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SISTEMA DE ENTREPISO

DECK-STEEL
(Lmina Colaborante)

I. INTRODUCCIN
El Sistema de lmina colaborante Steel-Deck naci en los Estados Unidos hacia 1.925 y a partir de esa fecha, en los pases desarrollados, ha sido considerado como el sistema de entrepisos ms verstil y eficiente del mercado.

II. COMPONENTES
1. LAMINA COLABORANTE DECK-STEEL - Sirve de formaleta durante la etapa constructiva. - Sustituye el acero de refuerzo positivo. - Funciona como plataforma de trabajo durante la etapa de instalacin. - Permite diversos tipos de acabados en su cara visible

II. COMPONENTES
1. LAMINA COLABORANTE DECK-STEEL - Fabricada con Acero Galvanizado calidad Estructural ASTM A-653 Grado 40 - Recubrimiento de capa de zinc G-60 - Altura 2 - Ancho til 0,95 m
950 50

157

318

318

157

ESPESOR Cal / mm 22 / 0.70 20 / 0.85 18 / 1.20

PESO kg/ml kg/m2 6.93 7.29 8.84 9.31 11.72 12.34

II. COMPONENTES
2. MALLA ELECTROSOLDADA - Acero de Refuerzo para retraccin de fraguado
LOSA COMPLETA ACERO DE REFUERZO Cuanta Dimetro grafl Retcula Espesor (cm2/m) (mm) separacin (cm) (cm) 10 0.89 4.5 15 x 15

11

1.07

5.0

15 x 15

12

1.25

5.0

15 x 15

13

1.43

5.5

15 x 15

14

1.61

5.5

15 x 15

II. COMPONENTES
3. CONCRETO - Resistencia 3.000 psi
LOSA COMPLETA CONCRETO Consumo terico Espesor (m3/m2) (cm) 10 0.071

11

0.081

12

0.091

13

0.101

14

0.111

III. PROCESO CONSTRUCTIVO


1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO METALICAS EXISTENTES
LOSA COMPLETA Calibre Peso Luz Max Espesor (cm) Lmina (kg/m2) (m) 22 178 2.70 10 20 180 2.90 18 183 3.00 22 202 2.90 11 20 204 3.10 18 207 3.30 22 226 3.10 12 20 228 3.30 18 231 3.60
APUNTALAMIENTO TEMPORAL (m) 1 Luz 2 Luces 3 Luces 1.87 2.09 2.29 2.22 2.48 2.71 2.51 3.01 3.29 1.79 2.00 2.19 2.12 2.37 2.60 2.44 2.88 3.15 1.72 1.92 2.10 2.03 2.27 2.49 2.37 2.76 3.02

- Verificar que la separacin entre apoyos no supere los mximos permisibles por el sistema, segn espesor de lmina y espesor de losa. Si dichas luces superan las mximas permisibles para que la lmina resista sola la etapa constructiva, se requiere un apuntalamiento temporal en la mitad de la luz el cual no debe retirarse antes de 15 das

III. PROCESO CONSTRUCTIVO


1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO METALICAS EXISTENTES - Instalar el DECK-STEEL sobre la estructura principal apoyando las lminas 4 cm sobre las vigas. Fijar temporalmente las lminas a la estructura de soporte con tornillos auto-perforantes, clavos activados mediante disparos o con soldadura de punto.

III. PROCESO CONSTRUCTIVO


1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO METALICAS EXISTENTES - Localizar los conectores de cortante en cada valle y sobre cada soporte (vigas y viguetas). Estos deben fijarse a la estructura metlica por medio de soldadura si la estructura es de concreto previendo puntos de unin anclando los conectores con productos epxicos. Los conectores son fundamentales para el trabajo como seccin compuesta

III. PROCESO CONSTRUCTIVO


1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO METALICAS EXISTENTES
- Disponer la malla electrosoldada 2,5 cm por debajo del lmite superior del concreto por medio de distanciadores (prefabricados, en varilla soldada en concreto).

III. PROCESO CONSTRUCTIVO


1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO METALICAS EXISTENTES
- Ubicar los testeros en madera metlicos en el borde de la placa para retener y darle nivel al concreto - Instalar las tapas internas para evitar que el concreto fluya por los roblones de la lmina (Icopor, lmina, madera, papel de los bultos de cemento y/o paete)

III. PROCESO CONSTRUCTIVO


1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO METALICAS EXISTENTES - Fundir la placa segn el espesor pre-establecido en el diseo

III. PROCESO CONSTRUCTIVO


1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO METALICAS EXISTENTES
En la cara visible se le pueden dar diversos tipos de acabados como Pintura, Cielo raso en Dry-wall simplemente dejarlo a la vista

III. PROCESO CONSTRUCTIVO


2. SOBRE VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS EN DOS TIEMPOS - Apoyar el DECK-STEEL en las vigas fundidas en 1a etapa hasta tocar los flejes de las mismas (aproximadamente 2,5 cm). No son necesarios los conectores de cortante porque el hierro de refuerzo expuesto de las vigas amarrar la placa a la estructura con la fundida. No deben pasar ms de 24 horas entre la 1 y la 2 fundida.

III. PROCESO CONSTRUCTIVO


2. SOBRE VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS SIMULTANEAS A LA PLACA - Apoyar el DECK-STEEL en los testeros (formaleta) de las vigas hasta tocar los flejes de las mismas (aproximadamente 2,5 cm). No son necesarios los conectores de cortante porque el hierro de refuerzo de las vigas amarrar la placa a la estructura con la fundida.

IV. CONCEPTO DE TRABAJO


1. SECCION DE COMPUESTA

ESPESORES LUZ LIBRE (m) - Carga sobreimpuesta con concreto de 3.000 psi (kg/m2) Losa (cm) Lmina 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 3.60 Cal.22 1,223 1,067 942 840 754 682 621 554 10 Cal.20 1,337 1,168 1,033 922 830 752 685 627 Cal.18 1,362 1,190 1,052 939 845 766 698 639 Cal.22 1,355 1,182 1,043 929 835 755 686 626 537 11 Cal.20 1,444 1,261 1,114 994 893 809 736 673 618 Cal.18 1,549 1,353 1,197 1,069 962 872 794 727 669 Cal.22 1,458 1,271 1,121 998 895 809 735 670 610 514 433 12 Cal.20 1,551 1,353 1,194 1,065 957 865 787 719 659 607 560 Cal.18 1,730 1,512 1,337 1,194 1,075 974 888 813 747 690 638 Cal.22 1,534 1,335 1,176 1,046 938 846 767 699 640 576 486 13 Cal.20 1,655 1,443 1,273 1,134 1,018 920 836 763 699 643 593 Cal.18 1,874 1,637 1,447 1,292 1,163 1,054 960 878 807 745 689 Cal.22 1,581 1,374 1,209 1,074 961 866 784 713 651 596 539 14 Cal.20 1,758 1,531 1,350 1,202 1,078 974 884 806 739 679 625 Cal.18 2,017 1,761 1,557 1,390 1,250 1,132 1,031 943 867 799 739 NOTA: Valores de carga presentados para cargas reales (no mayoradas), el peso propio del concreto y la lmina estn incluidos

3.80 410 548 639 455 578 685

V. DETALLES CONSTRUCTIVOS
1. INSTALACIONES ELECTRICAS E HIDRAULICAS - Los tubos de y se disponen sobre el DECK-STEEL y se dejan embebidos en la losa de concreto Esta tubera debe ponerse antes de la malla electrosoldada para evitar que despus de fundida la placa aparezcan fisuras

V. DETALLES CONSTRUCTIVOS
2. INSTALACIONES SANITARIAS - Por el dimetro tan grande de la tubera es necesario dejarla DESCOLGADA de la placa Se debe perforar la lmina para generar el pase segn el dimetro del tubo y posteriormente armar los muecos araas

V. DETALLES CONSTRUCTIVOS
3. DUCTOS - Para aperturas hasta 10 cm NO se requiere refuerzo - Para aperturas de 10 20 cm REFORZAR con platina Cal.18 (e = 1,2 mm) - Para aperturas de 20 30 cm REFORZAR con platina Cal.16 (e = 1,5 mm) - Para aperturas mayores a 30 cm hay dos opciones: REFORZAR con varillas de acero para que los extremos de la abertura funcionen en voladizo disear una estructura de viguetas que soporte la abertura

V. DETALLES CONSTRUCTIVOS
4. VOLADIZOS - Cuando el voladizo se genera en el sentido de trabajo de la Lmina Colaborante, se pueden manejar voladizos hasta de 0,60m (si se desplaza el paramento de la fachada al borde de la placa) y 1,00m (si se va a utilizar como balcn). Si se requiere un mayor voladizo es necesario, en los valles de la lmina, conformar una serie de viguetas diseadas con base en los requerimientos del proyecto. se debe colocar doble malla electrosoldada sobre el rea del voladizo y el doble de la luz del voladizo hacia adentro del apoyo
VOLADIZO

REFEURZO DOBLE MALLA

V. DETALLES CONSTRUCTIVOS
5. REFUERZOS ADICIONALES - Cuando se maneja el DECK-STEEL en apoyo continuo debe suministrarse una cuanta de acero requerido para soportar el momento negativo en los apoyos intermedios. Este puede ser una varilla de cada 20 cm colocar doble malla electrosoldada de la misma especificada para el resto.

VI. OTRAS APLICACIONES


1. PLACAS DE CONTRAPISO AEREAS

VI. OTRAS APLICACIONES


2. PLACAS DE CUBIERTAS

VII. RECOMENDACIONES
1. MANIPULACION - Los bordes de las lminas son por defecto supremamente afilados y representan una amenaza constante, por lo tanto siempre use guantes para su manipulacin.

VII. RECOMENDACIONES
2. ALMACENAMIENTO - Las lminas deben ubicarse en un lugar plano y cercano al sitio final de instalacin sobre un par de maderos que las aslen del suelo; el sitio no debe tener humedad y debe ser debidamente ventilado y cubierto ya sea por medio de plsticos o dentro de un campamento provisional. Debe drsele una pequea inclinacin a las lminas con el fin de drenar el agua que pudiera caerle eventualmente.

VII. RECOMENDACIONES
3. CORTE - Cuando sea necesario cortar las lminas hgalo utilizando DISCO ABRASIVO (Pulidora) con un soldador elctrico moderando el amperaje a 80 AMP.

VII. RECOMENDACIONES
4. VACIADO DEL CONCRETO

VIII. DESPIECE DECK-STEEL


5,50 m

0,95 m 0,95 m 4,75 m 0,95 m 0,95 m 0,95 m

CANTIDAD: 5 lminas DECK-STEEL de 5,58 m (Sobre puesta) CANTIDAD: 5 lminas DECK-STEEL de 5,55 m (Embebida)

IX. VENTAJAS
1. RESPECTO A LOS SISTEMAS TRADICIONALES - Reduccin del peso de las placas hasta en un 25% - Eliminacin del uso de formaleta - Eliminacin del uso de refuerzo positivo - Mayor velocidad de ejecucin - Mayor limpieza de obra - Permite realizar actividades simultneas a la fundida de la placa

IX. VENTAJAS
2. RESPECTO A OTRAS LAMINAS COLABORANTES GARANTIZAMOS !!! - Producido bajo las normas del Instituto Americano del Entrepiso - Fabricacin con Acero Estructural Grado 40 (fy = 40.000 psi) - Recubrimiento de capa de zinc G-60 (183 gr/m2) - Menor consumo de concreto (m3/m2) - Facilidad de instalacin gracias a su clip de fijacin mecnica

IX. VENTAJAS
2. Respecto a otras Lminas Colaborantes GARANTIZAMOS - Mayor rigidez durante la etapa constructiva por su geometra - Mayor adherencia del concreto por sus resaltes - Mayor ancho til que algunos productos similares del mercado - Longitudes segn sus necesidades

X. COSTOS
1. MERCADO INFORMAL (Auto-constructores)
ANALISIS UNITARIO LAMINA COLABORANTE Cal.22 (e = 10 cm) "Luces hasta 2,70 m" DESCRIPCION RENDIMIENTO VALOR UNIT. COSTO / m2 Lmina Colaborante 1.05 ml / m2 $29,000 ml $30,526 Cemento 0.51 bultos / m2 $19,000 un $9,726 Mixto 1.02 carretilladas / m2 $7,500 un $7,679 Malla Electrosoldada (e = 4,5 mm / trama de 15 x 15 cm) 13.40 m2 / malla $71,630 un $5,346 Testeros Lmina Colaborante 0.70 ml / m2 $3,000 ml $2,111 Mano de Obra (instalacin lmina, malla y fundida placa) 1.00 m2 $15,000 m2 $15,000 Equipos y Herramientas (vibrador, parales, cerchas, cuadrilla) 1.00 m2 $3,000 m2 $3,000 $73,388

2. MERCADO FORMAL (Constructores)

ANALISIS UNITARIO LAMINA COLABORANTE Cal.22 (e = 10 cm) "Luces hasta 2,70 m" RENDIMIENTO VALOR UNIT. COSTO / m2 DESCRIPCION Lmina Colaborante 1.053 ml / m2 $25,334 ml $26,667 Concreto 3.000 psi "Placa de 10 cm" (desperdicio 3%) 0.073 m3 / m2 $229,500 m3 $16,783 Malla Electrosoldada (e = 4,5 mm / trama de 15 x 15 cm) 1.052 un / m2 $4,368 un $4,597 Testeros Lmina Colaborante 0.704 ml / m2 $2,500 ml $1,759 Mano de Obra (instalacin lmina, malla y fundida placa) 1.000 m2 $13,000 m2 $13,000 Equipos y Herramientas (vibrador, parales, cerchas, etc) 1.000 m2 $500 m2 $500 $63,307

XI. DECK-STEEL y VIGUETAS METALICAS


1. PERFILES M C (Seccin Cajn)

2. JOIST (Viguetas en celosa conformadas por ngulo y varilla)

XI. DECK-STEEL y VIGUETAS METALICAS


ANALISIS UNITARIO SISTEMA DE ENTREPISO Placa en Lmina Colaborante y Viguetas Metlicas con Perfiles Abiertos en Seccin Cajn
DESCRIPCION UND PRECIO RENDIM. UND VR / M2 INCIDENCIA

MATERIALES PLACA LAMINA COLABORANTE (h = 2" / Cal.22) ml CONCRETO 3000 PSI (Placa de 10 cm) - El valor incluye $ 12.000 / m3 de Bomba m3 MALLA ELECTROSOLDADA M-106 (4,5mm 15x15) kg TESTEROS EN ICOPOR und Sub-total Materiales EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PLACA Parales, cerchas, andamios, etc m2 Sub-total Equipos y Herramientas MANO DE OBRA PLACA Instalacin deck y suministro e instalacin de conectores de cortante m2 Testereada, instalacin malla electrosoldada y fundida placa m2 Sub-total Mano de Obra TOTAL PLACA MATERIALES VIGUETAS VIGUETAS METALICAS (Seccin cajn tipo "M") - 3 viguetas por mdulo para luz de 8,0m kg Sub-total Materiales MANO DE OBRA VIGUETAS Armado y montaje vigas, pintura anti-corrosiva y suministro e instalacin anclajes y tapas kg Sub-total Mano de Obra TOTAL VIGUETAS TOTAL SISTEMA DE ENTREPISO (Placa y Viguetas)

$ 23,144 $ 287,862 $ 2,400 $ 2,500

0.950 ml/m2 0.071 m2/m3 1.750 kg/m2 0.250 ml/m2

$ $ $ $ $

24,362 20,438 4,200 625 49,626

49% 41% 8% 1% 72% 42%

1,200

1.000 m2

$ 1,200 100% $ 1,200 2% $ $ $ $ 6,000 12,000 18,000 68,826

1%

$ 6,000 $ 12,000

1.000 m2 1.000 m2

33% 67% 26% 15% 58%

2,451

12.000 kg/m2 $ 29,411 100% $ 29,411 60% 25% 13.200 kg/m2 $ 19,800 100% $ 19,800 40% 17% $ 49,211 42% $118,036

1,500

XI. DECK-STEEL y VIGUETAS METALICAS


Se puede bajar el peso de las placas aprox. de 300 a 200 kg/m2, lo que reduce el peso real de la edificacin hasta un 35%: (ej: Anlisis estructural proyecto CCial Carulla Av.68: Carga Viva 800 kg/m2 - Luces 10m Separacin entre viguetas 1,7m DECK-STEEL Cal.22 - Placa de 10-11cm) - Reducir seccin de Columnas (ej: de 70 x 50 cm a 60 x 40 cm) - Reducir refuerzo de Columnas (ej: de 20 a 14 varillas de 5/8) - Reducir tamao y refuerzo de Zapatas (ej: de 11 a 7 m3 de concreto + el ahorro en refuerzo) - Reducir pilotaje hasta en un 15% (ej: menor cantidad de pilotes por zapata) - Mayor velocidad de ejecucin (No se restringe por la desencofrada ni por la rotacin de formaleta casetones) - Mayor limpieza de obra y optimizacin del espacio en obra

XII. MERCADO
1. MERCADO OBJETIVO Este sistema es la mejor alternativa para proyectos que manejen grandes luces, amplias reas y cargas altas: - Industria - Comercio - Parqueaderos - Hoteles - Oficinas - Cubiertas Planas - Vivienda de Estratos 4, 5 y 6

XII. MERCADO
1. PARTICIPACION DE MERCADO
MARKET SHARE - Lnea Placas / 1er Semestre 2008 (m2 / mes)
100,000; 7%

200,000; 13%

1,200,000; 80%

Placafcil

Lmina Colaborante

Otros Sistemas

MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION !!!