Pensul Academico Trazado Corte

LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de Mejora
RED TECNOLGICA TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION TITULADA CDIGO: 821405 VERSIN: DURACION MXIMA ESTIMADA DEL APRENDIZAJE NIVEL DE FORMACIN: DENOMINACIN DEL PROGRAMA TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO DE PRODUCTOS METLICOS. 101 Lectiva 9 meses Prctica 3 meses TCNICO
El programa TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO DE PRODUCTOS METLICOS, se cre para brindar al sector productivo de la metalmecnica especficamente en la soldadura, y la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo econmico, social y tecnolgico de su entorno y del pas, as mismo ofrecer a los aprendices formacin en las tecnologas de Produccin y Transformacin y Materiales y Herramientas en las Regin Caribe, Departamentos de Santander, Valle del Cauca, Cundinamarca, Putumayo, Huila, y Distrito Capital que cuenta con potencial productivo en soldadura y su fortalecimiento y crecimiento socio-econmico tanto a nivel regional como nacional, dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinmica del sector. El SENA es la nica institucin educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formacin profesional, sociales, tecnolgicos y culturales, metodologas de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologas de ltima generacin, estructurado sobre mtodos ms que contenidos, lo que potencia la formacin de ciudadanos librepensadores, con capacidad crtica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misin, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnolgicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del pas.
ESTADO:
EN EJECUCIN Total
12 meses
JUSTIFICACIN:
Edad: Ajstese a la legislacin laboral vigente. Superar prueba de aptitud, motivacin, inters y competencias mnimas de ingreso Requisitos de salud: No poseer impedimentos fsicos como: Hernias discales, inguinales o umbilicales. Problemas de la visin o de audio que impidan el desarrollo normal de las funciones de soldadura. Mutilacin de las extremidades. Epilepsia. Certificado de competencia fsica y psquica.
REQUISITOS DE INGRESO:
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RED TECNOLGICA TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL "Fabrica estructuras metlicas e Interpreta planos de estructuras o productos metlicos soldados, ensambla y monta secciones y elementos de estructuras soldadas y realiza operaciones de soldadura, de trazado, corte y armado.
DESCRIPCIN:
COMPETENCIAS A DESARROLLAR CDIGO 290202005 290202006 290202007 290202008 240201500 240201501 DENOMINACIN
TRAZAR Y CORTAR PRODUCTOS METLICOS (PLATINA) CONFORME A ESPECIFICACIONES DE DISEO CONFORMAR Y ARMAR LMINAS, PERFILES Y TUBOS EN PRODUCTOS METLICOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE FABRICACIN SOLDAR PRODUCTOS METLICOS (PLATINA) POR ARCO ELCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW). SEGN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN. SOLDAR PRODUCTOS METLICOS ( PLATINA) POR ARCO PROTEGIDO CON GAS CON ALAMBRE ELECTRODO (MIG-MAG) SEGN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN. PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
RESULTADOS APLICAR EN LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS DE CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL APRENDIZAJE PROGRAMA DE FORMACIN ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGAS DE AUTOGESTIN ETAPA PRACTICA OCUPACIONES QUE PODR SOLDADORES DESEMPEAR
PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos Acedmicos mnimos Experiencia laboral y/o especializaci Competencias mnimas El programa requiere de un equipo de instructores Tcnicos, conformado por: Tecnlogo en construcciones soldadas o similar y/o Tcnico Profesional en rea de soldadura y/o Trazador. Dibujante tcnico. Mnimo 24 meses de vinculacin laboral con el rea de su profesin Mnimo 12 meses de experiencia docente Especialista o experto en soldadura
Formular, ejecutar y evaluar proyectos. Trabajar en equipo Establecer procesos comunicativos asertivos Manejar herramientas informticas asociadas al rea objeto de la formacin Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la ESTRATEGIA formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que METODOLGICA estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el utilizacin de las tecnologas de la
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RED TECNOLGICA TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro fuentes de informacin para la construccin de conocimiento: - El instructor - Tutor - El entorno - Las TIC - El trabajo colaborativo
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CDIGO: 290202005

VERSIN DE LA NCL
DENOMINACIN
TRAZAR Y CORTAR PRODUCTOS METLICOS (PLATINA) CONFORME A ESPECIFICACIONES DE DISEO
DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en DENOMINACIN
320 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
ORGANIZAR EL SITIO DE TRABAJO (MQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y CONSUMIBLES), TENIENDO EN CUENTA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. SELECCIONAR EL PROCESO DE CORTE, TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO TERMINADO. TRAZAR Y DISTRIBUIR LOS DESARROLLOS (PLANTILLAS) EN EL MATERIAL TENIENDO EN CUENTA SU MXIMO APROVECHAMIENTO. VERIFICAR LAS DIMENSIONES DE LAS PIEZAS OBTENIDAS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DE DISEO. ANALIZAR LOS DISEOS O REPRESENTACIONES GRAFICAS RELACIONADAS CON EL PRODUCTO A TRAZAR SEGN PROYECTO A DESARROLLAR. CORTAR MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES DEFINIDAS EN EL DISEO
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3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

Fundamentos de matemticas aplicados al trazado Suma, resta, multiplicacin y divisin de nmeros enteros, fraccionarios aplicados al trazado. Fundamentos de geometra. (rea, volumen, longitud de arco Resolucin de tringulos rectngulos y no rectngulos y aplicaciones en planos de fabricacin) Resolucin de tringulos, teorema de Pitgoras, Geometra de accesorios de tubera y aplicaciones en el trazado. Sistemas de medicin: Conversin de unidades de medidas. Funcionamiento y manejo de instrumentos de medicin para el trazo de materiales Instrumentos y herramientas utilizados en el trazado. Tipos. Caractersticas. Usos. Cuidados. Funcionamiento. Fallas frecuentes de funcionamiento. Tcnicas de manejo. Conceptos bsicos de materiales Especificacin de los estndares sobre: Lminas Perfiles Tubera Accesorios de tubera Estndares (AISI SAE ISO ASME ASTM) sobre los aceros. Propiedades y sus efectos en el corte de metales. Identificacin de los metales segn norma AISI-SAE. Interpretacin de planos de fabricacin. Sistemas de trazado y desarrollo en lmina: Tcnicas de trazado y desarrollo de figuras geomtricas en lmina y tubera. Tcnicas de trazado de paralelas, perpendiculares, arcos, mediatriz, bisectriz, tangentes y formas bsicas (polgonos, enlaces, valos, ovoides y elipses) lminas y perfiles metlicos. Sistema de Paralelas Prismas de seccin cuadrada, rectangular pentagonal y hexagonal (Rectos, inclinados, desviaciones con una, dos y tres salidas, codos con al menos tres nmeros diferentes de virolas. Cilindros bocas paralelas rectas e inclinadas, desvos con una dos y tres salidas, codos con por lo menos cuatro nmeros diferentes de virolas. Intersecciones entre cilindros de igual y diferentes dimetros rectos e inclinados cuando los ejes se cortan y cuando no se cortan. Sistema Radial
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Conos rectos e inclinados con vrtice accesible, conos truncados rectos bases paralelas y no paralelas, conos truncados inclinados bases paralelas y no paralelas codos de reduccin. Pirmides(Bases triangulares cuadradas pentagonales y hexagonales) rectas, inclinadas vrtice accesible, pirmides truncadas rectas e inclinadas Esferas y semiesferas Intersecciones entre prismas y cilindros, pirmides y cilindros, cilindros esferas, rectos e inclinados centrados y descentrados. Sistema de Triangulacin Pirmides (base triangular, cuadrada, pentagonal y hexagonal) truncadas rectas e inclinadas bases paralelas y no paralelas con vrtices inaccesibles. Conos truncados rectos e inclinados bases paralelas y no paralelas con vrtice inaccesible. Intersecciones entre conos con ejes paralelos y no paralelos entre cilindro y cono con ejes paralelos, perpendiculares e inclinados. Formas de transicin reduccin (triangular rectangular, rectangular cilndrica) rectas e inclinadas bases paralelas y no paralelas. Tcnicas para el trazado de elementos de tubera Tcnicas de corte mecnico Tipos y caractersticas. Funcionamiento y manejo de cizalla manual y mecnica. Funcionamiento y manejo de sierra manual y mecnica. Cortabilidad como propiedad tecnolgica de los metales mediante procesos mecnicos. Mquinas y herramientas para corte mecnico, manejo, funcionamiento, mantenimiento y aplicacin: Cizallas (Manuales y mecnicas) Tijeras ( corte recto, derecho e izquierdo) Sierra (manual, elctrica y mecnica) Parmetros y tcnicas para el corte de elementos estructurales con: Cizallas (Manuales y mecnicas) Tijeras ( corte recto, derecho e izquierdo) Sierra (Manual, elctrica y mecnica) Fallas de los equipos, mquinas y herramientas utilizadas en el corte de materiales. Tcnicas de posicionamiento y fijacin de elementos estructurales: Tipos de dispositivos de sujecin, fijacin y arrastre. Manejo de equipos y dispositivos para Posicionar y sujetar: Nivelacin y escuadrado Factores de riesgos. Recomendaciones tcnica
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Analizar documentacin e instrucciones tcnicas de fabricacin y reparacin. Identificar diferentes tipos de lminas, perfiles, tubos y accesorios especificados en los planos de fabricacin o reparacin.
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Seleccionar los instrumentos de medicin, herramientas y equipos para el trabajo que se va a realizar. Verificar el funcionamiento de los instrumentos de medicin y herramientas seleccionados para el trabajo a realizar. Calcular dimensiones de tramos de tubera segn la geometra de los accesorios. Posicionar y sujetar elementos y componentes estructurales en lminas, perfiles y tubera para la realizacin de operaciones de trazado. Trazar intersecciones, transiciones y desarrollos en lminas, perfiles y tuberas referenciados segn especificaciones, planos e instructivos tcnicos. Verificar trazados de elementos en lminas, perfiles y en tubera de conformidad con especificaciones dadas. Seleccionar mquina, equipo o herramienta de corte mecnico segn las caractersticas y cantidad de material a cortar. Instalar los elementos de corte y refrigerantes en los equipos de corte mecnico segn procedimiento y tiempos asignados. Regular los parmetros de corte en los equipos de corte mecnico segn espesor, tipo de material y capacidad del equipo empleado. Identificar las fallas de los equipos o herramientas de corte mecnico comunicndolas a la fuente apropiada para su correspondiente accin. Posicionar y fijar elementos estructurales aplicando las tcnicas de posicionamiento y sujecin. Seleccionar y utilizar los elementos de proteccin personal para la operacin de corte a realizar. Realizar cortes rectos y en diferentes ngulos de inclinacin, aplicando las tcnicas para corte mecnico de metales en elementos estructurales. Verificar la calidad del corte de las piezas. Identificar y corregir defectos en el corte mecnico. Analizar las causas y proponer soluciones a los defectos presentes en las operaciones de corte mecnico. Seleccionar el proceso de corte dependiendo del tipo de material y las caractersticas de la pieza. Seleccionar, acoplar e instalar las partes y accesorios del equipo de corte trmico. Seleccionar los electrodos y consumibles. Regular los parmetros de los equipos de corte trmico en funcin del espesor, tipo de material y capacidad del equipo empleado. Instalar y acoplar de los accesorios a los equipos de corte con plasma y oxigs. Manipular los cilindros de los gases a presin. Limpiar los materiales a cortar con el fin de evitar defectos e imperfecciones en el corte. Seleccionar y ubicar los dispositivos de sujecin y disposicin de piezas para las operaciones de corte. Verificar el trazado y corte cumpla con las especificaciones del procedimiento. Utilizar los equipos y elementos de seguridad y proteccin personal requeridos en el trazado de componentes y estructuras metlicas.
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4. CRITERIOS DE EVALUACIN
Selecciona los instrumentos de medicin, herramientas y equipos para el trabajo que se va a realizar teniendo en cuenta las normas y estndares. Identifica los diferentes materiales requeridos para el proceso de trazado definidos en los planos segn las especificaciones tcnicas y los requerimientos del diseo. Calcula dimensiones, reas y cantidades de materiales de acuerdo con la documentacin tcnica recibida. Traza intersecciones, transiciones y desarrollos en lminas, perfiles y tuberas referenciados con el mximo aprovechamiento de los materiales adoptando posiciones ergonmicas segn especificaciones, planos e instructivos tcnicos. Verifica los trazados de elementos en lminas, perfiles y en tubera de conformidad segn especificaciones dadas. Aplica las normas vigentes sobre seguridad, higiene, salud ocupacional y medio ambiente teniendo en cuenta la actividad a desarrollar. Identifica los metales a cortar segn normas AISI-SAE y ASTM Selecciona la mquina o herramienta de corte mecnico de acuerdo con las caractersticas y cantidad de material a cortar. Regula responsablemente los parmetros de corte en los equipos segn espesor, tipo de material y capacidad, para obtener un producto de calidad. reporta las fallas de las mquinas o herramientas de corte mecnico de acuerdo con la poltica de la empresa. Verifica la calidad del corte de las piezas, identificando las no conformidades y sus posibles causas de acuerdo con las normas establecidas. Maneja los residuos slidos producidos en el corte mecnico segn las normas medioambientales vigentes. Selecciona, acopla e instala las partes y accesorios del equipo de corte trmico (Oxigs, Plasma) segn especificaciones de seguridad y aplicacin, verificando su funcionamiento. Selecciona los gases consumibles y maneja los cilindros de los gases a presin requeridos en el proceso de acuerdo con el material a cortar y la normatividad vigente. Regula los parmetros del equipo de corte trmico (Oxigs, Plasma) segn espesor, tipo de material y capacidad del equipo empleado. Utiliza los elementos de proteccin personal de acuerdo con la naturaleza del proceso y las normas de seguridad industrial. Limpia los materiales a cortar con el fin de evitar defectos e imperfecciones en el corte de acuerdo con el instructivo especfico. Selecciona y ubica los dispositivos de sujecin y disposicin para las operaciones de corte de acuerdo con el tipo de material. Selecciona las temperaturas de precalentamiento y post-calentamiento de acuerdo con el material a cortar. Corta diferentes metales con calidad, seguridad e higiene segn planos de fabricacin o reparacin e instrucciones tcnicas, adoptando posiciones ergonmicas durante el proceso. Verifica la calidad del corte identificando los defectos presentados en l de acuerdo con las normas y estndares de calidad.
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VERSIN DE LA NCL
DENOMINACIN
CONFORMAR Y ARMAR LMINAS, PERFILES Y TUBOS EN PRODUCTOS METLICOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE FABRICACIN
CONFORMAR EN FRO Y EN CALIENTE LOS DIFERENTES METALES DE ACUERDO CON LA NATURALEZA DEL PRODUCTO A ENTREGAR. PUNTEAR CON PROCESO SMAW EN JUNTAS A TOPE, EN DIFERENTES POSICIONES, ACORDE CON ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA, CALIDAD Y SEGURIDAD. VERIFICAR ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO SEGN PLANOS DE FABRICACIN. INSTALAR LAS PARTES Y ACCESORIOS DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LAS TCNICAS REQUERIDAS POR EL MATERIAL A CONFORMAR. ENSAMBLAR LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES PARA COMPONENTES ESPECIFICADOS EN PLANOS DE FABRICACIN SIGUIENDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL. REVISAR LOS CORTES Y MEDIDAS DE LOS MATERIALES A CONFORMAR SEGN LOS PLANOS TCNICOS.

Conceptos bsicos de materiales. Comportamiento de los materiales en el proceso de conformacin en fro y en caliente. Temperaturas de precalentamiento y Post-calentamiento de materiales. Tensiones y deformaciones en el conformado y enderezado de los materiales. Conceptos bsicos de matemticas. Resolucin de tringulos rectngulos y no rectngulos y sus aplicaciones. reas y volmenes de figuras y cuerpos geomtricos. Longitud de arco. Sistemas de medicin. Conversin de unidades Equipos, mquinas y herramientas. Tcnicas de manejo de diferenciales, tensores y gatos hidrulicos Tcnicas funcionamiento y manejo de equipos y herramientas utilizados para las operaciones de conformado. Tcnicas de funcionamiento y manejo de equipos oxigs empleados para las operaciones de enderezado con llama.
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Tcnicas de conformado de lminas, perfiles y tubos. Tcnica de enderezado con llama en lminas, perfiles y tubera. Seguridad y salud ocupacional: Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente en el rea industrial. Posiciones ergonmicas en el conformado. Riesgos. Punteo y Ensamble Conceptos bsicos de soldadura elctrica SMAW y aplicaciones en el ensamble de los elementos estructurales del componente. Funcionamiento y manejo de equipo Oxigs. Tcnica de Oxicorte Procesos de punteado y ensamble. Funcionamiento y manejo de equipos y herramientas utilizados en las operaciones de ensamble Tensiones, deformaciones en el ensamble de piezas. Interpretacin de planos metalmecnicos. Tcnicas de Manejo de instrumentos de medicin (escuadras, flexmetros, calibradores y nivel) Importancia del cumplimiento de la programacin del trabajo en los procesos de produccin.

Conformar y enderezar objetos. Seleccionar y ubicar los dispositivos de sujecin. Trazar las referencias de la presentacin de piezas en conformacin. Fabricar plantillas de conformado. Mantener el entorno, las prcticas de trabajo y el uso de los elementos de proteccin. Identificar y comunicar las deficiencias y fallas de los equipos y herramientas. utilizados en la operacin de conformado. Conformar componentes y estructuras metlicas. Seleccionar los equipos y herramientas de armado. Identificar los elementos estructurales a armar. Cortar con oxigs en las operaciones de armado. Armar los elementos estructurales del componente. Armar componentes.
Conforma y endereza objetos segn las especificaciones de los planos de fabricacin. Selecciona y ubica los dispositivos de sujecin teniendo en cuenta las necesidades de la conformacin o enderezado del componente. Traza las referencias de la presentacin de piezas en conformacin de acuerdo con lo especificado en el plan de fabricacin.
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Fabrica plantillas de conformado de acuerdo con las especificaciones del plano de fabricacin. Mantiene el entorno, las prcticas de trabajo y el uso de los elementos de proteccin; segn las especificaciones de normas de seguridad, higiene y ambiente establecidas. Identifica y comunica las fallas de los equipos y herramientas utilizados en la operacin de conformado de acuerdo con los procedimientos establecidos. Conforma componentes y estructuras metlicas segn programacin.

VERSIN DE LA NCL
DENOMINACIN
SOLDAR PRODUCTOS METLICOS (PLATINA) POR ARCO ELCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW). SEGN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN.
PREPARAR EQUIPOS DEL PROCESO SMAW ACORDE CON EL PROCEDIMIENTO ESPECIFICADO Y MANUALES TCNICOS RESPECTIVOS. REVISAR EL ESTADO FINAL DE LAS UNIONES SOLDADAS REALIZANDO LAS CORRECCIONES REQUERIDAS SEGN LAS ESPECIFICACIONES DE DISEO. EFECTUAR UNIONES SOLDADAS EN DIFERENTES POSICIONES POR SOLDADURA ELCTRICA MANUAL CON ELECTRODO REVESTIDO RESPETANDO LOS PRINCIPIOS ERGONMICOS PARA EVITAR LESIONES SEGN ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO SMAW ANALIZAR EL TIPO Y UBICACIN DE LAS UNIONES SOLDADAS REQUERIDAS EN EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LA ORDEN DE PRODUCCIN Y PROCEDIMIENTOS TCNICOS. PUNTEAR JUNTAS EN LMINA Y TUBERAS, POR ARCO ELCTRICO SMAW DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS TCNICOS.

Corriente elctrica: Tipos de corriente elctrica, polaridades y sus efectos en el proceso SMAW. Relacin y efectos de la tensin e intensidad de corriente en la aplicacin de soldadura. Fuentes de energa para proceso SMAW: tipos de fuentes diferencias y aplicaciones. Electrodos revestidos: Tipos de electrodos. Clasificacin y especificaciones de los electrodos segn normas. Manejo y conservacin de electrodos. Procedimiento de soldadura SMAW. Importancia del procedimiento de soldadura. Contenido de un
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procedimiento de soldadura. Proceso de soldadura SMAW concepto, caractersticas, ventajas, desventajas, usos productividad y aplicacin en laminas y perfiles slidos y tubulares. Posiciones de soldadura: Tcnicas de soldadura y aplicaciones en la unin de platinas 1f, 2f y 1G. Longitud de arco, oscilacin, ngulos de inclinacin, sentido de avance, inicio, empalme y terminacin de los puntos y cordones de soldadura. Caractersticas de la soldadura por arco elctrico y proteccin gaseosa. Efectos de aporte de calor en la junta: origen y prevencin de la distorsiones, concepto de temperatura, calor en la unin de materiales delgados Simbologa e interpretacin de smbolos de soldadura Salud ocupacional en soldadura: reas de peligro y normas para realizar trabajos. Condiciones de seguridad en el puesto de trabajo, gases y humos generados en los puestos de trabajo.

Identificar que las instalaciones elctricas estn acordes con las caractersticas tcnicas del equipo de soldadura. Seleccionar los parmetros de soldadura. Verificar los electrodos a utilizar Seleccionar y mantener electrodos. Seleccionar el entorno, las prcticas de trabajo y los elementos de proteccin personal. Identificar las deficiencias y fallas de los equipos y herramientas Identificar e interpretar las variables especificas en procedimientos e instructivos de fabricacin. Seleccionar equipos, partes, consumibles y accesorios de soldadura SMAW Acoplar, partes y accesorios de equipos SMAW. Seleccionar y adecuar el rea de trabajo en funcin de las operaciones a realizar. Soldar lminas y perfiles slidos y tubulares. Inspeccionar la calidad de la aplicacin de la soldadura a los elementos metlicos. Calcular los costos directos e indirectos del trabajo.
Selecciona los electrodos y consumibles de acuerdo con el material soldar. Revisa los equipos y herramientas determinando el estado de funcionamiento segn el procedimiento establecido. Regula los parmetros del equipo segn lo especificado en el procedimiento de soldadura en lminas y perfiles slidos y tubulares. Puntea lminas y tuberas cumpliendo normas de seguridad industrial segn lo establecido en el procedimiento de soldadura Identifica las caractersticas de los electrodos utilizados para la unin de materiales delgados clasificndolos segn especificacin de la norma AWS. Acopla las partes y los accesorios de acuerdo con el equipo que va a utilizar para el trabajo asignado.
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Suelda diferentes tipos de trazados con los requerimientos exigidos segn el diseo y procedimientos de fabricacin. Revisa la calidad de la soldadura de los productos metlicos fabricados segn diseo analizando en grupo los aciertos y/o las posibles fuentes de error.

VERSIN DE LA NCL
DENOMINACIN
SOLDAR PRODUCTOS METLICOS ( PLATINA) POR ARCO PROTEGIDO CON GAS CON ALAMBRE ELECTRODO (MIG-MAG) SEGN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN.
PREPARAR LOS EQUIPOS, ACCESORIOS Y CONSUMIBLES DEL PROCESO GMAW SEGN EL TIPO DE METAL A SOLDAR. SOLDAR PRODUCTOS METLICOS CON EL PROCESO GMAW TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y APLICANDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD. REGISTRAR LAS INCIDENCIAS DEL PROCESO DE SOLDADURA PROPONIENDO POSIBILIDADES DE MEJORA DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO. PLANEAR EL PROCESO DE SOLDADURA A EFECTUAR TENIENDO EN CUENTA EL TIPO DE PRODUCTO A FABRICAR. PUNTEAR JUNTAS EN LMINA Y TUBERAS CALIBRADAS, POR ARCO ELCTRICO GMAW DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO.

Electricidad, (concepto, clases, intensidad de corriente, efectos de la polaridad, amperaje y longitud del arco de la soldadura. Fuentes de poder para proceso GMAW (MIG MAG): tipos, caractersticas. Proceso de soldadura GMAW (MIG MAG): concepto, caractersticas, ventajas, desventajas, usos productividad y aplicacin en laminas y perfiles slidos y tubulares. Materiales de aporte: caractersticas, propiedades, usos manipulacin, recuperacin y conservacin, dimetros tcnicas de aplicacin de soldadura en lamina y perfiles slidos y tubulares. Longitud de arco, oscilacin, ngulos de inclinacin, sentido de avance, inicio, empalme y terminacin de los puntos y cordones de soldadura. Caractersticas de la soldadura por arco elctrico y proteccin gaseosa.
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Efectos de aporte de calor en la junta: origen y prevencin de la distorsiones, concepto de temperatura, calor en la unin de materiales delgados Simbologa e interpretacin de smbolos de soldadura Salud ocupacional en soldadura: reas de peligro y normas para realizar los trabajos. Condiciones de seguridad en el puesto de trabajo, gases y humos generados en los puestos de trabajo.

Identificar que las instalaciones elctricas estn acordes con las caractersticas tcnicas del equipo de soldadura. Identificar e interpretar las variables especificas en procedimientos e instructivos de fabricacin. Seleccionar equipos, partes, consumibles y accesorios de soldadura GMAW ( MIG MAG) Acoplar partes y accesorios de equipos GMAW (MIG MAG) segn especificaciones e instructivos tcnicos y de seguridad. Manipular los cilindros de gases segn normas de seguridad establecidas. Verificar el funcionamiento de la maquina Seleccionar y adecuar el rea de trabajo en funcin de las operaciones a realizar. Soldar lminas y perfiles slidos y tubulares. Inspeccionar la calidad de la aplicacin de la soldadura a los elementos metlicos.
Planea el proceso a efectuar analizando las variables crticas que inciden en la calidad de la soldadura de acuerdo con el tipo de producto a fabricar. Selecciona los electrodos y consumibles de acuerdo con las exigencias del material a soldar. Emplea los gases de soldadura de acuerdo con el proceso de soldadura. Revisa condiciones de operatividad de las mquinas de soldar segn el procedimiento establecido. Suelda diferentes tipos de trazados y conformados con y lminas y tubos con los requerimientos exigidos segn el diseo y procedimientos de fabricacin. Revisa la calidad de la soldadura en los productos fabricados de acuerdo con las especificaciones de diseo.
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VERSIN DE LA NCL
DENOMINACIN
PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIN Y CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE Y DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEO LABORAL Y SOCIAL. INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES UNIVERSALES. ASUMIR ACTITUDES CRTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIN DE LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL. DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA EJECUCIN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE. RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE APRENDIZAJE Y LA METODOLOGA DE FORMACIN, DE ACUERDO CON LA DINMICA ORGANIZACIONAL DEL SENA ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL MARCO DE SU PROYECTO DE VIDA. GESTIONAR LA INFORMACIN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y LA COMUNICACIN DISPONIBLES. CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL PROGRAMA FORMACIN, CON BASE EN LA POLTICA INSTITUCIONAL. REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL CONTEXTO Y CON VISIN PROSPECTIVA. IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIN PROFESIONAL DE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL. GENERAR HBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIN DE RIESGOS OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNSTICO DE SU CONDICIN FSICA INDIVIDUAL Y LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEO LABORAL. APLICAR TCNICAS DE CULTURA FSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIN CORPORAL, DESEMPEO LABORAL SEGN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL REA OCUPACIONAL.
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GENERAR PROCESOS AUTNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO HUMANO INTEGRAL. DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE RACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIN COLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.

Relaciones interpersonales: Conceptos, tipologa. Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones Conceptos de: Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad Alteridad Dignidad humana Derechos Humanos Principios y Valores ticos universales Normas de convivencia Constitucin Poltica de Colombia Criticidad Pensamiento creativo Inteligencias mltiples Formulacin y Resolucin de problemas Procesos de Interpretacin, Argumentacin y Proposicin. Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad Toma de decisiones
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Modelo de Mejora
Asertividad Lgica Coherencia Autonoma Desarrollo Humano Integral Motivacin y Auto aprendizaje Trabajo en Equipo Racionalidad Inteligencia Emocional Entorno y Contexto Conocimiento de s mismo Proyecto de Vida Resiliencia Comunicacin: Concepto, proceso, componentes y funciones Comunicacin Verbal Comunicacin No Verbal Kinsica Comunicacin No Verbal Proxmica Comunicacin No Verbal Paralingustica Convivencia Empata
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Modelo de Mejora
Resolucin de Conflictos Conocimiento: Concepto, tipologas Conocimiento Cientfico Recurso renovables y no renovables Conceptos: Ecologa, Medio Ambiente. Desarrollo Sostenible Normatividad Ambiental Utilizacin de Tecnologas ms Limpias Problemticas Urbanas Desarrollo a Escala Humana
Conceptos de pblico y privado Ficha antropomtrica: definicin, caractersticas, clasificacin, aplicaciones, tipos. Tcnicas de valoracin: definicin, tipos, caractersticas , seleccin, aplicacin, formulas, baremos, ndices Test: Definicin, clases, caractersticas, aplicaciones. Formatos: Clases, Caractersticas, Tcnicas de diligenciamiento. Baremos: Definicin, Clases, Caractersticas, Interpretacin. Mtodos de entrenamiento fsico: Definiciones, Clasificacin, Caractersticas y Aplicacin. Sistemas: Definicin, caractersticas, aplicacin, clasificacin. Series: Definicin, Aplicacin, Clases Repeticin: Definicin y aplicacin Ejercicio: Definicin, Clases, Tiempos de aplicacin, Condicin, Caractersticas, Beneficios. Cargas de trabajo: Definicin, Funcin, Aplicacin, Riesgos, Clasificacin. Manejo. Ergonoma: Definicin, Funcin, Clasificacin, Limitantes, Beneficios, Estndares. Riesgo ergonmico: Definicin, caractersticas, manejo, medicin, anlisis Riesgo Psicosocial: Definicin, Caractersticas, Manejo, Medicin, Anlisis. Desempeo laboral: Definicin, Duracin, Cuidados, Clasificacin.
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Modelo de Mejora
Prevencin de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios. Actividad fsica: definicin ,caractersticas, componentes, ventajas Biopsicosocial: definicin, dimensin, aplicacin, caractersticas. Desarrollo. Beneficios: definicin, caractersticas, clases, ventajas. Rendimiento laboral: definicin, aplicacin, caractersticas, desarrollo, requerimientos. Motricidad: definicin, clasificacin, aplicacin, teoras, caractersticas, mtodos, beneficios, desarrollo. Programas deportivos: definicin, clasificacin, aplicacin, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos, ventajas y desventajas. Recreacin: definicin, clases, mtodos, aplicaciones, estrategias, caractersticas. Integrar: definicin, mtodos, beneficios, caractersticas. Bienestar laboral: definicin, clasificacin, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos. Competencias laborales: definicin, caractersticas, desarrollo y requerimient

Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Analizar de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas. Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas Proponer alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas Desarrollar actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos. Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo. Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable. Facilitar los procesos de comunicacin entre los miembros de la comunidad educativa. Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad. Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la resolucin de problemas. Aportar elementos para la construccin colectiva del conocimiento Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas. Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral. Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos. Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
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Modelo de Mejora
Diligenciar la ficha antropomtrica segn las tcnicas de valoracin. Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos. Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos. Interpretar mtodos de entrenamiento fsico segn sistemas establecidos. Definir los tiempos de aplicacin de cada ejercicio segn los resultados del test. Determinar el nmero de series y repeticiones de cada ejercicio segn el resultado del test. Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los mtodos de entrenamiento. Interpretar las cargas de trabajo ergonmicas y psicosociales segn la naturaleza del desempeo laboral Determinar los ejercicios especficos para la prevencin del riesgo ergonmico y psicosocial. Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos segn el plan de acondicionamiento fsico. Aplicar el plan de acondicionamiento fsico segn el diagnstico establecido. Analizar las ventajas de la actividad fsica en la dimensin Biopsicosocial segn su criterio. Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeo laboral. Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos segn las necesidades de su entorno. Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promocin y participacin en los eventos de acuerdo con las polticas de bienestar. Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas en su perfil ocupacional. Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental, y mejorar sus destrezas motoras segn la naturaleza propia del entorno laboral. Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo psicomotriz de acuerdo con el rea ocupacional. Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeo laboral.
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad segn principios y valores universales. Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas segn los requerimientos de los contextos productivos y sociales. Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas segn requerimientos del proceso formativo en funcin de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales. Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas segn la demanda del contexto social y productivo. Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal segn los requerimientos del proceso formativo. Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva segn los requerimientos de los contextos sociales y productivos.
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Modelo de Mejora
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo segn normas de convivencia. Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral segn competencias ciudadanas. Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa segn protocolos y normas de convivencia institucional. Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo con las competencias ciudadanas. Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad. Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la resolucin de problemas segn normas y protocolos institucionales. Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento segn la naturaleza del problema. Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas segn normas institucionales. Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral segn normas institucionales. Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos. Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas segn estndares de proteccin ambiental. Aplica los test de condicin fsica segn tcnicas de medicin. Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico de acuerdo con los mtodos de entrenamiento fsico. Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral segn normas de salud ocupacional. Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y psicosociales segn naturaleza y complejidad del desempeo laboral. Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y psicosociales teniendo en cuenta la naturaleza y complejidad del desempeo laboral. Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida. Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y culturales en contexto social y productivo teniendo en cuenta las competencias ciudadanas. Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta la naturaleza y complejidad del desempeo laboral. Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su desempeo laboral.
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5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos Acadmicos:
Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de diferentes profesionales asociados a perfiles acadmicos relacionados con los resultados de aprendizajes especficos, as:
Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o relacionadas. Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en Ciencias Humanas. Profesional educacin fsica, recreacin y deportes.
Profesional ciencias de la salud ocupacional.
Experiencia Laboral:
Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2 aos en el rea de desarrollo humano con el enfoque basado en competencias laborales.
Competencias: Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los contextos sociales y productivos. Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza segn los contextos sociales y productivos. Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo laboral seguro y eficaz, un estilo de vida saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.
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VERSIN DE LA NCL
DENOMINACIN
COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
ENCONTRAR INFORMACIN ESPECFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA HACER UNA EXPOSICIN O MANTENER UNA CONVERSACIN SENCILLA SOBRE TEMAS TCNICOS COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO DE INFORMACIN COTIDIANA Y TCNICA LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLS GENERAL Y TCNICO COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERS PERSONAL Y TEMAS TCNICOS COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLS TCNICO ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLS TCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PGINAS WEB, ETC

*About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cmo presentarse presentarse y responder preguntas personales. -Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple. *My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias. -Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities, *Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Sper Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao. -This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives. *Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar informacin, desenvolverse en una ciudad.
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-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive. *Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta. -WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo. *Permission and request. Talking about ability. -Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous. *Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento. -Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.

-Reconocer palabras y expresiones muy bsicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno. -Reconocer vocabulario tcnico bsico. -Participar en una conversacin de forma sencilla si el interlocutor est dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un vocabulario bsico, y a reformular lo que ha intentado decir. -Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de prctica o trabajo. -Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos. -Llenar formularios o registros con datos personales. -Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en ingls tcnico. -Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico. -Obtener informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos. -Obtener vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc. -Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de informacin cotidiana y tcnica. - Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves, -Describir con trminos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases en ingls general y tcnico. -Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilizacin de un vocabulario bsico de ingls general y tcnico.
-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo. -Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos bsicos del idioma -Sostiene conversaciones con vocabulario bsico y tcnico aprendido. -Estructura adecuadamente una opinin sobre un tema conocido de su especialidad. -Elabora resmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido tcnico. -Escribe o presenta descripciones de s mismo, su profesin y su entorno. -Plantea y responde preguntas sobre s mismo.
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5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos Acadmicos: Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls. Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER. Experiencia laboral: Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un instituto de enseanza de lenguas. Competencias: -Formular y desarrollar proyectos -Capacidad para trabajar en equipo -Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.
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Modelo de Mejora
CONTROL DEL DOCUMENTO

NOMBRE Autor
GABRIEL HUMBERTO DIAZ
CARGO REDISEO DEL PROGRAMA V 101 ASESORA DISEO CURRICULAR REDISEO PROGRAMA V 101 REDISEO PROGRAMA V 101 REDISEO DEL PROGRAMA V 101 REDISEO PROGRAMA V 101
DEPENDENCIA / RED
FECHA
CENTRO DE MATERIALES 02/06/2010 Y ENSAYOS. REGIONAL DISTRITO CAPITAL CENTRO DE MATERIALES 02/06/2010 Y ENSAYOS. REGIONAL DISTRITO CAPITAL CENTRO DE INDUSTRIA Y 02/06/2010 CONSTRUCCION. REGIONAL TOLIMA CENTRO DE INDUSTRIA Y 02/06/2010 SERVICIOS DEL META. REGIONAL META CENTRO DE MATERIALES 02/06/2010 Y ENSAYOS. REGIONAL DISTRITO CAPITAL CENTRO NAUTICO PESQUERO DE BUENAVENTURA. REGIONAL VALLE 02/06/2010
Autor
LIBIA GIOVANA JIMENEZ
Autor
NELSON GALINDO
Autor
NELSON RIVEROS
Autor
ELVIS SOLANO
Autor
OSCAR ROGERS COLEY
Autor
HERNANDO OVIEDO
CENTRO DE GESTION DE MERCADOS, LOGISTICA Y REVISIN DISEO TECNOLOGIAS DE LA 02/06/2010 DIRECCION GENERAL INFORMACION. REGIONAL DISTRITO CAPITAL
Autor
HELGUIN ROBINSON ACERO
REDISEO PROGRAMA V 101
CENTRO INDUSTRIAL DE MANTENIMIENTO Y MANUFACTURA.
02/06/2010
27/04/12 08:05 AM
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Modelo de Mejora
REGIONAL BOYAC
Autor
SANTIAGO JULIO CAMACHO PEA VERONICA MARIA TOBON MUOZ
ACTIVAR PROGRAMA Y ENSAYOS. REGIONAL

DISTRITO CAPITAL
CENTRO DE MATERIALES 04/06/2010
Aprobaci
CENTRO TECNOLGICO DE GESTIN INDUSTRIAL. 02/06/2010 REGIONAL ANTIOQUIA
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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN

PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR

LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CDIGO: 290202005

DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en DENOMINACIN

320 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

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3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

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3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CDIGO: 290202006

DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en DENOMINACIN

320 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

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3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CDIGO: 290202007

DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en DENOMINACIN

280 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN

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3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CDIGO: 290202008

DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en DENOMINACIN

200 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN

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3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CDIGO: 240201500

DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en DENOMINACIN

0 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN

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3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

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3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

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