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PAN AMERICAN SILVE HUARN

DEPARTAMENTO DE CAPACITACIN
REA DE GESTIN HUMANA

INFORME DE PRCTICAS PROFESIONALES


DATOS PERSONALES DEL PRACTICANTE

APELLIDOS Y NOMBRES INSTITUCIN EDUCATIVA CARRERA / PROFESIN TELEFONO

CHVEZ COTRINA, Omar UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN INGENIERA DE METALURGIA 963628954 Omar_20_02@hotmail.com

E-MAIL

DATOS DEL CENTRO DE PRCTICAS


NOMBRE

PAN AMERICAN SILVER S.A Unidad Huarn

CIUDAD / DSITRITO GIRO DE LA EMPRESA DIRECTOR DEL CENTRO SUPERINTENDE NTE DEL AREA REA DE PRCTICAS FECHA DE INICIO

CERRO DE PASCO - Huayllay MINERA SUBTERRNEA GERENTE DE OPERACIONES: Ing. Manuel Deza Vargas Ing. JOS GONZALES CORTEZ LABORATORIO METALURGICO 06/01/14

DATOS DEL SUPERVISOR DE PRCTICAS


APELLIDOS Y NOMBRES HORARIO DE SUPERVISIN

JEFE DE LABORATORIO METALURGICO: Ing. DARIO GASPAR CHVEZ


Turno: 7.00 am a 7.00 pm pm Lunes a Domingo. Refrigerio: 1.00 pm a 2.00

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INFORME N 01 2014

A: DE: ASUNTO:

Ing. DARO GASPAR CHVEZ - Jefe de Laboratorio Metalrgico


OMAR, CHVEZ COTRINA - PRACTICANTE ACTIVIDADES DE PRCTICAS PROFESIONALES

PERIODO DE: 06/01/2014 A 31/03/2014 FECHA: 31 DE MARZO DE 2014

INTRODUCCIN El presente informe est destinado a plasmar y el resultado, en forma resumida, mis experiencias, durante la ejecucin del programa de prcticas profesionales 2014. Que se realiz en la compaa minera Pan American Silver S.A. - Unidad Huarn. En el rea de laboratorio metalrgico y planta concentradora. En las primeras semanas se comenz por hacer el reconocimiento a nivel de superficie. Aqu se describe las actividades realizadas en Pan American Silver y el papel que cumple el Departamento de Metalurgia. Seguidamente, en las labores desarrolladas durante el periodo de prcticas, se trat de conocer y compartir todas las actividades que desempea el rea de planta concentradora; tales como: muestreo de minerales en el circuito de molienda, anlisis granulomtrico, preparacin de reactivos, cintica de molienda, operar planta de cal, flotacin de minerales, Posteriormente a ello, se apoy en trabajos de limpieza en planta concentradora, entre otros.

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I.

DEPENDENCIA O ROTACIN

La dependencia sobre las cul se realizaron diversos trabajos, consta solo de superficie. Primero, a nivel de superficie se realizaron trabajos en rea planta concentradora, laboratorio metalrgico.

II.

ANLISIS CUALITATIVO DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS El informe de prcticas est basado en temas muestreo de minerales, flotacin de minerales y tecnologas para la conminucin de minerales relacionados a las operaciones mineras. Para ello, se hizo el reconocimiento de toda el rea de planta concentradora y laboratorio metalrgico entre otros de la unidad. Por otro lado se hicieron diversos inventarios acerca de los principales servicios que abarca el rea de planta concentradora, tales como: inventario de reactivos, inventario de bolas de acero, etc. con la finalidad de llevar un control ptimo para soluciones oportunas. Asimismo, se desarrollaron capacitaciones antes del desarrollo de las actividades diarias, instruccin de 5 minutos, y charlas para el cumplimiento del PAC. Durante los meses de prcticas se apreci que existen ciertas formas de hacer las actividades las cuales son llanas a ser mejoradas. II.1 ASPECTOS GENERALES DE LA UNIDAD MINERA HUARN

UBICACIN

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La Unidad Minera Huarn se ubica en el Distrito de Huayllay, Provincia Pasco, Departamento de Cerro de Pasco. Geogrficamente se localiza en el flanco Este de la Cordillera Occidental de los Andes, entre las coordenadas 1100 Latitud Sur y 7625 Longitud Oeste, a una Altura de 4,540 metros sobre el nivel del mar.

Grfico 1. Mapa de la Provincia de Pasco

ACCESIBILIDAD Existen esencialmente dos vas de acceso carrozables y una va frrea a saber: Lima La Oroya Unish Huarn Es la carretera ms conservada y utilizada, por constituir en gran parte la carretera central (Lima Unish) Lima Canta Huarn Asfaltada solo en el tramo: Lima Santa Rosa de Quives en 75 Km. y afirmada lo 146 Km., es poco utilizada por su poca conservacin.

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Va frrea: Lima La Oroya Shelby De donde se empalma por carretera afirmada hasta Huarn.

INFORMACIN HISTRICA No existen registros de actividad minera durante la poca colonial, los

yacimientos de Huarn, ubicados en el distrito de Huayllay, iniciaron su explotacin industrial en 1912 cuando se cre la Compagnie des Mines de Huarn, Entre 1,912 a 1,929 se explot por Cobre; a partir de 1,929 se explotaron sulfuros de plomo argentfera y zinc. En 1,912 COMPAGNIE DES MINE DE HUARN explotacin. En 1,978 se adecua a ley como COMPAIA MINERA HUARN S.A. En Junio de 1,987 las acciones de franceses fueron transferidas a M.H.C.S.A quien explota hasta Abril de 1,998 por colapso de la Laguna Naticocha. En Marzo del 2,000 es tomada en alquiler por un lapso de 10 aos por el Grupo PAN AMERICAN SILVER S.A quien explota hasta la fecha. inici su

MORFOLOGA La mina Huarn se encuentra enclavada en la cordillera de los andes cerca del nudo de Pasco, presentando una topografa agreste, por estar en un rea donde est la confluencia de las Cordilleras Oriental, Central y Occidental, la mina est en el Flanco Occidental de la Cordillera Yendo desde los 4200 a 4800 msnm, su topografa es agreste, presentando pendientes escarpadas, con

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influencia fluvio glaciar, que ha permitido presentar su actual apariencia, es una zona alto andina que presenta muchas precipitaciones pluviales. CLIMA Y VEGETACIN El clima de la regin es frio, conocido como PUNA, se alternan periodos secos y lluviosos. Periodo seco con bajas temperaturas hasta 12C entre los meses de Mayo Octubre. Periodo de lluvia con temperatura mxima hasta 10 C entre los meses de Noviembre Abril. La flora es bastante pobre, la superficie es cubierta de pastos naturales ICHU conocidos como pastos de alto andino. La fauna gran cantidad de ganado ovino, camlidos sudamericanos (llamas y alpacas), pequea cantidad de vacuno y algunas aves propias de la zona.

FLORA Y FAUNA La flora del lugar es pobre, la superficie se encuentra cubierta de pastos naturales o llamado ichu. En cuanto a la fauna cuenta con una cantidad considerable de ganado ovino, camlidos, vacuno y algunas aves propias de la zona

II.2

ENFOQUE CUALITATIVO DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS

En el aspecto cualitativo cabe resaltar la importancia del planeamiento antes del inicio de las tareas programadas juntamente con la comunicacin efectiva entre todos los involucrados en dicha tarea.

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Lo anterior es clave para que cada nuevo colaborador o personal que se integre a la Unidad Minera pueda captar rpidamente los procesos y actividades ms importantes llevadas a cabo por la misma. Dentro de las principales actividades desarrolladas tenemos:

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INFORME DEL PROGRAMA DE PRCTICAS 2014 INTRODUCCIN Las operaciones de la Planta Concentradora Huarn, est dedicada bsicamente al beneficio de mineral poli metlico mediante la flotacin selectiva; y se inician con el traslado de mineral proveniente de las diferentes zonas (Norte, Nv-500, Nv-600, Zona Sur, Satlite, SAT1), las mismas que se acumulan en la cancha de mineral en forma separada, donde son muestreados por el rea de Geologa para determinar las leyes respectivas y preparar un blending adecuado con estos minerales, de tal modo que la ley del mineral por alimentarse est dentro de los objetivos establecidos. Actualmente la Planta tiene un tratamiento promedio/da de 2,700 TMS El propsito de la operacin de molienda es ejercer un control estrecho en el tamao del producto. OBJETIVO. Mostrar el desarrollo del programa de trabajo asignado al laboratorio metalrgico aplicando los conocimientos adquiridos. Analizar los resultados obtenidos y reportados en el Laboratorio.
Saber las caractersticas del molino de bolas: Alimentacin que procesan, producto intermedio, producto fino, razn L/D, molino de tubos, densidad de pulpa, tamao de bolas y la velocidad de rotacin

Controlar la calidad de aguas superficiales y de interior mina en las diferentes reas de la unidad y del Ro San Jos

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FUNDAMENTO TERICO MINA Pan American Silver S.A.C. Mina Quiruvilca - Unidad Huarn, explota un yacimiento del tipo filoneano extrayendo minerales de cobre, plomo, zinc, y plata. Estos filones producen tambin alteracin en las cajas, an en las zonas perifricas hasta por 10 m en ambas cajas, y tienen un rumbo este-oeste y norte sur con buzamientos entre 60 y 90. En general son perpendiculares al eje del anticlinal, y estn limitados por dos grandes fallas de cizalla que forman una equis y que dividen el anticlinal Huarn en cuatro sectores. En estos los grupos de vetas ocupan un determinado espacio, tienen un mismo relleno mineral principal, la misma ganga y un mismo rumbo y buzamiento, adems presentan un mismo tipo de alteracin hidrotermal lo que facilita la exploracin y explotacin. La mayora de vetas se presentan como complejos de Pb, Zn, Cu, Ag. Otras vetas o filones son concordantes con la estratificacin y slo se presentan en el flanco Oeste del Anticlinal. Existen tambin acumulaciones minerales irregulares, es decir bolsonadas, entrampadas en estratos favorables tales como conglomerados, chert, prfidos pequeos y brechas mineralizadas relacionadas a intercepciones entre vetas y diques. Estas mineralizaciones han sido precedidas por intrusiones cuarzomonzonticas en diques norte-sur y este-oeste, ubicados en el corazn del anticlinal, las cuales presentan una fuerte alteracin hidrotermal y estn muy endurecidas por silificacin, epidotizacin y piritizacin (quizs

metamorfizadas). Los diques intrusivos se alejan de esta zona endurecida y no

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alteran mayormente la roca que cruzan, a excepcin de solo una leve silicificacin y cloritizacin en venillas.

MTODO DE MINADO ZONAS Y MTODOS DE EXPLOTACIN Se cuenta con 6 zonas de produccin: Sur, Norte, Norte-500, Norte-600, Satlite y Satelite1, representando en porcentaje de produccin: 15%, 22%, 18%, 19%, 11%, 14% respectivamente. La zona Norte ha sido desarrollada mediante una serie de rampas a partir del extremo final de la rampa Kosmos en el nivel 375 (Huaron 1). Desde esta seccin se han desarrollado las rampas denominadas 30, 15, 877, 390, 36, y 72, las cuales tienen una seccin de 4 x 4 m. En la zona Norte debido a la presencia de mineral de alta ley en plata y zinc, en las vetas que actualmente se viene ejecutando el proyecto de profundizacin de la Rpa-180 (-) hacia el nivel 180., cuya extraccin ser por medio de faja transportadora hacia el pique Del cual viene siendo rehabilitado La zona Sur (Huaron 2) ha sido desarrollada mediante la rampa 965 y 990 la cual parte de la rampa Kosmos a 1300 m de la bocamina, las cuales tienen tambin una seccin de 4 x 4 m.

MINERALOGIA El yacimiento es polimetlico, donde la MENA est constituida por lo siguiente: Mineral de Cobre : Tetradrica : 3Cu2S Sb2S3 ; Calcopirita : CuFeS2

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Mineral de Plata : Tetraedrita Argentfera ; (Freibergita) : Sb2S3Ag

3Cu2S

Mineral de Plomo : Galena : PbS Mineral de Zinc : Esfalerita : ZnS ; Marmatita : ZnSFe La ganga est compuesta bsicamente por: Pirita : FeS ; Rodocrosita : CO3Mn ; Roderita : MnSiO3 ; Cuarzo : SiO2.

. El proceso que se emplea es la flotacin diferencial, flotacin Bulk y con separacin Pb/Cu por el mtodo de bicromato de sodio. Se obtienen concentrados de Cu, Pb y Zn. La planta cuenta con tres etapas de chancado, y dos zarandas de clasificacin, en donde la malla de corte corresponde a un 70 % a - El circuito de molienda opera en circuito cerrado con dos ciclones D-20 en paralelo, la calidad de la molienda se espera que este en 10 % en la +65 Mallas y 62 % en 200 Mallas. SECCION CHANCADO El mineral que es extrado de la mina es transportado mediante volquetes de 20 - 30 TM hacia un tolvin de gruesos con una capacidad de 100 TM. Chancado primario Est constituido por un Alimentador APROM FEEDER de 42"*15" (COMESA), un Alimentador Grizzly Vibratorio y una Chancadora de Quijadas de 24 x 36 COMESA, el producto de chancado primario es trasportado por la Faja N1 y descargado por un carro tripper, a las tolvas de gruesos (7 tolvas de 120 TM c/u).

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Chancado secundario Se inicia con el transporte de mineral por la Faja N 2 y la Faja N 3 que es descargado a la Zaranda Vibratoria N1 de 6" x 16", el producto pasa a una Chancadora SYMONS4 1/4, y trasportado por la Faja N4 y Faja N5 y descargado a una Zaranda Vibratoria 6 x 16 STD el producto pasa a la Chancadora SHORT HEAD4 1/4 el producto final es transportado por la Faja N6 y Faja N7, y descargado por un Carro Tripper a las tolvas de finos (3 tolvas de 300 TM c/u). SECCION MOLIENDA Y CLASIFICACION La molienda es en circuito cerrado constituido por un Molino de Bolas de 12 x 16 DOMINION SVEDALA, la descarga del molino es alimentado a una Bomba DENVER SRL 10 X 8, y transportado a dos ciclones KREBBS D20, los gruesos (U/F) retornan al molino y los finos (O/F) pasan a la seccin de flotacin.

SECCION FLOTACION Esta etapa se consta en 2 circuitos: Seccin Flotacin Pb Cu: En el Circuito Bulk consta de dos etapas Rougher, tres etapas Scavenger, las espumas de estas etapas son tratadas en tres etapas de limpieza. La flotacin Bulk se lleva dentro de un rango de 6.5 a 7.0 de pH.

La siguiente etapa las espumas del tercer Cleaner se lleva a acondicionamiento con una mezcla de bicromato de sodio, Carboxil Metil Celulosa, y Fosfato Monosodico, para posteriormente pasar al Circuito Rougher de separacin,

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donde el cobre que flota es llevado a cinco y/o seis limpiezas para obtener un concentrado de cobre con alto contenido de plata y el relave del circuito de separacin constituye el concentrado de Plomo, este mtodo permite muy buenas concentraciones de plata en el concentrado de cobre, que segn la relacin Ag/Cu puede ser mayor a 10,000 g /TM.

Seccin Flotacin Zn Los minerales de zinc deprimidos en el circuito Bulk son activados con sulfato de cobre con 10.5 de pH. Para esto se cuenta con tres acondicionadores, un banco Rougher y dos bancos Scavenger, las espumas Rougher son tratadas en tres etapas de limpieza. Para esta etapa el pH se incrementa en un rango de 10.5 a 11.5, dependiendo de la calidad de mineral, se debe operar con pH menores a 11 para reducir prdidas en el relave final, por la presencia de marmatitas. SECCIN SEPARACIN SLIDO LIQUIDO En esta etapa los concentrados de Cobre, Plomo y Zinc son tratados en tres Espesadores primarios: Dos Door Oliver 18`x8` y 26`x6`, y un Fima 28`x10` y dos Espesadores secundarios Door Oliver 20`x8` y 24`x8. Los concentrados de cada producto son depositados en tres Holdings Tanks de 12`x12` respectivamente para ser bombeado al filtro prensa Andritz. RELLENO HIDRULICO El sistema de relleno hidrulico incluye a una clasificacin primaria (Hidrocicln D-20), los gruesos (U/F) son transportados a la mina como relleno hidrulico y el (O/F) es evacuado a la cancha de relaves.

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DEPSITO DE CAL Consta de una Tolva Metlica de 120 TM, un Molino de Bolas DALBOUZE de 46x 33, un Cicln KREBBS D10, un Tanque Agitador de 18x 88, una Bomba Wifley 4 C un tubo de alimentador y retorno de Lechada de Cal. El consumo promedio de cal en Planta Concentradora es de 3.23 Kg. por TM tratada SUMINISTRO DE AGUA La fuente de agua que utiliza mina Huarn proviene de la Laguna Llacsacocha, cuerpo de agua que se encuentra ubicado al sur oeste de la localidad de Francoise. La laguna tiene una superficie estimada de 40 Has, y recibe a su vez el aporte de aguas de la laguna Huaroncocha. Las aguas de la laguna Lllacsacocha abastecen de agua a la zona de Huarn, una parte para consumo humano, previo tratamiento y otra parte para operacin de Mina y Planta Concentradora; el consumo promedio de agua en Planta Concentradora es 4.00 m3 por TM tratada.

REACTIVOS EMPLEADOS EN EL PROCESO Se inicia con la preparacin de los reactivos, para luego almacenarlos en los tanques de alimentacin, de donde son alimentados gradualmente de acuerdo a la dosificacin requerida. NaCN.- El cianuro de sodio deprime el sulfuro de fierro, es adicionado en la alimentacin del molino 12 x 16.

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Z-6.- El colector xantato amlico de potasio es usado para darles propiedades hidrofbicas a los sulfuros, es adicionado en la cabeza de flotacin bulk ,1ra, 2da y 3er scavenger de bulk. Z-11.- El colector xantato isobutil proplico es usado para darle a los sulfuros cualidades hidrofbicas, es usado en diferentes puntos del bulk y zinc. CAL.- Es usado para variar el pH de la pulpa y dar las condiciones necesarias para la flotacin, se adiciona a la cabeza zinc y ltima limpieza de zinc. Na2Cr2O7.- El bicromato de sodio es un depresor de sulfuro de plomo y es usado en el circuito de separacin. CMC.-

MANEJO DE DERRAMES EN PLANTA Pan American Silver SA Unidad Huaron cuenta con el PLAN DE CONTINGENCIAS AMBIENTALES el cual establece la metodologa para dar una respuesta efectiva y eficiente ante el desarrollo de una emergencia, A partir de la identificacin de los riesgos ambientales de cada rea, en l se proponen los procedimientos de contingencias especficas y el manejo de materiales peligrosos que pueden causar un riesgo ambiental; Los procedimientos de contingencias especficas de accin ante los riesgos Ambientales identificados en las operaciones de Planta concentradora son:

Procedimiento para fugas de productos qumicos del procesamiento y recuperacin de los metales.

Procedimiento para Fugas de derrames.

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PARADAS ORIGINADAS POR DIVERSOS MOTIVOS; FALLAS EN LOS EQUIPOS, FALLAS EN EL SUMINISTRO DE ENERGA O FALTA DE CONCENTRADO Ante una parada planificada o de emergencia de la Planta concentradora se corta el alimento de mineral al molino (parar las fajas extractoras de las tolvas de finos).Se procede a arrancar la bomba horizontal de cocha de recuperacin del molino y se para cuando no exista carga en la cocha; Ver procedimiento N SPC-MOL 02.04 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO" (PETS) PARADA DE PLANTA

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ACTIVIDADES REALIZADAS EN LABORATORIO METALRGICO Y PLANTA CONCENTRADORA

ACTIVIDAD N 1: muestreo de mineral en el circuito de molienda Dicha actividad se desarroll en planta concentradora con apoyo del Tc. Carlos Medrano Nina, para lo cual se realiz la respectiva capacitacin, el llenado del formato PRC, y el planeamiento previo debido.

Grfico 2. Molino de Bolas 12*16

ACTIVIDAD N 2: preparacin

de muestras. Se llev la muestra al pao

roleador, y se homogeneiz durante unos minutos tomando los costados de ste ltimo y levantndolos para mover la muestra y de esta manera obtener una buena mezcla. Se realiz con la ayuda de tres compaeros.

Grfico 2. Mtodo de muestreo de cono y cuarteo

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ACTIVIDAD N 3: anlisis granulomtrico Dicha actividad se desarroll en laboratorio metalrgico, con apoyo del Tc. Carlos Medrano Nina, para lo cual se realiz la respectiva capacitacin, el llenado del formato PRC, y el planeamiento previo debido. El anlisis granulomtrico nos permite tambin conocer la eficiencia de la molienda, la granulometra de la alimentacin, comparada con la de la descarga del molino nos indica el Ratio de Reduccin que es parmetro sobre la reduccin del tamao del material. Ratio Reduccin =

Grfico 3. Anlisis Granulomtrico

Grafico 4. Circuito de molienda

CALCULOS EN EL MOLINO N 1 (MOLIENDA PRIMARIA) 12"*16" Radio de Reduccin: F80 = 16139.52 micrones P80 = 343.04 micrones Grafico del alimento y producto en el molino N1 Rr = 47

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ACTIVIDAD N 3: muestreo de mineral en el circuito de chancado Dicha actividad se desarroll en la zona Norte 250 en el campamento San Jos, con apoyo del Tc. Edwin Quispe Lpez, para lo cual se realiz la respectiva capacitacin, el llenado del formato PRC, y el planeamiento previo debido.

Grfico 4. Instalacin de cableado telefnico Zona Norte 250 San Jos

ACTIVIDAD N 4: Actualizacin de Planos de Canalizacin y Distribucin de puntos de Voz y Data sta actividad fue desarrollada por mi persona, tomando de referencia planos existentes los cuales necesitaban algunas modificaciones para estar actualizados. Para ello se utiliz el programa Autocad 2013. Los planos son referentes a la canalizacin y distribucin de puntos de red y data, abarcando las reas de Mina, Geologa y Planeamiento.

Grfico 5. Plano de Distribucin de puntos de voz y data rea Mina

Grfico 6. Plano de Distribucin de puntos de voz y data rea Geologa

Grfico 7. Plano de Distribucin de puntos de voz y data rea Planeamiento

III.

ANLISIS CUANTITATIVO DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS

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No es suficiente conocer que actividades se deben desarrollar a diario dentro de nuestra rea, es ms importante el poder cuantificar los avances para poderlos medir y controlar. Por ello, en el presente informe se adjuntan grficos los cules ayudan a entender los avances en contraposicin con lo pendiente por realizar. III.1 ENFOQUE CUANTITATIVO DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS

En el aspecto cuantitativo cabe resaltar la importancia cuantificar avances, mediante el registro de datos, usuarios responsables, fechas, etc. y otros campos los cuales van a hacer ms ptimo el control por parte del Departamento de Sistemas. Dentro de las principales actividades desarrolladas tenemos:

ACTIVIDAD N 5: Inventario de Hardware Enero 2013 ste inventario se desarroll con apoyo de los usuarios de cada rea, lo cual posibilit una mayor integracin, puesta en prctica de conocimientos y el registro de todos los equipos de cmputo en una hoja de Excel. Posteriormente se dio soporte a los usuarios mediante el formateo, back up de archivos, instalacin del sistema operativo, programas y aplicaciones segn las funciones de cada colaborador.

Grfico 8. Inventario de Hardware a Enero 2013

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Grfico 9. Mantenimiento Preventivo7Correctivo a Enero 2013

ACTIVIDAD N 6: Inventario de Decodificadores Febrero 2013 ste inventario se desarroll con apoyo de la contrata SERCOMSA, quines posibilitaron el acceso a las habitaciones para llevar a cabo un adecuado inventario de los decodificadores OPERATIVOS, BLOQUEADOS, DE BAJA, etc.

Grfico 10. Inventario de Decodificadores Febrero 2013

Grfico 11. Resumen de estadsticas halladas en el Inventario de Decodificadores

ACTIVIDAD N 7: Inventario de Discos Marzo 2013 ste inventario se desarroll en la Oficina de Sistemas, inicialmente se encontraban los CDs, DVDs en desorden y mezclados. Con el Excel modificado se puede verificar rpidamente el cdigo, el grupo al que pertenece, el nombre y el estado si est apto o si no se hall.

Grfico 13. Cdigo fuente que genera el aplicativo

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Grfico 14. Cambiando el diseo de los grficos

Grfico 15. Pantallazo del aplicativo Sistema de Indicadores

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CONCLUSIONES EN CHANCADO 1.- Chancado primario.- La chancadora primaria est trabajando en un alto performance, ya que est trabajando en un 32% de su capacidad total, siendo su capacidad mxima de trituracin de 130 TMSHr, actualmente est tratando 42 TMSHr; su radio de reduccin est en 4.7 lo cual significa que est trabajando dentro del rango adecuado de trituracin, el Work index de 25.5 KW-Hr /Ton es justificable para la capacidad de tratamiento en que est operando.

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2.- Chancado secundario.- El chancado secundario que est a cargo de la chancadora Symons de 4` est trabajando dentro de los parmetros normales, pues su rendimiento est en un 57% de su capacidad mxima, su radio de reduccin de 2.17 es justificable ms aun cuando hace a la vez el trabajo de chancadora terciaria (cuando la chancadora terciaria esta en mantenimiento) para un Work Index de 76.46 KW-Hr/Ton. 3.- Chancado terciario: La HP 200 que trabaja como chancadora terciaria justifica su Work Index de 29.8 KW-Hr/Ton para un radio de reduccin de 1.4; sin embargo por el exceso de carga circulante que genera el circuito de chancado(300%) esta chancadora se ve perjudicada.

4.- Cedazos Vibratorios: Los cedazos vibratorios 1 y 2 estn trabajando con una eficiencia de 32.94% el cual indica que est trabajando muy deficientemente lo cual explica la carga circulante que se genera en el circuito de chancado (300%) pues los cedazos se tupen y por la abertura que poseen (1/2`) produce una buena proporcin de rechazo enviando as mucha carga a la chancadora terciaria. 5.- Fajas transportadoras: 5.1.- Faja N 1A: Su trabajo principal que es la de transportar mineral lo realiza satisfactoriamente, sin embargo genera carga acumulada en el revs de la faja produciendo as ensuciar con carga el rea de chancado. 5.2.- Faja N2: Trabaja ptimamente mientras su entorno de trabajo est limpio de carga, caso contrario esta faja sufre de paradas (se planta), tambin tiene el problema de rechazar carga por las guardias laterales provocando prdidas de tiempo y economa.

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5.3.- Faja N5: Actualmente est trabajando correctamente, pero tambin tiene el problema de rechazar carga por las guardias laterales provocando derrames de carga.

RECOMENDACIONES EN EL CIRCUITO DE CHANCADO: 1.- Se recomienda dar el mantenimiento oportuno a los tres equipos de chancado para evitar problemas de operacin y as evitar prdidas de tiempo y economa en las operaciones. 2.- Se recomienda reemplazar los cedazos vibratorios urgentemente ya que su eficiencia de trabajo es muy pobre, y lograr as reducir el % de carga circulante en el circuito de chancado (ya que este problema es el cuello de botella en el circuito de chancado). Con esto se conseguira aliviar a la chancadora terciaria de un exceso de carga. 3.- Respecto a las fajas transportadoras se recomienda: Faja N 1A: colocar una buena cuchilla de limpieza en la polea de cabeza de la faja, para as evitar derrames de carga y contaminacin. Faja N 2: Realizar la adecuada limpieza en su entorno de trabajo de esta, ms aun en la polea de cola, ya que esta zona es crtica, adems identificar el punto por el cual se est resumiendo gran cantidad de agua (ruptura de una tubera de agua) . Faja N 5: Se recomienda eliminar las guardias laterales para evitar derrames, de ser necesario se recomienda reemplazar las fajas N 2, y N 5 por otras ms anchas y sin guardas laterales de tal manera que la carga se desplace por la parte central y evitar as derrames.

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CONCLUSIONES EN EL CIRCUITO DE MOLIENDA: 1.- Molino N1: Este molino est trabajando a una velocidad adecuada y a la fecha con nuevas chaquetas, sin embargo su radio de reduccin est por debajo de una molienda optima (Rr = 12.8) valor que es incluso menor antes del nuevo enchaquetado, por otro lado ya es crtico el derrame de carga por el chute de alimento a este molino, pues genera abundante carga derramada por el rea de este molino, logrndose con esto una molestia en las operaciones de molienda. normales de molienda. 3.- Hidrociclones N 1, 2,3 y 4: Estos hidrociclones que son de 15 pulgadas no tienen dimetro actual de 2 pulgadas no generan una clasificacin selectiva. RECOMENDACIONES EN EL CIRCUITO DE MOLIENDA: 1.- Molino N1: La deficiencia en cuanto a su radio de reduccin de este molino segn 2.-Molinos N 2,3 y 4: Estos molinos estn trabajando dentro de los parmetros

problemas en su medida de los overflow, por el contrario sus pex que tienen un

los clculos que se realiz, solo apunta a una razn realizar una nueva recarga de bolas se recomienda hacer una nueva carga de bolas a este molino, para lo cual se ha calculado los % en peso y los pesos para cada dimetro de bola, as como el dimetro mximo de bola y la carga total de bolas.

2.- Molinos 2.3 y 4: Respecto a estos equipos se recomienda un mantenimiento preventivo continuo, tal es el caso de una ptima lubricacin de engranajes y chumaceras y que sean realizadas estas labores por el personal capacitado. 3.-Hidrociclones N 1.2.3 y 4: Estos hidrociclones clasificaran mejor si se reemplazara sus pex de 2 pulgadas, por los de 1 3/4 de pulgada. 4.- Bombas 1.2.3 y 4: Se recomienda que los estand-by de las bombas que se encuentran en operacin estn operativas para cualquier contratiempo, pues se ha sera ideal que a diario el molinero revise sus bombas de reemplazo. visto problemas de produccin por no tener operativas estas bombas de reemplazo,

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CONCLUSIONES EN EL CIRCUITO DE FLOTACION: La flotacin selectiva de Pb- Ag en san Expedito es muy variable, dependiendo del tipo de mineral de cabeza que es alimentada, me atrevo a decir que su recuperacin est en un promedio aceptable, sin embargo, la ocasin es precisa para mencionar que esta diferentes tipos de colectores y espumantes, como tambin con un Ph ptimo. proporciones, pero por razones de tiempo falto corroborar los resultados. RECOMENDACIONES EN EL CIRCUITO DE FLOTACION: En el circuito de flotacin por tratarse de un rea netamente metalrgica se recomienda a no mantener lo tradicional, mas por lo contrario dar paso a nuevas pruebas de flotacin con diferentes tipos de reactivos, pues en el cambio est la recuperacin elevando este valor. calcular el consumo de cada reactivo en gramos/ tonelada a partir de la dosificacin da. En cuanto a los Reactivos en flotacin se est dejando unos factores importantes para innovacin. El PH del flujo de Pulpa es de 7.5 dato suficiente para pensar en mejorar la recuperacin puede ser ampliamente mejorada haciendo ms pruebas de flotacin con Particularmente se hizo pruebas con el Xantato Z-11/ Xantato Z-6 a diferentes

que el flotador est trabajando, y en base a la produccin de mineral que se trata por Se espera que con este humilde aporte se pueda calcular alguna perdida que pudiera haber al preparar y trasladar los reactivos.

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Agradecimientos:

Para la presentacin del presente informe, me gustara en particular dar las gracias al Alma Mater de mi Formacin Profesional, La Universidad Nacional Daniel Alcides Carrin y a los catedrticos de quienes asimile los conocimientos bsicos de la noble profesin de ingeniero metalurgista. Mi agradecimiento y gratitud tambin al ingeniero: Daro Gaspar Chvez; con quien tuve la oportunidad de discutir sobre las operaciones metalrgicas de la planta concentradora Huarn, Tambin mi reconocimiento especial al Sr. Tec. Carlos Medrano Nina por las facilidades brindadas en la realizacin de pruebas metalrgicas en el laboratorio Experimental.

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Practicante rea Sistemas

VB Supervisor de Prcticas

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