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TEMA 4.

SISTEMA JUSTO A TIEMPO (JIT) - LA FILOSOFIA JUSTO A TIEMPO El JIT se define como una filosofa cuyo principal objetivo es que se compre o se produzca el nmero de unidades que se necesite, en el momento en que se necesite, para satisfacer la demanda del producto. Para ello, el sistema JIT propone una disminuci n de los tiempos de fabricaci n reduciendo de forma dr!stica el nivel de inventario de productos en curso. "a e#istencia de inventarios en los sistemas de producci n tradicionales responde en muc$as ocasiones a una filosofa de %por si acaso&, es decir, e#isten para evitar variaciones en los planes de producci n o fallos en el sistema. ' diferencia de estos sistemas tradicionales, la filosofa JIT considera a los inventarios como la consecuencia de una serie de problemas que representan las verdaderas causas( en este sentido, si reducimos el nivel de e#istencias, estos problemas ocultos saldr!n a la luz y podr!n ser solucionados. En el ejemplo, podemos representar el inventario como el nivel de a)ua de un ro por el cual nave)a un barco que representa el flujo de producci n. En el fondo del ro e#isten rocas que representan los distintos problemas que pueden sur)ir durante el proceso productivo. *i el nivel de inventario es suficientemente elevado, el barco atraviesa el ro sin pararse, es decir, la producci n no se detiene, aunque las rocas +problemas, si)uen e#istiendo. El sistema de JIT apuesta por reducir el nivel de a)ua +inventario,, de forma que afloren los problemas ocultos. -e esta forma, al detenerse la producci n ser! necesario tratar de eliminar el problema +roca, buscando la verdadera causa de su e#istencia. .on lo cual desaparecer! la roca y el barco podr! se)uir su camino. Este proceso se repite continuamente $asta que todas las rocas +problemas, $ayan sido eliminadas. Evidentemente no se puede eliminar totalmente el inventario, ya que sin a)ua no podra nave)ar nuestro barco, pero s podemos reducir su nivel de forma espectacular, si lo comparamos con los sistemas tradicionales de producci n. El /#ito del sistema JIT es mayor en empresas )randes, con sistemas tipo taller complejos, donde la planificaci n y el control resultan e#tremamente complicados. En empresas de menor tama0o y complejidad el JIT tambi/n puede ser v!lido, pero es necesaria una adaptaci n previa de los procesos a la filosofa JIT. .omo requisito imprescindible para su funcionamiento cabe se0alar la e#istencia de un ritmo de producci n estable y que los mismos productos sean producidos en la misma secuencia y en similares periodos de tiempo. *in embar)o, muc$as empresas no utilizan el t/rmino JIT, sino otros equivalentes +Toyota, fabricaci n repetitivo y sin stoc1, lean manufacturin), entre)a autom!tica directa, manufactura de flujo continuo, manufactura sincronizada, producci n li)era2, aunque todos $acen referencia a la misma filosofa de )esti n.

- SISTEMAS PULL VERSUS SISTEMAS PUSH El sistema JIT es un sistema pull o e ti!"#, porque es el pedido del cliente el que inicia el proceso de fabricaci n. Esta demanda tira del producto a lo lar)o de toda la cadena de suministro. 3o se fabrica $asta que el cliente no pide. *i nadie pide y se est! fabricando, aparecer! una acumulaci n de la misma, por lo $ay que suspender su producci n( Por tanto no se produce mientras no se pida ya que constituye una producci n intil que a)re)a coste al proceso, pero no valor. El sistema 45P sistema pus$ o e empu%e, ya que los productos son fabricados de acuerdo con lo establecido en el P4P en funci n de la previsi n de demanda y empujados a lo lar)o de la cadena de suministro, para que sea la fuerza de ventas la que se encar)ue de buscar clientes para los productos ya fabricados. .onsi)ue eliminar los inventarios en curso, con lo cual lo)ra reducir por un lado el coste de almacenamiento y por otro el ciclo de fabricaci n, definido como el tiempo que transcurre desde la lle)ada de las materias primas $asta la salida de los productos terminados. - ELEME&TOS 'EL SISTEMA JIT *uele distin)uirse entre %)ran JIT& y %peque0o JIT&. El %)ran JIT& $ara referencia a la filosofa de )esti n de operaciones que trata de eliminar el despilfarro de recursos en todas las actividades de operaciones de la or)anizaci n, mientras el %peque0o JIT& se centrara en la pro)ramaci n de inventarios y en el suministro de productos y recursos en el lu)ar y en el momento adecuado. "os principales elementos son6 - Reduccin del despilfarro. *e traduce en la eliminaci n del despilfarro como cualquier cosa que no sea utilizar o consumir el mnimo imprescindible de equipo, materiales, componentes, espacio y tiempo del trabajador para a0adir valor al artculo que se produce. *e trata de localizar problemas y analizar soluciones para la supresi n de actividades innecesarias y sus consecuencias. Este objetivo queda claramente reflejado en la denominada Teora de los 7 ceros. 8 .ero inventario. El sistema JIT apuesta por reducir el stoc1 a cero o, al menos, reducirlo de forma dr!stica, ya que la eliminaci n total del stoc1 no deseable, pues impedira el correcto funcionamiento del flujo de producci n. .ero averas. Todos los equipos, m!quinas y $erramientas deben estar en condiciones normales de funcionamiento durante toda su vida til. Para ello se recurre a pro)ramas de mantenimiento preventivo, que ser!n analizados con posterioridad. .ero defectos. 3o es admisible nin)n producto defectuoso, para lo cual se requieren unos suministros de calidad libres de defectos y un proceso productivo que realice los productos sin error. 5elaci n entre el sistema JIT y la )esti n de calidad total.

.ero papel. 9ay que tratar de eliminar el e#ceso de burocracia e#istente en muc$as or)anizaciones. Para ello se recurre al sistema :anban, que reduce el nmero de instrucciones en papel, y a las nuevas tecnolo)as de la informaci n, especialmente a Internet, que permite comunicaciones fluidas sin necesidad de papel. .ero retrasos. "as fec$as de entre)a establecidas con nuestros clientes y proveedores se respetan escrupulosamente. 3o solo no e#isten retrasos en las entre)as, sino que cada pedido lle)a o se enva justo en el momento acordado.

- Fbricas enfocadas. .onstrucci n de peque0as plantas especializadas en un solo prop sito, lo que les permite reducir los costes de )esti n de las mismas. - Nivelado de produccin. El nivelado de la producci n consiste en determinar el volumen diario de la producci n, de forma que se manten)a apro#imadamente constante. Este volumen diario no vindica las cantidades e#actas que se deben fabricar, sino una )ua para advertir a los responsables de los centros de trabajo cuales van a ser sus necesidades en un fututo pr #imo. *e trata de evitar la fluctuaci n en la lnea de montaje final. Para ello, los tama0os de los lotes de montaje deben ser tan peque0os como sea posible, tendiendo al lote unitario. El sistema JIT apuesta por intercalar la producci n de las distintas unidades a lo lar)o del da. - Sistema Kanban. El :anban es una tarjeta de pl!stico que describe el destino, identidad y cantidad requeridos de la pieza en cuesti n. El objetivo es indicar al puesto de trabajo anterior que debe comenzar la producci n de un nuevo lote de piezas, dado que el puesto de trabajo al que sirve ya est! a)otando su stoc1 de dic$as piezas. .uando las piezas son peque0as, no se coloca un :an1an en cada una, sino que las piezas se a)rupan en contenedores a los que se ad$iere el :an1an. E#isten dos tipos de tarjeta :anban6 el :anban de producci n, que autoriza la producci n de un lote de piezas, y el :anban de transporte, que autoriza el movimiento de materiales entre distintos puestos de trabajo. *e indica el nombre, c di)o, n; pieza, cantidad de piezas por contenedor, as como el lu)ar donde colocar las piezas en almac/n una vez fabricada. - Reduccin de los tiempos de preparacin (SISTE ! S E"#. Es el lapso que transcurre entre la salida de la ltima unidad producida de un tipo y la primera unidad producida de otro tipo o modelo. El sistema JIT invierte notables sumas de dinero en la reducci n de estos tiempos para )arantizar el correcto funcionamiento del sistema con peque0os lotes de producci n, sin que ello supon)a un incremento del coste unitario del producto. Para ello se perfeccionan los equipamientos e#istentes y se forma al personal en m/todos de trabajo m!s eficientes. El objetivo del sistema *4E- es reducir tiempo a unciera de un solo di)ito +menos de <= minutos,. Este sistema se basa en la distinci n entre actividades de preparaci n e#terna, es decir, con la m!quina en funcionamiento y actividades de preparaci n

interna, que deben realizarse con la m!quina parada. El sistema *4Ecomienza identificando y cuantificando las actividades de preparaci n internas y e#ternas necesarias. ' continuaci n todos los esfuerzos se centran en tratar de convertir las actividades internas en e#ternas. El si)uiente paso sera reducir el tiempo de las actividades de preparaci n interna y, por ltimo, reducir el tiempo dedicado a las actividades de preparaci n e#terna. Para lo)rar estas reducciones de tiempo se recurre a estandarizar las actividades de preparaci n, mejorar procesos y $erramientas, eliminar ajustes innecesarios, sincronizar las operaciones de los trabajadores, evitar desplazamientos situando materiales y $erramientas cerca de la m!quina, automatizar las actividades de preparaci n. "as ventajas de la reducci n de los tiempos de preparaci n residen en la posibilidad de reducir los tama0os del lote de fabricaci n sin que ello repercuta en los costes, lo que permite una mayor fle#ibilidad de las operaciones de la or)anizaci n. -e la misma forma que se pueden reducir los tiempos de preparaci n o cambio de las m!quinas tambi/n debe reducirse el tiempo necesario para la realizaci n de un pedido a nuestros suministradores. *e trata de aplicar tambi/n este m/todo a la reducci n del coste administrativo necesario para la emisi n de cada pedido, lo cual tiene un efecto directo sobre el coste de emisi n de pedido y, por tanto, sobre el tama0o del lote econ mico. - Respeto a las personas. "as empresas )arantizan se)uridad en el empleo a sus trabajadores y buenas condiciones de trabajo, incluso cuando los beneficios empresariales se reducen. .omo respuesta, los trabajadores se comprometen con los objetivos de la or)anizaci n y permiten a esta una )ran fle#ibilidad, que le permite adaptarse de forma perfecta a las variaciones en la demanda. Esta fle#ibilidad permite que los trabajadores puedan ocupar distintos puestos de trabajo, aumentando o disminuyendo su nmero en cada secci n se)n los requerimientos de producci n. El proceso de formaci n de trabajadores polivalentes se basa en un sistema de rotaci n de tareas, de forma que los trabajadores reciben formaci n y van rotando cclicamente por diferentes puestos $asta que lo)ran una formaci n adecuada en cada uno de ellos. "as ventajas de esta rotaci n de tareas se traducen en una mayor motivaci n de los trabajadores, una reducci n de los accidentes laborales, una mejor comunicaci n en la planta al conocer todos las tareas de los dem!s, una mayor responsabilidad por la calidad de trabajo, etc. El sistema JIT se basa en una cultura or)anizativa de confianza en el trabajador y de fomento del trabajo en equipo. "a direcci n trabaja codo con codo junto a los trabajadores para resolver los principales problemas de la or)anizaci n. >no de los sistemas de participaci n de los empleados en el proceso de mejora es mediante planes de reco)ida y aprovec$amiento de su)erencias, basados en que los trabajadores son los que mejor conocen el proceso productivo y, por tanto, tambi/n los que mejores ideas pueden tener para su mejora. ?tro sistema de participaci n son los crculos de calidad que colaboran en el proceso decisor proponiendo a la direcci n soluciones a los principales problemas de la or)anizaci n.

- Estandari$acin de operaciones % componentes . Es la determinaci n del orden secuencial de las operaciones que $a de ejecutar un operario polivalente al manejar distintas m!quinas de forma que se incremente la productividad, se realice una producci n equilibrada y se utilice la menor cantidad posible de trabajo en curso. Para lo)rar estos objetivos se emplean re)las y m/todos para medir el tiempo de trabajo y localizar el m/todo de trabajo m!s eficiente, determinando una ruta est!ndar de operaciones para cada trabajador y una cantidad est!ndar de trabajo en curso mnima. *e opta por un dise0o modular del producto que favorece la repetibilidad del proceso y la automatizaci n del mismo, lo que permite un incremento notable de la productividad, dado que el trabajador se especializa en la realizaci n de un m/todo de trabajo estandarizado, con lo que ,mejora su eficiencia productiva. - &ontrol autnomo de defectos ('I"(K!#. "os trabajadores de la f!brica se convierten en inspectores de calidad, responsables de la calidad de sus productos. .uando un trabajador detecta un problema de calidad o un problema de se)uridad, debe presionar un bot n que detiene la lnea de producci n y enciende una se0al visual y sonora de alarma. "os trabajadores de los puestos cercanos responden a la alarma y acuden al puesto que $a dado la alarma para, entre todos, dar r!pida soluci n al problema. "os trabajadores cuentan con la autonoma necesaria para realizar el mantenimiento de los equipos y tomar las decisiones necesarias para )arantizar la calidad del producto. El Jido1a tambi/n incluye un sistema de inspecci n automatizada, denominado en ocasiones %autonomaci n& que permite detectar defectos autom!ticamente, incluyendo un mecanismo que detiene la lnea o la m!quina cuando sur)en defectos importantes, para evitar problemas de calidad en el producto final. 'dem!s se emplean los denominadas sistemas po1a8yo1e +a prueba de fallos,, que tratan de reducir el m!#imo los errores en el proceso productivo. - antenimiento productivo total. .onsiste en efectuar sistem!ticamente intervenciones, esencialmente para cambiar elementos y dejar otra vez en buen estado las m!quinas, contando para ello con la participaci n de todos los trabajadores a trav/s de las actividades en peque0os )rupos operativos. "os trabajadores son los que mejor conocen los equipos y, por tanto, los que con la formaci n previa adecuada mejor pueden realizar esta labor de mantenimiento preventivo. 'dem!s, esta tarea de mantenimiento se ve facilitada por el $ec$o de que las m!quinas empleadas en el sistema JIT son f!ciles de reparar, al ser menos complejas que las empleadas en los sistemas de producci n tradicionales. - Tecnolo)*a de )rupo (&+lulas de traba,o#. *e trata de a)rupar las diferentes m!quinas que intervienen en la fabricaci n de una determinada familia de piezas en una c/lula de fabricaci n en forma de >, en la que los puestos de entrada y salida de la lnea se encuentran en paralelo, situ!ndose el empleado que controla la cadena en el centro, con lo cual se a$orra espacio y movimientos. El dise0o de estas c/lulas se basa en la codificaci n previa de los distintos componentes y productos, realizada )racias a la tecnolo)a de )rupo. Para el correcto funcionamiento de las c/lulas se requiere polivalencia de los trabajadores, ya que necesitan saber manejar varias m!quinas. 'dem!s, se

mejora el control visual de los trabajos, y se facilita el trabajo en equipo, con lo que la resoluci n de problemas y las mejoras se resuelven de forma r!pida y eficiente. - Relacin con proveedores. "a adopci n del sistema JIT por parte de una or)anizaci n termina provocando una e#pansi n del sistema a sus proveedores y clientes. *e reduce el nmero de proveedores y se incrementan las e#i)encias del fabricante, dado que se requieren entre)as JIT y libre de defectos8 ' cambio, el proveedor se )arantiza una relaci n estable con el fabricante y un mayor volumen de in)resos. 9ay tres procedimientos para reducir el nmero de proveedores6 8 *e puede clasificar a los proveedores en niveles, asi)nando m dulos completos a suministradores de primer nivel, lo que puede reducir el nmero de proveedores de ese componente de @7 a <. 8 "os fabricantes pueden reducir el nmero de proveedores reduciendo el nmero de piezas por componentes. 8 "os fabricantes pueden surtirse a partir de un proveedor nico de partes que previamente le $an suministrado dos o tres proveedores. El sistema JIT apuesta por romper con la tradicional confrontaci n con el proveedor, en la que la empresa trata de sacar el m!#imo beneficio a costa del mar)en del proveedor, para pasar a una relaci n de cooperaci n entre empresa y fabricante. Para ello, se establecen acuerdos de suministro a lar)o plazo con un reducido nmero de proveedores, lo que $ae rentable para los proveedores la oferta de productos de elevada calidad y peque0os lotes +'sociaciones JIT o coma1ers$ip,. 'unque el precio si)ue siendo una variable importante, deja de ser la nica y pasa a un se)undo plano, tras los tiempos de entre)a y el )rado de calidad de los productos. 'dem!s, para reducir los tiempos de entre)a los proveedores tienden a localizarse en las inmediaciones de la empresa fabricante. En definitiva, todos estos medios permiten al JIT producir al ritmo marcado por la demanda, es decir, producir lo que se necesita y en el momento que se necesita, todo ello con un elevado nivel de calidad. - VE&TAJAS 'EL SISTEMA JIT Entre las principales ventajas que una or)anizaci n puede obtener de la implantaci n de un sistema JIT podemos se0alar6 8 Importante reducci n de los niveles de inventario. 8 4ejora de la calidad de los productos y reducci n de los costes de reproceso. 8 5educci n del ciclo de fabricaci n, lo que permite a la empresa utilizar su velocidad como $erramienta competitiva. 8 5educci n del coste de personal y de los requerimientos de espacio en planta. 8 4ejora de la comunicaci n interna. 8 Aomento del trabajo en equipo y de la motivaci n de los trabajadores. 8 *oluci n de los principales problemas e#istentes en el proceso de fabricaci n.

*in embar)o, no todas las t/cnicas que inte)ran el sistema JIT se pueden aplicar en las empresas occidentales, aunque lo que siempre es posible implantar es la filosofa de )esti n que lleva asociada. - PRI&(IPALES 'IFERE&(IAS E&TRE JIT ) MRP 8 "os flujos, tanto de informaci n como de materiales, son m!s simples en la )esti n JIT. 8 El lanzamiento de rdenes de fabricaci n del 45P est! centralizado, mientras que en el JIT se $a descentralizado. 8 El 45P es un sistema tipo %pus$& o de empuje, mientras el JIT es un sistema tipo %pull& o de tir n. 8 "as empresas que utilizan el sistema 45P realizan pedidos en )randes lotes, mientras el JIT abo)a por lotes peque0os. 8 El JIT trata de eliminar los stoc1s y disminuir el nmero de trabajadores por medio de la resoluci n de problemas, mientras que el 45P se apoya en stoc1s de se)uridad para evitar interrupciones en el flujo. 8 El 45P requiere medios inform!ticos m!s costosos. 8 El 45P permite realizar simulaciones y el JIT no.