Está en la página 1de 3

EDARI DE ENCE NAVIA REACTORES DE LECHO MVIL Y REACTORES DE FANGOS ACTIVOS, LA COMBINACIN PERFECTA PARA TRATAR EFLUENTES DE LA INDUSTRIA

PAPELERA
Ence Energa y Celulosa vive un intenso proceso de modernizacin desde el ao 2007, en el que fue adquirida por sus actuales propietarios. La sostenibilidad es uno de los pilares de su modelo de gestin. Adems de acometer ambiciosas inversiones en sus instalaciones industriales, Ence ha puesto en marcha en los ltimos aos iniciativas tales como estrategias para promover la gestin responsable de los cultivos de madera o la compra de madera directamente -sin intermediarios- a los productores forestales. En lnea con este compromiso y apuesta por el desarrollo sostenible, Ence ha acometido la construccin de una nueva depuradora de aguas residuales industriales (EDARI) para su factora de Navia. La fbrica de Ence Energa y Celulosa en Navia es la ms importante de Espaa por capacidad instalada de produccin en su sector. En ella se fabrican unas 500.000 t/ao de pasta de celulosa ecolgica (ECF) en su mayor parte destinadas a la exportacin. La pasta de papel se fabrica a partir de madera cultivada de los montes asturianos y gallegos. Adems, biomasa procedente de esos mismos montes, y restos del proceso industrial de la celulosa como la corteza y la lignina de la madera son empleados para producir energa elctrica. A partir de fuentes renovables, la fbrica de Ence Navia es excedentaria en energa elctrica. Ence contina avanzando en su objetivo de continuar consolidando su fbrica de Navia como una referencia de su sector en materia de gestin ambiental. La inversin de 11 M en la planta de tratamiento de euentes lquidos, acerca a la empresa a este objetivo. Durante el perodo de pruebas, la depuradora ha conseguido mejorar en un 55% la calidad del euente que la fbrica de Ence en Navia vierte a la Ra. La nueva depuradora viene a sumarse a otras mejoras ambientales como el ambicioso plan puesto en marcha por la empresa para

ENCE NAVIA IWWTP MOVING BED REACTORS AND ACTIVATED SLUDGE REACTORS THE PERFECT COMBINATION TO TREAT PAPER INDUSTRY EFFLUENT
Ence Energa y Celulosa has been undergoing an intensive modernisation process since 2007, when it was acquired by its current owners. Sustainability is one of the pillars of its management model. In addition to undertaking ambitious investments in its industrial facilities, Ence has also put into operation initiatives and strategies to promote responsible management of wood crops and direct wood purchase - without intermediaries - from forestry producers. In line with this commitment to sustainable development, the company has undertaken the construction of a new industrial wastewater treatment plant (IWWTP) at its mill in Navia. The Ence Energa y Celulosa mill in Navia is the largest in its sector in Spain in terms of installed production capacity. It produces around 500,000 t/year of environmentally friendly cellulose pulp (ECF), mainly for export. The paper pulp is manufactured from wood cultivated in the forests of Asturias and Galicia. In addition, biomass from these forests and waste from the cellulose industrial process, such as bark and lignin, are used to produce electricity. The Ence mill in Navia produces a surplus of electrical energy from renewable sources. Ence continues to make progress in its quest to consolidate its Navia mill as a benchmark in the sector in terms of environmental management. Investment of 11 million in the efuent treatment plant brings it closer still to this objective. During the testing period, the treatment facility achieved improvement of 55% in the quality of the efuent discharged into the river estuary by the Ence mill in Navia. The new IWWTP now joins other environmental enhancements achieved by the company, such as the ambitious plan undertaken to eliminate the odour impact of the mill. Investment of over 3 million in 2013 has drastically reduced foul odours associated with the production of cellulose pulp. The company continues to work on putting an end to the odour impact of its three mills in Spain: the Navia mill and the mills in Huelva and Pontevedra. A consortium made up of Veolia Water Solutions &Technologies and Inelecma was selected to carry out the work on the new IWWTP. The facility will enable the treatment of 50,000 m3/ day, a ow that will be returned to the environment with a complete guarantee of quality. The operation of the treatment plant combines a rst stage with a moving bed biolm reactor and a second stage with activated sludge reactors. Two secondary settling tanks were also built to remove biological sludge from the efuent.

www. futurenviro .es

35

FuturEnviro | Abril April 2014

Gestin y Tratamiento de Agua | Water Management & Treatment

Gestin y Tratamiento de Agua | Water Management & Treatment

eliminar el impacto oloroso de la factora. Inversiones por ms de 3 M efectuadas en 2013 han conseguido reducir drsticamente el olor asociado a la produccin de pasta de celulosa. La empresa trabaja para acabar con el impacto oloroso de las tres fbricas que opera en Espaa: la de Navia y las de Huelva y Pontevedra. La UTE conformada por Veolia Water Solutions&Technologies e Inelecma fue la encargada de ejecutar el proyecto de la nueva depuradora. Esta instalacin permitir la depuracin de 50.000 m3/da, caudal que ser devuelto al medio ambiente con total garanta de calidad. El funcionamiento de la depuradora combina una primera etapa que se realiza con un reactor de lecho mvil y una segunda fase con reactores de fangos activos. Adems, se han construido dos decantadores secundarios en los que se eliminan los fangos biolgicos del euente lquido.

DESCRIPTION OF THE PROCESS Pretreatment


The raw water is sent to a cooling system with the objective of bringing the inuent to a temperature of 38 C, which ensures optimal conditions for biological treatment.

DESCRIPCIN DEL PROCESO Pretratamiento


El agua bruta llega a un sistema de refrigeracin que tiene por nalidad conseguir que el auente a tratar alcance los 38 C, temperatura necesaria para la depuracin biolgica en condiciones ptimas.

Biological treatment
Biological treatment of the wastewater is carried out by means of the AnoxKaldnes BAS process for the biodegradation of organic matter. The BAS process combines a rst stage in the Kaldnes Moving Bed Biolm Reactor (MBBR), followed by a conventional activated sludge process. Pretreatment with the Kaldnes Moving Bed process is designed to remove compounds that are easily biodegraded and it achieves a reduction of the BOD of the inuent of between 50% and 70%, thereby providing great stability to the activated sludge stage and increasing its efciency. The BAS process is specially suited to the treatment of wastewater from the paper and pulp industry, due to the fact that it absorbs peak contaminant loads and mitigates the effect of toxic substances or inhibitors, which are very common in raw water from this industry.

Depuracin biolgica
La depuracin biolgica de las aguas residuales se realiza mediante el proceso BAS de AnoxKaldnes, un proceso para la biodegradacin de la materia orgnica. El proceso BAS combina una primera etapa, que se realiza mediante el proceso de lecho mvil (MBBR) Kaldnes Moving Bed, seguido de un proceso convencional de fangos activos. La etapa de pretratamiento mediante Kaldnes Moving Bed est diseada para eliminar los compuestos ms fcilmente biodegradables, consiguiendo reducir la DBO de llegada entre un 50 y un 70%, proporcionando una gran estabilidad y aumentando el rendimiento de la etapa de fangos activos.

www. futurenviro .es 36

FuturEnviro | Abril April 2014

Los procesos de depuracin biolgica con lecho mvil Anoxkaldnes estn basados en el crecimiento de biomasa (en forma de biopelcula), en unos soportes plsticos que estn en continuo movimiento en el reactor biolgico. Estos soportes son de pequeo tamao pero tienen una elevada supercie especca por unidad de volumen, lo que posibilita el crecimiento de mayor cantidad de biomasa y de mayor efectividad que la de los culos biolgicos de reactores convencionales. El resultado de estas peculiaridades es que el proceso de biopelcula AnoxKaldnes puede ser implantado en estaciones depuradoras que requieran aumentar la capacidad y/o calidad del agua depurada y tengan imposibilidad de ampliacin de la supercie existente. Asimismo, es una solucin ideal para depuradoras de nueva construccin que tengan limitado el espacio de implantacin.

The biological treatment processes with Anoxkaldnes moving bed technology are based on biomass growth (in the form of biolm) on plastic carriers that are in constant movement within the bioreactor. These carriers are small in size but they have a high specic surface area per unit of volume, which enables the growth of a greater quantity of biomass and this biomass is more effective than the biological ocs of conventional reactors. The result is that the AnoxKaldnes biolm process can be implemented in treatment plants that need to to increase capacity and/or the quality of treated water and which do not have the option of increasing the existing surface area available for treatment. Similarly, it is an ideal solution for newly built wastewater treatment plants with space constraints.

El proceso BAS est especialmente indicado para el tratamiento de aguas residuales de la industria de la pasta y el papel, ya que absorbe los picos de carga contaminante y amortigua los efectos de cualquier txico o inhibidor del agua bruta, muy comn en los auentes de esta industria. Adems, el proceso BAS ofrece las siguientes ventajas en el proyecto: Se facilita la labor de operacin de la planta, ya que es un proceso de gran estabilidad. Aumenta la capacidad de tratamiento del fango activo, reduciendo el volumen total de los reactores biolgicos. Menor consumo de nutrientes que los procesos de fangos activos convencionales, por lo que se reducen costes de operacin. Menor produccin de fangos, que adems tienen mayor sedimentabilidad y facilidad de deshidratacin.

The BAS process also offers the following benets to the plant: Plant operation is facilitated because it is a highly stable process. It increases the treatment capacity of the activated sludge stage, reducing the total volume in the bioreactors. Lower nutrient consumption than conventional activated sludge processes, thereby reducing operating costs. Lower sludge production and sludge with better properties in terms of settling and dewatering.

Secondary settling
After biological treatment, the water goes to secondary settling, where the sludge is removed. This sludge has very good settleability properties and has less risk of lamentous bulking than activated sludge. In consequence, this stage is carried out by means of conventional secondary settling. The decanted water, which is compliant with current legislation governing discharge into the environment, is sent to the sea outfall.

Decantacin secundaria
Una vez realizada la depuracin biolgica, el agua pasa a la decantacin secundaria donde se realiza la separacin de agua y fango. Este fango presenta unas caractersticas de sedimentabilidad muy buenas y tiene menor riesgo de bulking lamentoso que los fangos activos, por lo que esta etapa se realiza mediante una decantacin secundaria convencional. El agua decantada, que cumple con la normativa vigente en materia de descarga al medio ambiente, es conducida al emisario marino.

Sludge treatment
The sludge from primary settling is mixed with the biological sludge and dewatered to achieve a high dry matter content. The dewatered primary and biological sludge undergoes energy recovery in the biomass boiler for the production of extra energy for the selfconsumption of the mill.

Tratamiento de fangos
Los fangos de la decantacin primaria junto con los fangos biolgicos se mezclan y son deshidratados para alcanzar un alto porcentaje de sequedad. Los fangos deshidratados, primarios y biolgicos, son valorizados energticamente por Ence, ya que son conducidos a la caldera de biomasa para la produccin extra de energa para autoabastecimiento de la factora.

www. futurenviro .es

37

FuturEnviro | Abril April 2014

Gestin y Tratamiento de Agua | Water Management & Treatment

La tecnologa de lecho mvil | Moving bed technology