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TRABAJO COLABORATIVO

LADY MARCELA RODRIGUEZ ALVARADO CC 1.019.033.484 JENIFER OLGA LUCA GUTIRREZ CASTAEDA CC 1.019.028.830 HEIDY NATHALY CASTRO CC 1.016.028.343

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA MATERIALES INDUSTRIALES VICTORIANO GARCIA BOGOT 2014

INTRODUCCION

El presente trabajo esta fomentado en el reconocimiento

del contenido de la

unidad 2 la cual se refiere a los diferentes tipos de materiales, caractersticas, propiedades y aplicabilidad, nos permitir un mejor desempeo durante la realizacin del curso Materiales Industriales.

OBJETIVOS

Objetivo general Reconocimiento de la unidad dos de Materiales industriales

Objetivos especficos Realizar tablas de las propiedades de los diferentes subgrupos. Comparar los subgrupos con una misma propiedad. Asimilar las propiedades relevantes de los materiales y sus aleaciones. Distinguir las caractersticas fsicas y mecnicas de los materiales. Aplicar los conocimientos adquiridos en la unidad dos del mdulo del curso materiales Industriales.

CONTENIDO

Actividad 1(individual): Dividir el tema de la unidad como se muestra a continuacin y en cada caso elaborar una tabla entre cada subgrupo y sus propiedades relevantes (10 propiedades de cualquier tipo). La extensin de la tabla a entregar ser de mximo 5 hojas tamao carta, letra arial 12, espacio sencillo. .................................................................................................................................. 5 Acero al carbono y aleado .............................................................................................. 5 Acero inoxidable y fundiciones ...................................................................................... 7 Aluminio y cobre ............................................................................................................... 9 Titanio y plomo ............................................................................................................... 10 Actividad 2 (grupal): Consolidado de los diferentes subgrupos, comparacin de una misma propiedad entre los diferentes subgrupos y aplicaciones de cada subgrupo. La comparacin de propiedades y la razn por la cual ocurre debe realizarse para 4 propiedades diferentes de cualquier tipo (llmense mecnicas, fsicas, pticas, elctricas, magnticas, etc). ................................................................ 12 CONCLUSIONES .............................................................................................................. 15 BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 16

Actividad 1(individual): Dividir el tema de la unidad como se muestra a continuacin y en cada caso elaborar una tabla entre cada subgrupo y sus propiedades relevantes (10 propiedades de cualquier tipo). La extensin de la tabla a entregar ser de mximo 5 hojas tamao carta, letra arial 12, espacio sencillo.
Lady Marcela Alvarado

Acero al carbono y aleado

GRUPO DE MATERIALES

PROPIEDADES Ductibilidad

Alta resistencia mecnica Elasticidad

Acero al carbono

Tenacidad a la fractura

Resistencia al desgarro

Maleable

EXPLICACION DEL PORQUE LA PROPIEDAD DE LA PROPIEDAD MENCIONADA Esta propiedad disminuye con el aumento de temperatura, por lo que el hilado se hace frio y en consecuencia vuelve duro y frgil, teniendo que ser recocido, segn el contenido de carbono se produce su ductibilidad por que entre ms carbono es menor la ductibilidad Son materiales con alta resistencia mecnica al someterlos a esfuerzos de traccin y compresin y lo soportan por la contribucin qumica que tienen los aceros. Conserva un ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles o doblados ya que el hierro debe estar a cierto punto de ebullicin para ablandar La tenacidad a la fractura del acero define su capacidad a soportar cualquier solicitacin exterior sin que se origine ningn tipo de fractura en el interior del material. Este es un concepto aparte de la tensin de rotura del material, y ello es as porque, en ocasiones, la fractura se puede producir con la aplicacin de esfuerzos menores que los que marquen la tensin de rotura del material, o incluso menores que su lmite elstico. Y ello es debido porque interiormente el material puede contener pequeas grietas o defectos que son el germen del inicio de la fractura La resistencia al desgarro laminar del acero se define como la resistencia a la aparicin de fisuras en piezas soldadas sometidas a tensiones de traccin en direccin perpendicular a su superficie. El acero al carbono, tambin denominado acero forjado, es maleable. Esto significa que es flexible y puede tener cualquier forma. El acero al carbono en bruto se vierte en bloques que son laminados en caliente en una forma deseada y luego el carbono permite que el compuesto se endurezca.

Templado y revenido Trabajabilidad Forjabilidad Oxidacin

Dureza

Resistencia a la traccin Endurecedor Mayor resistencia a la corrosin Acero aleado Fragilidad

Penetracin de temple

Desoxidar

Maquiabilidad Magnetividad Mecanizado

El acero al carbono con un nivel medio de contenido de carbono tiene niveles ,as altos de manganeso. Esto permite que sea templado y revenido (que es un proceso de calentamiento). En este estado , el acero al carbono se utiliza para hacer ejes , acoplamientos y forjados. Al calentarse y al darle martillazos se les puede dar cualquier forma deseada Al calentarse y al darle martillazos se les puede dar cualquier forma deseada Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy resistente y aun as siguen manteniendo su eficacia El cobalto se emplea casi exclusivamente en los aceros rpidos de ms alta calidad. Este elemento, al ser incorporado a los aceros, se combina con la ferrita, aumentando su dureza y resistencia. En los aceros de alto porcentaje de carbono reduce la templabilidad. En los aceros al wolframio endurece la ferrita con lo que facilita el mantenimiento de la dureza y de la aptitud de corte de las herramientas a elevada temparatura. Molibdeno: este elemento mejora la resistencia a la traccin, la templabilidad, la resistencia de los aceros El Boro es un poderoso agente endurecedor el cobre se suele emplear para mejorar la resistencia a la corrosin de ciertos aceros de 0,15 a 0,30% de carbono, que se usan para grandes construcciones metlicas. Se suelen emplear contenidos de cobre variables de 0,4 a 0,5 %. Combinado con Azufre y con Fosforo reduce la fragilidad, tambin ayuda a remover el exceso de oxigeno en el acero fundido. el boro es un elemento de aleacin que ha comenzado a ser empleado recientemente. Su eficacia para mejorar la templabilidad es extraordinaria, y para 0,40% de carbono puede decirse que su efecto es, aproximadamente, unas 50 veces mayor que el del molibdeno, unas 75 veces mayor que el cromo, unas 150 veces mayor que el manganeso y unas 400 veces mayor que el nquel. Se suelen aadir pequeas cantidades de Titanio a algunos aceros muy especiales para desoxidar y afinar el grano. El Titanio tiene gran tendencia a forma carburos y a combinarse con el Nitrgeno. En los aceros inoxidables Cromo Nique, actua como estabilizador de los carburos y evita la corrosin intercristalina. Esto se logra al usar Azufre en la aleacin y entre mayor sea la presencia de ste en el acero, ms maquinable el acero ser. Al usar el Cobalto en la aleacin, se aumenta la propiedad magntica del Acero El azufre Mejora las propiedades del mecanizado

Heidy Nathaly Castro

Acero inoxidable y fundiciones

GRUPO DE MATERIALES

PROPIEDADES Resistencia a la corrosin

Resistencia mecnicas

Magnetismo

EXPLICACION DEL PORQUE LA PROPIEDAD DE LA PROPIEDAD MENCIONADA Los aceros inoxidables tienen una resistencia a la corrosin natural que se forma automticamente, es decir no se adiciona. Tienen una gran resistencia mecnica, de al menos dos veces la del acero al carbono, son resistentes a temperaturas elevadas y a temperaturas criognicas. Son fciles de transformar en gran variedad de productos y tiene una apariencia esttica, que puede variarse sometiendo el acero l a diferentes tratamientos superficiales para obtener acabado a espejo, satinado, coloreado, texturizado, etc. Los aceros inoxidables que contienen cromo se llaman ferriticos Son magnticos, y se distinguen porque son atrados por un imn. Los aceros inoxidables que contienen ms de un 7% de nquel, se llaman "austenticos" No son magnticos en estado recocido, y por tanto no son atrados por un imn. Estos aceros austenticos se pueden endurecer por deformacin, pasando su estructura metalografa a contener "martensita". En esta situacin se convierten en parcialmente magnticos. Algunos grados resisten grandes variaciones trmicas y mantendrn alta resistencia a temperaturas muy altas, otros demuestran dureza excepcional a temperaturas criognicas. Menor plasticidad de la estructura cbica centrada en el cuerpo del hierro alfa Esta caracterstica se presenta cuando bajo la accin de una fuerza los aceros inoxidables en su generalidad pueden deformarse sosteniblemente sin romperse. La mayora de aceros inoxidables pueden ser cortados, soldados, forjados y mecanizados con resultados satisfactorios. Esta caracterstica se presenta cuando Los aceros inoxidables tienen la capacidad de comprimirse sin romperse. Los aceros inoxidables ofrecen la mayor capacidad de absorcin de energa con la intensidad de deformacin.

Acero inoxidable Dureza

Plasticidad Ductibilidad Facilidad de fabricacin Resistencia a la fatiga Capacidad de absorcin de energa

Buena soldabilidad Fcil de maquinar

Resistencia a la traccin

Resistencia al choque

Dureza fundiciones Ductibilidad Resistencia al desgate Resistencia a la flexin Resistencia qumica Fluidez

Los aceros inoxidables tienen la capacidad de comprimirse sin romperse. Los aceros inoxidables ofrecen la mayor capacidad de absorcin de energa con la intensidad de deformacin. La fundicin gris tiene una carga de rotura a la traccin que, de cerca de 15 Kg/mm2, llega a los 30, 40 y 45 Kg/ mm2. Las fundiciones aleadas y las esferoidales sobrepasan este lmite llegando a cargas que se pueden comparar a las de los aceros de calidad (70 y hasta 80 Kg/ mm2.) en las fundiciones maleables las cargas de rotura son de por lo menos 32 Kg/ mm2, generalmente en torno a 40 Kg/ mm2. Las fundiciones grises, resisten no muy bien los choque y son frgiles porque no sufren deformaciones plsticas. Las fundiciones maleables, por el contrario, y las de grafito nodular (fundiciones dctiles) resisten bien; no obstante, si los choques estn 4contenidos en el lmite de seguridad; las fundiciones grises tienen un ptimo comportamiento, por su propiedad caracterstica de amortiguar las vibraciones a dureza de la funcin es relativamente elevada. La fundicin gris tiene una dureza de 140 a 250 Brinell, Las fundiciones blancas tienen una dureza superior a 350 a 400 Brinell. Hasta cerca de 550 Brinell. La ductilidad de las fundiciones es muy baja, por lo que no puede laminarse, estirarse o deformarse a temperatura ambiente. Las fundiciones en su generalidad tienen resistencia al desgaste. Puesto que en la flexin las fibras del elemento quedan tensas en la parte convexa, y comprimidas en la cncava, la resistencia a la flexin vara segn la orientacin de la seccin. La fundicin tiene una discreta resistencia qumica, es decir, a los cidos, a los lcalis, a las oxidaciones y al fuego Es la propiedad del metal lquido de correr y de llenar bien los moldes: en igualdad de temperatura, la fundicin fosforosa es ms fluida que la fundicin con poco fsforo. Fundicin gris = 7 a 7.2

Peso

Fundicin atruchada = 7.3 a 7.4 Fundicin blanca = 7.4 a 7.6

Jenifer Olga Lucia Gutirrez Castaeda

Aluminio y cobre
GRUPO DE MATERIALES PROPIEDADES Resistividad Maleabilidad Dureza Conductividad Trmica Aluminio Resistencia a la corrosin Ductibilidad Resistencia a la abrasin No toxico Conductividad Elctrica Punto de fusin bajo Maquinabilidad Resistencia a la corrosin Ductibilidad Cobre Maleabilidad Conductividad elctrica Resistente a la oxidacin Metal de transicin Dureza Fusin elevados Baja elasticidad EXPLICACION DEL PORQUE LA PROPIEDAD DE LA PROPIEDAD MENCIONADA Alta resistencia a la corrosin. Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar sensiblemente su resistencia mecnica La gran presin a la que se ve sometido el aluminio hace que este eleve su temperatura ganando en maleabilidad. Es un material blando Es una importante ventaja, dado que permite que el calor generado en el mecanizado se disipe con rapidez Las aleaciones proporcionan optimizacin en la resistencia Es maleable y de gran ductilidad Es un metal resistente al desgaste superficial Por poseer esta propiedad se fabrican con el utensilios de aluminio Posee baja conductividad elctrica esto sucede cuando el aluminio es sometido al proceso de anodizado. Esta propiedad corresponde a sus propiedades fsicas. Son fciles de mecanizar es decir proceso de fabricacin que comprende un conjunto de operaciones de conformacin de piezas mediante remocin de material Las aleaciones poseen alta resistencia a la corrosin por esto es usado para aplicaciones marinas Los tomos del cobre se disponen de manera tal que es posible que se deslicen unos sobre otros y por eso se pueden estirar sin romperse. Posee una alta maleabilidad lo cual permite producir laminase hilos delgados. Posee una alta conductividad pero cuando esta aleado con otros metales esta es menor. Las aleaciones poseen alta resistencia a la oxidacin. Se caracteriza por ser uno de los mejores conductores de electricidad Es un metal blando con un ndice de dureza 3 Tiende a quebrarse cuando se calienta hasta su punto de fusin El cobre puro posee una baja elasticidad.

Heidy Nathaly Castro

Titanio y plomo
GRUPO DE MATERIALES PROPIEDADES Maleable Dctil EXPLICACION DEL PORQUE LA PROPIEDAD DE LA PROPIEDAD MENCIONADA
Esta propiedad permite la obtencin de delgadas lminas de material sin que este tienda a romperse (deformacin) Esta caracterstica se presenta cuando bajo la accin de una fuerza el titanio puede deformarse sosteniblemente sin romperse lo que permite la fabricacin de alambre delgado. El titanio se considera muy duro para ser un elemento y puede tener propiedades de traccin entre 35.000 psi y 100.000 psi. La dureza del titanio es comparable a algunas aleaciones tratadas con calor. El yoduro de titanio tiene un valor de 90 Vickers VHN, el titanio no aleado es de aproximadamente 160 VHN y el titanio tratado con calor puede alcanzar 250 a 500 VHN. Las aleaciones comerciales pueden tener alrededor de 320 VHN (ver "Escala de Dureza"(ESCALA DE MOHS 6) El titanio es un material que se caracteriza por tener resistencia a la traccin, es decir resistencia a fuerzas flectoras, tambin llamadas fuerzas de flexin, a continuacin se relacionan la resistencia de traccin para dicho material: Titanio grado 2 (puro) No es el habitual.

Dureza

Titanio

Resistencia a la traccin
Resistencia a traccin 345 Mpa Titanio grado 5 (Ti 6Al 4V) Muy usado. Resistencia a traccin 896Mpa El titanio tiene la capacidad de absorber energa antes de su ruptura o deformacin, lo que permite soportar bien los golpes y tensiones. 4.54 Densidad (g/cm3) (el titanio es un material ligero) El titanio es uno de los materiales que posee poca capacidad de atraccin, lo que lo hace un material no magntico. La conductividad elctrica es la capacidad que tiene un material para dejar conducir la electricidad para el titanio es de: 2,34106 S/m El titanio es muy resistente a la corrosin en aguas salinas, cloro lquido, cido actico, cido

Gran tenacidad Baja densidad No magntico

Conductor de electricidad Resistencia a la corrosin

Reciclable Blando Maleable Dctil

ntrico, hipocloritos y salmuera. Resiste soluciones diluidas de cido clorhdrico y de cido sulfrico cuando estn en presencia de inhibidores. Adems el titanio presenta buena resistencia a la corrosin a la mayora de los combustibles y oxidantes que se utilizan actualmente en cohetes propulsados por combustible lquido. El titanio no se degrada y es 100% reciclable El plomo en un material muy blando, lo que permite que tenga varias utilidades Su maleabilidad es extrema lo que permite su fcil moldeo, conformado, laminado y soldado Por ser una material dctil es actualmente aplicado cubriendo cables (telefnicos, televisin, internet, etc.) ya que permite estirarse para formar un forro continuo alrededor de los conductores internos. El Plomo tiene baja resistencia a la traccin, lo que hace que sea vulnerable a fuerzas flectoras. Resistencia a la Traccin ( MPa )12 La conductividad elctrica es la capacidad que tiene un material para dejar conducir la electricidad para el plomo es de 4,81 106 S/m lo que hace que tenga poca conductividad elctrica. La capacidad determina es la propiedad que permite a los materiales conduccin calor para el Plomo es media. Conductividad trmica. 35,3 W/(Km) Su excelente resistencia a la corrosin, el plomo encuentra un amplio uso en la construccin, en particular en la industria qumica. Es resistente al ataque por parte de muchos cidos porque forma su propio revestimiento protector de xido, pero es atacado por las bases nitrogenadas. Como consecuencia de esta caracterstica ventajosa, el plomo se utiliza mucho en la fabricacin y el manejo del cido sulfrico, cido ntrico. El plomo puede reciclarse, obtenindose plomo secundario, a partir de bateras desechadas, de chatarras y residuos plomferos y de otros productos o residuos que contengan plomo, as como de procesos productivos de otros metales tales corno acero, cobre o cinc. l plomo tiene poca resistencia mecnica, a lo que se une su tendencia a fluir y su poca capacidad frente a la fatiga, propiedades stas que le hacen poco adecuado para usos que exijan esfuerzo mecnico.

Baja resistencia a la traccin Mal conductor de la electricidad Plomo Conductividad trmica

Resistencia a la corrosin

Reciclable Poca resistencia mecaniza Alta densidad

Pesado

Actividad 2 (grupal): Consolidado de los diferentes subgrupos, comparacin de una misma propiedad entre los diferentes subgrupos y aplicaciones de cada subgrupo. La comparacin de propiedades y la razn por la cual ocurre debe realizarse para 4 propiedades diferentes de cualquier tipo (llmense mecnicas, fsicas, pticas, elctricas, magnticas, etc.).

PROPIEDADES

ACEROS AL CARBONO La difusin de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en dimetros atmicos

ACERO ALEADO El cobalto se emplea casi exclusivamente en los aceros rpidos de ms alta calidad. Este elemento, al ser incorporado a los aceros, se combina con la ferrita, aumentando su dureza y resistencia. En los aceros de alto porcentaje de carbono reduce la templabilidad. En los aceros al wolframio endurece la ferrita con lo que facilita el mantenimiento de la dureza y de la aptitud de corte

ACERO DESPUES DE TRATAMIENTO TERMICO Las aleaciones conservan la dureza y aumentan su tenacidad

FUNDICIONES Las fundiciones Presentan alta tenacidad a temperaturas elevadas

ALUMINIOS Posee propiedades para alearse con otros metales.

PLOMO Presenta baja tenacidad.

TITANIO El titanio tiene la capacidad de absorber energa antes de su ruptura o deformacin, lo que permite soportar bien los golpes y tensiones.

COBRE Ofrece un mayor grado de resistencia.

Tenacidad

Frgil

de herramientas elevada temperatura. Resistente

las a

Blando

Dureza

La dureza de la funcin es relativamente elevada. La fundicin gris tiene una dureza de 140 a 250 Brinell, Las fundiciones blancas tienen una dureza superior a 350 a 400 Brinell. Hasta cerca de 550 Brinell. La ductilidad de las fundiciones es muy baja, por lo que no puede laminarse, estirarse o deformarse a temperatura ambiente.

Es un material blando

El plomo en un material muy blando, lo que permite que tenga varias utilidades

Ductilidad

Resistencia

Esta propiedad disminuye con el aumento de temperatura, por lo que el hilado se hace frio y en consecuencia vuelve duro y frgil, teniendo que ser recocido, segn el contenido de carbono se produce su ductibilidad por que entre ms carbono es menor la ductibilidad La resistencia al desgarro laminar

Posee resistencia tensin

una la

Las aleaciones solidadas poseen una temperatura definida

Es maleable y de gran ductilidad

Por ser una material dctil es actualmente aplicado cubriendo cables (telefnicos, televisin

El titanio se considera muy duro para ser un elemento y puede tener propiedades de traccin entre 35.000 psi y 100.000 psi. La dureza del titanio es comparable a algunas aleaciones tratadas con calor Esta caracterstica se presenta cuando bajo la accin de una fuerza el titanio puede deformarse sosteniblemen te sin romperse lo que permite la fabricacin de alambre delgado. El titanio es un material que

Es un metal blando con un ndice de dureza 3

Los tomos del cobre se disponen de manera tal que es posible que se deslicen unos sobre otros y por eso se pueden estirar sin romperse.

Molibdeno: este elemento mejora

Las aleaciones aumentan la

Las fundiciones grises, resisten

Alta resistencia

El Plomo tiene baja

Las aleaciones poseen alta

del acero se define como la resistencia a la aparicin de fisuras en piezas soldadas sometidas a tensiones de traccin en direccin perpendicular a su superficie.

la resistencia a la traccin, la templabilidad, la resistencia de los aceros

resistencia dureza

la

no muy bien los choque y son frgiles porque no sufren deformaciones plsticas. Las fundiciones maleables, por el contrario, y las de grafito nodular (fundiciones dctiles) resisten bien; no obstante, si los choques estn 4contenidos en el lmite de seguridad; las fundiciones grises tienen un ptimo comportamiento , por su propiedad caracterstica de amortiguar las vibraciones

la corrosin. Mediante alea ciones adecuadas se puede aumentar sensiblemente su resistencia mecnica

resistencia a la traccin, lo que hace que sea vulnerable a fuerzas flectoras

se caracteriza por tener resistencia a la traccin, es decir resistencia a fuerzas flectoras, tambin llamadas fuerzas de flexin, a continuacin se relacionan la resistencia de traccin para dicho material

resistencia a la corrosin por esto es usado para aplicaciones marinas

CONCLUSIONES

Con el desarrollo de este trabajo identificamos y conocimos las diferentes propiedades qumicas, fsicas, mecnicas, pticas, elctricas y magnticas del aluminio, cobre, acero , titanio, lomo y la fundicin logrando as el estudio de la segunda unidad del curso Materiales Industriales para poder desarrollarnos como profesionales. Se demostr que los diferentes materiales estudiados se usan para una innumerable cantidad de usos se debe tener en cuenta que estos materiales se deben utilizar con las respectiva higiene y seguridad industrial.

BIBLIOGRAFIA

Materiales Industriales (2013). Materiales industriales 256599 Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Colombia

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