Está en la página 1de 8

Universidad Tecnolgica del Estado de Zacatecas

Cuestionario Profesor: Julin Ramrez Carrillo Alumno: Emmanuel Pinedo Bez Grado 8vo Grupo A Fecha: 07/04/14

Contenido
I.- Fenmenos de degradacin en los metales ................................................................................... 3 1. 2. 3. Comente la importancia de conocer de la degradacin de los materiales ............................. 3 Defina los fenmenos y casos de corrosin, en lo relativo a los materiales .......................... 3 Qu factores afectan para la corrosin de metales? ............................................................ 4

4. Seale ejemplos de deterioro medioambiental de materiales metlicos, cermicos o polmeros ........................................................................................................................................ 4 5. Desde el punto de vista de ingeniera Qu podra hacerse para prevenir o minimizar la corrosin por grietas? ..................................................................................................................... 5 II.- Caracterizacin de materiales ........................................................................................................ 5 6. Comente la importancia de la aplicacin de ensayos destructivos para identificar la condicin o caractersticas de los materiales.................................................................................. 5 7. Exponga un caso de mantenimiento que tuviera relacin con el uso de ensayos destructivos para su evaluacin, correccin, previsiones correspondientes. ................................ 5 8. Indique que factores orientan la seleccin de los ensayos destructivos aplicables para un caso de caracterizar el material ...................................................................................................... 6 III.- Deformacin cristalina y estructural de material. ........................................................................ 6 9. Explicar los fundamentos del anlisis metalografico. (Que se define con el estudio, en que caso y para que se debe aplicar). .................................................................................................... 6 10. Seale las etapas principales de preparacin y cuidados especiales en los ensayos metalograficos, con base en su experiencia personal en las prcticas realizadas.......................... 6 11. Comente de las observaciones e imgenes obtenidas que elementos resultaron sobresalientes y que procuro hacer para interpretarlos. ............................................................... 7 IV.- Anlisis de falla. ............................................................................................................................ 7 12. Explicar los aspectos, modos y mecanismos de la falla segn la teora mecnica. ............ 7

13. Explicar los fundamentos del anlisis de falla. (que se define con el estudio, en qu casos y para que se debe aplicar). ............................................................................................................ 7 14. En los casos de falla seale las etapas principales de preparacin y cuidados especiales en cada una, para el anlisis de la falla. .......................................................................................... 8 15. Explicar los aspectos tcnicos bsicos de la modelacin de elemento finito y la aplicacin para el anlisis de falla. ................................................................................................................... 8 Comente la importancia de la asignatura en su contexto general para su funcin del ingeniero de mantenimiento industrial. ......................................................................................................... 8

I.- Fenmenos de degradacin en los metales


1. Comente la importancia de conocer de la degradacin de los materiales
Es muy importante porque las caractersticas corrosivas de ciertos productos y medios constituyen un riesgo para los bienes materiales y las personas. Ya que con la degradacin causa muchos accidentes, por lo que la importancia de conocer los fenmenos y formas de prevencin de stos as como evitar reducciones en la vida de equipos y estructuras.

2. Defina los fenmenos y casos de corrosin, en lo relativo a los materiales


Corrosin uniforme: El metal es atacado qumica o electroqumicamente sufriendo una prdida de superficie. El ataque se extiende casi por igual por toda la superficie. El ataque uniforme se pierde, con frecuencia, siendo en determinadas zonas el ataque ms localizado con mayor prdida de metal. Corrosin intergranular: Se presenta cuando en los bordes de grano (stos se forman en el proceso de cristalizacin de metales) hay un empobrecimiento de un componente de la aleacin. El ataque se presenta cuando el borde del grano es andico respecto al grano en s (pequea rea andica frente al rea catdica grande). Se trata de una corrosin localizada muy grave. Corrosin selectiva: Se presenta en aleaciones en las que los elementos aleantes difieren bastante entre s por sus potenciales electroqumicos. El elemento ms electronegativo, que ser el ms activo y por tanto el nodo, se disuelve quedando una estructura esponjosa de malas propiedades mecnicas. Corrosin por grietas o fisuras: Esta forma de corrosin se caracteriza por un intenso ataque localizado en grietas expuestas a agentes corrosivos como los compuestos clonados. Este proceso es normalmente asociado al estancamiento de pequeos volmenes de solucin causados por perforaciones en empaquetaduras, juntas labiales, defectos superficiales o grietas bajo pernos u otros elementos de sujecin. Corrosin por picaduras (Pitting): La corrosin por pitting es la disolucin localizada y acelerada de un metal, esto como resultado de la ruptura de la pelcula de xido. Se desarrolla solo en presencia de especie aninicas agresivas e iones cloro, aunque estos factores no son los nicos. La severidad del pitting tiende a variar logartmicamente con la concentracin de cloro. Corrosin bajo tensin (Stress): La corrosin por stress mecnico es otro tipo de corrosin localizada, se reconoce por la presencia de fracturas de la estructura metlica. La morfologa de este tipo de corrosin es muy caracterstica. En la superficie del metal se producen fisuras muy pequeas de forma ramificada. La cantidad de ramificaciones tiene directa relacin con la concentracin del medio corrosivo y el nivel de tensiones del metal.

3. Qu factores afectan para la corrosin de metales?


Los fenmenos corrosivos son: Corrosin por medio ambiente atmosfrico: La corrosividad de la atmsfera depende de la combinacin de los factores de contaminacin y de las condiciones climticas. o Humedad del aire. o Presencia de gases. o Presencia de polvo. Corrosin por el terreno: La corrosin es debida a un proceso electroqumico donde el terreno se comporta como electrlito y las distintas reas del metal son los nodos y ctodos de las pilas electrolticas. Corrosin por agua: La corrosividad del agua se debe a la presencia del oxgeno y cloro disuelto. Las variables ms importantes que afectan a la corrosin por el agua de mar son: Velocidad del agua Temperatura Contenido en oxgeno Casos de corrosin cidos lcalis Sales Azufre y sus compuestos Haluros Compuestos orgnicos Gases Metales lquidos Sales licuadas

o o

4. Seale ejemplos de deterioro medioambiental de materiales metlicos, cermicos o polmeros


En presencia de la humedad y del aire, se transforma en xido, y si el ataque contina acaba destruyndose del todo, las temperaturas a las que se exponen, el agua del mar (el cloruro sdico es un agente corrosivo), que acta como electrolito. Fotodegradacin: provoca que el plstico sea quebradizo al exponerse a los rayos del sol. En los polmeros Empaques, adhesivos, pvc, almidn, pegamentos, tefln.

5. Desde el punto de vista de ingeniera Qu podra hacerse para prevenir o minimizar la corrosin por grietas?
Usar en las estructuras de ingeniera ensambles de extremos completamente soldados en lugar de otros atornillados o remachados. Disear recipientes para drenaje completo donde puedan acumularse soluciones estancadas. Usar juntas no absorbentes, tales como tefln, si es posible.

II.- Caracterizacin de materiales


6. Comente la importancia de la aplicacin de ensayos destructivos para identificar la condicin o caractersticas de los materiales
Porque puedes hacer las pruebas de una posible falla en algn equipo, para determinar las propiedades mecnicas del material, utilizar los materiales correctos, comprobar las condiciones que se encuentra, simular las condiciones del material en los diferentes tipos de ensayos que existen identificando sus propiedades mecnicas de resistencia a la fractura, elongacin, modo de elasticidad, etc.

7. Exponga un caso de mantenimiento que tuviera relacin con el uso de ensayos destructivos para su evaluacin, correccin, previsiones correspondientes.
Se tiene un problema con un cilindro de un centro de maquinado 10 C, por mal mantenimiento, por lo que se logro tomar unas pequeas muestras. Se realiza por medio de ensayos estandarizados. Estos deben suministrar los parmetros de respuesta que deseamos obtener para la solucin de nuestro problema del equipo. Se mandaron las piezas a un laboratorio para que se le hicieran diversos tipos de ensayos destructivos. Los principales ensayos que se requieren para averiguar cul es el problema son: Se ocupan dos ensayos estticos que simulan el comportamiento del material con pequeas velocidades de aplicacin de las cargas Ensayo de tensin Ensayo de dureza

Y el ensayo de metalografico para observar la macro y microestructura del material. Ensayo de metalografa

Se hace una probeta normalizada para la evaluacin de las mismas y analizar los resultados para as hacer una hiptesis de cual puedo haber sido la falla y arreglarla, para que no se vuelva a repetir.

8. Indique que factores orientan la seleccin de los ensayos destructivos aplicables para un caso de caracterizar el material
Obtener las caractersticas o propiedades mecnicas, Identificar defectos, Simular las condiciones del equipo, la forma de composicin y estructuras.

III.- Deformacin cristalina y estructural de material.


9. Explicar los fundamentos del anlisis metalografico. (Que se define con el estudio, en que caso y para que se debe aplicar).
Estudiar las caractersticas microestructurales o constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas. Es capaz de revelar la historia del tratamiento mecnico y trmico que ha sufrido el materia. Se pueden determinar caractersticas como el tamao de grano, distribucin de las fases que componen la aleacin, inclusiones no metlicas como sopladuras, micro cavidades de contraccin, escorias. El examen metalogrfico puede realizarse antes de que la pieza sea destinada a un fin, a los efectos de prevenir inconvenientes durante su funcionamiento, o bien puede ser practicado sobre piezas que han fallado en su servicio, es decir, piezas que se han deformado, roto o gastado.

10. Seale las etapas principales de preparacin y cuidados especiales en los ensayos metalograficos, con base en su experiencia personal en las prcticas realizadas.
Lo primero que hicimos fue seleccionar la probeta que se le realizo el estudio, enseguida fue el pre lijado con lijas de agua con abrasivo desde 400, 600, 800,1000, y 1200 en el orden de grano ms grueso a ms fino. Enseguida se realiza un pulido El pulido se realizo en la pulidora aproximadamente de 10 minutos con una cucharada de almina y gotas de agua con un pao de mesa de billar. Y al final se hizo nuevamente un pulido manual con un pao fino para darle el acabado. Luego limpiamos nuestra pieza con alcohol etlico y algodn para eliminar partculas de material y evitar ralladuras, para posteriormente observar en el microscopio y analizar los resultados obtenidos.

11. Comente de las observaciones e imgenes obtenidas que elementos resultaron sobresalientes y que procuro hacer para interpretarlos.
Lo que se observo en el microscopio lo ms sobresaliente para mi fueron las inclusiones que se observaron que eran no metlicas, y eso podra ocasionar alguna falla, para interpretar, se comparo con otras anlisis de ensayos mecanogrficos del mismo material que era acero de bajo carbono, se empezaban a observar los granos a mayor aumento lo mas que observamos fueron a 500X y se observo los tamaos de grano.

IV.- Anlisis de falla.


12. Explicar los aspectos, modos y mecanismos de la falla segn la teora mecnica.
Mecanismos de falla Los principales Fatiga, Fluencia, condicin de corrosin combinada con esfuerzo Modos de falla: Deformacin total Perdida de sus propiedades Desgaste Fractura Dctil, Frgil

13. Explicar los fundamentos del anlisis de falla. (Que se define con el estudio, en qu casos y para que se debe aplicar).
El anlisis de falla no es otra cosa sino, el efectuar un diagnostico del porque un material ya no puede prestar ms el servicio para el que fue destinado, consiste en que al presentarse una falla, se recaba toda la informacin tcnica necesaria sobre las condiciones de operacin, los detalles de operativos mismos de la pieza antes de fallar y las consecuencias que se generan por la falla.

14. En los casos de falla seale las etapas principales de preparacin y cuidados especiales en cada una, para el anlisis de la falla.
Analizar la falla que ocurri y obtener la informacin preliminar de ella tener todos los datos, una vez establecida esta informacin, tomar fotografas de la pieza en el lugar del crimen y recabar muestras representativas de la misma si esta no es posible transportar al laboratorio, o en su lugar trasladar la pieza competa para su estudio. Seleccionar las muestras, efectuar pruebas especficas ensayos no destructivos y destructivos si es necesario, al fin de analizar el tipo de falla. Con la informacin calificar al componente y establecer si el material encontrado estaba o no apto para operar bajo las condiciones encontradas. Dependiendo de la informacin recabada, se procede a efectuar estudios de simulacin de los hechos para comprobar exactamente como sucedi y los mviles de la falla. Se debe de establecer al menos 2 hiptesis sobre la causa de la falla, y poder validar la hiptesis para as establecer la culpabilidad y responsabilidades de la falla, el fabricante, diseador, material, el proceso o el operador.

15. Explicar los aspectos tcnicos bsicos de la modelacin de elemento finito y la aplicacin para el anlisis de falla.
Es utilizar un software para observar de que depende la falla como el tipo de esfuerzo, tipo de concentracin de esfuerzos, la magnitud del esfuerzo, y con el software puedes hacer la prueba de manera digital ponindole la diferentes esfuerzos a una probeta digital en donde se te proporcionara los datos en donde se encuentra la posible falla del elemento.

16. Comente la importancia de la asignatura en su contexto general para su funcin del ingeniero de mantenimiento industrial.
La importancia de esta asignatura es muy buena ya que comienzas a comprender los diversos factores que puedes encontrarte en una industria, como la corrosin, que en todos lados se encuentra, sus tipos que existen, la gravedad que puede ocasionar si no se controla a tiempo y como la puedes evitar con los diferentes mtodos que existan tu ya puedes escoger el que ms te convenga, obtienes el conocimiento las bases necesarias para hacer una anlisis de los diferentes problemas que te puedas encontrar en la vida, como puedes mandar a realizar diferentes ensayos (tensin, compresin, dureza, metalograficos, etc.) para determinar las causas y condiciones que pueden haber afectado a tu componente, hacer un cuidadoso anlisis de falla y cmo vas a resolver, con un buen anlisis establecer la culpabilidad y responsabilidades de la falla, si fue el fabricante, diseador, o un mal material, el proceso o el operador, y por lo cual puedes lograr mejor eficiencia en tu trabajo.