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TRATAMIENTO PRELIMINAR DE RESIDUOS INDUSTRIALES LIQUIDOS QUESOS CHILE SUR S.A.

, LONCOCHE

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA CONSTRUCCIN DEL ESTANQUE ECUALIZADOR

Cliente : Quesos Chile Sur S.A. Ubicacin : Loncoche, IX Regin Cdigo : 6062-RIL-CO-EST-ET-001 Rev. A

Santiago, Agosto 2008

TRATAMIENTO PRELIMINAR DE RILES, QUESOS CHILE SUR, LONCOCHE ET PARA LA CONSTRUCCIN DEL ESTANQUE ECUALIZADOR, Rev. A

INDICE

1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8

INTRODUCCIN Y ALCANCES MOVIMIENTOS DE TIERRA OBRAS DE HORMIGN EMPLANTILLADO DE HORMIGN SIMPLE H-5 HORMIGN ESTRUCTURAL H-30 ACERO EN BARRAS MOLDAJES CURADO PRUEBA HIDRULICA DE LAS OBRAS TERMINACIONES INTERIORES TERMINACIN EXTERIOR DE MUROS

1 2 2 2 3 8 9 9 10 11 11

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1.

INTRODUCCIN Y ALCANCES

La presente Especificacin Tcnica forma parte del diseo del estanque ecualizador de hormign armado de la planta de tratamiento de riles de la localidad de Loncoche ubicada en la IX Regin de la Araucana. El diseo de las obras considera los siguientes supuestos: La ubicacin corresponde a Loncoche dentro del rea que la norma NCh 2369 define como zona ssmica 2. Altura de aguas Mximas: 101,92 m. Dimetro interior estanque:9,5 m. Para el diseo del estanque no hay subpresin por napa subterrnea. El suelo de fundacin deber poseer las propiedades siguientes: + Tensin admisible no inferior a 20 t/m2 (caso esttico) + Coeficiente de balasto no inferior a 6.2 kg /cm3 (caso esttico) El estanque del proyecto se construir de acuerdo a los planos y las presentes especificaciones tcnicas. Deber cumplirse tambin con las normas correspondientes del Instituto Nacional de Normalizacin (INN). En caso de discrepancias, los planos prevalecen sobre las especificaciones. Las cubicaciones entregadas tanto en los planos como en las especificaciones corresponden al criterio e interpretacin del proyecto del consultor. Por ende el contratista deber hacer sus propias cubicaciones, no aceptndose posteriormente reclamos sobre posibles variaciones en las cantidades de cada tem. Cualquier proposicin de modificacin del diseo deber ser equivalente estructuralmente, manteniendo los factores de seguridad y garantizando una vida til igual o superior al del diseo original. Las modificaciones debern ser sometidas a la aprobacin de la inspeccin Tcnica, previa asesora por parte de un especialista, cuyo costo ser por cuenta del contratista. Las presentes Especificaciones Tcnicas Generales tienen por objeto fijar las condiciones tcnicas que regirn la construccin de las obras proyectadas en la Planta de Pretratamiento de Riles de Quesos Chile Sur S.A., Loncoche. Estas especificaciones determinan las caractersticas de construccin de las obras y sern reglamentarias para la ejecucin de las mismas, salvo indicacin de las Especificaciones Tcnicas Especiales o de los Planos de Diseo del presente proyecto.
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2.

MOVIMIENTOS DE TIERRA

El estudio de mecnica de suelos Ampliacion planta Surlat" realizado por Mora&Morales Ingenieros Civiles Asoc. en abril de 2007 entrega los criterios especficos y las recomendaciones para las excavaciones y rellenos. Sin embargo, a continuacin se indican algunos criterios generales que es importante tener presente: Al excavar se deber producir las mnimas alteraciones del terreno a nivel de fundacin, para lo cual, se deber excavar a mano los ltimos 30 cm si el estudio geotcnico as lo indicara. Si fuera necesario efectuar tronaduras, stas debern ser controladas, para as minimizar los daos bajo el sello de fundacin producto de la onda expansiva. El sello de fundacin debe ser recibido por el Ingeniero de Mecnica de Suelos de la Oficina autora del Informe, conjuntamente con la ITO. El sello debe estar parejo, homogneo, libre de partculas sueltas, puntas de roca o bolones, etc. Los rellenos en torno a las obras hidrulicas de hormign armado se efectuarn una vez aprobada la prueba hidrulica, y para minimizar los efectos de la compactacin, el estanque deber estar lleno a un 30% de su capacidad.

3. 3.1

OBRAS DE HORMIGN Emplantillado de Hormign Simple H-5

El hormign del emplantillado que servir de base a las fundaciones del estanque ser H5 segn NCh 170 Of. 85. En este tem se incluye el estudio de dosificacin, suministro de materiales, confeccin y colocacin, control de calidad, moldajes, curado, etc. del hormign. El curado se mantendr por 7 das como mnimo. La superficie de este hormign deber quedar pareja, con la elevacin indicada en los planos, con una terminacin de 5 mm. El proyecto considera un espesor de emplantillado de 5 cm bajo la estructura de hormign armado.

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No se pagar ningn cubo adicional para absorber posibles irregularidades que queden producto de una mala terminacin del sello de fundacin, por lo que todo el hormign necesario para emparejar las irregularidades ser de cargo del contratista. Tratamiento Superficial del Emplantillado Para disminuir las restricciones a la retraccin entre el hormign de la losa de fondo y el emplantillado se aplicar una doble capa separadora de polietileno de 0,3 mm de espesor cada una. El material con que est fabricado el polietileno ser de primer uso rechazndose el empleo de material reciclado. Deber cuidarse que las armaduras de la losa de fondo no rompan la lmina de polietileno, y al momento de hormigonar se tendr la precaucin de que sta no se introduzca en la masa de hormign.

3.2

Hormign Estructural H-30

General En este tem se incluye el estudio de la dosificacin, el suministro de material, confeccin, colocacin, tratamiento de junturas de construccin, control de calidad, andamios, carreras etc. El hormign ser grado H-30 con un nivel de confianza del 90% segn NCh 170, y se deber certificar con ensayos informativos los siguientes requisitos: a) Resistencia a compresin = 300 kg/ cm2 en probetas de 20 cm de arista ensayada a los 28 das. b) Proyeccin de la contraccin de secado para un tiempo infinito menor a 0,6 mm /m (0,06%) determinada segn norma ASTM C15780 Length Change of Hardened Hidraulic Cement Mortar and Concrete con probetas 100x100x500, a la edad de 14, 28 y 90 das. c) Impermeabilidad que asegure una penetracin menor a 3 cm, segn norma DIN 1048. d) Resistencia de Flexotraccin igual o superior a 44 kg/cm2 segn NCh 1038 a la edad de 28 das, y resistencia de traccin por hendimiento igual o superior a 30 kg/cm2, segn NCh 1170 of. 77 a la misma edad.

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Al solicitar la autorizacin para hormigonar, el contratista entregar a la ITO los resultados de los ensayos informativos de la dosificacin para la aprobacin de los materiales. El nmero de ensayos deber ser tal que entreguen una adecuada significacin estadstica. Requisitos Adicionales Se usar slo cemento corriente con un contenido de aluminato triclcico (C3A) inferior a 5%. No se aceptar el uso de cementos de alta resistencia. La dosificacin del cemento cumplir los siguientes lmites: Mximo 400 kg cemento/m3 de hormign elaborado. Mnimo 320 kg cemento/m3 de hormign elaborado. El tamao mximo del rido ser de 32 mm. Se evitar el uso de agregados ptreos con un bajo modulo de elasticidad. La razn agua/cemento debe ser la menor posible, compatible con las condiciones de trabajo requeridas, no superior a 0,45. Se permitir el uso de plastificantes o fluidificantes, reductores de agua con la aprobacin de la ITO. El Contratista propondr el asentamiento de cono necesario para transportar y colocar el hormign y asegurar perfecta continuidad en los elementos estructurales. La dosificacin considerada tiene que cumplir con los requisitos de resistencia, contraccin e impermeabilidad del proyecto. El valor propuesto se controlar peridicamente y se cumplir con una tolerancia de 2 cm medidos segn cono de ABRAMS. Se llevar un registro diario de la temperatura ambiente de mximas y mnimas. Se tendr en cuenta todo lo referente a la colocacin del hormign en especial respecto al hormigonado en tiempo caluroso, tiempo fro, vibrado, etc. que se indica en la NCh 170, vigente a la fecha de construccin de la obra. De la NCh 170 deben considerarse aplicables las prescripciones del cuerpo de la norma y de todos sus anexos. Se destacan los siguientes puntos: Nch 170 ANEXO D HORMIGONADO CON BAJAS TEMPERATURAS Estos criterios se aplican cuando en los siete das previos al hormigonado hay uno o ms das con temperatura media inferior a 5 C.
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En este caso la temperatura mnima del hormign en la hormigonera deber estar de acuerdo a la siguiente tabla: Temperatura Ambiente C 0a5 18 a 0 Temperatura en hormigonera C 16 18

Para lo cual se deber calentar el agua a no ms de 60C y/o calentando los ridos con vapor de agua. La temperatura de colocacin del hormign debe ser al menos de 13C (espesor menor que 0.3 m). Se deber tomar la precaucin de eliminar todo el material congelado o resto de hielo adherido al hormign, moldaje, armaduras ,etc. Deber protegerse, mediante aislacin trmica adecuada por los plazos establecidos en la norma.

Nch 170 ANEXO E HORMIGONADO EN TIEMPO SECO Y CALUROSO Se aplica cuando la evaporacin sea mayor a 1 kg de agua/m2 por hr, lo que se produce durante una alta temperatura ambiente, baja humedad relativa y/o alta velocidad del viento y alta temperatura del hormign. Esta situacin se considera previsible cuando la temperatura a la sombra sea superior a 30C. En este caso la temperatura de elaboracin del hormign deber ser entre 10 y 16C, para lo cual se debe enfriar el agua de amasado y/o humedecer los ridos. Se debe proteger del sol la hormigonera y los materiales. Temperatura de colocacin del hormign no debe ser mayor a 30C. Se deben humedecer con agua fra los elementos que queden en contacto con el hormign fresco, evitando la formacin de pozas. Se deben colocar sombras y corta vientos. No se podr hormigonar en las horas en que las condiciones de temperatura, humedad y velocidad de vientos sean las menos favorables. Se prohbe agregar agua para mejor docilidad.

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Se debe aumentar la humedad relativa del aire mediante nebulizadores y colocando elementos que den sombra, como arpilleras hmedas.

En este proyecto, para las losas de fundacin y de cubierta si las hubiera, no se define la ubicacin de las juntas de construccin, dndole libertad al contratista a que las ubique de acuerdo a su capacidad instalada y mtodo de trabajo. Sin embargo, el procedimiento empleado deber estar de acuerdo a la NCh 170, y deber tener en cuenta las siguientes recomendaciones y exigencias: Todas las juntas de construccin deben ser programadas, entregando previamente a la ITO un plan de trabajo. Entre juntas de construccin, la colocacin del hormign debe realizarse en forma continua. Ejecutar un gran nmero de juntas en la losa de fondo puede resultar perjudicial. Bajo este punto de vista y porque la losa de fondo es armada se recomienda hormigonar paos lo ms grandes posibles, pero noms de 20x20 m. Cuando se hormigonen paos de distintas edades (ms de 4 das si no se ha usado aditivo retardador de fraguado), inmediatamente antes de hormigonar el nuevo pao debe limpiarse la cara endurecida utilizando chorro de agua y/o arena a presin u otro mtodo aprobado por la ITO, para eliminar todo el material suelto, resto de moldaje u otro material extrao, adems de dejar la superficie rugosa. Luego debe aplicarse un puente de adherencia epxico aprobado por la ITO para continuar con el hormigonado. En las losas de cubierta si las hubiera, las juntas se materializarn a un tercio aproximadamente de la luz del elemento entre apoyos. En cuanto a la secuencia del hormigonado de la losa de fondo, se propone comenzar desde el centro del estanque. Se recomienda el hormigonado de paos saltados (tipo tablero de ajedrez o franjas). Si el hormigonado de la losa de fondo se realiza en das en que las temperaturas mximas sean mayores o iguales a 30C a la sombra, adems de tener en cuenta lo indicado para el hormigonado en tiempo caluroso, se programar para que el hormigonado se efecte a partir de las 20:00 hrs. El hormigonado de los muros se har en anillos sucesivos completos, sin cortes. Se comenzar en distintos lugares para prevenir un plano de falla vertical. Para evitar la segregacin, se limitar la descarga de hormign a una altura mxima de 1,5 m, disponindose de mangas cuando esta condicin no pueda satisfacerse directamente. Los separadores entre barras de acero y moldajes podrn ser plsticos o de mortero. Si son plsticos, debern ser de reconocida calidad y aprobados por la ITO. En caso que se utilicen separadores de mortero, la calidad de stos deber ser equivalente al
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hormign estructural. Estos ltimos, debern ser fabricados en lotes con control de los materiales por peso y debern ser curados en tambores con agua. La ITO definir el procedimiento de control y rechazar los lotes que no cumplan. Toda pasada de tubo a travs de muros deber disponer de un flange pasamuro que evite filtraciones.

Las tolerancias de construccin sern las siguientes: Variacin del dimetro del estanque 25 mm Desaplome Vertical en muros y pilares 15 mm Variacin en el espesor de los elementos 5 mm Recubrimiento de las armaduras 3 mm

Control de Calidad Se define el lote de evaluacin por el menor valor resultante entre un volumen de hormign de 50 m3 o el hormign colocado un da. Cada lote estar representado por una muestra, formada por tres o ms probetas gemelas. Una probeta se ensayar a los 7 das y dos probetas a los 28 das, la resistencia de la muestra n, Rn, se define como el promedio de resistencia a los 28 das de dos probetas gemelas. Resistencia de proyecto fp = 300 kg/ cm2. Resistencia crtica o mnima = 270 kg/ cm2. Para definir los criterios de aceptacin y rechazo se define el criterio del promedio mvil de tres muestras consecutivas: R = 1 (Rn1 + Rn + R n+1) fp 3 Penalizaciones Se aplicar una multa de 1% del precio del hormign por cada 1 kg/cm2 bajo la resistencia del proyecto fp, referida al volumen representado por el conjunto de muestras consideradas.

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Aceptacin o Rechazo () Aceptacin R 300 kg /cm2

No hay ms de una muestra entre 270 y 299 kg / cm2 No hay muestras bajo 270 kg/ cm2 (ii) Aceptacin con multa R 270 kg /cm2

No hay ms de una muestra entre 270 y 299 kg / cm2 No hay muestras bajo 270 kg/ cm2 (iii) Rechazo o aceptacin condicionada Sern sometidas a Juicio de Aceptacin o Rechazo por la ITO los casos en que aparezca alguna de las siguientes condiciones: R < 270 kg/ cm2 Una o ms muestras con resistencia menor que 270 kg/cm2 Dos o tres muestras entre 270 y 299 kg/ cm2

3.3

Acero en Barras

Ser de calidad A6342H en todas las estructuras, debe cumplir con la norma chilena NCh 204 Of 78 y sern en barras redondas con resaltes. En los planos de estructuras se incluyen los cuadros de detalle con las cantidades de acero a usar. La ITO deber controlar estrictamente el recubrimiento, ubicacin, espaciamiento y dimetros de las barras, todo lo cual se indica en los planos. El Contratista no podr comenzar el hormigonado sin el VB de la ITO.
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En este tem se incluye el suministro, corte, doblado y colocacin de acero. 3.4 Moldajes

En la mayor parte de las obras podr usarse moldajes de madera o metlicos, sin embargo, se exigir que los moldajes interiores de los muros sean metlicos. En fosos, pilares y losas de cubierta podrn ser metlicos o de madera. En caso de usar de estos ltimos, sern de madera blanca, cepillada y machiembrada. No se aceptarn desaplomes y/o irregularidades bruscas o progresivas mayores a las toleradas.

3.5

Curado

En este tem se considera el curado de: muros, losas de fondo, cubierta y pilares. Las condiciones de curado se mantendrn por 20 das o ms. Salvo la losa de cubierta y la losa de fundacin, el resto de los elementos sern curados con membrana, la cual deber cumplir con la Norma ASTM C30995 Liquid Membrane Forming Compounds for Curing Concrete. Mientras se mantengan los moldes, se mantendrn stos permanentemente hmedos. Para controlar su colocacin y disminuir los efectos del sol, la membrana deber contener pigmentacin de color blanco. Esta membrana se aplicar lo antes posible, cuando el hormign est perdiendo su brillo inicial o en cuanto se retire el moldaje. La aplicacin debe realizarse con pulverizadores. Se tendr especial cuidado de no aplicar la membrana en las zonas de juntas de construccin o de hormigonado. Como parte del curado, durante a lo menos los primeros 12 das deber mantenerse la temperatura de las superficies expuestas de los hormigones entre los 12 y los 25C. Se evitar la exposicin directa del sol colocando arpilleras u otros elementos para conseguir este propsito.

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El curado de losas de cubierta y de losas de fundacin se har mediante el uso de diques con agua de una altura aproximada de 5 cm, los que se materializarn e inundarn tan pronto como el hormign tenga la resistencia suficiente. 3.6 Prueba Hidrulica de las Obras

Transcurridos 28 das o ms despus de la fecha de trmino del hormigonado de las paredes, losa de fondo y pilares del estanque, y con las losas descimbradas, y siempre que se haya dado cumplimiento a las exigencias de resistencias, se proceder a probar el estanque antes de efectuar los rellenos exteriores. Para esta prueba se ingresar agua en forma gradual, no ms de 10 cm de altura por hora, hasta completar un 70% de su capacidad y se mantendr en estas condiciones por un perodo no inferior a 20 das. Pasado este perodo y si no se observan anomalas o filtraciones importantes, se llenar el estanque hasta la cota de rebalse y se mantendr lleno durante 24 horas a lo menos. Fijadas fecha y hora de iniciacin de la prueba de impermeabilidad y contadas 36 horas, el nivel podr sufrir una cada de hasta 10 mm de altura. An cuando se cumpla con el valor mximo admisible, si se constatan pequeas fugas concentradas (goteos), o exudaciones se proceder a eliminarlas. En el caso de fugas concentradas se inyectar resina epxica, segn el siguiente procedimiento: Limpieza y secado superficial de ms o menos 20 cm de dimetro con centro en el punto de filtracin, perforacin de 1 cm de dimetro y unos 10 cm de profundidad, en las dos caras de la pared; limpiar esta perforacin con aire comprimido puro exento de agua, aceite o elementos dainos, insertar un tubo plstico de 12 cm de longitud con ranuras de 1 cm de largo, paralelas a la generatriz y en forma helicoidal, separadas cada una 1 cm en ambos sentidos; fijar este tubo plstico con masilla adecuada, cuyo endurecimiento durar a lo menos 4 horas; inyectar la resina epxica aceptada con una presin de 4 a 5 kg/cm2, comenzando por la pared exterior del muro; en el momento en que la resina empieza a escurrir en el otro lado se interrumpir la inyeccin exterior y se proceder a la inyeccin interior hasta alcanzar la misma presin mxima de aplicacin de la resina desde el exterior, el endurecimiento de la resina se verificar durante un tiempo de a lo menos 4 horas, antes de ponerla en contacto con el agua; y por ltimo, se proceder a cortar los excedentes del tubo plstico usado en la inyeccin.

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En cuanto a la eliminacin de las exudaciones se pintar interiormente con elementos epxicos en los sectores afectados, para lo cual se proceder a secar esta rea en la forma que indique el fabricante del producto.

Al aplicar agua sobre el hormign se debe evitar el choque trmico. Para lo cual la diferencia trmica entre el agua y hormign debe ser inferior a 10C. 3.7 Terminaciones Interiores

Las superficies interiores de las unidades debern quedar lisas, con una tolerancia de 4 mm medidos con regla de 2 m. En caso contrario, la ITO podr exigir la colocacin de estuco de 2 cm de espesor con mortero de cemento y arena en proporcin 1: 3, sin mayor costo para el mandante, el cual deber quedar perfectamente adherido. La losa de fondo se alisar con mortero de arena fina y cemento en proporcin 3 a 1, seco y en peso, colocado en fresco y alisado con llana, en su reemplazo se podr usar alisador de pavimentos denominado helicptero.

3.8

Terminacin Exterior de Muros

Toda la pared a la vista y la parte sobresaliente de las vigas, ir pintada con dos manos de pintura tipo piscina de color blanco, u otro color que determine oportunamente la ITO. La superficie exterior de muros y el taln de la fundacin ir protegido con una mano de Igol Primer y dos manos de igol denso de Sika o equivalente, colocados segn instrucciones del fabricante.

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