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Anexo 1 Especificaciones Tcnicas Servicio de Mantenimiento y Remanufactura de Bombas Centrfugas y sus sellos Mecnicos marca Flowserve para Ecopetrol

S.A a nivel nacional

1. MANTENIMIENTO Y REMANUFACTURA DE SELLOS MECNICOS. 1.1 Asistencia Tcnica para Sellos Mecnicos en las instalaciones de Ecopetrol S.A a. Asistencia tcnica al desmontaje de sello mecnicos durante los dos primeros das: El Contratista debe realizar como parte de la Asistencia Tcnica al Montaje del sello las siguientes actividades: Metrologa: Se verifican condiciones de Juego Axial, perpendicularidad, Run out, y concentricidad en el equipo de bombeo que se encuentre instalado el sello mecnico. Verificar condiciones dimensionales de los componentes del equipo de bombeo que inciden en el buen funcionamiento del sello mecnico (Caja de sellado, eje, buje de restriccin, rodamientos, etc). Verificar condiciones de operacin del equipo de bombeo, para confirmar que el sello mecnico este trabajando bajo las condiciones de diseo (Presin de succin, Presin de descarga, tipo de fluido bombeado, temperatura del equipo, etc). Transmitir las mejores prcticas en Sistemas de Sellado y/o recomendaciones para el buen desempeo del equipo de bombeo. Participar de forma activa en los RCA (Anlisis de Causa Raz) que solicite ECOPETROL, para identificar las causas operativas o mecnicas, que incidieron en la falla del sello mecnico. Verificar condiciones de los planes de soporte o API y recomendar las mejoras que apliquen para cada sistema de sellado. Previa autorizacin y solicitud por parte de Ecopetrol, el Contratista deber realizar los registros fotogrficos requeridos para dejar soporte del estado inicial del sello. El contratista no ejecutar las actividades operativas y mecnicas requeridas para el desmonte del sello mecnico componentes del equipo de bombeo.

El contratista debe entregar un informe que como mnimo debe contener lo siguiente: Condiciones de instalacin del sello y de los Planes de ambientacin. Recomendaciones para mejorar sus condiciones de desempeo. El Usuario deber solicitar esta actividad con cinco das calendarios de anticipacin para que el Contratista pueda programar el servicio. Perfil del Equipo Mnimo para la ejecucin: Tcnico Mecnicos, con experiencia mnima de dos aos en Reparacin y Mantenimiento de Sellos. La Asistencia Tcnica deber iniciar antes de que se realice el retiro del sello del equipo.

b. Asistencia tcnica al montaje del sello y arranque del equipo durante los dos Primeros Das: El Contratista debe realizar como parte de la Asistencia Tcnica al Desmontaje del sello las siguientes actividades: Metrologa: Verificar las condiciones de Juego Axial, perpendicularidad, Run out, y concentricidad en el equipo de bombeo que se encuentre instalado el sello mecnico. Verificar condiciones dimensionales.de los componentes del equipo de bombeo que inciden en el buen funcionamiento del sello mecnico (Caja de sellado, eje, buje de restriccin, rodamientos, etc). Verificar condiciones de operacin y puesta en marcha del equipo de bombeo, para garantizar que el sello mecnico se desempee bajo las condiciones de diseo (Presin de succin, Presin de descarga, tipo de fluido bombeado, temperatura del equipo, etc). Transmitir las mejores prcticas en Sistemas de Sellado y/o recomendaciones para el buen desempeo del equipo de bombeo. Verificar condiciones bajo la norma API682 para los planes de soporte recomendar las mejoras que apliquen para cada sistema de sellado. (API) y

El contratista no ejecutar las actividades operativas y mecnicas requeridas para el montaje del sello mecnico o componentes del equipo de bombeo (Caja de rodamientos, cabezote, etc.)

Este tem contempla el valor del da para los primeros dos das de asistencia al montaje del sello y arranque del equipo.

Perfil del Equipo mnimo para la ejecucin: Para el montaje y arranque del equipo intervenido, el contratista dispondr como mnimo de un Tcnico Mecnico, con experiencia mnima de dos aos en Reparacin y Mantenimiento de Sellos. El Usuario deber solicitar esta actividad con cinco das calendarios de anticipacin para que el Contratista pueda programar el servicio. c. Asistencia tcnica al montaje del Sello y arranque del equipo a partir del tercer Da El Contratista debe realizar como parte de la Asistencia Tcnica al Desmontaje del sello las siguientes actividades: Metrologa: Verificar las condiciones de Juego Axial, perpendicularidad, Run out, y concentricidad en el equipo de bombeo que se encuentre instalado el sello mecnico. Verificar condiciones dimensionales.de los componentes del equipo de bombeo que inciden en el buen funcionamiento del sello mecnico (Caja de sellado, eje, buje de restriccin, rodamientos, etc). Verificar condiciones de operacin y puesta en marcha del equipo de bombeo, para garantizar que el sello mecnico se desempee bajo las condiciones de diseo (Presin de succin, Presin de descarga, tipo de fluido bombeado, temperatura del equipo, etc). Transmitir las mejores prcticas en Sistemas de Sellado y/o recomendaciones para el buen desempeo del equipo de bombeo. Verificar condiciones bajo la norma API682 para los planes de soporte recomendar las mejoras que apliquen para cada sistema de sellado. (API) y

El contratista no ejecutar las actividades operativas y mecnicas requeridas para el montaje del sello mecnico o componentes del equipo de bombeo (Caja de rodamientos, cabezote, etc.)

Este tem contempla el valor del da, a partir del tercer da de asistencia tcnica al montaje del sello y arranque del equipo. d. Asistencia tcnica al desmontaje a partir del tercer Da: El Contratista debe realizar como parte de la Asistencia Tcnica al Montaje del sello las siguientes actividades: Metrologa: Se verifican condiciones de Juego Axial, perpendicularidad, Run out, y concentricidad en el equipo de bombeo que se encuentre instalado el sello mecnico.

Verificar condiciones dimensionales de los componentes del equipo de bombeo que inciden en el buen funcionamiento del sello mecnico (Caja de sellado, eje, buje de restriccin, rodamientos, etc). Verificar condiciones de operacin del equipo de bombeo, para confirmar que el sello mecnico este trabajando bajo las condiciones de diseo (Presin de succin, Presin de descarga, tipo de fluido bombeado, temperatura del equipo, etc). Transmitir las mejores prcticas en Sistemas de Sellado y/o recomendaciones para el buen desempeo del equipo de bombeo. Participar de forma activa en los RCA (Anlisis de Causa Raz) que solicite ECOPETROL, para identificar las causas operativas o mecnicas, que incidieron en la falla del sello mecnico. Verificar condiciones de los planes de soporte o API y recomendar las mejoras que apliquen para cada sistema de sellado. Previa autorizacin y solicitud por parte de Ecopetrol, el Contratista deber realizar los registros fotogrficos requeridos para dejar soporte del estado inicial del sello. El contratista no ejecutar las actividades operativas y mecnicas requeridas para el desmonte del sello mecnico componentes del equipo de bombeo. El contratista debe entregar un informe que como mnimo debe contener lo siguiente: o o Condiciones de instalacin del sello y de los Planes de ambientacin. Recomendaciones para mejorar sus condiciones de desempeo.

El Usuario deber solicitar esta actividad con cinco das calendarios de anticipacin para que el Contratista pueda programar el servicio. Perfil del Equipo Mnimo para la ejecucin: Tcnico Mecnicos, con experiencia mnima de dos aos en Reparacin y Mantenimiento de Sellos. La Asistencia Tcnica deber iniciar antes de que se realice el retiro del sello del equipo. Este tem contempla el valor del da, a partir del tercer da de asistencia tcnica al montaje del sello y arranque del equipo. e. Asistencia tcnica al Montaje desmontaje de Sellos Secos. El Contratista debe realizar las actividades de comprobacin del estado de instalacin del sello en del compresor y verificacin del estado de los planes de ambientacin que se encuentren instalados en el sello. Informe de Condiciones de Instalacin: el Contratista deber entregar un informe de las condiciones actuales de instalacin del sello y de los Planes de ambientacin y realizar las recomendaciones para mejorar sus condiciones de desempeo.

Previa autorizacin y solicitud por parte de Ecopetrol, el Contratista deber realizar los registros fotogrficos requeridos para dejar soporte del estado inicial. El contratista no ejecutar las actividades operativas y mecnicas requeridas para el montaje del sello mecnico o componentes del equipo de bombeo (Caja de rodamientos, cabezote, etc.) Perfil del Equipo Mnimo para la ejecucin: Tcnico Mecnicos, con experiencia mnima de dos aos en Reparacin y Mantenimiento de Sellos Secos. El Usuario deber solicitar esta actividad con cinco das calendarios de anticipacin para que el Contratista pueda programar el servicio. La Asistencia Tcnica deber iniciar antes de que se realice el retiro del sello del equipo. 1.2 Mantenimiento y Remanufactura de Sellos en los Talleres del Contratista.

Ecopetrol S.A ser el encargado de entregar y recoger los sellos en las instalaciones del contratista. a. Lapeo de cara dura de dimetro menor a 3 El Contratista debe realizar a la cara dura del sello de dimetro menor a 3 , fabricada en Carburo de Silicio Carburo de Tungsteno en sus diferentes grados las siguientes actividades: metrologa, lapeo, limpieza, verificacin a travs de luz monocromtica. . El Contratista al finalizar la actividad debe enviar al usuario por correo electrnico un informe en formato PDF, el cual debe contener como mnimo lo siguiente: Diagnostico con la descripcin del estado de las caras. Evidencias fotogrficas de los hallazgos encontrados en las caras. Resultados metrolgicos. Concepto de si el procedimiento es aplicable a la cara a reparar en funcin del estado en que esta se encuentre. En caso de que la cara no pueda ser reparada, el Contratista deber regresarla al usuario en las mismas condiciones recibidas Nota: Si se realiza la reparacin del sello completo, el Contratista debe entregar un informe para el conjunto de las piezas que constituyen el sello. El tiempo estimado de la realizacin del lapeo de la cara es de un da, contado desde que llega la cara al taller del Contratista. b. Lapeo de cara dura de dimetro mayor a 3 El Contratista debe realizar a la cara dura del sello de dimetro mayor a 3 , fabricada en Carburo de Silicio Carburo de Tungsteno en sus diferentes grados las siguientes actividades: metrologa, lapeo, limpieza, verificacin a travs de luz monocromtica. El Contratista al finalizar la actividad deber entregar al usuario un informe, que como mnimo debe contener:

Diagnostico con la descripcin del estado de las caras. Evidencias fotogrficas de los hallazgos encontrados en las caras. Resultados metrolgicos. Concepto de si el procedimiento es aplicable a la cara a reparar en funcin del estado en que esta se encuentre. En caso de que la cara no pueda ser reparada, el Contratista deber regresarla al usuario en las mismas condiciones recibidas. Nota: Si se realiza la reparacin del sello completo, el Contratista debe entregar un informe para el conjunto de las piezas que constituyen el sello. El tiempo estimado de la realizacin del lapeo de la cara es de un da, contado desde que llega la cara al taller del Contratista. c. Lapeo de cara blanda dimetro menor a 3 El Contratista debe realizar a la cara blanda del sello de dimetro menor a 3 , fabricada en Carbn en sus diferentes grados las siguientes actividades: metrologa, lapeo, limpieza, verificacin a travs de luz monocromtica. El Contratista al finalizar la actividad debe enviar al usuario por correo electrnico un informe en formato PDF, el cual debe contener como mnimo lo siguiente: Diagnostico con la descripcin del estado de las caras. Evidencias fotogrficas de los hallazgos encontrados en las caras. Resultados metrolgicos. Concepto de si el procedimiento es aplicable a la cara a reparar en funcin del estado en que esta se encuentre. En caso de que la cara no pueda ser reparada, el Contratista deber regresarla al usuario en las mismas condiciones recibidas. Nota: Si se realiza la reparacin del sello completo, el Contratista debe entregar un informe para el conjunto de las piezas que constituyen el sello. El tiempo estimado de la realizacin del lapeo de la cara es de un da, contado desde que llega la cara al taller del Contratista. d. Lapeo de cara blanda dimetro mayor a 3 El Contratista debe realizar a la cara blanda del sello de dimetro mayor a 3, fabricada en Carbn en sus diferentes grados las siguientes actividades: metrologa, lapeo, limpieza, verificacin a travs de luz monocromtica. El Contratista al finalizar la actividad debe enviar al usuario por correo electrnico un informe en formato PDF, el cual debe contener como mnimo lo siguiente: Diagnostico con la descripcin del estado de las caras. Evidencias fotogrficas de los hallazgos encontrados en las caras. Resultados metrolgicos. Concepto de si el procedimiento es aplicable a la cara a reparar en funcin del estado en que esta se encuentre.

En caso de que la cara no pueda ser reparada, el Contratista deber regresarla al usuario en las mismas condiciones recibidas. Nota: Si se realiza la reparacin del sello completo, el Contratista debe entregar un informe para el conjunto de las piezas que constituyen el sello. El tiempo estimado de la realizacin del lapeo de la cara es de un da, contado desde que llega la cara al taller del Contratista. e. Lapeo de cara metlica dimetro menor a 3 El Contratista deber realizacin a la cara Metlica de dimetro menor a 3 fabricadas en bronce, acero inoxidable y Ni-resist y sus diferentes grados, las siguientes actividades: metrologa, lapeo, limpieza, verificacin a travs de luz monocromtica. El Contratista al finalizar la actividad debe enviar al usuario por correo electrnico un informe en formato PDF, el cual debe contener como mnimo lo siguiente: Diagnostico con la descripcin del estado de las caras. Evidencias fotogrficas de los hallazgos encontrados en las caras. Resultados metrolgicos. Concepto de si el procedimiento es aplicable a la cara a reparar en funcin del estado en que esta se encuentre. En caso de que la cara no pueda ser reparada, el Contratista deber regresarla al usuario en las mismas condiciones recibidas.

Nota: Si se realiza la reparacin del sello completo, el Contratista deber entregar un informe para el conjunto de las piezas que constituyen el sello. El tiempo estimado de la realizacin del lapeo de la cara es de un da, contado desde que llega la cara al taller del Contratista. f. Lapeo de cara metlica dimetro mayor a 3

El Contratista deber realizacin a la cara Metlica de dimetro mayor a 3 fabricadas en bronce, acero inoxidable y Ni-resist y sus diferentes grados, las siguientes actividades: metrologa, lapeo, limpieza, verificacin a travs de luz monocromtica. El Contratista al finalizar la actividad debe enviar al usuario por correo electrnico un informe en formato PDF, el cual debe contener como mnimo lo siguiente: Diagnostico con la descripcin del estado de las caras. Evidencias fotogrficas de los hallazgos encontrados en las caras. Resultados metrolgicos. Concepto de si el procedimiento es aplicable a la cara a reparar en funcin del estado en que esta se encuentre. En caso de que la cara no pueda ser reparada, el Contratista deber regresarla al usuario en las mismas condiciones recibidas. Nota: Si se realiza la reparacin del sello completo, el Contratista deber entregar un informe para el conjunto de las piezas que constituyen el sello.

El tiempo estimado de la realizacin del lapeo de la cara es de un da, contado desde que llega la cara al taller del Contratista.

g. Reparacin de sello mecnico dimetro menor a 3" El Contratista debe realizar para la reparacin de sello mecnico de dimetro menor a 3" las siguientes actividades: descontaminacin (limpieza del sello), desensamble, verificacin metrolgica de sus partes, elaboracin del informe de diagnostico del sello, armado, prueba neumtica bajo la norma API 682 (aplicable nicamente a sellos cartucho) y embalaje que garantice la preservacin del sello y sus componentes. El Contratista al finalizar la actividad debe enviar al usuario por correo electrnico un informe en formato PDF, el cual debe contener como mnimo lo siguiente: El Contratista un da despus de inspeccionado el sello deber enviar al usuario por correo electrnico el informe de diagnostico, este debe contener como mnimo: Diagnostico con la descripcin del conjunto de las piezas que constituyen el Sello. Evidencias fotogrficas de los hallazgos encontrados en cada una de las partes de los sellos. Listado de las Repuestos requeridos. Concepto de si el sello puede ser reparable de acuerdo a los resultados metrolgicos; en caso de que no pueda ser reparado se regresar al usuario en las mismas condiciones recibidas. En este tem no se contempla la realizacin de actividades sobre las caras del sello recuperacin de partes metlicas. Los repuestos requeridos para la Remanufactura del sello estn a cargo de Ecopetrol S.A. El tiempo estimado de la reparacin del sello es de tres das contados desde que el sello este en el Taller del Contratista y este cuente con la disponibilidad de los repuestos requeridos. h. Reparacin de sello mecnico dimetro mayor a 3" El contratista debe realizar para la reparacin de sello mecnico de dimetro mayor a 3" las siguientes actividades: descontaminacin (limpieza del sello), desensamble, verificacin metrolgica de sus partes, elaboracin del informe de diagnostico del sello, armado, prueba neumtica bajo la norma API 682 (aplicable nicamente a sellos cartucho) y embalaje que garantice la preservacin del sello y sus componentes. El Contratista un da despus de inspeccionado el sello deber enviar al usuario por correo electrnico el informe de diagnostico, este debe contener como mnimo: Diagnostico con la descripcin del conjunto de las piezas que constituyen el Sello. Evidencias fotogrficas de los hallazgos encontrados en cada una de las partes de los sellos. Listado de las Repuestos requeridos. Concepto de si el sello puede ser reparable de acuerdo a los resultados metrolgicos; en caso de que no pueda ser reparado se regresar al usuario en las mismas condiciones recibidas.

En este tem no se contempla la realizacin de actividades sobre las caras del sello recuperacin de partes metlicas. Los repuestos requeridos para la Reparacin del sello estn a cargo de Ecopetrol S.A. El tiempo estimado de la reparacin del sello es de tres das contados desde que el sello este en el Taller del Contratista y este cuente con la disponibilidad de los repuestos requeridos. i. Metalizado de Partes Metlicas El contratista debe realizar la recuperacin de partes metlicas tales como camisas, bridas y collares mediante el aporte de material metlico y su posterior rectificado. Esta actividad se requiere en casos en que las partes metlicas que constituyen el sello presenten desgastes focalizados. Se contemplar por pieza metlica que hace parte del sello a ser reparado. En caso de que se requiera esta actividad para el mantenimiento de un sello, el plazo del mantenimiento del sello se ampliar en dos das ms por pieza.

j. Rectificado de Cara Dura El contratista deber hacer el rectificado de cara dura cuando la pieza presenta un desgaste angular. En caso de que se requiera esta actividad, el plazo del lapeo de la cara se ampliar en un da ms por cara. k. Inspeccin de sellos Secos Nivel 1 Para la realizacin de la Inspeccin del Nivel 1 del Sello Seco, el contratista debe realizar las siguientes actividades: Inspeccin detallada de todas las partes de los componentes de los sellos para determinar su estado y entrega de un informe de diagnstico. Limpieza de partes, si se requiere se realizar cambio de la empaquetadura secundaria. Reburbish de empaquetadura dinmica Armado del sello Prueba esttica dinmica Informe final de la reparacin a) Informe de Diagnstico: El Contratista deber entregar al usuario el informe de diagnostico un da despus de inspeccionado el sello, el informe deber contener como mnimo: Diagnostico con la descripcin del conjunto de las piezas que constituyen el Sello. Evidencias fotogrficas de los hallazgos encontrados en cada una de las partes de los sellos. Listado de las Repuestos requeridos.

Concepto de si el sello puede ser reparable de acuerdo a los resultados metrolgicos; en caso de que no pueda ser reparado se regresar al usuario en las mismas condiciones recibidas. b) Informe Final: El contratista al finalizar esta actividad deber presentar al usuario un informe sobre el estado del sello remanufacturado, el informe deber contener como mnimo los resultados de las Pruebas realizados en el banco dinmico. c) Aspectos a Considerar: El kit menor de o-rings est contemplado en el precio unitario de este tem, los dems repuestos requeridos para la reparacin del sello estn a cargo de Ecopetrol S.A. Ecopetrol suministrar las caras y partes metlicas del sello que se requieran, las cuales se determinar en el informe de diagnstico realizado al sello. Las reparaciones de partes metlicas y trabajos en las caras, no estn contempladas en este nivel. El tiempo estimado de la reparacin del sello es de 60 das calendario, contados desde que el sello este en el Taller del Contratista y este cuente con la disponibilidad de los repuestos requeridos. Este tem contempla la inspeccin de un Sello seco. Perfil del Equipo Mnimo: Perfil del Equipo Mnimo para la ejecucin: Tcnico Mecnico, con experiencia mnima de dos aos en Reparacin y Mantenimiento de Sellos Secos. 2. MANTENIMIENTO Y REMANUFACTURA DE BOMBAS CENTRFUGAS

2.1 Asistencia Tcnica en las instalaciones de Ecopetrol S.A. a) Asistencia tcnica al desmontaje de Bombas Centrfugas durante los dos primeros das: Esta actividad deber iniciar antes de que se realice cualquier intervencin a la instalacin de la unidad de bombeo. El contratista debe realizar las actividades de comprobacin del estado del equipo al ser retirado de la base en la que se encuentra instalado y verificar que se cumplan con los protocolos de desmontaje. Este tem no contempla el desmonte del Equipo por parte del contratista. El contratista debe entregar un informe que como mnimo debe contener lo siguiente: Condiciones de instalacin del equipo. Recomendaciones para el mejoramiento del equipo, que incluyan el anlisis de las condiciones de los Sistemas de tubera de proceso, bases de los equipos, y condicin de los sistemas auxiliares. Previa autorizacin y solicitud por parte de Ecopetrol, el Contratista deber realizar los registros fotogrficos requeridos para dejar soporte del estado inicial.

El Usuario debe solicitar la asistencia tcnica al desmonte con cinco das calendario de anticipacin para que el Contratista pueda programar el servicio. Tcnico Mecnicos, con experiencia mnima de dos aos en Reparacin y Mantenimiento de Bombas.

b) Asistencia tcnica al montaje y arranque de Bombas Centrfugas durante los primeros dos das: Durante el montaje y arranque del equipo intervenido, el contratista revisar que se estn cumpliendo con los protocolos de montaje requeridos en el cdigo API686 y recomendara las correcciones y/o modificaciones a fin de asegurar que la unidad de bombeo sea instalada de acuerdo a los lineamientos existentes. El contratista no ejecutar actividades sobre la bomba o el sistema. El Usuario deber solicitar esta actividad con cinco das calendarios de anticipacin para que el Contratista pueda programar el servicio. Este tem contempla el valor del da para los primeros dos das de asistencia al montaje y arranque de la Bombas Centrifugas. Tcnico Mecnicos, con experiencia mnima de dos aos en Reparacin y Mantenimiento de Bombas.

c) Asistencia tcnica al desmontaje de Bombas Centrfugas a partir del tercer da Esta actividad deber iniciar antes de que se realice cualquier intervencin a la instalacin de la unidad de bombeo. El contratista debe realizar las actividades de comprobacin del estado del equipo al ser retirado de la base en la que se encuentra instalado y verificar que se cumplan con los protocolos de desmontaje. Este tem no contempla el desmonte del Equipo por parte del contratista. El contratista debe entregar un informe que como mnimo debe contener lo siguiente: Condiciones de instalacin del equipo. Recomendaciones para el mejoramiento del equipo, que incluyan el anlisis de las condiciones de los Sistemas de tubera de proceso, bases de los equipos, y condicin de los sistemas auxiliares. Previa autorizacin y solicitud por parte de Ecopetrol, el Contratista deber realizar los registros fotogrficos requeridos para dejar soporte del estado inicial. El Usuario debe solicitar la asistencia tcnica al desmonte con cinco das calendario de anticipacin para que el Contratista pueda programar el servicio. Tcnico Mecnicos, con experiencia mnima de dos aos en Reparacin y Mantenimiento de Bombas. Este tem contempla el valor del da, a partir del tercer da de asistencia tcnica al desmontaje de la bomba centrfuga

d) Asistencia tcnica al montaje y arranque de Bombas Centrfugas a partir del tercer da. Durante el montaje y arranque del equipo intervenido, el contratista revisar que se estn cumpliendo con los protocolos de montaje requeridos en el cdigo API686 y recomendara las correcciones y/o modificaciones a fin de asegurar que la unidad de bombeo sea instalada de acuerdo a los lineamientos existentes. El contratista no ejecutar actividades sobre la bomba o el sistema. Este tem contempla el valor del da a partir del tercer da de Asistencia Tcnica al montaje del sello y arranque del equipo. El Usuario deber solicitar esta actividad con cinco das calendarios de anticipacin para que el Contratista pueda programar el servicio. Tcnico Mecnicos, con experiencia mnima de dos aos en Reparacin y Mantenimiento de Bombas. Este tem contempla el valor del da, a partir del tercer da de asistencia tcnica al montaje del sello y arranque del equipo.

2.2 Mantenimiento y Remanufactura de Bombas centrfugas en los talleres del contratista. ECOPETROL ser el encargado de entregar y recoger las Bombas en los talleres del Contratista. 2.2.1 Bombas Overhung (OH) - En Voladizo Las bombas Overhung (OH) estn divididas en cuatro grupos segn el tamao mximo de impulsor que puede alojar la carcasa. Estos grupos son: Grupo 1 - Bombas OH: Dimetro de Impulsor < =8 Grupo 2 - Bombas OH: Dimetro de Impulsor (8 < <= 12) Grupo 3 - Bombas OH: Dimetro de Impulsor (12 < <= 16) Grupo 4 - Bombas OH: Dimetro de Impulsor (16 < <= 20) Las actividades que pueden ser necesarias para la remanufactura de este tipo de bombas son: a. Actividades previas a la Remanufactura Desarmar y limpiar partes: El contratista debe realizar todas las actividades requeridas para desensamblar el equipo y realizar la descontaminacin procediendo acorde con las hojas de seguridad del producto que maneja la bomba. En este tem se contempla por parte del Contratista los insumos necesarios para proceder con la descontaminacin.

Realizar calibraciones y definir el alcance: El contratista debe realizar todas las calibraciones con elementos de medicin certificados y cumpliendo con las normas y protocolos de calibracin, debe determinar el estado general de los elementos constitutivos del equipo. El contratista debe presentar un informe detallado que contenga como mnimo: Las actividades necesarias para la recuperacin del equipo a fin de dejarlo en condiciones de fabricacin original, estas actividades pueden indicar la recuperacin o cambio de la pieza. Resultados Metrolgicos del equipo.

b. Remanufactura de la Carcasa Recuperacin del Hidrulico: El Contratista debe realizar las actividades requeridas por medio de soldadura para llevar la carcasa a condiciones de fabricacin original del labio de voluta o del caracol, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos establecidos por el contratista. Recuperacin de alojamiento de anillos: Comprende todas las actividades por medio de soldadura para llevar los alojamientos a condiciones de Fabricacin Original dentro de las tolerancias que el plano requiera, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos establecidos por el contratista. Desbardado y limpieza: Retiro de todas las rebabas, producto de los mecanizados, as mismo retiro de todo material que pueda quedar durante los procesos de recuperacin. Ajuste: Actividad de comprobacin manual de ajuste mecnico de las piezas. Ensamble anillo de desgaste estacionario: esta actividad consiste en la instalacin del anillo de desgaste en el alojamiento de la voluta Cover y su fijacin axial. Recuperacin guas del cover: Comprende todas las actividades por medio de soldadura para llevar las guas a condiciones de Fabricacin Original dentro de las tolerancias que el plano requiera, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos establecidos por el contratista. Mecanizado de cover: Comprende las actividades de mecanizado requeridas para recuperar la circularidad de las guas del cover, dejndolas con los ajustes solicitados segn plano. Reparacin gua de sello: Comprende todas las actividades por medio de soldadura y procesos de mecanizado para llevar las guas a condiciones de Fabricacin Original dentro de las tolerancias que el plano requiera, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos establecidos por el contratista. Reparacin cmara de enfriamiento de la caja de sello: Comprende todas las actividades por medio de soldadura y procesos de mecanizado para llevar la cmara a condiciones de Fabricacin Original dentro de las tolerancias que el

plano requiera, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos establecidos por el contratista.

c. Remanufactura Elementos rotativos Recuperacin del impulsor: Recuperacin mediante soldadura, comprende todas las actividades por medio de soldadura para llevar el impulsor a condiciones OEM dentro de las tolerancias que el plano requiera, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos que el contratista tiene para ello, estos procedimientos sern aplicables, pero no sern entregados como parte del informe de actividades o DOSSIER de reparacin. Mecanizado impulsor: Actividades por desprendimiento de viruta, llevadas a las dimensiones OEM dadas en el plano. Ensamble anillo de desgaste rotatorio en impulsor: Actividades tendientes al montaje del anillo de desgaste rotativo en las manzanas del impulsor, de acuerdo con los procedimientos que el contratista tiene para ello. Balanceo de conjunto rotativo: Balanceo dinmico de acuerdo a la norma ISO 1940 Ensamble conjunto rotativo: Armado del conjunto rotativo ajustndolo de acuerdo con los procedimientos que el contratista tiene para ello. Desbardado y limpieza: Retiro de todas las rebabas, producto de los mecanizados, as mismo retiro de todo material que pueda quedar durante los procesos de recuperacin. Ajuste: Actividad de comprobacin manual de ajuste mecnico de las piezas.

d. Remanufactura de Elementos Estticos Recuperacin alojamientos de rodamientos: Involucra todas las actividades de mecanizado de alojamiento, fabricacin de camisas metalizado de acuerdo a la configuracin del alojamiento, y finalmente se realiza un mecanizado adicional para llevarlo a medidas finales dentro de las tolerancias que indican los planos. Recuperacin de guas: Involucra todas las actividades de aplicacin de soldadura y procesos de mecanizado requeridas para llevar las guas a medidas finales dentro de las tolerancias que indican los planos. Recuperacin tapa de rodamientos: involucra los procesos de mecanizados requeridos para garantizar la concentricidad y perpendicularidad de la tapa con relacin a la caja de rodamientos Recuperacin de la linealidad: Involucra la verificacin de la concentricidad de los mecanizados del conjunto estacionario (Voluta, Cover, Adaptador y Caja de Rodamientos) mediante el ensamblaje de los mismos y su posterior montaje en maquina de herramienta para hacer las verificaciones de linealidad.

e. Remanufactura de Elementos Menores

Cambio de esprragos: Cambio de esprragos que aseguran las carcasas. Reparacin tapa empuje lado libre: Reparacin por soldadura y mecanizados de la tapa asegurando el correcto juego axial.

f. Ensamble, Pruebas y Embalaje Ensamble de la bomba: Actividades tendientes al ensamble completo del equipo incluyendo el sello mecnico. Prueba de estanqueidad del sello: Se realiza la prueba neumtica de acuerdo a lo indicado en el cdigo API682 Prueba hidrosttica de la bomba: Se realiza la prueba hidrosttica de la bomba acuerdo a lo indicado en el cdigo API610 Pintura y embalaje para transporte: Incluyen todas las actividades necesarias para la preparacin de superficie, aplicacin de pintura, al igual que las necesarias para el embalaje de los equipos. El tem incluye los materiales y consumibles requeridos.

1.2.2 Bombas Between Bearings (BB) Entre Apoyos. Las bombas Between Bearings (BB) estn divididas en dos grandes sub-grupos, 1.2.2.1 Bombas Between Bearings BB1-2 Corresponden a las bombas Between Bearings 1-2 - Entre apoyos, que tienen una o dos etapas y cuya particin de carcasa pueden ser axial o radial. Para las bombas que tengan dos etapas se debe contemplar adicional a los tems de las actividades requeridas para la bomba con un etapa, las actividades para la segunda etapa de acuerdo con los tems de actividades para etapa adicional definido en el cuadro. Estas Bombas se dividen en cuatro grupos segn el tamao de la brida de descarga, estos grupos son: Bombas BB1-2 Grupo 1. Dimetro de Brida de Descarga de 1 a 4 Bombas BB1-2 Grupo 2. Dimetro de Brida de Descarga de 6 a 8 Bombas BB1-2 Grupo 3. Dimetro de Brida de Descarga de 10 a 12 Bombas BB1-2 Grupo 4. Dimetro de Brida de Descarga de 14 a 18 Bombas BB1-2 Grupo 5. Dimetro de Brida de Descarga mayor a 20 1.2.2.2 Bombas Between Bearings BB3 - Entre Apoyos Multietapa Corresponden a las bombas Between Bearings BB3 - Entre apoyos, que tienen tres etapas o ms, con particin de carcasa axial y arreglo de impulsores espalda con espalda.

Para las bombas multi etapas se debe contemplar adicional a los tems de las actividades requeridas para la bomba con tres etapas, las actividades para las etapas adicionales de acuerdo con los tems de actividades para etapas adicionales definido en el cuadro. Existe un grupo nico. Las actividades que pueden ser necesarias para la Remanufactura de este tipo de bombas BB son:

a. Actividades previas a la Remanufactura Desarmar y limpiar partes: El contratista debe realizar todas las actividades requeridas para desensamblar el equipo y realizar la descontaminacin procediendo acorde con las hojas de seguridad del producto que maneja la bomba. En este tem se contempla por parte del Contratista los insumos necesarios para proceder con la descontaminacin. Realizar calibraciones y definir el alcance: El contratista debe realizar todas las calibraciones con elementos de medicin certificados y cumpliendo con las normas y protocolos de calibracin, debe determinar el estado general de los elementos constitutivos del equipo. El contratista debe presentar un informe detallado que contenga como mnimo: Las actividades necesarias para la recuperacin del equipo a fin de dejarlo en condiciones de fabricacin original, estas actividades pueden indicar la recuperacin o cambio de la pieza. Resultados Metrolgicos del equipo.

b. Remanufactura de la Carcasa Recuperacin del Hidrulico: El Contratista debe realizar las actividades requeridas por medio de soldadura para llevar la carcasa a condiciones de fabricacin original del labio de voluta o del caracol, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos establecidos por el contratista. Recuperacin de alojamiento de anillos: Comprende todas las actividades por medio de soldadura para llevar los alojamientos a condiciones de Fabricacin Original dentro de las tolerancias que el plano requiera, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos establecidos por el contratista. Tratamiento trmico: Corresponde a todas las actividades necesarias para eliminar las tensiones residuales ocasionadas con aplicacin de la soldadura. Estas actividades se ejecutan en horno mediante ambiente controlado, de acuerdo a los procedimientos establecidos por el contratista. Planeado de carcasa: Comprende las actividades de eliminar distorsiones presentadas en la carcasa producto de la recuperacin por soldadura y por el tratamiento trmico, dejndola con los ajustes que se requieran de acuerdo a plano.

Mecanizado de alojamientos: Comprende las actividades de mecanizado requeridas para recuperar la circularidad de los alojamientos de los anillos de desgaste, dejndolos con los ajustes solicitados segn plano. Mecanizado de ranuras: Comprende las actividades de mecanizado requeridas para recuperar los alojamientos de las ranuras de las pestaas de los anillos estacionarios, dejndolos con los ajustes solicitados segn plano. Correccin de agujeros esprragos sellos mecnico: Los agujeros existentes se ciegan y posteriormente se relocalizan, perforan y roscan de acuerdo a la geometra de la brida del sello mecnico. Desbardado y limpieza: Retiro de todas las rebabas, producto de los mecanizados, as mismo retiro de todo material que pueda quedar durante los procesos de recuperacin. Ajuste: Actividad de comprobacin manual de ajuste mecnico de las piezas.

c. Remanufactura Elementos rotativos Verificacin y recuperacin del eje (zona de espigo): Determinar el estado de las puntas del eje y recuperarlas mediante procesos de metalizado en la zona del sello mecnico, dejndolo segn los requerimientos del plano, esta actividad est nicamente avalada para los espigos y no es aplicable para los ajustes de los impulsores. Recuperacin del impulsor: Recuperacin mediante soldadura, comprende todas las actividades por medio de soldadura para llevar el impulsor a condiciones OEM dentro de las tolerancias que el plano requiera, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos que el contratista tiene para ello, estos procedimientos sern aplicables, pero no sern entregados como parte del informe de actividades o DOSSIER de reparacin. Mecanizado impulsor: Actividades por desprendimiento de viruta, llevadas a las dimensiones OEM dadas en el plano. Ensamble anillo de desgaste rotatorio en impulsor: Actividades tendientes al montaje del anillo de desgaste rotativo en las manzanas del impulsor, de acuerdo con los procedimientos que el contratista tiene para ello. Balanceo de impulsor: Balanceo dinmico de acuerdo a la norma ISO 1940 Ensamble conjunto rotativo: Armado del conjunto rotativo ajustndolo de acuerdo con los procedimientos que el contratista tiene para ello. Balanceo de conjunto rotativo ensamblado: Balanceo dinmico del conjunto rotativo de acuerdo con la norma ISO 1940

d. Remanufactura de Elementos Estticos Reparacin de caja de chumacera: Recuperacin por soldadura y mecanizados de la caja de chumacera, dejndola en condiciones fabricacin original de acuerdo a los planos utilizando los procedimientos que el contratista tiene para ello.

e. Remanufactura de Elementos Menores Cambio de esprragos: Cambio de esprragos que aseguran las carcasas. Reparacin tapa empuje lado libre: Reparacin por soldadura y mecanizados de la tapa asegurando el correcto juego axial.

f. Ensamble, Pruebas y Embalaje Ensamble de la bomba: Actividades tendientes al ensamble completo del equipo incluyendo el sello mecnico. Prueba de estanqueidad del sello: Se realiza la prueba neumtica de acuerdo a lo indicado en el cdigo API682 Prueba hidrosttica de la bomba: Se realiza la prueba hidrosttica de la bomba acuerdo a lo indicado en el cdigo API610 Pintura y embalaje para transporte: Incluyen todas las actividades necesarias para la preparacin de superficie, aplicacin de pintura, al igual que las necesarias para el embalaje de los equipos. El tem incluye los materiales y consumibles requeridos.

1.2.3 Bombas Verticales Suspendidas de Doble Cuerpo VS6 (Bombas de Caneca) Corresponden a las bombas verticales suspendidas de doble cuerpo, que tienen una o ms etapas. Para las bombas que tengan ms de una etapas se debe contemplar adicional a los tems de las actividades requeridas para la bomba con una etapa, las actividades para las etapas adicionales de acuerdo con los tems de actividades para etapa adicional definido en el cuadro. Se divide en tres grupos segn el tamao de la brida de descarga. Estos grupos son: Bombas VS6 Grupo 1. Dimetro de Brida de Descarga de 1 a 4 Bombas VS6 Grupo 2. Dimetro de Brida de Descarga de 6 a 8 Bombas VS6 Grupo 3. Dimetro de Brida de Descarga de 10 a 12 Las actividades que pueden ser necesarias para la remanufactura de este tipo de bombas son: a. Actividades previas a la Remanufactura Desarmar y limpiar partes:

El contratista debe realizar todas las actividades requeridas para desensamblar el equipo y realizar la descontaminacin procediendo acorde con las hojas de seguridad del producto que maneja la bomba. En este tem se contempla por parte del Contratista los insumos necesarios para proceder con la descontaminacin. Realizar calibraciones y definir el alcance: El contratista debe realizar todas las calibraciones con elementos de medicin certificados y cumpliendo con las normas y protocolos de calibracin, debe determinar el estado general de los elementos constitutivos del equipo. El contratista debe presentar 3 das contados desde que la bomba est en el taller, un informe detallado que contenga como mnimo: Las actividades necesarias para la recuperacin del equipo a fin de dejarlo en condiciones de fabricacin original, estas actividades pueden indicar la recuperacin o cambio de la pieza. Resultados Metrolgicos del equipo. b. Remanufactura de Barril o Caneca Comprende todas las actividades por medio de soldadura para llevar el barril a condiciones de Fabricacin original, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos del contratista. Recuperacin por Soldadura: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las juntas a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Mecanizado de alojamientos: Involucra las labores de retiro de material mediante la utilizacin de maquinas herramientas, que permitan dejar el barril o caneca en condiciones de fabricacin original dentro de las tolerancias que el plano requiera, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos que el contratista tiene para ello, estos procedimientos sern aplicables, pero no sern entregados como parte del informe de actividades o DOSSIER de reparacin. Desbardado y limpieza: Retiro de todas las rebabas, producto de los mecanizados, as mismo retiro de todo material que pueda quedar durante los procesos de recuperacin. Ajuste: Actividad de comprobacin manual de ajuste mecnico de las piezas. c. Remanufactura de Cabezal de Descarga Comprende todas las actividades por medio de soldadura para llevar el cabezal de descarga a condiciones de Fabricacin original, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos del Contratista. Recuperacin por Soldadura: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las superficies a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Mecanizado del Soleplate: Involucra las labores de retiro de material mediante la utilizacin de maquinas herramientas, que permitan dejar el soleplate en condiciones de fabricacin original dentro de las tolerancias que el plano requiera, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos del contratista.

Rectificado de Roscas: Comprende todas las actividades necesarias para la recuperacin de las roscas que se encuentran en el cabezal de descarga, mediante la utilizacin de herramientas de corte que permitan restablecer las condiciones de fabricacin original. Rectificado de Bridas de Succin y Descarga: Comprende todas las actividades necesarias para la recuperacin de las bridas de succin y descarga, en especial de las superficies de sellado (resaltos) mediante la utilizacin de maquinas herramientas, que permitan dejar las bridas en condiciones de fabricacin original dentro de las tolerancias que el plano requiera. Desbardado y limpieza: Retiro de todas las rebabas, producto de los mecanizados, as mismo retiro de todo material que pueda quedar durante los procesos de recuperacin. Ajuste: Actividad de comprobacin manual de ajuste mecnico de las piezas.

d. Remanufactura de la Campana de Succin Comprende todas las actividades necesarias para llevar la campana de succin a las condiciones de Fabricacin original, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos del contratista. Recuperacin por Soldadura: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las superficies a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Recuperacin de alojamiento de anillo: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las superficies del alojamiento de anillo a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Recuperacin de alojamiento del buje cojinete: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las superficies del alojamiento del buje cojinete a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Mecanizado de alojamientos: Comprende las actividades de mecanizado para recuperar la circularidad de los alojamientos del anillo de desgaste y del buje cojinete, dejndolos con los ajustes solicitados segn plano y en condiciones de fabricacin original. Desbardado y limpieza: Retiro de todas las rebabas, producto de los mecanizados, as mismo retiro de todo material que pueda quedar durante los procesos de recuperacin. Ajuste: Actividad de comprobacin manual de ajuste mecnico de las piezas.

e. Remanufactura de los Tazones Intermedios Comprende todas las actividades necesarias para llevar los tazones intermedios a las condiciones de Fabricacin original, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos del contratista.

Recuperacin por Soldadura: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las superficies a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Recuperacin de Alabes: Comprende las actividades necesarias para llevar los alabes de los tazones mediante la aplicacin de procesos de soldadura y/o mecanizado que permitan recuperar las condiciones de fabricacin original. Recuperacin de alojamiento de anillo: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las superficies del alojamiento de anillo a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Recuperacin de alojamiento del buje cojinete: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las superficies del alojamiento del buje cojinete a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Mecanizado de alojamientos: Comprende las actividades de mecanizado para recuperar la circularidad de los alojamientos del anillo de desgaste y del buje cojinete, dejndolos con los ajustes solicitados segn plano y en condiciones de fabricacin original. Desbardado y limpieza: Retiro de todas las rebabas, producto de los mecanizados, as mismo retiro de todo material que pueda quedar durante los procesos de recuperacin. Ajuste: Actividad de comprobacin manual de ajuste mecnico de las piezas.

c. Remanufactura Elementos rotativos

Recuperacin del impulsor: Recuperacin mediante soldadura, comprende todas las actividades por medio de soldadura para llevar el impulsor a condiciones OEM dentro de las tolerancias que el plano requiera, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos que el contratista tiene para ello, estos procedimientos sern aplicables, pero no sern entregados como parte del informe de actividades o DOSSIER de reparacin. Mecanizado impulsor: Actividades por desprendimiento de viruta, llevadas a las dimensiones OEM dadas en el plano. Ensamble anillo de desgaste rotatorio en impulsor: Actividades tendientes al montaje del anillo de desgaste rotativo en las manzanas del impulsor, de acuerdo con los procedimientos que el contratista tiene para ello. Balanceo de impulsor: Balanceo dinmico de acuerdo a la norma ISO 1940 Ensamble conjunto rotativo: Armado del conjunto rotativo ajustndolo de acuerdo con los procedimientos que el contratista tiene para ello.

d. Remanufactura de Elementos Estticos

Recuperacin alojamientos de rodamientos: Involucra todas las actividades de mecanizado de alojamiento, fabricacin de camisas metalizado de acuerdo a la configuracin del alojamiento, y finalmente se realiza un mecanizado adicional para llevarlo a medidas finales dentro de las tolerancias que indican los planos. Recuperacin de guas: Involucra todas las actividades de aplicacin de soldadura y procesos de mecanizado requeridas para llevar las guas a medidas finales dentro de las tolerancias que indican los planos.

e. Remanufactura de Elementos Menores Cambio de esprragos: Cambio de esprragos que aseguran las carcasas. f. Remanufactura del Adaptador de Descarga: Comprende todas las actividades necesarias para llevar el adaptador de descarga a las condiciones de Fabricacin original, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos que el contratista tiene para ellos, estos procedimientos sern aplicables, pero no sern entregados como parte del informe de actividades o DOSSIER de reparacin. Recuperacin de alojamiento del buje cojinete: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las superficies del alojamiento del buje cojinete a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Mecanizado de alojamiento: Comprende las actividades de mecanizado para recuperar la circularidad del alojamiento del buje cojinete, dejndolo con los ajustes solicitados segn plano y en condiciones de fabricacin original. Desbardado y limpieza: Retiro de todas las rebabas, producto de los mecanizados, as mismo retiro de todo material que pueda quedar durante los procesos de recuperacin. Ajuste: Actividad de comprobacin manual de ajuste mecnico de las piezas.

g. Remanufactura de la Columna de Descarga Comprende todas las actividades necesarias para llevar la columna de descarga a las condiciones de Fabricacin original, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos que el contratista tiene para ellos, estos procedimientos sern aplicables, pero no sern entregados como parte del informe de actividades o DOSSIER de reparacin. Recuperacin por Soldadura: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las superficies gua a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Mecanizado de alojamiento: Comprende las actividades de mecanizado para recuperar la circularidad del alojamiento de las superficies gua, dejndolo con los ajustes solicitados segn plano y en condiciones de fabricacin original.

Desbardado y limpieza: Retiro de todas las rebabas, producto de los mecanizados, as mismo retiro de todo material que pueda quedar durante los procesos de recuperacin. Ajuste Actividad de comprobacin manual de ajuste mecnico de las piezas.

h. Remanufactura del Soporte de Cojinete de Columna. Comprende todas las actividades necesarias para llevar el soporte de cojinete de descarga a las condiciones de Fabricacin original, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos que el contratista tiene para ellos, estos procedimientos sern aplicables, pero no sern entregados como parte del informe de actividades o DOSSIER de reparacin.

Recuperacin de alojamiento del buje cojinete: Comprende todas las actividades por medio de procesos de soldadura para recuperar las superficies del alojamiento del buje cojinete a condiciones que permitan luego obtener las medidas de fabricacin original. Mecanizado de alojamiento: Comprende las actividades de mecanizado para recuperar la circularidad del alojamiento del buje cojinete, dejndolo con los ajustes solicitados segn plano y en condiciones de fabricacin original. Desbardado y limpieza: Retiro de todas las rebabas, producto de los mecanizados, as mismo retiro de todo material que pueda quedar durante los procesos de recuperacin. Ajuste: Actividad de comprobacin manual de ajuste mecnico de las piezas.

i.

Remanufactura de la Canastilla (Filtro) Comprende todas las actividades necesarias para llevar la canastilla de succin a las condiciones de Fabricacin original, estas actividades se ejecutan de acuerdo a los procedimientos que el contratista tiene para ellos, estos procedimientos sern aplicables, pero no sern entregados como parte del informe de actividades o DOSSIER de reparacin.

k. Ensamble, Pruebas y Embalaje Ensamble de la bomba: Actividades tendientes al ensamble completo del equipo incluyendo el sello mecnico. Prueba de estanqueidad del sello: Se realiza la prueba neumtica de acuerdo a lo indicado en el cdigo API682 Pintura y embalaje para transporte: Incluyen todas las actividades necesarias para la preparacin de superficie, aplicacin de pintura, al igual que las necesarias para el embalaje de los equipos. El tem incluye los materiales y consumibles requeridos.

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