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CAPTULO II TECNOLOGAS Y OPERACIONES DURANTE LA PERFORACIN

Seccin 1

Mediciones Durante la Perforacin

Captulo II

Seccin 1: MWD

El trmino de mediciones durante la perforacin (MWD) se introduce hace ms de 15 aos y en sus inicios se limitaba en mediciones direccionales y registros de rayos gamma naturales y resistividad.

Esta base fue muy importante para la evolucin de esta tecnologa, gracias a la integracin de herramientas de medicin en las tuberas (drill collars) de perforacin dando un importante apoyo al progreso de las herramientas LWD, que con el tiempo estn sustituyendo a las herramientas wireline.

Sin embargo, su ms grande desarrollo como tecnologa ha sido su implementacin para de pozos horizontales o con alto ngulo y multilaterales, cuyo costo y operacin resulta muy complicado utilizando registros

convencionales. Adems la tecnologa MWD permite minimizar daos en la formacin y vida til de las herramientas.

Otro aspecto importante para que las empresas opten por esta tecnologa tiene que ver con la adquisicin de datos en la superficie en tiempo real, que permite ahorrar tiempo en la toma de decisiones y la produccin.

Informacin obtenida La tecnologa MWD proporciona informacin sobre las condiciones en las que se perfora, estas incluyen:

Temperatura en el pozo. Presin (poro, anular y formacin). Pruebas de impacto. Pruebas de fluidos, presin y temperatura. Torque y peso en la barrena (WOB) Volumen del flujo del lodo Geonavegacin. Perforacin direccional (profundidad, inclinacin, direccin, azimut, toolface).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Esta informacin permite que el operador pueda perforar con mayor eficiencia y poder utilizar otros servicios en el pozo como motores de lodo, sistemas de rotacin navegables y dispositivos de registros durante la perforacin (LWD). Cabe mencionar que diversos autores incluyen dentro de los estudios MWD a los rayos gamma, resistividad y densidad-neutrn, y caliper, esto es por que dichas mediciones son utilizadas para fines de correlacin, direccionamiento y evaluacin de formacin para evitar rupturas o daos en el pozo o en las herramientas y seguir el intervalo de inters en pozos horizontales. Descripcin bsica La herramienta MWD consiste en tres secciones bsicas (ver figura II.1.1).

Fuente de energa. A base de bateras de litio o de turbinas. Seccin de sensores. Para definir la trayectoria del pozo. Comnmente acelermetros (para mediciones de inclinacin y azimut), magnetmetros (para medicin de la direccin de referencia en un pozo) con base al norte magntico, y otros sensores: presin, rayos gamma y la resistividad son colocados en secciones separadas de la herramienta.

Transmisores. De dos maneras: mediante ondas de presin a travs de lodo (mud pulse) o mediante seales electromagnticas a travs de la formacin (poco utilizado).

Aplicaciones Locaciones inaccesibles. Pozos desviados. Pozos mltiples. Control de fallas. Domos salinos. Perforacin multi-direccional en mares profundos. Pozos horizontales y multilaterales.

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Seccin 1: MWD

Figura II.1.1. Seccin de una herramienta MWD (referencia electrnica 2.1).

Figura II.1.2. Herramienta MWD/LWD de Schlumberger (Bonner, et al, 1993a).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos

1. Transmisin de datos
1.1. Telemetra pulso de lodo
La necesidad de adquirir informacin de la direccin de la perforacin y propiedades fsicas de las formaciones geolgicas desde donde se perfora, es un elemento muy importante en las nuevas tecnologas durante la perforacin. Con el desarrollo de los servicios MWD, el sistema de telemetra (desarrollado en 1991), establece un mtodo de transmisin de datos en las mediciones MWD/LWD hacia la superficie.

Figura II.1.3. Seccin lateral de la herramienta MWD, se muestra la ubicacin del modulador de telemetra de pulsos de lodo (referencia electrnica 2.2).

Funcionamiento Los datos son adquiridos usando un modulador de pulsos (pulser) (figura II.1.3), tambin llamado M1 o M3 (M por MWD, 3 y 1 por la velocidad de bits/segundo), incluido en la herramienta MWD, crea variaciones de fase en el tubo de perforacin como una secuencia analgica y convertida en una seal digital (datos en forma de unos y ceros) mediante un proceso que mide fluctuaciones de presin debido a la columna de lodo inyectada dentro del pozo. Actualmente las herramientas de medicin alcanzan los 10 bits/segundo.

La figura II.1.4 muestra un esquema de operacin para la transmisin de datos:

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Figura II.1.4. Obtencin de datos a travs de telemetra de pulsos de lodo (Wallace, 1997).

Eso significa que cuando es ms grande la presin a travs del modulador, ms fuerte es la seal. Por lo que para asegurarse que la seal llegue a la superficie, se debe tener una cantidad grande de presin. Cuando la seal viaja por la columna de lodo se ve afectada por factores como la friccin de la viscosidad del lodo, como en la figura II.1.5.

Figura II.1.5. Seal de pulso tiempo-presin cuando la cada de presin (Chagoya et al, 2007).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Categoras de los pulsos Pulsos positivos. Funciona mediante el bloqueo momentneo del flujo de lodo dentro del tubo de perforacin. Esto produce un aumento de la presin que puede ser vista en la superficie. Pulsos negativos. Funcionan mediante la reduccin de la presin en el tubo de perforacin, completndose cuando el lodo se libera desvindose por el espacio anular entre el pozo y la pared de formacin. Generalmente las herramientas MWD no utilizan pulsos negativos para enviar datos. Pulsos continuos. Son un tipo de pulsos positivos y son generadas en la columna del lodo mediante el bloqueo y desbloqueo continuo del fluido (figura II.1.6).

Figura II.1.6. Tipos de pulsos de lodo existentes en la transmisin de datos (Referencia electrnica 4.2).

Factores que afectan la seal Profundidad, tipo de lodo y flujo con el que se desplaza. Componentes slidos del lodo (barita o carbonatos) aumentan la densidad. Ruido en las bombas de lodo y errores en la barrena durante la modulacin.

Cuando se encuentra en perforacin bajo balance (presin en el pozo menor a la presin de formacin), la telemetra es inutilizable, ya que se reduce la densidad equivalente del lodo con un gas compresible inyectado en el lodo, disminuyendo drsticamente su capacidad de transmitir pulsos. En este caso es necesario usar un mtodo diferente, como ondas electromagnticas con sensores localizados en la superficie. 18

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1.2. Telemetra de pulso electromagntico


Proporciona una alternativa para los sistemas de pulso de lodo negativo y positivo. Al utilizar ondas electromagnticas de baja frecuencia, el sistema de telemetra electromagntica (EMT) facilita la transmisin de datos hacia la superficie a travs de cualquier formacin. El formato de datos se puede personalizar fcilmente para ajustar a las necesidades de perforacin de un pozo determinado.

Es un medio de comunicacin para la obtencin de informacin direccional y mediciones durante la perforacin obtenida en el pozo (figura II.1.7).

Figura II.1.7. Transmisin de datos de EMT (Oil & Gas Journal, 2002).

Funcionamiento El sensor EMT se encuentra alojado en el collar de una herramienta MWD (ver figura II.1.8), las antenas receptoras se encuentran en la superficie, se codifican los datos en ondas electromagnticas a frecuencias de 2 a 15 Hz.

La seal se transmite desde la herramienta en el fondo del pozo a travs de la formacin, recibindose en la superficie con un potencial de voltaje muy bajo entre la boca del pozo y un electrodo.

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Tecnologas durante la perforacin de pozos

Figura 1.8. Ubicacin del sensor EMT en una herramienta MWD (Referencia electrnica 2.3).

Rango de profundidad La amplitud de la seal en el receptor est en funcin de las prdidas en las antenas y la conductividad de la formacin. La seal se propaga mejor en formaciones de baja resistividad (formaciones de alta conductividad).

En perforaciones profundas, marinas o en formaciones de muy alta resistividad el arreglo se modifica agregando un repetidor, como se muestra en la figura II.1.9.

Figura II.1.9. Sistema EMT en aplicaciones de perforaciones profundas (Oil & Gas Journal, 2002).

Cuando se aplica en perforaciones bajo balance se requiere informacin direccional del pozo, como presin anular.

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2. Pruebas de Impacto y vibracin


Existen muchos problemas con MWD y el aparejo de perforacion (BHA) como resultado de impactos y vibraciones producidas por el proceso de perforacin. Una situacin crtica se presenta cuando los impactos son de magnitud y frecuencia tal que generan un dao mecnico de la barrena o los componentes del BHA.

Entre los tipos ms comunes se encuentran los siguientes: Por brincos de la barrena (bit bounce) debido a vibraciones axiales. Por doblamiento del tubo (bending), debido a vibraciones laterales. Por el fenmeno de atorar/resbalar (stick-slip), torsionales. El producido por giros (torbellino) del BHA (BHA Whirl) debido a su excentricidad. debido a movimientos

Figura II.1.10. Tipos de impactos en un pozo (Referencia electrnica 8.2).

Para mejorar la rentabilidad de las herramientas MWD, lo primero que se hace es la supervisin rutinaria de las vibraciones de torque superficial en un periodo de tiempo. La diferencia del mximo o mnimo torque da un mejor diagnstico de los problemas de perforacin. En particular, el stick-slip al ser detectado permite ajustar los parmetros de perforacin.

El siguiente paso es realizar las mediciones de vibracin en el pozo.

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Los altos niveles de impactos son obtenidos de forma perpendicular al eje del pozo, lo que revela importante informacin sobre las condiciones del pozo y la energa que debe estar debajo de los 200 Hz.

Tcnica de medicin Se utiliza un circuito diseado para contar el nmero de impactos, mediante niveles g. El dispositivo es un acelermetro piezoelctrico, con un rango muy sensible y se encuentra muy cerca de los dispositivos de telemetra.

Los ejes del acelermetro se alinean perpendiculares al eje de la herramienta para tener ms sensibilidad a las vibraciones laterales. Las mediciones tienen una banda limitada de 1-1000 Hz y filtrados al pozo para minimizar la sensibilidad de los cambios de temperatura.

Los conteos de impactos son acumulados en un microprocesador durante un tiempo. El promedio de ciclos por segundo es transmitido en tiempo real va MWD y graficado en el sitio. La adquisicin normalmente se logra en 53 segundos, incluyendo superficies, resistividad, rayos gamma y torque.

Aplicaciones y beneficios Cambios en la velocidad rotatoria generan un efecto grande en los impactos del pozo. Los impactos en el pozo a menudo correlacionan pozos con litologa como los indicados con las mediciones de rayos gamma. El dao de la barrena y de los sensores se puede evitar usando mediciones de impactos.

Interpretacin Una vez realizadas las pruebas de impacto, se determina el nivel de riesgo existente en la perforacin, con base en la siguiente informacin:

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Vibraciones axiales gnRMS (escalas de registro: 0 a 4) 0a1 1<2 2<4 > de 4 Bajo Medio Alto Severo Sin problemas con el tiempo Ms de 25 hr, riesgo medio de fractura Ms de 12 hr, riesgo alto de fractura Ms de 1/2 hr, severo riesgo de fractura

Tabla II.1.1. Tabla de riesgos para vibraciones axiales (Referencia electrnica 8.2).

Vibraciones laterales gnRMS (escalas de registro: 0 a 6) 0a1 1<3 3<6 > de 6 Bajo Medio Alto Severo Sin problemas con el tiempo Ms de 25 hr, riesgo medio de fractura Ms de 12 hr, riesgo alto de fractura Ms de 1/2 hr, severo riesgo de fractura

Tabla II.1.2. Tabla de riesgos para vibraciones laterales (Referencia electrnica 8.2).

Vibraciones torsionales ftlbf RMS (escalas de registro: 0 a 3000) < 1500 1500 a 2500 2500 a 3000 > de 3000 Bajo Medio Alto Severo Sin problemas con el tiempo Ms de 25 hr, riesgo medio de fractura Ms de 12 hr, riesgo alto de fractura Ms de 1/2 hr, severo riesgo de fractura

Tabla II.1.3. Tabla de riesgos para vibraciones torsionales (Referencia electrnica 8.2).

Factor stick/slip stick_RT/rpm (escalas de registro: 0 a 200 rpm) 0 a 0.5 (< 50%) 0.5 a 1.0 (50% < 100%) 1 a 1.5 (100% < 150%) > 1.5 (> 150%) Bajo Medio Alto Severo Sin problemas con el tiempo Ms de 25 hr, riesgo medio de fractura Ms de 12 hr, riesgo alto de fractura Ms de 1/2 hr, severo riesgo de fractura

Tabla II.1.4. Tabla de riesgos para el fenmeno stick-slip (Referencia electrnica 8.2).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Por ltimo, tanto el intrprete como el perforista, sern capaces de tomar decisiones y realizar ajustes en una perforacin sin tener problemas con los impactos o golpes que puedan debilitar a las herramientas MWD, para ello se recurre al siguiente procedimiento:

Tipo de vibracin

Axial

Diagnstico en tiempo real El dispositivo que hace girar al tubo (topdrive) genera impactos dentro del pozo. El caliper muestra sobremedicin del pozo, pero la barrena est debajo de la medicin Impactos de pozo largos, se incrementa el torque superficial (STOR) Torque superficial largo e incertidumbre de rpm.

Cabeceo de la barrena (bit whirl)

Ambiente tpico Formaciones difciles, pozos verticales, barrenas con rodillos cnicos Barrena agresiva con cortes laterales

Solucin potencial Detenerse. Cambiar el WOB y rpm.

Otra solucin Cambiar a una barrena menos agresiva, usar un ( shock sub)

Detenerse Incrementar WOB y decremento de rpm

Cambiar la barrena, Usar un estabilizador con medida NB Usar un BHA ms rgido.

BHA whirl

Pozo cavernoso, BHA inestable

Detenerse Incrementar WOB y reducir rpm.

Stick/slip

Barrenas PDC agresivas, alta friccin del BHA.

Detenerse, Reducir WOB e incrementar rpm.

Incrementar lubricacin del lodo, usar Una barrena menos agresiva, mejorar la limpieza del pozo

Tabla II.1.5. Diagnsticos y soluciones para los impactos presentes en un pozo (Referencia electrnica 8.2).

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3. Peso en la barrena y Torque


Un complemento en las mediciones MWD, que incrementan la eficiencia en la perforacin de pozos direccionales se lleva a cabo mediante sensores que proporcionan informacin sobre el peso de la barrena (WOB) y torque.

Optimizacin en la barrena de cristal de diamante policristalino (PDC) Se requiere la medicin de las fuerzas ejercidas en la barrena y conocer la formacin. El torque en la barrena es medido en una herramienta MWD, est en funcin del WOB, la profundidad en el pozo (Db) y coeficiente de friccin del deslizamiento especifico de la barrena (bit specific coefficient of sliding friction) (), por la siguiente expresin (Rashidi et al., 2008):

T =

Db WOB 36

Durante la perforacin de lutitas, el peso ptimo en el pozo se realiza mediante pruebas de perforacin, el torque mximo se almacena. Al mantener el peso y el torque sin exceder sus mximos valores, el factor de penetracin (ROP) es optimizado, la vida til de la barrena se incrementa y evita los problemas de la barrena al perforar. Los procedimientos son resumidos en la tabla II.1.6:
Formacin de areniscas Reducir el peso de forma que el DTOR no exceda a su mximo. Formacin de baja porosidad No exceda el mximo peso para perforar ms rpido.

Mediciones WOB en el pozo (DWOB)

Formacin de lutitas Realizar una prueba de perforacin al inicio en la barrena para fijar el DWOB ptimo.

Torque en el pozo (DTOR)

Registrar el mximo DTOR controlando el DWOB

Mantener el DTOR debajo del mximo mientras se perfora la lutita.

El torque se decrementa porque los dientes de la barrena no penetran. TD se decrementa con respecto a la lnea base de lutita.

TD

Se establece una base a TD

TD se incrementa sustancialmente sobre la lnea base de lutita.

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Tabla II.1.6. Mediciones de DWOB, DTOR y TD para distintos tipos de formaciones (Belaskie et al, 1993).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Anlisis de friccin en el pozo El coeficiente de friccin es un factor de fuerza requerida para mover un objeto, dividido por la fuerza lateral entre el objeto y la superficie en la que descansa.

La fuerza en una seccin del cable en un pozo desviado es el peso boyante del elemento y la fuerza de tensin en un pequeo extremo. Estas fuerzas son resultado de una fuerza lateral que acta perpendicular a la trayectoria del pozo (figura II.1.11).

Figura II.1.11. Obtencin de los coeficientes de arrastre y friccin (Belaskie et al, 1993).

Si las mediciones de prdida de peso y torque a lo largo de un elemento simple son posibles, los coeficientes de arrastre (Kd) en funcin del peso de una seccin de la tubera (Fw) y la fuerza de arrastre (Fs); mientras que el coeficiente de friccin (Kf) est en funcin a la componente tangencial (T) de la fuerza debida a la la seccin de la tubera y la profundidad (rp), donde se genera la fuerza de friccin (Belaskie et al, 1993):

K d = Fw / Fs

Kf =

T / rp
Fs

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Midiendo la prdida de torque y peso entre la mesa rotatoria y la herramienta MWD se obtiene un promedio entre los coeficientes de arrastre y friccin para el pozo completo.

Modelo de la barrena de dientes molidos (milled-tooth) Se realiza la grfica del torque por WOB producido por la barrena en la formacin contra la raz cuadrada del ROP. Uno puede evaluar el estado actual de los dientes cuando la barrena es nueva.

La fuerza que acta en la barrena se puede determinar mediante WOB. La cantidad de dientes que interacta en la formacin se estima mediante la velocidad rotatoria y mediciones ROP. La interpretacin del grado de la dentadura en la barrena determina la fuerza de la formacin (Sf).

En la tabla II.1.7 se muestra eventos que sirven para interpretar los cambios en la evaluacin de formacin y problemas de perforacin. La eficiencia de la barrena (Eb) es independiente del tipo de formacin. Cuando la lutita se perfora, Eb es proporcional al plano de la barrena; Plano de grado T:0 =100% Eb, plano de grado T:4 =50% Eb, y plano de grado T:8 =0% Eb. Considerando una variable x que representa la evaluacin de formacin: Si es positiva, indica una formacin porosa, mientras que si es negativa indica una formacin compacta. Eficiencia mecnica para interpretacin de registros
Eb > Lmite de lutita Sf > promedio de fuerza de lutitas Exceso de torque debajo de la herramienta MWD x=0.0 Formacin del poro x > 0.0 Eb en el lmite de lutitas Eb < Lmite de lutita Formacin estrecha x < 0.0 Formacin del poro x > 0.0

(pendiente) x=0

Sf < promedio de fuerza de lutitas

Tabla II.1.7. Tabla de eficiencia mecnica (Belaskie et al, 1993).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Consideraciones del ensamble de navegacin Lo primero que se debe considerar si est operando en modo desplazado o rotando. Cuando se encuentra en modo rotatorio y en una formacin adherente, los estabilizadores de la herramienta MWD y la barrena generan torque, de mediciones altas con respecto al torque de la barrena.

De forma inversa, en el modo deslizante, los estabilizadores entre la herramienta MWD y la barrena absorben el torque, haciendo que las mediciones sean ms pequeas que el torque de la barrena. El cambio en el torque en MWD debe ser considerado cuando se analiza el funcionamiento de la barrena.

Aplicaciones Retroalimentacin direccional (feedback) y optimizacin de la perforacin. Anlisis de friccin en la sarta de perforacin. El factor de penetracin (ROP) de la barrena PDC es maximizado para mantener la informacin de WOB y torque de forma ptima. Las barrenas de bajo calibre se pueden detectar rpidamente, previniendo perforaciones de pozos cortos. La deteccin de ejes fracturados del motor se detectan rpidamente mediante el torque, lo que minimiza el tiempo al momento de perforar.

Beneficios Optimizacin de las corridas en la barrena PDC. Mejora el funcionamiento y prediccin del ensamble en la perforacin direccional. Minimiza los torques direccionales.

Ejemplo En el siguiente registro (figura II.1.12), el incremento de impactos con la velocidad rotatoria y del paso de estabilizadores marca cambios del dimetro de perforacin. En la corrida 2, una ensamble pendular (con estabilizadores slo en lo alto del BHA) fue supervisada con bajo WOB para controlar el ngulo, causando mayor vibracin del BHA y fallas de transmisin MWD.

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Los altos impactos debajo de los 340 m. correspondieron a los estabilizadores que pasan de las 24 in con respecto a las 17 1/2 in del pozo.

En este punto, el torque superficial aument, indicando un aumento de arrastre de los estabilizadores. Por lo que se redujo la velocidad rotatoria en aprox. 347 m en respuesta a los niveles de impacto, y 95 RPM manteniendo el mnimo de impacto. En 368 m, el perforista, obligado para mantenerlo verticalmente, incrementa la velocidad rotatoria a 120 RPM elevando los impactos a 120 seg.s-1.

Figura II.1.12. Relacin entre los niveles de impactos y la velocidad de rotacin en un pozo del mar del norte, en Noruega (Bonner et al, 1993c).

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4. Temperatura
El estudio de temperatura es un factor importante, ya que con el avance de las tecnologas de perforacin y su aplicacin en zonas de alta presin y temperatura, en aguas profundas, formaciones congeladas, ambientes hostiles donde la temperatura ambiental es extrema, o bien, cuando los fluidos de perforacin se encuentran en condiciones estticas y dinmicas, lo hace un factor a considerar en las mediciones durante la perforacin.

Figura II.1.13. Perfil de temperatura de un pozo marino (Ferreira, 2004).

El perfil de temperatura en un pozo con circulacin (de lodo) es funcin de: gradiente geotrmico, flujo de bombeo, geometra del pozo, trayectoria y tiempo de bombeo.

Propiedades de los fluidos Es necesario tomar en cuenta los efectos de Presin, Volumen y Temperatura PVT en la densidad, los cuales causan prdidas de circulacin en pozos donde se hicieron las pruebas de fluidos sintticos. El volumen del lodo tiende a cambiar hacia arriba o hacia abajo a medida que el sistema de fluidos se sintoniza con las temperaturas del pozo o de superficie.

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Estos cambios sern de valores considerables, cuando se usen lodos base aceites sintticos. Cada medicin de volumen debe hacerse referenciada a un valor de temperatura. Como en la figura II.1.14.

Figura II.1.14. Efecto de la temperatura al aumentarse, el volumen y la densidad disminuye. En el segundo caso al aumentarse la presin el volumen disminuye y la densidad aumenta. (Ferreira, 2004).

Procedimiento para medir la temperatura: 1. 2. 3. Medicin de ganancia o prdida de fluido de circulacin. Medicin de temperatura del fluido circulante de arriba hacia abajo. Medicin de la cantidad de fluido circulante bombeado y la presin de las bombas. 4. Medir la temperatura cerca de la barrena mientras se perfora (mediante MWD).

Comnmente se realizan las mediciones en conjunto con las realizadas con la presin, ya que utilizan el mismo sensor. En el siguiente apartado se abordarn ejemplos de las mediciones de presin (vase APWD y FPWD).

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5. Presin
La tecnologa de presin durante la perforacin (PWD), es parte de una serie de sensores de MWD que registra la presiones anular y de la formacin durante el proceso de perforacin.

As mismo, realiza grficas de tiempo y profundidad para problemas como: prdidas de circulacin, gelacin del fluido de perforacin, entre otros. La informacin se enva mediante telemetra: de lodo o electromagntica.

Descripcin

Figura II.1.15. Esquema de la herramienta PWD (Ward et al, 2000).

La herramienta Stethoscope (*Schlumberger) utiliza un sensor de cuarzo (figura II.1.15); cuando se le aplica presin se produce una variacin sinusoidal, creando una carga elctrica positiva en uno de los extremos del cristal y una carga negativa en el otro. As mismo, los cambios de temperatura desarrollan cargas positivas y negativas dentro del cristal.

El esfuerzo inducido por la presin, aplicado al cristal, hace que la frecuencia de la onda senoidal vare en forma predecible y precisa. Estas propiedades lo hace un elemento valioso para aplicaciones relacionadas a campos petroleros. Los sensores de presin son sensibles a las variaciones de temperatura y presin y deben ser corregidos por las fluctuaciones de temperatura. Operan en forma eficaz a presiones de entre 14.5 y 15,000 psi [0.1 y 103.4 MPa] y en un rango de temperatura entre 25 y 150C [77 y 300F].

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Produce un error pequeo, inducido por condiciones transitorias. Los errores transitorios se minimizan a travs de la aplicacin de un algoritmo de compensacin de temperatura dinmico.

Figura II.1.16. Sensor de presin de Stethoscope (Barriol et al, 2005).

Las mediciones son tomadas continuamente y almacenadas en la memoria como un archivo en funcin del tiempo. Tambin proporcionan el acceso en tiempo real de los datos mediante MWD y combinables con mediciones LWD.

Presin en el pozo La presin tiene dos componentes. El primero es una presin hidrosttica debido a los gradientes de densidad de los fluidos en la zona anular (el peso del lodo verticalmente encima del sensor de presin) y normalmente convertida a un equivalente de peso de lodo (EMW), y manejarla como un equivalente esttico de densidad (ESD), la cual depende de la temperatura.

La segunda es una componente dinmica que es resultado friccional de prdidas de presin como el fluido que sube por la seccin anular, debido a efectos de aceleracin o desaceleracin, rotacin, cambios en la geometra, presencia o no presencia de lquidos o slidos en la zona anular, entre otros.

La densidad equivalente de circulacin (ECD) se define como el peso efectivo del lodo dado por el total hidrosttico (incluyendo cortes de presin) y presiones dinmicas, calculado mediante la expresin:

ECD = d +

P 0.052 D
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Tecnologas durante la perforacin de pozos Donde d es el peso del lodo (ppg), P (psi) es la cada de presin en la zona anular entre la profundidad verdadera D (pies) y la superficie. Se ve afectado por las propiedades reolgicas como el rgimen de flujo, temperatura y presin.

El ECD es un parmetro importante para evitar prdidas y saltos (kicks), en pozos que tienen una ventana pequea entre el gradiente de fractura y el gradiente de presin de poro.

Otros factores que afectan al ECD se muestran en la tabla II.1.8:

Tabla II.1.8. Factores que afectan al ECD (Schlumberger).

Metodologa para usar informacin de PWD 1. Modelado. Se realiza un modelo para el ECD y determinar cuanto debe ser removido en un intervalo del pozo. La prediccin se actualiza peridicamente como propiedades de lodo y cambio de profundidad del pozo. 2. Mediciones. El ECD para sensores PWD se muestra en una consola y otras estaciones en el campamento de perforacin. Las tendencias son modificadas para aadir una columna de ECD predicho y real. 3. Anlisis. Mediante predicciones, mediciones y registro de tendencias ECD, el staff puede determinar si el pozo es limpiado, con la condicin del lodo resultante despus de un viaje, el impacto de la perforacin, etc. El anlisis es realizado por el personal de la empresa de servicio.

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Captulo II 4.

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Accin. Basado en el anlisis de datos, es clave para evitar problemas en una plataforma de perforacin. Por ejemplo, si el equipo se preparaba para el revestimiento y el ECD disminuye despus de 3 inferiores y dos barridos altos de viscosidad, la accin debe continuar hasta que el ECD sea estabilizado.

5.1. Presin Anular Durante la Perforacin


Este apartado es complementario al anterior. Explica, los procesos fsicos asociados con los sistemas hidrulicos y el uso de la presin anular para monitorear un ambiente de perforacin, y eficiencia mejorada en la perforacin.

Cuando la zona anular es grande o la tubera de perforacin es de menor dimetro, se tiene como resultado mayores cadas de presin. Mientras que cuando la zona anular es pequea o existe un mayor dimetro de la tubera, dan como resultado menores cadas de presin. Como se muestra en la figura II.1.17.

Figura II.1.17. Secciones anulares de mayor y menor dimetro (Ferreira, 2004).

Caractersticas APWD realiza mediciones en conjunto con LWD: GR y Resistividad. Para temperaturas de hasta 200oC y presiones de hasta 20000 psi, con precisin de 1 psi. Cuando se combinan las mediciones de torque y WOB, APWD evala la eficiencia en la limpieza del pozo y detectar problemas en la barrena. En operaciones bajo balance, la sarta de perforacin realiza mediciones de presin anular y diferencial en tiempo real (llamado VIPER system).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos En pozos angostos como los de 5 3/4 in alcanzan presiones y temperaturas de operacin de hasta 25000 psi y 350 oC.

Factores que se determinan con la medicin:

Estabilidad del pozo En algunos pozos, especialmente en desviados y de amplio alcance, los mrgenes entre la presin de poro y el gradiente de fractura es pequeo 500 psi [3447 kPa] o menos, y la informacin de presin anular es esencial para mantener las operaciones dentro de lmites seguros. Los requerimientos de control del pozo se realizan con un preventor (BOP) el cual implica una tolerancia de salto (kick) inferior, como en la figura II.1.18.

Figura II.1.18. a) Ventana de presin. b) Influencia de inclinacin de un pozo en funcin del peso del lodo (Aldred et al., 1998).

De aqu se hacen las siguientes conclusiones: Si la presin del fluido de perforacin es menor que la presin del poro, entonces el fluido de formacin o gas puede fluir al pozo con el riesgo de reventn en la superficie. Si la presin del fluido de perforacin excede al lmite superior de presin (amarillo), entonces habr un riesgo de fractura en la formacin.

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Captulo II Presin de poro

Seccin 1: MWD

Cuando el proceso de sedimentacin de las capas es lento y hay un camino para la fuga del agua, la presin en los restos de fluido de poro es casi hidrosttica. El contenido de agua disminuye y esta variacin de porosidad con la profundidad es conocida como la tendencia de compactacin normal.

Por otro lado, si la tasa de solidificacin es rpida o el fluido no puede escaparse debido a la baja permeabilidad apoyado por la presin de poro creciente del fluido mismo, la presin de poro es mayor a la hidrosttica. La lutita se sobrepresiona como consecuencia de la compactacin, siendo zonas de preocupacin, porque la afluencia de agua o de gas puede generar un descontrol del pozo.

Gradiente de fractura Son determinados por la sobrecarga y esfuerzos laterales de la formacin a profundidad y de propiedades locales de la roca. Los registros snicos y de densidad proporcionan los mdulos elsticos de las rocas.

Ejemplos En un ejemplo (figura II.1.19), vemos la respuesta al aumento de ECD (curva roja), mostrado en la corrida 4, la zona anular est tapada (packing-off) y con ella la herramienta MWD). El torque superficial y el factor de rotacin, mostradas en la corrida 2, empiezan a ser errticos. La presin en la tubera, mostrada en la corrida 3, aumenta ligeramente. Al reducir temporalmente el flujo del lodo (curva verde), mostrado en la corrida 3, el trabajo en la tubera y la zona anular se hace claro otra vez.

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Tecnologas durante la perforacin de pozos

Figura II.1.19. Efecto de tapado de un pozo en la zona anular (Aldred et al., 1998).

As mismo, en la figura II.1.20, el ECD (curva roja), mostrada en la corrida 6 se incrementa, la presencia de recortes que indican aumentos por lo que se suspende la actividad en el fluido de perforacin; a las 16:15 hrs la rotacin recomienza despus de que el intervalo de perforacin es completado:

Figura II.1.20. Efecto de rotacin del cable en un pozo limpio (Aldred et al., 1998).

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Captulo II

Seccin 1: MWD

En otro caso (figura II.1.21) vemos lo siguiente: El fluido de perforacin bombea a las 19:05 hrs, mostrado en la corrida 5. La rotacin del tubo comienza minutos ms tarde, mostrado por el aumento de rotacin superficial mostrada en la corrida 4. El aumento de la presin de tubo (curva verde) y el retraso en el ECD (curva negra) vista en la corrida 6. La perforacin rotatoria se detiene e inicia el deslizamiento de perforacin a las 19:27 hrs, mostrado por la rotacin superficial (corrida 4) y el peso en la barrena (corrida 2). El efecto inmediato del deslizamiento en el ECD dentro del pozo (curva negra) puede ser visto en la corrida 6. Despus de que el Kelly (seccin de tubo que transmite la rotatoria) cae, mostrado por la posicin de bloque en la corrida 1, el perforista comienza la limpieza del pozo en y hacia fuera del tubo. Una vez completada, el perforista hace una nueva conexin y comienza el siguiente ciclo de perforacin a las 20:30 hrs.

Figura II.1.21. Monitoreo para mejorar la limpieza del pozo (Aldred et al., 1998).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Deteccin de saltos En una geometra tpica de pozo (Fig. II.1.22 superior-izquierda), la presin anular disminuye con el desplazamiento de fluidos de perforacin por la afluencia de gas que domina la respuesta de presin. Para la geometra de dimetro reducido, la presin anular puede aumentar al principio durante una afluencia de gas como inercia de la columna de lodo dominante.

Una ventaja principal de la presin anular en el pozo es la deteccin temprana de saltos. La ganancia de lodo en el pozo (curvas rojas en las grficas inferiores), la presin de tubo (curvas verdes), y la prdida de presin friccional (curvas amarillas) ayuda al perforista a identificar saltos de gas (kick gas).

Figura II.1.22. Deteccin de saltos en las mediciones de presin (Aldred et al., 1998).

Por ejemplo (Figura II.1.23), cuando el gas se mezcla con el fluido de perforacin, la densidad del fluido disminuye. Cincuenta minutos despus de que el ECD es mostrado en la corrida 3, comienza a disminuir, el flujo confirm una pequea ocurrencia de afluencia de gas. Ntese el aumento de la temperatura anular, mostrada en la corrida 2, como el fluido de formacin calent el pozo:

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Captulo II

Seccin 1: MWD

Figura II.1.23. Caso de deteccin de saltos en la presin anular (Aldred et al., 1998).

5.2. Presin de formacin durante la perforacin


La evaluacin de formacin durante la formacin (FEWD) es esencial para el proceso de perforacin, desde su fase de planeacin, operaciones de monitoreo y anlisis post-perforacin. Evala los fluidos de formacin y presiones de fracturas en la formacin.

Reduccin de incertidumbres asociadas a la presin del poro El grado de incertidumbre asociado con un gradiente de presin de poro se ejemplifica (figura II.1.24) con el ancho y la baja resolucin de las curvas de velocidad de ondas compresionales (Vp) y de gradiente de presin de poro (1). Los datos de Vp del snico, provenientes de los tiros de verificacin de velocidad, se agregan al modelo, reduciendo de alguna manera la incertidumbre asociada con la presin de poro debido al tamao reducido del conjunto de datos de tiros (2). Utilizando las densidades del lodo derivadas de los informes de perforacin (3) y las mediciones fsicas de presin de poro (4) refina las estimaciones y mejora la resolucin de la presin de poro.

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Tecnologas durante la perforacin de pozos

Figura II.1.24. Reduccin de incertidumbre mediante estudios en pozo (Barriol et al., 2005).

Obtencin de presiones en la formacin En la primera etapa la herramienta confirma a la superficie que el sensor est listo para las mediciones, todo mediante telemetra de pulsos de lodo (figura II.1.25 a).

En esta misma etapa se proporciona la alternativa de obtener mediciones con las bombas en marcha o detenidas. En los muestreos durante la circulacin (con bombas en funcionamiento) si el atascamiento constituye una preocupacin o existe la necesidad de monitorear los datos, la secuencia puede interrumpirse en cualquier momento para no perder tiempo en la ejecucin de una prueba seca o en la prdida del sellado.

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Captulo II

Seccin 1: MWD

En las mediciones en condiciones estticas (con las bombas detenidas), se provee un ambiente libre de ruido y reduce el efecto de sobre-presin que se presenta en las formaciones compactas como resultado de la circulacin. La disposicin de los datos es en tiempo real durante la circulacin o enviados a la superficie inmediatamente despus de una medicin esttica. En la etapa de medicin, la probeta se sella contra la formacin mediante un pistn de fijacin mecnico. El pistn se extiende desde la herramienta en direccin opuesta a la probeta, garantizando la integridad del sello e impide que la herramienta se desplace mientras la probeta se fija y adquiere los datos de presin. Puede fijarse en cualquier orientacin del pozo, ya sea vertical o desviado. El pistn de fijacin resulta efectivo en agujeros de hasta 2 pulgadas ms grandes que el dimetro externo de la herramienta (figura II.1.25 b).

Figura II.1.25. a) Seccin lateral del sensor PWD listo para la medicin b) etapa de medicin de la presin de formacin (Halliburton, 2006).

Modos de operacin Como el BHA debe quedar fijo para efectuar las mediciones, el diseo de la herramienta incorpora funcionalidades de proteccin contra el despliegue accidental de la probeta mientras el BHA se encuentra en movimiento.

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Es por ello que las herramientas de presin cuentan con tres modos de operacin: latente, en espera y despliegue. En los modos latente y espera, la herramienta puede rotarse entre los puntos de medicin de la presin. En el modo de despliegue, la herramienta se regula automticamente, ejecuta la prueba de presin, se retrae una vez transcurrido el tiempo especificado y vuelve al modo en espera, lista para realizar el siguiente prueba. Esta secuencia insume aproximadamente 5 minutos, con un enlace de fondo de pozo corto para iniciar la siguiente medicin, si es necesario. Cada paso de la secuencia enva realimentacin a la superficie. El modo de despliegue se cancela sencillamente ciclando las bombas.

Ejemplo de obtencin En la figura II.1.26, los datos de presin presentados como tringulos abiertos, se muestran en la superficie, durante un pre-ensayo limitado a un tiempo de 5 minutos, realizado con las bombas de lodo en funcionamiento, a un gasto de 2,271 L/min [600 gal/min]. La velocidad de transmisin de telemetra fue de 6 bits/s. Los crculos en rojo representan los eventos principales identificados a medida que se adquieren los datos. Las presiones de formacin son medidas con dos manmetros de presin y un sensor de cuarzo (ver PWD al inicio de esta parte 5).

El primer marcador (1) identifica la presin de pozo antes de la prueba, (2) indica el inicio del incremento de presin para la etapa de investigacin; el tercero (3) muestra la estimacin de la presin de formacin de la etapa de investigacin; el cuarto (4) el inicio del incremento de presin para la etapa de medicin; y el quinto (5) representa la presin de formacin, determinada durante la etapa de medicin. Se determin que la movilidad del fluido de formacin era de aproximadamente 1.4 mD/cP.

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Captulo II

Seccin 1: MWD

Figura II.1.26. Etapas en la obtencin de presiones de formacin (Barriol et al., 2005).

Ejemplo de pre-ensayos Los parmetros se eligen de modo de cubrir un amplio rango de movilidad de los fluidos de formacin. Los parmetros especifican los volmenes empleados y la duracin de los perodos de incremento de presin para el pre-ensayo 1 (correspondiente a la investigacin) y el pre-ensayo 2 (correspondiente a la medicin).

La grfica (figura II.1.27, extremo inferior) demuestra la respuesta de la herramienta StethoScope (*Schlumberger) durante la prueba de una formacin de caliza con 1.5 mD/cP, utilizando una secuencia de pre-ensayos similar a la de modo fijo. Durante esta prueba, se extendi el segundo perodo de incremento de presin, lo que permiti observar el tiempo de estabilizacin de la presin mediante una secuencia de prueba ms larga que la normal.

Existe una variacin en la medicin de la presin de formacin cuando se obtienen las mediciones con bombas en funcionamiento (rojo), a una velocidad de 1,363 L/min [360 gal/min], y con las bombas fuera de servicio (azul).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos

Figura II.1.27. Pre-ensayos de modo fijo, A a D, con dos pares de perodos de cada e incremento de la presin, en un ambiente esttico y dinmico (Barriol et al., 2005).

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Captulo II

Seccin 1: MWD

6. Muestreos durante la perforacin


En todo estudio se necesita saber el tipo de fluidos que produce el pozo, el flujo que llega al pozo y el gasto ptimo de produccin. Las pruebas en el pozo resuelven estas incognitas.

Otro aspecto que hace importante estas mediciones es que existen parmetros que no es posible determinar con otras tcnicas, como los registros de hidrocarburos o anlisis de ncleos, adquiriendo informacin necesaria para el modelado del depsito.

Las pruebas comprenden propiedades como: presin, temperatura, flujo de agua, lodo, aceite, gas y muestras de fluidos. Dependiendo de la escala de las pruebas, existe una variedad de mediciones que se pueden obtener (figura II.1.28), dividindose en dos grupos: en el pozo y en la superficie.

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Tecnologas durante la perforacin de pozos

Figura II.1.28. Escalas disponibles para las pruebas durante la perforacin (Aghar et al., 2007).

Adquisicin en el pozo Utiliza los siguientes dispositivos:

Tabla II.1.9. Instrumentos utilizados para la adquisicin de datos en el pozo (Aghar et al., 2007).

Muestreo de fluidos Adems de la presin, la temperatura y la tasa de flujo, el operador tambin necesita conocer la naturaleza precisa de los fluidos producidos por el yacimiento. Consideraciones econmicas importantes, tales como el factor de recuperacin del yacimiento, estimaciones de reservas y pronsticos de produccin, estn afectadas por las propiedades de los fluidos.

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Captulo II

Seccin 1: MWD

Extraccin en el pie del pozo (dril stem test) DST. Se transmiten comandos desde la superficie para abrir una cmara para muestras, tal como un tomador de muestras de yacimientos monofsicos (Single-phase reservoir sampler: SRS), que se incorpora en una lastra barrenas especial en la sarta DST. Se pueden obtener hasta ocho muestras monofsicas. La extraccin de muestras se lleva a cabo a la presin y temperatura del yacimiento, de modo que el fluido monofsico se recupera si la presin del yacimiento se encuentra por encima de su punto de burbujeo.

Muestreo con sensores PWD Actualmente la informacin del manejo de presin del yacimiento, tipificacin de fluidos y el control de la densidad del lodo se logra mediante los sensores de presin durante la perforacin: Stethoscope (*Schlumberger) y (*Halliburton) por citar unos casos (figura II.1.29). Geotap

Figura II.1.29. Seccin transversal de la herramienta Geotap (Halliburton, 2006).

Se ofrecen dos opciones de muestreos. En funcin de las necesidades especficas utilizando configuraciones definidas por el cliente o pueden adquirirse en el modo Smart Pretest, automatizado. El modo Smart Pretest se ajusta a las propiedades de las formaciones para optimizar la prueba en el tiempo prescrito.

Si bien las configuraciones definidas deben ser preestablecidas en la superficie, una vez que la herramienta est en el fondo del pozo se puede disponer de cualquiera de las dos opciones en cualquier momento. Adems, la duracin de las pruebas puede extenderse para cualquiera de las opciones. 49

Tecnologas durante la perforacin de pozos El control y tipificacin del fluido de formacin generalmente se inicia en la etapa de cada de presin (drawdown), hasta la realizacin de la medicin de la presin de formacin, alojando el fluido extrado dentro del equipo de medicin (figura II.1.30).

Figura II.1.30. Proceso de obtencin del control de densidad de fluido (Referencia electrnica 2.6).

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Captulo II

Seccin 1: MWD

7. Perforacin Direccional
Se requiere un modelado previo, que permite planear y disear la trayectoria del pozo (figura II.1.31).

Figura II.1.31. Evolucin de los objetivos de perforacin (Chou et al., 2005).

Terminologa (figura II.1.32): Vertical wellbore. Parte de la trayectoria del pozo, donde su inclinacin es cero. RKB (Rotary Kelly Bushing). Seccin que transmite el giro a la tubera de perforacin en la mesa rotatoria. KOP (Kick Off Point). Punto en el cual el pozo se desva de la vertical. Build Section. Trayectoria del pozo donde se incrementa la desviacin. Build-up rate. Factor que es medido en grados por cada 30 m. EOB (End of Build). Punto donde el incremento de inclinacin termina. Tangent o Hold. Trayectoria donde la inclinacin permanece constante. Drop Section. Trayectoria del pozo donde la inclinacin decrementa. TVD (True Vertical Depth). Profundidad vertical verdadera de un pozo. Departure. Desplazamiento del fondo del pozo medido desde en un plano horizontal. Target. Es el objetivo definido por los intrpretes.

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Tecnologas durante la perforacin de pozos

Figura II.1.32. Terminologa usada en la perforacin direccional (Referencia electrnica 4.2).

Tipos de trayectorias Comnmente se pueden disear tres tipos de trayectorias (figura II.1.33).

Figura II.1.33. Trayectorias de perforacin. Tipo 1: Slant; Tipo II: Forma de S; tipo III: Curvatura continua.

Parmetros de medicin Profundidad del pozo.- Dado por la longitud actual del pozo desde la superficie al punto donde se encuentra el objetivo. Profundidad medida.- Longitud actual del pozo desde la superficie a cualquier punto. Inclinacin.- ngulo que el pozo se desva con respecto a la vertical.

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Captulo II

Seccin 1: MWD

Azimut.- Es el ngulo horizontal de direccin medido en el sentido de las manecillas del reloj, con respecto a la lnea del norte magntico (ya sea verdadera, magntico o malla). Ver figura II.1.34.

Figura II.1.34. Izq.) Obtencin de la inclinacin. Centro) Medicin del azimut para definir la direccin horizontal. Der.) Vista en 3D de un pozo direccional (Chagoya et al., 2007).

Instrumentos Magnticos Utilizan el campo magntico de la Tierra para determinar la inclinacin y direccin del pozo en uno o varios puntos. La declinacin se obtiene de la diferencia entre el norte magntico y el geogrfico. Cabe mencionar que para estos estudios, el BHA no debe tener dispositivos magnticos.

As mismo, los instrumentos utilizados deben ser colocados dentro del collar para reducir al mnimo la interferencia magntica; comnmente cerca del centro de un tubo de perforacin.

Los valores de declinacin se basan en las cartas magnticas mostradas en las figuras II.1.35 y II.1.36.

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Tecnologas durante la perforacin de pozos

Figura II.1.35. Carta de campo magntico mundial. Declinacin campo principal (2000) (Referencia electrnica 5).

Figura II.1.36. Carta de campo magntico mundial. Declinacin Cambio anual (2000). (Referencia electrnica 5).

Para obtener los estudios de inclinacin y direccin de un pozo se pueden obtener mediante los siguientes dispositivos: 54

Captulo II

Seccin 1: MWD

Brjula magntica de disparo simple. Se obtienen registros continuos, cuenta con una cmara programable para 1, 2, 4 y 6 intervalos por minuto y registrarlos en una pelcula de 8mm, cuya duracin puede ser de hasta 48 horas. Puede trabajar en elevadas temperaturas.

Multi-disparador digital. Mide el campo magntico y gravitacional para determinar la inclinacin y azimut de un pozo. Reemplaza a la brjula convencional y logra una mejor precisin. Est cubierto con proteccin trmica (de 0 a 200 oC) y para dimetros de hasta 1.5 in figura II.1.37).

Figura II.1.37. Disparador simple vertical que cuenta con acelermetros y magnetmetros integrados (Referencia electrnica 4.1).

La posicin de la brjula es dentro del BHA (figura II.1.38) y con tuberas no magnticas.

Figura II.1.38. Posicin de las brjulas multi-disparo (Inglis, 1988).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos La medicin del instrumento vector es una reflexin exacta de la direccin del pozo en cada posicin. Por lo que es necesario para corregir las mediciones individuales para representar que el instrumento y el pozo no estn paralelos. Este tipo de correccin, es aplicada slo a la inclinacin, es calculado en varios modos y es atribuido a la interaccin de las propiedades elsticas del instrumento, la gravedad, y la forma del pozo. Esto es conocido como una correccin "de pandeo".

Instrumentos de gravedad (Gravity MWD) Es una tcnica que opera en reas de alta interferencia magntica. Inclinacin y el azimut son determinados mediante acelermetros de tres ejes integrados en el aparejo de perforacin (BHA). Esto es til en situaciones donde los valores de magnetmetro son extraos e inadecuados (figura II.1.39).

Figura II.1.39. Sensor MWD de perforacin, midiendo campo gravitatorio (G) midindolo en tres ejes: x, y, z (Illfielder et al., 2005).

Las expresiones para obtener la inclinacin y el ngulo entre la parte superior del pozo y su azimut (toolface) son (Illfielder et al., 2005):

Gz Inclinacin = tan 1 G2x + G2 y

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Captulo II

Seccin 1: MWD

G Toolface = tan 1 x G y

Donde Gx, Gy y Gz son las componentes de campo gravitacional en las direcciones x, y, z. Estos valores son importantes para determinar parmetros como: peso en la barrena, orientacin en las operaciones de perforacin, etc.

La cara de la herramienta (Toolface) es el ngulo de la orientacin del BHA contra la cima del pozo. La variacin para la cara de la herramienta es de 0 a 360 , en el sentido de las agujas del reloj (figura II.1.40).

Figura II.1.40. Cara de la herramienta por gravedad (Illfielder et al., 2005).

Cuando se encuentra la herramienta a una cierta profundidad y cuando no existen esfuerzos externos, las componentes X-Y del acelermetro estn perfectamente alineadas. Sin embargo, en la prctica no se cumple. Esta desalineacin se puede medir y usar para corregir el toolface diferencial (figura II.1.41).

Figura II.1.41. Geometra de un acelermetro dual en el BHA usado en un procedimiento de desalineacin de Gravity MWD (Illfielder et al., 2005).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Limitaciones del mtodo 1. Errores de referencia del azimut. Por la calidad original de los datos. Un error en la modelacin ocasiona problemas en la planeacin del pozo. 2. Encadenamiento de errores en el azimut / errores de Inclinacin. Debido al uso previo de estudios de azimut como referencia, por lo que si los valores son errneos tendra como consecuencia un encadenamiento de errores, por lo que sera un problema en secciones grandes de un pozo, es por ello que un lmite prctico sea de 1000 ft. Los errores de inclinacin a menudo piden la ocupacin del mismo pozo con cada uno de los acelermetros, la presencia de medidas independientes aumenta la confianza en los resultados. 3. Configuracin de la herramienta. Requiere de una herramienta MWD para conectar los tres acelermetros alineados perfectamente antes de aplicar la tcnica, por lo que un error en su colocacin llevara a los errores de los puntos mencionados anteriormente. 4. Error en el anlisis de la planeacin del pozo. En inclinaciones debajo de los 5o puede tener errores grandes de azimut, hasta que sean traducidos a incertidumbres posicionales en un pozo. Cuando no hay interferencia magntica, el pozo por lo general tiene una inclinacin ms alta. En este punto el instrumento MWD miente ms contra un lado de la pared del pozo dando una representacin ms exacta de la direccin y la inclinacin. 5. Errores aleatorios. Se presentan durante la transmisin de datos a travs del lodo (mud pulse). En ocasiones los estudios con acelermetros son sacadas de incrementos de azimut donde el punto de partida es un vector de posicin. Es por tanto til reducir cualquier fuente de compensacin como la alineacin del instrumento. 6. Correcciones por ondulacin. No considera la exactitud del instrumento. En cambio si se interesa en la colocacin geomtrica en el pozo y como se relaciona con la inclinacin. Tpicamente la estructura y rigidez del BHA son consideradas para calcular el efecto de estabilizadores en ngulos de inclinacin diferentes. Ya que se aplica el uso de dos inclinmetros colocados en diferentes posiciones en el BHA, por lo que es posible entender como deben ser orientados los inclinmetros en la perforacin. 58

Captulo II Instrumentos Giroscpicos (Gyro While Drilling - GWD)

Seccin 1: MWD

Utilizan una masa giratoria que apunta hacia una direccin conocida (figura II.1.42). El giroscopio mantiene su orientacin para medir la inclinacin y la direccin en estaciones especficas.

Figura II.1.42. Giroscpio convencional. Cuenta con una brjula para medir la direccin y un dispositivo giratorio para medir la inclinacin (Referencia electrnica 4.2).

Mtodos de desviacin de un pozo 1. Rotacin del dl aparejo de perforacin (BHA) Mediante el emplazamiento de los estabilizadores y barrena permiten controlar el incremento o reduccin angular sin un BHA direccional (figura II.1.43). Generalmente, el emplazamiento y el tamao de los estabilizadores determinan si el conjunto favorecer el incremento o reduccin angular.

Figura II.1.43. Cambio de direccin sin un motor de fondo (Referencia electrnica 4.2).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos 2. Motor de navegacin Componentes de un motor direccional tpico: Seccin de potencia (Positive Displacement Motor: PDM) Seccin curva o ajuste angular (0 a 3) Eje propulsor Barrena

Figura II.1.44. Herramienta Power Pak de perforacin direccional (Downton et al., 2000).

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Captulo II Perforacin con motor direccional Se logra de 2 modos (figura II.1.45):

Seccin 1: MWD

Rotacin.- la totalidad del collar gira (igual que en la perforacin convencional) y tiende a perforar hacia adelante. Desplazamiento.- Para iniciar un cambio en la direccin del pozo, se detiene la sarta de perforacin en una posicin tal que la seccin curva del motor se encuentre ubicada en la direccin de la nueva trayectoria, por lo que la porcin del collar que no rota se desliza por detrs del conjunto direccional.

Figura II.1.45. Modos de operacin. (izq.) Desplazamiento. (der.) Rotatorio (Referencia electrnica 4.2).

Desventajas Se requiere una extrema precisin para orientar correctamente la seccin debido a la elasticidad torsional de la columna de perforacin. El mayor problema es la tendencia de la columna no rotativa a sufrir aprisionamientos (la tubera principal se apoya sobre el lado inferior del pozo, produciendo velocidades disparejas alrededor de la tubera). La falta de rotacin de la tubera disminuye la capacidad de remover los cortes en el lado inferior del pozo. Menor potencia disponible para mover la barrena. Esto, junto con la friccin por el deslizamiento, reduce la tasa de penetracin (ROP).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Si se cambia de modo deslizamiento al modo rotacin con herramientas direccionales, se obtiene una trayectoria ms irregular (figura II.1.46).

Figura II.1.46. Optimizacin de la trayectoria. Las patas de perro pueden afectar la posibilidad de colocar el revestidor hasta la profundidad total. El uso de un sistema rotatorio direccional elimina el modo de deslizamiento y produce un pozo con trayectoria ms suave (Downton et al., 2000).

Las numerosas ondulaciones aumentan la tortuosidad, y la friccin durante la perforacin (figura II.1.47), produciendo acumulacin de gas en puntos altos y agua en los bajos.

Figura II.1.47. Optimizacin de los flujos durante la perforacin. Un perfil ms suave (abajo) facilita el flujo del hidrocarburo hacia la superficie. Que con respecto a una perforacin irregular (arriba) (Downton et al., 2000).

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Captulo II 3. Sistema rotatorio direccional (RSS) Comprende:

Seccin 1: MWD

Unidad sesgada (detrs de la barrena).- Aplica una fuerza sobre la barrena en una direccin controlada mientras toda la columna gira. El dispositivo posee 3 pistones externos activados por el flujo de lodo, controlado a travs de una vlvula que utiliza la diferencia de presin de lodo existente entre el interior y el exterior.

Figura 1.48. Dispositivo giroscpico que permite definir la direccin de un pozo (Referencia electrnica 4.5).

Unidad de Control (detrs de la unidad sesgada).- Contiene dispositivos electrnicos, sensores y un mecanismo de control que proporcionan la magnitud y la direccin promedio de las cargas del lado de la barrena.

Figura II.1.49. Componentes de un RSS. PowerDrive (Downton et al., 2000).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos

8. Geonavegacin
Comprende la navegacin en tiempo real de pozos horizontales, multilaterales y de alto ngulo, trabajando en conjunto con la evaluacin de formaciones durante la perforacin (FEWD).

Figura II.1.50. Eficiencia de la geonavegacin con respecto a otros dispositivos de perforacin direccional. Si los echados relativos entre la formacin y el pozo son menores a 3o, el sistema convencional MWD le toma el doble de tiempo para entrar de nuevo a la formacin objetivo (Bonner et al., 1993a).

Incluye tres componentes fundamentales: Informacin azimutal que indica si el pozo est ms alejado de la cima o de la base del yacimiento. Navegacin en tiempo real y verificar los cambios ocurridos en las mediciones del fondo en cuanto a geometra y formacin, con el propsito de tener idea de lo que se espera si se realiza una correccin del curso. Mediante planificacin y modelado previo de la zona de inters. La coordinacin de la geonavegacin al pie del pozo que se encarga de los registros LWD.

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Captulo II Sensores de medicin

Seccin 1: MWD

La herramienta de geonavegacin suministra mediciones de resistividad azimutal, GR a 2.5 pies de la barrena. Tambin cuenta con sensores de inclinacin, gravedad, RPM y estabilizadores que controlan la direccin del pozo. Como muestra la figura II.1.51.

Figura II.1.51. Herramienta de geonavegacin. Puede funcionar en modo rotacin y desplazamiento (Bonner et al., 1993a).

Mediciones de cima y base Las lecturas de estaciones de punto nico se toman con el sensor orientado hacia arriba o hacia abajo. Las lecturas de rayos gamma se indican en un grfico polar donde el cero se ubica en el centro y los valores aumentan hacia el permetro. Por ejemplo, cuando el sensor est orientado hacia arriba, las lecturas son altas lo que indica presencia de arcillas, mientras que cuando est orientado hacia abajo las lecturas son bajas, lo cual indica existencia de areniscas. Como en la figura II.1.52 y II.1.53.

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Tecnologas durante la perforacin de pozos

Figura II.1.52. Mediciones de cima y fondo en una perforacin inclinada (Bonner et al., 1993a).

Figura II.1.53. Estacin de datos para la geonavegacin. En rojo los datos de resistividad; en verde los rayos gamma (Bonner et al., 1993a).

Comparaciones entre las herramientas de resistividad (RAB) y de geonavegacin Aunque ambos herramientas tengan muchos rasgos en comn, se diferencian en ciertos aspectos. Como los mostrados en la tabla II.1.10.

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Captulo II

Seccin 1: MWD

Tabla II.1.10. Comparacin entre RAB y Geonavegacin (Bonner et al., 1993a).

Planificacin previa Para poder determina cuales son los pozos que mejor representan la Geologa esperada se puede proceder de la siguiente forma (ver figura II.1.54): 1. Se examinan cortes transversales geolgicos, datos ssmicos, mapas de isopacas y registros de pozos vecinos, a lo largo del azimut de la trayectoria planificada del pozo. 2. Se corrigen los perfiles de pozos representativos de la Geologa esperada y se los arregla en estratos con propiedades comunes de las formaciones vrgenes a atravesar por la trayectoria del pozo. 3. Se hace un corte transversal del modelo geolgico (en Schlumberger se usa INFORM, Halliburton usa Insite), representado por una o ms columnas de estratos con sus propiedades petrofsicas, asignadas como se definen en el punto anterior. 4. Se crea una base de datos con la respuesta de los perfiles para ese modelo geolgico, en base a las herramientas que se corrern en el pozo planificado (especialmente las utilizadas para la geonavegacin) con el conocimiento detallado de las respuestas a las distintas geometras. Esta etapa genera las tablas de ngulo relativo (RANGDB).

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Tecnologas durante la perforacin de pozos 5. Las trayectorias planificadas del pozo pueden combinarse con la base de datos de modelos de herramientas, con el objeto de simular posibles respuestas de perfiles para un pozo en particular, antes de su perforacin. A dicha simulacin se la conoce como simulacin terica. 6. Las RANGDB pueden transferirse a la Pantalla de Geonavegacin, que permite la investigacin en tiempo real, de nuevos escenarios geolgicos, al comparar los datos con los perfiles simulados.

Figura II.1.54. Planificacin de la geonavegacin de un pozo (Referencia electrnica 4.4).

Operacin Los modelos realizados previamente se importan a la pantalla de geonavegacin. En la figura II.1.55 se observa la pantalla de geonavegacin en tiempo real durante la etapa de incremento angular. El despliegue comprende cinco subpaneles. Los valores digitales de correlacin ms reciente aparece en el panel A. En la pantalla B hay un registro llamado perfil de desviacin; se utiliza para geonavegar con datos GR, resistividad o porosidad. Los datos aparecen comparados con la TVD de la formacin proyectada sobre una lnea vertical debajo de la barrena (importante cuando el buzamiento de la formacin es pronunciado).

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Captulo II

Seccin 1: MWD

El panel C muestra ambas trayectorias del pozo: la trayectoria planificada aparece como una lnea azul punteada, y la trayectoria real medida est representada por una lnea negra entera. La trayectoria medida se actualiza en tiempo real con MWD, y se extrapola con 150 pies de anticipacin, utilizando los dos ltimos estudios realizados

Finalmente, el usuario realiza las correlaciones entre los perfiles simulados del Panel D y los perfiles medidos del Panel E.

Figura II.1.55. Panel de geonavegacin. Obtenindose valores de Rps (resistividad fase somera) Rad (resistividad atenuacin profunda) y Hres (resistividad horizontal) (Referencia electrnica 4.4).

El intrprete tiene la posibilidad de correlacionar dichos modelos o ajustarlos segn lo esperado, de esta forma se tiene la posibilidad de investigar varios escenarios en tiempo real. Por lo que, cambios en los modelos geolgicos trae como consecuencia cambios en los registros modelados. Posibilitando

modificaciones iterativas hasta que se encuentre el modelo para la profundidad e inclinacin deseada.

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Tecnologas durante la perforacin de pozos Comparaciones de geonavegacin con registros wireline En el siguiente ejemplo, (figura II.1.56) muestra un registro obtenido en el Golfo de Mxico, se muestra la separacin de las curvas de resistividad frente a la barrena (RAB) de LWD y de resistividad de botn (con cable), es debida a la naturaleza diferente de las mediciones y ubicaciones diferentes de los sensores. En las zonas A1 y A2 el RAB es capaz de obtener Rt en la capa gruesa, excepto las delgadas, resuelta slo por registros SFL. La invasin no parece afectar la medida. La resistividad de botn, sin embargo, en X624 a pies X629 se empieza a aplanar porque la perforacin fue detenida en el fondo de A1, aumentando el tiempo entre la perforacin y los registros (5 a 18 minutos). La respuesta plana es de la invasin que enmascara Rt. En la zona B, la rpida perforacin por cambios rpidos de resistividad extiende los puntos muestra en la medicin.

Figura II.1.56. Comparacin de resistividades de induccin, geonavegacin y RAB en el Golfo de Mxico, para la deteccin de hidrocarburos y correcciones de litologa (Bonner et al., 1993a).

El costo de una perforacin direccional es de 120% en comparacin con pozos verticales.

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