INDICE

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2. OBJETIVOS a. Objetivo General b. Objetivos Especficos

3. JUSTIFICACION

4. ANTECEDENTES

5. BIBLIOGRAFIA

DIMENSIONES Y TOLERANCIAS GEOMETRICAS (GD&T)

2. OBJETIVOS
a) Objetivo General:
Conocer informacin referente a la aplicacin y uso del GD&T en la actualidad.

b) Objetivos Especficos:
Investigar su simbologa y lenguaje que ayudo a dar un margen de error mnimo aceptable para la apropiada fabricacin y seguimiento de un diseo de ingeniera. Identificar como ayudo a aumentar la productividad y calidad, as como disminuir de manera considerable costos y prdidas a empresas. Indagar en sus ms recientes actualizaciones en diseo, modificaciones del lenguaje y fabricacin de maquinaria a nivel mundial.

3. JUSTIFICACION
Hubo una poca en la que conceptos como el disear, promover, desarrollar e innovar no eran tan importantes como para darle seguimiento, ideas que surgieron y les dieron la espalda sin saber que no solamente mejoraran el estilo de vida de las personas, sino que tambin salvaran vidas. En poca de guerra se dieron cuenta de esta situacin y de la necesidad de tener la facilidad de fabricar el mismo producto, con la misma calidad y medida en diferentes locaciones, ya que de esto dependan soldados en el frente. Posteriormente se convirti en una necesidad que actualmente todo ingeniero debera saber, puesto que la ingeniera en sus bases se conforma de personas que no solo supervisan u organizan, sino tambin disean. GD&T es el lenguaje que vino a cambiar todos estos aspectos de manera drstica puesto se pensaba que al realizar cualquier diseo de ingeniera nicamente se poda producir en el lugar donde se encontraba la fbrica y una reproduccin sera cuestin de imprecisin con mucha probabilidad de fallar al construir el producto final. Tambin es un diseo de dimensionamiento que anima a los diseadores para definir una parte sobre la base de cmo funciona en el producto final o de montaje que al proporcionar a la empresa la uniformidad de ancho en las especificaciones de dibujo y la interpretacin, GD&T reduce la duda, conjeturas y suposiciones de todo diseo, la fabricacin y el proceso de inspeccin. Un concepto muy importante acerca de GD&T es que las dimensiones en un dibujo definen el tamao y la forma de una pieza para que funcione tal y como lo planeo el diseador. Esta filosofa en dimensionado es una herramienta muy poderosa que puede resultar en una reduccin en los costos de produccin. EL GD&T puede verse como una herramienta para mejorar comunicaciones y como una filosofa de diseo entre diferentes departamentos para obtener ahorros significativos en los gastos de operacin de una compaa. Se considera una filosofa para definir la funcin o el trabajo de una pieza, para permitirle a diseador dar a conocer exactamente como trabaja la misma, de manera que los departamentos de manufactura e inspeccin puedan entender con precisin las necesidades de diseo.

4. ANTECEDENTES
(A., 2004) Nos dice que con el fin de mejorar la calidad de los dibujos, se hicieron esfuerzos para su estandarizacin. En 1935, despus de aos de discusin la American Standards Association (Organizacin Americana de Estndares) public los primeros estndares para dibujo con la publicacin American Draqing and Drafting Room Practices. (A., 2004) Esto fue el principio, pero sus deficiencias obvias al iniciarse la Segunda Guerra Mundial. En Inglaterra, la produccin blica fue fuertemente afectada por el alto ndice de deshecho, ya que las partes no embonaban adecuadamente. Los ingleses determinaron que esta debilidad tena su origen en los ms / menos del sistema de coordenadas y, ms crtico todava, la ausencia de informacin completa en dibujos de ingeniera. (A., 2004) Impulsados por las necesidades de la guerra, los britnicos innovaron y estandarizaron. Stanley Parker de la Royal Torpedo Factory (fbrica real de torpedos) en Alexandria, Escocia, cre un sistema de posicionamiento de tolerancias con zonas de tolerancias circulares (vs. Cuadradas). Los ingleses continuaron publicando un juego de estndares en 1944 y en 1948 publicaron Dimensional Anlisis of Engineering Design (anlisis dimensional del diseo de ingeniera). Este fue el primer estndar completo usando los conceptos bsicos de dimensiones de posicionamiento actuales. Segn (Groover, 2010) la norma ANSI define la medicin como un valor numrico expresado en las unidades apropiadas de medida e indicado en un dibujo y en otros documentos por medio de lneas, smbolos y notas para definir el tamao o caractersticas geomtricas, o ambos, de una parte o forma de la parte. Las dimensiones en los dibujos de la parte presentan dimensiones bsicas o nominales de la parte y sus formas. Estos son los valores que al diseador le gustara que tuviera esta parte. Las tolerancias se usan para definir los lmites de variacin admisible. Una tolerancia es la cantidad total en que se admite que una dimensin especifica vari. La tolerancia es la diferencia entre el lmite mximo y el lmite mnimo. Segn (Gomez, 2012) se llama tolerancia geomtrica a aquellas que estudian y nos determinan la calidad de la geometra de la pieza, como pueden ser las deformaciones que sufren durante su mecanizado, tratamiento trmico o su manipulacin. La diferencia entre tolerancia de fabricacin y las tolerancias geomtricas estn en que las tolerancias de fabricacin nos indica el margen de medida (dimensiones) que debe tener una pieza, y las tolerancias geomtricas nos indican la geometra que debe tener la pieza para que sirva para el montaje. Las

piezas que se montan en el taller son muy variadas y como se sabe las geometras que tienen pueden ser muy complejas, para definir la tolerancia de una geometra determinada y saber a qu parte o partes de la pieza nos referimos, se usa una serie de smbolos que nos indica la parte y geometra de la pieza a verificar. Segn (Montes, Martnez, & del Real Romero, 2006) la tolerancia geomtrica son el margen de la forma del elemento individualmente o a la posicin respecto a otro elemento. La tolerancia de formas es rectitud, plenitud, redondez, cilindridad, forma de una lnea, forma de una superficie. La tolerancia de posicin es el paralelismo, perpendicularidad, coaxialidad, simetra, oscilacin circular, oscilacin total. Segn (Lleonart, 2006) la calidad del proceso de fabricacin se define en la documentacin de taller cuyo control debe comprobar su coherencia con la especificada en la documentacin general del proyecto. Esta documentacin, elaborada por el taller, debe ser revisada y aprobada por la direccin facultativa de la obra y contendr al menos, los siguientes documentos: Una memoria de fabricacin que incluya a) Las tolerancias de fabricacin de cada componente y su coherencia con el sistema general de tolerancias, los procedimientos de corte, de doblado, el movimiento de las piezas, etc. b) Los procedimientos de soldadura que debe emplearse, preparacin de bordes, precalentamientos requeridos, etc. c) Tratamiento de superficies, distinguiendo las que formaran partes de las uniones soldadas, las que constituirn las superficies de contacto en uniones atornilladas por rozamiento, o las destinadas a recibir algn tratamiento de proteccin. Los planos de taller de cada elemento de la estructura (viga, tramo de pilar, elemento de triangulacin, placa de anclaje, etc.) o de cada componente simple si el elemento est formado por varios de ellos, con toda la informacin precisa para su fabricacin y, en particular El material de cada componente La identificacin de perfiles y otros productos Las dimensiones y sus tolerancias Los procedimientos de fabricacin (tratamientos trmicos, mecanizados, forma de ejecucin de agujeros y acuerdos, etc.) y las herramientas a emplear Las contra flechas En uniones atornilladas, los tipos, dimensiones y forma de apriete de los tornillos

a) b) c) d)

e) f)

g) En uniones soldadas, las dimensiones de los cordones, el tipo de preparacin, el orden de ejecucin, etc. Memoria de montaje incluya a) Las tolerancias de posicin de cada componente, las ayudas al montaje (casquillos provisionales de apoyo, orejetas de izado, elementos de guiado, etc.), la definicin de las unidades de obra, los medios para proteccin de soldaduras, los procedimientos de apriete de tornillos, etc. b) Las comprobaciones de seguridad durante el montaje Planos de montaje que indiquen de forma esquemtica la posicin y los movimientos de las piezas durante el montaje, los medios del izado, los apuntalados provisionales y, en general, toda la informacin necesaria para el correcto manejo de las piezas. Plan de puntos de inspeccin que indique los procedimientos de control interno de produccin desarrollados por el montador, especificando los elementos a los que se aplica cada inspeccin, y decisiones derivadas de cada uno de los resultados posibles, etc.

(Hernandez, 2008) Nos aclara que es de que el ser humano cre artefactos ha utilizado medidas, mtodos de dibujo y planos. Los planos ya eran conocidos hacia el ao 6,000 a. C. En esas pocas la unidad de medida utilizada por las civilizaciones del Nilo y de los Caldeos fue un cubito real. Durante cerca d e los dos mil aos esta medida fluctu entre la longitud de 45 a 48 cm. Alrededor del ao 4,000 a. C. El cubito real fue estandarizado en 46.33 cm. Esto estableci un patrn que sigui por ms de 6,000 aos. Desde que existen medidas, mtodos para dibujar y dibujos, ha habido controversias, comits y estndares. (Hernandez, 2008) La manufactura, tal como la conocemos el da de hoy, se inici con la Revolucin Industrial en los 1800s. Ya existan dibujos, claro est, pero estos eran muy distintos a los utilizados actualmente. Un dibujo tpico de los 1800s fue una joya artstica con muchas vistas hechas con tinta y con una precisin que se asemejaba a un fotografa. Ocasionalmente el diseador anotaba una dimensin, pero por lo general, esto se consideraba innecesario. (Hernandez, 2008) Con el fin de mejorar la calidad de los dibujos, se hicieron esfuerzos para su estandarizacin. En 1935, despus de aos de discusin la American Standards Association (Organizacin Americana de Estndares) public los primeros estndares para dibujo con la publicacin American Draqing and Drafting Room Practices. De sus escasas 18 pginas, solo cinco se dedicaban al dimensionamiento. Esto fue el principio, pero sus deficiencias obvias al iniciarse la segunda guerra mundial.

(ADV, 2009) Nos aclara que las tolerancias geomtricas y dimensionales han estado desde los aos 40s. GD&T fue desarrollado para atender los problemas que se encontraron a lo largo de los aos para las compaas que trataban de describir con precisin sus piezas de fabricacin. Se dieron cuenta de lo difcil que era el describir cuanta era la variacin o tolerancia de una pieza geomtrica. Pero ms importante, encontraron que cada ingeniero o tcnico que tratase de interpretar los dibujos tenan una idea diferente de las especificaciones de los lmites. Constantemente se producan errores, lo cual provocaba el rechazo de las piezas que pasaban por control de calidad lo que provocaba prdida de tiempo e inversin. (ADV, 2009)Las compaas encontraron muy complicado describir claramente los lmites de tamao y forma de cada pieza para su ensamblaje. Por ejemplo, no era claro de sus dibujos que tan delgada deba ser la superficie, y en la mayora de las veces no era claro el grosor apropiado para que la pieza pudiese embonar apropiadamente en el orificio. (ADV, 2009)Tambin encontraron que tenan una mayor dificultad en describir cuanto debera ser la variacin permitida entre dos partes. Por ejemplo, era mucho ms difcil el entender cuanto un orificio deba ser para competir un juego longitudinal, o cuanto deba ser la distancia entre dos superficies. GD&T fue desarrollado para solucionar estos problemas y eliminar la ambigedad que otro sistema anterior propona (Plus and Minus Dimensioning and Tolerancing). (A.,P.R., 2008)Desde que el ser humano cre artefactos ha utilizado medidas, mtodos de dibujo y planos. Los planos ya eran conocidos hacia el ao 6,000 a. C. En esas pocas la unidad de medida utilizada por las civilizaciones del Nilo y de los Caldeos fue un cubito real. Durante cerca de los dos mil aos esta medida fluctu entre la longitud de 45 a 48 cm. Alrededor del ao 4,000 a. C. El cubito real fue estandarizado en 46.33 cm. Esto estableci un patrn que sigui por ms de 6,000 aos. Desde que existen medidas, mtodos para dibujar y dibujos, ha habido controversias, comits y estndares. (A.,P.R., 2008) La manufactura, tal como la conocemos el da de hoy, se inici con la Revolucin Industrial en los 1800s. Ya existan dibujos, claro est, pero estos eran muy distintos a los utilizados actualmente. Un dibujo tpico de los 1800s fue una joya artstica con muchas vistas hechas con tinta y con una precisin que se asemejaba a un fotografa. Ocasionalmente el diseador anotaba una dimensin, pero por lo general, esto se consideraba innecesario. (A.,P.R., 2008) Con el fin de mejorar la calidad de los dibujos, se hicieron esfuerzos para su estandarizacin. En 1935, despus de aos de discusin la American Standards Association (Organizacin Americana de Estndares) public

los primeros estndares para dibujo con la publicacin American Draqing and Drafting Room Practices (carvajal, 2009)En 1940 en los Estados Unidos, Chevrolet, publico un manual para dibujantes, la primera publicacin conteniendo alguna discusin significativa sobre posicin de tolerancias. En 1945, el ejrcito de los EUA publico su Ordinance Manual on Dimensioning and Tolerancing (manual de ordenanza para dimensionamiento y tolerancias), el cual introdujo el uso de smbolos (en lugar de notas) para especificar la forma de posicionamiento de las tolerancias. (carvajal, 2009) Aun as, la segunda edicin de la Asociacin Americana de Estndares American Standard Drawing and Drafting Room Practice, publicada en 1946 slo mencion tolerancias en forma mnima. El mismo ao, sin embargo, la Society of Automotive Engineers SEA (sociedad de ingenieros automotrices) expandi la cobertura de prcticas de dimensionamiento aplicadas en la industria de la aviacin en su SEA Aeronautical Drafting Manual. Una versin automotriz de estos estndares fue publicado en 1952. (carvajal, 2009) En 1949, los militares de los EUA siguieron a los britnicos con la primera publicacin de dimensiones y tolerancias, conocida como MIL -STD-8. Su sucesor, MIL-STD-8A, publicado en 1953 autoriz el uso de 7 smbolos bsicos e introdujo una metodologa para el dimensionamiento funcional. (corral, 2008)Ahora ya haba tres diferentes grupos en los Estados Unidos publicando estndares de dibujo: ASA, SAE y los militares. Esto llev a aos de confusin por las inconsistencias entre los estndares, pero tambin a un progreso lento pero seguro en la unificacin de dichos estndares. (corral, 2008)En 1957, la ASA aprob el primer estndar dedicado a dimensiones y tolerancias, en coordinacin con los Britnicos y Canadienses; el estndar MILSTD-8B de 1959 acerc a los militares a los de ASA Y SAE; y en 1966, despus de aos de debate, el primer estndar unificado fue publicado por el American National Standards Institute (ANSI) , sucesor de ASA, conocido como ANSI Y14.5 Este primer estndar fue actualizado en 1973 para reemplazar notas por smbolos en todas las tolerancias, y el estndar actual fue publicado en 1982. ANSI tiene programada la publicacin de la revisin de este estndar para 1993. (corral, 2008)Dimensiones y Tolerancias Geomtricas estn ahora en uso en el 70 80% de todas las compaas en los Estados Unidos y son el estndar reconocido para contratos militares. N.T.: En Europa el mismo estndar (con mnimas variaciones) se utiliza bajo el nombre ISO 1101 y en Alemania como DIN 7184.

(ngel de Andrs Martnez Ingeniero, 2002)La universidad, a travs de los autores de este artculo, participa y representa a Espaa en el Comit de Normalizacin ISO/TC 213: Geometrical Product Specifi cation and Verifi cation, donde se desarrolla la normalizacin relativa a las tolerancias dimensionales, geomtricas y micro geomtricas entre otras (Advanced dimensional management LLC. Justification for GD&T., 2009)El dimensionamiento y tolerancias geomtricas (GD & T) ha sido utilizado desde la dcada de 1940 en Estados Unidos. Fue desarrollado para hacer frente a los problemas que haban surgido en los ltimos aos ya que las empresas trataron de describir su propia geometra de piezas. Se dieron cuenta de que era muy difcil de describir cunta variacin implantaban por su cuenta en partes y en ensambles. Ms importante an, encontraron que todos los que leen sus dibujos tenan una interpretacin diferente de su dimensionamiento y tolerancias y especificaciones de los lmites. (Advanced dimensional management LLC. Justification for GD&T., 2009)Las empresas han descubierto que les era difcil describir claramente los lmites de tamao y forma de partes individuales y las caractersticas de montaje. Por ejemplo, no estaba claro en sus dibujos cmo ciertas superficies planas tenan que ser, y en otros casos no est exactamente claro lo que los requisitos de tamao y de forma para un agujero. (Advanced dimensional management LLC. Justification for GD&T., 2009)El estndar de dimensionamiento y tolerancias de ASME Y14.5M-1994 es el resultado de muchos aos de experiencia en la industria, de investigacin y desarrollo de varios comits de normalizacin. Es el ltimo de una larga lnea de estndares de dimensionamiento y tolerancias de los E.U.A. que datan de 1946. (Mech sigma GD & T, 2009)Ellos encontraron que tenan incluso mayor dificultad en describir cunta variacin fue permitida entre las caractersticas. Por ejemplo, era an ms difcil entender cunto le era permitido un agujero inclinarse con respecto a una superficie, o cunta variacin fue permitida entre las superficies relacionadas. GD & T ha sido desarrollado especficamente para abordar estos problemas y eliminar la ambigedad que el uso de la tradicional Plus and Minus Dimensioning and Tolerancing tena. Sus propsitos primarios son hacer las especificaciones del dibujo claras e inequvocas, y eliminar los problemas, la confusin, el desecho, la reproceso y la prdida de beneficios de los resultados. (Mech sigma GD & T, 2009)Se utilizan para cuidar el buen funcionamiento del bien final. Esto se logra comunicando las medidas y las relaciones geomtricas del diseo entre las diferentes personas que intervienen en el. El sistema de

tolerancias geomtricas y dimensionales es utilizado en varias etapas del proceso de fabricacin, desde la creacin del diseo hasta la inspeccin final, pasando por la compra de los materiales y componentes necesarios para la fabricacin del producto final. (Mech sigma GD & T, 2009)La GD&T tambin se utiliza cuando la fabricacin del bien se realiza en diferentes fbricas, en diferentes lugares e incluso en diferentes idiomas. Por lo que tener un sistema generalizado de tolerancias es muy til para facilitar el trabajo, y ms importante para que sea barato. (Tolerancias geometricas Recuperado 5-sep-2009, 2009)Durante el diseo del producto, el diseador debe de sealar las tolerancias indispensables que el modelo requiere, teniendo en cuenta que si coloca demasiadas tolerancias o si estas son muy cerradas aumentara el costo de construccin y afectando el costo del bien final. (Tolerancias geometricas Recuperado 5-sep-2009, 2009) La cuestin fundamental para el anlisis automtico de tolerancia geomtrica es el modelo de representacin, que debe, junto con modelos CAD, precisa y completa representa la especificacin GD & T de acuerdo a los estndares GD & T. (Tolerancias geometricas Recuperado 5-sep-2009, 2009) Este documento demostrar cmo el modelo SCTF-Graph puede representar todos los tipos de tolerancia en las normas, y puede contener toda la informacin necesaria para el anlisis de la tolerancia: la geometra nominal (es decir, recorta funciones en esta investigacin), las limitaciones, las tolerancias, grados de libertad (DoFs) a controlar, jerarqua del conjunto, as como sus respectivas interrelaciones(Journal of Intelligent Manufacturing, 2008)En este trabajo se analizar el contenido del modelo, cmo se puede crear de forma automtica a partir del modelo CAD con informacin GD & T (por ejemplo, atribuye modelo B-Rep), y la implementacin de este modelo, junto con algunos estudios de casos. (Journal of Intelligent Manufacturing, 2008) En 1935, para mejorar la calidad de los planos, se hizo Un esfuerzo para estandarizarlos, la Asociacin Americana De Standards public las Prcticas de Dibujo y Dimensionado. De sus 18 breves pginas slo 5 cubran el tema del Dimensionamiento. Las tolerancias se cubran en slo 2 pginas. (Cogorno., 2009.)Actualmente debido a la globalizacin, y a que la tecnologa se ha desarrollado, el mercado mundial ha aumentado sus exportaciones en productos, equipos de trabajo, repuestos, piezas, etc. Esto con lleva a la necesidad de que cuando dichos equipos requieran un mantenimiento, se tenga a la disposicin posible un repuesto compatible con dicho equipo, debido a esto surgan muchos inconvenientes por que los equipos de un pas no eran compatibles con los repuestos de otros y as sucesivamente, cada pas realizaba

sus diseos de acuerdo como le conviniera, es por ello que se tom la decisin de crear un estndar para que al realizar cualquier ensamble, se realice sin la necesidad de exportar un repuesto o disear, debido a esto surgieron las tolerancias geomtricas y dimensionales (GD&T), las cuales son un lenguaje a fin para todas las empresas donde se pretende lograr una pieza buena y que cumpla con las tolerancias que se le han marcado al momento del diseo. (Cogorno., 2009.)Es una gran herramienta que especifica las tolerancias geomtricas que pudiera tener una pieza, es por ello la importancia que tiene, ya que reduce y ahorra costos y tiempos de produccin. Es una parte esencial de una produccin ya que de esto depende la calidad de sus productos, la velocidad con que se realizan, etc. Debido a los beneficios de la GD&T se tienen ms clientes conformes con lo que estn comprando, ya que se mejora considerablemente la calidad del producto. (A., 2003)Los planos ya eran conocidos hacia el ao 6,000 a. C. En esas pocas la unidad de medida utilizada por las civilizaciones del Nilo y de los Caldeos fue un cubito real. Durante cerca de los dos mil aos esta medida fluctu entre la longitud de 45 a 48 cm. Alrededor del ao 4,000 a. C. El cubito real fue estandarizado en 46.33 cm. Esto estableci un patrn que sigui por ms de 6,000 aos. Desde que existen medidas, mtodos para dibujar y dibujos, ha habido controversias, comits y estndares. (A., 2003) La manufactura, tal como la conocemos el da de hoy, se inici con la Revolucin Industrial en los 1800s. Ya existan dibujos, claro est, pero estos eran muy distintos a los utilizados actualmente. Un dibujo tpico de los 1800s fue una joya artstica con muchas vistas hechas con tinta y con una precisin que se asemejaba a un fotografa. Ocasionalmente el diseador anotaba una dimensin, pero por lo general, esto se consideraba innecesario. (A., 2003) En esos tiempos, la manufactura era una industria casera y el obrero lo haca todo, desde la hechura de partes hasta el ensamble final y los conocimientos adquiridos con mucho esfuerzo se heredaban de generacin en generacin. Para estos hombres no exista el concepto de variacin. Solamente la perfeccin era aceptable.

BIBLIOGRAFIA
ngel de Andrs Martnez Ingeniero, D. I. (2002). Obtenido de https://www.iit.upcomillas.es/docs/IIT-11-080A.pdf A., P. R. (2003). A., P. R. (Junio de 2004). ICICM. Recuperado el 28 de Mayo de 2013, de http://www.icicm.com/files/CurTolGeom.pdf Lleonart, J. M. (2006). En Estructuras Metlicas para Edificacin (pgs. 319-321). Valencia: Univ. Politec. Montes, J. R., Martnez, L. C., & del Real Romero, J. C. (2006). En Industria para Materiales Metlicos (Segunda ed., pg. 270). Vision Libros. A.,P.R. (26 de 08 de 2008). HTTP://WWW.icicm.vom/files/curtolgeom.pdf. Obtenido de HTTP://WWW.icicm.vom/files/curtolgeom.pdf Journal of Intelligent Manufacturing (Vol. 19). (2008). corral, r. a. (21 de 10 de 2008). Advanced dimensional management LLC. Justification for GD&T. (4 de 9 de 2009). Obtenido de http://www.advanceddimensionalmanagement.com/gdt_justification.php Mech sigma GD & T. (5 de 9 de 2009). Obtenido de http://www.mr-gdt.ca/ Tolerancias geometricas Recuperado 5-sep-2009. (5 de 9 de 2009). Obtenido de http://materias.fi.uba.ar/6712M/tolerancias_geometricas.pdf carvajal, c. y. (2009). Groover, M. P. (2010). Fundamentos de Manufactura Moderna. Prentice Hall. Cogorno., G. R. (3 de Septiembre de 2009.). Geometric dimensioning and tolerance for mechanical design. Obtenido de http://www.icicm.com/files/CurTolGeom.pdf Gomez, S. M. (2012). En Metrologa y Ensayos (Primera ed., pg. 226). PARANINFO. ADV. (2009). Advanced Dimensional Management LLC. Recuperado el 28 de Mayo de 2013, de http://www.advanceddimensionalmanagement.com/justification-for-gdt/