UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUY FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIA ALIMENTARIA I NOMBRE Y APELLIDO TRABAJO PRACTICO N 2 Ao 2012

FECHA

BALANCE DE MASA Y CALOR 1. 1000 Kg/ h de licor que tiene un 10% de alcohol, 20% de azcar, y el resto agua se mezcla con 2000 Kg/h de otro licor que tiene 25% de alcohol, 50% de azcar y el resto agua. Cul ser la mezcla resultante? 2. Se utiliza un sistema de separacin para concentrar un alimento lquido desde el 10 % de slidos totales al 30 % de slidos totales. La operacin se realiza en dos etapas, como se muestra en el esquema. La circulacin de los fluidos esta indicada con el sentido de las flechas. Las concentraciones, para cada corriente, estn expresadas como % en peso

Calcular la magnitud de la corriente de reciclo (R) para una produccin (P) de 100 kg/minuto? 3. Se secan 10 Kg. de una alimento con una humedad del 320% en base seca hasta una humedad del 50% en base hmeda. Calcular la cantidad de agua eliminada.

4. Se desea rehidratar 10 kg de manzanas deshidratadas que tienen un 3% de humedad en base seca hasta una humedad del 70% en base seca. a) Cunta agua debe suministrarse? b) Cul es el peso de las manzanas rehidratadas?

5. La obtencin de caf en polvo procede de acuerdo a las siguientes etapas: *Molienda de los granos *Tostado a 150C *Lixiviacin del caf en polvo a 90C 1

*Concentracin de la solucin en evaporador de simple efecto *Eliminacin del agua por secado flash, mediante el impacto de aire caliente con la solucin concentrada de caf finamente pulverizada, en un cicln *Envasado Se procesan 300 kg de caf en grano, en la molienda se pierde el 2% del material, en el tostado se pierde un10%(humedad + gases), en la lixiviacin se emplean 1000 litros de agua a 90C obtenindose 1050 litros de una solucin al 10% en peso de slidos solubles (densidad 1,204 kg/l). Esa solucin se concentra por evaporacin hasta 50% de slidos en peso, luego se seca en un secadero spray, obteniendo como producto el caf en polvo con un 5% de humedad que se envasa para su despacho. a) Haga el diagrama de flujo del proceso, indicando las entradas y salidas, con todos los datos (T, composicin, masa etc.) b) Haga un balance de masas del proceso, indicando la cantidad de caf, desecho y agua que entra y sale en cada etapa. c) Determinar el contenido de humedad en base seca de los granos de caf que ingresan al proceso. 6. Una partida de 454 kg de pur de manzana a 10C se calienta en un intercambiador de calor por medio de la adicin de 121300 kJ. Calclese la temperatura de salida del producto. El valor de la capacidad calorfica del pur de manzana es 4.02 kJ/kg K. 7. Se calientan 2000 kg/h de pur de banana desde 15C hasta 50C, usando agua a 93C.Cul ser la cantidad de agua a utilizar, si la temperatura del agua saliente es de 60C? Datos: cpm del pur = 0,875 kcal/kg C 8. Se desea enfriar un alimento lquido desde 80C hasta 30C en un cambiador de calor de tipo indirecto usando agua como medio refrigerante. Calcular el caudal de agua necesario para enfriar 1800 kg/h de alimento si el agua se calienta en el cambiador de 10C a 20C. Los calores especificos del alimento y del agua son, respectivamente, 3,8 kJ/(kg K) y 4,1 kJ/(kg K). 9. Se quiere secar a 100C una sustancia alimenticia que contiene un 80% de agua hasta lograr un contenido de humedad del 10%. Si la temperatura inicial es de 21C, calcular la cantidad de calor necesario por unidad de peso de la sustancia original para secarla a presin atmosfrica. El calor latente de vaporizacin del agua a 100C y presin atmosfrica es de 2,257KJ/Kg, el calor especifico del producto alimenticio es de 3,8 KJ/Kg C y del agua es de 4,186 KJ/Kg C.