Eficiencia Energetica

MEJORA DE
LA GESTIN
ENERGTICA
EN CANTERAS
Y GRAVERAS
DE LA RIOJA
MEJORA DE
LA GESTIN
ENERGTICA
EN CANTERAS
Y GRAVERAS
DE LA RIOJA
EficienciaEnergetica.indd 1 25/2/10 14:44:38
NDICE
PRLOGO ................................................................................................................................................................................ 5
1. INTRODUCCIN ................................................................................................................................................................... 6
2. DESCRIPCIN DEL SECTOR EXTRACTIVO ....................................................................................................... 8
2.1 DESCRIPCIN DEL SECTOR EXTRACTIVO EN LA RIOJA ...................................................................... 8
2.2 EN EL PANORAMA ENERGTICO ...................................................................................................................... 12
3. MEJORA DE LA EFICIENCIA ENERGTICA. BUENAS PRCTICAS .................................................. 15
3.1 IMPORTANCIA DE LA MEJORA DE LA EFICIENCIA ENERGTICA ................................................... 15
3.2 DIAGNSTICO INICIAL DE LA SITUACIN. PREDIAGNSTICO ENERGTICO ........................ 17
3.2.1 Fuente de energa ...................................................................................................................................... 17
3.2.2 Efciencia energtica en motores ..................................................................................................... 19
3.2.3 Gestin de informacin de consumo de gasleo. Ahorro en la conduccin....... 21
3.2.4 Mantenimiento de equipos ................................................................................................................. 21
3.3 MEJORAS ENERGTICAS. RECOMENDACIONES Y BUENAS PRCTICAS .................................. 22
3.3.1 Fuente de la energa ................................................................................................................................. 22
3.3.2 Efciencia energtica en motores ..................................................................................................... 25
3.3.3 Gestin de informacin de consumo de gasleo. Ahorro en la conduccin....... 26
3.3.4 Mantenimiento de equipos ................................................................................................................. 29
3.3.5 Efciencia energtica en procesos productivos ....................................................................... 30
4. AUDITORAS ENERGTICAS ....................................................................................................................................... 38
4.1 RECOPILACIN DE INFORMACIN ................................................................................................................. 38
4.2 REALIZACIN DE MEDIDAS IN SITU ............................................................................................................... 38
4.3 ANLISIS DE DATOS ................................................................................................................................................. 40
5. IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN ENERGTICA ........................................................... 41
5.1 DEFINICIN DE SISTEMA DE GESTIN ENERGTICA ........................................................................... 41
5.2 EL SISTEMA DE GESTIN ENERGTICA SEGN LA NORMA UNE 216301 ............................... 46
5.2.1 Objeto y campo de aplicacin ........................................................................................................... 46
5.2.2 Requisitos del sistema de gestin energtica .......................................................................... 46
5.3 RAZONES PARA IMPLANTAR Y CERTIFICAR UN SGE ............................................................................. 48
6. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES VINCULADOS A LA MEJORA DE LA EFICIENCIA
ENERGTICA Y DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS.................................................................................. 49
7. EL PAPEL DE LOS TRABAJADORES ........................................................................................................................ 50
8. GLOSARIO ................................................................................................................................................................................ 51
9. LEGISLACIN ......................................................................................................................................................................... 53
9.1 LEGISLACIN EUROPEA ........................................................................................................................................ 53
9.2 LEGISLACIN NACIONAL ..................................................................................................................................... 53
9.3 LEGISLACIN DE LA RIOJA .................................................................................................................................. 53
10. REFERENCIAS ........................................................................................................................................................................ 54
10.1 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS......................................................................................................................... 54
10.2 PGINAS WEB ............................................................................................................................................................... 54
11. ANEXO 1. FORMULARIO DE AUDITORA ENERGTICA .................................................................................. 55
Uno de los activos ms importantes del territorio de la Comunidad Autnoma de
La Rioja y que a su vez es uno de sus rasgos de identidad ms signifcativos, es su
gran biodiversidad, cuya garanta de conservacin y correcta gestin no slo
compete a los poderes pblicos sino que tambin implica a la sociedad en su
conjunto quien debe concebir la conservacin del medio ambiente como un
elemento esencial de su tarea colectiva.
La explotacin de recursos mineros a cielo abierto, actividad de larga tradicin e
importancia econmica y social creciente en nuestro territorio tanto por los
volmenes de produccin y facturacin como por su repercusin en trminos de
empleo, produce determinados impactos de carcter territorial y ambiental que es
muy importante tener en cuenta para su prevencin y minimizacin.
La existencia de un gran nmero de empresas en relacin con la industria extractiva,
da lugar a numerosas explotaciones que confguran el lugar de trabajo habitual de
ciento de personas.
El consumo de energa en las mismas constituye una partida muy importante y de
gran peso del gasto de funcionamiento, derivado de los consumos en la maquinaria
tanto mvil como fja, iluminacin, etc.
La capacidad de este sector para la identifcacin de las diferentes posibilidades de
mejora en su gestin, est ntimamente relacionada con la evolucin del mismo.
Es por ello por lo que se podra establecer dos lneas estratgicas en materia de
energa como la mejora de las instalaciones con el fn de reducir el consumo
energtico y tambin la optimizacin de los contratos energticos con las compaas
suministradoras de energa.
Otro factor muy importante a tener en cuenta, en relacin a una buena gestin
energtica, es la promocin de la efciencia energtica y la utilizacin de energas
renovables con el objeto de minimizar el impacto ambiental que supone el uso de
energa, aumentar la competitividad de las empresas es una prioridad del Gobierno
de La Rioja e incrementar el autoabastecimiento de la Regin. Estrategia que est
en consonancia con los objetivos de la poltica energtica nacional y europea, y
con el cumplimiento de los compromisos internacionales, concretamente el
Protocolo de Kyoto.
En defnitiva, con la elaboracin de la publicacin Mejora de la Gestin Energtica en las canteras y graveras
de La Rioja que ahora se presenta y que ha sido elaborada por los tcnicos del rea de Minas de la
Direccin General de Poltica Territorial en colaboracin con la Direccin General de Calidad Ambiental y
la AFA de La Rioja de la Asociacin Nacional de Empresarios Fabricantes de ridos -ANEFA, con el apoyo
de especialistas de AITEMIN y de la Universidad de La Rioja, se pone a disposicin de empresarios,
tcnicos, trabajadores y pblico en general una herramienta prctica, no exenta de base cientfca y rigor
tcnico, sobre la planifcacin y la gestin energtica de una explotacin de ridos en nuestra Comunidad
Autnoma.
Arnzazu Vallejo Fernndez
Consejera de Turismo, Medio Ambiente y Poltica Territorial
PRLOGO
5
Arnzazu Vallejo Fernndez
Consejera de Turismo, Medio Ambiente y Poltica
Territorial
PRLOGO PRLOGO
La gua Mejora de la gestin energtica en canteras y graveras de La Rioja, elaborada
a partir de un proyecto subvencionado por la ADER y realizado por tcnicos de
AITEMIN en colaboracin con la Universidad de La Rioja pretende analizar las vas
de ahorro y mejora de la efciencia energtica en las explotaciones mineras a cielo
abierto, ofreciendo recomendaciones y proponiendo acciones para optimizar el
sistema productivo y la competitividad de las empresas.
La estrategia de ahorro de energa es principalmente importante en sectores
industriales, como el de los ridos, que muestran un consumo intensivo de energa.
En dicho sector, el consumo se produce por dos vas principales:
La efciencia energtica es un instrumento fundamental para dar respuesta a los cuatro grandes retos del
sector energtico mundial: el cambio climtico, la calidad y seguridad del suministro, la evolucin de los
mercados y la disponibilidad de fuentes de energa.
El concepto de Efciencia Energtica se refere a la implantacin de cambios, mejoras, modifcaciones,
etc., en los procesos, actividades u operaciones, que lleven consigo la intencin de reducir el consumo
de energa en trminos unitarios, mejorando la utilizacin de la misma, con el fn de proteger el medio
ambiente, reforzar la seguridad del abastecimiento y crear una poltica energtica sostenible. Se trata, en
defnitiva, de utilizar mejor la energa.
El principal objetivo de la efciencia energtica debe ser obtener un rendimiento energtico ptimo para
cada proceso o servicio en el que su uso sea indispensable, sin que ello provoque una disminucin de la
productividad, o de la calidad del servicio.
La mejora en la gestin energtica de las explotaciones de ridos es un objetivo que presenta, principalmente
dos vertientes, medioambiental y econmica. La vertiente medioambiental supone la reduccin del
consumo de materias primas, una disminucin de las emisiones a la atmsfera de partculas y gases de
motores de combustin interna, contribuyendo a la prevencin del cambio climtico. Adems esta mejora
puede reportar a las empresas importantes benefcios econmicos, ya que se optimizan los ratios de
consumo energtico por tonelada producida y se controlan los costes de operacin.
La gua se basa en un estudio de campo realizado en las canteras y graveras existentes en la Comunidad
Autnoma de La Rioja y se estructura en una serie de captulos donde se exponen, inicialmente, los
conceptos bsicos de la gestin de procesos productivos y del consumo energtico, incluyendo la
descripcin del sector extractivo en La Rioja.
Las normas de gestin energtica proveen un mecanismo de poltica para fomentar la eficiencia
energtica en las organizaciones, el ahorro energtico y la disminucin de las emisiones de los gases
que provocan el cambio climtico.
Cada vez es mayor el nmero de organizaciones, tanto pblicas como privadas, que son conscientes de
que una mejora de los consumos de energa as como la utilizacin de fuentes de energa alternativas a
las tradicionales, menos agresivas con el medio ambiente, son algunas de las medidas adecuadas con las
que contribuir con los compromisos de reduccin de las emisiones de gases de efecto invernadero.
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN INTRODUCCIN
1
6
Mediante energa elctrica procedente de la red o generada en la propia explotacin

(generadores de gasleo) para la planta de tratamiento y dependencias auxiliares.
Mediante combustibles fsiles (gasolinas y gasleos) para los equipos mviles y,
en su caso, para los generadores.
7
Esta actitud, ambientalmente responsable, no es incompatible con la necesidad de
hacer ms competitivas a las organizaciones, es decir, sin merma en la calidad de
los productos y servicios que proporcionan.
De igual modo, son sobradamente conocidos los esfuerzos realizados por fabricantes
de equipos disendolos de forma cada vez ms efciente desde el punto de vista
energtico. Se hace por tanto necesario, completar estas acciones con la consideracin
por parte de las organizaciones de la optimizacin de los consumos energticos
de instalaciones y sistemas de forma integrada, maximizando la efciencia energtica
de las mismas.
La gua se apoya en la Norma UNE 216301:2007, que especifca los requisitos de un
Sistema de Gestin Energtica, cuya fnalidad ltima es facilitar a las organizaciones,
independientemente de su sector de actividad o de su tamao, una herramienta
que facilite la reduccin de los consumos de energa, los costos fnancieros asociados
y consecuentemente las emisiones de gases de efecto invernadero.
INTRODUCCIN INTRODUCCIN
DESCRIPCIN DEL SECTOR EXTRACTIVO
DESCRIPCIN DESCRIPCIN
2
8
2.1 DESCRIPCIN DEL SECTOR EXTRACTIVO EN LA RIOJA
En la actualidad el aprovechamiento y el benefcio de los yacimientos mineros
constituyen actividades de vital importancia en cualquier economa, tanto por el
considerable nmero de empleos que genera, como por el destino de gran parte
de los materiales extrados, que no es otro que la construccin, las obras pblicas y
la industria, elementos vertebradores del territorio y palancas de desarrollo econmico
y social. La Comunidad Autnoma de La Rioja no es ajena a esta realidad. A pesar de
su cierto desconocimiento, por parte de la poblacin, la importancia de este sector
en la economa riojana es muy notable.
La explotacin minera del territorio riojano tiene antecedentes histricos claros. Al margen del
aprovechamiento de los recursos lticos durante el paleoltico y el neoltico, es durante el periodo de la
conquista de Roma cuando la explotacin de arcilla tiene un gran desarrollo. De esta forma, las nuevas
tcnicas romanas de moldear y cocer la arcilla convirtieron a Tritium Magallum (Tricio) en uno de los
centros alfareros ms importantes de Occidente. Esta circunstancia favoreci el crecimiento de la ciudad
que vio cmo se abran un gran nmero de talleres donde se fabricaban grandes cantidades de objetos
de terra sigillata. Pero no slo en Tritium se extraa arcilla y se fabricaba cermica. Tambin se han
encontrado alfares en otras localidades riojanas como Graccurris (Alfaro), Calagurris (Calahorra) y Vareia
(Varea). La explotacin de galenas, ms o menos argentferas, fue otro recurso aprovechado por los
romanos.
Los recursos minerales tuvieron tambin aprovechamiento durante los siglos
XV al XVIII, aunque es durante los siglos XIX y XX cuando la minera riojana tiene
un desarrollo sostenido, con la explotacin de arcilla, arenas y gravas, calizas,
ofitas, yeso, slice y arenas silceas, caoln, arcillas refractarias, sal de manantial,
glauberita, lignito, pirita, cobre, hierro y plomo. De estas labores mineras han
quedado reflejo en el territorio autonmico con ms de 500 labores mineras
abandonadas.
A fnales de 2008, se contaba en La Rioja con un total de 82 empresas que tienen
entre sus objetivos sociales la extraccin y transformacin de los recursos
minerales. En un orden de importancia decreciente de mayor a menor cabe
destacar el peso mayoritario que tienen las empresas dedicadas a la extraccin de
ridos, a travs del aprovechamiento de gravas y arenas. Les siguen en importancia
las empresas orientadas a la extraccin de arcillas para la fabricacin de cermica
estructural y decorativa y las dedicadas a la fabricacin de yesos y escayolas. Por
ltimo existen otros recursos mineros singulares que son las oftas, la pirita y la
arenisca ornamental.
Un total de 85 empresas desarrollan actualmente actividad minera (Secciones
A y C) en La Rioja a travs de un total de 121 derechos mineros (sin
contabilizar los permisos de exploracin ni de investigacin), todas ellas a
cielo abierto.
Inicio del circuito primario
Descarga en el circuito primario
Detalle de una cinta capotada
9
Puede observarse que 78 derechos mineros (explotaciones), pertenecen a la
Seccin A, lo cual representa un 64.5%, en tanto que los 43 restantes (35.5%),
pertenecen a la Seccin C.
En cuanto a recursos, puede observarse que las explotaciones de ridos suponen el 67.1% de las de la
Comunidad Autnoma de La Rioja, frente a las de otras rocas y minerales industriales (30.3 %) y las de rocas
ornamentales (2.6%).
El impacto territorial de la actividad minera riojana es muy escaso. Las explotaciones activas afectan a
un total de 1.704 ha, de superficie autorizada, lo cual supone un 0,34% del territorio autonmico total
(504.500 ha).
TABLA 1 N DE EMPRESAS Y DE EXPLOTACIONES POR TIPO DE RECURSO MINERO EN LA RIOJA
Recursos
Mineros
SECCIN A SECCIN C TOTAL
N EMPRESAS N DDMM N EMPRESAS N DDMM N EMPRESAS N DDMM
Gravas y arenas 42 69 3 4 43 73
Arcillas 1 1 12 15 13 16
Calizas 7 8 2 3 7 11
Arenas
industriales
- - 2 3 2 3
Oftas - - 1 1 1 1
Pirita
ornamental
- - 2 2 2 2
Roca
ornamental
- - 1 2 1 2
Yesos - - 7 13 7 13
Total 50 78 30 43 76 121
Fuente: Gobierno de La Rioja
TABLA 2
N DE EXPLOTACIONES POR GRUPO
DE PRODUCTOS MINERALES
Rocas y minerales ornamentales 2
Otras rocas y minerales industriales 23
Rocas y minerales para la produccin
de ridos (ridos)
51
Total 76
Detalle de una instalacin de ridos
De las 3 empresas que tienen derechos mineros en la Seccin C explotando recursos mineros de gravas de arena, 2 de ellas
tambin tienen derechos mineros sobre la Seccin A.
La produccin minera, en 2008, de la
Comunidad Autnoma de La Rioja ascendi
a las 7.161.402 toneladas brutas. La produccin
de ridos alcanz las 5.747.063 toneladas,
lo que ha representado, aproximadamente,
un 80 % de todos los recursos minerales
producidos en La Rioja.
Por recursos, la produccin del ao 2008,
fue la siguiente:
10
TABLA 3
Subsector Sustancia Volumen de produccin vendible (t)
Rocas ornamentales Pirita 46
Otras rocas y minerales
industriales
Arcilla cermica 644.484
Rocas y minerales
para la produccin de
ridos (ridos)
Yeso 444.976
Caliza 1.517.493
Gravas y arenas 3.163.047
Ofta 929.892
Total 6.699.938
Fuente: PLAMINCAR Direccin General de Poltica Territorial - Gobierno de La Rioja
Los ridos naturales (gravas y arenas) suponen el 57,5% de los ridos producidos, mientras que los de
machaqueo suponen el 42,5%. La produccin de gravas y arenas se desarrolla, en su mayor parte, sobre
los aluviones depositados en la cuenca del ro Ebro y sus afuentes.
Por el contrario, las dos pequeas explotaciones de pirita tienen fnes de coleccionismo.
Una parte signifcativa de la produccin de ridos en la Comunidad Autnoma de La Rioja se consume
dentro de la misma. El consumo por habitante y ao alcanza las 13,2 toneladas, consumo del orden de
un 20% superior a la media nacional (11,0 toneladas/hab.).
La importancia del sector minero riojano, tanto en lo referido al volumen de negocio como en trminos
de empleo, es muy notable. El volumen de negocio de la actividad minera riojana alcanz en el ao 2007
los 318 millones de euros y el empleo directo generado ascendi a los 520 puestos de trabajo, de los
cuales un 71% se corresponden con el sector de los ridos.
Estos datos no dan una clara idea de la relevancia de la actividad minera de la Comunidad si no se
menciona el empleo de las plantas de tratamiento, as como el indirecto que, en el caso del sector de
los ridos, est en torno a los 750 trabajadores en labores complementarias a la actividad, incluyendo el
transporte de los productos, segn estimaciones de ANEFA.
Adems, es necesario mencionar que estos materiales se encuentran en la base del proceso productivo
de la construccin y de otras industrias, por lo que puede decirse que se trata de un sector estratgico
para la economa regional, del cual depende un muy importante nmero de empleos.
FIGURA 1 EXPLOTACIONES MINERAS POR SECTORES
2,6 %
ROCAS
ORNAMENTALES
30,3 %
ROCAS Y
MINERALES INDUSTRIALES
67,1 %
RIDOS
11
Con respecto a las labores de restauracin, en el ao 2008 se encontraban
depositados un total de 9.9 millones de euros en concepto de avales para garantizar
los trabajos de restauracin (en el ao 2003 tan slo haba 1,7 millones de euros).
En el ao 2008 han sido objeto de restauracin, un total de 113,1 ha (en el ao
2007 se restauraron 109 ha), lo que muestra una tendencia creciente.
Las empresas del sector de los ridos, en La Rioja, tienen claramente defnido el
modelo de negocio, basado en tres ejes fundamentales: necesidades de los clientes
(funciones), segmentos de clientes (grupos) y tecnologas a utilizar.
En el momento de la realizacin de la presente gua, las lneas fundamentales de
negocio son:
12
Los Valores medios de energa elctrica consumida

La Potencia elctrica instalada
2.2 EN EL PANORAMA ENERGTICO
Ante el incremento de los precios del suministro elctrico que se est produciendo, y tras varias gestiones,
entre otros con la Direccin General de Poltica Energtica y Minas del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio
y con la Direccin de Operacin de Red Elctrica Espaola, se han realizado varios anlisis de diversas
alternativas con el fn de intentar reducir los costes elctricos de las empresas productoras de ridos, como son la
contratacin del servicio de interrumpibilidad ordinaria, proponer la adhesin a una central de compras, etc.
Para intentar desarrollar cualquiera de estas alternativas, de acuerdo con su viabilidad, es imprescindible
conocer una informacin mnima sobre las caractersticas y consumos bsicos de energa elctrica de las
diferentes explotaciones que integran el sector, en funcin de la produccin de las mismas, tales como:
TABLA 4
PRODUCCIN
(toneladas)
X 150.000
250.000 < X 500.000
150.000 < X 250.000
500.000 < X 1.000.000
X > 1.000.000
ENERGA ELCTRICA DE RED
CONSUMIDA EN 2008 (kW.h)
305.130
1.038.884
463.471
1.313.932
1.478.230
POTENCIA ELCTRICA INSTALADA
(kW)
526
1008
710
1398
1538
Extraccin, trituracin, clasifcacin y transporte de ridos:

Piedra caliza
Grava
Alquiler de:
Maquinaria para construccin
Contenedores
Produccin y transporte de hormign
Gestin y valoracin de residuos
Realizacin de excavaciones
Tareas agrcolas y frutales
Panel indicativo de zona restaurada
En 2008, ANEFA realiz un estudio sobre una muestra de 82 explotaciones y plantas de tratamiento de todo
el territorio nacional que arroj los siguientes resultados:
Como se puede observar en la grfca, existe una tendencia lineal de la evolucin en el consumo de
energa elctrica en funcin de la produccin de cada una de las explotaciones.
Otro aspecto a destacar, es la relacin que existe, y que se debe tener en cuenta, entre la Potencia
Elctrica Instalada y la Energa Elctrica Consumida, segn la tabla siguiente:
As mismo se observa
en la grfica que la
minera es una de las
actividades industriales
donde el consumo de
energa tiene una mayor
infuencia.
13
TABLA 5
POTENCIA ELCTRICA
INSTALADA
(kW)
Hasta 550
1.000 - 1.250
550 - 1.000
1.250 - 1.500
Ms de 1.500
ENERGA ELCTRICA
CONSUMIDA
(kW.h)
Hasta 400.000
800.000 - 1.200.000
400.000 - 800.000
1.200.000 - 1.400.000
Ms de 1.400.000
% DE EMPRESAS
60,6
13,5
15,7
8,2
2,2
Porcentaje de empresas en funcin de los rangos de potencia elctrica instalada
y energa elctrica consumida
FIGURA 2
ENERGA ELCTRICA CONSUMIDA
Valores Medios de Energa Elctrica Consumida Anualmente
2.000.000
305.130
463.471
1.038.884
1.313.932
1.478.230
1.500.000
1.000.000
500.000
Rango de Produccin (t)
<
=
1
5
0
.0
0
0
>
1
5
0
.0
0
0
<
=
2
5
0
.0
0
0
>
5
0
0
.0
0
0
<
=
1
.0
0
0
.0
0
0
>
1
.0
0
0
.0
0
0
>
2
5
0
.0
0
0
<
=
5
0
0
.0
0
0
0
K
w
.
h
FIGURA 3 INTENSIDAD ENERGTICA INDUSTRIAL VS. CONSUMO DE ENERGA
Consumo de energa (Billn Btu)
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

E
n
e
r
g
t
i
c
a
(
M
i
l
e
s

d
e

B
t
u
/

P
I
B
)
100
1.000
10
1
10
Industrias muy consumidoras de energa
Cuero
Varios Elctricas
Imprentas
100 1.000 10.000
Mobiliario
Tabaco y bebidas
Plsticos
Metales procesados
Transporte
Maquinaria y ordenadores
Textiles
Alimentos procesados
Madera
Minerales no metlicos
MINERA
Qumicas
Papel Metales primarios
Petrleo
Fuentes: EIA 2001, 1998 Manufacturing Energy Consumption Survey;
U.S. DOE 2002, Energy and Environmental Profle of the U.S. Mining
Industry.
Carlos Lpez Jimeno. La efciencia energtica en las canteras de ridos
14
La fgura 4 compara la potencia media instalada en las explotaciones espaolas durante 2008 (923 kW),
con la potencia elctrica instalada en las diferentes Comunidades Autnomas.
En el caso concreto de La Rioja, la media de la potencia elctrica instalada, tal y como se observa en la
grfca siguiente, es de 1.376 kW, por encima de la media de la potencia instalada en Espaa durante el
ao 2008. Lo mismo ocurre con la energa elctrica consumida, con 1.441.251 kW.h consumidos frente a
los casi 900.000 kW.h de media de energa de red consumida en 2008 en Espaa.
FIGURA 4 POTENCIA ELCTRICA INSTALADA (kW)
FIGURA 6
ENERGA ELCTRICA CONSUMIDA EN 2008
La lnea roja representa la media de la Energa de Red
consumida en 2008 en Espaa (877000 kW.h)
0
300000
600000
900000
1200000
1500000
1441251
LA RIOJA
k
W
.
h
FIGURA 5
POTENCIA ELCTRICA INSTALADA EN 2008
La lnea roja representa la media de la Potencia Instalada
en Espaa durante en 2008 ( 923 kW)
0
300
600
900
1200
1500
1376
LA RIOJA
k
W
0
500
1000
1500
2000
2500
1136
1100
834
2269
387
454
537
1580
1854
1087
534
720
1376
692
295
808
G
A
L
I
C
I
A
P
A
S

V
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-

L
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R
I
A
S
I
S
L
A
S

B
A
L
E
A
R
E
S
(
k
W
)
MEJORA DE LA EFICIENCIA ENERGTICA.
BUENAS PRCTICAS
3
15
BUENAS PRCTICAS BUENAS PRCTICAS
3.1 IMPORTANCIA DE LA MEJORA DE LA EFICIENCIA ENERGTICA
La adecuada gestin de la energa permite a las empresas alcanzar mayor productividad y mayor calidad
de produccin. Es fundamental, el conocimiento de cmo una empresa contrata su energa, cmo la
consume en sus procesos, y cunto repercute en sus costes, su posicin relativa respecto a otras empresas
similares y las posibles mejoras para disminuir el coste energtico.
La incidencia de la energa en los costes de produccin de una cantera o una gravera es un hecho muy
relevante al que normalmente no se le presta la sufciente atencin. En un escenario como el actual,
donde muy recientemente (2008) el precio del barril de petrleo ha rondado los 150 dlares, no debe
tomarse a la ligera la necesidad de realizar un estudio adecuado sobre las fuentes de suministro de
energa y los procesos donde sta se consume, para optimizar permanentemente estas cuestiones.
Como ejemplo, puede decirse que, en la actualidad, el consumo de gasleo es elevado en las explotaciones
mineras a cielo abierto, debido al sistema de explotacin empleado, donde existe un elevado nmero
de maquinaria, denominada autnoma o mvil, cuya nica o principal fuente de generacin de energa es el
combustible fsil (gasleo).
Palas cargadoras.
*Maquinaria clasifcadora.
Retroexcavadoras.
Camiones y hormigoneras.
Vehculos de desplazamiento de personal.
*Machacadoras.
*Molino y criba mviles.
Otras
Todas las aproximaciones sobre la energa coinciden en dar importancia prioritaria al incremento general
de la efciencia en el uso de la misma.
Aunque a priori pudiera pensarse que efciencia energtica es un concepto autoexplicativo y que, por
tanto, el alcance del mismo est claramente delimitado, la realidad muestra que se trata de un trmino
polivalente, como lo demuestran las difcultades que encuentran los expertos para ponerse de acuerdo
a la hora de establecer indicadores especfcos de efciencia energtica.
Casi siempre se tiende a sobredimensionar la componente tecnolgica de la efciencia energtica
frente a otros elementos. Siendo importante, la componente tecnolgica no es necesariamente la
principal y sobre todo no siempre resulta la ms afectada durante la puesta en marcha de cierto tipo
de medidas. Por ello, parece oportuno delimitar en lo posible lo que se entiende como efciencia
energtica.
La acepcin de la efciencia energtica, como componente tecnolgica de la misma, puede visualizarse
en cualquier sector productivo. Un cambio en el proceso de produccin puede traducirse en la
necesidad de una menor cantidad de energa por unidad de produccin. Se asiste as a una mejora
en la eficiencia energtica individual de una determinada empresa o conjunto de empresas. Sin
embargo, esta mejora puede ser contrarrestada por una mayor produccin o por un desplazamiento
hacia sectores energticos ms intensivos en energa, sin que se produzca una reduccin en la
demanda energtica.
La efciencia energtica no es slo una cuestin de poseer las ltimas tecnologas, sino de saber emplear
y administrar los recursos energticos de un modo hbil y efcaz. En resumen, una buena gestin
de procesos productivos y de consumo energtico debe incluir medidas tecnolgicas, as como
cambios de comportamiento en el uso de la energa.
* NOTA: Las sealadas con asterisco no tienen por nica fuente el gasleo.
16
Se debe tener en cuenta que todos los efectos que se derivan de la mejora en la gestin de procesos
productivos y el consumo energtico son positivos:
Toda empresa debe tener una cultura energtica, la cual mide el nivel de sensibilidad de la empresa
hacia los temas relacionados con la efciencia energtica. Para tener xito, debe establecer, documentar,
implementar, mantener y mejorar de forma continua un sistema de gestin energtica.
Para una correcta gestin energtica del sector extractivo, es necesario conocer todos los puntos que
determinan cules son los elementos ms importantes a la hora de lograr la optimizacin energtica.
Este conocimiento, debe permitir un mejor aprovechamiento de los recursos y un ahorro tanto en el
consumo como en el dimensionamiento de las instalaciones.
El objeto es identifcar el estado energtico actual de las instalaciones, y mediante la determinacin del potencial
de ahorro de energa en las empresas, proponer mejoras sobre la efciencia energtica de las mismas.
Como parmetro de efciencia energtica se considera el consumo energtico por la cantidad de
toneladas producidas.
Los procesos productivos han de ser ms efcientes, lo cual redundar en una mayor competitividad
entre las empresas.
Las emisiones contaminantes se reducen a un mnimo ecolgicamente aceptable, con las correspondientes
ventajas medioambientales.
La factura energtica se reduce, lo que implica una mejora de la balanza de pagos de la empresa.
Reduccin consumos de energa
Reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero
Supervisin
y control
Optimizacin
econmica
Optimizacin
tcnica
Mejora
de la productividad
Gestin y optimizacin
de la contratacin
Medida
Gestin
de la demanda
Control
de perturbaciones
Red de distribucin
+
FIGURA 7 EFICIENCIA ENERGTICA
La energa total consumida en una explotacin
obedece a la siguiente frmula:
E = Energa total consumida.
E
D
= Energa consumida en la descubierta
E
P
= Energa consumida en la perforacin.
E
V
= Energa consumida en la voladura.
E
C
= Energa consumida en la carga.
E
T
= Energa consumida en el transporte.
E
pr
= Energa consumida en el proceso de tratamiento
(trituracin, molienda, clasifcacin y lavado)
E
A
= Energa consumida en operaciones auxiliares
E
R
= Energa consumida en restauracin
Siendo :
E = E
D
+ E
P
+ E
V
+ E
C
+ E
T
+ E
pr
+ E
A
+ E
e
De estos costes, E
T
con el 50% y E
V
son los ms destacados.
17
3.2 DIAGNSTICO INICIAL DE LA SITUACIN. PREDIAGNSTICO ENERGTICO
El esquema del proceso se muestra en la fgura siguiente, si bien en funcin del tipo de proceso de
tratamiento en cada explotacin, puede ser diferente considerando otras etapas.
3.2.1 FUENTE DE ENERGA
La distribucin del consumo energtico, entre energa elctrica y combustible, demandada por el sector
extractivo, depende de varios factores tales como:
FIGURA 8 ESQUEMA DEL PROCESO DE PRODUCCIN
PRECRIBADO
MACHAQUEO LAVADO RIDOS CRIBADO
CRIBADO
ACOPIO RIDO MACHACADO
DISTINTAS GRANULOMETRAS
MACHAQUEO
EN MOLINO
RIDO DE
RECHAZO
ACOPIO RIDO
LAVADO DISTINTAS
GRANULOMETRAS
GRAVERAS O
CANTERAS
EXTRACCIN
TRANSPORTE
A PLANTA DE
TRATAMIENTO
PLANTA
TRATAMIENTO
DE RIDOS
La evaluacin y anlisis de los datos se presenta en las siguientes categoras:
Las aplicaciones que ms consumo de energa concentran en una explotacin de ridos son: la maquinaria
fja de la planta de tratamiento y la maquinaria mvil.
El consumo de energa como una variable ms dentro de la gestin, adquiere relevancia cuando de esa
gestin se pueden obtener ventajas que se traducen directamente en ahorros refejados en la cuenta
de resultados.
Fuente de energa
Efciencia energtica de motores
Gestin de informacin de consumo de gasleo. Ahorro en la conduccin
Mantenimiento de equipos
Tipo de instalacin
Maquinaria
Ubicacin

18
Se han de tener en cuenta dos aspectos fundamentales que permiten optimizar el coste de la energa y
por tanto maximizar el benefcio:
Para conseguir una adecuada optimizacin en las tarifas en la factura elctrica, se han de identifcar los
conceptos en los cuales se pueden obtener mayores ahorros como puede ser el trmino de potencia, el
trmino de energa, el complemento reactiva, etc.
En una explotacin de ridos, segn la muestra analizada, nicamente el 18% de la energa consumida
en la produccin de ridos es de origen elctrico, mientras que el 82% restante, es gasleo utilizado para
la extraccin y el transporte. De esta forma, y con los precios actuales, el coste de la energa consumida
se distribuye como un 27% de energa elctrica y un 73% con origen el gasleo.
Adems, hay que tener en cuenta el consumo de explosivos, por su infuencia en los consumos registrados
en procesos de aguas abajo. Segn un Estudio de la Comunidad de Madrid, los consumos medios de
energa por tonelada de canteras de ridos de machaqueo son:
Explosivo: 117 g/t
Gasleo: 0.28 l/t
Energa elctrica : 1.76 kWh/t
Como se puede observar es, sin duda, la parte destinada al funcionamiento de la maquinaria la principal
consumidora de energa, por lo tanto, los principales esfuerzos de los empresarios del sector a la hora de
realizar inversiones en ahorro energtico, han de ir dirigidos a la reduccin de dicho consumo, bien
mediante la utilizacin de tecnologas ms eficientes (reduccin de la cantidad consumida), bien
mediante la eleccin de la tarifa ms adecuada (reduccin del coste unitario).
TABLA 6
Optimizacin de la tarifa
Optimizacin de instalaciones:
anlisis de las instalaciones
Revisin de los contratos de energa: electricidad
Establecimiento de planes de mejora
Deteccin de puntos de mejora
Valoracin econmica de la mejora
100
95
90
85
80
75
100
95
90
85
80
75
EFF1
EFF1
EFF2
EFF2
EFF3
1.1 15 18.5 11 22 7.5 4.0 5.5 3.0 30 2.2 1.5 45 37 55 75
1.1 15 18.5 11 22 7.5 4.0 5.5 3.0 30 2.2 1.5 45 37 55 75 90
EFF3
FIGURA 9
Fuente: Publicacin Motores elctricos de alta efciencia. Editada por Comunidad de Madrid- Febrero 2008
Potencia kW Potencia kW
19
An as, los costes energticos varan sustancialmente
dependiendo del tipo de explotacin, as es menor en
aqullas en las que nicamente se extrae el material por
arranque directo del mismo que en las que se realiza
mediante voladura, como es el caso de las canteras. De
igual forma, los costes energticos aumentan cuando el
yacimiento est muy alejado de la zona de tratamiento
y almacenamiento, as como cuando la explotacin se
encuentra alejada de la zona de venta, caso en el que los
costes energticos, derivados del transporte, aumentaran
considerablemente.
El potencial de ahorro es mayor al aplicar medidas que
busquen optimizar el sistema de explotacin. La
optimizacin del ciclo a travs de voladuras que
produzcan una adecuada fragmentacin permitir as
mismo, reducir el consumo energtico en las operaciones
aguas abajo. Por ltimo, el disear equipos e instalaciones
tambin ayudar a lograr los objetivos.
FIGURA 10 Distribucin del origen de energa consumida FIGURA 11 Distribucin del coste energtico
3.2.2 EFICIENCIA ENERGTICA EN MOTORES
La utilizacin de motores elctricos de alta efciencia
presenta un potencial de ahorro muy importante.
El conjunto de los accionamientos elctricos est
formado por:
Motor elctrico
Motor elctrico con reductor
Motor elctrico alimentado con convertidor de
frecuencia
FIGURA 13
82 %
GASLEO
18 %
ELECTRICIDAD
73 %
GASLEO
27 %
ELECTRICIDAD
EQUIPOS E
INSTALACIONES
EFICIENTES
OPTIMIZACIN DEL CICLO
A TRAVS DE LA FRAGMENTACIN
DE LA VOLADURAS
OPTIMIZACIN DEL SISTEMA
DE EXPLOTACIN
FIGURA 12 PIRMIDE DE LA EFICIENCIA ENERGTICA
8 %
RESTO
32 %
BOMBAS
15 %
CINTAS
TRANSPORTADORAS
14 %
OTROS
COMPRESORES
23 %
VENTILADORES
8 %
COMPRESORES
DE AIRE
POTENCIAL DE
AHORRO
Fuente: Carlos Lpez Jimeno. La efciencia Energtica en las Canteras de ridos.
20
En una explotacin de ridos se estima que el 70% del consumo elctrico se emplea para
el accionamiento de motores de distintos tamaos (molinos, cintas transportadoras, vibradores, etc.),
siendo el 30% restante destinado a compresores e iluminacin.
A la hora de realizar la seleccin de un motor de alta efciencia se tienen que tener en cuenta 4 reglas que
han de llevar al xito en el diseo y la explotacin de accionamientos efcientes:
FIGURA 14 DISTRIBUCIN DE PRDIDAS EN EL MOTOR
PRDIDAS A
PLENA CARGA
14%
PRDIDAS
ADICIONALES
Prdidas que dependen
de la carga
12%
PRDIDAS EN
EL COBRE DEL
ROTOR
27%
PRDIDAS EN
EL COBRE DEL
ESTATOR
Prdidas que varan con
la carga
36%
PRDIDAS EN EL
HIERRO
11%
PRDIDAS
MECNICAS
Prdidas constantes
Regla 1: Tamao
En la eleccin del tamao del motor hay que considerar diferentes factores que
hacen que la potencia consumida por el motor seleccionado ascienda al 25%
de la potencia asignada del motor.
Cuando el motor funciona fuera del punto nominal de trabajo, que corresponde
con su potencia asignada que se indica en la placa, desarrolla un rendimiento
muy inferior al nominal.
Se debe evitar sobredimensionar el motor mediante la aplicacin de coefcientes
de seguridad.
Regla 2: Regulacin de velocidad
La regulacin de la velocidad se puede conseguir mediante un motor que tenga
dos velocidades o mediante un motor accionado por un convertidor de
frecuencia. La seleccin de una u otra aplicacin se basar en un estudio del
coste de la inversin, de la fabilidad del sistema y del ahorro energtico.
Regla 3: Motor de alto rendimiento
Para que un motor cumpla con los rendimientos mnimos exigidos, ste se tiene
que optimizar teniendo en cuenta dnde se originan las prdidas.
Regla 4: No comprar el motor solamente por el precio de venta
Bajo el potencial de ahorro y mejora del medio ambiente se han desarrollado
polticas energticas para incentivar el uso de motores elctricos de elevado
rendimiento.
Cantera tpica para obtencin de ridos naturales
Cantera tpica para obtencin de ridos por machaqueo
21
3.2.3 GESTIN DE INFORMACIN DE CONSUMO DE GASLEO. AHORRO EN LA CONDUCCIN
En la mayora de las explotaciones el consumo
de gasleo es, prcticamente en su totalidad,
el empleado para el funcionamiento de la
maquinaria mvil usando slo una pequea
parte para el accionamiento de algunos motores
de elementos de la planta de tratamiento.
Adems, en funcin de si la mquina es utilizada
para el desarrollo del proceso productivo, o
bien a la distribucin y venta o al trabajo en
obra, el consumo de gasleo es diferente.
Se ha observado, en numerosas ocasiones, que
mediante una correcta conduccin se disminuye,
considerablemente, el consumo de gasleo,
aspecto que se debe tener en cuenta para una
mejora de la efciencia energtica en el sector.
3.2.4 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
El mantenimiento es el conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer
un bien o asegurar un servicio determinado, de tal manera que el coste global
sea el ptimo.
Un correcto mantenimiento de los equipos consigue conservar los estndares
de calidad y reduce los costes energticos, adems de impedir averas, paradas
no controladas o no previstas, accidentes, costes elevados, etc. Si se realiza un
mantenimiento preventivo adecuado, se disminuye la necesidad de un mantenimiento
correctivo, obteniendo un mejor rendimiento de los equipos con la consecuente
reduccin de costes y una mejora de la calidad de servicio.
Debido a un mal funcionamiento de los equipos, se pueden producir grandes
consumos de energa, es por ello, por lo que se debe establecer un programa
regular de mantenimiento peridico de cada uno y controlado de acuerdo a las
instrucciones del fabricante del equipo.
En el sector extractivo no es posible calcular a priori el benefcio econmico de las
operaciones de mantenimiento sobre el consumo energtico de los motores elctricos
y combustibles puesto que depender de las circunstancias de cada uno de ellos. Por
lo que es importante realizar una buena gestin del mantenimiento, la cual ha de
tener un nico objetivo, es decir, disponer de la instalacin y la maquinaria el mximo
tiempo posible con el mnimo coste. Para lograr este objetivo se debe cumplir el plan
de mantenimiento estipulado por el fabricante, o el diseado por la propia empresa,
de tal manera que no se produzcan excesivas interrupciones en la produccin.
Detalle de una instalacin de almacenaje de gasleo
Fase de transporte Vehculo en bscula
Curva demanda nacional. Fuente: Red Elctrica de Espaa
Detalle de la fase de operacin
3.3 MEJORAS ENERGTICAS. RECOMENDACIONES Y BUENAS PRCTICAS
Todos aquellos aspectos identifcados en el punto anterior pueden mejorarse de una manera efciente
aplicando una serie de buenas prcticas energticas que se describen a continuacin.
22
3.3.1 FUENTE DE LA ENERGA
Para reducir el coste de los consumos de energa y por lo tanto tener una mayor efciencia energtica
podemos:
Optimizar el contrato
Optimizar las instalaciones y la maquinaria
Optimizar el contrato
Personal especializado debe estudiar la mejor adaptacin a la nueva normativa en la empresa en
concreto.
Debe estudiarse el factor de potencia (F.P.) de las instalaciones, la tarifa ms conveniente, y el
suministrador.
Se debe optimizar la potencia elctrica contratada y dimensionar correctamente el factor de potencia,
ajustar la produccin a perodos tarifarios valle y realizar una revisin y un mantenimiento correcto de
las instalaciones elctricas, como el centro de transformacin.
Algunas posibilidades de optimizacin de algunos elementos son:
FIGURA 15 PLANTEAMIENTO DE UN ESTUDIO ENERGTICO
GESTIN ENERGTICA
+
SUPERVISIN Y CONTROL
GESTIN
ENERGTICA
PARA SUPERVISIN
Y CONTROL
DIAGNOSIS + AUDITORA ENERGTICA
REALIZACIN DE ESTUDIO
ACTUALIZACIN DE:
RED DE COMUNICACIONES
PUNTOS DE MEDIDA
REALIZACIN DE
MEDIDAS
NUEVA INSTALACIN INSTALACIN EXISTENTE
EXISTE
INFORMACIN ACUMULADA
INFORMACIN DE UN PERODO
DE TIEMPO
S NO
23
Las compaas elctricas penalizan el consumo de
Energa Reactiva, conforme establece la orden ITC
3860/2007 de 28 de Diciembre de 2007, adaptada a
lo dispuesto en la Directiva 2003/54CE, facturando
al cliente el consumo de Energa Reactiva segn el
FP= Cos de la red.
TABLA 7
Cos

de 1 y hasta 0.95 Sin penalizacin
Cos

de 0.90 y hasta 0.85 0.013091 /Kvarh
Cos

de 0.95 y hasta 0.90 0.00001 /Kvarh
Cos

de 0.85 y hasta 0.80 0.026182 /Kvarh
Cos

de 0.80 en adelante 0.039274 /Kvarh
La potencia elctrica es el resultado de
multiplicar la tensin U por la corriente
I que le corresponde, por lo tanto hay
que disitinguir entre:
Potencia aparente P = UI
Potencia activa P= UIa = UIacos
Potencia reactiva P= UIr =UIrsen
P= Potencia Activa
U
lr
l
= Potencia Reactiva
z
=

P
o
t
e
n
c
i
a

A
p
a
r
e
n
t
e
0
FIGURA 16 DESCRIPCIN DE LAS DIFERENTES POTENCIAS
La manera ms sencilla para ser efcientes frente al consumo de Energa Reactiva es tener un Factor de
Potencia en la red elctrica superior al 0.95, y para ello es necesario conectar condensadores elctricos
en paralelo a la red, que generan una accin elctrica opuesta a la de la carga inductiva mejorando
ese Factor de Potencia a los valores deseados.
Tras la compensacin, mediante condensadores:
1.- La red proporciona Potencia Activa en su prctica totalidad.
2.- La corriente en los conductores resulta menor.
3.- Menores prdidas.
4.- Reduce el importe de la facturacin por parte de la empresa.
24
FIGURA 17 ESQUEMA GENERAL DE MEDIDA
OBJETIVO DE LA MEDIDA
CALIDAD DEL SUMINISTRO ELCTRICO
EVENTOS DE TENSIN: INTERRUPCIONES
HUECOS
SOBRETENSIONES
ARMNICOS
FLICKER
ANALIZADOR DE LA CALIDAD DEL
SUMINISTRO ELCTRICO
CONTROL DE PARMETROS DE FACTURACIN
POTENCIAS
ENERGAS
MXIMA DEMANDA
CONTADORES PARA LA FACTURACIN DE
ENERGA
CALIDAD DE LA SEAL
CALIDAD DE
SUMINISTRO
CALIDAD DE ONDA
ANALIZADORES DE
REDES
GESTIN TCNICA
MEDIDA DE:
TENSIN
CORRIENTE
COS

THD
ANALIZADORES DE
REDES
CONTROL DEL PROCESO
MEDIDA DE
VARIABLES Y
PARMETROS
IMPULSOS DE
PROCESO,
CONTADORES, ETC.
CENTRALIZADORES
DE IMPULSOS
INDICADORES
DIGITALES
GESTIN ENERGTICA
MEDIDA DE
POTENCIAS Y
ENERGAS
MEDIDA DE
PARMETROS DE
FACTURACIN
ANALIZADORES DE
REDES
IMPUTACIN DE
COSTES
CONTADORES
PARCIALES
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD
MEDIDA DE
PERTURBACIONES
FUGAS A TIERRA
ARMNICOS Y ALTA
FRECUENCIA
ANALIZADORES DE
REDES
PROTECCIN
DIFERENCIAL
INTELIGENTE
25
Optimizar las instalaciones y la maquinaria.
TABLA 8
SISTEMA
EQUIPO
MEJORAS
POSIBLES
CMO? CONSECUENCIA
AHORRO
ESTIMADO
Motores de gasoil
Optimizacin de la
combustin
Mediante anlisis de
la composicin de los
humos de escape.
Ajuste y mantenimiento
del motor
Ahorro en combustible.
Reduccin de la factura
15%
Bombas de
circulacin de
fuidos (general)
Optimizacin del
consumo elctrico,
segn la presin del
agua
Funcionamiento
mediante variador de
frecuencia
Reduccin del consumo
elctrico. Reduccin
del coste en la factura
elctrica
15%
Motores
elctricos
Disminucin de la
potencia de arranque
(mediante curva de
arranque controlado por
rampa)
Funcionamiento
mediante variador de
frecuencia
Optimizacin de la
potencia de contrato,
reduciendo el coste de la
factura
15%
Motores general
Motores alto
rendimiento
Motores especiales de
alto rendimiento
Disminucin del
consumo elctrico
20%
Compresores de
aire
Utilizacin del calor
sobrante de la
refrigeracin de los
compresores
Reutilizacin del aire
caliente
elctrico. Reduccin
elctrica
30%
Iluminacin
exterior
Optimizacin del
consumo
Lmparas compactas de
bajo consumo. Cambio
de lmparas de vapor de
sodio de alta presin
elctrico. Reduccin
elctrica
40%
Iluminacin
interior
(incandescencia)
Disminucin del
consumo y de la
potencia de encendido
Cambio a lmparas de
bajo consumo
Disminucin del
consumo elctrico y de
la potencia. Reduccin
del coste de la factura
elctrica
85%
Iluminacin
interior
(fuorescente)
Disminucin del
consumo y de la
potencia de encendido
Cambio de las
reactancias
convencionales por
balastros electrnicos de
alta frecuencia
Disminucin del
consumo elctrico y de
la potencia. Reduccin
del coste de la factura
elctrica
20%
3.3.2 EFICIENCIA ENERGTICA EN MOTORES
Para mejorar la efciencia energtica de los motores se debe estudiar la potencia nominal a la cual
trabajan, con el fn de establecer si procede la sustitucin de stos por otros de menor potencia.
Las opciones de mejora de la efciencia del consumo elctrico pasan por las recomendaciones generales
para motores como:
Al realizar un cambio de maquinaria se recomienda instalar equipos con motores de efciencia 1

segn la clasifcacin que funciona en Europa desde 1998.
Los equipos de mayor consumo (molinos) tienen un arranque estrella-tringulo, recomendndose, la
instalacin de variadores de frecuencia por tener estos un menor consumo energtico. Asimismo,
26
mediante variadores de frecuencia pueden ser tratados los picos de consumo debidos a los ciclos de
trituracin en los molinos.
Elegir correctamente la potencia de motores nuevos o de la sustitucin de antiguos. El rendimiento
mximo se obtiene cuando ste opera entre el 75% y el 95% de su potencia nominal y cae
bruscamente para cargas reducidas (< del 50%) o cuando trabaja sobrecargado (>105%).
Seleccionar el motor de acuerdo con su ciclo de trabajo. Operar un motor para servicio continuo,
en accionamiento de operacin intermitente ocasiona una depreciacin de sus caractersticas de
operacin y efciencia.
Seleccionar correctamente la velocidad del motor. Si la carga lo permite se preferen motores de alta
velocidad, son ms efcientes y trabajan con un mejor factor de potencia.
Sustitucin de los motores antiguos o de uso intenso.
Balancear la tensin de alimentacin en los motores. El desequilibrio entre fases no debe exceder en
ningn caso el 5%, pero mientras menor sea el desequilibrio, mayor ser la efciencia.
Utilizar arrancadores a tensin reducida en aquellos motores que realicen un nmero elevado de arranques.
Instalar motores de velocidad ajustable mediante reguladores electrnicos en aquellos accionamientos
en donde la carga sea variable.
3.3.3 GESTIN DE INFORMACIN DE CONSUMO DE GASLEO. AHORRO EN LA
CONDUCCIN
Entre las recomendaciones existentes est la mejora de los frmes (pistas y accesos)
por donde circula la maquinaria, as como optimizar las operaciones de repostaje
(in situ) y as disminuir el n de viajes, y por lo tanto el tiempo empleado y el consumo
asociado al desplazamiento.
Otra buena prctica a aplicar es realizar un estudio de los medios de los sistemas
de transporte a planta desde el frente, de tal manera que:
Sea posible la optimizacin de los sistemas de transporte atendiendo a:

El tipo y capacidad de los vehculos (Ratio gasleo/ tonelada transportada)
El n de operaciones
Reducir las operaciones y las distancias recorridas en vaco
Mejora de las pistas
Anlisis del trazado
Biodiesel
Usar motores ecoefcientes
En algunos casos, donde las caractersticas de la explotacin lo permitan y tras realizar un estudio
exhaustivo, instalar una cinta de cabecera, en funcin del anlisis del proceso y de que las caractersticas
de la explotacin lo permitan, en el caso extractivo, lo que implicara un menor n de maquinaria
(retroexcavadoras y dumpers), y por lo tanto menor n de desplazamientos de la misma, con la
consecuente disminucin de consumo de gasleo.
Realizar una gestin integrada de los procesos de restauracin, minimizando las distancias recorridas
y el nmero de operaciones realizadas por los equipos.
Redisear el punto de vertido en planta.
Realizar un tratamiento selectivo previo (precribado) del material en el frente, y as disminuir el
movimiento de estriles en transporte y en la planta.
27
Ahorro de energa. El conductor con su comportamiento tiene una gran

influencia sobre el consumo de carburante del vehculo, dando lugar a
ahorros de carburante del orden del 10%. Esto supone un considerable
ahorro energtico.
Ahorro econmico para las empresas de transporte. El carburante
supone la principal partida en los gastos que genera la actividad de un
vehculo industrial. Una mayor eficiencia en el consumo de carburante
incidir en un ahorro de costes y por tanto, en un mayor benefcio econmico
para la empresa.
Reduccin de los costes de mantenimiento. El efecto de reduccin de
consumo est asociado no slo a un menor coste en carburante, sino
tambin a un menor coste en mantenimiento del vehculo, ya que las nuevas
pautas a seguir, provocan que los distintos sistemas del vehculo (frenos,
embrague, caja de cambios, motor), estn sometidos a un esfuerzo inferior
al que soportaran en el caso de la conduccin convencional. Aplicando las
tcnicas de la conduccin efciente, se han registrado reducciones medias de
utilizacin de la caja de cambios del orden del 30%.
Reduccin de emisiones. La reduccin del consumo de carburante a travs
de la puesta en prctica de la conduccin eficiente va ligada a una
reduccin de las emisiones de CO
2
y de contaminantes al medio ambiente.
Con la reduccin de emisiones de CO
2
lograda por la conduccin efciente,
se contribuye a la resolucin de los problemas del calentamiento de
la atmsfera y al cumplimiento de los acuerdos internacionales en esta
materia.
Mejora de la velocidad media. Con la conduccin efciente se realizan las
aceleraciones de una forma ms efectiva, se evitan en mayor medida las
detenciones y se aprovechan mejor las inercias que presenta el vehculo en
su circulacin.
Reduccin del riesgo de accidentes. La Conduccin Efciente incrementa
la seguridad en la conduccin, ya que estas tcnicas de conduccin estn
basadas en la previsin y en la anticipacin. Esta mejora en la seguridad est
constatada a travs de distintos estudios realizados en pases europeos
donde lleva tiempo implantada, con reducciones en las cifras y gravedad de
los accidentes de trfco.
Mejora del confort. Adems de todos los sistemas de mejora del confort
que incorporan los vehculos modernos, se puede hacer que el viaje sea an
ms cmodo mediante la nueva Conduccin Eficiente. Ante todo la
Conduccin Efciente es un estilo de conduccin impregnado de tranquilidad
y sosiego, que reduce las tensiones y el estado de estrs producido por el
trfco al que estn sometidos los conductores.
Finalmente, una conduccin efciente por parte del conductor de una mquina determinada dentro de
la explotacin ofrece las siguientes ventajas:
Es aconsejable realizar cursos de corta duracin para conduccin eficiente de camiones.
28
Al aplicar las siguientes claves se obtienen reducciones de consumo del orden del 10%, as como
una reduccin de emisiones al medio ambiente y una mejora en la seguridad de la conduccin. Estas
claves son:
TABLA 9
1. CARACTERSTICAS DEL MOTOR DEL VEHCULO:
Es de gran importancia el conocimiento por parte del conductor de los intervalos de revoluciones a los cuales el
vehculo presenta el par mximo y la potencia mxima, as como de las curvas caractersticas propias del motor. En
caso de no disponerse de esta informacin, conviene solicitarla al fabricante.
2. ARRANQUE DEL MOTOR:
Arrancar el motor sin pisar el acelerador. Colocar el disco-diagrama del tacgrafo e iniciar el movimiento del vehculo
transcurrido un minuto (ya se tiene presin sufciente en los calderines).
3. INICIO DEL MOVIMIENTO DEL VEHCULO:
Se iniciar el movimiento del vehculo, con una relacin de marchas acorde a cada situacin y que no fuerce el fun-
cionamiento del embrague de forma innecesaria. En fuertes pendientes ascendentes, se pondr en movimiento el
vehculo en 1 corta o larga, segn el vehculo y las condiciones de la va.
4. REALIZACIN DE LOS CAMBIOS DE MARCHAS:
Realizar los cambios de marcha en la zona de par mximo de revoluciones del motor. Tras el cambio, el rgimen del
motor ha de quedar dentro de la zona de par mximo, es decir, dentro de la zona verde del cuentarrevoluciones. En
condiciones favorables, se cambiar aproximadamente:
Subiendo medias marchas, en torno a unas 1.400 r/min en motores grandes (de 10-12 litros).
Subiendo marchas enteras, a unas 1.600 revoluciones en motores de 10-12 litros y entre las 1.700 y 1.900 r/min en
motores de menores cilindradas.
Realizar los cambios de forma rpida y acelerar tras la realizacin del cambio. No se realizar el doble embrague.
5. SALTOS DE MARCHAS:
Cuando se puedan llevar a cabo, se podrn saltar marchas, tanto en los procesos de aceleracin, como en los de
deceleracin.
6. SELECCIN DE LA MARCHA DE LA CIRCULACIN:
Procurar seleccionar la marcha que permita al motor funcionar en la parte baja del intervalo de
revoluciones de par mximo. Esto se consigue circulando en las marchas ms largas con el pedal acelerador pisado
a las 3/4 partes de su recorrido. En cajas automticas, se procurar que la caja sincronice la marcha ms larga posible
a travs de la utilizacin del pedal acelerador. La circulacin se desarrollar aproximadamente:
En torno a unas 1.100-1.300 r/min en motores grandes (de 10-12 litros).

Entre unas 1.300-1.700 r/min en motores de menores cilindradas.
7. VELOCIDAD UNIFORME DE CIRCULACIN:
Intentar mantener una velocidad estable en la circulacin evitando los acelerones y frenazos innecesarios. Aprove-
char las inercias del vehculo.
8. DECELERACIONES:
Ante cualquier deceleracin u obstculo que presente la va, se levantar el pie del pedal acelerador, dejando rodar
el vehculo por su propia inercia con la marcha en la que se circula engranada, o si es posible, en marchas ms largas.
En estas condiciones el consumo de carburante del vehculo es nulo (hasta regmenes muy bajos de revoluciones
cercanos al de ralent). Utilizar ms el freno motor y evitar el uso innecesario del freno de servicio.
29
9. PARADAS Y ESTACIONAMIENTOS:
En las paradas prolongadas (por encima de 2 minutos de duracin), apagar el motor, salvo en los vehculos que
dependan del continuo funcionamiento de su motor para el correcto uso de sus servicios auxiliares. En las paradas,
una vez realizado el estacionamiento del vehculo, ya se ha dado tiempo sufciente para que baje el turbo de
revoluciones y se apagar el motor sin mayor dilacin.
10. PREVISIN Y ANTICIPACIN:
Prever las circunstancias del trfco y, ante las mismas, anticipar las acciones a llevar a cabo. Dejar sufciente distancia
de seguridad con el vehculo precedente acelerando un poco menos que ste, para luego tener que frenar tambin
en menor medida. Controlar visualmente varios vehculos por delante del propio.
11. CIRCUNSTANCIAS EXIGENTES:
En la mayora de las situaciones son aplicables las anteriores reglas, pero existen determinadas circunstancias en las
que se requieren acciones especfcas distintas para que la seguridad no se vea afectada. En las circunstancias que lo
requieran, se acelerar el vehculo revolucionando su motor en mayor medida, realizando los cambios de marchas
en el entorno del intervalo de revoluciones de potencia mxima y con el pedal acelerador a plena carga.
3.3.4 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
Un correcto mantenimiento consigue mejorar los estndares de calidad y reduce
los costes energticos. Si se realiza un mantenimiento preventivo conveniente,
disminuir la necesidad de un mantenimiento correctivo y como resultado se
obtendr un mejor rendimiento de la instalacin o maquinaria, una reduccin de
costes y una mejor calidad de servicio.
Como consecuencia de un mal funcionamiento de la instalacin o maquinaria se
pueden producir consumos excesivos de energa, por ello se debe establecer un
programa regular de mantenimiento que incluya:
a) Para el caso de los equipos elctricos:
Mantener en buen estado y correctamente ajustados los equipos de proteccin contra sobrecalentamiento
y sobrecargas en los motores, especialmente en los ms grandes (molinos).
Revisar peridicamente las conexiones del motor, de su arrancador y resto de accesorios.
Verificar peridicamente la alineacin del motor con la carga impulsada. Una alineacin
defectuosa puede incrementar las prdidas por rozamiento y en caso extremo ocasionar daos
mayores en el motor y en la carga.
Mantener en buen estado los medios de transmisin entre el motor y la carga, tales como
bandas o engranajes.
Mantener en buenas condiciones los cojinetes del motor.
Realizar inspecciones peridicas en los motores, con objeto de verificar si se mantienen en
condiciones apropiadas.
Sustituir los diferentes elementos como pueden ser los fltros segn las recomendaciones del
fabricante.
Verifcar los controles de funcionamiento de forma regular.
Verifcar que todos los elementos del equipo funcionan correctamente.
Verifcar el calibrado de los controles.
Revisar los equipos regularmente.
Realizar peridicamente la comprobacin del engrasado de los componentes mviles sujetos a
rozamiento (ejes, rodillos, cojinetes, rodamientos, ...)
30
b) Para el caso de los equipos combustibles:
Existen una serie de recomendaciones generales relativas al mantenimiento que disminuyen su
consumo energtico:
Control de la presin adecuada en los neumticos. Se recomienda el control de la presin de todos

los neumticos:
Diariamente de manera visual.
Cada 5.000 km midiendo su presin.
Control del motor, debindose revisar:
Filtro de aceite. Su mal estado puede aumentar el consumo del motor en un 0.5%.
Filtro del aire, cuyo mal estado puede aumentar el consumo del vehculo en 1.5%.
Filtro de combustible. Su mal estado puede aumentar el consumo hasta 0.5%.
El aumento del consumo de
combustible sin una causa que lo
justifque, es un claro indicativo de
algn problema en el motor, por
lo que un control peridico del
consumo consistente en la anotacin
de las cargas de combustible y los
kilmetros recorridos, puede ayudar
a detectar anomalas. Adems,
sera una gran ayuda para conocer
en profundidad los consumos de
gasoil.
Se debe tener en cuenta que las medidas propuestas, que en general sern beneficiosas para el
conjunto de las empresas del sector, pueden tener particularidades que hagan que puedan no
ser de recomendable aplicacin en ciertas empresas en concreto, si bien ello no ser lo habitual.
3.3.5 EFICIENCIA ENERGTICA EN PROCESOS PRODUCTIVOS
Al igual que en los casos anteriores, durante los diferentes etapas del proceso productivo de los ridos
tambin se puede aplicar una serie de medidas, de tal manera que se disminuya el consumo energtico
con la consecuente disminucin de costes.
3.3.5.1 Perforacin y voladuras
Regulacin automtica de bombas, motores y ventiladores de los equipos de captacin de

polvo.
Mejorar el diseo para que el tamao del todo uno se adecue a las caractersticas de la
planta.
Optimizar el consumo de explosivo / tonelada producida de forma que el consumo energtico
aguas abajo se el ptimo
Disminuir los bolos para as evitar las operaciones complementarias, tanto en el frente
(minimizando el empleo de martillos hidrulicos) como en la planta (evitando atascos y
paradas).
Un adecuado diseo de la voladura tendr un efecto positivo en la geometra de la pila de
material volado, minimizando el consumo en las operaciones de carga. Asimismo, una mayor
fragmentacin, permitir reducir los costes energticos de la carga y del transporte.
Realizar las voladuras con buen tiempo, ya que la presencia de humedad elevada, har que
nuestro proceso productivo obtenga un menor rendimiento (atascos en las cribas, etc)
31
a) Un sistema de explotacin continuo con carga sobre trituradora mvil y transporte con cintas
hasta la planta de tratamiento permite incidir directamente y con mayor efciencia que los
sistemas tradicionales discontinuos sobre los consumos energticos asociados al transporte,
que son los ms relevantes.
3.3.5.2 Sistema de explotacin y diseo de explotaciones y pistas:
Un anlisis adecuado en las repercusiones sobre el consumo de energa del sistema de
explotacin y del diseo de la propia explotacin y de las pistas puede arrojar resultados
muy positivos.
Fuente: METSO
Sistema Continuo. Fuente: Carlos Lpez Jimeno
FIGURA 18 SISTEMA CONTINUO
32
C
o
s
t
e
s

(
/
t
)
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
ESTACIONARIA SEMIMVIL MVIL
PERFORACIN
VOLADURA
TRITURACIN
TAQUEO
CARGA
TRANSPORTE
FIGURA 19 COMPARATIVA ENTRE SISTEMAS DE EXPLOTACIN
Fuente: Carlos Lpez Jimeno
b) La realizacin de un tratamiento selectivo previo en el frente de los materiales reduce las
operaciones de transporte de estriles del frente a la planta y viceversa. Tambin se aminora el
fujo del material procesado en la planta y los rechazos en sta.
c) Una gestin integrada de los procesos de extraccin / restauracin permite minimizar el nmero
de operaciones as como las distancias de transporte de materiales.
d) Mejora del diseo de pistas (por ejemplo pendientes uniformes) y las caractersticas de la
rodadura (mediante un mantenimiento intensivo).
FIGURA 20 INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA A LA RODADURA
C
O
S
T
E

G
A
S
L
E
O
P
R
O
D
U
C
C
I
N
RESISTENCIA A LA RODADURA
PRODUCCIN
COSTE GASLEO
PRODUCCIN
COSTE GASLEO
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
140%
160%
180%
-50%
-60%
-40%
-30%
-20%
-10%
0%
10%
1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 9% 10%
33
3.3.5.3 Planta de trituracin y molienda
Transformacin de circuito de molienda abierto a circuito cerrado.

Reemplazamiento de los separadores inefcientes por otros ms modernos, de alta efciencia
(para molinos de bolas y trituradoras giratorias).
Instalacin de sistemas de pre-trituracin/molienda para mejorar el rendimiento de los
molinos de bolas.
Sustitucin de molinos de bolas inefcientes por mquinas de alto rendimiento (trituradora
giratoria de eje vertical y horizontal, etc).
Optimizacin del interior de los molinos (forros, nivel y distribucin de tamao).
Optimizacin de los parmetros del molino (fujo de aire, sistema de carga y descarga, velocidad
del molino, etc.).
Instalacin de controladores de velocidad variable para los molinos, separadores y fltros.
Mejora de la instrumentacin y el control.
Instalacin de un sistema de control.
Mejora del laboratorio de control de calidad.
El ahorro de energa en la planta se puede conseguir adoptando una combinacin de las
siguientes medidas:
Un 5% de aumento en la resistencia a la rodadura da lugar a una produccin un 10% menor y a
un aumento de los costes de un 35%.
FIGURA 21 EFECTOS DEL TRAZADO EN ALZADO DE LAS PISTAS
34
Modifcaciones en planta
Transformacin de circuito de molienda abierto a circuito cerrado
En numerosas instalaciones antiguas, el molino est confgurado
para trabajar en circuito abierto, por lo que el material pasa por el
molino una sola vez. Para asegurar que no queda ningn material
por encima del tamao de producto deseado, suele haber una
tendencia a la sobremolienda, que puede ser inefciente. La presencia
de fnos en el molino adems, difculta la molienda del material ms
grueso.
Una molienda ineficaz puede incrementar la temperatura del
producto, provocando la formacin de capas sobre los forros.
Un circuito de molienda abierto tiene un consumo de energa
especfico mayor que uno cerrado.
Con el circuito de molienda cerrado, los finos son extrados del circuito a medida que se
van produciendo, evitando la sobremolienda, mientras que los materiales de gran tamao son
reciclados por el circuito para una posterior molienda.
Adems en numerosos casos, se observa que las plantas estn diseadas para producir un nmero
muy alto de productos diferentes. Se recomienda hacer un estudio de costes energticos por
tipo de producto, para priorizar los ms efcientes (siempre que se posible) y eliminar (o revisar su
proceso productivo) aquellos ms inefcientes.
Para realizar la separacin de los fnos, existen varios tipos de separadores que pueden ser usados
para clasifcar la descarga.
FIGURA 22 CONSUMO ENERGTICO EN UNA PLANTA DE TRATAMIENTO
4 %
OTROS
30 %
TRITURADORAS
5 %
COLECTOR DE POLVO
2 %
COMPRESOR
4 %
ILUMINACIN
7 %
PLANTA DE
ASFALTO
5 %
PLANTA DE ARENA
12 %
BOMBAS
13 %
CRIBAS
18 %
CINTAS
TRANSPORTADORAS
35
Reemplazamiento de los separadores inefcientes por los de alta efciencia
En los circuitos cerrados, los separadores tienen un gran efecto sobre la efciencia energtica del circuito
de molienda. Los separadores inefcientes permiten el retorno de los fnos al circuito, provocando la
formacin de ultrafnos, y por lo tanto, la consiguiente prdida de efciencia del circuito de molienda.
Instalacin de sistemas de pre-trituracin/molienda para mejorar el rendimiento de los molinos de
bolas
La instalacin de una trituradora de eje vertical o giratoria previa al molino de bolas puede producir:
Ahorro de energa (5-20% de reduccin en el consumo total de energa elctrica de la planta);

Incremento de la capacidad (15-60% dependiendo del tipo de circuito).
Optimizacin del interior de los molinos y de sus parmetros
Los parmetros del molino que infuyen en el rendimiento de la molienda son:
Diseo y estado de los forros

Superfcie libre y capacidad de transferencia de los diafragmas
Ajustes de carga y descarga
Nmero y longitud de las cmaras de molienda
Carga y distribucin del tamao
Velocidad del molino
Efciencia del clasifcador
Sustitucin de molinos de bolas inefcientes por mquinas de alto rendimiento (trituradora giratoria
vertical y horizontal, etc.)
En base a los requisitos de produccin, los molinos de bolas pueden ser sustituidos por otros
sistemas de molienda ms apropiados. Algunos ejemplos de posible sustitucin son:
Trituradora giratoria de eje horizontal:

Bajo consumo energtico, poco ruido y menos espacio requerido. Ahorro del 30-50% respecto
al molino de bolas.
Ahorro de energa superior al 20% respecto a un molino de bolas convencional.
Molino centrfugo:
Usa fuerza centrfuga para empujar el material contra la superfcie de molienda perifrica.
Tambin tienen un ahorro de energa aproximado del 20%.
36
Ratio de alimentacin del circuito (tonelada/hora)

Potencia del molino (kW)
Volumen de aire de barrido (Nm
3
)
Temperatura del aire de barrido (C)
Temperatura del material saliente del molino (C)
Granulometra del material saliente del molino (%)
Potencia del motor y los ventiladores (kW)
Cada de presin a lo largo del molino (mbar)
Cada de presin a lo largo del separador (mbar)
Carga de recirculacin (toneladas/hora)
Potencia del ventilador del molino (kW)
Uso de aditivos en la molienda
La zona de molienda y los forros de la trituradora estn permanentemente cubiertos de polvo
fno, reduciendo la efectividad de los impactos en el material y difcultando el fujo de material
en el molino.
Una posible solucin a este problema es la adiccin de pequeas cantidades de ciertos
productos qumicos (por ejemplo: propileno/etileno glicol, amino acetato).
Los aditivos pueden aumentar la productividad del molino en un 50%, especialmente cuando
se trata de fnos. El coste de estos aditivos es admisible cuando se alcanza un ahorro energtico
signifcativo.
Instalacin de controladores de velocidad variable en los ventiladores
Los ventiladores usados para crear corriente en las trituradoras giratorias y en el transporte del
producto a un colector de polvo, puede consumir tanta energa como la trituradora.
La instalacin de controladores de velocidad permite a la planta funcionar a la velocidad
ptima sin malgastar potencia. Adems, un ventilador de labes radiales rectos, poco
eficiente, puede ser sustituido por sistemas ms eficientes como por ejemplo los labes de
diseo curvado.
Sistemas de carga y transporte energticamente efcientes
Los equipos de carga se usan para transportar material dentro
de la planta. En muchos casos son cintas transportadoras,
que tienen un alto consumo energtico. stas ltimas
podran ser sustituidas por elevadores de cangilones o
tornillos sin fn, que tienen un menor consumo.
Mejoras en la instrumentacin y control
Al mejorar los parmetros del circuito de trituracin y
molienda, es necesario tambin disponer de unos buenos
aparatos de control, para monitorizar correctamente estos
parmetros y garantizar su funcionamiento efciente.
Los siguientes parmetros afectan al rendimiento, por lo que
deben ser medidos y controlados:
37
Ratio de alimentacin del circuito (tonelada/hora)
Potencia del molino (kW)
Volumen de aire de barrido (Nm
3
)
Temperatura del aire de barrido (C)
Temperatura del material saliente del molino (C)
Granulometra del material saliente del molino (%)
Potencia del motor y los ventiladores (kW)
Cada de presin a lo largo del molino (mbar)
Cada de presin a lo largo del separador (mbar)
Carga de recirculacin (toneladas/hora)
Potencia del ventilador del molino (kW)
Mejora del laboratorio de control de calidad
La eficiencia de una planta de molienda, implica un
anlisis regular de los materiales de entrada, productos
intermedios y productos fnales. Un correcto anlisis
exhaustivo de stos, ofrece informacin para controlar
el proceso.
El control de granulometra del producto puede ser
automatizado mediante analizadores de lser del tamao
de grano, que ofrecen ms informacin de las caractersticas
del producto, y crean la curva granulomtrica. El anlisis
instantneo permite corregir las desviaciones de
funcionamiento, previniendo recirculaciones o productos
fuera de especifcaciones.
3.3.5.4 Todos los procesos
Realizar un correcto mantenimiento de la maquinaria segn fabricante.

Desconectar todas las luces y aparatos elctricos tras el cese de la actividad.
Utilizar formas de iluminacin con mayor rendimiento y duracin (fuorescentes y bombillas
de ahorro energtico) en lugar de bombillas convencionales.
Moderar la intensidad de la luz en las zonas de menor necesidad, como zonas en las que no se
est trabajando y revisar continuamente los niveles de iluminacin.
Instalar interruptores con temporizador en las zonas higinico-sanitarias; as se evitar un gasto
de luz innecesario.
Realizar un control efciente de la produccin.
Dimensionar los equipos de acuerdo con las cargas a manipular y a transportar y con los trayectos
a efectuar.
Emplear equipos adaptados a las condiciones del terreno en el que han de desenvolverse.
Evitar el trabajo en vaco de equipos.
Realizar una seleccin de la materia en el frente evitando el aporte de estriles a la planta.
Instalar stocks intermedios para asegurar un fujo continuo y uniforme, sin picos ni valles.
Desarrollar una herramienta que permita reportar y controlar la salida y llegada de los camiones
entre dos puntos, gestionar las incidencias y reportar a los operarios.
Realizar una planifcacin estratgica por lneas de producto y de servicios.
Realizar peridicamente una comparativa entre la situacin real y lo expuesto en el plan de
labores, para conocer las desviaciones e identifcar causas.
Realizar una correcta planifcacin de los distintos procesos.
Realizar unas instrucciones de trabajo, formacin y sensibilizacin del personal.
Informar, formar y sensibilizar a los trabajadores para que participen activamente.
AUDITORAS ENERGTICAS
ENERGTICAS ENERGTICAS
4
38
4.1 RECOPILACIN DE INFORMACIN
Con anterioridad a la visita de auditora se solicita una serie de datos recogidos en un cuestionario
energtico-productivo, sobre la identificacin de las empresas, datos de produccin, instalaciones
consumidoras de energa, consumo de combustibles, as como otra informacin de inters. As mismo
se solicita los esquemas uniflares de la instalacin.
La visita de auditora comienza con una reunin entre los responsables de la instalacin, y el equipo
auditor, en la cual se completan los aspectos recogidos en el formulario de auditora.
Las auditoras tecnolgicas deben ser un elemento importante para establecer
las estrategias de las empresas auditadas. Con la realizacin del estudio de
Eficiencia Energtica, las empresas podrn conocer el consumo de energa de
sus instalaciones, obtener parmetros que cuantifquen la efciencia en el consumo
energtico, evaluar las posibles medidas para la reduccin de consumos
energticos, y por ltimo, realizar informes sobre la situacin actual y las posibles
medidas correctoras.
En las auditoras se estudia nicamente el proceso productivo, entendiendo por tal
el conjunto de tratamientos del material en planta y acopio de material.
El transporte para venta y distribucin del producto no se considera debido a la
difcultad de obtener sus consumos a causa de la variabilidad de los clientes, el
empleo de los mismos vehculos para distintas funciones y la diversidad de
modalidades (contratacin de autnomos, utilizacin de vehculos propio o alquiler
de vehculos). Asimismo, tampoco se consideran los consumos empleados en la
fbrica de hormign y el transporte del mismo a obra.
Los estudios se basan en la medicin de las potencias elctricas consumidas en aquellos puntos en los
que es posible instalar el analizador de redes sin interrumpir o entorpecer el ritmo de produccin. En los
casos en los que no es posible instalar el analizador se toman datos de intensidad de corriente con pinzas
amperimtricas de mano para procesarlos ms adelante.
4.2 REALIZACIN DE MEDIDAS IN SITU
Mediciones elctricas:
Debido a la naturaleza del proceso de extraccin, se efectan medidas de tipo elctrico. Para la realizacin
de los estudios se dispone de los siguientes equipos:
Analizador de redes trifsicas: Son instrumentos que miden directamente (tensin e intensidad)
o bien calculan (potencia, factor de potencia, consumos mximos y mnimos, etc) los parmetros
elctricos de una linea elctrica.
Polmetro y pinzas amperimtricas.
Medidor de energa elctrica: Se utiliza para realizar mediciones elctricas en equipos concretos.
Analizador de redes
Mediciones de gases de combustin:
Analizador de gases de combustin: Mide los parmetros que determinan las caractersticas de
una combustin en un determinado equipo: caldera, horno, motor, etc. mediante parmetros como:
concentracin de oxgeno, monxido de carbono, xidos de azufre o nitrgeno, inquemados, temperatura
del aire o rendimiento de combustin.
Mediciones de temperatura superfcial:
Pirmetro de infrarrojos: Mide la temperatura superfcial en hornos, calderas, motores, etc. Tambin
se utiliza para la deteccin de puntos calientes en cuadros elctricos, aislamientos trmicos y
refractarios.
39
El nmero y emplazamiento de las medidas que se deben efectuar se recogen en las siguientes tablas:
TABLA 9
EQUIPO
CENTROS DE
TRANSFORMACIN
MOLINOS
PARMETROS MEDIDOS
Voltaje en cada fase
Intensidad en cada fase
Potencia consumida
Factor de potencia
Medidas efectuadas con analizador
de redes
TABLA 10
EQUIPO
ALIMENTADOR
BOMBAS
PARMETROS MEDIDOS
Medidas efectuadas con pinzas
amperimtricas
CINTAS
COMPRESOR
CRIBA
EQUIPO DE LAVADO
ESCURRIDOR
TOLVA
TRMEL
Voltaje en cada fase
CUADROS GENERALES
Mediciones de luminosidad, temperatura y humedad en lugares de trabajo:
Sonda termo-higromtrica: Se usa para medir la temperatura (C) y la humedad relativa (%).
Luxmetro: Sirve para medir el nivel de iluminacin (lux). Los datos obtenidos se comparan con los
niveles recomendados por la norma UNE-EN 1:2003 sobre iluminacin en lugares de trabajo interiores.
Pinzas amperimtricas
conectadas a polmetro
4.3 ANLISIS DE DATOS
Las instalaciones de las empresas utilizan la tecnologa estndar para la extraccin, machaqueo y
clasificacin de ridos.
El listado de los principales equipos elctricos que funcionan en una explotacin se recoge en la siguiente
tabla:
40
TABLA 11
EQUIPO
ALIMENTADOR
CINTAS
TRANSPORTADORAS
CRIBAS BOMBAS COMPRESORES ZARANDAS
Equipos alimentados mediante energa elctrica
PRECRIBADOR AGITADOR VIBRADOR
SINFN
FLOCULANTE
TRMEL
ELEVADOR DE
CANGILONES
ESCURRIDOR FILTRO PRENSA
MARTILLO
PICADOR
ESPESADOR HIDROCICLN MOLINOS
TABLA 12
EQUIPO
Equipos alimentados mediante gasleo
BASCULANTE CAMIONES DUMPERS CABEZA TRACTORA CRIBA MVIL
RETROEXCAVADORAS
GENERADORES
DIESEL
GRUPO MVIL DE TRITURACIN
COCHES TODO
TERRENO
MOLINO MVIL PERFORADOR TRAILERS PALAS CARGADORAS
Estimacin de consumos
Para la estimacin de los consumos elctricos se deben tomar las facturas elctricas
suministradas por la empresa. El consumo especfco de energa elctrica se calcula
en funcin de los datos anuales de produccin y del consumo energtico.
Para la estimacin de los consumos de gasleo se deben utilizar los partes de
maquinaria facilitados en la propia instalacin. El consumo especfco de combustible
se calcula suponiendo que las compras realizadas son equivalentes al consumo.
En funcin de estos datos el consumo global de una explotacin se estima en 82% de
gasleo y un 18% de electricidad.
La estimacin del consumo de gasleo es muy difcil, ya que parte de la maquinaria
empleada es frecuentemente alquilada y sus consumos no son conocidos por la empresa.
Adems, la mayora de los vehculos tienen distintos usos por lo que a pesar de disponer
del consumo de cada vehculo, no se puede discernir con exactitud cul es la parte
dedicada al proceso productivo, a la distribucin y venta o al trabajo en obra.
En la siguiente tabla, se pueden apreciar los costes energticos de produccin en
empresas riojanas que combinan la explotacin de ridos con la comercializacin
de hormign y derivados.
Depsito de gasleo
Surtidores
TABLA 13 Costes energticos especfcos
0.18 - 0.4 0.65 1.67 0.47 1.27
COSTE (/Tm)
ELCTRICO/PRODUCCIN
COSTE (/Tm)
GASLEO/PRODUCCIN
COSTE (/Tm)
TOTAL/PRODUCCIN
IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN ENERGTICA
5
41
SISTEMA DE GESTIN SISTEMA DE GESTIN
A partir de la ratifcacin del Protocolo de Kyoto por Espaa en el ao 2002, se aprueba en el ao 2003
la Estrategia Espaola de Efciencia Energtica 2004-2014 de la que se han derivado los Planes de Accin
para los perodos 2005-2007 y 2008-2012 de Ahorro y Efciencia Energtica y la Estrategia del Cambio
Climtico 2008-2012 del Gobierno de La Rioja.
Con estos planes de accin, el esfuerzo que deben desarrollar las empresas parte de los objetivos bsicos
de disminuir la dependencia energtica exterior y disminuir el consumo de energa procedente de
combustibles fsiles para reducir las emisiones de Gases de Efecto invernadero, que entre otras causas,
provocan el cambio climtico global.
Estos fnes, tienen como consecuencia, la necesidad de mejora de los procesos productivos de diversos
sectores industriales para: ser ms efciente desde el punto de vista energtico e incrementar el uso de
energas renovables.
La norma espaola de Sistemas de Gestin Energtica se convierte en una herramienta ms a disposicin
de las organizaciones para alcanzar los compromisos suscritos.
El Sistema de Gestin Energtica se puede implantar y certifcar paralelamente al Sistema de Gestin de
la Calidad (ISO 9001), o Ambiental (ISO 14001 y EMAS), pues se basa en los mismos principios y ciclos de
mejora.
La Poltica Energtica de una organizacin concienciada con el Cambio Climtico enfocar la mejora
continua en el uso de la energa hacia un aseguramiento de la continuidad de la energa, la efciencia
energtica, el ahorro del consumo y de los costes, el empleo de energa renovable, alternativa y limpia.
5.1 DEFINICIN DE SISTEMA DE GESTIN ENERGTICA
El sistema de Gestin Energtica (SGE) es la parte del sistema de gestin de una organizacin dedicada
a desarrollar e implantar su poltica Energtica, as como a gestionar aquellos elementos de sus actividades,
productos o servicios que interactan con el uso de la energa (aspectos energticos).
Se trata de un sistema paralelo a otros modelos de gestin (ISO 14001, ISO 9001...) para la mejora continua
en el empleo de la energa y los costes fnancieros asociados, la reduccin de las emisiones de gases de
efecto invernadero, la adecuada utilizacin de los recursos naturales, as como el fomento de las energas
alternativas y las renovables.
42
Anticipndose a las nuevas exigencias del mercado, AENOR ha elaborado la Norma 216301, pionera en
Espaa, que establece los requisitos que debe poseer un Sistema de Gestin Energtica, con el fn de
realizar mejoras continuas y sistemticas del rendimiento energtico de las organizaciones. Una de las
referencias para la futura norma ISO sobre sistemas de gestin de la energa, ser la propia Norma UNE
216301, lo que conferir a la misma un carcter europeo e internacional, en un futuro prximo.
El SGE se basa en el ciclo de mejora continua PDCA (Planifcar-Hacer-Verifcar-Actuar), siendo compatible
con otras medidas de ahorro y efciencia. Del mismo modo, esta nueva norma se ha diseado de manera
similar a otras normas como ISO 14001 o ISO 9001, por lo que resulta una herramienta complementaria,
compatible e integrable con estos otros sistemas de gestin.
DESARROLLO BSICO DEL PROCESO DE IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN ENERGTICA
Entrevista personal implicado

Anlisis de la situacin previa. Toma de datos
Diseo de sistema documental
Implantacin sistema operacional
Fomento de la efciencia energtica en las organizaciones
Disminucin de emisiones de gases CO
2
a la atmsfera
Reduccin de los impactos ambientales
Adecuada utilizacin de los recursos naturales
Impulso de energas alternativas y renovables
Imagen de compromiso con el desarrollo energtico sostenible
Refuerzo de la imagen de empresa comprometida frente al cambio climtico
Cumplimiento de los requisitos legales
Disminucin del impacto sobre el cambio climtico
Ahorro en la factura energtica
Reduccin de la dependencia energtica exterior
Reduccin de los riesgos derivados de las oscilaciones de los precios de los recursos energticos.
FIGURA 23 DISEO DE UN SISTEMA DE GESTIN ENERGTICA
4.2 POLTICA ENERGTICA 4.6 REVISIN POR
4.3 PLANIFICACIN
4.5 EXAMEN Y MEDIDAS
CORRECTIVAS
CICLO PDCA
4.4 IMPLANTACIN Y
FUNCIONAMIENTO
SEGUIMIENTO Y MEDICIN
EVALUACIN DEL
CUMPLIMIENTO
NO CONFORMIDAD,
ACCIN CORRECTIVA Y
CONTROL DE LOS
REGISTROS
REALIZACIN AUDITORA
INTERNA
RECURSOS, FUNCIONES,
RESPONSABILIDAD Y
AUTORIDAD
COMPETENCIA,
FORMACIN
CONTROL DE DOCUMENTO
CONTROL OPERACIONAL
REQUISITOS LEGALES Y
OTROS REQUISITOS QUE
AFECTEN A
IDENTIFICACIN Y
EVALUACIN
PROGRAMA DE GESTIN
ENERGTICA SOSTENIBLE:
HERRAMIENTA
OBJETIVOS Y METAS
COMUNICACIN
DOCUMENTACIN
Fuente: IBERSILVA
43
La Certifcacin de Sistemas de Gestin Energtica se dirige a aquellas organizaciones que quieren
demostrar que han implantado un sistema de gestin energtica, que hacen un mayor uso de energas
renovables o excedentes, y/o han sistematizado sus procesos energticos, buscando su coherencia con
la poltica energtica de la organizacin.
El proceso de certifcacin se lleva a cabo a travs de las siguientes fases:
FIGURA 24 PROCESO DE CERTIFICACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN ENERGTICA
FIGURA 25 PROCESO PARA CERTIFICARSE
SOLICITUD CERTIFICACIN
PLANIFICACIN
ANLISIS DE LA DOCUMENTACIN
GESTIN ENERGTICA
CUESTIONARIO PRELIMINAR
Y SOLICITUD
INFORME INFORME
ASIGNACIN N REGISTRO
INSCRIPCIN EN EL REGISTRO
CONCESIN DEL CERTIFICADO
CERTIFICACIN INICIAL
MANTENIMIENTO DEL CERTIFICADO
INFORME
INFORME
AUDITORAS DE
RENOVACIN
AUDITORAS DE
SEGUIMIENTO ANUALES
VISITA
AUDITORA
DEL SISTEMA
PLAN DE
ACCIONES
AUDITORA
EXTRAORDINARIA
Fuente: AENOR
Fuente: European Quality Assurance Spain
FASE 1
SEGUIMIENTO ANUAL 1
FASE 2
SEGUIMIENTO ANUAL 2
EMISIN CERTIFICADO
RECERTIFICACIN
44
Planifcacin:
Fase 2
OBJETIVOS:
ACORDAR UN CALENDARIO DE CERTIFICACIN.
ASEGURAR LA EXISTENCIA DE ACTIVIDAD
SIGNIFICATIVA.
CONFIRMAR DATOS PARA UNA ADECUADA
SELECCIN DEL EQUIPO AUDITOR.
ASPECTOS CRTICOS:
PLANIFICAR CON ANTELACIN.
ACTIVIDADES REALIZADAS EN CLIENTE.
ACTIVIDADES ESTACIONALES
INTERLOCUTORES.
HORARIOS.
CLIENTE
SOLICITUD DE
CERTIFICACIN
PLANIFICACIN
DEL PROCESO DE
CERTIFICACIN
PLANIFICACIN
EQA
Fase 1
OBJETIVOS:
COMPROBAR QUE LOS DATOS DE LA SOLICITUD
SON ADECUADOS.
CONOCER EL GRADO DE DESARROLLO DEL SGE.
ASEGURAR QUE SE CONTEMPLAN LOS REQUISITOS
MS RELEVANTES.
DAR VIABILIDAD A LA FASE 2.
PLANIFICAR LA FASE 2.
ASPECTOS CRTICOS:
DETERMINAR EL ALCANCE.
IDENTIFICACIN DE REQUISITOS LEGALES Y DE
CLIENTE Y CMO SE TRASLADA AL SGE.
IDENTIFICACIN DE MECANISMOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN.
MEJORA CONTINUA.
CLIENTE
ENVO DE
DOCUMENTACIN
AUDITORA IN SITU
ENVO PAC
FASE 1
EQA
INFORME
OK?
OBJETIVOS:
COMPROBAR LA IMPLANTACIN DEL SGC DE
ACUERDO A LOS REQUISITOS DE LA NORMA
CORRESPONDIENTE.
ASPECTOS CRTICOS:
CONOCIMIENTO DEL SGC.
REGISTRO DE LO QUE SE HACE.
UNIFORMIDAD DE CRITERIOS.
ACCIONES DE MEJORA.
CLIENTE
AUDITORA IN SITU
ENVO PAC
FASE 2
EQA
INFORME
OK?
OK?
45
Emisin de certifcado
Auditoras de seguimiento
Recertifcacin
OBJETIVOS:
COMPROBAR QUE EL PROCESO DE CERTIFICACIN
SE HA REALIZADO:
- INDEPENDIENTE
- CON TIEMPO SUFICIENTE
- CON COMPETENCIA TCNICA
- SEGN LO SOLICITADO
COMPROBAR QUE HAY EVIDENCIAS SUFICIENTES
DE CUMPLIMIENTO.
ASPECTOS CRTICOS:
ALCANCE DEFINIDO EN EL INFORME DE AUDITORA.
CLARIDAD Y CONTENIDO DEL PAC.
CLIENTE
COMIT DE CERTIFICACIN
ENVO PAC
EMISIN DE CERTIFICADO
EQA
OK?
OK?
OBJETIVOS:
ASEGURAR QUE LA ORGANIZACIN MANTIENE
IMPLANTADO Y ACTUALIZADO EL SGE.
COMPROBAR LA EFICACIA DEL PAC DE LA
AUDITORA ANTERIOR.
COMPROBAR QUE SE HACE UN USO CORRECTO
DE LA MARCA DE CERTIFICACIN.
ASPECTOS CRTICOS:
CUMPLIR CALENDARIO.
INFORMAR DE CAMBIOS IMPORTANTES:
- NUEVAS ACTIVIDADES
- NUEVOS CENTROS
- VARIACIONES EN N DE TRABAJADORES
OBJETIVOS:
ASEGURAR QUE LA ORGANIZACIN MANTIENE
IMPLANTADO Y ACTUALIZADO EL SGE.
COMPROBAR LA EFICACIA DEL PAC DE LA
AUDITORA ANTERIOR.
COMPROBAR QUE SE HACE UN USO CORRECTO
DE LA MARCA DE CERTIFICACIN.
VALORACIN GLOBAL DEL SGC EN EL CICLO DE
TRES AOS: MEJORAS Y DESVIACIONES CRNICAS.
ASPECTOS CRTICOS:
CUMPLIR CALENDARIO. (MARGEN)
INFORMAR DE CAMBIOS IMPORTANTES:
- NUEVAS ACTIVIDADES
- NUEVOS CENTROS
- VARIACIN EN N DE TRABAJADORES
CLIENTE
AUDITORA IN SITU
ENVO PAC
AUDITORAS DE SEGUIMIENTO (PARCIAL)
EQA
INFORME
CARTA
OK?
PLANIFICACIN
CLIENTE
AUDITORA IN SITU
ENVO PAC
RECERTIFICACIN
EQA
INFORME
OK?
PLANIFICACIN
46
La duracin habitual del proceso de certifcacin est alrededor de 5 a 6 meses desde que la empresa
entrega la solicitud de Certifcacin hasta la consecucin del certifcado.
5 - 6 meses, desde que la empresa entrega la Solicitud de Certifcacin hasta la consecucin
del certifcado.
Aconsejamos que se solicite la certifcacin con 3 meses sobre la fecha prevista de inicio del
proceso
SOLICITUD CERTIFICACIN
CERTIFICACIN INICIAL
PLANIFICACIN FASE 1 FASE 2 EMISIN CERTIFICADO
5.2 EL SISTEMA DE GESTIN ENERGTICA SEGN LA NORMA UNE 216301
5.2.1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN
Esta norma especifca los requisitos de un Sistema de Gestin Energtica, cuya fnalidad es proporcionar
a las organizaciones una herramienta que facilite la reduccin de los consumos de energa, los costos
fnancieros asociados y las emisiones de gases de efecto invernadero.
Es aplicable a cualquier organizacin que desee:
5.2.2 REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTIN ENERGTICA
Mejorar la efciencia energtica de sus procesos de forma sistemtica

Establecer, implementar, mantener y mejorar un sistema de gestin energtica
Incrementar el aprovechamiento de energas renovables o energas excedentes propias o de terceros
Asegurar su conformidad con su poltica energtica
Demostrar esta conformidad a otros
Buscar la certifcacin de su sistema de gestin energtica por una organizacin externa
5.2.2.1 Poltica energtica
La alta direccin debe establecer, implementar y mantener una poltica energtica en la organizacin
que debe describir el compromiso para mejorar el desempeo energtico.
Esta poltica debe ser apropiada a la naturaleza y escala del uso de la energa por la organizacin
y debe incluir compromisos de mejora continua y mejora de la efciencia energtica, adems
de cumplir con la legislacin pertinente en materia de energa.
47
5.2.2.2 Planifcacin
Evaluar los aspectos energticos signifcativos de sus actividades, basndose en mediciones,

e identifcar las oportunidades de mejora detectadas adems del potencial de uso de energas
renovables.
Conocer y determinar la aplicacin de los requisitos legales relativos a los aspectos
energticos.
Determinar objetivos y metas medibles, as como programas de gestin energtica para
alcanzar dichos objetivos.
La organizacin debe establecer, implementar y mantener uno o varios procedimientos
para:
Asegurar la disponibilidad de los recursos necesarios para establecer, implementar, mantener

y mejorar el sistema de gestin energtica.
Designar uno o varios representantes responsables del establecimiento y mantenimiento del
sistema, as como de la informacin de su funcionamiento.
Proporcionar formacin a cualquier persona que realice tareas que puedan influir en los
aspectos signifcativos, e informar sobre la poltica energtica de la organizacin, el sistema
de gestin, los impactos energticos signifcativos y las consecuencias potenciales de desviarse
de los procedimientos especifcados, as como los benefcios de cumplirlos.
Documentar correctamente el sistema de gestin energtica, incluyendo poltica, objetivos y
metas energticas, as como los registros requeridos por la norma.
Controlar las operaciones, incluyendo el mantenimiento, asociadas a los aspectos energticos
signifcativos, incluyendo los equipos, instalaciones y edifcios.
5.2.2.3 Implantacin y funcionamiento
La organizacin tiene las siguientes responsabilidades para la correcta implantacin del sistema
de gestin energtica:
5.2.2.4 Examen y medidas correctivas
Es obligacin de la organizacin establecer, implementar y mantener procedimientos para el
seguimiento y medicin de las caractersticas de sus operaciones que puedan tener un impacto
signifcativo en el uso de la energa. Por ello, los equipos de seguimiento y medicin deben ser
los adecuados y mantenerse calibrados o verifcados.
La organizacin debe evaluar peridicamente el cumplimiento de los requisitos legales aplicables,
as como mantener los registros de los resultados de las evaluaciones peridicas.
Con el fn de cumplir con estos requisitos y comprobar la efcacia del sistema de gestin energtica,
se realizarn auditoras internas a intervalos planifcados.
As mismo la organizacin debe establecer procedimientos para identifcar y corregir las no
conformidades, determinando sus causas, y tomando acciones para mitigar sus impactos
energticos y para prevenir que vuelvan a ocurrir.
5.2.2.5 Revisin por la direccin
La alta direccin debe revisar el sistema de gestin energtica a intervalos planifcados para
garantizar su efcacia continua, a travs de un seguimiento de los resultados de las auditoras
internas, proponiendo recomendaciones para la mejora.
5.3 RAZONES PARA IMPLANTAR Y CERTIFICAR UN SGE
Necesidad de asegurar el suministro de energa:

Una produccin responsable de energa as como su uso de manera efciente, por parte de las
organizaciones, son varios de los factores clave para conseguir la sostenibilidad. El ahorro de energa
o efciencia energtica es una prctica empleada durante el consumo de energa cuyo propsito es
disminuir el uso de energa pero con el mismo resultado fnal.
Voluntad de cumplir los compromisos del Protocolo de Kyoto (reduccin de emisiones de CO
2
):
Cada vez es mayor el nmero de organizaciones, tanto pblicas como privadas, que son conscientes
de que una mejora de los consumos de energa, as como la utilizacin de fuentes de energa alternativas a
las tradicionales, menos agresivas con el medio ambiente, son algunas de las medidas idneas con las
que contribuir con los compromisos de reduccin de las emisiones de gases de efecto invernadero
(suscritos en el Protocolo de Kyoto).
Actitud responsable y econmicamente rentable:
Dado el actual inters por adoptar polticas de efciencia y ahorro energtico y ante la futura publicacin
de una norma internacional (ISO) que armonice las normas internacionales ahora existentes en materia
de gestin energtica, AENOR pone hoy a disposicin de las organizaciones una herramienta til para el
ahorro de energa de manera estructurada y sistemtica, es decir, ahorrar de manera sencilla. De cualquier
manera, esta actitud ambientalmente responsable no es incompatible con la necesidad de hacer ms
competitivas a las organizaciones, ni restar calidad a los productos o servicios que proporcionan.
Necesidad de efciencia energtica tambin en los procesos industriales:
Del consumo global de energa, el sector industrial consume el 40% de la energa elctrica, el 77% de
carbn y derivados y el 37% del gas natural consumido, siendo por tanto el principal contribuidor a
las emisiones de CO2 (segn datos de la reunin de expertos de United Nations Industrial Development
Organization (UNIDO) en Viena, marzo 2007). El resultado es una tendencia creciente, por parte de los fabricantes,
a proporcionar equipos cada vez ms efcientes desde el punto de vista energtico. Del mismo modo, estas
organizaciones deben completar estas acciones con la optimizacin de los consumos energticos de sus
propias instalaciones y sistemas de forma integrada, maximizando la efciencia energtica de las mismas.
48
TABLA 14
BENEFICIOS DEL SGE
ENERGTICOS Y
AMBIENTALES
Optimizacin del uso de la energa (consumo efciente de la energa)
Fomento de la efciencia energtica en las organizaciones
Disminucin de emisiones de gases CO
2
a la atmsfera
Reduccin de los impactos ambientales
Adecuada utilizacin de los recursos naturales
Impulso de energas alternativas y renovables
SOCIO-ECONMICOS
Disminucin del impacto sobre el cambio climtico
Ahorro en la factura energtica
Reduccin de la dependencia energtica exterior
Reduccin de los riesgos derivados de las oscilaciones de los precios de los recursos
energticos
DE LIDERAZGO E
IMAGEN EMPRESARIAL
Imagen de compromiso con el desarrollo energtico sostenible
Refuerzo de la imagen de empresa comprometida frente al cambio climtico
Cumplimiento de los requisitos legales
INCONVENIENTES DEL SGE
Se deben comprar equipos de mayor eciencia, con el supuesto incremento econmico que ello supone
Se debe revisar la idoneidad de los equipos de combustibles utilizados
Existe una necesidad de realizar balances de materia y energa actualizados
Se debe analizar la idoneidad de los equipos de medicin instalados
Existe una dicultad cuando se pretende denir la unidad de produccin de referencia
ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES VINCULADOS A LA MEJORA
6
49
MEDIOAMBIENTALES
El hecho de que la produccin, transporte y uso de la energa lleve asociado algn
tipo de impacto ambiental, implica que todas aquellas medidas dirigidas a mejorar
la efciencia energtica tengan pues una repercusin positiva desde este punto
de vista.
Es ms, una de las razones que justifcan la necesidad de establecer una Estrategia
de Ahorro y Efciencia Energtica viene determinada por motivos de proteccin
del medio ambiente. La mejora de la efciencia energtica supone una menor
emisin de gases de efecto invernadero, fundamentalmente CO
2
y metano. Una
mejora de la eficiencia energtica supondra una reduccin global de las
emisiones del 43%, mientras que la implantacin de tecnologas no emisoras sera
de un 21%.
Planta de hormign, compuesta de silos para cemento,
aditivos, ridos y mezcladora
DE LA EFICIENCIA ENERGTICA Y DE LOS PROCESOS
PRODUCTIVOS
EL PAPEL DE LOS TRABAJADORES
TRABAJADORES
7
50
La formacin, motivacin y sensibilizacin de los trabajadores es un factor decisivo
para alcanzar los objetivos fjados por la empresa respecto a la mejora de la gestin
medioambiental de las canteras y graveras.
Debe ponerse especial nfasis en:
Formacin de los trabajadores
RECUERDA
Realiza un correcto mantenimiento de la maquinaria segn fabricante

Realiza un transporte efciente y efcaz
Desconecta todo aparato elctrico que no ests utilizando
Evita el trabajo en vaco de equipos
Asegrate que tras el cese de la actividad se encuentran todas las luces y aparatos
elctricos desconectados
Colabora
Ahorra energa
Mantn los equipos en buen estado
No uses un equipo si no es necesario
Explicar la importancia que tienen las medidas para la empresa.

Impartir formacin que explique por qu, cmo y con qu medios deben realizarse las actuaciones
relacionadas con la efciencia energtica.
Elaborar instrucciones por escrito para la ejecucin de las distintas fases.
Establecer algn tipo de incentivo para los trabajadores que se involucren activamente y algn
sistema de sancin para aquellos que descuiden estos aspectos.
8
51
GLOSARIO
Accin Correctiva: Accin para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin indeseable.
Accin Preventiva: Accin para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra situacin potencial
indeseable.
Ahorro de Energa: El ahorro de energa se puede conseguir, tanto por el uso de equipos ms eficientes
energticamente, como por la aplicacin de prcticas ms responsables con los equipos que la consumen.
Alta direccin: Persona o grupo de personas que controlan al ms alto nivel una organizacin.
Aspecto energtico signifcativo: Aquel que tiene o puede tener un impacto signifcativo en el uso de la energa
que realiza la organizacin.
Aspecto Energtico: Elemento de las actividades, productos o servicios de una organizacin que puede interactuar
con el uso de la energa.
Auditor: Persona con atributos personales demostrados y competencia para llevar a cabo una auditora.
Auditora interna: Proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditora y
evaluarlas de manera objetiva con el fn de determinar la extensin en que se cumplen los criterios de auditora del
sistema de gestin energtico fjado por la organizacin.
Balance Energtico: Aplicacin del principio de conservacin de la energa a un sistema determinado mediante
lo que se determinan todos los aportes y prdidas de energa, experimentalmente o mediante clculo. Este tipo de
sistema es til para la determinacin de un sistema y para identifcar las etapas en las que mejorar el proceso.
Consumo Energtico: Gasto medible de energa utilizada por las actividades de una organizacin.
Consumo Sostenible de la Energa: Optimizacin de la efciencia energtica junto con el consumo adecuado de
fuentes de energa renovables.
Desempeo Energtico: Resultados medibles de la gestin que hace una organizacin de sus aspectos
energticos.
Documento: Informacin y su medio de soporte
Efecto invernadero: Es el efecto de atrapar el calor del sol, debido al cambio de longitud de onda que se produce
en la radiacin solar al atravesar determinados medios y luego no poder volver a escaparse a la atmsfera. Cuando
hay exceso de algunos gases, como el CO
2
, este efecto aumenta artificialmente, con peligro de que eleve la
temperatura y se provoquen desertizaciones, disminucin de las masas de hielo polares e inundaciones.
Efciencia Energtica: Conjunto de programas y estrategias para reducir la energa que emplean determinados
dispositivos y sistemas sin que se vea afectada la calidad de los servicios suministrados.
Efciencia Energtica: Relacin entre la produccin de un servicio, bien o energa, y el gasto de energa.
Energa: Capacidad de un cuerpo o sistema para realizar un trabajo.
Energas Renovables: Aquellas que en sus procesos de transformacin y aprovechamiento en energa til no se
agotan en una escala humana.
ERP: Sistema de coleccin y consolidacin de la informacin a travs de la empresa, (Enterprise Resource
Planning).
Impacto ambiental: Cambio, temporal o espacial, provocado en el medio ambiente por la actividad humana.
GLOSARIO
GLOSARIO
52
Instalaciones: Recinto provisto de los medios necesarios para llevar a cabo una actividad.
kW: Smbolo para el Kilo Vatio-hora, unidad de potencia del Sistema Internacional de Unidades. Es la potencia
producida por una diferencia de potencial de un voltio y una corriente elctrica de un amperio.
kWh: Smbolo para el Kilo Vatio-hora, unidad de energa elctrica en el Sistema Internacional de Unidades,
equivalente a 3,6 millones de Julios y que expresa la energa que desarrolla un equipo generador, de 1 vatio de
potencia durante una hora, o consume un equipo consumidor de la misma potencia durante el mismo tiempo.
Mejora Continua: Proceso recurrente de optimizacin del sistema de gestin energtica para lograr mejoras en el
desempeo energtico global de forma coherente con la poltica energtica de la organizacin.
Meta energtica: Requisito de desempeo detallado aplicable a una organizacin o a partes de ella, que tiene su
origen en los objetivos energticos y que es necesario establecer y cumplir para alcanzar dichos objetivos.
MW: Smbolo para el megavatio. Unidad de potencia elctrica que equivale a un milln de vatios.
No conformidad: Incumplimiento de un requisito.
Objetivo energtico: Fin energtico de carcter general coherente con la poltica energtica, que una organizacin
se establece.
Organizacin: Conjunto de personas e instalaciones con una disposicin de responsabilidades, auditoras y
relaciones.
Parte Interesada: Persona o grupo que tiene inters o est afectado por el desempeo energtico de una
organizacin.
Poltica Energtica: Intenciones globales y orientacin de una organizacin relativas a la gestin energtica tal
como se expresan formalmente por la alta direccin.
Potencia: Capacidad de un aparato para dar servicio en la unidad de tiempo.
Potencia Activa: Es la potencia que representa la capacidad de un circuito para realizar un proceso de
transformacin de la energa elctrica en trabajo.
Potencia Aparente: La suma (vectorial) de la energa que disipa dicho circuito en cierto tiempo en forma de calor
o trabajo y la energa utilizada para la formacin de los campos elctricos y magnticos de sus componentes que
fuctuara entre estos componentes y la fuente de energa.
Potencia Reactiva: Esta potencia no tiene carcter realmente de ser consumida y slo aparecer cuando existan
bobinas o condensadores en los circuitos.
Procedimiento: Forma especifcada para llevar a cabo una actividad o un proceso.
Proceso: Conjunto de actividades mutuamente relaciones o que interactan, las cuales transforman elementos de
entrada en resultados.
Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de las actividades desempeadas.
Rendimiento Energtico: Relacin entre el trabajo producido y la energa consumida.
Sistema de gestin energtica: Parte del sistema de gestin de una organizacin, empleada para desarrollar e
implementar su poltica energtica y gestionar sus aspectos energticos.
9
53
LEGISLACIN LEGISLACIN
LEGISLACIN
9.1 LEGISLACIN EUROPEA
Directiva 2006/32/CE, de 5 de abril, del Parlamento Europeo y del Consejo, sobre servicios energticos y
usos fnales.
IEC 60034-2-1: 2007-09
9.3 LEGISLACIN DE LA RIOJA
Decreto 66/2006, de 7 de diciembre, por el que se regula el rgimen de inspecciones peridicas de las
instalaciones elctricas de baja tensin existentes a la entrada en vigor del Real Decreto 842/2002, de
2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotcnico para baja tensin
Orden n 30/2006 de 27 de diciembre de 2006 por la que se establecen las bases reguladoras de
subvenciones, en rgimen de concurrencia competitiva, para acciones de la estrategia de ahorro y
efciencia energtica (E4)
9.2 LEGISLACIN NACIONAL
Ley 14/2000, de 29 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social.

UNE 216301: Sistema de Gestin Energtica. Requisitos
UNE-EN ISO 9001:2000 Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos
UNE-EN ISO 14001:2004 Sistemas de gestin ambiental. Requisitos
UNE-EN ISO 9000:2005.
Resolucin de 24 de mayo de 2006, de la Secretara General de Energa por la que se aprueban diversos
procedimientos de operacin para su adaptacin a la nueva normativa elctrica. Resolucin de 19 de
diciembre de 2008 de la Direccin General de Poltica Energtica y Minas, por la que se aprueba el
perfl de consumo y el mtodo de clculo a efectos de liquidacin de energa, aplicables para aquellos
consumidores tipo 4 y tipo 5 que no dispongan de registro horario de consumo, as como aquellos
que han pasado de ser tipo 4 a tipo 3, segn el Real Decreto 1110/2007, de 24 de agosto, por el que
se aprueba el reglamento unifcado de puntos de medida del sistema elctrico, para el ao 2009.
Resolucin de 14 de mayo de 2009 de la Direccin General de Poltica Energtica y Minas, por la que
se establece el procedimiento de facturacin con estimacin del consumo de energa elctrica y su
regularizacin con lecturas reales. Real Decreto Ley 5 /2005, de 11 de marzo de reformas urgentes
para el impulso a la productividad y para la mejora de la contratacin pblica
BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA BIBLIOGRAFA
10
54
10.1 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Para la elaboracin de esta publicacin se han tomado como referencia las publicaciones y los
documentos sobre ejemplos prcticos acometidos por empresas en sus explotaciones realizados
en el proyecto de ttulo Mejora de la efciencia energtica en plantas de tratamiento de ridos de La
Rioja durante los aos 2007/ 2008.
Direccin General de Industria, Energa y Minas de la Consejera de Economa e Innovacin Tecnolgica
de la Comunidad de Madrid. Gua de Ahorro Energtico en Instalaciones Industriales.
Procedimiento de auditoras energticas en el sector industrial de la Comunidad de Madrid.
Comunidad de Madrid. 2008
Energy ef cient crushing and grinding Systems. Guide 181. Good practice programme. 1996
La efciencia energtica. Presentacin Jornadas sobre efciencia energtica en el sector de los ridos.
Ctedra ANEFA. Carlos Lpez Jimeno. 2010
10.2 PGINAS WEB
www.larioja.org
www.mityc.es
www.idae.es
www.emb.cl
http://eficienciaenergetica.circutor.es
www.cne.es
11
55
FORMULARIO
ANEXO 1. FORMULARIO
DE AUDITORA ENERGTICA
Razn social
Direccin CPP
Poblacin Provincia
Telfono Fax
e-mail web
Distancia al ncleo urbano
ms prximo (km)
Persona de
contacto
Ao de puesta en marcha
Repercusin aproximada del coste de la
energa en el coste total de produccin (%)
Nmero de
empleados
Grado de ocupacin de la capacidad
productiva (%)
Das de actividad
/ ao
Horario de
trabajo
Fase Das de la semana Turno 1 Turno 2 Turno 3
Extraccin
Restauracin
Tratamiento
DATOS DE LA EMPRESA
DATOS DE PRODUCCIN
1.1 Descripcin del centro y del proceso productivo
Haga un croquis, por favor.
Si existen, indicar duracin de paradas anuales y su fecha habitual.
1.2 Datos de produccin
Indicar la produccin en el ltimo ao por meses
Mes
01 - Enero
02 - Febrero
03 - Marzo
04 - Abril
05 - Mayo
06 - Junio
Producto (ton) Producto (m
3
) Mes
07 - Julio
08 - Agosto
09 - Septiembre
10 - Octubre
11 - Noviembre
12 - Diciembre
Producto (ton) Producto (m
3
)
FORMULARIO
56
DATOS DE LAS INSTALACIONES
1.3 Descripcin general de las instalaciones elctricas
Adjuntar esquemas unifliares de la instalacin elctrica
1.4 Instalaciones elctricas generales
Transformadores elctricos
Equipo Potencia (kVA) Equipo Potencia (kVA)
Motores, bombas y compresores
Equipo Equipo Potencia (kVA) Potencia (kVA)
Regulacin de la
velocidad (si/no)
Regulacin de la
velocidad (si/no)
1.5 Instalaciones elctricas de proceso
Equipos de perforacin (jumbos, etc.)
Equipo Potencia (kVA) Horas de operacin / da
Instalacin de transporte (cintas, etc)
Instalaciones de tratamiento (trituracin, molienda, clasifcacin, lavado etc.)
Otras instalaciones (iluminacin, taller, etc.)
57
FORMULARIO
1.6 Equipos de combustin
Vehculos de arranque y carga
Equipo Consumo especfco (kg/kWh) Horas de operacin / da
Si alguna de las instalaciones de tratamiento funciona con motores de combustin, realizar
listado con caractersticas.
Adjuntar fotocopia de facturas de los ltimos 24 meses de combustibles y electricidad.
Instalaciones de tratamiento (trituracin, molienda, clasifcacin, lavado etc.)
1.7 Combustibles y electricidad
Tipos de
combustible
Sistema de
almacenaje
Consumo anual
(indicar unidades)
Poder Calorfco
Superior
(indicar unidades)
Cantidad mxima
almacenada
(indicar unidades)
Poder Calorfco
Inferior
(indicar unidades)
FORMULARIO
58
1.8 Contadores instalados en la planta
Se dispone de algn contador especfco de consumo del equipo?
En caso afrmativo, describir e indicar el consumo en cada uno de los ltimos 12 meses de cada
uno de ellos.
Mes
01 - Enero
02 - Febrero
03 - Marzo
04 - Abril
05 - Mayo
06 - Junio
Producto (ton) Mes
07 - Julio
08 - Agosto
09 - Septiembre
10 - Octubre
11 - Noviembre
12 - Diciembre
Producto (ton)
CONTADOR 1
1.9 Otra informacin de inters
Indique aqu cualquier otro dato que considere de inters.
Realizan y editan:
Diseo grco y maquetacin:
Mythagos Estudio, S.L.

Eficiencia Energetica

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MEJORA DE

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