S
S
T
S
E. TORRELLA
Pag. 51
Factores que inciden sobre el FB
Superficie transversal del intercambiador; un
incremento supone un mayor intercambio.
Nmero de filas de tubos, un aumento reduce la
temperatura y humedad del aire en salida.
Espaciado de aletas, un descenso de este valor
supone una mayor superficie de intercambio.
Caudal de aire a mayores valores se corresponden
E. TORRELLA
Caudal de aire, a mayores valores se corresponden
tratamientos mas acusados.
Temperatura del fluido fro, un valor alto supone un
menor grado de tratamiento.
Pag. 52
Estimacin del SHR
dt = T
aire
T
0
E. TORRELLA
12/01/2011
14
Pag. 53
Dependencia del SHR
Esta relacin es funcin de:
La diferencia entre las
temperaturas del local y de
evaporacin, cuanto mayor
sea mas vapor de agua
cambiar de estado, y por
tanto menor ser el valor
del SHR.
E. TORRELLA
La temperatura de
evaporacin, cuanto mas
baja sea esta menor ser el
contenido de humedad en
el aire del local. Mayor
SHR.
Pag. 54
Paso a rgimen seco aparente
El anlisis del evaporador, es
similar al de condensador, con
las consideraciones de
condensacin de agua sobre su
superficie durante el proceso
de deshumectacin. Una
posible simplificacin inicial
consiste en suponerlo seco con
la potencia transferida del
E. TORRELLA
la potencia transferida del
proceso real. Esta potencia es
la suma de las componentes
latente y sensible, por lo que
por unida de masa se tendr:
T
h
T
h
T
h
L S T

T
h
c c
L
p efec p

+ =
,
Pag. 55
Factores que afectan al coeficiente U
Factor de ensuciamiento interno.
La presencia del aceite, que acompaa al
refrigerante por la instalacin, puede provocar una
resistencia al paso de calor, cuyo valor medio puede
ser estimado en una cantidad de 0,0002 m
2
C/W.
E. TORRELLA
Pag. 56
Factores que afectan al coeficiente U
Factor de ensuciamiento externo.
El vapor de agua presente
en el aire puede, si se
producen las condiciones
requeridas condensar o
congelarse sobre la
superficie externa de la
batera, asimilndose este
proceso a una resistencia de
E. TORRELLA
proceso a una resistencia de
ensuciamiento. La presencia
de hielo afecta pues al valor
del coeficiente U, tal como
se muestra en la figura
adjunta.
12/01/2011
15
Pag. 57
Cilindro aleteado. Coeficiente U
E. TORRELLA
Q
T
i
T
e
1
. . . .
2 r
i
L h
i
j
ln
r
j 1
r
j
. . .
2 L k
j
1
. .

pond
h
e
A
total
Pag. 58
Expresin final para U
Referido a la superficie externa
,
,
2
.
1 1
S
R
h E U
ext sucio
sensible ext
+ +
+ =
Transmisin lado aire.
Ensuciamiento externo.
Transmisin a travs tubo.
Ensuciamiento interno
Transmisin lado fluido fro.
No se considera radiacin
externa
E. TORRELLA
int int,
,
int ,
int,
,
, int,
,
1
2
h S
S
R
S
S
K
e
S S
S
tubo
total ext
sucio
tubo
total ext
tubo
tubo
tubo ext tubo
total ext
+
+ +
+
+
+
externa
Pag. 59
EVAPORADORES DE AIRE
Coeficiente global [W/m
2
C]
MEDIO A ENFRIAR Mximo Mnimo
AIRE
14 9 3
E. TORRELLA
CONVECCIN NATURAL
14 9,3
* Velocidad frontal del aire en el rango de 2,5 a 3 m/s
AIRE
CONVECCIN
FORZADA*:
Formacin hielo
17,5 25
Slo condensacin
23 35
Pag. 60
A
C
A
C
EVAPORADORES DE AIRE
FLECHA
E. TORRELLA
Evaporador dedobleflujo
A
D
Evaporador desimpleflujo
B
D
12/01/2011
16
Pag. 61
DESESCARCHE
Evaporadores Aire
E. TORRELLA
Pag. 62
DESESCARCHE
Evaporadores Aire
E. TORRELLA
Pag. 63
SISTEMAS DE
DESESCARCHE
INCIDENCIA SOBRE
TRANSMISION CALOR
MTODO
MANUAL
CALENTAM.
EXTERNO
RESIST.
ELECTRICA
FLUIDO
EXTERNO
AIRE
CMARA
E. TORRELLA
EXTERNO
DUCHA
LIQUIDO
GAS
CALIENTE
DESRECAL.
VAPOR
ACUMULACIN
INVERSIN
CICLO
TOTAL
PARCIAL
Pag. 64
INTRODUCCIN
El aire hmedo interno a una cmara es una mezcla
de aire seco ms humedad. Por tanto, a su paso por
evaporador depositara sobre ste parte de su
humedad en forma de hielo si:
La temperatura de la superficie se encuentra por debajo de
0C.
La temperatura es inferior a la de roco del aire hmedo
E. TORRELLA
La temperatura es inferior a la de roco del aire hmedo
circulante.
En resumen, la formacin de hielo se producir
tanto ms rpidamente cuanto menor sea la temp.
del refrigerante y cuanto mayor sea la humedad
especifica.
12/01/2011
17
Pag. 65
EFECTO DEL HIELO SOBRE LA TRANSMISIN
DE CALOR
Al aumentar la capa de hielo, la temp. en superficie
externa aumenta (adicin de resistencia trmica); la
temp. del refrigerante deber bajar, pudindo llegar
a corte por presostato de baja.
El hielo trae consigo dos efectos contrapuestos:
Por un lado, un aumento de la superficie de transmisin.
E. TORRELLA
Por otro, la ya comentada adicin de una resistencia
trmica.
El primer efecto no es preponderante frente al
segundo ms que en una primera etapa;
rpidamente el segundo toma una mayor proporcin
con la consiguiente prdida de eficacia.
Pag. 66
CARACTERSTICAS DEL HIELO
La resistencia trmica de la capa de hielo depende
de su estructura, en concreto del contenido de aire
disuelto en su interior. As, a una mayor proporcin
de gases disueltos la conductividad resultante es
menor; por tanto a mayor valor de la densidad del
hielo se corresponde una conductividad mayor y una
i i l d l l
E. TORRELLA
menor oposicin al paso del calor.
NECESIDAD DEL DESESCARCHE
En cuanto a la presencia de hielo sobre un
evaporador, puede concluirse que su influencia es la
de reducir la eficacia de la instalacin frigorfica, lo
que conlleva a la necesidad de regulares periodos
de desescarche. Las fases de desescarche se
presenta sobre la figura adjunta.
Pag. 67
E. TORRELLA
Pag. 68
TIPOS DE DESESCARCHE
Desescarche manual, con cepillos especiales,
operacin costosa y difcil de realizar con la
periodicidad deseada.
Desescarche por circulacin del aire de la propia
cmara.
Desescarche por resistencias elctricas.
E. TORRELLA
p
Desescarche por agua liquida.
Desescarche por "gas" (vapor) caliente.
12/01/2011
18
Pag. 69
DESESCARCHE POR CIRCULACIN DEL AIRE
DE LA PROPIA CMARA.
Mediante la accin de un elemento (p. e. reloj de
desescarche), el compresor para y el aire, al
continuar su paso a travs del evaporador, va
cediendo calor que toma el hielo para cambiar de
estado. Este sistema presenta como principales
inconvenientes, en caso de circulacin forzada, el
i d li id b l i l
E. TORRELLA
rociado con agua liquida sobre el gnero prximo al
intercambiador, y el tiempo elevado de desescarche
en comparacin con otros sistemas.
Este sistema suele estar limitada a cmaras con
temperatura positiva (evidentemente con
temperaturas de evaporacin inferiores a 0C).
Pag. 70
DESESCARCHE POR RESISTENCIAS
ELCTRICAS
En este caso se disponen sobre el evaporador una serie de
resistencias (normalmente a 220 V), las cuales, suministran,
durante perodos de tiempo establecidos, una cantidad de calor
suficiente para el desescarche.
Para evitar el salpicado se suele decalar el arranque del
ventilador al del compresor, lo que ocasiona la nueva
congelacin del agua que permanece al final del desescarche
sobre la superficie.
E. TORRELLA
Hay que aadir que en algunos casos suelen instalarse
resistencias adicionales con destino a calentar la bandeja de
recogida y los conductos de salida del agua resultante.
El inconveniente principal de este sistema de desescarche lo
constituye el costo energtico, lo que desaconseja su
aplicacin a instalaciones de gran potencia.
Pag. 71
DESESCARCHE POR RESISTENCIAS
ELCTRICAS
E. TORRELLA
Pag. 72
DESESCARCHE POR RESISTENCIAS
ELCTRICAS
E. TORRELLA
12/01/2011
19
Pag. 73
DESESCARCHE POR DUCHA DE LIQUIDO
Con este sistema se utiliza una corriente,
normalmente de agua, que por rociado sobre la
superficie del intercambiador provoca la fusin del
hielo, arrastrando el agua resultante fuera del
recinto. Como en el caso anterior, debe evitarse la
acumulacin de liquido en el interior de la cmara,
l f i d l i t l i d
E. TORRELLA
ya que al funcionar de nuevo la instalacin podran
reventar la tubera de salida, igualmente el rociado
de agua residual se evita por arranque del
compresor antes del ventilador de evaporador.
Pag. 74
DESESCARCHE POR GAS CALIENTE
En este sistema la fuente caliente necesaria va a ser
proporcionada por la propia instalacin, utilizando
los vapores calientes de la descarga del compresor,
los cuales se derivan hacia el evaporador,
produciendo, mediante su circulacin interna, el
efecto buscado.
E. TORRELLA
Existe una gran diversidad de procedimientos que
utilizan el principio bsico de gas caliente (no slo
en evaporador, sino en otros casos como suelos de
cmaras, etc...). No obstante el mas universal se
basa en la inversin de los papeles asignados a los
intercambiadores de la instalacin.
Pag. 75
GAS CALIENTE
INVERSIN DEL CICLO
Vlvula
piloto
E. TORRELLA
Vlvula 4 vas
Pag. 76
GAS CALIENTE
INVERSIN DEL CICLO
E. TORRELLA
12/01/2011
20
Pag. 77
GAS CALIENTE
VLVULA DE 4 VAS. MONTAJE
E. TORRELLA
Pag. 78
GAS CALIENTE SOBRE SUELO DE CMARA
E. TORRELLA
Pag. 79
GAS CALIENTE PRODUCCIN DE AGUA
CALIENTE
E. TORRELLA
Pag. 80
EVAPORADORES DE LIQUIDO
E. TORRELLA
12/01/2011
21
Pag. 81
EVAPORADORES DE LIQUIDO
De carcasa - tubos. Esquema
E. TORRELLA
Pag. 82
EVAPORADORES DE LIQUIDO
De carcasa - tubos
E. TORRELLA
Pag. 83
EVAPORADORES DE LIQUIDO
Vista interna
E. TORRELLA
Pag. 84
SERPENTIN PARA REFRIGERACIN
INDIRECTA
E. TORRELLA
12/01/2011
22
Pag. 85
EVAPORADORES DE LIQUIDO
Coeficiente global [Kcal/hm
2
C]
MEDIO AENFRIAR Mximo Mnimo
LQUIDO
DOBLE TUBO
700 400
E. TORRELLA
LQUIDO
MULTITUBULAR HORIZONTAL:
Amonaco 700 400
Halogenados 900 700
LQUIDO (Amonaco)
MULTITUBULAR VERTICAL 2000 1000
INMERSIN:
Serpentn 250 150
Rejilla 450 250
Pag. 86
EVAPORADORES DE AGUA
Curva catlogo. Potencia frigorfica
400
500
600
700
Q
0
[kW]
E. TORRELLA
20 40 60 80 100 120
M [kg/h] *1000
0
100
200
300
00
T
WS
-T
0
= 3,33C 3,89C 4,44C 5C 5,56C
Pag. 87
Anlisis evaporador liquido
(1-2)
E. TORRELLA
Fluidos: R134a y R407C.
Pag. 88
Introduccin
En este trabajo se analiza el comportamiento de un
evaporador del tipo carcasa-tubos (1-2) con
diferentes regmenes de giro.
El estudio se realizar aplicando los dos mtodos
tradicionales de estudio de intercambiadores: el del
salto logartmico medio corregido y el de la eficiencia
E. TORRELLA
- nmero de unidades de transferencia.
Los fluidos utilizados han sido; R-134a (fluido puro)
y R-407C (mezcla ternaria con glide no
despreciable).
12/01/2011
23
Pag. 89
Dispositivo experimental
T
T5, P5 T6, P6
T7, P7
T8, P8
T9
T1
0
T11
A
B
T
T5, P5 T6, P6
T7, P7
T8, P8
T9
T1
0
T11
A
B
E. TORRELLA
P1, T1
T2, P2
T3
P3
P4
T4
,
T12
T13
C
D
P1, T1
T2, P2
T3
P3
P4
T4
,
T12
T13
C
D
Pag. 90
Circuito de carga en evaporador
Evaporador
Intercambiador de disipacin
con agua glicolada.
Resistencias de apoyo.
Regulacin de la velocidad
sobre motor de ventiladores
traseros.
E. TORRELLA
Pag. 91
Caractersticas del evaporador
Tube
Number 76

i
/
e
8.2210
-3
/ 9.5210
-3
(m)
ThicknessInner microfins 0.210
-3
(m)
Total Length 0.92(m)
E. TORRELLA
External Exchangesurface 1.81m
2
TubeSidevolume 3.310
-3
m
3
Shell Sidevolume 810
-3
m
3
Pag. 92
Condiciones de ensayo con variacin del
rgimen de giro
5.5
6.0
6.5
r
a
te
5.5
6.0
6.5
r
a
te
E. TORRELLA
4.0
4.5
5.0
350 400 450 500 550 600
r.p.m.
c
o
m
p
r
e
s
s
io
n
r
R134a_I R134a_II R134a_III
R407C_I R407C_II R407C_III
R134a
R407C
4.0
4.5
5.0
350 400 450 500 550 600
r.p.m.
c
o
m
p
r
e
s
s
io
n
r
R134a_I R134a_II R134a_III
R407C_I R407C_II R407C_III
R134a
R407C
12/01/2011
24
Pag. 93
Variacin del subenfriamiento en los ensayos
de variacin del rgimen giro.
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
g
r
e
e
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
g
r
e
e
E. TORRELLA
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
350 400 450 500 550 600
r.p.m.
s
u
b
c
o
o
lin
g
d
e
g
R134a_I R134a_II R134a_III
R407C_I R407C_II R407C_III
R134a
R407C
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
350 400 450 500 550 600
r.p.m.
s
u
b
c
o
o
lin
g
d
e
g
R134a_I R134a_II R134a_III
R407C_I R407C_II R407C_III
R134a
R407C
Pag. 94
Variacin del recalentamiento en los ensayos
de variacin del rgimen giro.
16 0
17.0
18.0
19.0
g
d
e
g
r
e
e
16 0
17.0
18.0
19.0
g
d
e
g
r
e
e
E. TORRELLA
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
350 400 450 500 550 600
r.p.m.
s
u
c
tio
n
s
u
p
e
r
h
a
tin
R134a_I R134a_II R134a_III
R407C_I R407C_II R407C_III
R134a
R407C
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
350 400 450 500 550 600
r.p.m.
s
u
c
tio
n
s
u
p
e
r
h
a
tin
R134a_I R134a_II R134a_III
R407C_I R407C_II R407C_III
R134a
R407C
Pag. 95
Variacin del caudal frigorifero en los ensayos
de variacin del rgimen giro.
0.0006
0.0007
0.0008
0.0009
0.0010
r
ic

f
lo
w

r
a
t
e

(
m
3
/
s
)
R134a
R407C
0.0006
0.0007
0.0008
0.0009
0.0010
r
ic

f
lo
w

r
a
t
e

(
m
3
/
s
)
R134a
R407C
E. TORRELLA
0.0000
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
0.0005
350 400 450 500 550 600
r.p.m.
s
e
c
o
n
d
a
r
y

c
o
o
la
n
t

v
o
lu
m
e
t
r
R134a_I R134a_II R134a_III
R407C_I R407C_II R407C_III
0.0000
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
0.0005
350 400 450 500 550 600
r.p.m.
s
e
c
o
n
d
a
r
y

c
o
o
la
n
t

v
o
lu
m
e
t
r
R134a_I R134a_II R134a_III
R407C_I R407C_II R407C_III
Pag. 96
Variacin del caudal frigorgeno en los
ensayos de variacin del rgimen giro.
0.07
0.08
0.09
w

r
a
t
e

(
k
g
/
s
)
R134a
R407C
0.07
0.08
0.09
w

r
a
t
e

(
k
g
/
s
)
R134a
R407C
E. TORRELLA
0.03
0.04
0.05
0.06
350 400 450 500 550 600
r.p.m.
r
e
f
r
ig
e
r
a
n
t

m
a
s
s

f
lo
w
R134a_I R134a_II R134a_III
R407C_I R407C_II R407C_III
0.03
0.04
0.05
0.06
350 400 450 500 550 600
r.p.m.
r
e
f
r
ig
e
r
a
n
t

m
a
s
s

f
lo
w
R134a_I R134a_II R134a_III
R407C_I R407C_II R407C_III
12/01/2011
25
Pag. 97
Comprobacin potencia frigorfica
cooling capacity comparisson
10
11
12
13
14
(
k
W
)
cooling capacity comparisson
10
11
12
13
14
(
k
W
)
E. TORRELLA
4
5
6
7
8
9
10
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
secondary coolan side (kW)
r
e
f
r
ig
e
r
a
n
t

s
id
e

(
R134a
R407C
4
5
6
7
8
9
10
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
secondary coolan side (kW)
r
e
f
r
ig
e
r
a
n
t

s
id
e

(
R134a
R407C
Pag. 98
Error debido al recalentamiento
cooling capacity comparisson
10
11
12
13
14
g

(
k
W
)
cooling capacity comparisson
10
11
12
13
14
g

(
k
W
)
E. TORRELLA
4
5
6
7
8
9
10
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
without superheating (kW)
w
it
h

s
u
p
e
r
h
e
a
t
in
g
R134a
R407C
4
5
6
7
8
9
10
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
without superheating (kW)
w
it
h

s
u
p
e
r
h
e
a
t
in
g
R134a
R407C
Pag. 99
Condiciones de salida en evaporador
Las condiciones del
refrigerante, con prdidas de
carga (punto so). Se
toman como condiciones de
salida las correspondientes
al vapor saturado a la
presin medida a la salida
del evaporador
E. TORRELLA
del evaporador.
Para el glicol:
( ) ( )
( )
brine p brine
so eo ref
eo eo brine p brine so eo ref O
C m
h h m
T T T T C m h h m Q
_
_
'


= = =
Pag. 100
Mtodo e - NTU
( )
ci hi
T T C Q
Q
Q
= =
min max
max
0
;
E. TORRELLA
Se hace necesario comprobar las capacidades calorficas en
ambos fluidos, ya que el valor de la eficiencia para disposicin
1-2 ser:
refrig e glicol e
glicol s e
refrig glicol
T T
T T
C C
_ _
) (

=
refrig e glicol e
refrig s e
refrig glicol
T T
T T
C C
_ _
.
) (

=
12/01/2011
26
Pag. 101
Calor especfico aparente del frigorgeno
eo so
eo so
refrig p
T T
h h
C

=
'
'
_
E. TORRELLA
Consideracin corregida de Bansal
Por lo que la capacidad trmica puede no ser infinita, debido a
las prdidas de carga para un fluido puro, y al estas y el glide
para una mezcla.
Pag. 102
Glide R-407C
E. TORRELLA
Pag. 103
Capacidades trmicas. R-134a
15.25
20.25
25.25
r
m
i
c
a
t = 5.5 t = 4.5 t = 4.9
R134a
Refrig
Glicol
15.25
20.25
25.25
r
m
i
c
a
t = 5.5 t = 4.5 t = 4.9
R134a
Refrig
Glicol
E. TORRELLA
0.25
5.25
10.25
350 400 450 500 550 600
compressor rotational speed
C
a
p
a
c
i
d
a
d

T

r
0.25
5.25
10.25
350 400 450 500 550 600
compressor rotational speed
C
a
p
a
c
i
d
a
d

T

r
Pag. 104
Capacidades trmicas. R-407C
3.00
3.50
4.00
r
m
i
c
a
t = 4.7 t = 4.5 t = 4.9
R407C
considerando P
3.00
3.50
4.00
r
m
i
c
a
t = 4.7 t = 4.5 t = 4.9
R407C
considerando P
E. TORRELLA
1.50
2.00
2.50
350 400 450 500 550 600
compressor rotational speed
C
a
p
a
c
i
d
a
d

T

r
Refrig
Glicol
1.50
2.00
2.50
350 400 450 500 550 600
compressor rotational speed
C
a
p
a
c
i
d
a
d

T

r
Refrig
Glicol
12/01/2011
27
Pag. 105
Clculo del NTU
Caso real
( )
. max
min
2
;
1
1
2
;
1
1
ln
1
1
C
C
C
C
C
E
E
E
C
NTU
R
R
R
R
=
+
+
=

=

E. TORRELLA
Caso ideal (c
p
)
( ) = 1 ln NTU
Pag. 106
Comparacin NTU ideal y real
E. TORRELLA
Pag. 107
Mtodo DMLT
( )
( )
. _ _
2
2
2
; ;
1 1 2
1 1 2
ln
1
1
ln
1
1
refrig e glicol e
refrig
refrig
glicol
T T
T
P
T
T
R
R R P
R R P
P
P
R
R
F

+ + +
+ +

+
=
E. TORRELLA
Factor de correccin para disposicin 1-2
Pag. 108
APLICACIONES ESPECIALES
E. TORRELLA
12/01/2011
28
Pag. 109
PISTAS DE HIELO
E. TORRELLA
Pag. 110
MQUINAS DE HIELO
E. TORRELLA
Pag. 111
ALMACENAMIENTO DE HIELO
Intercambiador de enfriamiento
E. TORRELLA
Pag. 112
PLACAS EUTECTICAS
E. TORRELLA