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MANUAL DE CALIDAD V 2.0 VIVIENDA SOCIAL DE ALBAÑILERÍA CONSTRUCTORA MALPO LTDA PREPARADO POR Ronald Torres Aravena COLABORADORES Jose Miguel Vergara Ávila Yassuki Olivares Armstrong Fabiola Soto Valencia Egresada Arquitectura UTAL REVISIÓN : Diciembre de 2009 Constructora Malpo Ltda. CODIGO MC 2.0-In-v.01 01 de 02 Elaboró Revisó MANUAL DE CALIDAD 2.0 PÁGINAS R. Torres. JDC. 10.06.10 R. Rodriguez. SGT 25.7.10 Aprobó R. Chamorro. GT 25.7.10 CONTENIDO 1.Objetivos. 2.Alcances. 3.Definiciones. 4.Políticas de Calidad de la Empresa. 5.Responsabilidad del Control de Calidad. 6.Funciones. 7.Procedimientos para Control de Calidad 8.Actividades sin Cartilla de Control. 8.1.Dosificaciones. 8.2.Confección de Hormigones. 8.3.Recepción de Materiales por Bodega. 9. Actividades con cartilla de Control 8.3.Trabajos previos a obra gruesa Instalación de faenas Escarpe Trazado y replanteo Reconocimiento de suelo Excavaciones Emplantillado Planta de alcantarillado 4.5. Obra Gruesa Colocación tensores Hormigón cimientos sobre altura Enfierradura sobrecimiento y BW Moldaje Sobrecimiento y BW Hormigón sobrecimiento y BW Albañilería Moldaje pilares Hormigón pilares Colocación Pilar metálico Enfierradura cadena Moldaje cadena y dinteles Colocación viga metálica Constructora Malpo Ltda. Losa prefabricada: Viguetas Bobedillas Enfierradura losa Hormigón cadena, losa y BW Estucos Relleno de interiores Cama de ripio Hormigón radier 5.5.Instalaciones Colocación de cerchas Frontón Colocación de Costaneras Lucarna Colocación de Cubierta Aislación segundo piso Tapacanes Envigado falso Suplido de cielo Forro de cielo Estructura de tabique Forro de tabique Instalación Marcos y puertas Alfeizar Ventanas Pinturas exteriores Pinturas interiores Inst. artefactos sanitarios Cerámica Cámaras domiciliarias Relleno de patios y jardines 10.AnexoS Constructora Malpo Ltda. CODIGO MC 2.0-In-v.01 01 de 02 Elaboró Revisó MANUAL DE CALIDAD 2.0 PÁGINAS R. Torres. JDC. 10.06.10 R. Rodriguez. SGT 25.7.10 Aprobó R. Chamorro. GT 25.7.10 Introducción El presente Manual de Calidad es un documento de consulta que tiene por objeto orientar al ejecutor, establecer conceptos, dirimir diferencias de criterio, aclarar dicotomías en la información, etc. Lo anterior con la finalidad de complementar la gestión del equipo de obra para el cumplimiento de los objetivos de la empresa. Este documento técnico aborda los temas en orden constructivo solo con el objeto de facilitar su consulta. Pudiendo de esta manera, adaptarse a cada obra. Para la mejora continua, se propone como documento abierto. De esta manera, el Área Técnica puede agregar, corregir, modificar, aclarar, eliminar o reemplazar alguna actividad constructiva o protocolo. 1. Objetivos. Este documento técnico está dirigido a Directores de Obra, de Urbanización, Controles de Calidad, Jefes de Obra y Capataces, con el fin de establecer los parámetros técnicos y de calidad de Malpo Ltda. El objetivo es entregar una adecuada descripción de las políticas y la calidad de nuestra empresa, que sirva como referencia permanente de la conceptualización de calidad en las distintas obras. Se establecen las condiciones que deben cumplirse en las diferentes partidas indicando además los criterios de aceptación para poder calificarlos como de calidad aceptable o satisfactoria, de lo contrario, se debe corregir y/o reparar la partida o producto. 2. Alcances. El control de calidad se establece en todas las obras de Constructora Malpo Ltda. 3. Definiciones. - Calidad: Conjunto de características y propiedades de un producto o servicio que le confiere su aptitud de satisfacer necesidades establecidas. - Política de calidad: Orientaciones y objetivos generales de una organización en relación con la calidad final de un producto, expresadas formalmente por la dirección superior. - Control de calidad: Procesos en busca para alcanzar la calidad. - Actividad: Corresponde a la identificación de una partida de construcción que contiene parámetros, que son calificables como aprobados o rechazados. Constructora Malpo Ltda. CODIGO MC 2.0-In-v.01 01 de 02 Elaboró Revisó MANUAL DE CALIDAD 2.0 PÁGINAS R. Torres. JDC. 10.06.10 R. Rodriguez. SGT 25.7.10 Aprobó R. Chamorro. GT 25.7.10 4. Políticas de Calidad de la Empresa. El objetivo de Constructora Malpo Ltda., es tener más clientes satisfechos en el cumplimento de sus necesidades, al menor costo posible, entregándoles la calidad requerida por ellos y por las autoridades, y ojala con el menor servicio de Post Venta. El compromiso es asumido en primer lugar por la Gerencia de esta compañía, la que asegura que su política de calidad es extendida, implementada y mantenida a todos los departamentos de la empresa. Para lograr lo anterior es necesario que cada persona participante en el proceso, desde Gerencia hasta el Obrero, participe con nobleza, honestidad y vocación, espíritu que debe ser alimentado por todos los que pertenecen y participan junto a la empresa. Por lo anterior nuestra compañía se compromete a: - Entregar un servicio responsable y de calidad a todos los que nos prefieren. - Mantener una actitud proactiva en cuanto a alcanzar una mayor satisfacción de las necesidades de sus clientes. - Otorgar confianza y preferencia a sus clientes sobre la base de satisfacción de sus necesidades. -Se compromete a implementar tecnología y maquinaria para un mayor éxito en el logro de alcanzar la satisfacción de las necesidades. - Controlar sus procesos productivos de manera que no afecten la salud y el medio ambiente. 5. Responsabilidad del Control de Calidad. Los responsables de velar por el cumplimiento del presente plan de control de calidad son: - Gerencia Técnica. - Jefe Control Calidad. - Director de Obra. - Constructor de Calidad. - Jefe de Obra. - Capataz. Constructora Malpo Ltda. CODIGO MC 2.0-In-v.01 01 de 02 Elaboró Revisó MANUAL DE CALIDAD 2.0 PÁGINAS R. Torres. JDC. 10.06.10 R. Rodriguez. SGT 25.7.10 Aprobó R. Chamorro. GT 25.7.10 6. Funciones. - Gerencia Técnica (GT): Es la responsable de dar respuesta a alguna dificultad que se presente en obra, que no esté estipulado en este informe, donde esté comprometida la calidad. - Jefe Departamento Calidad (JDC) : Asegurar la correcta ejecución del 100% de las partidas de las viviendas que ejecute la empresa, de acuerdo al más alto estándar, luchando por la diferenciación con la Competencia, indicador que será medido por la satisfacción de los clientes finales. Disminuir la post venta en un 20% anual. - Director de Obra (DO): Disponer de los recursos necesarios para que la obra pueda cumplir con las normas de calidad que acá se presentaran. No desarrollar el avance de las obras sacrificando la calidad. Contratar mano de obra adecuada para que pueda cumplirse el control de calidad de obras. Usar el registro de calidad como información para estados de pago. - Constructor o Control de Calidad (CC): Velar que se cumplan los requerimientos para la calidad siguiendo las instrucciones de este manual e informando al Jefe de Control de Calidad. Hacer participe del control a jefes de obra y capataces. Realizar el fichaje de las partidas totales de las obras, (Estucos, Rasgos y Terminaciones en General), en forma diaria de manera de comprobar el trabajo realizado por el jefe de obra y capataces, informando al Jefe de Control de Calidad. Si se hace necesario controlar una actividad no prevista en este manual, debe confeccionar la cartilla respectiva. Para ello debe presentar su propuesta al JDC para su aprobación. - Jefe de Obra (JO): Apoyar a los capataces en el criterio de aceptación o de rechazo de partidas, no eximiéndose de la responsabilidad final, ya que de el depende instruir al capataz y a la cuadrilla que inicia una actividad de cuales son los parámetros de calidad exigidos. Debe organizar y disponer la solución de las observaciones entregadas por el control de calidad ante una partida rechazada. Las observaciones entregadas por su capataz debe evaluarlas junto con el contratista para dar una oportuna y efectiva solución. De tener dudas, comunicárselo al control de calidad. Asegurar de abastecimiento de materiales y su correcto almacenamiento. - Capataz (CZ): Debe registrar y recibir todas las partidas, aplicando los criterios de aceptación o rechazo, informando de inmediato a su jefe de obra de las irregularidades que suceden. NOTA: La partida es aceptada solo si cumple totalmente con los parámetros que aquí se darán, ante cualquier duda al respecto deben informar al constructor de calidad de la obra. Constructora Malpo Ltda. CODIGO MC 2.0-In-v.01 01 de 02 Elaboró Revisó MANUAL DE CALIDAD 2.0 PÁGINAS R. Torres. JDC. 10.06.10 R. Rodriguez. SGT 25.7.10 Aprobó R. Chamorro. GT 25.7.10 7. Procedimientos para el Control de Calidad. Es necesario que cada Lunes se realice una reunión para Jefe de Obra, Constructores de Calidad, Contratistas y Capataces, donde se planificará la semana y se resolverán los temas pertinentes . Antes de iniciar la partida se debe estudiar a fondo la carpeta técnica con los documentos oficiales (firmados y timbrados). La conciliación de los distintos proyectos se hace con la información que entregue el Constructor de Calidad. Esto permitirá proveer y corregir anticipadamente cualquier diferencia entre éstos. Constructor de Calidad junto con el Director de Obra, deben verificar en terreno la correcta ejecución de cada Actividad. Para ello, definirán los parámetros de control y los recursos necesarios para su confección. De existir diversidad en los parámetros y o en los recursos, estos serán modificados e informados al Jefe Departamento de Calidad y Bodeguero según sea el caso. El Director de Obras evaluará los costos de éstas variaciones, entregando la retroalimentación a Gerencia Técnica y al Departamento de Estudios. Una vez aprobada la actividad se hará pública a la Administración de la Obra; Jefes de Obra, Capataces y Contratistas, determinando así los responsables que aprobaran las partidas. Ambos conociendo y entendiendo los parámetros de cada partida. Cuando el Jefe de Obra o Capataz considere bien realizada una actividad, le solicitará al Constructor de Calidad, mediante Pizarra de Control, la aprobación de la Partida, con el tiempo necesario para que exista una programación dentro de la Obra, lo recomendable es 1/2 día. Esto considera evitar que los Jefes de Obra y Capataces, soliciten aprobación de partidas sin su chequeo, traduciéndose en revisiones inertes. Debemos recordar que el Control de Calidad no tiene influencia en los trabajadores de los Contratistas, por el tema de la Sub Contratación. Si el Constructor de Calidad aprueba el parámetro de la Actividad, debe anotar una OK, en la ficha de cada actividad. De ser rechazado uno o más parámetros, se indicará con un NO. El Control de Calidad indicará al responsable de la inspección (Jefe de Obras o Capataz), indicando los parámetros rechazados, éste debe a la brevedad contactarse con el Capataz del Contratista, para solicitar la reparación. Una vez resuelta la reparación se solicitará al Control de Calidad la revisión, de ser aprobado, éste debe dejar el NO del parámetro con un círculo, lo que indicará que fue resuelto satisfactoriamente. La revisión de Actividades por el Constructor de Calidad y Director de Obras, dan como resultado la Vivienda Piloto, la cual debe tener prioridad dentro del programa del Director de Obras, una vez terminada la vivienda piloto, se solicitará a la Sub – Gerencia Técnica, que coordine reunión con todos los Departamentos involucrados para aprobación de ésta. Constructora Malpo Ltda. Se controlará diariamente la Programación de Calidad, ésta se llevará a cabo por medio de una Carta Gantt paralela a la programación de la Obra y en su mismo formato. Lo que arrojará el avance físico versus el avance de calidad. También, tendrán la programación de entrega de las actividades diarias que hoy hacen con el JO en pizarra. El objetivo principal se basa en perseguir todas aquellas partidas que presentan problemas en su aprobación de Calidad, de forma que el Director de Obra pueda gestionar con los Contratistas las soluciones a tomar; cada una de ellas en acuerdo con la Gerencia Técnica. VIVIENDA PILOTO (Ver protocolo especifico) El Controles de Calidad tienen como misión, junto al Director de Obras, realizar una vivienda Piloto. Ésta tiene 3 objetivos principales; 1. Definir el Estándar de Calidad de las viviendas. 2. Chequear las Partidas y o Actividades de construcción. 3. Retroalimentar a Departamento de Estudio. Procedimiento; 1. Definir ubicación de vivienda Piloto, para esto se deben unificar la logística de Obra y la mejor ubicación para departamento Comercial, es necesario entonces una reunión con Comercial. 2. Bodega deberá retirar todos los vales de entrega de materiales correspondientes a la vivienda Piloto, para entregar a C.C. en un archivador. 3. Director de Obras, debe definir el Contratista que realizará la Piloto, con las indicaciones que ésta tiene 60 días corridos para su ejecución y un 25% de reajuste en el pago, por lo tanto, debe crear un estado de pago para tales efectos. 4. Tanto C.C. y Director de Obras deberán visar cada partida de la vivienda piloto, indicando cada vez si hay modificaciones, tanto en los materiales como en cantidades. De aquí saldrá una planilla electrónica, creada por C.C., la cual retroalimentará a estudios, la que debe entregar, una vez aprobada la Piloto. 5. De existir cambios en los materiales o en las cantidades, deberá la cartilla ser modificada con lápiz rojo e informada a Bodega y Digitadora, para que se modifiquen la totalidad de cartillas y o vales. 6. Las cartillas que quedan en el archivador de piloto, deben ser firmadas por Director de Obras y C.C. 7. Una vez definida la Partida o Actividad, será informada a los Jefes de Obras, Capataces y Contratistas. Con este procedimiento se cierra el ciclo, dónde todos los involucrados están informados de la correcta ejecución de la partida. 8. Bodega deberá comunicar los resúmenes de materiales que han sufrido cambios, para la devolución y o nueva compra. 9. Todos éstos pasos deben ser informados en su oportunidad a la Gerencia Técnica. 10. La vivienda Piloto debe ser aprobada por; Departamento de Calidad, Gerencia Técnica, Departamento Comercial. Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Dosificaciones Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Carpeta de obras. El Control de Calidad deberá verificar que la Carpeta de Obras contenga los análisis correctos de Dosificaciones de la Obra, éste proceso consta de: • Toma de muestras de los áridos a utilizar. • Entrega de los áridos al Laboratorio designado. • Solicitar las Dosificaciones al laboratorio. • Solicitar Dosificaciones al proveedor de cemento, para comparar. • Realizar Cajón de Prueba de volumen de hormigón (Fig. 1). • Toma de muestras de resistencias para cotejar dosificaciones. • De haber variaciones de volumen o resistencia se debe solicitar corrección al Laboratorio, si las variaciones son de cantidad de Variación/ Corrección Arena Figura 1 Cajón de Prueba de volumen de hormigón Grava Constructora Malpo Ltda. CODIGO MC 2.0-In-v.01 01 de 02 Elaboró Revisó MANUAL DE CALIDAD 2.0 PÁGINAS R. Torres. JDC. 10.06.10 R. Rodriguez. SGT 25.7.10 Aprobó R. Chamorro. GT 25.7.10 Confección de Hormigones Documentos relacionados: - Memoria de cálculo - Plano de estructuras - Especificaciones técnicas - Presupuesto - Protocolo de Hormigones . Es fundamental y prioritario obtener el análisis de los áridos y las dosificaciones antes de iniciar la preparación de morteros y hormigones . Para obtener un buen hormigón se debe elegir adecuadamente la cantidad y calidad de sus componentes, realizando un correcto proceso de fabricación, colocación y compactación, además del adecuado sistema de curado. La mezcla se debe realizar de tal forma que pueda alcanzar ciertas características, como por ejemplo: • Un buen hormigón debe ser moldeable en estado fresco. • Resistente a los esfuerzos. • Impermeable y durable. Es indispensable por lo tanto que un laboratorio entregue las dosificaciones correspondientes a la obra dependiendo de la procedencia de los materiales. Los hormigones deben ser controlados periódicamente por el constructor de calidad en: • Dosificación. • Docilidad. • Rendimiento. • Resistencia. Las dosificaciones, previamente chequeadas por el Director de Obra, deben ser entregadas al encargado de los hormigones (se recomienda un Capataz de Hormigones). Este Capataz, será el responsable de toda la cadena del hormigón: recepción de áridos, solicitar los análisis de áridos, solicitar las dosificaciones, corregir humedad, confección, traslado, colocación, vibrado , curado y resultados de los ensayos. La docilidad permite verificar la cantidad de agua de la mezcla y, al igual que la dosificación, debe ser revisada cada nueva partida de hormigón. La determinación de la docilidad debe ser evaluada por el método del cono de Abraham, cuyo alcance se muestra a continuación: DOCILIDAD SECA PLÁSTICA BLANDA FLUIDA ASENTAMIENTO DEL CONO < 2 CM 3-5 CM 6-9 CM 10 CM Betonera Al inicio de cada primera partida se debe calcular el rendimiento, verificándose con lo estipulado por proyecto. Además, para chequear que se cumpla la cantidad para la que está calculada la dosificación, en obra se deben realizar ensayos de prueba para dosificaciones de 250 litros o alguna otra medida. Mezcla Constructora Malpo Ltda. Se deben hacer las correcciones por humedad mínimo cada dos días, verificando la cantidad de agua que tiene la arena y en menor grado el ripio, para recién ahí determinar la cantidad de agua necesaria para confeccionar la mezcla de . hormigón. De existir variaciones en la humedad de los áridos ya sea por lluvias o aumento evidente en un cambio de proveedor, se debe realizar la corrección verificando la cantidad de agua que tiene la arena y en menos grado el ripio para determinar la cantidad de agua necesaria para confeccionar la mezcla de hormigón. Las resistencias deben ser calculadas por un laboratorio, el que acudirá a terreno según disposición del control de calidad, la que estará sujeta a la siguiente tabla: REGIMENES DE ENSAYO Y MUESTREOS HORMIGONES Y MOPRTEROS EMPLANTILLADO CIMIENTOS SOBRECIMIENTOS MUROS MACH. Y PILARES CADENAS Y LOSAS MACH. Y PILARES CADENAS RADIER SIMPLE Y ARMADO MORTERO DE PEGA NIVEL Subsuelo 1er piso 1er piso 1er piso 1er piso 2do piso 2do piso 1er piso Todos S-85 S-170 H-20 H-20 H-20 H-20 H-20 H-15 M-10 CLASE DE HORMIGÓN ENSAYES NCH 170 (N°/M3) 1 C/30 1 C/30 1 C/20 1 C/20 1 C/20 1 C/20 1 C/20 1 C/20 1 C/30 1C/30 CANT. MÍNIMA DE ENSAYOS. 4 4 6 6 6 6 6 6 4 4 De todos modos se pide verificar esta información con las EETT y recomendaciones del calculista del proyecto en particular. El encargado Capataz de Hormigones (CZH) realizar un programa general de toma de muestras, entregarlo a Laboratorio, indicando una hora definitiva para la toma de muestras, la idea es que semanalmente se tomen sólo dos días de toma de muestras, con horario definido, ejemplo, martes y jueves , a las 10:00 12:00 hrs. así C.C. tendrá el tiempo definido para ver que betonera a utilizar, la calidad de los áridos (incluso humedad), y lo principal, no dejar de lado sus otras obligaciones. La toma de muestra para el Laboratorio será de exclusiva responsabilidad del CZH, quién deberá llevar un registro con fechas, hora, tipo de hormigón, sector, resultado a los 7 días, resultado a los 28 días. El C.C. debe llevar un registro con la firma del laboratorista, para garantizar, el tipo de hormigón, fecha, pareo, cono. Betonera Constructora Malpo Ltda. Mezcla . Gerente Técnico y éste los derivara a la Obra. El Laboratorio debe entregar los resultados a los 8 y 29 días, directamente al Se recomienda que el Laboratorio tome muestras de UN SOLO ELEMENTO POR DIA. Con esto se evitan errores de trazabilidad en las muestras. Considerar que cada hormigonera o betonera es un proveedor de hormigones y morteros. Debemos definir ciertos equipos para la toma de muestras, en la realidad existen algunos no seguros para éstos ensayos. Es indispensable conocer a la brevedad el resultado del ensayo a los 7 días, ya que esto nos permitirá verificar la resistencia del hormigón, la que se debe ser de 2/3 de la resistencia esperada a los 28 días para darse como satisfactoria. En la compactación mecánica o vibrado (Fig. 2), se debe evitar el contacto con las armaduras, la segregación de la mezcla, la exudación y la sedimentación, previniendo así grietas por retracción plástica o tensión superficial. Además la compactación debe eliminar toda burbuja de aire previniendo también nidos. Si de todos modos se produce alguno se debe picar, preparar las superficies, aplicar un puente de adherencia y rellenar con el mismo tipo de mezcla. CORRECTO INCORRECTO Pruebas de hormigón Figura 2 Compactación mecánica o vibrado Vibrado hormigón Constructora Malpo Ltda. . Una vez que el hormigón ha fraguado (dos horas después de la confección), y haya alcanzado cierta resistencia (6 hrs. aprox.) debe comenzar el proceso de curado, curado prolongándose 7 días aproximadamente. De éste dependerá tanto la resistencia del hormigón como la no aparición de grietas y fisuras. El curado de losas y radieres debe realizarse con “piscinas”. Para hormigones, ya sea mortero, cimientos o sobrecimientos el curado será con abundante riego. Los hormigones deben ser confeccionados según los siguientes estándares de Calidad: • Las dosificaciones serán visadas por el Control de Calidad al Capataz de Hormigones. Este ultimo dejará en cada Betonera o lugar de fabricación, una Tabla protegida contra el agua, indicando las cantidades de cada componente en litros y baldes. • La medición de los litros de áridos se realizaran con carretillas dosificadoras o con baldes. Para el agua, con balde concretero. • El cono será ajustado por el Capataz de Hormigones siguiendo la Norma con +- 2 cm. • La toma de muestra para el Laboratorio será de exclusiva responsabilidad del Capataz de Hormigones, quién deberá llevar un registro con fechas, hora, tipo de hormigón, sector, resultado a los 7 días y resultado a los 28 días. El CZH debe acompañar al laboratorio en la toma de muestra. • El Laboratorio debe entregar los resultados a los 8 y 29 días a Gerente Técnico, con copia a Obra. Probetas de hormigón Probetas de hormigón Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 02 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT . Determinación de docilidad- Método del cono de Abrams (NCH 1019) Permite medir la docilidad del hormigón fresco por la disminución de altura que experimenta un tronco cónico moldeado con hormigón fresco, con la limitación de no determinar docilidades para asentamientos inferiores a 2 cm. o mayores a 18 cm. PROCEDIMIENTO:(Se necesita una cantidad mayor a 8 litros para el ensayo.) - Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal, rígida, no absorbente, ambos limpios y humedecidos sólo con agua. - El operador se posa sobre las pisadoras evitando el movimiento del molde. - Se llena con tres capas de aprox. igual volumen, apisonando cada capa con 25 golpes de la varilla-pisón distribuidos uniformemente. - La capa inferior se apisona en toda su profundidad; la mitad de los golpes se darán alrededor del perímetro ligeramente inclinada. La capa media y superior se deben apisonar penetrando la capa subyacente. Al apisonar la última capa se debe mantener un exceso permanente sobre el borde superior del molde. CONO DE ABRAMS Molde cono de Abrams Figura 3 Prueba de Cono de Abrams_ llenado molde Prueba cono de Abrams Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 02 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT . hormigón derramado en la zona adyacente al molde. - Se enrasa la superficie de la capa superior con la varilla-pisón y se limpia el - Se carga el molde con las manos, se liberan las pisaderas; se procede a levantar el molde en dirección vertical sin perturbar el hormigón en un lapso de 5 a 10 segundos. - Se coloca el molde al lado del hormigón moldeado. - Todo el procedimiento no debe demorar más de 3 minutos. - Se mide inmediatamente la disminución de altura del hormigón moldeado respecto al molde, aproximando a 0.5 cm. La medición se hace en el eje central del molde en su posición original. - Si el hormigón se inclina decididamente hacia un lado después de retirado el molde o sufre disgregaciones, se repite el ensayo, si por segunda vez se presenta este fenómeno, se considera el hormigón no apto para realizar el ensayo del cono por carecer de la plasticidad y cohesión necesaria. EXPRESIÓN DE RESULTADOS. Diferencia entre la altura original y el descenso de altura del hormigón moldeado. INFORME. Se incluirá el valor de asentamiento registrado, las observaciones necesarias respecto la apariencia del hormigón y por último la designación de esta norma. CONO DE ABRAMS Medición de disminución Figura 4 Prueba de Cono de Abrams_ medición disminución Disminución de altura Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Recepción de Materiales por Bodega. Bodega. Documentos relacionados: - Especificaciones técnicas - Plano detalles - Mecanos - Presupuestos. . El Constructor de Calidad deberá velar por la correcta recepción de materiales en bodega, indicándole al Bodeguero cuales son los parámetros a fiscalizar para la recepción de los materiales. Como ejemplo podemos mencionar: 1. 2. La calidad de la madera a utilizar, en humedad, escuadría y deformación. Elementos prefabricados, en porosidad, fisuras y dimensiones. Para evitar el rechazo de cámaras domiciliarias por el ITO de la sanitaria. Llegada materiales Constructora Malpo Ltda. Acopio material MANUAL DE CALIDAD 2.0 Instalación de Faenas Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Loteo - Plano de Instalación de faenas.. Es importante que la partida esté estudiada previamente por el departamento técnico para luego ser implementada en terreno. Esta implementación deberá ser realizada por el director de obras para poder así determinar su factibilidad, teniendo en cuenta puntos importantes como los siguientes: -Asegurar un abastecimiento de agua acorde con las necesidades y dimensiones de la obra, ya sea en caudal como en distribución. -Asegurar el abastecimiento de electricidad según los requerimientos de la obra Junto con su postación indicada para abastecer a la obra. - Asegurar las condiciones óptimas de orden, higiene, aseo y seguridad para los trabajadores, en el estricto orden que indica la ley. - Asegurar un camino despejado hacia la bodega general o bien puntos en particular de entrega de material; Áridos, Cemento, Maderas o Ladrillos. Se debe contemplar dentro de la Instalación de Faenas, la existencia de un lugar de trabajo con un computador para el Control de Calidad. Faenas Constructora Malpo Ltda. Oficina MANUAL DE CALIDAD 2.0 Escarpe Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Loteo. - Plano de Canales. - Plano de Pavimento. Éste tiene como objetivo eliminar la capa vegetal y escombro, la que se podría combinar con el excedente de las excavaciones provocando a posterioridad asentamientos en el radier. Además entrega una limpieza que ayuda al posterior trabajo del replanteo y trazado. Se considera como mínimo de escarpe una capa de 10 cm. cm Constructora Malpo Ltda. Terreno escarpado MANUAL DE CALIDAD 2.0 Trazado y replanteo Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Loteo. - Plano de Pavimento. El estacado se dispondrá de tal forma que sea una señalética, en la que se puedan diferenciar las manzanas, proyecciones de calles, pasajes y líneas de cierre especificadas en los planos de Loteo y de Pavimento. El que estará constituido de la siguiente forma: - En el loteo se estacará para distinguir esquinas de manzanas con color rojo. - Para las líneas de cierre se estacará con color blanco. -Para el estacado de las líneas de edificación se utilizará color amarillo. Además se dispondrá de estacas auxiliares a la línea de edificación a 1 mt de desplazamiento, las que prestarán gran ayuda para elevar puntos, trazado de excavaciones o proyecciones. El trazado deberá ser revisado por el jefe de obra verificando las dimensiones de la vivienda y su escuadra. No se debe iniciar ningún proceso de hormigonado si no existe una tablestacado o una niveleta (Fig. 5) colocada alrededor de la fundación. Trazador NIVELETA TÍPICA Figura 5 Diagrama niveletas . Igualdad entre las distancias de las diagonales. Trazado con cal Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Reconocimiento de suelo Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Loteo. - Mecánica de suelos - Memoria de cálculo El Control de Calidad deberá pedir el informe de resultados de las calicatas al departamento técnico, para que se tenga conocimiento cabal de la realidad del terreno. Es posible que se presenten en terreno suelos particulares que no fueron registrados en las calicatas, para ello es necesario poder realizar un examen visual de reconocimiento de suelos aptos y no aptos para fundar. A continuación tipos de suelos: -Arcilloso: Se reconoce por su color café y al agregar agua se produce una masa homogénea conocida también como “greda”. -Ripio Arcilloso: De similares condiciones al anterior pero está combinado con material granular. -Limo: Material de dimensiones bajo los 0,08 mm (bajo malla # 200), se reconoce cuando al frotar una pastilla de material se vuelve lustrosa y blanda y luego al comprimirla se agrieta. - Arena: Material con dimensiones sobre los 0,08mm y bajo 5mm o nº 4 ASTM. Suelos aptos para Fundar: Terrenos granulares, firmes e incompresibles, ripio arcillosos, limos y arenas. Suelos no aptos para Fundar: Arcillas expansivas, terrenos cohesivos de color negro, material vegetal, desechos y rellenos estructurales superficiales. Figura 6 Estratos de suelo HUMUS ARCILLA LIMO ARENA FINA Arcilla ARENA GRUESA GRAVA ROCA MADRE Arena Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Excavaciones Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. - Mecanos de cimientos. Una buena excavación es fundamental para poder realizar una fundación que cumpla con los requerimientos del proyecto, verificándose en el Plano de Arquitectura y ejecutándose lo más exacta posible para que los rendimientos del hormigón no tengan variación a lo presupuestado. La excavación no debe ser inferior a la indicada en el Plano de Estructura y en casos especiales se debe consultar a los Mecanos de Fundaciones, junto con esto se debe considerar la condición más desfavorable y darle una profundidad horizontal. Además deberá responder a una sección de costados verticales, escuadrías rectas y una nivelación del sello de fundación. Los sellos deberán ser aprobados por un Ingeniero Civil, dejando constancia en Libro de Obras. Se debe tener la precaución de dejar el material de la excavación al menos a 1 metro del herido (Fig. 7) 1m Figura 7 Distancia mínima de borde de excavación Miniexcavadora ACTIVIDADES / PAREOS EXCAVACIONES a b c d e f g h Profundidad Sección (Ancho) Nivelación sello de fundación Costados verticales Rectificado de sellos Cotas de ubicación Escudarías rectas Rectificación de trazado 2 cm. 0 2 cm. 2 cm. Tolerancia Excavación Constructora Malpo Ltda. Manual de Calidad CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT MANUAL DE CALIDAD 2.0 Emplantillado Documentos relacionados: - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura . - Mecano Fundaciones Para dar inicio al emplantillado se debe verificar que la excavación este limpia y libre de material suelto. Si existiese alguna napa debe agotarse previamente. Es importante que antes de realizar esta partida se compruebe que se ha humedecido el sello de la fundación y esté limpio. Se debe realizar de acuerdo a lo especificado en el Plano de Estructura o en su defecto en el Plano de Arquitectura El emplantillado debe quedar horizontal para recibir la enfierraduras de tensores y Pilares. Para evitar la presencia de humedad por capilaridad previo al emplantillado se deben colocar láminas de polietileno de un espesor mínimo de 0,15 mm, traslapados 30 cm. y con un desarrollo de al menos 40 cm. sobre el N.P.T. esto ultimo para proteger la albañilería de las salpicaduras al ejecutar el radier. Excavación limpia ACTIVIDADES / PAREOS EMPLANTILLADO a b c d e f g h Lámina polietileno (Espesor) Lámina polietileno (Traslapo y desarrollo) Nivelación sello de fundación Mojado de sello de fundación Nivelación Espesor Terminación horizontal Cono mezcla de hormigón Tolerancia 1 cm. 1 cm. 1 cm. Emplantillado Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Planta de Alcantarillado Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Planta de insta. Domic. de alcantarillado. - Planta Arquitectura. . Es de vital importancia que su excavación proporcione la pendiente requerida para la evacuación de las aguas. También se debe controlar la cama y relleno de polvillo a la planta propiamente tal, junto con el estado de sus partes. La prueba de estanqueidad de la planta deberá ser recibida por el Constructor de Calidad o Director de Obras antes de la colocación del radier. Las pasadas por el cimiento deben ser de dimensiones proporcionales a la tubería, para no producir debilitación en el cimiento, y deben quedar incorporadas dentro del mismo. Por lo anterior NO SE PUEDEN EJECUTAR DESPUÉS DE CONFECCIONADO EL CIMIENTO. Alcantarillado ACTIVIDADES / PAREOS PLANTA DE ALCANTARILLADO a b c d e f Profundidad Sección (Ancho) Nivelación sello de fundación cama apoyo Costados verticales Colocación de tubos Cama y llenado y polvillo Tolerancia 2 cm. 5 cm. 1 cm 0 Alcantarillado Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Colocación de Tensores y Pilares Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. Previo a la colocación de tensores y pilares debemos calcular su longitud, la que estará condicionada por la sobre altura que presenten la excavaciones. Se debe consultar las especificaciones de los Planos de Arquitectura y Estructura, Estructura considerando para su colocación las distancias o cotas acumuladas. acumuladas. Luego de trazados y clocados, verificamos con lienza su ubicación en el eje, su diámetro, verticalidad, separación, cantidad y orientación. Deberá colocarse un encintado de madera, pino 2x2” o madera que esté disponible (Fig. 8), el cual cumple la función de mantener la línea y ubicación de los tensores y pilares. Tensor Encintado pino 2x2” Figura 8 Encintado de madera Encintado ACTIVIDADES / PAREOS COLOCACIÓN DE TENSORES Y PILARES Tolerancia a b c d e f g h Verificar trazado Longitud Cantidad Separación Ubicación (eje) Verticalidad (aplomo) Ubicación (orientación) Diámetro Llegada Tensores Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Hormigonado de cimientos sobre altura Documentos relacionados: - Plano Estructura. - Plano Arquitectura. Antes de comenzar el hormigonado se debe verificar el cono de la mezcla, limpiar y mojar el sitio de la colocación, y verificar el paso de las tuberías del alcantarillado si ésta no estuviese puestas. Previo al hormigonado se debe colocar una palada de mezcla sobre los pilares y tensores, con el fin de mantener su posición y asegurar continuidad y monolitismo de los elementos estructurales. Se debe incorporar aproximadamente un 25 % de bolón desplazador limpio, cuyo diámetro fluctúa entre 3”y 6”. Para su colocación debe evitarse el contacto entre ellos, con pilares y con tensores, como tampoco posicionarlos en hilera ni en contacto con las paredes de la excavación. Para la compactación mecánica o vibrado se deben tener ciertas consideraciones, como vibrar homogéneamente toda la mezcla, no acomodar la mezcla con el vibrador y evitar el contacto con las armaduras, cuidando la segregación, la exudación y la sedimentación, previniendo así grietas por retracción plástica o tensión superficial. Además la compactación debe eliminar toda burbuja de aire previniendo también nidos. Si de todos modos se produce alguno se debe picar, preparar las superficies, aplicar un puente de adherencia y rellenar con el mismo tipo de mezcla. ACTIVIDADES / PAREOS HORMIGÓN CIMIENTOS SOBRE ALTURA Tolerancia a b c d e f g h I J K l Revisar cono de la mezcla Verificación colocación de bolones Compactación (vibrado ) Dimensiones Período curado Terminación superficial Verticalidad de pilares y tensores Ubicación tensores Cota Ubicación pasos de agua Sobre altura Nidos 1 cm. 1 cm. 1 cm. 1 cm. Cimientos sobre altura Constructora Malpo Ltda. Encuentro enfierradura MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Enfierradura de sobrecimiento y BW Documentos relacionados: - Plano de Estructura. Previo a la colocación de la enfierradura se debe verificar el trazado exterior y chequear que corresponde a las medidas. La colocación debe realizarse con extensiones y en ninguna circunstancia se debe doblar el tensor. Se debe verificar las amarras de las escuadras, distancias de los estribos, diámetros y posición en el trazo. Como también debe cuidar que no transcurra mucho tiempo entre la colocación de la enfierradura y el hormigonado para que no presenten oxido. Para los casos en que exista ventanal en el comedor, debe revisarse en el plano de Estructura la enfierradura de su grada, pues debe consultar una transición para el rebaje de la cota de hormigonado. Bay Window ACTIVIDADES / PAREOS ENFIERRADURA DE SOBRECIMIENTO Y BW Tolerancia a b c d e f g h Dimensiones Amarras Distancia estribos Separación con moldaje (1,5 cm.) Escuadra Separación fundación (2 cm.) Diámetro Limpieza de enfierraduras 0,5 cm 1 cm. Encuentro con pilar Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Moldaje de sobrecimiento y BW Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. Esta es una partida crítica ya que de éste depende la planta de albañilería y su posterior diseño. Si el moldaje ya ha sido usado debe limpiarse y asegurar la aplicación del desmoldante. Antes de la colocación del moldaje se debe verificar el trazado. En el caso que los tensores y pilares entorpezcan el trazo y por ende al moldaje, se debe picar el cimiento a lo menos 50 cm. y colocarlo nuevamente, repitiendo el proceso 8.11., 8.13., 8.15. Una vez instalado se debe verificar que esté en el trazo y que posea la distancia entre moldajes (Int. y Ext.). Luego revisamos su plomo y linealidad, la que nos entrega una línea recta de sobrecimiento tanto interior como exterior. El moldaje debe ser estanco, con el fin de evitar pérdidas, y debe estar fuertemente afianzado. Marcar sobre el moldaje la ubicación de los tensores para luego amarrarlos junto con las trabas del moldaje, con el fin de que mantengan su posición. Por último debemos verificar la limpieza, el afianzamiento y el sellado del moldaje. Se debe tener en cuenta también la distancia que debe existir entre el moldaje y la enfierradura, para ello utilizamos separadores (calugas). Para el caso en que exista Bay- Window se debe entregar la altura de éste, verificándose en el plano de arquitectura y plano de estructura, lo mismo para el llenado de sobrecimiento. Se debe verificar la linealidad del moldaje, plomo, afianzamiento del moldaje y separación entre el interior y exterior. El descimbre del moldaje de sobrecimiento se puede realizar al otro día de hormigonado, realizándose con cuidado y evitando su maltrato. Moldaje ACTIVIDADES / PAREOS MOLDAJE SOBRECIMIENTO Y BW Tolerancia a b c d e f g h Dimensiones Amarras Distancia estribos Separación con moldaje (1,5 cm.) Escuadra Separación fundación (2 cm.) Diámetro Limpieza de enfierraduras 1 cm. Moldaje Bay window Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Hormigón de sobrecimiento y BW Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Estructura. - Especificaciones Técnicas. Durante la faena de hormigonado de sobrecimiento se deberá tener especial cuidado con la altura de llenado, ya que ésta será la que le dará la línea de la primera hilada de albañilería, por lo que se deberá controlar durante toda su ejecución. El agua de amasado debe contener SIKA 1 o similar en proporción de 10 lts por tambor (200 lit.) si el hormigón tiene una ReH20 no se consulta SIKA 1. Se debe considerar un rebaje de 3 cm. cm. en la grada del ventanal del comedor para el calce con el marco, revisando previamente la enfierradura en el Plano de Estructura. Estructura. Se debe verificar también la ubicación de la instalación eléctrica. eléctrica El curado del hormigón será de 3 días en época de verano y de 5 días en invierno. El hormigón debe rayarse en su superficie, para la adherencia del mortero de pega de la primera hilada de albañilería. ACTIVIDADES / PAREOS HORMIGÓN SOBRECIMIENTO Y BW Tolerancia Encuentro pilares a b c d e f g h i j Revisar cono- resistencia de hormigón Compactación (vibrado) Exudación Continuidad Cota llenado Fisuras Terminación superficial Final inicial Descimmbre Nidos 5 mm Rayado sobrecimiento Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Albañilería Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. Previamente se debe verificar las alturas de las ventanas en los planos, y comunicarlo al albañil. Luego de esto verificamos el trazado de vanos junto a la altura y colocación a plomo del escantillón de los bastidores. Los escantillones deben colocarse a plomo, y su altura nace del previo análisis y repartición de las hiladas, cuidando que la última de ellas llegue al mismo horizonte que el perfilado del vano (de acuerdo al Plano de Arquitectura) Para comenzar la faena es necesario que el lugar esté libre de escombros y compactado al interior para que el albañil pueda desenvolverse cómodamente. Los ladrillos deben estar saturados pero superficialmente secos al momento de la colocación y se debe usar Bastidores Metálicos que determinen los anchos de los vanos de puertas y ventanas. VANOS VIVIENDA 43 M2 V1 V2 V3 1550 2210 2210 2210 2210 660 V5 V6 750 1362 Cantería 13620 885 1180 1160 655 755 VANOS VIVIENDA 45 M2 V1 V2 V3 V4 V5 750 660 1160 2210 1500 2210 1480 2000 755 655 2210 1160 Figura 9 Rasgos de vanos Constructora Malpo Ltda. Regado Albañilería MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT . La dosificación del mortero será entregada por el Laboratorio y controlada periódicamente por el Capataz de Hormigones. Su mezcla debe realizarse en trompo seco y su aplicación en las llagas se realiza con herramienta tipo “avión”, evitando que queden huecos de aire. Debe cuidarse que el llenado de los tensores se realice con el tipo de hormigón especificado del resto de la faena y no con el mortero utilizado en la albañilería. Para el hormigonado de tensores se utiliza una camisa de PVC de Ø 40 mm, la que se deja instalada hasta completar 4 hiladas, coincidiendo con la colocación de escalerillas. Luego de pegadas las 4 hiladas se retira la camisa y se hormigona en 5 capas como mínimo, compactando con la misma camisa. Luego se prosigue con las 4 hiladas siguientes. La colocación de las escalerillas debe de ser cada 4 hiladas, procurando que pasen por el pilar con un traslapo de 40 veces su diámetro. La albañilería debe soportar una carga diaria no superior a 12 hiladas, hiladas emboquillando las canterías cada 5 hiladas con la misma mezcla de mortero, compactando verticalmente con una herramienta tipo “avión” cada llaga. Se deben colocar tablas para recibir la mezcla que cae y reutilizarla en el emboquillado. El encuentro entre la albañilería y el pilar debe tener un endentado cada dos hiladas con un aparejo de 2 a 5 cm., para ladrillo chonchón, y endentado en todas las 4 hiladas con un aparejo de 3 a 7 cm. para ladrillo hecho a máquina (Fig. 10) 7 cm 4 cm Escalerilla Escalerillas Figura 10 Medidas endentado Constructora Malpo Ltda. Encuentro pilar MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT El Control de Calidad debe recibir la primera hilada (planta), con el fin de determinar la cantería (dimensiones de llagas y tendeles), debe comprobar el cumplimiento de la dosificación del mortero (tras 24 hrs. tras colocado el mortero, éste debe resistir la fricción de un elemento metálico), y una vez terminada la albañilería debe verificar el aplomo de los paños, endentado y limpieza. Esta limpieza debe hacerse con dos esponjas, una para quitar el mortero y otra para mantenerlo limpio. Es común que el albañil no llene las llagas de la última hilada, por lo que se debe controlarse también este punto. Si el ladrillo quedará a la vista debe procurarse estar libre de picaduras. Debe registrarse la colocación de ductos de la instalación eléctrica y cerciorarse que corresponde a la posición y ubicación dada en los planos. Para el muro cortafuego son aplicables las mismas condiciones, teniendo especial cuidado en la limpieza ya que quedará a la vista. ACTIVIDADES / PAREOS ALBAÑILERÍA Tolerancia a b c d e f g h i j k l m n ñ o p q Colocación escantillón Limpieza sobrecimientos Verificar trazado de vanos Colocar tabla para recibir la mezcla Verificar escantillón Endentao Aparejo Dimensión llagas y Tendeles Descimmbre Escalerillas Riego Plomo (de todos los paneles paños) 0,2% h Dosificación mortero Separación de sobrecimiento Terminación del ladrillo Limpieza Verificar instalación de tubería eléctrica Riego 3 mm 4 mm 3 mm 1 cm. 5 mm Instalación eléctrica Constructora Malpo Ltda. Instañación de agua MANUAL DE CALIDAD 2.0 Moldaje de pilares Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. - Especificaciones Técnicas. Para moldaje de pilares debemos verificar condiciones similares a lo anteriormente expuesto (ver moldajes), además como condición anexa al llenado debemos verificar la limpieza y el amarre de escalerillas, las que deberán llegar al pilar y doblarse en el eje de la armadura mas cercana. Previo a la colocación de moldajes se recomienda utilizar barro en el borde de la albañilería que quedará en contacto con el molde. Así se facilita el descarachado. El descimbre del moldaje de pilares se puede realizar al otro día de hormigonado. Ídem muro cortafuego. (esto dependiendo de la temperatura ambiente y el espesor del elemento) Es fundamental que no existan restos de mortero en el sector del sobrecimiento Las amarras deben considerar fijar las trabas de 2” x 3” que atracan tanto el bastidor como la placa. Deben haber al menos 4 trabas en 2 mt. (Fig 11) Figura 11 Moldaje pilares. - Amarras ACTIVIDADES / PAREOS MOLDAJE DE PILARES Pilar entre muros Tolerancia a b c d e f g Amarre de escalerillas Limpieza Desmoldante Humedad Afianzamiento Colocación de barro Plomo del moldaje 12 mm 20% Pilar esquinero Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Hormigón de pilares Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. Éste debe cumplir con las mismas condiciones anteriormente vistas (ver Hormigones), teniendo especial cuidado con el vibrado ya que se debe procurar que éste alcance las partes mas bajas y procurando que quede unos 10 cm más bajo que la albañilería para el tratamiento de juntas. Ídem para muro cortafuego. Buzón pilar ACTIVIDADES / PAREOS HORMIGÓN DE PILARES Tolerancia a b c d e Revisión cono-resistencia de hormigón Fijación de moldajes Limpieza Terminación Nidos 12 mm Pilar estucado Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Colocación Pilar metálico Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. Previamente debe estar trazada la línea del metro en la albañilería, junto con el trazo de la tabiquería de acuerdo al Plano de Arquitectura y de Estructura, teniendo así las referencias suficientes para colocar el pilar en su correcta ubicación y en especial su cota, ya que este impedirá que se flexione la viga metálica. Luego de esto se debe verificar la cota del emplantillado. En el proceso de colocación se debe aplomar el pilar colocando 2 lienzas en cada sentido. La distancia de estas lienzas corresponde a las del pilar, considerando el estuco y el forro del tabique. Se debe tener la precaución de que éste no se desaplome, para lo cual lo debemos arriostrar. El pilar metálico se debe llenar interiormente con hormigón de fundación antes de ser soldado. Luego debe verificarse nuevamente su linealidad, plomo y orientación para posteriormente soldar el pilar a la viga metálica. Figura 12 Llenado de pilar con hormigón Soldar pilar a viga metálica Arriostramiento ACTIVIDADES / PAREOS COLOCACIÓN PILAR METÁLICO Tolerancia a b c d e f g h Dimensión excavación Profundidad Emplantillado Ubicación Cota Linealidad y plomos Plomo eje viga metálica Plomo eje tabique 20 mm 20 mm 5 mm 5 mm 20 mm 2 mm 5 mm Pilar terminado Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Colocación Enfierradura de cadena y BW Documentos relacionados: - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. El control de la colocación de enfierradura de cadenas se basa principalmente en verificar amarras, distancia entre estribos, escuadras, diámetros, separación de albañilería y moldajes. Se debe colocar también el pilar del muro cortafuego cuyo control se realiza de igual forma que para la enfierradura de pilares. Si se proyectó Bay Window su enfierradura debe estar amarrada a la cadena, verificando además la posición y diámetro indicados en los Planos de Estructura. Estructura Si la vivienda considera Losa se deberá prever en la confección de enfierraduras de cadenas que se dejen los estribos sueltos, de tal forma que no estorben la colocación de la vigueta que conforma el sistema de losa prefabricada. Deben colocarse la “U” U” y/o espárragos, espárragos de acuerdo a los planos, debidamente amarradas a la cadena evitando posibles desplazamientos al hormigonar. Enfierradura cadena ACTIVIDADES / PAREOS ENFIERRADURA CADENAS Y BW Tolerancia a b c d e f g Dimensiones Amarras Distancia estribos y separación P/Viguetas Separación con moldaje Escuadras Terminación de la cadena (fe sueltos) Diámetros 3 mm 10 mm Enfierradura dintel Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Moldaje de cadenas, dinteles y BW Documentos relacionados: - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. - Especificaciones Técnicas. Nos guiamos por las mismas condiciones que anteriormente vimos para moldajes, teniendo especial cuidado en la linealidad y plomos. Se debe chequear su altura desde el nivel en diversos puntos (tanto interior como exterior), para darle uniformidad a lo que será el asentamiento de cerchas o ,en su defecto, el nivel de la losa. En el caso de las viviendas sin losa además debemos trazar el moldaje para la colocación de los espárragos y UES. El descimbre del moldaje de cadenas es en 3 días, mientras que el de la losa es en 5 días, como mínimo. Las trabas para afianzar los moldajes deben atracar el bastidor del moldaje y no deben hacerlo directamente al bastidor y menos directamente a a la placa (Fig. 13) Traba 60cm 60cm 60cm Traba Figura 13 Detalle moldaje cadena ACTIVIDADES / PAREOS MOLDAJE CADENAS Tolerancia Moldaje cadena a b c d e f g h i j Nivel del llenado Humedad Desmoldante Limpieza Separación con moldaje Sellado de moldaje Afianzamiento Alzaprimado Colocación de Ues y Espárragos Rebaje en la viga 5 mm 20 % Moldaje BW Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Moldaje de cadenas, dinteles y BW Documentos relacionados: - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. - Especificaciones Técnicas. Para dinteles se debe verificar la altura, procurando entregar por lo menos 1 cm. de estuco. Debe ser alzaprimado impidiendo su flexión, tarea que debe repetirse en moldajes que lo requieran. El descimbre de los dinteles cortos debe ser después de 3 días, mientras que el dintel mayor después de 5 días. El alzaprimado debe continuar hasta por lo menos 3 días más. Se recomienda que las caras laterales del moldaje las losas del BW tengan el corte con una pendiente de 1 %, de esta manera sirven de “maestras” y guían al albañil. 1.- Moldaje 2.- Moldaje 3.- Alzaprimado 4.- Armado Moldaje cadena Figura 14 Despiece moldaje Bay Window ACTIVIDADES / PAREOS DINTELES Tolerancia a b c Altura Nivelación Alzaprimado 5 mm 5 mm Moldaje BW Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Colocación Viga Metálica Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Estructura. Para poder asentar la viga en la futura cadena se debe realizar un rebaje en el moldaje de cadena, cadena verificando que la viga posea las perforaciones en la ubicación, cantidad y diámetro que se indica en El Plano de Estructura. Estructura Durante la colocación de la viga metálica se debe ver la colocación y ajuste de los pernos, pernos que tengan las patas de anclaje y que éstas se encuentren abiertas, posicionándolas en el centro de la cadena. La separación de la viga con el pilar metálico no debe ser mayor que 1 cm 6 cm. cm., si no fuese así, se debe suplir con una pletina soldada por las dos caras del pilar que no tienen contacto con el tabique. La viga debe ser recubierta por una pintura intumescente, aplicadas en dos manos alternadas 24 hrs. La soldadura del pilar con la pletina debe realizarse antes de hormigonar la losa, una vez que lo autorice el Control de Calidad, previa verificación del plomo y ubicación por parte del trazador. Encuentro viga- cerchas ACTIVIDADES / PAREOS COLOCACIÓN VIGA METÁLICA Tolerancia a b c d e f Ubicación Pernos Espárragos Soldadura con pilar metálico Atiesadores soldados Separación con pilar 10 mm 5 mm 6 mm Constructora Malpo Ltda. Pletina conectora MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 03 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Losa Prefabricada_ Colocación de Viguetas Documentos relacionados: - Plano de Estructura. - Plano del fabricante. Previo a la colocación de las viguetas se debe verificar su buen estado, para ello es fundamental un buen almacenamiento en una superficie pareja proporcionada por la colocación de madera 2”x 2”, hasta alcanzar una altura no mayor a 1 mt (Fig. 15) La distancia entre las viguetas está condicionada por el vano de estructura de acuerdo al ancho de la bovedilla, por lo que debemos procurar dar la línea de la vigueta continua al cajón de la escalera, justo en la línea del pilar metálico, ya que esta nos dará el ancho de la caja escala. Al asentar la vigueta en el moldaje de la cadena, se debe cuidar no dañar el estribo de cadena, esto se puede prevenir exigiendo al taller dejar sueltos los estribos que coinciden con las viguetas, viguetas permitiendo así desplazarlos para su colocación y posteriormente amarrarlos a la distancia que corresponda. En el extremo de la vigueta en su parte inferior y a 5 cm de esta, se debe realizar un corte de 1 cm, correspondiente al espesor del ala de la vigueta, lo que permite un asentamiento exacto en la viga metálica. Listón de apoyo en los quintos del largo Cinco viguetas en altura Viguetas Figura 15 Acopio viguetas. Tralix ACTIVIDADES / PAREOS COLOCACIÓN DE VIGUETAS Tolerancia a b c Linealidad Distancias Estado de viguetas 10 mm 5 mm Constructora Malpo Ltda. Alzaprimado MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 02 de 03 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Losa Prefabricada_ Colocación Bovedillas Documentos relacionados: - Plano de Arquitectura. - Plano de Estructura. Para las bovedillas que se encuentran en contacto con moldajes y viga se debe dejar un corte que permita ingresar el hormigón. hormigón El alzaprimado se realiza una vez terminada la colocación de las bovedillas mediante “gatas”, dejando una cada 1 mt. comenzando desde los muros, (Fig. 17). La gata debe estar perfectamente vertical y asentada sobre una superficie pareja y compactada, para evitar asentamientos y deslizamientos (Fig. 16). En su extremo debe ir acompañada por un cuartón inmovilizado con un clavo, clavo cuidando su horizontalidad y buen estado. El alzaprimado debe de provocar una “contra flecha” en la losa de 5 mm de altura, dejando la altura máxima en su centro. Junto con esto debemos verificar la altura del cajón de la escalera, el que debe coincidir con la altura del moldaje exterior. Alzaprima Apoyos niveladores Base o apoyo Terreno natural Figura 16 Colocación Bovedillas, alzaprimado Corte “boca de pescado” Figura 17 Planta alzaprimado ACTIVIDADES / PAREOS COLOCACIÓN DE BOVEDILLAS Tolerancia a b c d Linealidad Espacios Estado Terminación en cadena y muro Constructora Malpo Ltda. Fijación alzaprimado MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 03 de 03 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Losa Prefabricada_ Enfierradura de Losa Documentos relacionados: - Plano de Estructura - Plano de Detalles Previamente se debe verificar la instalación eléctrica, que esté de acuerdo con el trazado de la planta inferior, y bajo el nivel de llenado de la losa. La colocación de la enfierradura de losa debe regirse por los Planos de Estructura, verificando suples, traslapos, diámetros, distancias, colocación de UES, espárragos y separadores. separadores. La colocación de separadores (calugas y torres), es obligatoria y deben colocarse en el elemento más al exterior. Las UES y espárragos deben quedar amarrados a la enfierradura de la cadena para evitar que sean desplazados por el cerchero. Refuerzo s Figura 18 Refuerzos enfierradura losa Instalación eléctrica ACTIVIDADES / PAREOS COLOCACIÓN MALLA DE LOSA Tolerancia a b c d e Verificación suples Traslapos Amarres Separadores Diámetros ACTIVIDADES / PAREOS INSTALACIÓN ELÉCTRICA LOSA Tolerancia a B Ubicación Estado de piezas Separador Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Hormigón de cadena, losa y BW Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano de Estructura - Plano de Arquitectura. - Dosificaciones. Previamente se deben evaluar todos los pasos previos a esta partida, para asegurar las condiciones de calidad de la losa. Debe coincidir con los requerimientos de hormigón anteriormente mencionados. El hormigonado debe realizarse con cercha vibradora procurando mantener el nivel de llenado y cuidando no mover los espárragos y “U” de amarre. Posteriormente se debe realizar un alisado mecanico, mecanico y esperar que termine el fraguado del hormigón. Para el caso de uso de moldajes metálicos las agujas de sujeción deben ser retiradas luego de 6 hrs. de hormigonado y evitar así la perdida de estas. Para el BW se deberá hacer una maestra metálica determinando el espesor de terminación, para lograr la uniformidad de los espesores de losa. El curado de la losa se realiza con piscinas y dura al menos 5 dias. Posterior a esto, se realizara un corte de inducción de un centímetro a lo largo del eje de la viga metálica. Desalzaprimado: Desalzaprimado: Raleo a los 3 días (uno por medio), a los 6 días se retiran los demás, excepto las gatas en la viga metálica que se retiran al 8° día Posterior a desalzaprimar se debe revisar el buen estado de la planta de alcantarillado, revisando que no hayan caído restos de material o se haya quebrado la instalación. Encuentro pilar Figura 19 Hormigonado losa ACTIVIDADES / PAREOS HORMIGÓN DE CADENAS Y LOSA Tolerancia a b c d e f Revisar cono de hormigón Dosificación Confección Compactación (Vibrado) Período curado Nivelación 5mm/ 2 mt Espárrago Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Estucos Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Especificaciones Técnicas. - Plano de detalles. El estuco no puede comenzar sin tener instalados los marcos , cajas eléctricas y alfeizar hechos. También antes de aplicarse se deben humedecer las paredes. Esta partida se realiza en dos etapas: la primera consiste en el chicoteo, chicoteo el que se realiza con arena gruesa, y luego de 24 hrs. se realiza el afinado del paño, paño utilizando arena gruesa harneada, según dosificación de Laboratorio. El proceso consiste en primero maestrear y luego realizar las fajas. El muro se carga 1 cm. diario y se debe sacar el paño platachado. Es importante eliminar la llana. El estucado debe pasar más abajo del NPT de la vivienda. El control del plomo del estuco se realiza con una barra de aluminio y para la ortogonalidad se usa una escuadra. Es importante el regado del estuco para evitar fisuras. Para los remates de rasgos y retornos de estuco que no presentan ladrillo rayado, se debe aplicar un puente de adherencia. Este puente de adherencia es fundamental para las obras ejecutadas en primavera- verano, utilizando de preferencia Pontestuco, Sikalátex será usado en las obras ejecutadas en otoñoinvierno. Cualquier cambio de puente de ahreneica debe ser aprobado por el Constructor de Calidad. Luego se debe realizar un curado de igual tiempo que la albañilería. Primer capa ACTIVIDADES / PAREOS ESTUCOS Tolerancia a b c d e f g h Dosificación Terminación grano perdido uniforme Confección carga de muro (1 cm./día) Platachado Plomo vanos Plomo muros Escuadría esquinas Escuadría vanos 5 mm 5 cm 5 mm 5 mm Constructora Malpo Ltda. Remate de rasgos MANUAL DE CALIDAD 2.0 Rellenos Interiores Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Escantillón. - Cortes Arquitectura. INDICE Colocación tensores Hormigón cim. sobre altura Enfierradura sobrecim. y BW Moldaje Sobrecim. y BW Hormigón sobrecim. y BW Albañilería Moldaje pilares Hormigón pilares Colocación Pilar metálico Enfierradura cadena Moldaje cadena y dinteles Colocación viga metálica Losa prefab.: Viguetas Bobedillas Enf. losa Hormigón cadena, losa y BW Estucos Rellenos interiores Cama de ripio Hormigón radier Antes de comenzar el relleno interior se debe limpiar y si es necesario escarpar el lugar, eliminando todo resto de desechos, escombros y material vegetal. Una vez limpio y con el terreno natural nivelado se procede a compactar. compactar Los rellenos se realizan con material excedente de las excavaciones hasta cierta altura, dependiendo de la cota de NPT, se rellena con parrillado bajo 2” compactando capas de 20 cm. cm. humedeciendo cada una. una. Línea de metro referencial Línea de metro referencial Figura 20 Toma de nivel Previo a compactar ACTIVIDADES / PAREOS RELLENOS COMPACTADOS Tolerancia a b c d e f g Escarpe antes de rellenar Colocación 1° capa Compactación Colocación 2° capa Compactación Nivel de relleno Verificación de compactación 1 cm. Constructora Malpo Ltda. Rellenos compactados MANUAL DE CALIDAD 2.0 Cama de ripio Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Manual de Calidad - Planta Arquitectura. Previamente se debe revisar el estado de la planta de alcantarillado, y colocar la lámina de polietileno, quedando traslapada en sus costados al menos 50 cm. Realizado el relleno interior, se puede extender la cama de ripio, la que verificando la altura de inicio debe tener un espesor de 8 cm. compactado con placa liviana. Se debe tener la precaución de trazar, ejecutar y fijar correctamente el moldaje del receptáculo de la ducha (Fig. 21). Éste debe quedar nivelado y así servir de guía o maestra para la ejecución del radier (ver también hormigón de radier) Cama de ripio Figura 21 Moldaje receptáculo ducha ACTIVIDADES / PAREOS CAMA DE RIPIO Tolerancia a b Espesor (8 cm.) Compactar Constructora Malpo Ltda. Cama de ripio MANUAL DE CALIDAD 2.0 Hormigón Radier Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Planos de Arquitectura. - Especificaciones Técnicas. En las obras ejecutadas en época de primaveraprimavera- verano se puede dar inicio a esta partida sólo si se encuentra la techumbre o losa colocada, cuidando que el curado de radier no reciba sol directo, para evitar fisuras por mal curado. Verificando las condiciones de la colocación de la cama de ripio, y el buen estado de la planta de alcantarillado, comenzamos con la colocación del moldaje del receptáculo de la ducha (Fig. 21), y de las gradas, para luego darle su nivelación. Se deben colocar maestras metálicas ancladas al piso, que descansan sobre el polietileno pollos de hormigón, las que nos darán las guías para el hormigonado, las cuales deben tener la altura del espesor del radier. La docilidad del hormigón debe ser de cono 4 o, en su defecto, lo que indica el laboratorio. El hormigón del Radier se terminará con Cercha Vibradora, Vibradora posteriormente se realiza el afinado del piso si así lo considera la Especificación Técnica, y se utilizará endurecedor de pisos tipo “Chapdur” de SIKA en los radieres que NO consulten revestimiento de pisos, el que se espolveará antes del afinado. Para dar un afinado a grano perdido se utilizará alisador mecánico o “helicóptero”. El curado será con piscinas, de 3 días en verano y 5 días en invierno. invierno El polietileno puede usarse en la zona de maestras como junta de dilatación. El hormigonado debe hacerse hasta el plomo del sobrecimiento terminando con el remate de gradas de puertas y bay Windows. Se debe considerar en el caso de ventanal de comedor, el plinto del rasgo del ventanal, para que el marco inferior del ventanal no sobresalga mas de 1 cm. sobre la cota del radier. Posteriormente se debe cortar el radier en el centro del paño en forma transversal, cuidando que quede una porción quede bajo los tabiques. Este corte evita fisuras por retracción. Piscina de curado radier ACTIVIDADES / PAREOS RADIER Tolerancia a b c d e f g h i Dosificación y cono Espesor Afinado Horizontalidad Fisuras Nivel de fajas Altura de fajas Junta de dilatación (corte inducción) Terminación 5 mm/3 mt 5 mm/3 mt Constructora Malpo Ltda. Corte de dilatación MANUAL DE CALIDAD 2.0 Hormigón Radier Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Planos de Arquitectura. - Especificaciones Técnicas. INDICE Colocación tensores Hormigón cim. sobre altura Enfierradura sobrecim. y BW Moldaje Sobrecim. y BW Hormigón sobrecim. y BW Albañilería Moldaje pilares Hormigón pilares Colocación Pilar metálico Enfierradura cadena Moldaje cadena y dinteles Colocación viga metálica Losa prefab.: Viguetas Bobedillas Enf. losa Hormigón cadena, losa y BW Estucos Rellenos interiores Cama de ripio Hormigón radier Piscina de curado radier Constructora Malpo Ltda. Corte de dilatación MANUAL DE CALIDAD 2.0 Colocación de Cerchas Documentos relacionados: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Planos de Estructura. - Plano Arquitectura. - Plano de Mecano. . La confección de las cerchas debe ser estrictamente regida por la revisión de la mesa de trabajo, para evitar problemas de escuadras. La mala calidad de la madera, madera piezas defectuosas deben ser reemplazadas. El acopio de éstas debe permitir que descansen de tal forma que se evite la torsión o deformación, para ello además, se permite una cancha de tiempo de aproximadamente 1 semana desde el acopio a la colocación. Las condiciones del acopio estarán dadas por el constructor de calidad, dentro de las cuales está el protegerlas del sol por medio de una malla rachel. Verificar además que la distancia sea coincidente arriba, medidos desde la cercha del cortafuego. Anterior a esto, como ya se explicó, se deben colocar UES y espárragos los que determinarán las distancias entre cerchas. Las Ues deben rodear la cercha siendo fijadas con grapas. La aplicación de IGOL o brea se realizará inmediatamente luego de la fabricación en la mesa de cercha en las zonas que tendrán contacto con el hormigón, considerándose también la cercha cortafuego. Es importante la colocación de los arriostramientos (Cruz de San Andrés) tanto laterales como superiores para seguridad de la cuadrilla. Verificar el aplomo de las cerchas, se verificará también la línea de las cerchas con una lienza antes de comenzar la colocación de costaneras y que la estructura este cuadrada para evitar problemas con la techumbre. En las viviendas que presentan porche o zaguán se debe contemplar el alzaprimado de las cerchas correspondientes hasta que se ejecute el pilar esquina. Encuentro muro cortafuego Figura 22 Encuentro de cerchas con espárragos ACTIVIDADES / PAREOS COLOCACIÓN CERCHAS Tolerancia a b c d e f Ubicación de cerchas Separación de cerchas Plomo Aplicación de IGOL o brea Asentamiento Ubicación de cruces (Superior y lateral.) Encuentro con viga Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD CODIGO PÁGINA xxx-xx v.01 xx de 70 Frontón Documentos relacionados: - Planos de Estructura. - Plano Arquitectura. - Plano Mecano. . Los pies derechos deben estar aplomados y ser afianzados a los espárragos. La línea del cadeneteo tiene que ser horizontal y estar construido con la escuadría correspondiente. Se contempla que las cadenetas queden desplazadas para permitir los dos clavos por cabeza. El forro de tabique debe realizarse una vez ya instalada la estructura de frontón. Se realiza con una separación de entre 3 mm, permitiendo la dilatación de la plancha, para luego colocar la Compriband y posteriormente la tablilla de cubrejuntas, la que debe estar en perfectas condiciones. Considerar subir previamente cortada la plancha donde se ubicará la celosía. Para forro con Sidyng se debe forrar primero con planchas de OSB de 9 mm, luego un forro de papel fieltro o similar cuidando que su traslapo sea horizontal, y posterior a ello recién se coloca el forro Sidyng. El alero debe forrarse luego del frontón con el material a consultar en las especificaciones técnicas. El ancho del alero será según lo indiquen los Planos de Arquitectura. Cadeneteo desplazado Figura 23 Detalle celosía vivienda 45 m2- FSV ACTIVIDADES / PAREOS FRONTÓN Tolerancia a b c d e f Escuadría Verticalidad pie derecho. Línea de cadenetas Sellado de forro Bicelado Limpieza Forro frontón Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Colocación de Costaneras Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Planos de Estructura. - Plano Arquitectura. - Plano Mecano. ÍNDICE Colocación de cerchas Frontón Colocación de Costaneras Lucarna Colocación de Cubierta Aislación segundo piso Tapacanes Envigado falso Suplido de cielo Forro de cielo Estructura de tabique Forro de tabique Instalación Marcos y puertas Alfeizar Ventanas Pinturas exteriores Pinturas interiores Inst. artefactos sanitarios Cerámica Cámaras domiciliarias Relleno de patios y jardines La ubicación y distanciamientos de las costaneras deben corresponder a las entregadas en Los Planos de Arquitectura, Estructura y Mecanos. Mecanos Esta ubicación debe realizarse con lienza para lograr una perfecta linealidad. En relación a los cortes de las costaneras, éstos deben ubicarse alternadamente en distinta línea para evitar la debilitación de la techumbre. En los lugares en donde la costanera no quede bien asentada, ya sea que quede en el aire o montada, se procederá a colocar suples (orejas), clavados en el costado de la cercha o un desgaste de lª cercha en el otro caso. Para poder realizar lo anterior debemos realizar el corte de luz a las costaneras con la lienza en sentido vertical. Colocación costaneras ACTIVIDADES / PAREOS COLOCACIÓN DE COSTANERAS Tolerancia a b c d e f g Ubicación de costaneras Ubicación corte 45° Plomo costanera en el alero Terminación en el frontón Corte de luz a costaneras Nivel de costaneras Suples (orejas) o corte 5 mm/3 mt Constructora Malpo Ltda. Encuentro muro cortafuego MANUAL DE CALIDAD 2.0 Lucarna Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano Arquitectura. - Plano Mecano. ÍNDICE Colocación de cerchas Frontón Colocación de Costaneras Lucarna Colocación de Cubierta Aislación segundo piso Tapacanes Envigado falso Suplido de cielo Forro de cielo Estructura de tabique Forro de tabique Instalación Marcos y puertas Alfeizar Ventanas Pinturas exteriores Pinturas interiores Inst. artefactos sanitarios Cerámica Cámaras domiciliarias Relleno de patios y jardines Verificar la ubicación de la lucarna, sus dimensiones, altura de antepecho y altura de piso a futuro nivel de piso a cielo, alineadas. Verificar que el ancho del alero sea parejo y simétrico. El forro de la lucarna cumple con los mismos requerimientos que el del frontón. Se debe cuidar el dimensionamiento de la hojalatería, debiendo quedar perfectamente afianzada y no deben quedar con separaciones mayores a 5mm, de no producirse esta condición debe ser sellada. Entramado de madera ACTIVIDADES / PAREOS LUCARNA Tolerancia a b c d e f Ubicación Escuadría de madera Aplomo Distancias Altura Hojalatería 5 mm 5 cm/3mt Constructora Malpo Ltda. Forro lucarna MANUAL DE CALIDAD 2.0 Colocación Cubierta Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano Arquitectura. - Plano Mecano. ÍNDICE Colocación de cerchas Frontón Colocación de Costaneras Lucarna Colocación de Cubierta Aislación segundo piso Tapacanes Envigado falso Suplido de cielo Forro de cielo Estructura de tabique Forro de tabique Instalación Marcos y puertas Alfeizar Ventanas Pinturas exteriores Pinturas interiores Inst. artefactos sanitarios Cerámica Cámaras domiciliarias Relleno de patios y jardines Muy importante es el sentido de la colocación de la cubierta, dependiendo de la ubicación de la vivienda. Al considerar la orientación de las lluvias, lluvias ésta debe ser de sur a norte (contra norte) y de oriente a poniente (contra poniente) (Fig. 24). La sujeción de la plancha será con tornillos, tornillos los que deben ir atornillados y nunca clavados, porque dejan con poco anclaje. Las planchas deben atornillarse en la 1ª y 5ª onda excepto las que llegan a los extremos o aleros inclinados, por razones obvias, deben atornillarse en la 2ª onda y en cada costanera. Las planchas deben presentar una separación de 2 cm. bajo el caballete, verificando la correcta llegada a él. Para la colocación del caballete debe considerarse un traslapo de 15 cm. como mínimo. La separación entre planchas y la limahoya será de 7 cm. Las planchas de la lucarna colindantes al forro de éste deben quedar de tope al forro. Como terminación debe considerarse que las planchas no sufran trizaduras ni quebraduras, quebraduras en este caso corresponde la reposición de éstas. Figura 24 Colocación cubierta fibrocemento ACTIVIDADES / PAREOS CUBIERTA Colocación cubierta Tolerancia a b c d e f g h i Colocación fieltro Ubicación de planchas Sujeción de planchas Traslapos Línea Terminación Traslapo contra norte Separación en limaoya (7 cm.) Hojalatería 1 cm Constructora Malpo Ltda. Colocación cubierta 50 MANUAL DE CALIDAD 2.0 Aislación segundo piso Documentos relacionados: . AISLACIÓN TÉRMICA: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Especificaciones Técnicas. - Plano Arquitectura - Detalles. Se debe colocar en todos los espacios que queden libre entre cerchas, como también entre los piés derechos y cadenas de la lucarna. La fijación debe ser con clavos y diagonales de alambre galvanizado del #16. AISLACIÓN CONTRA LA HUMEDAD: La colocación de papel fieltro se ejecutará en todos los elementos de la techumbre y lucarna que den al exterior. Se debe fijar con grapas o corchetes de cobre. De preferencia se colocará de manera horizontal con los traslapos que permitan el escurrimiento del agua de condensación. Traslapo mínimo de 10 cm. Papel fieltro Constructora Malpo Ltda. Lana mineral MANUAL DE CALIDAD 2.0 Tapacanes Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Manual de Calidad - Plano Arquitectura. - Especificaciones Técnicas ÍNDICE Colocación de cerchas Frontón Colocación de Costaneras Lucarna Colocación de Cubierta Aislación segundo piso Tapacanes Envigado falso Suplido de cielo Forro de cielo Estructura de tabique Forro de tabique Instalación Marcos y puertas Alfeizar Ventanas Pinturas exteriores Pinturas interiores Inst. artefactos sanitarios Cerámica Cámaras domiciliarias Relleno de patios y jardines Verificar que los cortes de los canes de las cerchas y tapacán sea el estipulado en Especificaciones Técnicas y Planos de Arquitectura. La colocación se debe realizar con lienza, y las uniones serán en cortes de 45º verificando el correcto escurrimiento de las aguas lluvia. Si el tapacán es de fibrocemento debe ejecutarse debe consultarse la ejecución de un suplido para soportar su fijación. Se debe fijar siempre con tornillos de cabeza cónica diseñada para este material. Tapacán ACTIVIDADES / PAREOS TAPACÁN Tolerancia a b c d Calidad de la madera del material Unión Terminación Suplido Constructora Malpo Ltda. Forro Tapacán MANUAL DE CALIDAD 2.0 Envigado falso Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Anexo construcción. - Plano Arquitectura Para esta partida se deben utilizar sólo piezas secas y derechas, cuidando la alineación del envigado utilizando lienzas. Se debe chequear que los cortes de las piezas de madera sean lo más exactos posible, tanto en el envigado como en el cadeneteo, procurando su perfecto ensamblado y cuidando que su fijación se realice con 2 clavos por cada cabeza de cadeneta. El cadeneteo debe ser en líneas alternadas verificando sus distancias según Plano de Estructura. Estructura El entramado de piso debe realizarse también según las especificaciones de los planos, cuidando su linealidad y horizontalidad, ya que de esto dependerá el nivel de piso y su perfecta fijación. 1° CERCHAS 2° CADENETAS (principales) 3° VIGAS FALSAS 4° CADENETAS (secundarias) Envigado falso Figura 25 Armado envigado falso. ACTIVIDADES / PAREOS ENVIGADO FALSO Tolerancia a b c d e f Alineación Estado de las maderas Exactitud de cortes Cadeneteo Fijación Traslapo de uniones Constructora Malpo Ltda. Colocación piso MANUAL DE CALIDAD 2.0 Suplido de cielo Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano mecano - Plano Arquitectura ÍNDICE Colocación de cerchas Frontón Colocación de Costaneras Lucarna Colocación de Cubierta Aislación segundo piso Tapacanes Envigado falso Suplido de cielo Forro de cielo Estructura de tabique Forro de tabique Instalación Marcos y puertas Alfeizar Ventanas Pinturas exteriores Pinturas interiores Inst. artefactos sanitarios Cerámica Cámaras domiciliarias Relleno de patios y jardines El suplido de cielo entrega el nivel al cielo de la vivienda, por lo que debe controlarse la alineación de las piezas de madera mediante lienzas. lienzas Su distanciamiento debe ser según los planos de Arquitectura (altura libre) y Mecano, Mecano ya que éstos se encuentran modulados según el ancho de las planchas. Igualmente importante es la colocación alternada de los suplidos de madera (orejas), (orejas) de los cuales se suspende el suplido desde el envigado (Fig. 26) Finalmente se debe rectificar con lienzas aleatoriamente en sentido horizontal, vertical o diagonal el nivel del suplido. El encintado principal será de madera al largo de las planchas de forro. Tirante inferior de cercha o viga de cielo Plancha de cielo “orejas” de fijación o nivelación Listoneo de cielo INCORRECTO Nivelación con rebaje de la estructura Suplido de cielo Figura 26 Detalles suplido de cielo ACTIVIDADES / PAREOS SUPLIDO DE CIELO Tolerancia Loteos (Aprobación) 1 2 3 4 a b c d e f Alineación Distanciamiento Colocación de tabiques orejas Rectificación Horizontalidad Verificación de altura 5 mm/3 mt Constructora Malpo Ltda. 1 cm. Instalación eléctrica MANUAL DE CALIDAD 2.0 Forro de cielo Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano mecano - Plano Arquitectura Las planchas de yeso cartón deberán ser afianzadas al la estructura por medio de tornillos para yeso cartón ubicados en zig- zag, según plano de detalle, con un máximo de 30 cm. (SERVIU exige 25 cm) de separación entre ellos, cuidando su linealidad. Las planchas deben ser distribuidas según Plano Mecano, cuidando además su uniformidad y linealidad. Las perforaciones de ductos eléctricos, eléctricos serán realizados por taladro para minimizar el tamaño. El atraque de las planchas a los muros debe ser entre 3 mm. y 5 mm. Finalmente se deberá verificar nivel horizontal mediante lienza. “orejas” de fijación o nivelación Tirante inferior de cercha o viga Clavo de fijación Forro de cielo Figura 27 Forro de cielo ACTIVIDADES / PAREOS FORRO DE CIELO Listoneado de cielo Plancha de cielo Tolerancia a b c d e f Modulación de planchas Colocación de fijadores Estado de las planchas Limpieza Verificación altura Traslapos Fijación alternada Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Estructura tabique Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano mecano - Detalles de Arquitectura Sólo puede iniciarse esta partida de no existir remates de estuco pendientes, si el pilar metálico ya ha sido soldado a la viga, si ya fue realizado el corte de dilatación en el radier, y verificando que el trazado este correcto de acuerdo al Plano de Arquitectura y Mecano. La estructura de tabique debe ser conformada con madera seca o con muy poco humedad, midiéndola previamente con hidrómetro, debido a que porcentaje de humedad con el tiempo puede alabearse o formar hongos. Para la solera inferior la fijación al piso será con 2 clavos HILTI por cada pieza de madera. Se debe revisar el trazado de vanos, los plomos de los pies derechos y la horizontalidad del cadeneteo para evitar problemas posteriores con marcos y puertas. En el tabique divisorio entre baño y cocina se debe adecuar parte del cadeneteo y pies derechos a la modulación del panel de agua potable para la instalación del panel. Para las pasadas de agua o instalación eléctrica debe cuidarse que cada estrangulamiento o perdida de sección no sea mayor al 50% de la sección, cuidando que por cada uno exista un refuerzo (Fig. 28). Finalmente se debe verificar las distancias y alturas de vanos, como también la sujeción de cañerías de agua a la Cañería estructura de tabiques y su correcto funcionamiento. Destaje de pie derecho Pie derecho Figura 28 Pérdidas de sección en la estructura de tabique Estructura tabique ACTIVIDADES / PAREOS ESTRUCTURA DE TABIQUE Tolerancia a b c d e f g Trazado Madera (seca y recta) Escuadría Plomo Instalación eléctrica Instalación gasfitería Instalación agua potable 5 mm/3 mt 5 mm/ h piso Constructora Malpo Ltda. Instalación de agua MANUAL DE CALIDAD 2.0 Forro de Tabique Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano mecano - Especificaciones Técnicas - Plano Arquitectura El forro del tabique debe realizarse de acuerdo al plano mecano, mecano dando una modulación adecuada y maximizando su rendimiento. Las planchas deben tener un distanciamiento de 3 a 5 mm. permitiendo su dilatación, debiendo ser fijadas mediante clavos con 20 cm. de separación y en zigzig- zag con relación a la plancha contigua (Fig. 29). La distancia del tornillo al borde de la plancha será de 5 mm. Debe ubicarse el bicelado rebaje de fábrica en los encuentros entre panchas, de dintel o tabique, mientras que para forros de fibrocemento (zonas húmedas), se deben colocar huinchas perfectamente cortadas y lijadas, eliminando el material suelto, o en su defecto un sello de silicona pintable, de acuerdo a las Especificaciones Técnicas. Técnicas También se debe sellar con Elastosello las pasadas de la cañería de cobre en los tabiques sanitarios, y encuentro de tabiques con muro en baño y cocina. Todas las salidas de los Fittings a través de las planchas deben quedar selladas con Pie derecho sello elástico. Plancha revestimiento Unión alternada de planchas Fijación alternada Figura 29 Distancia entre fijaciones de forro de tabique ACTIVIDADES / PAREOS FORRO DE TABIQUE Forro tabique Tolerancia a b c d e f g h Modulación de planchas Estado de las planchas Sello muro tabique Huincha Bicelado Plancha receptáculo >5cm Distancia entre fijaciones Distancia fijación al borde de plancha 5 cm/1,2m ±10 mm ±2 mm Constructora Malpo Ltda. Fijación alternada MANUAL DE CALIDAD 2.0 Instalación Marcos y Puertas Documentos relacionados: . INSTALACIÓN MARCO: CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano mecano - Plano Arquitectura Antes de instalar el marco se debe verificar el plomo del vano del muro o tabique, la perfecta llegada de la plancha, y la horizontalidad e igual medida del dintel. Verificando el plomo de tabique podemos instalar el marco previamente pintado con pintura anticorrosiva (2 manos). Su fijación será mediante tornillos según plano (Fig 30) Se debe verificar que el marco no quede despegado del piso más de 1 cm. INSTALACION DE PUERTA Previamente se debe medir el ancho del marco en tres partes teniendo una diferencia inferior a 3mm, Se debe verificar que la puerta no quede despegado del piso más de 1 cm., ni del marco más de 3 mm. Se debe lijar y pintar la puerta antes de ser colocada, al igual que la colocación de la celosía en los proyectos en que se solicita. Se debe verificar también la correspondencia que tiene las cerraduras con las puertas y que queden en posición exacta con el bocallave. CORRECTO INCORRECTO Fijación Mortero Fijación Ladrillo Mortero Puerta interior Marco Ladrillo Figura 30 Instalación puerta, distancia a borde y ubicación de la fijación en el mortero y no en la albañilería. Marco ACTIVIDADES / PAREOS INSTALACIÓN MARCOS Y PUERTAS Tolerancia a b c d Vano Pintura anticorrosivo Quincallería (cantidad y separación) Bisagras (cantidad y separación) 3 mm 3 cm. 5 cm Constructora Malpo Ltda. Cerradura MANUAL DE CALIDAD 2.0 Alfeizar Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano Arquitectura La pendiente del sardinel debe ser lo suficiente como para evacuar las aguas lluvias, para ello debe tener una inclinación de 1 cm. (Fig .31). Estos deben quedar bien alineados y horizontales con sus estucos de remates afinados. afinados Deberá quedar para su fragüe una tabla que soporte la línea, la cual se retirará después de 7 días. días Los días de curado son los de una albañilería normal. 1 cm. N Colocación del ladrillo previamente cortado sobre capa de hormigón. Pendiente 1 cm. Dividir la distancia resultante entre la cantidad de ladrillos Armado alfeizar Figura 31 Fabricación alfeizar ACTIVIDADES / PAREOS ALFEIZAR Tolerancia a b c Pendiente Limpieza Línea 3 mm 3 mm Constructora Malpo Ltda. Armado alfeizar MANUAL DE CALIDAD 2.0 Ventanas Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano Arquitectura Previo a la colocación de la ventana se debe revisar que se haya realizado el remate de rasgos y que éstos no se encuentren soplados. Para el ventanal del comedor debe verificarse el rebaje de la grada. El marco de la ventana debe coincidir perfectamente con el rasgo de la misma, no se aceptará ninguna separación que no pueda ser cubierta por el sello de la silicona. La ventana debe proporcionar un correcto cierre, cierre ya sea en ajuste, cierre caracol u otro y en hermeticidad. Por ultimo se debe verificar el estado del aluminio, en cuanto a color y resistencia. Se exigirá un control sobre todos los vanos de la vivienda a través de la misma cartilla, la que será solicitada entregada (copia) en conformidad al contratista de cartilla Aluminios de la obra. Ventana baño ACTIVIDADES / PAREOS VENTANAS Tolerancia a b c d e Sellado de marco Cierre Hermeteidad Diferencia con medida rasgo Estado 5 mm Constructora Malpo Ltda. Ventanal comedor MANUAL DE CALIDAD 2.0 Pintura exterior Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Especificaciones Técnicas ras domiciliarias Relleno de patios y jardines La pintura se inicia siempre que no existan estucos pendientes (ya sea sopladuras o fisuras), y verificando que se haya realizado una buena cantería y un molinete homogéneo. Una vez limpia la fachada de impurezas y restos de lechada, se procede al quemado con ácido muriático con una dosificación de 1: 15, es decir, 1 litros de ácido por 15 de agua. Posterior a esto se debe sellar la cantería con GRADE TOP, Se debe pintar el exterior con impermeabilizante tipo ADIWALL, aplicándose en dos manos en toda la albañilería. Es importante que no se produzcan afloramiento de sales en la albañilería y que se elimine la humedad al interior de la vivienda. Para verificar la efectividad de la impermeabilización debemos realizar pruebas de filtración, filtración por sobre todo en las caras norte y poniente de las viviendas. Éstas se realizan con un panel de aspersores, el que se aplica por un periodo de 30 minutos. Los cortes de encuentro de pintura deberán ser perfectos cuando se manifiestan en elementos diferentes, tales como: Albañilería, grano, Fachada, maderas. Pintura exterior ACTIVIDADES / PAREOS PINTURAS EXTERIORES Tolerancia a b c d Limpieza Quemado (ácido muriático) Sellado de canterías Pinturas 5m Pintura exterior Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 Pinturas Interiores Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Especificaciones Técnicas ÍNDICE Colocación de cerchas Frontón Colocación de Costaneras Lucarna Colocación de Cubierta Aislación segundo piso Tapacanes Envigado falso Suplido de cielo Forro de cielo Estructura de tabique Forro de tabique Instalación Marcos y puertas Alfeizar Ventanas Pinturas exteriores Pinturas interiores Inst. artefactos sanitarios Cerámica Cámaras domiciliarias Relleno de patios y jardines Para nuestras viviendas terminadas debemos considerar huincha y pasta en el encuentro de planchas de volcanita, mientras que en todos los cabezales de tabiques se considera esquineros de aluminio con pasta para definir cantos vivos. La unión entre diferentes pinturas y paramentos debe quedar con gran perfección, recordemos que la pintura de terminación debe ser un plus a la vivienda. La viga metálica contempla pintura antifuego más látex de terminación, la unión entre la viga metálica y las bovedillas debe ser empastada con yeso, para mitigar la diferencia de nivel. El grano de losa debe mantener una granulometría uniforme, similar a la que entregan las pinturas que incorporan grano (grano látex). El pintor recepcionará la vivienda en su totalidad antes de iniciar el trabajo de pinturas, ya sea en remates de hormigón como terminaciones de obra gruesa, si inicia trabajos se entenderá que la vivienda está aprobada, por lo tanto todo aquel detalle a sacar le corresponderá a él, sin costo para la empresa, esto tiene como objetivo que el Pintor realice su trabajo una vez y definitivamente. Pintura interior ACTIVIDADES / PAREOS PINTURAS INTERIORES Tolerancia a b c d Limpieza Quemado (ácido muriático) Sellado de canterías Huincha y pasta 5m Constructora Malpo Ltda. Pintura interior MANUAL DE CALIDAD 2.0 Instalación de artefactos sanitarios Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano Arquitectura. Se debe verificar que el lavaplatos y el lavamanos queden horizontales, fijos, ajustados y sellados en todos sus encuentros, tanto con el muro como con el suelo. Además se debe corroborar que no existan filtraciones y que se produzca la correcta evacuación de las aguas. ARTEFACTO CON DESCARGA VERTICAL ARTEFACTO CON DESCARGA POSTERIOR Sello con aditivo antibacteriano Lavaplatos Figura 32 Ubicación sello de fijación WC ACTIVIDADES / PAREOS INSTALACIÓN ARTEFACTOS SANITARIOS Tolerancia a b c d Sello piso WC Horizontalidad lavamanos Horizontalidad lavaplatos Prueba de funcionamiento 5 mm/ 1mt 5 mm/ 1mt Constructora Malpo Ltda. Lavamanos MANUAL DE CALIDAD 2.0 Cerámica Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Plano Arquitectura. - Especificaciones Técnicas La instalación de Cerámica corresponde a una de las Actividades más importante para los Clientes, por lo tanto indicaremos todos los procesos que intervienen en la correcta instalación: - Recepción por el Control de Calidad del radier, radier esto es su perfecto nivel, el que se rechazará cuando su desviación sea mayor a 5 mm. - Deberá ser ratificado la calidad de la cerámica en su tamaño, color (revisando que las palmetas tengas una tonalidad pareja), y buen estado, cuidando que no este soplada. - El fragüe será de color oscuro para eliminar el manchado producto del alto tráfico, cuidando sellar los encuentros entre la cerámica y los muros sin dejar espacios sin fragüe o Beckron. - La separación de las cerámicas dependerá de su tamaño, siendo recomendable 4 mm, mm para la de 33 x 33 cm. - Colocación de trozos de cerámica en el radier, radier la que irá trabada, indicando el nivel de terminación de la cerámica (1 cm.), estos trozos de cerámica serán instalados con nivel topográfico, aprobado por trazador, dejando un registro para Control de Calidad. - Área de muestra: Una vez aprobada por el Control de Calidad la instalación de cerámica, éste deberá aprobar la calidad técnica del Maestro, esto lo hará supervisando un área de muestra de 2 m2. Si el área de muestra es aprobado se dejará registro en el libro de calidad y esto autorizará al ceramista a continuar con la actividad. - La recepción definitiva será con Perfil de Aluminio de 3 m. de longitud, aceptando 5 mm., como deformación, sólo si no es perceptible al ojo humano. Colocación cerámica ACTIVIDADES / PAREOS CERÁMICA Tolerancia a b c d e f g Nivel de radier Calugas de nivel Tamaño cerámica Color cerámica Separación cerámica Feagüe Nivelación cerámica 5 mm/ 3mt 3 mm/ 3mt 5 mm/ 3mt Constructora Malpo Ltda. Cerámica terminada MANUAL DE CALIDAD 2.0 Cámaras domiciliarias Documentos relacionados: alcantarillado. CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Planta de instalación domiciliaria de .Las cámaras domiciliarias deben quedar a 20 15 cm. como mínimo, mínimo medidos desde su superficie hasta la cota de NPT. Se debe verificar su asentamiento, emboquillado, terminación interior y buen estado de la tapa. Según el grado de rugosidad interior, se deberá enlucir con pasta cemento. La altura entre la tapa de la cámara y el NTN será de 5 cm. Cámara domiciliaria ACTIVIDADES / PAREOS CÁMARAS DOMICILIARIAS Tolerancia a b c Cota Emboquillado Terminación Constructora Malpo Ltda. Cámara domiciliaria MANUAL DE CALIDAD 2.0 Rellenos de patios y jardines Documentos relacionados: . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT - Planta Arquitectura En jardines y patios se deben retirar todo tipo de desechos y escombros, realizando luego un relleno con tierra limpia. Recordar que se debe dar una leve inclinación desde el fondo del patio hacia la calle o pasaje, para el escurrimiento de las aguas lluvias. Se debe evitar la formación de posas, debiendo rellenar. En el frontis de la vivienda deben quedar libres al menos 15 cm del sobrecimiento, y en la parte posterior de la vivienda dejar libres 10 cm.. Colocación panderetas ACTIVIDADES / PAREOS RELLENOS DE PATIOS Y JARDINES Tolerancia Loteos (Aprobación) 1 2 3 4 a b c Limpieza Pendiente Eliminar Hoyos 2 cm. Constructora Malpo Ltda. Patio terminado MANUAL DE CALIDAD 2.0 Anexos . CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Pontestuco es un mortero fino y seco en base a resinas, cuarzos y cemento, especialmente formado para adherirse firmemente a las superficies muy lisas de albañilería y hormigón, y presentar como terminación una textura rugosa en donde se anclen firmemente estucos pegaenchapes. Aplicación Preparación En un balde, agregue 2 litros de agua y vierta el contenido del envase, revolviéndolo. Así obtendrá una suspensión óptima para aplicar con rodillo o brocha, puede ser aplicado hasta una hora después de ser mezclado. Revuelva la mezcla para mantener la suspensión. Colocación Remueva las partículas sueltas de la superficie con brocha o escobillón. Lave y elimine toda presencia de desmoldantes siguiendo las indicaciones del fabricante. Aplique pontestuco con rodillo brocha sobre toda superficie de hormigón o albañilería seca que se va a estucar. Nomalmente el recubrimiento con pontestuco estará listo para recibir estuco después de 6 horas (seco al tacto) Características técnicas Rendimiento envase Adherencia Color Agua de amasado Pontestuco. Tamaños de envases Duración techo. En ambiente seco. : 7 a 9 m2 : Mayor 3 Kg./cm2 : Gris : 0,30 a 0,32 LT de agua por cada kilo de : 6,5 Kg aprox. : 6 meses de envase sellado mantenido bajo Constructora Malpo Ltda. MANUAL DE CALIDAD 2.0 CODIGO PÁGINAS MC 2.0-In-v.01 01 de 01 Elaboró Revisó R. Torres. JDC. R. Rodriguez. SGT Aprobó R. Chamorro. GT Constructora Malpo Ltda.