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CONTROL.

Sistemas MES y ERP 14 de marzo de2014


Xiomara Cruz Rodrguez 223143 Karen Flrez Kevin Franco

MES (Manufacturing Execution Factory): Sistema de ejecucin de manufactura. Tienen como objetivo monitorear los procesos de produccin en la planta. Brinda informacin correcta en el momento adecuado sobre cmo pueden ser optimizadas las condiciones de trabajo en la planta de produccin para mejorar el rendimiento. Trabaja en tiempo real para habilitar el control de mltiples elementos del proceso de produccin, tales como los insumos, el personal, las maquinarias y los servicios de soporte. Puede operar en diversas reas, como la gestin de los productos a lo largo de todo su ciclo de vida, la programacin de los recursos, la ejecucin de rdenes y despacho, el anlisis de la produccin para la eficacia general del equipo (OEE) y la localizacin y seguimiento de materiales. La idea de MES puede ser vista como un paso intermedio entre, por una parte, un sistema de planeacin de recursos empresariales (ERP) y por otro lado, la supervisin, control y adquisicin de datos. Ayuda a crear procesos de manufactura impecables y proporciona retroalimentacin en tiempo real de los cambios que se requieran y proporciona informacin en una sola fuente. Otros beneficios de una implementacin exitosa de MES pueden incluir: 1. Reduccin de residuos y desperdicios y tiempos de preparacin ms rpidos. 2. Captura ms precisa de informacin de costos (mano de obra, chatarra, tiempo de inactividad y herramientas). 3. Mayor tiempo de produccin. 4. Reduccin del inventario, a travs de la erradicacin del inventario adquirido por si acaso.

reas funcionales: Con los aos, las normas y modelos internacionales han refinado el alcance de estos sistemas en trminos de actividades, que por lo general incluyen: Gestin de las definiciones de productos. Esto puede incluir el almacenamiento, control de versiones y el intercambio con otros sistemas de datos maestros, como reglas de produccin del producto, lista de materiales, lista de recursos, los puntos de ajuste e informacin de recetas o procedimientos de procesos, todo centrado en definir cmo hacer un producto. La gestin de definiciones de los productos puede ser parte de la gestin del ciclo de vida del producto.

CONTROL. Sistemas MES y ERP 14 de marzo de2014


Gestin de recursos. Esto puede incluir el registro, intercambio y anlisis de informacin sobre los recursos, con el objetivo de preparar y ejecutar las rdenes de produccin con los recursos de las capacidades adecuadas y disponibilidad. Planificacin (Procesos de produccin). Estas actividades determinan el programa de produccin como una coleccin de rdenes de trabajo para satisfacer las necesidades de produccin, por lo general recibidas de los sistemas de planificacin de recursos empresariales o sistemas especializados de planificacin y programacin avanzada, haciendo un uso ptimo de los recursos locales . Despacho de las rdenes de produccin. Dependiendo del tipo de procesos de produccin puede incluir adems la distribucin de lotes, funcionamientos y rdenes de trabajo, el envo de stos a centros de trabajo y el ajuste a las condiciones imprevistas. La ejecucin de las rdenes de produccin. Aunque la ejecucin real se realiza mediante sistemas de control de procesos, un sistema de ejecucin de manufactura puede llevar a cabo controles de los recursos e informar a otros sistemas sobre los avances de los procesos de produccin. Recoleccin de datos de produccin. Esto incluye la recoleccin, el almacenamiento y el intercambio de datos de proceso, el estado del equipo, gran cantidad de informacin sobre material y los registros de produccin, ya sea en una base de datos histricos o base de datos relacional. Anlisis de rendimiento de produccin. Crear informacin til de los datos recogidos en bruto sobre el estado actual de la produccin, como resmenes (WIP) Work In Progress y el desempeo de la produccin en el perodo pasado como de la eficacia global del equipo (Overall Equipment Effectiveness) o cualquier otro indicador de rendimiento. Seguimiento y localizacin de produccin. Registro y recuperacin de la informacin relacionada con el fin de presentar una historia completa de los lotes, pedidos o equipos (especialmente importante en las producciones relacionadas con la salud, por ejemplo, productos farmacuticos).

La mayora de sistemas MES incluyen la conectividad como parte del producto que se ofrece. La comunicacin directa de la informacin del equipamiento del a planta de produccin es establecida mediante la conexin de PLCs. Frecuentemente, la informacin de la planta de produccin es primero recolectada y diagnosticada para control en tiempo real en un sistema distribuido de control o a travs de la Supervisin, control y adquisicin de datos (Sistema SCADA). En este caso, los sistemas MES se conectan al sistema nivel 2 (SCADA) para el intercambio de datos de la planta de produccin. Este sera el ejemplo, es un software que comercializa Siemens. http://www.automation.siemens.com/mcms/mes/en/mes_suites/Documents/MES_MOM_SIT.pdf