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ndice
Pg.
Apresentao - Saiba mais sobre a Itagres 1 - Comprando os revestimentos 2 - Recebendo e preparando os revestimentos em sua obra 3 - Planejando o assentamento: 3.1 - Iluminao do ambiente 3.2 - Planejando a colocao - Cortes 3.3 - Assentamento em parede 3.4 - Planejando as juntas 4 - Assentamento dos revestimentos cermicos 4.1 - Contratao do profissional 4.2 - Preparao do piso e parede 4.3 - Pontos de gua e luz 4.4 - Locais midos 4.5 - Bases de parede e piso 4.6 - Tempo para aplicao da argamassa 4.7 - Aplicao da argamassa 4.8 - Desempenadeira 4.9 - Secagem da argamassa 4.10 - Limpeza 5 - Caractersticas Tcnicas 5.1 - Absoro de gua 5.2 - Resistncia mecnica 5.3 - Resistncia a gretagem 5.4 - Resistncia ao choque trmico 5.5 - Resistncia a abraso - PEI 5.6 - Resistncia a manchas 5.7 - Resistncia qumica 5.8 - Coeficiente de atrito 5.9 - Resistncia ao congelamento 6 - Caractersticas Dimensionais 7 - Classes de qualidade 8 - Argamassas Industrializadas 8.1 - Tipos de argamassa 8.2 - Recomendaes para um assentamento perfeito 8.3 - Definies: Polimento, Retfica e Porcelanato
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Apresentao
Saiba mais sobre a ITAGRES
A ITAGRES vem fazendo histria no setor de revestimentos cermicos brasileiro. A empresa nasceu em 1983 e logo se transformou em proprietria de um dos mais modernos parques fabris de cermica no Brasil, expandindo sua produo de 3,3 para 8 milhes de metros quadrados ao ano. O constante aperfeioamento tecnolgico levou a empresa, em 1999, a iniciar a fabricao da cermica monoporosa, uma tendncia do mercado. No incio de 2000, a ITAGRES expande novamente sua linha de produtos, com os revestimentos Polidos e Retificados, na busca constante da satisfao total de seus clientes. No mesmo ano, a empresa inaugura uma nova unidade de polimento e retfica, que vem ampliar sua capacidade de produo de peas com maior perfeio no acabamento, alto brilho, e acabamentos especiais. Pensando em atender aos desejos de um pblico cada vez mais exigente e de bom gosto, em 2012, a ITAGRES implantou o sistema de impresso digital. Essa tecnologia de ltima gerao proporciona ao revestimento infinitas possibilidades de design, garantindo ao produto grande variao de desenho e cor, imprimindo ao ambiente e as peas muito mais naturalidade. A qualidade tcnica e esttica de seus produtos faz com que a ITAGRES exporte seus revestimentos para os maiores e mais exigentes mercados do mundo, como Estados Unidos, Europa, Amrica Latina e Oceania. Para manter este nvel de produtividade, a empresa investe constantemente no desenvolvimento dos seus colaboradores, em busca do aprimoramento individual e coletivo.

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Comece Certo. Planeje sua obra.

O primeiro passo para o bom acabamento de sua obra a escolha de um revestimento compatvel com sua necessidade. Para isso, consulte: Seu arquiteto, engenheiro ou tcnico responsvel O manual de assentamento da Itagres Lojas especializadas na sua regio Nossa pgina na internet www.itagres.com.br Atendimento ao consumidor sac@itagres.com.br

Siga as etapas:
1 Comprando os revestimentos: Calcule a rea (m) da parede ou do piso a ser revestido. Caso tenha dvidas pea ajuda a um profissional: engenheiro civil, arquiteto, tcnico em edificaes, vendedor da loja ou promotora de vendas; Compre 10% a mais para recortes e consertos futuros (como a troca de lugar de uma torneira, tomadas, etc...). Certifique-se de que o produto cermico a ser utilizado esteja de acordo com as recomendaes tcnicas: - para uso em piso: pavimento cermico; - para uso em parede: revestimento cermico (monoporosa).
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2 Recebendo e preparando os revestimentos em sua obra: Logo que o revestimento cermico chegar sua obra, confira se realmente o produto que voc escolheu; Confira se a quantidade (m2) que voc comprou est de acordo com a metragem recebida; Verifique se todas as descries abaixo esto iguais em todas as embalagens: PEI, Coeficiente de atrito, Classe de qualidade, Referncia, Tonalidade e Tamanho. Verifique se h avarias de transporte. Misture peas de todas as embalagens para melhorar o "efeito pedra" (quando Rstico ou Mrmore). Retire o p branco da parte de trs dos revestimentos (muratura) pincelando com uma broxa molhada.

3 Planejando o assentamento: 3.1 Instale uma boa iluminao no local para uma melhor viso do servio (alinhamento, nivelamento etc...); 3.2 Planeje a colocao dos revestimentos, espalhando as peas sobre o contrapiso, procurando definir os recortes nos locais mais escondidos (atrs da porta, sob um mvel fixo); 3.3 Se for assentamento em parede, simule a situao no contrapiso, "desenhando" a parede sobre ele (inclua louas, peas especiais etc.);

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3.4 Planejando as juntas: a) Junta de Assentamento: Espao regular entre duas peas cermicas. A largura dessa junta depende da dimenso da pea cermica. As juntas de assentamento tm por finalidade melhorar o alinhamento, oferecer relativo poder de acomodao s movimentaes da base e da placa cermica e facilitar as trocas sem correr o risco de quebrar as restantes. b) Juntas de Movimentao: Esta junta aprofunda-se at o contrapiso, devendo ser preenchida com material deformvel. 2 Em interiores com rea maior ou igual a 32,0 m ou sempre que uma das dimenses da rea a ser revestida for maior que 8 metros. Em exteriores e interiores expostos ao sol ou umidade com rea maior ou igual a 20,0 m2ou sempre que uma das dimenses da rea a ser revestida for maior que 4 metros. Como material deformvel, utilizar madeira ou isopor na parte interna. No acabamento superficial, utilizar mastique ou semelhante. As juntas devem ser feitas com um disco de corte manual ou uma "makita". c) Junta de Dessolidarizao ou Perifrica: Passa no permetro da rea revestida, no encontro com colunas, vigas e salincias com outros tipos de revestimentos. Deve aprofundar-se at o contrapiso. Tambm preencher com material deformvel. d) Junta Estrutural: Espao regular cuja funo aliviar as tenses provocadas pela movimentao da estrutura de concreto. Deve ser totalmente respeitada posio e largura em toda espessura do revestimento, conforme projeto do sistema construtivo.

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Recomendao para juntas de assentamento: a) Para os revestimentos no retificados, a Itagres recomenda utilizar juntas de acordo com o formato do revestimento. Ex.: 52 x 52 cm, usar juntas de 5 mm. b) Os revestimentos retificados permitem o assentamento com junta mnima de 2mm.

Argamassa

Cermica Junta de Dessolidarizao

PAREDE

REBOCO

Junta de Assentamento Junta de Movimentao Junta Estrutural Argamassa Colante Argamassa de Regularizao

CONCRETO

4 Assentamento dos revestimentos cermicos:

Na hora de assentar revestimentos cermicos necessrio procurar um profissional especializado, obser var as recomendaes dos fabricantes dos revestimentos cermicos, das argamassas e dos rejuntes (em catlogos e caixas do produto). Ao investir em sua obra importante certificar-se que seu planejamento est completo, isto , garantir que: 4.1 O profissional (pedreiro ou assentador) seja qualificado. Visite uma obra feita por ele antes de contrat-lo.
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4.2 O piso e a parede estejam em perfeito estado. Os mesmos devem estar limpos e secos, sem sujeira, leo, tinta, limo, etc.... alinhados na vertical e horizontal. Partes soltas do reboco devem ser retiradas e substitudas. 4.3 Os pontos de gua e luz foram corretamente distribudos; 4.4 Onde necessrio (locais midos); os pisos devem estar em nvel de queda para local de escoamento ou em direo porta (exterior).

Nvel de bolha Ralo Contra-piso Rgua

4.5 As bases de parede e piso devero ter sido feitas h mais de 7 e 14 dias respectivamente para que estejam totalmente secas. Devem ser rugosas. Se forem lisas, picot-las com uma talhadeira, assim existir maior aderncia entre a argamassa e a base. 4.6 Seja respeitado o tempo necessrio que a argamassa colante precisa para sua aplicao (definido pelo fabricante). a) Tempo de repouso: Aps o preparo, ou seja, aps a mistura, deve-se deixar a argamassa em repouso por alguns minutos. Consultar informao na embalagem do produto.
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b) Tempo em aberto: o tempo pelo qual a argamassa poder ficar estendida sobre o contrapiso ou reboco antes do assentamento da pea cermica. Neste caso tambm consultar a embalagem do produto, pois ela altera de produto para produto. c) Tempo de utilizao: a argamassa preparada deve ser utilizada no prazo mximo de 2 horas e 30 minutos.

4.7 Inicie a aplicao da argamassa espalhando-a sobre a base com uma desempenadeira. Passar primeiro com o lado liso e depois com o lado dentado, fazendo ngulo de 60 graus entre a desempenadeira e a base, formando os sulcos e cordes.

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4.8 O tamanho dos dentes da desempenadeira depende da rea da superfcie da pea cermica:
rea 'S' da superfcie da pea cermica (cm) S < 400 400 < S < 900 S > 900 Formato dos dentes da desempenadeira (mm) Aplicao da argamassa na base na base na base e no verso do revestimento cermico

tabela 4.8
quadrado 8x8x8 quadrado 8x8x8

quadrado 6x6x6

Assente os revestimentos cermicos utilizando espaadores (peas de plstico em forma de "cruz" ou "T", que fazem com que os pisos tenham a mesma distncia entre si). Bata com um martelo de borracha para esmagar os cordes da argamassa e garantir a aderncia. Retire os excessos de argamassa das juntas e sobre os revestimentos. Na parede planeje o servio para que o revestimento recortado fique na primeira fileira de baixo. Inicie pela segunda fileira usando como apoio uma guia de madeira nivelada. Coloque a primeira fileira s no final do assentamento, fazendo os ajustes com o piso.

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4.9Cuidados com a secagem da argamassa: a) O tempo de secagem pode alterar dependendo do clima: calor, frio, vento e umidade do ar.

b) Aps rejuntar com esptula de borracha, utilizar esponja mida para retirar os excessos de rejunte e posteriormente passar um pano seco, aps intervalo que no dever ultrapassar a 30 minutos.

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4.10 Limpeza: Aps o revestimento cermico assentado e rejuntado recomenda-se que a limpeza seja feita somente com gua e sabo neutro, sem necessidade de utilizar cidos ou outros produtos imprprios. No caso de restarem resduos de argamassa de rejuntamento possvel utilizar vinagre na limpeza.

5 Caractersticas Tcnicas
5.1 Absoro de gua: O controle da absoro de gua de um revestimento muito importante, pois est diretamente relacionado sua resistncia mecnica. Quanto menor a absoro da gua, maior a resistncia mecnica.
Grupo BIa BIb BIIa BIIb BIII Faixa de Absoro < 0,5% 0,5 < AA < 3,0% Equivalente a Porcelanato Gres Semi-Gres Semi-poroso Poroso

tabela 5.1
3,0 < AA < 6,0% 6,0 < AA < 10,0% > 10,0%

5.2 Resistncia Mecnica: A resistncia mecnica dos revestimentos cermicos depende da sua espessura e da sua absoro de gua. Quanto menor a absoro de gua, maior ser a resistncia mecnica do revestimento cermico. A resistncia mecnica depende tambm da composio da massa, moagem, prensagem e temperatura de queima. uma caracterstica importante para os pisos que forem colocados em ambientes que exijam tal solicitao. Os produtos ITAGRES so produzidos de acordo com as Normas Tcnicas NBR 13818.

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5.3 Resistncia a Gretagem: O termo gretagem refere-se s fissuras, como um fio de cabelo sobre a superfcie esmaltada. O formato dessas fissuras geralmente circular, espiral ou como uma teia de aranha. A tendncia gretagem medida em laboratrio, submetendo o revestimento cermico a uma presso de vapor a 5 ATM (Atmosferas) por um perodo de duas horas. Este processo acelerado reproduz a EPU (Expanso Por umidade) que o revestimento sofrer ao longo dos anos, depois de assentado. A EPU o maior responsvel pelo aparecimento de gretagem em revestimentos cermicos aps o seu assentamento. 5.4 Resistncia ao Choque Trmico: Resistncia que indica se o revestimento cermico capaz de resistir s variaes bruscas de temperatura sem apresentar danos. 5.5 Resistncia a Abraso - PEI: Caracterstica muito importante para pisos. A abraso caracteriza-se pelo desgaste superficial, ocasionado pelas sujeiras abrasivas presentes nos ambientes e que se arrastam atravs dos solados dos sapatos. A Itagres declara a classe de abraso de seus produtos na sua embalagem. Conhea as classes do PEI e sua indicao.

Classe PEI 0 1 2 3 4 5

Resistncia ao desgaste por abraso Uso exclusivo em parede Baixssimo trfego

tabela 5.5
Alto trfego

Baixo trfego

Mdio trfego

Altssimo trfego

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5.6 Resistncia a Manchas: Os produtos da Itagres encontram-se dentro das classes de limpeza requeridas pela norma NBR 13.818. 5.7 Resistncia Qumica: uma caracterstica importante, pois os revestimentos cermicos tm contato dirio com produtos de limpeza que contm reagentes qumicos. necessrio que os revestimentos cermicos no sofram alterao em sua aparncia quando submetidos a determinados produtos qumicos padronizados pela norma NBR 13.818. 5.8 Coeficiente de atrito - Resistncia ao escorregamento: Ambientes como rampas, locais de fuga, caladas, escadarias e reas externas, requerem o uso de produtos com coeficientes de atrito > 0,40, isto , classe 2.
Classe 1 Coeficiente de atrito < 0,40 Recomendao de aplicao Satisfatrio para aplicaes normais

tabela 5.8
> 0,40

Recomenda-se para o uso onde se requer resistncia ao escorregamento

5.9 R e s i s t n c i a a o C o n g e l a m e n t o : u m a caracterstica importante em revestimentos cermicos destinados a terraos, fachadas e sacadas em cidades de clima frio e em cmaras frigorficas (locais sujeitos a temperaturas inferiores a 0 C).

6 Caractersticas dimensionais:
As normas tcnicas controlam as tolerncias das dimenses dos lados, medidos e agrupados em faixas
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chamadas tamanhos. Fornecem tambm os limites mximos para o esquadro, curvatura, empenamento e variao de espessura das placas cermicas para revestimentos.

7 Classes de qualidade

A (1 qualidade)

COMERCIAL
Tipos de defeitos na classe COMERCIAL: diferena de tonalidade, diferena de tamanho, fora do esquadro, deformao, empeno negativo e positivo, descaracterizado, manchas escuras e brancas, gretagem e ponta lascada.

POPULAR
Tipos de defeitos na classe POPULAR: diferena de tonalidade, diferena de tamanho, fora do esquadro, deformao, empeno negativo e positivo, descaracterizado, manchas escuras e brancas, gretagem, ponta lascada e ponta quebrada.

De acordo com a norma NBR Todas as peas apresentam Todas as peas apresentam 13818. defeitos que podem ser visveis, a defeitos que podem ser visveis, a mais de 1 metro de distncia. mais de 3 metros de distncia.

8 Argamassas Industrializadas:
8.1 Tipos de Argamassas: ACI - Argamassa com caractersticas de resistncia s solicitaes mecnicas tpicas de revestimentos internos, com exceo daqueles aplicados em reas especiais, como saunas, churrasqueiras, estufas e outros. ACII - Indicada para uso de ambientes externos. Possui propriedades que diminuem a interferncia das variaes de temperatura e umidade tpicas do trabalho ao ar livre. ACIII - indicada para condies de altas exigncias. ACIIIE - indicada para condies de altas exigncias, com tempo em aberto estendido. ESPECFICA - indicada para todos os locais especiais, como saunas, piscinas, estufas, etc.

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8.2 Recomendaes: a) Para garantia do assentamento perfeito, utilize argamassas industrializadas, produzidas conforme normas tcnicas NBR 14081/98. Elas so prprias para este servio. Para cada tipo de revestimento cermico, existe uma argamassa adequada, garantindo assim a perfeita aderncia entre a pea cermica e a base, evitando descolamentos futuros. NOTA: Para maiores informaes sobre como assentar revestimentos com segurana recomendamos consultar as Normas Tcnicas NBR 13753, 13754 e 13755. b) Siga rigorosamente as instrues da embalagem, em especial na proporo de argamassa com gua e no tempo de reao da mistura. c) Prepare a argamassa aos poucos, medida em que for precisando. d) Nunca acrescente gua argamassa j preparada, nem utilize-a no dia seguinte. Ela perder a propriedade de aderncia. 8.3 Definies:
Polimento: o processo pelo qual as peas cermicas so submetidas a sucessivos polidores, com diferentes granulometrias, para proporcionar uma superfcie plana e com alto brilho. Retfica: o processo ao qual as peas cermicas so submetidas para atenderem a um rgido padro dimensional de tamanho e esquadro. Porcelanato: um revestimento criado e desenvolvido na Itlia e que j produzido no Brasil por empresas que adotam tecnologia de vanguarda. O termo porcelanato vem de "porcelana" e indica produtos cermicos obtidos atravs de matrias primas selecionadas, submetidas a um tratamento trmico superior a 1.200 C e que resultam em um produto com baixssima absoro de gua: < 0,5%. um corpo compacto, homogneo, denso e vitrificado. Destaca-se pela alta resistncia abraso e resistncia ao gelo.
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Chanel Bianco

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