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Declaracin de Impacto Ambiental Procesamiento Recursos Lixiviables DMH CODELCO Divisin Ministro Hales

2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO 2.1. Descripcin General del Proyecto Tal como se indic previamente, el Proyecto considera el procesamiento de los recursos lixiviables de Mina Ministro Hales, estimados en alrededor de 63 millones de toneladas, a travs de: a) Lixiviacin de aproximadamente 29 millones de toneladas de minerales oxidados y sulfuros de baja ley en pilas estticas y conduccin de las soluciones de lixiviacin resultantes hacia la Planta de Tratamiento de Minerales en Pila (PTMP)3. La lixiviacin se llevar a cabo en canchas impermeabilizadas, que incluyen sistemas de riego, conduccin, recoleccin e impulsin de soluciones. En este sentido, se proyecta la operacin de dos (2) pilas estticas: una para xidos chancados y otra para minerales ROM (xidos y SBL). Parte del mineral que ser lixiviado en las instalaciones de DMH ser sometido a una etapa de conminucin en una planta de chancado que se emplazar cercana a las pilas de lixiviacin. Los minerales chancados sern transportados a la pila de lixiviacin mediante correas transportadoras y acopiados a travs de apiladores mecnicos. Por otro lado, el mineral con granulometra ROM ser transportado mediante camiones desde el rajo MH directamente hasta la pila de lixiviacin. Para el riego de las pilas se utilizar solucin de refino proveniente de la PTMP. Esta solucin se acidular segn sea el requerimiento especfico de cada tipo de mineral. Asimismo, con el fin de compensar la evaporacin que ocurre en las pilas de lixiviacin, se humectar el mineral con agua industrial.

Debe indicarse que el procesamiento de las soluciones de lixiviacin y de los minerales oxidados en la Planta de

Tratamiento de Minerales en Pila de la Divisin Chuquicamata, no forma parte del presente Proyecto y ser realizado por esa Divisin. Adems, el nmero de equipos de transporte de mineral desde la mina es el mismo considerado en la RCA N240/2010 (Modificaciones Mina Ministro Hales).

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La solucin resultante del proceso de lixiviacin ser conducida hasta una piscina de almacenamiento, desde la cual ser impulsada hasta la piscina de acumulacin de soluciones de lixiviacin (PDS) existente en la PTMP. b) Acopio de hasta aproximadamente 34 millones de toneladas de minerales oxidados mixtos y exticos para su posterior tratamiento a partir del ao 2015 y hasta el final de la vida til de la Mina. Para el manejo de estos recursos se considera la habilitacin de un stock, emplazado en el rea denominada stock estratgico de Sulfuros de Alta Ley aprobado en la DIA Modificaciones Ministro Hales 2010, donde el mineral transportado desde el rajo ser acopiado. Se considera la opcin del envo de los minerales acopiados a las instalaciones de la Planta de Tratamiento de Minerales en Pila (PTMP) de Divisin Chuquicamata para su beneficio, sujeto a la disponibilidad operacional de dichas instalaciones y una vez que Codelco Chile Divisin Chuquicamata obtenga los Permisos Ambientales y Sectoriales requeridos para este proceso. En la Figura 2 se presenta un diagrama esquemtico con los procesos descritos.

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Figura 2. Resumen esquemtico del proyecto.

MINA MINISTRO HALES


400 t Stock 240 t

PTMP

xidos

TK3

Piscina Refino

Piscina PDS

cido PLS

400 t Stock temporal


30 t

Apilador Mecnico PILA XIDOS CHANCADO

Refino

TK4

xidos Planta Chancado

Piscina PLS
PLS

400 t

xidos y SBL

PILAS ROM XIDOS Y SBL

PLS

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2.2. Definicin de las Partes, Acciones y Obras Fsicas del Proyecto 2.2.1. Actividades principales del Proyecto Las actividades principales que sern desarrolladas durante el Proyecto son: Transporte de mineral desde rajo MH hacia rea de Stock Estratgico, Acopio temporal de mineral para Planta de Chancado Conminucin del mineral a travs de Chancado Primario, Secundario y Terciario, Disposicin de minerales y lixiviacin en pilas estticas con solucin refino proveniente de la PTMP, Recoleccin e impulsin de soluciones de lixiviacin hacia PTMP. Transporte de mineral desde Stock Estratgico en DMH a PTMP en Divisin Chuquicamata (Opcionalmente y dependiendo de la capacidad operacional disponible en la PTMP). 2.2.2. Instalaciones y obras fsicas del Proyecto Para llevar a cabo las actividades del Proyecto se considera la construccin de las siguientes instalaciones y obras fsicas: Planta de chancado y sistema de apilamiento y traspaso; Superficies de Lixiviacin y de acopio temporal; Tuberas de conduccin de cido y solucin de lixiviacin desde PTMP; Estanque de cido; Sistema de irrigacin y recoleccin de soluciones de lixiviacin; Piscina PLS, piscina de emergencia, desarenador y sistema de bombeo; Caminos de servicio para el transporte de mineral, Salas elctricas y empalmes a red existente, Instalaciones de faena para etapa de construccin. Tubera de conduccin de agua industrial desde Mina Sur.

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Instalaciones para el suministro de combustibles a vehculos livianos y de mayor envergadura.

La disposicin general de las instalaciones se indica en la lmina 1 (ver anexo1). 2.3. Descripcin Etapa de Construccin 2.3.1. Construccin Planta de Chancado El proceso de chancado de los xidos se realizar en tres etapas; primaria, secundaria y terciaria, mediante una planta que constar con chancadores giratorios con una capacidad de procesamiento total de 20.000 t/d. Las actividades de construccin consideran la preparacin del terreno, construccin de fundaciones de hormign armado, montajes estructurales y de los equipos de chancado, harneado y de manejo de material. Para controlar las emisiones de material particulado generadas por la conminucin del mineral en la etapa de chancado, se dispondr de sistemas de captacin de polvo, tipo filtro de manga y equipo nebulizador para humectar el mineral con agua a presin. En la alimentacin y traspasos de mineral entre chancadores se habilitarn buzones cerrados y las correas transportadoras estarn cubiertas. Para el transporte de mineral chancado hacia la pila de lixiviacin se habilitar un sistema de correas transportadoras de una longitud de 1.180 metros, que estar conectada a un sistema de apilamiento mecnico. La planta de chancado contar con servicios higinicos para los operadores y una planta de tratamiento de aguas servidas modular con una capacidad de 2 m3/da. La localizacin de la planta de chancado se exhibe en la lmina 2 (anexo 1).

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2.3.2. Construccin de las canchas de lixiviacin El Proyecto considera la construccin de dos (2) canchas de lixiviacin independientes entre s, cada una con su respectiva pila, sistema de riego, drenaje y conduccin, con una superficie de 89 hectreas en total4. Las caractersticas de cada una de las canchas de lixiviacin se resumen en la Tabla 5.
Tabla 5: Caractersticas de las canchas de Lixiviacin. Nombre Superficie de mineral Chancados (xidos) Superficie de mineral ROM (xidos y SBL) Total rea (ha) 45 44 89

Las canchas de lixiviacin se muestran en detalle en la lmina 2 (anexo 1). Las canchas de lixiviacin tendrn una pendiente longitudinal de 3,6% y transversal de 1% (manteniendo la pendiente del terreno). Las elevaciones mximas de las canchas estarn entre los 2.440 y 2.400 m.s.n.m. Esta configuracin permite maximizar el aprovechamiento de la superficie y de la altura de las pilas, sin necesidad de construir plataformas extensas ni grandes nivelaciones, lo que ayuda a simplificar las labores asociadas de excavacin y montaje. Habilitacin del terreno

La preparacin de la superficie se har retirando los fragmentos de roca de mayor tamao, y compactando la superficie. La nivelacin consistir en emparejar las irregularidades, cuidando de no dejar bolsones sin escurrimientos que pudieran generar acumulacin de soluciones.

La superficie actualmente aprobada para los depsitos de recursos lixiviables en DMH es de 87 hs, segn la RCA

N240/2010 (Modificaciones Mina Ministro Hales). El Proyecto que se presenta a evaluacin ambiental aumentar en 2 has las superficies de lixiviacin ya aprobadas.

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Para lo anterior, se considera el uso de motoniveladora para el emparejamiento del terreno, previamente humectado y la compactacin del terreno con un rodillo compactador. Colocacin de la membrana impermeabilizadora

La geomembrana impermeable que se instalar en la base de las pilas, corresponde a una carpeta de HDPE de 2,0 mm de espesor, texturada por un lado. Este espesor permite soportar sin problemas los eventuales punzonamientos inducidos por la altura de las pilas. La instalacin de la geomembrana permite, adems, mejorar la estabilidad ssmica de la pila, mediante un incremento del ngulo de rozamiento interno entre las interfases de la geomembrana y su base de instalacin. Durante todo el proceso de adquisicin, traslado, despliegue y soldadura de la geomembrana HDPE, DMH dispondr de un Plan de Aseguramiento de Calidad que en lo principal considera la certificacin de calidad de la geomembrana en fbrica, de las mquinas soldadoras de cua y extrusin, calificacin de los soldadores HDPE y ensayes destructivos y no destructivos. Habilitacin del sistema de drenaje

Sobre la geomembrana se habilitar un sistema de drenaje compuesto por tuberas de HDPE corrugadas y perforadas de 100 mm de dimetro tipo Drenaflex. Estas tuberas se encontrarn separadas a cinco (5) metros y orientadas de manera de conducir gravitacionalmente la solucin hasta las canaletas colectoras. Disposicin del material protector (cover)

Para asegurar la presencia de un material drenante en forma continua bajo los xidos y SBL depositados, se dispondr de una capa de material granular estril denominado cover de 50 cm de altura para la pila xidos chancados y de 80 cm de altura para la pila ROM xidos SBL. Este material servir para aumentar la capacidad de porteo, mejorar el comportamiento estructural de las tuberas, asegurar la correcta ubicacin continuidad de las tuberas y adicionalmente, esta carpeta drenante servir de proteccin de la geomembrana basal impidiendo posibles roturas. El material granular estril requerido se obtendr de acopios disponibles, propiedad de Codelco, en las cercanas de las instalaciones de DMH. Para disponer de material del

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tamao requerido se llevar a cabo un proceso de seleccin y chancado (150 das mnimo y 180 das mximo) en Plantas Seleccionadoras y/o Chancadoras las cuales en su exterior dispondrn de elementos estructurales para confinar la emisin de material particulado. Para certificar la correcta instalacin y posterior operacin de estas instalaciones y actividades, se dispondr durante todo momento de un sistema de aseguramiento de control de calidad (CQA). 2.3.3. Habilitacin del Sistema de Riego El sistema de riego comprende las obras fsicas necesarias para irrigar las pilas con la solucin de lixiviacin (Refino) proveniente de la PTMP. Para conducir el refino hacia DMH se instalar una tubera de HDPE de 450 mm de dimetro con una extensin total de 4.000 m, la que estar dispuesta sobre una canaleta revestida con una geomembrana de HDPE de 1,5 mm de espesor Por otra parte, el Proyecto considera acidular el Refino de lixiviacin. Para este propsito se instalar una tubera de acero Sch 80 de 6 de dimetro y 4.000 m de longitud dispuesta sobre una trinchera revestida con HDPE para conducir el cido desde la PTMP. Este cido ser almacenado en un estanque de 630 m3 de capacidad (TK4) que ser construido al costado norte de las superficies de lixiviacin. Para el riego de las pilas se habilitarn tuberas perforadas y aspersores en la cima de las mismas. 2.3.4. Construccin del Sistema Recoleccin Para recolectar y conducir la solucin lixiviada (PLS) desde las pilas se habilitarn canaletas colectoras de HDPE de 1,5 mm de espesor y 600 mm de dimetro alrededor de las superficies de lixiviacin. Asimismo, se construir un desarenador con capacidad de 9.000 m3, una piscina de acumulacin de PLS con una capacidad til de 4.000 m3 y una piscina de emergencia de 25.500 m3 de capacidad. Todas estas piscinas estarn recubiertas con una geomembrana de HDPE de 1,5 mm de espesor.

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De igual forma, se instalar una tubera para trasladar la solucin de lixiviacin hacia la piscina de acumulacin de soluciones PDS localizada en PTMP. Esta tubera constar de dos tramos con una longitud total de 7.000 m. El primer tramo corresponder a una tubera de acero carbono de 18 Sch 20 Std con recubrimiento interior de HDPE, extendindose por 4650 metros. El segundo tramo, de 2350 m, corresponder a una tubera de HDPE de 450mm. Las tuberas estarn dispuestas sobre una canaleta revestida con una geomembrana de HDPE de 1,5 mm de espesor. Todas estas instalaciones detalladas se exhiben en la lmina 1 y 3 (ver anexo 1). 2.3.5. Construccin de Camino hacia PTMP En caso de optar por el envo de minerales oxidados exticos hacia la Planta de Tratamiento de Minerales en Pila se construir un camino con un ancho promedio de 30 metros. Para controlar las emisiones de material particulado y otorgar mayor seguridad a las operaciones en el camino se aadir un agente estabilizador compuesto principalmente por cloruro de magnesio (bischofita). El trazado proyectado y existente de este camino se presenta en la lmina 3 (ver anexo 1). 2.3.6. Construccin de empalmes a la Lnea de Transmisin Elctrica Para satisfacer la demanda energtica del proyecto se construirn 3 empalmes conectados a una lnea de transmisin elctrica de 23 kV de tensin existente. Esta energa sustentar las operaciones de chancado, equipos apiladores, bombeo en piscinas PLS y emergencia, e inyeccin de cido. Asimismo, alimentar la demanda de los servicios auxiliares, esencialmente iluminacin, calefaccin y aire acondicionado. 2.3.6.1. Estaciones de Combustible

Con el fin de optimizar el trnsito de vehculos livianos hacia Calama y equipos de transporte de combustible hacia DMH, adems de asegurar estratgicamente el suministro para los equipos de mayor envergadura se ha considerado: La instalacin de una (1) estacin surtidora de combustible con capacidad de 50 m3 que permitir proveer al interior de la faena el combustible necesario para los vehculos livianos y otros equipos.

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Ampliar la capacidad de almacenamiento de la estacin petrolera ubicada en las instalaciones de mantenimiento de la operacin de la Mina a travs de la instalacin de dos (2) estanques de 1200 m3 que reemplazarn el estanque actualmente instalado de 700 m3 aprobado en la RCA N240/2010 (Modificaciones Mina Ministro Hales), dispuesto para la atencin de los equipos de mayor envergadura.

La nueva instalacin para equipos livianos considera: Estanque enterrado, Surtidores de combustibles, Iluminacin, Elementos y sistemas de seguridad apropiados segn normativa vigente

La construccin y operacin de esta estacin ser asignada a una empresa colaboradora especializada en la materia. 2.3.7. Construccin de Instalaciones de Faena Durante la etapa de construccin del proyecto se habilitar una instalacin de faena que albergar las oficinas del Proyecto. Esta obra contar con un comedor, una casa de cambio, bao, duchas, lavamanos y suministro de agua potable. Adems, en la instalacin de faena se habilitar un estanque de almacenamiento para la acumulacin de las aguas servidas generadas por los trabajadores durante la construccin. Una empresa especializada con los permisos ambientales respectivos retirar semanalmente estos desechos y dar adecuada disposicin final en receptor autorizado. Una vez finalizada la etapa de construccin esta instalacin ser desmantelada y retirada del lugar por la empresa contratista. 2.4. Descripcin Etapa de Operacin El Proyecto considera los siguientes procesos en su etapa de operacin:

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Tabla 6: Procesos etapa operacin del Proyecto.

Proceso Chancado xidos y disposicin en pila esttica Disposicin minerales ROM (xidos mixtos y exticos y SBL) en pilas estticas Lixiviacin en pilas estticas y conduccin de soluciones a PTMP Transporte de minerales oxidados a PTMP5.

Perodo 2012 (2 Semestre) 2015 xidos SBL 2012 2014 2012 2028

2012 (2 Semestre) 2028 2012 2025 (2 Semestre)

A continuacin, se describen los procesos de la etapa de operacin con sus actividades asociadas. 2.4.1. Chancado de xidos y disposicin en pila esttica Los xidos para chancado sern transportados y depositados en camiones de 400 t, desde el rajo MH hasta un acopio temporal localizado a un costado de la planta de chancado. Desde este acopio, camiones de 30 t alimentados por cargadores frontales, transportarn los minerales hasta el buzn de descarga del chancador primario. Estos camiones alimentarn al chancador primario mediante volteo de tolva a una razn promedio de 20.000 t/d. El buzn de descarga estar cerrado y contar con tiras de caucho en la entrada y nebulizadores de agua a presin para humectar el mineral o una opcin tcnicamente superior. La velocidad mxima para camiones de 30 t con carga ser de 30 km/h. Todas estas medidas tienen como fin controlar la emisin de material particulado. El Proyecto contempla efectuar tres etapas de chancado (primario, secundario y terciario) para reducir de tamao los minerales oxidados provenientes de la mina Ministro Hales.

Sujeto a la disponibilidad operacional de dichas instalaciones y una vez que Codelco Chile Divisin Chuquicamata

obtenga los Permisos Ambientales y Sectoriales requeridos para este proceso.

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Luego, el producto del chancado primario ser enviado por medio de una correa transportadora cubierta hasta el chancado secundario. El producto de chancado secundario se transporta mediante correas cubiertas a la etapa de chancado terciario para alcanzar una granulometra de 100 % bajo 1. Cada uno de los traspasos contar con sistemas de captura de polvo. Estos sistemas contarn con una mantencin regular para asegurar su correcto funcionamiento. Finalmente, los xidos in situ chancados sern enviados hacia la pila de lixiviacin mediante una correa transportadora donde adems, se implementar una estacin de curado cido, conectada a un apilador mecnico tipo grasshopper, el cual estar acoplado a un repartidor mvil (stacker). Con esta disposicin, las terrazas se van formando con la pendiente de la superficie base. El estudio de diseo geotcnico de la pila de mineral chancado quedar conformada por dos bancos de 8 metros de altura cada uno y con una berma de seguridad de 12 metros entre banco. De la verificacin de la estabilidad global de la pila de material chancado se obtuvo que en el caso esttico el factor de seguridad es mayor que el mnimo requerido (FS>1,3) para esta condicin y en el caso pseudo esttico tambin se obtiene un factor de seguridad superior al mnimo requerido (FS>1,1) en esta condicin. 2.4.2. Disposicin Mineral en Pila ROM Los minerales ROM (xidos exticos y SBL) sern transportados en camiones de 400 t desde rajo MH hasta la cancha de lixiviacin de estos minerales, donde sern dispuestos directamente sobre la pila mediante el volteo de tolva, de manera de ir conformando terrazas. El estudio de diseo geotcnico de la pila de mineral ROM quedar conformada por dos bancos de 15 metros de altura cada uno y con una berma de seguridad de 15 metros entre banco. De la verificacin de la estabilidad global de la pila de material ROM se obtuvo que en el caso esttico el factor de seguridad es mayor que el mnimo requerido (FS>1,3) para esta condicin y en el caso pseudo esttico tambin se obtiene un factor de seguridad superior al mnimo requerido (FS>1,1) en esta condicin.

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En el primer piso de la pila ROM se depositarn un total de 8,5 millones de toneladas de mineral xidos mixtos y exticos desde el segundo semestre del ao 2012 hasta el ao 2014. Por su parte, en el segundo piso de la pila ROM, se apilarn cerca de 10 millones de toneladas de mineral SBL desde el segundo semestre del ao 2014 hasta el ao 2028. 2.4.3. Proceso de Lixiviacin Para que el proceso de lixiviacin sea efectivo, los distintos recursos lixiviables requieren de una preparacin y procesamiento independiente, debido a que presentan caractersticas mineralgicas distintas. El circuito de lixiviacin se inicia con la conduccin de la solucin Refino desde la piscina de acumulacin de la PTMP a una tasa entre 800 y 1.200 m3/h segn los requerimientos operacionales. De acuerdo con los requerimientos metalrgicos del mineral apilado, ser necesario acidular el Refino para lograr la concentracin especfica. El cido, que provendr de la PTMP, ser acumulado en el estanque TK4 proyectado en DMH y ser agregado a la lnea de refino a una tasa de flujo que variar entre 20 m3/h y 30 m3/h. Adems, al refino se le adicionar agua industrial, con el objetivo de compensar la evaporacin. El riego en las pilas de lixiviacin se realizar mediante un sistema por goteo y aspersores distribuidos en una matriz diseada para agregar la solucin en forma instantnea. En la Tabla 7 se detallan las caractersticas del proceso de lixiviacin para cada uno de los recursos lixiviables.
Tabla 7: Caractersticas proceso de lixiviacin en las pilas. Flujo Refino 2 (l/h/m ) 5 6 8

Pila

Tipo de riego Intermitente/ Continuo Intermitente Continuo

Perodo

xidos Chancado xidos ROM SBL ROM

2012 (2 Semestre) 2015 2012 2016 2015 2028

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Las soluciones de lixiviacin (PLS), sern recogidas por las canaletas recolectoras y conducidas hacia un desarenador para su sedimentacin. Posteriormente sern conducidas a piscinas PLS de DMH. Finalmente sern impulsadas mediante bombeo a la piscina de acumulacin de soluciones intermedias (PDS) localizada en la PTMP. 2.4.4. Acopio de Mineral Oxidado en Stock Estratgico Parte del mineral oxidado ser transportado desde el rajo MH hasta un stock localizado en el sector Acopio Estratgico en camiones de 400 t. En este sector, evaluado como rea de Stock de Sulfuros de Alta Ley en el Proyecto Modificacin Mina Ministro Hales, se acopiar el mineral para su posterior proceso. Se considera el envo de este mineral acopiado a la PTMP de Divisin Chuquicamata de acuerdo a su disponibilidad operacional y una vez que obtenga los Permisos Ambientales y Sectoriales requeridos para el tratamiento de estos minerales. Se considera el traslado de estos minerales acopiados hacia la PTMP en camiones de 240 t. Estos camiones circularn por un camino estabilizado con bischofita, que tendr una velocidad mxima de circulacin de 50 km/h. 2.4.5. Plan de Vigilancia Como medida de vigilancia durante la operacin del proyecto, Codelco DMH utilizar el Plan de Seguimiento Ambiental existente y aprobado de DMH, de acuerdo a los puntos, frecuencia y parmetros ya establecidos en Resoluciones ambientales previas6. Se realizarn estudios geofsicos para verificar las condiciones de humedad (y el potencial de infiltraciones), en las cercanas de las superficies de lixiviacin. De acuerdo a lo indicado en la DIA Modificacin Ministro Hales, se propone la utilizacin del mtodo geofsico de tipo GEM, el que permitir detectar posibles cambios en las condiciones fsicas (humedad del suelo) del subsuelo localizado en las inmediaciones de los depsitos de sulfuros y de xidos. La profundidad del levantamiento GEM ser
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Resolucin Exenta N155/2003 de la COREMA de la Regin de Antofagasta y Resolucin Exenta N0240/2010 de la

COREMA Regin de Antofagasta

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suficiente para cubrir el acufero superior el cual podra entrar en contacto con las reas de los depsitos, as como cruzar las zonas de cobertura asociadas a la red de monitoreo de aguas subterrneas (DMH). La aplicacin del mtodo geofsico GEM se realizar con una frecuencia anual en secciones predefinidas; rea de los depsitos de sulfuros y xidos, en poca de invierno. Los resultados sern enviados al SEA de Antofagasta con copia a la Direccin General de Aguas. Ser necesario realizar un levantamiento antes del inicio de la operacin minera para definir la condicin basal del sistema. La informacin obtenida con el GEM deber ser contrastada con los levantamientos anteriores y con la informacin de calidad disponible en el rea. 2.5. Descripcin Etapa de Cierre Codelco Chile Divisin Ministro Hales desarrollar un plan de cierre integral de sus operaciones, que incluir todas las instalaciones asociadas a este proyecto. El plan ser presentado a las autoridades teniendo en cuenta entre sus objetivos, realizar un cierre ordenado y organizado de la faena, de manera de proteger la salud y seguridad de las personas y mitigar los posibles impactos sobre el medio ambiente. El plan de cierre del proyecto estar estructurado para cumplir con la reglamentacin legal vigente y aplicable en Chile, que regula los aspectos de seguridad e impacto ambiental. Como parte del fin de las operaciones, se elaborar un Informe Final de las condiciones de cierre del Proyecto, conteniendo los aspectos tcnicos fundamentales que se presentan a la fecha del cierre. Tal informe contendr al menos los siguientes aspectos: Planos topogrficos con registro de dimensiones y geometra final alcanzada. Volumen de material almacenado. Perfil de densidades y humedades del material depositado y consolidado en la pila, de acuerdo a una campaa de exploraciones geotcnicas. Estabilidad de las estructuras.

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Finalmente, una vez concluidas las operaciones del Proyecto, se proceder a desmantelar las instalaciones y obras construidas para efectos de la operacin del mismo, estas sern retiradas del terreno y transportadas a bodegas de la Divisin MH para su utilizacin en otras obras o para su enajenacin. Adems, se protegern aquellas obras que, por su instalacin o construccin, no puedan retirarse del lugar en que se encuentran emplazadas. 2.6. Insumos y Suministros del Proyecto Para la ejecucin del proyecto se requieren los siguientes insumos. 2.6.1. Agua Industrial El agua industrial requerida para la etapa de operacin del Proyecto se ha estimado en 20 l/s que se obtendr desde el agua acumulada en el fondo de la mina Sur. En este lugar se aprovecharan las obras existentes para extraer el agua desde el rajo y se conducir gravitacionalmente mediante tubera HDPE 16 de dimetro hasta el sistema de irrigacin de las superficies de lixiviacin. Para la etapa de construccin y cierre no se requiere agua industrial. 2.6.2. Agua Potable En la etapa de construccin, el agua requerida para duchas, baos y lavamanos ser suministrada desde Calama y transportada en camiones aljibe por una empresa que cuente con las autorizaciones correspondientes. Se informar a la autoridad ambiental los antecedentes de la empresa proveedora. La demanda total de agua potable durante el perodo de construccin se estima en el orden de 25 m3/da (100 l/persona/da). Durante la etapa de operacin, el personal contar con acceso a las instalaciones de casa de cambio ubicadas al interior de faena. Para el agua de bebida se dispondrn dispensadores con agua envasada tanto en la etapa de construccin como en la etapa de operacin.

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2.6.3. cido Sulfrico El cido sulfrico ser suministrado desde estanques de la PTMP perteneciente a Codelco Divisin Chuquicamata. El consumo de cido para el proceso de lixiviacin se estima entre 30 a 40 kilos por tonelada de mineral. La conduccin del cido ser gravitacional, a travs de tuberas de acero carbono, en trinchera revestida con HDPE hasta el estanque TK4 proyectado donde se almacenar y mediante bombas se adicionar a la solucin de riego (refino) de la pila. Alternativamente y en caso de fallas operacionales, para mantener el estndar operacional se considera el suministro de cido mediante camiones con vaciado directo al estanque TK4. En caso de requerirse transporte a travs de camiones, ste se har en camiones con especificaciones tcnicas y procedimientos de transporte que darn cumplimiento a las exigencias de la Norma Chilena Oficial NCh 2136.Of89, referida a las disposiciones de seguridad para el transporte de sustancias corrosivas y normas referenciales que en ella se estipulan. Asimismo, se har de acuerdo a lo establecido por el D.S. 298/1994 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones, que reglamenta el transporte de cargas peligrosas por calles y caminos. 2.6.4. Energa Elctrica La energa elctrica ser suministrada por medio de un alimentador de 23 kV desde la S/E Salar perteneciente a Codelco Chile Divisin Chuquicamata. El consumo de energa elctrica para la etapa de operacin del proyecto se estima en 78 MWh/da. 2.6.5. Combustibles El abastecimiento de combustible del Proyecto (petrleo diesel principalmente) se realizar con camiones cisternas que abastecern el almacenamiento de los surtidores de combustibles para vehculos livianos y equipos de mayor envergadura. Los camiones surtidores repartirn combustibles a equipos fijos o de difcil traslado que lo requieran los cuales sern abastecidos por las estaciones existentes dentro de la faena DMH.

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2.7. Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto. En el presente captulo se describen las principales emisiones, descargas o residuos que generar cada una de las etapas del Proyecto Procesamiento de Recursos Lixiviables DMH. Asimismo, se entregan las medidas de manejo y control que se proyectan aplicar. 2.7.1. Fase Construccin 2.7.1.1. Emisiones a la Atmsfera

Como resultado de la etapa construccin del proyecto se prevn emisiones a la atmsfera de material particulado y gases de combustin. Estas emisiones se producirn por el transporte de materiales, el trnsito de vehculos, las labores de construccin de las instalaciones del proyecto (superficies de lixiviacin, planta de chancado, estanque de cido y piscinas), la habilitacin del camino hacia la PTMP y el suministro de material integral estril (planta seleccionadora de ridos). Las actividades de la etapa de construccin del Proyecto que generarn emisiones estarn alejadas de asentamientos humanos, encontrndose a ms de 6 km de la ciudad de Calama y sern de carcter puntual y transitorio (12 meses de duracin), representando una fraccin de las emisiones emitidas en el marco de las actuales actividades que se desarrollan en Divisin Ministro Hales y Divisin Chuquicamata. En el Anexo 2 se presenta la estimacin de emisiones de MP-10 asociada a la etapa de construccin del Proyecto (ao 2012). Debe indicarse que en el inventario de emisiones de la DIA del Proyecto Modificaciones Mina Ministro Hales, se estimaron las emisiones asociadas a la construccin de las obras civiles, incluyendo las correspondientes a la habilitacin de los depsitos de sulfuros de baja ley y depsito de xidos. Estas emisiones se incluyeron durante el primer ao de construccin del referido Proyecto (ao 2011). Debido a que los depsitos de xidos y sulfuros de baja ley no fueron habilitados durante el ao 2011 como se haba previsto originalmente, estas emisiones fueron re-estimadas con los nuevos antecedentes e incluidas en el ao 2012 (etapa de construccin del Proyecto). El proyecto mantendr el sistema de control de emisiones de MP10 comprometido por las evaluaciones ambientales previas, contemplando la humectacin peridica de caminos y de las superficies de trabajo mediante camiones aljibe. Asimismo, el titular llevar un

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registro diario que dar cuenta del agua empleada y los kilmetros recorridos por los camiones, el cual se encontrar a disposicin de la Autoridad para su eventual revisin. Adems, para controlar la emisin de gases de combustin, DMH ha establecido un lmite de velocidad mxima en faena, lo que se encuentra debidamente sealizado. Adicionalmente, se considera controlar el programa de mantenciones preventivas de maquinaria y equipos exigida a los contratistas. 2.7.1.2. Ruido

Durante la fase de construccin se generarn emisiones de ruido producto principalmente de la construccin de la planta de chancado, del movimiento y uso de equipos y maquinaria en el rea de faenas, adems del trnsito de vehculos para el transporte de personal y material. Estas emisiones tendrn un efecto puntual y transitorio. La propagacin del nivel de presin sonora instantnea (en decibeles, dB) producida por fuentes fijas se determina segn la siguiente expresin:

Q Lp = Lw + 10 log + 0,2 2 4r
Donde: Lp: Lw: Q: nivel de ruido (dB) a la distancia r (m) desde la fuente; nivel de ruido emitido por la fuente (dB); factor de direccionalidad que toma en cuenta la forma de propagacin del ruido emitido por la fuente y la reflexione en superficies (para una fuente de ruido puntual que no presenta reflexin superficiales, Q=1; si la fuente est apoyada sobre una superficie plana y se encuentra cercana a una pared, Q=4). De acuerdo a la experiencia de proyectos semejantes, se considera un nivel de emisin de ruido global de 95 dB para las fuentes generadoras. Por otro lado, como nivel mximo permisible para los receptores de inters (Calama y Chiu Chiu) se considera 45 dB, correspondiente al lmite establecido para el perodo nocturno en Zona I (residencial) por el D.S: N146/1998 del MINSEGPRES. En la Figura 3 se muestra la curva de propagacin por distancia de este nivel de emisin, aplicando la frmula anterior.

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Figura 3: Propagacin de Ruido Actividades de Construccin


90

80

70

60 Nivel de Ruido (dB)

50

40

30

20

10

0 0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 Distancia (m) Nivel Permitido Horario Nocturno Emisin

De la figura precedente se puede observar que en un radio de aproximadamente 90 metros de la fuente emisora, los niveles de ruido descienden a valores inferiores a 45 dB, dando cumplimiento al lmite de ruido aplicable al horario nocturno. En este sentido, cabe sealar que todas las actividades del Proyecto se encontrarn a una distancia superior a 6 km de los asentamientos humanos ms cercanos. Para aquellos trabajadores expuestos a elevados niveles de presin sonora, se dar cumplimiento a los tiempos de exposicin y contarn con protectores auditivos, adems de los elementos de seguridad personal, de acuerdo con la normativa vigente (D.S. N 594/99). 2.7.1.3. Efluentes Lquidos

Los efluentes lquidos generados en la etapa de construccin, correspondern a aguas servidas domsticas, provenientes de los servicios higinicos de la instalacin de faena y de los baos qumicos que sern instalados en el frente de trabajo. Para la instalacin, operacin y limpieza de los baos qumicos en los frentes de trabajo, se actuar de acuerdo a lo dispuesto en D.S N 594/1999, Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo. Para el caso de

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la instalacin de faena, se contar con un estanque de acumulacin para las aguas servidas generadas. Se contratar a una empresa especializada que cuente con las autorizaciones correspondientes que retirar las aguas servidas de los baos qumicos y del estanque de acumulacin semanalmente. El flujo de las aguas servidas domsticas bordear los 20 m3/d. Este clculo proviene del criterio establecido por la Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS) en el Instructivo Evaluacin de Cumplimiento DBO de la Norma N 609/1998 del Ministerio de Obras Pblicas en el cual se indica que este clculo se determinar en base al consumo de agua potable (25 m3/da), multiplicado por un factor de recuperacin de 0.8. 2.7.1.4. Residuos Slidos

Durante la fase de construccin, se generarn tanto residuos slidos domiciliarios como industriales. DMH privilegiar la reduccin, reutilizacin y reciclaje de los residuos generados en esta etapa, en caso de no poder procesarlos, se dispondrn en lugares de disposicin final autorizados. a) Residuos Slidos Domiciliarios (RSD). Para la etapa de construccin se espera una generacin diaria de 125 Kg de RSD, proveniente fundamentalmente del comedor y servicios higinicos, caracterizados principalmente por papeles, restos de comida y envases. Lo anterior, se ha calculado en base a la cantidad mxima de trabajadores (250 personas) y una tasa de emisin de desechos de 0,5 Kg/hab/da. Para su manejo, los residuos sern recolectados en bolsas de basura y almacenados en recipientes cerrados y luego sern transportados peridicamente por la empresa contratista hacia el lugar de disposicin final, en Relleno Sanitario existente de Codelco Divisin Chuquicamata ubicado en sector Puerta de Acceso N4, que cuenta con aprobacin mediante la Resolucin Exenta N5928, del 31/12/97, del Servicio Salud de Antofagasta, o en su defecto, al relleno sanitario perteneciente a la comuna de Calama. b) Residuos Industriales Peligrosos. Durante el periodo de construccin, se generarn aproximadamente 0,2 ton/mes de residuos peligrosos consistentes en aceites y lubricantes usados adems de una pequea cantidad de trapos y EPP contaminados con hidrocarburos, estos sern almacenados en

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tambores y despachados al Patio de Almacenamiento Temporal (PAT) de Residuos7 y posteriormente remitidos a sitios de disposicin final autorizados fuera de las instalaciones de DMH. c) Residuos Slidos Industriales No Peligrosos. Se estima una generacin de 5 t/mes de estos residuos, consistentes en fierros, tuberas, chatarra, gomas, neumticos, latas, maderas, papeles, cartones, etc. Estos residuos sern ordenados y seleccionados privilegiando las opciones de reciclaje y reutilizacin, en caso contrario se almacenarn en el Patio de Almacenamiento Temporal (PAT) de Residuos para posteriormente ser remitidos a sitios de disposicin final fuera de las instalaciones de DMH. Los residuos industriales asimilables a domsticos (papeles, cartones, embalajes) sern recolectados y seleccionados segn su posibilidad de reutilizacin y/o reciclaje, el resto ser enviado a disposicin final junto con los residuos domsticos. Todo escombro generado en la fase de construccin ser debidamente retirado de la obra, en forma peridica, en camiones tapados, y sern llevados al Depsito Residuos de Construccin en Calama, aprobado mediante RCA 0096/2004. 2.7.2. Fase Operacin 2.7.2.1. Emisiones a la Atmsfera

Durante la operacin del Proyecto, se generarn emisiones de material particulado al interior del rea de operacin de la Mina Ministro Hales, las que estarn asociadas principalmente a las actividades de carguo y descarga de minerales, operaciones de chancado (primario, secundario y terciario) y circulacin de camiones. Dado que el transporte del mineral oxidado acopiado en el sector Stock Estratgico hacia las instalaciones de la PTMP iniciar slo una vez que Divisin Chuquicamata obtenga los permisos ambientales y sectoriales requeridos, se ha considerado incluir en la estimacin de las emisiones totales del proyecto, el aporte de esta actividad (carguo y

La Divisin Ministro Hales present a la SEREMI de Salud de la Regin de Antofagasta la Solicitud de Autorizacin Sanitaria del proyecto de Almacenamiento Temporal de Residuos Industriales No Peligrosos Patio Norte rea Plantas, para la etapa de construccin del Proyecto.

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transporte) desde el primer ao de operacin del Proyecto Procesamiento de Recursos Lixiviables de manera de cubrir todos los escenarios posibles para el inicio de esta actividad. En el Anexo 2 se presenta la estimacin de emisiones asociada a cada una de las actividades de la etapa de operacin del Proyecto. La Figura 4 siguiente proporciona el inventario actualizado de emisiones de DMH (caso base ajustado segn se detalla en Anexo 2 y emisiones del Proyecto) para cada ao de operacin (incluyendo en el ao 2012 las emisiones de la etapa de construccin) y su comparacin con las emisiones aprobadas previamente (EIA Mansa Mina y DIA Modificaciones Mina Ministro Hales). Figura 4: Estimacin de Emisiones MP10 Recursos Lixiviables DMH
4000

3500

3000 Emisin MP-10 (ton/ao)

Emisin Evaluada DIA MMH (RCA N0240/2010)

2500

2000

DIA MMH (RCA N0240/2010) Ajustada + Procesamiento de Recursos Lixiviables DMH Emisin Evaluada EIA MM (RCA N0311/2005)

1500

1000

500

0
20 23 20 12 20 13 20 16 20 24 20 27 20 28 20 20 20 17 20 14 20 15 20 18 20 19 20 21 20 22 20 25 20 26

Ao

La Figura 4 permite verificar que las emisiones actualizadas de MP10 de DMH no superarn los niveles mximos de emisin aprobados en el EIA Mansa Mina (3.390 ton/ao) y DIA Modificaciones Mina Ministro Hales (3.221 ton/ao). El proyecto adems generar emisiones de CO, NOx y HC, producto de los gases de escape de los vehculos. Se controlar el programa de mantenciones preventivas de maquinaria y equipos exigida a los contratistas. El Proyecto mantendr el sistema de control de emisiones de MP10 comprometido por las evaluaciones ambientales previas, lo que corresponde al riego diario de los caminos internos DMH. Adems se estabilizar el camino a la PTMP con bischofita. Para la planta

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de chancado, se dispondr de sistemas de captacin de polvo, tipo filtro de manga y equipo nebulizador para humectar el mineral con agua a presin. En la alimentacin y traspasos de mineral entre chancadores se habilitarn buzones cerrados y las correas transportadoras estarn cubiertas. Estos sistemas contarn con una mantencin regular para asegurar su correcto funcionamiento. En el marco del mejoramiento continuo, DMH buscar permanentemente las mejores alternativas, tcnicamente factibles para este proyecto, que el mercado ofrezca para el control del material particulado. 2.7.2.2. Ruido

Durante la etapa de operacin se ha estimado que la principal fuente emisora de ruido ser la planta de chancado, seguido del funcionamiento de camiones y maquinarias asociados al transporte y descarga de materiales. Sin embargo, las emisiones sonoras en esta etapa no implican un riesgo a los trabajadores ni al rea urbana de Calama debido a que se encuentra a una distancia superior a 6 Km y los niveles de ruido generados no sobrepasarn las estimaciones ya evaluadas en el EIA del Proyecto Mansa Mina y en la DIA del proyecto Modificaciones Mina Ministro Hales. Como una suposicin conservadora (i.e. sobreestimacin de emisiones sonoras) puede establecerse que los niveles de ruido generados por las diversas fuentes emisoras del Proyecto (circulacin camiones mineros, operacin de maquinaria, operacin planta de chancado, etc.) sern similares a los niveles considerados para las fases de prestripping y operacin de Mina Ministro Hales. Con ello, los niveles de emisin de ruido globales aumentaran en aproximadamente 3 dB, segn se desprende de la siguiente relacin acstica: Lr = 10 x Log (100,1xLa + 100,1xLe) Donde: Lr es el nivel de emisin de ruido resultante (en dB); La es el nivel de emisin actual (dB); y Le es el nivel de emisin de la expansin (dB). Si se supone que la expansin tendr un nivel de emisin similar al actual (La = Le) se obtiene un nivel resultante igual a Lr = La + 3 (dB). Por ello, y considerando la curva de propagacin por distancia del nivel de emisin de ruido descrita en la seccin 2.7.1.2, el efecto conjunto de las nuevas fuentes emisoras y las fuentes previamente evaluadas sobre las localidades habitadas cercanas ser inferior al lmite aplicable del D.S: N146/1998 del MINSEGPRES.

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Para aquellos trabajadores expuestos a elevados niveles de presin sonora, se dar cumplimiento a los tiempos de exposicin y contarn con las medidas de proteccin auditivas, adems de los elementos de seguridad personal, de acuerdo con la normativa vigente (D.S. N 594/99). 2.7.2.3. Efluentes Lquidos

Las aguas servidas generadas durante la fase de operacin del proyecto se restringirn a a los servicios higinicos instalados en la planta de chancado. Para el tratamiento de estos residuos se habilitar una planta de tratamiento de aguas servidas modular. En caso de generarse lodos en la planta de tratamiento de aguas servidas, sern retirados por una empresa autorizada y dispuestos en un relleno sanitario que cuente con la autorizacin sanitaria de acuerdo a lo establecido en el D.S. N 4/09 del MINSEGPRES. Los efluentes tratados sern utilizados en la humectacin de caminos y/o utilizados para labores de procesos, cumpliendo con los parmetros establecidos en la Norma Chilena 1.333 Of 78, para agua de riego. Se estima que durante la etapa de operacin del Proyecto se generar un promedio de 1,6 m3/da de aguas servidas domsticas, correspondiente a 20 trabajadores, de acuerdo al clculo proveniente del criterio establecido por la Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS) en el Instructivo Evaluacin de Cumplimiento DBO de la Norma N 609/1998 del Ministerio de Obras Pblicas en el cual se indica que este clculo se determinar en base al consumo de agua potable (2 m3/da), multiplicado por un factor de recuperacin de 0.8. 2.7.2.4. Residuos Slidos

Durante las actividades de operacin, se generarn tanto residuos slidos domiciliarios como industriales. La Divisin privilegiar la reduccin, reutilizacin y reciclaje de los residuos generados en esta etapa, el resto se dispondr en lugares de disposicin final autorizados. a) Residuos domsticos: Durante la fase de operacin del Proyecto se estima que se generarn aproximadamente 10 kg/da de residuos slidos domsticos caracterizados principalmente por papeles, restos de comida y envases, basado en una estimacin que considera una generacin de residuos domsticos de 0,5 kg/persona/da por 20 personas.

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Para su manejo, los residuos sern recolectados en bolsas de basura y almacenados en recipientes cerrados y luego sern transportados peridicamente por la empresa contratista hacia el lugar de disposicin final, en Relleno Sanitario existente de Codelco Divisin Chuquicamata ubicado en sector Puerta de acceso N4, que cuenta con aprobacin mediante la Resolucin Exenta N5928, del 31/12/97, del Servicio Salud de Antofagasta, o en su defecto, al relleno sanitario perteneciente a la comuna de Calama. b) Residuos industriales peligrosos: Estos residuos, consistentes en aproximadamente 0,5 ton/ao de aceites y lubricantes usados y otros elementos contaminados con hidrocarburos, sern almacenados en tambores y despachados al Patio de Almacenamiento Temporal (PAT) de Residuos que se habilitar para la etapa de operacin de Mina Ministro Hales y posteriormente enviados a sitios de disposicin final autorizados fuera de las instalaciones de DMH. c) Residuos Industriales no peligrosos: Durante la fase de operacin se generarn 0,5 t/mes de residuos slidos no peligrosos provenientes de las actividades de mantencin de las instalaciones, consistentes en fierros, tuberas, chatarra, gomas, neumticos, latas, maderas, papeles, cartones, etc. Estos residuos sern ordenados y seleccionados privilegiando las opciones de reciclaje y reutilizacin, en caso contrario se almacenarn en el Patio de Almacenamiento Temporal (PAT) de Residuos que se habilitar para la etapa de operacin de Mina Ministro Hales para posteriormente ser remitidos a disposicin final fuera de las instalaciones de DMH. Los residuos industriales asimilables a domsticos (papeles, cartones, embalajes) sern recolectados y seleccionados segn su posibilidad de reutilizacin y/o reciclaje, el resto ser enviado a disposicin final junto con los residuos domsticos. 2.7.3. Fase de Cierre Llegada la fase de cierre, los elementos que formaron parte del Proyecto sern retirados de su lugar de emplazamiento y sern dispuestos en un lugar autorizado para ello. Se estiman emisiones, efluentes y residuos similares a los generados en la etapa de construccin del Proyecto.

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