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UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA

Facultad de Ingeniera
Departamento de Construcciones

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

Juan Carlos Jess Piter Ral Luis Zerbino (Director) Hans Joachim Bla (Co-Director)

Tesis presentada para el grado de DOCTOR EN INGENIERIA

La Plata, Octubre de 2003

Resumen

Resumen

Esta tesis persigue dos objetivos principales: 1) disear un mtodo de clasificacin visual por resistencia para la madera aserrada de Eucalyptus grandis cultivado en Argentina, y proponer su insercin en el sistema internacional de clases resistentes establecido en las normas europeas, 2) desarrollar modelos para una clasificacin mecnica por resistencia de la madera considerada, en el marco del sistema internacional citado precedentemente. Para alcanzar estos objetivos, se dise una investigacin emprica sobre cuatro muestras de vigas y una de tablas sometidas a flexin, una muestra de tablas ensayada a traccin paralela a las fibras y una con cuerpos de prueba sometidos a compresin. Se investig la influencia de los parmetros visuales sobre las propiedades mecnicas, y se analizaron diferentes perfiles de resistencia, rigidez y densidad con los correspondientes lmites para los principales parmetros visuales, de acuerdo con el sistema internacional de clases resistentes establecido en la norma europea EN 338 (1996). Tambin se compararon las propiedades mecnicas en flexin con las correspondientes a traccin y compresin paralela a las fibras. Fue encontrada una relacin relativamente baja entre la nudosidad y la resistencia a flexin, en comparacin con valores publicados para otras especies. La presencia de mdula, frecuentemente asociada con otros defectos como grandes fisuras, reduce significativamente la resistencia a flexin y traccin, as como el mdulo de elasticidad en flexin, traccin y compresin, pero su influencia es pequea sobre la resistencia a compresin. La investigacin tambin revela particularidades para esta especie, como la elevada relacin entre el mdulo de elasticidad y la densidad y entre la resistencia y la densidad, en comparacin con otras especies frondosas, entre otras.

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Resumen

Fue estudiada la eficiencia de parmetros mecnicos tanto simples como combinados para predecir la resistencia a flexin. La combinacin del mdulo de elasticidad con la densidad y la nudosidad produce la mayor correlacin con la resistencia, pero tambin fue encontrada una muy buena relacin para el mdulo de elasticidad actuando como parmetro simple. Se analizaron perfiles de resistencia, rigidez y densidad basados en el parmetro combinado y en el mdulo de elasticidad, con muy buenos rendimientos para ambos casos, lo cual prueba una excelente aptitud de esta especie para ser clasificada mecnicamente. La efectividad de ambos modelos fue probada tambin aplicndolos a la muestra de tablas sometidas a ensayos de traccin paralela a las fibras, encontrndose un rendimiento similar al obtenido con las muestras sometidas a flexin. Fue analizado el mtodo dinmico de la frecuencia fundamental de vibracin, y los resultados evidencian su eficiencia para determinar las propiedades elsticas de esta madera en diferentes tamaos y calidades. Se estudiaron aspectos complementarios, de importancia para el desempeo de esta especie como material estructural: i) influencia de la nudosidad sobre la resistencia a traccin paralela a las fibras, ii) relacin entre el mdulo de elasticidad global y local en flexin, iii) resistencia y rigidez en compresin paralela a las fibras con relacin a las correspondientes a flexin, a partir de ensayos sobre cuerpos de prueba provenientes de la misma pieza, iv) aptitud de los coeficientes de correccin para la resistencia y el mdulo de elasticidad en flexin dados en la norma EN 384 (1996), v) influencia de la regin de cultivo sobre las propiedades, vi) influencia de la distancia a la mdula, vii) influencia de la altura en el rbol. Los resultados obtenidos alientan futuros estudios relacionados a las otras propiedades de resistencia y rigidez de esta madera de rpido crecimiento, la cual exhibe muy buen comportamiento para los aspectos investigados, y puede comportarse ventajosamente tanto en calidad de madera aserrada como en la conformacin de vigas laminadas encoladas.

Palabras clave: Clasificacin visual por resistencia; perfiles de resistencia, rigidez y densidad; propiedades mecnicas; parmetros de clasificacin; Eucalyptus grandis; clasificacin mecnica por resistencia; mtodos dinmicos no destructivos.

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Resumen

Abstract

The thesis addresses two main goals: 1) the design of a method for visually strength grading sawn timber of Argentinean Eucalyptus grandis according to European standards, 2) the development of models for machine strength grading this timber species. For this purpose an empirical research project was carried out, which included four samples of beams and one sample of boards subjected to bending, one sample of boards subjected to tension parallel to the grain and one sample of specimens subjected to compression. The influence of the visual parameters on the mechanical properties was scrutinised, and different strength, stiffness and density profiles with the corresponding limits for the main visual features were analysed in comparison with the international strength class system established in the European standard EN 338 (1996), also bending properties were compared with those corresponding to tension and compression parallel to the grain. A relatively poor relationship between knot ratio and bending strength was found in comparison with results reported for other timber species. The presence of pith, often associated with other defects as large fissures, significantly reduces bending and tensile strength and the modulus of elasticity in bending, tension and compression, but little influence was registered on compression strength. The research also reveals particularities for this timber species as the high ratio of modulus of elasticity and strength to density, in comparison with other deciduous species, among others. The usefulness of single and combined mechanical parameters for predicting the mechanical properties of this timber species was studied. The combination of modulus of elasticity with density and knot ratio produces the highest correlation with strength, but a very good relationship was also found between strength and global modulus of elasticity by itself. Strength, stiffness and density profiles based on both the combined grading parameter and the modulus of elasticity were analysed, and very good yield was obtained in both cases, proving that this timber species may advantageously perform in a machine strength grading process. Both models were also applied to the sample of boards subjected to tension tests and their effectiveness was proved with similar yield to the one found for bending specimens. The dynamic method of measuring the fundamental frequencies of vibration was analysed and results give evidence of its effectiveness for determining the elastic properties of this timber species in different sizes and quality. Other important aspects connected with the performance of this Argentinean sawn timber as a building material were studied and presented: i) influence of knot ratio on tensile strength parallel to the grain, ii) relationship between global and local modulus of elasticity in
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iv

Resumen

bending, iii) compression strength and stiffness in relation to the bending ones, by testing specimens prepared from the same pieces, iv) fitness of the adjustment factors for bending strength and modulus of elasticity according to EN 384 (1996), v) influence of the source on timber properties, vi) influence of the distance to the pith, vii) influence of the height in the tree. The results obtained encourage further studies regarding the other strength and stiffness properties of this fast-growing wood, which exhibits very good behaviour connected with the investigated values, and may therefore advantageously perform in solid as well as in glued laminated timber structures.

Key words: Visual strength grading; strength, stiffness and density profiles; mechanical properties; grading parameters; Eucalyptus grandis; machine strength grading; non destructive dynamic methods.

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Lista de smbolos

Lista de smbolos

Iniciados en letra griega minscula

Densidad aparente de un trozo libre de defectos, cercano a la zona de rotura Valor medio de la densidad aparente Percentil inferior 5% de la densidad aparente Valor caracterstico (5%) de la densidad aparente Valor caracterstico (medio) de la densidad aparente Densidad aparente promedio de todo el cuerpo de prueba Deformacin Valor de la deformacin correspondiente a F1 en perodo elstico Valor de la deformacin correspondiente a F2 en perodo elstico

05 k mean p 1 2

Iniciados en letra latina mayscula A C Ca Co COV

Area de la seccin transversal de un cuerpo de prueba Clase resistente para especies de conferas y lamo Ensayo a flexin con el cuerpo de prueba ubicado de canto Provincia de Corrientes Coeficiente de variacin
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vi

Lista de smbolos

D E0,05 E0,mean E90,mean Ec,0


!c,0

Clase resistente para especies frondosas Valor caracterstico (5%) del mdulo de elasticidad paralelo a las fibras Valor caracterstico (medio) del mdulo de elasticidad paralelo a las fibras Valor caracterstico (medio) del mdulo de elasticidad perpendicular a las fibras Mdulo de elasticidad en compresin paralela a las fibras Valor medio del mdulo de elasticidad en compresin paralela a las fibras Mdulo de elasticidad dinmico flexional Mdulo de elasticidad dinmico longitudinal Mdulo de elasticidad en flexin Mdulo de elasticidad global en flexin Valor medio del mdulo de elasticidad global en flexin Mdulo de elasticidad local en flexin Valor medio del mdulo de elasticidad local en flexin Mdulo de elasticidad en traccin paralela a las fibras Valor medio del mdulo de elasticidad en traccin paralela a las fibras Ecuacin Provincia de Entre Ros Carga aplicada Menor valor elegido para la carga aplicada en perodo elstico Mayor valor elegido para la carga aplicada en perodo elstico Carga mxima aplicada Mdulo de cizalladura Valor caracterstico (medio) del mdulo de cizalladura Contenido de humedad de un trozo libre de defectos Momento de inercia de la seccin Nudosidad expresada con relacin al lado en el que se manifiesta el nudo Nudosidad expresada con relacin al rea de la seccin transversal KAR aplicable solamente a vigas K aplicable solamente a tablas K aplicable solamente a vigas Muestra Valor mximo Valor medio Valor mnimo Mdulo de elasticidad

Ef El Em Em,g
!m,g

Em,l
!m,l

Et,0
!t,0

Ec ER F F1 F2 Fmx G Gmean H I K KAR KARvi Kta Kvi M Mx Med Mn MOE

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vii

Lista de smbolos

MOR P PC S Vc Vt W

Mdulo o tensin de rotura Ensayo a flexin con el cuerpo de prueba ubicado de plano Parmetro combinado de clasificacin por resistencia Desviacin estndar Volumen del cuerpo de prueba Volumen de un trozo libre de defectos Mdulo resistente de la seccin

Iniciados en letra latina minscula a af ab b cp fc,0 fc,0,05 fc,0,k fc,90,k ff fl fm

Distancia entre la carga y el apoyo en el ensayo de flexin esttica Distancia entre las cargas aplicadas en el ensayo de flexin esttica Ataques biolgicos Ancho de la seccin de un cuerpo de prueba flexionado o dimensin transversal menor de uno traccionado o comprimido Cuerpo de prueba Tensin de rotura en compresin paralela a las fibras Percentil inferior 5% de la tensin de rotura en compresin paralela a las fibras Valor caracterstico de la tensin de rotura en compresin paralela a las fibras Valor caracterstico de la tensin de rotura en compresin perpendicular a las fibras Frecuencia fundamental de vibracin flexional Frecuencia fundamental de vibracin longitudinal Tensin de rotura en flexin Valor medio de la tensin de rotura en flexin Percentil inferior 7,5% de la tensin de rotura en flexin Valor caracterstico de la tensin de rotura en flexin Tensin de rotura en traccin paralela a las fibras Percentil inferior 5% de la tensin de rotura en traccin paralela a las fibras Valor caracterstico de la tensin de rotura en traccin paralela a las fibras Valor caracterstico de la tensin de rotura en traccin perpendicular a las fibras Valor caracterstico de la tensin de rotura en cortante Fisuras Grandes defectos Alto de la seccin de un cuerpo de prueba flexionado o dimensin transversal
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fm
fm,075 fm,k ft,0 ft,0,05 ft,0,k ft,90,k fv,k fis gd h

viii

Lista de smbolos

mayor de uno traccionado o comprimido i if k1 kdef kh kl ks kv l l1 les let lt ma mc mt mn mv md n p pm pr r rech vis tr


4

Radio de giro de la seccin en el plano de la vibracin Inclinacin general de las fibras Constante dependiente del modo de vibracin Coeficiente para el clculo de la deformacin diferida Coeficiente de correccin en funcin del valor de h Coeficiente de correccin en funcin de la disposicin del ensayo de flexin Coeficiente de correccin en funcin de la cantidad y tamao de muestras Coeficiente de correccin en funcin del tipo de clasificacin por resistencia Separacin entre apoyos de un cuerpo de prueba sometido a flexin, distancia libre entre mordazas para traccin y longitud total para compresin Longitud utilizada para medir las deformaciones y calcular el MOE Coeficiente obtenido con las longitudes normalizadas de la prueba de flexin Coeficiente obtenido con las longitudes reales de la prueba de flexin Longitud total del cuerpo de prueba Masa anhidra de un trozo libre de defectos Masa del cuerpo de prueba Masa de un trozo libre de defectos Constante dependiente del modo de vibracin Modo de vibracin Mdula Nmero de cuerpos de prueba Probabilidad asociada al nivel de significacin de una prueba estadstica Posicin respecto de la mdula Procedencia Coeficiente de correlacin Rechazo visual Troza

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Introduccin

1 Introduccin

En este primer captulo se explica la esencia del problema planteado y se detallan los objetivos trazados, con una breve descripcin de la metodologa utilizada para alcanzarlos. Se mencionan los antecedentes relacionados al caso y los fundamentos que justifican la realizacin de la investigacin, junto a la presentacin de una sntesis de los resultados logrados.

1.1 Presentacin del problema

En la Repblica Argentina hay ms de 200000 hectreas plantadas con eucaliptos, de las cuales ms del 60% estn localizadas en la Mesopotamia, totalizando aproximadamente 130000 hectreas, con una gran predominancia de la especie Eucalyptus grandis (INTA, 1995). La misma encuentra en esta regin condiciones naturales favorables para su cultivo, produciendo excelentes rendimientos debido al rpido crecimiento y a la calidad de su madera. Su cultivo comenz en la dcada del 50, alcanzando su mayor incremento a partir de 1970, fundamentalmente en las provincias de Corrientes y Entre Ros. La incorporacin de tecnologas adecuadas impuls el desarrollo de productos de excelente calidad, como los tableros fenlicos, entre otros, pero la utilizacin de la madera aserrada de Eucalyptus grandis en la construccin se ha producido sin conocer sus propiedades fsicas y mecnicas ms importantes y en la ausencia de un marco normativo que garantice la calidad necesaria para un buen uso (Belvisi et al., 1998). Estas condiciones condujeron a una prdida de prestigio del material y, consecuentemente, a su empleo en estructuras poco importantes, con escaso valor agregado.
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Introduccin

Un caso particular de utilizacin de esta especie es el constituido por las tablas destinadas a la construccin de vigas laminadas encoladas. Durante muchos aos las lminas fueron empleadas luego de eliminar todos los defectos visibles en las mismas, logrndose en consecuencia un material de excelente calidad, pero con valores resistentes y de rigidez desconocidos. Por su parte, la extraccin total de defectos conduce a la fabricacin de numerosas uniones dentadas (finger joint), las cuales generan costos adicionales y en muchas ocasiones debilitan ms la tabla que la presencia de los defectos eliminados. Para revertir la prdida de competitividad frente a otros materiales de construccin en general y a otras especies en particular, para uso estructural, es necesario en primer lugar determinar sus propiedades mecnicas, como la resistencia y la rigidez ante distintos tipos de esfuerzos, y las propiedades fsicas ms importantes. A su vez, estudiar la influencia que los defectos ejercen sobre esas propiedades y desarrollar un mtodo que permita clasificar las piezas aserradas en distintas calidades, con propiedades garantizadas (Bla & Grlacher, 1996; Glos, 1995b). De esta manera se podra eliminar el desconcierto que existe tanto en los proyectistas como en los constructores, comerciantes y usuarios en general, acerca de su comportamiento. Resulta entonces de fundamental importancia clasificar por resistencia la madera aserrada de Eucalyptus grandis cultivado en Argentina, como primer paso para resolver el problema existente y potenciar su empleo como material estructural, garantizando la confiabilidad que los modernos conceptos de diseo llevan implcita. El mtodo a desarrollar debe estar fundamentado en los modernos conceptos publicados sobre el tema, y a su vez reunir las condiciones de sencillez en su aplicacin, que un pas carente de tradicin en la temtica como Argentina requiere para lograr una efectiva utilizacin prctica del mismo. Los mtodos complejos generan dificultades en su aplicacin an en pases con gran experiencia en la clasificacin por resistencia (Glos & Diebold, 1987). La expansin de la utilizacin de este recurso generara adems un aumento de la actividad econmica regional y mejoras sustanciales en el medio ambiente, tanto por la escasa energa requerida para su transformacin como por el favorable efecto que las plantaciones programadas causan sobre la atmsfera (Vihavainen, 1995).

1.2 Antecedentes y fundamentacin

No se conocen antecedentes sobre el desarrollo de un mtodo de clasificacin por resistencia para la madera aserrada de Eucalyptus grandis cultivado en el pas, y tampoco referidos a la realizacin de ensayos mecnicos planificados sobre cuerpos de prueba de tamao estructural. Las publicaciones e informes referidos a esta especie (INTA, 1995) se relacionan con otros objetivos

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Introduccin

que los perseguidos en este trabajo, involucrando una relativamente reducida cantidad de pruebas llevadas a cabo sobre probetas pequeas y libres de defectos. Por lo tanto, no responden a la concepcin actual de determinacin de los valores caractersticos de resistencia, rigidez y densidad aparente, sobre probetas de tamao y condiciones normales de uso en estructuras, obtenidas a travs de un muestreo diseado para tal fin, como el presentado en la norma europea EN 384 (1996). El sistema de clases resistentes previsto en EN 338 (1996), en pleno afianzamiento en el nivel internacional (Glos, 1995a), contempla la insercin en el mismo de nuevas normas de clasificacin por resistencia, con la condicin que estn probadas sobre una base estadstica confiable para una determinada especie y procedencia de la misma (Europisches Komitee fr Normung, 1998b). Es decir que actualmente es necesario investigar y considerar el conjunto mtodo de clasificacin/especie/procedencia para lograr un material con reconocimiento internacional. Sus valores caractersticos de resistencia, rigidez y densidad, deben estar determinados sobre una base cientfica que otorgue adecuada confiabilidad conforme al moderno concepto de diseo estructural por estados lmite. La inexistencia de un mtodo de clasificacin por resistencia tiene como consecuencia el desaprovechamiento de las piezas que exhiben mayor calidad, pues ellas no pueden ser distinguidas de aquellas de menor resistencia, sobre la base de un mtodo confiable. La gran dispersin en los resultados conduce a la consideracin de valores caractersticos globales muy bajos para la resistencia, rigidez y densidad aparente, en comparacin con los que se obtendran separando adecuadamente grupos de diferente calidad. Por lo tanto, el uso adecuado de este recurso natural est ligado al diseo de un mtodo de clasificacin por resistencia para las piezas aserradas que de l se obtienen, y al conocimiento de sus propiedades fsicas y mecnicas.

1.3 Objetivos y metodologa de desarrollo

Esta tesis persigue dos objetivos principales:

1) Disear un mtodo de clasificacin visual por resistencia para la madera aserrada de Eucalyptus grandis cultivado en Argentina, y proponer su insercin en el sistema internacional de clases resistentes establecido en las normas europeas.

2) Desarrollar modelos para una clasificacin mecnica por resistencia de la madera considerada, en el marco del sistema internacional citado precedentemente.

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Introduccin

Para alcanzar estos objetivos y ampliar el conocimiento de esta especie con fines estructurales, numerosos interrogantes deben ser investigados y respondidos: Cules son los parmetros visuales y mecnicos de mayor correlacin con la resistencia? Cules son los valores caractersticos de la resistencia y del mdulo de elasticidad en flexin, as como de la densidad aparente, y su relacin con los parmetros ms importantes? Qu relaciones vinculan la resistencia y rigidez en flexin, as como la densidad aparente, con las otras propiedades? Cul es la efectividad de los mtodos dinmicos para determinar el mdulo de elasticidad? Cul es la variabilidad de las propiedades fsicas y mecnicas ms importantes?. Teniendo en cuenta los objetivos planteados, se dise una investigacin emprica sobre 7 muestras con un total de 550 cuerpos de prueba representativos de la poblacin a analizar. Las probetas fueron seleccionadas al azar de plantaciones ubicadas en las regiones de mayor importancia para el cultivo de la especie, que son el Nordeste de Corrientes y el Nordeste de Entre Ros. El tamao de las piezas respondi a las medidas estructurales ms usuales, y su produccin y secado a los procesos habituales para el pas. Las determinaciones y ensayos se llevaron a cabo conforme a la normativa y prcticas de reconocimiento en los pases con mayor desarrollo en la temtica, de manera de obtener resultados con la precisin y condiciones requeridas para su comparacin en el nivel internacional. El marco terico de referencia para el anlisis y discusin, que se expone en el Captulo 2, fue elaborado considerando publicaciones cientficas y normas que delinean el estado actual del conocimiento y las modernas tendencias en la materia. El listado de la bibliografa se encuentra en el Captulo 6. Los materiales y mtodos empleados estn detallados en el Captulo 3, habindose desarrollado las actividades en el Departamento de Construcciones de la Facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional de La Plata y en el Departamento de Ingeniera Civil de la Facultad Regional Concepcin del Uruguay de la Universidad Tecnolgica Nacional, en cooperacin con la Ctedra Lehrstuhl fr Ingenieurholzbau und Baukonstruktionen, Universitt Karlsruhe. El trabajo cont con el apoyo de empresas madereras de las provincias de Corrientes y Entre Ros y de la Red de Instituciones para el Desarrollo Tecnolgico de la Industria Maderera de nuestro pas (RITIM).

1.4 Resultados

El trabajo de tesis ha permitido alcanzar los objetivos planteados, conocer importantes particularidades de la especie analizada, y a su vez ha hecho surgir nuevos interrogantes que
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Introduccin

ameritan futuras investigaciones. A continuacin se efecta un breve resumen de los resultados alcanzados, cuya presentacin y discusin se lleva a cabo en el Captulo 4 y sus conclusiones son expuestas en el Captulo 5. Entre ellos se destaca: Los estudios de correlacin y regresin, tanto simple como mltiple, llevados a cabo entre distintos parmetros y la resistencia, as como la determinacin de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad aparente, han producido soluciones originales que se materializan en el desarrollo de un mtodo visual de clasificacin por resistencia de sencilla aplicacin, y en el anlisis de distintos modelos aptos para clasificar mecnicamente por resistencia esta especie. Las relaciones rigidez/densidad y resistencia/densidad encontradas son elevadas en comparacin con las obtenidas para la especie en otros continentes, y a su vez resultan ms similares a las encontradas para las especies de conferas que para las maderas provenientes de especies frondosas. La resistencia y la rigidez en traccin comparan bien con las de flexin, en tanto que la resistencia y la rigidez en compresin son elevadas con relacin a las de flexin, en comparacin con las relaciones previstas en las normas. La eficiencia del mtodo basado en la frecuencia fundamental de vibracin para determinar el mdulo de elasticidad fue comprobada para la especie estudiada. Se confirm la existencia de una excelente correlacin entre los valores obtenidos a travs de los ensayos estticos estandarizados y de los determinados por medio de vibraciones longitudinales y flexionales. Los resultados corroboran asimismo su aptitud para piezas estructurales de distintas dimensiones y calidad. El trabajo aporta datos que permiten esclarecer otros aspectos complementarios, que mejoran el conocimiento de la especie como material estructural. Dentro de estos se encuentran: La influencia de la nudosidad sobre la resistencia en traccin paralela a las fibras. Las diferencias existentes entre el mdulo de elasticidad global y el local en flexin, como consecuencia de la accin del esfuerzo cortante. La relacin existente entre las propiedades mecnicas de flexin y de compresin en probetas obtenidas de la misma pieza aserrada. La aptitud, para esta especie, de los ajustes propuestos para las condiciones de referencia de la resistencia y el mdulo de elasticidad. La influencia que la regin de cultivo ejerce sobre las principales propiedades del material. La variacin de las propiedades en funcin de la distancia a la mdula. La variacin de las propiedades en funcin de la altura en el rbol. De la discusin de los resultados, as como de las conclusiones, surge la necesidad de
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Introduccin

efectuar nuevas investigaciones, las que son tambin expuestas en el Captulo 5. En particular, se comenz con el desarrollo de un programa destinado a estudiar las deformaciones diferidas en flexin para vigas aserradas de esta especie, bajo cargas permanentes de un ao de duracin. Un detalle de este proyecto complementario se presenta en el Anexo B.

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7 Clasificacin por resistencia y caractersticas del E. grandis

2 Clasificacin por resistencia y caractersticas del E. grandis

En el presente captulo se desarrolla el marco terico de referencia necesario tanto para el diseo y ejecucin de la investigacin, como para la discusin de los resultados que la misma produce. Se analizan las propiedades ms significativas de la madera como material estructural y, con enfoque en la clasificacin por resistencia, se presenta el estado actual del conocimiento y las modernas tendencias en lo referente al desarrollo de mtodos de clasificacin tanto visuales como mecnicos. En particular se describe el sistema internacional de clases resistentes contemplado en las normas europeas, que reviste una importancia destacada en la actualidad. Por ltimo, se analizan las caractersticas particulares de la especie E. grandis.

2.1 La clasificacin por resistencia

La clasificacin por resistencia conduce a dividir una poblacin de madera en clases, o grupos, de distinta calidad, sobre la base de un anlisis individual de cada pieza estructural. Esta inspeccin, que puede ser visual o mecnica, tiene en cuenta el nivel de los parmetros considerados y, en funcin de los lmites establecidos para los mismos, origina la asignacin de cada elemento a una determinada clase resistente. A diferencia de la clasificacin relacionada a aspectos estticos, la clasificacin por resistencia se fundamenta en la influencia que los parmetros ejercen sobre las propiedades mecnicas del material, y la medicin de los mismos se realiza con ese objetivo (Comit Europeo de Normalizacin, 1997). Existen actualmente en el mundo dos sistemas de clasificacin por resistencia de madera aserrada para uso estructural, el visual y el mecnico. Los pases con mayor tradicin en la
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temtica han desarrollado a travs del tiempo sus propios mtodos, basados en su experiencia y conocimiento de las especies utilizadas. Hasta comienzos del siglo veinte la clasificacin visual se realizaba fundamentalmente apoyndose en experiencias regionales, habindose comenzado a desarrollar las primeras reglas detalladas en la dcada de 1920 en Estados Unidos de Norteamrica y en la de 1930 en varios pases europeos (Glos, 1995b). Las mquinas de clasificar fueron introducidas a partir de la dcada de 1960, permitiendo evaluar parmetros no percibidos visualmente e incorporando mayor precisin y velocidad al proceso (Glos & Diebold, 1994; Glos, 1995b). Las numerosas normas de clasificacin redactadas en las dcadas posteriores difieren en los parmetros considerados y/o en la forma de medirlos, pues recogen experiencias propias de cada pas o regin, y a su vez se orientan a distintas especies o a especies de diferentes procedencias. En este sentido pueden consultarse, entre otras, la norma alemana DIN 4074, Teil 1 (1989), la estadounidense ASTM D 245-98 (1999) y la australiana AS 2082/2000 (2000). Todas tienen en comn la consideracin de la correlacin existente entre los parmetros considerados y la resistencia y rigidez del material evaluado. Los modernos conceptos de diseo estructural, basados en los estados lmite de resistencia y de servicio, requieren del conocimiento preciso de los valores caractersticos de las propiedades mecnicas del material. La consideracin de una poblacin de madera aserrada sin clasificar conduce a la obtencin de valores caractersticos muy bajos, como consecuencia de la naturalmente alta dispersin de sus propiedades. Por el contrario, la divisin de la poblacin original en clases, que constituyen sub-poblaciones de caractersticas ms homogneas, permite sacar provecho de las piezas de mayor calidad y a su vez trabajar con mayor confiabilidad. Razones tcnicas y econmicas son, entonces, las que justifican la clasificacin por resistencia de este material (Bla & Grlacher, 1996; Glos, 1995b; Glos & Lederer, 2000). Asociada a la modernizacin de los conceptos de diseo y a la conformacin de grandes bloques culturales y econmicos, existe actualmente una fuerte tendencia hacia la adopcin de criterios tcnicos de equivalencia internacional. Un claro ejemplo en este sentido es el desarrollo de las normas europeas, que, para el caso particular de las estructuras de madera, acompaan a los criterios de diseo establecidos en el Eurocdigo 5. La norma EN 338 (1996) establece un sistema internacional de clases resistentes que permite insertar en el mismo grados de calidad para distintas especies y procedencias, con la condicin que las normas de clasificar utilizadas respondan a los requisitos establecidos en la norma EN 518 (1996) para mtodos visuales, y en la EN 519 (1996) para procesos mecnicos. Estas ltimas se encuentran actualmente en proceso de actualizacin a travs de los proyectos prEN 14081-1/2/3 (2000).

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2.1.1 Caractersticas generales de la madera como material estructural

El punto de partida para lograr un correcto uso de este material en estructuras es conocer sus propiedades fsicas y mecnicas ms importantes. Los mtodos de clasificacin por resistencia encuentran su fundamento en la correlacin existente entre esas propiedades y las caractersticas consideradas como variables independientes, con capacidad de predecir la capacidad mecnica. Es decir que la eficiencia de un determinado parmetro, sea de deteccin visual o mecnica, se verifica por su capacidad para predecir la resistencia, la rigidez y la densidad aparente del material analizado, pues estas propiedades definen la calidad y el comportamiento estructural del mismo. Tanto las caractersticas como las propiedades estn ntimamente ligadas a la organizacin interna, la cual debe ser abordada tanto en su micro, como en su macro estructura, para posibilitar la explicacin de sus respuestas en diversas condiciones. La madera es un slido natural, de porosidad fina. Su naturaleza es orgnica, compuesta fundamentalmente de celulosa, hemicelulosa y lignina. De acuerdo a la especie, se encuentran presentes tambin resinas, terpenos, taninos, minerales y sustancias incrustantes. Debido a la forma alargada de las paredes de las clulas y a su estructura orientada, as como a las diferencias que presentan por su funcin y la poca y forma de crecimiento, es fuertemente heterognea y anistropa, lo cual motiva que las propiedades se deban analizar segn tres direcciones principales, la longitudinal, la radial y la tangencial (Coronel, 1994; Hoffmeyer, 1995). Su obtencin proviene de dos categoras de rboles conocidos como angiospermas y gimnospermas. Al primer grupo pertenecen las especies frondosas, provenientes de rboles con hojas caducas, y en el segundo se incluyen las especies de conferas. Si bien el objetivo de este trabajo no es profundizar los detalles referidos a estos dos grupos, es necesario considerar algunas caractersticas bsicas de cada uno, pues tienen gran influencia en las propiedades fsicas y mecnicas, diferencindose claramente en algunos aspectos. Las especies frondosas presentan una anatoma ms compleja, conteniendo un mayor nmero de tipos de clulas que cumplen distintas funciones fisiolgicas. Se pueden diferenciar a las fibras, que proveen la resistencia mecnica, constituyendo el tejido de sostn, con paredes celulares ms gruesas que en las conferas y longitudes comprendidas entre 1mm y 1,5mm. Dentro de este tejido se distribuye un segundo tipo, los vasos conductores, con dimetros variables entre 0,02mm y 0,5mm, que se extienden verticalmente en el rbol y aparecen con distinta distribucin segn las especies. La porosidad existente en aquellos casos, en los cuales se distinguen claramente los vasos ms grandes en la madera temprana, de los pequeos en la madera tarda, recibe el nombre de anular. Si esa distribucin no presenta un cambio brusco se denomina porosidad semianular. Sin

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embargo, en la mayora de las especies existe una disposicin irregular de los vasos, recibiendo el nombre de porosidad difusa. Un tercer grupo es el constituido por el tejido de almacenamiento o parnquima, que aparece tanto en sentido longitudinal como radial, y su nmero es mayor que en las conferas. Las especies de conferas muestran una estructura ms simple, con mayora de fibras traqueidas, de longitud variable entre 2mm y 5mm y esbeltez muy grande, ya que el dimetro es aproximadamente la centsima parte de su longitud. Este tejido, que constituye un porcentaje variable entre el 90% y el 95% del total, cumple la funcin de dar resistencia y a su vez de transportar alimentos. Se organiza en filas radiales, presentando paredes ms gruesas y menores dimetros en la madera tarda que en la temprana, originando diferentes densidades, y su longitud coincide con la direccin del eje del rbol. El otro grupo es el constituido por el tejido de reserva, el parnquima, que se ocupa de almacenar los elementos nutritivos y se desarrolla fundamentalmente en sentido radial. Los canales de resina son longitudinales y forman cavidades en el tejido. En la Figura 2.1 puede apreciarse la mayor complejidad de la estructura anatmica presente en las especies frondosas en comparacin con la de las especies de conferas.

Figura 2.1 Estructura anatmica de la madera Izquierda: especie frondosa; derecha: especie de conferas; escala 45:1 (adaptada de Hoffmeyer, 1995)

A pesar de las diferencias existentes, las caractersticas fundamentales de las paredes celulares son comunes a la mayora de las especies. La sustancia bsica que la compone es la celulosa, que se presenta agregada en unidades largas llamadas fibrillas elementales, las que, a su vez, se unen para formar las microfibrillas, en las cuales la celulosa est embebida en una matriz de hemicelulosa y revestida por lignina. Los espacios existentes entre las fibrillas elementales son

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accesibles a las molculas de agua y, consecuentemente una microfibrilla, formada por la unin de varias fibrillas elementales, es hinchable. La capa existente entre las clulas individuales se denomina laminilla media, la que mantiene la cohesin necesaria para formar el tejido y est compuesta fundamentalmente por lignina y pectina. Entre sta y el espacio interior, denominado lumen, se ubica la pared celular, que posee tres capas denominadas pared primaria, secundaria y terciaria. La pared primaria se encuentra en contacto con la laminilla media y en la misma las microfibrillas se orientan al azar, entrelazndose, siendo su espesor muy delgado. La secundaria se puede descomponer en tres partes bien diferenciadas, una externa muy delgada, con un espesor del orden de dcimas de micrmetro, que presenta un promedio de inclinacin de las microfibrillas, con respecto al eje de la clula, de entre 50 y 70. Una parte media que cuenta con un mayor espesor, de varios micrmetros, y con las microfibrillas orientadas mayoritariamente en la direccin longitudinal (de 5 a 20). Finalmente, una parte interna que no ofrece un orden estricto en su orientacin. La pared terciaria se ubica contra el espacio interior de la clula. La Figura 2.2 muestra esquemticamente la organizacin de las clulas, donde se puede apreciar la disposicin de la laminilla media, en el contorno, y el espacio interior en cada una. Entre ambos, y para una clula en particular, se detalla la estructura de la pared, con sus tres capas caractersticas, de las cuales sobresalen las tres partes que constituyen la capa media, conforme a la descripcin efectuada anteriormente.

Figura 2.2 Estructura de una clula (Adaptada de Hoffmeyer, 1995)

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La estructura de la pared celular puede analizarse tambin, desde el punto de vista de su comportamiento estructural, considerando que la capa media de la pared secundaria, que es la ms importante, puede absorber los esfuerzos de traccin favorablemente, debido a la orientacin predominantemente longitudinal de las microfibrillas que la integran. A su vez cuando es sometida a esfuerzos de compresin, sta es contenida y arriostrada contra su flexin lateral o pandeo flexional tanto por la capa externa como por la interna, que tienen una mayor inclinacin de las fibras. Considerando los aspectos macro estructurales de la madera, el crecimiento vertical del rbol ocurre en forma continua, y, del mismo, en la parte central, aparece la mdula, que en general tiene menor calidad que el resto de la madera. El crecimiento de las capas perifricas del tronco, responsables por el desarrollo horizontal, da lugar a la formacin de los anillos anuales de crecimiento. El tejido celular que produce la nueva madera se denomina cambium y est ubicado en la parte externa, recubierto por la cscara, o corteza, y es muy delgado. Si se observa a simple vista la seccin transversal del tronco, se puede apreciar que ese desarrollo se produce con dos tipos diferentes de tejidos, que responden a la madera generada en primavera, o leo temprano, y a la formada en el otoo, o leo tardo, respectivamente. Ambos, sumados, constituyen un anillo anual. La diferencia entre ambos tejidos es ms ntida en algunas especies que en otras, pero, en general, los formados en primavera poseen clulas de paredes ms delgadas y mayor lumen, para facilitar el transporte de savia. Por el contrario, los de otoo tienen clulas con mayor espesor de paredes y menores huecos, confiriendo mayor resistencia al material que conforman.

Figura 2.3 Estructura macroscpica de la madera Izquierda y arriba: especie de conferas; Derecha y abajo: especie frondosa; (adaptada de Hoffmeyer, 1995)

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La madera generada en primavera es en general de color ms claro y posee menor densidad que la del otoo, precisamente como consecuencia del menor espesor de sus paredes. Si bien es necesario tener en cuenta algunas variables tales como la especie, el clima y las condiciones del suelo donde se desarrolla la planta, entre otras, en general existe una relacin entre el espesor de los anillos y la densidad. En la mayora de las conferas, el espesor de leo tardo, de otoo, se mantiene casi constante y la diferencia se produce en el espesor del leo temprano, por lo cual a un mayor espesor del anillo corresponde una menor densidad. Si se toma el caso de las maderas de especies frondosas con porosidad anular, stas, en general se caracterizan por formar anillos de madera de primavera con marcados poros, los vasos conductores, y con espesor casi constante, apareciendo la variacin en el leo tardo, y, en consecuencia, a mayor espesor de los anillos corresponde mayor densidad. Esta circunstancia no se presenta cuando la porosidad es difusa. La relacin entre el espesor de los anillos anuales y la densidad, explica la causa por la cual, en la mayora de las normas de clasificacin visual de piezas de madera, se considera al mencionado espesor como un parmetro de importancia, y, en el caso de las conferas, a menor espesor, mayor calidad de madera. La Figura 2.3, en la cual se presenta un bloque de una madera tpica de especies de conferas y otro de especies frondosas, ilustra la descripcin efectuada, siendo visible la facilidad de apreciacin de los anillos anuales de crecimiento para el primer caso. A su vez, en la medida que transcurre la edad del rbol y aumenta la cantidad de anillos, se generan dos grandes zonas en su seccin transversal. La parte ms joven, la externa, por la cual asciende la savia desde las races hacia el extremo superior, se denomina albura. Con el paso del tiempo las clulas son modificadas, incrustadas con extractivos orgnicos, dando lugar a la formacin del duramen en la zona interior. Este es generalmente ms denso, menos permeable y ms resistente a los ataques de insectos y hongos. A su vez, puede considerarse otra diferencia entre los anillos de crecimiento que se formaron en la poca temprana del rbol, habitualmente entre 5 y 20, con aquellos que ocupan la parte exterior del tronco. A la madera formada por los primeros, se le denomina madera juvenil, en alusin a la edad del rbol cuando ella se constituy, y al resto se le denomina madera adulta. Esta apreciacin es ms importante en las especies de conferas, en las cuales la madera juvenil presenta fibras ms cortas, con espesores de paredes ms delgados y una mediana inclinacin de las microfibrillas en la capa media de la pared secundaria. Como consecuencia, la madera juvenil, que se encuentra en este tipo de rboles comprendida fundamentalmente en el duramen, presenta menor resistencia y rigidez, y mayores tenores de contraccin y expansin que la madera adulta. Las anomalas de importancia para el uso estructural de la madera, pues influyen sobre sus propiedades resistentes y de rigidez, provienen tanto de las condiciones de crecimiento del rbol, como del proceso de produccin de la madera aserrada. Las ms significativas debidas al

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crecimiento son la presencia de nudos y la desviacin de las fibras. Los nudos se originan como consecuencia de la existencia de ramas que se desprenden del tronco principal y estn conectadas hasta la mdula. En la medida que los sucesivos anillos de crecimiento engrosan la parte exterior del rbol, la parte incluida de la rama, la cual tambin aumenta su dimetro, forma un cono que se desarrolla junto con el tronco. Cuando el corte de la pieza extrada del tronco principal interesa a ese cono, se encuentra un nudo, el cual, en este caso, se denomina nudo fijo. Si la rama se desprende, las sucesivas capas de madera nueva envuelven al cono que ella formaba, el cual no se desarrolla ms en conjunto con el rbol ni afecta a los nuevos anillos externos de crecimiento, dando lugar a la formacin de un nudo flojo o suelto, que incluso puede contener parte de la cscara. Es fcil comprender que una adecuada poda puede provocar que en una seccin transversal se encuentre un importante manto exterior de madera sana, ya que la eliminacin de las ramas en forma temprana ocasiona que los nudos queden solamente en la zona interior del tronco, cercana a la mdula. En la Figura 2.4 puede apreciarse tanto la interrupcin como la desviacin de las fibras que ocasiona la presencia de un nudo, lo que constituye una anomala que afecta la resistencia y rigidez del material.

Figura 2.4 Anomalas producidas por la presencia de un nudo (Adaptada de Hoffmeyer, 1995)

Existen particularidades que es necesario tener en cuenta para las distintas especies. En el caso de las conferas, que tienen un tronco dominante del cual se desprenden ramas a intervalos regulares, se encuentran espacios sin nudos seguidos luego de grupos de los mismos.
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Este agrupamiento es ms difcil de encontrar en especies frondosas. Un agrupamiento de nudos tpico de las especies de conferas se puede observar en la Figura 2.5. Los nudos constituyen un defecto al cual investigadores y normas le atribuyen una gran importancia en el uso estructural de la madera, por la reduccin que producen en las propiedades mecnicas, y son considerados tanto en forma individual como en forma grupal (Glos & Diebold 1987). Por su parte, y teniendo en cuenta la descripcin efectuada anteriormente de la microestructura de la pared celular y su comportamiento frente a los esfuerzos, resulta de consideracin el paralelismo que las fibras de las piezas presentan con relacin a su eje longitudinal. En este sentido, desde que las mayores resistencias y rigideces se alcanzan en la direccin de las fibras, para aquellos rboles en los cuales el crecimiento ordena las clulas en forma no vertical sino espiralada, los cortes producen piezas con sus propiedades mecnicas muy afectadas. La nudosidad, el espesor de los anillos anuales de crecimiento y la desviacin de la direccin de las fibras, en consideracin a lo expuesto, son caractersticas ligadas al crecimiento del rbol que se encuentran limitadas en las normas de clasificacin con fines estructurales, tanto para especies frondosas como de conferas (Deutsches Institut fr Normung e. V., 1989a; Southern Pine Inspection Bureau, 1994; Standards Australia, 2000).

Figura 2.5 Agrupamiento de nudos (Adaptada de Hoffmeyer, 1995)

A estas caractersticas se suman otras de importancia para usos estructurales, pero relacionadas tanto a la constitucin interna de la madera como a los procesos de su produccin y
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exposicin al medio ambiente. En este sentido es importante destacar la produccin de fisuras, que normalmente ocurre como consecuencia de los diferentes niveles de contraccin que experimenta este material segn las tres direcciones principales de anlisis. La contraccin de una pieza de madera se produce como consecuencia de la prdida de agua de impregnacin, es decir la que est contenida en las paredes celulares y por lo tanto su variacin las modifica. El contenido de humedad correspondiente al punto de saturacin de las fibras se sita, para la mayora de las especies, entre el 25% y el 35%, siendo el valor de H = 28% suficientemente aproximado para los fines prcticos (Hoffmeyer, 1995). La acumulacin de agua por encima de ese punto no produce variaciones en las paredes celulares, ya que se deposita en los orificios, permaneciendo las propiedades fsicas y mecnicas prcticamente constantes. La fuerte anisotropa que caracteriza a este material origina grandes diferencias en el valor de las contracciones, experimentndose las mayores en la direccin tangencial, que pueden alcanzar hasta un 10%, siguindole en importancia la radial con un 6% y en menor medida la longitudinal con un 0,5%. Debe considerarse que estos valores son estimativos y varan, si se tiene en cuenta la heterogeneidad del material. Este comportamiento produce deformaciones no deseadas en piezas individuales y en estructuras compuestas, y tambin ocasiona rajaduras y torceduras durante el proceso de secado. Su conocimiento y limitacin son especialmente importantes cuando se desean lograr tiempos breves en el secado artificial, que es el que se efecta con regulacin de humedad y temperatura, para reducir el contenido de humedad en la madera aserrada (H) por debajo del 20%. Las deformaciones normalmente no provocan disminuciones en las propiedades mecnicas pero las fisuras deben ser investigadas, siendo ms importantes sus consecuencias en los elementos sometidos a flexin que en los solicitados a traccin o compresin paralela a las fibras, conforme al criterio de la norma estadounidense ASTM D 245-98 (1999). El contenido de humedad en la madera, mientras se encuentra situado por debajo del punto de saturacin de las fibras, como se expres anteriormente, afecta su comportamiento fsico y mecnico de manera fundamental. Es tambin un factor decisivo en lo referente a la durabilidad natural de este material, que es susceptible de ser atacado biolgicamente por hongos o por insectos. El ataque de hongos se produce cuando el contenido de humedad se encuentra en un rango aproximado entre el 20% y el 30%, pues necesitan agua y oxgeno para su desarrollo, en cantidades que varan con la especie de que se trate. Su presencia puede disminuir sensiblemente la capacidad mecnica de la madera, y algunos tipos pueden sobrevivir perodos relativamente prolongados con poca humedad, lo que debe ser tenido en cuenta en el diseo y en los procesos de produccin y clasificacin de este material con destino estructural. La madera debe ser colocada con un contenido de humedad cercano al de equilibrio higroscpico en su condicin de servicio, evitando que se produzcan fisuras por contraccin originadas por variaciones bruscas de ese

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contenido, las que tambin facilitan el ataque biolgico. El ataque de insectos, por su parte, representa generalmente un mayor peligro en zonas templadas, y fundamentalmente clidas. La durabilidad natural depende de la especie y de la zona del tronco de la cual se extrajo la pieza, siendo en general ms durable el duramen que la albura, y por otra parte, vara con el tipo de insectos de que se trate, mostrando normalmente especial agresividad las termitas. Cuando existen riesgos de ataques de este tipo es conveniente estudiar un tratamiento preservativo. La consideracin de la influencia de las fisuras sobre las propiedades mecnicas de la madera, as como las consecuencias de agresiones de carcter biolgico, deben estar presentes en una norma de clasificacin por resistencia para reunir los requerimientos generales establecidos en el sistema internacional europeo de acuerdo con prEN 14081-1 (2000). En los prrafos anteriores se hizo referencia a que la madera est formada por clulas de formas variadas, y que su estructura interna se puede analizar considerando fundamentalmente las direcciones longitudinal, radial y transversal. A su vez, la presencia de nudos y la desviacin de las fibras, entre otras particularidades, ejercen normalmente una gran influencia sobre su comportamiento. A la anisotropa y heterogeneidad presentes en este material, se debe sumar la variabilidad que sus propiedades experimentan entre distintas especies, tambin entre regiones de cultivo, entre rboles, dentro de un mismo rbol y de una seccin transversal (Coronel, 1994). Segn Hoffmeyer (1995), la estructura de las paredes de las clulas, la unin de stas para constituir los tejidos de la madera libre de defectos, y las anomalas que presenta en tamaos de uso estructural, representan tres niveles fundamentales que es necesario considerar para comprender su comportamiento. En efecto, en el primer nivel se encuentra la explicacin a las enormes diferencias experimentadas por la contraccin y expansin en sentido transversal respecto del longitudinal (entre 10 y 20 veces superior para el primero). El segundo nivel ofrece la razn por la cual la rigidez encontrada en sentido longitudinal es entre 20 y 40 veces mayor que en el transversal. El tercer nivel, que considera la presencia de nudos, y otros defectos, explica la enorme diferencia que se encuentra para la resistencia a la traccin entre una probeta pequea, libre de defectos y una de tamao estructural que no sea de primera calidad. Es de comprender entonces, que las propiedades fsicas y mecnicas estarn muy influenciadas por estas particularidades de la estructura interna. El estudio de aquellas es parte de la tecnologa de la madera y tiene como objetivo obtener valores de magnitudes fsicas, de resistencia y rigidez que permitan profundizar su conocimiento para mejorar sus condiciones de uso. Coronel (1994) denomina propiedades fsicas de la madera a aquellas que determinan su comportamiento ante los factores que intervienen en el medio ambiente natural, sin que ste acte qumica o mecnicamente sobre su estructura interna. Por su parte, considera que las propiedades mecnicas son aquellas que indican su comportamiento resistente y elstico bajo la accin de cargas o

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solicitaciones exteriores. Las propiedades fsicas ms destacadas para el uso estructural de la madera son el contenido de humedad y la densidad aparente. Anteriormente se mencion que la primera tiene una incidencia directa sobre los fenmenos de contraccin y expansin cuando experimenta variaciones por debajo del punto de saturacin de las fibras, pudiendo ocasionar deformaciones y fisuras. A su vez, para determinados niveles en su contenido, posibilita el desarrollo de agentes biolgicos perjudiciales. Su influencia sobre la resistencia y la rigidez es tambin muy importante, y debe ser considerada como un aspecto fundamental para el uso estructural de este material. El contenido de humedad en la madera se define como el cociente de la masa de agua contenida, removible fsicamente, y la masa de la madera seca que la contiene. Esta ltima se obtiene por secado en estufa a una temperatura de 103+/-2C. Se considera que se alcanza esta condicin cuando la diferencia entre dos pesadas sucesivas con intervalos de 6 horas es igual o menor al 5% de la masa de la pieza. La norma nacional de aplicacin es la IRAM 9532 (1963). Internacionalmente se utiliza tambin la norma ISO 3130-1975 (E) (1975). La balanza utilizada para determinar la masa debe ser capaz de registrar 0,01g y el calibre destinado a medir las dimensiones del trozo empleado debe indicar 0,01mm. Como se expres anteriormente, el agua en este material puede ocupar los espacios celulares e intercelulares del leo, conocindose como agua libre, o impregnar las paredes de las clulas. Existe tambin, aunque no presenta importancia desde el punto de vista estructural, pues no se puede remover por medios fsicos, la llamada agua de constitucin, que representa generalmente entre el 0,5% y el 1% del total del contenido y forma parte de la pared celular. Por lo tanto, en el anlisis de las propiedades mecnicas se hace referencia solamente a las dos primeras. En ese sentido, cuando la madera verde o con un elevado contenido de humedad se seca natural o artificialmente, el agua que primero pierde es el agua libre. Mientras esto sucede, no se producen variaciones volumtricas ni alteraciones de importancia en las propiedades mecnicas. Al ser la madera un material higroscpico, su contenido de humedad depende de la temperatura y la humedad relativa ambiente, e intercambia permanentemente agua con el aire que la rodea. La humedad de equilibrio interno se alcanza luego de un tiempo, variable con las dimensiones de las piezas, y puede conocerse en funcin de las variables mencionadas anteriormente. La importancia del punto de saturacin de las fibras, que puede considerarse a los fines prcticos para H = 28% como ya se expres, deriva del hecho que a partir del mismo el agua perdida es extrada de las paredes y por lo tanto las modifica, produciendo alteraciones tanto de las dimensiones como del comportamiento resistente y elstico de las piezas. Es decir que en la medida que disminuye el contenido de humedad por debajo del punto de saturacin, se produce una reduccin de las dimensiones y un aumento, en general, en la resistencia y rigidez de la madera. Es

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imposible que el tenor de humedad alcance el 0% en forma natural, el que puede ser logrado solo en estufa, pero, en climas secos se pueden alcanzar porcentajes de equilibrio inferiores al 10%. El clima denominado normal es el correspondiente a 20C de temperatura y 65% de humedad relativa ambiente, que origina una humedad de equilibrio de aproximadamente el 12% en la mayora de las maderas y es tomado como referencia internacionalmente para la determinacin de las propiedades de resistencia y rigidez (International Organization for Standardization, 1985; Standards Association of Australia, 1986). La influencia negativa que ejerce el incremento de humedad sobre la resistencia y la rigidez vara en general para cada tipo de esfuerzo, e incluso se manifiesta en el valor que alcanzan las deformaciones diferidas en vigas sometidas a esfuerzos de larga duracin, donde tiene una fundamental importancia no slo el contenido de humedad inicial sino las variaciones que ste experimenta mientras el elemento estructural se encuentra cargado (Andriamitantsoa, 1995). La densidad aparente se define como el cociente entre la masa y el volumen correspondiente. Teniendo en cuenta que normalmente este material contiene humedad, cuya masa se agrega a la de la madera y a su vez produce variaciones en el volumen, se debe definir siempre el contenido de humedad para el cual se calcula la densidad. En ingeniera existen dos formas ms frecuentes de determinarla. Una es la denominada densidad en clima normal, ya definido, y la otra es la densidad anhidra, para la madera secada al horno, es decir sin contenido de humedad, salvo la de constitucin. En silvicultura se utiliza otra forma de clculo, denominada frecuentemente densidad bsica, que se expresa como el cociente entre la masa seca (H = 0%) y el volumen de la pieza saturada de humedad. El principal objetivo de este clculo es obtener informacin acerca de la cantidad de madera que aparece en un determinado volumen obtenido de la forestacin. La norma nacional de aplicacin para el clculo de la densidad aparente es la IRAM 9544 (1973). Internacionalmente se aplica tambin la ISO 3131-1975 (E). La precisin usual requerida para la balanza es de 0,01g. El clculo habitual del volumen se efecta midiendo las dimensiones de la probeta destinada a tal fin, con un instrumento cuya precisin debe ser 0,01mm. Teniendo en cuenta la porosidad presente en este material, y que la densidad de las paredes de las clulas, excluidos los orificios, alcanza un valor aproximado de 1500kg/m3, el campo prctico ocupado por la densidad oscila entre valores del orden de 110kg/m3 y 1300kg/m3. Las especies de elevada porosidad se acercan al primero y las muy densas al segundo, el cual no es superado ni an por las maderas tropicales de mayor dureza. La densidad aparente tiene una correlacin positiva con la mayora de sus propiedades mecnicas de la madera, constituyendo normalmente un parmetro indicativo de la resistencia y la rigidez. Por lo tanto es considerado en investigaciones y en la normativa internacional referida a la clasificacin por resistencia (Bla & Grlacher, 1996; Standards Association of Australia, 1986). Si bien desde el punto de vista de la utilizacin en

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construcciones existen otras propiedades fsicas de consideracin, como las trmicas, elctricas, acsticas y de rozamiento, entre otras, teniendo en cuenta el objetivo de este trabajo, no han sido tenidas en cuenta para su desarrollo. Anteriormente se hizo referencia a que se denomina propiedades mecnicas de la madera a aquellas que indican el comportamiento resistente y elstico bajo la accin de cargas o solicitaciones exteriores (Coronel, 1994). Una clasificacin de las propiedades mecnicas se puede hacer dividindolas en resistentes, elsticas y de dureza (Coronel, 1996). A su vez, dentro de las primeras se pueden considerar las estticas y las dinmicas. Teniendo en cuenta que el objetivo perseguido es analizar a la madera como material estructural, se considerarn las propiedades resistentes estticas y las elsticas empleadas en el diseo. La determinacin de las propiedades mecnicas se efecta en general a travs de ensayos estticos, que pueden no requerir de la destruccin total de la pieza, como es el caso de la obtencin del mdulo de elasticidad. En cambio, para conocer la tensin de rotura es necesario destruir el cuerpo de prueba. Existen tambin ensayos no destructivos, orientados

fundamentalmente a la determinacin de las propiedades elsticas, dentro de los cuales se pueden citar el basado en la frecuencia fundamental de vibracin, propagacin de ondas de ultrasonidos y de impactos, entre otros (American Society for testing and materials, 1998; Prez del Castillo, 2001). De acuerdo a los objetivos perseguidos, las pruebas se pueden realizar sobre cuerpos de prueba pequeos y libres de defectos, o en tamao estructural usual. Los modernos conceptos de diseo por estados lmite (Larsen, 1995), desarrollados principalmente a partir de la dcada de 1970, han sido acompaados por una evolucin hacia la realizacin de los ensayos utilizando probetas de dimensiones y condiciones de utilizacin normales. Prescripciones en este ltimo sentido se encuentran en la norma estadounidense ASTM D 198-98 (1999), en las europeas EN 408 (1996) y prEN 408 (2000), as como en la ISO 8375-1985 (E) (1985). En Argentina no existen actualmente normas que contemplen la realizacin de ensayos para determinar las propiedades mecnicas sobre cuerpos de prueba de tamao real. Las vigentes prescriben las pruebas sobre probetas pequeas y libres de defectos, como la IRAM 9545 (1985) para ensayos de flexin, la IRAM 9551 (1985) para ensayos de compresin paralela a las fibras, entre otras. Estas estn en lnea con los criterios adoptados por la ASTM D 143-94 (1994) y la brasilea NBR 7190 (1997). La caracterizacin completa de una poblacin de madera, a travs de determinaciones de laboratorio, y para su uso en el diseo de estructuras, requiere actualmente el conocimiento de los valores caractersticos de resistencia, rigidez y densidad. Dentro de los primeros se incluye la flexin, la traccin paralela y perpendicular a las fibras, la compresin paralela y perpendicular a

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las fibras, y el corte. Dentro de los segundos se contemplan los valores caractersticos medios del mdulo de elasticidad paralelo a las fibras y del mdulo de cizalladura, que se utilizan para los estados lmite de servicio, y el valor caracterstico (5%) del primero de ellos, necesario para el clculo de tensiones crticas ligadas a la inestabilidad. En el tercer caso se incluyen los valores caractersticos medio y 5% de la densidad aparente, que revisten fundamental importancia para el clculo de las uniones. La anisotropa ya descripta es la que origina resultados muy diferentes para las propiedades en funcin de la direccin del esfuerzo respecto de la orientacin de las fibras. A los fines prcticos, la mayora de los valores mecnicos se expresan solamente en la direccin longitudinal y en la transversal, resumiendo en esta ltima tanto la radial como la tangencial. De las propiedades empleadas en el diseo estructural, ya mencionadas, y que por lo tanto deben ser consideradas en la clasificacin por resistencia, con la excepcin del corte, las restantes adquieren valores mucho mayores en la direccin de las fibras que en la transversal. La explicacin se encuentra en la estructura de la pared celular, como se expres con anterioridad. La presencia de anomalas ligadas al crecimiento, como los nudos y la desviacin de las fibras, las originadas en los procesos de secado y produccin, como las fisuras, y los ataques biolgicos, entre otros, afectan las propiedades mecnicas en general, pero en algunos casos con distinto nivel de importancia. La presencia de nudos tiene mayor influencia en las zonas sometidas a traccin que a compresin (Glos, 1995b). A su vez, las fisuras afectan ms el comportamiento en flexin que en traccin y compresin, pues en el primero de los casos se generan esfuerzos de cizalladura, adems de tensiones normales. Esta consideracin est contemplada en la norma ASTM D 245-98 (1999). Las prescripciones modernas fijan condiciones de ensayo normalizadas que tienen por objetivo obtener resultados comparables en el nivel internacional. Dentro de ellas se encuentra el contenido de humedad de referencia (H = 12%), ya mencionado, que requiere una climatizacin previa de los cuerpos de prueba en una cmara que rena las condiciones de temperatura y humedad relativa ambiente correspondientes. La precisin requerida habitualmente para las determinaciones es del 1% y se encuentra establecida la velocidad de aplicacin de las cargas, que debe ser constante, y el tiempo de duracin del ensayo hasta la rotura. Esta ltima condicin reviste gran importancia pues la duracin de las cargas ejerce una importante influencia sobre la resistencia y la rigidez de la madera, las que son tenidas en cuenta en el diseo estructural (Andriamitantsoa, 1995; Thelandersson, 1995b). Los cuerpos de prueba de tamao estructural se preparan con una longitud relacionada a sus dimensiones transversales. En el caso de la flexin, esta disposicin asegura una determinada relacin altura/vano, manteniendo acotada la influencia de esta variable sobre los resultados en

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general y controlando la incidencia del esfuerzo de corte en particular. Para los ensayos de traccin y compresin paralela a las fibras, se logra una transmisin de los esfuerzos en forma similar a la ocurrida en estructuras reales y se evita el riesgo de inestabilidad lateral durante la prueba. La influencia que el tamao de la seccin transversal ejerce sobre las resistencias en flexin y traccin es considerada en la norma europea EN 384 (1996). La longitud de la probeta, sobre la cual se efecta la medicin de las deformaciones con el fin de calcular el mdulo de elasticidad, es funcin tambin de las dimensiones transversales. En el caso de la prueba de flexin, con aplicacin simtrica de las cargas en los tercios de la distancia entre apoyos, se dispone del tramo medio, libre de la influencia del esfuerzo de corte, para determinar el mdulo de elasticidad puro, o local. Si se utiliza todo el vano se puede obtener el mdulo de elasticidad global, afectado por la accin del esfuerzo de corte en los tramos laterales. Las normas ASTM D 198-98 (1999) y prEN 408 (2000) contemplan ambas alternativas. Los resultados se obtienen admitiendo un comportamiento mecnico congruente con las hiptesis clsicas de la resistencia de materiales, aceptando que las secciones se mantienen planas durante las deformaciones y que stas son proporcionales a las tensiones en perodo elstico (Coronel, 1996). Como se expres anteriormente, para caracterizar en forma completa una especie de determinada procedencia, es necesario realizar una serie de ensayos normalizados que proveen resultados para las propiedades utilizadas en el diseo estructural. No obstante, existen relaciones que vinculan a stas, y que permiten, ante la imposibilidad de efectuar la totalidad de las pruebas de laboratorio necesarias, derivar determinadas propiedades a partir de los resultados obtenidos para otras. De acuerdo con el criterio de las normas europeas, expresado en EN 384 (1996), es posible calcular la totalidad de las propiedades resistentes y de rigidez a partir del conocimiento de tres valores caractersticos determinados en el ensayo de flexin esttica: la resistencia, el mdulo de elasticidad y la densidad aparente. En cambio, para la norma brasilea NBR 7190 (1997) el ensayo fundamental es el de compresin paralela a las fibras, y a partir del mismo prescribe relaciones que permiten calcular los restantes, cuando no es posible efectuar todas las determinaciones en laboratorio. Es de tener en cuenta que en este ltimo caso las pruebas se realizan sobre probetas pequeas y libres de defectos y en el primero con cuerpos de tamao estructural usual, lo cual tambin influye sobre las relaciones adoptadas entre las distintas propiedades. Se debe considerar tambin que las relaciones presentan diferencias en algunos casos entre las especies frondosas y las de conferas, lo cual aparece reflejado en las recomendaciones antes mencionadas. En lnea con el criterio de admitir relaciones entre las distintas propiedades para la caracterizacin de la madera, la norma australiana AS 2878-1986 (1986) prescribe la insercin de

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una especie o grupo de especies afines, en un determinado grupo resistente de su sistema, a partir del valor de la resistencia y el mdulo de elasticidad en flexin, as como de la resistencia en compresin paralela a las fibras. Tambin contempla una insercin provisional a partir del valor de la densidad aparente.

2.1.2 Clasificacin visual

Existen actualmente en el mundo numerosas normas de clasificacin visual por resistencia. Ellas difieren en sus particularidades, pero tienen en comn la adopcin de distintos grados de calidad para una determinada especie, o grupo de ellas, y procedencia (Fachverband der Sgeindustrie sterreichs, 1990). Estas distintas clases surgen del establecimiento de lmites para las caractersticas visuales adoptadas como parmetros, las cuales tienen influencia sobre las propiedades mecnicas. Es decir que el fundamento de estos mtodos se encuentra en la existencia de una correlacin conocida entre los parmetros visuales y las propiedades mecnicas. Cuanto ms clara es esta relacin, ms eficiente es el mtodo, y permite dividir con mayor precisin a la poblacin inicial en sub-poblaciones constituidas por los distintos grados de calidad elegidos. Para cada uno de ellos es posible entonces determinar los valores de resistencia, rigidez y densidad caractersticos, los que adquieren niveles ms elevados para aquellos con mayores restricciones en las caractersticas visuales, o sea con calidad superior. Esto permite utilizar el potencial de cada grupo con la confiabilidad requerida en los modernos mtodos de diseo estructural. Por el contrario, la determinacin de las propiedades mecnicas para la poblacin completa, sin clasificar, lleva implcita una disminucin de los valores caractersticos por la importante dispersin que este material presenta, lo cual impide explotar la capacidad de las piezas de mejor calidad. La clasificacin visual por resistencia se bas en la tradicin y la experiencia hasta finales del siglo diecinueve, aprovechando los conocimientos regionales de las especies y sus anormalidades ms importantes (Glos, 1995b). La evolucin experimentada desde las primeras dcadas del siglo veinte hasta el presente, ha ido acompaada de la redaccin de rigurosas normas de clasificacin por parte de los pases que ms utilizan este recurso, tanto a travs de especies frondosas como de conferas (Deutsches Institut fr Normung e. V., 1989a; Standards Australia, 2000; Southern Pine Inspection Bureau, 1994). No obstante, la complejidad y la cantidad de grados de calidad elegidos deben ser evaluadas convenientemente, con el fin de posibilitar una aplicacin real y eficiente de los mtodos en los procesos ligados a la produccin, comercializacin y utilizacin del materia. No sera lgico establecer un nmero elevado de clases si no se cuenta con un mtodo de clasificacin con la confiabilidad necesaria, que permita distinguir con precisin las

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propiedades de las mismas, y que sea asimilable por las personas que deben llevarlo a cabo. A su vez se debe considerar el aprovechamiento econmico del material, es decir que la produccin real de los aserraderos quede equilibradamente incluida en el sistema. La eficiencia y rapidez de estos mtodos dependen de la pericia de la persona que realiza la tarea, y estn expuestos a los errores propios de la intervencin de un ser humano. En unos pocos segundos el clasificador debe observar las cuatro superficies de una pieza aserrada y decidir, en funcin de su observacin, cual es el grado de calidad que corresponde para la misma. Las limitaciones normalmente consideradas se relacionan a: i) caractersticas ligadas al crecimiento del rbol o a los procesos de produccin, que afectan las propiedades mecnicas, tales como nudos, desviacin de las fibras, espesor de los anillos de crecimiento anual o densidad, madera de reaccin, mdula o material adyacente a la misma, y fisuras, ii) deterioros causados por ataques biolgicos, como hongos e insectos, iii) defectos especiales, tales como severas reducciones de la seccin transversal producidas durante el aserrado, y iv) desviaciones de la geometra prevista, como deformaciones o arista faltante. Los nudos son considerados un defecto de gran importancia en los procesos de clasificacin por su influencia sobre las propiedades mecnicas (Glos & Diebold, 1987). La medicin de los mismos se realiza generalmente en una de las tres formas siguientes: i) dimensin del nudo con relacin a la dimensin de la superficie en la cual se manifiesta, ii) relacin entre la proyeccin del nudo sobre la seccin transversal y el rea de sta, y iii) en valores absolutos referidos a dimensiones establecidas para las piezas. Respecto del primero de los tres criterios expuestos, la tendencia de las normas europeas para la medicin del nudo sobre una superficie, es considerarlo nicamente donde se manifiesta cortado oblicua o transversalmente y tomar sus dimensiones perpendicularmente al eje longitudinal de la pieza, es decir entre tangentes a l y paralelas a ese eje (Comit Europeo de Normalizacin, 1997). Este criterio es coincidente con el de la norma australiana AS 2082/2000 (2000) destinada a madera aserrada de especies frondosas. La norma estadounidense ASTM D 24598 (1999) y la alemana DIN 4074, Teil 1 (1989) lo establecen pero solamente para la medicin de los nudos en tablas. La primera de estas ltimas considera tambin, para el caso de vigas y soportes, el registro de la nudosidad tomando en cuenta los dimetros menor y mayor del nudo, en tanto que la segunda, para el mismo caso, asume como dimensin determinante el dimetro menor. Para el caso de tablas, ambas consideran la nudosidad correspondiente al nudo ms grande y al agrupamiento mayor en una longitud de 150mm. Conforme al segundo criterio, la nudosidad se expresa como relacin entre su proyeccin sobre la seccin transversal y el rea de sta, mtodo tambin previsto en la norma ASTM D 245-98 (1999). Las limitaciones pueden establecerse para el nudo mayor, para todos los

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nudos intersecados en una seccin o para aquellos comprendidos en una longitud de 150mm. A su vez, para los elementos sometidos a esfuerzos de flexin, puede resultar de importancia limitar en forma especial la relacin de la proyeccin sobre las reas de margen, que involucran un cuarto de su altura desde los extremos superior e inferior (Fachverband der Sgeindustrie sterreichs, 1990; Glos & Diebold, 1987). Esta consideracin surge del hecho que la nudosidad tiene generalmente una influencia mayor sobre la resistencia a traccin que a compresin paralela a las fibras, siendo intermedia para la flexin (Glos, 1995b). Cuando un elemento estructural es sometido a esfuerzos de flexin, las mayores tensiones normales de traccin ocurren en una seccin de margen, alejada del eje neutro y adyacente al extremo del mismo, y por lo tanto su capacidad puede ser disminuida significativamente por la presencia de un nudo o grupo de ellos. Numerosas investigaciones reportan una importante disminucin de las propiedades mecnicas por efecto de la nudosidad expresada de acuerdo a los distintos criterios ya expuestos. Elevados coeficientes de correlacin negativos entre ambas variables han sido encontrados tanto para madera aserrada de especies frondosas (Glos & Lederer, 2000) como de conferas (Hermoso Prieto, 2001). La desviacin de las fibras respecto del eje longitudinal de la pieza, se puede determinar por apreciacin visual observando las fisuras de contraccin o el desarrollo longitudinal de los anillos anuales de crecimiento sobre la superficie, y tambin por medio de un trazador (Deutsches Institut fr Normung e. V., 1989a). Este consiste en una manivela, con una manija articulada en un extremo y una aguja en el otro (Comit Europeo de Normalizacin, 1997; Standards Australia, 1998). La desviacin se considera solamente en forma general, descartndose las localizadas del tipo encontrado alrededor de los nudos, pues su influencia sobre las propiedades mecnicas es considerada a travs de la nudosidad. Se expresan y limitan relacionando el valor de la desviacin respecto del eje longitudinal con la longitud en la cual se produce, en forma de fraccin. Generalmente su correlacin negativa con la resistencia es menor a la que presenta la nudosidad (Glos, 1995b). El espesor de los anillos de crecimiento anual es registrado en direccin radial, descartndose la zona cercana a la mdula. La norma ASTM D 245-98 (1999) prescribe ignorar una longitud igual a un cuarto de la menor dimensin transversal, mientras que en otros casos se establece una distancia de 25mm respecto del eje de crecimiento (Deutsches Institut fr Normung e. V., 1989a). La restriccin se realiza generalmente a travs del establecimiento de un lmite superior (mm) para el espesor promedio, o de una cantidad mxima de anillos en un radio determinado. La consideracin de este parmetro es de mayor importancia en las especies de conferas que en las frondosas, aunque an en las primeras su correlacin con la resistencia es variable entre especies y procedencias (Hermoso Prieto, 2001). El establecimiento de lmites para la densidad tambin puede

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hacerse en forma directa, es decir sin la consideracin de los anillos de crecimiento, criterio que encuentra mayor aplicacin en las especies frondosas (Standards Australia, 2000). La densidad aparente exhibe generalmente una correlacin positiva de valor intermedio con las propiedades mecnicas, siendo levemente mayor cuando se la analiza en forma directa que cuando se lo hace a travs del espesor de los anillos de crecimiento (Glos, 1995b; Hoffmeyer, 1995). En funcin del anlisis de la influencia de las fisuras sobre las propiedades mecnicas, las normas de clasificacin fijan limitaciones para las primeras. An en el caso que aquellas no produzcan efectos negativos sobre la resistencia y rigidez, deben existir lmites mximos para su tamao conforme al grado de calidad de la pieza analizada, como se establece en prEN 14081-1 (2000). Conforme a la especie considerada, las normas de clasificacin visual por resistencia especifican tambin lmites para la madera de reaccin, y para la presencia de mdula o material adyacente a la misma (Standards Australia, 2000), ya que en algunas especies la zona central se caracteriza por poseer madera con propiedades mecnicas reducidas por la presencia de pequeas fisuras en las paredes de las fibras, entre otras causas (Hillis, 1978). La norma DIN 4074, Teil 1 (1989) no admite la presencia de mdula en la clase de mejor calidad para las tablas clasificadas visualmente. Los deterioros causados por ataques biolgicos, como hongos e insectos, se encuentran limitados en funcin de su tipo e intensidad. Los defectos ligados a los procesos de produccin, como severas reducciones de la seccin transversal por efecto del aserrado, habitualmente no se aceptan considerando su importante influencia sobre la capacidad portante del elemento que los posee. Aunque las desviaciones de la geometra prevista no afectan generalmente las propiedades mecnicas, stas son limitadas por razones de ndole constructiva. Dentro de las mismas se puede citar el abarquillado, que se expresa como la deformacin mxima referida a la dimensin transversal mayor de la pieza. El combado, el encorvado y la torcedura se expresan y limitan sobre la longitud total de la pieza o considerando su mayor valor sobre una longitud de 2m. La arista faltante se expresa a travs del porcentaje de la longitud de la pieza afectada, y, transversalmente, como el porcentaje de la dimensin transversal faltante (Comit Europeo de Normalizacin, 1997). La cantidad de grados de calidad que surgen de la aplicacin de los lmites para las caractersticas, a travs de la inspeccin visual, varan con las normas, pero en general no son muy numerosos. La norma alemana DIN 4074, Teil 1 (1989), destinada a madera aserrada proveniente de especies de conferas, establece tres clases resistentes. La norma australiana AS 2082/2000 (2000), desarrollada para especies frondosas, prescribe cuatro grados estructurales. En numerosos casos los valores caractersticos de resistencia, rigidez y densidad no son expresados en la misma norma que prescribe el mtodo de clasificacin visual y los grados de calidad resultantes. El

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sistema suele completarse a travs de un conjunto de normas relacionadas entre s, que puede tener alcance nacional o internacional, como el establecido en EN 338 (1996) y EN 1912 (1998). Como se expres anteriormente, la cantidad de grados de calidad debe estar equilibrada con la precisin que es posible lograr para los valores de las propiedades de cada uno, y con la necesaria sencillez que debe reunir el mtodo, para que su aplicacin sea efectiva. Los lmites entre cada clase se establecen luego de estudiar la correlacin existente entre las variables independientes, que son las caractersticas visuales, y la variable dependiente, constituida por las propiedades mecnicas. Para las caractersticas expresables cuantitativamente, como la nudosidad, la estrechez de su relacin con la resistencia y la rigidez se puede expresar adecuadamente a travs del coeficiente de correlacin de Pearson, y, a travs de un anlisis de regresin lineal simple y del correspondiente diagrama de dispersin, es posible fijar los lmites necesarios para alcanzar los valores mecnicos requeridos. Para aquellas caractersticas visuales que se expresan cualitativamente, destacando su presencia o ausencia, su relacin con las propiedades mecnicas se analiza para el grupo de probetas que la poseen, separadamente de las libres de ellas. Dos aspectos resultan de destacada importancia en el proceso del diseo de un mtodo de clasificacin visual por resistencia y el establecimiento de los lmites para cada grado: i) el alcance de valores caractersticos elevados que permitan un buen desempeo para cada clase de la combinacin especie/procedencia analizada, y ii) el logro del mejor aprovechamiento posible para el material, evitando que un porcentaje elevado del mismo sea rechazado o destinado a las clases inferiores. Las normas establecen que cada pieza debe ser clasificada de acuerdo a su seccin ms dbil, y asignadas al menor grado de calidad que se corresponde con alguna de las caractersticas visuales que posee. En consecuencia, si posteriormente es cortada en trozos ms cortos, stos quedan con suficiente seguridad. No obstante, hay que considerar la eventualidad que las mismas sean aserradas o cepilladas, disminuyendo la seccin transversal, lo cual puede alterar su condicin en sentido desfavorable. Esta ltima circunstancia obliga a reclasificar las piezas que hayan sufrido alteraciones luego de su clasificacin. Cualquiera sea el mtodo, al estar influenciado el comportamiento del material por sus propiedades fsicas, como el contenido de humedad que afecta el tamao de las fisuras, las normas establecen las condiciones en que se debe efectuar el procedimiento con el fin de que los resultados sean comparables. Las ventajas de los mtodos visuales radican en que no requieren inversiones elevadas para su implementacin, a diferencia de los mecnicos. Para su aplicacin eficiente es importante que sean simples y fciles de comprender, y que las personas que lo implementan reciban la capacitacin adecuada. Por otro lado, sus desventajas mayores surgen de la subjetividad que llevan implcita, y de los errores humanos que pueden cometerse al realizar el trabajo con la velocidad que requiere su viabilidad econmica. En este sentido es de destacar que el anlisis de las cuatro

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superficies de una pieza debe efectuarse en un tiempo de aproximadamente 4 segundos. A su vez, no permiten apreciar parmetros de elevada correlacin con la resistencia, como el mdulo de elasticidad, y otros, como la densidad, son considerados indirectamente a travs de los anillos anuales de crecimiento. Esta ltima circunstancia impide aprovechar la elevada calidad como material estructural que poseen algunas piezas, cuyas caractersticas registrables visualmente no lo revelan. En Argentina, con la intervencin del Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales (IRAM) y de instituciones ligadas al sector tecnolgico y productivo de la madera, como la Red de Instituciones para el Desarrollo Tecnolgico de la Industria Maderera de nuestro pas (RITIM) se encuentran en proceso de desarrollo y discusin mtodos de clasificacin visual por resistencia para piezas aserradas, y en particular para tablas destinadas a la construccin de vigas laminadas. Los proyectos involucran las especies forestadas ms difundidas.

2.1.3 Clasificacin mecnica

Con el fin de mejorar la precisin de los mtodos visuales de clasificacin por resistencia, ya en la dcada de 1960 fueron desarrollados procesos mecnicos en Australia, Estados Unidos, Reino Unido, y con posterioridad en otros pases (Glos, 1995b). Este mecanismo, si bien es ms costoso, convenientemente ajustado presenta ventajas desde el punto de vista de la confiabilidad de los resultados, a la vez que una velocidad de operacin muy elevada. En este sentido debe sealarse que las mquinas pueden clasificar ms de 100 metros lineales de tabla por minuto. Por su parte, permiten determinar otros parmetros, tales como el mdulo de elasticidad y la densidad, que estn mejor correlacionados con las propiedades resistentes que aquellos que se detectan en la clasificacin visual. A consecuencia de las inversiones que requiere, su empleo puede adoptarse si existen volmenes importantes de material para clasificar. Los mtodos mecnicos de clasificacin por resistencia han adquirido un desarrollo importante para su aplicacin a las tablas destinadas a la construccin de vigas laminadas encoladas (Glos & Diebold, 1994). El diseo de un mtodo mecnico de clasificacin por resistencia requiere en primera instancia la investigacin de la correlacin existente entre las variables independientes consideradas como parmetros y las propiedades mecnicas. Una vez determinada la aptitud de los parmetros para predecir la resistencia en la especie considerada, se debe seleccionar la mquina de clasificar y proceder a ajustar adecuadamente los procesos que lleva a cabo esta ltima. En la actualidad existen diversos tipos de mquinas de clasificar, desde las que consideran el mdulo de elasticidad como parmetro nico, hasta las que incorporan tambin la densidad y la nudosidad,

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formando un conjunto de variables independientes que mejoran la prediccin de la resistencia respecto de la obtenida en forma individual (Fachverband der Sgeindustrie sterreichs, 1990; Hermoso Prieto, 2001). Adems de aumentar la velocidad y precisin, disminuyendo la probabilidad que se produzcan errores humanos, los mtodos mecnicos de clasificacin por resistencia tienen como objetivo alcanzar grados de calidad ms elevados que los obtenibles a travs de los mtodos visuales, lo cual permite aumentar la competitividad de este material con relacin a otros como el acero y el hormign armado (Diebold & Glos, 1994; Glos & Burger, 1998; Grlacher, 1990; Sauter & Diebold, 1997). La variabilidad de los resultados obtenidos es menor, y en consecuencia los valores caractersticos de las propiedades mecnicas y de densidad son ms confiables y aptos para ser empleados en los modernos mtodos de diseo. La mayor eficiencia es producida por las caractersticas mecnicas del mtodo, como se expres anteriormente, y tambin por la posibilidad de utilizar parmetros ms estrechamente relacionados con la resistencia que los apreciables visualmente. En el estado actual del conocimiento, el mdulo de elasticidad es el parmetro individual ms estrechamente relacionado a la resistencia, pero la combinacin de l con la nudosidad y la densidad aparente aumenta an ms esa correlacin (Bla & Grlacher, 1996). El anlisis individual de cada pieza a travs del registro de uno o ms parmetros en forma mecnica, y la consecuente asignacin a la clase resistente que le corresponde, permite aprovechar al mximo las propiedades de cada elemento. Cuanto ms estrecha es la relacin entre las variables independientes y la resistencia, mayor es la precisin lograda si el proceso est ajustado convenientemente. La relacin entre el mdulo de elasticidad y la resistencia, expresada en forma de coeficientes de correlacin, puede alcanzar valores del nivel de 0,85 (Johansson et al., 1992). La combinacin del mdulo de elasticidad con la densidad y la nudosidad permite elevar ese valor hasta 0,88 (Glos & Diebold, 1987). Tanto la consideracin de un distinto nmero de parmetros como la forma de registrarlos, ha dado origen al diseo y construccin de distintos modelos de mquinas de clasificar, que a su vez han evolucionado a travs de las ltimas cuatro dcadas y se encuentran en uso en distintos pases. El mdulo de elasticidad puede determinarse flexionando la pieza bajo una carga constante y midiendo la deformacin producida, o adoptando una deformacin constante y registrando la fuerza necesaria para lograrlo. Conociendo adems las dimensiones de la seccin transversal y la separacin entre apoyos, la obtencin del mdulo de elasticidad es inmediata. Este principio de deformacin de tramos relativamente pequeos, comprendidos entre 0,5m y 1,2m, fue el adoptado en primera instancia. Las mquinas de este tipo, denominadas mquinas de flexin, son alimentadas continuamente con piezas de madera, a las que someten a la deformacin descripta

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alrededor del eje de menor momento de inercia. La clasificacin se realiza tomando en consideracin el menor valor promedio del mdulo de elasticidad registrado, para el tramo flexionado, lo que origina un marcado automtico de la pieza con la clase resistente a la que pertenece. La determinacin del mdulo de elasticidad, actuando como parmetro de clasificacin, puede efectuarse tambin por medio de otros mtodos, como vibraciones, ultrasonidos o propagacin de ondas inducidas por un impacto (Glos, 1995b, Prez del Castillo, 2001). El mtodo de la frecuencia fundamental de vibracin no es exclusivo para la madera y tampoco para el mdulo de elasticidad paralelo a las fibras. La norma estadounidense ASTM E 1876-97 (1998) prescribe un procedimiento estndar para la determinacin de las propiedades elsticas de materiales a temperatura ambiente a travs de esta tcnica, que incluye tambin el mdulo de cizalladura y el coeficiente de Poisson. El mismo es de aplicacin a cuerpos de geometra cilndrica o rectangular. Numerosas investigaciones se han llevado a cabo empleando la tcnica dinmica de la frecuencia fundamental de vibracin para determinar las propiedades elsticas de la madera, tanto sobre probetas pequeas y libres de defectos, como en tamao estructural, y obtenidas de especies de conferas y frondosas (Grlacher, 1984; Ilic, 2001; Prez del Castillo, 2001). El procedimiento consiste en producir una exitacin en la pieza por medio de un impacto, que puede ser longitudinal o flexional, y posteriormente analizar el espectro de las vibraciones para obtener la frecuencia fundamental o resonante. Conociendo adems la densidad de la madera y su geometra es posible calcular el mdulo de elasticidad paralelo a las fibras a travs de la solucin estandar (Goens, 1931; Hearmon, 1966; Kollman & Krech, 1960). La incorporacin de este procedimiento a los procesos mecnicos de clasificacin ha dado origen a otro modelo de mquina (Grlacher, 1997). La diferencia fundamental entre ambas formas de obtener el mdulo de elasticidad radica en dos aspectos. El primero se refiere a que en el ltimo caso el resultado indica un promedio a lo largo de toda la pieza, mientras que en el primero el valor medio se corresponde con el tramo flexionado, el cual, como se expres, tiene una longitud reducida, y por lo tanto posibilita la obtencin del menor valor. Por otra parte, el mtodo dinmico permite el anlisis de piezas sin limitaciones para las dimensiones de la seccin transversal, en cambio, las mquinas que flexionan los cuerpos encuentran una restriccin en el tamao de las secciones pues para grandes dimensiones pueden originarse daos ante la necesidad de aplicar fuerzas importantes (Bla & Grlacher, 1996). La adicin de otros parmetros al proceso mecnico, como la nudosidad y la densidad aparente actuando en forma combinada con el mdulo de elasticidad, permite elevar an ms la

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correlacin con la resistencia. En este caso, la variacin entre las variables predictivas, constituidas por los parmetros, y la dependiente, que es la resistencia, se puede analizar a travs de la tcnica del anlisis de regresin lineal mltiple, el cual permite estimar el modelo adecuado para predecir los valores de la variable dependiente. Las modernas mquinas de clasificar que registran y combinan varios parmetros se diferencian en la modalidad que utilizan para el registro de los mismos (Diebold, 1997; Grlacher, 1997). El mdulo de elasticidad puede efectuarse por deformacin de la pieza o dinmicamente, como se expres en los prrafos anteriores. La nudosidad puede registrarse pticamente, utilizando cmaras, o a travs de radiaciones, mientras que la densidad puede calcularse a travs de la determinacin de la masa y el volumen o por medio de radiaciones (Bla & Grlacher, 1996; Glos, 1995b). En la Figura 2.6 puede apreciarse la disposicin de los dispositivos en una mquina que combina el mdulo de elasticidad, la densidad y la nudosidad como parmetros de clasificacin. En este caso el primero se determina flexionando la pieza, mientras que a travs de la absorcin de radiaciones se pueden calcular la densidad aparente y la nudosidad.

Figura 2.6 Disposicin esquemtica de una mquina de clasificar Dispositivos para medir: (1) la deformacin originada por la flexin; (2) carga actuante; (3) absorcin de radiacin; (4) deformaciones previas de la pieza; (5) dimensiones de la seccin transversal; (6) contenido de humedad; (adaptada de Glos, 1995b)

La asignacin de cada pieza a un determinado grado de calidad, a travs de la

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clasificacin mecnica, se hace en forma directa. El sistema internacional europeo establece como propiedades fundamentales, necesarias para acceder a una clase resistente de las establecidas, la resistencia en flexin, el mdulo de elasticidad paralelo a las fibras y la densidad aparente. Por lo tanto, las mquinas que toman una combinacin de parmetros, registran en forma directa las dos ltimas propiedades, mientras que la resistencia es estimada a travs del modelo de regresin mltiple adoptado. Se asume que las restantes propiedades mecnicas estn vinculadas a las fundamentales a travs de relaciones establecidas, vlidas para combinaciones de especies y procedencias reconocidas. Teniendo en cuenta que las mquinas no pueden registrar todas las caractersticas, y que los modelos que flexionan las piezas para determinar el mdulo de elasticidad dejan los extremos sin clasificar, es necesario realizar una inspeccin visual adicional al proceso mecnico. Esta se orienta a detectar la presencia de defectos tales como fisuras, ataques biolgicos y desviaciones de la geometra. Las normas contemplan todos estos aspectos y tambin los referidos al ajuste y control de mquinas y procesos, siendo de aplicacin en el sistema europeo la norma EN 519 (1996), actualmente en revisin a travs de los proyectos prEN 14081-1/2/3 (2000). Por su relevancia en este aspecto se destaca tambin la norma DIN 4074, Teil 3/4 (1989). Las propiedades mecnicas de flexin son las fundamentales para el sistema europeo, como ya fue expresado. Los estudios de correlacin se efectan entre ellas y los parmetros adoptados, y a su vez sus valores caractersticos son los ms importantes para el conocimiento de su comportamiento resistente y elstico. A su vez, el destacado desarrollo que ha experimentado la construccin de vigas laminadas encoladas ha sido acompaado por la redaccin de normas especficas. La norma europea EN 1194 (1999) atribuye un rol importante a las propiedades mecnicas en traccin paralela a las fibras para las tablas destinadas a la construccin de estas vigas, y al respecto se han llevado a cabo numerosas investigaciones (Burger & Glos, 1995; Burger & Glos, 1996; Burger & Glos, 1997; Glos & Lederer, 2000; Grlacher, 1990). Es decir que para el caso particular de las lminas, el anlisis de sus propiedades en traccin paralela a las fibras adquiere una importancia similar a las de flexin, y teniendo en cuenta que existen mquinas de clasificar instaladas en este tipo de fbricas, existen numerosas experiencias de estudios de correlacin entre estas propiedades y diversos parmetros de clasificacin (Glos & Diebold, 1994). La mayor precisin y la posibilidad de acceder a clases resistentes superiores son ventajas que ofrece la clasificacin mecnica en comparacin con la visual. No obstante, es necesario tener en cuenta el nivel de la inversin econmica de acuerdo a la cantidad de material a clasificar. A su vez, el estudio de distintos modelos de clasificacin, utilizando parmetros individuales, como el mdulo de elasticidad, o combinados con otros, como la densidad aparente y la nudosidad, debe efectuarse para analizar si el incremento de parmetros y la consecuente mayor

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inversin y complejidad se ven reflejados adecuadamente en los rendimientos obtenidos. Estas investigaciones previas, que tienen por base el estudio de correlacin entre los parmetros y la resistencia, luego deben culminar en la seleccin de la mquina adecuada y en su apropiado ajuste y control del proceso.

2.1.4 El sistema internacional europeo de clases resistentes

El sistema de clases resistentes contemplado en la norma europea EN 338 (1996) agrupa las calidades y las especies que tienen niveles de resistencia similares, hacindolas, de esta manera, equivalentes. En consecuencia, los proyectistas pueden adoptar los valores caractersticos de la clase elegida con prescindencia de una especie en particular. Los usuarios, a su vez, pueden adquirir las piezas de madera con la sola condicin que las mismas pertenezcan a la clase resistente empleada en el proyecto, pudiendo elegir especies y procedencias distintas segn su conveniencia. De esta manera se logra superar las dificultades inherentes a la multiplicidad de combinaciones posibles entre normas de clasificar, especies, calidades y procedencias, que surgen ante los actuales fenmenos de integracin (Glos, 1995a). La norma EN 338 (1996) contempla 9 clases resistentes para especies de conferas y lamo y 6 para frondosas. La designacin de las primeras se materializa a travs de la letra C seguida del valor de la resistencia caracterstica en flexin, expresada en N/mm2. Las segundas se designan de manera similar, pero utilizando la letra D en reemplazo de la C. Dada la importancia que este sistema reviste para el presente trabajo, en la Tabla 2.1 se transcriben las clases resistentes establecidas, y los valores caractersticos correspondientes. Estos ltimos abarcan las propiedades resistentes, de rigidez y densidad. Cada clase resistente constituye una poblacin, o sub-poblacin, que debe estar perfectamente definida en trminos de la especie o grupos de especies que la integran, procedencia de las mismas y calidad de la madera. Para asignar un determinado grado de calidad a una clase resistente del sistema, la clasificacin debe efectuarse con una norma que cumpla los requisitos establecidos en EN 518 (1996) si es visual, o en EN 519 (1996) si es mecnica. Actualmente estas ltimas estn siendo revisadas y en proceso de sustitucin por los nuevos proyectos prEN 140811/2/3 (2000). Para el caso de la clasificacin visual, si el mtodo cumple con los requisitos antes mencionados, la especie o grupos de especies y procedencia se encuentran definidos, y los valores caractersticos de la resistencia a flexin (fm,k), del mdulo de elasticidad medio en la direccin paralela a las fibras (E0,mean), y de la densidad aparente (k), son iguales o superiores a los

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34 Clasificacin por resistencia y caractersticas del E. grandis

establecidos en la Tabla 2.1 para una clase resistente determinada, es posible asignar a esa clase el grado de calidad analizado. Para la clasificacin mecnica, cuando se dispone de suficiente informacin y el sistema se encuentra ajustado, es posible asignar directamente las piezas a las clases resistentes que le corresponden, en funcin de los valores caractersticos antes mencionados. Los valores caractersticos empleados en el sistema de clases resistentes deben ser obtenidos con la metodologa establecida en EN 384 (1996) y la determinacin de las propiedades fsicas y mecnicas conforme a EN 408 (1996).

Tabla 2.1 Clases resistentes y valores caractersticos conforme a EN 338 (1996)

Especies de conferas y lamo

Especies frondosas

C14 C16 C18 C22 C24 C27 C30 C35 C40 D30 D35 D40 D50 D60 D70 Propiedades resistentes en N/mm2

fm,k ft,0,k ft,90,k fc,0,k fc,90,k fv,k E0,mean E0,05 Gmean

14,0 16,0 18,0 22,0 24,0 27,0 30,0 35,0 40,0 30,0 35,0 40,0 50,0 60,0 70,0 8,0 0,3 10,0 11,0 13,0 14,0 16,0 18,0 21,0 24,0 18,0 21,0 24,0 30,0 36,0 42,0 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,9

16,0 17,0 18,0 20,0 21,0 22,0 23,0 25,0 26,0 23,0 25,0 26,0 29,0 32,0 34,0 4,3 1,7 4,6 1,8 4,8 2,0 5,1 2,4 5,3 2,5 5,6 2,8 5,7 3,0 6,0 3,4 6,3 3,8 8,0 3,0 8,4 3,4 8,8 3,8 9,7 4,6 10,5 13,5 5,3 6,0

Propiedades de rigidez en kN/mm2 7,0 4,7 8,0 5,4 9,0 6,0 10,0 11,0 12,0 12,0 13,0 14,0 10,0 10,0 11,0 14,0 17,0 20,0 6,7 7,4 8,0 8,0 8,7 9,4 8,0 8,7 9,4 11,8 14,3 16,8

E90,mean 0,23 0,27 0,30 0,33 0,37 0,40 0,40 0,43 0,47 0,64 0,69 0,75 0,93 1,13 1,33
0,44 0,50 0,56 0,63 0,69 0,75 0,75 0,81 0,88 0,60 0,65 0,70 0,88 1,06 1,25 Densidad aparente en kg/m3

k mean

290 350

310 370

320 380

340 410

350 420

370 450

380 460

400 480

420 500

530 640

560 670

590 700

650 780

700

900

840 1080

Segn esta ltima norma, la climatizacin previa de los cuerpos de prueba debe efectuarse en una cmara con 20+/-2C y 65+/-5% de humedad relativa ambiente, lo cual ocasiona que muchas especies adquieran un contenido de humedad de equilibrio de aproximadamente 12%. Las determinaciones deben efectuarse con una precisin igual o mayor al 1% y, tanto la velocidad de aplicacin de las cargas para la determinacin del mdulo de elasticidad, como el tiempo de

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35 Clasificacin por resistencia y caractersticas del E. grandis

duracin del ensayo hasta la rotura, estn establecidos. En todos los casos la velocidad de desplazamiento del cabezal de aplicacin de las cargas debe ser constante. El cumplimiento de estas condiciones se relaciona con la influencia que el tiempo de duracin de las cargas ejerce sobre el comportamiento estructural de este material (Piter, 1998). El ensayo fundamental para la determinacin de las propiedades requeridas en el sistema es el de flexin, que permite calcular el mdulo de elasticidad, la tensin de rotura y, posteriormente, la densidad aparente y el contenido de humedad. Para el comportamiento mecnico se aceptan las hiptesis clsicas de la resistencia de materiales, admitindose que las secciones se mantienen planas durante las deformaciones y que stas son proporcionales a las tensiones en perodo elstico. La obtencin del mdulo de elasticidad en flexin, que segn EN 408 (1996) se realiza sobre un tramo central (l1 = 5h), libre de la influencia del esfuerzo de corte, puede ser ejecutada sobre toda la longitud de la viga conforme al nuevo proyecto prEN 408 (2000), denominndose el primero MOE local (Em,l) y el segundo MOE global (Em,g). Para el clculo se deben seleccionar dos valores de las deformaciones, en perodo elstico, con sus correspondientes cargas. La determinacin de la tensin de rotura se lleva a cabo con la mxima carga soportada por la probeta, efectuando el cociente entre el momento flector y el mdulo resistente de la seccin transversal. La velocidad de desplazamiento del cabezal de cargas debe ser constante y menor a 0,003h (mm/s) para la determinacin del mdulo de elasticidad, y la duracin total de la prueba, hasta alcanzar la rotura, debe estar comprendida en un tiempo de 300+/-120s. La ubicacin de las cargas en los tercios de la longitud permite disponer, adems, de un tramo central sometido a un momento flector constante, lo cual posibilita estudiar detalladamente la influencia que los parmetros ejercen sobre las propiedades mecnicas del cuerpo de prueba. Esta disposicin es de fundamental importancia para la realizacin de los estudios de correlacin necesarios para el diseo de un mtodo de clasificacin por resistencia. El clculo de la densidad aparente y el contenido de humedad se efecta sobre un trozo cercano a la zona de rotura y libre de defectos, que debe contener la seccin transversal completa del cuerpo de prueba, y conforme a las prescripciones de las normas ISO 3131-1975 (E) (1975) e ISO 3130-1975 (E) (1975), respectivamente. EN 408 (1996) prescribe tambin la realizacin de los ensayos estticos en traccin y compresin paralela a las fibras. Para ambos casos se admiten las mismas hiptesis bsicas de la resistencia de materiales ya mencionadas anteriormente. La obtencin del mdulo de elasticidad se efecta seleccionando dos valores de la deformacin para un tramo central del cuerpo de prueba, en perodo elstico, con sus correspondientes cargas. La longitud considerada para ese tramo es l1 = 5h para traccin y l1 = 4b para compresin. La tensin de rotura se calcula dividiendo la mxima carga que soporta el cuerpo de prueba por el rea de su seccin transversal. La velocidad de desplazamiento del cabezal de cargas debe ser constante y menor a 0,00005l (mm/s) para la

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36 Clasificacin por resistencia y caractersticas del E. grandis

obtencin del mdulo de elasticidad, y la duracin total de la prueba, hasta alcanzar la rotura, debe estar comprendida en un tiempo de 300+/-120s. La determinacin de la densidad aparente y del contenido de humedad se realiza de la misma forma que la descripta para la prueba de flexin. La disposicin del ensayo est relacionada en todos los casos a las dimensiones de la seccin transversal del cuerpo de prueba, con la finalidad de obtener resultados comparables en condiciones similares a las de uso normal estructural. Para la prueba de flexin, la separacin entre apoyos se debe ubicar en 18+/-3h, lo que garantiza, adems de relaciones usuales, una influencia moderada del esfuerzo de corte sobre los resultados (Thelandersson, 1995b). La realizacin de los ensayos de traccin y compresin paralela a las fibras con probetas de seccin transversal constante tambin refleja las condiciones usuales en estructuras. La relacin entre la longitud del cuerpo de prueba y sus dimensiones transversales, establecidas en una distancia libre entre mordazas l = 9h para el caso de traccin, y l = 6b para el de compresin, garantiza una transmisin uniforme de esfuerzos a travs de las secciones transversales y evita el riesgo de inestabilidad por flexin lateral de la probeta. Las prescripciones de la norma europea EN 408 (1996) son coincidentes a las establecidas en la ISO 8375 (1985) y muy similares a las de la estadounidense ASTM D 198-98 (1999), todas destinadas a pruebas sobre probetas de tamao estructural. Esta similitud es congruente con la tendencia internacional vigente. En Argentina no existen actualmente normas referidas a ensayos mecnicos para cuerpos de prueba en tamao estructural usual, siendo la norma IRAM 9545 (1985) la que establece las condiciones para pruebas sobre probetas pequeas y libres de defectos, en la misma lnea que la ASTM D 143-94 (1994) y la ISO 3349 (1975). Luego de efectuados los ensayos estticos de acuerdo a EN 408 (1996), con los resultados obtenidos se deben calcular los valores caractersticos siguiendo las prescripciones de EN 384 (1996). Los resultados de los ensayos deben surgir de colocar los cuerpos de prueba con su seccin ms dbil en la zona de mximo esfuerzo, es decir en el tercio central para los de flexin y en la longitud libre entre mordazas para los de traccin paralela a las fibras. Para la determinacin del mdulo de elasticidad es necesario procurar que la misma se site en el centro de la probeta. Esa seccin crtica, determinada visualmente o a travs de medios mecnicos, es la que determina la calidad resistente de la pieza. En el caso del ensayo de flexin, la eleccin del borde traccionado debe efectuarse al azar. La definicin de la poblacin de la cual se extrajeron las muestras debe efectuarse con precisin, teniendo en cuenta la especie o grupo de especies consideradas, la procedencia, el proceso de produccin y la calidad resistente. Las muestras seleccionadas deben ser representativas de la poblacin. En las mismas deben estar contempladas todas las variaciones conocidas o supuestas de las propiedades mecnicas y fsicas, en la misma proporcin con que se encuentran en

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37 Clasificacin por resistencia y caractersticas del E. grandis

la poblacin, lo cual suele ser un factor determinante en el diseo del tamao y cantidad de muestras a ensayar. Dentro de cada muestra los cuerpos de prueba deben tener las mismas dimensiones nominales y su nmero mnimo se establece en 40. La obtencin del percentil 5% para una determinada propiedad mecnica de una muestra se realiza por ordenamiento, es decir en forma no paramtrica. Con este fin, se ubican los resultados ordenados de menor a mayor, y se elige aquel valor que queda precedido por el 5% del total. En caso que el tamao de la muestra no sea divisible por 20, se debe interpolar linealmente entre los valores sucesivos correspondientes. El valor medio del mdulo de elasticidad para una muestra se obtiene como la media aritmtica de los resultados calculados para las probetas que la integran. El percentil 5% de la densidad aparente se calcula paramtricamente, adoptando la curva de distribucin normal como modelo matemtico para la distribucin de frecuencias. Las condiciones de referencia establecidas, que tienen como objetivo lograr resultados comparables, consideran el contenido de humedad, las dimensiones de la seccin transversal y la disposicin esttica del ensayo. En el primer caso, el contenido de humedad adoptado es el que generalmente se logra en la climatizacin normal antes descripta, o sea el 12%. De no poseer la muestra ese valor, los resultados del mdulo de elasticidad, de la densidad aparente y de la resistencia a compresin paralela a las fibras deben ajustarse al mismo. Como dimensiones transversales de referencia se establece una altura de la seccin transversal en flexin, o la dimensin mayor de la misma en traccin paralela a las fibras (h) de 150mm. La disposicin esttica del ensayo de flexin exige una separacin entre apoyos igual a 18h, con las cargas ubicadas en los tercios de esa longitud. Luego de calculado el valor medio del contenido de humedad de una muestra, y siempre que el mismo est comprendido entre el 10% y el 18%, la correccin dispuesta por cada 1% de desvo respecto de la condicin de referencia, es de 2% para el valor medio del mdulo de elasticidad, de 0,5% para la densidad aparente, y de 3% para el percentil de la resistencia a compresin paralela a las fibras. El mdulo de elasticidad y la resistencia se deben aumentar cuando el contenido de humedad es superior a 12% y la densidad se debe disminuir para el mismo caso. La correccin del percentil 5% de la resistencia a flexin y a traccin paralela a las fibras, a una altura o ancho de referencia h = 150mm, respectivamente, se debe efectuar dividiendo el valor obtenido por el factor factor kh = (150/h)0,2. Cuando la disposicin esttica ha diferido de la establecida (a = af = 6h) pero se ha mantenido la condicin de simetra, el percentil 5% de la resistencia a flexin se debe dividir por el factor kl = (les/let)0,2. El coeficiente let = l+5af se calcula con las distancias reales utilizadas en la prueba, mientras que les se obtiene con idntica expresin pero reemplazando en la misma los valores normalizados (l = 18h; af = 6h). Hermoso Prieto (2001) encuentra adecuado el ajuste propuesto en EN 384 (1996), en

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38 Clasificacin por resistencia y caractersticas del E. grandis

funcin de la altura del cuerpo de prueba, para la resistencia en flexin. Sus conclusiones fueron tomadas a travs de los resultados de una investigacin llevada a cabo sobre Pinus sylvestris L. de Espaa. Burger y Glos (1996), sobre la base de valores obtenidos de ensayos realizados con madera de Spruce y Douglas fir europeos, reportan que la resistencia a traccin paralela a las fibras est relacionada fuertemente con el valor de la nudosidad y de la densidad aparente, tendiendo adems a disminuir cuando aumenta la longitud de la pieza. Como la nudosidad en general disminuye cuando aumenta el tamao de la seccin transversal, concluyen en que la resistencia a traccin tiende a crecer cuando crecen las dimensiones, lo cual no est en lnea con la prescripcin establecida en EN 384 (1996). Para la obtencin del valor caracterstico de la resistencia se calcula el valor medio de los percentiles 5% de las distintas muestras consideradas, ajustados a las condiciones de referencia, y ponderados de acuerdo al tamao de cada una. Si el cociente entre este valor medio y el menor percentil es superior a 1,20, se debe redefinir la poblacin estudiada hasta que presente menor variabilidad, o disminuir aquel hasta no superar esa relacin mxima establecida. Finalmente, a este valor se lo afecta de un factor de naturaleza estadstica que vara en funcin del tamao y cantidad de muestras (ks), igual o menor a la unidad, y de uno que tiene en cuenta la influencia que el mtodo de clasificar ejerce sobre la variabilidad de los resultados (kv), igual a la unidad para los mtodos visuales y a 1,12 para los mecnicos. El valor caracterstico medio del mdulo de elasticidad se obtiene multiplicando el valor medio de cada muestra, ajustado a las condiciones de referencia, por el tamao de la misma, y luego dividindolo por el total de los cuerpos de prueba del conjunto de muestras. Por su parte, el valor caracterstico de la densidad aparente se calcula multiplicando el percentil 5% de cada muestra, ajustado a las condiciones de referencia, por el tamao de la misma, y luego dividindolo por el total de las probetas del conjunto de muestras consideradas. EN 384 (1996) establece las relaciones que vinculan las propiedades fundamentales, obtenidas a travs del ensayo de flexin esttica, con las restantes que se expresan para cada clase resistente en la Tabla 2.1. Es decir que conociendo el valor caracterstico de la resistencia en flexin, el valor caracterstico medio del mdulo de elasticidad y el valor caracterstico de la densidad aparente, es posible deducir los valores de las restantes propiedades mecnicas. Las relaciones establecidas son las siguientes: ft,0,k = 0,6fm,k; fc,0,k = 5(fm,k)0,45; fv,k = 0,2(fm,k)0,8; ft,90,k = 0,001k; fc,90,k = 0,015k; E0,05 = 0,67E0,mean (para especies de conferas); E0,05 = 0,84E0,mean (para especies frondosas); E90,mean = E0,mean/30 (para especies de conferas); E90,mean = E0,mean/15 (para especies frondosas); Gmean = E0,mean/16. No obstante, es conveniente, sobre todo para especies o procedencias acerca de las cuales no existe un nmero importante de ensayos realizados, que otorgue una base estadstica confiable, efectuar las verificaciones experimentales. EN 408 (1996)

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prescribe los ensayos en flexin, traccin y compresin paralela a las fibras, mientras que EN 1193 (1998) reglamenta las pruebas necesarias para determinar la resistencia al corte y las propiedades mecnicas en la direccin perpendicular a las fibras. Ambas normas se encuentran contempladas conjuntamente en el nuevo proyecto prEN 408 (2000). En el sistema internacional europeo de clases resistentes no se efectan distinciones entre los mdulos de elasticidad en flexin, traccin y compresin paralela a las fibras. No obstante, diversas publicaciones referidas a especies de conferas como frondosas han reportado moderadas diferencias entre el mdulo de elasticidad en flexin y en traccin paralela a las fibras (Burger & Glos, 1995; Glos & Lederer, 2000). Burger & Glos (1997), de acuerdo con resultados encontrados en una investigacin llevada a cabo con madera de Picea abies de Europa central, en tamao estructural, proponen una relacin variable entre las resistencias en flexin y en traccin paralela a las fibras. La variacin se establece en funcin de la calidad de la madera y se aparta en consecuencia de la prescripcin de la norma EN 384 (1996), que establece para todas las clases resistentes ft,0,k = 0,6fm,k. La norma brasilea NBR 7190 (1997), sobre la base de ensayos llevados a cabo con pequeas y libres de defectos, y a falta de determinaciones experimentales completas, contempla la obtencin de los valores caractersticos de las propiedades de resistencia a partir de los resultados obtenidos en el ensayo de compresin paralela a las fibras. Adopta las relaciones siguientes: fc,0,k/ft,0,k = 0,77; fm,k/ ft,0,k = 1,0; fc,90,k/fc,0,k = 0,25; fv,k/fc,0,k = 0,15 (para especies de conferas); fv,k/fc,0,k = 0,12 (para especies frondosas). A su vez para las propiedades de rigidez, y siempre a partir del ensayo en compresin, prescribe: Em = 0,85Ec,0 (para especies de conferas); Em = 0,90Ec,0 (para especies frondosas); !t,0 = !c,0; E90,mean = E0,mean/20. Ms all de las diferencias en las relaciones adoptadas, el criterio establecido en NBR 7190 (1997) difiere fundamentalmente del europeo en dos aspectos. El primero es el referido a la adopcin de las propiedades en compresin paralela a las fibras como las fundamentales, a partir de las cuales se derivan los restantes, mientras en el ltimo ese rol es desempeado por la flexin. El segundo es la utilizacin de probetas pequeas y libres de defectos para la realizacin de las pruebas, mientras que en el europeo, como ya se expres, las determinaciones se realizan sobre cuerpos de prueba de tamao estructural usual. Para la insercin de un grado de calidad de madera aserrada en una clase resistente contemplada en EN 338 (1996), habindose determinado las propiedades fsicas y mecnicas de acuerdo a EN 408 (1996) y los valores caractersticos siguiendo los lineamientos de EN 384 (1996), se requiere adems que el mtodo de clasificacin se ajuste a los requerimientos generales establecidos en EN 518 (1996) si es visual, o en EN 519 (1996) si es mecnico. Los nuevos proyectos prEN 14081-1/2/3 (2000) constituyen una actualizacin de las dos normas mencionadas en ltimo trmino. Para el caso de los mtodos visuales, se requiere que las caractersticas

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40 Clasificacin por resistencia y caractersticas del E. grandis

reductoras de las propiedades mecnicas estn limitadas, y sean medidas conforme lo dispuesto en la norma EN 1310 (1997). Dentro de stas se debe considerar la nudosidad, la desviacin de las fibras, la densidad o espesor de los anillos de crecimiento anuales, y las fisuras. La nudosidad debe ser expresada en alguna de las tres formas siguientes i) relacin entre el tamao del nudo, medido sobre la superficie en la cual se manifiesta, y la dimensin transversal de esa superficie, ii) relacin entre la proyeccin del nudo sobre la seccin transversal del cuerpo de prueba y el rea de esa seccin transversal, iii) en valores absolutos referidos a determinadas dimensiones de la probeta. De acuerdo con EN 1310 (1997), cuando el nudo se mide sobre la superficie en la cual se manifiesta, debe ser considerada solamente la dimensin cortada transversal u oblicuamente, entre tangentes a l y paralelas al eje de la pieza. La desviacin de las fibras se debe expresar y limitar relacionando el valor de la desviacin respecto del eje longitudinal con la longitud en la cual se produce, con el formato 1/4, 1/6, 1/8 y 1/10. Las desviaciones locales del tipo que ocurre alrededor de los nudos se deben desestimar. La densidad aparente o el espesor de los anillos anuales de crecimiento deben estar especificados. Para el primer caso el requerimiento debe relacionarse a un determinado contenido de humedad. Se debe estudiar la influencia de las fisuras sobre las propiedades mecnicas y establecer sus lmites en funcin de los resultados obtenidos. La mxima longitud para las fisuras se establece en funcin de su tipo y de las clases resistentes, con los valores presentados en la Tabla 2.2.

Tabla 2.2 Longitud mxima de las fisuras de acuerdo a prEN 14081-1 (2000) (1) De acuerdo a EN 338 (1996); la longitud mxima se refiere a la acumulacin de fisuras del mismo tipo en el cuerpo de prueba; los lmites estn establecidos para madera seca.

Tipo

Clases resistentes iguales e inferiores a C18


(1)

Clases resistentes superiores a C18(1)

Fisuras no pasantes

Fisuras con una profundidad inferior a la mitad de la menor dimensin del cuerpo de prueba, pueden ser desestimadas No mayores al menor valor entre 1,5m o No mayores al menor valor entre 1,0m o la mitad de la longitud de la probeta No mayores al menor valor entre 1,0m o un cuarto de la longitud de la probeta Solamente permitidas en los extremos y con una longitud menor o igual a la dimensin transversal mayor

Fisuras pasantes

un cuarto de la longitud de la probeta. En los extremos, menores o iguales al doble de la dimensin transversal mayor

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41 Clasificacin por resistencia y caractersticas del E. grandis

Adems de considerar las cuatro caractersticas antes mencionadas, cuya influencia sobre las propiedades mecnicas es normalmente importante y por lo tanto es necesario investigar, prEN 14081-1 (2000) establece criterios para limitar otros defectos. Dentro de ellos se encuentran la presencia de afecciones biolgicas, madera de reaccin, daos mecnicos, y defectos especiales producidos durante el proceso de elaboracin de la madera aserrada, y otros, cuya influencia sobre el comportamiento mecnico sea estudiada y comprobada para una determinada especie. Por otra parte, las caractersticas relacionadas a la geometra, en muchos casos originadas durante los procesos de produccin y secado, tales como arista faltante y deformaciones, aunque no afecten la tensin resistente y el mdulo de elasticidad del cuerpo de prueba, deben ser limitadas por razones constructivas. Las deformaciones comunes se expresan en la forma de abarquillado, combado, encorvadura y torcedura, cuyas definiciones se pueden consultar en la norma nacional IRAM 9502 (1977). Los procesos mecnicos de clasificacin necesitan de una inspeccin visual adicional para controlar las caractersticas no detectadas mecnicamente, tales como la presencia de fisuras, ataques biolgicos y deformaciones excesivas. Los modelos que no registran completamente cada pieza, permaneciendo fuera del proceso los extremos de cada cuerpo, requieren de una inspeccin visual de estas partes. Los requerimientos generales relacionados a la clasificacin mecnica estn establecidos en la norma EN 519 (1996), en proceso de sustitucin por los proyectos prEN 140811/2/3 (2000). Las normas de clasificacin visual por resistencia que cumplan los requerimientos generales ya mencionados, y se encuentran respaldadas por una extensa experiencia y suficientes resultados referidos a aplicaciones sobre una especie o grupo de especies, se pueden incorporar al sistema internacional europeo a travs de EN 1912 (1998). Esta especifica la clase resistente, de las contempladas en EN 338 (1996), a la cual puede ser asignado cada grado de calidad determinado por una determinada norma. Con este fin se detalla el pas al cual pertenece la norma considerada, la denominacin del grado o clase de calidad conforme a la misma, la especie o grupo de especies que involucra, y la procedencia o regin de cultivo de las mismas. Es decir que a travs de EN 1912 (1998) se pueden determinar grados de calidad equivalentes para distintas especies o grupo de ellas, clasificadas con normas de diversos pases. Todas las combinaciones referidas a grado de calidad/especie/procedencia, que pueden ser asignadas a una misma clase resistente del sistema contemplado en EN 338 (1996) poseen las propiedades de resistencia, rigidez y densidad especificadas en sta, y por lo tanto pueden brindar la misma respuesta desde el punto de vista de su comportamiento estructural (Glos, 1995a). La madera aserrada clasificada mecnicamente puede ser asignada directamente a una

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clase resistente del sistema y por lo tanto no se encuentra especificada en la norma. De esta manera se accede a los beneficios, que para todos los sectores de la sociedad que participan de la construccin, lleva implcito el hecho de disponer de una oferta de material ms amplia y comparable desde el punto de vista fsico y mecnico. Por otra parte, el importante desarrollo que ha experimentado en los ltimos aos la produccin de vigas laminadas encoladas para uso estructural, ha originado el establecimiento de un sistema de clases resistentes en el marco normativo europeo, el cual est establecido, para especies de conferas, en EN 1194 (1999). La insercin de una determinada calidad de vigas laminadas en una de las clases resistentes del sistema, requiere que los valores caractersticos de aquella sean iguales o superiores a los de sta, para las propiedades establecidas. La obtencin de los valores caractersticos puede efectuarse a travs de dos caminos diferentes. El primero consiste en calcularlos a partir de los resultados de ensayos realizados con las vigas laminadas. El segundo contempla la derivacin de los mismos a partir de conocer los valores caractersticos de las lminas destinadas a la construccin de las vigas. Estos pueden ser obtenidos a travs de ensayos realizados conforme a la norma EN 408 (1996) y posterior tratamiento estadstico segn EN 384 (1996), o directamente de los correspondientes a la clase resistente a la que pertenecen las lminas, de acuerdo con EN 338 (1996). La resistencia caracterstica y el mdulo de elasticidad caracterstico medio en traccin paralela a las fibras son los valores fundamentales de las tablas que permiten deducir, a partir de ellos, las propiedades mecnicas de las vigas laminadas que componen. En consecuencia, la influencia que los parmetros ejercen sobre estas propiedades, as como el valor de stas han motivado la realizacin de numerosas investigaciones sobre tablas de distintas especies (Colling & Dinort R, 1987; Colling & Grlacher, 1989; Glos & Diebold, 1994; Glos & Lederer, 2000). Un antecedente destacado del sistema internacional europeo de clases resistentes, presentado en el presente apartado es el australiano, constituido por grupos resistentes formados por especies de similares propiedades mecnicas y de densidad. Este proceso se inici en la dcada de 1930, con los grupos denominados A, B, C y D, y, posteriormente, dio lugar al actual sistema vigente a travs de la norma AS 2878-1986 (1986). Dentro de sus caractersticas principales se pueden citar i) la identificacin de diversas especies con comportamiento mecnico similar, las que habitualmente no son fciles de diferenciar en el mercado, ii) la utilizacin de los valores medios de las propiedades mecnicas para la determinacin de los lmites correspondientes a los distintos grupos, y iii) la determinacin de esas propiedades mecnicas a travs de ensayos realizados sobre probetas pequeas y libres de defectos. El sistema australiano, para la obtencin de la tensin bsica de trabajo de un determinado elemento estructural, contempla la consideracin de tres aspectos en forma conjunta:

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i) el conocimiento del grupo resistente al cual pertenece la especie, ii) la clasificacin visual en un grado de calidad estructural, y iii) la asignacin final a un determinado nivel de los contemplados para la tensin bsica de trabajo, en funcin de las dos consideraciones anteriores. Los grupos resistentes establecidos en AS 2878 (1986) son 7 para madera verde y 8 para madera seca, o sea con un contenido de humedad del 12%, permitindose en consecuencia efectuar el anlisis para ambas condiciones. La asignacin de una especie a un determinado grupo resistente se materializa a travs de comparar el valor medio del MOR, MOE, y la resistencia en compresin paralela a las fibras, con los valores mnimos establecidos para el grupo. Provisionalmente puede realizarse tambin sobre la base del valor medio de la densidad aparente. La clasificacin visual de cada pieza en un grado estructural se lleva a cabo conforme a las normas de clasificacin visual correspondientes, en funcin de los lmites establecidos para cada caracterstica adoptada como parmetro. En este aspecto, y para especies frondosas, es de aplicacin la norma AS 2082-2000 (2000), la que considera 4 grados de calidad estructurales. Finalmente, los niveles de la tensin bsica de trabajo en flexin fueron determinados conforme a la progresin geomtrica contemplada en la serie de nmeros preferidos (R10), que provee una relacin constante entre cada grado y el que le sigue en el sistema (Standards Association of Australia, 1985). La comparacin de los procesos previstos en este sistema, sintticamente descriptos, con los europeos, pone de manifiesto que estos ltimos son ms simples y confiables. La conformacin de las clases resistentes sobre la base del valor caracterstico de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad posibilita por un lado la insercin de cualquier combinacin norma de clasificar/especie/procedencia a nivel mundial, y por el otro permite lograr una confiabilidad congruente con la filosofa moderna del diseo estructural por estados lmites de resistencia y servicio. Este ltimo aspecto encuentra otro sustento en la determinacin de las propiedades a travs de pruebas ejecutadas sobre cuerpos de prueba de tamao estructural usual.

2.2 Caractersticas particulares del E. grandis

En los apartados anteriores se analizaron las propiedades ms importantes de la madera como material estructural y se present el estado actual del conocimiento en lo concerniente a la clasificacin por resistencia, tanto en forma visual como mecnica. Teniendo en cuenta su importancia actual, por separado fue presentado el sistema internacional de clases resistentes contemplado en las normas europeas. En este apartado se describirn las caractersticas particulares de la madera de E. grandis que se vinculan a los objetivos del trabajo. Al gnero Eucalyptus pertenecen ms de setecientas especies frondosas originarias en

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su inmensa mayora de Australia. A travs de miles aos de evolucin, este gnero pas a ser parte integrante del paisaje australiano, y solamente dos especies pueden considerarse endmicas fuera de Australia, E. Urophylla y E. Deglupta. La primera se considera que es originaria de Timor y otras islas de Indonesia, mientras que la segunda es de Nueva Guinea, Sulawesi y Mindanao (Dadswell, 1972; INTA, 1995). La velocidad de crecimiento y el elevado rendimiento de varias especies de eucaliptos, especialmente fuera de Australia, pueden considerarse asombrosos. En regiones tropicales el E. deglupta y en regiones templadas el E. grandis y el E. globulus, entre otras especies, superan holgadamente a los pinos. Consecuentemente, la superficie cultivada ha crecido a un ritmo muy importante (Brown & Hillis, 1978). La introduccin de los eucaliptos en la Argentina data de la dcada de 1850, y se le atribuye a Domingo F. Sarmiento haber dispuesto la siembra de E. globulus en la Provincia de Buenos Aires. Para la Mesopotamia se reconocen dos vas de ingreso, una desde Brasil hacia Misiones y la otra desde Australia hacia Entre Ros. Las primeras plantaciones realizadas en Misiones datan de la dcada de 1940, y se realizaron con las especies E. grandis, E. saligna y E. urophylla. En la Provincia de Entre Ros se registran las primeras plantaciones en la misma dcada, pero el crecimiento importante ocurri con posterioridad (INTA, 1995). En la dcada de 1990 se encontraban ms de 200000 hectreas forestadas con eucaliptos, de las cuales ms del 60% estaban localizadas en la Mesopotamia. Los buenos resultados alcanzados con la especie E. grandis motivaron que cobrase un impulso superior a las otras y se constituya en la que predomina, sobre todo en las provincias de Corrientes y Entre Ros. Si bien existen forestaciones diseminadas en toda la Mesopotamia, las dos principales zonas de cultivo pueden definirse como: i) noreste de Entre Ros y sudeste de Corrientes, con la principal concentracin en los Departamentos de Federacin Concordia y Coln, ii) noreste de la Provincia de Corrientes, con la mayora de las plantaciones en los Departamentos de Santo Tom e Ituzaing. Ambas regiones poseen suelos muy aptos para el cultivo de esta especie. Las densidades de plantacin ms usuales oscilan entre 1000 y 1100 plantas por hectrea, con distribuciones rectangulares o cuadradas, lo cual permite obtener dimetros adecuados para el aserrado a edades de diez o doce aos (INTA, 1995). Con referencia a las propiedades microscpicas de los eucaliptos, y en particular de la especie grandis, Hillis (1978) seala que la distancia a la mdula tiene mayor influencia que la altura en el rbol sobre la longitud de las fibras. Reporta valores de 0,69mm y 1,05mm para mediciones efectuadas sobre la mdula y a 120mm de ella, en E. grandis de rpido crecimiento de Sudfrica. Para el mismo caso seala que el dimetro de las fibras se incrementa desde el centro de crecimiento hacia la periferia del tronco. En funcin de la altura, destaca los mayores valores del

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dimetro a aproximadamente 11m sobre el suelo, para luego decrecer hasta el extremo superior del rbol. Respecto de la inclinacin de las fibras respecto de la vertical, seala un menor nivel en los eucaliptos que en las especies de conferas, aunque reporta valores importantes para el E. grandis proveniente de Zambia. Informa que el espiralamiento de las fibras se incrementa a una cierta distancia de la mdula pero luego decrece hacia los sectores externos del tronco. En Argentina, de las especies pertenecientes a este gnero, la que mejor comportamiento ha mostrado es el E. grandis, presentando fibras derechas o ligeramente entrelazadas (INTA, 1995). Con respecto a la estructura macroscpica, Dadswell (1972) indica que los anillos anuales de crecimiento no estn bien definidos en la mayora de las especies pertenecientes al gnero Eucalyptus. Seala que si bien la variabilidad es elevada entre especies y an dentro de cada una de ellas, los eucaliptos muestran, en este aspecto, el mismo comportamiento que la mayora de las especies frondosas cultivadas en el hemisferio sur. Hillis (1978), en la misma lnea, reporta que los anillos anuales de crecimiento son difciles de distinguir en rboles cultivados a poca altura sobre el nivel del mar y en climas suaves. Hillis (1978) ha encontrado que en muchas ocasiones la madera proveniente de eucaliptos tiene una excelente apariencia y parece estar sana, pero cuando es aserrada revela la presencia interior de ramas con material de mala calidad. Estas zonas, cuando se ubican en la periferia del tronco, pueden facilitar la penetracin de agentes biolgicos nocivos, pues no se saturan totalmente con resina como ocurre en las especies de conferas, lo cual en estos casos impide el acceso del agua. Los eucaliptos poseen en general un desrame natural en la zona inferior del rbol, originado por la falta de suficiente luz natural, siendo en este sentido el E. grandis un caso tpico (Hillis, 1978; INTA, 1995). En la medida en que la plantacin cobra altura, las ramas situadas en la parte inferior se van secando y desprendiendo, generndose un sistema de aislamiento natural en la zona de la fractura con depsitos de kino, aunque no la sellan perfectamente. Este sistema de desrame natural no es perfecto, por lo cual la ejecucin de una poda programada elimina la presencia de estos deterioros, a la vez que posibilita la generacin de madera sin nudos en la zona exterior del tronco. Prcticas silviculturales como la poda y el raleo, junto al estudio de la edad ms conveniente de rotacin, permiten optimizar el tamao de los rboles para la produccin de madera aserrada y el rendimiento econmico de la plantacin. En este ltimo aspecto, la tendencia actual es disminuir la edad de corte, alcanzndose en Argentina muy buenos rendimientos para rboles de E. grandis con una edad comprendida entre los 10 y los 15 aos (INTA, 1995). Los depsitos de kino son exudaciones fenlicas de color rojo oscuro que se encuentran en zonas daadas de la madera, incluyendo los nudos o presencia de restos de ramas, como se expres anteriormente. Su presencia vara entre especies y procedencias, pero es una

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caracterstica de los eucaliptos que puede constituir una forma de degradacin (Dasdwell, 1972) y ha sido encontrado en el E. grandis de Argentina (INTA, 1995). Se ha informado que solamente los grandes depsitos de kino afectan las propiedades mecnicas (Hillis, 1978). La presencia de fisuras, normalmente asociada con problemas de contraccin ocurridos durante el secado, exhiben una gran variacin en los eucaliptos, siendo el E. grandis en general la especie que menores problemas ofrece (Hillis, 1978). A iguales conclusiones se ha arribado para el E. grandis de Argentina (INTA, 1995). La zona central del tronco, conteniendo mdula o el material adyacente a ella, se caracteriza por poseer propiedades de resistencia y rigidez de menor calidad en los eucaliptos y otras especies frondosas, debido fundamentalmente a la presencia de pequeas fisuras en las paredes de las clulas, entre otras causas (Hillis, 1978). Esta circunstancia se encuentra reflejada en la norma australiana AS 2082/2000 (2000), que limita la presencia de madera con mdula o adyacente a sta. En la misma lnea, valores de resistencia y rigidez superiores para tablas distantes de la mdula que cercanas a ella, fueron encontrados en un programa de investigacin que involucr tablas de E. grandis de Uruguay (Prez del Castillo, 2001). La madera de E. grandis de Argentina ha sido reportada como poco durable en tierra, mientras que al aire mantiene esa condicin la albura, pero el duramen es durable. No obstante, es resistente a los insectos xilfagos y no se han encontrado importantes afecciones biolgicas, como pudriciones o daos causados por insectos y hongos (INTA, 1995). El E. grandis de Argentina se encuentra dentro de las especies de eucaliptos consideradas livianas, y presenta un aspecto claro. Su color es castao rosado para el duramen y crema para la albura, con textura y brillo medianos. El veteado es suave, siendo frecuentes las variaciones de tonalidad en su superficie. El aserrado se realiza con facilidad en estado verde, siendo regular su aptitud en estado seco, mientras que el cepillado se puede llevar a cabo sin inconvenientes. Respecto de las propiedades fsicas, INTA (1995) reporta un valor de 467kg/m3 para la densidad aparente de esta especie, cultivada en el Departamento de Concordia, Provincia de Entre Ros y secada naturalmente, lo cual se corresponde con un contenido de humedad de equilibrio comprendido entre el 14% y el 17%. Este valor compara relativamente bien con datos obtenidos para la misma especie procedente del norte de Uruguay (Prez del Castillo, 2001), pero es significativamente menor que los publicados para otras regiones (Standards Association of Australia, 1986; Standards Australia, 2000). No se conocen antecedentes de programas de ensayos relacionados con la determinacin de las propiedades mecnicas del E. grandis de Argentina en tamao estructural. INTA (1995) informa resultados referidos a pruebas realizadas con probetas pequeas y libres de defectos, conforme a la norma ASTM D 143. En flexin esttica, con madera secada naturalmente,

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se obtuvieron valores de 73,1N/mm2 y 9835N/mm2 para el mdulo de rotura y el mdulo de elasticidad, respectivamente. En estado verde los correspondientes resultados fueron 58,2N/mm2 y 6919N/mm2. En compresin paralela a las fibras los valores para madera seca son 34,2N/mm2 y 15053N/mm2 para la tensin de rotura y el mdulo de elasticidad, respectivamente. Para madera verde los resultados correspondientes que se reportan son 24,2 N/mm2 y 11846 N/mm2. Estos datos muestran una disminucin de la resistencia y rigidez para la madera verde en comparacin con la seca, lo cual es congruente con la teora, pero a su vez destacan un llamativamente elevado valor del mdulo de elasticidad en compresin paralela a las fibras con relacin al obtenido en flexin. Para una serie de ensayos realizados con tablas de E. grandis de Uruguay en tamao estructural, conforme a la norma ASTM D 198, libres de mdula y con un contenido de humedad del 12%, fue reportado un valor medio de 54N/mm2 para la tensin de rotura en flexin (Prez del Castillo, 2001). Para el mismo caso, el valor del mdulo de elasticidad oscil entre 11200N/mm2 y 12600N/mm2. Utilizando la misma madera, este programa incluy ensayos sobre probetas pequeas y libres de defectos, respecto de los cuales se publican valores medios de 80,0N/mm2 y 11300N/mm2 para la resistencia y el mdulo de elasticidad en flexin, respectivamente, mientras que el correspondiente a la tensin de rotura en compresin paralela a las fibras alcanz 44,5N/mm2. En el caso de flexin, los resultados confirman una considerable mayor resistencia en los cuerpos de prueba pequeos que en los de tamao estructural, pero valores similares para la rigidez. Para las tablas de tamao estructural mencionadas, se informa una mayor resistencia y rigidez en aquellas distantes de la mdula que en las ms cercanas a la misma. De igual manera para las ensayadas en estado seco (H = 12%) que con un contenido de humedad cercano al punto de saturacin de las fibras (H = 26%). El mismo programa incluy la determinacin de las propiedades elsticas a travs de distintos mtodos no destructivos, como el basado en la frecuencia fundamental de vibraciones longitudinales, el tiempo de propagacin de ondas ultrasnicas y de ondas inducidas por impacto. Todos los mtodos demostraron una alta eficiencia para calcular el mdulo de elasticidad de esta especie cultivada en Uruguay (Prez del Castillo, 2001).

En este captulo se desarroll el marco terico utilizado para el diseo de la investigacin emprica. Se present el estado actual del conocimiento y las tendencias modernas en lo concerniente a la clasificacin por resistencia de la madera, tanto a travs de mtodos visuales como mecnicos. Se dedic un apartado al anlisis de las propiedades de este material que ms estrechamente se relacionan con los procesos de clasificacin por resistencia. Finalmente se describieron las caractersticas particulares del E. grandis, y en particular el cultivado en Argentina. Dada su importancia actual, se describi el sistema internacional de clases resistentes contemplado en las

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normas europeas, el cual ser empleado en la definicin de materiales y mtodos que se detalla en el Captulo 3, as como en la discusin de los resultados que se presenta en el Captulo 4.

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Programa experimental

3 Programa experimental

En el presente Captulo se describen los materiales y mtodos empleados en la investigacin, as como las tcnicas utilizadas para el procesamiento de datos y obtencin de valores caractersticos. Los mismos responden al marco terico desarrollado en el Captulo anterior.

3.1 Materiales

Los materiales para la investigacin emprica fueron preparados de manera de cumplir con la condicin de representatividad de la poblacin estudiada, tanto desde el punto de vista de los requerimientos estadsticos bsicos del muestreo, como en lo referente a especie, procedencia y edad de corte, y tambin a los procesos normales de produccin del material y dimensiones ms usuales en estructuras.

3.1.1 Diseo de las muestras

Fueron consideradas las secciones transversales de vigas y tablas de uso ms frecuente en estructuras resistentes para la especie y la cantidad y tamao de muestras necesarios para lograr resultados estadsticamente confiables conforme a la norma EN 384 (1996). Como las propiedades de resistencia y rigidez en flexin son las ms importantes para el diseo de un mtodo de clasificacin por resistencia y para la obtencin de los correspondientes valores caractersticos conforme al sistema internacional europeo, 5 de un total de 7 muestras fueron destinadas a este tipo
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Programa experimental

de ensayo esttico, 4 con secciones tpicas de vigas y 1 con la seccin ms usual para tablas. Con el fin complementario de analizar el comportamiento de las piezas a traccin y compresin paralela a las fibras, se destin 1 muestra a cada uno de estos ensayos. Las dimensiones de las tablas utilizadas en nuestro pas, tanto en calidad de madera aserrada como en la condicin de lminas destinadas a la construccin de vigas laminadas encoladas, no varan como en el caso de las vigas. En atencin a esta circunstancia y a la importancia particular que revisten tanto las propiedades de flexin como las de traccin cuando las tablas son utilizadas como lminas, conforme a EN 1194 (1999), se consider un tamao mayor para estas muestras que para las correspondientes a vigas. Un detalle de las muestras diseadas es presentado en la Tabla 3.1.

Tabla 3.1 Muestras para ensayo

M 1 2 3 4 5 6

Ensayo esttico Flexin (Vigas, Ca) Flexin (Vigas, Ca) Flexin (Vigas, Ca) Flexin (Vigas, Ca) Flexin (Tablas, P) Traccin paralela a las fibras (Tablas)

n Dimensiones nominales (mm) 50 50 50 50 150 150 50 x 50 x 1000 50 x 75 x 1500 50 x 100 x 2000 50 x 150 x 3000 100 x 25 x 500 100 x 25 x 1200 50 x 75 x 300

7 Compresin paralela a las fibras (Cuerpos preparados de M 2) 50

3.1.2 Seleccin y preparacin de los cuerpos de prueba

Teniendo en cuenta los principales lugares de forestacin de la especie en Argentina y las tendencias para la edad de corte, la mitad de los cuerpos de prueba de cada muestra fue obtenida de rboles seleccionados al azar de una plantacin realizada en Otoo de 1984 con semilla sudafricana de E. grandis, en el Departamento Santo Tom, Provincia de Corrientes. La otra mitad de cada muestra se seleccion al azar de cortes provenientes de una plantacin realizada en Otoo de 1981 con semilla sudafricana de E. grandis en el Departamento Concordia, Provincia de Entre Ros. Ambas plantaciones constituan los nicos casos con semilla de origen certificado y en explotacin activa para el momento de la seleccin de muestras, considerando las regiones de procedencia principales para la especie. En el primero de ellos, la plantacin se origin con 1111 rboles por hectrea, recibiendo luego una poda algo informal, sin programacin estricta, y 3 raleos. En el
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segundo, la cantidad de rboles por hectrea fue similar y no se experimentaron tratamientos silviculturales, constituyendo por lo tanto ambos casos ejemplos representativos de la produccin para ese momento. Luego de realizado el apeo y corte de trozas, en longitudes de aproximadamente 4m, el aserrado se produjo siguiendo los procesos habituales en los establecimientos que las empresas proveedoras del material utilizan para su produccin. El apeo de rboles y preparacin de la madera proveniente de Entre Ros se llev a cabo en la ltima semana del mes de Febrero de 2001, mientras que la proveniente de Corrientes se hizo en la primera semana de Abril del mismo ao. En este ltimo caso, en el cual se seleccionaron rboles completos en la plantacin, fue posible ubicar la posicin de cada pieza aserrada respecto de la mdula y de la altura en el rbol, informacin que fue conservada durante toda la investigacin para analizar la variabilidad de las propiedades en funcin de esas variables. Para estudiar la variacin de las propiedades en funcin de la distancia a la mdula se utilizaron las tablas de las muestras 5 y 6, pues la igualdad de sus dimensiones transversales permite lograr mayor precisin. Con este fin se design con 0 la posicin de la probeta que posea la mdula, y, a partir de sta, y hacia el borde exterior del tronco, se numer en orden ascendente la posicin de las restantes, considerando intervalos de 25mm. Un detalle esquemtico de los cortes y del sistema de marcacin se puede apreciar en la Figura 3.1. Para estudiar la variacin de las propiedades en funcin de la altura en el rbol se utilizaron todas las muestras, y se design a las trozas en orden ascendente, asignando el nmero 1 a la inferior, y el 6 a la ms elevada. En el caso de la madera proveniente de Entre Ros, las piezas cortadas fueron seleccionas al azar en el aserradero, no siendo posible conservar la ubicacin de las mismas dentro del rbol debido a la complejidad que esta tarea significaba para la produccin de la empresa. No obstante, para ambas procedencias fue factible obtener muestras representativas de la poblacin analizada, considerando dimensiones y procesos de produccin normales, as como la diversidad de calidades existentes en el mercado para la especie. Las longitudes de las piezas aserradas, obtenidas de las trozas con las dimensiones transversales adecuadas, fueron como mnimo 1m mayores a las necesarias para producir los cuerpos de prueba. Esta conformacin se adopt con el fin de posibilitar la ubicacin de las secciones ms dbiles en la zona de mayor esfuerzo durante la realizacin del correspondiente ensayo esttico. Posteriormente a su aserrado, las piezas se estacionaron en un espacio semicubierto, protegidas de las acciones climticas directas, y estibadas con separadores intermedios de un espesor mnimo de 25mm, con el fin de lograr un secado natural. Luego de logrado ste, en un perodo de tiempo de aproximadamente 8 meses, se prepararon los cuerpos de prueba con las dimensiones nominales indicadas en la Tabla 3.1 y con las secciones ms dbiles ubicadas en la zona de mximo esfuerzo prevista para los ensayos. La Muestra 7, destinada a pruebas de

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compresin paralela a las fibras, fue obtenida de la zona ms dbil de los trozos sobrantes de las piezas utilizadas para preparar la Muestra 2. De cada una de las 50 piezas aserradas destinadas a producir los cuerpos de prueba de la Muestra 2 se obtuvo uno para la Muestra 7. Para la madera proveniente de la Provincia de Corrientes fue posible adicionalmente identificar las probetas de ambas muestras procedentes de una misma pieza. Posteriormente a su corte, los cuerpos de prueba fueron cepillados, numerados y colocados en cmara climatizada a una temperatura y humedad relativa ambiente de 20+/-2C y 65+/-5% respectivamente.

3 2 1 0 1

2 3 4

Intervalos de 25mm

mdula

Figura 3.1 Sistema de corte y marcacin de las piezas

3.2 Mtodos

Todas las determinaciones se llevaron a cabo luego de preparar y acondicionar en clima normalizado a los cuerpos de prueba integrantes de las 7 muestras.

3.2.1 Registro de dimensiones y caractersticas visuales

Las dimensiones reales y las caractersticas visuales de los cuerpos de prueba fueron registradas con una precisin del 1% y conforme a los lineamientos de las normas EN 1310 (1997) y prEN 14081-1 (2000). Fueron consideradas todas aquellas caractersticas que, de acuerdo al anlisis efectuado en el marco terico del Captulo 2, pueden influir sobre las propiedades mecnicas y fsicas del material estudiado. Se registraron tambin caractersticas geomtricas, tales como
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deformaciones, que no afectan su comportamiento resistente pero pueden tener importancia en aspectos complementarios. A su vez, se relevaron todas las particularidades propias de la especie que fueron encontradas durante el proceso. Las dimensiones de la seccin transversal fueron tomadas a no menos de 150mm de cada extremo del cuerpo de prueba y en el centro, para luego adoptar como valor definitivo el promedio de los mismos. La longitud se midi sobre el eje longitudinal y en la zona central de la dimensin transversal mayor. En el caso de cortes extremos no rectos, se promedi las lecturas efectuadas sobre el centro de dos lados adyacentes. El tipo de corte se describi para los dos extremos y para el trozo cortado cerca de la zona de rotura con el fin de determinar la densidad aparente y el contenido de humedad. En los correspondientes esquemas se indic la posicin de la mdula y de los anillos anuales, indicando el tipo de corte, ya sea central con mdula, radial, tangencial o intermedio.

Dimetro menor del nudo

Dimensin de la superficie en la que se manifiesta el nudo

Dimensin del nudo medida entre tangentes a l y paralelas al eje de la probeta

Figura 3.2 Criterios de medicin de un nudo sobre la superficie de la pieza

La ubicacin y dimensiones de los nudos se registr en todas las caras de cada cuerpo de prueba, sin efectuar distinciones entre distintos tipos e ignorando aquellos con dimensiones menores a 5mm. Teniendo en cuenta el anlisis terico efectuado en el Captulo 2, y, con la finalidad de investigar con profundidad la influencia de esta caracterstica sobre las propiedades mecnicas, para el estudio de la nudosidad se consideraron 10 diferentes criterios. Estos expresan la relacin entre el tamao del nudo y el de la dimensin de la superficie externa en la cual se manifiesta, como se esquematiza en la Figura 3.2, o la relacin entre la proyeccin del nudo sobre la seccin transversal de la probeta y el rea de sta, como se ilustra en la Figuras 3.3 y 3.4. Cuatro de ellos son aptos tanto para vigas como para tablas: i) relacin de la
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dimensin del nudo mayor, medida entre lneas tangentes a l y paralelas al eje longitudinal de la probeta, y la dimensin transversal de la superficie en la cual se manifiesta. Para los nudos de arista se considera la menor de las dos relaciones (en adelante este criterio se denominar K); ii) proyeccin del nudo mayor sobre la seccin transversal del cuerpo de prueba, con relacin al rea de la seccin transversal del mismo (KAR1); iii) mayor proyeccin del nudo o nudos intersecados por una seccin recta, en relacin al rea de la seccin recta de la probeta. Las proyecciones superpuestas se consideran una sola vez (KAR2); iv) igual al anterior, pero aplicado a la mayor proyeccin de un nudo o nudos ubicados en una longitud del cuerpo de prueba igual a 150mm (KAR3). Dos criterios aplicados solamente a vigas: i) relacin entre el dimetro menor del nudo mayor y la dimensin transversal de la superficie en la cual aparece. En nudos de arista, para la dimensin del nudo se considera el menor valor entre la distancia entre lneas tangentes a l y paralelas al eje longitudinal, y su dimetro menor (Kvi); ii) relacin entre la mayor proyeccin de un nudo o nudos, o porciones de los mismos, intersecados en el cuarto exterior de la seccin recta, de ancho b y altura h/4, y el rea de esta seccin de margen (KARvi). Otros cuatro criterios aplicados solamente a tablas i) relacin entre la suma de las dimensiones del nudo mayor en todas las superficies donde se manifiesta y el doble de la dimensin transversal mayor. La dimensin del nudo se considera como la distancia entre lneas tangentes a l y paralelas al eje longitudinal (Kta1); ii) igual al anterior, pero aplicado a la mayor suma de nudos en una longitud igual a 150mm, considerando una sola vez las dimensiones superpuestas (Kta2); iii) relacin entre el promedio de las dimensiones del nudo mayor sobre las superficies exteriores mayores de las tablas, y este ancho mayor de la probeta. El tamao del nudo se mide entre lneas tangentes a l y paralelas al eje longitudinal (Kta3); iv) mayor relacin entre el tamao del nudo o nudos intersecados en una seccin recta, y el ancho mayor de la tabla. Las dimensiones de los nudos se consideran solamente sobre las superficies exteriores mayores de las tablas y se miden entre lneas tangentes a ellos y paralelas al eje longitudinal (Kta4). La desviacin general de las fibras fue determinada en las cuatro superficies de cada cuerpo de prueba utilizando un trazador, consistente en una manivela provista de un mango articulado en un extremo y un clavo afilado y ligeramente inclinado en el otro. Aplicando este instrumento con la adecuada presin, su deslizamiento acompaa la direccin de las fibras y permite la medicin de sta con relacin al eje longitudinal. Los resultados se expresan como el cociente entre el valor de la desviacin y la longitud en la cual sta se manifiesta. Valores menores a 1/14 y desviaciones locales no fueron considerados. El espesor de los anillos de crecimiento anual fue registrado a lo largo de la mayor lnea radial en ambos extremos de cada cuerpo de prueba y en el trozo cortado cerca de la zona de

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Programa experimental

rotura para determinar la densidad aparente y el contenido de humedad. Se ignor la zona comprendida en un radio de 25mm desde la mdula, cuando sta exista. Para el anlisis se registr tanto el espesor del anillo mayor como la cantidad de anillos incluida en la longitud radial, de manera de posibilitar el clculo del espesor promedio.

Proyeccin del nudo sobre la seccin transversal

Seccin transversal

Figura 3.3 Criterio de medicin de un nudo sobre la seccin transversal de la pieza

Proyeccin del nudo sobre las reas de margen

h/4

h/2

h/4 Areas de margen

Figura 3.4 Criterio de medicin de un nudo sobre el rea de margen de la seccin transversal

Las fisuras fueron ubicadas, descriptas y medidas en las cuatro superficies laterales de
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Programa experimental

cada cuerpo de prueba. Igual procedimiento se sigui con la presencia de kino, arista faltante y afecciones biolgicas tales como hongos y pudriciones. La existencia de mdula fue registrada en todas las superficies laterales y en los extremos, as como en el corte extrado de una zona cercana a la rotura. Importantes disminuciones de la seccin transversal por defectos de aserrado fueron encuadradas en la categora de grandes defectos. Caractersticas relacionadas a la geometra de cada cuerpo de prueba, pero que no afectan directamente su comportamiento mecnico, tal como es el caso de las deformaciones, fueron consideradas como informacin complementaria. Para el abarquillado se midi el mayor valor de la deformacin en el centro de cada superficie mayor y respecto de los correspondientes bordes adyacentes a l, en tanto que para el combado, el encorvado y la torcedura se registraron los mayores valores para una longitud de 2m y para toda la probeta. Tambin se efectu una descripcin del color de cada cuerpo de prueba.

3.2.2 Determinacin de la frecuencia fundamental de vibracin

Luego de registradas las dimensiones y caractersticas visuales de todos los cuerpos de prueba, se procedi a realizar este ensayo dinmico a las 200 vigas correspondientes a las muestras 1, 2, 3 y 4 y a 142 tablas de la Muestra 6. La frecuencia fundamental de vibracin de las probetas fue obtenida excitndolas mecnicamente a travs de un impacto producido en la direccin de la vibracin deseada. Con la finalidad de lograr vibraciones libres de extraas interferencias, los cuerpos se apoyaron sobre soportes constituidos por bandas estrechas de goma o poliuretano. Para el caso de las vibraciones longitudinales los apoyos se colocaron en el centro y para las flexionales en los puntos nodales de cada cuerpo de prueba, situados estos ltimos a una distancia igual a 0,224lt desde cada extremo para el primer modo de vibracin, que fue el utilizado en este caso. Las frecuencias longitudinales fueron analizadas impactando suavemente una seccin transversal extrema con una pequea herramienta y registrando las vibraciones mecnicas producidas por el golpe a travs de un sensor de contacto directo ubicado en la otra seccin extrema. La disposicin esquemtica del ensayo puede apreciarse en la Figura 3.5. Las frecuencias flexionales fueron producidas efectuando el impacto en un extremo, en el plano deseado para las vibraciones, y colocando el sensor en el centro del cuerpo, en la posicin anti-nodal, como se indica en la Figura 3.6. Para las vigas de la Muestra 1 este tipo de anlisis fue efectuado de canto, para las de las muestras 2, 3 y 4 de canto y de plano, y para las tablas solamente de plano. El sistema de deteccin consisti de un acelermetro piezo-elctrico tipo Vibrator PZ-10, el cual es

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Programa experimental

capaz de transformar las vibraciones en seales elctricas. El sistema de anlisis de seales consisti de un osciloscopio tipo Fluke 123 Scopemeter 20 MHz, una interfase y una computadora con el software correspondiente. El software tiene capacidad de presentar el espectro armnico y permite identificar la frecuencia fundamental de vibracin a travs de una transformada de Fourier. El ensayo fue repetido varias veces y el promedio de las 5 lecturas ms similares entre si fue utilizado en los clculos.

Impacto

Sensor

lt/2

lt/2

Figura 3.5 Disposicin del ensayo para determinar la frecuencia fundamental de vibracin longitudinal

Tanto el mdulo de elasticidad dinmico longitudinal como el flexional fueron obtenidos de la solucin estndar:
El = 4l t 2 f l 2 p mv 2
2 4 2 l t 4 f f 2 p 1 + i k 1 l 2 mn 4 i 2 t

(Ec 3.1)

Ef =

(Ec 3.2)

donde las constantes dependientes del modo de vibracin m n 4 y k1 tienen un valor igual a 500,6 y 49,48, respectivamente, para el primer modo. Teniendo en cuenta que la relacin entre la longitud y la altura de los cuerpos de prueba es en este caso mayor a 15/1, y que la influencia del esfuerzo de corte es despreciada cuando se determina el mdulo de elasticidad global en el ensayo esttico de flexin (ver Ec 3.5) el trmino que contempla la influencia del esfuerzo de corte ha sido tambin ignorado en la Ecuacin 3.2 (Grlacher, 1984). El valor de la densidad aparente promedio de cada cuerpo de prueba fue calculado a travs del cociente entre la masa y el correspondiente volumen, determinados con una precisin mnima del 1% y utilizando la siguiente expresin:
p =
mc Vc

(Ec 3.3)

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Programa experimental

Sensor

Impacto

0.224lt

0.552lt

0.224lt

Figura 3.6 Disposicin del ensayo para determinar la frecuencia fundamental de vibracin flexional

3.2.3 Ensayos estticos

Inmediatamente despus de determinar las frecuencias fundamentales de vibracin longitudinal y flexional, se procedi a llevar a cabo las pruebas estticas de flexin, traccin y compresin paralela a las fibras, conforme a las prescripciones de la norma EN 408 (1996) y su actualizacin prEN 408 (2000). Para la aplicacin de las cargas se utiliz una mquina tipo Shimadzu UH 1000 con capacidad mxima de 1000kN y escalas variables que permiten obtener una precisin del 1% de la carga aplicada en todos los casos. El cabezal puede desplazarse a velocidad constante y en cada caso particular se utilizaron adecuados dispositivos de aplicacin de cargas y de apoyo. Los correspondientes pares de valores carga/deformacin en perodo elstico necesarios para calcular el MOE, as como la carga mxima alcanzada en el momento de la rotura y una descripcin detallada de esta ltima, fueron registrados en un protocolo individual para cada ensayo. Los cuerpos de prueba sometidos al ensayo de flexin esttica fueron ubicados con una separacin entre apoyos igual a 18+/-3h y cargados simtricamente a una distancia igual a 6+/1,5h de cada apoyo. La disposicin general se indica esquemticamente en la Figura 3.7. La zona aparentemente ms dbil fue ubicada en el tercio central y, con el fin de investigar con mayor precisin la influencia de las caractersticas visuales sobre la resistencia, se eligi como borde traccionado el que presentaba los mayores defectos. Las vigas de muestras 1, 2, 3 y 4 fueron ensayadas de canto y las tablas de Muestra 5 de plano. Para evitar daos originados en la concentracin de cargas, placas de acero de adecuado espesor, ancho igual al de las probetas y
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Programa experimental

longitud inferior a la mitad de la altura de las mismas, fueron ubicadas en la zona de aplicacin de cargas y de apoyos. La velocidad de desplazamiento del cabezal de cargas fue en todos los casos constante y menor a 0,0002h (mm/s), alcanzndose la carga de rotura en un tiempo de 300+/-120s.

h/2 a = 6h1.5h

F/2 af = 6h l1 = 5 h

F/2 h/2 a = 6h1.5h

F/2 l = 18h3h

1 2

F/2

Figura 3.7 Disposicin general del ensayo de flexin esttica (1) Un extensmetro a cada lado del eje neutro para determinar las deformaciones locales; (2) extensmetro inferior para determinar las deformaciones globales.

F2

F1

Figura 3.8 Lecturas de cargas y deformaciones en perodo elstico

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Programa experimental

Las deformaciones en perodo elstico (ver Figura 3.8) fueron medidas en la parte inferior del centro del vano respecto de los apoyos para el clculo del MOE global, y sobre el eje neutro a ambos lados del cuerpo de prueba, respecto de puntos ubicados simtricamente y separados 5h para el MOE local (ver tambin Figura 3.7). Con este fin se utilizaron extensmetros tipo Somet, con una sensibilidad igual a 0,01mm. La tensin de rotura, el MOE global y el MOE local, fueron calculados con las siguientes expresiones:
fm = Fmx a 2W 4,7bh 3 ( 2 1 ) al1 2 (F2 F1 ) 16 I ( 2 1 ) l 3 (F2 F1 )

(Ec 3.4) (Ec 3.5)

Em, g = E m, l =

(Ec 3.6)

Extensmetro 9h

5h

Extensmetro

Figura 3.9 Disposicin general del ensayo de traccin paralela a las fibras

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Programa experimental

Los ensayos de traccin paralela a la direccin de las fibras fueron llevados a cabo con las tablas de la Muestra 6, manteniendo una separacin libre entre las mordazas de la mquina igual a 9 veces la dimensin transversal mayor (h). La disposicin general del ensayo se indica esquemticamente en la Figura 3.9. La velocidad de desplazamiento del cabezal de cargas fue constante y menor a 0,00005l (mm/s) con el fin de obtener los valores de carga y deformacin en perodo elstico necesarios para el clculo del correspondiente mdulo de elasticidad. Las deformaciones fueron medidas sobre una longitud igual a 5h ubicada simtricamente en el tramo central y conteniendo la zona ms dbil. Dos extensmetros tipo Kafer, ubicados sobre aristas opuestas diagonalmente (ver tambin Figura 3.9) con el fin de minimizar los efectos de posibles distorsiones y con una sensibilidad igual a 0,001mm, fueron utilizados. Luego de registradas las lecturas necesarias en perodo elstico, los ensayos fueron detenidos, procedindose a la descarga para volver en forma inmediata a reiniciarlos con una velocidad constante pero adecuada para lograr la rotura en el tiempo establecido de 300+/-120s. La tensin de rotura y el mdulo de elasticidad en traccin paralela a las fibras, fueron calculados con las siguientes expresiones:
f t ,0 = E t ,0 = Fmx A l1 (F2 F1 ) A( 2 1 )

(Ec 3.7) (Ec 3.8)

Los ensayos de compresin paralela a la direccin de las fibras fueron llevados a cabo con los cuerpos de prueba de la Muestra 7, preparados con una longitud igual a 6 veces la menor dimensin transversal (b). La disposicin general del ensayo se indica esquemticamente en la Figura 3.10. La velocidad de desplazamiento del cabezal de cargas fue constante y menor a 0,00005l (mm/s), alcanzndose la carga de rotura en un tiempo de 300+/-120s. Las deformaciones fueron medidas sobre una longitud igual a 4 b ubicada simtricamente en el tramo central y conteniendo la zona ms dbil. Dos extensmetros tipo Kafer, ubicados sobre aristas opuestas diagonalmente con el fin de minimizar los efectos de posibles distorsiones (ver tambin Figura 3.10) y con sensibilidad igual a 0,001mm, fueron utilizados. Los ensayos se efectuaron en forma continua hasta alcanzar la rotura en un tiempo de 300+/-120s. La tensin de rotura y el mdulo de elasticidad en compresin paralela a las fibras fueron calculados respectivamente con las siguientes expresiones:
f c ,0 = Fmx A

(Ec 3.9)

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Programa experimental

E c ,0 =

l1 (F2 F1 ) A( 2 1 )

(Ec 3.10)

Extensmetro

6b 4b

Extensmetro

Figura 3.10 Disposicin general del ensayo de compresin paralela a las fibras

3.2.4 Determinacin de la densidad aparente y el contenido de humedad La densidad aparente () y el contenido de humedad de cada cuerpo de prueba fueron determinados inmediatamente despus de finalizado el correspondiente ensayo esttico conforme a los lineamientos de las normas EN 408 (1996), ISO 3131-1975 (E) (1975) e ISO 3130-1975 (E) (1975), utilizando un trozo libre de defectos y cortado de un lugar cercano a la zona de rotura. Para la determinacin de la masa se utiliz una balanza electrnica tipo AND Fx 3000, con capacidad de registrar 0,01g. Las dimensiones necesarias para la obtencin del volumen se tomaron a cabo con un calibre tipo Mitutoyo, capaz de registrar 0,01mm. El secado del trozo hasta lograr su masa anhidra, se realiz en estufa a una temperatura de 103+/2C. Los valores de la densidad aparente y el contenido de humedad fueron calculados con las siguientes expresiones:
=
mt Vt

(Ec 3.11)

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Programa experimental

H=

mt m a ma

(Ec 3.12)

3.2.5 Procesamiento de datos

Luego de finalizadas las tareas de laboratorio, los datos obtenidos fueron ordenados y procesados utilizando una computadora y software adecuado para darles tratamiento estadstico. En las operaciones se utilizan los smbolos matemticos universales y los particulares detallados en la Lista de Smbolos presentada al comienzo de este trabajo. Las unidades se expresan para todos los casos en el Sistema Internacional de Unidades actualmente vigente. Las variables cuantitativas se operaron con la cantidad de cifras necesaria para asegurar una precisin mnima del 1% en los resultados. La presencia de una caracterstica o atributo de una variable cualitativa se indic con el nmero 1 y su ausencia con el 0. El ajuste de los resultados de resistencia, rigidez y densidad a las condiciones de referencia que se establecen en la norma EN 384 (1996) se efectu en forma individual. El valor del mdulo de elasticidad en flexin, traccin y compresin paralela a las fibras fue ajustado a un contenido de humedad comn del 12%, aumentndose el valor obtenido en el ensayo en un 2% por cada 1% de exceso en el contenido de humedad sobre la condicin normalizada, y viceversa. Para la resistencia en compresin paralela a las fibras el incremento fue del 3% por cada 1% de exceso, y viceversa. Los valores de la densidad aparente se disminuyeron un 0,5% por cada 1% de exceso, y viceversa. Los resultados obtenidos en los ensayos para la resistencia en flexin y en traccin paralela a las fibras fueron corregidos a la dimensin de referencia de h = 150mm dividindolos por el factor kh = (150/h)0,2. Los valores de la resistencia a flexin, cuando los ensayos fueron realizados con disposicin simtrica pero difiriendo de la distancia normalizada de 6h entre las cargas y los apoyos, se ajustaron a la disposicin esttica establecida dividiendo por el factor kl = (les/let)0,2. En este caso el coeficiente let = l+5af se calcul con las distancias reales utilizadas en la prueba, mientras que les se obtuvo con idntica expresin pero reemplazando en la misma los valores normalizados (l = 18h; af = 6h). Para el anlisis estadstico, la media aritmtica fue adoptada como medida de centralidad y la desviacin estndar y el coeficiente de variacin como medidas de la dispersin. Para este ltimo caso fueron utilizados tambin los valores mnimo y mximo. Los percentiles y valores caractersticos fueron determinados siguiendo los lineamientos de la norma EN 384 (1996). Los percentiles inferiores 5% para la resistencia a traccin y compresin paralela a las fibras fueron calculados por ordenamiento, eligindose el valor
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Programa experimental

precedido por el 5% de los considerados. Para cantidades no divisibles por 20 se interpol linealmente entre los dos valores consecutivos correspondientes. Un criterio equivalente se aplic para la obtencin del percentil inferior 7,5% utilizado para la resistencia a flexin. El percentil inferior 5% de la densidad aparente fue determinado paramtricamente, adoptando la curva de distribucin normal como modelo matemtico para las distribuciones de frecuencias. Los valores medios del MOE y de la densidad aparente se consideraron como la media aritmtica de los resultados individuales. Para calcular los valores caractersticos de la resistencia a flexin, traccin y compresin paralela a las fibras, los percentiles correspondientes fueron ajustados de acuerdo al tamao de las muestras y tambin considerando la influencia que sobre la variabilidad de los datos tiene el mtodo de clasificacin por resistencia utilizado. Para el primero de los casos se aplic el factor ks, cuyos valores pueden consultarse en la norma EN 384 (1996). Para el segundo se consider el factor kv, igual a 1,0 para mtodos visuales y a 1,12 para mtodos mecnicos. La variacin concomitante entre una variable independiente o predictiva y otra dependiente fue analizada a travs del coeficiente de correlacin de Pearson, o coeficiente de correlacin por el producto de los momentos. A travs de la tcnica del anlisis de regresin lineal simple se obtuvo la ecuacin de la recta de regresin, la que se expres para cada caso en el diagrama de dispersin de valores correspondiente. La variacin entre dos o ms variables predictivas y una dependiente, se estudi a travs de la tcnica del anlisis de regresin lineal mltiple, con la cual se estim el modelo adecuado para predecir los valores de la variable dependiente. La comparacin entre los valores medios de dos grupos se realiz a travs de la prueba de la diferencia de las medias, con el modelo de Student y el anlisis de variancia. La determinacin del nivel de significacin de las correlaciones y de las diferencias entre medias se llev a cabo a travs de la prueba de hiptesis nula con el modelo de Student y el anlisis de variancia. El cumplimiento de la hiptesis de igualdad entre las variancias de las muestras analizadas se verific utilizando la prueba de Levene.

En el presente Captulo se describi el material seleccionado para la investigacin emprica y los mtodos empleados para el desarrollo de la misma. Para su diseo se utiliz como marco terico de referencia el presentado en el Captulo 2, y en particular los lineamientos del sistema internacional europeo de clases resistentes. El tamao de muestra adoptado contempla en todos los casos la cantidad mnima de cuerpos de prueba admitida estadsticamente (40), ms un margen del 25% que contempla la eventualidad de posibles ensayos no vlidos. Los mtodos descriptos, tanto para la realizacin de las pruebas, como para el procesamiento de los datos, permiten arribar a los

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Programa experimental

resultados necesarios para el alcance de los objetivos trazados. La presentacin y discusin de stos se efecta en el Captulo siguiente.

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Programa experimental

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67 Presentacin y discusin de los resultados

4 Presentacin y discusin de los resultados

En este captulo se presentan y discuten los resultados obtenidos a partir del programa experimental. Los apartados 4.1 y 4.2 se refieren al desarrollo de un mtodo de clasificacin visual y al anlisis de modelos tericos para una clasificacin mecnica por resistencia de la especie estudiada, respectivamente, los cuales constituyen los objetivos centrales del trabajo. En los restantes apartados se presentan y discuten otros aspectos complementarios, que amplan el conocimiento del material investigado en lo referente a su uso estructural.

4.1 Diseo de un mtodo visual de clasificacin por resistencia Los resultados de las caractersticas relevadas para ser utilizadas como parmetros en una clasificacin visual por resistencia estn presentados en la Tabla 4.1. Del total de probetas preparadas fue descartada una, perteneciente a la Muestra 5. En numerosos casos fue imposible distinguir los anillos anuales de crecimiento, en coincidencia con otras investigaciones realizadas con la especie (Dadswell, 1972) y, consecuentemente, el ancho mximo y el promedio de los mismos fueron descartados como parmetros de clasificacin para el propsito planteado. De los cuatro criterios aptos para medir la nudosidad tanto en tablas como en vigas, y por lo tanto tiles para este proyecto diseado con distintas secciones de uso estructural normal, K exhibe generalmente mayores valores medios y mximos pero menores coeficientes de variacin que los otros. Las diferencias entre los valores medios son mayores para las vigas que para las tablas, y los cuerpos de prueba de la Muestra 1, con las menores dimensiones para la seccin transversal de las vigas, presentan el mayor valor medio en todos los casos. El valor medio de
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68 Presentacin y discusin de los resultados

KAR2 para todas las muestras es 6% mayor que el de KAR1, y esta relacin entre KAR3 y KAR2 es 23%. Las mismas diferencias para las tablas son 8% y 19% respectivamente, lo cual indica una presencia similar de nudos agrupados en vigas y en tablas.

Tabla 4.1 Parmetros visuales para las muestras ensayadas a flexin (1) Registrados en el tercio central, sometido al mximo esfuerzo de flexin.

Parmetro Mn Med K
(1)

M1 0 0,425 0,855 0,206 0,49 0 0,252 0,831 0,172 0,68 0 0,259 0,831 0,179 0,69 0 0,309 0,843 0,196 0,64 4 (8)

M2 0 0,333 1,000 0,236 0,71 0 0,152 0,699 0,157 1,03 0 0,154 0,699 0,157 1,02 0 0,191 0,699 0,183 0,95 2 (4)

M3 0 0,410 0,836 0,210 0,51 0 0,141 0,325 0,085 0,60 0 0,153 0,454 0,102 0,67 0 0,213 0,568 0,131 0,62 4 (8)

M4 0,087 0,343 0,690 0,157 0,46 0,021 0,138 0,308 0,064 0,46 0,021 0,149 0,380 0,076 0,51 0,021 0,189 0,480 0,098 0,52 4 (8)

M5 0 0,296 0,738 0,165 0,56 0 0,215 0,564 0,145 0,68 0 0,232 0,643 0,163 0,70 0 0,276 0,822 0,187 0,68 9 (6) 5 (3)

Todas 0 0,343 1,000 0,194 0,57 0 0,189 0,831 0,141 0,75 0 0,201 0,831 0,153 0,76 0 0,247 0,843 0,175 0,71 23 (7) 91 (26) 65 (19)

Mx S COV Mn Med

KAR1

(1)

Mx S COV Mn Med

KAR2

(1)

Mx S COV Mn Med

KAR3

(1)

Mx S COV

Inclinacin fibras Fisuras Mdula Kino


(1) (1) (1)

n (% )

>C18 n (%) 15 (30) 10 (20) 26 (52) 27 (54) 13 (9) C18 n (%) 12 (24) 8 (16) 20 (40) 20 (40)

n (%) 14 (28) 13 (26) 31 (62) 26 (52) 42 (28) 126 (36) n (%) 12 (24) 13 (26) 10 (20) 26 (52) 23 (15) 84 (24) n (% ) n (% ) 0 (0) 0 (0) 2 (4) 1 (2) 0 (0) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 0 (0) 0 (0) 3 (1) 3 (1)
(1)

Ataques biolgicos Grandes defectos

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69 Presentacin y discusin de los resultados

Fueron encontrados solamente 23 cuerpos de prueba (7%) con inclinacin general de las fibras mayor que 1/14, con similar porcentaje en todas las muestras. Un anlisis particular muestra una inclinacin mxima de 1/9 en una probeta y la presencia del valor 1/10 en cuatro casos, lo cual es consistente con resultados de otras investigaciones sobre la especie (Hillis, 1978; INTA, 1995) e indica que esta particularidad puede ser desestimada como parmetro visual para este estudio. Un total de 91 (26%) cuerpos de prueba presentaron fisuras excediendo los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18, con mayores valores para vigas que para tablas. Las tablas de la Muestra 5 muestran un valor mnimo de 9% y para las vigas, con la nica excepcin de la Muestra 2, el porcentaje se incrementa cuando crece el tamao de las probetas, con valores mximos de 52% y 54% para las muestras 3 y 4 respectivamente. Un anlisis detallado indica que 31 (34%) cuerpos de prueba con este tipo de fisuras estaban libres de mdula, mientras 60 (66%) la contenan. Fisuras con dimensiones mayores a las permitidas en prEN 14081-1 (2000) para la clase resistente C18 y menores fueron encontradas en 65 (19%) probetas. Un total de 126 (36%) cuerpos de prueba tenan mdula en su tercio central, alcanzando las muestras 3 y 4 los mayores valores de 62% y 52% respectivamente, en coincidencia con la elevada presencia de fisuras ya descripta para las mismas muestras. Fueron encontrados depsitos de kino en 84 (24%) casos, exhibiendo una gran variacin tanto en su tamao como en su forma. Solamente 3 (1%) cuerpos de prueba presentaron pequeas afecciones biolgicas, confirmando datos disponibles para esta especie (INTA, 1995), en tanto que en igual cantidad de casos fueron encontrados grandes defectos producidos en el proceso de aserrado y preparacin, tales como severas reducciones de las dimensiones en la seccin transversal. Los resultados para las propiedades mecnicas y la densidad aparente son indicados en la Tabla 4.2. El contenido de humedad medio para los 349 cuerpos de prueba sometidos a ensayos de flexin, utilizados para el diseo del mtodo, fue 15%. Pocos datos se encuentran disponibles sobre esta especie cultivada en Argentina. Valores de 73,1N/mm2 para la tensin de rotura y de 9835N/mm2 para el mdulo de elasticidad fueron reportados por el INTA (1995) para una serie de ensayos realizados de acuerdo a la norma ASTM D 143 sobre probetas pequeas, libres de defectos y secadas naturalmente, de Eucalyptus grandis de Argentina. Prez del Castillo (2001) obtuvo un valor medio de 54,0N/mm2 para el MOR y valores medios oscilando entre 11200N/mm2 y 12600N/mm2 para el MOE, en un programa de ensayos efectuados conforme a la norma ASTM D 198 con tablas en tamao estructural, libres de mdula y con un contenido de humedad del 12%, de Eucalyptus grandis de Uruguay. Los coeficientes de variacin encontrados en este estudio para el MOR son mayores que los correspondientes al MOE en todas las muestras, y estn en lnea con resultados informados por Glos & Lederer (2000) para madera de Roble y Haya en dimensiones estructurales y por Prez del Castillo (2001) para Eucalyptus grandis de Uruguay. Los valores

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70 Presentacin y discusin de los resultados

medios de la densidad oscilan entre 513kg/m3 y 567kg/m3 y los coeficientes de variacin entre 0,07 y 0,19. Estos resultados son similares a los publicados para la especie cultivada en Argentina (INTA, 1995) y Uruguay (Prez del Castillo, 2001), pero significativamente menores a los reportados por las normas australianas AS 2878-1986 (1986) y AS 2082-2000 (2000).

Tabla 4.2 Propiedades mecnicas y densidad para las muestras ensayadas a flexin

M1 Mn fm N/mm2 Med Mx S COV Mn Em,g N/mm2 17,4 42,4 80,3 12,3 0,29 6768

M2 22,9 53,6 115,1 16,8 0,31 7442

M3 21,6 43,9 65,2 10,2 0,23 9006

M4 11,5 40,3 67,2 13,1 0,32 8250

M5 27,5 62,1 111,4 15,8 0,26 6117

Med 10878 12714 11790 11955 12155 Mx 14128 21491 14946 16446 19297 S COV Mn Med Mx S COV 1855 0,17 419 533 705 76 0,14 2700 0,21 444 567 1094 110 0,19 1557 0,13 430 527 732 72 0,14 1590 0,13 431 513 587 37 0,07 2443 0,20 421 564 739 65 0,12

kg/m3

Con el fin de evaluar la influencia de los principales parmetros visuales sobre la resistencia a flexin, fue investigada en primer lugar la correlacin existente entre sus valores y los correspondientes a la nudosidad. Con este objetivo todos los cuerpos de prueba fueron considerados como una gran muestra y los valores del MOR ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996). Los valores del coeficiente de correlacin encontrados para los criterios K, KAR1, KAR2 y KAR3 son -0,32, -0,30, -0,30 y -0,33 respectivamente. Estos resultados indican que la nudosidad y el MOR no estn estrechamente relacionados para las 349 probetas, aunque la correlacin es altamente significativa en todos los casos, con niveles de probabilidad (p) menores a 0,0005. Glos & Diebold (1987) publicaron valores para r entre el MOR y la nudosidad, expresada en la misma forma que KAR1, KAR2 y KAR3, de -0,59, -0,53 y -0,62 respectivamente, obtenidos en una serie de ensayos con probetas de Picea abies en tamao estructural. Johansson et
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71 Presentacin y discusin de los resultados

al. (1992) encontraron un coeficiente de correlacin de -0,51 entre la resistencia a flexin y la nudosidad, expresada en igual forma que KAR2, en un programa de ensayos llevado a cabo con Picea abies en tamao estructural, mientras que Glos & Lederer (2000), para el mismo criterio, informan valores de -0,62 y -0,57 para Roble y Haya respectivamente. El valor de r = -0,30 encontrado en este estudio para los criterios KAR1 y KAR2 es congruente con la pequea diferencia existente entre los valores medios de los mismos (6%), presentados en la Tabla 4.1.

90 80 70 60 50 n 40 30 20 10 0 0,050 0,150 0,250 0,350 0,450 0,550 0,650 0,750 0,850 0,950 K

Figura 4.1 Histograma de frecuencias para K en las muestras ensayadas a flexin

Los criterios para medir la nudosidad basados en la relacin entre la proyeccin del o los nudos sobre la seccin transversal y las dimensiones de sta, aportan resultados confiables pero son difciles de determinar an en pases con tradicin en la temtica (Glos & Diebold, 1987). A ese concepto responden KAR1, KAR2 y KAR3, y de ellos solamente el ltimo exhibe una correlacin levemente superior a K, el cual se basa en las dimensiones superficiales del nudo y del lado de la probeta en el cual se manifiesta. Teniendo en cuenta que en Argentina no existe experiencia relacionada a la clasificacin visual por resistencia de piezas aserradas, resulta de fundamental importancia que el mtodo desarrollado sea simple. Desde este punto de vista, y considerando la facilidad con que se puede determinar K en comparacin con KAR3 y que la diferencia en la eficiencia para predecir el MOR no es relevante, en lo que resta del presente apartado la nudosidad ser expresada como K. Este coincide con el criterio adoptado por la norma australiana AS 2082 (2000) para la clasificacin por resistencia de piezas aserradas de especies frondosas y presenta en este caso la distribucin de frecuencias que se muestra en el histograma de
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72 Presentacin y discusin de los resultados

la Figura 4.1, cuyas medidas de tendencia central y de dispersin estn en la Tabla 4.1. La dificultad normal existente para la determinacin de caractersticas visuales siguiendo criterios complejos, se ve acentuada en esta especie por su textura y color, que no permiten distinguir con claridad el lmite de las singularidades, situacin que ya ha sido puesta de manifiesto en otras investigaciones con madera aserrada de especies frondosas (Glos & Lederer, 2000).

Tabla 4.3 Propiedades mecnicas y densidad para los cuerpos de prueba con y sin mdula, ensayados a flexin. (1) Ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996). fm(1) Em,g(2)

(2)
415 540 72 0,13 415 554 77 0,14 415 514 655 54 0,11

N/mm2 N/mm2 kg/m3 Mn Todas (n = 349) Med Mx S COV Mn Sin mdula (n = 223) Med Mx S COV Mn Con mdula (n = 126) Med Mx S COV 11,3 40,5 97,7 11,7 0,29 13,8 43,8 97,7 11,5 0,26 11,3 34,6 63,0 9,5 0,27 6427 12639 2372 0,19 7066 13353 2368 0,18 6427 11374 15118 1785 0,16

22502 1065

22502 1065

La influencia de la mdula sobre las propiedades mecnicas y la densidad puede ser apreciada en la Tabla 4.3, en la cual, y para obtener resultados comparables, los valores del MOR se encuentran ajustados a una altura de referencia de 150mm y los del MOE y la densidad aparente a un contenido de humedad del 12% de acuerdo con la norma EN 384 (1996). El ajuste a las condiciones de referencia internacional ser mantenido en adelante para todos los clculos presentados en este apartado. El valor medio de 43,8N/mm2 obtenido para el MOR en los cuerpos
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73 Presentacin y discusin de los resultados

de prueba libres de mdula es un 27% mayor que el correspondiente a los que la contienen (34,6N/mm2), y el valor medio de 13353N/mm2 alcanzado por el MOE en el primer caso es un 17% mayor que en el segundo (11374N/mm2). Estos resultados son congruentes con otros reportados por investigadores y normas (Hillis, 1978; Standards Australia, 2000; Prez del Castillo, 2001) y confirman que la presencia de mdula, la cual involucra a su vez la mayor cantidad de probetas con fisuras importantes, reduce significativamente la resistencia y rigidez de esta especie cultivada en Argentina. Por lo tanto, ella debe ser tenida en cuenta como un importante parmetro para el desarrollo de un mtodo de clasificacin visual por resistencia. Contrariamente a lo encontrado para el MOR y el MOE, su influencia sobre la densidad aparente es reducida, exhibiendo los cuerpos de prueba libres de mdula un valor medio solamente 8% mayor al correspondiente para los que la contienen y con un mayor coeficiente de variacin en el primer caso.

100,0

80,0

60,0 fm (N /mm 2)

40,0

20,0

0,0 0,000

0,200

0,400 K

0,600

0,800

1,000

Figura 4.2 Relacin entre K y fm para las muestras ensayadas a flexin (o) Cuerpos de prueba libres de mdula; (+) cuerpos de prueba con mdula; r = -0,32; ecuacin de la recta de regresin: fm = - 19,133K + 47,051; fm ajustada a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996).

En coincidencia con publicaciones que sealan una disminucin de las propiedades


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74 Presentacin y discusin de los resultados

mecnicas solamente cuando la presencia de depsitos de kino adquiere un tamao importante (Hillis, 1978), no fue posible relacionar esta caracterstica con el MOR y el MOE para el caso estudiado. Leves afecciones biolgicas, encontradas en 1% de las probetas, pueden ser ignoradas, y las severas reducciones del ancho o el alto de la seccin transversal, tambin presentes en 1% de los cuerpos de prueba, deben ser tenidas en cuenta en la condicin de grandes o especiales defectos, pues afectan el comportamiento estructural de los elementos que las poseen. La Figura 4.2 indica la relativamente pobre correlacin existente entre K y el MOR para todos los cuerpos de prueba. Tambin pueden apreciarse separadamente las probetas sin mdula y las que la contienen.

Tabla 4.4 Propiedades mecnicas y densidad para las muestras ensayadas a flexin. Comparacin de resultados para vigas, tablas y el total (1) Ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

M1 Mn Med fm
(1) 2

M2 19,2 45,5 97,7 14,3 0,31 31,3 7567

M3 19,7 39,8 59,1 9,2 0,23 28,7 9232

M4 11,3 39,8 65,9 13,0 0,33 21,1 9039

M 1+2+3+4 11,3 39,5 97,7 12,4 0,31 24,9 7066 12472 22502 2193 0,18 415 527 1065 76 0,14 401

M5 18,7 41,8 72,9 10,5 0,25 26,4 6427

Todas 11,3 40,5 97,7 11,7 0,29 25,3 6427

13,7 33,0 62,0 9,5 0,29 18,1 7066

Mx S COV fm,075 Mn

N/mm

Em,g(2) N/mm2

Med 11418 13304 12511 12655 Mx 15614 22502 16919 16990 S COV Mn Med 2025 0,18 415 526 692 73 0,14 406 2768 0,21 443 560 1065 107 0,19 384 1871 0,15 428 519 688 64 0,12 413 1547 0,12 428 505 578 35 0,07 447

12863 12639 20419 22502 2584 0,20 415 556 726 63 0,11 451 2372 0,19 415 540 1065 72 0,13 420

(2) 3

Mx S COV

kg/m

05

A diferencia de la Tabla 4.2, la Tabla 4.4 presenta los valores de las propiedades
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75 Presentacin y discusin de los resultados

mecnicas y de densidad, ajustados a las condiciones de referencia. Los mismos aparecen discriminados para cada muestra, para el conjunto de vigas y para el total. Como resultan de fundamental importancia para la asignacin de clases resistentes, se muestran tambin el percentil 7,5% del MOR y el 5% de la densidad aparente. Para la resistencia a flexin se ha calculado el percentil 7,5% en lugar del 5% teniendo en cuenta que los ensayos se efectuaron ubicando siempre los cuerpos de prueba con los mayores defectos en la zona traccionada, desatendiendo el criterio de la norma europea EN 384 (1996) que establece una seleccin al azar para este caso. La disposicin elegida en esta investigacin permite estudiar con mayor profundidad la influencia de los parmetros sobre las propiedades mecnicas, y los efectos negativos que origina sobre los resultados pueden ser corregidos con la adopcin del percentil 7,5% en reemplazo del 5% (Glos & Tratzmiller, 1996; Glos & Lederer, 2000). Las vigas de la Muestra 2 muestran los mayores valores medios para las tres propiedades y el ms alto percentil 7,5% del MOR. La misma muestra presenta para la densidad, llamativamente, el mayor coeficiente de variacin y el menor valor para el percentil 5%. Contrariamente, las vigas de la Muestra 1 exhiben el menor valor medio para el MOR y el MOE, as como el ms bajo percentil 7,5% para el MOR, pero niveles intermedios para la densidad aparente. Las tablas de la Muestra 5 muestran mayores valores medios en todos los casos y mayores percentiles para el MOR y la densidad que los encontrados para el conjunto de vigas.

140 120 100 80 n 60 40 20 0 5 15 25 35 45 55 65 fm (N /mm 2) 75 85 95

Figura 4.3 Histograma de frecuencias para fm correspondiente a las muestras ensayadas a flexin fm ajustada a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996).

Las figuras 4.3, 4.4 y 4.5 muestran los histogramas de distribucin de frecuencias para el MOR, el MOE, y !, respectivamente, cuyas medidas de tendencia central y de dispersin se
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76 Presentacin y discusin de los resultados

detallan en la Tabla 4.4. Estas propiedades, ajustadas a las condiciones de referencia, junto a las caractersticas visuales y a las correlaciones que las vinculan, son la base para el diseo de un mtodo de clasificacin visual por resistencia para la especie.

160 140 120 100 80 60 40 20 0 1250 3750 6250 8750 11250 13750 16250 18750 21250 23750 Em,g (N /mm 2) n

Figura 4.4 Histograma de frecuencias para Em,g correspondiente a las muestras ensayadas a flexin Em,g ajustado a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

160 140 120 100 80 60 40 20 0 390 450 510 570 630 690 750 810 870 930 990 1050 Densidad aparente (kg /m 3) n

Figura 4.5 Histograma de frecuencias para ! correspondiente a las muestras ensayadas a flexin ! ajustada a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

Los resultados indican que la mdula disminuye significativamente las propiedades


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77 Presentacin y discusin de los resultados

mecnicas, y, junto a la nudosidad, que tiene una influencia intermedia, deben ser tenidas en cuenta como parmetros de clasificacin. Para el anlisis de grados de calidad elevados es necesario considerar tambin las caractersticas que exceden los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18.

Tabla 4.5 Perfiles de resistencia, rigidez y densidad (1) Ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados por tamao de muestra conforme a EN 384 (1996); (3) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (4) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18.

Perfil a) Todos los cuerpos de prueba b) c) Sin mdula Con mdula Sin mdula, fisuras Restantes Sin mdula, fis d) Sin mdula, fis Restantes Sin mdula, fis(4) y gd. K[1/3 e) Sin mdula, fis Restantes Sin mdula, fis f) Sin mdula, fis Restantes Sin mdula, fis
(4) (4) (4) (4) (4) (4) (4)

fm,075(1) / fm,k(2) "m,g(3) = E0,mean 05(3) = k N/mm


2

(3)

Rendimiento n (% ) 349 (100) 223 (64) 126 (36) 190 (54) 159 (46) 163 (46) 27 (8) 159 (46) 119 (34) 71 (20) 159 (46) 78 (22) 112 (32) 159 (46) 55 (16) 135 (38) 159 (46)

N/mm

kg/m 420 426 424 427 424 436 386 424 431 422 424 426 426 424 418 430 424

kg/m3 540 554 514 557 519 554 578 519 550 569 519 556 558 519 559 556 519

25,3 / 22,8 29,3 / 26,4 22,1 / 19,2

12639 13353 11374 13527 11577 13728 12317 11577 13902 12898 11577 14491 12856 11577 14827 12998 11577

y gd

31,1 / 28,0 21,6 / 19,0

y gd. K[1/2 y gd. K1/2

31,6 / 27,8 28,8 / 21,6 21,6 / 19,0 32,7 / 28,1 27,4 / 22,5 21,6 / 19,0

y gd. K1/3 y gd. K[1/4 y gd. K1/4 y gd. K[1/5

36,2 / 30,0 28,6 / 24,3 21,6 / 19,0 36,4 / 29,1 30,2 / 26,3 21,6 / 19,0

g) Sin mdula, fis(4) y gd. K1/5 Restantes

En la Tabla 4.5 se presentan siete alternativas con el fin de discutir distintos perfiles de resistencia, rigidez y densidad, as como los correspondientes lmites para los parmetros seleccionados. Se exhiben el percentil 7,5% del MOR, el valor medio del MOE y tanto el valor medio como el percentil 5% de la densidad aparente, con el fin de posibilitar la comparacin de
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78 Presentacin y discusin de los resultados

cada uno con el sistema internacional de clases resistentes establecido en EN 338 (1996). Para la obtencin de los valores caractersticos de la resistencia se aplic el ajuste estadstico por cantidad y tamao de muestras previsto en EN 384 (1996). El perfil a) presenta las propiedades para el conjunto de cuerpos de prueba considerados como una gran muestra. El perfil b) considera dos clases teniendo en cuenta la importancia encontrada para la presencia de mdula. En este caso el grupo libre de mdula exhibe valores para el MOR y el MOE 33% (38% para el caracterstico, ajustado por tamao de muestra) y 17% superiores que el que la contiene, respectivamente. Entre ambas calidades se observa una reducida diferencia de 1% para la densidad caracterstica y de 8% para la media. El rendimiento en el grado superior alcanza 223 (64%) cuerpos de prueba. En el perfil c) las probetas con caractersticas visuales que exceden los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18 estn adicionadas a las que poseen mdula. El MOR y el MOE para la mejor calidad crecen levemente desde un valor de 29,3N/mm2 a 31,1N/mm2 (el caracterstico de 26,4N/mm2 a 28,0N/mm2) y desde 13353 N/mm2 a 13527N/mm2 respectivamente. La baja diferencia entre los valores de los perfiles c) y b) es congruente con la elevada presencia simultanea de mdula y fisuras en los cuerpos de prueba. Los valores de la densidad en estos dos perfiles son similares y el rendimiento para el perfil c) decrece en la mejor clase de 64% a 54%.

60 50 40 30 20 10 0 0,050 0,150 0,250 0,350 0,450 0,550 0,650 0,750 0,850 0,950 K n

Figura 4.6 Histograma de frecuencias para K correspondiente a 190 cuerpos de prueba Cuerpos de prueba libres de mdula, fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18.

Teniendo en cuenta que la nudosidad se manifiesta como el segundo parmetro de


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79 Presentacin y discusin de los resultados

consideracin a los fines perseguidos, y que la misma debe ser tenida en cuenta luego de separar los cuerpos con mdula, fisuras importantes y grandes defectos, la correlacin entre la nudosidad y el MOR fue investigada para las 190 probetas libres de esas caractersticas. Los valores encontrados para el coeficiente de correlacin en los criterios K, KAR1, KAR2 y KAR3 son -0,40, -0,41, -0,42 y -0,43 respectivamente. La correlacin es altamente significativa en todos los casos, con niveles de probabilidad (p) menores a 0,0005, y, si bien no adquiere niveles altos, crece respecto de los valores obtenidos para el total de los cuerpos de prueba. Las diferencias para el valor del coeficiente de correlacin entre los cuatro casos se mantiene en niveles reducidos y por lo tanto se confirma la adopcin de K como criterio para medir la nudosidad. Los histogramas de frecuencias para las variables K y MOR correspondientes a los 190 cuerpos de prueba involucrados, y que se correlacionan al nivel de r = -0,40, son mostrados en las figuras 4.6 y 4.7. Un valor medio de 0,300 y una desviacin estndar de 0,195 para K manifiestan una distribucin estadstica similar a la encontrada para todos los cuerpos de prueba (ver Tabla 4.1 y figuras 4.1 y 4.6). Esta distribucin evidencia la conveniencia de analizar cuatro alternativas con lmites para la nudosidad variando entre 1/2 y 1/5, las que son presentadas en la Tabla 4.5 en los perfiles d), e), f) y g). En todos los casos la clase de menor calidad permanece sin cambios.

80 70 60 50 40 30 20 10 0 5 15 25 35 45 55 65 fm (N /mm 2) 75 85 95 n

Figura 4.7 Histograma de frecuencias para fm correspondiente a 190 cuerpos de prueba Cuerpos de prueba libres de mdula, fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; fm ajustada a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996).

El perfil d) presenta valores similares para el MOR y el MOE en el mejor grado que el
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perfil c), pero menor rendimiento, con 27 (8%) cuerpos de prueba en una segunda clase de menor calidad. Los perfiles e), f) y g) muestran tres opciones con valores en general crecientes para el MOR y el MOE en los mejores grados y un rendimiento equilibrado oscilando entre 34% y 16% para la mejor calidad y entre 20% y 38% para la segunda. No es posible encontrar diferencias en la densidad entre las dos mejores clases para fines prcticos, mientras que ambas exhiben una pequea diferencia con la tercera. En la Figura 4.8 se puede apreciar la relacin existente entre la nudosidad y el MOR y a su vez se indican los lmites para K y los percentiles 7,5% correspondientes a las dos clases superiores de los perfiles e) y f), que son las que ofrecen mejores resultados para rendimientos equilibrados.

100,0

80,0

fm (N /mm 2)

60,0

40,0

20,0

0,0 0,000 0,200 0,400 K 0,600 0,800 1,000

Figura 4.8 Relacin entre K y fm para 190 cuerpos de prueba Cuerpos de prueba libres de mdula, fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; las lneas verticales indican los lmites para la nudosidad y las horizontales los percentiles 7,5% correspondientes a las dos clases superiores de los perfiles e) y f); r = -0,40; ecuacin de la recta de regresin: fm = -22,783K + 51,665; fm ajustada a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996).

Es necesario sealar la elevada relacin existente entre los valores del MOE y de la

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densidad aparente, as como entre los correspondientes al MOR y a la densidad aparente, lo cual puede constituir una importante ventaja para el uso estructural de esta especie. En particular, la relacin MOE/! encontrada en esta investigacin es ms elevada que en todas las clases resistentes contempladas en la norma europea EN 338 (1996) para especies frondosas. La relacin MOE/! existente en el E. grandis de Argentina es ms similar a la presente en las especies de conferas y, por consiguiente, esta especial caracterstica fundamenta la conveniencia de comparar los valores de resistencia, rigidez y densidad de los perfiles analizados con los correspondientes a las clases resistentes contempladas en EN 338 (1996) para las especies de conferas y el lamo, aunque es necesario efectuar investigaciones complementarias para determinar otras propiedades mecnicas adicionales de esta especie. De acuerdo con este planteo, es posible asignar el grado de mayor calidad presentado en el perfil f) a la clase resistente C30, pues los valores caractersticos que presenta para el MOR (30,0N/mm2), MOE (14491N/mm2) y la densidad (426kg/m3) superan los mnimos establecidos en la mencionada norma. El segundo grado puede ser asimilado a la C24, con valores caractersticos de 24,3N/mm2, 12856N/mm2 y 426kg/m3 para la resistencia, rigidez y densidad respectivamente. En ambos casos se logra un rendimiento equilibrado. Los valores caractersticos del MOR, MOE y densidad del tercer grado son superiores a los exigidos para la clase C18, pero la existencia de caractersticas que afectan las propiedades mecnicas, tales como fisuras y grandes defectos, en algunos casos asociados a la presencia de mdula, pueden constituir una causa de rechazo para los cuerpos de prueba que las poseen conforme a la normativa vigente (Standards Australia, 2000; European Committee for standardization, 2000b). Es de destacar que el valor caracterstico del MOR se encuentra afectado con el coeficiente de disminucin por tamao de muestra. Esta penalizacin se podra eliminar adicionando a los presentes nuevos ensayos que provean una mayor base estadstica, lo cual permitira aspirar a clases resistentes an superiores a las alcanzadas con los actuales valores. La Figura 4.9 muestra la evolucin del percentil 7,5% del MOR y del rendimiento para la clase de mejor calidad de los perfiles d), e) f) y g) en funcin de los lmites establecidos para K. En la misma es posible apreciar los valores correspondientes a los cuatro perfiles analizados, de los cuales el e) y el f) proveen los resultados ms convenientes, permitiendo el ltimo alcanzar las clases resistentes ya mencionadas en el prrafo anterior conforme a EN 338 (1996). Los rendimientos globales indicados en la Tabla 4.5 para cada clase de los perfiles analizados conforme al mtodo visual desarrollado, son discriminados por muestra en la Tabla 4.6. Para las vigas, la Muestra 2 presenta el mayor nmero de cuerpos de prueba en las dos clases superiores (32) a partir del perfil d), lo que representa un 64% de los 50 que la integran, mientras que las muestras 1, 3 y 4 alcanzan para igual concepto 56%, 30% y 30% respectivamente. Paralelamente exhibe la mayor cantidad en el mejor grado a partir del b). Este resultado es

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82 Presentacin y discusin de los resultados

congruente con los elevados valores para las propiedades mecnicas mostrados para esta muestra en la Tabla 4.4 (ajustados a las condiciones de referencia) e incluso en la Tabla 4.2 (sin ajustar).

fm ,075 (N/mm 2) - Rendimiento (% )

50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0,200

0,250

0,300

0,350 Lmites para K

0,400

0,450

0,500

Figura 4.9 Evolucin del percentil 7,5% y del rendimiento en funcin de los lmites fijados para K (o) Percentil 7,5%; (!) rendimiento; fm,075 ajustada a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996).

A su vez, la Muestra 2 es la que presenta menor cantidad de probetas con mdula y fisuras importantes del conjunto de vigas, caractersticas que causan una inclusin inmediata del cuerpo de prueba que las posee en la clase de menor calidad. La Muestra 1, que exhibe valores bajos para las propiedades mecnicas, posee una relativamente reducida cantidad de probetas con mdula y fisuras importantes, lo que origina un buen rendimiento para los dos grados superiores a partir del perfil d) y consecuentemente en el mejor grado de los perfiles b) y c). No obstante, sus relativamente pobres valores para las propiedades mecnicas originan que a partir del perfil e) el rendimiento sea muy superior en el segundo grado que en el primero. Las muestras 3 y 4 poseen un elevado porcentaje de cuerpos de prueba con mdula y con fisuras importantes, lo que motiva que los mismos integren el grado ms pobre y que su rendimiento en las dos clases superiores sea bajo. Las tablas de la Muestra 5 poseen el menor porcentaje de fisuras importantes de todas las muestras, alcanzando un valor de 9% el cual resulta muy favorable frente a los correspondientes a las vigas de las muestras 1, 2, 3 y 4 que llegan a 30%, 20%, 52% y 54% respectivamente. La presencia de mdula en ellas (28%) es levemente superior a la encontrada en las vigas de las muestras 1 y 2 (28% y 26%) y mucho ms bajo que en las 3 y 4 (62% y 52%). Considerando que
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las tablas exhiben tambin un percentil 7,5% para el MOR solamente superado por el de las muestras 2 y 3, su rendimiento en las clases superiores alcanza niveles ms favorables que para el resto de las muestras compuestas por vigas. El nmero de probetas que esta muestra incluye en las dos clases superiores a partir del perfil d), y naturalmente en el mejor grado del c) es de 100, lo que representa un 67% del total de 149 que la integran, superando los valores porcentuales ya expuestos anteriormente para las muestras integradas por vigas.

Tabla 4.6 Rendimiento de las muestras sometidas a flexin (1) Fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18.

Perfil a) Todos los cuerpos de prueba b) c) Sin mdula Con mdula Sin mdula, fisuras(1) y gd Restantes Sin mdula, fis d) Sin mdula, fis Restantes Sin mdula, fis(1) y gd. K[1/3 e) Sin mdula, fis Restantes Sin mdula, fis(1) y gd. K[1/4 f) Sin mdula, fis Restantes Sin mdula, fis g) Sin mdula, fis Restantes
(1) (1) (1) (1) (1) (1)

M1 M2 M3 M4 M5 n 50 36 14 28 22 y gd. K[1/2 18 22 8 22 4 22 y gd. K[1/5 3 22 y gd. K1/2 10 n 50 37 13 32 18 26 6 18 19 13 18 13 19 18 12 20 18 n 50 19 31 15 35 11 4 35 9 6 35 5 10 35 4 11 35 n 50 24 26 15 35 14 1 35 12 3 35 7 8 35 6 9 35 n 149 107 42 100 49 94 6 49 71 29 49 49 51 49 30 70 49

y gd. K1/3 20

y gd. K1/4 24

y gd. K1/5 25

Un anlisis detallado del rendimiento en el grado de mayor calidad correspondiente a los perfiles e) y f), los cuales, como se expres, manifiestan los mejores resultados para una utilizacin racional del recurso, indica que la Muestra 5 alcanza niveles de 48% y 33% respectivamente, seguida por la Muestra 2 que llega a 38% y 26%. El peor comportamiento desde
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84 Presentacin y discusin de los resultados

este punto de vista corresponde a la Muestra 1, que ubica solamente 16% y 8% de sus probetas en la mejor clase de estos perfiles. Como se desprende de los valores expuestos en las tablas 4.1, 4.2 y 4.4, y ya fuera expresado anteriormente, este pobre desempeo en el mejor grado se origina en los relativamente bajos valores de las propiedades mecnicas mostrados por la Muestra 1 y no en la presencia de defectos. Los porcentajes expresados en el anlisis del rendimiento de cada muestra, fueron calculados respecto del tamao de las mismas. La elevada relacin MOE/! encontrada para esta especie en comparacin con las consideradas en la normativa internacional para las maderas provenientes de especies frondosas ha originado que los distintos grados de calidad analizados deban ser comparados con las clases resistentes correspondientes a las especies de conferas y el lamo. Teniendo en cuenta que los valores mnimos prescriptos para la densidad aparente en EN 338 (1996) para las clases que integran este grupo es considerablemente menor al establecido para las piezas aserradas provenientes de especies frondosas, los valores de la densidad encontrados en este estudio satisfacen plenamente aquellas prescripciones. Considerando adems que los resultados del presente trabajo arrojan elevados niveles para el valor medio del MOE, tambin se cumplen adecuadamente los requerimientos establecidos para esta propiedad elstica. En consecuencia, y como surge de la discusin desarrollada, la inclusin de los distintos grados de la especie analizada en el sistema internacional de clases resistentes contemplado en la norma europea EN 338 (1996), est condicionado por el valor caracterstico de su resistencia a flexin. En el presente apartado se determin la eficiencia de los parmetros visuales para predecir las propiedades mecnicas del Eucalyptus grandis de Argentina. El reconocimiento de las singularidades es ms complejo que en otras especies debido a la textura y color de la superficie. Se comprob que la presencia de mdula disminuye significativamente el MOR y el MOE, y la nudosidad, que si bien no alcanza los niveles de correlacin con el MOR publicados para otras especies, afecta negativamente al mismo. Una de las particularidades salientes puesta de manifiesto es la elevada relacin entre el MOE y la densidad aparente, lo que ubica a esta madera en el tipo de comportamiento que tienen las especies de conferas y el lamo. Se desarroll un mtodo de clasificacin visual por resistencia de sencilla aplicacin, que permite analizar perfiles integrados por tres grados de distinta calidad. El inferior nuclea los cuerpos de prueba que poseen mdula y singularidades que exceden los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases superiores a C18, tales como fisuras y grandes defectos. Los dos de mejor calidad se componen de las probetas libres de esos defectos y se dividen entre s de acuerdo al lmite fijado para K. Es posible insertar el primer grado, de excelentes propiedades mecnicas, en la clase resistente C30, el segundo en la C24, y el inferior en la C18, del sistema internacional establecido en EN 338 (1996).

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85 Presentacin y discusin de los resultados

La adopcin de procesos que disminuyen la presencia de fisuras importantes, relacionadas a la produccin y secado, conducira a un mejor rendimiento en las dos clases superiores. Asimismo, la prctica de podas programadas producira una reduccin de la nudosidad y aumentara la cantidad de piezas en la primera clase, optimizando an ms la calidad del material. Nuevas investigaciones permitiran determinar otras propiedades mecnicas adicionales, y proporcionaran ms resultados del tipo de los analizados en este trabajo, lo que posibilitara eliminar la penalizacin estadstica por tamao de muestra que afecta al MOR y en consecuencia aspirar a clases resistentes an mayores que las alcanzadas.

4.1.1 Relaciones entre las propiedades mecnicas de flexin, traccin y compresin Los valores caractersticos de la resistencia a flexin, del mdulo de elasticidad (medio) y de la densidad aparente, permiten asignar una combinacin de clase, especie y procedencia a una clase resistente del sistema internacional contemplado en la norma europea EN 338 (1996). Los restantes pueden ser calculados a partir de esos valores fundamentales conforme a las ecuaciones establecidas en EN 384 (1996). Con el fin de comprobar, para la especie investigada, las relaciones existentes entre las propiedades mecnicas de flexin y las de traccin y compresin paralela a las fibras, los cuerpos de prueba de las muestras 6 y 7 fueron sometidos a ese tipo de ensayos, respectivamente. Un resumen de los resultados para los principales parmetros empleados en el mtodo visual desarrollado, es indicado en la Tabla 4.7. El valor medio de K para la Muestra 6 es levemente superior al encontrado para la Muestra 5 sometida a flexin (ver Tabla 4.1), lo cual se repite con el coeficiente de variacin. Esta diferencia puede ser explicada por la mayor longitud relevada en las tablas de la Muestra 6. Para la Muestra 7, el valor medio de K es el menor de todos los encontrados, pero su desviacin estndar indica una dispersin importante, lo que origina el mayor coeficiente de variacin para esta variable. La presencia de 15 fisuras importantes en la Muestra 6 (10%), junto al 9% ya descripto para la Muestra 5, confirman una menor cantidad de fisuras en tablas que en vigas. Los 11 casos encontrados en la Muestra 7 indican un nivel comprendido entre los exhibidos por las muestras 2 y 3. La presencia de mdula en el sector de mximo esfuerzo, factor que decide la inclusin de la probeta en el grado inferior, es levemente superior en la Muestra 6 (32%) que en la Muestra 5 (28%). Esta singularidad para la Muestra 7 (26%) es igual a la encontrada en la Muestra 2, lo que resulta natural, pues los cuerpos de prueba de la primera se prepararon de las mismas piezas que los de la segunda. No se encontraron grandes defectos en las muestras 6 y 7.

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86 Presentacin y discusin de los resultados

Tabla 4.7 Parmetros visuales para las muestras ensayadas a traccin y compresin paralela a las fibras (1) Registrados en la longitud libre entre mordazas para los cuerpos de prueba de la M 6 y en toda la longitud para los de la M 7, zonas sometidas al mximo esfuerzo de traccin y compresin respectivamente.

Parmetro Mn Med K
(1)

Muestra 6 Muestra 7 0 0,331 1,000 0,191 0,58 15 48 0 0 0,264 0,733 0,213 0,81 11 13 0

Mx S COV

Fisuras Mdula
(1) (1)

>C18 n n N

Grandes defectos

Los resultados de las propiedades mecnicas y densidad para estas dos muestras se indican en la Tabla 4.8. Los mismos, ajustados a las condiciones de referencia, se pueden comparar con los correspondientes a los ensayos de flexin (ver Tabla 4.4) y, en particular, las tablas de la Muestra 6 con las de la Muestra 5. El contenido de humedad promedio de los cuerpos de prueba de las dos muestras fue de 15%. Adems de las medidas de tendencia central y de dispersin, se han incluido los percentiles 5% de la resistencia y la densidad para apreciar la tendencia general de sus valores caractersticos. El percentil 5% del MOR y el valor medio del MOE en traccin paralela a las fibras para la Muestra 6 se relacionan bien con el percentil 7,5% del MOR y con el valor medio del MOE en la Muestra 5 sometida a flexin, ya que representan el 63% y el 104% de estos resultados respectivamente. Estos valores son congruentes con el criterio de los Eurocdigos, pues la norma europea EN 384 (1996) establece ft,0,k = 0,6fm,k y valores iguales para los correspondientes MOE. El percentil 5% de la densidad en la Muestra 6 (454kg/m3) es prcticamente coincidente con el de la Muestra 5 (451kg/m3) y lo mismo sucede con los coeficientes de variacin del MOE (0,20) y de ! (0,11). El MOR tiene mayor dispersin en las tablas ensayadas a traccin que en las sometidas a flexin, como lo indican los valores de S y COV. La Muestra 7 exhibe valores elevados para el MOR con relacin a los correspondientes al conjunto de muestras sometidas a flexin, si se toma como referencia lo estipulado en EN 384 (1996) y en la norma brasilea NBR 7190 (1997), que establecen las fc,0,k = 5(fm,k)0,45 y fc,0,k = 0,77fm,k respectivamente. La dispersin es menor para la resistencia en compresin que en flexin. Los valores del mdulo de elasticidad en compresin paralela a las fibras son llamativamente mayores y con una dispersin muy superior a los
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encontrados en flexin y en traccin. La norma EN 384 (1996) no diferencia los valores medios de los mdulos de elasticidad en flexin, traccin y compresin paralela a las fibras, y la NBR 7190 (1997) recomienda "c,0 = "t,0 y Em = 0,90Ec,0. El percentil 5% de la densidad aparente (414kg/m3) se mantiene prcticamente en el nivel encontrado para el conjunto de cuerpos de prueba ensayados a flexin (420kg/m3), pero con mayor dispersin.

Tabla 4.8 Propiedades mecnicas y densidad para las muestras ensayadas a traccin y compresin paralela a las fibras (1) Ajustados a un ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

Muestra 6 ft,0(1) Mn Med Mx S COV ft,0,05 fc,0,05 Et,0(2)

Muestra 7

(2)
413 555 813 61 0,11 454

fc,0(2)

Ec,0(2)

(2)
442 586 970 105 0,18 414

N/mm2 N/mm2 kg/m3 N/mm2 N/mm2 kg/m3 9,5 30,9 74,8 12,5 0,40 16,7 7873 13391 22746 2649 0,20 25,4 39,9 65,2 7,4 0,19 30,1 8155 18364 61378 9381 0,51 -

05

La comparacin de las propiedades mecnicas de traccin y compresin paralela a las fibras con las de flexin puede hacerse con un mayor grado de detalle clasificando las probetas conforme al mtodo visual desarrollado en el apartado anterior y asignndolas a los grados de calidad contemplados en los perfiles detallados en la Tabla 4.5. Con el fin de evitar grupos con un nmero reducido de cuerpos de prueba, la comparacin se efecta solamente para los perfiles a), b) y c), y los resultados se indican en la Tabla 4.9. La influencia de la mdula sobre la resistencia a traccin es mayor que la encontrada para el caso de flexin como se desprende del anlisis del perfil b), y concuerda con resultados informados por Glos & Lederer (2000) para una serie de ensayos con vigas y tablas de Haya en tamao estructural. Contrariamente la mdula afecta poco la resistencia a compresin, exhibiendo los cuerpos de prueba libres de ella valores solamente 5% mayores que los que la contienen. Llamativamente, el mdulo de elasticidad en compresin paralela a las fibras muestra la mayor
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88 Presentacin y discusin de los resultados

influencia de la mdula, con un valor medio 53% superior para el mejor grado que para el segundo. Las diferencias correspondientes para el MOE en traccin y en flexin son 22% y 17%, respectivamente. Una pobre influencia de las fisuras tanto sobre las propiedades de traccin como de compresin paralela a las fibras se aprecia comparando los valores de los perfiles b) y c), lo cual es consistente con los criterios expuestos en la norma ASTM D 245-98 (1999).

Tabla 4.9 Resistencia y rigidez a flexin para los perfiles a), b) y c) del mtodo visual, comparados con los correspondientes en traccin y compresin paralela a las fibras (1) Ajustados a una altura / ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (3) el menor valor para n<20. fm,075(1) / "m,g(2) N/mm2 ft,0,05(1) / "t,0(2) N/mm2 fc,0,05(2) / "c,0(2) N/mm2 30,1 / 18364 (n = 50) 31,2 / 20175 (n = 37) 30,5 / 20093 (n = 30) 30,4 / 15772 (n = 20)

Perfil a) Todos b) c) Sin mdula Con mdula Restantes

25,3 / 12639 (n = 349) 16,7 / 13391 (n = 150) 29,3 / 13353 (n = 223) 19,5 / 14219 (n = 102)

22,1 / 11374 (n = 126) 13,6 / 11630 (n = 48) 29,7(3) / 13213 (n = 13) 21,6 / 11577 (n = 159) 14,4 / 11789 (n = 54)

Sin mdula, fis y gd 31,1 / 13527 (n = 190) 19,7 / 14292 (n = 96)

Las relaciones entre los percentiles correspondientes a la resistencia a traccin y a flexin son 0,66, 0,67, 0,62, 0,63 y 0,67, respectivamente, para los cinco grados presentados en la Tabla 4.9. Estas son congruentes con la norma EN 384 (1996), y no estn en funcin de la calidad de la clase resistente, como fue sugerido por Burger & Glos (1997) de acuerdo a los resultados de una investigacin que involucr madera de Picea abies de Europa central. Tampoco estn en lnea con la norma NBR 7190 (1997), la cual asume ft,0,k = fm,k. La resistencia a compresin exhibe valores mayores que en flexin en este estudio, con la nica excepcin del mejor grado en el perfil c). Considerando que la presencia de mdula tiene una menor influencia sobre la resistencia a compresin que sobre las restantes, esta diferencia se incrementa para los grados de menor calidad. Los resultados para el MOR en compresin son mayores en todos los grados de calidad que los que se obtendran a partir del MOR en flexin aplicando la norma EN 384 (1996) o la NBR 7190 (1997), cuyas prescripciones ya fueron expuestas en este apartado. Las relaciones estipuladas en la norma brasilea corresponden a pruebas sobre probetas pequeas y libres de defectos, y el ensayo de flexin se efecta con una carga concentrada en el centro. Burger & Glos (1995) reportan resultados para el MOE en flexin, libre de la
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89 Presentacin y discusin de los resultados

influencia del esfuerzo de corte, 9% mayores que el MOE en traccin paralela a las fibras para Spruce europeo. Sin embargo, en esta investigacin se encontraron valores medios del MOE en traccin entre 2% y 7% mayores, para los distintos grados de calidad, que los correspondientes para el MOE global en flexin. En consecuencia, los resultados del MOE en flexin y en traccin mostrados en la Tabla 4.9 estn ms en lnea con la norma NBR 7190 (1997). No obstante, considerando que la influencia del esfuerzo de corte puede explicar una disminucin de los valores del MOE global calculados en este trabajo, un estudio detallado del tema se presenta en el apartado 4.4 del presente. Las relaciones encontradas entre el MOE en flexin y el MOE en compresin alcanzan niveles que oscilan entre 0,66 y 0,86 para los distintos grados de calidad, valores menores al de 0,90 previsto en la norma brasilea y ms distantes an del ya mencionado criterio europeo. En el presente apartado se presentaron y analizaron los principales parmetros visuales de las muestras 6 y 7 utilizados en el mtodo de clasificacin visual por resistencia desarrollado en el apartado 4.1, as como las propiedades mecnicas de estas muestras en traccin y compresin paralela a las fibras, respectivamente. La presencia de mdula en la zona de mayor esfuerzo tiene ms influencia negativa sobre las propiedades mecnicas de traccin que de flexin. Por su parte, es contradictoria su incidencia sobre las propiedades mecnicas de compresin, ya que afecta levemente esta resistencia pero acusa una gran influencia sobre el mdulo de elasticidad. La presencia de fisuras es poco importante para el comportamiento mecnico en traccin y compresin. La relacin entre las resistencias de traccin y flexin compara bien con el criterio de los Eurocdigos, mientras que para los mdulos de elasticidad puede considerarse congruente tanto con el criterio europeo como con el brasileo. Las propiedades mecnicas en compresin paralela a las fibras, con relacin a las correspondientes a flexin, alcanzan en este estudio valores superiores a los contemplados en las normas.

4.2 Desarrollo de modelos para una clasificacin mecnica por resistencia En el apartado 4.1 se desarroll un mtodo visual de clasificacin por resistencia para tablas y vigas aserradas, con dimensiones estructurales usuales, de madera de Eucalyptus grandis de Argentina. Con este fin se presentaron y discutieron los resultados de los parmetros visuales relevados y de los ensayos mecnicos llevados a cabo. En aquel caso la sencillez del mtodo era una condicin muy importante a cumplir, con el fin de que pueda ser aceptado y aplicado. En el presente apartado se utilizarn muchos de esos valores y se analizarn otros parmetros cuya capacidad de aportar eficiencia a los modelos debe ser probada, no siendo un impedimento la

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90 Presentacin y discusin de los resultados

complejidad de su medicin en razn de la naturaleza mecnica del proceso de clasificacin. En particular, se explor ms ampliamente la utilidad de la nudosidad para predecir la resistencia a flexin, separando el anlisis para cada muestra, para el conjunto de vigas, de tablas y para el total. Para ello, a los cuatro criterios aptos tanto para tablas como para vigas (K, KAR1, KAR2 y KAR3) utilizados en el desarrollo del mtodo visual, se ha agregado la consideracin de los dos criterios tiles para vigas (Kvi y KARvi) y de los cuatro para tablas (Kta1, Kta2, Kta3 y Kta4). Adems de estudiar la importancia individual del MOE y de la densidad aparente como parmetros mecnicos, a travs de la tcnica del anlisis de correlacin y regresin mltiple, se determin la eficiencia de parmetros combinados para determinar el MOR, considerando para ello el mdulo de elasticidad, la nudosidad y la densidad aparente. Teniendo en cuenta la inspeccin visual adicional que contempla la norma prEN 14081-1 (2000), para el conjunto de vigas, para las tablas y para el total, los estudios se efectuaron con todas las probetas y con aquellas libres de las caractersticas visuales no permitidas para clases resistentes superiores a C18. La Tabla 4.10 presenta los principales resultados, expresados en forma de coeficientes de correlacin, donde se aprecia que el mdulo de elasticidad es el parmetro individual mejor correlacionado con la resistencia. Sus valores son muy buenos para las vigas de las muestras 1 y 2 y para las tablas de la Muestra 5, y moderados para las muestras 3 y 4, coincidiendo con la presencia de una elevada cantidad de fisuras importantes en las mismas. La densidad aparente exhibe un muy bajo valor de 0,11 para la Muestra 4 y niveles normales para las otras. La nudosidad presenta mayores valores en tablas que en vigas, con la particularidad que una correlacin positiva fue encontrada para los criterios K y Kvi en la Muestra 1, as como para KAR1 y KAR2 en la Muestra 4. Teniendo en cuenta que el conjunto de vigas, la muestra de tablas y el total presentan un nmero de probetas que asegura una mayor base estadstica, en adelante el estudio continuar para esos tres grupos, descartndose un anlisis individual de las muestras de vigas. Los resultados indican que la correlacin se incrementa si se consideran solamente los cuerpos de prueba libres de fisuras importantes y grandes defectos. Como las vigas presentan una mayor cantidad de estas caractersticas que las tablas, el incremento es ms importante en las primeras que en las segundas. Teniendo en cuenta estos datos y considerando que los mtodos de clasificacin mecnicos por resistencia tienen como uno de sus objetivos principales lograr importantes rendimientos en las clases de mayor calidad, superiores a la C18, en adelante se continuar el anlisis con los cuerpos libres de esas singularidades. Los resultados correspondientes a las mismas ya fueron presentados en la Tabla 4.1 y los relacionados a las propiedades de resistencia, rigidez y densidad en la Tabla 4.4.

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91 Presentacin y discusin de los resultados

Tabla 4.10 Coeficientes de correlacin entre los parmetros considerados para una clasificacin mecnica y la resistencia a flexin (1) Valores correspondientes a los cuerpos de prueba libres de caractersticas visuales que exceden los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; los valores de la resistencia a flexin fueron ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996).

Parmetro Em,g

M 1, 2, 3 y 4 n = 50 para cada una 0,82 0,53 0,84 0,34 0,61 0,57 0,66 0,11

M 1+2+3+4 n = 200/119
(1)

M5 n = 149/136
(1)

Todas n = 349/255(1) 0,77/0,81(1) 0,42/0,46(1) -0,32/-0,39(1) -0,30/-0,40(1) -0.30/-0,42(1) -0,33/-0,44(1) (1) (1) (1) (1)

0,77/0,83(1) 0,38/0,46(1) -0,25/-0,36(1) -0,23/-0,36(1)

0,80/0,81(1) 0,47/0,48(1) -0,50/-0,54(1) -0,43/-0,44(1) -0,47/-0,49(1) -0,49/-0,50(1) -0,39/-0,43 -0,51/-0,52 -0,42/-0,46 -0,50/-0,55

K KAR1 KAR2 KAR3 Kvi KARvi Kta1 Kta2 Kta3 Kta4 Em,g+ Em,g+KAR3 Em,g+KARvi Em,g+Kta2/4
(1)

0,12 -0,32 -0,16 -0,22 -0,21/-0,29(1) -0,15 -0,29 -0,20 0,05 -0,14 -0,30 -0,11 0,05

-0,22 -0,35 -0,07 -0,03 -0,27/-0,40(1) 0,06 -0,36 -0,20 -0,13 -0,26/-0,38(1) -0,11 -0,41 -0,14 -0,05 -0,30/-0,47 (1) (1)

0,77/0,84 0,77/0,85(1) 0,50/0,67(1) 0,78/0,85(1) (1)

0,77/0,81(1) 0,78/0,82(1) -

0,81/0,81 0,81/0,82 0,74/0,73 -

(1)

(1)

0,57/0,67(1) -

+KAR3 +KARvi +Kta2/4


Em,g++KAR3 Em,g++KARvi Em,g++Kta2/4(1)

(1)

0,78/0,82(1) -

0,83/0,84(1)

El coeficiente de correlacin entre el MOE y el MOR alcanza los muy buenos niveles de 0,83, 0,81 y 0,81 para el conjunto de vigas, tablas y el total respectivamente. Johansson et al. (1992) reportaron un coeficiente de 0,85 para una serie de ensayos con Picea abies en tamao estructural procedente de Alemania y Suecia, mientras que Glos & Diebold (1987) encontraron valores oscilando entre 0,71 y 0,82 para cuatro series de pruebas que involucraron madera de Picea
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92 Presentacin y discusin de los resultados

abies y Pinus sylvestris. Los coeficientes de correlacin para la densidad aparente son 0,46, 0,48 y 0,46 para las vigas, las tablas y el total, respectivamente, y comparan bien con el valor de 0,45 informado por Johansson et al. (1992). Estos son a su vez mayores que los publicados por Glos & Diebold (1987), los que oscilan entre 0,23 y 0,44, en ambos casos para las ya mencionadas series de ensayos. La nudosidad exhibe valores ms altos para tablas que para vigas en este estudio. KARvi (-0,47), Kta4 (-0,55) and KAR3 (-0,44) muestran las mejores correlaciones para las vigas, para las tablas y para el total, respectivamente. Aunque los resultados de los distintos criterios confirman que la nudosidad y la resistencia a flexin no estn estrechamente relacionadas en esta especie, es considerable la mejora que se logra al descartar los cuerpos de prueba con fisuras importantes y grandes defectos. Glos & Lederer (2000) public valores de -0,64 y -0,69 para casos analizados en la lnea de KARvi en una serie de pruebas con vigas de Roble y Haya en tamao estructural, respectivamente, y niveles de -0,63 y -0,56 cuando el criterio adoptado fue coincidente con KAR3. Glos & Diebold (1987) encontraron coeficientes de correlacin variando desde -0,40 hasta -0,60 y desde -0,61 hasta -0,74 de acuerdo a los criterios KARvi y KAR3 respectivamente, para las ya mencionadas series de ensayos con madera de Picea abies y Pinus sylvestris. La adicin de dos o ms variables independientes resulta generalmente en una mejor correlacin que cuando se las considera individualmente. A travs de un anlisis de regresin lineal mltiple los coeficientes de correlacin entre dos o ms parmetros combinados y la variable dependiente (resistencia a flexin) fueron calculados y luego presentados en la Tabla 4.10. La combinacin del mdulo de elasticidad con la densidad aparente permite alcanzar valores de 0,84, 0,81 y 0,82 para las vigas, las tablas y el total respectivamente, pero niveles algo superiores de 0,85, 0,82 y 0,82 se logran adicionando el mdulo de elasticidad con la nudosidad. Para la combinacin de parmetros, la nudosidad se analiza en cada grupo con el criterio de mayor correlacin individual con la resistencia, es decir KARvi para las vigas, Kta4 para las tablas y KAR3 para el total general (ver Tabla 4.10). La adicin de la densidad aparente con la nudosidad produce los valores combinados ms pobres, mientras que la consideracin conjunta del mdulo de elasticidad, la densidad aparente y la nudosidad muestra los coeficientes mayores, con valores de 0,85, 0,84 y 0,82 para los tres grupos analizados. Este ltimo valor de 0,82 obtenido para todas las muestras es congruente con los reportados por Glos & Diebold (1987) para cuatro series de ensayos con Pinus sylvestris y Picea abies en tamao estructural, que estn comprendidos entre 0,80 y 0,88. Las vigas y las tablas exhiben separadamente, en algunos casos, mejores correlaciones entre los parmetros analizados y la resistencia a flexin que cuando se consideran todas las muestras en forma conjunta. No obstante, la mayor cantidad de cuerpos de prueba presente en este ltimo caso proporciona una mayor base estadstica y, por otra parte, las diferencias encontradas en

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93 Presentacin y discusin de los resultados

la eficiencia para predecir el MOR, o sea entre los coeficientes de correlacin, no puede considerarse importante. En consecuencia, tales datos hacen aconsejable continuar la investigacin con el total de los cuerpos de prueba. Teniendo en cuenta esta decisin, el mayor coeficiente de correlacin encontrado corresponde a la accin conjunta del MOE, la densidad y KAR3, y alcanza el valor de 0,82. Este valor elevado al cuadrado, o sea el coeficiente de determinacin para este caso, es 0,67. Conociendo Em,g, ! y KAR3, se puede explicar, consecuentemente, aproximadamente un 67% de la variabilidad de la resistencia a flexin en los 255 cuerpos de prueba libres de caractersticas visuales que exceden los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18. El modelo de regresin mltiple propuesto para expresar este parmetro combinado de clasificacin mecnica por resistencia (PC) es:
PC = 6,7650 + 0,0032850 E m, g + 0,015950 9,7890 KAR 3

(Ec 4.1)

El anlisis estadstico de las variables que intervienen en el modelo, indica que KAR3 presenta un promedio de 0,244, una desviacin estndar de 0,178 y un coeficiente de variacin de 0,73. Para el MOR los correspondientes valores son f m = 42,2N/mm2, S = 11,6 N/mm2, y COV = 0,27. El MOE exhibe "m,g = 12992N/mm2, S = 2416N/mm2 y COV = 0,19, y ! muestra = 546kg/m3, S = 76 kg/m3 y COV = 0,14. En los histogramas de las figuras 4.10, 4.11, 4.12 y 4.13 se aprecian las distribuciones de frecuencias de estas variables, respectivamente, que son similares a las ya encontradas para las 349 probetas, como se desprende de la observacin de las tablas 4.1 y 4.4, y de las figuras 4.3, 4.4 y 4.5.

70 60 50 40 n 30 20 10 0 0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85 0,95 KAR 3
Figura 4.10 Histograma de frecuencias para KAR3 correspondiente a 255 cuerpos de prueba Cuerpos de prueba libres de fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18.
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94 Presentacin y discusin de los resultados

Un anlisis detallado confirma una correlacin levemente menor (0,816) para la combinacin de Em,g y KAR3 que para PC, aunque ambos aparecen con el valor de 0,82 en la Tabla 4.10. Por su parte, el mdulo de elasticidad exhibe un coeficiente de correlacin igual a 0,81 con la resistencia a flexin, o sea que considerado individualmente explica aproximadamente un 66% de la variabilidad de sta. Estos resultados confirman la conveniencia de desarrollar modelos de clasificacin por resistencia considerando al MOE y a PC como parmetros mecnicos, y descartando otras combinaciones por su bajo aporte a la eficiencia del proceso. Las correlaciones entre las variables que intervienen en estos dos modelos y el MOR, cuyos valores ya han sido analizados, son en todos los casos altamente significativas, con niveles de probabilidad (p) menores a 0,0005.

100 90 80 70 60 n 50 40 30 20 10 0 5 15 25 35 45 55 65 75 85 95 fm (N /mm 2)

Figura 4.11 Histograma de frecuencias para fm correspondiente a 255 cuerpos de prueba Cuerpos de prueba libres de fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; fm ajustada a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996).

Con el fin de analizar distintos perfiles de resistencia, rigidez y densidad para los modelos basados en PC y en Em,g como parmetros, combinado y simple, respectivamente, la Tabla 4.11 presenta los datos ms importantes de las variables involucradas. En la misma aparecen los percentiles 7,5% para la resistencia a flexin y 5% para la densidad aparente, as como el valor medio del mdulo de elasticidad, y los correspondientes valores caractersticos. Este ltimo
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95 Presentacin y discusin de los resultados

coincide con el valor medio para el MOE y con el percentil 5% para la densidad, pero es menor que el percentil 7,5% en el MOR, debido a la influencia del coeficiente que penaliza estadsticamente el tamao de la muestra (ks), de acuerdo a EN 384 (1996). Tambin se pueden apreciar los lmites establecidos en cada grado de calidad para los parmetros empleados, el rendimiento global y la clase resistente del sistema internacional previsto en la norma EN 338 (1996) a que se puede aspirar en cada caso.

110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
1250 3750 6250 8750 11250 13750 16250 18750 21250 23750

Em,g (N/mm 2)

Figura 4.12 Histograma de frecuencias para Em,g correspondiente a 255 cuerpos de prueba Cuerpos de prueba libres de fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; Em,g ajustado a un contenido de humedad de referencia de 12% conforme a EN 384 (1996).

Una de las caractersticas ms salientes encontradas en este trabajo para la especie investigada son las elevadas relaciones MOE/densidad aparente y MOR/densidad aparente, las que fueron presentadas y discutidas en el apartado 4.1. Esta particularidad hace aconsejable comparar sus perfiles de resistencia, rigidez y densidad con los contemplados en el sistema internacional para las especies de conferas y el lamo, si bien es necesario estudiar otras propiedades adicionales. Por este motivo se considera esta especial particularidad, tambin en el presente apartado, para comparar los grados de calidad que surgen de aplicar los modelos de clasificacin mecnica. En el mtodo visual propuesto en el apartado 4.1, la asignacin de los cuerpos de prueba a un determinado grado de calidad se efecta separando los que contienen mdula, fisuras y grandes defectos en primera instancia (grado inferior), y, en un segundo paso, dividiendo en funcin del lmite fijado para la nudosidad (K) a los libres de esas caractersticas. Los valores
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96 Presentacin y discusin de los resultados

caractersticos para cada grupo se calculan luego considerando la cantidad de probetas que lo integran, y sus valores determinan la clase resistente a la cual se puede asignar cada uno.

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
390 450 510 570 630 690 750 810 870 930 990 1050

Densidad aparente (kg/m 3)


Figura 4.13 Histograma de frecuencias para la densidad correspondiente a 255 cuerpos de prueba Cuerpos de prueba libres de fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; densidad aparente ajustada a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

En los modelos mecnicos, en cambio, la asignacin se efecta separando en primera instancia todos los cuerpos de prueba libres de fisuras importantes y grandes defectos (grado inferior), los cuales no pueden aspirar a clases resistentes superiores a la C18 del sistema internacional. Posteriormente se ordenan las probetas libres de esos defectos en orden decreciente del parmetro correspondiente al modelo utilizado (PC o Em,g). A la mayor clase resistente del sistema internacional a la cual se aspira se la considera el grado ptimo, y a ella se asignan todos los cuerpos de prueba que sea posible. Se procede ordenadamente a partir del que posee el mayor valor del parmetro y continuando en forma decreciente, hasta que los valores caractersticos de la resistencia a flexin, del mdulo de elasticidad y de la densidad aparente satisfagan los requisitos de la clase elegida. Cuando deja de cumplirse esta condicin, se llega al lmite inferior del parmetro para ese grado y a partir del mismo comienza la asignacin de probetas a una clase inferior. A travs de un anlisis previo se descart la clase resistente C40 como grado ptimo para este caso, pues solamente 24 probetas pueden ser asignadas a la misma considerando el parmetro PC. La incidencia negativa que sobre los valores caractersticos del MOR tiene el antes
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97 Presentacin y discusin de los resultados

mencionado coeficiente de penalizacin estadstica por tamao de muestra (ks), desempea un papel importante, lo cual podra superarse con un programa adicional de ensayos que aporte una mayor cantidad de resultados. En consecuencia se eligi como grado ptimo a la clase C35, y despus otro anlisis result la C24 como segundo nivel al que se puede aspirar.

Tabla 4.11 Perfiles de resistencia, rigidez y densidad (1) Ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados por tamao de muestra conforme a EN 384 (1996); (3) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (4) porcentaje referido a la cantidad de cuerpos de prueba libres de caractersticas visuales que exceden los lmites establecidos en prEN 14081 (2000) para clases resistentes superiores a C18; el parmetro Em,g est expresado en N/mm2. Clase resistente C35 a) C24 C18 C35 b) C24 C18 Lmites para los parmetros fm,075(1) / fm,k(2) "m,g(3) = E0,mean 05(3) = k Rendimiento mecnicos analizados PC/39,16 39,16>PC/27,53 rechazo visual y PC<27,53 Em,g/12346 12346>Em,g/9365 rechazo visual y Em,g<9365 N/mm2 35,9 / 35,4 25,7 / 24,2 19,6 / 18,6 35,7 / 35,2 25,7 / 24,2 19,6 / 18,7 N/mm2 14361 11012 11350 14450 11086 11311 kg/m3 440 411 423 444 412 420 n (% ) 159 (45/62(4)) 86 (25/34(4)) 104 (30) 154 (44/60(4)) 89 (26/35(4)) 106 (30)

Perfil

El perfil a) muestra que 159 y 86 cuerpos de prueba pueden ser asignados a las clases resistentes C35 y C24 respectivamente, representando el 45% y el 25% del total de las muestras. Cuando el rendimiento se calcula respecto de los 255 cuerpos de prueba libres de caractersticas visuales que exceden los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18, los valores para los dos primeros grados son 62% y 34%, respectivamente. Este procedimiento permite asignar, por lo tanto, 245 (96%) de las 255 probetas sometidas al modelo de clasificacin mecnica por resistencia, a las clases consideradas como objetivo. Se rechazan solamente 10 (4%) cuerpos de prueba, los cuales, junto a los descartados en la inspeccin visual adicional, componen el tercer grado de calidad. Un detalle del rendimiento discriminado por cada muestra se indica en la Tabla 4.12, donde es posible apreciar que solamente 3 cuerpos de prueba de la Muestra 1 y 7 de la Muestra 5 presentan valores de PC menores al lmite inferior para el segundo grado (27,53). Esta tabla tambin muestra que ms del 50% de las probetas de las muestras 3 y 4 son rechazadas de los
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98 Presentacin y discusin de los resultados

grados superiores a causa de defectos no permitidos en la inspeccin visual adicional (ver tambin la Tabla 4.1).

100,0

80,0

fm (N /mm 2)

60,0

40,0

20,0

0,0 0,0 20,0 40,0 PC 60,0 80,0 100,0

Figura 4.14 Relacin entre PC y fm para 255 cuerpos de prueba Cuerpos de prueba libres de fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; las lneas verticales indican los lmites para PC y las horizontales los percentiles 7,5% correspondientes a las dos clases superiores del modelo a); r = 0,82; ecuacin de la recta de regresin: fm = PC + 0,001; fm ajustada a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996).

El perfil b), que considera a Em,g como parmetro, exhibe valores caractersticos y rendimientos similares al del perfil a), como puede observarse en las tablas 4.11 y 4.12. En este ltimo caso, solamente 3 cuerpos de prueba de la Muestra 1, y 9 de la Muestra 5 presentan valores de Em,g menores al lmite inferior para el segundo grado (9365N/mm2). Los modelos presentados en los perfiles a) y b) permiten asignar ms del 60% de los cuerpos de prueba que superan los requisitos visuales adicionales al grado ptimo (C35) y ms del 30% al segundo (C24). Los valores caractersticos del tercer grado superan los requeridos para la

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99 Presentacin y discusin de los resultados

clase resistente C18, pero la presencia de defectos que afectan negativamente el comportamiento mecnico pueden constituir en algunos casos una razn de rechazo para propsitos estructurales (European Committee for standardisation, 2000b). En particular, hay 65 probetas con fisuras que exceden los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes iguales o menores a C18 (ver Tabla 4.1) y 3 que poseen grandes defectos.

Tabla 4.12 Rendimiento de las muestras sometidas a ensayos de flexin (1) Nmero de cuerpos de prueba que exceden el lmite establecido en prEN 14081 (2000) para clases superiores a C18; el parmetro Em,g est expresado en N/mm2. M1 n 16 16
(1)

Perfil

Lmites para los parmetros PC/39,16

M2 n 29 10
(1)

M3 n 14 9
(1)

M4 n 18 4
(1)

M5 n 82 47

a)

39,16>PC/27,53 Em,g/12346

(1) rechazo visual y PC<27,53 18 (15 ) 11 (11 ) 27 (27 ) 28 (28 ) 20 (13 )

14 18
(1)

29 10
(1)

13 10
(1)

18 4
(1)

80 47

b)

12346>Em,g/9365

(1) rechazo visual y Em,g<9365 18 (15 ) 11 (11 ) 27 (27 ) 28 (28 ) 22 (13 )

Teniendo en cuenta que los rendimientos obtenidos en el perfil a) superan apenas levemente a los del perfil b) y considerando la mayor sencillez que implica utilizar Em,g como parmetro, en comparacin con PC, estos aspectos de eficiencia y economa deberan ser evaluados en el momento de implementar un proceso de clasificacin mecnico por resistencia de esta especie. Los resultados ponen en evidencia, para este caso, que la disminucin de las fisuras a travs de la mejora de los procesos de produccin y secado, adquiere una importancia mayor que la adopcin de modelos complejos. El excelente rendimiento encontrado para ambos modelos de clasificacin se fundamenta en las estrechas relaciones encontradas entre la resistencia a flexin y los parmetros PC (ver Ec 4.1) y Em,g, las cuales se ponen de manifiesto en las figuras 4.14 y 4.15, respectivamente. Teniendo en cuenta el modelo de regresin lineal mltiple adoptado para analizar el parmetro combinado de clasificacin PC (ver Ec 4.1), las relaciones mostradas en la Figura 4.14 son las existentes entre los valores estimados de la resistencia a travs del modelo (PC) y los obtenidos en los ensayos mecnicos (fm). Los lmites inferiores para el parmetro y los percentiles 7,5% del MOR para los dos grados de calidad superior son indicados con lneas verticales y
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100 Presentacin y discusin de los resultados

horizontales, respectivamente. Es posible tambin observar, en el sector izquierdo de la figura, los 10 cuerpos de prueba con valores para PC menores al lmite inferior del segundo grado (27,53), los cuales deben ser adicionados a los 94 con defectos visuales no permitidos para clases superiores a la C18, y, consecuentemente, analizados en el tercer grado (ver tambin tablas 4.11 y 4.12).

100,0

80,0

fm (N /mm 2)

60,0

40,0

20,0

0,0 5000 9000 13000 17000 Em,g (N /mm 2) 21000 25000

Figura 4.15 Relacin entre Em,g y fm para 255 cuerpos de prueba Cuerpos de prueba libres de fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; las lneas verticales indican los lmites para Em,g y las horizontales los percentiles 7,5% correspondientes a las dos clases superiores del modelo b); r = 0,81; ecuacin de la recta de regresin: fm = 0,0039Em,g - 8,1194; fm ajustada a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); Em,g ajustado a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

En la Figura 4.15 es mostrada la relacin entre Em,g (parmetro individual) y la resistencia a flexin. Los lmites para el parmetro y los percentiles 7,5% del MOR son indicados en la misma forma que en la Figura 4.14. Hay en este caso 12 cuerpos de prueba con valores menores al lmite inferior de Em,g para el segundo grado (9365N/mm2), los cuales pueden ser observados en el sector izquierdo de la figura y que, sumados a los 94 descartados en la inspeccin
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101 Presentacin y discusin de los resultados

visual, conforman el grupo de menor calidad (106). Los resultados presentados posibilitan ahora comparar ms detalladamente los procesos del mtodo visual propuesto (ver apartado 4.1) con los de los modelos mecnicos desarrollados. En estos ltimos, los cuerpos con mdula no son separados inicialmente, a diferencia de lo que ocurre en el primero. La influencia negativa de la mdula encontrada para esta especie (ver tambin la Tabla 4.3 y la Figura 4.2) se tiene en cuenta, en los modelos mecnicos, a travs de la disminucin que ella produce en el valor del parmetro. Los cuerpos de prueba que poseen una elevada cantidad de mdula exhiben un valor del MOE mucho menor y una densidad aparente un poco ms baja que los libres de ella, y, en consecuencia, su menor MOR es detectado por el nivel bajo del parmetro, ya sea combinado (PC) o simple (Em,g), lo que provoca automticamente su asignacin a un grado de calidad menor a los que no la poseen. El anlisis de las tablas 4.6 y 4.12 permite apreciar la diferencia que la naturaleza de los mtodos ocasiona en el rendimiento de cada muestra. Aquellas con un nmero elevado de probetas con mdula bajan automticamente su rendimiento en las dos clases superiores para el mtodo visual, aumentando el grupo inferior, lo que no ocurre en los modelos mecnicos. En estos ltimos, esas probetas pueden estar incluidas en el primer o en el segundo grado, de acuerdo con la calidad de sus propiedades. Un razonamiento similar se puede aplicar a la consideracin de la nudosidad, la cual en el mtodo visual ocasiona, en funcin de un lmite fijo, la divisin automtica de las probetas entre las dos clases superiores. Por el contrario, en el modelo mecnico que utiliza el parmetro PC (el otro no la tiene en cuenta), la nudosidad aporta su influencia a travs del modelo adoptado (ver Ec 4.1), pero su valor no constituye en si mismo un impedimento insalvable para aspirar a clases superiores. En consecuencia, las muestras que poseen altos niveles de nudosidad, pero que tambin exhiben elevados valores para el MOE y la densidad aparente, pueden alcanzar buenos rendimientos en el mejor grado de calidad, lo que no es posible lograr con el mtodo visual. Esa capacidad de los modelos mecnicos de evaluar la calidad de la probeta a travs de parmetros que no pueden apreciarse visualmente y que estn altamente relacionados con la resistencia, y a su vez de detectar individualmente el nivel de sus propiedades mecnicas, conduce a un mejor aprovechamiento del material. Este, junto al logro de una alta confiabilidad, constituyen sus objetivos principales. Para el caso investigado, la simple comparacin de los rendimientos obtenidos con los dos procesos para las mismas muestras, lo cual se puede hacer a travs de la observacin de las tablas 4.5, 4.6, 4.11 y 4.12, comprueba el logro de aquel propsito. Con los modelos mecnicos no solamente se logra para la especie un mejor rendimiento porcentual en los grados ms elevados, sino que se puede acceder a la clase resistente C35 del sistema internacional, mientras que con el visual no puede superarse la C30. Naturalmente, la eficiencia de los modelos

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102 Presentacin y discusin de los resultados

tericos desarrollados debe ser finalmente confirmada con una adecuada seleccin y ajuste de la mquina de clasificacin y de los procesos involucrados, teniendo en cuenta todas las variables que pueden afectar su funcionamiento real. En el presente apartado se investig la aptitud de los parmetros utilizables en el desarrollo de modelos mecnicos de clasificacin por resistencia. Los estudios demostraron que la correlacin de los parmetros con el MOR adquiere valores ms elevados cuando se consideran solamente los cuerpos libres de fisuras importantes y grandes defectos. Se encontr que el mdulo de elasticidad, la densidad aparente y la nudosidad, actuando como en forma conjunta (PC), producen la mejor correlacin con el MOR, y que el MOE, actuando individualmente, exhibe un valor levemente inferior al caso anterior. Se desarrollaron dos modelos tericos para una clasificacin mecnica por resistencia de la especie, uno basado en el parmetro combinado (PC) y otro en el MOE, obtenindose para ambos casos excelentes rendimientos en las clases C35 y C24 del sistema internacional contemplado en EN 338 (1996). La mayor eficiencia estos modelos mecnicos en comparacin con el mtodo visual propuesto en el apartado 4.1, que comprobada por el mayor nmero de probetas incluidas en los grados de calidad superior que permiten, y por el acceso a la clase C35 en lugar de la C30, que es el mayor nivel alcanzado con la clasificacin visual. La realizacin de nuevas investigaciones permitira conocer otras propiedades mecnicas complementarias y aportara resultados adicionales a los obtenidos en el presente trabajo. Esta ampliacin del nmero de datos podra posibilitar el acceso a clases an superiores a la C35 y C24, a causa de la disminucin de la penalizacin estadstica que sobre el valor caracterstico del MOR es aplicable por el tamao de la muestra.

4.2.1 Aplicacin de los modelos a piezas ensayadas a traccin Como ya fue expresado en apartados anteriores, los valores caractersticos fundamentales que permiten la inclusin de un determinado conjunto calidad/especie/procedencia en una clase del sistema internacional contemplado en EN 338 (1996) son los de la resistencia y la rigidez en flexin, y de la densidad aparente. No obstante, la importancia que las propiedades mecnicas en traccin paralela a las fibras han adquirido para las tablas destinadas a la construccin de vigas laminadas de acuerdo con la norma europea EN 1194 (1999) y numerosas investigaciones (Glos & Diebold, 1994; Glos & Lederer, 2000; Grlacher, 1990), las tablas de la Muestra 6, ensayadas a traccin, fueron utilizadas para comprobar la eficiencia de los modelos analizados en los perfiles a) y b) para una clasificacin mecnica por resistencia.

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103 Presentacin y discusin de los resultados

Con este fin, se asumieron valores equivalentes para el mdulo de elasticidad global en flexin (Em,g) y para el mdulo de elasticidad en traccin paralela a las fibras (Et,0), y el primero fue sustituido por el segundo en los dos modelos presentados en el apartado anterior. Un anlisis de los valores del MOE para los cuerpos de prueba libres de las caractersticas visuales que exceden los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases superiores a C18, muestra que "t,0 (13496N/mm2) es un 4% superior a "m,g (12992N/mm2). El coeficiente de variacin es 0,20 en traccin y 0,19 en flexin, y la cantidad de probetas involucradas es 255 y 135, respectivamente. Glos & Lederer (2000) encontraron valores medios de 14000N/mm2 y 14100N/mm2 con coeficientes de variacin de 0,18 y 0,13 para el mdulo de elasticidad en traccin y en flexin respectivamente, en una serie de ensayos con Haya en tamao estructural. Johansson et al. (1992) informaron un valor medio 1% mayor del MOE en traccin que en flexin para ensayos realizados con madera de Picea abies de Suecia, mientras que el valor medio del MOE en flexin fue 8% mayor que en traccin para la misma especie procedente de Alemania. En la misma lnea que el ltimo resultado, Burger & Glos (1995) encontraron, para Spruce europeo, un valor medio del MOE 9% mayor en flexin que en traccin. Estos resultados obtenidos con distintas especies confirman que la adopcin de valores equivalentes para ambos mdulos de elasticidad no lleva implcito un error importante, y avalan, en consecuencia, la sustitucin propuesta en los modelos de clasificacin mecnica.

Tabla 4.13 Resistencia, rigidez, densidad y rendimiento para las tablas de Muestra 6 (1) Ajustados a un ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (3) porcentaje referido a la cantidad de cuerpos de prueba libres de caractersticas visuales que exceden los lmites establecidos en prEN 14081 (2000) para clases resistentes superiores a C18; (4) nmero de cuerpos de prueba que exceden el lmite establecido en prEN 14081 (2000) para clases superiores a C18; (5) el menor valor para n<20; el parmetro Et,0 est expresado en N/mm2. Lmites para los parmetros ft,0,05(1) mecnicos analizados PC/39,16 39,16>PC/27,53 rechazo visual y PC<27,53 Et,0/12346 12346>Et,0/9365 rechazo visual y Et,0<9365 "t,0(2)

Perfil

Clase resistente C35

05(2) Rendimiento
n ( %) 85 (56/63(3)) 43 (29/32(3)) 22 (15)/15(4) 80 (53/59(3)) 51 (34/38(3)) 19 (13)/15(4)

N/mm2 N/mm2 kg/m3 22,2 16,2 11,9 23,7 15,9 9,5(5) 14973 11297 11370 15157 11283 11611 478 426 467 480 432 459

a)

C24 C18 C35

b)

C24 C18

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104 Presentacin y discusin de los resultados

Los valores de resistencia, rigidez y rendimiento para las tablas de la Muestra 6 son mostrados en la Tabla 4.13. Los rendimientos referidos al total de la muestra son superiores a los obtenidos con los cuerpos de prueba sometidos a ensayos de flexin (ver la Tabla 4.11), con 85 y 43 probetas en el primer y segundo grado del perfil a), lo que representa un 56% y 29% del total, respectivamente. No obstante, los rendimientos se hacen muy similares a los indicados en la Tabla 4.11 cuando se calculan respecto de las probetas libres defectos visuales importantes (135), alcanzando 63% y 32% para la primera y segunda clase, respectivamente. Estos rendimientos son los reales del modelo, pues se calculan respecto de la cantidad de cuerpos de prueba sometidos al proceso, y no sobre el total, que incluye los rechazados en la inspeccin previa adicional. Es de destacar que solamente en 7 casos se encuentran valores del parmetro PC menores al lmite inferior del segundo grado (27,53). Estas tablas, junto a las que fueron descartadas de las clases superiores a la C18 por poseer defectos visuales no admitidos, conforman el grupo de menor calidad (22). Este modelo permite asignar, en consecuencia, 95% de los cuerpos de prueba clasificados, a los dos grados esperados. El perfil b), donde el mdulo de elasticidad en traccin paralela a las fibras acta como parmetro de clasificacin, exhibe pequeas diferencias en rendimiento en comparacin con el perfil a), lo cual est en lnea con los resultados encontrados anteriormente para los cuerpos de prueba sometidos a ensayos de flexin. Las relaciones entre los percentiles 5% del MOR en traccin y los 7,5% del MOR en flexin para los grados analizados son: 22,2/35,9=0,62, 16,2/25,7=0,63, 11,9/19,6=0,61, 23,7/35,7=0,66, 15,9/25,7=0,62 y 9,5/19,6=0,48. El valor es considerablemente menor en el ltimo caso, pero es necesario buscar la razn de esto en el reducido nmero de probetas que integran el grado inferior de las tablas sometidas a ensayos de traccin (19). De acuerdo con estos resultados, las relaciones entre las resistencias de traccin y flexin comparan bien con el valor de 0,6 establecido en EN 384 (1996), confirmando la eficiencia de los modelos propuestos para clasificar mecnicamente por resistencia esta especie conforme a los criterios de las normas europeas. En este apartado se comprob la eficiencia de los modelos tericos desarrollados en 4.2, aplicndolos a las tablas de la Muestra 6 sometidas a ensayos de traccin. Con el respaldo de datos del presente trabajo y de otros publicados anteriormente, se asumi que el MOE en traccin paralela a las fibras es equivalente al MOE en flexin, y el valor de este ltimo fue sustituido por el primero en ambos modelos. Los resultados indican que las relaciones entre la resistencia a traccin y las calculadas anteriormente para flexin, en las clases correspondientes, comparan bien con las

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105 Presentacin y discusin de los resultados

prescripciones de la norma EN 384 (1996), y que esa congruencia abarca todas las propiedades analizadas. La eficiencia de los modelos para ser utilizados con tablas sometidas a ensayos de traccin queda confirmada, pues se comprueba que tambin los rendimientos son muy altos y similares a los logrados con el total de muestras ensayadas a flexin.

4.2.2 Determinacin del MOE a travs de la frecuencia fundamental de vibracin La determinacin de las propiedades elsticas de elementos estructurales de madera a travs de mtodos no destructivos, y en particular de la tcnica basada en la frecuencia fundamental de vibracin, adquiere importancia creciente. En el Captulo 2 se hizo referencia a este mtodo dinmico, el cual puede ser empleado ventajosamente para la determinacin del MOE en las mquinas de clasificar por resistencia. Con el fin de comprobar la eficiencia de esta tcnica para calcular el mdulo de elasticidad en cuerpos de prueba con tamao estructural de la especie investigada, se utilizaron 142 tablas pertenecientes a la Muestra 6 y todas las vigas de las muestras 1, 2, 3 y 4. Antes de la realizacin de los ensayos estticos, que fueron de traccin paralela a las fibras para las 142 tablas y de flexin para las 200 vigas, se efectuaron las pruebas dinmicas destinadas a determinar la frecuencia fundamental de vibracin de esos cuerpos de prueba, conforme al mtodo descripto en el Captulo 3. El valor medio, la desviacin estndar y el coeficiente de variacin de las propiedades investigadas estn resumidas en las tablas 4.14 y 4.15. El valor medio del contenido de humedad para las 142 tablas y para las 200 vigas fue 15%. Teniendo en cuenta que las determinaciones estticas y dinmicas se efectuaron sobre los mismos cuerpos de prueba, y por lo tanto los resultados son comparables, los valores de las propiedades no se encuentran ajustados al contenido de humedad de referencia en estas dos tablas.

Tabla 4.14 Resumen de los resultados para 142 tablas sometidas a ensayos dinmicos y estticos

kg/m Med S 579 56


3

Et,0 N/mm
2

El N/mm
2

E f (P ) N/mm2

12781 11490 12173 2472 0,19 2255 0,20 2298 0,19

COV 0,10

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106 Presentacin y discusin de los resultados

Los valores de la densidad aparente, la cual ejerce una gran influencia sobre el valor de la frecuencia fundamental de vibracin (ver los captulos 2 y 3), son presentados junto a los resultados encontrados para el mdulo de elasticidad esttico en traccin y en flexin y el dinmico obtenido tanto por vibraciones longitudinales como flexionales. El valor medio de la densidad es 579kg/m3 para las tablas y 551kg/m3 para las vigas, con coeficientes de variacin de 0,10 y 0,13, respectivamente. Estos resultados, sin ajustar al contenido de humedad de referencia, pueden ser comparados para las vigas con los presentados en la Tabla 4.2 y exhiben las caractersticas generales ya discutidas en los apartados anteriores de este captulo. En la serie de ensayos efectuada con las tablas, los valores medios del MOE dinmico longitudinal y del MOE dinmico flexional son 90% y 95% del valor medio para el MOE esttico en traccin paralela a las fibras, respectivamente, con similares coeficientes de variacin oscilando entre 0,19 y 0,20. Contrariamente al caso de las tablas, los resultados para las vigas exhiben mayores valores para el MOE dinmico. Los valores medios del MOE dinmico longitudinal y del MOE dinmico flexional (de plano y de canto) son 3%, 2% y 4% mayores que el correspondiente al MOE esttico en flexin, respectivamente. El coeficiente de variacin del MOE esttico para las 200 vigas es 0,18, reducindose a 0,17 cuando se consideran solamente las muestras 2, 3 y 4, oscilando entre 0,19 y 0,23 para el MOE dinmico.

Tabla 4.15 Resumen de los resultados para 200 vigas sometidas a ensayos dinmicos y estticos (1) Solamente para las muestras 2, 3 y 4.

kg/m Med S 551 73


3

Em,g (Ca) N/mm


2

El N/mm
2

E f (P ) N/mm
2

Ef (Ca) N/mm2

11834 (12153(1)) 12224 12415(1) 12262 2071 (2047(1)) 0,18 (0,17 )


(1)

2766 0,23

2468(1) 0,20
(1)

2348 0,19

COV 0,13

Grlacher (1984) encontr un valor medio para el MOE dinmico flexional aproximadamente 9% mayor que para el MOE esttico en flexin, determinado de acuerdo con la norma DIN 52186, en un programa de ensayos con probetas pequeas, libres de defectos y con vigas en tamao estructural de Douglas-fir. Ilic (2001) report un valor medio para el MOE dinmico longitudinal 29% ms alto que el correspondiente valor esttico en flexin, para una serie de ensayos con probetas de Eucalyptus delegatensis de Australia, con seccin transversal igual a 20mm x 20mm y sometidas a una carga concentrada en el centro, mientras que los resultados fueron
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107 Presentacin y discusin de los resultados

11% mayores para el MOE dinmico flexional, siendo a su vez los coeficientes de variacin mayores que los obtenidos en este estudio. Prez del Castillo (2001), para un programa de pruebas utilizando tablas de Eucalyptus grandis de Uruguay, de tamao estructural, libres de mdula y con un contenido de humedad del 26%, inform valores medios para el MOE dinmico longitudinal entre 6% y 13% ms altos que los correspondientes al ensayo esttico de flexin, realizado para distintas longitudes, de plano, y con una carga concentrada en el centro. En una serie de ensayos con las mismas tablas conteniendo el 12% de humedad, encontr un valor medio para el MOE dinmico longitudinal 3% mayor que el correspondiente al ensayo esttico.

Tabla 4.16 Coeficientes de correlacin entre el MOE esttico y el MOE dinmico (1) Solamente para las muestras 2, 3 y 4.

El Et,0 (142 tablas) 0,85

E f (P ) 0,92
(1)

Ef (Ca) ------------------0,93

Em,g (200 vigas de Muestra 1+2+3+4) 0,86 0,92

Las relaciones entre las propiedades estticas y dinmicas de las vigas y las tablas consideradas, expresadas a travs de coeficientes de correlacin, son indicadas en la Tabla 4.16. En todos los casos la correlacin es altamente significativa, con niveles de probabilidad (p) menores que 0,0005. Los valores muestran que el MOE dinmico flexional estn altamente relacionados tanto al MOE esttico en traccin paralela a las fibras como al MOE esttico en flexin, con los excelentes coeficientes de correlacin de 0,92 para las tablas, 0,93 para las vigas ensayadas dinmicamente de canto, y 0,92 de plano, respectivamente. El MOE dinmico longitudinal exhibe coeficientes de correlacin un poco menores al flexional, pero alcanza los muy buenos valores de 0,85 para las tablas y de 0,86 para las vigas. Ilic (2001) public un valor de 0,95 para el coeficiente de correlacin entre el MOE dinmico longitudinal y el MOE esttico, y un nivel de 0,99 entre el MOE dinmico flexional y el MOE esttico, para ensayos realizados con probetas pequeas, libres de defectos, de Eucalyptus delegatensis sometidos a flexin con una carga concentrada en el centro. Un muy buen valor de r = 0,98 entre el MOE dinmico longitudinal y el MOE esttico fue obtenido por Prez del Castillo (2001) con tablas de Eucalyptus grandis de Uruguay, libres de mdula y con un contenido de humedad de 26%. Con el fin de discutir las relaciones entre las propiedades elsticas estticas y dinmicas para cuerpos de prueba con distintas dimensiones, los coeficientes de correlacin son presentados individualmente en la Tabla 4.17 para las 4 muestras compuestas por vigas. Los
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resultados muestran valores que oscilan entre 0,83 y 0,88 para el MOE dinmico longitudinal, entre 0,85 y 0,95 para el MOE elstico flexional obtenido de plano, y entre 0,93 y 0,97 para el MOE dinmico flexional obtenido de canto. En todos los casos estas correlaciones son tambin altamente significativas, con niveles de probabilidad (p) menores que 0,0005. Del anlisis de los mismos no es posible encontrar una relacin entre el tamao de los cuerpos de prueba y el coeficiente de correlacin. El valor de 0,85 correspondiente a la Muestra 3 para el MOE dinmico flexional, de plano, es considerablemente menor que el correspondiente a la Muestra 2 (0,95) y a la Muestra 4 (0,93). No obstante, no puede asumirse una influencia del tamao de los cuerpos de prueba, porque este es menor en la Muestra 2 y mayor en la Muestra 4.

Tabla 4.17 Coeficientes de correlacin entre el MOE esttico y el MOE dinmico para las vigas Muestra 1 2 3 4 El Ef (P) Ef (Ca) 0,94 0,97 0,93 0,97

0,83 -----0,88 0,95 0,88 0,85 0,84 0,93

Es importante sealar que los coeficientes de correlacin observados en la Tabla 4.17 no muestran influencia de la presencia de mdula ni de fisuras importantes y grandes defectos, parmetros que fueron considerados tanto en el mtodo visual como en los modelos mecnicos de clasificacin ya desarrollados. Las muestras 3 y 4, con la mayor presencia de esas caractersticas para el conjunto de vigas (ver Tabla 4.1), no exhiben diferencias en los valores de r respecto de las muestras 1 y 2. No obstante, y teniendo en cuenta que ya se demostr la influencia negativa de la mdula sobre las propiedades mecnicas de esta especie, se efectuar un anlisis particular destinado a verificar la eficiencia del mtodo dinmico para las probetas libres de ella y para las que la poseen. En apartados anteriores se presentaron y analizaron los valores de las propiedades mecnicas y de densidad en forma discriminada para los cuerpos de prueba libres de mdula y para los que la contienen. El estudio se efectu para las 5 muestras sometidas a ensayos de flexin, para la Muestra 6 destinada a traccin y para la Muestra 7 destinada a compresin, y en todos los casos con resultados ajustados a las condiciones de referencia internacional. En las tablas 4.18 y 4.19 se presenta un resumen de los resultados correspondientes para las 142 tablas y las 200 vigas seleccionadas para los ensayos dinmicos, respectivamente. En
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109 Presentacin y discusin de los resultados

este caso los valores del MOE y de la densidad aparente no fueron ajustados al contenido de humedad de referencia por las razones ya expuestas, pero el valor del MOR fue corregido al ancho (traccin) o altura (flexin) de referencia con el fin de obtener resultados comparables.

Tabla 4.18 MOR, MOE esttico y dinmico, y densidad de las 142 tablas. Comparacin de las libres de mdula con las que la contienen (1) Corregidos a un ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996). ft,0(1) N/mm Sin mdula (n = 98) Med S COV Med S COV 34,3 13,4 0,39 24,3 6,9 0,28
2

kg/m 584 56 0,10 568 54 0,09


3

Et,0 N/mm
2

El N/mm
2

E f (P ) N/mm2

13531 12126 12944 2397 0,18 1714 0,15 2178 0,18 1732 0,17 2183 0,17 1478 0,14

Con mdula (n = 44)

11112 10073 10455

Tabla 4.19 MOR, MOE esttico y dinmico, y densidad de las 200 vigas. Comparacin de las libres de mdula con las que la contienen (1) Corregidos a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) solamente para muestras 2, 3 y 4. fm(1) (Ca) N/mm Sin mdula n = 110 (74(2)) Med S COV Med S COV 42,9 13,0 0,30 35,4 10,3 0,29
2

kg/m 570 81 0,14 529 54 0,10


3

Em,g (Ca) N/mm


2

El N/mm
2

E f (P ) N/mm
2

Ef (Ca) N/mm2

12424 (12967(2)) 12927 13682(2) 13030 2232 (2231(2)) 0,18 (0,17 )


(2) (2)

2966 0,23 2230 0,20

2534(2) 0,19
(2) (2)

2512 0,19 11324 1725 0,15

Con mdula n = 90 (76(2))

11113 (11360 ) 11364 11182 1593 (1480 ) 0,14 (0,13(2))


(2)

1652

(2)

0,15(2)

Los resultados confirman para estos cuerpos de prueba la importante disminucin de las propiedades mecnicas que provoca la presencia de mdula. Para las tablas, los valores medios
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de la resistencia y del mdulo de elasticidad esttico en traccin paralela a las fibras, son 41% y 22% mayores en las probetas libres de mdula que en las que la contienen, respectivamente. En el caso de las vigas ensayadas a flexin, las diferencias correspondientes son 21% y 12%, respectivamente. Estos valores son congruentes con los obtenidos en el apartado 4.1.1, que indicaban una mayor influencia de la presencia de mdula sobre las propiedades mecnicas de traccin que sobre las de flexin, y tambin con las conclusiones de otras investigaciones previamente citadas. Por su parte, tambin se confirma la relativamente baja influencia sobre los valores de la densidad aparente, siendo en este caso 3% y 8% las diferencias en los valores medios para las tablas y para las vigas, respectivamente.

25000

20000

El (N/mm 2)

15000

10000

5000 5000 10000 15000 Et ,0 (N/mm 2) 20000 25000

Figura 4.16 Relacin entre el MOE esttico en traccin paralela a las fibras y el MOE dinmico calculado a travs de vibraciones longitudinales (o) Cuerpos de prueba libres de mdula; (+) cuerpos de prueba con mdula; r = 0,85; ecuacin de la recta de regresin: El = 0,7724Et,0 + 1617.

Los datos de las tablas 4.18 y 4.19 permiten analizar tambin los valores del MOE dinmico y compararlos con los del MOE esttico, en las probetas con y sin mdula. Para las tablas libres de mdula, los valores medios del MOE dinmico longitudinal y flexional son 90% y 96%
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111 Presentacin y discusin de los resultados

del correspondiente al esttico, respectivamente, mientras que para las que contienen mdula esos resultados son 91% y 94%, respectivamente, con similares coeficientes de variacin. En las vigas libres de mdula los valores del MOE dinmico longitudinal y flexional son 4%, 6% (de plano) y 5% (de canto) mayores que el esttico, respectivamente. En las vigas con mdula, el valor medio del MOE dinmico longitudinal es 2% mayor que el esttico, y esa diferencia para el MOE flexional obtenido de canto es 2%. En cambio, el MOE flexional calculado de plano es el 98% del valor medio para el MOE esttico, calculado con las muestras 2, 3 y 4. Estas relaciones, comparadas con las obtenidas de las tablas 4.16 y 4.17, demuestran que el mtodo dinmico basado en la frecuencia fundamental de vibracin es apto para calcular las propiedades elsticas de esta especie, tanto en probetas de elevada calidad como en aquellas con caractersticas que disminuyen de manera importante sus propiedades mecnicas, como la mdula, entre otras.

25000

20000

Ef (N/mm 2)

15000

10000

5000 5000 10000 15000 Et ,0 (N/mm 2) 20000 25000

Figura 4.17 Relacin entre el MOE esttico en traccin paralela a las fibras y el MOE dinmico calculado a travs de vibraciones flexionales (P) (o) Cuerpos de prueba libres de mdula; (+) cuerpos de prueba con mdula; r = 0,92; ecuacin de la recta de regresin: Ef = 0,8558Et,0 + 1236.

En las figuras 4.16 y 4.17 se pueden apreciar las relaciones entre el MOE esttico en
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112 Presentacin y discusin de los resultados

traccin paralela a las fibras y el MOE dinmico longitudinal y flexional (de plano), respectivamente, para las 142 tablas. Los correspondientes coeficientes de correlacin para todas las probetas son 0,85 y 0,92. Las tablas libres de mdula alcanzan valores de 0,83 y 0,90, mientras que los valores para las que la contienen son 0,73 y 0,91. Por su parte, las figuras 4.18 y 4.19 exhiben las relaciones existentes entre el MOE esttico en flexin y el MOE dinmico longitudinal y flexional (de canto), respectivamente, para las vigas de las muestras 1, 2, 3 y 4. Los coeficientes de correlacin correspondientes son 0,86 y 0,93 para el conjunto de vigas. Las libres de mdula presentan valores de 0,83 y 0,93, mientras que las que la contienen alcanzan niveles de 0,88 y 0,93 para las dos correlaciones analizadas.

28000

24000

20000 El (N/mm 2)

16000

12000

8000

4000 4000 8000 12000 16000 20000 24000 Em,g (N/mm 2)

Figura 4.18 Relacin entre el MOE esttico en flexin y el MOE dinmico calculado a travs de vibraciones longitudinales (o) Cuerpos de prueba libres de mdula; (+) cuerpos de prueba con mdula; r = 0,86; ecuacin de la recta de regresin: El = 1,1476Em,g 1358.

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113 Presentacin y discusin de los resultados

En las figuras 4.16, 4.17, 4.18 y 4.19 se aprecia con claridad que los cuerpos libres de medula exhiben mayores valores para el mdulo de elasticidad, tanto calculado estticamente como dinmicamente. La observacin de las mismas tambin evidencia que esa diferencia en los resultados del MOE no afecta la correlacin entre los valores calculados por ambos mtodos. La nica excepcin es el nivel de 0,73 encontrado para el coeficiente de correlacin entre el MOE dinmico longitudinal y el MOE esttico en traccin paralela a las fibras para las tablas que contienen mdula. No obstante, esta menor correlacin aparece solamente en ese caso, ya que para los mismos cuerpos de prueba se alcanza un nivel de 0,91 entre el MOE dinmico flexional (de plano) y el MOE esttico en traccin paralela a las fibras.

28000

24000

20000 Ef (N/mm 2)

16000

12000

8000

4000 4000 8000 12000 16000 20000 24000 Em,g (N/mm 2)

Figura 4.19 Relacin entre el MOE esttico en flexin y el MOE dinmico calculado a travs de vibraciones flexionales (Ca) (o) Cuerpos de prueba libres de mdula; (+) cuerpos de prueba con mdula; r = 0,93; ecuacin de la recta de regresin: Ef = 1,0595Em,g 277.

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114 Presentacin y discusin de los resultados

En este apartado se analiz la eficiencia del mtodo dinmico basado en la frecuencia fundamental de vibracin para determinar el valor del mdulo de elasticidad en cuerpos de prueba de E. grandis de Argentina con tamao estructural. El anlisis incluy determinaciones del mdulo de elasticidad a partir de vibraciones longitudinales y flexionales. Estos valores fueron comparados con los obtenidos estticamente en ensayos de traccin paralela a las fibras con tablas y de flexin con vigas de diversas dimensiones usuales. La tcnica dinmica demostr alta eficiencia para determinar las propiedades elsticas en todas las dimensiones estructurales analizadas. Esa aptitud tambin fue probada para los cuerpos de prueba de elevada calidad y para los que poseen caractersticas que disminuyen sus propiedades mecnicas, tales como la presencia de mdula, entre otros. Los resultados obtenidos son consistentes con otros publicados para ensayos realizados con probetas pequeas, libres de defectos y en tamao estructural de diversas especies, y, por lo tanto, alientan la utilizacin de este mtodo con piezas de distinto tamao y variada calidad de la especie investigada.

4.3 Correlacin entre la nudosidad y la resistencia en traccin paralela a las fibras Como ya fue expresado en la Introduccin y tambin al comienzo del presente captulo, los objetivos fundamentales de esta tesis son los tratados en los apartados 4.1 y 4.2, y para ese propsito se dise la investigacin emprica. Los resultados que se presentan y discuten a partir de este apartado aportan conocimientos y responden interrogantes sobre aspectos complementarios a aquellos objetivos, los cuales son necesarios para el conocimiento de la especie como material estructural. El diseo de esta investigacin permite alcanzar muchos de esos conocimientos. No obstante, dada la extensin del trabajo, el surgimiento de nuevas preguntas sobre aspectos especficos no relacionados a sus objetivos centrales, amerita el diseo de otros proyectos especialmente orientados a darles respuesta. En el desarrollo del mtodo visual y de los modelos mecnicos de clasificacin por resistencia, que fueron presentados y discutidos en los apartados 4.1 y 4.2, respectivamente, fue estudiada la eficiencia de distintos criterios de evaluacin de la nudosidad para predecir la resistencia a flexin. Esta ltima, junto al mdulo de elasticidad en flexin y la densidad aparente, constituyen las propiedades bsicas del sistema internacional contemplado en las normas europeas. La resistencia a traccin paralela a las fibras es muy sensible a los efectos negativos que produce la nudosidad, tanto por la disminucin de la seccin como por la desviacin de fibras que ocasiona. Teniendo en cuenta que esta propiedad ha adquirido una importancia destacada para las tablas que

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115 Presentacin y discusin de los resultados

se destinan a la fabricacin de vigas laminadas encoladas, en este apartado se realizar un estudio de la influencia que sobre ella tiene la nudosidad, comparndola con la que ejerce sobre la resistencia a flexin. Para ello se ha decidido utilizar los cuerpos de prueba de las muestras 5 y 6, ya que en ambos casos son tablas que presentan iguales dimensiones para la seccin transversal, y, en consecuencia, queda controlada la influencia de la forma y el tamao de la seccin sobre los resultados obtenidos. La Tabla 4.20 muestra la relacin existente, expresada en forma de coeficientes de correlacin, entre ocho criterios para medir la nudosidad y las resistencias en flexin y en traccin de las tablas pertenecientes a las muestras 5 y 6, respectivamente. En el momento de los ensayos estticos el contenido medio de humedad de ambas muestras fue de 15%. Los cuatro primeros criterios fueron empleados en el diseo del mtodo visual y son aptos tanto para tablas como para vigas. Los cuatro restantes fueron analizados en el proceso de desarrollo de los modelos mecnicos y son aptos solamente para tablas. Una importante afeccin de las propiedades mecnicas es originada para esta especie por la presencia de mdula, y la existencia de fisuras importantes y grandes defectos disminuye la correlacin entre la nudosidad y la resistencia, segn se demostr en los apartados 4.1 y 4.2. En consecuencia, y considerando que tales caractersticas afectan la inclusin de los cuerpos de prueba en clases resistentes elevadas, el anlisis se ha efectuado para el total de probetas y para las libres de esas caractersticas en forma total o parcial, como puede apreciarse en la Tabla 4.20. Glos (1995b) reporta coeficientes de correlacin entre la nudosidad, sin especificar el criterio de medicin, y la resistencia en flexin y traccin paralela a las fibras, de -0,50 y -0,60, respectivamente. Esta mayor relacin de la nudosidad con la resistencia a traccin que a flexin no se evidencia en los datos obtenidos en esta investigacin. A su vez, los resultados confirman para esta especie una relativamente pobre correlacin de esa caracterstica con ambas resistencias. Para todos los cuerpos de prueba, hay 3 criterios que exhiben valores mayores en traccin que en flexin, 4 que muestran la relacin inversa y uno que alcanza el mismo nivel. Para las tablas sin mdula, aumenta la importancia relativa de la correlacin con la resistencia a traccin, respecto del caso anterior, ya que existen 4 casos con correlacin mayor que en flexin y uno igual. Para las probetas sin fisuras importantes y grandes defectos, as como para las que estn libres de todas las caractersticas consideradas, se manifiesta un solo caso con mayor nivel de la correlacin en traccin que en flexin. El aumento de la correlacin encontrado en el apartado 4.2 para los cuerpos de prueba libres de fisuras y grandes defectos, se manifiesta en este caso en la Muestra 5, sometida a flexin. La Muestra 6 no manifiesta ese incremento, lo cual es congruente con la poca influencia que se le asigna a las fisuras sobre las propiedades de traccin en la norma ASTM D 245-98 (1999).

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116 Presentacin y discusin de los resultados

Un anlisis de la eficiencia de los distintos criterios para predecir ambas resistencias, demuestra que con la nica excepcin de KAR3, que muestra el mximo coeficiente para las tablas sin mdula de la Muestra 5, en todos los otros casos la mayor correlacin es exhibida por criterios aptos exclusivamente para tablas. Kta1, que es coincidente con la prescripcin para nudos individuales en la norma DIN 4074, Teil 1, adquiere el valor mayor para las probetas de la Muestra 6 en todos las calidades analizadas, con la excepcin de la totalidad de la muestra. Kta2, que coincide con el adoptado por la misma norma para nudos agrupados, muestra el valor mayor para todas las tablas en las dos muestras y para las libres de fisuras y grandes defectos en la Muestra 6. Kta4, que es igual al criterio utilizado por la norma ASTM D 3737-99 (2000), exhibe los mayores valores para la Muestra 5 en los cuerpos de prueba sin fisuras y grandes defectos, as como sin mdula, fisuras y grandes defectos. K, que fue adoptado por su eficiencia y sencillez en el mtodo visual, adquiere valores altos en su correlacin con el MOR en flexin, pero notoriamente ms bajos con el MOR en traccin.

Tabla 4.20 Coeficientes de correlacin entre los distintos criterios y las resistencias en flexin y traccin paralela a las fibras (1) Fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; los valores de la resistencia fueron ajustados a una altura/ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996). Sin fis(1) y gd M5 M6 Sin md, fis(1)y gd M5 M6

Criterio M5

Todas M6

Sin mdula M5 M6

(n = 149) (n = 150) (n = 107) (n = 102) (n = 136) (n = 135) (n = 100) (n = 96) K KAR1 KAR2 KAR3 Kta1 Kta2 Kta3 Kta4 -0,50 -0,43 -0,47 -0,49 -0,39 -0,51 -0,42 -0,50 -0,39 -0,44 -0,45 -0,47 -0,49 -0,51 -0,46 -0,46 -0,47 -0,44 -0,46 -0,48 -0,42 -0,46 -0,47 -0,47 -0,33 -0,46 -0,46 -0,47 -0,52 -0,50 -0,48 -0,47 -0,54 -0,44 -0,49 -0,50 -0,43 -0,52 -0,46 -0,55 -0,32 -0,44 -0,46 -0,46 -0,48 -0,48 -0,45 -0,42 -0,49 -0,46 -0,48 -0,48 -0,45 -0,49 -0,49 -0,50 -0,29 -0,43 -0,43 -0,44 -0,50 -0,48 -0,45 -0,43

Una estimacin global de la eficiencia de los ocho criterios a travs del promedio para todas las calidades de madera analizadas bajo los dos tipos de esfuerzos, indica el mejor nivel para Kta2 (-0,49), seguido de Kta4 (-0,48), siendo los menores KAR1 (-0,44) y K (-0.42), en este ltimo
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117 Presentacin y discusin de los resultados

caso por su baja relacin con el MOR en traccin paralela a las fibras. Adems de la relativamente baja correlacin general, es de destacar que la diferencia entre los valores extremos no puede considerarse importante para propsitos prcticos. Resultados de otras investigaciones indican, tanto para especies frondosas como de conferas, una relacin ms estrecha entre la nudosidad y el MOR que la encontrada en este trabajo. Glos & Lederer (2000) publicaron coeficientes de -0,55 y -0,61 entre la nudosidad, expresada en la misma forma que KAR1, y el MOR en flexin y traccin, respectivamente, para estudios realizados con madera de Haya en tamao estructural. Los coeficientes fueron -0,57 y -0,62 para la nudosidad determinada como KAR2; -0,56 y -0,62 como KAR3; -0,59 y -0,62 como Kta1 y finalmente -0,60 y -0,64 como Kta2. Estos valores, que demuestran una relacin ms estrecha entre la nudosidad y las resistencias a flexin y traccin que la encontrada para esta especie, confirman adems una correlacin superior de la nudosidad con la resistencia a traccin que a flexin. Por otra parte, en coincidencia con los datos mostrados en la Tabla 4.20, los criterios aptos exclusivamente para tablas son, de todos los presentados, los que mejor predicen la resistencia. En la misma lnea Johansson et al. (1992), para madera de Picea abies, informan coeficientes de correlacin de -0,51 y -0,59 entre la nudosidad calculada como KAR2 y el MOR en flexin y traccin, respectivamente. En este apartado se analiz la relacin existente entre la nudosidad y la resistencia en traccin paralela a las fibras, comparndola con la obtenida para la resistencia en flexin. Los resultados obtenidos sobre las tablas de las muestras 5 y 6 confirman en general una relacin no tan estrecha entre las variables, si se los compara con datos de otras investigaciones realizadas tanto con especies frondosas como de conferas. A su vez, la correlacin entre la nudosidad y la resistencia a traccin paralela a las fibras no exhibe valores superiores a la encontrada para la resistencia a flexin. De los criterios analizados, presentan una eficiencia mayor para predecir el MOR los que son aptos exclusivamente para tablas que aquellos diseados tanto para vigas como para tablas, si bien las diferencias encontradas no pueden considerarse importantes para propsitos prcticos.

4.4 Comparacin del MOE global con el MOE local en flexin La norma europea EN 338 (1996) considera el valor caracterstico medio del mdulo de elasticidad en flexin dentro de los valores exigidos para la insercin de una combinacin clase/especie/procedencia en su sistema de clases resistentes. La obtencin del MOE en el ensayo esttico de flexin, conforme a EN 408 (1996) se realiza dentro del tercio central, sin influencia del

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118 Presentacin y discusin de los resultados

esfuerzo de corte (ver Ec 3.6), y se denomina MOE local, que es el contemplado para todos los clculos y para la insercin en el sistema de clases resistentes antes mencionado. El proyecto prEN 408 (2000), revisin de la norma anterior, contempla tambin la obtencin del MOE en flexin utilizando las deformaciones que experimenta todo el cuerpo de prueba, y por lo tanto asume la influencia del esfuerzo de corte (ver Ec 3.5), denominndolo MOE global. En el diseo del mtodo visual y de los modelos mecnicos de clasificacin por resistencia se utiliz el valor del MOE global, el cual fue calculado para todos los cuerpos de prueba sometidos al ensayo de flexin esttica. Con el fin de estudiar la relacin que existe, para la especie investigada, entre los valores de ambos mdulos de elasticidad, en las 50 vigas de la Muestra 4 fue obtenido adicionalmente el valor del MOE local. En atencin a la influencia que la mdula, las fisuras importantes, los grandes defectos y la nudosidad ejercen sobre las propiedades mecnicas de los cuerpos de prueba, estos parmetros han sido considerados en la discriminacin de los resultados que se presentan y discuten.

Tabla 4.21 MOE global y MOE local para distintos grados de calidad (1) Fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; los valores fueron ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996). Sin fis(1) y gd Em,g
2

Todas Em,g N/mm


2

Sin mdula Em,l Em,g


2

Sin md, fis(1)y gd Em,g


2

Em,l
2

Em,l
2

Em,l
2

N/mm

N/mm

N/mm

N/mm

N/mm

N/mm

N/mm2

(n = 50) (n = 50) (n = 24) (n = 24) (n = 22) (n = 22) (n = 15) (n = 15) Mn Med Mx S COV 9039 12655 16990 1547 0,12 9621 13522 19048 1940 0,14 10994 13388 16990 1504 0,11 10650 14277 19048 2101 0,15 11311 13622 16990 1501 0,11 10690 14459 19048 2167 0,15 12013 13965 16990 1425 0,10 10690 14850 19048 2224 0,15

La Tabla 4.21 muestra un resumen de los resultados obtenidos para ambos MOE con todas las vigas consideradas, con las libres de mdula, con las que no presentan fisuras importantes y grandes defectos, y finalmente con las libres de todas esas caractersticas. El contenido de humedad promedio para las 50 vigas fue de 15%. En todos los casos los valores medios del MOE local son superiores a los correspondientes al MOE global, lo cual es coherente y puede explicarse

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119 Presentacin y discusin de los resultados

por la influencia que el esfuerzo de corte ejerce sobre las deformaciones medidas para calcular el MOE global. El valor medio del MOE local es entre 6% y 7% mayor que el valor medio del MOE global, para las cuatro calidades de probetas, respectivamente. Es de destacar que si bien los valores medios crecen a medida que la calidad de la madera aumenta, la diferencia porcentual se mantiene en los niveles indicados, lo cual permite asumir una relacin entre ambos mdulos independientemente de la presencia de mdula, fisuras importantes y grandes defectos. Los coeficientes de variacin para el MOE global oscilan entre 0,10 y 0,12 y para el MOE local entre 0,14 y 0,15. Hermoso Prieto (2001) reporta valores medios para el MOE global hasta 7% menores a los del MOE local para Pinus sylvestris L. de Espaa, midiendo las deformaciones sobre el eje neutro, y diferencias superiores cuando stas se toman sobre el borde traccionado de la viga. Una observacin de los resultados para cada una de las 50 vigas puede hacerse en la Figura 4.20. La misma permite apreciar que la obtencin de valores medios mayores para el MOE local que para el global, es producto de resultados individuales que mayoritariamente muestran esa tendencia, ya que en 44 de las 50 vigas analizadas se encuentra un mayor valor para el MOE local que para el global. Un anlisis detallado de las causas que pueden haber originado esos particulares resultados en 6 vigas escapa a los objetivos de este trabajo. Es necesario reiterar, no obstante, que en la muestra coexisten cuerpos de prueba de muy distinta calidad, cuya heterogeneidad en ocasiones se manifiesta fuertemente tanto en el tercio central como en los laterales. Con el fin de eliminar la interferencia de otras variables, la influencia de la nudosidad fue estudiada para las 15 vigas libres de mdula, fisuras importantes y grandes defectos. En atencin a que en el criterio visual de clasificacin por resistencia se adopt K y a que en los dos modelos mecnicos se utiliz KAR3, se analizaron ambos criterios. La Figura 4.21 exhibe la relacin entre ambos mdulos de elasticidad en funcin de los criterios de nudosidad mencionados. En la misma puede apreciarse que esa relacin, que alcanza el valor de 1,063 para los promedios, como se indic anteriormente y puede obtenerse de la Tabla 4.21, no est vinculada funcionalmente a la variacin de K y tampoco a la de KAR3. Esta confirmacin ampla a la totalidad de las calidades de madera, consideradas en el mtodo visual y los modelos mecnicos de clasificacin, la validez de la relacin encontrada para los dos mdulos de elasticidad. Puede afirmarse, en consecuencia, que para la muestra analizada los valores medios del MOE local son mayores al los del MOE global en niveles comprendidos entre un 6% y un 7%, y que esa relacin se mantiene para distintas calidades del material. Como la influencia relativa del esfuerzo de corte sobre las deformaciones de un elemento estructural sometido a esfuerzos de flexin simple vara en funcin del tipo de carga y de la relacin entre la longitud y la altura de la

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120 Presentacin y discusin de los resultados

probeta (Thelandersson, 1995b), una generalizacin de estas conclusiones parciales debe tener en cuenta esas circunstancias.

20000

MOE (N/mm 2)

16000

12000

8000 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 1415161718 1920212223 24252627 2829303132 3839404142 4344454647 484950 Todas las vigas de la Muestra3334353637 4

Figura 4.20 MOE global y el MOE local (o) MOE local; (x) MOE global; MOE ajustado a un contenido de humedad del 12% segn EN 384 (1996).

La norma ASTM D 198-98 (1999) en su Apndice X2 propone una ecuacin para calcular el mdulo de elasticidad libre de la influencia del esfuerzo de corte a partir de la deformacin obtenida sobre toda la longitud del cuerpo de prueba. De esa forma es posible corregir tericamente esa influencia sobre el MOE global a partir de los datos del ensayo esttico de flexin descripto en el Captulo 3, con la excepcin del mdulo de cizalladura. Como ste no fue obtenido en el programa emprico, siguiendo el criterio de la norma EN 384 (1996) que prescribe Gmean = E0,mean/16 se lo estim para cada viga como G = Em,l/16, relacin que est en lnea con otras publicaciones sobre el tema (Thelandersson, 1995b). Los resultados obtenidos aplicando ese criterio a las 50 vigas de la Muestra 4, indican un valor mnimo de 9414N/mm2, uno medio de 13199N/mm2, uno mximo de 17699N/mm2, una desviacin estndar de 1614N/mm2 y un coeficiente de variacin de 0,12. El valor medio del MOE local (13522N/mm2) es entonces un 2% mayor que el obtenido a travs del ajuste terico del MOE global (13199N/mm2), y, ante la imposibilidad de contar con datos provenientes de ensayos, puede considerarse que esta diferencia no explicada por el ajuste terico no es relevante para fines prcticos. Es necesario destacar que la adopcin del MOE global conduce a posiciones ubicadas del lado de la seguridad (aproximadamente un 6%), como ha sucedido para la insercin, en el sistema internacional de clases resistentes, de los distintos grados de calidad analizados en los apartados 4.1 y 4.2. An en el caso que a su valor se lo ajuste tericamente con el criterio expuesto, para la
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121 Presentacin y discusin de los resultados

muestra estudiada los resultados quedan del lado de la seguridad (aproximadamente un 2%).

1,40 1,20 1,00 Em,l/Em,g 0,80 0,60 0,40 0,20 0,00 0,000 0,100 0,200 0,300 Nudosidad 0,400 0,500 0,600

Figura 4.21 Relacin entre el MOE local y el MOE global en funcin de la nudosidad Vigas libres de mdula, fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; (o) nudosidad conforme al criterio K; (!) nudosidad conforme al criterio KAR3; MOE ajustado a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

En el presente apartado se estudi, para la Muestra 4, la relacin que vincula el mdulo de elasticidad local con el mdulo de elasticidad global. Los resultados muestran que el MOE local, libre de la influencia del esfuerzo de corte, alcanza valores medios mayores que el MOE global. Esa diferencia oscila entre el 6% y el 7% y no se manifiestan variaciones en la relacin cuando vara la calidad de las probetas, ya sea por la presencia de mdula, fisuras importantes, grandes defectos o nudosidad. Se comprob que el ajuste terico dispuesto en la norma ASTM D 198-98 (1999) para eliminar la influencia del esfuerzo de corte sobre el MOE global compara bien con los valores obtenidos empricamente, pues en esta serie de ensayos el MOE local medio es solamente un 2% mayor que el MOE global medio ajustado segn ese criterio. Los resultados obtenidos demuestran que la utilizacin del valor medio del MOE global en sustitucin del local, conduce en todos los casos a posiciones situadas del lado de la seguridad.

4.5 Comparacin de las propiedades de flexin y compresin en una misma pieza

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122 Presentacin y discusin de los resultados

En el apartado 4.1.1 se presentaron las propiedades de las muestras 6 y 7 sometidas a ensayos de traccin y compresin paralela a las fibras, respectivamente. En particular se compararon sus propiedades mecnicas con las correspondientes a las muestras 1, 2, 3, 4 y 5, sometidas a ensayos de flexin, para los grados de calidad definidos en los perfiles a), b) y c) del mtodo visual. Es posible hacer un anlisis ms preciso de la relacin existente entre las propiedades mecnicas de compresin paralela a las fibras y las de flexin, comparando los resultados de la Muestra 7 con los de la Muestra 2, ya que ambas provienen de las mismas piezas aserradas. Un nivel an mayor de precisin se logra utilizando solamente las 25 probetas provenientes de Corrientes. Para este caso se ha identificado cada par de ellas, una de cada muestra, procedente de una nica pieza. Es posible de esta manera eliminar la influencia de la variacin entre rboles, la distancia a la mdula, entre otras variables, si bien la heterogeneidad natural del material se mantiene, sobre todo por tratarse de cuerpos de prueba de tamao estructural. En lo sucesivo se presentarn y discutirn los resultados para los dos niveles mencionados. La Tabla 4.22 muestra un resumen de los resultados para las propiedades mecnicas de las muestras 2 y 7 completas. El contenido de humedad promedio de la primera fue de 14% y el de la segunda 15%. En atencin a la importancia que la mdula, las fisuras importantes y los grandes defectos han merecido en el desarrollo del mtodo visual y los modelos mecnicos de clasificacin, los valores se presentan para todas las probetas y para las libres de esas caractersticas en forma parcial o total. La Muestra 2 exhibe mejores propiedades de resistencia y rigidez que las encontradas para el conjunto de las muestras ensayadas a flexin (ver Tabla 4.9), lo cual es congruente con los resultados mostrados en la Tabla 4.4. La resistencia media en flexin presentada en la Tabla 4.22 es 14%, 18%, 18% y 22% mayor a la correspondiente en compresin para cada grupo, respectivamente. No obstante, la mayor dispersin que acusan los primeros, disminuye la diferencia para los percentiles, alcanzando niveles de 4%, 4%, 10% y 17%. Como la mdula, las fisuras y los grandes defectos tienen poca influencia sobre la resistencia en compresin paralela a las fibras (ver tambin apartado 4.1.1), las diferencias en el MOR se incrementan cuando se eleva la calidad del material. Contrariamente al caso de la resistencia, el MOE en compresin paralela a las fibras exhibe valores medios y medidas de dispersin mucho mayores en compresin que en flexin y en este caso ambos crecen cuando aumenta la calidad de los cuerpos de prueba. Valores de 73,1N/mm2 y 34,2N/mm2 para el MOR en flexin y compresin, respectivamente, fueron reportados por INTA (1995), calculados sobre probetas pequeas y libres de defectos de Eucalyptus grandis de Argentina. En la misma serie de ensayos los resultados fueron 9835N/mm2 y 15053N/mm2 para el

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123 Presentacin y discusin de los resultados

MOE en flexin y compresin, respectivamente.

Tabla 4.22 Propiedades de flexin y compresin (1) Ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (3) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18. Sin fis(3) y gd (n = 39 / 39) 27,4 / 25,4 47,6 / 40,3 97,7 / 65,2 13,9 / 7,3 0,29 / 0,18 33,3 / 30,3 10043 / 8155 13757 / 18478 22502 / 61378 2576 / 9774 0,19 / 0,53 Sin md, fis(3)y gd (n = 32 / 30) 32,7 / 25,4 49,6 / 40,7 97,7 / 65,2 14,1 / 7,5 0,28 / 0,18 35,7 / 30,5 10043 / 10876 13964 / 20093 22502 / 61378 2716 / 10528 0,19 / 0,52

Todos (n = 50 / 50) Mn Med fm


(1)

Sin mdula (n = 37 / 37) 19,2 / 25,4 47,8 / 40,5 97,7 / 65,2 14,9 / 7,8 0,31 / 0,19 32,5 / 31,2 8515 / 10876 13775 / 20175 22502 / 61378 2839 / 10187 0,21 / 0,50

19,2 / 25,4 45,5 / 39,9 97,7 / 65,2 14,3 / 7,4 0,31 / 0,19 31,3 / 30,1 7567 / 8155 13304 / 18364 22502 / 61378 2768 / 9381 0,21 / 0,51

/ fc,0
2

(2)

Mx S COV fm,075 / fc,0,05 Mn Med Mx S COV

N/mm

Em,g(2) / Ec,0(2) N/mm2

Mayor precisin en los datos se puede obtener cuando se analiza cada par de cuerpos de prueba, uno por cada muestra involucrada, proveniente de una misma pieza aserrada. La Figura 4.22 muestra los valores de la resistencia en flexin y en compresin paralela a las fibras para las 25 probetas de la Muestra 2 y de la Muestra 7, respectivamente, ajustados a los valores de referencia para que sean comparables. En la misma se puede apreciar que en 14 (56%) casos es mayor la resistencia en flexin, mientras que en 11 (44%) se presenta la situacin inversa. Tratndose de probetas con la misma procedencia, estos datos, que a su vez presentan una importante dispersin para la flexin, no indican una tendencia definida para la relacin entre ambas variables. La influencia de los parmetros que afectan las propiedades mecnicas no fue tenida en cuenta en consideracin al reducido nmero de cuerpos de prueba disponibles. En la Figura 4.23 puede apreciarse el mismo tipo de anlisis aplicado a ambos mdulos de elasticidad, pero con resultado diferente al anterior. Es posible distinguir en este caso 20 (80%) valores mayores para el MOE en compresin paralela a las fibras que en flexin. Si bien aquel exhibe elevadas medidas de dispersin, puede aceptarse, considerando adems los valores
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124 Presentacin y discusin de los resultados

para las dos muestras completas de la Tabla 4.22, y los de la totalidad de las muestras ensayadas a flexin presentados en la Tabla 4.9, que esta especie presenta mayores valores medios para el MOE en compresin paralela a las fibras que para flexin.

60,0

MOR (N/mm 2)

50,0

40,0

30,0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 25 10 cuerpos 11 12 de prueba 13 14 de 15M16 2y 17 7 18 19 20 21 22 23 24 25

Figura 4.22 MOR en flexin y en compresin paralela a las fibras (o) MOR en flexin ajustado a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (x) MOR en compresin paralela a las fibras ajustado a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

29000

MOE (N/mm 2)

22000

15000

8000 1 2 3 4 5 6 7 8 25 9 cuerpos 10 11 12 de prueba 13 14 de 15M16 2y 17 7 18 19 20 21 22 23 24 25

Figura 4.23 MOE en flexin y en compresin paralela a las fibras (o) MOE en flexin; (x) MOE en compresin paralela a las fibras; MOE ajustado a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

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125 Presentacin y discusin de los resultados

La mayor variabilidad del MOR en flexin que en compresin paralela a las fibras y a su vez del MOE en compresin que en flexin, para los 25 pares de probetas, puede apreciarse en los diagramas de dispersin de las figuras 4.24 y 4.25. Por tratarse de una reducida cantidad de valores no se presenta el coeficiente de correlacin y la recta de regresin, pero los datos muestran la escasa relacin que vincula a las variables. Prez del Castillo (2001) informa un coeficiente de correlacin de 0,931 entre las resistencias de flexin y compresin, obtenidas sobre probetas pequeas y libres de defectos de Eucalyptus grandis de Uruguay.

60,0

50,0 fc, 0 (N /mm 2)

40,0

30,0

20,0 20,0 30,0 40,0 fm (N /mm 2) 50,0 60,0

Figura 4.24 Relacin entre fm y fc,0 para los 25 pares de cuerpos de prueba Los valores de fm fueron ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); los valores de fc,0 fueron ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

La comparacin de los percentiles en flexin y en compresin presentados en la Tabla 4.22 muestra mayores valores para flexin, con una diferencia que se incrementa al elevarse la calidad del material, por las razones ya expuestas. Por el contrario, la Tabla 4.9 presenta, salvo un caso, valores mayores para el percentil de compresin que para el de flexin obtenido con las muestras 1, 2, 3, 4 y 5. Esta diferencia est originada, como se expres anteriormente, en los elevados valores de las propiedades mecnicas de la Muestra 2 en comparacin con las restantes.
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126 Presentacin y discusin de los resultados

En consecuencia, como las muestras 2 y 7 provienen de las mismas piezas aserradas, los resultados de la Tabla 4.22 expresan ms fielmente las relaciones entre ambas resistencias. Si para este ltimo caso se aplica a los percentiles la prescripcin establecida en EN 384 (1996) para deducir el MOR caracterstico en compresin a partir del de flexin, o sea fc,0,k = 5(fm,k)0,45, se obtienen para el primero valores de 23,5N/mm2, 24,0N/mm2, 24,2N/mm2 y 25,0N/mm2, los cuales son sensiblemente menores a los provenientes de los ensayos. Aplicando el criterio prescripto en NBR 7190 (1997), o sea fc,0,k = 0,77fm,k, los resultados calculados son 24,1N/mm2, 25,0N/mm2, 25,6N/mm2 y 27,5N/mm2, tambin mucho menores a los empricos.

30000

25000

Ec, 0 (N /mm 2)

20000

15000

10000

5000 5000

10000

15000 20000 Em,g (N /mm 2)

25000

30000

Figura 4.25 Relacin entre Em,g y Ec,0 para los 25 pares de cuerpos de prueba Los valores fueron ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

Estos datos confirman la tendencia encontrada en el apartado 4.1.1, y demuestran que los resultados del MOR en compresin, para las muestras analizadas, son sensiblemente mayores que los que se obtienen a partir del MOR en flexin aplicando las ecuaciones dadas en las normas mencionadas anteriormente. Hay que destacar que las relaciones estipuladas en la norma brasilea corresponden a pruebas sobre probetas pequeas y libres de defectos, y el ensayo de flexin se
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127 Presentacin y discusin de los resultados

efecta con una carga concentrada en el centro. Si bien la norma EN 384 (1996) no diferencia los valores medios del MOE en flexin y el de compresin paralela a las fibras, la NBR 7190 (1997) prescribe Em = 0,90Ec,0, expresin que si es aplicada a los resultados de la Tabla 4.22 conduce a valores medios del MOE en flexin iguales a 16528N/mm2, 18158N/mm2, 16630N/mm2 y 18084N/mm2. Estos son mayores a los obtenidos empricamente, confirmando la tendencia encontrada en el apartado 4.1.1. Los resultados prueban que para esta especie el MOE en compresin paralela a las fibras exhibe valores medios mucho mayores a los correspondientes a flexin. La diferencia entre ambos se mantiene para clases de distinta calidad, ya que las relaciones entre el MOE en flexin y el MOE en compresin, para los cuatro grados presentados en la Tabla 4.22, son 0,72, 0,68, 0,74 y 0,69, respectivamente. En el presente apartado se presentaron y discutieron las propiedades de resistencia y rigidez a flexin de la Muestra 2, y se compararon con las de compresin paralela a las fibras para la Muestra 7. Como ambas muestras proceden de las mismas piezas aserradas, y, adicionalmente, para la mitad de los cuerpos de prueba se identific las probetas de ambas muestras que tienen origen en la misma pieza, la comparacin de las propiedades presenta un mayor nivel de precisin que el efectuado en el apartado 4.1.1. Los resultados son congruentes con los encontrados en ese apartado y confirman que el MOR en compresin es mayor que el que se obtiene a partir del de flexin por aplicacin de las relaciones prescriptas en EN 384 (1996) y NBR 7190 (1997). Respecto del MOE, la primera de estas normas no seala diferencias entre los valores medios, mientras que la segunda contempla Em = 0,90Ec,0. La relacin emprica encontrada para las calidades analizadas de esta especie oscila entre 0,68 y 0,74, confirmando la tendencia que se manifest en el apartado 4.1.1, e indicando un MOE mucho mayor en compresin paralela a las fibras que en flexin.

4.6 Variacin de las propiedades mecnicas de flexin entre muestras En el apartado 4.1 se presentaron y discutieron los resultados para las propiedades mecnicas de cada una de las muestras sometidas a flexin (ver tablas 4.2 y 4.4). Posteriormente se analizaron los rendimientos de cada una para cada grado de calidad considerado (Tabla 4.6), lo cual se reiter para los modelos mecnicos en el apartado 4.2 (Tabla 4.12). El sistema internacional de clases resistentes establecido en la norma europea EN 338 (1996) contempla que los valores caractersticos de la resistencia a flexin se consideren ajustados a una altura de referencia (150mm). El objetivo de esa correccin es eliminar la influencia que la altura del elemento ejerce sobre el MOR, y, en consecuencia, trabajar con resultados comparables.

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128 Presentacin y discusin de los resultados

A su vez, el valor medio del MOE se refiere a un contenido de humedad estndar (12%). En el presente apartado se profundizar la discusin de las propiedades mecnicas de flexin exhibidas por cada muestra, discriminadas para distintos grados de calidad. Se verificar la aptitud, con esta especie, de los ajustes previstos para las condiciones de referencia en la norma EN 384 (1996).

Tabla 4.23 Propiedades de resistencia y rigidez en flexin para las distintas muestras conforme a los perfiles a), b), c), e), y f) analizados para una clasificacin visual (1) Ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (3) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18.

Perfil

Propiedades N/mm2

M1

M2

M3

M4

M5

a) Todos

f m/ f m(1)
"m,g(2)

42,4 / 33,0 53,6 / 45,5 43,9 / 39,8 40,3 / 39,8 62,1 / 41,8 11418 13304 12511 12655 12863

Sin mdula b) Con mdula

f m/ f m(1)
"m,g(2)

45,8 / 35,6 56,4 / 47,8 50,3 / 45,5 44,3 / 43,8 66,8 / 44,9 11924 13775 13884 13388 13586

f m/ f m(1)
"m,g
(2)

33,7 / 26,2 45,5 / 38,9 40,0 / 36,4 36,6 / 36,2 50,0 / 33,7 10116 11964 11668 11977 11019

Sin md, fis(3) y gd c) Restantes

f m/ f m(1)
"m,g(2)

47,4 / 36,9 58,5 / 49,6 50,7 / 45,8 46,0 / 45,4 67,4 / 45,3 12101 13964 13832 13965 13675

f m/ f m(1)
"m,g
(2)

36,0 / 28,0 44,8 / 38,3 41,0 / 37,3 37,8 / 37,4 51,3 / 34,6 10548 12131 11944 12093 11204

Sin md, fis e)

(3)

y gd. K[1/3

f m/ f m(1)
"m,g(2)

52,0 / 40,4 60,7 / 51,5 50,4 / 45,6 47,0 / 46,4 70,9 / 47,5 12673 13880 13665 13969 14066

Sin md, fis(3) y gd. K1/3

f m/ f m(1)
"m,g(2)

45,6 / 35,5 55,1 / 46,8 51,1 / 46,2 42,2 / 41,8 58,8 / 39,8 11873 14087 14083 13947 12719

Sin md, fis f)

(3)

y gd. K[1/4

f m/ f m(1)
"m,g(2)

56,8 / 44,3 64,9 / 54,9 53,4 / 48,3 50,7 / 50,0 73,3 / 49,2 13576 14868 14836 14534 14425

Sin md, fis(3) y gd. K1/4

f m/ f m(1)
"m,g(2)

45,8 / 35,7 54,1 / 46,0 49,3 / 44,6 41,9 / 41,5 61,7 / 41,5 11856 13346 13330 13466 12955

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129 Presentacin y discusin de los resultados

La Tabla 4.23 muestra los valores medios de la resistencia y del mdulo de elasticidad en flexin para las muestras 1, 2, 3, 4 y 5, las que presentaron un contenido promedio de humedad de 14%, 14%, 15%, 15% y 15%, respectivamente. Con la finalidad de efectuar el anlisis para distintos grados de calidad del material, los datos se han discriminado para 5 de los perfiles analizados en el mtodo visual. En atencin al reducido nmero de vigas que conforman algunos grados, informacin detallada en la Tabla 4.6, se ha decidido presentar los valores medios del MOR en reemplazo de los percentiles 7,5%, los cuales se exhiben sin ajustar y tambin ajustados a la altura de referencia. Conforme a EN 384 (1996), estos ltimos surgen de dividir los primeros por el factor kh = (150/h)0,2, y, en consecuencia, la diferencia entre ellos es mayor para las muestras compuestas por los cuerpos de prueba que ms difieren en altura de la tomada como referencia. La Muestra 4 exhibe un pequeo ajuste, ya que las medidas nominales de la seccin transversal de sus probetas (Tabla 3.1) son 50mm x 150mm y solamente experimentan una pequea prdida ocasionada por el cepillado. En el extremo opuesto, la Muestra 5, compuesta por tablas ensayadas de plano con altura nominal igual a 25mm, acusa una importante diferencia entre ambos valores resistentes. Como el MOE no se corrige a una altura sino a un contenido de humedad de referencia, el cual es muy similar para todas las muestras, se presentan para l solamente los valores ajustados. De forma similar son presentados en la Tabla 4.24 los datos de los perfiles a) y b) correspondientes a los modelos desarrollados para una clasificacin mecnica por resistencia de la especie. Un detalle de la cantidad de cuerpos de prueba de cada muestra existente en los distintos grados de calidad, se encuentra en la Tabla 4.12 del apartado 4.2. La diferente naturaleza de los mtodos de clasificacin ocasiona que en esta ltima tabla uno de las propiedades analizadas, el mdulo de elasticidad, acte como parmetro en ambos modelos, y, consecuentemente, defina en forma directa la inclusin de los cuerpos de prueba en un determinado grado de calidad. Esta circunstancia, que no ocurre en el mtodo visual, debe ser tenida en cuenta en la discusin. Los datos de la Tabla 4.23 muestran las propiedades para distintos grupos obtenidos por clasificacin visual, y, consecuentemente, en la medida en que el grado de calidad aumenta por eliminacin o limitacin de las caractersticas que disminuyen las propiedades mecnicas de la especie, los valores crecen. Paralelamente se produce un mayor nivel de uniformidad dentro de cada clase que la existente en la poblacin original, el cual disminuye la dispersin y posibilita un anlisis ms preciso de la relacin entre las propiedades. Para el clculo del valor caracterstico del MOR a partir de los percentiles obtenidos de un conjunto de muestras pertenecientes a una clase resistente, la norma EN 384 (1996) prescribe que el promedio de los percentiles, ajustados a las condiciones de referencia y ponderados por

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

130 Presentacin y discusin de los resultados

tamao de muestra, no puede exceder 1,20 veces el percentil menor. De ser mayor esa relacin, es necesario redefinir la poblacin para considerar estadsticamente las propiedades de esa muestra de menor calidad, o disminuir el promedio del conjunto hasta alcanzar ese lmite. En este caso, como se indic anteriormente, la baja cantidad de probetas en algunas de las muestras para determinados grados de calidad, motiv la adopcin de los valores medios en reemplazo de los percentiles.

Tabla 4.24 Resistencia y rigidez en flexin para las distintas muestras conforme a los modelos desarrollados para una clasificacin mecnica (1) Ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); el parmetro Em,g est expresado en N/mm2. Perfil y lmites para los parmetros Propiedades N/mm2

M1

M2

M3

M4

M5

f m/ f m(1)
PC/39,16 a) 39,16>PC/27,53 rechazo visual y PC<27,53 "m,g(2)

53,2 / 41,4 60,1 / 51,0 51,6 / 46,6 47,1 / 46,5 70,9 / 47,7 13275 14648 14347 14000 14553

f m/ f m(1)
"m,g(2)

39,3 / 30,6 44,4 / 37,8 37,7 / 34,3 36,6 / 36,3 52,3 / 35,2 10871 11171 11039 11924 10943

f m/ f m(1)
"m,g
(2)

35,5 / 27,7 44,7 / 38,0 42,0 / 38,2 36,4 / 36,0 48,8 / 32,8 10253 13519 11700 14664 12049 14529 11894 14034 10441 14616 54,9 / 42,8 59,9 / 50,9 51,6 / 46,6 48,1 / 47,5 71,0 / 47,7

f m/ f m(1)
Em,g/12346 b) 12346>Em,g/9365 rechazo visual y Em,g<9365 "m,g(2)

f m/ f m(1)
"m,g(2)

39,5 / 30,8 44,9 / 38,2 39,1 / 35,5 32,1 / 31,8 53,4 / 36,0 10948 11125 11133 11769 11061

f m/ f m(1)
"m,g
(2)

35,5 / 27,7 44,7 /38,0 42,0 / 38,2 36,4 / 36,0 48,1 / 32,4 10253 11700 12049 11894 10335

Siguiendo el criterio de la precitada norma, las relaciones entre los promedios generales de nueve grados de calidad del mtodo visual y los valores medios de las muestras que los integran, son presentadas en la Tabla 4.25. No se incluyeron los grados inferiores de los perfiles e) y f) porque coinciden con el de menor calidad del perfil c). Cada uno de los grados constituye una sub-poblacin de la poblacin investigada, definida a travs de lmites establecidos para los parmetros visuales, los cuales garantizan un determinado nivel de calidad. La relacin entre el

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

131 Presentacin y discusin de los resultados

valor medio del MOR de cada sub-poblacion y los correspondientes a cada muestra integrante, ajustados a las condiciones de referencia, debe estar comprendida en el lmite fijado por la norma, y, cuanto ms cercana a la unidad es, ms adecuado resulta el criterio de ajuste propuesto. Los valores encontrados para el MOR muestran que la Muestra 1 es la nica que no se encuadra en el lmite prescripto (1,20), alcanzando en un grado el valor mximo de 1,32, seguido de 1,26, 1,23 y 1,22. Para esta muestra, en 5 de los 9 grados analizados se excede el lmite prescripto. Es de destacar que los mayores desvos corresponden a las clases de menor calidad, y, en la medida que sta aumenta, la relacin alcanza valores admisibles, como es el caso de los dos mejores grados en los perfiles e) y f). Si bien la norma no establece una relacin mxima para el MOE, su valor indica la aptitud del ajuste realizado, que en este caso se efecta a un contenido de humedad de referencia, ignorando otras variables.

Tabla 4.25 Relaciones entre los valores medios del MOR y el MOE de distintos grados de calidad y los valores medios correspondientes a cada muestra, para los perfiles a), b), c), e) y f) del mtodo visual MOR ajustado a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); MOE ajustado a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18.

Perfil a) Todos b) c) e) Sin mdula Con mdula Sin md, fis Restantes Sin md, fis Sin md, fis
(1) (1) (1) (1)

Muestra 1

Muestra 2

Muestra 3

Muestra 4

Muestra 5

MOR MOE MOR MOE MOR MOE MOR MOE MOR MOE 1,23 1,23 1,32 y gd y gd. K[1/3 y gd. K[1/4 1,22 1,26 1,17 y gd. K>1/3 1,14 1,13 1,11 1,12 1,12 1,12 1,10 1,10 1,09 1,07 1,08 0,89 0,92 0,89 0,90 0,92 0,92 0,87 0,91 0,90 0,95 0,97 0,95 0,97 0,95 1,00 0,92 0,97 0,96 1,02 0,96 0,95 0,98 0,95 1,04 0,88 1,03 0,93 1,01 0,96 0,97 0,98 0,97 1,02 0,92 0,98 0,96 1,02 1,00 0,96 0,99 0,94 1,02 0,97 1,00 1,00 1,00 1,00 0,95 0,97 0,96 1,00 0,92 1,00 0,95 0,97 0,98 1,03 0,99 1,02 1,00 1,02 1,01 1,00 0,98 0,98 1,03 0,99 1,03 0,99 1,01 1,00 0,99

f)

Sin md, fis

Sin md, fis(1) y gd. K>1/4 1,16

Los resultados indican un mximo para la Muestra 1 (1,12), aunque en todos los casos la relacin es ms cercana a la unidad, o sea que la media general compara mejor que para el MOR, con la media de cada muestra. La menor resistencia y rigidez encontrada para la Muestra 1, en comparacin con las correspondientes a las sub-poblaciones que integra, es congruente con los

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132 Presentacin y discusin de los resultados

datos presentados en las tablas 4.2 y 4.4 y ya discutidos previamente. De la misma manera es coherente que la Muestra 2, que ha mostrado elevada resistencia y rigidez en comparacin al resto, exhiba en este caso valores que generalmente son menores a la unidad, pues sus promedios superan a los de los grados que integra. Los resultados demuestran, con la excepcin de la Muestra 1, que el ajuste propuesto para el MOR en EN 384 (1996), en funcin de la altura del cuerpo de prueba, se adecua a la influencia que esta variable ejerce sobre la resistencia en la especie estudiada. La particularidad mostrada por la Muestra 1 (h = 50mm) no puede atribuirse a la expresin utilizada para ajustar los valores en funcin de h, pues ella resulta apta tanto para alturas inferiores como superiores a la de estas probetas. Son coherentes los resultados encontrados para la Muestra 5 (h = 25mm), y para las muestras 2 (h = 75mm), 3 (h = 100mm) y 4 (h = 150mm). Por otra parte, los resultados prueban que tambin es adecuado para esta especie el criterio de ajuste adoptado para el MOE, el cual ignora la influencia de la altura de la probeta y corrige los valores en funcin del contenido de humedad.

Tabla 4.26 Relaciones entre los valores medios del MOR y el MOE de cada grado de calidad y los valores medios correspondientes a cada muestra, para los perfiles a) y b) de los modelos mecnicos MOR ajustado a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); MOE ajustado a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); el parmetro Em,g est expresado en N/mm2. Perfil y lmites para los parmetros PC/39,16 a) 39,16>PC/27,53 Em,g/12346 b) 12346>Em,g/9365 Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5

MOR MOE MOR MOE MOR MOE MOR MOE MOR MOE 1,15 1,13 1,08 1,01 1,11 1,07 1,01 1,10 0,93 0,92 0,91 0,94 0,91 0,91 0,98 0,99 0,97 0,99 1,00 0,97 1,02 1,01 0,91 1,02 0,98 0,91 1,00 1,00 0,94 0,99 1,00 0,94 1,02 0,95 0,96 1,01 1,10 0,96 1,03 0,92 0,95 1,03 0,94 0,95 0,99 0,98 1,06 1,00 0,97 1,07 0,99 1,01 1,09 0,99 1,00 1,09

rechazo visual y PC<27,53 1,25 1,12 1,13

rechazo visual y Em,g<9365 1,25

La Tabla 4.26 muestra la relacin entre el promedio general para los seis grados de calidad de los modelos mecnicos y el valor medio de cada muestra que lo integra. En este caso debe considerarse la concepcin diferente que caracteriza a una clasificacin mecnica de una visual. El mdulo de elasticidad es un parmetro que participa de los dos modelos desarrollados y por lo tanto su valor determina de forma directa la inclusin de un cuerpo de prueba en una determinada clase. Como a su vez el mdulo de elasticidad es el parmetro que mejor correlacin
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133 Presentacin y discusin de los resultados

ha mostrado con la resistencia, los valores encontrados presentan en general un acercamiento mayor a la unidad que los correspondientes a la tabla anterior. Los nicos casos que exceden la relacin establecida en la norma para el MOR son los de la Muestra 1 en los grados de menor calidad pertenecientes a ambos modelos, donde alcanza el valor de 1,25. En las restantes clases los valores presentados por esta muestra son 1,15, 1,13 y 1,12, encontrndose para las otras cuatro muestras relaciones que oscilan en +/-10% respecto de la unidad. La presencia de los mayores desvos en los grados de menor calidad se explica porque los mismos no tienen lmite inferior para los parmetros y a su vez incluyen los cuerpos de prueba rechazados en la inspeccin visual adicional. Los datos correspondientes al MOE muestran para todas las muestras valores con desvos reducidos respecto de la unidad. En esta tabla se confirma nuevamente la menor resistencia y rigidez en relacin con conjunto que presenta la Muestra 1. De igual manera ratifica las buenas propiedades de la Muestra 2, la cual, con la excepcin de un caso que presenta una relacin igual a uno, en las restantes muestra valores menores, confirmando una leve superioridad de sus valores medios respecto de los correspondientes a los grados que integra. Los resultados demuestran tambin para los modelos mecnicos, con la excepcin de la Muestra 1, la aptitud de los ajustes propuestos en EN 384 (1996) para la especie investigada. En un estudio realizado con madera de Pinus sylvestris L. de Espaa, Hermoso Prieto (2001) arriba a conclusiones similares. Dentro de las causas que pueden explicar el particular comportamiento de la Muestra 1 se encuentra la elevada nudosidad que ella exhibe en comparacin con las otras muestras (Tabla 4.1). En consecuencia, an dentro de los lmites fijados para ese parmetro en cada clase, l puede alcanzar en esta muestra niveles superiores al resto, afectando negativamente su capacidad mecnica. En este apartado se profundiz el anlisis de las propiedades resistentes y de rigidez de cada una de las muestras destinadas al ensayo esttico de flexin, y en particular se estudi la aptitud de los ajustes previstos para el MOR y el MOE en EN 384 (1996). Los resultados demuestran que los mismos son adecuados para esta especie, ya que las relaciones entre la media general de cada clase y la particular de cada muestra que la integra, calculadas sobre los valores ajustados, se apartan poco de la unidad. Para el caso del MOR, solamente las clases de menor calidad de la Muestra 1 exceden el valor mximo adoptado por la mencionada norma, encontrndose todos los restantes casos dentro del lmite estipulado. Con referencia al MOE, que no tiene un lmite establecido, las relaciones muestran una reducida dispersin respecto de la unidad, siendo tambin la Muestra 1 la que exhibe los mayores valores. En oposicin a la Muestra 1, que confirma sus relativamente bajas propiedades de resistencia y rigidez, la Muestra 2 ratifica en este anlisis que posee propiedades

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134 Presentacin y discusin de los resultados

levemente superiores al conjunto.

4.7 Variacin de las propiedades en funcin de la regin de procedencia El anlisis de propiedades y rendimientos para los distintos grados de calidad analizados en los apartados 4.1 y 4.2 no discrimin valores en funcin de la regin de procedencia. En este apartado se presentarn y discutirn los resultados obtenidos con la finalidad de conocer la influencia que sobre la calidad de la madera ejerce la regin de cultivo. En atencin a que las principales plantaciones de la especie se localizan en las provincias de Corrientes y Entre Ros, lo que fue tenido en cuenta en el muestreo, segn se explic en el Captulo 2, en lo sucesivo los resultados se discriminarn para esos dos orgenes de los cuerpos de prueba. La Tabla 4.27 muestra un resumen de resultados para las caractersticas ms importantes de las muestras ensayadas a flexin, las cuales fueron empleadas como parmetros en el mtodo visual y/o en los modelos desarrollados para una clasificacin mecnica. Sus valores medios y de dispersin permiten inferir la calidad del material para cada procedencia, pues esas caractersticas afectan las propiedades mecnicas y consecuentemente condicionan el rendimiento en las clases superiores. K exhibe valores medios similares para ambas regiones en todas las muestras y tambin en el total (0,333/0,352), mostrando el material de Corrientes un valor 6% mayor al de Entre Ros. La dispersin, medida por los coeficientes de variacin, es similar para el conjunto (0,56/0,57) pero presenta distintas relaciones individuales, con diferencias importantes en las muestras 2, 3 y 4, las cuales se compensan. KAR3 muestra una diferencia en la media levemente mayor al criterio anterior, siendo en este caso la de Entre Ros 9% superior a la de Corrientes (0,158/0,236). Los coeficientes de variacin (0,66 y 0,76) indican una dispersin similar para las dos zonas pero superior a la de K. La presencia de fisuras que exceden los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18 es equilibrada (47/44), y lo mismo puede decirse respecto de los grandes defectos (2/1). La diferencia ms importante que muestran los datos de esta tabla se produce en la cantidad de cuerpos de prueba que poseen mdula en el tercio central (82/44), parmetro que, como ya se demostr, disminuye significativamente la resistencia y la densidad de esta especie. En los valores de la nudosidad, que en este caso acusa diferencias muy pequeas entre ambas regiones, tiene una incidencia importante el tipo de prcticas silviculturales utilizadas. Las fisuras y grandes defectos, que tambin muestran una presencia similar en ambos grupos, se relacionan con los procesos de produccin y secado. La seleccin y toma de muestras se hizo en

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135 Presentacin y discusin de los resultados

este trabajo al azar en ambas regiones, pero con criterios distintos, tal como fue explicado en el Captulo 2. Para el material procedente de Corrientes, se eligieron rboles completos, los cuales luego fueron cortados para dar origen a las probetas con ubicacin conocida dentro de cada rbol.

Tabla 4.27 Parmetros visuales para las muestras sometidas a flexin, discriminados por procedencia M1 Parmetro ER / Co M2 ER / Co M3 ER / Co M4 ER / Co M5 ER / Co Todas ER / Co

(n = 25 / 25) (n = 25 / 25) (n = 25 / 25) (n = 25 / 25) (n = 74 / 75) (n = 174 / 175) Mn K 0/0 0/0 0,184 / 0 0,139 / 0,087 0/0 0/0 0,333 / 0,352 1,000 / 0,836 0,187 / 0,201 0,56 / 0,57 0/0 0,258 / 0,236 0,843 / 0,822 0,170 / 0,180 0,66 / 0,76 47 / 44 82 / 44 2/1

Med 0,416 / 0,434 0,320 / 0,347 0,403 / 0,416 0,351 / 0,335 0,281 / 0,312 Mx 0,855 / 0,790 1,000 / 0,754 0,800 / 0,836 0,621 / 0,690 0,738 / 0,706 S COV Mn KAR3 0,212 / 0,204 0,270 / 0,201 0,162 / 0,253 0,138 / 0,177 0,150 / 0,179 0,51 / 0,47 0/0 0,84 / 0,58 0/0 0,40 / 0,61 0,100 / 0 0,39 / 0,53 0,066 / 0,021 0,53 / 0,57 0/0

Med 0,334 / 0,284 0,217 / 0,166 0,268 / 0,158 0,209 / 0,169 0,259 / 0,292 Mx 0,843 / 0,637 0,699 / 0,517 0,568 / 0,454 0,408 / 0,480 0,685 / 0,822 S COV fis >C18 md gd n n n 0,215 / 0,176 0,206 / 0,156 0,120 / 0,120 0,091 / 0,102 0,167 / 0,203 0,64 / 0,62 8/7 12 / 2 0/0 0,95 / 0,94 6/4 10 / 3 0/1 0,45 / 0,76 13 / 13 19 / 12 1/0 0,44 / 0,60 13 / 14 12 / 14 1/0 0,65 / 0,70 7/6 29 / 13 0/0

Los cuerpos de prueba procedentes de Entre Ros provienen de piezas seleccionadas en el aserradero, y esta diferencia puede explicar la distinta cantidad de probetas con mdula que ha sido encontrada en el anlisis. A las variaciones debidas al azar puede sumarse el tamao de las trozas y el esquema de corte utilizados en el momento de la seleccin de las piezas. La utilizacin de trozas con dimetros pequeos, ocasiona un aumento relativo de la presencia de la mdula y la utilizacin de distintos esquemas de corte tambin pueden producir diferencias importantes en el mismo sentido. Esta circunstancia ser tenida en cuenta en lo sucesivo, donde las propiedades mecnicas y de densidad sern analizadas para el conjunto de las muestras y tambin para los distintos grados de calidad ya presentados en los apartados 4.1 y 4.2. Consecuentemente se podrn comparar las propiedades en condiciones de calidad equivalente para las dos procedencias. La Tabla 4.28 muestra un resumen de las propiedades mecnicas y densidad para las muestras ensayadas a flexin y discriminados por regin de procedencia. El MOR exhibe valores
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136 Presentacin y discusin de los resultados

medios y de dispersin que varan para las procedencias analizadas en las distintas muestras, pero que en el conjunto se compensan y no acusan una diferencia importante. Esas diferencias en el MOE son ms elevadas y el material de Entre Ros muestra un menor valor medio y una mayor dispersin que el de Corrientes, con coeficientes de variacin de 0,21 y 0,16, respectivamente.

Tabla 4. 28 Propiedades de resistencia y rigidez en flexin para cada muestra, discriminadas por procedencia (1) Ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

M1 ER / Co

M2 ER / Co

M3 ER / Co

M4 ER / Co

M5 ER / Co

Todas ER / Co

(n = 25 / 25) (n = 25 / 25) (n = 25 / 25) (n = 25 / 25) (n = 74 / 75) (n = 174 / 175) Mn Med fm


(1) 2

13,7 / 13,8 29,3 / 36,8 40,5 / 62,0 7,8 / 9,7 0,27 / 0,26 17,4 / 25,7

19,2 / 30,2 49,6 / 41,4 97,7 / 57,5 18,0 / 7,6 0,36 / 0,18 28,9 / 31,7

24,2 / 19,7 38,1 / 41,6 53,9 / 59,1 8,0 / 10,1 0,21 / 0,24 27,2 / 29,8

21,1 / 11,3 45,2 / 34,4 65,9 / 63,0 10,4 / 13,2 0,23 / 0,38 33,9 / 16,1

20,4 / 18,7 41,4 / 42,1 72,9 / 71,9 11,1 / 10,0 0,27 / 0,24 24,8 / 28,5

13,7 / 11,3 40,9 / 40,1 97,7 / 71,9 12,8 / 10,5 0,31 / 0,26 24,2 / 26,4 6427 / 7259 12371/12905 22502/20419 2634 / 2053 0,21 / 0,16 415 / 437 520 / 559 1065 / 726 80 / 58 0,15 / 0,10 388 / 463

Mx S COV fm,075 Mn

N/mm

7066 / 7259 7567 / 10043 9232 / 10510 10463 / 9039 6427 / 7624

Em,g(2) N/mm2

Med 10814/12021 13902/12706 11768/13253 12703/12606 12471/13249 Mx 13211/15614 22502/15403 15567/16919 16990/15146 19980/20419 S COV Mn Med 1707 / 2167 0,16 / 0,18 415 / 451 478 / 574 552 / 692 43 / 65 0,09 / 0,11 408 / 466 3515 / 1593 0,25 / 0,13 443 / 464 580 / 541 1065 / 644 143 / 47 0,25 / 0,09 345 / 464 1699 / 1765 0,14 / 0,13 428 / 491 483 / 554 610 / 688 51 / 56 0,11 / 0,10 398 / 462 1561 / 1564 0,12 / 0,12 428 / 437 490 / 520 542 / 578 28 / 35 0,06 / 0,07 444 / 462 2805 / 2300 0,22 / 0,17 415 / 481 537 / 574 708 / 726 63 / 59 0,12 / 0,10 433 / 477

(2) 3

Mx S COV

kg/m

05

Las diferencias mayores entre los cuerpos de prueba provenientes de ambas regiones son encontradas para la densidad, con un valor medio del conjunto proveniente de Corrientes 8% mayor al de Entre Ros y un coeficiente de variacin 50% ms alto. Johansson et al. (1992) publican valores medios del MOR en flexin de 46,4N/mm2 y 45,9N/mm2 para Picea abies
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137 Presentacin y discusin de los resultados

procedente de Alemania y Suecia, respectivamente, con coeficientes de variacin de 0,24 y 0,26. Para el MOE, los valores medios reportados son 12830N/mm2 y 12790N/mm2, con coeficientes de variacin de 0,19 y 0,21. La prueba de la diferencia entre medias para los parmetros y propiedades exhibidas en las tablas 4.27 y 4.28, respectivamente, muestra que solamente la densidad aparente exhibe una diferencia altamente significativa entre ambas procedencias, con un nivel de probabilidad (p) menor a 0,0005. La diferencia entre las medias de ambas regiones no es significativa para K, KAR3 y MOR, con niveles de probabilidad (p) iguales a 0,362, 0,154 y 0,500 respectivamente, y es significativa para el MOE, (p = 0,036). Los grados de significacin encontrados corresponden a los grupos formados con la totalidad de los cuerpos de prueba, o sea que incluyen todos los niveles de calidad.

Tabla 4.29 Parmetros visuales para las muestras 6 y 7, discriminados por procedencia

M6 Parmetro ER / Co

M7 ER / Co

(n = 75 / 75) (n = 25 / 25) Mn K 0/0 0/0

Med 0,345 / 0,317 0,242 / 0,286 Mx 0,873 / 1,000 0,700 / 0,733 S COV Mn KAR3 0,179 / 0,201 0,232 / 0,194 0,52 / 0,64 0/0 0,96 / 0,68 6/5 10 / 3 0/0

Med 0,290 / 0,265 Mx 0,914 / 0,653 S COV Fisuras Mdula Grandes defectos >C18 n n n 0,153 / 0,190 0,53 / 0,72 8/7 32 / 16 0/0

Con el fin de corroborar estos resultados para grupos ms homogneos, se eligieron las probetas sin mdula del perfil b) incluido en la Tabla 4.31, pues, como se seal anteriormente, la presencia de mdula es mucho mayor en los cuerpos de prueba provenientes de Entre Ros que en los de Corrientes, y ella ejerce una influencia importante sobre las propiedades de la especie.
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138 Presentacin y discusin de los resultados

Las diferencias son menos significativas en este caso que en el anterior, con un valor de p = 0,011 para la densidad aparente y de p = 0,457 para el mdulo de elasticidad, lo cual resulta congruente con el mayor nivel de homogeneidad que se logra al limitar los defectos. Estos resultados demuestran, en consecuencia, que las diferencias entre las propiedades de los cuerpos de prueba procedentes de Corrientes y Entre Ros no son estadsticamente significativas, a excepcin de la densidad aparente. Hermoso Prieto (2001) reporta diferencias altamente significativas entre las medias del MOR, MOE y densidad aparente, para Pinus sylvestris L. procedente de cinco regiones de Espaa.

Tabla 4. 30 Propiedades de resistencia y rigidez en traccin y compresin paralela a las fibras, discriminadas por procedencia (1) Ajustados a un ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

Muestra 6 ft,0
(1)

Muestra 7

Et,0

(2)

(2)

fc,0

(2)

Ec,0(2) N/mm2 ER / Co (n = 25 / 25) 8530 / 8155 21016 / 15713 61378 / 26955 12120 / 4257 0,58 / 0,27 -

(2)
kg/m3 ER / Co (n = 25 / 25) 442 / 469 592 / 580 970 / 795 129 / 76 0,22 / 0,13 380 / 455

N/mm2 ER / Co (n = 75 / 75) Mn Med Mx S COV ft,0,05 fc,0,05 9,5 / 11,8 29,2 / 32,6 74,8 / 68,1 12,6 / 12,1 0,43 / 0,37 15,7 / 18,5 -

N/mm2 ER / Co (n = 75 / 75) 7873 / 9371 12989 / 13793 22746 / 21849 2905 / 2316 0,22 / 0,17 -

kg/m3 ER / Co

N/mm2 ER / Co

(n = 75 / 75) (n = 25 / 25) 413 / 468 542 / 567 691 / 813 59 / 61 0,11 / 0,11 445 / 467 25,4 / 31,6 40,7 / 39,2 65,2 / 46,9 9,3 / 5,0 0,23 / 0,13 29,3 / 31,9 -

05

Las tablas 4.29 y 4.30 presentan un resumen de resultados para las caractersticas ms importantes y para las propiedades mecnicas y densidad correspondientes a las muestras 6 y 7 respectivamente, discriminadas por regin de procedencia. En la Muestra 6, destinada a ensayos de traccin paralela a las fibras, la nudosidad para ambos criterios presenta mayores valores medios y menor dispersin en la madera de Entre Ros que en la de Corrientes. El caso opuesto se observa para el criterio K en la Muestra 7, destinada a ensayos de compresin paralela a las fibras. En este caso no se ha presentado KAR3 por no haber sido empleado para esa muestra en este trabajo.
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139 Presentacin y discusin de los resultados

De manera similar a lo sucedido con las muestras 1, 2, 3, 4 y 5, se encuentran cantidades equilibradas de fisuras importantes y grandes defectos, pero mucho mayor presencia de mdula en las probetas procedentes de Entre Ros que en las de Corrientes. Las propiedades mecnicas y densidad en la Muestra 6 exhiben mayores valores medios en Corrientes que en Entre Ros, con dispersiones equilibradas. En tanto, para las mismas propiedades en la Muestra 7, la madera de Entre Ros muestra mayores valores medios y una dispersin mucho ms importante, interpretada por los coeficientes de variacin, que la procedente de la Provincia de Corrientes.

Tabla 4.31 Perfiles a), b), c) e), y f) de resistencia, rigidez y densidad para el mtodo visual, aplicados a las muestras sometidas a flexin y discriminados por procedencia (1) Ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (3) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18. fm,075(1) Perfil N/mm
2

"m,g(2) N/mm
2

05(2)
kg/m
3

(2) 3

Rendimiento n (% ) ER / Co

kg/m

ER / Co

ER / Co

ER / Co

ER / Co

a) Todos los cuerpos de prueba 24,2 / 26,4 12371 / 12905 388 / 463 520 / 559 174 (50) / 175 (50) b) c) Sin mdula Con mdula Sin md, fis Restantes Sin md, fis Restantes Sin md, fis Restantes
(3) (3) (3) (3)

29,1 / 31,1 13502 / 13249 379 / 468 537 / 566 92 (26) / 131 (37) 23,5 / 20,1 11102 / 11880 413 / 458 502 / 538 y gd y gd. K[1/3 23,0 / 20,5 11282 / 12038 413 / 456 503 / 542 32,9 / 33,0 14029 / 13782 401 / 466 539 / 561 29,3 / 26,7 12867 / 12910 317 / 476 550 / 575 23,0 / 20,5 11282 / 12038 413 / 456 503 / 542 y gd. K[1/4 y gd. K1/4 35,3 / 36,5 14705 / 14317 389 / 462 550 / 562 30,4 / 27,4 12940 / 12805 365 / 475 535 / 571 23,0 / 20,5 11282 / 12038 413 / 456 503 / 542 82 (24) / 44 (13) 97 (28) / 62 (18) 58 (17) / 61 (17) 19 (5) / 52 (15) 97 (28) / 62 (18) 35 (10) / 43 (12) 42 (12) / 70 (20) 97 (28) / 62 (18) 31,1 / 31,1 13742 / 13380 376 / 470 542 / 568 77 (22) / 113 (32)

e) Sin md, fis(3) y gd. K1/3

f) Sin md, fis

Johansson et al. (1992) informan valores medios del MOR en traccin paralela a las fibras, para Picea abies procedente de Alemania y de Suecia, de 28,5N/mm2 y 33,9N/mm2, respectivamente, con coeficientes de variacin de 0,42 y 0,37. Para el MOE, los valores medios reportados son 11850N/mm2 y 12850N/mm2, y los coeficientes de variacin 0,24 y 0,17. Los resultados de la prueba de la diferencia entre las medias para los parmetros y propiedades presentados en las tablas 4.29 y 4.30, estn en lnea con los obtenidos con las muestras
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140 Presentacin y discusin de los resultados

1, 2, 3, 4 y 5. Para la Muestra 6, las probabilidades asociadas a los niveles de significacin de las diferencias entre medias de las dos procedencias son 0,364, 0,379, 0,093, 0,063 y 0,011 para K, KAR3, la resistencia a traccin paralela a las fibras, el mdulo de elasticidad y la densidad aparente, respectivamente.

Tabla 4.32 Resistencia y rigidez de las muestras sometidas a traccin y compresin paralela a las fibras, conforme a los perfiles a), b) y c) del mtodo visual y discriminadas por procedencia (1) Ajustados a un ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (3) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; (4) El menor valor para n<20.

Muestra 6 Perfil ft,0,05


(1)

Muestra 7 fc,0,05 n ER / Co
(2)

"t,0

(2)

"c,0(2) N/mm2 ER / Co n ER / Co

N/mm2 ER / Co

N/mm2 ER / Co

N/mm2 ER / Co 29,3 / 31,9 25,4


(4)

a) Todos b) c) Sin mdula Con mdula Sin md, fis Restantes


(3)

15,7 / 18,5 19,3 / 20,6 14,2 / 11,8 y gd


(4)

12989 / 13793 75 / 75 14140 / 14277 43 / 59

21016 / 15713 25 / 25 25966 / 16225 15 / 22 13590 / 11953 16792 / 13877 10 / 3 13 / 7 25592 / 16427 12 / 18

/ 31,9
(4) (4) (4)

11443 / 12005 32 / 16 29,7 11492 / 12257 33 / 21 29,7

(4) (4) (4)

/ 32,1 / 31,6

19,3 / 21,1 14,3 / 16,2

14165 / 14390 42 / 54 25,4 / 31,8

En la comparacin del conjunto de cuerpos de prueba sin clasificar, en el cual coexisten las ms variadas calidades y una diferencia importante en la presencia de mdula, solamente la densidad exhibe un nivel de probabilidad menor al 5%. Le siguen en este caso en importancia las diferencias para el MOE (p = 6,3%) y el MOR (p = 9,3%). En la Muestra 7, los niveles alcanzados para p son 0,466, 0,481, 0,048 y 0,677 para la nudosidad (K), la resistencia a compresin paralela a las fibras, el mdulo de elasticidad y la densidad aparente, respectivamente. En este caso es el MOE el nico que exhibe un nivel de probabilidad menor al 5%. Estos valores confirman, para el conjunto de las muestras analizadas en el presente trabajo, que las diferencias entre las propiedades de las probetas procedentes de Corrientes y Entre Ros no son altamente significativas. No puede rechazarse, sin una elevada probabilidad de cometer un error, la hiptesis que plantea la igualdad de las medias para las propiedades analizadas en el material de ambas regiones. Se debe asumir, en consecuencia, que las diferencias estn originadas en la variabilidad propia del muestreo y en el azar, procediendo todos los cuerpos de prueba de una nica poblacin con propiedades similares. Es necesario sealar, no obstante, que la densidad aparente en primer
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141 Presentacin y discusin de los resultados

lugar y el mdulo de elasticidad en segundo trmino, presentan las diferencias ms importantes.

Tabla 4.33 Resistencia, rigidez y densidad de las muestras ensayadas a flexin conforme a los modelos desarrollados para una clasificacin mecnica y discriminadas por procedencia (1) Ajustados a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (3) porcentaje referido a la cantidad de cuerpos de prueba libres de caractersticas visuales que exceden los lmites establecidos en prEN 14081 (2000) para clases resistentes superiores a C18; el parmetro Em,g est expresado en N/mm2. Perfil y Lmites para los parmetros fm,075(1) N/mm
2

"m,g(2) N/mm
2

05(2)
kg/m
3

Rendimiento n (%) ER / Co

clase mecnicos analizados C35 a) C24 C18 C35 b) C24 C18 PC/39,16 39,16>PC/27,53 Em,g/12346 12346>Em,g/9365

ER / Co

ER / Co

ER / Co

37,6 / 35,1 14588 / 14200 396 / 479 66 (19-26(3)) / 93 (27-37(3)) 24,8 / 26,1 11049 / 10958 401 / 454 51 (15-20(3)) / 35 (10-14(3)) 57 (16) / 47 (13) 35,3 / 36,9 14618 / 14324 404 / 481 66 (19-26(3)) / 88 (25-35(3)) 26,1 / 25,7 11081 / 11091 399 / 456 49 (14-19(3)) / 40 (11-16(3)) 59 (17) / 47 (14)

rech vis y PC<27,53 20,6 / 19,2 10987 / 11791 410 / 448

rech vis y Em,g<9365 20,7 / 19,2 10929 / 11791 407 /448

Las tablas 4.31 y 4.32 presentan la discriminacin por procedencia de los resultados correspondientes a los perfiles analizados en el desarrollo del mtodo visual. En la primera de ellas se seleccionaron cinco perfiles representativos para las muestras ensayadas a flexin y en la segunda los tres estudiados con las muestras ensayadas a traccin y compresin paralela a las fibras. Los valores caractersticos de la Tabla 4.31 ponen en evidencia que, cuando las caractersticas visuales se limitan a travs de la clasificacin, las propiedades mecnicas son prcticamente equivalentes para ambas procedencias. La densidad, en cambio, confirmando los resultados obtenidos con las pruebas de las diferencias entre medias, muestra en todos los casos valores mayores para la madera de Corrientes. El rendimiento acusa niveles ms bajos en la madera de Entre Ros para las dos clases superiores. Estos valores son congruentes con la mayor presencia de mdula encontrada para ese grupo, explicada por el tipo de muestreo realizado, lo cual ocasiona la automtica insercin de los cuerpos de prueba que la poseen en la tercera clase. La Tabla 4.32 refleja propiedades mecnicas similares, dentro de cada grado de calidad, en traccin paralela a las fibras para ambas procedencias. El rendimiento en los grados superiores es mayor en la madera procedente de Corrientes, lo cual se puede explicar, al igual que en el caso de las muestras 1, 2, 3,
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142 Presentacin y discusin de los resultados

4 y 5, por la menor presencia de mdula en ese material. En la Muestra 7, el MOR exhibe mayores valores para las probetas provenientes de Corrientes, mientras que para el MOE se da el caso opuesto. Para el rendimiento caben las mismas consideraciones que en los casos anteriores.

Tabla 4.34 Resistencia, rigidez y densidad para las tablas ensayadas a traccin paralela a las fibras, conforme a los modelos desarrollados para una clasificacin mecnica y discriminadas por procedencia (1) Ajustados a un ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (2) ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); (3) porcentaje referido a la cantidad de cuerpos de prueba libres de caractersticas visuales que exceden los lmites establecidos en prEN 14081 (2000) para clases resistentes superiores a C18; (4) el menor valor para n<20; el parmetro Et,0 est expresado en N/mm2. Perfil y Lmites para los parmetros ft,0,05(1) N/mm
2

"t,0(2) N/mm
2

05(2)
kg/m
3

Rendimiento n (% ) ER / Co

clase mecnicos analizados C35 a) C24 C18 C35 b) C24 C18 PC/39,16 39,16>PC/27,53 Et,0/12346 12346>Et,0/9365 rech vis y Et,0<9365

ER / Co 22,9 / 22,3

ER / Co

ER / Co

15181/14827 484/475 35 (23-26(3)) / 50 (33-37(3)) 13 (9) / 9 (6)

16,1 / 16,1(4) 11247/11382 409/458 27 (18-20(3)) / 16 (11-12(3)) 15372/15007 492/474 33 (22-24(3)) / 47 (31-35(3)) 11276/11292 415/461 30 (20-22(3)) / 21 (14-16(3)) 12 (8) / 7 (5)

(4) (4) rech vis y PC<27,53 9,5 / 11,8 10706/12330 460/477

24,5 / 22,7 16,2 / 16,2

9,5(4) / 18,3(4) 10719/13141 444/486

Un anlisis similar al anterior puede realizarse con los datos de las tablas 4.33 y 4.34, referentes a los modelos desarrollados para una clasificacin mecnica. En la primera de ellas, referida a la totalidad de las probetas pertenecientes a las muestras 1, 2, 3, 4 y 5, puede observarse un rendimiento similar, para ambos modelos, si se considera a los dos grados superiores en forma conjunta. En este caso la presencia de mdula, que es mucho mayor en la madera de Entre Ros, no decide en forma automtica la inclusin del cuerpo de prueba en la tercera clase. Por lo tanto, y a diferencia del mtodo visual, la influencia de esa caracterstica no es tan fuerte en el grado de menor calidad. No obstante, la misma se manifiesta en el mejor rendimiento de la primera clase para la madera procedente de Corrientes. Los valores de las propiedades mecnicas dentro de cada grado son similares para ambas procedencias, notndose la mayor diferencia en el ms pobre, el cual no tiene un lmite inferior para el parmetro. Para los modelos mecnicos aplicados a las tablas se obtienen los datos exhibidos en la Tabla 4.34, y en general caben iguales consideraciones que en el caso anterior. Es
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143 Presentacin y discusin de los resultados

de hacer notar que las diferencias encontradas en los percentiles del MOR de la clase menor, para ambas procedencias, pueden explicarse por la poca cantidad de probetas que la integran. Adems, es de destacar que, con la excepcin del mejor grado de calidad de las tablas para ambos modelos, en todas las restantes clases la densidad es mayor en la madera de Corrientes que en la de Entre Ros (ver tambin tablas 4.31 y 4.33). En el presente apartado se analizaron, discriminados por regin de procedencia, las principales propiedades y los rendimientos conforme al mtodo visual y los modelos mecnicos para una clasificacin por resistencia de la especie investigada. Con referencia a los parmetros, la presencia de mdula es mucho mayor en la madera de Entre Ros que en la de Corrientes, siendo los restantes similares para ambas procedencias. Esa mayor diferencia puede explicarse por el mtodo de muestreo utilizado. Las propiedades mecnicas son similares para la madera de ambas regiones dentro de cada grado de calidad. La densidad muestra mayores valores para las probetas provenientes de Corrientes, con la sola excepcin de una clase. La prueba de la diferencia entre los valores medios de las propiedades analizadas para ambas procedencias, indica que la misma no es altamente significativa, y, en consecuencia, se debe aceptar que las diferencias se originan en la variabilidad debida al muestreo y al azar. No obstante, la densidad aparente y el mdulo de elasticidad son las propiedades que muestran las diferencias mayores.

4.8 Variacin de las propiedades en funcin de la distancia a la mdula Utilizando cuerpos de prueba procedentes de la provincia de Corrientes, para los cuales fue posible conservar la informacin relativa a su ubicacin en el rbol, se analizar en el presente apartado la variacin de la nudosidad, la resistencia, el mdulo de elasticidad y la densidad aparente, en funcin de la distancia a la mdula. El conocimiento de la calidad de la madera para distintas posiciones dentro del tronco, producida en tamao estructural, es de importancia para optimizar el aprovechamiento del material. No obstante, es necesario tener en cuenta que la variacin de su posicin en la troza est condicionada por las dimensiones de sta, de las piezas aserradas, y por los procesos de produccin, a diferencia de lo que ocurre cuando se utilizan cuerpos de prueba pequeos y libres de defectos. Se seleccionaron las tablas de las muestras 5 y 6, ya que las mismas permiten el anlisis de las propiedades mecnicas de flexin eliminando la influencia del tamao de la seccin transversal, y tambin las de traccin paralela a las fibras, en ambos casos con un nmero considerable de probetas. Las otras muestras fueron descartadas por ser menos numerosas y por la prdida de precisin que originan sus dimensiones, tanto la influencia de h sobre el MOR,

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144 Presentacin y discusin de los resultados

mencionada anteriormente, como las dificultades de ubicacin respecto de la mdula.

Tabla 4.35 Cantidad de tablas sometidas a flexin y traccin paralela a las fibras, discriminadas por su posicin respecto de la mdula (1) Fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18.

Posicin 0 Posicin 1 Posicin 2 Posicin 3 Posicin 4 n M5 Todas Sin fis Todas Sin fis
(1) (1)

n 16 16 17 17

n 24 22 23 20

n 13 13 13 12

n 4 3 3 3

9 y gd 7 10 y gd 8

M6

0,600 0,500 Nudosidad 0,400 0,300 0,200 0,100 0,000 0 1 2 Posicin respecto de la mdula 3 4

Figura 4.26 Variacin de la nudosidad en funcin de la distancia a la mdula (o) K para M 5; (") K para M 6; (!) KAR3 para M 5; (x) KAR3 para M 6; se han considerado los valores medios.

Las tablas fueron divididas en cinco grupos de acuerdo con su posicin respecto de la mdula, los que se indicaron como 0, 1, 2, 3 y 4. La primera posicin corresponde a las probetas que poseen mdula y las siguientes a aquellas cuyo centro se ubica a 25mm, 50mm, 75mm 100mm

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145 Presentacin y discusin de los resultados

de ella, respectivamente, conforme al esquema de corte presentado en el Captulo 3. En total fueron seleccionadas 66 tablas de la Muestra 5 e igual cantidad de la Muestra 6, para las cuales fue posible determinar su ubicacin con la precisin requerida, y cuya cantidad discriminada por posicin es presentada en la Tabla 4.35. En la misma tabla se indican las probetas que presentaron fisuras importantes y grandes defectos, con el fin de considerar posibles influencias negativas de esas caractersticas sobre las propiedades mecnicas. Como es posible apreciar, la mayor cantidad de tablas procede de posiciones intermedias, siendo las ubicaciones 4 y 0 las que presentan el menor nmero de cuerpos de prueba. Para el anlisis de la variacin de la nudosidad fueron seleccionados los criterios K y KAR3, en razn que fueron los empleados en el mtodo visual y en los modelos mecnicos, respectivamente. En la Figura 4.26 puede apreciarse que la nudosidad decrece para ambos criterios y para ambas muestras, en la medida que la distancia a la mdula es mayor, lo cual es congruente con resultados encontrados por Glos & Tratzmiller (1996) con madera de Picea abies de Alemania.

60,0 55,0 MOR (N/mm 2) 50,0 45,0 40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 0 1 2 Posicin respecto de la mdula 3 4

Figura 4.27 Variacin del MOR en funcin de la distancia a la mdula (o) MOR en flexin para M 5; (!) MOR en traccin para M 6; se han considerado los valores medios y ajustados a una altura/ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996).

Esta disminucin de la nudosidad en la medida que aumenta la distancia al centro de crecimiento puede ser ms importante si se emplean prcticas silviculturales orientadas a la mejora de la calidad de la madera para uso estructural, como la poda planificada. Como resulta congruente con la influencia negativa que la presencia de mdula y la nudosidad ejercen sobre la resistencia a
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146 Presentacin y discusin de los resultados

flexin y traccin, la Figura 4.27 permite apreciar un incremento de ambas en la medida en que las tablas proceden de zonas ms distantes del centro del tronco. El incremento responde a una funcin prcticamente lineal entre las posiciones 0 y 3. Entre esta ubicacin y la extrema exterior, o sea la 4, la resistencia a flexin presenta un incremento mayor mientras la resistencia en traccin paralela a las fibras sufre una leve disminucin. El contenido de humedad promedio de las tablas fue de 15%. En todos los casos analizados se han considerado los valores medios, en atencin a la baja cantidad de cuerpos de prueba disponibles para cada posicin. A su vez, para una misma ubicacin respecto de la mdula, los resultados responden a un promedio en la altura del rbol.

18000 16000 14000 12000 10000 0 1 2 Posicin respecto de la mdula 3 4

Figura 4.28 Variacin del MOE en funcin de la distancia a la mdula (o) MOE en flexin para M 5; (!) MOE en traccin para M 6; se han considerado los valores medios y ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

MOE (N/mm 2)

Para el mdulo de elasticidad la variacin es presentada en la Figura 4.28, con resultados similares a los encontrados para la resistencia. El MOE en flexin exhibe valores ascendentes cuando crece la distancia al centro, con la sola excepcin de la posicin 1. A su vez, la pendiente se incrementa entre las posiciones 3 y 4. El MOE en traccin paralela a las fibras muestra un incremento casi constante en funcin de la distancia a la mdula. Los resultados encontrados son coherentes con los presentados y discutidos en el apartado 4.1, ya que la presencia de mdula afecta significativamente el valor del mdulo de elasticidad en flexin y en traccin paralela a las fibras, y estn en lnea con los informados para las mismas propiedades por Glos & Tratzmiller (1996), en
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147 Presentacin y discusin de los resultados

un estudio realizado empleando madera aserrada de Picea abies de Alemania con distintas dimensiones de uso estructural.

600 590 580 570 560 550 540 530 520 510 500 0 1 2 Posicin respecto de la mdula 3 4

Figura 4.29 Variacin de ! en funcin de la distancia a la mdula (o) M 5; (!) M 6; se han considerado los valores medios y ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

Densidad aparente ( kg/m 3)

A diferencia de los tres casos analizados anteriormente, los valores medios de la densidad aparente muestran una variacin que no se puede relacionar con la distancia a la mdula, como se aprecia en la Fig. 4.29. Los resultados obtenidos para las tablas ensayadas a flexin exhiben sus valores mayores para las posiciones 2 y 4, siendo mnimo el de la ubicacin 3, e intermedios, y muy similares entre ellos, los de las posiciones 0 y 1. Las tablas de la Muestra 6 presentan un incremento entre las posiciones 0 y 1 para luego decrecer hacia el exterior del tronco. Estos resultados son congruentes con las pequeas variaciones encontradas para la densidad aparente en cuerpos de prueba de muy variada calidad, tal como fue presentado y discutido en los apartados precedentes. Glos & Tratzmiller (1996), en el estudio realizado con Picea abies ya mencionado, encontr valores generalmente crecientes, para la densidad aparente, en funcin de la distancia a la mdula. La obtencin de valores ms precisos acerca de la variacin de estas propiedades escapa a los objetivos de esta investigacin y debera encararse a travs de un estudio diseado a tal fin utilizando probetas de dimensiones pequeas.

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148 Presentacin y discusin de los resultados

En el presente apartado se investig la variacin de las caractersticas y propiedades ms importantes en funcin de la distancia al centro de crecimiento, a travs del estudio de tablas de las muestras 5 y 6. Los valores medios de la nudosidad, expresada segn los criterios K y KAR3, disminuyen cuando crece la distancia a la mdula. Tanto el MOR en flexin como en traccin paralela a las fibras, y los correspondientes MOE se incrementan con esa distancia, mientras que para la densidad no fue posible establecer una relacin. La adopcin de prcticas silviculturales orientadas a optimizar las condiciones del material para uso estructural, como la poda planificada, producira alteraciones en las relaciones encontradas, disminuyendo an ms la nudosidad en los sectores externos del tronco y aumentando en consecuencia el valor de las propiedades mecnicas. Los resultados encontrados confirman que la madera exterior es de mejor calidad para uso en estructuras que la interior.

4.9 Variacin de las propiedades en funcin de la altura en el rbol Con similar criterio al empleado en el apartado anterior, en el presente se analizar la variacin de la nudosidad, la resistencia, el mdulo de elasticidad y la densidad aparente en funcin de la altura en el rbol. Para ese fin fueron utilizados, por las razones ya expuestas, cuerpos de prueba procedentes de Corrientes, y se identific a las trozas en orden ascendente, utilizando los nmeros 1, 2, 3, 4, 5 y 6. Con el objetivo de disponer de un mayor nmero de datos, en las cuatro trozas inferiores (1 a 4) se seleccionaron probetas pertenecientes a todas las muestras, mientras que en las en las dos trozas superiores consideradas, la quinta y la sexta, solamente se utilizaron tablas de las muestras 5 y 6. Un detalle de la cantidad de cuerpos de prueba utilizados se presenta en la Tabla 4.36. En la misma se han discriminado los datos por muestra y por troza, identificando adems la cantidad de probetas que poseen caractersticas visuales que influyen negativamente sobre las propiedades mecnicas. Cada troza posee una longitud aproximada de 4m y las propiedades analizadas se presentarn para ese nivel de discriminacin. La Figura 4.30 indica la variacin de la nudosidad, expresada de acuerdo a los criterios K y KAR3, en funcin de la altura. Para este caso, y con el propsito de eliminar la influencia que las dimensiones transversales de la seccin ejercen sobre la variable analizada, se utilizaron solamente las tablas de las muestras 5 y 6. Los valores medios experimentan en general un crecimiento en funcin de la altura, aunque K exhibe en la Muestra 5 una disminucin inicial entre las trozas 1 y la 2 y posteriormente entre las 4 y 5, siendo el valor mximo el de la troza 4. Hermoso Prieto (2001), en una investigacin realizada con madera aserrada de Pinus sylvestris L. de Espaa, encontr los mximos valores de la nudosidad en una altura situada entre

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149 Presentacin y discusin de los resultados

los 6m y los 9m, permaneciendo luego constantes o con cierta tendencia a disminuir. Es de destacar que la Figura 4.30 exhibe los valores medios de cada troza, y, en consecuencia, el crecimiento experimentado con la altura es congruente con la mayor nudosidad encontrada cerca de la mdula en el apartado anterior, ya que las trozas superiores poseen menor dimetro.

Tabla 4.36 Cantidad de cuerpos de prueba discriminados por la posicin de la troza de la cual fueron extrados (1) Fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18. Troza 1 Troza 2 Troza 3 Troza 4 Troza 5 Troza 6 n M1 M2 M3 M4 Todos Sin mdula Todos Sin mdula Todos Sin mdula Todos Sin mdula Todos M5 Sin mdula Sin fis Todos M6 Sin mdula Sin fis Todos Sin mdula
(1) (1)

n 3 3 8 6 7 3 5 1 16 15 13 13 15 14 15 14 8 6

n 3 3 4 4 3 0 7 4 7 6 6 5 8 8 6 6 4 4

n 5 5 4 3 5 3 6 3 7 6 7 6 6 5 5 4 4 3

n 12 9 12 9 12 7 11 7 -

n 6 3 5 3 6 3 6 3 -

7 6 9 9 9 7 7 3 22 20 21 19 22 18 19 16 9 9
(1) (1)

y gd

Sin md, fis y gd

y gd

Sin md, fis y gd M7

La variacin de la resistencia en funcin de la altura puede apreciarse con distintos niveles de discriminacin en las figuras 4.31, 4.32 y 4.33. En la primera de ellas se presentan los valores medios del MOR en flexin sin corregir por altura de probeta y discriminados por muestra. De esta manera se puede observar la evolucin de la resistencia con independencia de otras variables, tales como el tamao de la seccin recta. Como consecuencia de sus dimensiones, las
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150 Presentacin y discusin de los resultados

vigas fueron producidas de las 4 trozas inferiores, mientras que las tablas se extrajeron de 6 trozas.

6 5 Troza 4 3 2 1 0,000 0,100 0,200 0,300 Nudosidad 0,400 0,500 0,600

Figura 4.30 Variacin de la nudosidad en funcin de la altura en el rbol (o) K para M 5; (") K para M 6; (!) KAR3 para M 5; (x) KAR3 para M 6; se han considerado los valores medios.

6 5 Troza 4 3 2 1 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 MOR (N/mm 2) 50,0 55,0 60,0 65,0

Figura 4.31 Variacin del MOR en flexin en funcin de la altura en el rbol (o) M 1; (!) M 2; (") M 3; (x) M 4; (+) M 5; se han considerado los valores medios.

Con la informacin disponible no es posible establecer una relacin que vincule esta propiedad con la altura de la probeta. La Muestra 1 exhibe una disminucin del MOR en las trozas
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151 Presentacin y discusin de los resultados

2 y 3, teniendo valores prcticamente equivalentes las 1 y 4. La Muestra 2 presenta un valor menor en la troza 2, siendo similares los correspondientes a las 1, 3 y 4. Por su parte la Muestra 3 muestra la mayor resistencia en la troza 1, disminuyendo acentuadamente en las 2 y 3, para luego recuperarse en la 4. La Muestra 4, compuesta por las vigas de mayor tamao, es la nica que presenta un crecimiento continuo del MOR en funcin de la altura, el cual se acenta para las trozas ms altas. Por ltimo, las tablas de la Muestra 5 exhiben muy poca variacin del MOR para las 6 trozas consideradas.

6 5 Troza 4 3 2 1 25,0

30,0

35,0

40,0

45,0 50,0 MOR (N/mm 2)

55,0

60,0

65,0

Figura 4.32 Variacin del MOR en funcin de la altura en el rbol (o) MOR para las 5 muestras sometidas a ensayos de flexin ajustado a una altura de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (!) MOR en traccin para M 6 ajustado a un ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996); (") MOR en compresin para M 7 ajustado a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996); se han considerado los valores medios.

La observacin del total de cuerpos de prueba y de los libres de mdula para cada muestra y cada troza (ver Tabla 4.36) tampoco permite explicar totalmente las variaciones encontradas en la Figura 4.31. Es de destacar, que el tamao y la heterogeneidad de las probetas introducen variables no controlables que pueden influir en los resultados, si bien stos responden a la finalidad planteada, ya que reflejan las condiciones usuales de explotacin para uso en estructuras resistentes. La Figura 4.32 permite comparar la evolucin de la resistencia en funcin de la altura pero con sus valores corregidos a las condiciones de referencia. El contenido promedio de humedad

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152 Presentacin y discusin de los resultados

para las probetas de las muestras 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7, fue de 15%, 15%, 17%, 16%, 15%, 15% y 17%, respectivamente. Los valores correspondientes a los cuerpos de prueba de las 5 muestras ensayadas a flexin aparecen unificados y ajustados a la altura de referencia, pudiendo ser analizados en forma conjunta. Tambin se presentan los valores medios de la resistencia a traccin y compresin paralela a las fibras. Tampoco en este caso es posible advertir una relacin entre la resistencia y la altura.

6 5 Troza 4 3 2 1 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 MOR (N/mm 2) 55,0 60,0 65,0

Figura 4.33 Variacin del MOR en tablas de M 5 y 6 en funcin de la altura en el rbol (o) Todas las tablas de M 5; (") tablas de M 5 libres de mdula, fisuras(1) y grandes defectos; (!) todas las tablas de M 6; (x) tablas de M 6 libres de mdula, fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; se han considerado los valores medios y ajustados a una altura/ancho de referencia de 150mm conforme a EN 384 (1996).

La Figura 4.33, por su parte, discrimina los resultados para las tablas libres de mdula, fisuras importantes y grandes defectos, de aquellos correspondientes al total de probetas de las muestras 5 y 6 utilizadas en este estudio. Un detalle de las mismas se puede apreciar en la Tabla 4.36. En este caso se ha eliminado la influencia del tamao de la seccin y de las caractersticas visuales anteriormente mencionadas, aunque no fue posible controlar los efectos de la nudosidad sobre los resultados. Tampoco estos datos aportan claridad acerca de la influencia de la altura sobre la resistencia. Es posible apreciar, y resulta congruente con las conclusiones parciales de los apartados 4.1 y 4.1.1, que, en general, los valores obtenidos para las probetas libres de los parmetros
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153 Presentacin y discusin de los resultados

considerados resultan mayores que para el total.

6 5 Troza 4 3 2 1 10000 12000 14000 16000 18000 20000 MOE (N/mm 2)

Figura 4.34 Variacin del MOE en flexin en funcin de la altura en el rbol (o) M 1; (!) M 2; (") M 3; (x) M 4; (+) M 5; se han considerado los valores medios para cada troza y ajustados un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

Las figuras 4.34, 4.35 y 4.36 muestran las variaciones del mdulo de elasticidad en funcin de la altura, para los mismos niveles de discriminacin empleados en el estudio de la resistencia. En la primera de ellas se presentan los valores para cada una de las 5 muestras ensayadas a flexin, ajustados a las condiciones de referencia. Las muestras 1 y 2 exhiben un crecimiento en los valores medios en funcin de la altura, en el primer caso ms acentuado entre las trozas 3 y 4, y prcticamente con variacin lineal en la segunda. La Muestra 3, en cambio, muestra el mayor valor en la troza inferior, para luego acusar una fuerte disminucin en la segunda y un nuevo crecimiento en la tercera y la cuarta. La Muestra 4 tiene un comportamiento similar al que mostr con el MOR, creciendo el MOE con la altura. Las tablas de la Muestra 5 exhiben los mayores valores para alturas intermedias, siendo mnimos para las trozas inferior y superior. La Figura 4.35 compara los valores de los mdulos de elasticidad en flexin, traccin y compresin paralela a las fibras, en todos los casos ajustados a las condiciones de referencia. Los valores de las 5 muestras ensayadas a flexin aparecen unificados. Tampoco de esta figura puede extraerse una relacin que vincule el MOE con la altura dentro del rbol, por lo que el estudio se reiter para las tablas de las muestras 5 y 6 con discriminacin de caractersticas visuales, presentndose los resultados en la Figura 4.36.
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154 Presentacin y discusin de los resultados

6 5 Troza 4 3 2 1 10000 12000 14000 16000 18000 20000 MOE (N/mm 2)

Figura 4.35 Variacin del MOE en funcin de la altura en el rbol (o) MOE para las 5 muestras sometidas a ensayos de flexin; (!) MOE en traccin para la M 6; (") MOE en compresin para la M 7; se han considerado los valores medios y ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

6 5 Troza 4 3 2 1 10000 12000 14000 16000 18000 20000 MOE (N/mm 2)

Figura 4.36 Variacin del MOE en tablas de M 5 y 6 en funcin de la altura en el rbol (o) Todas las tablas de M 5; (") tablas de M 5 libres de mdula, fisuras(1) y grandes defectos; (!) todas las tablas de M 6; (x) tablas de M 6 libres de mdula, fisuras(1) y grandes defectos; (1) fisuras que exceden la longitud mxima establecida en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18; se han considerado los valores medios y ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

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155 Presentacin y discusin de los resultados

En este caso vuelve a reiterarse el comportamiento observado para las mismas tablas con relacin a la resistencia, donde las probetas libres de defectos exhiben mayores valores que el total. No es posible establecer una relacin clara del mdulo de elasticidad con la altura, pudiendo sealarse, en lnea con los datos de la Figura 4.35 para flexin y traccin, que los mayores valores se observan en las trozas intermedias. La Figura 4.37 presenta la variacin de la densidad aparente en funcin de la altura en el rbol. Para esta propiedad se ha considerado en forma conjunta el total de cuerpos de prueba indicados en la Tabla 4.36, efectuando la discriminacin para aquellos que estn libres de mdula y los que la poseen. En este caso es posible apreciar valores levemente mayores en cada troza para las probetas sin mdula, lo cual es congruente con los resultados encontrados en el apartado 4.1. A su vez, con la excepcin de la troza 2, se observa un crecimiento de la densidad de todos los cuerpos de prueba con la altura.

6 5 Troza 4 3 2 1 500 550 600 Densidad aparente (kg/m 3) 650 700

Figura 4.37 Variacin de ! en funcin de la altura en el rbol (o) Todos los cuerpos de prueba; (!) cuerpos de prueba libres de mdula; (") cuerpos de prueba con mdula; se han considerado los valores medios y ajustados a un contenido de humedad del 12% conforme a EN 384 (1996).

En el presente apartado se investig la variacin de la nudosidad, las propiedades mecnicas y la densidad en funcin de la altura en el rbol, utilizando para ello cuerpos de prueba de tamao estructural usual. Para el estudio de la resistencia y de la rigidez se incluy un anlisis eliminando la influencia del tamao de la seccin, as como de la presencia de mdula, fisuras importantes y
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156 Presentacin y discusin de los resultados

grandes defectos. En general no fue posible encontrar una relacin que vincule las propiedades resistentes y de rigidez con la altura, exhibiendo la nudosidad y la densidad aparente un crecimiento general en funcin de sta. Si bien los resultados presentados y discutidos no permiten apreciar una variacin clara de las propiedades mecnicas en funcin de la altura de la troza, es necesario considerar que las inferiores, de mayor dimetro, producen ms altos rendimientos para piezas de tamao estructural. En este captulo se presentaron y discutieron los resultados obtenidos de la investigacin emprica. En la parte final de cada apartado se redactaron sintticamente las conclusiones parciales del mismo.

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157 Conclusiones

5 Conclusiones

Los principales objetivos de este trabajo de tesis, ya expuestos en la Introduccin, son: 1) Disear un mtodo de clasificacin visual por resistencia para la madera aserrada de Eucalyptus grandis cultivado en Argentina, y proponer su insercin en el sistema internacional de clases resistentes establecido en las normas europeas. 2) Desarrollar modelos para una clasificacin mecnica por resistencia de la madera considerada, en el marco del sistema internacional citado precedentemente. Complementariamente se lograron otros resultados que amplan el conocimiento de esta especie, de alto impacto social y econmico, e investigada en este caso para su uso estructural. En el presente captulo se presentan las conclusiones obtenidas y se destacan recomendaciones tecnolgicas y la necesidad de efectuar estudios en el futuro.

5.1 Conclusiones relacionadas al diseo de un mtodo visual de clasificacin por resistencia Se determin la influencia de los parmetros visuales sobre las propiedades mecnicas de la madera aserrada de Eucalyptus grandis cultivado en Argentina, tomando como base 349 cuerpos de prueba pertenecientes a 5 muestras de vigas y tablas en dimensiones estructurales usuales, sometidos al ensayo esttico de flexin. La descripcin y el registro de las caractersticas presentaron dificultades ocasionadas por el color y la textura de la superficie. Los resultados exhiben una
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158 Conclusiones

relativamente baja correlacin entre la nudosidad y la resistencia. En numerosos casos no se distinguieron los anillos anuales de crecimiento, y la inclinacin de las fibras present valores muy reducidos. La presencia de mdula, asociada en muchos casos a otras caractersticas reductoras de la calidad del material, como fisuras, disminuye significativamente la resistencia y el mdulo de elasticidad en flexin. Se determinaron los valores caractersticos de la resistencia y del mdulo de elasticidad en flexin, as como de la densidad aparente. Se encontr que la madera de Eucalyptus grandis de Argentina presenta una muy alta relacin resistencia/densidad aparente y mdulo de elasticidad/densidad aparente, siendo la ltima mayor a todas las contempladas en la norma EN 338 (1996) para especies frondosas. Esta particularidad, que puede constituir una especial ventaja para el uso estructural del material, indica un comportamiento similar al de las especies de conferas. En consecuencia, y si bien es necesario determinar otras propiedades adicionales, contempladas en la norma EN 384 (1996), sus propiedades mecnicas y de densidad pueden ser comparadas con las previstas en el sistema internacional para las especies de conferas y el lamo. Se dise un mtodo de clasificacin visual por resistencia, basado en los parmetros con mayor influencia sobre las propiedades mecnicas, que permite obtener tres grados de calidad con rendimientos equilibrados: i) Primera clase, formada con probetas libres de mdula, fisuras no permitidas en prEN 14081-1 (2000) para clases superiores a C18, grandes defectos, y nudosidad (K) menor o igual a 1/4. Esta puede ser insertada en la clase resistente C30 del sistema internacional contemplado en la norma europea EN 338 (1996). ii) Segunda clase, con iguales condiciones a la anterior, salvo una nudosidad (K) mayor a 1/4. Esta alcanza los resultados de resistencia, rigidez y densidad aparente estipulados para la clase C24 del mismo sistema. iii) Tercera clase, constituida por cuerpos de prueba sin limitacin de defectos y que presenta valores de un nivel suficiente para integrar la clase C18. No obstante, en este ltimo caso, la presencia de fisuras de tamao excesivo an para clases resistentes iguales o inferiores a C18, as como grandes defectos, entre otros, pueden constituir una causa de rechazo para algunas probetas que la integran. El mtodo desarrollado cumple con las condiciones de rigurosidad cientfica y sencillez en su aplicacin que requiere un pas carente de tradicin en la temtica como Argentina,

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159 Conclusiones

siendo apto tanto para vigas como para tablas de tamao estructural usual. A su vez, pone de manifiesto que la adopcin de procesos que disminuyen la presencia de fisuras, relacionados a la tecnologa de produccin y secado, as como la realizacin de podas programadas para minimizar la nudosidad, conduciran a un mejor rendimiento y a una optimizacin de la calidad del material. Se estudiaron las propiedades en traccin y compresin paralela a las fibras y se las compar con las de flexin. En el primer caso se utiliz una muestra integrada por 150 tablas, y en el segundo una muestra de 50 cuerpos de prueba, en ambos casos con secciones de uso normal en estructuras. Se encontr que la presencia de mdula en la zona de mayor esfuerzo tiene ms influencia negativa sobre las propiedades mecnicas de traccin que sobre las de flexin. Por su parte, es contradictoria su incidencia sobre las propiedades mecnicas de compresin, ya que afecta levemente la resistencia pero acusa una gran influencia sobre el mdulo de elasticidad. La presencia de fisuras es poco importante para el comportamiento mecnico en traccin y compresin paralela a las fibras. La relacin entre la resistencia en traccin paralela a las fibras y la de flexin compara bien con la propuesta en las normas europeas y, en consecuencia, cuando no se dispone de datos provenientes de ensayos estticos para la primera, sus valores para cada grado de calidad pueden obtenerse a partir de las ecuaciones establecidas en la norma EN 384 (1996). Los correspondientes mdulos de elasticidad son similares, no habindose encontrado diferencias importantes, desde un punto de vista prctico, entre sus valores medios. Por el contrario, la resistencia y el mdulo de elasticidad en compresin paralela a las fibras presentaron resultados mucho ms elevados en esta especie, con relacin a los de flexin, que los propuestos en normas europeas y brasileas. En particular, la relacin entre la resistencia en compresin paralela a las fibras y en flexin se incrementa para los grados de menor calidad.

5.2 Conclusiones relacionadas al desarrollo de modelos para una clasificacin mecnica La correlacin entre los parmetros mecnicos, individuales y combinados, y la resistencia a flexin fue investigada para los mismos 349 cuerpos de prueba mencionados en el apartado anterior. El mdulo de elasticidad en flexin es el parmetro que mejor se relaciona individualmente con la resistencia, mientras que la densidad aparente lo hace con un nivel intermedio. Se estudiaron diez criterios para expresar la nudosidad, confirmndose en general una relativamente baja relacin entre esta caracterstica y la resistencia a flexin. Los resultados prueban que la correlacin se incrementa de manera importante cuando se consideran solamente los cuerpos de prueba libres de fisuras mayores a las permitidas para clases resistentes superiores a

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160 Conclusiones

C18 en prEN 14081-1 (2000), y grandes defectos. Para las probetas libres de estos defectos se desarrollaron dos modelos de clasificacin mecnica por resistencia, uno adoptando como parmetro el mdulo de elasticidad y el otro considerando un parmetro combinado. Este ltimo se obtuvo a travs de un estudio de regresin lineal mltiple considerando como variables independientes el mdulo de elasticidad, la densidad aparente y la nudosidad (KAR3), lo que permite alcanzar las siguientes clases: i) Primera clase, formada por los cuerpos de prueba con un valor para el parmetro combinado (PC) mayor o igual a 39,16. Esta alcanza valores caractersticos de resistencia, rigidez y densidad que permiten su insercin en la clase resistente C35 del sistema internacional europeo. ii) Segunda clase, constituda por los cuerpos de prueba que cumplen la condicin 39,16>PC!27,53, y que rene los requisitos para aspirar a la clase resistente C24. iii) Tercera clase, integrada por las probetas que tienen un valor del parmetro combinado menor que 27,53 y aquellas que son rechazadas en la inspeccin visual adicional. En este grupo, que presenta valores caractersticos adecuados para aspirar a la clase resistente C18, se incluyen casos con fisuras de tamao excesivo an para clases resistentes iguales o inferiores a C18, as como grandes defectos, entre otros, lo que puede constituir una causa de rechazo. El modelo que utiliza al Mdulo de Elasticidad global como parmetro, permite lograr los siguientes resultados: i) Primera clase, formada por los cuerpos de prueba con un valor para Em,g mayor o igual a 12346N/mm2. Esta alcanza valores caractersticos de resistencia, rigidez y densidad que permiten su insercin en la clase resistente C35 del sistema internacional europeo. ii) Segunda clase, constituda por los cuerpos de prueba que cumplen la condicin 12346N/mm2> Em,g!9365N/mm2, y que rene las condiciones para aspirar a la clase resistente C24. iii) Tercera clase, integrada por las probetas que tienen un valor del mdulo de elasticidad global menor que 9365N/mm2 y aquellas que son rechazadas en la inspeccin visual adicional. En este grupo, que presenta valores caractersticos adecuados para aspirar a la clase resistente C18, se incluyen casos con fisuras de tamao excesivo an para clases resistentes iguales o inferiores a C18, as como grandes defectos, entre otros, puede constituir una causa de rechazo.

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161 Conclusiones

Con ambos modelos se logr un excelente rendimiento, siendo posible asignar ms del 60% de los cuerpos de prueba, sometidos al proceso de clasificacin, a la clase resistente C35, considerada en este caso como grado ptimo, y ms del 30% a la C24. La presencia de un importante nmero de probetas con fisuras importantes, que no les permiten ser asignadas a clases resistentes superiores a C18, hace aconsejable proponer, como recomendacin tecnolgica, la mejora de los procesos de secado y produccin, con el objetivo de disminuir esos defectos. Los dos modelos fueron tambin utilizados para clasificar las tablas sometidas a ensayos de traccin paralela a las fibras, con la finalidad de probar su efectividad para este caso, que reviste particular importancia en la clasificacin de lminas destinadas a la construccin de vigas laminadas encoladas. En este proceso se asumi valores equivalentes para los mdulos de elasticidad en flexin y en traccin. Ambos modelos mostraron rendimientos muy elevados, similares a los obtenidos con las muestras sometidas a flexin. La mayor eficiencia de los modelos mecnicos en comparacin con el mtodo visual qued comprobada, ya que los primeros permiten alcanzar la clase resistente C35 del sistema internacional, mientras que con el ltimo no es posible superar la C30. A su vez, los rendimientos son muy superiores en los primeros que en el segundo. Las propiedades de la madera aserrada de Eucalyptus grandis de Argentina aseguran, en consecuencia, una excelente aptitud de la misma para ser sometida a una clasificacin mecnica por resistencia, tanto en secciones tpicas de vigas como de tablas, y en variadas dimensiones de uso estructural. Los resultados muestran una aptitud solo levemente superior del modelo que utiliza el parmetro combinado (PC), en comparacin con el que utiliza el mdulo de elasticidad global (Em,g). Esta similitud debe ser tenida en cuenta para decidir la eleccin de un tipo de mquina de clasificar, ya que la adopcin del parmetro combinado implica mayor complejidad y costos, en comparacin con la otra alternativa. Los valores encontrados justifican ms la realizacin de programas orientados a disminuir la cantidad y tamao de las fisuras, entre otros defectos, antes que la adopcin de procesos mecnicos complejos. La eficiencia del mtodo dinmico de la frecuencia fundamental de vibracin, para determinar el mdulo de elasticidad de los cuerpos de prueba en tamao estructural de esta especie, qued confirmada. Los resultados prueban que esta tcnica es apta para ser aplicada a probetas de muy variada calidad y tamao. El mdulo de elasticidad dinmico, obtenido a travs de las vibraciones flexionales, exhibe una correlacin superior con el esttico que el calculado utilizando las vibraciones longitudinales, pero los coeficientes de correlacin son muy altos para ambos casos. En consecuencia, puede ser tenida en cuenta la implementacin de esta tcnica para determinar el mdulo de elasticidad en una mquina de clasificacin por resistencia, representando una

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162 Conclusiones

alternativa al tradicional mtodo mecnico que registra la deformacin de la probeta y la fuerza que la flexiona.

5.3 Otras conclusiones del comportamiento estructural del Eucalyptus grandis de Argentina Adems de las conclusiones relacionadas a los objetivos centrales del trabajo, el desarrollo de la investigacin emprica permiti esclarecer otros aspectos del comportamiento de este material con fines estructurales. Estas conclusiones, obtenidas de los resultados presentados y discutidos en los apartados 4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8 y 4.9 del captulo anterior, se sintetizan a continuacin. i) Se estudi la relacin existente entre la nudosidad y la resistencia en traccin paralela a las fibras, comparndola con la obtenida para la resistencia en flexin. Los resultados obtenidos sobre un total de 299 tablas, 149 sometidas a flexin y 150 a traccin, confirman: La relacin entre las variables no es tan estrecha si se la compara con datos de otras investigaciones realizadas tanto con especies frondosas como de conferas. A su vez, la relacin entre la nudosidad y la resistencia a traccin paralela a las fibras, expresada en forma de coeficientes de correlacin, no exhibe valores superiores a la encontrada entre la nudosidad y la resistencia a flexin. Los criterios que son aptos exclusivamente para tablas presentan una mayor eficiencia para predecir la resistencia que aquellos diseados tanto para vigas como para tablas, aunque las diferencias encontradas no pueden considerarse importantes para propsitos prcticos. ii) Se investig la relacin que vincula el mdulo de elasticidad global con el mdulo de elasticidad local en flexin. Los resultados indican: El mdulo de elasticidad local, libre de la influencia del esfuerzo de corte, alcanza valores medios mayores que el primero. Esa diferencia oscila entre el 6% y el 7% y no se manifiestan variaciones en la relacin cuando vara la calidad de las vigas, ya sea por la presencia de mdula, fisuras importantes, grandes defectos o nudosidad. El ajuste terico dispuesto en la norma ASTM D 198-98 (1999) para eliminar la influencia del esfuerzo de corte sobre el mdulo de elasticidad global compara bien con los valores obtenidos empricamente. En esta serie de ensayos el mdulo de elasticidad local medio es solamente un 2% mayor que el mdulo de elasticidad global medio ajustado segn ese criterio. La utilizacin del valor medio del mdulo de elasticidad global en sustitucin del local, conduce en todos los casos a posiciones situadas del lado de la seguridad.
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163 Conclusiones

iii) Las propiedades mecnicas en compresin paralela a las fibras fueron comparadas con las de flexin a partir de ensayos realizados sobre cuerpos de prueba provenientes de las mismas piezas aserradas. Los resultados ratifican, ahora con mayor precisin, las conclusiones obtenidas de la comparacin general, ya presentadas en el apartado 5.1, destacando: Una elevada resistencia en compresin paralela a las fibras con relacin a la de flexin. La primera, obtenida de los ensayos, es mayor que la que se calcula a partir de la de flexin por aplicacin de las relaciones prescriptas en la norma europea EN 384 (1996) y brasilea NBR 7190 (1997). El mdulo de elasticidad en compresin paralela a las fibras exhibe valores tambin muy elevados con relacin al mdulo de elasticidad en flexin, si se los compara con los estipulados en las normas mencionadas anteriormente. La relacin emprica encontrada entre los valores medios del mdulo de elasticidad en flexin y el de compresin paralela a las fibras, para las calidades de madera analizadas, oscila entre 0,68 y 0,74. La norma europea EN 384 (1996) no seala diferencias entre los valores medios, mientras que la brasilea NBR 7190 (1997) contempla Em = 0,90Ec,0. iv) Se estudi la aptitud de los ajustes previstos en la norma europea EN 384 (1996) para convertir a las condiciones de referencia la resistencia y el mdulo de elasticidad en flexin. Los resultados demuestran: Los ajustes son adecuados para esta especie, ya que las relaciones entre la media general de cada clase resistente y la particular de cada muestra que la integra, calculadas sobre los valores ajustados, se apartan poco de la unidad. La resistencia, que se corrige a una altura de referencia de 150mm, muestra que solamente en las clases de menor calidad de una muestra es excedido el valor mximo de desvo aceptado por la mencionada norma (1,20). El mdulo de elasticidad, que se ajusta a un contenido de humedad del 12% independientemente del tamao de la seccin transversal, y no tiene un lmite mximo establecido para las variaciones entre muestras, exhibe relaciones con una reducida dispersin respecto de la unidad. La muestra que presenta el mayor desvo respecto de la media general para la resistencia tambin lo hace con el mdulo de elasticidad. Considerando que los ajustes para ambas propiedades se realizan segn criterios distintos, el comportamiento de esa muestra podra atribuirse a la variabilidad natural del material y no al criterio utilizado para establecer condiciones de referencia comunes.
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164 Conclusiones

v) Se investig la influencia que la regin de cultivo ejerce sobre las principales propiedades, arribndose a las siguientes conclusiones: La presencia de mdula es mucho mayor en la madera de Entre Ros que en la de Corrientes, siendo las restantes caractersticas similares para ambas procedencias. Esa mayor diferencia puede explicarse por el mtodo de muestreo utilizado, ya que en el primer caso la toma de cuerpos de prueba se hizo al azar en el aserradero y en el segundo se seleccionaron rboles completos en la plantacin. Las propiedades mecnicas son similares para la madera de ambas regiones dentro de cada grado de calidad. La densidad muestra mayores valores para las probetas provenientes de Corrientes, con la sola excepcin de una clase resistente. La prueba de la diferencia entre los valores medios de las propiedades analizadas para ambas procedencias dentro de una misma clase, indica que las diferencias no son altamente significativas y, en consecuencia, se debe aceptar que las mismas se originan en la variabilidad debida al muestreo y al azar. No obstante, la densidad aparente y el mdulo de elasticidad son las propiedades que muestran las diferencias mayores. vi) Se estudi la variacin de las caractersticas y propiedades ms importantes en funcin de la distancia al centro de crecimiento, utilizando para ese fin 66 tablas sometidas al ensayo esttico de flexin e igual cantidad sometidas al ensayo de traccin paralela a las fibras. Las conclusiones son: Los valores medios de la nudosidad, expresada segn los criterios K y KAR3, disminuyen cuando crece la distancia a la mdula. La resistencia a flexin y a traccin paralela a las fibras, y los correspondientes mdulos de elasticidad, se incrementan con esa distancia, mientras que para la densidad aparente no es posible establecer una relacin clara con la distancia considerada. La adopcin de prcticas silviculturales orientadas a optimizar las condiciones del material para su uso estructural, como la poda planificada, producira alteraciones en las relaciones encontradas, disminuyendo an ms la nudosidad en los sectores externos del tronco y aumentando en consecuencia el valor de las propiedades mecnicas. Los resultados encontrados confirman que la madera exterior es de mejor calidad para uso en estructuras que la interior. vii) Se analiz la variacin de la nudosidad, de las propiedades mecnicas y la densidad aparente, en funcin de la altura en el rbol, utilizando para ello cuerpos de prueba de las 7 muestras
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165 Conclusiones

seleccionadas para el proyecto. El estudio de la resistencia y de la rigidez pudo efectuarse eliminando la influencia del tamao de la seccin, as como de la presencia de mdula, fisuras importantes y grandes defectos. Los resultados indican: No se encontr una relacin que vincule las propiedades resistentes y de rigidez con la altura de extraccin de la troza. La nudosidad y la densidad aparente exhiben un crecimiento general en funcin de la altura. No obstante que los resultados presentados y discutidos no permiten apreciar una variacin clara de las propiedades mecnicas en funcin de la altura de la troza, es necesario destacar que las inferiores, de mayor dimetro, producen ms altos rendimientos para piezas de tamao estructural.

5.4 Futuras investigaciones A travs de la investigacin fue posible desarrollar un mtodo visual y modelos mecnicos para clasificar por resistencia la madera aserrada de Eucalyptus grandis cultivado en Argentina. Paralelamente se esclarecieron aspectos importantes referidos al comportamiento de esta especie como material estructural. No obstante, de la discusin realizada, as como de las conclusiones alcanzadas, surge la necesidad de efectuar estudios que podran dar respuesta a nuevos interrogantes, as como confirmar las tendencias ya encontradas, sobre una mayor base estadstica. Dentro de ellos se encuentran los que se exponen a continuacin: Determinacin de las otras propiedades mecnicas complementarias, contempladas en la norma EN 384 (1996), con la finalidad de comprobar las relaciones que las vinculan entre s, y con las fundamentales obtenidas en este trabajo (resistencia y rigidez en flexin, y densidad aparente) . Esto permitira corroborar el comportamiento similar al de las especies de conferas y el lamo encontrado para esta especie, conforme a las relaciones establecidas en el sistema internacional establecido en la norma europea EN 338 (1996). Realizacin de mayor cantidad de ensayos estticos en tamao estructural usual, y con muestras seleccionadas para cada clase resistente analizada en los mtodos diseados. Esta mayor disponibilidad de resultados permitira confirmar los valores obtenidos en el mtodo visual y en los modelos mecnicos, y a su vez eliminar la penalizacin estadstica por tamao de muestra que se utiliz para el clculo de los valores caractersticos. De esta manera se podra aspirar a la insercin de los grados de calidad analizados para la especie, en clases resistentes an superiores a las obtenidas, de acuerdo con el sistema internacional antes mencionado. Realizacin de nuevos estudios de correlacin entre la nudosidad y la resistencia a flexin,
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166 Conclusiones

diseando un mayor nmero y tamao de muestras constituidas por vigas y por tablas. Esto permitira confirmar, dentro de niveles relativamente bajos de correlacin, los mejores valores encontrados para las tablas y para las vigas por separado que para el conjunto. Estudio de las deformaciones diferidas bajo cargas de larga duracin. Un proyecto que tiene como objetivo estudiar el comportamiento de vigas aserradas de esta especie sometidas a cargas de larga duracin, ha comenzado a desarrollarse durante la ejecucin del presente trabajo de tesis. Su concrecin anticipada se origina luego de la obtencin de conclusiones parciales y se fundamenta en el tiempo y complejidad que reviste su ejecucin, as como en la importancia que reviste para el diseo. Un detalle del mismo se presenta en el Anexo B de este trabajo.

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Bibliografa

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177 Anexos

Anexos

Anexo A Caractersticas y propiedades de cada cuerpo de prueba En el presente anexo se incluyen los datos particulares de cada cuerpo de prueba. Estos valores son los que se emplearon en el desarrollo del trabajo de tesis y permiten, por lo tanto, verificar los resultados presentados y discutidos. Las abreviaturas y smbolos utilizados se encuentran detallados en la lista correspondiente (pginas v a viii). El criterio elegido para presentar la informacin es coincidente en general con el utilizado en los captulos anteriores, sealndose las siguientes particularidades: La inclinacin general de las fibras se ha cuantificado solamente para aquellos casos en que la misma es igual o superior a 1/14, indicndose las restantes con el nmero 0. Para el caso de las fisuras, se han sealado aquellas que superan los lmites establecidos en prEN 14081-1 (2000) para clases resistentes superiores a C18, e iguales o menores a C18, Los restantes casos se indican con el nmero 0. La presencia de las variables cualitativas se indican con el nmero 1 y su ausencia con el 0. La ausencia de valores de determinadas variables para algunos cuerpos de prueba, indica que en esos casos los mismos no fueron utilizados en el trabajo de tesis.

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178 Anexos

Tabla AA.1 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 1


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 K 0,659 0,45 0 0,164 0,451 0,491 0,493 0,162 0,376 0,538 0,496 0,211 0,855 0,675 0,282 0,36 0,283 0,541 0,468 0,532 0,358 0,768 0,316 0 0,473 0,495 0,146 0,235 0,305 0,365 0,257 0,341 0,47 0,406 0,445 0,679 0 0,658 0,518 0,726 0,426 0,73 0,66 0,79 0,589 0,266 0,519 0,234 0,224 0,36 KAR1 0,529 0,359 0 0,101 0,338 0,24 0,376 0,649 0,268 0,307 0,366 0,073 0,831 0,174 0,229 0,14 0,032 0,271 0,233 0,494 0,118 0,365 0,13 0 0,134 0,295 0,022 0,041 0,061 0,271 0,234 0,172 0,47 0,344 0,233 0,335 0 0,122 0,361 0,474 0,165 0,368 0,207 0,342 0,389 0,072 0,227 0,13 0,179 0,315 KAR2 0,529 0,359 0 0,101 0,338 0,24 0,376 0,649 0,268 0,307 0,366 0,073 0,831 0,226 0,229 0,14 0,032 0,271 0,233 0,494 0,118 0,365 0,13 0 0,134 0,295 0,022 0,041 0,061 0,271 0,234 0,172 0,47 0,344 0,233 0,335 0 0,122 0,361 0,474 0,165 0,368 0,263 0,342 0,637 0,072 0,227 0,13 0,179 0,341 KAR3 0,574 0,359 0 0,144 0,338 0,498 0,376 0,649 0,277 0,548 0,435 0,094 0,843 0,226 0,384 0,534 0,056 0,377 0,385 0,494 0,118 0,387 0,13 0 0,134 0,295 0,022 0,041 0,111 0,446 0,234 0,172 0,493 0,344 0,24 0,335 0 0,122 0,361 0,484 0,165 0,368 0,263 0,342 0,637 0,124 0,227 0,624 0,179 0,472 Kvi 0,659 0,45 0 0,495 0,451 0,468 0,493 1 0,398 0,59 0,472 0,162 0,832 0,675 0,795 0,731 0,306 0,471 0,702 0,742 0,493 0,698 0,519 0 0,566 0,495 0,149 0,345 0,402 0,519 0,503 0,888 0,659 0,519 0,613 0,634 0 0,353 0,817 0,685 0,753 0,66 0,613 0,865 0,655 0,557 0,616 0,448 1 0,847 KARvi 0,626 0,862 0 0,404 0,819 0,573 0,47 0,979 0,388 0,923 0,463 0,052 0,838 0,572 0,645 0,495 0,128 0,341 0,258 0,988 0,428 0,71 0,495 0 0,432 0,448 0,087 0,162 0,248 0,512 0,828 0,639 0,867 0,772 0,436 0,699 0 0,486 0,987 0,918 0,549 0,679 0,592 0,729 0,814 0,288 0,665 0,525 0,717 1 if 0 0 0 0 1/13 0 0 0 0 0 0 1/9 0 0 0 0 0 0 0 1/13 0 0 0 0 0 0 1/13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 fis 0 0 0 0 >C18 !C18 !C18 0 0 0 0 0 !C18 0 !C18 0 !C18 >C18 >C18 0 0 0 0 0 0 0 0 !C18 0 !C18 0 0 0 0 0 !C18 !C18 0 !C18 0 0 0 !C18 0 0 0 0 !C18 0 0 md 0 0 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 Kino 0 0 1 1 0 0 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 ab 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 gd 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 tr

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179 Anexos

Tabla AA.2 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 1


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 b mm 42,5 42,44 40,88 42,46 42,83 42,74 42,56 43,31 42,55 42,39 42,35 42,66 42,65 42,66 42,61 42,4 42,47 42,42 42,61 43,15 42,63 42,95 42,41 42,33 42,41 42,42 40,38 40,53 42,58 42,42 39,79 40,56 42,51 42,35 42,4 42,35 42,15 42,54 40,37 42,35 42,47 42,44 42,43 40,45 42,42 42,49 42,23 42,37 42,61 42,49 h mm 44,37 44,47 44,61 42,6 44,34 44,84 42,82 41,42 42,73 42,75 42,97 43,09 42,09 44,46 42,76 44,48 44,6 44,33 42,75 43,22 44,64 41,63 41,2 44,42 44,43 41,05 41,12 42,59 42,26 41,12 42,83 41,09 44,71 44,38 42,74 44,19 40,9 42,56 44,36 41,3 44,62 42,47 42,61 44,32 42,73 41,29 42,42 42,67 44,6 44,45 lt mm 999 1001 1002 998 1001 1000 1005 998 1003 1004 997 997 1000 998 996 1000 997 1005 1001 996 999 1000 1001 998 1001 1000 1001 1002 1000 1002 999 1002 998 999 1002 1000 1000 1000 1001 999 1000 1002 1002 1002 999 1002 1002 998 1000 1004 fm N/mm2 51,0 38,3 51,1 22,7 17,4 23,2 45,7 33,7 35,8 37,0 32,1 35,0 32,1 31,8 29,3 47,1 35,6 43,7 46,7 20,4 44,7 43,2 52,4 37,5 50,1 65,4 80,3 42,9 34,8 37,5 39,9 47,4 32,8 48,3 33,0 45,4 18,0 56,5 45,2 56,8 47,5 47,9 55,3 52,3 46,8 61,1 50,9 35,1 58,3 41,7 Em,g N/mm2 12763 11579 11845 9062 8104 8602 12276 8963 11549 9923 8524 9894 8552 9860 11309 12453 9739 11701 10308 6847 10537 10683 12413 11609 12721 12087 14128 11719 8797 6923 10847 9413 9937 12557 10048 13523 6768 12457 10105 11162 13589 12995 13046 11856 10884 12296 12963 9563 13704 10717 El N/mm2 12920 9992 8472 7305 4929 8600 10200 7297 10750 8445 8045 7620 7287 8014 10448 12008 8519 9841 8336 5246 9479 9447 10811 8446 10769 10540 12677 11972 8059 7629 11475 7870 9807 10907 9888 11840 8459 14392 11141 11193 14661 11207 13934 10820 10731 11228 11262 8667 12362 11552 Ef (Ca) N/mm2 12398 11229 10833 8377 7502 8316 12591 8521 11160 9791 8590 9034 9533 10189 10864 11817 9366 11483 9949 7282 9981 10159 11686 10803 11818 12832 13771 11289 8247 7586 10952 9198 10608 12365 10787 13634 9447 12159 10157 11411 13027 12510 12636 11254 10798 12206 12625 9925 13120 10460 ! kg/m3 527 501 451 423 419 484 545 453 557 494 442 451 490 449 532 522 438 548 472 434 453 539 504 432 500 705 700 620 575 470 606 457 588 567 505 606 660 536 512 503 608 574 628 700 558 631 618 540 577 542 !c kg/m3 574 539 460 452 441 517 539 479 563 536 457 443 512 483 538 545 466 555 504 438 462 548 518 446 515 710 710 603 552 516 616 495 600 572 552 623 667 563 547 576 623 611 612 634 582 613 592 592 602 587 H % 14 14 14 14 13 14 14 13 14 14 14 13 13 14 13 14 13 14 14 14 14 14 14 13 13 16 17 16 16 14 16 15 15 15 15 16 16 15 15 15 15 15 15 16 15 15 15 15 15 15

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

180 Anexos

Tabla AA.3 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 2


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 K 0,603 0,163 0,606 0,645 0,444 0,251 0 0 0 0 0,463 0 0 0,397 1 0,328 0,359 0,512 0 0,417 0,47 0,351 0 0,491 0,492 0 0,305 0,164 0,28 0,527 0 0,144 0,167 0,325 0,68 0,243 0,754 0,726 0,304 0,208 0,183 0,246 0,49 0,456 0,372 0,288 0,489 0,515 0,416 0,398 KAR1 0,131 0,02 0,182 0,421 0,407 0,067 0 0 0 0 0,248 0 0 0,127 0,699 0,334 0,215 0,356 0 0,078 0,325 0,194 0 0,193 0,12 0 0,058 0,057 0,021 0,083 0 0,012 0,137 0,044 0,027 0,03 0,056 0,424 0,213 0,09 0,066 0,411 0,432 0,133 0,272 0,191 0,237 0,23 0,178 0,065 KAR2 0,245 0,02 0,182 0,421 0,407 0,067 0 0 0 0 0,248 0 0 0,127 0,699 0,334 0,215 0,356 0 0,078 0,325 0,201 0 0,193 0,12 0 0,058 0,057 0,021 0,083 0 0,012 0,137 0,044 0,027 0,03 0,056 0,424 0,213 0,09 0,066 0,411 0,432 0,133 0,272 0,191 0,237 0,23 0,178 0,065 KAR3 0,473 0,02 0,329 0,505 0,407 0,067 0 0 0 0 0,248 0 0 0,247 0,699 0,334 0,333 0,356 0 0,078 0,473 0,334 0 0,224 0,296 0 0,058 0,084 0,021 0,146 0 0,012 0,137 0,069 0,027 0,053 0,056 0,424 0,517 0,09 0,066 0,411 0,432 0,133 0,272 0,211 0,252 0,361 0,238 0,08 Kvi 0,603 0,239 0,606 1 0,444 0,534 0 0 0 0 0,447 0 0 0,374 1 0,281 0,244 0,781 0 0,417 0,358 0,398 0 0,491 0,492 0 0,305 0,398 0,28 0,527 0 0,164 0,7 0,673 0,563 0,243 0,653 0,468 0,536 0,868 0,183 0,448 0,651 0,585 0,329 0,537 0,489 0,633 0,416 0,469 KARvi 0,431 0,08 0,48 0,935 0,382 0,268 0 0 0 0 0 0 0 0,32 0,908 0,345 0,012 0,762 0 0,155 0,455 0,435 0 0,413 0,367 0 0,233 0,135 0,083 0,331 0 0,047 0,548 0,172 0,108 0,12 0,224 0,704 0,825 0,36 0,045 0,493 0,475 0,433 0,286 0,746 0,372 0,508 0,413 0,26 if 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1/12 0 0 1/13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 fis !C18 0 0 0 0 0 0 0 !C18 0 0 0 0 0 0 0 !C18 0 !C18 0 0 >C18 0 0 !C18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 !C18 0 !C18 0 >C18 0 0 0 !C18 0 0 0 md 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 0 Kino 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 ab 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 gd 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 tr

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

181 Anexos

Tabla AA.4 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 2


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 b mm 36,51 42,85 42,87 42,77 42,83 43,1 36,42 38,24 42,86 42,92 41,12 42,77 42,88 42,81 35,77 42,74 42,74 40,98 42,52 42,7 44,69 42,71 44,77 44,84 42,68 35,61 42,69 42,72 42,86 36,06 39,78 42,73 42,85 44,59 42,62 41,23 39,81 42,72 41,03 42,65 42,57 44,65 42,85 42,76 42,74 42,8 42,97 42,7 39,82 42,67 h mm 69,64 62,8 69,68 69,72 67,6 67,79 67,23 65,75 67,5 66,04 62,66 66,12 67,57 69,63 58,72 65,81 69,72 67,48 62,86 69,51 69,74 67,41 69,61 69,73 69,44 58,85 62,79 65,57 67,53 65,6 62,5 62,53 65,73 67,59 62,59 62,53 67,29 67,33 65,78 62,64 65,73 67,36 67,59 65,78 69,82 69,56 65,8 69,52 67,37 69,34 lt mm 1497 1494 1492 1500 1497 1500 1503 1500 1501 1500 1503 1496 1500 1500 1500 1502 1501 1501 1499 1501 1495 1501 1500 1500 1500 1497 1497 1503 1503 1500 1499 1504 1499 1503 1500 1504 1500 1505 1502 1500 1503 1500 1504 1500 1498 1503 1500 1504 1501 1505 fm N/mm2 33,9 67,6 58,0 48,0 41,4 50,7 89,7 86,1 74,8 67,6 84,0 115,1 46,2 37,0 46,6 55,4 68,4 39,2 22,9 67,4 31,9 58,9 69,1 57,0 40,8 45,0 45,2 38,6 56,8 54,9 61,4 61,7 42,8 54,9 41,8 37,8 56,8 43,8 37,3 53,0 35,6 44,5 42,8 60,3 53,3 47,3 38,1 67,0 51,7 47,8 Em,g N/mm2 7442 15109 14472 14210 12328 11145 18870 16979 17908 14103 18106 21491 11852 10170 13428 12097 13908 12616 8240 13361 12072 10940 15303 12723 8992 12050 9600 10825 10857 9149 11673 13368 9761 11731 11646 12174 14240 12075 9808 12995 11211 10487 12150 13929 12903 11997 11251 13542 14111 14302 El N/mm2 5857 15846 14788 13557 14282 12141 19093 18135 19201 15099 15408 27996 12920 9532 19911 13271 14215 13752 11443 14616 12648 12180 14863 14009 7936 12930 10473 12907 11958 10461 13004 13839 9663 12635 13634 13103 13193 12507 10215 14160 9956 12539 12759 14144 14214 13530 13413 16151 14739 16962 Ef (Ca) N/mm2 8243 16545 15543 14164 13718 12075 19197 18623 18719 15634 20644 24562 12781 11312 15005 13544 14288 13633 8831 14067 12617 12023 16167 13278 9935 14034 11296 12358 11905 10517 13470 15798 11510 12611 13306 13836 15086 13741 11806 15507 12310 13559 14109 16580 14584 14412 13648 14480 15239 15892 Ef (P) N/mm2 6358 15769 14660 14159 12829 11493 19749 18771 19607 15964 19501 25333 11801 10408 16767 12644 13706 12559 11583 13757 11838 10821 15695 13330 8817 13180 10452 12676 11973 9422 12579 14649 10616 12943 13701 12410 14838 12649 10864 14872 9918 12013 10412 14869 13868 14520 11214 14108 14841 16667 ! kg/m3 491 533 627 591 528 444 676 601 562 493 683 916 471 449 1094 534 601 606 670 491 492 604 499 485 471 495 497 482 478 589 637 538 508 556 515 527 542 536 553 553 546 555 575 547 470 579 642 596 587 656 !c kg/m3 489 545 652 603 493 438 642 610 587 502 704 916 472 466 1003 536 590 650 689 505 553 657 500 516 487 516 513 492 493 606 632 551 512 619 562 535 540 574 567 551 532 584 584 579 574 581 631 667 612 623 H % 13 13 14 13 13 13 14 13 13 13 14 14 13 13 17 13 13 14 14 13 13 13 13 13 13 14 17 15 14 17 24 14 14 15 15 14 14 15 15 15 15 16 15 15 14 14 14 15 15 16

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

182 Anexos

Tabla AA.5 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 3


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 K 0,396 0,8 0,214 0,222 0,404 0,282 0,358 0,421 0,196 0,312 0,672 0,184 0,503 0,628 0,281 0,596 0,324 0,516 0,328 0,217 0,49 0,42 0,294 0,507 0,508 0 0 0,836 0,44 0,747 0,276 0,213 0,501 0,654 0,283 0 0,506 0,777 0,085 0,482 0,49 0,397 0,755 0,66 0,547 0,48 0,156 0,31 0,247 0,561 KAR1 0,109 0,208 0,198 0,144 0,229 0,109 0,255 0,166 0,109 0,114 0,252 0,067 0,07 0,211 0,265 0,187 0,117 0,172 0,098 0,067 0,112 0,121 0,076 0,236 0,157 0 0 0,087 0,063 0,122 0,073 0,062 0,053 0,052 0,267 0 0,217 0,097 0,033 0,305 0,122 0,082 0,108 0,325 0,275 0,315 0,133 0,186 0,093 0,133 KAR2 0,151 0,382 0,198 0,144 0,229 0,133 0,255 0,166 0,109 0,114 0,301 0,067 0,07 0,342 0,265 0,187 0,117 0,172 0,098 0,067 0,112 0,121 0,076 0,236 0,157 0 0 0,087 0,063 0,122 0,073 0,062 0,053 0,052 0,267 0 0,217 0,097 0,033 0,305 0,122 0,082 0,108 0,325 0,275 0,454 0,133 0,186 0,133 0,147 KAR3 0,22 0,568 0,198 0,151 0,455 0,317 0,418 0,248 0,114 0,213 0,337 0,1 0,159 0,509 0,265 0,227 0,205 0,352 0,16 0,157 0,196 0,305 0,248 0,282 0,296 0 0 0,136 0,114 0,122 0,073 0,062 0,085 0,052 0,267 0 0,217 0,17 0,033 0,305 0,122 0,105 0,116 0,371 0,338 0,454 0,137 0,213 0,209 0,238 Kvi 0,396 0,727 0,214 0,508 0,538 0,209 0,348 0,421 0,12 0,297 0,672 0,218 0,303 0,604 0,48 0,596 0,324 0,516 0,328 0,217 0,35 0,42 0,294 0,528 0,508 0 0 0,729 0,275 0,602 0,265 0,179 0,501 0,537 0,261 0 0,45 0,211 0,612 0,343 0,319 0,281 0,324 0,802 0,57 0,648 0,748 0,397 0,214 0,611 KARvi 0,303 0,608 0,521 0,246 0,526 0,181 0,165 0,332 0,079 0,05 0,588 0,199 0,244 0,457 0,812 0,501 0,307 0,271 0,321 0,145 0,303 0,306 0,172 0,285 0,407 0 0 0,351 0,257 0,487 0 0,199 0,214 0,209 0,913 0 0,06 0,182 0,131 0,486 0,204 0,324 0,278 0,227 0,26 0,789 0,533 0,693 0,304 0,307 if 0 1/13 0 0 0 0 0 1/12 0 1/11 0 0 0 0 0 0 0 1/10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 fis 0 >C18 0 >C18 0 !C18 >C18 0 0 !C18 >C18 !C18 !C18 !C18 0 0 0 !C18 !C18 0 !C18 0 0 !C18 0 0 !C18 !C18 >C18 0 0 0 0 0 !C18 0 !C18 >C18 !C18 0 !C18 !C18 !C18 !C18 0 0 0 0 !C18 !C18 md 1 1 1 0 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 Kino 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 ab 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 gd 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 tr

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

183 Anexos

Tabla AA.6 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 3


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 b mm 42,92 41,27 42,78 43,27 42,78 41,9 40,57 40,39 39,91 40,43 41,67 41,37 42,96 41,39 41,71 41,93 40,13 42,6 42,68 41,41 42,85 42,87 44,19 40,3 41,3 41,3 42,62 42,55 42,88 41,52 41,51 41,3 39,9 42,8 40,32 41,83 42,27 42,65 42,5 42,71 42,33 42,77 41,63 42,42 42,57 41,68 42,8 42,85 44,17 44,22 h mm 94,2 94,15 93,39 90,11 94,1 95,9 92,08 93,49 91,67 96 96,57 92,6 95,43 94,64 96,03 94,05 94,1 94,28 95 92,61 93,43 95,61 91,59 94,7 92,64 91,51 91,51 92,09 90,9 90,42 90,63 89,17 90,38 87,48 91,88 92,2 89 92,64 94,65 93,3 93,91 94,62 92,66 87,82 87,74 89,64 90,03 90,44 88,9 90,95 lt mm 2000 1997 2004 2002 2005 2004 2002 2005 2002 2002 2005 2006 1994 2001 2005 2001 2000 2004 1997 2000 1998 2001 1999 2001 2001 2003 2003 2004 2003 2002 2003 2006 2002 2002 2002 2005 1998 2005 2000 2005 2004 1999 2004 1999 2008 2004 2005 2002 2005 2003 fm N/mm2 44,8 55,3 32,1 40,6 41,8 41,3 47,8 40,5 32,1 38,7 37,1 51,5 29,9 59,0 35,2 39,0 46,4 58,5 44,0 26,6 41,9 35,6 49,7 29,1 47,2 59,5 64,5 35,0 38,9 51,7 56,0 59,3 57,4 57,9 42,6 65,2 42,9 37,1 21,6 53,8 32,7 38,8 36,9 40,5 40,9 38,6 50,9 45,4 48,2 32,9 Em,g N/mm2 12885 13363 11103 14946 11292 11557 13568 10907 12626 11229 10380 9089 11030 13784 10348 9683 10628 12308 9474 11665 10420 10384 10448 9006 13995 14436 13782 9388 10619 11385 12586 12992 11119 13643 11398 14168 10923 11066 10451 14288 11275 13494 11923 11012 11777 10310 14142 13088 12794 11338 El N/mm2 13384 14679 11441 15954 10768 10723 12845 11098 12012 12117 10659 8780 10217 13779 9923 9651 9836 11988 8534 11176 10334 10212 10383 9288 13428 14340 13980 9560 11692 12310 12982 14169 13819 16341 13212 13751 11279 11394 11181 14124 11315 14396 12767 11715 11676 13129 15618 14016 13596 11351 Ef (Ca) N/mm2 12654 13189 10912 14675 10834 10943 13220 10608 12007 11150 10278 8761 10072 13823 10097 9601 10182 12410 9324 10832 10238 10392 10159 9032 13584 14011 13982 9663 10583 11481 12459 14114 11771 14199 11823 13915 11014 11148 10726 14121 11124 13601 12053 11169 11688 13175 14898 13796 13661 12063 Ef (P) N/mm2 11989 13711 10982 14506 10002 10671 12629 10325 11470 10634 9817 8138 8893 13546 10472 8942 8988 11999 8591 10573 10256 10151 9933 8651 13538 14579 14025 9749 11210 12460 12960 13882 12683 14361 13495 13913 10953 11604 11063 13931 11911 13728 12935 11790 11219 13830 16279 14559 14028 12162 ! kg/m3 477 593 447 561 444 483 492 500 499 524 442 469 442 615 430 484 432 588 456 460 503 452 435 460 474 580 581 509 501 523 559 710 714 732 529 534 505 512 510 570 530 610 519 536 551 524 631 582 591 565 !c kg/m3 485 640 467 574 470 489 507 509 523 557 472 468 458 633 445 468 470 627 466 478 525 468 469 479 495 585 611 536 545 527 568 670 733 646 541 553 529 524 553 593 529 614 541 567 572 564 652 596 604 582 H % 13 14 13 14 13 14 14 13 13 13 13 13 13 14 13 14 13 14 13 13 14 13 14 13 13 15 15 18 16 15 15 23 29 24 15 14 16 16 15 15 15 16 14 15 16 17 16 15 16 15

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

184 Anexos

Tabla AA.7 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 4


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 K 0,161 0,362 0,299 0,244 0,571 0,526 0,339 0,488 0,4 0,37 0,273 0,621 0,222 0,33 0,177 0,266 0,139 0,35 0,154 0,426 0,241 0,308 0,548 0,484 0,472 0,087 0,414 0,273 0,193 0,476 0,151 0,573 0,185 0,189 0,118 0,464 0,161 0,387 0,167 0,472 0,558 0,266 0,69 0,259 0,609 0,321 0,181 0,449 0,189 0,541 KAR1 0,15 0,112 0,103 0,192 0,172 0,121 0,158 0,162 0,089 0,156 0,252 0,127 0,197 0,105 0,066 0,234 0,136 0,308 0,147 0,255 0,091 0,075 0,17 0,147 0,139 0,021 0,074 0,071 0,156 0,081 0,057 0,088 0,093 0,095 0,115 0,239 0,052 0,227 0,032 0,122 0,084 0,224 0,169 0,254 0,158 0,075 0,167 0,102 0,125 0,171 KAR2 0,15 0,161 0,103 0,192 0,172 0,121 0,226 0,162 0,089 0,156 0,252 0,127 0,197 0,105 0,066 0,234 0,136 0,308 0,147 0,311 0,091 0,075 0,17 0,147 0,139 0,021 0,074 0,071 0,156 0,081 0,057 0,153 0,093 0,095 0,115 0,239 0,052 0,38 0,032 0,186 0,084 0,224 0,169 0,254 0,158 0,075 0,167 0,102 0,125 0,27 KAR3 0,15 0,218 0,103 0,362 0,301 0,187 0,343 0,24 0,146 0,192 0,252 0,209 0,197 0,105 0,066 0,408 0,136 0,308 0,147 0,311 0,108 0,112 0,234 0,253 0,139 0,021 0,15 0,112 0,223 0,097 0,057 0,219 0,11 0,142 0,115 0,239 0,052 0,48 0,032 0,277 0,084 0,224 0,231 0,254 0,165 0,094 0,167 0,221 0,168 0,296 Kvi 0,14 0,362 0,506 0,87 0,571 0,551 0,453 0,666 0,207 0,395 0,259 0,621 0,483 0,4 0,177 0,435 0,139 0,35 0,147 0,426 0,207 0,486 0,523 0,484 0,309 0,316 0,406 0,472 0,324 0,426 0,151 0,524 0,164 0,422 0,118 0,464 0,119 0,606 0,384 0,458 0,413 0,266 0,69 0,563 0,515 0,186 0,181 0,449 0,516 0,518 KARvi 0,025 0,301 0,279 0,704 0,41 0,461 0,425 0,488 0,159 0,37 0,078 0,501 0,507 0,396 0,085 0,196 0,221 0,252 0,377 0,22 0,106 0,292 0,539 0,422 0,35 0,074 0,296 0,285 0,266 0,322 0,137 0,292 0,149 0,258 0,458 0,25 0,06 0,562 0,128 0,355 0,336 0,32 0,524 0,758 0,188 0,3 0,219 0,326 0,501 0,47 if 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1/13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1/13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1/12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1/10 0 0 0 0 fis 0 !C18 0 0 0 !C18 !C18 >C18 !C18 >C18 !C18 0 !C18 0 0 0 0 0 !C18 0 !C18 >C18 !C18 0 !C18 0 !C18 !C18 !C18 !C18 >C18 !C18 !C18 !C18 0 >C18 0 !C18 >C18 !C18 0 0 0 0 >C18 0 0 !C18 0 0 md 0 1 0 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 1 1 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 0 1 Kino 1 1 0 1 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 ab 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 gd 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 tr

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

185 Anexos

Tabla AA.8 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 4


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 b mm 42,55 41,47 43,51 40,25 42,06 39,92 41,95 42,04 41,27 40,5 41,01 40,29 41,43 42,47 40,18 41,34 41,48 39,7 41,24 40,87 41,4 41,11 40,16 41,32 42,1 41,16 39,45 40,29 40,14 39,93 39,57 40,11 42,78 40,33 39,7 43,04 40,01 41,27 41,66 43,63 41,19 43,63 42,02 42,65 42,71 41,33 42,13 42,31 40,7 42,51 h mm 143,06 145,14 143,98 143,18 143,87 142,56 147,29 147,65 144,92 144,02 143 141,84 143,99 142,89 135,85 142,97 136,3 142,92 143,15 143,03 145,22 142,82 137,72 142,97 146,09 138,41 135,25 136,27 134,76 136,46 132,73 137,4 140,32 137,21 135,26 135,96 142,5 144,88 143,7 137,77 137,44 142,77 142,81 138,97 142,68 140,04 143,59 142,99 142,55 139,76 lt mm 3006 2995 3001 3001 2994 2991 2999 3000 3003 2994 3000 2999 3008 2997 3003 3005 3001 3008 2998 3003 3004 2999 3001 3003 3005 3000 2996 2993 3000 2999 2999 2999 2998 2997 2994 3001 3005 2998 2999 2996 3005 3001 3000 3000 3004 3004 3000 2995 2997 3001 fm N/mm2 21,3 46,6 43,4 38,1 36,6 55,9 46,2 39,6 42,8 37,2 45,2 41,3 32,9 45,4 67,2 34,4 64,3 61,5 39,8 49,6 53,8 60,4 41,0 48,7 48,5 39,1 25,8 28,6 33,6 21,4 33,4 28,2 11,5 32,7 38,5 15,3 63,6 35,9 53,8 27,3 16,4 43,3 34,2 42,1 29,0 25,9 56,1 32,3 51,8 53,2 Em,g N/mm2 11930 10067 12150 12708 10764 12433 11016 11894 11045 11179 10610 11314 11745 12345 16446 12087 14760 15671 11791 12569 11718 13515 10695 13380 12454 12167 10201 9726 10644 8250 10987 10185 9357 10143 13091 10421 14044 10519 12842 12189 11332 11905 11250 13909 12896 11735 14328 12659 12762 13900 Em,l N/mm2 13220 10501 13018 11264 10779 13007 12377 13257 11683 11905 11483 12111 10626 13245 18438 13798 16834 17589 13392 13612 12940 14155 10361 15315 13875 13297 10806 10637 11211 8782 12077 12129 10519 11347 14318 11006 16067 10725 14402 12893 10085 12893 11683 13398 14259 12563 15259 12849 13008 13610 El N/mm2 12490 10634 13744 13158 11067 12693 12308 12957 11217 11785 10264 12259 13670 12299 16928 14037 16344 15818 11836 13769 11879 12816 10870 14140 12797 13376 10193 10868 11278 8862 12750 13345 11126 12121 15313 11703 15191 12183 14018 14122 14916 16613 11328 14801 14695 13207 16029 14379 14978 15376 Ef (Ca) N/mm2 12537 10056 12743 13358 10927 13222 11268 12080 10781 11192 10716 11449 12149 12591 16980 12569 15231 15293 11815 12726 11886 14013 10948 13871 12425 12025 10521 10264 11275 9403 11578 11381 10043 10917 14644 10783 14378 11369 13087 12894 11933 12310 10857 14037 13708 12493 14710 13125 13121 14544 Ef (P) N/mm2 10848 9555 12591 13194 10634 12455 10484 11483 10415 11259 10466 10857 11392 12299 15563 11797 14641 14796 11287 11848 11002 13591 10888 13450 11387 11830 9695 11171 11353 8728 10976 11162 9530 10156 14208 10770 13944 10311 12306 12405 12278 11266 10162 13147 13103 11795 14074 12256 12835 13758 ! kg/m3 490 538 515 511 486 503 504 503 490 508 437 431 508 504 494 522 546 526 461 464 462 497 469 492 496 545 525 515 505 497 532 587 451 551 547 509 565 484 484 530 538 519 490 555 545 503 549 583 580 587 !c kg/m3 480 513 530 540 525 499 539 518 493 515 457 467 521 521 526 539 565 549 466 508 477 529 506 522 498 560 545 517 531 509 578 587 490 513 547 509 570 531 519 556 581 528 539 585 552 545 600 579 587 623 H % 14 14 15 14 15 14 14 15 14 14 14 13 14 14 14 14 14 13 14 13 14 13 13 13 13 18 21 17 15 17 19 20 18 17 15 16 16 15 15 15 15 16 16 16 14 15 15 15 15 15

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

186 Anexos

Tabla AA.9 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 5


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 0,39 0,235 0,316 0,391 0,169 0,317 0,184 0 0,496 0 0,616 0,322 0,369 0,201 0,112 0,251 0,337 0,212 0,232 0,215 0,527 0 0,143 0,332 0,235 0,285 0,146 0,169 0,164 0,112 0 0,448 0 0,319 0,287 0,31 0,159 0,112 0,035 0,222 0,18 0,156 0,06 0,443 0 0,056 0,332 0,235 0,285 0,146 0,169 0,164 0,112 0 0,448 0 0,319 0,287 0,31 0,159 0,112 0,035 0,222 0,18 0,156 0,06 0,443 0 0,08 0,369 0,242 0,285 0,304 0,169 0,164 0,112 0 0,448 0 0,461 0,618 0,31 0,159 0,112 0,035 0,260 0,390 0,272 0,154 0,443 0 0,08 0,332 0,235 0,285 0,084 0,169 0,158 0,112 0 0,448 0 0,455 0,211 0,343 0,159 0,112 0,026 0,169 0,18 0,142 0,061 0,443 0 0,077 0,385 0,26 0,285 0,243 0,169 0,158 0,112 0 0,448 0 0,624 0,548 0,343 0,159 0,112 0,026 0,235 0,365 0,259 0,164 0,443 0 0,148 0,332 0,235 0,285 0,195 0,169 0,158 0,112 0 0,448 0 0,389 0,161 0,29 0,159 0,112 0,125 0,169 0,18 0,116 0,107 0,443 0 0,071 K 0,306 0,327 0,306 0,464 0,278 0,285 0,46 0,408 0,316 0,501 0 0,231 0,254 0,265 0,524 0,552 0,306 0,327 0,368 0 0,231 0,253 0,491 0,28 0,28 0,232 KAR1 0,211 0,086 0,291 0,392 0,244 0,28 0,332 0,202 0,269 0,222 0 0,076 0,223 0,133 0,278 0,247 0,286 0,164 0,184 0 0,216 0,237 0,498 0,265 0,054 0,142 KAR2 0,211 0,086 0,291 0,392 0,244 0,28 0,332 0,202 0,269 0,417 0 0,076 0,223 0,133 0,537 0,247 0,286 0,164 0,184 0 0,216 0,237 0,498 0,265 0,054 0,142 KAR3 0,287 0,295 0,541 0,477 0,244 0,28 0,518 0,443 0,269 0,611 0 0,308 0,223 0,204 0,537 0,247 0,413 0,246 0,184 0 0,264 0,237 0,498 0,36 0,054 0,142 Kta1 0,237 0,056 0,291 0,343 0,139 0,28 0,332 0,107 0,269 0,143 0 0,06 0,223 0,133 0,322 0,097 0,209 0,164 0,184 0 0,216 0,237 0,532 0,265 0,035 0,116 Kta2 0,253 0,266 0,541 0,464 0,139 0,28 0,501 0,347 0,269 0,388 0 0,292 0,223 0,204 0,608 0,22 0,337 0,337 0,184 0 0,279 0,237 0,532 0,36 0,035 0,116 Kta3 0,153 0,163 0,291 0,232 0,139 0,28 0,332 0,204 0,269 0,25 0 0,116 0,223 0,133 0,266 0,276 0,153 0,164 0,184 0 0,216 0,237 0,46 0,265 0,14 0,116 Kta4 0,306 0,327 0,306 0,464 0,278 0,285 0,46 0,408 0,316 0,94 0 0,231 0,254 0,265 0,531 0,552 0,306 0,327 0,368 0 0,231 0,253 0,491 0,28 0,28 0,232 0,39 0,235 0,316 0,391 0,169 0,317 0,184 0 0,496 0 0,777 0,322 0,369 0,201 0,112 0,251 0,337 0,212 0,232 0,215 0,527 0 0,143 if 1/13 0 0 0 0 0 0 0 0 1/13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1/13 0 0 0 0 1/13 0 0 0 0 0 0 1/10 0 0 0 0 0 0 1/13 0 0 0 1/13 0 0 fis 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 !C18 0 0 >C18 0 0 0 0 !C18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 0 0 !C18 0 0 >C18 0 0 md 1 0 0 1 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 1 Kino 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 ab 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 gd 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER pm tr

Desestimado

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

187 Anexos

Tabla AA.10 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 5


cp 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 K 0,225 0,201 0,127 0,475 0 0,264 0,264 0,127 0,285 0,211 0,274 0,283 0,111 0,23 0,466 0,285 0,179 0,164 0,105 0,158 0,414 0,211 0,738 0,423 0,27 0,706 0,244 0,19 0,243 0,243 0,263 0,211 0,189 0,285 0,338 0,274 0,646 0,116 0 0 0,085 0,58 0,445 0,233 0 0,212 0,615 0,465 0,349 0,359 KAR1 0,107 0,082 0,095 0,247 0 0,233 0,185 0,121 0,314 0,195 0,269 0,077 0,015 0,088 0,389 0,088 0,174 0,164 0,07 0,143 0,26 0,064 0,501 0,317 0,216 0,564 0,238 0,189 0,232 0,079 0,153 0,051 0,179 0,047 0,338 0,269 0,516 0,046 0 0 0,012 0,204 0,126 0,239 0 0,212 0,449 0,476 0,314 0,322 KAR2 0,107 0,082 0,095 0,29 0 0,391 0,185 0,121 0,314 0,195 0,269 0,077 0,015 0,088 0,53 0,167 0,174 0,164 0,07 0,143 0,44 0,064 0,56 0,317 0,216 0,643 0,238 0,189 0,232 0,079 0,17 0,051 0,179 0,047 0,338 0,269 0,516 0,046 0 0 0,012 0,204 0,126 0,239 0 0,212 0,449 0,476 0,314 0,322 KAR3 0,176 0,093 0,243 0,415 0 0,444 0,333 0,121 0,314 0,195 0,269 0,101 0,015 0,148 0,685 0,341 0,26 0,319 0,07 0,176 0,489 0,166 0,56 0,436 0,389 0,643 0,238 0,189 0,232 0,079 0,17 0,051 0,179 0,047 0,338 0,33 0,516 0,046 0 0 0,012 0,229 0,337 0,239 0 0,328 0,488 0,54 0,314 0,322 Kta1 0,107 0,1 0,095 0,311 0 0,233 0,185 0,121 0,316 0,195 0,269 0,032 0,028 0,115 0,46 0,079 0,174 0,164 0,052 0,143 0,258 0,069 0,501 0,317 0,216 0,564 0,238 0,248 0,232 0,121 0,153 0,106 0,179 0,037 0,38 0,269 0,516 0,079 0 0 0,032 0,079 0,064 0,259 0 0,212 0,103 0,508 0,354 0,322 Kta2 0,174 0,148 0,169 0,628 0 0,439 0,317 0,121 0,316 0,195 0,269 0,053 0,028 0,193 0,889 0,148 0,284 0,292 0,052 0,206 0,517 0,137 0,564 0,375 0,389 0,638 0,238 0,248 0,232 0,121 0,179 0,106 0,179 0,037 0,38 0,401 0,516 0,079 0 0 0,032 0,19 0,275 0,259 0 0,328 0,151 0,622 0,354 0,322 Kta3 0,112 0,1 0,095 0,237 0 0,233 0,185 0,121 0,264 0,195 0,269 0,274 0,056 0,115 0,365 0,142 0,174 0,164 0,052 0,143 0,232 0,105 0,501 0,317 0,216 0,564 0,238 0,179 0,232 0,121 0,153 0,106 0,179 0,142 0,332 0,269 0,516 0,058 0 0 0,042 0,29 0,222 0,233 0 0,212 0,5 0,427 0,301 0,322 Kta4 0,225 0,201 0,127 0,739 0 0,264 0,264 0,127 0,285 0,211 0,274 0,548 0,111 0,23 0,963 0,506 0,179 0,164 0,105 0,158 0,738 0,211 0,939 0,423 0,27 0,706 0,244 0,19 0,243 0,243 0,263 0,211 0,189 0,285 0,338 0,274 0,646 0,116 0 0 0,085 0,58 0,445 0,233 0 0,212 1 0,465 0,349 0,359 if 0 1/13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1/10 0 0 0 0 fis 0 0 >C18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 md 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Kino 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 ab 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 gd 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co 1 2 2 2 3 0 1 2 3 1 2 3 3 2 1 4 3 2 3 0 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 pm tr

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

188 Anexos

Tabla AA.11 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 5


cp 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 K 0,39 0,137 0 0 0,465 0 0,307 0,211 0,6 0,39 0,608 0 0,282 0,413 0,366 0,242 0,664 0,444 0,18 0,358 0,582 0,309 0,582 0,271 0 0,242 0,368 0,387 0,358 0,543 0,281 0,43 0,368 0,246 0,281 0,46 0,252 0,464 0,357 0 0,242 0,529 0,19 0,401 KAR1 0,321 0,132 0 0 0,445 0 0,043 0,079 0,51 0,39 0,486 0 0,091 0,365 0,309 0,226 0,294 0,391 0,164 0,353 0,556 0,325 0,52 0,237 0 0,199 0,121 0,305 0,331 0,485 0,257 0,432 0,249 0,23 0,189 0,234 0,277 0,337 0,332 0 0,231 0,367 0,185 0,097 KAR2 0,637 0,132 0 0 0,445 0 0,043 0,079 0,51 0,39 0,486 0 0,091 0,365 0,309 0,226 0,468 0,415 0,164 0,353 0,556 0,325 0,52 0,441 0 0,199 0,121 0,305 0,331 0,508 0,257 0,432 0,327 0,23 0,189 0,251 0,476 0,337 0,332 0 0,231 0,367 0,185 0,097 KAR3 0,637 0,132 0 0 0,445 0 0,043 0,079 0,51 0,39 0,486 0 0,176 0,365 0,309 0,303 0,661 0,415 0,238 0,353 0,556 0,47 0,52 0,468 0 0,199 0,121 0,445 0,408 0,508 0,318 0,822 0,665 0,25 0,288 0,491 0,476 0,337 0,332 0 0,231 0,367 0,185 0,097 Kta1 0,316 0,132 0 0 0,502 0 0,153 0,106 0,51 0,39 0,523 0 0,141 0,365 0,309 0,226 0,174 0,391 0,164 0,353 0,556 0,334 0,618 0,237 0 0,199 0,068 0,305 0,394 0,485 0,257 0,506 0,102 0,23 0,189 0,281 0,295 0,337 0,332 0 0,231 0,367 0,185 0,201 Kta2 0,637 0,132 0 0 0,502 0 0,153 0,106 0,51 0,39 0,523 0 0,272 0,365 0,309 0,337 0,437 0,465 0,238 0,353 0,556 0,445 0,618 0,484 0 0,199 0,068 0,378 0,476 0,533 0,325 0,9 0,465 0,276 0,256 0,424 0,494 0,337 0,332 0 0,231 0,367 0,185 0,201 0,074 0,079 0,329 0,618 0,169 0,562 Kta3 0,321 0,132 0 0 0,423 0 0,153 0,106 0,51 0,39 0,453 0 0,141 0,365 0,309 0,226 0,332 0,391 0,164 0,353 0,556 0,3 0,557 0,237 0 0,199 0,184 0,305 0,307 0,435 0,257 0,419 0,184 0,23 0,261 0,23 0,247 0,337 0,332 0 0,231 0,367 0,185 0,201 0,1 0,153 0,329 0,429 0,169 0,179 Kta4 0,716 0,137 0 0 0,465 0 0,307 0,211 0,6 0,39 0,647 0 0,282 0,413 0,366 0,242 0,81 0,444 0,18 0,358 0,582 0,309 0,582 0,349 0 0,242 0,368 0,387 0,358 0,543 0,281 0,43 0,543 0,246 0,521 0,531 0,474 0,464 0,357 0 0,242 0,529 0,19 0,401 0,201 0,306 0,334 0,48 0,194 0,61 if 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 fis >C"8 0 0 !C18 0 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 !C18 0 0 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 md 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 Kino 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 ab 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 gd 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co 3 2 4 3 2 1 2 0 1 1 1 1 2 2 2 4 5 5 5 pm 2 2 3 4 2 4 2 3 2 3 2 3 0 2 1 1 0 2 2 2 0 1 1 1 3 1 0 1 2 2 0 2 0 1 1 tr 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6

0,201 0,0665 0,0665 0,0665 0,074 0,306 0,2176 0,2176 0,2176 0,079 0,334 0,48 0,194 0,358 0,329 0,542 0,169 0,272 0,329 0,542 0,169 0,469 0,329 0,649 0,169 0,491 0,329 0,511 0,169 0,228

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

189 Anexos

Tabla AA.12 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 5


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 94,79 97,91 94,90 94,75 94,42 94,73 97,88 94,82 94,84 92,85 97,79 99,52 94,85 94,51 97,96 95,68 97,91 94,49 94,74 97,84 94,82 99,56 97,91 21,32 21,05 21,34 21,43 17,99 21,26 21,20 21,21 21,19 21,11 21,11 18,02 21,45 18,40 21,36 18,12 21,25 18,19 21,09 21,35 21,32 18,06 21,20 66,5 46,6 59,7 58,2 96,1 69,8 68,2 84,8 70,4 37,5 37,5 35,8 54,4 80,5 58,8 54,9 49,7 53,1 64,0 67,2 66,7 65,5 48,0 b mm 94,76 97,89 97,96 94,79 96,99 94,8 97,88 97,87 94,82 97,89 91,91 99,39 94,31 98,06 97,87 97,81 97,97 97,85 97,95 90,13 95,04 90,76 97,75 99,98 99,83 94,7 h mm 21,29 20,99 20,96 21,31 18,25 20,94 21,18 21,15 21,23 21,4 18,31 18,22 18,38 21,33 21 21,2 21,16 21,07 21,3 17,99 18,22 21,36 21,03 18,19 18,22 21,32 fm N/mm2 50,6 61,3 70,8 31,9 85,1 32,6 61,8 46,7 80,2 57,9 92,9 74,5 84,5 64,3 35,7 59,5 30,1 59,7 55,1 92,3 62,4 57,2 55,9 72,4 84,6 87,8 Desestimado 15340 9601 12107 12278 15897 14447 12348 17845 11682 7536 7865 8822 10782 13129 12338 17685 9799 6117 11835 13030 10668 15077 10445 567 445 554 519 720 593 591 557 598 504 644 540 458 658 487 611 474 537 563 578 518 534 491 14 14 15 15 15 15 15 14 15 15 16 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 14 15 Em,g N/mm2 11785 12400 12026 9007 14538 8844 11056 10565 12583 8643 19105 12485 14097 13558 7429 12198 8962 11459 11178 15411 11942 12659 9815 11081 15537 14452 ! kg/m3 535 488 585 499 607 421 532 508 545 570 625 569 551 609 477 581 484 526 502 640 504 611 686 573 557 570 H % 15 15 15 15 15 15 14 15 15 15 14 15 15 15 15 16 15 15 15 15 14 15 15 15 14 15

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

190 Anexos

Tabla AA.13 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 5


cp 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 b mm 97,91 94,73 94,42 94,77 94,59 94,59 94,68 94,83 94,82 94,66 94,86 94,94 90,05 95,75 94,49 94,78 94,94 97,77 95,38 94,66 94,79 94,88 94,83 94,65 92,59 94,88 94,41 94,80 94,74 94,81 94,95 94,66 94,99 94,77 94,81 94,88 92,95 94,94 94,27 94,05 94,40 94,89 94,42 94,62 92,52 94,46 92,65 92,45 94,59 94,72 h mm 21,27 20,90 17,96 21,38 18,19 18,21 21,38 21,39 21,10 21,05 21,27 21,22 18,02 18,24 18,23 21,06 21,42 21,36 17,95 21,28 20,98 21,44 21,16 21,32 18,14 21,43 17,94 21,42 21,13 21,49 21,52 20,82 21,15 21,26 21,32 21,39 21,32 21,20 21,08 21,26 21,35 21,36 21,25 21,20 21,16 21,38 21,14 21,42 21,35 21,01 fm N/mm2 62,4 57,3 44,9 39,4 59,4 54,0 80,5 70,1 49,3 57,3 68,7 40,6 93,6 59,5 36,3 44,7 58,9 81,4 111,4 69,1 62,1 65,4 47,6 69,7 52,6 27,5 54,6 67,1 70,2 58,1 42,0 81,0 70,6 64,0 66,8 35,3 49,1 70,1 90,9 75,1 74,1 54,8 56,0 88,1 46,0 71,7 49,9 34,3 62,0 57,5 Em,g N/mm2 11592 10341 9956 9534 10753 8904 13844 13443 8763 10924 12741 9610 17224 10982 6840 10558 9901 13998 17740 12138 10121 12575 11152 11301 11895 7160 10215 11828 11979 12584 10771 14457 11663 10021 11283 8917 11378 13428 13523 12217 12023 10546 10057 15132 12119 12163 10355 8531 12454 11982 ! kg/m3 526 519 468 472 447 540 591 545 457 455 491 462 639 463 488 460 514 577 708 494 610 579 587 552 568 512 504 546 516 514 514 548 546 496 597 566 547 525 659 598 546 648 546 687 498 614 510 573 551 548 H % 15 15 14 14 14 15 15 15 14 14 14 15 14 14 14 14 15 15 15 15 15 14 14 15 14 15 15 15 14 15 15 15 14 15 15 15 14 15 17 17 16 16 16 16 16 16 16 16 16 15

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

191 Anexos

Tabla AA.14 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 5


cp 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 b mm 94,94 94,88 94,80 94,89 94,65 96,45 94,47 94,70 95,14 94,86 92,80 94,55 95,68 94,53 95,50 95,08 94,86 94,63 94,55 94,79 97,96 103,33 97,86 103,26 94,79 103,25 103,23 103,25 97,72 103,15 103,11 97,78 103,13 97,73 97,84 97,91 103,29 94,84 97,97 94,75 95,08 92,63 94,68 94,72 94,74 94,64 92,80 97,92 97,69 103,23 h mm 21,21 21,38 21,14 20,97 21,37 20,98 21,30 21,30 21,35 21,26 21,39 21,39 21,59 21,24 21,16 21,59 21,45 21,29 21,23 21,37 21,18 21,32 21,36 21,23 21,48 21,22 21,29 20,74 21,27 21,05 21,29 21,32 20,98 21,31 21,32 20,99 21,22 21,09 20,84 20,88 21,18 21,35 21,11 21,50 21,11 21,12 21,35 21,21 21,32 21,05 fm N/mm2 52,9 55,3 69,2 74,1 39,6 106,6 88,6 63,1 45,9 73,0 61,1 81,4 49,4 66,8 74,8 70,5 42,4 56,1 61,8 77,1 39,0 58,2 50,9 62,5 89,9 63,7 57,9 60,9 72,6 54,7 60,0 51,3 62,8 72,9 67,1 42,3 49,0 54,6 62,4 59,3 57,1 52,6 69,8 59,3 86,4 65,4 66,6 52,7 92,7 49,2 Em,g N/mm2 12897 11677 14227 14423 10033 19297 16150 16110 9497 12578 13024 16970 12470 14478 14545 12879 14016 13471 13302 15105 9896 10983 9144 10603 16927 13452 13659 11859 14880 10370 12536 13219 11280 12209 12194 10332 11262 12744 12337 13273 10524 9850 13283 13646 15592 13850 13371 11314 15877 10363 ! kg/m3 613 499 515 561 675 703 623 606 595 570 716 637 575 637 591 594 534 619 524 669 508 606 621 574 559 577 587 601 646 653 631 722 665 552 553 562 676 644 519 541 486 541 532 519 575 597 560 639 739 581 H % 15 14 15 15 16 15 16 15 15 14 16 15 15 16 15 15 15 15 15 15 15 15 16 15 14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16 15 15 15 14 15 15 15 14 15 15 15 15 15

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

192 Anexos

Tabla AA.15 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 6


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 K 0,203 0,352 0,452 0,293 0,438 0,242 0,716 0,212 0,304 0,265 0,756 0,264 0,359 0,228 0 0 0,42 0,354 0,282 0,761 0,812 0,327 0,434 0,195 0,222 0,393 0,247 0,408 0,395 0,263 0,575 0,38 0,277 0,395 0,213 0,388 0,422 0,439 0 0,159 0,215 0,375 0,622 0,205 0,598 0,286 0,485 0,418 0,367 0,308 KAR1 0,165 0,314 0,38 0,278 0,293 0,206 0,16 0,051 0,304 0,12 0,104 0,243 0,261 0,206 0 0 0,227 0,317 0,172 0,111 0,275 0,117 0,399 0,18 0,237 0,342 0,116 0,347 0,395 0,176 0,122 0,369 0,25 0,302 0,177 0,149 0,158 0,275 0 0,159 0,116 0,194 0,373 0,182 0,258 0,265 0,212 0,184 0,346 0,298 KAR2 0,165 0,314 0,647 0,278 0,428 0,206 0,16 0,051 0,304 0,12 0,104 0,243 0,261 0,206 0 0 0,227 0,317 0,172 0,111 0,275 0,117 0,399 0,18 0,237 0,342 0,116 0,347 0,395 0,176 0,122 0,369 0,25 0,302 0,177 0,246 0,178 0,275 0 0,159 0,116 0,194 0,373 0,182 0,258 0,265 0,212 0,184 0,346 0,341 KAR3 0,233 0,314 0,914 0,278 0,591 0,206 0,394 0,091 0,462 0,127 0,156 0,243 0,271 0,295 0 0 0,227 0,317 0,277 0,149 0,439 0,19 0,498 0,226 0,237 0,715 0,116 0,484 0,395 0,192 0,187 0,485 0,25 0,302 0,177 0,29 0,336 0,355 0 0,159 0,116 0,26 0,547 0,182 0,301 0,265 0,291 0,215 0,477 0,341 Kta1 0,165 0,314 0,38 0,278 0,27 0,206 0,194 0,106 0,304 0,133 0,229 0,243 0,261 0,263 0 0 0,21 0,317 0,172 0,212 0,297 0,117 0,405 0,18 0,252 0,342 0,123 0,438 0,395 0,242 0,137 0,369 0,25 0,302 0,106 0,194 0,158 0,275 0 0,159 0,107 0,194 0,373 0,102 0,258 0,265 0,267 0,209 0,346 0,298 Kta2 0,24 0,314 0,914 0,278 0,428 0,206 0,367 0,146 0,462 0,199 0,448 0,243 0,288 0,352 0 0 0,21 0,317 0,277 0,292 0,494 0,169 0,504 0,277 0,252 0,709 0,123 0,687 0,395 0,242 0,305 0,485 0,25 0,302 0,106 0,414 0,255 0,412 0 0,159 0,107 0,338 0,547 0,102 0,344 0,265 0,464 0,278 0,477 0,338 Kta3 0,165 0,314 0,38 0,278 0,255 0,206 0,194 0,106 0,304 0,133 0,229 0,243 0,261 0,183 0 0 0,21 0,317 0,172 0,212 0,247 0,163 0,355 0,18 0,227 0,342 0,123 0,333 0,395 0,163 0,137 0,369 0,25 0,302 0,106 0,194 0,296 0,275 0 0,159 0,107 0,194 0,373 0,102 0,258 0,265 0,212 0,209 0,346 0,298 Kta4 0,203 0,352 0,76 0,293 0,438 0,242 0,388 0,212 0,304 0,265 0,459 0,264 0,359 0,228 0 0 0,42 0,354 0,282 0,423 0,312 0,327 0,434 0,195 0,242 0,393 0,247 0,408 0,395 0,263 0,275 0,38 0,277 0,395 0,213 0,388 0,816 0,325 0 0,159 0,215 0,277 0,428 0,205 0,334 0,286 0,424 0,418 0,367 0,497 fis 0 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 >C18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 >C18 0 >C18 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 0 >C18 0 0 0 0 0 0 0 0 >C18 0 >C18 0 0 0 md 0 0 0 0 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 1 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 1 0 0 0 gd 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER pm tr

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

193 Anexos

Tabla AA.16 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 6


cp 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 K 0 0,298 0,352 0,209 0,33 0,391 0,185 0,286 0,211 0,21 0,824 0,314 0,341 0,235 0,256 0,873 0,149 0,408 0,222 0,352 0,291 0,383 0,369 0,284 0,384 0,335 0,363 0,155 0 0,064 0,232 0,149 0,178 0,211 0,23 0,56 0,203 0,159 0 0 0,198 0,583 1 0,058 0,34 0,32 0,666 0,421 0,435 0,143 KAR1 0 0,144 0,308 0,144 0,261 0,179 0,159 0,293 0,178 0,195 0,314 0,23 0,277 0,197 0,24 0,172 0,092 0,303 0,222 0,309 0,265 0,307 0,226 0,273 0,378 0,167 0,175 0,066 0 0,011 0,063 0,069 0,095 0,179 0,175 0,074 0,155 0,048 0 0 0,132 0,047 0,208 0,026 0,302 0,31 0,582 0,332 0,245 0,137 KAR2 0 0,144 0,308 0,144 0,261 0,179 0,159 0,293 0,178 0,195 0,314 0,23 0,277 0,197 0,24 0,172 0,092 0,303 0,222 0,309 0,265 0,445 0,226 0,273 0,378 0,167 0,175 0,066 0 0,011 0,063 0,069 0,095 0,179 0,175 0,074 0,155 0,048 0 0 0,132 0,047 0,208 0,026 0,302 0,31 0,582 0,332 0,245 0,137 KAR3 0 0,253 0,308 0,293 0,261 0,303 0,251 0,276 0,32 0,195 0,385 0,335 0,277 0,204 0,24 0,275 0,092 0,303 0,222 0,446 0,461 0,453 0,353 0,273 0,378 0,23 0,175 0,066 0 0,011 0,063 0,069 0,095 0,179 0,175 0,074 0,251 0,048 0 0 0,165 0,073 0,208 0,026 0,302 0,31 0,582 0,462 0,245 0,137 Kta1 0 0,175 0,402 0,167 0,261 0,179 0,147 0,35 0,2 0,195 0,323 0,23 0,277 0,197 0,24 0,208 0,075 0,204 0,222 0,309 0,251 0,277 0,226 0,273 0,378 0,167 0,181 0,078 0 0,043 0,085 0,074 0,089 0,179 0,115 0,06 0,155 0,08 0 0 0,132 0,144 0,213 0,105 0,302 0,31 0,574 0,332 0,245 0,137 Kta2 0 0,409 0,402 0,381 0,261 0,309 0,239 0,35 0,342 0,195 0,329 0,308 0,277 0,224 0,24 0,304 0,075 0,204 0,222 0,48 0,447 0,6 0,293 0,273 0,378 0,167 0,181 0,078 0 0,043 0,085 0,074 0,089 0,179 0,115 0,06 0,251 0,08 0 0 0,132 0,165 0,213 0,105 0,302 0,31 0,574 0,404 0,245 0,137 Kta3 0 0,149 0,308 0,209 0,261 0,179 0,092 0,265 0,153 0,195 0,252 0,23 0,277 0,197 0,24 0,149 0,075 0,204 0,222 0,309 0,201 0,242 0,226 0,273 0,378 0,167 0,181 0,078 0 0,032 0,085 0,074 0,089 0,179 0,115 0,181 0,155 0,08 0 0 0,132 0,133 0,208 0,029 0,302 0,31 0,522 0,332 0,245 0,137 Kta4 0 0,298 0,352 0,523 0,33 0,304 0,185 0,286 0,211 0,21 0,263 0,314 0,341 0,235 0,256 0,235 0,149 0,408 0,222 0,352 0,382 0,605 0,226 0,284 0,384 0,335 0,363 0,155 0 0,064 0,171 0,149 0,178 0,211 0,23 0,362 0,203 0,159 0 0 0,198 0,267 0,219 0,058 0,34 0,32 0,666 0,421 0,435 0,143 fis 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 >C18 0 0 >C18 0 0 >C18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 md 0 1 0 1 0 1 1 0 0 0 1 1 0 1 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 gd 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co 1 2 2 2 3 0 1 2 3 1 2 3 3 2 1 4 3 2 3 0 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 pm tr

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

194 Anexos

Tabla AA.17 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 6


cp 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 K 0,075 0,132 0 0 0,326 0,24 0,554 0,196 0,317 0,329 0,374 0,241 0,277 0,308 0,506 0,285 0,283 0,33 0,262 0,418 0,249 0,566 0,375 0,385 0,467 0,491 0,301 0,453 0,388 1 0,42 0,476 0,326 0,409 0,322 0,342 0,298 0,84 0 0,108 0,175 0,395 0,213 0,163 0,381 0,256 0,527 0,249 0,311 0,412 KAR1 0,016 0,132 0 0 0,029 0,224 0,277 0,158 0,296 0,303 0,231 0,176 0,128 0,28 0,382 0,279 0,137 0,29 0,131 0,318 0,234 0,162 0,361 0,315 0,393 0,341 0,341 0,406 0,323 0,202 0,381 0,241 0,306 0,096 0,277 0,195 0,236 0,325 0 0,081 0,143 0,166 0,208 0,148 0,348 0,208 0,478 0,23 0,17 0,262 KAR2 0,016 0,132 0 0 0,029 0,224 0,277 0,158 0,296 0,303 0,231 0,176 0,128 0,28 0,382 0,279 0,137 0,29 0,131 0,492 0,234 0,191 0,361 0,315 0,393 0,609 0,341 0,406 0,323 0,202 0,381 0,241 0,306 0,096 0,277 0,195 0,236 0,325 0 0,081 0,143 0,166 0,208 0,148 0,348 0,208 0,478 0,257 0,17 0,262 KAR3 0,016 0,132 0 0 0,029 0,224 0,543 0,158 0,296 0,303 0,415 0,176 0,128 0,28 0,576 0,455 0,137 0,407 0,243 0,568 0,334 0,191 0,361 0,612 0,393 0,609 0,491 0,468 0,403 0,365 0,605 0,438 0,306 0,096 0,277 0,376 0,346 0,653 0 0,081 0,143 0,317 0,208 0,148 0,348 0,276 0,591 0,623 0,241 0,532 Kta1 0,048 0,132 0 0 0,163 0,224 0,277 0,158 0,296 0,303 0,231 0,176 0,139 0,28 0,382 0,279 0,141 0,266 0,131 0,393 0,234 0,061 0,385 0,375 0,393 0,362 0,348 0,403 0,323 0,202 0,381 0,325 0,306 0,054 0,277 0,195 0,293 0,188 0 0,081 0,252 0,249 0,208 0,138 0,348 0,208 0,478 0,224 0,209 0,323 Kta2 0,048 0,132 0 0 0,163 0,224 0,393 0,158 0,296 0,303 0,418 0,176 0,139 0,28 0,576 0,455 0,141 0,282 0,247 0,646 0,339 0,077 0,385 0,646 0,393 0,641 0,493 0,489 0,408 0,365 0,596 0,544 0,306 0,054 0,277 0,376 0,383 0,727 0 0,081 0,252 0,389 0,208 0,138 0,348 0,261 0,591 0,623 0,438 0,565 Kta3 0,038 0,132 0 0 0,163 0,224 0,277 0,158 0,296 0,303 0,231 0,176 0,139 0,28 0,382 0,279 0,141 0,266 0,131 0,288 0,234 0,286 0,321 0,296 0,393 0,245 0,301 0,403 0,323 0,202 0,381 0,291 0,306 0,204 0,277 0,195 0,204 0,213 0 0,081 0,137 0,197 0,208 0,138 0,348 0,208 0,478 0,224 0,156 0,237 Kta4 0,075 0,132 0 0 0,326 0,24 0,554 0,196 0,317 0,329 0,374 0,241 0,277 0,308 0,506 0,285 0,283 0,33 0,262 0,418 0,249 0,981 0,375 0,385 0,467 0,818 0,301 0,453 0,388 0,405 0,42 0,583 0,326 0,409 0,322 0,342 0,298 0,427 0 0,108 0,175 0,395 0,213 0,163 0,381 0,256 0,527 0,339 0,467 0,313 fis 0 0 0 0 0 0 >C18 0 >C18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 0 md 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 gd 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co 2 3 4 3 2 3 1 0 1 1 0 1 1 1 2 2 2 3 4 5 5 5 pm 2 3 4 2 3 1 2 2 2 2 1 2 2 0 1 2 3 3 1 0 2 0 2 1 2 0 1 1 0 1 1 0 2 tr 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

195 Anexos

Tabla AA.18 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 6


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 b mm 20,61 19,45 20,68 21,45 22,7 21,19 20,96 20,93 21,16 21,19 22,2 21,17 21,03 21,08 20,98 20,49 18,51 21,17 22,79 21,03 19,71 22,46 22,78 21,3 22,53 17,07 21,28 21,32 20,57 18,40 22,62 20,00 20,34 18,36 22,80 22,84 21,31 22,78 20,24 20,79 18,47 21,34 19,28 19,17 20,08 19,46 22,70 22,63 20,03 19,28 h mm 93,71 93,81 97,34 98,86 98,16 99,3 97,97 99,23 98,58 97,98 95,9 98,63 91,95 100,86 91,35 92,15 90,58 96,1 95,81 99,2 99,24 97,92 101,28 97,32 99,05 96,62 93,12 100,46 93,64 95,01 98,30 94,85 94,03 91,08 94,11 97,94 98,04 98,35 93,40 94,40 97,71 90,12 100,55 97,71 98,81 98,00 99,13 100,54 95,30 100,54 lt mm 1200 1201 1200 1198 1201 1203 1199 1200 1202 1204 1200 1201 1201 1203 1205 1203 1201 1199 1200 1204 1197 1200 1200 1200 1202 1198 1199 1204 1203 1200 1202 1200 1202 1198 1202 1205 1201 1200 1204 1198 1200 1202 1197 1204 1205 1200 1198 1201 1200 1201 ft,0 N/mm2 29,8 30,6 19,7 26,6 13,3 38,7 19,6 41,1 24,0 17,2 16,6 32,8 23,8 38,1 73,3 51,5 42,9 37,0 40,4 33,1 26,5 35,9 23,3 33,8 37,1 27,8 30,3 22,8 54,9 31,2 22,7 32,3 29,2 21,5 56,9 25,1 24,9 18,0 42,2 43,2 81,5 21,6 27,3 64,0 19,2 32,6 26,2 29,8 26,7 40,1 Et,0 N/mm2 11470 13354 9482 12399 11383 13145 11270 15265 11279 11130 9900 13085 11007 13507 21824 17943 13996 14731 10398 9931 11062 11475 10749 13589 12433 9083 16843 10733 14732 10636 7829 13298 12984 10937 15930 10811 9984 11142 16252 15745 17693 8164 11275 18155 13316 11626 13788 11721 11915 12233 El N/mm2 8901 10676 10542 11781 10565 10374 9295 11461 9380 12357 7740 10415 10011 10558 18415 15385 13192 14064 10128 10158 9541 12548 7842 12609 11002 9630 15743 11663 13316 8506 7393 14309 11919 11298 15333 9909 9456 9015 14185 12841 16548 7505 10602 15538 11580 10724 14932 10926 11750 11302 Ef (P) N/mm2 9495 12311 9438 12398 10092 12070 10940 14305 10741 10629 9671 12614 11064 12338 20734 17178 13842 13625 10028 9145 10361 11204 10351 12540 11862 9556 16761 11038 14785 9969 7699 14636 12343 11651 14347 10307 9661 9912 14677 13851 14826 7697 10502 16804 12116 10010 12812 10770 11746 11210 ! kg/m3 478 565 581 528 539 551 557 587 446 482 490 527 505 567 596 568 659 625 527 522 418 556 511 542 569 545 545 676 645 537 484 680 530 699 601 519 520 516 581 565 559 469 577 576 581 511 586 538 508 614 !c kg/m3 500 551 609 550 579 565 608 586 477 500 487 550 527 585 619 567 667 668 547 523 525 583 545 554 559 575 550 656 649 538 521 707 552 696 576 532 530 531 574 589 587 475 617 604 653 535 614 570 540 635 H % 14 14 14 15 15 14 15 14 14 14 15 14 14 14 14 14 14 15 14 15 14 15 15 14 15 14 14 15 14 14 14 14 14 15 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 15 14 14 14 14 14

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

196 Anexos

Tabla AA.19 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 6


cp 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 b mm 19,39 22,65 21,32 20,94 20,72 23,03 21,13 21,46 21,36 18,38 20,63 21,42 20,95 20,47 21,27 20,62 21,04 17,53 17,50 20,67 20,46 21,88 21,67 18,73 20,49 18,99 20,70 21,20 22,81 22,50 21,57 21,52 18,72 21,27 19,63 19,64 20,74 21,25 22,70 21,33 20,33 20,60 21,37 20,56 20,82 19,45 20,90 20,96 23,00 20,24 h mm 90,35 94,09 90,81 95,69 93,85 92,11 92,09 94,37 94,98 95,09 91,26 95,67 93,91 93,75 93,75 93,71 93,77 88,23 90,08 93,82 99,56 99,22 97,22 95,12 91,23 95,53 93,69 96,59 88,43 93,55 93,81 94,08 95,28 95,01 91,45 91,20 93,81 94,09 89,83 93,53 90,83 93,69 91,49 85,80 91,19 93,62 87,11 90,31 91,96 91,03 lt mm 1200 1198 1200 1200 1200 1200 1200 1202 1201 1201 1207 1199 1200 1200 1200 1202 1198 1203 1200 1198 1199 1197 1200 1203 1192 1201 1199 1201 1200 1200 1194 1204 1200 1200 1197 1201 1200 1202 1200 1203 1197 1198 1202 1198 1200 1202 1207 1203 1200 1200 ft,0 N/mm2 78,0 22,5 10,5 33,7 53,5 20,7 32,5 21,2 29,6 27,5 13,9 20,5 39,0 28,3 25,5 35,4 24,2 33,4 29,9 32,2 23,2 18,8 18,3 29,2 32,9 17,6 19,8 31,5 41,8 24,1 25,7 45,6 51,4 25,0 49,1 30,0 24,5 57,8 69,9 46,0 34,6 44,1 58,5 33,6 23,5 30,1 13,2 21,9 27,5 69,7 Et,0 N/mm2 20465 10057 7565 13593 15876 9084 12229 11827 11024 9910 8357 9172 13284 11239 12616 11072 11779 17371 14257 11916 10942 8401 11653 12990 13371 9079 11314 12033 12598 13034 11363 14431 13558 10653 12226 11546 11480 13868 13189 13629 11656 11599 14762 15012 10518 12374 8893 11694 11472 16805 11436 13116 7276 9243 9206 10117 10642 9795 11005 11327 8988 10920 8668 9495 11229 11418 11713 10747 9837 11789 14416 9541 10718 8214 10286 11865 13342 11692 13075 7597 10247 10171 11320 12657 11083 12257 12284 9297 11673 11056 10123 12844 12467 12173 10803 11801 14266 14465 10684 12543 9187 10596 12547 15841 El N/mm2 16485 8876 7146 8999 15112 7312 10936 9401 9858 8280 9467 8954 11327 10223 10509 Ef (P) N/mm2 17673 9478 8644 10413 14849 8422 10972 10251 10282 9141 8900 8657 12263 10524 11714 ! kg/m3 600 483 490 582 616 482 552 521 512 427 553 586 483 557 498 477 458 659 619 542 539 653 458 580 529 479 538 512 566 496 523 495 546 473 576 567 554 562 602 542 595 625 601 612 478 529 510 545 522 546 608 573 490 555 533 544 508 545 520 574 522 587 547 556 591 632 569 591 636 615 629 535 576 526 548 570 573 !c kg/m3 574 516 473 579 656 466 595 505 555 439 589 529 613 560 497 H % 14 14 14 14 15 14 14 14 14 14 14 15 13 14 14 14 14 14 14 14 15 15 14 14 14 14 15 14 13 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 14 15 15 15 15 14 14 15 15 14 14

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

197 Anexos

Tabla AA.20 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 6


cp 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 b mm 21,04 22,81 22,63 21,14 22,60 21,46 21,31 21,22 21,37 21,34 20,30 21,45 21,71 22,35 21,38 22,39 20,63 22,73 22,69 21,03 20,96 21,22 21,07 21,36 21,12 22,75 21,03 22,56 21,13 21,10 20,63 21,15 21,45 21,23 22,42 20,41 21,20 22,63 21,29 21,19 22,92 20,93 22,73 22,72 20,64 21,32 21,44 21,49 21,44 21,82 h mm 92,86 91,22 93,87 94,80 92,08 91,71 92,03 92,06 91,34 94,09 90,83 91,15 93,72 91,05 92,94 91,25 91,94 93,91 99,31 100,57 100,36 97,90 93,37 101,35 100,56 97,82 96,26 97,19 100,50 101,31 102,41 102,92 101,26 92,95 99,36 102,34 100,65 98,38 90,86 93,02 91,17 96,32 93,84 97,99 91,98 93,77 93,05 100,32 102,79 99,10 lt mm 1198 1201 1201 1206 1202 1201 1200 1200 1200 1200 1200 1199 1202 1202 1199 1200 1198 1202 1199 1202 1199 1208 1203 1200 1204 1202 1204 1200 1206 1202 1202 1201 1199 1200 1200 1199 1200 1203 1200 1200 1204 1199 1204 1205 1201 1198 1198 1202 1203 1204 ft,0 N/mm2 26,1 24,5 54,0 74,6 49,2 30,6 20,2 28,7 40,5 26,9 30,2 45,4 62,7 29,6 31,7 40,5 51,2 40,5 41,2 20,2 53,4 29,5 22,6 26,1 29,8 23,4 32,4 27,5 33,7 35,1 23,9 32,9 34,5 42,9 35,9 32,5 33,6 26,2 71,0 31,8 34,1 23,5 27,5 26,0 42,0 33,7 41,7 32,5 28,5 27,1 Et,0 N/mm2 14145 13421 15343 17315 17124 14207 10451 14456 12525 15141 13633 17292 16593 14527 11325 14789 18672 10376 13180 9144 13107 9559 10578 11391 15730 13801 14124 12058 14901 14605 13719 10476 13632 14969 12762 14161 11407 11943 14771 13133 12019 11111 13212 15354 13286 12300 12538 13201 13010 10322 El N/mm2 11586 11443 13480 15618 15507 11866 10612 13651 10838 13009 13887 14741 14387 12842 10014 15537 13345 11499 11854 9329 12280 9237 11549 13504 14208 11015 12190 11307 13843 14375 13233 9564 11786 17461 12936 11956 10833 10721 12690 10036 10423 9804 11259 13688 15983 10927 11627 12035 11015 10920 Ef (P) N/mm2 12944 12094 14805 15578 16471 13301 10946 14274 11709 14651 14851 16473 14929 15770 9991 16185 15722 13719 12848 9516 12249 9150 13005 13148 16034 11788 12956 12145 14417 13878 13313 9899 12681 17079 13777 12349 11344 10939 13501 12062 11184 10746 11944 13686 13202 11442 13087 12387 12329 10474 ! kg/m3 508 492 533 594 673 548 627 593 507 563 613 629 561 615 549 715 572 569 531 523 549 581 578 662 704 565 553 684 668 622 827 554 546 701 631 631 536 566 636 531 595 496 529 530 633 521 597 600 595 607 !c kg/m3 512 525 559 624 680 550 585 575 532 590 638 636 589 588 577 672 580 587 557 565 577 577 573 678 717 590 621 697 647 686 682 614 568 729 678 670 585 610 616 550 532 544 519 551 665 530 627 633 625 589 H % 14 15 14 15 26 15 15 15 15 14 15 15 15 15 15 15 14 14 15 15 14 15 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 14 15 15 15 15 15 15 14 15 14 14 14 15 15 14 15 15 15

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

198 Anexos

Tabla AA.21 Caractersticas de los cuerpos de prueba de la Muestra 7


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 K 0,237 0,134 0,315 0,195 0,7 0,417 0,613 0,332 0,34 0,407 0 0,233 0 0 0 0 0 0 0 0,683 0,432 0,371 0,14 0,489 0 0 0,318 0,34 0 0,409 0 0 0,159 0,145 0,251 0,187 0,376 0,319 0,362 0,477 0,412 0,494 0,319 0 0,234 0,341 0,419 0,266 0,733 0,587 fis 0 0 >C18 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 0 0 >C18 0 >C18 >C18 0 0 >C18 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 0 >C18 0 >C18 0 0 0 0 0 0 >C18 0 0 0 md 1 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 0 gd 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 pr ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER ER Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co Co 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 tr

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199 Anexos

Tabla AA.22 Propiedades de los cuerpos de prueba de la Muestra 7


cp 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 b mm 42,92 44,17 44,38 44 42,86 44,11 44,08 42,8 44,06 44,23 43,81 44,18 42,76 42,93 38,95 39,52 42,85 42,81 42,79 43,95 44,02 44 42,84 42,93 44,22 42,77 44,04 44,06 43,91 44,03 40,55 43,89 43,93 43,89 43,81 42,54 43,82 43,86 43,99 42,73 43,66 43,82 43,84 44,12 42,69 44,01 42,96 42,99 43,67 42,57 h mm 71,62 66,96 69,44 71,8 69,23 67,12 74,06 69,3 69,25 71,6 66,85 64,5 69,34 71,76 64,68 64,35 67,08 64,33 64,56 66,8 69,3 72,72 69,25 67,03 69,37 58,13 69,15 71,64 66,63 68,96 62,17 62,27 68,97 69,1 69,15 64,21 66,55 66,54 69,08 69,25 66,75 68,81 71,32 66,84 71,74 69,1 69,03 71,56 69,02 71,76 fc,0 N/mm2 44,1 40,0 29,2 33,3 44,8 35,4 39,5 34,6 37,5 39,7 35,6 28,6 45,7 41,6 42,7 60,0 31,9 52,7 50,0 24,3 39,7 28,9 48,3 35,6 38,1 37,7 26,7 28,6 35,2 32,6 32,3 42,5 35,6 38,7 32,1 33,7 34,5 32,1 31,9 25,7 25,1 28,0 38,2 41,1 31,7 38,3 29,2 40,5 33,5 42,1 Ec,0 N/mm2 14321 44803 8430 12045 11556 21540 18309 12281 14716 15202 20812 22148 18217 60261 14551 29957 35077 29609 21740 12606 14430 9735 14623 13151 24026 12983 16294 12910 15593 12542 11438 24706 11958 14205 11018 12844 15714 15219 11280 11002 6888 10381 14443 18414 10161 17453 13879 16686 13636 25052 ! kg/m3 649 544 471 457 627 519 509 562 631 511 443 537 598 625 725 930 593 990 711 591 618 512 586 477 489 530 498 478 545 544 708 575 568 629 486 592 692 505 569 636 627 582 616 580 556 636 819 730 598 609 H % 13 12 13 13 13 13 13 13 14 13 12 13 12 13 13 15 13 16 14 13 13 14 13 13 12 14 20 16 17 18 26 15 16 16 16 15 17 18 19 20 21 21 18 15 16 16 18 16 16 16

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200 Anexos

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Anexos

Anexo B Programa complementario de ensayos

AB.1 Introduccin

El diseo de estructuras de madera debe brindar seguridad frente a la rotura y asegurar un correcto funcionamiento durante la vida til prevista (Thelandersson, 1995a & 1995b). En particular para las vigas sometidas a flexin, el ltimo aspecto, relacionado a las deformaciones, suele determinar las dimensiones finales del elemento estructural. La falta de consideracin de este proceso, o una interpretacin equivocada de los factores que inciden sobre l, es causa frecuente de comportamientos insatisfactorios. La deformacin final de una pieza estructural puede descomponerse en dos partes: i) la deformacin elstica instantnea, dependiente del mdulo de elasticidad, o sea de su rigidez, y ii) la que se produce posteriormente, variando en funcin del tiempo y de otros factores, como la duracin e intensidad de las cargas, y las condiciones de servicio que determinan el contenido de humedad de la pieza y su variacin. Esta ltima componente se conoce comnmente como deformacin diferida. Se han llevado a cabo numerosas investigaciones diseadas para estudiar el efecto de las diferentes variables controladas en laboratorio (Bengtsson, 2001; Ranta-Maunus, 1995), y una cantidad ms reducida se ha desarrollado en condiciones de clima natural, ya sea en ambiente interior o exterior (Thelandersson, 1995a). El estudio de las deformaciones ha merecido una especial atencin a partir de las plantaciones de especies de rpido crecimiento, pues los rboles, cortados a temprana edad, presentan en estos casos una importante proporcin de madera juvenil, la que brinda en general menores valores de resistencia y rigidez como consecuencia de la conformacin que adquiere la importante capa intermedia de la pared secundaria en la estructura celular (Hunt, 1999). No obstante, los resultados de trabajos realizados con E. grandis (Bamber et. al., 1982) no presentan diferencias estadsticamente significativas para la densidad bsica y el tamao de las fibras, en rboles de rpido y normal crecimiento. Asimismo, datos obtenidos de ensayos con muestras de Picea Abies (Bengtsson, 2001) tampoco muestran diferencias importantes, en este caso para la deformacin diferida, en rboles de crecimiento rpido y lento. En cambio, los resultados de estos ltimos, dentro de un mismo rbol, registran variaciones de consideracin cuando se comparan las probetas con mayor proporcin de madera juvenil, cercanas a la mdula, con las ms alejadas, presentando mayores valores las primeras. La madera, siendo un compuesto polimrico natural, es altamente susceptible a las
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Anexos

deformaciones lentas. Hunt (1999) ha descripto los diferentes mecanismos responsables del proceso de deformacin diferida: i) componente dependiente del tiempo o viscoelstica, la cual para permanecer constante requiere que otras variables, como la temperatura y la humedad, permanezcan constantes, ii) componente mecano-adsortiva, originada por los cambios de humedad en la madera, iii) seudo-deformacin y recuperacin atribuida al hinchamiento y contraccin de la madera. La simultaneidad de actuacin de estos mecanismos hace muy difcil predecir el comportamiento referido a la deformacin diferida de piezas estructurales sometidas a flexin bajo condiciones de servicio reales. La deformacin diferida en una pieza es funcin del contenido de humedad, de la duracin de las cargas, del nivel de esfuerzo en la pieza y de la temperatura ambiente. El contenido de humedad, junto a la duracin de la carga, es el parmetro que mayor incidencia tiene en la deformacin lenta. Esta crece con el contenido de humedad de la pieza y se acelera, alcanzando valores an mayores, cuando experimenta cambios de humedad bajo carga, resultando de mayor importancia la intensidad de las variaciones de humedad que el contenido absoluto de la misma (Martensson & Thelandersson, 1992; Thelandersson, 1995a & 1995b). Investigaciones realizadas (Armstrong & Kingston, 1962) con madera de Fresno Alpino, han mostrado distintos comportamientos para piezas que han presentado variadas condiciones de humedad durante el tiempo en que fueron sometidas a cargas, obteniendo la mayor relacin entre la deformacin final y la instantnea para el caso en que la madera se carg en estado verde y se sec bajo carga. La duracin de las cargas causa un incremento de la deformacin lenta aunque las condiciones de servicio, y, en consecuencia, el contenido de humedad de la pieza, se mantengan invariables. Bajo carga constante es posible encontrar que el valor de la deformacin diferida luego de veinte aos, alcance valores iguales a dos veces, o incluso cuatro veces, el que se experimentaba a los seis meses (Andriamitantsoa, 1995). Es conocido que los materiales de construccin experimentan un importante incremento de la deformacin en funcin del tiempo cuando alcanzan niveles de esfuerzos cercanos a los de la rotura. Para el caso de la madera, cuando los mismos son inferiores al 35% del de rotura, la evolucin de las deformaciones en funcin del tiempo se mantiene estable luego de experimentar un crecimiento rpido, el cual ocurre en forma inmediatamente posterior a la deformacin instantnea (Andriamitantsoa, 1995). Acerca de la influencia de la temperatura, teniendo en cuenta que la madera es un compuesto polimrico natural, puede afirmarse que cuanto mayor es sta, mayor es la deformacin, pero en general es muy poco importante frente a los otros parmetros que se han descripto, cuando alcanza valores inferiores a 50C. Para determinar la influencia del tamao de la pieza se han desarrollado comparaciones de las deformaciones diferidas experimentadas por probetas pequeas, libres de

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Anexos

defectos, con otras de tamao estructural. Estas muestran que en las primeras es menor la componente viscoelstica, dependiente del tiempo y sin experimentar variaciones de humedad, como consecuencia de la ausencia de defectos y de presentar una pequea desviacin de sus fibras. En cambio, las piezas de tamao estructural acusan una componente mecano-adsortiva menor, pues la influencia de las variaciones cclicas de humedad las afectan menos por tener mayores dimensiones (Ranta-Maunus, 1995; Thelandersson, 1995b). Sin embargo la influencia del tamao pareciera que se atena con el transcurso del tiempo (Martensson & Thelandersson, 1992). La mayora de los experimentos se han llevado a cabo utilizando cuerpos sometidos a flexin, porque resulta ms simple medir las deformaciones en este caso que aquellas pequeas variaciones longitudinales originadas por esfuerzos de traccin o compresin. Por otro lado, en el uso estructural de la madera reviste mucho ms importancia, en general, el fenmeno de las deformaciones diferidas en elementos flexionados que en los sometidos a esfuerzos axiles. Si bien el comportamiento del material no es exactamente igual frente a los distintos tipos de esfuerzo debido a la influencia de la anisotropa que lo caracteriza, a los fines prcticos se puede asumir un comportamiento comn (Ranta-Maunus, 1995). El Eurocdigo 5 contempla el clculo de las deformaciones diferidas a travs de un coeficiente, kdef, que vara en funcin de la duracin de las cargas y del contenido de humedad de la pieza, as como de su variacin. El producto de este coeficiente por la deformacin instantnea provee el valor de la deformacin diferida. La norma establece cinco clases de duracin de cargas: i) carga permanente, cuando su duracin supera los diez aos, ii) carga de larga duracin, para un tiempo comprendido entre seis meses y diez aos, iii) carga de media duracin, actuando de una semana a seis meses, iv) carga de corta duracin, con un tiempo de actuacin menor a una semana, v) carga de muy corta duracin. Para considerar el contenido de humedad de la pieza, as como su variacin, la norma define tres condiciones de servicio, i) condicin de servicio 1, correspondiente a un clima donde solamente algunas semanas en el ao se superen 20C de temperatura y 65% de humedad relativa ambiente, ii) condicin de servicio 2, para igual temperatura y 85% de humedad relativa ambiente, iii) condicin de servicio 3, para situaciones ms desfavorables (Arbeitgemeinschaft Holz e. V. & Bruderverlag, 1995). Como ya se expres en el Captulo 3 de este trabajo, en el sistema europeo el clculo del mdulo de elasticidad se realiza a travs de un ensayo estandarizado con velocidad controlada para la aplicacin de la carga y un contenido de humedad del cuerpo de prueba del 12%. En caso de diferir las condiciones de ensayo de las establecidas, los valores obtenidos se deben corregir a la condicin de referencia. De esta manera, al quedar definida la velocidad de aplicacin de la carga, y consecuentemente el tiempo de actuacin, as como el contenido de humedad en las probetas al momento de determinar el valor del mdulo de elasticidad mediante un ensayo, la aplicacin del

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Anexos

coeficiente kdef ya mencionado, es el que tiene en cuenta la influencia de ambos parmetros en la deformacin diferida. El Eurocdigo 5 no contempla la influencia del tamao ni de la calidad de la pieza sobre el valor de las deformaciones finales. En el Captulo 4 se dise un mtodo de clasificacin visual por resistencia para la madera de Eucalyptus grandis de Argentina, con los correspondientes valores caractersticos de resistencia, rigidez y densidad para los grados de calidad propuestos. Es posible conocer, a partir de esos datos, tanto la resistencia como la rigidez de cada clase resistente, y en consecuencia calcular las deformaciones instantneas en condiciones de servicio. Teniendo en cuenta la importancia que revisten las deformaciones diferidas, surge la necesidad de investigar el comportamiento de esta especie bajo cargas de larga duracin. Con ese fin se ha diseado y comenzado a ejecutar un programa complementario de ensayos con piezas de tamao estructural sometidas a cargas constantes de un ao de duracin. La causa que motiv el comienzo inmediato de este programa complementario radica en la importancia que para el diseo revisten los datos indagados, as como en la complejidad y tiempo necesarios para llevar a cabo los ensayos.

AB. 2 Objetivos 1) Conocer el comportamiento de las deformaciones diferidas en vigas aserradas de Eucalyptus grandis de Argentina, sometidas a cargas constantes de un ao de duracin.

2) Conocer la influencia que la calidad de la madera ejerce sobre el valor de las deformaciones diferidas.

AB. 3 Materiales y mtodos El programa complementario se realiza sobre un total de 40 vigas conforme al detalle indicado en la Tabla AB.1. Los cuerpos de prueba fueron seleccionados al azar de la produccin de un aserradero, y corresponden a una plantacin de Eucalyptus grandis realizada en el Departamento de Concordia, Entre Ros, en 1986 con semilla provista por el INTA de Concordia. Luego de logrado un secado natural, a travs de un estacionamiento en espacio cubierto, se procedi al cepillado de la madera. A travs de la aplicacin del mtodo de clasificacin visual por resistencia ya mencionado se formaron los grupos de cuerpos de prueba indicados. Con el fin de mantener niveles de carga y de deformacin similares a los empleados en las estructuras usuales, se someti a los cuerpos de prueba a la accin de una carga concentrada
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Anexos

en el centro. Los ensayos se llevan a cabo en el laboratorio del Departamento de Construcciones de la Facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional de La Plata y en el laboratorio del Departamento de Ingeniera Civil de la Facultad Regional Concepcin del Uruguay de la Universidad Tecnolgica Nacional. El ambiente de realizacin corresponde a las condiciones naturales en espacio cubierto. En el momento del montaje se determinaron las dimensiones reales de las vigas, la densidad aparente y el contenido de humedad, as como la deformacin instantnea. Con posterioridad, y con una frecuencia inicial de una semana, se contina registrando las deformaciones, lo cual se contempla efectuar hasta completar un ao de duracin.

Tabla AB.1 Cuerpos de prueba del programa de ensayos bajo cargas de larga duracin (1) Conforme al mtodo visual de clasificacin por resistencia desarrollado y presentado en el Captulo 4; (2) y (3) primer y tercer grados de calidad del perfil e), Tabla 4.6, respectivamente.

Cantidad 8 8 12 12

l m

Carga kN 2,0 2,0 0,85 0,85

mm mm

Grado de calidad(1) 1(2) 3(3) 1(2) 3(3)

50 100 1,80 50 100 1,80 50 100 2,80 50 100 2,80

El registro de las deformaciones se lleva a cabo en el centro de cada viga. Los instrumentos y procedimientos para registrar las dimensiones, la densidad aparente, el contenido de humedad y las deformaciones ya fueron descriptos en el Captulo 3. La Figura AB.1 muestra esquemticamente el montaje de las pruebas, con la fuerza concentrada en el centro y el dispositivo inferior de medicin de las deformaciones.

Figura AB.1 Esquema de carga y registro de las deformaciones

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina

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Anexos

Clasificacin por resistencia de la madera aserrada como material estructural. Desarrollo de un mtodo para el Eucalyptus grandis de Argentina