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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA TRABAJO DE GRADO

EVALUAR EL DAO POR CORROSIN EN LOS CODOS Y TRANSICIONES ENTRE BUNDLES DE LA ZONA DE CONVECCIN DEL HORNO DE GAS REDUCTOR TREN 1 ORINOCO IRON S.C.S.

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Puerto Ordaz, Abril 2011

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA TRABAJO DE GRADO

EVALUAR EL DAO POR CORROSIN EN LOS CODOS Y TRANSICIONES ENTRE BUNDLES DE LA ZONA DE CONVECCIN DEL HORNO DE GAS REDUCTOR TREN 1 ORINOCO IRON S.C.S.

T.S.U. AGUSTIN ALBORNOZ Trabajo de Grado presentado ante el Departamento de Ingeniera Metal rgi!a de la "#$%PO &i!erre!torado Puerto Ordaz !omo re'uisito par!ial para optar al Titulo de Ingeniero Metal rgi!o( T"TO) A*AD+MI*O, Ing( Miriam )omero T"TO) I#D"-T)IA., Ing( Milagros Morantes

PUERTO ORDAZ, ABRIL -.11

AGUSTIN ALBORNOZ EVALUAR EL DAO POR CORROSIN EN LOS CODOS Y TRANSICIONES ENTRE BUNDLES DE LA ZONA DE CONVECCIN DEL HORNO DE GAS REDUCTOR TREN 1 ORINOCO IRON S.C.S. A*#/) -.11. 110 P/g( T0&/& 10 G#21" U(/30#&/121 N24/"(2) E560#/70(!2) P")/!84(/42 9A(!"(/" J"&8 10 S 4#0:. V/40##04!"#21" P 0#!" O#12+. D062#!270(!" 10 I(%0(/0#'2 M0!2);#%/42. D062#!270(!" 10 E(!#0(27/0(!" I(1 &!#/2). T !"# A42187/4"$ I(%. M/#/27 R"70#" T !"# I(1 &!#/2)$ I(%. M/)2%#"& M"#2(!0& 1. E) P#"*)072. -. M2#4" T0<#/4" =.M2#4" M0!"1")<%/4". >. R0& )!21"& ? A(@)/&/&. C"(4) &/"(0&. R04"70(124/"(0&. B/*)/"%#2A'2&. A(05"&

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA TRABAJO DE GRADO

ACTA DE APROBACIN 0uienes sus!riben, los tutores A!ad1mi!os e Industrial 2 miembros de 3urado, para e4aminar el Trabajo de Grado, titulado 9EVALUAR EL DAO POR CORROSIN EN LOS CODOS Y TRANSICIONES ENTRE BUNDLES DE LA ZONA DE CONVECCIN DEL HORNO DE GAS REDUCTOR TREN 1 ORINOCO IRON S.C.S.:, presentado por el !iudadano A% &!'( A)*"#("+, portador de la *edula de Identidad n5 V- 11.BCC.D=1, ante el Departamento de Ingeniera Metal rgi!a de la "#$%PO &i!erre!torado Puerto Ordaz !omo parte de los re'uisitos para optar al Ttulo de I(%0(/0#" M0!2);#%/4", !onsideramos 'ue di!6o trabajo !umple !on los re'uisitos e4igidos para tal e7e!to 2 por lo tanto lo de!laramos A6#"*21"(

T !"# A42187/4" I(%. M/#/27 R"70#"

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DEDICATORIA

A Dios por ensa8arme !ada da 'ue todo tiene solu!i9n, solo 6a2 'ue perse:erar(

A mi esposa ;aneritza, por est/n siempre a mi lado apo2/ndome, sin lo !ual este logro no 6ubiese sido al!anzado(

A mis 6ijos -ebastian 2 -antiago, lu!es de alegra en mis momentos m/s os!uros(

A mis padres Agustn 2 Amanda, !u2a gua siempre 6a estado presente( $ste logro no es solo mo es de todos ellos<(

AGRADECIMIENTOS

$ste trabajo !ierra un !apitulo en mi :ida 'ue me 6aba planteado !omo un reto personal, le do2 gra!ias a dios por estar siempre presente en mi :ida(

A mis !ompa8eros ;ormalina 2 3uan de Dios, siempre dispuestos a a2udar(

A mi tutora industrial Ing( Milagros Morantes, desde mis ini!ios en la empresa a sido una gua, sin mez'uindad para o7re!er sus !ono!imientos(

A mi tutora a!ad1mi!a Ing( Miriam )omero, 'uien siempre mostr9 preo!upa!i9n por a2udarme a !ulminar mi pro2e!to(

A todos los pro7esores de la "#$%PO 'ue a lo largo de este :iaje !ontribu2eron !on mi 7orma!i9n, d/ndome adem/s de !ono!imientos su amistad(

A la empresa Orino!o Iron por apo2arme en el logro de esta meta(

NDICE GENERAL C"(!0(/1" Dedi!atoria Agrade!imientos )esumen Introdu!!i9n CAPTULO I. EL PROBLEMA 1(1( Planteamiento del problema 1(2( Objeti:o General 1(=( Objeti:os $spe!7i!os 1(=( 3usti7i!a!i9n 1(@( Delimita!i9n 2 Al!an!e CAPTULO II. MARCO TERICO 2(1 Ante!edentes B 2(2( Case Te9ri!a 12 2(2(1 Pro!esos DI#M$T 12 2(2(2 )edu!!i9n dire!ta 1= 2(2(= Des!rip!i9n de la planta 1= 2(2(@ Eornos de Gas )edu!tor 1B 2(2(@(1 -ele!!i9n )adiante 1F 2(2(@(2 -ele!!i9n de *on:e!!ion 20 2(2(@(= 0uemadores 21 2(2(@(@ Tuberas de !on:e!!ion 22 2(2(> *orrosi9n 2? 2(2(? Tipos de *orrosi9n mas !omunes 2A 2(2(A(1 Ata'ue "ni7orme 2A 2(2(A(2 *orrosi9n $4terna 2B 2(2(A(= De!arburiza!i9n 2F 2(2(B Indi!adores de la !orrosi9nG 7ormas de e:aluar la !orrosi9n 2F 2(2(F Disura!i9n Indu!ida por Eidr9geno =2 2(2(F(1 Diagrama de #elson =2 2(2(10 #ormas apli!adas para el dise8o, inspira!i9n 2 e:alua!i9n de == 6ornos !alentadores 2(2(11 $nsa2os #o Destru!ti:os =A = > ? ? A P@%&. : i: 4 1

CAPITULO III. MARCO METODOLOGICO =(1( Tipo de In:estiga!i9n =(2( Dise8o de In:estiga!i9n =(=( Pobla!i9n 2 Muestra =(@( T1!ni!as 2 l o Instrumentos de )e!ole!!i9n de datos =(@(1 )e:isi9n Cibliogr/7i!a 2 Do!umental =(@(2( Obser:a!i9n dire!ta =(@(=( $ntre:ista In7ormal =(@(@( $'uipos 2 Materiales =(>( Pro!esamiento de la In7orma!i9n =(>(1( )ed de Internet, Cibliote!as :irtuales, Cibliote!as 2 otras 7uentes =B =F =F @0 @0 @0 @1 @1 @2 @2

=(? Pro!edimiento @2 =(?(1( Ante!edentes de 7alla 2 me!anismos de !orrosi9n @2 =(?(2( $stable!er un sistema pre:enti:o de monitoreo del deterioro de los tubos mediante la de7ini!i9n 2 estandariza!i9n de los puntos de @2 medi!i9n de espesores =(?(=( *al!ulo D$ $spesor de retiro seg n API >=0 @B =(?(@( *al!ulo de &ida til @F =(?(>( Proponer un plan de inspe!!i9n mediante la !orrela!i9n de las @F e:iden!ias en!ontradas a 7in de optimizar la 7re!uen!ia de inspe!!i9n CAPITULO IV. RESULTADOS Y ANALISIS DE RESULTADOS @(1( $stable!er los ante!edentes de 7alla 2 me!anismos de !orrosi9n mediante re:isi9n del 6istorial de ser:i!ios @(2( $stable!er un sistema pre:enti:o de monitoreo del deterioro de los !odos 2 transi!iones mediante la di7usi9n 2 estandariza!i9n de los puntos de medi!i9n de espesores por ultrasonido en la zona de !on:e!!ion @(=( *al!ular la tasa de !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones a tra:1s de medi!i9n de espesores por ultrasonido bajo la #orma API >A0 @(@( Determinar el espesor mnimo de retiro de los !odos 2 transi!iones de la zona de !on:e!!ion utilizando la norma API >=0 >0 ?0 ?@ A2

@(>( Determinar la :ida remanente de !ada !odo 2 transi!i9n utilizando A= la norma API >A0 @(?( Proponer medidas de mitiga!i9n en 7un!i9n de la !riti!idad del A> da8o por !orrosi9n e:aluado *on!lusiones )e!omenda!iones Ane4os

NDICE DE TABLAS C"(!0(/1" P@%&. Tabla 1( *omposi!i9n de entrada 2 salida del prere7ormador 1@ Tabla 2( *ondi!iones de gas a la entrada 2 salida del re7ormador 2> Tabla =( *omposi!i9n de la mez!las gas :apor 2 gas re7ormado 2> Tabla @( !ondi!iones de pro!eso por dise8o del inter!ambiador de :apor 2B Tabla @(1( Temperatura de los tubos !elda norte 2 sur ?F Tabla @(2( Di/metros promedios de los tubos de las !eldas norte 2 sur( B0 Tabla @(=(Di/metros m/4imos de los tubos de las !eldas norte 2 sur B2 Tabla @(@( )esumen de di/metros de los tubos porta!atalizadores B= Tabla @(>( &ariables introdu!idosHeliminados de las !eldas norte del re7ormador B> Tabla @(?( *uadro de an/lisis !elda norte B? Tabla @(A( &ariables introdu!idasHeliminadas de las !eldas sur del re7ormador BA Tabla @(B *uadro de an/lisis !elda sur BB

NDICE DE EIGURAS C"(!0(/1" P@%&. Digura 2(1( )e7ormador de gas natural por :apor 11 Digura 2(2( Tipo de !atalizadores 1= Digura 2(=( )e7ormador a :apor 1? Digura( 2(@( $s'uema de temperaturas de dise8o de tubos porta!atalizadores 2= Digura 2(>( Medi!iones piel de tubo porta!atalizadores 2@ Digura 2(?( Malla en 2 dimensiones =1 1 Digura 2(A( "na 7un!i9n en E 0 !on :alor !ero en los puntos 7inales IazulJ, 2 una apro4ima!i9n lineal IrojoJ =2 Digura 2(B, -olu!i9n de M$D en 2D para una !on7igura!i9n de un magnetostato == Digura 2(F( Tipos de nodos de un elemento @2 Digura 2(10 Trans7orma!i9n de la geometra mediante el ejemplo de 7un!iones de interpola!i9n @2 Digura 2(11( Trans7orma!i9n biuni:o!a 'ue pro:o!a pliegues en el elemento trans7ormado @= Digura =(1( Identi7i!a!i9n de las zonas del 6orno re7ormador >B Digura =(2( $lemento solid BA 2 F0 en sus di7erentes :ersiones ?0 Digura =(=( $lemento !onsta 1A@ en sus di7erentes :ersiones ?0 Digura =(@( $lemento targe 1A0 2 sur7 1>2 en sus di7erentes :ersiones ?1 Digura =(>( Mallado de tubo porta!atalizador, :ista isom1tri!a ?2 Digura =(?( #i:eles internos del 6orno re7ormador( ?= Digura @(1( *ondi!iones de borde A1 Digura @(2( *on:e!!i9n interna del tubo porta!atalizadores A2 Digura @(=( Distribu!i9n t1rmi!a I5*J general en el tubo porta!atalizador A= Digura @(@( Detalle de la distribu!i9n t1rmi!a I5*J en la brida del tubo porta!atalizador A= Digura @(>( Duerza 'ue genera el !ontrapeso al tubo porta!atalizador Digura @(? Duerza 'ue genera el !atalizador al tubo porta!atalizador A> Digura @(A( Presiones internas de trabajo IMPaJ del tubo porta!atalizador A> Digura @(B( Distribu!i9n de es7uerzos en MPa A? Digura @(F( Detalle de la parte superior de la distribu!i9n de es7uerzo MPa A? Digura @(10 Detalle de la parte in7erior de la distribu!i9n de es7uerzo MPa AA Digura @(11( De7le4i9n general del tubo porta!atalizador ImmJ AB

Digura @(12( Detalles de la de7le4i9n de la parte superior del tubo porta!atalizador ImmJ Digura @(1=( Detalles de la de7le4i9n donde se ubi!a la redu!!i9n del tubo porta!atalizador ImmJ

AB AF

NDICE DE GRFEICAS C"(!0(/1" P@%&. Gr/7i!a @(1( *ompara!i9n de las temperaturas promedios en las distintas zonas para las !apa!idades estudiadas( ?A Gr/7i!a @(2( *ompara!i9n de las temperaturas m/4imas en las distintas zonas para las !apa!idades estudiadas ?B Gr/7i!a @(=( Di/metros promedios de los tubos de la !elda norte 2 sur B0 Gr/7i!a @(@( Di/metros m/4imos de los tubos de las !eldas norte 2 sur B2

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO INGENIERA METALRGICA TRABAJO DE GRADO

EVALUAR EL DAO POR CORROSIN EN LOS CODOS Y TRANSICIONES ENTRE BUNDLES DE LA ZONA DE CONVECCIN DEL HORNO DE GAS REDUCTOR TREN 1 ORINOCO IRON S.C.S.
A !"#$ T(-("( Agustin Albornoz T !"# A42187/4"$ Ing( Miriam )omero T !"# I(1 &!#/2)$ Ing( Milagros Morante AG"$ 2011 RESUMEN
$ste estudio se basa en la e:alua!i9n del da8o por !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones entre bundles de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas redu!tor tren 1 de Orino!o Iron -(*(-( $n esta in:estiga!i9n se trabajo !on la medi!i9n de espesores !omo ensa2o no destru!ti:o !on el 7in de !al!ular la :elo!idad de !orrosi9n 2 el tiempo de :ida remanente de las tuberas( $sta in:estiga!i9n es de tipo des!ripti:a 2 de !ampo debido 'ue se deri:an de 7uentes reales 2 la in7orma!i9n re!ole!tada 'ue se obtiene en un ambiente naturalK se utilizaron t1!ni!as de re!ole!!i9n de datos dire!ta( $ntre los resultados obtenidos se obser:9 'ue el me!anismo de 7alla 'ue a7e!t9 la ruptura del tubo del 6orno de tren 2 2 tren @ 7ueron produ!to de un deterioro por !arburiza!i9n interna aunado a un sobre!alentamiento por dep9sitos internos( -e realizaron B=0> medi!iones en total por lado distribuidas en 1> L"M grandes, 2>MuM pe'ue8as, 1@0 !odos de F05 2 =0B spool( $n los bundles del lado sur se presentaron !on 2? !omponentes !on alertas de !orrosi:idad en grado se:ero, mientras 'ue para los bundles en el lado norte se presentaron 20 !omponentes !on alertas de !orrosi:idad en grado se:ero( $l espesor mnimo de retiro seg n la norma API>=0 se ubi!o para A !omponentes en los di7erentes bundles estando estos entre 2,12@? a =,>120 mm( $l !/l!ulo de :ida remante seg n la norma API >A0 en el lado norte se en!ontr9 para ? !omponentes ubi!ados estos entre >,0F a >,BF a8os 2 para el lado norte en = !omponentes se ubi!o entre 2,AA a @,B> a8os, lo 'ue indi!9 'ue 6a2 'ue :eri7i!ar en pr94imas paradas nue:amente estas !ondi!iones para ambos lados( -e propuso !omo medidas de mitiga!i9n 'ue las opera!iones de los 6ornos deben ser bajo par/metros !onser:adores 'ue no a7e!ten el pro!eso de redu!!i9n en si, estos son una rela!i9n *OH*O2 en el gas redu!tor menor a 2,A 2 un !ontenido de *E @ en el gas redu!tor menor a 2>N( *ambio de metalurgia por alea!iones de alto !romo 2 n'uel !omo el tipo EE 2 EO( .a :elo!idad de !orrosi9n debe ser :eri7i!ada realizando en !orto plazo nue:as medi!iones(

P2)2*#2& 4)230&$ API >A0, API >=0, espesores, norma, medidas, metalurgia

INTRODUCCIN

$n el :ibrante mundo de 6o2, donde las te!nologas !ambian !ada da, las empresas deben adaptarse a !ambios permanentes para permane!er :igentes en el !ompetiti:o mer!ado mundial, Orino!o Iron, -(*(-, es una empresa produ!tora de bri'uetas a partir de 7inos de mineral de 6ierro, emplea un pro!eso de le!6o 7luidizado, manteniendo una mejora !onstante de sus pro!esos, una de esas mejoras es el ini!io de la apli!a!i9n de la 7iloso7a de integridad me!/ni!a en sus e'uipos, esta 7iloso7a tiene !omo objeto garantizar 'ue todo e'uipo de pro!eso sea dise8ado, pro!urado, 7abri!ado, !onstruido, instalado, operado, inspe!!ionado, mantenido, 2Ho reemplazado oportunamente para pre:enir 7allas, a!!identes o poten!iales riesgos a personas, instala!iones 2 al ambiente( $stable!iendo los !riterios basado en data 6ist9ri!a, normas 2 regula!iones organiza!ionales, na!ionales e interna!ionales !omo O-EA, A-M$, A#-I, I-O, API, #A*$, #OM, entre otras( "no de los e'uipos utilizados en el pro!eso es el Eorno de gas redu!tor, este es el en!argado de pre!alentar el gas redu!tor 'ue se introdu!e en !ontra !orriente en el !ir!uito de rea!tores, en 2 de los @ 6ornos de gas redu!tor 'ue se tienen en planta se 6an produ!ido 7allas en los tubos de la zona de !on:e!!ion, debido a todos los !ontratiempos 'ue estos in!identes o!asionaron se !omenz9 a implementar la 7iloso7a antes des!rita para e:aluar los da8os por !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones de la zona de !on:e!!ion de los 6ornos de gas redu!tor 2a 'ue no e4istan estudios pre:ios de di!6os !omponentes (

$l presente estudio se basa en la e:alua!i9n de la perdida de espesor de los !odos 2 transi!iones de la zona de !on:e!!ion del 6orno de gas redu!tor del tren 1, de la empresa Orino!o Iron -(*(-(, apo2/ndose en las normas API, A-TM, para realizar esto se e:aluaron los espesores obtenidos en los !omponentes de la zona de !on:e!!ion del 6orno de gas redu!tor del tren 1( .a medi!i9n de espesores representa una a!ti:idad ampliamente utilizada en di:ersos se!tores de la industria, lo !ual representa una 6erramienta de gran importan!ia en la dete!!i9n 2 dimensionamiento de la !orrosi9n( .a medi!i9n de espesores al ser !ombinada !on un so7tPare 'ue determine :alores de :elo!idad de !orrosi9n, :ida remanente 2 7e!6a estimada de retiro permite a los en!argados de mantenimiento planear !on bases mas !on7iables programas 7uturos de inspe!!i9n 2 pre:en!i9n o en todo !aso tomar las medidas ne!esarias para e:itar posibles a!!identes 'ue pro:o'uen paros de planta, gastos inne!esarios o peor aun perdidas 6umanas 2 da8os al medio ambiente( $n el presente in7orme se e:aluaron los resultados obtenidos en los siguientes !aptulos( $n el !apitulo I se e4pone el planteamiento del problema 2 los objeti:os de la in:estiga!i9n( $n el !apitulo II se presentan las bases te9ri!as 'ue sustentan el estudio( $n el !apitulo III se des!ribe el pro!edimiento metodol9gi!o seguido para el desarrollo de la in:estiga!i9n( $n el !apitulo I& se presentan los An/lisis de )esultados( Dinalmente se presentan las !on!lusiones, re!omenda!iones(

CAPTULO I

EL PROBLEMA

1.1 P)2(!027/0(!" 10) 6#"*)072 Orinoco Iron S.C.S, es una empresa de redu!!i9n dire!ta ni!a en el mundo 'ue utiliza te!nologa propia de redu!!i9n de 7inos de mineral de 6ierro en le!6o 7luidizado, para obtener bri'uetas !ompa!tadas en !aliente, a partir de 6ierro redu!ido !on alta metaliza!i9n( -u te!nologa 7ue desarrollada por DIO) de &enezuela -(A(, la !ual 7ue 7undada el = de agosto de 1FA=( $mpez9 su !onstru!!i9n en 1FFA, e ini!i9 su opera!i9n el 2F de ma2o de 2000( *omo parte de su polti!a, Orinoco Iron S.C.S tiene !omo objeti:o el mejoramiento !ontinuo de la e7i!a!ia de los pro!esos, !on un margen ade!uado de utilidad, es por esto 'ue la -uperintenden!ia de Inspe!!i9n 2 *orrosi9n ads!rita a la Geren!ia T1!ni!a tiene !omo prin!ipio :elar por la integridad me!/ni!a de las instala!iones 2 e'uipos est/ti!os, bus!ando !ontinuamente una !alidad de ser:i!ios de an/lisis, inspe!!i9n 2 ensa2os, 'ue !onduz!an a la implanta!i9n e7e!ti:a de re!omenda!iones de parte de las organiza!iones opera!ionales 2 de mantenimiento a manera de sal:aguardar 2 mejorar las !ondi!iones de opera!i9n tanto de los e'uipos !omo de las instala!iones(

.a planta de Orinoco Iron S.C.S !onsta de !in!o I0>J /reas, !omo lo son, mineral 2 produ!to, /rea de rea!tores, bri'ueteadoras, Qrea de ser:i!io 2 por ltimo planta de gas 'ue es donde se desarrolla la in:estiga!i9n( $l 6orno de gas redu!tor es el e'uipo en!argado en el /rea de Planta de Gas de pro:eer la temperatura re'uerida por el sistema al gas redu!tor de B=>5* para la redu!!i9n del mineral de 6ierro( $l 6orno de gas redu!tor posee dos I02J zonas, una superior llamada zona de !on:e!!i9n 2 una in7erior llamada zona de radia!i9n, ambas poseen un sistema de tubera a tra:1s del !ual se 6a!e pasar una mez!la de gases a altas temperaturas( Para el presente estudio se parte del ante!edente de 'ue en dos I02J de los !uatro I0@J 6ornos de gas redu!tor se 6an produ!ido 7ugas en los tubos de la zona de !on:e!!i9n, en el tren dos I02J del tipo !atastr97i!a !on ele:adas p1rdidas materiales 2 en el tren !uatro I0@J !on menos se:eridad debido a la oportunidad de la dete!!i9n de la 7uga( o!asionando da8os en el 6orno !on un alto riesgo de e4plosi9n 2 por !onsiguiente paradas no programadas, lo !ual produ!e in!umplimientos de pedidos, 2 el !osto de una parada 'ue no 7ormaba parte de la programa!i9n del a8o 7is!al, pero m/s importante a n es el riesgo a la :ida de los trabajadores de la empresa( -e 6an realizado e:alua!iones en los !uatro trenes, del primer bundle Itubos lisosJ de la zona de !on:e!!i9n, 2 se !ono!e su integridad, sin embargo no es as !on el resto de los bundles Itubos aleteadosJ 2 !on los !odos 2 transi!iones entre bundles( A n no se 6a determinado el m1todo para medir espesores en tubos aleteados, sin embargo, los !odos 2 transi!iones entre bundles son lisos 2 pueden ser

medidos, aun'ue ameritan una logsti!a de mantenimiento m/s !ompli!ada( -i se presenta una 7uga, en !ual'uier !omponente de la zona de !on:e!!i9n, 'ue no es dete!tada a tiempo, puede e4istir un alto riesgo de e4plosi9n, !on altos !ostos materiales 2 tal :ez 6umanos por lo 'ue surge la ne!esidad de implementar un sistema 'ue permita lle:ar el !ontrol pre:enti:o del deterioro de los !odos 2 transi!iones entre Cundles 2 e:itar as 7allas impre:istas 'ue in:olu!ren da8os materiales 2 6umanos por ello en la presente in:estiga!i9n se :a a e:aluar la integridad me!/ni!a de los !odos 2 transi!iones de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas re7ormado del tren uno I01J, !onsiderando 'ue es el 6orno !on ma2or tiempo de opera!i9n 2 'ue a n no 6a presentado 7alla( Durante la parada #R 2B se realizaron labores de mantenimiento en la zona de !on:e!!i9n de 6orno de gas redu!tor del tren uno I01J, espe!7i!amente se realiz9 la apertura de la zona norte 2 sur donde se tendr/ a!!eso a los !odos 2 transi!iones entre bundles por lo 'ue se e:alu9 utilizando el ensa2o no destru!ti:o de medi!i9n de espesores por la t1!ni!a de ultrasonido, determinando posteriormente :elo!idad de !orrosi9n, :ida remanente de !ada !omponente de la zona de !on:e!!i9n, !on los resultados obtenidos se e:alu9 los da8os presentes por !orrosi9n en esta zona, se propus9 un plan de remplazo de piezas 'ue no !umplan !on los est/ndares 'ue garanti!e la integridad del e'uipo, e:itando los !ostos 'ue se produz!an por e7e!to de 7alla, as !omo el riesgo a la :ida( 1.- O*H0!/3" G0(0#2) $:aluar el da8o por !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas redu!tor tren uno I01J Orino!o Iron -(*(-(

>

1.= O*H0!/3"& E&604'A/4"& $stable!er ante!edentes de 7alla 2 me!anismos de !orrosi9n mediante re:isi9n del 6istorial de ser:i!io( $stable!er un sistema pre:enti:o de monitoreo del deterioro de los !odos 2 transi!iones mediante la de7ini!i9n 2 estandariza!i9n de los puntos de medi!i9n de espesores por ultrasonido en la zona de !on:e!!i9n( *al!ular la tasa de !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones a tra:1s de medi!i9n de espesores por ultrasonido bajo la norma API >A0( Determinar el espesor mnimo de retiro de los !odos 2 transi!iones de la zona de !on:e!!i9n utilizando la norma API >=0( Determinar la :ida remanente de !ada !odo 2 transi!i9n utilizando la norma API >A0( Proponer medidas de mitiga!i9n en 7un!i9n de la !riti!idad del da8o por !orrosi9n e:aluado( 1.> J &!/A/424/<( $sta in:estiga!i9n permitir/ e:aluar la integridad me!/ni!a de los !odos transi!iones entre Cundles de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas redu!tor del tren uno I01J, a tra:1s de la medi!i9n de espesores !omo ensa2o no destru!ti:o, !on el 7in de !al!ular la :elo!idad de !orrosi9n 2 el tiempo de :ida remanente de las tuberas aso!iadas( .os resultados de esta in:estiga!i9n permitir/n identi7i!ar 2 ajustar la 7re!uen!ia de inspe!!i9n, a manera de optimizar los !ostos de mantenimiento, redu!ir !ostos por paradas no programadas, garantizar la integridad del e'uipo 2 la seguridad
?

del personal, adem/s dejar !omo legado una 6erramienta 'ue pueda ser e4tensi:a la apli!a!i9n del sistema propuesto para el mantenimiento pre:enti:o del resto de los 6ornos de la planta( 1.C D0)/7/!24/<( .a presente in:estiga!i9n se realizar/ en la geren!ia de t1!ni!a espe!7i!amente en el /rea de planta de gas de la empresa Orino!o Iron -(*(-(, donde se e:aluara la integridad me!/ni!a de los !odos 2 transi!iones entre Cundles de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas redu!tor tren uno I01J( $sta in:estiga!i9n se lle:9 a!abo en el /rea antes men!ionada desde junio 6asta septiembre del a8o en !urso, durante :einti!uatro I2@J semanas(

CAPTULO II

MARCO TERICO -.1.- A(!04010(!0& 10 )2 I(30&!/%24/<( $n Orino!o Iron durante el mes de -eptiembre de 200@ I1J se presentaron 7allas de los 6ornos de gas )edu!tor I)GDJ de los trenes 2 2 @, espe!7i!amente por ruptura de tubos de la zona de !on:e!!i9n de las 7ilas = 2 @ del bundle 1( $n el !aso del tren 2 las !onse!uen!ias 7ueron m/s all/ del simple impa!to en la produ!!i9n, 2a 'ue los tubos de la se!!i9n de !on:e!!i9n 'uedaron totalmente destruidos al generarse un in!endio 'ue produjo una parada de emergen!ia de di!6o tren( Para el tren @ se logr9 dete!tar la 7alla antes de 'ue o!urrieran ma2ores da8os( Al momento de la 7alla, los tubos de la zona de !on:e!!i9n del tren 2 tenan 20(?>A 6oras operando 2 del tren @, apenas 2(0@= 6oras de opera!i9n siendo la :ida til de los mismos 100(000 6oras( -e realizaron an/lisis de 7alla 2 An/lisis *ausa )az 'ue demostraron un 7en9meno de !arburiza!i9n interna en los tubos de A==> P22 de las series IbundlesJ = 2 @ los !uales son sus!eptibles a este tipo de !orrosi9n( $ste pro2e!to in:estigati:o esta sustentado por estudios pre:ios de :arios autores 'ue re7lejan la importan!ia 2 la utilidad de !ontar !on un sistema de !ontrol de medi!iones de espesores 'ue permita e:aluar los da8os por !orrosi9n en los tubos de la zona de !on:e!!i9n de los 6ornos de

gas redu!tor para 'ue las repara!iones se e7e!t en en termino de !alidad 2 oportunidad( .os ante!edentes m/s rela!ionados !on el presente pro2e!to son los siguientes, 1?G11G200@K Ttulo, Orino!o Iron *(A( )edu!ing Gas Durna!es In!ident In:estigation IIn!ident Dinal )eportJK Autor, D2adem $ngeneering *orporationK Cas/ndose en las obser:a!iones de la e:alua!i9n metal rgi!a se nota 'ue los tubos P22 en su super7i!ie est/n 7uertemente !arburizados 2 o!urre una p1rdida de espesor( Di!iembre 200@K Ttulo, An/lisis de las 7allas de los tubos de la zona de !on:e!!i9n de los 6ornos de gas redu!torK Autor, &P Opera!ionesK A partir de las e:iden!ias re!abadas 2 una :ez realizado el an/lisis se llegaron a las siguientes !on!lusiones, los tubos de las zonas = 2 @ de la zona de !on:e!!i9n de los )GD se 6an :isto a7e!tados por altos ni:eles de !arburiza!i9n en la super7i!ie interna de los mismos, lo !ual 6a produ!ido p1rdida de la integridad de la pared debido a los e7e!tos !ombinados de la disminu!i9n de la resisten!ia me!/ni!a 2 de la redu!!i9n de espesores( Di!iembre 200?K Ttulo, Plan de inspe!!i9n zona de !on:e!!i9nK Autor, -uperintenden!ia de Inspe!!i9n 2 *orrosi9nK -e realiz9 inspe!!i9n :isual e4terna, !orte de !odosK inspe!!i9n interna, dep9sitos 2 sedimentos en!ontrados, por arrastre de solu!i9n !arbonatada a la zona de !on:e!!i9n del 6orno, se realiz9 limpieza !on a'ua jet, obser:a!i9n interna a tra:1s del uso del see snaSe( #o se realizaron e:alua!iones de integridad s9lo inspe!!i9n :isual( 0?G0?G200AK Ttulo, $studio 2 !ara!teriza!i9n de lazos de !orrosi9n en la planta de gas de Orino!o Iron -(*(-(K Autor, , Patri!ia ;( ;anes C(K *on la

elabora!i9n de la 7iloso7a de lazos de !orrosi9n se determinaron las se!!iones m/s !rti!as de la planta de gas, en 7un!i9n de los probables me!anismos de degrada!i9n , a tra:1s del plan sele!ti:o de inspe!!i9n basado en el riesgo se optimizan los es7uerzos 2 re!ursos destinados a la inspe!!i9n 2 mantenimiento durante las paradas de planta lo 'ue !ondu!e a bene7i!ios e!on9mi!os para la empresa debido a la implementa!i9n de una 7re!uen!ia 9ptima de inspe!!i9n para !ada sistema( Easta la 7e!6a a!tual no se 6an implementado las re!omenda!iones deri:adas de di!6a in:estiga!i9n( 2?G0=G0BK Ttulo, Tona de !on:e!!i9n ni:el 1, tren =K Autor, Patri!ia ;( ;anes C(K $l tiempo de :ida til estimado para los tubos de la zona de !on:e!!i9n son 100(000 6oras para el lmite de ruptura seg n dise8o, a!tualmente el ni:el 1 2 2 presentan 2B(101 6oras de ser:i!io, es de!ir, el 2BN del tiempo estimado, sin embargo, los ni:eles = 2 @ presentan 6asta la 7e!6a 1A(?1= 6oras de ser:i!io, tomando en !uenta los reemplazos realizados, lo 'ue representa un 1AN del tiempo estimado( -e realiz9 inspe!!i9n utilizando la t1!ni!a de ultrasonido por medi!i9n de espesores, s9lo en el ni:el 1 de bundle 1 as !omo el !/l!ulo de la :elo!idad de !orrosi9n, espesor de retiro 2 la :ida remanente de di!6a zona utilizando las normas APIG>A0 2 APIG>=0, esto representa s9lo el @,1?N de los tubos inspe!!ionados sin in!luir !odos ni !rosso:ers( 0@G0BG0BK Ttulo, Tona de !on:e!!i9n Cundle 1, tren 2K Autor, Patri!ia ;( ;anes C(K Al realizar las medi!iones por t1!ni!as de ultrasonido para la e:alua!i9n de la p1rdida de espesor de todas las tuberas in:olu!radas en el bundle 1 de la zona de !on:e!!i9n no se en!ontraron puntos de aten!i9n, se !/l!ulo de la :elo!idad de !orrosi9n, espesor de retiro 2 la :ida remanente de di!6a zona utilizando las normas APIG>A0 2 APIG>=0, esto representa s9lo el 1?,AN de los tubos inspe!!ionados sin in!luir !odos ni !rosso:ers

10

1FG0BG0BK Ttulo, Medi!i9n de espesores zona de !on:e!!i9n #1 tren 1K Autor, Patri!ia ;( ;anes C(K $l tiempo de :ida til estimado para los tubos de la zona de !on:e!!i9n son 100(000 6oras para el lmite de ruptura seg n dise8o, a!tualmente el ni:el 1 2 2 presentan @1(=21 6oras de ser:i!io es de!ir @1N del tiempo te9ri!o estimado !on respe!to a los ni:eles = 2 @ presentan 1F(FF0 6oras se tradu!e en un 1FN en 7un!i9n del dise8o( -e realiz9 inspe!!i9n utilizando la t1!ni!a de ultrasonido por medi!i9n de espesores, s9lo en el ni:el 1 de bundle 1 as !omo el !/l!ulo de la :elo!idad de !orrosi9n, espesor de retiro 2 la :ida remanente de di!6a zona utilizando las normas APIG>A0 2 APIG>=0, esto representa s9lo el @,1?N de los tubos inspe!!ionados sin in!luir !odos ni !rosso:ers( $n el mes de Agosto del a8o 200B, durante la parada 2A del tren 1, se realizaron por primera :ez medi!iones de espesor por ultrasonido en los !odos 2 transi!iones 'ue unen los bundles dete!t/ndose bajo espesor en dos tuberas( -in embargo, los datos no 7ueron organizados ni analizados bajo las normas !orrespondientes debido a la !omplejidad de la !on7igura!i9n de la zona de !on:e!!i9n, adem/s de no e4istir in7ormes t1!ni!os rela!ionados( 1FG01G0FK Ttulo, */l!ulo de :ida remanente de los tubos !on bajo espesor lado norte 2 sur de la zona de !on:e!!ion del 6orno de gas redu!tor del tren 1K Autor, M( Morantes, 3( # 8ez, M( DazK -e lleg9 a la determina!i9n 'ue el tiempo a!tual de la tubera de bajo espesor de la zona de !on:e!!i9n del 6orno del tren 1 es de 1=A das, los tubos soportan la dura!i9n de 1 !ampa8a de opera!i9n adi!ional de a!uerdo al espesor de retiro 2 su :ida remanente, seg n API>A0 2 API >=0, sin embargo, estos !/l!ulos est/n basados en las !ondi!iones de deterioro 2 de desgaste de la pared del tubo, !ual'uier otro

11

tipo de modo de 7alla no esta !onsiderado en esta estima!i9n, el tiempo estimado para la pr94ima inspe!!i9n era de 120 das( De lo anteriormente e4puesto se puede obser:ar 'ue a pesar de 'ue se 6an realizado medi!iones puntuales de espesores en los bundles de la zona de !on:e!!i9n de los 6ornos, se 6a logrado inspe!!ionar prin!ipalmente el 1?,AN de los tubos 2 s9lo el primer bundle de !ada 6orno, por poseer tubos lisos 2 7/!il a!!eso, 2a 'ue los otros bundles tienen tubos aleteados 2 !on ma2or di7i!ultad de a!!eso( #o se tiene una e:alua!i9n !ompleta de la integridad de !odos 2 transi!iones en ninguno de los trenes 2 las medi!iones son es!asas, sin embargo, se 6an !onseguido puntos de aten!i9n en la zona de !on:e!!i9n del tren 1, lo 'ue somete a !onsidera!i9n la integridad de estos !omponentes en el resto de los trenes( .a apli!a!i9n de 6erramientas de !on7iabilidad !on el 7in de pre:enir 7allas !atastr97i!as 6an sido apli!adas puntual 2 tmidamente, por lo 'ue se re'uiere sistemas de registro, monitoreo 2 !ontrol para asegurar la integridad de las tuberas de la zona de !on:e!!i9n de los 6ornos( -.-.- B2&0& T0<#/42& -.-.1 P#"40&" EINMET $l pro!eso de redu!!i9n dire!ta DI#M$TU IDinos MetalizadosJ es un pro!eso basado en la te!nologa de le!6os 7luidizados, el !ual usa un gas para la redu!!i9n ri!o en E2 2 *O( .a materia prima utilizada es 7inos de mineral de 6ierro en estado natural, sin ning n tipo de prepara!i9n pre:ia( -u produ!to 7inal es en 7orma de bri'ueta IECI, Eot Cri'uette IronJ !on alto !ontenido de 6ierro met/li!o, bajo azu7re 2 residuales( .as :entajas te!nol9gi!as del Pro!eso DI#M$TU pro:een, entre otras propiedades un alto

12

grado de 7le4ibilidad operati:a, utiliza!i9n de 7inos de mineral, produ!to !on alto !ontenido met/li!o 2 bajo residual( -.-.- R01 44/<( D/#04!2 Orino!o Iron utiliza un pro!eso de redu!!i9n dire!ta para obtener 7inos metalizados, llamado DI#M$TU( .a redu!!i9n dire!ta es un pro!eso 'ue !onsiste en la elimina!i9n de o4geno presente en el mineral de 6ierro, por medio del !onta!to !on un gas 'ue tiene alto poder redu!tor, para obtener un 6ierro met/li!o( $sta redu!!i9n o!urre dentro de un rea!tor, sin modi7i!ar el estado 7si!o del mineral de 6ierro( $l produ!to obtenido tiene aspe!to poroso, pro:o!ado por la remo!i9n de o4geno por el redu!tor 2 a una temperatura por debajo del punto de 7usi9n( -.-.= D0&4#/64/<( 10 )2 P)2(!2 F#02 10 P#062#24/<( ? A)/70(!24/<( 10 M/(0#2) $l /rea de manejo de materiales es una de las m/s importantes de la planta DI#M$TU 2a 'ue dependiendo de la !alidad del mineral depender/ del 14ito del pro!eso entre otros tomando mu2 en !uenta los siguientes par/metros, distribu!i9n granulom1tri!a, tenden!ia a la de!repita!i9n 2 !omposi!i9n 'umi!a(

1=

E/% #2 -.1. S0421"# 10 M/(0#2) E 0(!0$ A !"# F#02 10 S0#3/4/"& .as di7erentes /reas del Pro!eso DI#M$TU re'uieren para su 7un!ionamiento un !onjunto de ser:i!ios au4iliares tales !omo, Aire de -er:i!io e Instrumenta!i9n( *ompresi9n de Gas Inerte( Agua de $n7riamiento 2 Puri7i!a!i9n( Genera!i9n de Gas Inerte

Digura 2(2( Qrea de gas inerte 2 !asa de bombas E 0(!0$ A !"# F#02 10 R024!"#0& $sta /rea esta !ompuesta de !uatro rea!tores redu!tores !one!tados en serie, en donde o!urren las rea!!iones de redu!!i9n( .os dos rea!tores in7eriores 6an sido dise8ados tipo sPaged !on el objeto de redu!ir la !antidad de s9lidos 6a!ia los !i!lones, mientras 'ue los dos superiores son !ilndri!os( $l mineral pro:eniente de los sistemas de alimenta!i9n de mineral 7lu2e por gra:edad a tra:1s de los rea!tores ubi!ados en serie des!endente, entrando

1@

en !onta!to !on el gas redu!tor( A medida 'ue el mineral des!iende, su7re una redu!!i9n !ontinua 6asta ad'uirir propiedades met/li!as( $l mineral !on di7erentes grados de redu!!i9n se mantiene 7luidizado por el gas redu!tor( $l gas redu!tor 7lu2e por el ltimo rea!tor, en donde el mineral semiredu!ido pro:eniente de los rea!tores superiores, entra en !onta!to !on un gas m/s ri!o en E2 2 *O !on alto poder redu!tor, ad'uiriendo sus !ara!tersti!as met/li!as 2 de !arburiza!i9n para luego pasar a la etapa de bri'ueteado(

E/% #2 -.= F#02 10 R024!"#0& Duente, Intranet de Orino!o Iron F#02 10 B#/I 0!021" $l produ!to metalizado pro:eniente del ltimo rea!tor es transportado neum/ti!amente 6a!ia el tambor alimentador de las m/'uinas Cri'ueteadoras, en donde los 7inos son !ompa!tados en !aliente

Iapro4imadamente a A00 R*J por e7e!to de la presi9n 6idr/uli!a de las prensas rotatorias( Posteriormente el produ!to es !ribado 2 el material 'ue no 7ue !ompa!tado ser/ re!i!lado nue:amente 6a!ia la m/'uina( .as bri'uetas son en7riadas 2 pasi:adas por un sistema de aire, luego pasan a las pilas de alma!enamiento o a los silos de !arga del tren, de all

1>

son transportadas 6asta el puerto( $l produ!to obtenido es de una densidad superior a >,0 grH!!, !on alto !ontenido de 6ierro met/li!o, esen!ialmente inerte al ambiente 2 puede ser manipulado 2 transportado !on medios !on:en!ionales de manejo de produ!tos a granel(

Digura 2(@( Cri'uetas E 0(!0$ A !"# F#02 10 P)2(!2 10 G2& $s el /rea de genera!i9n 2 prepara!i9n del gas redu!tor generalmente en las planta de redu!!i9n dire!ta, se ubi!an plantas de genera!i9n de gas son instalados para la produ!!i9n del gas redu!tor( $l gas redu!tor es ri!o de una mez!la de gas de 6idr9genoHmon94ido de !arbono( .a planta !onsiste de dos m9dulos en paralelo para la produ!!i9n del Gas )e7ormado, el !ual re'uiere de :arios pro!esos pre:ios a su obten!i9n IEidrogena!i9n, Desul7uriza!i9n, )e7orma!i9n 2 *on:ersi9n de *OJ( $l Gas )e7ormado produ!ido en !ada m9dulo es mez!lado !on gas de re!i!lo pro:eniente del !ir!uito de rea!tores 2 es en:iado a dos trenes de produ!!i9n para produ!ir gas redu!tor( *ada tren !onsiste de un sistema de

1?

remo!i9n de *O2, un 6orno pre!alentador de gas redu!tor 2 un sistema de desul7uriza!i9n de *O2 para la prote!!i9n del medio ambiente( *ada m9dulo tiene un sistema de :enteo 2 'uemado de gases de dese!6o( .a planta de gas esta !ompuesta por las siguientes etapas, Eidrogena!i9n Irea!!i9n e4ot1rmi!aJ Desul7uriza!i9n Irea!!i9n endot1rmi!aJ )e7orma!i9n por :apor Irea!!i9n endot1rmi!aJ o PreG re7ormador o Eorno )e7ormador o Tambor de &apor o Inter!ambiador de :apor o Tambor de Purga o Combas de )e!ir!ula!i9n *on:ersi9n de *O -istema de )emo!i9n de *O2, o )e6er:idor de !ondensado o )e6er:idor de *arbonato o Tambor separador de !ondensado o Torre Absorbedora o $n7riador de -olu!i9n

1A

o Diltro de -olu!i9n Pobre o -eparador de -olu!i9n o Tan'ue de $4pansi9n de -olu!i9n )i!a o Tan'ue de $4pansi9n de -olu!i9n Pobre o Torre )egeneradora( o $2e!tores

Digura 2(>( Qreas de planta de gas, zona ben7ield 2 6orno re7ormador E 0(!0$ A !"# -.-.>. H"#("& 10 G2& R01 4!"#

1B

$l Eorno de Gas )edu!tor es el 'ue pro:ee la temperatura re'uerida al gas redu!tor para la redu!!i9n del mineral de 6ierro en los rea!tores redu!tores( .a mez!la del gas 'ue :iene del -istema de )emo!i9n de *O 2 I-istema Cen7ieldJ 2 el gas de re!i!lo pro!edente del !ompresor de re!i!lo es alimentado al 6orno de gas redu!tor, donde es !alentado a B=>R* IOpera!i9n #ormal seg n dise8oJ( $l !alentador es del tipo !aja !on una se!!i9n de !on:e!!i9n en el tope de la se!!i9n radiante( -.-.>.1. S044/<( R21/2(!0

.a se!!i9n radiante es b/si!amente una !aja, !on ar!os 6orizontales( .a mez!la de gas de re!i!lo !on el gas re7ormado de reemplazo pasa a tra:1s del 6orno de gas redu!tor siendo !alentada por una mez!la !ombustible de gas natural 2 en ma2or propor!i9n gas de re!i!lo 'ue es suministrado del sistema 'uem/ndose en los 'uemadores del 6orno( .os gases de !ombusti9n salen de la se!!i9n radiante pasando por 1? du!tos 6asta la se!!i9n de !on:e!!i9n( $l serpentn radiante esta !ompuesto de 22 pases paralelos( *ada uno esta 7ormado de seis I?J tubos :erti!ales, !one!tados por tubos 6orizontales en el te!6o raso de la se!!i9n radiante( .os tubos :erti!ales son !alentados por ambos lados para lograr un !alentamiento uni7orme alrededor de la !ir!un7eren!ia de los mismos(

1F

$l sistema de tubos esta 6e!6o de una 7undi!i9n austenti!a !on =>N de n'uel, 2>N de !romo 2 1,>N de #iobio IG%@0#i*r-i#b=>G2>, mar!a !omer!ial *entrallo2 @B>2J en !uatro I@J di7erentes di/metros e4ternos, a saber, entrada bajando 20B,= mm IF,> mmJK entrada subiendo 1B0,= mm IB mmJK !entro bajando 1@A,= mm IA mmJ 2 desde el !entro subiendo 6asta la salida del gas 111,B mm IA,> mmJ( .a se!!i9n radiante est/ e'uipada !on 2B 'uemadores de tres !apa!idades di7erentes debido sus di/metros BM, 12M 2 1?M, distribuidos en el piso en !uatro 7ilas de A 'uemadores !ada una( .os 'uemadores son de tiro natural, tipo llama as!endente 2 !apaz de 'uemar dos tipos de gases, Gas #atural 2 Gas de )e!i!lo(

CABEZA L DE ENTRAD A

CABEZ AL DE SALIDA

SECCIO N 1A MAX = 891C DIS. = 905C

SECCIO N 1B MAX = 879C DIS. = 893C

SECCIO N 2A MAX = 868C DIS. = 882C

SECCIO N 2B MAX = 918C DIS. = 932C

SECCIO N 3A MAX = 918C DIS. = 932C

SECCIO N 3B MAX = 918C DIS. = 932C

12
1 / 4S 1

16
1 /3 S 1

12

SECCION 1A (ENTRADA) SECCION 1B (ENTRADA) SECCION 2A (CENTRO) SECCION 2B (CENTRO) SECCION 3A (SALIDA) SECCION 3B (SALIDA) MAX TEMPERATURA MAXIMA DIS TEMPERATURA DISEO REDUCCION DEL DIAMETRO

LEYEN DA

8
1 /2 S 1

1 /1 S 1

Digura 2(?( $s'uema de distribu!i9n de los 'uemadores Duente, Manual de Opera!iones de planta de gas Orino!o Iron

-.-.>.-.

S044/<( 10 C"(3044/<(

.a se!!i9n de !on:e!!i9n puede ser di:ida en dos regmenes di7erentes de 7lujo,

20

=( @(

A 7a:or el sentido de 7lujo de gas de !ombusti9n( $n !ontra !orriente del 7lujo de gas de !ombusti9n( $l gas redu!tor entra en la se!!i9n de !on:e!!i9n a tra:1s de dos

!abezales de entrada( $l 7lujo de gas redu!tor as!iende en el mismo sentido del 7lujo de gas de !ombusti9n 6asta el tope de esta se!!i9n, de donde sale 2 pasa por un salto o b2pass a la parte de !ontra!orriente del 7lujo de gas de !ombusti9n de la se!!i9n de !on:e!!i9n donde el gas redu!tor baja 6asta el 7ondo de la se!!i9n de !on:e!!i9n( $n el 7lujo de la se!!i9n de !on:e!!i9n el gas redu!tor deja la se!!i9n de pre!alentamiento a tra:1s de dos !abezales, uno en !ada pared, de estos es alimentado por un !abezal de salida 6asta la se!!i9n radiante( .a se!!i9n de !on:e!!i9n esta !ompuesta de 20 pases( $sta se!!i9n !onsiste de 2@ 7ilas, !on 10 tubos !ada una( $l primer bundle o primeras !uatro 7ilas est/n e'uipadas !on tubos lisos, mientras 'ue las 22 7ilas superiores !on tubos aleteados( .os gases de !ombusti9n 'ue salen de la se!!i9n de !on:e!!i9n son !ole!tadas en la !aja de 6umo 'ue une la !6imenea !on la parte superior de la se!!i9n de !on:e!!i9n( .a !ompuerta de la !6imenea sir:e para el !ontrol del tiro en la !aja de 7uego o zona radiante( -.-.>.=. J 0721"#0& .a se!!i9n radiante est/ e'uipada !on 2B 'uemadores de tiro natural( .os 'uemadores est/n ubi!ados en el piso 2 son de llama as!endente( Pueden 'uemar gas natural 2 gas de re!i!lo Iel m/4imo 7lujo de gas de re!i!lo !ombustible seg n dise8o es B>00 #m =H6J( .a distribu!i9n de los 2B

21

'uemadores, esta dise8ada de tal 7orma 'ue la m/4ima !apa!idad de !alentamiento del 6orno es lograda( .os 'uemadores est/n dise8ados para operar a 1= mmV* del tiro del 6orno en el piso( *ada 'uemador esta pro:isto de un autoGaspirador tipo 'uemador de gas piloto para asegura una llama !ontinua en el 'uemador prin!ipal( Aun'ue el piloto puede resistir posible !ontrapresiones, por razones de seguridad la m/4ima presi9n en la !aja de 7uego del 6orno es 0 mbar( $. siguiente diagrama muestra de manera resumida el Eorno )edu!tor
HORNO DE GAS REDUCTOR 1.1.=K1..MG PMB---D -.1 -LK,K1 N7=MN O->L ... N7=MN 7@5.P 1-,B. *2#% O7@5. 1C,- *2#%P DK,LCQC O7@5. =C.QCP CO L,KC OK,.DPR V"). CO- =,=. O=,=>PR V"). H- CB,C> OCD,=.PR V"). H-O 1,== O.,..PR V"). N>,1= O>,1KPR V"). CH> -C,DC O-B,1.PR V"). S -=,1C 6673. PM 1.,B= %M7").

I(?044/<( 10 P")/& )A #"

PMB---LM-=C -.1 -LK N7=MN O->L ... N7=MN 7@5P 11 *2#% O7@5.1=,-*2#%P L=CQC O7@5. K..QCP

0I 1(1(=>(A?1

REACTOR 1.1.--=..1..MX

Gas de )e!i!lo IB>00 #m=H6 ma4(J

GA- #AT")A. *OMC"-TIC.$

&APO) 2? CarG -ODO*AMI$#TO

&$#T$O

Digura 2(A( Eorno )edu!tor Duente, Manual Eorno de gas redu!tor Orino!o Iron -.-.>.>. T *0#'2& +"(2 10 4"(3044/<(

.a zona de !on:e!!i9n presenta en sus distintos ni:eles, di7erentes grados de metalurgia, en 7un!i9n de las temperaturas a las !uales est/n sometidos los materiales( A !ontinua!i9n un es'uema de la distribu!i9n

22

seg n dise8o, de los tubos 'ue !omprenden !ada uno de los bundles de la zona de !on:e!!i9n( .as !ara!tersti!as de los tubos ubi!ados en la zona de !on:e!!i9n se en!uentran en la siguiente tabla 2(1(,

Tabla 2(1( *ara!tersti!as 'umi!as de los tubos de .a zona de !on:e!!i9n


Material A-KD HS >. A-KDHH A==C P-A==C P11 A1.B G# * * 0,20G 0,?0 0,20G 0,@0 0,0>G 0,1> 0,0>G 0,1> 0,=0 Mn 2 2 0,=0G 0,?0 0,=0G 0,?0 0,2FG 1,0? P 0,0@ 0,0@ 0,02> 0,02> 0,0=> 0,0@ 0,0@ 0,02> 0,02> 0,0=> -i 2 2 0,>0 0,>0G1 0,10 *r 2@G2B 1BG2= 1,F0G 2,?0 1G1,>0 0,@0 *u G G G G 0,@0 Mo 0,> 0,> 0,BAG1,1= 0,@@G0,?> 0,1> #i 1BG22 BG12 G G 0,@0 & G G G G 0,0B

Debido a 7allas o!urridas en el primer bundle de los 6ornos de gas re7ormado del tren 2 2 tren @ en el a8o 200@, se realizo !ambio de metalurgia en di!6a zona, en !ada uno de los 6ornos de gas re7ormado de los di7erentes trenes( A !ontinua!i9n se detalla la metalurgia del primer bundle de !ada tren, Tabla 2(2( *ara!tersti!as 'umi!as de los tubos del bundle 1 de todos los 6ornos de gas redu!tor(
N/30) 1 = > T#0( 1 A2FA WEO I2>*rG20#iJ( A2FA WEE I2>*rG12#iJ( A2FA WEO I2>*rG20#iJ( A2FA WEO I2>*rG20#iJ( T#0( A2FA WEO I2>*rG20#iJ( A2FA WEO I2>*rG20#iJ( A2FA WEO I2>*rG20#iJ( A2FA WEO I2>*rG20#iJ( T#0( = A2FA WEO I2>*rG20#iJ( A2FA WEE I2>*rG12#iJ( A2FA WEO I2>*rG20#iJ( A2FA WEE I2>*rG12#iJ( T#0( > A2FA WEE I2>*rG12#iJ A2FA WEE I2>*rG12#iJ A2FA WEO I2>*rG20#iJ( A2FA WEO I2>*rG20#iJ(

2=

$s importante a!otar 'ue los !odos 2 transi!iones objeto del presente estudio no 6an sido modi7i!ados en lo 'ue originales, los !uales se detallan a !ontinua!i9n, respe!ta a sus materiales

Tabla 2(=( *omposi!i9n 'umi!a de los !odos 2 transi!iones de los 6ornos de gas redu!tor(
M2!0#/2) A=1-TP=-1H A>.=TP=-1 A==CP11 A-=>TP11 A-=>TP-A1.BG#B A-=>TPB C 0,0@G 0,10 0,0B 0,0>G 0,1> 0,0>G 0,1> 0,0>G 0,1> 0,=0 0,= M( 2 2 0,=0G 0,?0 0,=0G 0,?0 0,=0G 0,?0 0,2FG 1,0? 0,2FG 1,0? P 0,0@> 0,0@> 0,02> 0,0=0 0,0@ 0,0=> 0,0> S 0,0=0 0,0=0 0,02> 0,0=0 0,0@ 0,0=> 0,0>B S/ 1 1 0,>0G1 0,>G1 0,> 0,10 0,10 C# 1,A0G 1,F0 1AG20 1G1,>0 1G1,>0 1,FG 2,?0 0,@0 0,@0 C G G G G G 0,@0 0,@0 M" G G 0,@@G 0,?> 0,@@G 0,?> 0,BAG 1,1= 0,1> 0,1> N/ FG12 FG1= G G G 0,@0 0,@0 V G G G G G 0,0B G

Digura 2(B( Tonas de !on:e!!i9n en !ondi!i9n de opera!i9n IIz'uierdaJ, Tona de !on:e!!i9n en !ondi!i9n de parada Idere!6aJ

2@

E 0(!0$ A !"#

Digura 2(F( Distribu!i9n de materiales por !omponentesK ubi!a!i9n 2 temperatura de trabajo Duente, Eorno de gas redu!tor Orino!o Iron

2>
-erie -erie 1 2 =

-.-.C. C"##"&/<( .a !orrosi9n es el enemigo natural de los metales( .os a!eros !omunes rea!!ionan !on el medio ambiente, 7ormando una !apa super7i!ial de 94ido de 6ierro( $sta !apa es e4tremadamente porosa 2 permite una o4ida!i9n !ontinua del a!ero, produ!iendo la !orrosi9n, !ono!ida !om nmente !omo 6errumbre( -e entiende por !orrosi9n la intera!!i9n de un metal !on el medio 'ue lo rodea, produ!iendo el !onsiguiente deterioro en sus propiedades tanto 7si!as !omo 'umi!as( .a !ara!tersti!a 7undamental de este 7en9meno, es 'ue s9lo o!urre en presen!ia de un ele!trolito, o!asionando regiones plenamente identi7i!adas, llamadas an9di!as 2 !at9di!as, una rea!!i9n de o4ida!i9n es una rea!!i9n an9di!a, en la !ual los ele!trones son liberados dirigi1ndose a otras regiones !at9di!as( $n la regi9n an9di!a se produ!ir/ la disolu!i9n del metal I!orrosi9nJ 2, !onse!uentemente en la regi9n !at9di!a la inmunidad del metal( .os tipos de !orrosi9n m/s !om nmente en!ontrados en plantas generadoras de Eidr9geno son, *orrosi9n por *O 2, *orrosi9n por E2-, !orrosi9n uni7orme, agrietamiento por Eidr9geno 2 !orrosi9n de tipo lo!alizada( Para e:aluar los da8os 'ue se pueden presentar adaptada al 6orno de gas redu!tor de Orino!o Iron( en las tuberas

presentes en la zona de !on:e!!i9n se utilizar/ la #orma API >A1 2 >=0

2?

-.-.B. T/6"& 10 C"##"&/<( 7@& 4"7 (0& .a !orrosi9n es a menudo aso!iada !on 94ido 2 perdida de brillo, sin embargo, el da8o por !orrosi9n puede o!urrir en otras 7ormas, por ejemplo, el agrietamiento de metales, la perdida de du!tilidad o resisten!ia tensil, et!( De a!uerdo !on la aparien!ia e4terna 2 altera!i9n de propiedades 7si!as, los tipos de !orrosi9n 'ue o!urren m/s !om nmente son, -.-.D.1. A!2I 0 U(/A"#70 $s la 7orma m/s !om n de !orrosi9n( -e !ara!teriza normalmente por una rea!!i9n 'umi!a o ele!tro'umi!a la !ual pro!ede uni7ormemente sobre toda la super7i!ie e4puesta o sobre una gran e4tensi9n del metal( $l metal puede disminuir sus dimensiones, lo !ual se tradu!e en perdida de resisten!ia me!/ni!a( Aun'ue este tipo de !orrosi9n representa un gran por!entaje de material perdido en t1rminos de toneladas H a8o, no es de mu!6o peligro, desde el punto de :ista t1!ni!o, 2a 'ue la :ida del e'uipo puede ser estimada, !on !ierto grado de !on7iabilidad, sobre la base de ensa2os de laboratorio 2 de planta, sobre los materiales a usar, en los mismos ambientes( -e puede pre:enir este tipo de !orrosi9n al IaJ es!oger el material m/s ade!uado de ma2or resisten!ia a ese ambiente, IbJ uso de in6ibidores, I!J uso de pinturas o re!ubrimientos 2 IdJ uso de prote!!i9n !at9di!a( .a !orrosi9n uni7orme de un metal representa el deterioro super7i!ial del mismo, sin embargo, !on esta 7orma de !orrosi9n se puede estimar la :ida til de los e'uipos, teniendo la !erteza del tipo de 7alla 'ue puede

2A

o!urrir( $n la siguiente Tabla 2(1 se muestran las :elo!idades de !orrosi9n determinadas para una !orrosi9n de tipo uni7orme, Tabla 2( @ Tabla de &elo!idades de *orrosi9n de tipo uni7orme(
T2&2 10 4"##"&/<( O77M2G"P 0(00 a 0(10 0(11 a 0(=0 0(=1 a 0(@0 0(@1 a 0(?0 G#21" 10 4"##"&/3/121 #o !orrosi:o .igero Mediano -e:ero S"*#0 0&60&"# 6"# 4"##"&/<( O77P 1(> =(1 @(A ?(=

-.-.D.-. C"##"&/<( E5!0#(2 *onsiste, simplemente, en la o4ida!i9n de la !6apa 'ue se produ!e !uando, por ejemplo, la !apa de pintura prote!tora se desprende a !onse!uen!ia de un ara8azo o de un golpe, o bien por 'ue no estaba !orre!tamente apli!ada o se 6aba produ!ido un 7allo en el pro!eso de deso4ida!i9n 2 prepara!i9n de la !6apa( $ste tipo de o4ida!i9n se produ!e, sobre todo en los bajos del !o!6e Gpiso, !ontraaletas, et!G por ser estas partes las m/s e4puestas a la 6umedad 2 a los golpes a !ausa de piedras desprendidas, ro!es !on el suelo, et!( -in embargo, l9gi!amente, tambi1n puede darse en otras zonas de la !arro!era, !omo puertas, !ap9, te!6o, et!( $ste tipo de o4ida!i9n, si se abandona 2 no se 6a!e nada para !orregirla, puede, por supuesto, ser !ausa de gra:es deteriorosK sin embargo, por regla general, no suele re:estir en la pr/!ti!a, serios problemas, puesto 'ue al ser mu2 e:idente 2 a7e!tar in!luso a la est1ti!a del autom9:il, lo normal es 'ue el usuario 6aga algo para !ombatirla, e:it/ndose as males ma2ores(

2B

-.-.D.=. D042#* #/+24/<( $s una !ondi!i9n donde el a!ero pierde la 7uerza debido el retiro del !arbono 2 de los !arburos 'ue emigran de la matriz de 6ierro( .a de!arburiza!i9n o!urre durante la e4posi!i9n del material a altas temperaturas, durante un tratamiento t1rmi!o, e4posi!i9n al 7uego o ser:i!ios de altas temperaturas en un ambiente gaseoso( -.-.L. I(1/421"#0& 10 )2 4"##"&/<( U A"#72& 10 032) 2# )2 4"##"&/<( I(1/421"# 6"# %2(2(4/2 10 60&"

-i los produ!tos de !orrosi9n 'uedan ad6eridos al substrato 2 por !onsiguiente no 6a2 p1rdida de ellos, es posible seguir el a:an!e de la !orrosi9n por el indi!ador de la :elo!idad de !orrosi9n por aumento de peso de una !ierta unidad de /rea 2 en la unidad de tiempo( .a e4presi9n sera !al!ulada en la 7orma siguiente,
PF Pi A*t

AP =

IaJ

$ste indi!ador puede tener di:ersas unidades, la usada m/s a menudo es mdd Imiligramos H de!metro !uadrado 4 daJ( Tambi1n se puede utilizar el t1rmino Lmp2M Iin!6er penetration per 2earJ, pulgadas de penetra!i9n por a8o( -e puede pasar de mdd a ip2 usando la siguiente 7ormula,
Mpy = C * ( PF PI ) D * A*t

IbJ

2F

$n donde, PD X Peso 7inal, despu1s de la !orrosi9n( PI X Peso ini!ial, antes de la !orrosi9n( A X Area del material siendo e4puesto( t X Tiempo de e4posi!i9n( X Miles de penetra!i9n por a8o( I1 mil es igual a 1H1000 mp2

pulgadasJ( D X Densidad del material siendo !orrodo( * X Da!tor de !on:ersi9n apropiado( I(1/421"# 6"# 60#1/12 10 60&"

-i se trata de un tipo de !orrosi9n en 'ue los produ!tos de la !orrosi9n no 'uedan ad6eridos al substrato met/li!o, 2 por !onsiguiente 6a2 perdida de ellos, no es posible apli!ar el m1todo anterior( Para ob:iar esto, lo m/s !on:eniente es pesar la super7i!ie met/li!a en ensa2o, antes del mismo 2 despu1s del mismo, !uando 6a2a sido propiamente limpiado el metal !orrodo( $l indi!ador por p1rdida de peso sera igual a, Indi!ador de la :elo!idad de !orrosi9n por perdida de peso X Donde, PP. X Peso del material o probeta despu1s de la limpieza de los respe!ti:os produ!tos de !orrosi9n( .as unidades son las mismas 'ue en la se!!i9n anterior, es de!ir, mdd Imiligramos H de!metro2 4 daJ, ip2 Ipulgadas de penetra!i9n por a8oJ, gmE Igramos H metro2 4 6oraJ, gp6 Igramos H pulgada2 4 6oraJ(

PI PPL A*t

I!J

=0

I(1/421"# 6"# 68#1/12 10 0&60&"# $ste indi!ador permite !al!ular !u/nto material se pierde en 7un!i9n

del tiempo de e4posi!i9n, 2 se bus!a !ono!er 'u1 espesor represente ese material perdido debido a la !orrosi9n,
DE = + e ei ef = t t

IdJ

Donde, ei 2 e7 son los espesores ini!iales 2 7inales del metal respe!ti:amente 2 t el tiempo de e4posi!i9n( .as unidades son, ip2S, mp2, mmp2 Imilmetro por a8oJ, et!( $n 7orma general, se puede di:idir los metales en tres grupos, de a!uerdo al !omportamiento 7rente al ata'ue uni7orme de un medio !orrosi:o( aJ Metales !on ip2 menores 'ue 0,00>K o sea menores 'ue 1,1> !mHa8o( $stos metales tienen una gran resisten!ia a la !orrosi9n 2 son ade!uados para utilizarlos en partes !rti!as !omo resortes, ejes de bombas, :/l:ulas, et!( bJ Metales !on ip2 entre 0,00> 2 0,0> IentreJ 0,1> a 0,01> !mHa8o( $stos metales son ade!uados -I una alta :elo!idad de !orrosi9n es permisibleK por ejemplo, tan'ue, tuberas, tornillos, rema!6es, et!( !J Metales !on ip2 ma2ores 'ue 0,0> Ima2ores 'ue 0,1> !mHa8oJ(

=1

$stos metales son generalmente satis7a!torios( -.-.K. E/& #24/<( I(1 4/12 6"# H/1#<%0(" .a LDisura!i9n Indu!ida por Eidr9genoM IDI*J se re7iere a la a!umula!i9n de 6idr9geno at9mi!o disuelto en segrega!iones, dislo!a!iones, bordes de grano 2 de 7ases, in!lusiones no met/li!as, poros, ubi!a!iones sometidas a de7orma!iones pl/sti!as debido a de7orma!iones durante el pro!eso de 7abri!a!i9n o !argas din/mi!as, ubi!a!iones de altas !on!entra!iones de tensiones Ipor ejemplo entallasJ, 'ue se puede

re!ombinar para 7ormar 6idr9geno mole!ular( $n estas !ondi!iones se pueden originar 7isuras in!luso sin la apli!a!i9n de tensiones e4ternas, sino bajo la a!!i9n de tensiones internas residuales 2 de las tensiones o!asionadas por el propio 6idr9geno a!umulado( Por este moti:o se pueden obser:ar 7isuras 'ue a!ompa8an las in!lusiones no met/li!as, espe!ialmente sul7uros 2 se !one!tan entre si originado la 7orma tipo LterrazaM( $ste tipo de dis!ontinuidades no est/n orientadas seg n las tensiones prin!ipales, pero s lo est/ la !one4i9n entre las mismas( -.-.K.1. D/2%#272 10 N0)&"( .a sele!!i9n de materiales para un ambiente determinado a ele:adas temperaturas se basa en las !ur:as empri!as de #elson, las !uales indi!an el !omportamiento de los a!eros al !arbono, ino4idables 2 aleados en un rango de presiones par!iales de Eidr9geno 2 temperatura( $l diagrama de #elson se muestra en la Digura 2(10

=2

Digura 2(10( Diagrama de #elson( Duente, Intanz9n -(

-.-.1. N"#72& 26)/4212& 62#2 0) 1/&0G", /(&6044/<( ? 032) 24/<( 10 N"#("& 42)0(!21"#0& Para el dise8o de 6ornos, los ingenieros se apo2an en la norma APIG >?0 IDired Eeaters 7or General )e7iner2 -er:i!eJ, la !ual indi!a, entre otros aspe!tos, 'ue el espesor mnimo de pared re'uerido en el tubo debe ser !al!ulado apli!ando la norma APIG>=0 I*al!ulation o7 EeaterGtube T6i!Snein Petroleum )e7ineriesJ 2 este depende del tipo de material, la presi9n 2 la temperatura( $n el espesor mnimo re'uerido, el material debe poder !ontener la presi9n m/4ima de trabajo sin 7allar( $l espesor 7inal de la tubera adem/s del espesor mnimo re'uerido, in!lu2e la !orrosi9n permitida 2 otros 7a!tores de seguridad !onsiderados por el dise8ador, sin embargo, para e7e!tos de de7inir el espesor de retiro del material, no puede 1ste ser menor 'ue el espesor mnimo re'uerido(

==

$l !9digo API >A0 IPiping Inspe!tion *ode, Inspe!tion, )epair, Alteration, and )erating o7 InGser:i!e Piping -2stemsJ !ubre los pro!edimientos de inspe!!i9n, repara!i9n, altera!i9n, 2 re!lasi7i!a!i9n para sistemas de tuberas met/li!as 'ue est/n en ser:i!io( +sta es usada en las re7ineras de petr9leo 2 las industrias de pro!esos 'umi!os !omo pr/!ti!a !om n por organismo de inspe!!i9n o de repara!i9n autorizada, t1!ni!amente !ali7i!ada !on ingenieros, inspe!tores 2 e4aminadores( e4!ep!i9n de los ser:i!io A de 7luidos peligrosos, agua Iin!luido los

sistemas de prote!!i9n !ontra in!endio, :apor, :apor !ondensado, !alderas de aguaJ, 2 el ser:i!io de 7luido de *ategora D de7inido en la A-M$ C=1(=, el API >A0 se apli!a a sistemas de tuberas para 6idro!arburos 2 7luidos in7lamables o t94i!os tales !omo, aJ Produ!tos de Petr9leo, sin elaborar, intermedio 2 tratado( bJ Produ!tos 0umi!os, sin elaborar, intermedio 2 tratado( !J .neas *atalti!as( dJ -istemas de Eidr9geno, gas #atural, gasolina, diesel, gas 7uel( eJ &apor de agua 2 aguas peligrosas dentro de los lmites regulados por el estado( 7J 0umi!os peligrosos dentro de los lmites regulados por el estado( .a se!!i9n A del APIG>A0, tiene los m1todos de !/l!ulos de la :ida remanente de las tuberas as !omo la :elo!idad de !orrosi9n(

Para e:aluar la integridad de las tuberas de la zona de !on:e!!i9n, se utilizar/n las normas API >A0 2 API >=0, las !uales apli!an a !alentadores !omo el 6orno de gas redu!tor de Orino!o Iron(

=@

C2)4 )" 10 E&60&"# 10 #0!/#" API C=. .a norma API >=0 LCalculations of Heater Tube Tickness in Petroleum Refineries, es la norma de re7eren!ia utilizada para los !/l!ulos me!/ni!os de los tubos internos de e'uipos en ser:i!io, sin embargo, 1sta norma posee las siguientes limita!iones, $sta !onsiderada para el !/l!ulo de espesores de pared re'ueridos en tuberas nue:as( -on pro!edimientos de !/l!ulo tanto para ambientes !orrosi:os !omo no !orrosi:os( #o in!lu2e !onsidera!iones para ser:i!io en ambientes agresi:os tales !omo gra7itiza!i9n, !arburiza!i9n 9 ata'ue por 6idr9geno( $n !ondi!iones donde en los tubos, se obser:en presen!ias de pi!aduras 2 !orrosi9n lo!alizada por e7e!to de pro!esos !orrosi:os tales !omo LMetal DustingM, el est/ndar API >=0 no posee un !ampo de apli!a!i9n( $s por ello 'ue los !/l!ulos de la :elo!idad de !orrosi9n de la zona de !on:e!!i9n del Eorno de Gas )edu!tor, se pudieron realizar en base a esta norma debido a 'ue el tipo de me!anismo de degrada!i9n 'ue presenta es de tipo uni7orme( $sta norma !onsidera dos regmenes de es7uerzos para sus bases de !/l!ulo, tales son, )1gimen de dise8o por es7uerzos el/sti!os, donde la temperatura de opera!i9n !onsiderada es in7erior a los A00 R*, para tubos !on alto !ontenido de #'uel ITipo A-TM A ?0B EOG@0J, en donde el es7uerzo permisible est/ basado en el lmite el/sti!o del material I;ield -trengt6J( Tambi1n es base de !/l!ulo para !ondi!iones de presi9n 2

=>

temperatura puntuales 2 por lo general est/ re7erido al setting de las :/l:ulas de seguridad( )1gimen de dise8o por presi9n de ruptura 9 *reep, o!urre s9lo a altas temperaturas en las !uales el es7uerzo permisible est/ basado en el es7uerzo de rotura de los materiales a una temperatura dada, para nuestro !aso menores a A00R*( R8%/70( 10 D/&0G" E)@&!/4" OB2H2& T0760#2! #2&P. $ste !/l!ulo est/ basado en la pre:en!i9n de la 7alla del elemento !uando 1ste 6a al!anzado una presi9n m/4ima, al 7inal de la :ida til de dise8o del mismo( $l !/l!ulo del espesor mnimo bajo este es!enario no !onsidera los :alores del espesor permitido por !orrosi9n I*orrosion AlloPan!eJ( C2)4 )" 10 V/12 !/) .a :ida til es la dura!i9n estimada 'ue una tubera o un e'uipo, puede tener !umpliendo !orre!tamente !on la 7un!i9n para la !ual 6a sido !reado( #ormalmente se !al!ula en 6oras de dura!i9n( "na :ez !al!ulada la :elo!idad de !orrosi9n respe!ti:a se realiz9 el !/l!ulo de :ida ne!esarios de tuberas o e'uipos( til para determinar de manera pre:enti:a el !ambio de tramos o se!!iones

-.-.11. E(&2?"& N" D0&!# 4!/3"& -on la base de la inspe!!i9n regular 2a 'ue no destru2en la

=?

pieza inspe!!ionada, son !ualitati:os, dependen de la apli!a!i9n de prin!ipios 7si!os alternos para dar un estimado de las propiedades del material analizado, se apli!an dire!tamente sobre la pieza !uestionada( U)!#2&"(/1" $s el nombre dado a las ondas sonoras !on 7re!uen!ias

superiores a las dete!tables por el odo 6umano( $n los ensa2os por ultrasonido industrial generalmente se usan 7re!uen!ias entre 0(1 2 2> MEz, aun'ue se 6an logrado 7re!uen!ias e4perimentales de 1(0 MEz( S"(/1" $s el e7e!to tra:1s del mismo, produ!ido por es energa la en :ibra!i9n me!/ni!a de onda el/sti!a las a el part!ulas en un medio !uando se desplaza una

mo:imiento 'ue

produ!e un

desplazamiento el/sti!o alternati:o de las part!ulas del medio, medio de transmisi9n puede ser s9lido, l'uido o gaseoso( P2)621"#0&

$s el !omponente en!argado de generar el 6az ultras9ni!o 'ue entra al material bajo ensa2o( pro:eniente del As mismo, $l re!ibe prin!ipio la onda b/si!o de de respuesta material(

7un!ionamiento se basa en el e7e!to piezoel1!tri!o( P2!#"(0& Permiten estable!er uni7ormidad en la !alibra!i9n 2 generar repetiti:idad de respuesta, para lograr una !orre!ta e:alua!i9n.

=A

CAPTULO III

MARCO METODOLGICO $n este !aptulo se des!ribe la metodologa empleada para realizar este trabajo, !on la 7inalidad de 7a!ilitar la !omprensi9n del pro!eso in:estigati:o( $l mismo !omprende el tipo 2 dise8o de la in:estiga!i9n, pobla!i9n 2 muestra, t1!ni!as utilizadas para re!audar 2 manejar la in7orma!i9n 2 pro!edimiento e4perimental( =.1 T/6" 10 I(30&!/%24/<( .a in:estiga!i9n realizada es de tipo des!ripti:a, tomando !omo re7eren!ia datos opera!ionales de !ontrol de pro!eso de medi!i9n de espesores en los !odos 2 transi!iones de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas redu!tor en la empresa Orino!o Iron( .os datos re!ole!tados en este estudio se !orresponden para el perodo de tiempo de ma2o a agosto, donde se trabaj9 !on datos 6ist9ri!os 2 a!tuales de esta /rea( S0%;( A#/2&, E. O-..BP L.a in:estiga!i9n des!ripti:a !onsiste en la !ara!teriza!i9n de un 6e!6o, 7en9meno, indi:iduo o grupo, !on el 7in de estable!er su estru!tura o !omportamientoM( Ip/g( 2@J

=.-. D/&0G" 10 I(30&!/%24/<( $l dise8o de in:estiga!i9n es de !ampo( $n el desen:ol:imiento de esta in:estiga!i9n se realizaron re!ole!!iones de datos opera!ionales ne!esarios para los estudios posteriores en donde se eje!utaron medi!iones e4perimentales( S0%;( A#/2&, E. O-..BP de7ine el dise8o de la siguiente manera, L.a in:estiga!i9n de !ampo es a'uella 'ue !onsiste en la re!ole!!i9n de datos dire!tamente de los sujetos in:estigados, o de la rela!i9n donde o!urre los 6e!6os Idatos primariosJ, sin manipular o !ontrolar :ariable alguna, es de!ir, el in:estigador obtiene la in7orma!i9n pero no altera la !ondi!iones e4istente( De all su !ar/!ter de in:estiga!i9n no e4perimentalM( Ip/g( =1J =.=. P"*)24/<( ? M 0&!#2 Para esta in:estiga!i9n la pobla!i9n en estudio estu:o !onstituida por toda la tubera de la zona de !on:e!!i9n en el 6orno de gas redu!tor del tren 1( .a muestra a estudiar est/ !omprendida por medi!iones de espesores realizados a 05, F05, 1B05 2 =?05 en las tuberas 'ue !omponen el /rea de la zona de !on:e!!i9n tomando en !uenta el transito del 7lujo para di!6a medi!i9n( S0%;( A40301" A4 G2 O-..-P. De7ine !omo pobla!i9n !omo Lel !onjunto de elementos o unidades 'ue pueden ser personas, do!umentos, institu!iones, et!( A las 'ue se re7ieren las !on!lusiones o generaliza!iones

=F

logradas en una in:estiga!i9nM( Mientras 'ue la muestra es Lel sub!onjunto representati:o del uni:erso o pobla!i9nM =.> T84(/42& ?M" I(&!# 70(!"& 10 R04")044/<( 10 D2!"& *on el 7in de al!anzar los objeti:os propuestos, para el desarrollo de este trabajo se utilizaron las siguientes t1!ni!as de re!ole!!i9n de in7orma!i9n, =.>.1 R03/&/<( B/*)/"%#@A/42 ? D"4 70(!2) -e tom9 !omo punto de partida para este pro2e!to la e4plora!i9n do!umental !omo le!tura general de te4tos 2 de otros materiales es!ritos( De esta manera se re!opil9 gran !antidad de in7orma!i9n 'ue 7ue utilizada !omo base para el sustento de la in:estiga!i9n( $stos 7ueron obtenidos por medio de una re:isi9n 'ue !omprendi9 bibliogra7as, 7olletos, in7ormes t1!ni!os, tesis a7ines !on el problema de in:estiga!i9n( =.>.- O*&0#324/<( D/#04!2 $s una de las t1!ni!as m/s !omunes utilizadas al momento de realizar una in:estiga!i9n( .a obser:a!i9n se basa en :isualizar detalladamente los su!esos 'ue :an o!urriendo, analizando !ada una de las etapas 2 6a!iendo 1n7asis en los detalles importantes( Permiti9 obtener in7orma!i9n real del !omportamiento del pro!eso in situ, al obser:arse registros de :ariables en el !ampo( $sto permiti9 lle:ar una in:estiga!i9n m/s al detalle(

@0

=.>.= E(!#03/&!2 I(A"#72) -e bas9 en un pro!eso de !omuni!a!i9n :erbal re!pro!a por el !ual se re!opil9 in7orma!i9n a!er!a del tema en estudio por parte del personal de la planta por medio de preguntas abiertas 2 !onsultas( -e realizaron preguntas para estable!er el dialogo a personas 'ue diariamente !ontrolan el pro!eso, sin disponer de una gua( Al respe!to, A#/2& O-..BP !omenta, L.a entre:ista, m/s 'ue un simple interrogatorio, es una t1!ni!a basada en un dialogo o !on:ersa!i9n YZ!ara a !araZZ entre el entre:istador 2 el entre:istado a!er!a de un tema pre:iamente determinado, de tal manera 'ue el entre:istador pueda obtener la in7orma!i9n re'ueridaZZ IP/g( A=J( =.>.>. EI /6"& ? M2!0#/2)0& Medidor de espesor DM@D. OrutlSramer Tiza Mar!a metal Grasa Guantes Arnes 2 eslingas )otamil IDresadora manual el1!tri!aJ

@1

=.C P#"40&27/0(!" 10 )2 /(A"#724/<( =.C.1 R01 10 I(!0#(0!V B/*)/"!042& 3/#! 2)0&V B/*)/"!042& ? "!#2& A 0(!0& -e utiliz9 los siguientes pa'uetes !omputa!ionales, Mi!roso7t Vord, PoPer Point, Eojas de !/l!ulo( Gr/7i!os 2 tablas( =.B P#"401/7/0(!" $l pro!eso de la in7orma!i9n utilizado para !ada uno de los objeti:os planteados se des!ribe a !ontinua!i9n, =.B.1. A(!04010(!0& 10 A2))2 ? 7042(/&7"& 10 4"##"&/<( $stable!er ante!edentes de 7alla 2 me!anismos de !orrosi9n mediante re:isi9n del 6istorial de ser:i!io( Para ello se ubi!9 todo el 6istorial e4istente en planta sobre las 7allas 2 me!anismos de !orrosi9n por los !uales pudieran 6aber 7allados los tubos en los 6ornos de gas redu!tor(

=.B.-. E&!2*)040#

( &/&!072 6#030(!/3" 10 7"(/!"#0" 10) 10!0#/"#"

10 )"& ! *"& 701/2(!0 )2 10A/(/4/<( ? 0&!2(12#/+24/<( 10 )"& 6 (!"& 10 701/4/<( 10 0&60&"#0& 6"# )!#2&"(/1". *on el apo2o de un diagrama tridimensional de las tuberas de la zona de !on:e!!i9n, realizado por la -uperintenden!ia de ingeniera de

@2

planta, se de7inieron los !omponentes a medir 2 apli!aron los !riterios 'ue se detallan a !ontinua!i9n, para medi!i9n de espesores en tuberas, C#/!0#/" 10 032) 24/<( 6"# !84(/42& 0( )!#2&"(/1" T *0#'2& C2&" I$ $l origen Del sistema de re7eren!ia se en!ontrar/ en el !entro de la tubera I:er Digura #5 =(1J, la !oordenada de distan!ia %, ser/ en el sentido de 7lujo 2 la !oordenada angular en sentido antiG6orario en el plano ;T para un obser:ador ubi!ado de espaldas al sentido de 7lujo, ini!i/ndose el 0R en el eje ;(

E/% #2 =.1. C#/!0#/" 62#2 701/4/<( 10 ! *0#'2& E 0(!0$ M2( 2) 10 ID I(%0(/0#'2 C2&" II$ $n el !aso de 'ue un sistema de tubera se ini!ie en 7orma :erti!al 2 el otro e4tremo NO deri:e o termine en un !odo o T$$, la !oordenada % sigue en el sentido de 7lujo, pero la !oordenada T se dirigir/ 6a!ia el #O)T$ de planta, respetando la regla de la mano dere!6a para la ubi!a!i9n de la !oordenada ;( IDigura =(2J

@=

E/% #2 =.-. C#/!0#/" 10 701/4/<( 10 ! *0#'2& 0( A"#72 30#!/42) E 0(!0$ M2( 2) 10 ID I(%0(/0#'2 C2&" III$ -i la tubera se ini!ia en 7orma :erti!al 2 termina en un !odo, se pro!eder/ a Lpro2e!tarM el sistema de !oordenadas desde el !odo 6a!ia el ini!io :erti!al de la misma !omo se indi!a en la Digura #5 =(= C2&" IV$ -i la tubera se ini!ia en 7orma :erti!al 2 termina en una T$$ I:er Digura( =(@J, se presenta la op!i9n de seguir el re!orrido 6a!ia un e4tremo o el otroK dependiendo de la op!i9n elegida, se pro!eder/ de a!uerdo al *A-O III IDigura( =(>J

E/% #2 =.=. C#/!0#/" 62#2 701/4/<( 10 ! *0#'2& 0( #0A0#0(4/2& 2) 4N"I 0 10) A) /1" E 0(!0$ M2( 2) 10 ID I(%0(/0#'2

@@

E/% #2 =.>. C#/!0#/" 62#2 701/4/<( 10 ! *0#'2& 0( #0A0#0(4/2 2) 4N"I 0 10) A) /1" E 0(!0$ M2( 2) 10 ID I(%0(/0#'2 EI /6"&. $l sistema de re7eren!ia se 6ar/ de a!uerdo a !ada !aso en parti!ular( *odos( Qrea de !6o'ue( Qrea del menor espesor !onstru!ti:o( Qrea pr94ima a !ada soldadura Ien bus!a de so!a:a!i9nJ $n 7un!i9n del plano 'ue !ontiene la lnea( 2. Plano :erti!al, A'u los puntos anteriores se le a8ade un :alor en el /rea del radio interno( *. Plano 6orizontal, A'u se a8ade un :alor en el lateral in7erior(

@>

E/% #2 =.C. C#/!0#/" 62#2 701/4/<( 10 4"1"& E 0(!0$ M2( 2) 10 ID I(%0(/0#'2

E/% #2 =.B. C#/!0#/" 62#2 701/4/<( 10 4"1"& E 0(!0$ M2( 2) 10 ID I(%0(/0#'2 $n todos los !asos men!ionados se tomar/n :alores en zonas separadas !ada F0R(
@?

"tilizando el programa $4!el, se realiz9 la base de datos !on todos los !omponentes a 7in de registrarlas medi!iones realizadas( C@)4 )" 10 )2& !2&2& 10 4"##"&/<( 0( )2& ! *0#'2& 6"# )!#2&"(/1" *2H" )2 ("#72 API CD. I(1/421"#0& 10 C"##"&/<( $n el !aso de las tuberas de Orino!o Iron 2 el desgaste 'ue presentan, es !on:eniente para los respe!ti:os !/l!ulos de :elo!idad de !orrosi9n, el indi!ador por Lp1rdida de espesorM e4presado en mmHa8o para un tipo de !orrosi9n uni7orme.

Donde, X &elo!idad de !orrosi9n( 0 X $spesor Ini!ial ImmJ( 7 X$spesor Dinal ImmJ( tX Tiempo Ia8osJ( $s importante a!otar 'ue la :elo!idad de !orrosi9n ser/ !al!ulada utilizando el :alor m/4imo medido en !ada zona del !omponente e:aluado 2a 'ue no se tienen medi!iones anteriores de espesores o el espesor original del tubo al instalarse(

@A

=.B.=. C2)4 )" 10 E&60&"# 10 #0!/#" &0%;( API C=. .a norma API >=0 LCalculations of Heater Tube Tickness in Petroleum Refineries, es la norma de re7eren!ia utilizada para los !/l!ulos me!/ni!os de los tubos internos de e'uipos en ser:i!io( .os !/l!ulos del espesor de retiro de la zona de !on:e!!i9n del Eorno de Gas )edu!tor, se pudieron realizar en base a esta norma debido a 'ue el tipo de me!anismo de degrada!i9n 'ue presenta es de tipo uni7orme( -e apli!ar/ la norma bajo el r1gimen de dise8o el/sti!o, 2a 'ue las temperaturas en la zona de !on:e!!i9n son bajas I[ A00 \*J( R8%/70( 10 D/&0G" E)@&!/4" OB2H2& T0760#2! #2&P. $ste !/l!ulo est/ basado en la pre:en!i9n de la 7alla del elemento !uando 1ste 6a al!anzado una presi9n m/4ima, al 7inal de la :ida til de dise8o del mismo( $l !/l!ulo del espesor mnimo bajo este es!enario no !onsidera los :alores del espesor permitido por !orrosi9n I*orrosion AlloPan!eJ(
E4 24/<( A

Pel: Presi9n el/sti!a de dise8o del 6orno I&er ane4o %%, Eoja de datos del 6orno de gas redu!torJ D"$ Di/metro e4terno de la tubera I&er Ane4o %%, 6oja de datos del 6orno de gas redu!torJ 0)$ $s7uerzo el/sti!o I&er Ane4o %%, API -tandard >=0, Anne4 $@, $2 2 $1?K A-M$ Coiler and Pressure &essel !ode se!! II D-CPT1, table 1AJ =.B.>. C2)4 )" 10 V/12 !/)

@B

.a :ida til es la dura!i9n estimada 'ue una tubera o un e'uipo, puede tener !umpliendo !orre!tamente !on la 7un!i9n para la !ual 6a sido !reado( #ormalmente se !al!ula en 6oras de dura!i9n( "na :ez !al!ulada la :elo!idad de !orrosi9n respe!ti:a se realiz9 el !/l!ulo de :ida til para determinar de manera pre:enti:a el !ambio de tramos o se!!iones ne!esarios de tuberas o e'uipos( .os !/l!ulos se realizaron en base a la 7ormula siguiente,
) #(al t requerida '(l"!. !"##"$%&n (pulg( ) anual)

'%+a #($)an)( (a*"$) =

E4 24/<( B

Donde, treal X espesor real, en pulgadas ImilmetrosJ, medidos en el momento de la inspe!!i9n para una lo!aliza!i9n dada o !omponente( trequeridaW espesor re'uerido, en pulgadas ImilmetrosJ, en la misma

lo!aliza!i9n o !omponente 'ue la medi!i9n treal obtenida por las 79rmulas del pro2e!to I$j( presi9n 2 estru!turalJ antes de agregar la toleran!ia por !orrosi9n 2 la toleran!ia del 7abri!ante(

=.B.C. 4"##0)24/<(

P#"6"(0# 10

6)2(

10

/(&6044/<(

701/2(!0

)2

)2& 03/10(4/2& 0(4"(!#212& 2 A/( 10 "6!/7/+2# )2

A#04 0(4/2 10 /(&6044/<(. Casados en el me!anismo de !orrosi9n presente, el grado de se:eridad de la :elo!idad de !orrosi9n 2 en el tiempo de :ida remanente de los !omponentes, se propondr/n medidas de mitiga!i9n dirigidas a minimizar el
@F

da8o por el me!anismo presente, as !omo se indi!aran los !omponentes 'ue re'uerir/n reemplazo en !orto plazo 2 los puntos de aten!i9n para inspe!!iones posteriores( -e propondr/ tambi1n la 7re!uen!ia de inspe!!i9n sugerida basado en APIG>A0, 2a 'ue las medi!iones de espesor no pueden realizarse en un tiempo ma2or a la mitad de la :ida remanente del !omponente o en un m/4imo de > a8os de ser:i!io( *onsiderando 'ue el ser:i!io en estudio es de !lase 1 Iser:i!ios !on el poten!ial m/s alto de resultar en una emergen!ia inmediata Iambiental o de seguridadJ si llegara a o!urrir una 7uga, tales !omo !ombustibles, ser:i!ios presurizados 'ue pueden :aporizarse r/pidamente durante la libera!i9n, et!(J, se debe tomar el inter:alo menor seg n la norma(

C)2&0 1 .os ser:i!ios !on el poten!ial m/s alto de resultar en una emergen!ia inmediata si llegara a o!urrir una 7uga est/n en la *lase 1( Di!6a emergen!ia puede ser de naturaleza ambiental o seguridad( .os ejemplos de tuberas *lase 1 in!lu2en, aun'ue no ne!esariamente se limitan a a'uellos 'ue !ontienen lo siguiente, aJ -er:i!ios !ombustibles 'ue pueden autoG re7rigerar 2 !ondu!ir a una 7ra!tura 'uebradiza( bJ -er:i!ios presurizados 'ue pueden :aporizarse r/pidamente durante la libera!i9n !reando :apores 'ue pueden re!oger 2 7ormar una mez!la e4plosi:a, tal !omo !audales de *2, *= 2 *@( .os 7luidos 'ue se :aporizar/n r/pidamente son a'uellas temperaturas ebulli!i9n atmos71ri!as por debajo de los >0RD I10R*J !J -ul7uro de 6idr9geno Im/s grande 'ue = por !iento pesoJ en un !audal gaseoso( de

>0

dJ *loruro de 6idr9geno an6idroso 2 Q!ido 7luor6dri!o( eJ Tuberas sobre o ad2a!ente al agua 2 tuberas sobre :as de tr/nsito p bli!as( I*onsulte las regula!iones del departamento de Transporte la Guardia *ostera de los $stados "nidos para inspe!!i9n de tuberas sobre el agua(J C)2&0 -er:i!ios no in!luidos en otras !lases est/n en la *lase 2( $sta !lasi7i!a!i9n in!lu2e a la ma2ora de las tuberas de pro!eso de unidades 2 tuberas lejos del sitio sele!!ionado( $jemplos !ara!tersti!os de estos ser:i!ios in!lu2en a a'uellos 'ue !ontienen lo siguiente, aJ Eidro!arburos en el sitio 'ue lentamente se :aporizar/n durante su libera!i9n, tal !omo a'uellos 'ue operan por debajo del punto de in7lama!i9n( bJ Eidr9geno, gas !ombustible 2 gas natural( !J */usti!os 2 /!idos 7uertes en el sitio(

C)2&0 = .os ser:i!ios 'ue son !ombustibles pero 'ue no se :aporizan

signi7i!ati:amente !uando es!apan 2 no est/n lo!alizados en /reas de alta a!ti:idad se en!uentran en la *lase =( .os ser:i!ios 'ue son poten!ialmente da8inos para el tejido 6umano pero, 'ue est/n lo!alizados en /reas distantes pueden ser in!luidos en esta !lase( $jemplos de ser:i!io de *lase = son los siguientes, aJ Eidro!arburos en el sitio 'ue no se :aporizar/n
>1

signi7i!ati:amente

durante la libera!i9n, tales !omo a'uellos 'ue

operan por debajo del punto de in7lama!i9n( bJ .neas de produ!to 2 destilado 6a!ia 2 desde alma!enamiento 2 !arga( !J */usti!o 2 /!ido lejos del sitio(

*onsiderando 'ue el ser:i!io en estudio es de !lase 1, $n todo !aso, se debe tomar el inter:alo menor seg n la norma(

Tabla 3.2. Intervalos de Inspeccin Mximos Recomendados T%p" +( C%#!u%)" Cla$( 1 Cla$( 2 Cla$( 3 Pun)"$ +( a In0(!!%&n In)(#1a$( 3 $u(l"2a%#( M(+%!%"n($ +( E$p($"# . a*"$ 1/ a*"$ 1/ a*"$ 3 a*"$ 222222 ,%$ual E-)(#na . a*"$ . a*"$ 1/ a*"$ P"# Cla$( P"# Cla$(

>2

CAPTULO IV

RESULTADOS Y ANFLISIS DE RESULTADOS $n el este !aptulo se presentan los resultados obtenidos seg n los objeti:os planteados al ini!io de esta in:estiga!i9n, a su :ez se realiza una e4pli!a!i9n detallada de !ada uno de ellos( >.1 E&!2*)040# )"& 2(!04010(!0& 10 A2))2 ? 7042(/&7"& 10 4"##"&/<( 701/2(!0 #03/&/<( 10) N/&!"#/2) 10 &0#3/4/" Despu1s de realizar una e46austi:a re:isi9n de los ante!edentes, se obser:9 'ue en el a8o 200@ se presentaron 7allas de los 6ornos de gas redu!tor I)GDJ de los trenes 2 2 @, espe!7i!amente por ruptura de tubos de la zona de !on:e!!i9n( $n el !aso del tren 2 las !onse!uen!ias 7ueron mas all/ del simple impa!to en la produ!!i9n, 2a 'ue los tubos de la se!!i9n !on:e!ti:a 'uedaron totalmente destruidos al generarse un in!endio 'ue produjo una parada de emergen!ia de di!6o tren( Para el tren @ se logr9 dete!tar la 7alla antes de 'ue o!urrieran ma2ores da8os(

-e present9 un in!endio en el 6orno de gas redu!tor del tren 2 debido a la ruptura de un tubo ubi!ado presumiblemente en el bundle 1 de la zona de !on:e!!i9n, 'uedando esta se!!i9n !ompletamente destruida(

"na semana despu1s de 6aber o!urrido el a!!idente en el )GD del tren 2, se present9 una situa!i9n similar para el )GD del tren @ Iel da 2@H0FH0@ apro4imadamente a las 02,00 6orasJ, pero en esta o!asi9n se logr9 dete!tar la 7alla antes de 'ue se produjeran da8os ma2ores(

Di!6as inspe!!iones de las zonas !on:e!ti:as !onsistieron en an/lisis :isual, re!ole!!i9n de muestras para ensa2os de laboratorio, medi!i9n de espesores de los tubos, medi!i9n de di7eren!iales de presi9n en los serpentines, et!( Adi!ionalmente se en:iaron se!!iones de tubos a laboratorios espe!ializados para realizarles ensa2os m/s pro7undos(

.a inspe!!i9n :isual de la zona !on:e!ti:a del 6orno de gas redu!tor del tren 2 resulto en lo siguiente, Tubos de la se!!i9n !on:e!ti:a totalmente destruidos debido al in!endio, el !ual se ini!i9 en la ter!era 7ila Ibundle 1J 6a!ia la zona !entroGnorte( $l in!endio 7undi9 por !ompleto los tubos de las 7ilas superiores, tomando una 7orma de L&M as!endente tanto longitudinal !omo trans:ersalmente, por lo !ual se dedu!e 'ue las temperaturas en esta zona superaron los 1>@0R*( Dorma!i9n de !ostras en la super7i!ie e4terna de los tubos 'ue no 7ueron destruidos Ibundle 1 6a!ia el lado surJ, lo !ual es indi!ati:o de sobre!alentamiento lo!alizado( Cajo espesor en el tramo re!to entre los dos !odos de salida de la zona de !on:e!!i9n 2 entrada 6a!ia la zona de radia!i9n I!rosso:erJ( .os ensa2os de laboratorio espe!ializado 2 de inspe!!i9n de OI realizados a esta pieza indi!aron 'ue 6ubo erosi9n interna(

>@

Digura #5 @(1( Dotos de las inspe!!iones del )GD tren 2 Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-(

Digura #5 @(2( Tubos 7undidos de los bundles superiores Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-(

>>

Digura #5 @(=( Tubos aleteados 7undidos en los bundles superiores 2 &ista de la zona norte desde la :entanilla ubi!ada en el te!6o de la zona de !on:e!!i9n Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-( .as inspe!!iones lle:adas a !abo en el )GD del tren @ permitieron re!abar la siguiente in7orma!i9n, )uptura del tubo @ de la 7ila = Ibundle 1J, !on de7orma!i9n pl/sti!a en la zona de 7alla( .a abertura 7ue de 10B mm de largo por 2> mm de an!6o, 2 se en!ontraba rodeada por !ostras de 94ido( $l tubo present9 de7orma!i9n longitudinal 2 perimetral, 2 se obser:9 la presen!ia de !ostras de propiedades 7erromagn1ti!as a lo largo de la super7i!ie e4terna, lo !ual es sntoma de sobre!alentamiento( -e en!ontr9 a!umula!i9n interna de s9lidos !on alto !ontenido de !arbonatos, lo 'ue indi!a arrastre de solu!i9n Cen7ield desde la absorbedora( Tambi1n se 6allaron !ostras 7erromagn1ti!as ad6eridas a la super7i!ie interna del tubo( .a 7alla presenta mor7ologa similar a las 'ue o!urren debido a sobre!alentamiento prolongado de los tubos por en!ima de su temperatura m/4ima de dise8o( -e obser:9 la presen!ia de !ostras 7erromagn1ti!as ad6eridas a la super7i!ie e4terna de los tubos de las 7ilas = 2 @ Ibundle 1J, !on ma2or intensidad en los de la 7ila =( $l !ontenido de !romo, magnesio 2 n'uel de
>?

estas !ostras e:iden!ia 'ue son produ!to del desprendimiento del material del tubo por o4ida!i9n, presumiblemente debido a sobre!alentamiento( #o se en!ontraron taponamientos en ninguno de los serpentines de la zona !on:e!ti:a, 2a 'ue las medi!iones de di7eren!ial de presi9n de !ada uno de ellos arrojaron :alores de apro4imadamente 0(1 bar( .os tubos ubi!ados alrededor del tubo 'ue present9 la 7alla en la misma 7ila I7ila =J mostraron !ierto grado de de7orma!i9n, tanto perimetral !omo longitudinalmente, al igual 'ue 7orma!i9n e4!esi:a de !ostras 2 !as!arillas sobre la super7i!ie e4terna( -e en:i9 una parte de la se!!i9n del tubo 'ue present9 la ruptura Itubo @ de la 7ila =J a laboratorios espe!ializados en estudios de 7allas en metales, a la !ual junto !on la muestra del tren 2, se le pra!ti!aron los siguientes ensa2os, an/lisis :isual 2 estereomi!ros!9pi!o, e4amen mi!ros!9pi!o !on barrido de ele!trones, an/lisis espe!trom1tri!o !on ra2os % I$-DJ, e:alua!i9n mi!roestru!tural, medi!i9n de dureza, ensa2os de tensi9n 2 an/lisis 'umi!o( .os resultados de estos an/lisis, realizados por la empresa Cod2!ote Materials Testing *anada In!(, a tra:1s de D2adem $ngineering -er:i!e, mostraron 'ue la super7i!ie interna de los tubos 7ue 7uertemente !arburizada debido a la e4posi!i9n al gas redu!tor( Adi!ionalmente, 6ubo dep9sitos de !ompuestos de !arbono 2 otras part!ulas en la mitad in7erior del tubo 7ormando una barrera t1rmi!a 'ue a!eler9 el grado 2 la :elo!idad de !arburiza!i9n(

>A

Digura #5 @(@( Dotos de las inspe!!iones del rg7 tren @, Dalla lo!alizada en el tubo @ de la 7ila = Ibundle 1J Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-(

Digura #5 @(>( *ostras ad6eridas a la super7i!ie e4terna de los tubos de las 7ilas = 2 @ Ibundle 1J Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-(

>B

Digura #5 @(?( -9lidos a!umulados en el interior del tubo @ de la 7ila = Ibundle 1J Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-( $l a:an!e de la !arburiza!i9n de la pared del tubo produjo un des!ostramiento, redu!iendo el espesor del material, 6asta el punto 'ue la resisten!ia del mismo 7ue altamente a7e!tada, 2 7inalmente o!urri9 la 7alla I!aso tren @J bajo los es7uerzos indu!idos en la opera!i9n Ies7uerzos probablemente rela!ionados a presi9n 2 temperaturaJ( "na :ez 'ue se present9 la ruptura, el in!endio de la 7uga de 6idr9geno Igas redu!torJ !re9 un punto !aliente lo!alizado 'ue se mani7est9 !omo una protuberan!ia !on alta o4ida!i9n, des!arburiza!i9n 2 !re!imiento de granos en su super7i!ie e4terna( $l me!anismo 7ue el mismo para el !aso tren @, pero no se lleg9 a produ!ir la ruptura(

Adem/s se determinaron otros aspe!tos resaltantes, tales !omo, .a mitad in7erior del tubo del tren @ se en!ontr9 !ubierta por una !apa de dep9sitos de !arbono 2, debido a la orienta!i9n de la ruptura, se apre!i9 'ue estu:o sometida a temperaturas m/s altas 'ue la parte superior(

>F

.a super7i!ie e4terna de la zona donde o!urri9 la 7alla del tubo del tren @ present9 altos ni:eles de des!arburiza!i9n produ!to de la las altas temperaturas o!asionadas por el in!endio de la 7uga del gas redu!tor(

Aun'ue la dureza se in!rement9 en las zonas !arburizadas, la resisten!ia del material disminu29 dr/sti!amente, resultando en un a!ero m/s sus!eptible a 7allas al en!ontrarse bajo presi9n(

.os an/lisis 'umi!os !on7irmaron 'ue las propiedades de los tubos !orresponden a una alea!i9n de a!ero A-TM A==> P22, sin embargo las propiedades me!/ni!as del mismo estu:ieron alteradas debido a la !arburiza!i9n(

$n resumen, el me!anismo de 7alla dete!tado en los an/lisis realizados a las muestras de los tubos de 6orno del tren 2 2 tren @ indi!an deterioro por !arburiza!i9n interna debido a la ele:ada a!ti:idad de !arbono aunado a un pro!eso de sobre!alentamiento debido a la presen!ia de dep9sitos internos, algunos !on alto !ontenido de !arbonatos por arrastre de solu!i9n Cen7ield, 'ue a!tuaron !omo una barrera t1rmi!a 'ue a!eler9 el grado 2 la :elo!idad de !arburiza!i9n(

>.- E&!2*)040# ( &/&!072 6#030(!/3" 10 7"(/!"#0" 10) 10!0#/"#" 10 )"& 4"1"& ? !#2(&/4/"(0& 701/2(!0 )2 10A/(/4/<( ? 0&!2(12#/+24/<( 10 )"& 6 (!"& 10 701/4/<( 10 0&60&"#0& 6"# 4"(3044/<(. Para el !umplimiento de este objeti:o se totalizaron los !omponentes a objeto de estudio, obteni1ndose un total de =?0 !odos, de los !uales =0 son de la denominadas L"M grandes 2 >0 las denominadas LuM pe'ue8as( $l resto son !odos de F05, se debe men!ionar 'ue son 1B0 !odos por lado I1> L"M )!#2&"(/1" 0( )2 +"(2 10

?0

grandes, 2> LuM pe'ue8as por ladoJ, en !uanto a lo re7erido a los spool se tiene ?1?K =1B por lado( -e de7inieron los puntos donde se realizar/n las medi!iones por !omponentes usando la norma A-TM $AFA H $AFAM G 10 I-tandard Pra!ti!e 7or Measuring T6i!Sness b2 Manual "ltrasoni! PulseG$!6o *onta!t Met6odJ( .os puntos 'uedan de7inidos de la siguiente manera !omo se obser:a en la 7igura @(A( *abe desta!ar 'ue la ubi!a!i9n de mu!6os de estos !omponentes 6a!en di7!il la !olo!a!i9n del palpador para realizar la medi!i9n, esto debe :eri7i!arse en sitio para !ono!er en !uales ni:eles la medi!i9n no puede realizarse debido a di7i!ultades de a!!eso, !uando se reali!e esta a!ti:idad, las !antidades de medi!iones disminuir/n 6a!iendo m/s !on7iable la base de datos(
-poo l *odos F05 L"M Grandes LuM pe'ue8as
1

1
1 @> 5
= 2

@> 5

1
1

1 1
11 puntos 1A puntos 1@ puntos 20 puntos

Digura @(A( $s'uema de mar!a!iones para inspe!!iones Duente, Autor

?1

-e distribu2en las medi!iones es los !odos de la manera e4puesta en la 7igura @(A, para 6a!er 1n7asis se mide la zona donde !6o!a el gas 2 se produ!e el !ambio de dire!!i9n del 7lujo de gas, asumiendo 'ue esas son las zonas donde o!urre una ma2or perdida de espesor, as mismo tanto para los !odos !omo los spool se realizaran medi!iones en el /rea pr94ima a la soldadura debido a 'ue estas nos pueden o!asionar de7e!tos Iso!a:a!iones, poros, grietasJ, para los spool se debe tomar en !uenta para la realiza!i9n de las medi!iones 'ue independientemente del largo del spool se deben realizar medi!iones es el /rea de la soldadura, a mitad del !omponente 2 luego !ada mitad restante se di:idir/ en dos 2 se realiza la medi!i9n( $sto tomando en !uenta 'ue se pueda !olo!ar el palpador sin problemas(

= 2 1 Digura #5 @(B( Puntos de medi!i9n de tuberas Duente, Autor $l otro aspe!to a !onsiderar es la orienta!i9n de las medidas, para esto se pro!eder/ independientemente del sentido de 7lujo, la persona 'ue realiza la medi!i9n se debe parar 7rente a la tubera 2 realizar el es'uema de la 7igura @(B(, si el tramo a medir esta en posi!i9n :erti!al la medida a!otado !omo n mero 1 ser/ la de la parte in7erior de all !ontinuar en el sentido de las agujas del reloj( -i el tramo a medir esta en posi!i9n 6orizontal la medida a!otada !omo n mero 1 ser/ la 'ue 'uede en 7rente de 1ste, de all pro!eder/ seg n sentido de las agujas del reloj( @

?2

$n !uanto al /rea de !6o'ue en los !odos se debe pro!eder de iz'uierda a dere!6a Iestando la persona para 7rente al !omponenteJ( .a otra a!ti:idad a realizar es el mar!aje permanente de los puntos utilizando una 6erramienta de desbaste IrotamilJ 2 metal marSet, para de esta 7orma realizar un seguimiento m/s :eraz de las medi!iones 7uturas de manera de estable!er !on7iablemente al patr9n de desgaste de los !omponentes( -e distribu2e en los !odos de esta manera para 6a!er 1n7asis en medir la zona donde !6o!a el gas 2 se produ!e un !ambio de dire!!i9n en el sentido de 7lujo del mismo, asumiendo 'ue es esas zonas 6a2 una ma2or p1rdida de espesor( -e realizaran las medi!iones en el /rea pr94ima a la soldadura debido a 'ue estas pueden o!asionar de7e!tos Iso!a:a!iones, poros, entre otrosJ( Asumiendo 'ue todos los puntos permiten un 7/!il a!!eso del palpador se tendran B=0> medi!iones en total por lado desglosados de la siguiente manera, 1> L"M grandesK 2>MuM pe'ue8asK 1@0 !odos de F05K =0B spoolK este n mero de medi!iones bajar/ dr/sti!amente debido a 'ue se deben :eri7i!ar en sitio todos los puntos a medir para saber si los mismos tienen a!!eso( A !ontinua!i9n se muestra la terminologa usada para identi7i!ar los !omponentes a medir, L"M X " grandes LuM X u pe'ue8as LTM X Transi!i9n t X Tubo # X #i:el de salida o ni:el de llegada(

?=

$jemplo, "#%#%T%, " grande del ni:el %, al ni:el %, tubo %(

>.=. C2)4 )2# )2 !2&2 10 4"##"&/<( 0( )"& 4"1"& ? !#2(&/4/"(0& 2 !#238& 10 701/4/<( 10 0&60&"#0& 6"# )!#2&"(/1" *2H" )2 N"#72 API CD. A !ontinua!i9n se presentan los resultados de la tasa de !orrosi9n en !odos 2 transi!iones !al!uladas bajo la #orma API >A0 I:er e!ua!i9n de p1rdida de espesorJ s9lo se tabularon los 'ue se en!ontraban en un grado se:ero de !orrosi:idad( T2*)2 >.1. BUNDLE 1. LADO SUR G#21" 10 L'(02 "# 2#=T2 "# 2#=TB "# 2#=T10 C"76"(0(!0 2 -pool *odo *odo
do

C"##"&/3/121 S030#" 0,>F 0,@= 0,>?

M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A=12TP=21E A=12TP=21E A=12TP=21E

$n la tabla @(1( -e obser:9 'ue en base a los !/l!ulos realizados para la :elo!idad de !orrosi9n en el bundle 1 lado sur, los mismos arrojan 'ue en el mismo tenemos tres de ?0 !omponentes a ser !onsiderados !omo alertas, lo 'ue representa un ?N del total, debido a 'ue presentan :elo!idades de !orrosi9n de grado se:ero, lo 'ue es indi!ati:o de 'ue pudiese estar !omprometida la integridad de di!6os !omponentes(

?@

BUNDLE 1 LADO SUR

2 ?N
Total *omponentes *omponentes en alerta

1 2

1 F@N

Gr/7i!a #5 @(1( Clunde 1 lado sur T2*)2 >.-. TRANSICIN DE BUNDLE 1 AL -. LADO SUR G#21" 10 L'(02 T#=#?T> T#=#?TF T#@#>T= C"76"(0(!0 *odoH2do !odo *odo 2do *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,@2G0,>2H0,@B@ 0,@@G0,@@ 0,@1 M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VP22HA=12TP= 21E A2=@VP22 A=12TP=21E

$n la tabla @(2( -e obser:9 'ue para esta zona en base a los resultados obtenidos tenemos !uatro de @0 !omponentes 'ue deben ser !olo!ados en alerta, lo 'ue representa un FN del total, debido a 'ue presentan :elo!idades de !orrosi9n de grado se:ero, lo 'ue es indi!ati:o de 'ue pudiese estar !omprometida la integridad de di!6os !omponentes(

?>

T#2(&/4/"( * (1)0 1 2) B (1)0 - L21" S #

2 FN
Total *omponentes *omponentes en alerta

1 2

1 F1N

Gr/7i!a #5 @(2( Transi!i9n Clunde 1 al bundle 2 lado sur T2*)2 >.=. BUNDLE -. LADO SUR G#21" 10 L'(02 "#>#BT2 "#?#AT2 "#?#AT@ "#?#AT10 "#B#FT1 "#B#FT= "#B#FT> "#B#FTA "#B#FTF C"76"(0(!0 2do *odo 2do -pool -pool *odo *odo *odo *odo *odo *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,@@ 0,?? 0,@= 0,?F 0,@= 0,?B 0,>@ 0,>0 0,@0 M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VP22 A2=@VP22 A==>P11 A2=@VP22 A2=@VP22 A2=@VP22 A2=@VP22 A2=@VP22 A2=@VP22

$n la tabla @(=( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos, se puede obser:ar 'ue el bundle 2 lado sur, 7ue donde se obtu:ieron m/s !omponentes a los 'ue se les debe !olo!ar una alerta debido a sus resultados de :elo!idad de !orrosi9n, en este bundle se presentan nue:e de @> !omponentes, lo 'ue representa un 1AN del total, !on :elo!idad de

??

!orrosi9n de grado se:ero, situa!i9n 'ue amerita mantenerse monitoreada en 7uturas paradas de planta(

BUNDLE - LADO SUR

2 1AN
Total *omponentes *omponentes en alerta

1 2

1 B=N

Gr/7i!a #5 @(=( Clunde 2 lado sur T2*)2 >.>. BUNDLE =. LADO SUR G#21" 10 L'(02 "#10#11T? "#10#11TB "#12#1=T> C"76"(0(!0 *odo *odo *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,@AG0,@2 0,@2G0,@2G0,@= 0,@2 M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VPC A2=@VPC A2=@VPC

$n la tabla @(@( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para este bundle se presentan = de >0 !omponentes sobre los !uales debe !olo!arse una alerta, lo 'ue representa un ?N del total, debido a 'ue presentan :elo!idades de !orrosi9n en el rango se:ero de !orrosi:idad, en espe!ial el !odo del tubo B I"#10#11TBJ, este !omponente presenta = medi!iones !u2a :elo!idad de !orrosi9n est/n en el rango se:ero de !orrosi:idad(

?A

BUNDLE = LADO SUR

2 ?N
Total *omponentes *omponentes en alerta

1 2

1 F@N

Gr/7i!a #5 @(@( Clunde = lado sur T2*)2 >.C TRANSICIN DE BUNDLE = AL C. LADO SUR G#21" 10 L'(02 T#1=#2@T2 C"76"(0(!0 *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,@> M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VPC

$n la tabla @(>( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para los !omponentes de la transi!i9n del bundle = al > lado sur, s9lo est/ presente un !omponente de A0, lo 'ue representa un 1N del total, !u2o :alor de :elo!idad de !orrosi9n esta ubi!ado en el rango se:ero de !orrosi:idad(

?B

TRANSICION BUNDLE = AL BUNDLE C LADO SUR

2 1N
Total *omponentes *omponentes en alerta

1 2

1 FFN

Gr/7i!a #5 @(>( Clunde = lado sur T2*)2 >.B. BUNDLE >. LADO SUR G#21" 10 L'(02 *#1>T> "#1>#1BTA "#1B#1FTA C"76"(0(!0 *odo *odo *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,@2 0,>=G0,@>G0,@A 0,@= M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VPC A10?GrC A10?GrC

$n la tabla @(?( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos de :elo!idad de !orrosi9n para el bundle @, este s9lo presenta = !omponentes de B> en situa!i9n de alerta, lo 'ue representa un =N del total, debido a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n esta en el rango se:ero de !orrosi:idad(

?F

BUNDLE > LADO SUR

2 =N 1 2

Total *omponentes *omponentes en alerta

1 FAN

Gr/7i!a #5 @(?( Clunde @ lado sur T2*)2 >.D. BUNDLE C. LADO SUR G#21" 10 L'(02 "#20#21T? "#20#21TB "#20#21T10 "#22#2=T> C"76"(0(!0 *odo -pool H*odo -pool *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,A? 0,??G0,?>G 0,A>H0,?=G0,A0 0,A2G0,A> 0,@1 M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VPC A10?GrCHA2=@VPC A10?GrC A2=@VPC

$n la tabla @(A( -e obser:9 'ue en este bundle se presentaron > de @2 !omponentes 'ue deben ser !olo!ados en alertaK lo 'ue representa un 1@N del total, 2a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n se en!uentra en el rango se:ero de !orrosi:idad, se debe poner espe!ial aten!i9n a las siguientes lneas "#20#21T10, "#20#21TBK 2a 'ue los !omponentes en alerta presentan 2 2 > medi!iones respe!ti:amente en rango se:ero(

A0

BUNDLE C LADO NORTE

2 1@N
Total *omponentes *omponentes en alerta

1 2

1 B?N

Gr/7i!a #5 @(A( Clunde > lado sur T2*)2 >.L. BUNDLE 1. LADO NORTE G#21" 10 L'(02 "#2#=T1 "#2#=TA "#2#=TF C"76"(0(!0 -pool *odoH2do-pool *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,>@G0,>1 0,@2G0,>1G 0,@=H0,>= 0,@A M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A=12TP=21E A=12TP=21E A=12TP=21E

$n la tabla @(B( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para la :elo!idad de !orrosi9n en este bundle se tienen @ !omponentes de ?0 'ue deben ser !olo!ados en alerta, lo 'ue representa un >N del total debido a 'ue sus :alores de :elo!idad de !orrosi9n se en!uentran en el rango se:ero de !orrosi:idad se debe poner espe!ial aten!i9n en el !odo de la lnea "#2#=TA 2a 'ue presenta = medi!iones en este grado de !orrosi:idad(

A1

B (1)0 1 L21" N"#!0


>N

To tal Co mpo nentes Co mpo nentes en alerta

1 2

F>N

Gr/7i!a #5 @(B( Clunde 1 .ado #orte T2*)2 >.K. BUNDLE -. LADO NORTE G#21" 10 L'(02 "#?#ATF "#B#FT? C"76"(0(!0 *odo *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,>2 0,F? M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VP22 A2=@VP22

$n la tabla @(F(

-e obser:9 'ue para esta zona s9lo se obtu:ieron 2

!omponentes de @>, lo 'ue representa un @N, en el grado se:ero de !orrosi:idad, pero de igual manera debe !olo!arse una alerta sobre los mismos para estable!er un monitoreo en 7uturas paradas(

A2

BUNDLE - LADO NORTE

2 @N 1 2

Total *omponentes *omponentes en alerta

1 F?N

Gr/7i!a #5 @(F( Clunde 1 .ado #orte T2*)2 >.1.. TRANSICIN DE BUNDLE - AL =. LADO NORTE G#21" 10 L'(02 T#A#10T@ T#A#10T? T#A#10TB C"76"(0(!0 -pool = -pool *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,@=G0,>= 0,@@ 0,@1 M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VP22 A2=@VP22 A2=@VP22

$n la tabla @(10( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para la :elo!idad de !orrosi9n de los !omponentes de esta zona se tiene 'ue para tres de >0, lo 'ue representa un ?N del total, en ellos se debe !olo!ar una alerta debido a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n se en!uentra en el rango se:ero de !orrosi:idad(

A=

TRANSICION BUNDLE - AL BUNDLE = LADO NORTE

2 ?N
Total *omponentes *omponentes en alerta

1 2

1 F@N

Gr/7i!a #5 @(10( Transi!i9n Clunde 2 al bundle = .ado #orte T2*)2 >.11. BUNDLE =. LADO NORTE G#21" 10 L'(02 "#12#1=T2 C"76"(0(!0 *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,AAG0,@F M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VPC

$n la tabla @(11( -e obser:9 'ue en esta zona s9lo se tienen dos !omponentes de @> a ser !onsiderados en alerta, lo 'ue representa el 2N debido a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n esta en el grado se:ero de !orrosi:idad(

A@

BUNDLE = LADO NORTE

2 2N
Total *omponentes *omponentes en alerta

1 2

1 FBN

Gr/7i!a #5 @(11( Clunde = .ado #orte T2*)2 >.1-. TRANSICIN DE BUNDLE = AL C. LADO NORTE G#21" 10 L'(02 T#1=#2@T1 T#1@#2=TA C"76"(0(!0 *odo = -pool C"##"&/3/121 S030#" 0,@1 0,>BG0,>2 M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VPC A2=@VPC

$n la tabla @(12( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para la :elo!idad de !orrosi9n de los !omponentes de esta zona se tiene 'ue para dos de A0 'ue se debe !olo!ar una alerta, lo 'ue representa un =N debido a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n se en!uentra en el rango se:ero de !orrosi:idad(

A>

TRANSICION BUNDLE = AL BUNDLE C LADO NORTE

2 =N
Total *omponentes *omponentes en alerta

1 2

1 FAN

Gr/7i!a #5 @(12( Transi!i9n Clunde = al bundle > .ado #orte T2*)2 >.1=. BUNDLE >. LADO NORTE G#21" 10 L'(02 "#1B#1FT2 C"76"(0(!0 *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,@2 M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VPC

$n la tabla @(1=( -e obser:9 'ue para este bundle los resultados obtenidos arrojan un solo !omponente de B> el rango se:ero de !orrosi:idad( a ser !onsiderado en alerta, lo 'ue representa un 1N del total, debido a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n esta en

A?

BUNDLE > LADO NORTE

2 1N 1 2

Total *omponentes *omponentes en alerta

1 FFN

Gr/7i!a #5 @(1=( Clunde @ .ado #orte T2*)2 >.1>. TRANSICIN DE BUNDLE > AL C. LADO NORTE G#21" 10 L'(02 T#1A#20TB C"76"(0(!0 -pool C"##"&/3/121 S030#" 0,@2 M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A10?GrC

$n la tabla @(1@( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos s9lo presenta un !omponente de >0 sobre el !ual debe !olo!arse una alerta, lo 'ue representa un 2N del total, 2a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n se en!uentra en el rango se:ero de !orrosi:idad(

AA

TRANSICION BUNDLE > AL BUNDLE C LADO NORTE

2 2N 1 2

Total *omponentes *omponentes en alerta

1 FBN

Gr/7i!a #5 @(1@( Transi!i9n Clunde @ al bundle > .ado #orte T2*)2 >.1C. BUNDLE C. LADO NORTE G#21" 10 L'(02 "#20#21T1 "#21#2@TB "#22#2=T2 "#22#2=T? "#22#2=T10 "#22#2=T@ "#22#2=TB C"76"(0(!0 *odo *odo *odo *odo *odo *odo *odo C"##"&/3/121 S030#" 0,@> 0,@F 0,@B 0,@=G0,>= 0,@> 0,@=G0,>= 0,@? M2!0#/2) 10) 4"76"(0(!0 A2=@VPC A2=@VPC A2=@VPC A2=@VPC A2=@VPC A2=@VPC A2=@VPC

$n la tabla @(1>( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para el bundle > se e:iden!ia 'ue es en este bundle donde se presentan m/s !omponentes a ser !onsiderados en alerta en el lado norte se !ontabilizaron A de @2, lo 'ue representa un 1@N del total(

AB

BUNDLE C LADO NORTE

2 1@N
Total *omponentes *omponentes en alerta

1 2

1 B?N

Gr/7i!a #5 @(1>( Clunde > .ado #orte Al re:isar los resultados obtenidos para todos los bundles de !ada lado Isur 2 norteJ obtenemos ?A medidas I=B para el lado sur 2 2F para el lado norteJ donde la alea!i9n 'ue m/s medidas en el grado se:ero de !orrosi:idad present9 es la A2=@VPC !on un @1N seguida de la alea!i9n A2=@VP22 !on un 2>N, seguida por A10?GrC, A=12TP=21E, A2=@VP11, A==>VP11 !on 1>N, 12N, ?,0N 2 1N respe!ti:amente( *abe desta!ar 'ue el material A2=@VPC es un a!ero al !arbono 'ue en la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas redu!tor, trabaja a temperaturas 'ue :an de @AF 5* a =>> 5*( Para el presente estudio se trabajaron !on =FA2 medi!iones por lado, al obtener los por!entajes totales de los !omponentes !u2as medi!iones est/n en el rango se:ero de !orrosi:idad obtenemos 'ue las mismas s9lo representan 1,?BN del total(

AF

MATERIALES EN ALERTA

> 1>N

? ?N

1 12N 2 2>N

A=12TP=21E A2=@VP22 A==>P11 A2=@VPC A10?GrC

1 2 = @ > ?

@ @1N

= 1N

A2=@VP11

Gr/7i!a #5 @(1?( Materiales en alerta >.>. D0!0#7/(2# 0) 0&60&"# 7'(/7" 10 #0!/#" 10 )"& 4"1"& ? !#2(&/4/"(0& 10 )2 +"(2 10 4"(3044/<( !/)/+2(1" )2 ("#72 API C=.. T2*)2 >.1B. E&60&"#0& 7'(/7"& 10 #0!/#" 10 4"1"& ? !#2(&/4/"(0& M2!0#/2) A=12TP=2E A@0=TP=21 A2=@VP11 A==>P11 A2=@VP22 A2=@VPC A10?Gr C T076. D0 !#2*2H" OXCP A@1 >?> >?> >F1 >F1 @AF @AF =F0 =>> @AF =F0 =>> U*/424/<( Cundle 1 Cundle 1 Cundle 2 Cundle 2 Cundle 2 Cundle = Cundle @ Cundle > Cundle = Cundle @ Cundle > E&60&"# 10 R0!/#" 77 2,?BBA 2,>1=2 2,>?F0 =,0000 2,FBFA 2,2==A =,>120 2,>22? 2,12@? 2,F?0= 2,B2@1 2,A==A

Para !al!ular el espesor de retiro se utiliz9 la e!ua!i9n A del )1gimen de Dise8o $l/sti!o ICajas TemperaturasJ, ubi!ada en la metodologa(
B0

>.C. D0!0#7/(2# )2 3/12 #072(0(!0 10 4212 4"1" ? !#2(&/4/<( )2 ("#72 API CD..

!/)/+2(1"

Para este objeti:o se tabularon los resultados menores o iguales a seis I?J a8os en lo 'ue a :ida remanente se re7iere( $n la siguiente tabla se obser:an los resultados( T2*)2 >.1D. R0& )!21"& 3/12 #072(0(!0 10) )21" & # V/12 L'(02 "#?#AT2 "#?#AT10 "#B#FT= "#20#21T? "#20#21T10 "#20#21TB U*/424/<( Cundle 2 Cundle 2 Cundle 2 Cundle > Cundle > Cundle > C"76"(0(!0 2 -pool *odo *odo *odo -pool -pool
do

M2!0#/2) A2=@VP22 A==>P11 A2=@VP22 A2=@VPC A10?GrC A2=@VPC

#072(0(!0 O2G"&P >,>= >,0F >,22 >,BA >,BF >,1@

T2*)2 >.1L. R0& )!21"& 3/12 #072(0(!0 10) )21" ("#!0 V/12 L'(02 U*/424/<( C"76"(0(!0 M2!0#/2) #072(0(!0 O2G"&P
B1

"#B#FT? T#A#10T? "#12#1=T2

Cundle 2 Transi!i9n Cundle 2 a = Cundle =

*odo -pool *odo

A2=@VP22 A2=@VP22 A2=@VPC

2,AA =,00 @,B>

Al obtener los resultados de :ida remanente para !ada zona se obtiene 'ue el lado sur presenta ? medi!iones !on una :ida remanente menor a ? a8os, los materiales de los !omponentes es este rango son A2=@VP22 I2 !omponentesJ, A==>P11 I1 !omponenteJ, A2=@VPC I1 !omponenteJ, A10?GrC I2 !omponentesJ, es de 6a!er desta!ar 'ue el :alor de :ida remanente de todos estos !omponentes no es menor a > a8os( Para el lado norte tenemos solamente = medi!iones !on :ida remanente menor a seis a8os, pero a pesar de 'ue son s9lo = medi!iones las mismas son menores de > a8os, los materiales de los !omponentes son, A2=@VP22 I2 !omponentesJ, A2=@VPC I1 !omponenteJ, por lo 'ue deben :eri7i!arse en la pr94ima parada di!6os !omponentes, e irse pro!urando la !ompra de di!6os !omponentes para su !ambio ante la inminente degrada!i9n de los mismos(

>.B. P#"6"(0# 701/12& 10 7/!/%24/<( 0( A (4/<( 10 )2 4#/!/4/121 10) 12G" 6"# 4"##"&/<( 032) 21".

$l me!anismo de 7alla dete!tado en los tubos de la zona de !on:e!!i9n es !arburiza!i9n interna 2 sobre!alentamiento por dep9sitos internos !arbonosos 2 de !arbonatos( .as medidas de mitiga!i9n in!lu2e la opera!i9n
B2

de los 6ornos bajo par/metros !onser:adores 'ue no a7e!ten el pro!eso de redu!!i9n en si, estos son una rela!i9n *OH*O 2 en el gas redu!tor menor a 2(A 2 un !ontenido de *E@ en el gas redu!tor menor a 2>N( -in embargo, !omo no se puede e:itar la naturaleza !arburizante el gas de pro!eso, se puede optar por el !ambio de metalurgia, espe!ialmente en los !omponentes del bundle 1 por ser el de ma2or temperatura( .a utiliza!i9n de alea!iones de alto !romo 2 n'uel !omo el tipo EE 2 EO, son las m/s !on:eniente !onsiderando 'ue este es el material instalado en los tubos 6orizontales(

Adi!ionalmente, se debe optimizar la opera!i9n del sistema Cen7ield para e:itar arrastre de solu!i9n 6a!ia la zona de !on:e!!i9n, 'ue puedan a!elerar el pro!eso de deterioro( $n rela!i9n al grado de se:eridad de la :elo!idad de !orrosi9n, se debe de7inir la 7re!uen!ia de inspe!!i9n de la zona de !on:e!!i9n, 6a!iendo espe!ial 1n7asis en los !omponentes !rti!os( .a :elo!idad de !orrosi9n debe ser :eri7i!ada realizando en !orto plazo nue:as medi!iones implementando la metodologa re!omendada en esta in:estiga!i9n( Al obtener los nue:os :alores de :ida remanente se puede estable!er la 7re!uen!ia de inspe!!i9n basado en APIG>A0, donde las medi!iones de espesor no pueden realizarse en un tiempo ma2or a la mitad de la :ida remanente del !omponente o en un m/4imo de > a8os de ser:i!io( )ealizando el !/l!ulo de la 7re!uen!ia de inspe!!i9n, seg n los :alores !al!ulados en esta in:estiga!i9n de :ida remanente de los !omponentes !rti!os,

T2*)2 >.1K. R0& )!21"& 4@)4 )" 10 )2 A#04 0(4/2 10 /(&6044/<( 10) )21" & #
L'(02 U*/424/<( C"76"(0(!0 M2!0#/2) V/12 #072(0(!0 E#04 0(4/2 10 /(&6044/<(

B=

O2G"&P "#?#AT2 "#?#AT10 "#B#FT= "#20#21T? "#20#21T10 "#20#21TB Cundle 2 Cundle 2 Cundle 2 Cundle > Cundle > Cundle > 2do -pool *odo *odo *odo -pool -pool A2=@VP22 A==>P11 A2=@VP22 A2=@VPC A10?GrC A2=@VPC >,>= >,0F >,22 >,BA >,BF >,1@

&0%;( API-CD. O2G"&P 2,AA 2,>> 2,?1 2,F@ 2,F> 2,>A

T2*)2 >.-.. R0& )!21"& 4@)4 )" 10 )2 A#04 0(4/2 10 /(&6044/<( 10) )21" ("#!0
V/12 L'(02 U*/424/<( C"76"(0(!0 M2!0#/2) #072(0(!0 O2G"&P "#B#FT? T#A#10T? "#12#1=T2 Cundle 2 Transi!i9n Cundle 2 a = Cundle = *odo -pool *odo A2=@VP22 A2=@VP22 A2=@VPC 2,AA =,00 @,B> E#04 0(4/2 10 /(&6044/<( &0%;( API-CD. O2G"&P 1,=F 1,>0 2,@=

.as pr/!ti!as de inspe!!i9n apli!adas al 6orno, deben seguir la gua re!omendada por la norma APIG>A= IInspe!tion o7 7ired boilers and 6eatersJ( Casado en el tiempo de tiempo de :ida remanente !al!ulado en los !omponentes, la empresa debe ini!iar la pro!ura de los !omponentes, "#?#AT2, "#?#AT10, "#B#FT=, "#20#21T?, "#20#21T10 2 "#20#21TB, para la !elda sur 2 !on ma2or urgen!ia, los !omponente "#B#FT?, T#A#10T? 2 "#12#1=T2 del lado norte(

B@

CONCLUSIONES

Despu1s de realizar una e46austi:a re:isi9n de los ante!edentes, se obser:9 'ue los me!anismos de 7alla dete!tados en los an/lisis realizados a las muestras de los tubos de 6orno del tren 2 2 tren @ indi!an deterioro por !arburiza!i9n interna debido a la ele:ada a!ti:idad de !arbono aunado a un pro!eso de sobre!alentamiento debido a la presen!ia de dep9sitos internos, algunos !on alto

B>

!ontenido de !arbonatos por arrastre de solu!i9n Cen7ield, 'ue a!tuaron !omo una barrera t1rmi!a 'ue a!eler9 el grado 2 la :elo!idad de !arburiza!i9n(

-e tendran B=0> medi!iones en total si todos los puntos permitieran un 7/!il a!!eso al palpador por lado desglosados de la siguiente manera, 1> L"M grandesK 2>MuM pe'ue8asK 1@0 !odos de F05K =0B spool( $n los !odos se midi9 la zona donde !6o!a el gas 2 se produ!e el !ambio de dire!!i9n del 7lujo de gas, asumiendo 'ue esas son las zonas donde o!urre una ma2or p1rdida de espesor, as mismo tanto para los !odos !omo los spool se realizaran medi!iones en el /rea pr94ima a la soldadura debido a 'ue estas nos pueden o!asionar de7e!tos Iso!a:a!iones, poros, grietasJ, para los spool se debe tomar en !uenta para la realiza!i9n de las medi!iones 'ue independientemente del largo del spool se deben realizar medi!iones es el /rea de la soldadura, a mitad del !omponente 2 luego !ada mitad restante se di:idir/ en dos 2 se realiza la medi!i9n(

$l !/l!ulo de la tasa de !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones medidos bajo la norma API >A0 dio !omo resultados 'ue para todos los bundles de !ada lado Isur 2 norteJ se obtu:o ?A medidas I=B para el lado sur 2 2F para el lado norteJ donde la alea!i9n 'ue m/s medidas en el grado se:ero de !orrosi:idad present9 es la A2=@VPC !on un @1N seguida de la alea!i9n A2=@VP22 !on un 2>N, seguida por A10?GrC, A=12TP=21E, A2=@VP11, A==>VP11 !on 1>N, 12N, ?,0N 2 1N respe!ti:amente(

B?

$l espesor mnimo de retiro seg n la norma API>=0 se ubi!9 para A !omponentes en los di7erentes bundles estando estos entre 2,12@? a =,>120 mm(

$l !/l!ulo de :ida remante seg n la norma API >A0 en el lado norte se en!ontr9 para ? !omponentes ubi!ados estos entre >,0F a >,BF a8os 2 para el lado norte en = !omponentes se ubi!o entre 2,AA a @,B> a8os, lo 'ue indi!9 'ue 6a2 'ue :eri7i!ar en pr94imas paradas nue:amente estas !ondi!iones para ambos lados(

-e propuso !omo medidas de mitiga!i9n 'ue las opera!iones de los 6ornos deben ser bajo par/metros !onser:adores 'ue no a7e!ten el pro!eso de redu!!i9n en si, estos son una rela!i9n *OH*O 2 en el gas redu!tor menor a 2,A 2 un !ontenido de *E @ en el gas redu!tor menor a 2>N( *ambio de metalurgia por alea!iones de alto !romo 2 n'uel !omo el tipo EE 2 EO( .a :elo!idad de !orrosi9n debe ser :eri7i!ada realizando en !orto plazo nue:as medi!iones(

RECOMENDACIONES )ealizar estudio de 7a!tibilidad e impa!to e!on9mi!o sobre los !ambios de metalurgias 'ue sean m/s resistentes a las !ondi!iones de trabajo( )ealizar trabajo de !on7iabilidad de la base de datos(

BA

)ealizar mar!a!iones permanentes de los puntos de inspe!!i9n generando un !r!ulo alrededor del lugar donde se 6ar/ la medi!i9n(

REEERENCIAS BIBLIOGRFEICAS Gil, .inda, *orrosi9n 2 Prote!!i9n de Materiales met/li!os( Trabajo de as!enso para optar al titulo de pro7esor aso!iado( "ne4po, 1FF=(

BB

API -TA#DA)D >=0, Di7t6 $dition, 3anuar2 200= I-O 1=A0@,2001I$J Petroleum and natural gas industries W *al!ulation o7 6eater tube t6i!Sness in petroleum re7ineries(

API >A0 Piping Inspe!tion *ode, Inspe!tion, )epair, Alteration, and )erating o7 inG-er:i!e Piping -2stems(

A-TM Designation A 10?HA 10?M W 0@a, -tandard -pe!i7i!ation 7or -eamless *arbon -teel Pipe 7or Eig6 temperature -er:i!e(

A-TM Designation A 2=@HA 2=@M W 0@, -tandard -pe!i7i!ation 7or Piping Dittings o7 Vroug6t *arbon -teel and Allo2 -teel 7or Moderate and Eig6 Temperature -er:i!e(

A-TM Designation A 2FAHA 2FAM W FA, -tandard -pe!i7i!ation 7or -teel *astings, Iron *6romium and Iron *6romium #i!Sel, Eeat )esistant, 7or General Apli!ation(

A-TM Designation A =12HA =12M W 0@a, -tandard -pe!i7i!ation 7or -eamless Velded and Eea:il2 *old VolSed Austeniti! -tainless -teel Pipes(

A-TM Designation A ==>HA ==>M W 0=, -tandard -pe!i7i!ation 7or -eamless Derriti! Allo2s -teel Pipe 7or Eig6 Temperature -er:i!e(

-elas W Oir!6ner, Dired Eeater Data -6eet(

A-M$ -$* II 200@ Part D, Propierties, -$** II -C PT1(


BF

F0

ANEXOS

DATA SHEET HORNO DE GAS REDUCTOR

F1

F2

F=

>@

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>A

>@