P.A. HILTON LTD.

DE OPERACIN

INTERCAMBIADOR DE VAPOR A CALOR DE AGUA

*

H930

H930M/S/5/021 AGOSTO 92

Steam to Water Heat Exchanger Unit H930

Engineering Laboratory Teaching Equipmen

P. A. Hilton Ltd

(i)

NORMA DE CONDUCTA Servicio postventa

P.A. Hilton Ltd., concede una gran importancia a la posibilidad de conservar la confianza y buena voluntad de sus clientes, ofreciendo un servicio postventa eficaz. Se hace todo lo posible para contestar rpidamente la correspondencia de los clientes y procurar la continuidad del suministro de piezas de repuesto, manteniendo existencias completas de componentes, disponibles directamente por lo general. Si nuestros clientes encontrasen alguna dificultad en la operacin o el mantenimiento de un producto Hilton, les recomendamos que, en primer lugar, se pongan en contacto con el representante de Hilton en su pas o, si no hubiera representante local, escriban directamente a P.A. Hilton Ltd. En casos extremos puede surgir un problema en la operacin del equipo que podra perturbar seriamente un programa de enseanza o de investigacin. En tales circunstancias es aconsejable el asesoramiento rpido de los fabricantes, y para ello ponemos en conocimiento de nuestros clientes que Hilton aceptar el cargo de las llamadas telefnicas desde cualquier parte del mundo. Rogamos a nuestros clientes que consideren este servicio como servicio de urgencia solamente, utilizndolo con cuidado y discrecin. Srvase tener en cuenta las diferencias de hora que puedan existir, anotando el problema que se va a describir antes de efectuar la llamada telefnica. Hblese en ingls si es posible. Nuestro nmero de telfono es "Romsey 388382", estando el mismo atendido las 24 horas del da. Se agradecer el aviso por adelantado por cablegrama de la inminencia de una llamada telefnica. Todos los productos fabricados por P.A. Hilton Ltd., son comprobados bajo condiciones de funcionamiento en nuestras instalaciones permanentes. Se anima a los visitantes de Horsebridge Mili a que pongan en funcionamiento y evalen nuestro equipo con la ayuda inicial de un ingeniero de Hilton.

()

Acabado y materiales en la construccin de los productos Hilton

Todos los elementos componentes empleados en la construccin de los productos Hilton estn acabados o fabricados con materiales resistentes a la corrosin. Se emplean aceros inoxidables con profusin, mientras que otros componentes frreos tienen recubrimientos electrolticos de nquel o zinc, o estn recubiertos electrostticamente con una resina epoxy atractiva y duradera. Los accesorios de tubera estn fabricados en latn, bronce o acero inoxidable, mientras que los tubos de conexin son de cobre, plstico o acero con recubrimiento electroltico segn la aplicacin.

P.A. HILTON LIMITED

Horsebridge Mili, King's Sombome, Stockbrdge, Hampshire, SO20 England. Telfono: 6PX,

National Romsey (0794) 388382 International +44 794 388382

Fax:

+44 794 388129

(iii)
NDICE
DIAGRAMA ESQUEMTICO SMBOLOS Y UNIDADES DATOS TILES INTRODUCCIN ESPECIFICACIN DESCRIPCIN Cmara de Vapor Elemento Calentador Condensador

Pgina
1 2 4 5 7 8 8 8 8

Sistema de Separacin de Aire

Control del Calentador INSTRUMENTOS Indicador de Temperatura Electrnico Medidores de Flujo Indicador de Presin Manmetro DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Interruptor de Presin Vlvula de Distencin de Presin Proteccin Trmica del Elemento Calentador

8
8 10 10 10 10 10 11 11 11 11

Comprobacin del Protector Trmico

Interruptor del Circuito en Miniatura Interruptor del Circuito de Corriente Residual PRECAUCIONES INSTALACIN FUNCIONAMIENTO Controles Llenado del Sistema de Circulacin de Agua de Enfriamiento y Manmetro

12
12 12 13 14 16 16 16

Llenado de la Cmara de Vapor

Procedimiento de Cambio del Colector Retirada de Aire

17
17 18

Obtencin de Condiciones de Funcionamiento Estables

Nivel de Agua CUIDADO DE LA UNIDAD Cmara de Vapor

18
19 20 20

Limpiado de la Cmara de Vapor Calidad del Agua

Manmetro

20 20
20

(iv)
Pgina Fuga de Aire Comprobacin del RCCB EXAMINACION TERICA A. Coeficiente de Transferencia de Calor General Coeficiente de Transferencia de Calor de la Cara de Vapor Coeficente de Transferencia de Calor de la Cara de Agua B. Prdidas por Friccin C. Efectos del Aire ( otros gases no condensables) en los Condensadores CAPACIDADES EXPERIMENTALES olas Generales 1. Demostracin Visual de la Condensacin de Tipo Pelcula y Ebullicin del Nucleado 2. Demostracin del Aumento del proceso de Irttercambio de Calor debido al Aumento del Nmero de Pasos a travs del Tubo a una Tasa de Flujo Constante . 3. Medida del Efecto de la Velocidad de Flujo Refrigerante y el Nmero de Pasos a travs del Tubo en la Cada de Presin Investigacin del Efecto del Aumento de la Velocidad de Flujo y el Nmero de Pasos a travs del Tubo en el Coeficiente de Transferencia de Calor General 21 21 22 22 23 23 24 24 26 26

27

28

32

4.

36

5. Investigacin de la Relacin de Presin de Saturacin/Temperatura para el entre aproximadamente 45C y 100C HOJA DE OBSERVACIONES GRFICOS: Presin de Saturacin/Temperatura de saturacin del E^O Agua Saturada - Densidad Viscosidad Cinemtica del ^O Lquida/Temperatura de saturacin DIAGRAMA DE LA CONEXIN ELCTRICA CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR CONEXIONES DEL AGUA REFERENCIAS

41 43

44 44 45 46 47 48 49

Vilvula do DtGiisin

Elmirmdcr de Ato

lulEiruptnr de prcjin

5 J < , >

VflvuUdo Control de Finja do Porga

l i l VflvuU da II] Control do m Flujo del \ V Cocdooiador

Sumidero Medidor del Flujo del Condonaadar

r X >

Medidor do Flujo de Porgado] Agua Korri0f aiilc

Fnjiblo

InKtraptor dol Red con Lampan donen

VvokdB Aislmiento

ir

de Agua

r^

Bomba de Cicnlacicn

Elctrico

UNIDAD H930 DE INTERCAMBIO DE CALOR DE VAPOR A AGUA

SMBOLOS Y UNIDADES

Smbolo rea

Cantidad

Unidad Fundamental
m2 J kg"1 K'1
m

Capacidad de calor Especfica (Ah) At

d f g AH h h
k k
1

Dimetro Interno del Tubo Factor de friccin Aceleracin Gravitacional Prdida de Calor debido a Friccin Coeficiente de Transferencia de calor de Superficie Cabeza del Manmetro Conductividad Trmica Pressure Loss Coefficient Longitud de la Conduccin Tasa de flujo de masa Nmero de Nusselt (hd) k Presin Diferencial Nmero de Prandl (Cru) k Tasa de Transferencia de Calor Nmero de Reynolds (Vdp) P Temperatura (Al gusto del Usuario) Diferencia de Temperatura Coeficiente de transferencia de calor general Velocidad Tasa de Flujo de Volumen Viscosidad Absoluta Viscosidad Cinemtica Densidad Rujo de calor

m s"2 m W m'2 K"1 mm W m'1 K'1

m kg s'1 m
N m-2

m N AP Pr

O
Re t
AT U V V

C K

W nr2 K'1
m s"1

m3*1

p v
P

Nsnr2
m**1

kgnv 3 WnV 2

Presentacin de datos numricos En este manual, los valores numricos obtenidos durante los experimentos, etc., se expresan en forma no dimensional. Es decir, la magnitud fsica de que se trata ha sido dividida por las unidades en que ha sido medida.

Por ejemplo: Presin

103

150

Quiere decir que:

103
o: igualmente:

= 150

p = 15Q x 103 N m'2 p = 150 kNm' 2

Sufijos
f

Se refiere a Lquido Saturado Se refiere a cambio de fase de Lquido Saturado a Vapor Saturado Se refiere a Condiciones del Indicador Se refiere a Condiciones de Entrada Se refiere a a la Media Logartrhica Se refiere a la Media Aritmtica Se refiere a las Condiciones de salida Se refiere a Condiciones de saturacin Se refiere a Condiciones de Superficie Se refiere a Cara de vapor Se refiere a Cara de Agua

fg
g i

LM
m o Sat Sur s
w

2) 3)
H20

1)

Puntos de medida de la Temperatura - como en el Diagrama Esquemtico

Se refiere al Agua Se refiere al Mercurio

Hg

4
PATOS UTILES reas Relevantes a los Tubos de Condensacin rea de superficie Total Externa: 0.0409m2 rea de superficie Total Interna: 0.0317m2 rea de superficie media: Dimetro Interno del Tubo de Condensacin: Dimetro Extemo del Tubo de Condensacin: rea de Flujo Libre de un Solo Tubo: Capacidad de Calor especfica del agua en Condiciones de Funcionamiento Tpicas: Densidad del mercurio p^: Presin Absoluta= Presin Atmosfrica + Presin del Calibrador Presin Atmosfrica Estndard = 1013 mbar = 101.3 kNm' 2 0.0363m2 6.2mm S.Omm 3.019 x 10*5 m2 4.20 kj lg"1 K"1 13563 kg m"3

100 kN m-2 = 14.5 Ibf in'2

I k W = 3412 Btuh' 1

INTRODUCCIN Dado que se prevee la continuacin en el uso de vapor en el futuro inmediato tanto para la generacin de energa como para el suministro de calor, es esencial que los estudiantes de ingeniera y tecnlogos estn familiarizados con el equipo asociado con una planta de vapor. Tanto para los procesos de generacin de energa como de calentamiento, el vapor es normalmente condensado con el fin de transferir su calor bien a una medio refrigerante (agua) a un producto de proceso. Los intercambiadores de calor por condensacin usados normalmente para este fin son del tipo de casco tubo. Estos consisten de una cmara cerrada a travs de la cual pasan una serie de tubos. Los tubos, a travs de los cuales fluye el lquido refrigerante, pueden ser rectos, en cuyo caso estn expandidos en placas de tubo a cada lado de la cmara tal como se indica en la Fig.l, pueden ser de forma de U, en cuyo caso slo se requiere una placa de tubo. La segunda alternativa es la elejida para el Intercambiador de calor de vapor a Agua Hilton. El refrigerante (agua, normalmente) se distribuye dentro de tubos desde las cmaras situadas fuera de las placas de tubo. En el intercambiador de calor de condensacin de vapor, puede hacerse pasar el fluido que ha de ser calentado, a travs de un sistema de tubos y el vapor se deja condensar en la superficie externa de stos tubos. A menos que la superficie externa del tubo haya sido tratada de manera especial, la forma de condensacin normal es que la superfice se vuelve hmeda con una pelcula de lquido. Ms lquido se condensa sobre esta pelcula aumentando su grosor, haciendo que fluya y caiga desde el punto ms bajo. El calor cedido por el vapor de condensacin se conduce a travs de la pelcula al metal situado debajo y, a travs de ste al refrigerante. Aunque la pelcula es comparativamente delgada, posee una resistencia trmica apreciable. Es esta condensacin de "tipo pelcula" la que viene demostrada en el Intercambiador de calor de vapor a agua Hilton. Si se puede conseguir que la superficie del tubo sea impermeable, bien por tratamiento directo inyeccin en el vapor de varios componentes (cidos grasos, normalmente) se puede promover la condensacin por "goteo". La condensacin entonces produce gotitas que, al aumentar de tamao y bajar por la superficie por gravedad, dejan rastros secos tras de s. Estas superficies secas presentan una resistencia trmica pequea a la produccin de ms condensacin y formacin de gotitas. Por esta razn, la condensacin por "goteo" conlleva flujos de calor que son muchas veces los correspondientes a condensacin de "tipo pelcula". Desgraciadamente, el fomento y mantenimiento de la condensacin por "goteo" en una planta industrial es extremadamente difcil y se contina investigando en este campo. Se recomienda la Unidad H910 de Condensacin tipo Pelcula y por Goteo Hilton para llevar a cabo una investigacin profunda de estos dos modelos de condensacin. Se pueden obtener detalles precisos contactando P.A. Hilton Ltd. Incluso en el modelo de tipo pelcula, el vapor de condensacin puede establecer flujos de calor altos y, con tal de que el medio a calentar pueda transferir su calor rpidamente; los intercambiadores de calor de casco y tubo pueden ser muy compactos y efectivos. Con el fin de reducir el tamao del inlercambiador de calor de casco y tubo para una tarea determinada aumentar la capacidad de transferencia de calor de una unidad de un tamao determinado, se puede aumentar el nmero de pasadas del fluido a travs de la unidad, Fig.l. Asumiendo un flujo de masa constante del refrigerante, la consecuencia principal al aumentar el nmero de pasadas ser el aumentar la velocidad del fluido y, por lo tanto su Nmero de Reynolds. El nmero de Reynolds mayor trae como consecuencia un coeficiente de transferencia de calor en la superficie

lateral del tubo mayor y sto, por lo tanto, intensifica el coeficiente de transferencia de calor total para el intercambiador de calor. (Ver pgina 21). Sin embargo, el aumento de velocidad conlleva tambin el aumento significativo de prdidas de presin en el lateral del tubo y, por lo tanto, una necesidad de una potencia de bombeo mayor. Por lo tanto, en el diseo de una planta para una actividad determinada, se debe sobrepesar el coste de un intercambiador de calor de paso mltiple en relacin con el posible aumento en los gastos de funcionamiento e instalacin de bombas. Es esencial que todos los ingenieros y tecnlogos sean conscientes de lo mencionado anteriormente y que entiendan las ventajas y desventajas de los dos tipos de intercambiadores de calor, de un solo paso y de pasos mltiples de vapor.

PASO NICO

PASO DOBLE

PASO CUDRUPLE

FIG.I

EL INTERCAMBIADOR PE CALOR DE VAPOR A AGUA fflLTON H930 ESPECIFICACIN Panel Plstico Reforzado con Vidrio de Alta Calidad con apariencia atractiva y en el cual se montan los siguientes componentes: Cilindro de vidrio de paredes gruesas con extremos acampanados y precintos P.T.F.E. a las cubiertas de cilindros de latn. Cuatro tubos de cobre sencillos en forma de U montados en la cubierta superior. Dimensiones: 7.93 mm de d.e. nominal rea de Superficie Total Externa = 0.0409 m2 rea de Superficie Total Interna = 0.0317 m2 Tres colectores P.T.F.E., permitiendo el paso nico, doble cudruple del fluido refrigerante a travs de los tubos del condensador. El flujo y las conexiones de regreso son via un colector de tubos sencillo que incorpora la medida de temperatura de entrada y salida y una derivacin de presin de la cmara de vapor. Se provee de puntos de derivacin de presin en la unidad para observar la cada de presin a travs del intercambiador de calor. Elemento Calentador Elemento calentador elctico de bobina de 3kW con proteccin trmica. Control Triac a manual cambia la potencia de entrada a 3,OkW. De tipo de calefacin central domstica de bronce procurando un funcionamiento silencioso y larga duracin al mismo tiempo. Para soltar aire disuelto desde el interior del sistema.

Cmara de Vapor

Control del Calentador Bomba de Circulacin

Eliminador de Aire

INSTRUMENTACIN Temperatura Termostato digital electrnico de puntos mltiples para indicar todas las temperaturas importantes. lOOmm dia. Rango -100 a +100 kN nT2. Dos - Tipo de rea Variable. Para medir el flujo del agua refrigerante del sistema y el flujo de agua refrigerante del condensador. Rangos: UNO, 10 a 90 cmV y UNO, 1 a 12 g s'1. Uno de Presin Diferencial de 0-250 mm de Hg, con depsitos integrales de mercurio.

Indicador de Presin Medidores de Flujo

Manmetro

DESCRIPCIN
Por favor, referirse al diagrama esquemtico en la Pgina 1 y la especificacin en la Pgina 7

Cmara de Vapor Un cilindro vertical, de paredes de cristal gruesas con placas de cubierta de latn, conteniendo aproximadamente 0.5 kg H2O normalmente en forma de agua saturada y vapor saturado. La placa inferior tiene un elemento calentador elctrico que convierte agua a vapor a una tasa que es determinada por la potencia de entrada elctrica. Este vapor fluye hacia arriba, hacia los tubos del condensador, donde es condensado por la transferencia de calor al agua de refrigeracin. El condensado luego baja al nivel inferior del recipiente para su evaporacin de nuevo. La cmara posee tres deflectores para reducir la salpicadura que resulta de una ebullicin vigorosa.

Elemento Calentador El elemento calentador de agua est enrollado helicoidalmente y su tasa es 3kW. Es una bolsa de acero inoxidable en contacto trmico con las bobinas superiores conteniendo un par trmico que hace funcionar un controlador para aislar el calentador en el caso de un sobrecalentamiento debido a la escasez de agua.

Condensador El condensador es una serie de cuatro tubos en forma de U fabricados con tubos de cobre de un d.i. de 5/16 pulgadas, soldados ligeramente a la placa del extremo superior. La conexin de los tubos es va tres colectores P.T.F.E. diseados especialmente. Cada colector conecta los tubos en una de las tres configuraciones posibles, llamadas paso sencillo, doble y cudruple. La conexin de los tubos de flujo y retomo del agua de refrigeracin a los colectores se hace por medio de un colector de tubos Tufnol normal que contiene a su vez sensores de temperatura de entrada y salida del agua. La conexin al interruptor de presin y al medidor de presin de la cmara se hace, as mismo, por medio de la unidad del colector de tubos. El sellado entre el colector de tubos, colectores y placa superior se hace por medio del uso de anillos en forma de "O". La conversin de configuraciones de paso sencillo a mltiple se hace de manera sencilla y se dan instrucciones completas en la Pgina 17.

Sistema de Separacin de Aire El calor del vapor al agua de refrigeracin se retira del sistema por medio de la purga de una cantidad controlada de agua calentada, aadiendo la misma cantidad de agua del suministro principal. Sin tener en cuenta prdidas, el calor transportado por este agua es igual al calor transferido desde el vapor. El agua del suministro principal aadida al sistema contiene, normalmente, aire disuelto que, al ser calentado puede causar una acumulacin de burbujas dentro del circuito de refrigeracin. Con el fin de prevenir la formacin de esclusas de aire y reducir los errores del medidor de flujo, se incluye un eliminador de aire en el sistema. Esto conlleva la purgacin de cualquier aire acumulado con el agua calentada.

Control del Calentador Controla la potencia de emisin del elemento calentador de O a 3kW.

El botn negro situado debajo del tirador de control es el interruptor de reajuste del calentador. Es necesario apretar este interruptor antes de hacer funcionar la unidad: (a) Cuando el interruptor de la red est cerrado despus de cada paro general.This controls the heating element output from O to 3kW. (b) Despus de que se haya hecho funcionar el interruptor de presin debido a que la presin de la cmara excede aproximadamente +5kN m'2 del manmetro. (c) Despus de que el elemento ha sido sobrecalentado debido a una escasez de agua en la cmara.

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INSTRUMENTOS Indicador de Temperatura Electrnico Da una lectura digital de la temperatura hasta un mximo de seis puntos y tiene una resolucin de 0.1'C en el rango de temperatura empleado en esta unidad. Las posiciones de medida vienen indicadas claramente en el diagrama esquemtico y mediante la seleccin del canal apropiado, se puede exhibir la temperatura deseada. El indicador de temperatura tiene tres posiciones de medida vacantes (de la 4 a la 6).

Medidores de Flujo (2) La unidad de mayor capacidad indica el flujo de agua de refrigeracin a travs del condensador y la unidad ms pequea el flujo de entrada/purga hacia y desde el circuito de refrigeracin. El control preciso de la tasa de estos dos flujos se logra por el ajuste de las dos vlvulas etiquetadas montadas en el panel. La escala debera leerse contra, y en paralelo a, la superficie superior del flotador de acero inoxidable.

Indicador de Presin Indica la diferencia entre la presin de vapor absoluta en la cmara de vapor y la presin atmosfrica local (es decir, Presin en e 1 indicador = Presin de vapor absoluta - Presin atmosfrica).

Manmetro Indica la presin diferencial entre los portes de flujo y retorno del colector de tubos del condensador . Esta presin es la presin debida a las resistencias turbulenta y viscosa dentro de los colectores y el colector de tubos del intercambiador de calor, y forma parte 'de la cabeza circulante provista por la bomba. La escala suministrada est calibrada en rom de Hg y permite la reduccin del nivel del depsito con aumento de la presin diferencial. Como el agua afecta las columnas de mercurio, es necesario el dar un margen por los posibles efectos en los clculos. Esto se trata, con un ejemplo, en los clculos de muestra en la Pgina 33.

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APARATOS PE SEGURIDAD Interruptor de Presin Un interruptor de presin de tipo diafragma conectado a travs del colector de tubos a la cmara de vapor apagar el suministro elctrico del elemento si la presin de la cmara excede aproximadamente +5kN m"2 sobre la presin atmosfrica. El funcionamiento de la bomba de circulacin de agua de refrigeracin no ser interrumpida por este corte. El funcionamiento del interruptor puede comprobarse ajustando el control del calentador a un valor moderado y luego reduciendo la tasa de flujo del agua de refrigeracin del condensador hasta que la presin sube justo por encima de la atmosfrica. El interruptor debera prevenir que la presin exceda +5 a +10 KN m"2 en el indicador y debe ser reajustado despus de que la presin haya cado presionando de nuevo el botn de rejuste en el panel. Para ajustar el interruptor de presin: (i) (ii) (iii) (iv) (v) Aisle la unidad del suministro elctrico y retire la cubierta posterior. El interruptor de presin se encontrar detrs de la cmara de vapor. Retire los cuatro tornillos pequeos que aseguran la cubierta del interruptor, Aumente disminuya la presin de funcionamiento del interruptor girando la tuerca de ajuste. Nota: Es posible que slo se requiera un movimiento muy pequeo, Vuelva a colocar la cubierta posterior de manera floja y confirme el funcionamiento del interruptor de presin, Cuando sea correcto, vuelva a colocar todas las cubiertas.

Vlvula de Distensin de Presin Una vlvula de resorte de muelle viene acoplada a la cubierta superior de la cmara de vapor, y est ajustada para descargar cuando la presin excede +10 a +15 kN m"2 sobre la atmosfrica. La accin de la vlvula puede comprobarse conectando una jeringuilla bomba de mano a la vlvula de llenado/drenaje y bombeando aire dentro de la cmara hasta que la vlvula se descargue. El ajuste de la vlvula se hace aflojando el tomillo Alien hexagonal pequeo en la cabeza y luego girando la cabeza hasta que se alcance la presin de funcionamiento deseada. Se debe volver a apretar el tornillo Alien. Nota: Es esencial que se haga funcionar el interruptor de presin antes de que la vlvula de distensin funcione para prevenir la suelta de vapor bajo condiciones normales y la prdida de agua consecuente.

Proteccin Trmica del Elemento Calentador Si el elemento calentador se sobrecalienta debido a insuficiente agua en la cmara, el par trmico en un bolsillo en contacto con las espirales superiores del elemento registrar una temperatura anormalmente alta. Esto har que el interruptor en el controlador de temperatura se abra y, a travs de un rel, se aisle el calentador. El calentador no funcionar ahora hasta que: (i) (ii) Nota: El elemento se haya enfriado, y El botn negro de reajuste en el panel haya sido apretado. Si la proteccin ha funcionado debido a la escasez de agua, es esencial que se deje enfriar la cmara y se rellene correctamente antes de volver a ajustar el calentador.

Si los cables del par trmico se rompiesen, el calentador no funcionar. Sin embargo, s el chafln de par trmico es sacado de su bolsillo, el calentador estar desprotegido. No se debe hacer funcionar la

12
unidad hasta que se haya vuelto a poner el chafln dentro de su bolsillo y ajustado en posicin con papel de aluminio (papel de "plata").

Para comprobar la Proteccin Trmica (i) Aisle la unidad de la red de suministro (ii) Retire el panel trasero. (i) Gire el disco del controlador de temperatura (ste est situado en la cara a mano derecha del panel) hasta que la lnea roja indique alrededor de 70C. (iv) Vuelva a colocar el panel trasero y luego conecte la unidad a la red de suminisitro. (v) Asegrese de que el nivel de agua en la cmara es el correcto, (vi) Cierre el interruptor de la red y presione el botn de reajuste, (vii) Use el control del calentador para aumentar la temperatura del agua a 70C, cuando la proteccin del calentador debera funcionar, (viii) Permita que el agua se enfre y compruebe otra vez que el calentador funciona cuando se haya presionado el botn de reajuste. (ix) Aisle la unidad de la red de suministro elctrico y luego retire la cubierta trasera, (x) Reajuste el controlador de temperatura a 110C. (xi) Vuelva a colocar el panel trasero, (xii) Compruebe que la unidad funciona normalmente con una temperatura de vapor de 100'C,

Interruptor de Circuito en Miniatura (MCB) El interruptor de On/Off (Encendido/Apagado) en la parte frontal del panel es un MCB y producir un corte en el caso de una sobrecarga causada por un cortocircuito un corte a tierra Si se cortase, la unidad debera desconectarse del suministro y se deber determinar cual es la causa de la sobrecarga.

Interruptor de Circuito de Corriente Residual (RCCB) Est situado dentro del panel y aislar la unidad cuando las corrientes de entrada y salida difieran en ms de 30mA, como una fuga a tierra.

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PRECAUCIONES 1. Use solamente agua destilada de alta calidad en esta unidad - esto previene la formacin de espuma y la contaminacin del condensador. 2. 3. No permita la entrada a la cmara de vapor de detergente, jabn otras impurezas. Mantenga siempre el nivel de agua correcto en la cmara - es decir, de 15 a SOnim por encima de la parte superior del elemento calentador. Nota: (a) Muy poca agua permitir que el elemento se sobrecaliente y conllevar el funcionamiento de la proteccin trmica. (b) Demasiada agua har que se salpique agua caliente a los condensadores. 4. Apague siempre el agua de refrigeracin de calentador y del condensador cuando se compruebe el nivel de agua. No permita que entre de repente una gran cantidad de agua fria en una cmara caliente vacia. La cmara y otras superficies deben estar calientes (hasta 100C) y deben ser tratadas de acuerdo con sto.

5. 6.

7. La cmara de cristal no debe ser usada si est agrietada muy araada, y debe tratarse siempre con cuidado. 8. Se deberan comprobar el funcionamiento correcto de la vlvula de suelta de presin y el interruptor de presin a intervalos regulares (Ver Pgina 11).

9. Desconecte la unidad de la red de suministro elctrico antes y mientras la cubierta est quitada. 10. Antes de retirar el perno de agarre y se cambien los colectores P.T.F.E. asegrese siempre de que: (a) El interruptor elctrico principal ha sido apagado. (b) La vlvula de aislamiento de entrada de agua ha sido cerrada. (c) La cmara de vapor ha sido purgada a la atmsfera mediante el levantado de la vlvula de seguridad de sus asiento. (d) La vlvula de drenaje del agua de refrigeracin est abierta. Nota: Tras cerrar el agua interna, el circuito de refrigeracin debe estar a una temperatura de hasta 90'C. Cuando se retire el colector de tubos se puede producir alguna fuga y, por lo tanto se ha de tener cuidado.

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INSTALACIN Saque la unidad de su envoltorio y examnela. Si se encontrase algn fallo, se debera notificar a los aseguradores sin tardanza, sino, proceda como sigue. Ponga la unidad sobre una mesa donde haya buena luz y circule aire libre, cerca de: (i) Un suministro de energa elctrica (Fase sencilla para 3.1 kW). (ii) El suministro de agua (mnimo de 100 litros por hora y una cada de 17m). (iii) Un sumidero adecuado. Conecte el suministro de agua de la red principal, usando la manguera reforzada suministrada, al accesorio superior de 1/2" BSP en la parte trasera de la unidad. Conecte el tubo de drenaje de plstico transparente suministrado con el accesorio inferior de 1/2" BSP en la parte trasera de la unidad. Coloque el otro extremo del tubo en el sumidero y ajstelo para asegurarse de que no es expulsado cuando las tasas de flujo son altas. (Ver el Diagrama de Conexiones de Agua en la parte trasera de este manual). Compruebe que el voltaje establecido en el panel trasero de la unidad concuerda con el del suministro y que es de fase sencilla.

Unidades 220/240 V El cable de suministro elctrico ser encontrado saliendo del panel trasero. Conecte el cable a un suministro elctrico fijo adecuado via una salidafusionada que se ajuste a las regulacioes elctricas locales. El cable MARRN es la LINEA El cable AZUL es el NEUTRO El cable AMARILLO Y VERDE es la conexin a TIERRA

Unidades de 110/120 V (Nominales) El transformador suministrado es adecuado para voltajes de entrada entre 110 y 130 voltios (110 a 130V en pasos de 5 voltios). Antes de conectar al transformador, se debera medir el voltaje de suministro medio. Cuando se haya determinado ste, la entrada del suministro de lnea debera conectarse a la terminal que posea el voltaje ms similar. El suministro neutro se conecta a la terminal de OV y el suministro de toma a tierra se conecta a la terminal llamada "E". (Ver el diagrama TRAN100 en la parte trasera del manual). El cable de suministro, prensaestopas del cable, y salidas encendida y fusionada deberan ser los adecuados para suministrar 30A y ser de un estndard correspondiente a las regulaciones locales. El cable de suministro elctrico que sale de la parte trasera de la unidad se conecta a las terminales de 240V del transformador. Los cables MARRONES son LINEA Los cables AZUL son los NEUTROS El cable AMARILLO Y VERDE es la conexin a TIERRA El transformador debera colocarse en una posicin protegida cercana a la unidad y al suministro elctrico, pero donde circule aire libremente.

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Todas las Unidades Conecte la manguera de nylon de 6.3mm (1/4") de d.e. entre el suministro de agua fra y la unin atornillada que se encuentra en la parte trasera de la unidad en el cuerpo del regulador de filtrado. Situ las mangueras de nylon combinadas de 9.5 mm (3/8") d.e. y 6.3 mm (1/4") d.e. en un sumidero adecuado. Tenga en cuenta que el agua que sale de la unidad puede alcanzar 90C.

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FUNCIONAMIENTO Controles La unidad tiene tres controles: (i) El control del calentador. Girndolo en el sentido de las agujas del reloj, aumentar la salida de calor hasta un mximo de aproximadamente 3kW. Girndolo en el sentido contrario a las agujas del reloj reducir la salida del calentador a OW. La vlvula de control de flujo del condensador. Est situada adyacente al medidor de flujo del agua de refrigeracin, La vlvula de control de flujo del agua de drenaje. Est simada adyacente al medidor de flujo del agua de drenaje.

(ii) (iii)

El interruptor de botn negro situado debajo del control del calentador es el botn de reajuste que debe ser presionado momentneamente antes de hacer funcionar el calentador: (a) (b) (c) Cuando se encienda la unidad, Despus de que el interruptor de corte por alta presin ha funcionado (debido a exceso de presin en la cmara de vapor), Despus de que ha funcionado la proteccin trmica del elemento calentador (debido a una escasez de agua en la cmara de vapor).

La presin en la cmara de vapor se determina por el efecto combinado de la entrada de calor, la tasa de flujo del agua de refrigeracin del condensador y la tasa de flujo y temperatura del agua de drenaje. El sistema puede ser estabilizado ajustando los tres controles pero se recomienda que, una vez que se haya obtenido una tasa de flujo de drenaje adecuado para una entrada de calor particular, no se cambie este ajuste hasta que se haya completado el programa de prueba.

Llenado del Sistema de Circulacin del Agua de Refrigeracin y Manmetro (Referirse al diagrama Esquemtico en la Pgina 1) Esta unidad se provee con el manmetro de mercurio vaco. Para cargar el manmetro, primero se necesita llenar el circuito de agua refrigerante con agua. Con el suministro y drenaje de agua conectados, asegrese de que el tornillo de agarre del colector de latn en la parte superior de la cmara de vapor se aprieta con la llave de tuerca la llave tubular y barra suministradas. Cierre la vlvula de drenaje del agua de refrigeracin y abra completamente la vlvula de aislamiento del agua de refrigeracin, la vlvula de control de flujo del condensador y la vlvula de control de flujo de drenaje. Deje que se llene el sistema hasta que se vea salir poco no aire a travs del tubo de drenaje. Cierre la vlvula de control de flujo de drenaje, encienda el suministro elctrico y apriete el interruptor principal (rojo). La bomba empezar a funcionar y el flotador del medidor de flujo del condensador subir. Abra la vlvula de control de flujo de drenaje despacio hasta que se indique un flujo de aproximadamente 8 g s1 en el medidor de flujo de drenaje de agua refrigerante. Deje que la unidad funcione durante varios minutos durante los cuales se ver fluir agua a travs del tubo del manmetro. Cuando el tubo vertical del manmetro no tenga burbujas de aire, cierre el suministro elctrico y cierre la vlvula de aislamiento del agua de refrigeracin. Retire el tornillo de autofileteado en el extremo superior del manmetro e inyecte mercurio directamente dentro del manmetro a partir del contenedor de plstico suministrado.

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Es esencial que slo se llene el manmetro hasta la lnea marcada en el depsito inferior. Vuelva a colocar y apriete el tornillo de autofileteado, abra la vlvula de aislamiento del agua de refrigeracin y cierre la vlvula de control del flujo de drenaje. El sistema estar ahora bajo presin y, aflojando los tornillos en los laterales de los depsitos superior e inferior, se purgar el posible aire residual en el manmetro. Nota: Mercurio es considerado como un veneno acumulativo y debera tratarse de acuerdo con las regulaciones de seguridad locales apropiadas. Los derramamientos se deberan recoger por succin dentro de un receptculo congelarse con dixido de carbono slido y cepillado. Aqullas gotas que sean inaccesibles en suelos y madera pueden cepillarse con una pasta conteniendo cal y sulfuro.

Llenado de la Cmara de Vapor Si la unidad est fra y no hay vaco en la cmara de vapor, se debe seguir el siguiente procedimiento. (Referirse al Diagrama Esquemtico en la Pgina 1). (i) (ii) (iii) (iv) Asegrese de que la vlvula de drenaje (en la base de la cmara de vapor) est cerrada, Con la llave tubular provista, retire el cierre de agarre del colector de latn en la parte superior de la cmara, Usando un embudo, eche agua destilada de gran pureza dentro de la cmara hasta que el nivel de agua sea aproximadamnele 30mm por encima del elemento calentador, Vuelva a poner el cierre de agarre del colector de latn asegurando que el colector de distribucin requerido est en posicin y que los cinco anillos precintadores en forma de "O" estn colocados correctamente, Apriete el cierre de agarre del colector usando la llave tubular suministrada para asegurar un sellado a prueba de agua y aire.

(v)

Si la unidad ha estado funcionando y el manmetro de presin indica vaco, se debe llevar a cabo el siguiente procedimiento: (i) (ii) Reduzca la entrada de calor al mnimo y abra completamente la vlvula de control de flujo del condensador y la vlvula de control de flujo de drenaje, Cuando la temperatura de la cmara (tj) haya bajado a 50-60C, conecte un tubo de plstico transparente de cerca de Im de largo a la vlvula de drenaje de la cmara y ponga el extremo libre en un contenedor limpio conteniendo alrededor de 1 litro de agua destilada de lata pureza, Abra la vlvula de drenaje y permita que el agua fluya en e interior de la cmara hasta que el nivel de agua est cerca de 30mm por encima de la parte superior del elemento calentador.

(iii)

Procedimiento de Cambio del Colector Para cambiar de una configuracin sencilla a una doble de cuatro pasos, se debe instalar el colector P.T.F.E. apropiado en la parte superior de los tubos condensadores. El procedimiento para cambiar los colectores es el siguiente: (i) (ii) (iii) Apague el interruptor elctrico principal (rojo) y cierre la vlvula de aislamiento del agua de refrigeracin, Acabe con cualquier vaco existente en la cmara de vapor levantando la vlvula de distensin de presin usando el anillo de levantamiento, Abra la vlvula de drenaje del agua de refrigeracin y, usando a llave tubular suministrada, afloje el cierre de agarre del colector de latn en la parte superior de la cmara devapor. Esto permitir la entrada de aire en el sistema de enfriado y se producir el drenaje del agua a partir del tubo de drenaje de 6.3mm (1/4") de d.e. Cuando se vea que el nivel de agua disminuye al punto medio del medidor de flujo del condensador, cierre la vlvula de drenaje del agua de refrigeracin y retire por completo el cierre de agarre del colector de latn, arandela y anillo en forma de "O".

(iv)

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Ahora se puede retirar el colector P.TJF.E, Nota: Si la unidad ha funcionado recientemente, el agua y a tapadera superior estarn calientes y deberan traarse de acuerdo con ello. Coloque el colector deseado en posicin asegurndose que los cuatro anillos de sellado en forma de "O" estn colocados correctamente y que la clavija de latn est colocada en el agujero en la placa superior de la cmara de vapor, Vuelva a colocar la arandela del cierre de agarre del colector y el anillo en forma de "O" asegurndose de que el anulo en forma de "O" est en la osicin correcta, Apriete el cierre de agarre del colector con la llave tubular suministrada y abra la vlvula de aislamiento del agua de refrigeracin, Deje que el sistema se llene hasta que salga agua a travs del tubo de drenaje y pulse el interruptor de conexin elctrica, El flotador del medidor de flujo subir y el control de flujo de drenaje debera cerrarse hasta que se indique 8 g s"1 aproximadamente en el medidor de flujo de drenaje del agua de refrigeracin, Con el fin de sacar el aire que haya entrado en los tubos del manmetro, apriete la vlvula de desviacin del manmetro durante 30 segundos aproximadamente. si se producen algunas prdidas entre el colector de la placa superior y el colector de tubos que no puedan solucionarse apretando el cierre de agarre del colector, se deberan reemplazar los cinco anillos en forma de "O".

(v)

(vi) (vii) (viii) (ix)

(x)

Nota:

Retirada de Aire Despus del llenado, nivelado el funcionamiento durante un perodo de tiempo prolongado a presin por debajo de la atmosfrica, debe vaciarse el aire de la cmara de vapor. (i) (ii) (iii) Con la cantidad de agua correcta en la cmara, encienda el suministro elctrico y abra la vlvula de aislamiento del agua de refrigeracin, Ajuste el flujo del agua de refrigeracin del condensador al mximo y cierre la vlvula de control de flujo del agua de drenaje, Mueva el indicador de temperatura a la posicin 1 para indicar la temperatura del vapor. Apriete el interruptor de reajuste negro situado debajo del control del calentador para encender el calentador, A medida que la presin de la cmara sube por encima de la presin atmosfrica (O kN m"2 en el indicador), suba la vlvula de distensin de presin con el anillo adjunto y deje que se ventile la ca*mara,La tasa de flujo del condensador del condensador aumentar inmediatamente indicando que se ha reducido la cantidad de aire en la cmara, Suelte la vlvula de desahogo de presin y permita que suba la presin de la cmara otra vez. Repita este proceso hasta que la temperatura del agua/vapor sea 100'C aproximadamente y se vea salir vapor continuamente de la vlvula de distensin cuando se mantenga abierta, Deje que se cierre la vlvula de distensin de presin y abra el flujo de drenaje a 8 g s'1 aproximadamente, El ajuste cuidadoso del flujo de drenaje y la entrada de calor permitir que se estabilize el sistema en las condiciones establecidas.

(iv)

(v)

(vi) (vii)

Obtencin de Condiciones de Funcionamiento Estables Para conseguir condiciones de funcionamiento estables, el suministro elctrico al elemento calentador debe ser igual a las prdidas del sistema por conveccin, conduccin y radiacin ms el calor transferido del vapor al agua de refrigeracin. Por lo tanto, se puede obtenere estabilidad ajustando bien la entrada de calor para una tasa de flujo de agua de drenaje constante, bien, alternativamente, ajusando a tasa de flujo del agua de drenaje para una entrada de calor determinada. Se recomienda el primer mtodo ya que los efectos del ajuste se pueden ver con ms facilidad.

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Las condiciones de funcionamiento estables viene indicadas por temperaturas del sistema y flujos de masa cosntantes respecto al tiempo. Se recomienda que se lleve a cabo cualquier ajuste en incrementos pequeos, y que se deje a la unidad estabilizarse hasta que se alcancen las condiciones desedas. Las condiciones estables se obtendrn, tpicamente con un flujo de bombeo mximo en cualquier configuracin del colector de tubos, entrada de energa mxima al calentador y un flujo de agua de drenaje de aproximadamente 8.0g/s (dependiendo de la temperatura del agua de suministro principal). Nivel de Agua Siempre que se abra la vlvula de distensin de presin, se perder algo de agua con el aire ventilado y el nivel de agua bajar un poco. La cmara debe ser rellenada antes de que el nivel de agua haya descendido a 10 mm por encima de la parte superior del elemento calentador. Nota: Si la unidad ha estado funcionando es esencial reducir la temperatura de la cmara (tj) a 5060C reduciendo la entrada de calor al mnimo y aumentando el drenaje del agua de refrigeracin al mximo antes de introducir agua tria en la cmara de vapor.

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CUIDADO DE LA UNIDAD Cmara de Vapor - Cuidado La cmara debera tratarse con cuidado. La cmara de cristal y sus sellos deben ser reemplazados si se agrietan descascarillan.

Cmara de Vapor - Limpieza Si slo se usa agua destilada, es improbable que se necesite limpiar las superficies internas de la cmara. Si se necesitase limpiar, se debera aclarar a fondo la cmara con alcohol un disolvente similar antes de usarla de nuevo. No se deben usar detergentes jabn ya que stos cambian a tensin superficial del agua, produciendo espuma y necesitando un gran enjuague para eliminarlos.

Calidad del Agua Slo se debe usar agua destilada de alta pureza. Si el agua se vuelve turbia se produce excesiva espuma, se debera cambiar el agua de la cmara. Para drenar y rellenar la cmara: (i) (ii) (iii) (iv) (v) (vi) Levante el anillo de la vlvula de distensin de presin para eliminar el vaco en la cmara. Retire el cierre de agarre central, junto con la vlvula de distensin de presin. Abra la vlvula de drenaje de la base de la unidad y drene el agua restante dentro de un contenedor adecuado, Usando la llave tubular suministrada, retire el cierre de agarrede latn y llene la cmara de vapor por completo con agua destilada de gran pureza a travs del embudo suministrado, Repita (iii) y (iv). Repita (iv) llenando la cmara hasta el nivel correcto solamente (30mm por encima del calentador).

Manmetro Tras un perodo de funcionamiento prolongado, dependiendo del estado del suministro de agua local, es posible que se necesite limpiar el manmetro. Esto es posible que slo sea necesario si la superficie del mercurio se oscurece por suciedad algas. Procedimiento de retirada; (i) (ii) (iii) (iv) Asegrese de que se ha desconectado la unidad de la red de suministro elctrica y de agua, Retire el panel posterior y, usando dos llaves adecuadas, destornille las dos uniones de latn de cobre que conectan el manmetro a los tubos de nylon de 6.3 mm (1/4") de dimetro, Retire los dos tornillos y tuercas de acero inoxidable y ponga el manmetro lejos del panel, sacando los tubos de cobre a travs de los dos agujeros grandes, Apoyando el manmetro verticalmente sobre un contenedor adecuado, retire los dos tronillos de la base de la unidad y deje que se drene el mercurio. (Nota: Mercurio es considerado como un veneno acumulativo y debera tratarse de acuerdo con las regulaciones de seguridad locales apropiadas. Los derramamientos se deberan recoger por succin dentro de un receptculo congelarse con dixido de carbono slido y cepillado. Aqullas gotas que sean inaccesibles en suelos y madera pueden cepillarse con una pasta conteniendo cal y sulfuro. Invertir el manmetro e introducir agua templada conteniendo algo de detergente. Balancee y sacuda el manmetro par asegurar que el lquido penetra en todas las partes del manmetro. Sujtelo verticalmente y drene el fluido de limpieza, abriendo uno de los tapones superiores si fuese necesario. Repita con ms lquido de limpieza, Drene y aclare con agua fresca, La reposicin se hace al contrario de (iii) a (i).

(v) (vi) (vii) (viii) (ix)

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(x) Se debera rellenar el manmetro con mercurio de acuerdo con el procedimiento descrito en la pgina 16.

Fuga de Aire Durante el diseo y desarrollo de sta unidad se ha tenido mucho cuidado para reducir la posibilidad de fugas de aire. Sin embargo, a las bajas presiones que pueden imperar en la cmara es posible que se introduzca algo de aire. Bajo circumstancias normales, el aumento de la presin de la cmara por encima de la presin atmosfrica y la ventilacin manual a travs de la vlvula de distensin de presin mantendr las condiciones de aire libre dentro de la cmara. (Debera anotarse que la ventilacin durante un largo perodo de tiempo, har disminuir el nivel de agua en la cmara y puede que sea necesrio el rellenar la cmara de vapor). Si la raga de aire es lo suficientemente importante como para prevenir la obtencin de resultados consistentes, se debe detectar y rectificar la fuga. Los puntos de fuga ms probables son el asiento de la vlvula de distensin de presin y el colector de tubos los anillos de sellado en forma de "O" del cierre de agarre del colector. Si la comprobacin de stos no eliminase la fuga, se debera adoptar el siguiente procedimiento: (i) Con el nivel adecuado de agua destilada en la cmara, encienda la unidad como para el funcionamiento normal y aumente la presin de la cmara por encima de la presin atmosfrica, ventilando la cmara como de costumbre, Con el agua hirviendo vigorosamente y una temperatura de vapor de aproximadamente 100C, reduzca la entrada de calor al mnimo y abra la vlvula de drenaje del agua de refrigeracin totalmente para enfriar el sistema. Este proceso reducir la presin de la cmara a aproximadamente -80 kN m"2 en el manmetro, Deje que el sistema siga enfrindose hasta que el agua deje de hervir. Entonces se debera desconectar la unidad de las redes de suministro elctrico y agua Examine cuidadosamente el agua buscando signos de fuga de aire a partir de la cubierta inferior juntas bajo el nivel de agua, De vuelta a la unidad de tal manera que el agua cubra la cubierta superior y busque posibles fugas de nuevo. Las fugas vienen indicadas por un reguero fino de burbujas que se elevan desde la zona defectuosa. Nota: Cuando la cmara est a baja presin (digamos -80 kN m"2) el volumen de aire aumentar aproximadamnete cinco veces al entrar en la cmara. Por lo tanto, incluso fugas diminutas producirn un reguero de burbujas visible, Una vez que se hayan rectificado las fugas, poner de pie la unidad sobre sus patas y vuelva a poner todas las cubiertas antes de reconectar los suministros elctrico y de agua.

(ii)

(iii) (iv) (v)

(vi)

Comprobacin de! RCCB El RCCB debera se comprobado por una persona competente a intervalos que no superen los 3 meses. Retire el panel posterior y encienda la unidad. Presione el botn marcado "Test" ("Prueba") "T" en el RCCB, pero NO TOQUE NADA MAS DENTRO DE LA UNIDAD. La palanca ms grande en el RCCB debera girarse de la posicin de ON (ENCENDIDO) ("I") a OFF (APAGADO) ("O") inmediatamente y se debera aislar la unidad de la red de suministro. Si sto no ocurriese, el RCCB es defectuoso y necesita ser reparado/reemplazado por un electricista cualificado. Devuelva la palanca a la posicin ON (ENCENDIDO) ("I") y la unidad debera encenderse de nuevo. Vuelva a colocar el panel posterior.

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EXAMEN TERICO A. COEFICIENTE TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR Para un intercambiador de calor sencillo de casco y tubo con vapor condensndose en los tubos a temperatura constante, la distribucin general de temperatura es como se ilustra debajo.

"V (Condensado)

At.

JL
a a
La tasa de transferencia de calor al agua de refrigeracin a partir del vapor viene expresada por:
= U A Ai

[1]

Donde At es la diferencia media de temperatura representativa entre el vapor y el agua de refrigeracin. Mediante la determinacin de la transferencia de calor a travs de un elemento pequeo del intercambiador de calor y la integracin a lo largo de su longitud, se puede derivar la siguiente expresin para la diferencia de temperatura mencionada arriba:

AT

A - t,

Esto se conoce como la diferencia logartmica media de temperatura. El coeficiente de transferencia de calor general U se asume, para los clculos, que es constante a lo largo de la longitud del intercambiador de calor aunque, en algunos casos, esta asuncin no es lo suficientemente exacta y se necesita un anlisis ms detallado. Los factores que afectan el coeficiente de transferencia de calor general del Intercambiador de Calor de Vapor a Agua sern el coeficiente de transferencia de calor superficial en la cara de vapor del tubo, el grosor y la conductividad trmica del materia! del tubo, y el coeficiente de transferencia de calor superficial desde la superficie del tubo al agua de refrigeracin. En comparacin con los dos coeficientes de transferencia de calor supeficial, se puede ignorar la resistencia trmica del tubo de cobre. El coeficiente de transferencia de calor general se puede, por lo tanto, derivar a partir de lo siguiente:

[2]

U A.

h.A.

O, si la diferencia entre las reas interna y externa del tubo es pequea, <59&, como en el caso de un tubo grande perforado de pared delgada:

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[3]

Coeficiente de Transferencia de Calor de la Cara de Vapor Tal y como se ha descrito abreviadamente en la Pgina 5, la superficie de los tubos que no han sido tratados, empieza a cubrirse por una espuma y una flujo de pelcula del condensado constante. En el caso de ios tubos verticales como los usados en el Intercambiador de Calor de Vapor a Agua Hilton, la pelcula ser de un rea de seccin transversal circuferencial aproximadamente igual y aumentar en grosor a medida que el condensado fluye abjo de la superficie externa del tubo. Dependiendo de la longitud del tubo, la tasa de condensacin y la velocidad de vapor local, el flujo en esta capa ser laminar medianamente turbulento. Cuando el flujo del condensado es laminar, se puede derivar el coeficiente medio de transferencia de calor de superficie siempre que se hagan una serie de asumciones. Estas includen: (i) (u) (i) (iv) El flujo en la pelcula del condensado es enteramente laminar. El calor es transmitido a travs de la capa por conduccin solamente. La temperatura de la capa disminuye uniformemente desde la temperatura de saturacin del vapor en el exterior a la temperatura de refrigeracin en el interior, El condensado fluye bajo la accin de la gravedad solamente (y no otra fuerza motriz tal como los efectos de la velocidad del vapor).

Usando stas asumciones, Nusselt deriv la siguiente ecuacin para superficies verticales con condensacin de tipo pelcula:

vAan-,
Se notar que las propiedades , p y jt usadas son en condiciones de lquido saturado, aunque, dentro de la capa de condensado, el lquido estar ligeramente subenfriado. La derivacin de esta ecuacin y las descripciones de trabajo ms recientes que han dado como consecuencia expresiones ligeramente diferentes, vienen dadas en las referencias en la Pgina 49.

Coeficiente de Transferencia de Calor de la Cara de Agua Para el caso del flujo laminar a travs del tubo, es posible, por anlisis terico, el derivar una expresin para el coeficiente de transferencia de calor de superficie. Excepto para casos excepcionales, las condiciones de flujo turbulento no permiten el anlisis terico sencillo, por lo tanto, se necesitan mtodos alternativos con el fin de evaluar los coeficientes de transferencia de calor de superficie para las condiciones generales de vapor y agua encontradas en los intercambiadores de calor prcticos. Uno de tales mtodos es el aplicar el principio de similaridad dinmica. Esto, junto con ciertas asumciones, prueba que las siguientes afirmaciones son vlidas tanto para flujo laminar como turbulento: (i) La distribucin de velocidadentre de dos lmites ser similar cuando los nmeros de Reynolds (pVI/u) sean los mismos para arabos campos.

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(ii) (iii) La distribucin de temperatura entre dos lmites ser similar cuando, ademas de lo dicho en (i), los nmeros de Prandtl (Cpu/k) sean los mismos para ambos fluidos. Cuando se satisfaga (i) y (ii), los nmeros de Nusselt (hl/k) para los elementos de superficie correspondientes sern los mismos y, por lo tanto, los nmeros de Nusselt medios sern los mismos para ambas superficies.

Estas condiciones se pueden resumir escribiendo,

N = ARe, Pr)

[4]

Sigue, por lo tanto, los datos empricos obtenidos para una serie de condiciones en, quizs, un intercambiador de calor a escala modelo, que pueden ser aplicadas igualmente a una unidad de escala total siempre que la geometra, y los nmeros de Reynolds y Prandt sean los mismos. Con el fin de reducir la ecuacin (4) a una forma til, se puede usar anlisis dimensional, dando como resultado la siguiente relacin,
!vl N = C Sem Prn

Mediante la realizacin de una serie de experimentos en los aparatos de una geometra particular, manteniendo una de las dos variables conntante mientras que se vara la otra, es posible el obtener valores para las constantes que son aplicables a los de geometra particular. Para el caso de flujo turbulento en una conduccin, se acepta generalmente la siguiente relacin, N = 0.023 ReM Pr*4

B. PERDIDAS POR FRICCIN Se necesitar una diferencia de presin con el fin de forzar un fluido determinado a una cierta tasa de flujo a travs de los tubos de un intercambiador de calor de casco tubo. Esta diferencia de presin se debe a la viscosidad y turbulencia del fluido, su velocidad, la longitud del pasaje y el dimetro equivalente. Tanto la cada de presin de friccin como la dinmica (la presin necesitada para forzar un fluido invscido a travs de una conduccin a una velocidad dada) son proporcionales al cuadrado de la velocidad de fluido media. Con el fin de estimar la prdida de presin debida a friccin en el interior de un conducto cerrado recto, se acepta generalmente la frmula de Darcy:

Adems, cualquier curvatura cerrada, vlvula cambio sbito de rea, producir una prdida de calor adicional que puede venir descrita pon
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El valor de k vara de acuerdo con la geometra de la obstruccin pariticular.

C. EFECTOS DEL AIRE (U OTROS GASES NO CONDENSABLES) EN EL CONDENSADOR Se sabe muy bien que una pequea fuga de aire dentro del sistema del condensador de una planta de potencia por vapor, no tendr un efecto negativo mayor en su rendimiento que el causado por la presin

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parcial del aire por s mismo. En realidad, todos los intercambiadores de calor por condensacin de vapor funcionan mucho mejor cuando se han eliminado todos los "gases no condensables" y la explicacin a sto es la siguiente. En una atmsfera estacionaria sin condensacin, el aire y el vapor se difundirn de uno a otro para formar una mezcla homognea. Sin embargo, en un condensador, la mezcla vapor/aire, fluye a gran velocidad hacia las superficies frias donde tiene lugar la condensacin del vapor. El aire que queda despus de la condensacin tiende a difundirse al espacio alrededor, pero ms aire es movido hacia la superficie fria con vapor fresco. El resultado es que una envuelta de aire rodea la superficie fria y el vapor debe difundirse a travs de ella antes de poder ser condensado. El obstculo presentado por el aire produce una reduccin considerable en el coeficiente de transferencia de calor, ej. 1% por masa de aire en vapor reducir a la mitad el coeficiente de transferencia de calor de la superficie de goteo. El claramente indeseable efecto del aire en los intercambiadores de calor de condensacin requiere el empleo de algn mtodo de extraccin de aire " ventilacin de aire. Los condensadores de la planta a fuerza de vapor los cuales trabajan por debajo de la presin atmosfrica vienen provistos de bombas de aire expulsores de aire que funcionan de forma continua mientras que otros inteercambiadores de calor que funcionan por encima de la presin atmosfrica vienen provistos de sistemas de ventilacin bien automticos manuales.

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POSIBILIDADES EXPERIMENTALES 1. Demostracin visual de la condensacin de pelcula y ebullicin del nucleado. 2. Demostracin del aumento de calor en el funcionamiento del intercambiador de calor debido a un aumento del nmero de pasos a travs dei tubo a una tasa de flujo constante.

3. Medida del efecto de la velocidad de flujo de refrigeracin y el nmero de pasos a travs del tubo en la cada de presin. 4. Investigacin del efecto del aumento de la velocidad de flujo y el nmero de pasos a travs del tubo en el coeficiente general de transferencia de calor.

5. Investigacin de la relacin presin de saturacin/temperatura para H2O entre aproximadamente 45C y OOC.

Notas Generales Aplicables a todo el trabajo experimental. Antes de usar el Intercambiador de Calor de vapor a Agua el ususario debera: (i) Estudiar la unidad y el diagrama esquemtico para identificar todos los interruptores y controles. Entender la funcin de los diversos controles (ver Pgina 16). Conocer el procedimiento de llenado de la cmara de vapor con agua (Pgina 17). Conocer el procedimiento de cambio de los colectores (Pgina 17). Conocer el procedimiento de ventilacin del aire (Pgina 18). Ser consciente de las precauciones (Pgina 13).

(ii) (iii) (iv) (v) (vi)

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L DEMOSTRACIN VISUAL DE LA CONDENSACIN DE PELCULA Y EBULLICIN DEL NUCLEADO

Procedimiento Referirse a las "Notas Generales" en la Pgina 26. (i) (ii) (iii) Asegrese de que el nivel de agua en la cmara de vapor es el correcto, Instale el colector de paso nico Haga funcionar la unidad durante cinco minutos aproximadamente a toda potencia calefactora, mximo flujo del condensador y baja (6 g s"!) tasa de flujo de drenaje para calentar la unidad. Cuando se haya calentado por completo, ajuste del control del calentador y la vlvula de control de flujo de drenaje para obtener condiciones estables de funcionamiento a una temperatura de vapor t de aproximadamente 100C. Esto se puede conseguir con una potencia calorfica mxima y un flujo de drenaje de aproximadamente 8 g s"1 (dependiendo de la temperatura del agua de la red principal). Para Retirar Aire: Asegrese de que la presin de la cmara excede ligeramente la presin atmosfrica (digamos +5 kN m2) y levante la vlvula de distensin de presin con el fin de sacar el aire de la cmara de vapor. (v) Ahora se puede estudiar el proceso de condensacin.

(iv)

Si se observan de cerca los tubos, se puede ver que estn cubiertos por una pelcula de agua delgada. La suavidad del film indica que el flujo del condnsalo es probablemente laminar y, por lo tanto, no habr mezcla entre la capa exterior caliente adyacente al vapor y la capa interior fria en la superficie del tubo. Bajo stas condiciones, la transferencia de calor desde la interfase vapor/lquido a la superficie del tubo ocurrir por conduccin solamente y, por lo tanto, la pelcula representa una resistencia significativa a la transferencia de calor. Es importante el tener en cuenta que la tasa de flujo del condensado a travs de los tubos es directamente proporcional a la transferencia de calor desde el vapor al agua de refrigeracin. Si se observa de cerca, se hallar que el flujo del condensado que gotea a partir de cada tubo en la configuracin de paso nico es aproximadamente igual (mediante cuenta de las gotas). Si se repite el test con el colector de cuatro pasos, se hallar que la tasa de flujo de condensacin a partir del primer tubo (el tubo ms cercano a la entrada), es ms alta que la observada en el caso del paso nico. Los pasos subsiguientes hacia la salida muestran una reduccin en las tasas de condensacin ya que la diferencia de temperatura de vapor a agua disminuye a medida que la temperatura del agua aumenta en cada paso.

Ebullicin del Nucleado La turbulencia vigorosa que resulta de la formacin de burbujas de vapor en la superficie del elemento calentador es claramente apreciable y tpica de la ebullicin del nucleado. Nota: Para una investigacin completa de la ebullicin convectiva del nucleado y la pelcula y la investigacin del flujo de calor crtico, se recomienda la Unidad de Transferencia de Calor de Ebullicin Hilton H653. Se pueden obtener detalles completos a travs de P.A. Hilton Ltd.

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2. DEMOSTRACIN DEL AUMENTO DEL RENDIMIENTO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DEBIDO AL AUMENTO DEL NUMERO DE PASOS A TRAVS DEL TUBO A UNA TASA DE FLUJO CONSTANTE.
Procedimiento Referirse a las "Notas Generales" en la Pgina 26. (i) (ii) Asegrese de que el nivel de agua en la cmara de vapor es el correcto. Instale el colector de cuatro pasos y haga funcionar la unidad durante cinco minutos aproximadamente a toda potencia calefactora, mximo flujo del condensador y baja tasa de flujo de drenaje (6 g s'1). Esto es para calentar todos los componentes y reducir la condensacin en el cristal. Para Retirar Aire: Asegrese de que la presin de la cmara excede ligeramente la presin atmosfrica (digamos +5 kN m"2) y levante la vlvula de distensin de presin con el fin de sacar el aire de la cmara de vapor. (iii) Seleccione una tasa de flujo del condensador para el primer test (digamos 45 cm3 s"1) y, mediante el ajuste del control del calentador y la vlvula de control de flujo de drenaje obtenga condiciones estables a una temperatura de vapor t: de aproximadamente 1QOC. Esto se puede conseguir con una potencia calorfica mxima y un flujo de drenaje de aproximadamente 8 g s"1 (dependiendo de la temperatura del agua de la red principal). Anote la temperatura de vapor tj, la temperatura de entrada del agua de refrigeracin tj, la temperatura de salida del agua de refrigeracin t^ y la tasa de flujo del condensador Vw. Sin ajustar el control del calentador, reduzca el flujo del agua de refrigeracin del condensador y deje que la unidad se estabilize a la temperatura de vapor original tj. (Debido a la masa trmica del sistema y la expansin del vastago de la vlvula de drenaje con el aumento de la temperatura, puede que sea necesario un ajuste pequeo de la vlvula de control de flujo de drenaje. Para los fines de este experimento, t^ 100C +-0.5C ser aceptable.) Anote de nuevo t^ t^, tj y Vw. Repita a otras tasas de flujo del agua de refrigeracin reducidas. Sin ajustar el control del calentador, pare la unidad siguiendo el procedimiento de la Pgina 17, y reemplace el colector de cuatro pasos con el colector de dos pasos. Sin ajustar el control del calentador, vuelva a poner la unidad en funcionamiento, asegrese de que todo el aire es retirado de la cmara de vapor mediante vetilacin, estableciendo, de nuevo, condiciones de funcionamiento estables a la temperatura de vapor original t. El flujo del agua de refrigeracin del condensador Vw, debera corresponder al usado en el primer test en el colector de cuatro pasos. Anote las temperaturas t^ fe y tg y el flujo del agua de refrigeracin Vw. Repita los tests a tasas de flujo del agua de refrigeracin reducidas, correspondientes a las usadas en los tests del colector de cuatro pasos. Para cada test mantenga t_ a 100C. Repita los tests de la misma forma para el colector de paso sencillo.

(iv)

(v)

(vi) (vii) (viii)

(ix)

(x) (xi)

(xii)

En las Pginas 29 a 31, se muestran observaciones tpicas, clculos, resultados derivados y grficos.

29
Nota: (a) Los tests descritos en la seccin previa estn realizados a una temperatura de vapor t! de aproximadamente 100C. Se pueden hacer observaciones similares a temperaturas de vapor inferiores (bajando a aproximadamente 50C), pero, debido a las bajas presiones existentes en la cmara que se dan a temperaturas bajo, aproximadamente, 75C, es posible que se produzca alguna infdtracin de aire. Por lo tanto, puede que sea necesario, durante tests largos el aumentar la presin de vapor peridicamente sobre la atmosfrica (O kN m"2 g) y ventilar la cmara para retirar el aire. (b) Se debe disponer de agua destilada fresca para reponer las prdidas ocurridas durante la extraccin.

CLCULOS PE MUESTRA La distribucin de temperatura a travs del intercambiador de calor puede ser ilustrada en la figura de abajo.

TEMPERATURA DE SATURACIN DEL VAPOR

ENTRADA

SALIDA

La subida de temperatura del agua de refrigeracin a travs del intercambiador de calor viene descrita por una lnea gruesa t^ t^. Sin embargo, para los propsitos de este experimento se puede describir una distribucin de temperatura aproximada mediante una lnea de puntos tj, t. Por lo tanto, la diferencia de temperatura media Ai^ disponible para transferir calor al agua de refrigeracin, puede obtenerse a partir de: [2-1] At = , - 4^>

y la tasa de transferencia de calor resultante ser:

Para una superficie de rea dada A y, asumiendo una tasa de transferencia de calor constante Q, reduccin de At,,, requerir un aumento correspondiente en el coeficiente de transferencia de calor total U. Por lo tanto, para una entrada de calor a la unidad constante, una reduccin en A^ es una indicacin de la mejora del rendimiento del intercambiador de calor.

30
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE VAPOR A AGUA HILTON HOJA DE OBSERVACIONES Fecha:
CONFIGURACIN DE PASO CUDRUPLE Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro , . _ ,, del Huido Presin de la cmara tj / C Vw / cm3 s"1

Presin atmosfrica: 998 rabar

1
99.7

100.1

100.1

100.0

100.4

80.2 94.9 48.0

79.1 95.4 41.8

76.4
95.4

72.5
95.3

66.2 95.5 25.0

36.0

30.5

h / mm

p,. / kN m"2 g

CONFIGURACIN DE PASO DOBLE Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro del fluido Presin de la cmara t$ 1 C Vw / cm3 s"!

99.7 77.4 91.4 48.0

100.1

100.0

100.3

100.1

74.9 91.4 41.8

72.7 91.3 36.0

68.4 91.1 30.5

62.3 90.5 25.0

h / mm

pM / kN m"2 g

CONFIGURACIN DE PASO NICO Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro , ._ ,, del fluido Presin de la cmara , t// t, tj / C VH / cm3 s"1

100.0

99.7 71.4 86.6 41.8

100.5

100.1

100.2

73.4 87.3 48.0

68.6 86.8 36.0

62.4 84.9 30.5

57.7 84.4 25.0

h / mm
pM / kN m ~2 g

31
30 2Q 26 24 H 22
4J <

\<

20 1 18 16 14 -I

Q <

12 10

8 6 4 2

20

22

24

26

28

30

32

34

36

TASA DE FLUJO DEL VOLUMEN DE AGUA DE REFRIGERACIN DEL CONDENSADOR

38 "40 V* CTIK s"

42

44

46

48

VARIACIN DE LA MEDIA ARITMTICA DE LA DIFERENIC A DE TEMPERATURA CON LA TASA DEL VOLUMEN DE AGUA DE REFRIGERACIN DEL CONDENSADOR Y EL NMERO DE PASOS EN EL TUBO.

Temperatura Nominal del Vapor tj=100C.

32
3. MEDIDA DEL EFECTO DE LA VELOCIDAD DE FLUJO DEL REFRIGERANTE Y EL NUMERO DE PASOS A TRAVS DEL TUBO EN LA CADA DE PRESIN

Procedimiento Referirse a las "Notas Generales" en la Pgina 26. (i) (ii) (iii) Asegrese de que el nivel de agua en la cmara de vapor es la correcta, Instale el colector de cuatro pasos. Abra el suministro de agua de la red principal y busque posibles burbujas de aire en los depsitos y la columna del manmetro; drene agua a travs de los dos tornillos del depsito si fuese necesario. Haga funcionar la unidad durante cinco minutos aproximadamente a toda potencia calefactora, mximo flujo del condensador y baja tasa de flujo de drenaje (6 g s"1) para calentar la unidad. Cuando sta se haya calentado por completo ajuste el control del calentador y la vlvula de control de flujo de drenaje para obtener condiciones estables con una temperatura de vapor t: de aproximadamente 100C. Esto se puede conseguir con una potencia calorfica mxima y un flujo de drenaje de aproximadamente 8 g s"1 (dependiendo de la temperatura del agua de la red principal).

(iv)

(v)

Para Retirar Aire:

Asegrese de que, durante el perodo de calentamiento, la presin de la cmara excede ligeramente la presin atmosfrica (digamos +5 kN m"2) y levante la vlvula de distensin de presin con el fin de sacar el aire de la cmara de vapor. (vi) Apriete la vlvula de desviacin del manmetro durante 30 segundos aproximadamente para purgar los tubos de la conexin de burbujas de aire. Anote la temperatura de vapor t:> tasa de flujo del condensador Vw y la lectura del manmetro h. Reduzca la tasa de flujo del condensador en cantidades pequeas (digamos 10 cm3 s"1) y obtenga condiciones de funcionamiento estables a la temperatura de vapor original tj. (Temperaturas de vapor de 100C 1C son lo suficientemente exactas para estos tests ya que no forman parte de ningn clculo subsiguiente posterior). Repita los tests a tasas de flujo del condensador reducidas, anotando de nuevo t, Vw y h. Repita los tests de la misma forma para los colectores de pasos doble y sencillo a la misma temperatura de vapor tl.

(vii)

(viii)

(ix) (x)

En las Pginas 33 a 35, se muestran observaciones tpicas, clculos, resultados derivados y grficos. Nota: (a) Los tests descritos en la seccin previa estn realizados a una temperatura de vapor ^ de aproximadamente 100C. Esto es con el fin de producir resultados bajo condiciones donde, en efecto, se produce transferencia de calor. Se pueden hacer observaciones similares sin que el generador de vapor est funcionando a otras temperaturas de vapor para demostrar que los efectos de la viscosidad del agua cambian debido a la temperatura. (b) La cada de presin anotada es susceptible a variaciones pequeas de geometra y, debido a mrgenes de fabricacin, los resultados obtenidos pueden variar ligeramente de una unidad a otra.

33
(c) Los datos de ejemplo en la Pgina 35 muestran variaciones en la cada de presin para cada una de las tres configuraciones respecto al flujo total de agua de refrigeracin del condensador. Por lo tanto, para cada configuracin, al aumentar la tasa de flujo total, se aumenta la velocidad a travs de los tubos y ello resulta en un aumento de la cada de presin. Se debera reconocer que, para un nmero constante de pasos a travs del tubo, a medida que aumenta el nmero de pasos, el rea de seccin transversal disponible para que el flujo pase a travs, se reduce efectivamente. Al mismo tiempo, el aumento del nmero de pasos aumenta linearmente la longitud del pasaje. Por lo tanto, la configuracin de cuatro pasos presentara, al refrigerante, una cuarta parte del rea de flujo y cuatro veces la longitud de pasaje del paso nico. Adems, de la misma forma que en una unidad industrial, la complejidad de las conexiones de tubos de pasos mltiples (curvas cerradas, cambios de rea repentinos, mezcla, etc.) contribuye tambin a la cada de presin total.

CLCULOS DE EJEMPLO Configuracin de Dos Pasos - Prueba No. 5 Temperatura de Vapor: tj = 100.8C Tasa de Flujo del Volumen del Agua de Refrigeracin: Vw - 39.0 cm3 s"1 Altura del Fluido en el Manmetro: h = 22mm Hg El fluido del manmetro es mercurio (p^ = 13563 kg m"3) y est afectado por agua (pH2O = 1000 kg m-3). Para un manmetro afectado por agua:

Agua

Mercurio pHg

En equilibrio: Por lo tanto

= P, P P M a = AP =

Substituyendo en la ecuacin de arriba: AP = (13563 - 1000) x 9.81 x 22 x HT3 N m'z = 2.711 fcVm-2 Clculos similares son llevados a cabo para los condensadores de paso cudruple y paso sencillo.

34
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE VAPOR A AGUA HILTON HOJA DE OBSERVACIONES Fecha:
CONFIGURACIN DE PASO CUDRUPLE Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro J 1 1 ! J del fluido Presin de la cmara .0
1

Presin atmosfrica: 998 mbar

99.2

99.6

99.3

100.0

100.7

99.3

99.9

t, /. c
tj / C VH / cm3 s"1

57.0

47.7

41.5

33.0

25.0

17.0

12.0

"1

mm

201

140

107

69

39

18

19

pM / kN m"1 g

CONFIGURACIN DE PASO DOBLE Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro i ei 'j del fluido
Presin de la cmara

1
. 0-

3
99.20

100.4

100.0

99.8

100.8

100.6

99.6

^ 13 / C VB / cm3 s"'

82.5

73.0

60.5

51.0

39.0

30.5

22.5

/ Tnm

86

68

48

34

22

14

p^ / kN m"1 g

CONFIGURACIN DE PASO NICO Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro jin -j del fluido Presin de la cmara

100.1

100.0

100.2

100.5

100.6

99.7

100.1

^ 13 / C Vw / cm.3 s"1

90.0

79.5

63.2

51.0

41.7

30.0

22.5

/ ro*11
pm / kN m"2 g

43

34

21

15

11

VARIACIN DE LA CADA DE PRESIN DEL AGUA DE REFRIGERACIN A TRAVS DEL CONDENSADOR CON LA TASA DEL VOLUMEN DE AGUA DE REFRIGERACIN DEL CONDENSADOR Y EL NMERO DE PASOS EN EL TUBO.

35

1Q2 19 3 7 6 5 4 3

4 PASOS

2 PASOS
o

z
Q
0

Cu < Q

U 10

11 9' S. 76.
5 4

10

lo"

30

50

70

80

90

TASA DEL VOLUMEN DE AGUA DE REFRIGERACIN DEL CONDENSADOR

36
4. INVESTIGACIN DEL EFECTO DEL AUMENTO DE VELOCIDAD DE FLUJO Y EL NUMERO DE PASOS A TRAVS DEL TUBO EN EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR TOTAL

Procedimiento Referirse a las "Notas Generales" en la Pgina 26. (i) (ii) Asegrese de que el nivel de agua en la cmara de vapor es la correcta. Instale el colector de cuatro pasos y haga funcionar la unidad durante cinco minutos aproximadamente a toda potencia calefactora, mximo flujo del condensador y baja tasa de flujo de drenaje (6 g s"1). Esto es para calentar todos los componentes y reducir la condensacin en el cristal. Seleccione una temperatura de vapor adecuada t, (digamos 100C) y, con la vlvula de control de flujo del condensador totalmente abierta, ajuste el control del calentador y el control de flujo de drenaje para obtener condiciones de funcionamiento estables. Esto se puede conseguir con una potencia calorfica mxima y un flujo de drenaje de aproximadamnete 8 g s"1 (dependiendo de la temperatura del agua de la red principal). Anote la temperatura de vapor tlt la temperatura de entrada del agua de refrigeracin ^ la temperatura de salida del agua de refrigeracin t y la tasa de flujo del condensador Vw, Reduzca la tasa de flujo del condensador en cantidades pequeas (digamos 10 cm3 s"1) y obtenga condiciones de funcionamiento estables a la temperatura de vapor original tj. (100C 1C). Para obtener la respuesta ms rpida se recomienda que la tasa de flujo de drenaje se mantenga constante y el control del calentador se ajuste en incrementos pequeos. Anote tlt tj, tj y Vw de nuevo. Repita a tasas de flujo del condensador reducidas al mnimo valor legible. Repita el proceso con los colectores de paso doble y sencillo.

(iii)

(iv)

(v)

(vi) (vii) (viii)

En las Pginas 38 a 40 se muestran observaciones tpicas, clculos, resultados derivados y grficos, Nota: (a) Los tests descritos en la seccin precia estn realizados a una temperatura de vapor ^ de, aproximadamente, 100C. Se pueden hacer observaciones similares a temperaturas de vapor inferiores, pero, debido a la bajada en presin en la cmara, es posible que se produzca alguna infiltracin de aire durante perodos inactivos prolongados. Bajo estas condiciones, la subida peridica de la presin de la cmara justo por encima de la presin atmosfrica y el levantamiento de la vlvula de distensin expulsar el aire infiltrado. (b) Se debe disponer de agua destilada para reemplazar la que se ha perdido durante la extraccin de aire. (c) Es interesante el tener en cuenta que, cuando se representa el coeficiente de transferencia de calor total en relacin con el rendimiento total del ocndensador, se produce una familia de tres curvas mostrando el aumento de la transferencia de calor con la tasa de flujo, Pgina 40. Cuando se representan los mismos datos en relacin con el Nmero de Reynolds (basado en el dimetro interior del tubo), las tres curvas se ajustan a la misma lnea, indicando que ia transferencia de calor depende estrechamente del Nmero de Reynolds. Si el coeficiente de transferencia de calor en la cara del tubo hw fuese calculado a partir de los datos y representado de una manera similar, la pendiente de la lnea debera ser aproximadamente

37
0.8, debido al hecho de que la variacin del Nmero de Prandtl en el rango de pruebas es pequea. Esto corresponde al coeficiente del Nmero de Reynolds en la expresin N = 0.023 PrM Jbw Ver "Examinacin Terica", Pgina 22.

CLCULOS PE MUESTRA Configuracin de Cuatro Pasos - Prueba No. 4 Temperatura de Vapor Temperatura de entrada del agua de refrigeracin del condensador Temperatura de salida del agua de refrigeracin del condensador Tasa de Flujo del volumen de agua de refrigeracin Temperatura media del agua de refrigeracin
2 74.6 + 94.1 2 = 84.3 C =

tj = t = t, = Vw =

100.0C 74.6C 94.1C 33.0 cm3 s"1

BC

A partir de los datos grficos en las Pginas 44 y 45, Viscosidad cinemtica v^O a 84.3C = 0.347 x ia6 m2 Densidad pH2O a 84.3C = 971 kg m3 Flujo de masa del agua de refrigeracin mw
= 971 x 33.0 x 10-6 kg s~l = 32.0 x 10~3 kg s-1

Tasa de transferencia de calor al agua de refrigeracin = 32.0 x 1Q-3 x 4200(94.1 - 74.6) W = 2.621 kW rea de la Superficie de Transferencia de Calor = 40.9 x 10"3 m2

Flujo de Calor

4> = "
A

2.621

40.9 x 10'3 = 64.1 kW m-2

38
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE VAPOR A AGUA HILTON HOJA DE OBSERVACIONES Fecha:
CONFIGURACIN DE PASO CUDRUPLE Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro j , ,, del afluido Presin de la cmara

Presin atmosfrica: 998 mbar

99.2
t^ / C,
tj / C Vw / cm3 s"1

99.6 80.8 64.4 47.7

99.3 78.4 93.9 41.5

100.0

100.7

99.3 53.4 92.8 17.0

99.9 39.3 93.3 12.0

82.9 94.1 57.0

74.6 94.1 33.0

67.8 94.9 25.0

n / mm
P, / kN m"2 g

CONFIGURACIN DE PASO DOBLE Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro , . _ ., del fluido Presin de la cmara la / C V w / cm3 s"1
1

100.4

100.0

99^ 80.4 91.2 60.5

99.8 79.0
91.8

100.8

100.6

99.6 59.4 89.1 22.5

85.2 93.0 82.5

83.4 92.4 73.0

75.6 92.4 39.0

69.6 91.1 30.5

51.0

n / mm
p^ / kN m"z g

CONFIGURACIN DE PASO NICO Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro j i n ,, del fluido Presin de la cmara tj / C Vw / cm3 s"1

4
99.9

S
99.9

99.6 79.9 97.5 89.0

99.7 76.8 86.1 78.0

100.4

100.1

99.9 61.6 84.3 25.2

79.1 88.5 66.0

73.7 86.1 55.0

70.6 85.7

68.8 86.3 30.0

41.7

n / mm
p^ / kN m"1 g

39
Media logartmica de la Diferencia de Temperatura

(100.0 - 74.6) - (100 - 94.1) fa(100 - 74.6) (100 - 94.1) K Flujo de calor Por lo tanto $ = ^ =

U =
64.1 13.4 = 4.783 kWm-2 K~l
A = 3.019 x 10"5 m2 d = 6.2 x 10"3 m

rea de flujo del Condensador (Ver "Datos tiles", Pgina 4) Dimetro interior del tubo condensador Velocidad de Rujo y = _J A 33 x _. ms 3.019 x HT5 = 1.09 m s~l

Nmero de Reynolds

R* ~

Vd

1.09 x 6.2 x 10'3 347 x 10-6 = 19530

El mismo tipo de clculos es aplicable a las configuraciones de dos pasos y de paso nico.

u
kW m-2 K-

u
kW m-2 K-l

COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR TOTAL DEL CONDENSADOR

COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR TOTAL DEL CONDENSADOR

OH M >

i1

tO

4i

t/i

t/

O
t/3

41
5. INVESTIGACIN DE LA RELACIN ENTRE PRESIN DE SATURACIN/ TEMPERATURA PARA H2O ENTRE APROXIMADAMENTE 45C Y 100'C.

Procedimiento Referirse a las "Notas Generales" en la Pgina 26. (i) (ii) Asegrese de que el nivel de agua en la cmara de vapor es el correcto. Instale el colector de cuatro pasos y haga funcionar la unidad durante aproximadamente cinco minutos con una tasa de flujo de drenaje baja (6 g s"1), el flujo del condensador al mximo y la potencia de entrada del calentador al mximo. Esto es para calentar todos los componentes y reducir la condensacin en el cristal. Asegrese de que, durante el perodo de calentamiento, la presin de la cmara es ligeramente superior a la presin atmosfrica (digamos +5 kN m"2) y suba la vlvula de distensin de presin para hacer salir el aire de la cmara de vapor. (iii) Aumente el flujo de purga a aproximadamente 12 g s"1 y reduzca la entrada al calentador al mnimo. Siga con este procedimiento hasta que la temperatura de saturacin ^ haya bajado hasta aproximadamente 45C. Cierre la vlvula de control de flujo de purga y anote la presin en el manmetro y la temperatura de saturacin t^ Aumente la entrada de calor y anote la presin del manmetro a intervalos de aproximadamente 10 kN m"2 junto con la correspondiente temperatura de saturacin (t^, El proceso detallado arriba debera continuarse hasta que la temperatura de saturacin ^ alcance 100C. A este punto debera abrirse la vlvula de control de flujo de purga y se debera dejar enfriar la unidad antes de apagarla. Compare los resultados obtenidos con valores aceptados en las tablas de propiedades termodinmicas tal y como se muestra en la Pgina 44.

(iv)

(v)

(vi)

(vii)

42
RELACIN DE PRESIN DE SATURACIN/TEMPERATURA DEL HUQ A BAJAS PRESIONES

Fecha:

Presin Atmosfrica:

Temperatura de saturacin

Presin en el Indicador

/ kN m"

Presin Absoluta

p / kN m'

43
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE VAPOR A AGUA HILTBB.TA DE OBSERVACIONES Fecha:
CONFIGURACIN DE PASO CUDRUPLE Test No. Temperatura de ' f saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro
j i n /j del fluido
M/ L*

Presin atmosfrica: 998 mbar

lj / C Vw / cm3 s~l

/ I1

Presin de la cmara

p / kN m"1 g

CONFIGURACIN DE PASO DOBLE Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro . , _ ,, del fluido Presin de la cmara . _ to / 0 C* 13 / C VB / cm3 s"1
. 1 2 3 4 5 6 7

h / mm

p,,, / kN m"2 g

CONFIGURACIN DE PASO NICO Test No. Temperatura de saturacin Temperatura de entrada Temperatura de salida Tasa de flujo de volumen del agua de refrigeracin Altura del manmetro j 1 fluido a u del Presin de la cmara
t
W[ /

i n

*-*

13 / C Vw / cm3 s"1

/ rc

pja / kN m"1 g

; n ,1
PRESIN ABSOLUTA DE SATURACIN kN m'2

_ DENSIDAD pf / kg m

VISCOSIDAD CINEMTICA DEL H2O LIQUIDA/TEMPERATURA DE SATURACIN

TEMPERATURA DE SATURACIN C

CABLE FLEXIBLE DE ALTA TEMPERATURA ENVAINADO DE1.5mm. PARTE No. E5/42

MARRN

(+VO)

ELEMENTO DESkWEN LA CMARA

INDICADOR DE TEMPERATURA

INTERRUPTOR PRESIN BAILEY & MACKEY No 108X

PAR TRMICO DE TIPO "K" COLOCADO EN EL BOLSILLO DEL CALENTADOR (CABLES MARRN + Y AZUL -) NOTA: USE SOLDADURA DE ALUMINIO PARA LOS CABLES DEL PAR TRMICO AL CONTROLADOR

2 QMRON CONTROL REPLACEDBY TEHPCQN 6.766 KAP 3 WftN OOFCD 70 USE 3 COK CABLE 70 PUHP S TEMP WCCATCR ttC tOfWECTOR BLOCK SECTQN AOOED. 3.12 86 KAP 4 POWER CONTROUEi ALTEREO TO TACTCAL' LMT. 3.12 86 KAP 5 RCC8 ANO MC8 FfTTEO i.189 GJF 6 WBKG MOOfCO NEW POWER COHTROLER 318 S9 J8 7 FAfNELL POWER CONTROLLER RHEO S WMNG RS-ROU7ED

Amendments

CONTROLADOR DE POTENCIA CABLE DE 3 NCLEOS

DESVIACIN ARROW HART TIPO 30AO

NOTA: USE RECIPIENTES ICUBIERTOS EN EL MCB Y DESVIACIN. PARTE No E2/24

PARA LA APROBACIN POR CSA, DROJO = NEGRO NEGRO = BLANCO VERDE/AMARILLO = VERDE
16A

PARA SER CONECTADOS A LA TERMINAL DE TIERRA DE LA RED PRINCIPAL CON EL CABLE ] VERDE/AMARILLO DE 1.5mm: BAJE LA CUBIERTA j DEL CILINDRO, INDICADOR DE TEMPERATURA, i INTERRUPTOR DE PRESIN, BOMBA, CUBIERTA TRASERY Y CONTROLADOR DE POTENCIA
MCB
BOMBA CABLE DE 3 NCLEOS DE O-Snim2 Tn* MMM*r raqurta ID dttw gooctt theiiy accorong fo drawing. Conponeni fevpecian ihe BuppHera reaponsUJIy Renov on ehorp edgec and burr.

NOTAS: CABLES NOTE TECEPTACLES' LINEA (ROJO) AOCED NEUTRO (NEGRO) 9792 JB TODOS LOS CABLES PARA 9 fdPLAED 1.5mm EXCEPTO AQUELLOS MARCADOS * LOS CUALES SON PARA FLEXIBLE DE O.Smm.

Drown y.

GJF

niits uniese oihsrwise tafee? : Froctons * V64" Dierais < 0.25 trun

MCB = INTERRUPTOR DE CIRCUITO DE SUMINISTRO RCCB = INTERRUPTOR DE CIRCUITO DE LA CORRIENTE RESIDUAL

! WiRING DIAGRAM H930 110/220V

TO BE USED ON UNIT SERIAL No. H930/_
P A H&.TQN LTO

+ AL TRANSFORMADOR PARA EL SUMINISTRO DE 110V

, ONU Y

Projecion: fsfiueDote uti7 DRG. No. Scate 930028M no/rig

ENGLANO

KfttGS SOMBQRNE HAMPSHRE

''

Amendments

130V
125V

120V

240V AL TERMINAL DE

TOMA DESDELA

115V

VOLTAJE DE ENTRADA OV NEUTRO

SALIDA A LA UNIDAD 240 VOLTIOS

LNEA PRINCIPAL
110V

\_ TERRA

110 VOLTIOS

OV NEUTRO

L
TERRA

The supplter la requlred (o deUver gooda atrlctly accartBng to drawlng. Coapanent Inspectton le the ouppUers responstllty. Ramava ol sharp edgea and burra. Limite uniese otherwtse efated Fractlons * 1/64' Dscimals * 0.25 mm

Drawn by: GJF Checked Dimenslons: mrtl by: Projectlon: Issue: TITLE: CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR A UNIDADES Date: 19.10.89 DRG. No. DE 110/120 VOLTIOS FINISH: Scaie. [no/rfg. P. A. HILTON LTD . KINGS SOMBORNE HAMPSHIRE ENGLAND TRAN100

48

DIAGRAMA DE CONEXIONES DEL AGUA

CONECTAR LA MANGUERA REFORZADA DEL SUMINISTRO DE AGUA PARTENoC30/10

CONECTAR LA MANGUERA DE DRENAJE DE PVC TRANSPARENTE PARTENoC30/12

VISTA TRASERA DEL PANEL

49
REFERENCIAS

Autor F.A. Holland, R.M. Moores, F.A. Watson and K. Wilkinson. Stephen Whitaker Heat Transfer

Ttulo

Editor Heineman Books Educational

Elementary Heat Transfer Analysis

Pergamon Unified Engineering Series Prentice Hall Inc., New Jersey McGraw Hill McGraw Hill

J.H. Lierhard

A Heat Transfer Textbook

W.H. McAdams ES..G. Eckert

Heat Transmission Introduction to Heat and Mass Transfer Heat Transfer

B. Gebhart

McGraw Hill