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Instituto Politécnico Nacional Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Ciencia de los Materiales II

Profesor: José Rubén Aguilar Sánchez.

Objetivo.

esta tendrá que ser totalmente lisa y seca. en caso contrario se dará la concentración de esfuerzos. La planicidad de las bases de contacto no deben de tener deformaciones y deben de estar totalmente limpias. Observar las reacciones que se producen en el material. y debido a que el material es isotrópico las fracturas se deben de dar uniformemente sobre toda la probeta. Justificación técnica. En el caso de la probeta. para poder hacer una comparativa entre en sayo previo de compresión anisotrópica. de no ser completamente paralelas se caerá en una concentración de esfuerzos. El ensayo a compresión tiene como objetivo poder determinar las propiedades mecánicas de los materiales mediante la aplicación de una fuerza axial que comprime la probeta. de preferencia que esta tenga un acabado con rectificadora. A diferencia del ensayo de compresión anisotrópica. .   Realizar un ensayo de compresión a un material isotrópico en este caso acrílico. en el caso del acrílico presenta una serie de fracturas internas. las fallas que puede presentar el material se deben a que el esfuerzo aplicado supero el esfuerzo de cedencia. Conocer las características del acrílico basándose en la norma D 695-02. en el ensayo realizado carece de importancia en que dirección es aplicada la carga ya que el material a ensayar en totalmente isotrópico. Datos técnicos del acrílico. Para la realización de un ensayo de compresión preciso es necesario que se ponga especial atención en los siguientes puntos:    El paralelismo de las áreas de acero de la prensa que aran contacto con la probeta.

Balanza OHAUS Capacidad: 5Kg/2lb Vista frontal .Equipo utilizado.

Probeta de acrílico de 4cm X 4cm X 4cm. debido a que la prensa no tiene la suficiente capacidad de tonelaje para poder producirle un fractura. En esta probeta no fue posible aplicar el ensayo. Probeta de acrílico de 3cm X 3cm X 3cm. Con un barreno de ¼ de pulgada en el centro del cubo. Con dos barreno de ¼ de pulgada en el centro del cubo. Vista frontal vista superior vista general dibujo de caras forma americana .

Marca: Amsler Modelos: 52/154 En servicio. Compresión. . Numero Parte: 1 Válvula de carga 2 Válvula de descarga 3 Caratula 4 Tambor graficador 5 Gabinete de control 6 Válvulas de nivel de carga 7 Dinamómetro de péndulo 8 Prensa superior móvil 9 Prensa inferior fija 10 Botones de apagado y encendido 11 Motor eléctrico Vista frontal del gabinete de control. Funcionamiento: Electromecánico-Hidráulica.Prensa Universal de 10 Toneladas Realizar pruebas de: Tensión. Torsión y Flexión.

Metodología o logística. .Vista general de la prensa universal.

Se fue aumentando la carga hasta que se presentara la primera grieta en la periferia del barreno. Resultados y Graficas. Datos obtenidos. 6. Se coloco en la base circular inferior la probeta centrada en el área del circulo. 10 1min. 8.3 13 19 25 32 39 43 51 57 1min. Como la capacidad de la prensa no era suficiente se rebajo hasta llegar a una longitud de 3cm X 3cm X 3cm con 2 barrenos de ¼ de pulgada centrados en las caras de manera que se intersectaran en el centro del cubo formando una cruz visible. 25 Cálculos. Se tomaron las medidas reales del cubo antes de habérsele realizado el ensayo de compresión. . 4. Se realizo una probeta de acrílico transparente de 4cm X 4cm X 4cm. Se ajusto la base superior a la superficie de contacto de la probeta con una carga inicial de 200kg/cm^2. 2. 5. 3. con un barreno de ¼ de pulgada centrado de una cara. Carga (kg/cm^2) 200 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 Tiempo (s) 0 4. 3 1min. Re realizan los cálculos pertinentes. traspasándolo de cara a cara. Se toman las medidas antes de retira toda la carga aplicada y se retira la probeta de la prensa.1. 7.

porcentaje de desviación entre la resistencia tabulada y la calculada. . probetas después del ensayo de compresión. Grafica deformación-tiempo.

.vista frontal de lacara donde se produjo la ruptura.

Normas utilizadas. En el caso del ensayo comprensión de acrílico carece de importancia de qué manera se aplicada la carga axial debido a tesis otro es importante señalar que las pequeñas facturas que se van dándome material son uniformes debido a la propiedad del acrílico. . además de indicaciones en las que se debe de poner especial atención. etc. Objetivos. Conclusiones técnicas.  ASTM D695-02 Costo del ensayo. Justificación técnica. La realización del ensayo en un materializó trompicó en este caso el acrílico se debe de revisar bajo la norma ASTM D 695-02 en la que marca el procedimiento que se debe de realizar además de las sugerencias que indica las dimensiones de la probeta. Para poder realizar un buen ensayo de comprensión es importante tener en cuenta el paralelismo de las superficies que van a estar en contacto con la probeta además que las superficies de la probeta Y de las bases deben de estar totalmente limpias.

éste. En el procedimiento de realización del ensayo es muy importante tener en cuenta que la probeta debe estar totalmente centrada en la base circular inferior. Y se pudo salvar que la desviación entre la resistencia la compresión calculada y la resistencia la compresión tabuladas sólo fue del 31%. resistencia a la compresión. La norma también menciona que los datos obtenidos por este método no son suficientes para poder ser aplicado un material A un fin con una seguridad apropiada. Finalmente menciona las dimensiones de las probetas que es recomendable subutilización además igual que menciona que de tomar otro camino la norma no se hace responsable de los datos obtenidos. etc. esfuerzo de compresión. La norma tiene dentro de su alcance el método de determinación de las propiedades mecánicas de plásticos reforzados y no reforzados cuando son cargados a una comprensión relativa un informe. en los cocientes de longitud final sobre longitud inicial se puede reservar que los tres son bastante parecidos y que sólo varían en un dígito. elongación. Normas utilizadas. debido a que en este caso por el acrílico hora totalmente transparente se lograron observar las grietas que si van produciendo por la aplicación de la carga en este caso cuando se hizo notar una grieta mucho más grande que las demás en la periferia del barreno en ese momento terminó la aplicación de la carga y se tomo las medidas antes de quitar la carga debido a que aún no había sufrido una deformación plástica y regresaría a su estado original refiriéndose a dimensiones. discusión. esto se logra mediante la utilización de un vernier. también se marca la terminología que se deben utilizar como es deformación comprensiva. Información acerca de la empresa Paolini: .  Manual de acrílico Paolini. también marca que dentro de lo que se menciona en el alcance sólo son sugerencias para poder obtener buenos resultados más sin en cambio no se hace responsable si se aplican variaciones y no se obtienen los resultados que requeridos. resistencia a la compresión en la falla. desgaste. resultados y graficas. En cuanto los resultados se pudo observar las reacciones que se presentaron en el material debido a la aplicación de la carga mientras tanto en la gráfica de tiempo carga se pudo conservar como iba aumentando la carga a medida que el tiempo también aumentaba. Así que también menciona que se tiene que realizar otros ensayos como el durezas. diagrama de compresión-esfuerzo.Metodología o logística. Es muy importante debido que permite una uniformización de la aplicación de la carga. Cálculos. esfuerzo de compresión. Fuentes de información. etc.

I.C. este compromiso se refleja habiendo obtenido certificación bajo la norma ISO 14001/2004.A.C.com/ .C.I. Empezó fabricando láminas acrílicas por el método de colada de Monómero de metacrilato de metilo en celda. fue fundada en 1964. la calidad es indispensable para poder competir.A.A.A.paolini-sa. siendo la primera en Latinoamérica en obtener este reconocimiento para su proceso de fabricación de láminas acrílicas.A. le ha permitido incursionar con éxito en mercados de exportación. El 18 de Agosto del 2000 se certificó el sistema de aseguramiento de la calidad de láminas por extrusión. Estados Unidos.I. La calidad de las láminas y láminas de PAOLINI S.I. y el servicio la cualidad que más se aprecia en un proveedor. llegando con sus productos a varios países de Latinoamérica. Así nació un producto que en poco tiempo se convirtió no solo en líder del mercado sino también en sinónimo de la más alta calidad de este producto en el país. esta marcada por los conceptos de tecnología. tiene una lámina para cada idea. estando hoy el 100 % de la compañía certificada.I. por eso decimos que PAOLINI S. es socio fundador de FIPMA (Fundación de la industria Plástica para la preservación del medio ambiente).C.PAOLINI S.C. Sitio oficial de Paolini: http://www.PAOLINI S. y el 6 de junio de 1997 la empresa certificó su Sistema de Aseguramiento de Calidad bajo normas ISO 9001 2000. La tecnología es una necesidad si se quiere ser líder. calidad y servicio. Nueva Zelanda y Europa La trayectoria de PAOLINI S.