INGENIERA EN MECATRNICA 10IMT1 SISTEMA DE RECICLADO DE POLIESTIRENO (UNICEL) P R E S E N T A: Barrios Snchez Ral Contreras Quezada Enrique De Santiago Snchez

Daniel Daz Arreortua Rubn Espinosa Santilln Rey David Guzmn Castillo Josu Hurtado Jimnez David Alejandro Jurez Snchez Ricardo Mena Soto Arturo Pacheco Martnez Vctor Javier Palacios Barragn Emilio Quezada Reyes Juan Antonio Reyes Rosas Crescencio Antonio Romero Orozco Jaime Snchez Chvez Jos Luis Valencia Martnez Miguel ngel Velasco Moreno Luis Felipe Viveros Melndez Luis Felipe Zamora Cuevas Esteban

NDICE
RESUMEN .......................................................................................................................................................... I ABSTRACT ......................................................................................................................................................... II MISIN ............................................................................................................................................................ III VISIN ............................................................................................................................................................. III VALORES .......................................................................................................................................................... III LOGO ............................................................................................................................................................... IV OBJETIVOS ........................................................................................................................................................ V OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................................................... V OBJETIVOS ESPECFICOS .............................................................................................................................................. V JUSTIFICACIN ................................................................................................................................................. VI PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................................................. VII CAPITULO1: MARCO TERICO .......................................................................................................................... 1 1.1 EL UNICEL O POLIESTIRENO .......................................................................................................................... 1 1.2 TIPOS DE UNICEL O POLIESTIRENO ............................................................................................................... 2 1.2.1 Poliestireno cristal ............................................................................................................................... 2 1.2.2 Poliestireno de alto impacto .......................................................................................................... 3 1.2.3 Poliestireno expandido ................................................................................................................... 3 1.2.4 Poliestireno extruido ........................................................................................................................ 4 1.2.5 Poliestireno sindiotctico. .............................................................................................................. 4 1.3 HISTORIA DE DESARROLLO DE LOS POLMEROS .......................................................................................... 5 1.3.1 Poliestireno cristal ............................................................................................................................... 7 1.3.2 Poliestireno expandido ....................................................................................................................... 8 1.3.3 Poliestireno impacto ........................................................................................................................... 8 1.3.4 Poliestireno sindiotctico ................................................................................................................... 9 1.4 APLICACIONES .............................................................................................................................................. 9 1.4.1 Propiedades pticas ...................................................................................................................... 12 1.4.2 Propiedades Elctricas ................................................................................................................. 12 1.4.3 Propiedades trmicas ....................................................................................................................... 13 1.5 PROCESO DE PRODUCCIN ......................................................................................................................... 13 1.6 DATOS ESTADSTICOS SOBRE EL POLIESTIRENO (UNICEL):....................................................................... 15 1.7 POLIESTIRENO Y SALUD............................................................................................................................... 16 1.8 CMO REDUCIR, REUTILIZAR, RECICLAR EL UNICEL? .................................................................. 17 1.9 RECOMENDACIONES SOBRE LA UTILIZACIN DEL UNICEL:.......................................................................... 18 1.10 CONCLUSIONES CAPITULO 1. ................................................................................................................... 18 CAPTULO 2: MARCO METODOLGICO ........................................................................................................... 19 2.1 ANLISIS DE MERCADO ................................................................................................................................ 25 2.1.1 Objetivos del anlisis de mercado......................................................................................................... 26 2.1.2 Segmentacin ....................................................................................................................................... 27

2.1.2.1 Producto.........................................................................................................................................................27 2.1.2.2 Nuestros potenciales clientes son..............................................................................................................27

2.1.3 Contexto espacial .................................................................................................................................. 28 2.1.4 Requisitos para la manufactura del sistema de reciclado de poliestireno (unicel) en esta zona geogrfica ...................................................................................................................................................... 31 2.1.5 Contexto temporal ................................................................................................................................ 31 2.1.6 Anlisis para determinar la factibilidad del estudio del mercado ......................................................... 32 2.1.6.1 Generalidades de anlisis .................................................................................................................. 32 2.1.7 Competencia nacional e internacional .................................................................................................. 32 2.1.8 Competencia a nivel nacional ............................................................................................................... 32 2.1.9 Competencia a nivel internacional ........................................................................................................ 34 2.1.10 Puesto en el mercado de materiales reciclables. ................................................................................ 35
2.2.10.1Comercial Institucional ................................................................................................................................36 2.1.10.2 Medios en los que se publicara el producto .................................................................................................36

2.1.11 Foda .................................................................................................................................................. 37 2.1.12 Matriz Foda (Estrategias) .............................................................................................................. 38 2.1.13 Localizacin de nuestros clientes potenciales: .......................................................................... 39 2.1.14 Diseo de encuestas ...................................................................................................................... 43
2.1.14.1 Determinar la poblacin a estudiar ........................................................................................................44 2.1.14.2 Determinar el nmero de encuestas .......................................................................................................44 2.1.14.3 Cuestionario para empresas..................................................................................................................48 2.1.14.4 Anlisis de cuestionario para empresas ................................................................................................50 2.1.14.5 Cuestionario hacia la poblacin...............................................................................................................54 2.1.14.6 Anlisis de cuestionario hacia la poblacin ..........................................................................................56

2.1.15 Conclusin de anlisis de mercado ............................................................................................. 61 2.2 ANLISIS TCNICO OPERATIVO ................................................................................................................. 62 2.2.1 Introduccin. .................................................................................................................................... 63 2.2.2 Descripcin de partes y construccin del sistema de triturado ................................................ 64 2.2.3 Elementos de control del sistema................................................................................................... 64
2.2.3.1 Sensor rflex. ...............................................................................................................................................64 2.2.3.2 Control por relevador. .................................................................................................................................65 2.2.3.3 Control por PLC. ..........................................................................................................................................65

2.2.4 Proteccin del sistema. .................................................................................................................... 66 2.2.5 Elementos de transmisin de movimiento. ................................................................................... 67 2.2.6 Elementos de apoyo mecnico. ..................................................................................................... 68
2.2.6.1 Rodamientos. ...............................................................................................................................................68

2.2.7 Construccin del sistema triturador. ............................................................................................... 69 2.2.8 Descripcin de partes y construccin del sistema de extrusin. ...................................... 77
2.2.8.1 Sistema de extrusin...................................................................................................................................78 2.2.8.1.1Divisiones del sistema de extrusin: ............................................................................................78 2.2.8.2 Componentes de la extrusora. ................................................................................................................80 2.2.8.2.1Tornillo o husillo de extrusin. .......................................................................................................80 2.2.8.2.2 Cilindro. ...............................................................................................................................................81 2.2.8.2.3 Tolva. ....................................................................................................................................................82 2.2.8.2.4 Plato rompedor y filtros. ..................................................................................................................83 2.2.8.2.5 Cabezal y boquilla. ............................................................................................................................83 2.2.8.3 Datos adicionales del sistema de extrucion. ............................................................................................84

2.2.8.3.1 Relacion longitud diametro: ...........................................................................................................84 2.2.8.3.2 Configuracion del tornillo: ..............................................................................................................85 2.2.8.4 Caractersticas fsicas dentro del cilindro transportador: ......................................................................86 2.2.8.5 Transmisin de movimiento para el giro del tornillo extrusor: ...............................................................88

2.2.10 Diagramas y diseos del sistema Factucel. ........................................................................... 104

2.2.10.1 Proceso de diseo para el sistema Factucel: ......................................................................................104 2.2.10.2 Diagramas elctricos de control y fuerza. ..........................................................................................105 2.2.10.3 Acondisionamiento del sistema de mando para el control con PLC: ..............................................107 2.2.10.4 Diagramas de control y programacin en plc...................................................................................111 2.2.10.4.1 Programacin en escalera del PLC. ........................................................................................112 2.2.11 Diseo en solid works. ...............................................................................................................................115 2.2.11.1 Diseos de piezas del sistema Factucel: ............................................................................................116

2.2.12 Conclusiones: ................................................................................................................................ 122 2.3 ANLISIS ECONMICO FINANCIERO ......................................................................................................123 2.3.1 Anlisis de ventas ........................................................................................................................... 125 2.3.2 Mercado ............................................................................................................................................ 126 2.3.3 Listado de materiales e insumos para la re manufacturacin del Unicel. .............................. 128 2.3.4 Determinacin de la inversin. ...................................................................................................... 129 2.3.5 Inversin fija. .................................................................................................................................... 129
2.3.5.1 Mobiliario y equipo .....................................................................................................................................130 2.3.5.2 Equipo de transporte .................................................................................................................................130 2.3.5.3 Herramienta ................................................................................................................................................131 2.3.5.4 Equipo de cmputo. ..................................................................................................................................133 2.3.5.5 Otros gastos ..............................................................................................................................................133

2.3.6 Inversin diferida. ........................................................................................................................... 134 2.3.7 Capital de trabajo ............................................................................................................................. 135
2.3.7.1 Materia prima...............................................................................................................................................135 2.3.7.2 Insumos ........................................................................................................................................................136 2.3.7.3 Organigrama .................................................................................................................................................137 2.3.7.4 Mano de obra ...............................................................................................................................................138 2.3.7.5 Capital de trabajo..........................................................................................................................................139

2.3.8 Crdito ............................................................................................................................................... 139

2.3.8.1.2 Resultados de solicitud de Crdito a corto plazo (1 ao). ....................................................142 2.3.8.1.2 Resultados de solicitud de Crdito a corto plazo (2 aos). ..................................................143 2.3.8.1.3 Resultados de solicitud de Crdito a largo plazo (2 aos). ..................................................144 2.3.8.5 Resultados de solicitud de Crdito a largo plazo (4 aos). .................................................................146 2.3.8.2 Banamex .....................................................................................................................................................148

2.3.9 Presupuestos De Ingresos Y Egresos ......................................................................................... 153

2.3.9.1 Presupuesto De Ingresos .........................................................................................................................153

2.3.10 Presupuesto De Egresos ............................................................................................................. 155 2.3.11 Evaluacin financiera del proyecto ............................................................................................ 156
2.3.11.1 El punto de equilibrio...............................................................................................................................158

2.3.12 Conclusiones de anlisis Econmico-Financiero ..................................................................... 159 2.4 ANLISIS AMBIENTAL ................................................................................................................................. 160 2.4.1 El unicel, su fabricacin y sus contaminantes. ........................................................................... 162
2.4.1.1 El uso del unicel y las dioxinas en el mundo .........................................................................................168

2.4.2 Afectacin por quemarlo. ............................................................................................................... 171 2.4.4 Normas u organizaciones para reducir el uso de unicel ........................................................... 171

CAPTULO 3: CONCLUSIONES GENERALES ......................................................................................................173 FUENTES DE INFORMACIN. ..........................................................................................................................174

NDICE DE ILUSTRACIONES.
ILUSTRACIN 1 CDIGO DE IDENTIFICACIN DE PLSTICOS . ................................................................................................ 1 ILUSTRACIN 2: FRAGMENTO DE POLIESTIRENO EXPANDIDO. .................................................................................... 2 ILUSTRACIN 3: POLIESTIRENO DE CRISTAL................................................................................................................ 2 ILUSTRACIN 4:POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO. ..................................................................................................... 3 ILUSTRACIN 5: POLIESTIRENO EXPANDIDO................................................................................................................ 4 ILUSTRACIN 6: POLIESTIRENO EXTRUIDO. ................................................................................................................. 4 ILUSTRACIN 7: POLIESTIRENO SINDIOTCTICO. ........................................................................................................ 5 ILUSTRACIN 8: ENVASE DE YOGUR FABRICADO MEDIANTE EXTRUSIN.................................................................. 10 ILUSTRACIN 9: CAJA DE CD FABRICADA MEDIANTE MOLDEO POR INYECCIN. ...................................................... 11 ILUSTRACIN 10: CUCHILLA DE AFEITAR DE POLIESTIRENO CHOQUE ....................................................................... 11 ILUSTRACIN 11: EMBALAJE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO..................................................................................... 11 ILUSTRACIN 12: RECIPIENTE PARA COMIDAS. ......................................................................................................... 11 ILUSTRACIN 13: ESTRUCTURA DEL POLIESTIRENO VISTA AL MICROSCOPIO, CON 200 AUMENTOS. ...................... 13 ILUSTRACIN 14: GRUPOS DE TRABAJO . ................................................................................................................. 20 ILUSTRACIN 15: DIAGRAMA DE FLUJO .................................................................................................................... 21 ILUSTRACIN 16: CONTEXTO ESPACIAL MXICO .................................................................................................... 29 ILUSTRACIN 17: CONTEXTO ESPACIAL ECATEPEC DE MORELOS ....................................................................... 29 ILUSTRACIN 18: CONTEXTO ESPACIAL DE ZONA INDUSTRIAL DE XALOSTOC .................................................... 30 ILUSTRACIN 19: COMPETENCIA NACIONAL DE RECICLADO DE POLIESTIRENO (UNICEL). .................................. 33 ILUSTRACIN 20: COMPETENCIA NACIONAL DE RECICLADO DE POLIESTIRENO (UNICEL) CON SISTEMA AUTOMATIZADO . .... 33 ILUSTRACIN 21: COMPETENCIA A NIVEL INTERNACIONAL DE RECICLADO DE POLIESTIRENO. .......................... 34 ILUSTRACIN 22: COMPETENCIA INTERNACIONAL DE RECICLADO DE POLIESTIRENO (UNICEL) ....................................... 35 ILUSTRACIN 23: ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TRITURADO ..................................................................................... 69 ILUSTRACIN 24: SISTEMA DE EXTRUSIN. ............................................................................................................... 77 ILUSTRACIN 25: ZONAS DE LA EXTRUSORA Y EVOLUCIN DE LA PRESIN A LO LARGO DE LAS MISMAS. ............... 79 ILUSTRACIN 26: FLUJO DE MATERIAL EN LA TOLVA DE ALIMENTACIN.................................................................... 82 ILUSTRACIN 27: CONFIGURACIONES DE TORNILLO.................................................................................................. 85 ILUSTRACIN 28: FUNDIDO DEL MATERIAL DENTRO DEL SISTEMA DE EXTRUSIN. ................................................... 87 ILUSTRACIN 29 CONTRUCCION DEL SISTEMA EXTRUSOR ......................................................................................... 89 ILUSTRACIN 30: (PROGRAMA PARA EL DISEO DE DIAGRAMAS ELCTRICOS). ..................................................... 105 ILUSTRACIN 31: DIAGRAMA DE FUERZA Y MANDO DEL MOTOR TRIFASICO. ........................................................... 106 ILUSTRACIN 32: ACCIONAMIENTO POR RELEVADOR AUXILIAR. ............................................................................. 107 .ILUSTRACIN 33: DIAGRAMA DE FUERZA Y MANDO DEL VENTILADOR .................................................................... 108 ILUSTRACIN 34: DIAGRAMAS DE LOS 3 MOTORES DEL SISTEMA FACTUCEL. ........................................................ 109 ILUSTRACIN 35: SIMULACIN DEL ARRANQUE DE LOS 3 MOTORES....................................................................... 109 ILUSTRACIN 36: ALIMENTACIN DE LAS RESISTENCIAS Y EL PLC ........................................................................ 110 ILUSTRACIN 37: SOFTWARE DE PROGRAMACIN Y PLC UTILIZADOS. .................................................................. 111 ILUSTRACIN 38: ESQUEMA DE TRABAJO. ............................................................................................................... 113 ILUSTRACIN 39: PANTALLA DE PROGRAMACIN. ................................................................................................... 114 ILUSTRACIN 40: DIAGRAMA DE ESCALERA. ............................................................................................................ 114 ILUSTRACIN 41: SOFTWARE SOLID WORKS. ......................................................................................................... 115 ILUSTRACIN 42: TOLVA DE ALIMENTACIN. ........................................................................................................... 116 ILUSTRACIN 43: SOPORTE DE LA MQUINA DE TRITURADO. .................................................................................. 117

ILUSTRACIN 44: SISTEMA DE EXTRUSIN. ............................................................................................................. 118 ILUSTRACIN 45: SISTEMA DE ALIMENTACIN. ........................................................................................................ 119 ILUSTRACIN 46: DISEO EN SOLID WORKS DEL SISTEMA FACTUCEL. .................................................................. 120 ILUSTRACIN 47: PLANOS DEL SISTEMA FACTUCEL ................................................................................................ 121 ILUSTRACIN 48: PGINA WEB . .............................................................................................................................. 127 ILUSTRACIN 49: REDES SOCIALES . ....................................................................................................................... 127 ILUSTRACIN 50: EVALUACIN FINANCIERA DEL PROYECTO . ............................................................................... 157 ILUSTRACIN 51: PORCENTAJE DE GANANCIAS. .................................................................................................... 157 ILUSTRACIN 52: PUNTO DE EQUILIBRIO ............................................................................................................... 158 ILUSTRACIN 53: TIEMPO ESTIMADO DE SU DEGRADACIN. ................................................................................... 164 ILUSTRACIN 54: MUERTE DE ANIMALES MARINOS POR CONTAMINACIN DE UNICEL. ........................................... 165 ILUSTRACIN 55: PRODUCTOS INSTANTNEOS DAINOS POR UNICEL. .................................................................. 167 ILUSTRACIN 56: INCENDIO EN BASURERO.............................................................................................................. 171

NDICE DE TABLAS
TABLA 1: MTODO DE FABRICACIN. ....................................................................................................................... 14 TABLA 2: NUESTROS CLIENTES POTENCIALES. ........................................................................................................ 39 TABLA 3: LISTADO DE MATERIALES PARA REMANUFACTURACIN. ........................................................................ 128 TABLA 4: INVERSIN FIJA. ...................................................................................................................................... 129 TABLA 5: MOBILIARIO Y EQUIPO. ............................................................................................................................ 130 TABLA 6: EQUIPO DE TRANSPORTE........................................................................................................................ 130 TABLA 7: HERRAMIENTA......................................................................................................................................... 131 TABLA 8: EQUIPO DE CMPUTO. ............................................................................................................................ 133 TABLA 9: MAQUINARIA Y EQUIPO. .......................................................................................................................... 133 TABLA 10: INVERSIN DIFERIDA. ............................................................................................................................ 134 TABLA 11: MATERIA PRIMA..................................................................................................................................... 135 TABLA 12: INSUMOS. .............................................................................................................................................. 136 TABLA 13: MANO DE OBRA. .................................................................................................................................... 138 TABLA 14: CAPITAL DE TRABAJO. ........................................................................................................................... 139 TABLA 15: EVOLUCIN DEL CRDITO A CORTO PLAZO (1 AO). ............................................................................ 142 TABLA 16: EVOLUCIN DEL CRDITO A CORTO PLAZO (2 AOS)........................................................................... 143 TABLA 17: EVOLUCIN DEL CRDITO A LARGO PLAZO (2 AOS). .......................................................................... 144 TABLA 18: EVOLUCIN DEL CRDITO A LARGO PLAZO (4AOS). ........................................................................... 146 TABLA 19: EVOLUCIN DEL CRDITO A LARGO PLAZO (3 AOS). .......................................................................... 148 TABLA 20: EVOLUCIN DEL CRDITO A LARGO PLAZO (4 AOS). .......................................................................... 150 TABLA 21: INGRESOS ANUALES.............................................................................................................................. 154 TABLA 22: EGRESOS ANUALES. ............................................................................................................................. 155 TABLA 23: PRODUCCIN DE UNICEL ANUALES EN ALGUNOS PASES ..................................................................... 162

RESUMEN
El propsito de este proyecto consiste en disear una solucin al problema que se ha presentado desde ya hace muchos aos, la contaminacin del ambiente por causa del poliestireno acumulado en basureros y sistemas de drenaje, para ello

encontramos como oportunidad un sistema de reciclado de este material de manera automatizada, este sistema adems de cubrir los requerimientos del mercado disminuir costos en el proceso de termodensificado de este material. Nuestra meta principal es la rentabilidad de este sistema este al ser presentado a la sociedad y empresas para que puedan ser calificado de manera aceptable, su funcionamiento se ver reflejado en la produccin de bloques de poliestireno para ser reutilizados en otros procesos. El reto ha consistido en crear un sistema el cual permita cumplir los objetivos planteados, como es la produccin de bloques a muy bajo costo y la adquisicin de material desechado, ya que este no es valorado por su bajo costo en el mercado del reciclado. Una de las mayores dificultades que se han presentado en el proyecto ha sido la carencia de informacin sobre el reciclado de poliestireno (unicel) para las personas en general, ya que estas desconocen que este material puede ser reutilizado, de modo que se les brindo la informacin necesaria por medio de las encuestas para el anlisis de mercado, por este medio han mostrado gran inters en el sistema de reciclado. El proyecto se divide en cuatro anlisis, de los cuales se obtiene la rentabilidad de este por medio del anlisis financiero, as como su aceptacin en la sociedad por medio del anlisis de mercado, en cuanto al anlisis ambiental nos muestra como este no perjudicara al mismo y por el ultimo el tcnico operativo que describe el funcionamiento de nuestro sistema as como recomendaciones de uso y operacin.

ABSTRACT
The purpose of this project is to design a solution to the problem that has arisen from many years ago, environmental pollution because of polystyrene accumulated in landfills and sewers, to find it as a chance to recycle this material automated manner, this system also cover market requirements decrease costs in the process of this material termodensificado. Our main goal is the return of this system is to be presented to society and businesses so they can be qualified as acceptable; operation will be reflected in the production of polystyrene blocks to be reused in other processes. The challenge was to create a system which can fulfill the objectives, as is the production of blocks at very low cost and procurement of waste material, as this is not valued for their low cost in the recycling market. One of the major difficulties that have arisen in the project was the lack of information on the recycling of polystyrene (Styrofoam) for people in general, since they know that this material can be reused, so they were given the necessary information through surveys for market analysis, I hereby have shown great interest in the recycling system. The project is divided into four analyzes, of which this gets as profitability through financial analysis, and acceptance in society through market analysis, environmental analysis regarding shows us how this would not hinder the same and the last operating technician describing the performance of our system as well as recommendations for use and operation.

II

MISIN
Somos una empresa comprometida con el medio ambiente la cual busca la rentabilidad de sus operaciones y proyectos aplicados a las necesidades de las personas y/o empresas asegurndonos de proveer servicios de alta calidad para garantizar un buen funcionamiento y sustentabilidad.

VISIN
Ser una empresa lder, innovadora y rentable en la fabricacin de productos a travs de un sistema de reciclado y proveer de nuestros servicios a empresas de manufactura de poliestireno en el Estado de Mxico.

VALORES
Cuidado con el medio ambiente. Generar productos con un mnimo impacto ambiental. Calidad en nuestro servicio y trabajo. Responsabilidad y honestidad. Propiciar un ambiente de trabajo familiar. Identificarnos con nuestros productos y clientes.

III

LOGO

IV

OBJETIVOS
Objetivo General

Disear y construir un sistema de reciclaje de residuos de Poliestireno (Unicel) con el fin de minimizar las emanaciones de este material que daa al medio ambiente, obteniendo materia prima para diversas aplicaciones.

Objetivos especficos
Analizar la viabilidad Tcnico-Operativo en la construccin del dispositivo de reciclado. Minimizar costos en el proceso de reciclado. Efectuar las investigaciones de mercado para segmentar al consumidor final. Realizar el estudio financiero para proyectar nuestro sistema como una unidad de negocio. Desarrollar el estudio de impacto ambiental para verificar su posibilidad en el medio ambiente.

JUSTIFICACIN
Como todos sabemos la contaminacin es un problema que est presente en la sociedad y que todos tenemos algo que ver con l, por lo que se cree es pertinente innovar un dispositivo capaz de reciclar el unicel en grandes cantidades y al mismo tiempo utilizarlo como materia prima en la fabricacin de nuevos productos. El unicel es un material altamente contaminante ya que en Mxico se producen 350,000

toneladas de este material al ao y solo se recicla del 1 al 2% esto habla de que el 98% de unicel se va a tiraderos como un desperdicio inservible, y sin excluir los 500 aos que tarda en degradase. Segn datos de la asociacin nacional de industrias del plstico (unipac) se recicla menos del 2% de unicel anual, la falta de incentivos para su recoleccin y la poca infraestructura existente en el pas para su reprocesamiento obstaculizan el reciclaje de este material. El unicel es un material el cual se puede encontrar en cualquier parte y sin costo alguno. Hoy en da observando todas las limitantes que existen en nuestro pas nos damos cuenta que es una gran oportunidad de emprender nuevos negocios y proyectos con este material que ha sido devastador para el pas y el mundo entero. El reto que tenemos con la sociedad es reciclar el unicel en grandes proporciones, sin alterar la estructura del unicel con otros productos contaminantes. El unicel contiene el 95% de aire y solo el 5% de poliestireno lo cual nos permitir hacer un proceso en el que obtendremos un bloque de 18*12*37 cm. de 3,600 vasos de unicel.

VI

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El unicel est viviendo su poca dorada. Todava hace unos aos un atole lo servan en un jarro y el tamal lo daban en una hoja de papel reciclado (el jarro se lavaba y el papel era consumido presto por la tierra). Hoy da prcticamente cualquier bebida la sirven en unicel. Con los alimentos, calientes o fros, pasa igual: charolas de unicel, cubiertos de plstico, cajas de unicel para llevar, papel aluminio, bolsas, todo desechable, directo a la basura. Cuando uno compra comida, aunque se consuma en el mismo sitio, muchas veces la sirven en desechables. Este material demora entre 1 y 100 aos en biodegradarse. Algunos poliestirenos se pueden reciclar si vienen con el smbolo triangular de reciclaje. El unicel desprende, al incinerarse, unas sustancias llamadas dioxinas las cuales son carcingenas y altamente txicas para las clulas del cuerpo humano. Junto con el plstico, el unicel no es un material biodegradable. Est presente en gran parte del embalaje de artculos electrnicos, y as como se recibe, en la mayora de los casos, se tira a la basura. Lo mximo que puede hacer la naturaleza con su estructura es dividirla en molculas mnimas. Tarda 100 aos en biodegradarse en la naturaleza. La aplicacin y uso del sistema de reciclado permitir reciclar gran cantidad de poliestireno (unicel) de este modo evitando que llegue a centros de acumulacin donde muchas veces se combustiona o queda a la intemperie, por medio del reciclado este podr ser usado nuevamente para la fabricacin de nuevos productos.

VII

CAPITULO1: MARCO TERICO

1.1 El unicel o Poliestireno El unicel es un material plstico celular y rgido fabricado a partir del moldeo de perlas pre expandidas de poliestireno expandible o uno de sus copolmeros, que presenta una estructura celular cerrada y rellena de aire. Al poliestireno se le identifica con el nmero 6 rodeado por tres flechas en el fondo de los envases (sistema de identificacin de los plsticos). Por tanto, el unicel es la espuma de plstica que se utiliza para empaquetar la comida rpida, en la fabricacin de vasos y platos desechables, en la industria de la construccin (como aislante trmico y acstico principalmente) y en empaques de artculos electrnicos. Los productos fabricados con unicel terminan habitualmente en el cubo de la basura, convirtindose en un smbolo ms de nuestra cultura de "usar y tirar". As mismo, el unicel es un producto muy contaminante, que no se descompone ni se integra a la naturaleza.

Cdigo de identificacin de los plsticos Todos los objetos de plstico llevan un smbolo y un cdigo que indica el tipo de plstico del que est hecho El nmero 6 y las siglas PS indican que se trata de poliestireno. El tringulo con flechas indica que se trata de un plstico reciclable (en ningn caso significa que el objeto est hecho con plstico reciclado)
Ilustracin 1 Cdigo de identificacin de plsticos . (Fuente: Google)

1.2 Tipos de unicel o poliestireno

Ilustracin 2: Fragmento de poliestireno expandido. (Fuente: Google)

1.2.1 Poliestireno cristal El producto de la polimerizacin del estireno puro se denomina o poliestireno de uso general. Es un slido transparente, duro y frgil. Es vtreo por debajo de 100 C. Por encima de esta temperatura es fcilmente procesable y puede drsele mltiples formas. El poliestireno cristal se utiliza tambin en moldeo por inyeccin all donde la transparencia y el bajo coste son importantes. Otra aplicacin muy importante es en la produccin de espumas. Estas espumas se utilizan por ejemplo para las bandejas de carne de los supermercados, as como en la construccin.

Ilustracin 3: Poliestireno de cristal. (Fuente: Google)

1.2.2 Poliestireno de alto impacto Para mejorar la resistencia mecnica del material, se puede aadir en la polimerizacin hasta un 14% de caucho (casi siempre polibutadieno). El producto resultante se llama poliestireno de alto impacto. Es ms fuerte, no quebradizo y capaz de soportar impactos ms violentos sin romperse. Su inconveniente principal es su opacidad, si bien algunos fabricantes venden grados especiales de poliestireno choque translcido. El poliestireno de alto impacto se utiliza principalmente en la fabricacin de objetos mediante moldeo por inyeccin. Segn las aplicaciones se le pueden aadir aditivos como por ejemplo sustancias ignfugas o colorantes.

Ilustracin 4: Poliestireno de alto impacto. (Fuente: Google)

1.2.3 Poliestireno expandido Otro miembro de esta familia es el poliestireno expandido . Consiste en 95% de poliestireno y 5% de un gas que forma burbujas que reducen la densidad del material. Su aplicacin principal es como aislante en construccin y para el embalaje de productos frgiles. Se utiliza como aislante trmico y acstico y es ampliamente conocido bajo diversas marcas comerciales.

Ilustracin 5: Poliestireno expandido. (Fuente: Google)

1.2.4 Poliestireno extruido A partir de poliestireno cristal fundido se puede obtener, mediante inyeccin de gas, una espuma rgida denominada poliestireno extruido . Sus propiedades son similares a las del poliestireno expandido con el cual compite en las aplicaciones de aislamiento. El poliestireno extruido presenta burbujas cerradas, por lo que puede mojarse sin perder sus propiedades aislantes. El poliestireno expandido tambin dispone de variedades de baja absorcin de humedad. Ambos pueden ser usados en la fabricacin de las cubiertas invertidas.

Ilustracin 6: Poliestireno extruido. (Fuente: Google)

1.2.5 Poliestireno sindiotctico. En las ltimas dcadas se ha desarrollado un nuevo polmero que recibe el nombre de poliestireno sindiotctico. Se caracteriza por que los grupos fenilo de la cadena polimrica estn unidos alternativamente a ambos lados de la misma, mientras que el poliestireno normal o poliestireno a tctico no conserva ningn orden con respecto al lado de la cadena donde estn unidos los grupos fenilos. Este nuevo poliestireno es cristalino y se funde a 270 C, pero es mucho ms costoso. Slo se utiliza en aplicaciones especiales de alto valor aadido.

Ilustracin 7: Poliestireno sindiotctico. (Fuente: Google)

1.3 Historia de desarrollo de los polmeros El poliestireno fue obtenido por primera vez en Alemania por la Farbenindustrie A. G. (hoy BASF), en el ao 1930. En ese mismo ao la empresa inicia la produccin industrial de poliestireno instalando una planta para producir 100 toneladas al ao. El primer poliestireno de uso general se introdujo comercialmente en los Estados Unidos en el ao 1938 y el primero de alto impacto en el ao 1948.

Durante la 2da Guerra Mundial se realizaron injertos de estireno en polibutadieno, obtenindose un hule sinttico para sustituir al caucho natural debido a su escasez. Partiendo de esto, se obtuvo un poliestireno con mayor resistencia al impacto. En 1948, las mezclas de copolmeros de estireno-acrilonitrilo con acrilonitrilo-butadieno generaron como resultado el ABS. El desarrollo del poliestireno ha formado un grupo de plst icos denominados Familia de Polmeros de Estireno, identificados por incluir la estructura del estireno en su composicin.

Los polmeros de estireno son de gran relevancia en el mercado, ocupan el quinto lugar del consumo, despus del polietileno, polipropileno, polietilen tereftalato y policloruro de vinilo, esto es gracias a una abundante variedad de aplicaciones por facilidad en moldeo y propiedades.

En los pases hispanohablantes se le conoce coloquialmente por varios nombres, algunos de ellos derivados del nombre de su fabricante:

Argentina: Telgopor marca comercial de la empresa Hulytego. Bolivia: Plastoformo. Brasil: Isopor. Colombia: Icopor, por su fabricante, Industria Colombiana de Porosos. Costa Rica: Estereofn, probablemente derivado del nombre comercial en ingls "Styrofoam", registrado por la Dow Chemical.

Chile:

Generalmente

se

le

llama plumavit;

aunque

en

ciertos

lugares

(especialmente en el rea de la construccin) se le dice aislapol, ya que sta es la fabricante de poliestireno ms antiguo de Chile.

Cuba: Poliespuma. Ecuador: Espuma-flex. El Salvador: Durapax. Espaa: poliexpan, poliespan, forespan, porexpan (acrnimos de POLI-estireno EXPAN-dido), corchopn o corcho blanco.

Guatemala: Duropor, duroport, thermopor. Honduras: "Durapax". Mxico: Hielo seco, nieve seca, unicel. Nicaragua: Poropls Panam: "Foam" e "hielo seco" Paraguay: "Isopor" Per: Tecnopor. Portugal: Esferovite. Puerto Rico y Repblica Dominicana: Fon. Uruguay: Espuma plast. Venezuela: Anime

1.3.1 Poliestireno cristal La empresa alemana BASF (integrada por entonces en el conglomerado IG Farben) se interes por los polmeros e inici un programa de I+D que le llev a la primera produccin comercial de poliestireno en 1930. Por la misma poca, la estadounidense Dow, que haba producido grandes cantidades de etilbenceno para un mercado que al final no despeg, decidi transformarlo en estireno y desarrollar de forma fulgurante su propio proceso de produccin de poliestireno. BASF utilizaba un sofisticado proceso continuo de polimerizacin en masa que permita una alta productividad y un buen control de la calidad del producto. Cada planta tena varios reactores en serie, llamados "reactores-torre" por su forma de cilindros verticales. En comparacin, el proceso de Dow era muy rudimentario: el estireno se dejaba simplemente reaccionar en el interior de latas metlicas calentadas durante das. Ello no impidi a Dow lanzar su poliestireno al mercado en 1938. Tanto en Amrica como en Europa lo que limitaba la produccin de poliestireno era el suministro del monmero, el estireno. El problema se agudiz durante la Segunda Guerra Mundial porque el estireno se convirti en materia prima estratgica, al ser uno de los ingredientes clave del caucho sinttico. Al terminar la guerra, el estireno producido por las numerosas plantas construidas en Estados Unidos qued disponible para otros usos. Fue entonces cuando la produccin de poliestireno despeg realmente. Los tcnicos de Dow pudieron visitar las fbricas de BASF tras la derrota de Alemania en 1945 y se quedaron sorprendidos de la sofisticacin tecnolgica de los alemanes. Inmediatamente aplicaron el conocimiento obtenido para desarrollar un proceso semicontinuo de polimerizacin en masa, que instalaron en su planta de Midland (Michigan, EE.UU.) y que fue un gran xito comercial. En los aos siguientes Koppers Chemical puso a punto un proceso alternativo basado en la polimerizacin en suspensin, que aportaba algunas ventajas en la

calidad del producto y que tuvo gran xito comercial a partir de la dcada de los 1950. No obstante, la polimerizacin en masa sigui siendo utilizada y a partir de los aos 1980 volvi a tomar la delantera en tecnologa, convirtindose en ms econmico tanto en inversin como en gastos de operacin. Adems el proceso en suspensin genera agua contaminada con fosfatos que, con el endurecimiento de las normas medioambientales, se ha convertido en un problema cada vez mayor. Poco a poco las plantas de suspensin han ido siendo abandonadas, quedando actualmente dedicadas slo a la produccin de poliestireno expandido y de unos pocos grados de especialidad de poliestireno cristal.

1.3.2 Poliestireno expandido BASF y Dow desarrollaron independientemente el poliestireno expandido a principios de los aos 1940. El proceso de BASF, basado en el uso de pentano como agente espumante, result ser muy superior y en la posguerra pas a ser el nico utilizado industrialmente. La demanda de poliestireno expandido se dispar a finales de los aos 1960 gracias en parte a la invencin de extrusoras que permitan la inyeccin directa de pentano al poliestireno lquido.

1.3.3 Poliestireno impacto Desde el primer momento estuvo claro que el poliestireno cristal tena una gran desventaja: su fragilidad. Por ello tempranamente surgi la idea de reforzarlo con caucho natural (patente de Ostromislensky, 1927). Pero la produccin industrial era complicada debido a la tendencia del caucho a reticular en los reactores formando geles. Tras numerosos experimentos fallidos, en 1954 Dow dio con la solucin: aadir a su proceso una etapa de

"prepolimerizacin" bajo fuerte agitacin. Monsanto lleg a la misma conclusin casi

simultneamente y ambas empresas se enzarzaron en un largo pleito sobre patentes. Por su mayor complejidad tcnica y por la variedad de sus aplicaciones, la mayor parte del esfuerzo de investigacin y desarrollo de productos realizado por los fabricantes de poliestireno se ha centrado en el poliestireno impacto. Hoy da es una tecnologa tan slidamente establecida como la del poliestireno cristal. 1.3.4 Poliestireno sindiotctico En 1985 la japonesa Idemitsu sintetiz por vez primera poliestireno sindiotctico y tres aos ms tarde inici una colaboracin con Dow para su produccin industrial. En 1996 Dow abri una planta de sPS en Schkopau (Alemania) pero en 2005 tuvo que cerrarla por su escaso xito comercial. 1.4 Aplicaciones Las ventajas principales del poliestireno son su facilidad de uso y su costo relativamente bajo. Sus principales desventajas son su baja resistencia a la alta temperatura (se deforma a menos de 100 C, excepto en el caso del poliestireno sindiotctico) y su resistencia mecnica modesta. Estas ventajas y desventajas determinan las aplicaciones de los distintos tipos de poliestireno.

El poliestireno choque se utiliza principalmente en la fabricacin de objetos mediante moldeo por inyeccin. Algunos ejemplos: carcasas

de televisores, impresoras, puertas e interiores de frigorficos, maquinillas de afeitar desechables, juguetes. Segn las aplicaciones se le pueden

aadir aditivos como por ejemplo sustancias ignfugas o colorantes.

El poliestireno cristal se utiliza tambin en moldeo por inyeccin all donde la transparencia y el bajo coste son importantes. Ejemplos: cajas de CD, perchas, cajas para huevos. Otra aplicacin muy importante es en la produccin de espumas rgidas, denominadas a veces poliestireno extruido, a no confundir con el poliestireno expandido. Estas espumas se utilizan por ejemplo para las bandejas de carne de los supermercados, as como en la construccin.

En Europa, la mayor aplicacin del poliestireno es la elaboracin de envases desechables de productos lcteos mediante extrusin y termoformado. En estos casos se suele utilizar una mezcla de choque y de cristal, en proporcin variable segn se desee privilegiar la resistencia mecnica o la transparencia. Un mercado de especial importancia es el de los envases de productos lcteos, que aprovechan una propiedad casi exclusiva del poliestireno: su secabilidad. Es esto lo que permite separar un yogur de otro con un simple movimiento de la mano.

La forma expandida (poliestireno expandido) se utiliza como aislante trmico y acstico y es ampliamente conocido bajo diversas marcas comerciales.

La forma extruida (poliestireno extruido) se emplea como aislamiento trmico en suelos, debido a su mayor resistencia mecnica, y tambin como alma en paneles sndwich de fachada. Pero su uso ms especfico es el de aislante trmico en cubiertas invertidas, donde el aislamiento trmico se coloca encima del impermeabilizante, protegindolo de las inclemencias del tiempo y alargando su vida til.

Otras aplicaciones menores: indumentaria deportiva, por ejemplo, por tener la propiedad de flotar en agua, se usa en la fabricacin de chalecos salvavidas y otros artculos para los deportes acuticos; o por sus propiedades ligeras y amortiguadoras, se usa en la fabricacin de cascos de ciclismo; tambin se utiliza como aglutinante en ciertos explosivos como el RDX y en el Napalm .

Ilustracin 8: Envase de yogur fabricado mediante extrusin (Fuente: Google)

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Ilustracin 9: Caja de CD fabricada mediante moldeo por inyeccin. (Fuente: Google)

Ilustracin 10: Cuchilla de afeitar de poliestireno choque (Fuente: Google)

Ilustracin 11: Embalaje de poliestireno expandido. (Fuente: Google)

Ilustracin 12: Recipiente para comidas. (Fuente: Google)

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1.4.1 Propiedades pticas Mientras que el PS choque es completamente opaco, el PS cristal es transparente. Tiene un ndice de refraccin en torno a 1,57, similar al del policarbonato y el PVC. Las mezclas de PS choque y cristal son ms translcidas pero tambin ms frgiles cuanto ms PS cristal contienen. Es posible encontrar un compromiso entre ambas propiedades de forma que los objetos fabricados, por ejemplo vasos desechables, sean transparentes a la vez que aceptablemente resistentes. 1.4.2 Propiedades Elctricas El poliestireno tiene muy baja conductividad elctrica (tpicamente de 10
-16

S m-1),

es decir, es un aislante. Por sus propiedades suele usarse en las instalaciones de alta frecuencia. Mecanismos de reaccin El estireno puede polimerizar por cuatro mecanismos diferentes: Por radicales libres de estireno se forman espontneamente, a mayor velocidad cuanto mayor sea la temperatura. Por ello el estireno es almacenado en tanques refrigerados y estabilizado con inhibidores, que consumen los radicales libres. La velocidad de reaccin se vuelve significativa a partir de una temperatura superior a los 100C. Se puede acelerar aadiendo iniciadores como por ejemplo perxidos, que generan radicales libres adicionales. Polimerizacin Aninica Polimerizacin Catinica Sobre Catalizador

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1.4.3 Propiedades trmicas

Ilustracin 13: Estructura del poliestireno vista al microscopio, con 200 aumentos. (Fuente: Google)

El poliestireno "compacto" (sin inyeccin de gas en su interior) presenta la conductividad trmica ms baja de todos los termoplsticos. Las espumas rgidas de poliestireno XPS presentan valores aun ms bajos de conductividad, incluso menores de 0,03 W K-1 m-1, por lo que se suele utilizar como aislante trmico. Sin embargo, tiene relativamente poca resistencia a la temperatura, ya que reblandece entre 85 y 105 C (el valor exacto depende del contenido en aceite mineral). Cuando el poliestireno es calentado las cadenas son capaces de tomar numerosas conformaciones. Esta capacidad del sistema para deformarse con facilidad sobre su temperatura de transicin vtrea permite que el poliestireno sea moldeado por calentamiento fcilmente.

1.5 Proceso de produccin La fabricacin del material se realiza partiendo de compuestos de poliestireno en forma de perlitas que contienen un agente expansor (habitualmente pentano). Despus de una pre-expansin, las perlitas se mantienen en silos de reposo y posteriormente son conducidas hacia mquinas de moldeo. Dentro de dichas mquinas se aplica energa trmica para que el agente expansor que contienen las perlitas se caliente y stas aumenten su volumen, a la vez que el polmero se plastifica. Durante dicho proceso, el material se adapta a la forma de los moldes que lo contienen.
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Las tcnicas de transformacin ms utilizadas en la transformacin de los plsticos son: Extrusin: el polmero es calentado y empujado por un tornillo sin fin y pasa a travs de un orificio con forma de tubo. Se producen por extrusin tuberas, perfiles, vigas y materiales similares. Inyeccin: El polmero se funde con calor y friccin y se introduce en un molde fro donde el plstico solidifica. Este mtodo se usa para fabricar objetos como bolgrafos, utensilios de cocina, juguetes, etc. Extrusin con soplado: En primer lugar se extrusiona un tubo de plstico que se introduce en un molde que se cierra alrededor del plstico. Entonces se introduce aire dentro del tubo de plstico, el cual se ve obligado a adquirir la forma del molde. Esta es la forma en que se obtienen las botellas de plstico.

Tabla 1: Mtodo de fabricacin. (Fuente: Google)

MTODO DE FABRICACIN

USOS Juguetes Carcasas de radio y televisin

Moldeo Por inyeccin

Partes del automvil Instrumental mdico Menaje domstico Tapones de botellas Contenedores

Moldeo por soplado

Botellas Contenedores
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Partes del automvil Pelculas protectoras Extrusin Perfiles en general Reflectores de luz Cubiertas de construccin Interiores de frigorficos Equipajes Extrusin y termo conformado Embalajes alimentarios Servicios desechables Grandes estructuras del automvil

Para producir poliestireno se usan recursos naturales no renovables, ya que es un plstico derivado del petrleo. En lo que respecta al proceso de produccin y su huella ecolgica, una de las principales preocupaciones es la emisin

de clorofluorocarbonos (CFC) a la atmsfera. Cabe mencionar que, los procesos de produccin de productos tales como planchas para construccin, vasos trmicos para bebidas y embalajes para electrodomsticos nunca han sido responsables por tal liberacin de CFC. Estos procesos utilizan pentano y no CFC's y por tanto no son sujetos a las regulaciones del protocolo de Montreal y otras similares. A raz del descubrimiento del agujero de ozono no fue necesario hacer cambios al proceso de produccin del poliestireno 1.6 Datos estadsticos sobre el poliestireno (unicel):

Un tercio del poliestireno de EE.UU. se usa para embalar. Adems, los estadounidenses utilizan 25,000 millones de vasos de poliestireno anuales.

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Casi todos los establecimientos de comida rpida y oficinas estn desarrollando programas de recogida selectiva auspiciados por la industria del plstico. El poliestireno puede lavarse y reutilizarse.

En el Reino Unido se utilizan 10,000 millones de vasos de espuma de poliestireno al ao, unas 40.000 toneladas de este material. Gracias al programa de recuperacin "Salvar un vaso", que funciona en Londres, se han conseguido recoger diez millones de vasos a la semana.

La presin ejercida por los consumidores ha forzado a los fabricantes a abandonar el uso de CFC's (que son generados por la fabricacin y la quema del poliestireno) aunque las alternativas tambin contienen sustancias dainas.

Hay un tipo distinto de poliestireno que se utiliza para productos de larga duracin, desde las cajas para cintas de vdeo o casetes de audio hasta las perchas de la ropa.

En Suiza se recicla y reutiliza en la fabricacin de materiales para la construccin.

1.7 Poliestireno y salud Tambin existe el temor de que el poliestireno afecta la salud reproductiva de animales de laboratorio. Si bien no existen estudios concluyentes al respecto, existe un informe de Greenpeace donde se incluye al estireno dentro de las sustancias que afectan la salud reproductiva. Segn los fabricantes de Poliestireno, los niveles residuales de estireno en el producto final son mnimos y al tratarse de una sustancia voltil, stos se evaporan. Segn un reporte de 1986 de la EPA (siglas en ingls de "Agencia de Proteccin al Medioambiente", organismo del gobierno norteamericano) el poliestireno se clasificaba como el quinto producto qumico cuya produccin generaba ms desechos peligrosos. Actualmente existe un reporte de dicha agencia sobre el poliestireno disponible en lnea

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1.8 Cmo REDUCIR, REUTILIZAR, RECICLAR el unicel? La produccin de poliestireno (unicel) involucra el uso de sustancias cancergenas como el benceno, y otras que se sospechan cancergenas como el estireno y 1,3butadieno. Si es quemado al aire libre, se libera una vez ms estireno y algunos hidrocarburos txicos, generndose cloruro de hidrgeno, clorofluorocarbonos (CFCs) y dioxinas. El unicel tcnicamente puede ser reciclado, aunque sus tasas de recuperacin son bajas. Dart ha logrado crear un esquema de reciclaje con cuatro pasos. 1. Acopio o recoleccin. Busca que de origen, es decir, un restaurante, una oficina o escuela, separe el unicel del resto de la basura (como ya se hace con otros materiales) 2. Densificado. Si consideramos que 95% de la composicin del unicel es aire y slo 5% es materia prima, significa que la clave est en desinflarlo. La mquina

termodensificadora que le quita el aire al material, lo troza en pedacitos muy pequeos y lo convierte en una pasta, que se podr convertir en un plstico rgido. Por ejemplo, 7,500 vasos de unicel, que llenan un Sedan completo, ya densificados logran un bloque de material plstico de 45 x 15 x 20 centmetros. 3. Paletizado. Con la nueva materia prima (el lingote de plstico) se crean unas pelitas plsticas llamadas pellets que, sometidas a calor, se pueden convertir en un material resistente para crear todo tipo de cosas plsticas: desde reglas hasta marcos para cuadros. 4. Fabricacin de nuevos productos. Con los pellets se puede crear lo que se desee, siempre y cuando no vaya a tener contacto con alimentos (el proceso de reciclaje no limpia el unicel de residuos de alimentos).

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1.9 Recomendaciones sobre la utilizacin del unicel:

Evite la compra de productos hechos de poliestireno (unicel) En vez de utilizar vasos de unicel (de usar y tirar), lleve su propia taza de caf al trabajo y no compre platos de cartn.

Prefiera el uso de vasos de papel y/o cartn a los de poliestireno; esto evitar la contaminacin por dioxinas y la generacin de CFCs que contaminan la atmsfera

Reutilice los plsticos de "burbujas" para envolver objetos frgiles y escriba a los fabricantes sugirindoles que usen materiales alternativos como el papel. 1.10 Conclusiones Capitulo 1. Durante muchos aos el Poliestireno (Unicel) ha sido un recurso que se implementa en la fabricacin de diversos productos como lo son, laminas (Poliestireno de alto impacto), recipientes de tipo aislantes as como para la proteccin de objetos como medio de anti-impacto (Poliestireno extruido), este recurso se ve explotado a gran escala por ser un recurso de muy bajo costo, pero esto implica que de igual modo se tengan grandes cantidades de desechos de este material, el poliestireno no es un material que se recicle a gran escala debido al elevado costo que implica, esto ha generado que contribuya con los altos ndices de contaminacin, esto provoca que los asentamientos de basura se encuentren a su mxima capacidad as como los sistemas de drenaje se vean afectados por esta problemtica, ya que mucho de este desperdicio se aloja en los sistemas de desage, otro problema que ha surgido en los ltimos aos es el cual al combustionar este material libera sustancias cancergenas. Nosotros hemos analizado estas problemticas y vemos el modo factible para poder reciclar este material a menor costo y de esta manera podemos contribuir con la disminucin de materiales que causan contaminacin, otros problemas como el calentamiento global y la afectacin de la salud de las personas, gracias a esto es como surge nuestro proyecto.

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CAPTULO 2: MARCO METODOLGICO

La siguiente informacin pretende dar una explicacin concisa de cada uno de los anlisis que se necesitan para llevar a cabo el estudio de viabilidad del proyecto de reciclaje del poliestireno (unicel), tales como es el de mercado, tcnico operativo, econmico financiero y ambiental ya que de esta manera podremos obtener

resultados de que tan factible es la implementacin del procesado de poliestireno para su reutilizacin en la industria, ya que est ms que claro que este material forma parte de los contaminantes principales que hay en nuestro ambiente, debido a la materia prima con la que se elabora su proceso de degradacin es demasiado retardado. Recoleccin de informacin Es importante recaudar informacin de todos los rubros posibles para as poder conocer las necesidades y saber cmo implementar nuestro producto, para que sea atractivo y rentable. Fuentes primarias Recaudar informacin del fabricacin del poliestireno en el mbito industrial Encuesta aplicadas a instituciones del Municipio de Tecmac. Porcentajes de la reutilizacin de este material. Aplicaciones en las que se puede implementar el reciclado de este material

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Creacin de grupos de trabajo En el siguiente organigrama se mencionan los grupos de trabajo, que estarn realizando los anlisis anteriores mencionados. Cada grupo de trabajo est comprometido a realizar las investigaciones con respecto al proyecto en mencin.

Representante General Mena Soto arturo

Anlisis Econmico Financiero

Anlisis Tecnico Operativo

Anlisis Ambiental

Anlisis Mercado

Romero Orozco Jaime

Daz Arreortua Rubn

Zamora Cuevas Esteban

Barrios Snchez Ral

Contreras Quezada Enrique Hurtado Jimenez David Alejandro Reyes Rosas Crecencio Antonio Sanchez Chavez Jose Luis

Espinosa Santilln Rey David Velasco Moreno Luis Felipe Viveros Melndez Luis Felipe Guzmn castillo Josu Pacheco Martnez Vctor Javier

De Santiago Snchez Daniel

Jurez Snchez Ricardo Palacios Barragn Emilio Valencia Martnez Miguel ngel

Ilustracin 14: Grupos de trabajo. (Fuente Propia:)

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El siguiente diagrama muestra la metodologa que seguiremos para la organizacin y secuencia del proyecto

Ilustracin 15: Diagrama de flujo (Fuente: Propia)

De acuerdo al diagrama anterior cada estudio se encargara de lo siguiente: Estudio de mercado Con este nombre se denomina la primera parte de la investigacin formal del estudio. Consta bsicamente de la determinacin y cuantificacin de la demanda y oferta, el anlisis de los precios y el estudio de la comercializacin. El objetivo general de esta investigacin es verificar la posibilidad real de penetracin del producto en un mercado determinado. El investigador del mercado, al final de un estudio meticuloso y bien realizado, podr palpar o sentir el riesgo que se corre y la posibilidad de xito que habr con la venta de un nuevo artculo o con la existencia de un nuevo competidor en el mercado Por otro lado, el estudio de mercado tambin es til para prever una poltica adecuada de precios, estudiar la mejor forma de comercializar el producto y contestar la primera pregunta importante: existe un mercado viable para el producto que se pretende elaborar? Si la respuesta es positiva, el estudio continua. Si la respuesta es negativa, se plantea la posibilidad de un nuevo estudio ms preciso y confiable. Estudio tcnico operativo Esta parte del estudio puede subdividirse a su vez en cuatro partes, que son:

Determinacin del tamao ptimo de la planta: El tamao depende de los turnos trabajados, ya que para un cierto equipo instalado, la produccin varia directamente de acuerdo con el nmero de turnos que se trabaje. Aqu es necesario plantear una serie de alternativas cuando no se conoce y domina a la perfeccin la tecnologa que se empleara.

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Determinacin de la localizacin ptima de la planta: es necesario tomar en cuenta no solo factores cuantitativos, como pueden ser los costos de transportes, de materia prima y el producto terminado, sino tambin los factores cualitativos Ingeniera del proyecto : En esta parte estn englobados otros estudios, como el anlisis y la seleccin de los equipos necesarios, dada la tecnologa seleccionada, la distribucin fsica de tales equipos en la planta, as como la propuesta de la distribucin general, en la que por fuerza se calculan todas y cada una de las reas que formaran la empresa.

Anlisis administrativo: Algunos de los aspectos que no se analizan con profundidad en los estudios de factibilidad son el organizativo, el administrativo y el legal. Esto se debe a que son considerados aspectos que por su importancia y delicadeza merecen ser tratados a fondo en la etapa de proyecto definitivo. Estudio econmico financiero Su objetivo es ordenar y sistematizar la informacin de carcter monetario que proporcionan las etapas anteriores y elaborar los cuadros analticos que sirven de base para la evaluacin econmica. Comienza con la determinacin de los costos totales y de la inversin inicial, cuya base son los estudios de ingeniera, ya que tanto los costos como la inversin inicial dependen de la tecnologa seleccionada. Contina con la determinacin de la depreciacin y amortizacin de toda la inversin inicial. Los aspectos que sirven de base para la siguiente etapa, que es la evaluacin econmica, son la determinacin de la tasa de rendimiento mnima aceptable y el clculo de los flujos netos de efectivo. Ambos, tasa y flujos, se calculan con y sin financiamiento. Los flujos provienen del estudio de resultados proyectados para el horizonte de tiempo seleccionado.

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Anlisis medio ambiental El objetivo de este anlisis es el estudio del impacto que tendr nuestro producto en el medio ambiente, si en verdad es viable la reutilizacin del poliestireno, que tantos son los beneficios que se obtendrn con la implementacin del proyecto planteado tanto para el medio ambiente como para la rentabilidad de ser negocio. Lograr comprobar que los beneficios pueden ser muchos a la hora de implementar proyectos de reciclaje, como lo es en el caso de este tipo de material, por el largo tiempo que les toma llegar su degradacin. De esta manera contribuir a disminuir el dao ambiental que provocan este tipo de productos. Tratar de no seguir explotando minerales o elementos de la naturaleza para la fabricacin de nueva materia prima, ya que la mayora de estos se extinguen poco a poco, y as promover la concientizacin del proceso de reciclaje en el mbito industrial.

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2.1 ANLISIS DE MERCADO

Anlisis De Mercado

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Un Estudio de mercado es el resultado del proceso de recopilacin, anlisis e interpretacin de la informacin relativa al mercado objeto del estudio. Los principales motivos para la realizacin de estudios de mercado son los siguientes: 2.1.1 Objetivos del anlisis de mercado 1. Determinar la existencia de un mercado dentro de la regin para poder visualizar cual ser nuestro alcance comercial. 2. Realizar el anlisis de la demanda, del reciclado de poliestireno para saber que empresas estn interesadas en el producto y cuanto pagaran por l. 3. Analizar la existencia en el mercado sobre el reciclado de poliestireno adquiridos en la regin. Los objetivos mostrados anteriormente nos podrn ofrecen una visin actualizada de tu sector de actividad, es decir, cul ha sido su evolucin en los ltimos aos, la situacin actual y las perspectivas de futuro. Pueden ser determinante a la hora de identificar una oportunidad de negocio o, por el contrario, identificar alternativas en caso de que tu proyecto inicial no sea viable. Permiten una evaluacin y supervisin del funcionamiento de tu empresa. La investigacin de mercados te puede ayudar tambin a evaluar los resultados de tus esfuerzos. Te indica si debes continuar, cambiar o cancelar tu plan de negocio, si el producto vendido es adecuado o si la nueva gama que planeas comercializar tiene cabida en el mercado. Tambin te aporta informacin sobre la acogida de una nueva campaa de publicidad y sobre nuevas modificaciones que podran ser exitosas. La existencia de un mercado para sus productos es el pilar fundamental para el xito de una empresa, por lo tanto el Estudio de Mercados, como primer componente del proyecto, requiere de una gran dedicacin y de un adecuado anlisis de informacin, obtenida mediante una buena investigacin de Mercados.

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2.1.2 Segmentacin Actualmente la mayor parte de la poblacin en Mxico no sabe cunto se recicla de poliestireno (unicel) al ao, por lo tanto optan por tirarlo o quemarlo lo cual es

inconveniente por que generan una gran cantidad de contaminacin al medio ambiente. El poliestireno (unicel) es un material sumamente contaminante el cual se encuentra disperso en el pas y no toda persona lo coloca en un cesto de basura ya que se les hace difcil as que la primera opcin es tirarlo lo cual perjudica a la sociedad y medio ambiente ya que este material tiene un periodo de 300 aos para degradarse y en ese transcurso de tiempo puede hacer mucho dao ya que puede generar que se tapen las coladeras del drenaje lo cual genera problemas pero la gente no piensa en las consecuencias solo requieren deshacerse de ese material y los problemas que surjan despus de eso se los atribuyen a terceras personas sin darse cuenta que nosotros como sociedad somos los culpables. En algunos otros pases lo que se buscan es darle una solucin a este problema y lo que hacen es concientizar a la gente de no tirar ese tipo de materiales a la calle si no que contribuyan dejndolo en depsitos para que no genere problemas y una vez teniendo ese material lo que buscan es reutilizarlo para lo cual estos pases buscan reciclarlo y darle un nuevo uso ,lo malo es que no todos los pases cuentan con la infraestructura o la inversin necesaria para generar recicladoras de este material. 2.1.2.1 Producto Sistema de reciclado de poliestireno (unicel) de la empresa FACTUCEL. El sistema de reciclado de unicel de nuestra empresa es un equipo que tiene como principal ventaja la automatizacin del proceso. 2.1.2.2 Nuestros potenciales clientes son Empresas ubicadas en el municipio de Ecatepec en el Estado de Mxico. Las empresas que pueden hacer uso de este producto son aquellas que se dedican a la fabricacin de productos hechos a base de poliestireno. Como lo son: RPT Insulation Systems S.A de C.V, Hules y plsticos industriales, Polietileno Industriales, S.A. de C.V, Bolsas plsticas industriales S.A de C.V

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2.1.3 Contexto espacial La empresa FACTUCEL estar ubicada en el municipio de Ecatepec, dentro de la zona Industrial de Xalostoc, El municipio de Ecatepec se ubica al Noreste de la Ciudad de Mxico, perteneciente a la Regin III-Texcoco del Estado de Mxico. Colinda al Norte con los municipios de Tecmac y Coacalco de Berriozbal, al Sur con el municipio de Netzahualcyotl, al Este con los municipios de Acolman, Atenco y Tezoyuca, y al Oeste con los municipios de Tlalnepantla y Tultitln; tambin colinda al Sur con la Delegacin Gustavo A. Madero. Ecatepec es un ncleo habitacional e industrial de gran importancia por eso es un generador de empleos. Localidades: 1 ciudad, 6 pueblos, 2 rancheras, 6 ejidos, 12 barrios, 102 fraccionamientos y 209 colonias. Sus coordenadas geogrficas son: Altitud: 2,259 msnm (metros sobre el nivel del mar) Latitud: 19 36' 03" N Longitud: 99 03' 09" O Se encuentra referido a los paralelos 19 19 24 latitud norte y a los 19 19 49 longitud oeste del meridiano de Greenwich y una altitud de 2,200 a 2,600 msnm. El espacio fsico que ocupa este municipio se localiza en el norte del Estado de Mxico y tambin al norte del valle de Mxico, con una extensin de 186,9 kilmetros cuadrados. La poblacin registrada en el censo de poblacin y vivienda de 2010 realizada por el INEGI fue de 1, 656,107 habitantes de los cuales 806,443 son hombres y 849,664 son mujeres. El Clima predominante es el templado sub-hmedo, con lluvias en verano. La temperatura media anual es de 13,8 C con una mxima de 30 C en los meses de marzo a julio y una mnima de 7,0 C en los meses de diciembre y enero. Las precipitaciones pluviales promedio anual son de 584 mm. Con una estimacin de 90 das promedio de lluvias.

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Ilustracin 16: Contexto Espacial Mxico (Fuente: Google Maps)

Ilustracin 17: Contexto Espacial Ecatepec de Morelos (Fuente: Google Maps)

29

Ilustracin 18: Contexto Espacial de zona Industrial de Xalostoc (Fuente: Google Maps)

30

2.1.4 Requisitos para la manufactura del sistema de reciclado de poliestireno (unicel) en esta zona geogrfica Energa elctrica Agua potable Drenaje urbano Lneas de telfono

Servicios con los que cuenta la zona Industrial Xalostoc. Energa elctrica Agua potable Drenaje Alumbrado publico Internet Herramienta de uso general (Esmeril, arc con segueta, destornilladores, prensa de banco, brocas, taladro, remachadora, etc.) Maquinaria (maquina de soldar)

2.1.5 Contexto temporal El proyecto fue desarrollado en la zona industrial de Xalostoc durante el dcimo cuatrimestre de la Carrera de Ingeniera en Mecatrnica del periodo Enero-Abril del ao 2013. Este proyecto es iniciado y realizado por 20 alumnos de ingeniera en Mecatrnica. El equipo se conform de jvenes multidisciplinarios; de esa forma, se logr contar con perfiles diferentes para as poder lograr el objetivo de disear y automatizar el reciclado de poliestireno.

31

2.1.6 Anlisis para determinar la factibilidad del estudio del mercado 2.1.6.1 Generalidades de anlisis Analizar qu tan factible es el reciclado de poliestireno (unicel) en base a este anlisis de mercado para la implementacin de este proyecto en zonas donde haya grandes cantidades de unicel que afecten a la poblacin. Este anlisis de mercado tiene las siguientes cuestiones como principales prioridades: Realizar el estudio de la situacin actual del reciclado de poliestireno en Mxico. Analizar la posibilidad de reciclar material a base de poliestireno (unicel) basndose en encuestas realizadas en la regin. Difundir el reciclado de poliestireno (unicel) realizando una mercadotecnia y promocin que impacte al cliente presentndole todos los beneficios que hay al reciclar este tipo de material. 2.1.7 Competencia nacional e internacional En el mercado hay empresas que en la actualidad reciclan el poliestireno (unicel) satisfaciendo sus necesidades a si como la de los consumidores. Estas empresas sern rivales potenciales para nuestra empresa debido a la calidad del producto. 2.1.8 Competencia a nivel nacional Dart de Mxico S de R.L de C.V, es una empresa especialista en reciclaje de unicel que fabrica diferentes objetos, adems puede hacer del unicel adhesivos para pegar hojas, material de carpintera o plstico. Poliestireno del Centro, SA de C.V, es una empresa que recolecta y recicla el poliestireno est ubicada en Aguascalientes.

32

Competencia a nivel nacional Reciclado de poliestireno (unicel)

10% 40% Dart de Mexico S de R.L de C.V 50% Poliestireno del Centro, SA de C.V Otros

Ilustracin 19: Competencia nacional de reciclado de poliestireno (unicel). (Fuente: Propia)

Competencia a nivel nacional Reciclado de poliestireno (unicel) con sistema automatizado

0%

Factucel Otros 100%

Ilustracin 20: Competencia nacional de reciclado de poliestireno (unicel) con sistema automatizado. (Fuente: Propia)

33

2.1.9 Competencia a nivel internacional Axa Universa es una empresa de Porreres (Mallorca) y fue la primera fbrica de poliestireno expandido (EPS) de la isla, con una produccin de 200 toneladas anuales. ANAPE es una asociacin de mbito nacional que agrupa a la industria espaola del poliestireno expandido - EPS. Est integrada por dos tipos de empresas: Empresas productoras y comercializadoras de materia prima (poliestireno

expandible). - Empresas transformadoras de esta materia prima que producen artculos acabados en poliestireno expandido para sus diferentes campos de aplicacin. - Otras empresas colaboradoras como las comercializadoras de maquinaria para la transformacin.

Competencia a nivel internacional Reciclado de poliestireno (unicel)

20% 35% Axa Universa Anape 45% Otos

Ilustracin 21: Competencia a nivel internacional de reciclado de poliestireno. (Fuente: Propia)

34

Competencia a nivel internacional Reciclado de poliestireno (unicel) con sistema automatizado

0% 25%

Factucel Anape 75% Otros

Ilustracin 22: Competencia internacional de reciclado de poliestireno (unicel) (Fuente: Propia)

2.1.10 Puesto en el mercado de materiales reciclables. El bloque de poliestireno reciclado es el resultado de un proceso automatizado de alto nivel de calidad que cumple una funcin importante dentro del ecosistema en el que vivimos ya que, al utilizar poliestireno reciclado se acaba con los desechos ya

que son altamente contaminantes. Adems de ofrecer el producto nuestra empresa se dedica a Instalacin de maquinaria automatizada para reciclar poliestireno. Mantenimiento preventivo y correctivo a maquinaria. Comercializacin del producto.

Los clientes potenciales incluyen aquellos que estn dispuestos a comprar productos a base de poliestireno reciclado, comercializadores indirectos as como fabricantes del mismo.

35

2.2.10.1Comercial Institucional Debido a la creciente demanda de productos desechables y como repercuten los desechos de los mismos en el medio ambiente; decidimos hacer este producto como repuesta al cuidado del ecosistema ya que de otra manera es muy difcil reducir las emisiones de qumicos que suben a la atmosfera al ser quemados o reducir los espacios contaminados en vas terrestres y sobretodo en vas martimas donde el turismo es la base de la economa. FACTUCEL ofrece un producto capaz de satisfacer los estndares de calidad, a un costo muy accesible y sobretodo cuidando la vida del planeta.

2.1.10.2 Medios en los que se publicara el producto Los medios de informacin constituyen la parte medular de como este producto visitara a sus clientes. Al no estar posicionado como un producto de primera necesidad, el bloque derivado de poliestireno reciclado; sufre la inminente problemtica de todos aquellos productos de su naturaleza. Cabe mencionar que mediante una campaa realizada por FACTUCEL a travs de medios informativos como lo son radio, volantes, internet, redes sociales, hasta conferencias, se lograra no solo concientizar a la poblacin del inminente grado de contaminacin en el que estamos situados, si no que sern convencidos que el poliestireno reciclado es una opcin; que por sus caractersticas y precio, se debe adquirir y considerar para su uso rutinario.

36

2.1.11 Foda FODA FACTORES EXTERNOS FACTORES INTERNOS

OPORTUNIDADES

FORTALEZAS

1. No existe competencia 2. Mercado disponible 3. Organizacin con gran apertura a distintos mercados 4. Ser la primera de empresa poliestireno

1. Contamos con capacidades 2. Contamos calidad 3. Producto fiable y certificado 4. Efectividad en el servicio 5. Experiencia en el mercado 6. Estructura cultural bien definida con producto de

recicladora

(unicel) en Ecatepec 5. Alianza con proveedores

en

cuanto

misin,

visin,

nacionales e internacionales

objetivos

AMENAZAS

DEBILIDADES

1. Crecimiento de competitividad a corto plazo 2. Volatilidad en el costo de

1. Falta de recursos 2. Falta de herramienta 3. Cobertura 4. Falta de infraestructura

poliestireno (unicel) 3. Falta o saturacin del mercado

adecuada donde concentrar con seguridad el material y equipo necesario.

37

2.1.12 Matriz Foda (Estrategias)

1 En el pas no existe competencia para la empresa Factucel ya que cuenta con productos de alta calidad. (O1-F2) 2 Efectuar contratos con proveedores aliados para cubrir gastos de falta de

infraestructura. (05-D4) 3 Al contar con un producto de calidad no existe el riesgo de competencia dentro del mercado. (F2-A1) 4 Si se genera alguna saturacin dentro de nuestro mercado tenemos la facilidad de incursionar en distintas reas para aprovechar la materia prima. (O3-A3) 5 Al tener un objetivo bien definido que incluye meta, misin y visin espander nuestra filosofa y lograr una cobertura a nivel nacional mediante la concientizacin del medio ambiente.

38

2.1.13 Localizacin de nuestros clientes potenciales:

Tabla 2: nuestros clientes potenciales. (Fuente: Google)

Institucin

Direccin

1.

RPT Insulation Systems S.A de C.V

Durango 4, Chamizal, 55270 Ecatepec de Morelos, Estado de Mxico.

2.

Hules y plsticos industriales

Calle Gardenia no. 43, Florida 55240 Ecatepec de Morelos, Estado de Mxico

3.

Polietileno Industriales, S.A. de C.V.

Libertad Sur 11 Santa Clara Coatitla, Ecatepec Morelos, Estado de Mxico

4.

Bolsas plsticas industriales S.A de C.V

4to retorno de Chapultepec mz-11, lt-8 jardines de Morelos, Ecatepec de Morelos, Estado de Mxico

5.

Plsticos Perfora, S.A. de C.V.

Curtidores 24, Fracc. Industrial Xhala, Estado de Mxico

6.

Nacional Recuperadora

Av. Otumba s/n Santa Mara Coatln, San Juan Teotihuacn, Estado de Mxico

7.

Plsticos y Reciclados Mafer, S. de R.L.

San Rafael 46, Lerma, Estado de Mxico

39

8.

Desperdicios Industriales de Cuernavaca, S.A. de C.V. (DICSA)

Segunda Privada San Marcos # 110, Fracc. Jardines de Aguascalientes, Municipio de Aguascalientes.

9.

Alex Moiss Gutirrez Lomeli

Viedos Santo Tomas #113, Norias de Ojo Caliente, Centro Comercial Abastos.

10.

Mario Alberto Ginez M

Blvd. Jos Mara Chvez # 2309, Fracc, Calpulli, Municipio de Aguascalientes.

11.

Recolectora de Residuos Industriales

San Cristbal de las Casas # 120, Fracc. Torres de San Francisco, Municipio de Aguascalientes.

12.

Reciclados Vaga

Fray Francisco de los ngeles 121 Bis, Col. Vasco de Quiroga.

13.

Compra y Venta de Material Plstico

Av. Taxquea 1886 Col. San Francisco Culhuacn, Del. Coyoacn.

14.

Polietilenos Especiales

Durango 834, Santa Mara Tulpetlac.

15.

Dermarc, S.A. de C.V.

Miguel Cstulo Alatriste 702

40

Col. Centro, Zacatln.

16.

Eclipse Polmeros, S.A. de C.V.

Chihuahua 69, San Rafael Tlanalapan San Martn Texmelucan

17.

Reciclaje Industrial de Ajalpan

Antonio Ruanota Vargas 212, Ajalpan.

18.

Poliestireno del Centro, S.A. de C.V.

Morelos # 110-2 Primer Piso, Zona Centro, Municipio de Aguascalientes.

19.

Luis Manuel Guillen Gaitn

Av. Del Rosario # 120, comunidad de Maravillas Municipio de Jess Mara.

20.

Hctor Manuel de Lira Mora

Av. Juan Pablo II # 1003, Int. 56, Fracc. Los Eucaliptos I

21.

Scrapbusines, S.A. de C.V. R.L.

Calle: Ajijic # 217, Col. La Soledad Municipio de Aguascalientes.

22.

Dae duk plateck, S.A. de C.V.

Carr. Federal Mexicali - Tijuana km 126 Rancho Sandoval, Tecate.

23.

Distribuidora y Recicladora de plsticos Colima, S.A. de C.V.

Av. Cuauhtmoc s/n, Colima.

24.

Polietilenos Unin, S.A. de

Puerto Soto la Marina 32, Miramar.

41

C.V.

25.

Carlos Francisco Cruz Snchez

16 de Septiembre 65 Centro, Lzaro crdenas.

26.

TECNOPROCESS, S.A. de C.V.

Benito Jurez #1 Tlahuapan, Jiutepec.

27.

PREPLAST, S.A. de C.V.

Xochitepec, Mor

28.

Plsticos y Reciclados Soca, S.A. de C.V.

Emiliano Zapata 220 Col. Santa Rosa, Apodaca.

29.

Grupo Simplex, S.A. de C.V.

Metalrgicas 107A Parque Industrial, Escobedo

30.

Residuos Plsticos, S.A. de C.V.

Rmulo Daz de la Vega 1814 Fracc. Industrial, Monterrey.

42

2.1.14 Diseo de encuestas La encuesta es una tcnica de investigacin que consiste en una interrogacin verbal o escrita que se les realiza a las personas con el fin de obtener determinada informacin necesaria para una investigacin. Para la interrogacin a las personas, la encuesta suele hacer uso del cuestionario, el cual consiste en una lista de preguntas, las cuales se les hacen a las personas a encuestar con el fin de obtener la informacin requerida. Determinar los objetivos de la encuesta En primer lugar debemos determinar los objetivos de nuestra encuesta, es decir, las razones por las cuales vamos a hacer la encuesta; por ejemplo, podramos realizar una encuesta para: hallar una oportunidad de negocio. evaluar la factibilidad de la creacin de un nuevo negocio. evaluar la viabilidad de lanzar un nuevo producto al mercado.

Determinar la informacin requerida Una vez que hemos determinado los objetivos de nuestra encuesta, debemos determinar cul ser la informacin que vamos a recabar, la cual nos permita cumplir con dichos objetivos. Por ejemplo, si nuestro objetivo es evaluar la factibilidad del lanzamiento de un nuevo producto, la informacin que podramos recabar podra ser la referente a los gustos o preferencias del consumidor respecto al tipo de producto, o la referente a la posible aceptacin del nuevo producto. Diseo del cuestionario El diseo del cuestionario consiste en formular las preguntas adecuadas, las cuales nos permitan obtener la informacin requerida. Por ejemplo: Si deseamos recabar informacin sobre los gustos o preferencias de los consumidores con respecto a un determinado producto. O, si la informacin que necesitamos recabar trata sobre la posible aceptacin de un nuevo producto.
43

Lo usual en un cuestionario es que ste nos permita obtener diferentes tipos de informacin, por lo que ste suele incluir diferentes tipos de preguntas, por ejemplo, si nuestro objetivo de encuesta es conocer nuestro pblico objetivo, nuestro cuestionario podra incluir preguntas que nos ayuden a conocer sus gustos o preferencias, sus hbitos de consumo, etc. Algo que resaltar es que al momento de disear las preguntas del cuestionario, stas pueden ser cerradas o abiertas. Las preguntas cerradas son preguntas en donde los encuestados slo pueden escoger determinadas alternativas. Mientras que las preguntas abiertas permiten que el encuestado conteste las preguntas con sus propias palabras. Las preguntas cerradas tienen la ventaja de ser rpidas de contabilizar y codificar, y ms fciles de analizar, mientras que las preguntas abiertas toman un mayor tiempo en contabilizarse y codificarse, y son ms difciles de analizar, pero tienen la ventaja de permitirnos obtener conclusiones importantes que no podramos obtener al utilizar slo las preguntas cerradas, por lo que una alternativa para la aplicacin de este cuestionario va a ser combinacin de ambos tipos de preguntas, tanto abiertas como cerradas. 2.1.14.1 Determinar la poblacin a estudiar Consiste en determinar quines sern las personas a las cuales vamos a encuestar, es decir, las personas de las cuales vamos a obtener la informacin requerida. En este caso en particular lo vamos a dirigir a la poblacin del municipio de Ecatepec de Morelos en el Estado de Mxico. con la

2.1.14.2 Determinar el nmero de encuestas En este paso determinamos el nmero de encuestas que vamos a realizar o, en otras palabras, el nmero de personas que vamos a encuestar. Para ello, lo usual es hacer uso de la frmula de la muestra, la cual nos permite obtener un nmero representativo del grupo de personas que queremos estudiar.

44

La frmula para sacar la muestra es la siguiente: n = (ZpqN) / (Ne + Zpq) Dnde: n: muestra: es el nmero representativo del grupo de personas que queremos estudiar (poblacin) y, por tanto, el nmero de encuetas que debemos realizar, o el nmero de personas que debemos encuestar. N: poblacin: es el grupo de personas que vamos a estudiar, las cuales podran estar conformadas, por ejemplo, por nuestro pblico objetivo. Z: nivel de confianza: mide la confiabilidad de los resultados. Lo usual es utilizar un nivel de confianza de 95% (1.96) o de 90% (1.65). Mientras mayor sea el nivel de confianza, mayor confiabilidad tendrn los resultados, pero, por otro lado, mayor ser el nmero de la muestra, es decir, mayores encuestas tendremos que realizar. Cabe mencionar que nosotros utilizaremos un nivel de confianza de 95%. e: grado de error: mide el porcentaje de error que puede haber en los resultados. Lo usual es utilizar un grado de error de 5% o de 10%. Cabe mencionar que nosotros utilizaremos un grado de error de 5%. Mientras menor margen de error, mayor validez tendrn los resultados, pero, por otro lado, mayor ser el nmero de la muestra, es decir, mayores encuestas tendremos que realizar. p: probabilidad de ocurrencia: probabilidad de que ocurra el evento. Lo usual es utilizar una probabilidad de ocurrencia del 50%. q: probabilidad de no ocurrencia: probabilidad de que no ocurra el evento. Lo usual es utilizar una probabilidad de no ocurrencia del 50%. La suma de p ms q siempre debe dar 100%.

45

NUMERO DE CUESTIONARIOS PARA ECATEPEC DE MORELOS Aplicando la frmula de la muestra: n = (ZpqN) / (Ne + Zpq) Donde: Nivel de confianza (Z) = 1.96 Grado de error (e) = 0.05 Poblacin (N) =419089 Probabilidad de ocurrencia (P) = 0.5 Probabilidad de no ocurrencia (Q) = 0.5

APLICAR EN EL MUNICIPIO DE

Se tomo el tamao (N) de 419089 ya que es el nmero de viviendas de en el Municipio de Ecatepec de Morelos. n = ((1.96) (0.5) (0.5) (419089)) / ((419089) (0.05) + (1.96) (0.5) (0.5)) n = ((3.84) (0.25) (419089)) / ((419089) (0.0025) + (3.84) (0.25)) n = 402325.44 / 1047.7225+ 0.96 n = 402325.44 / 1048.6825 n = 383.64

NUMERO DE CUESTIONARIOS PARA APLICAR A EMPRESAS (Se determino la poblacin en base al nmero de empresas a nivel nacional que ocupan la materia prima (unicel)) Aplicando la frmula de la muestra: n = (ZpqN) / (Ne + Zpq)

46

Donde: Nivel de confianza (Z) = 1.96 Grado de error (e) = 0.05 Poblacin (N) =30 Probabilidad de ocurrencia (P) = 0.5 Probabilidad de no ocurrencia (Q) = 0.5

Se tomo el tamao (N) de 30 ya que es el nmero de empresa que utiliza ms materia prima (unicel). n = ((1.96) (0.5) (0.5) (30)) / ((30) (0.05) + (1.96) (0.5) (0.5)) n = ((3.84) (0.25) (30)) / ((30) (0.0025) + (3.84) (0.25)) n = 28.8 / 0.75+ 0.96 n = 28.8 / 1.71 n = 27.09

47

2.1.14.3 Cuestionario para empresas.

1. Sabe que en Mxico se recicla el pet, cartn, papel, plstico, vidrio, metales, bateras, etc. Saba que el poliestireno (unicel) tambin es un material que se puede reciclar? o SI o NO

2. Con el poliestireno (unicel) reciclado se puede fabricar embases, embalajes, equipos de seguridad, publicidad, manualidades, para construccin, etc. Le le gustara darle estos usos? o SI o NO

3. Cul es su expectativa sobre la fabricacin de productos con poliestireno (unicel) reciclado? o Excelente o Buena o Mala

4. Qu tanto cree usted que ayudara el sistema de reciclado de poliestireno (unicel) a disminuir la contaminacin ambiente? o Mucho o Regular o Poco 5. Cul cree que sea el precio de una maquia recicladora de Pet?
48

o $30,000 a $50,000 o $60,000 a $80,000 o $ Ms de $90,000

6. Cunto estara dispuesto a pagar por una maquina recicladora de poliestireno (unicel)? o $40,000 a $50,000 o $60,000 a $80,000 o $ Ms de $80,500

7. Mediante qu medio le gustara recibir informacin y novedades acerca de este sistema de reciclado de poliestireno (unicel) que es amigable con el medio ambiente? o Pgina de internet o E-mail o Folletos o Entrevista personal con la empresa o Espectaculares o Peridico y/o Revistas o Otros

49

2.1.14.4 Anlisis de cuestionario para empresas 1. Sabe que en Mxico se recicla el pet, cartn, papel, plstico, vidrio, metales, bateras, etc. Saba que el poliestireno (unicel) tambin es un material que se puede reciclar? o SI o NO

porcentaje%
7% si no 93%

2. Con el poliestireno (unicel) reciclado se puede fabricar embases, embalajes, equipos de seguridad, publicidad, manualidades, para construccin, etc. Le le gustara darle estos usos? o SI o NO

porcentaje%
4%

si no 96%

50

3. Cul es su expectativa sobre la fabricacin de productos con poliestireno (unicel) reciclado? o Excelente o Buena o Mala

porcentaje%
4% 22% exelente buena 74% mala

4. Qu tanto cree usted que ayudara el sistema de reciclado de poliestireno (unicel) a disminuir la contaminacin ambiente? o Mucho o Regular o Poco

porcentaje%
0% 30% mucho 70% regular poco

51

5. Cul cree que sea el precio de una maquia recicladora de Pet? o $30,000 a $50,000 o $60,000 a $80,000 o $ Ms de $90,000

porcentaje%
15% 22% 63% $30000 a $50000 $60000a $80000 mas de $90000

6. Cunto estara dispuesto a pagar por una maquina recicladora de poliestireno (unicel)? o $40,000 a $50,000 o $60,000 a $80,000 o $ Ms de $80,500

porcentaje%
18% $40000 a $50000 25% 57% $60000 a $80000 mas de $80500

52

7. Mediante qu medio le gustara recibir informacin y novedades acerca de este sistema de reciclado de poliestireno (unicel) que es amigable con el medio ambiente? o Pgina de internet o E-mail o Folletos o Entrevista personal con la empresa o Espectaculares o Peridico y/o Revistas o Otros

porcentaje%
Pgina de internet 7% E-mail Folletos 56% 19% Entrevista personal con la empresa Espectaculares Peridico y/o Revistas

0% 4%

7% 7%

53

2.1.14.5 Cuestionario hacia la poblacin

1.- Consideras importante el reciclaje de materiales que contaminan el medio ambiente? o SI Por qu? o NO Por qu? 2.- Sabas que en Mxico, actualmente sol se recicla el 2% de unicel al ao? o SI o NO 3.- Sabas que el unicel tarda hasta 500 aos en degradarse? o SI o NO 4.- Te agradara la idea de que el unicel sea reciclado? o SI Por qu? o NO Por qu? 5.- Te gustara reutilizar el unicel en alguno de estos Embalajes, Equipos de seguridad, Publicidad, Manualidades. o SI o NO 6.- Con que frecuencia utilizas productos de unicel? o Diario o Menos de 4 veces por semana o Menor a 7 veces al mes o Nunca productos Embases,

54

7.- Qu uso final le das al unicel? o Tirarlo o Quemarlo o Otro (especifique)______________________________

8.- Estaras dispuesto a clasificar el unicel as como actualmente se hace con productos como PET, basura orgnica e inorgnica? o SI Por qu? o NO Por qu? 9.- El costo actual del unicel reciclado asciende a $2.00 MN Cunto estaras dispuesto a recibir por l? o $1.00 o $2.00 o $3.00 o $4.00

10.- Sabes que con el reciclado ayudamos al medio ambiente, reduciendo considerablemente la contaminacin martima, terrestre y area?

o SI o NO

55

2.1.14.6 Anlisis de cuestionario hacia la poblacin 1.- Consideras importante el reciclaje de materiales que contaminan el medio ambiente? o SI Por qu? o NO Por qu?

PORCENTAJE
9%

SI NO 91%

2.- Sabas que en Mxico, actualmente sol se recicla el 2% de unicel al ao? o SI o No

PORCENTAJE

38% SI 62% NO

56

3.- Sabas que el unicel tarda hasta 500 aos en degradarse? o SI o NO

PORCENTAJE
14%

SI NO 86%

4.- Te agradara la idea de que el unicel sea reciclado? o SI Por qu? o NO Por qu?

PORCENTAJE
0%

SI NO 100%

57

5.- Te gustara reutilizar el unicel en alguno de estos Embalajes, Equipos de seguridad, Publicidad, Manualidades. o SI o NO

productos Embases,

PORCENTAJE
22%

SI 78% NO

6.- Con que frecuencia utilizas productos de unicel? o Diario o Menos de 4 veces por semana o Menor a 7 veces al mes o Nunca

PORCENTAJE
6% 5% Diario 21% Menos de 4 veces por semana 68% Menor a 7 veces al mes Nunca

58

7.- Qu uso final le das al unicel? o Tirarlo o Quemarlo o Otro (especifique)______________________________

PORCENTAJE
16% 6% Tirarlo Quemarlo 78% Otro

8.- Estaras dispuesto a clasificar el unicel as como actualmente se hace con productos como PET, basura orgnica e inorgnica? o SI Por qu? o NO Por qu?

PORCENTAJE
0%

SI NO 100%

59

9.- El costo actual del unicel reciclado asciende a $2.00 MN Cunto estaras dispuesto a recibir por l? o $1.00 o $2.00 o $3.00 o $4.00

PORCENTAJE
10% 40% 20% 1 2 3 30% 4

10.- Sabes que con el reciclado ayudamos al medio ambiente, reduciendo considerablemente la contaminacin martima, terrestre y area? o SI o NO

PORCENTAJE
0%

SI NO 100%

60

2.1.15 Conclusin de anlisis de mercado

En el anlisis de mercado que se realizo para el Sistema de reciclado de poliestireno (unicel) se determino que es factible implementarlo y sustituir los sistemas manuales ya que la mayora de las empresas est de acuerdo con la idea de este sistema automatizado y en las encuestas nos reflejaron que si estaran dispuestos a pagar por un sistema de reciclado de poliestireno automatizado de este tipo a pesar de que la inversin es alta y que no nos conocen fsicamente, ellos estn consientes que pueden traerles beneficios a largo plazo. La mayora de las personas encuestadas opinan que la implementacin de este sistema de reciclado de poliestireno es buena para la creacin de accesorios y evitar dao al medio ambiente. En conclusin el sistema de reciclado de poliestireno result interesante para el 100% de las empresas.

61

2.2 ANLISIS TCNICO OPERATIVO

Anlisis Tcnico Operativo

62

El presente estudio tiene la finalidad de mostrar y describir las especificaciones tcnicas del proyecto. En este apartado se describen cada uno de los componentes del proyecto destacando sus dimensiones, materiales empleados, insumos,

herramientas utilizadas, mecanismos as como el modo de control del sistema con el fin de entender el funcionamiento general del proyecto.

2.2.1 Introduccin. La operacin y funcionamiento del sistema tiene como finalidad procesar materiales hechos a base de poliestireno y generar materia prima renovable la cual ser procesada para poder obtener un nuevo producto. Para tener una mayor facilidad en el armado y montaje el sistema fue dividido en etapas de proceso, cada etapa cumple con una funcin y operacin distinta par a si poder darle un distinto tratamiento al material de entrada. El funcionamiento general inicia a partir de la previa seleccin del poliestireno expandido (UNICEL) con el fin de que la materia de entrada no lleve contaminantes, posteriormente el material entra en un sistema de triturado para poder facilitar su almacenamiento, una vez teniendo el material suficiente almacenado es enviado a un sistema extrusor el cual por medio de calor generado atreves de una resistencia elctrica convierta el material triturado en un material mucho ms blando y mas comprimido, bsicamente en este proceso el aire es extrado del poliestireno expandido. Con este proceso el sistema nos ha entregado materia prima reciclada y renovable. Este sistema est compuesto en su totalidad por estructuras de soporte de distintos materiales, motores elctricos, sistema de control elctrico para encendido y apagado, sensores electrnicos, sistemas de control (plc), sistemas mecnicos (transmisiones), elementos elctricos para proteccin del sistema (pastillas

termomagneticas, botones de paro de emergencia, alarmas). A continuacin se describen de forma especfica cada uno de los subsistemas que integran al a mquina.

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2.2.2 Descripcin de partes y construccin del sistema de triturado Est compuesto por una tolva de lmina galvanizada la cual contendr el unicel depositado, al estar el material dentro de la tolva un sensor (rflex) encender el mecanismo de triturado colocado en el fondo de la tolva el cual es impulsado por medio de una transmisin por banda, el material triturado saldr por medio de una rampa. La secuencia y el control de los dispositivos del sistema ser manejada mediante un PLC. A continuacin se describen los elementos empleados y sus caractersticas. 2.2.3 Elementos de control del sistema. 2.2.3.1 Sensor rflex. Este sensor fue empleado para detectar la presencia de unicel dentro de la tolva y as poder accionar el mecanismo de triturado, el emisor y el receptor del sensor estn integrados dentro de una nica carcasa. El haz de luz emitido desde el emisor es reflejado por la superficie del material (unicel) a reconocer. Una parte de esta luz es detectada por el receptor y sta es transformada en una seal de conmutacin por una unidad de evaluacin integrada en el sensor. Esta seal pone en marcha el mecanismo de triturado. Los objetos brillantes o de colores claros reflejan ms luz que los objetos oscuros y por lo tanto pueden ser reconocidos fcilmente por este sensor, de esta manera se aprovechara el caracterstico color blanco del unicel para poder ser detectado. El sensor es de tipo electrnico, por lo que es necesario realizar un circuito impreso (pcb) el cual se utilizara para sostener e interconectar los componentes electrnicos del sensor. El circuito est compuesto por una tabla fenolica (tablilla de baquelita con una cara cubierta de cobre con dimensiones de 5cm x 5cm, en esta el sensor estar montado.

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2.2.3.2 Control por relevador. El encendido del sistema de triturado es a partir del accionamiento de un relevador. El rel o relevador es un dispositivo electromecnico. Funciona como un interruptor controlado por un circuito elctrico en el que, por medio de una bobina y un electroimn, se acciona un juego de uno o varios contactos que permiten abrir o cerrar otros circuitos elctricos independientes. Se utilizo este tipo de control porque con l se obtiene una completa separacin elctrica entre la corriente de accionamiento, la que circula por la bobina del electroimn, y los circuitos controlados por los contactos, lo que hace que se puedan manejar altos voltajes o elevadas potencias con pequeas tensiones de control. El motor elctrico del triturador ser accionado por un relevador el cual acta a partir de la seal del sensor rflex. 2.2.3.3 Control por PLC. Un controlador Lgico Programable mejor conocido como PLC, es un dispositivo electrnico, que, tal como su mismo nombre lo indica, se ha diseado para programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real. Un PLC se puede considerar como el cerebro dentro de un sistema de automatizacin industrial el cual permite desarrollar una programacin en su interior por medio de un software e interfaces de comunicacin, para a si poder realizar un control lgico el cual es distribuido en el hardware del PLC y de esta manera se pueden controlar otros dispositivos elctricos y electrnicos por medio de las salidas del controlador lgico programable. Dentro de las funciones que un PLC puede cumplir se encuentran operaciones como las de deteccin y de mando, en las que se elaboran y envan datos de accin a otros sistemas secundarios. Adems cumplen la importante funcin de programacin de introducir, crear y modificar las aplicaciones del

programa esto con el fin de obtener distintos modos de control, distintos tiempos de operacin, secuencias combinacionales o bien secuenciales. Todos los sistemas de maquina recicladora de unicel son controladas y

monitoreadas por medio de un PLC, de esta manera se garantiza un control separado de cada etapa para a si poder formar una cadena de proceso automatizada.
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Es por eso que los PLC tienen una gran variedad de aplicaciones tales como; deteccin, la cual est basada por lecturas de seales pudiendo ser analgicas o digitales de dispositivos externos como lo son los sensores, tambin tenemos la funcin de mando, esta elige y enva las acciones por medio de las salidas del PLC a otros dispositivos tales como actuadores (electrovlvulas, motores, lmparas etc.),estos dispositivos son aplicados para formar una comunicacin hombre-

mquina la cual es muy til porque permite mostrar al operario la secuencia real del proceso le ensea los elementos accionados en la planta o proceso permitindole tambin realizar cambios directos en dicha planta con esto el operario es capaz de monitorear y vigilar el proceso. 2.2.4 Proteccin del sistema.

Para la proteccin del sistema esta cuenta con un interruptor Termomagntico que es un medio de proteccin y desconexin a base de elementos mecnicos termomagnticos de fcil accionamiento y de rpida respuesta a la falla elctrica, de esta manera se reduce notablemente algn accidente durante el proceso.

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2.2.5 Elementos de transmisin de movimiento.

Para poder generar el movimiento del eje triturador se acoplo una polea conducida) la cual recibe la transmisin por medio de una banda trapezoidal la cual esta

acoplada a una polea motriz (ver figura1.0), que esta acoplada a un motor elctrico.

Entre los dispositivos de transmisin mecnica, se encuentra la transmisin por banda; De aplicacin comn en la industria, este sistema consta de dos poleas solidarias cada una a un eje y acopladas por medio de una banda; es un sistema muy silencioso, no necesita lubricacin y resulta poco costoso de construir, adems presenta la caracterstica de poder ser usado como un fusible mecnico. Este sistema de transmisin fue empleado con el fin de contar con las siguientes ventajas de este modo de transmisin:

a) Funcionamiento suave, sin choques y silenciosos. b) Diseo sencillo, sin crter ni lubricacin. c) Costo inicial de adquisicin relativamente bajo. d) Transmisin de potencia a altas vellosidades. e) Fcil reparacin y acceso a las piezas. f) Distancia entre centros pequea.

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Por otra parte se tomaron en cuenta las siguientes desventajas no obstante el sistema por su construccin y diseo disminuir estos inconvenientes: a) Grandes dimensiones exteriores. b) Vida til de la banda relativamente baja. c) Vulnerable a golpes externos. La polea motriz es movida mediante un prisionero acoplado al eje de un motor elctrico que cuenta con las siguientes caractersticas tcnicas: 1) Motor monofsico tipo jaula de ardilla. 2) Alimentacin de 120 V AC 60Hz. 3) Potencia de de Hp. 4) RPM = 1625. 5) 3.3 Amp. 6) Clase F. 7) Reversible. 2.2.6 Elementos de apoyo mecnico. 2.2.6.1 Rodamientos. En bsqueda de mejorar el rendimiento mecnico del sistema triturador se emplearon diferentes elementos que ayudan a mejorar la movilidad interna de este. Uno de esos elementos son los rodamientos, los cuales alargan la vida til de piezas rotacionales, dando una mayor durabilidad y control de temperatura en los puntos de friccin. En este sistema se emplearon rodamientos para cargas radiales los cuales pueden soportar cargas dirigidas en la direccin perpendicular al eje de rotacin. En particular los rodamientos empleados en este sistema son rodamientos rgidos de bolas los cuales son de uso general, ya que pueden absorber cargas radiales y axiales en ambos sentidos, a si como las fuerzas resultantes de estas cargas combinadas y tambin pueden operar a grandes velocidades

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2.2.7 Construccin del sistema triturador. A continuacin se muestran las etapas de fabricacin y ensamble del sistema triturador de poliestireno expandido, se agregaron fotografas y la descripcin de cada una.

Ilustracin 23: ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TRITURADO

Descripcin

Elementos del sistema de triturado.

Diagrama pcb del sensor rflex ,componentes electrnicos: -1 diodo LED de luz infrarroja (elemento emisor). -1 fototransistor (elemento receptor). -1 relevador de 5V DC. -4 resistencias de; 220 ohm, 10 k ohm, 47 k ohm y 330 ohm. - 1diodo (proteccin). -2 transistores NPN (BC548). - interfaz de alimentacin e interfaz de salida. Motor elctrico empleado para la transmisin de las aspas trituradoras.

Caractersticas:

1) Motor trifsico tipo jaula de ardilla. 2) Alimentacin de 220 V AC 50Hz. 3) Potencia de de Hp.
4) 7.5 Amp.

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Ducto cuadrado de lmina galvanizada de 3mm de espesor, empleado para formar la tolva para el depsito de poliestireno.

Procedimiento de armado: 1) El ducto fue cortado y doblado. 2) Mediante dobleces se unieron las paredes de del ducto dndole una forma curveada. 3) De esta manera se le dio una forma de tolva para el depsito del poliestireno. Caja cuadrada de lamina utilizada para el ensamble de las aspas de triturado.

1) utilizando un esmeril angular con disco para corte de metal, se realizaron modificaciones a la caja. 2) Se corto la base de la caja para poder realizar modificaciones.

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Armado de la caja para el soporte del sistema de triturado.

1) Empleando soldadura del tipo; AW E-6013, (la cual es una soldadura de alta penetracin), se soldaron 2 laminas de acero en el fondo de la caja dndole una inclinacin de 45. 2) Empleando un esmeril con disco de desbaste, se retiraron los puntos de soldadura sobrantes.

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Caja para el soporte de aspas.

Se obtuvo una caja con rampas laterales.

Se realizo el desbaste de los puntos sobrantes de soldadura de toda la caja.

Armado de la estructura de soporte del sistema de triturado.

1) Se acoplo y sold un cuadriltero formado por 4 tubulares. 2) Teniendo ya el cuadro de soporte sele soldaron 4 tubulares con un largo de 90cm, esto con el fin de formar 4 patas para el soporte de la estructura.

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Unin de la tolva con la caja de triturado.

1) Utilizando pijas autorroscables de de pulgada se uni la tolva de lamina galvanizada con la caja de triturado.

Unin de polea-flecha.

1)

Utilizando un prisionero se

acoplo la polea conducida a una flecha de 60 cm de longitud con un dimetro de 15mm. 2) En esta flecha sern acopladas y montadas las aspas para el triturado de unicel.

Construccin de las aspas de corte.

1) Se cortaron tubos de 2 cm de largo y con un dimetro un poco mayor al de la fleca. 2) Los tubos fueron colocados en la flecha con el fin de formar separadores entre cada aspa de corte.

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Aspas de corte para el sistema de triturado ensambladas en la flecha.

Colocacin de rodamientos en la flecha.

1) Para garantizar que el movimiento angular de la flecha sea centrado y uniforme se acoplaron rodamientos de 3/4. 2) Utilizando una prensa hidrulica se colocaron los rodamientos en cada extremo de la flecha. 3) Posteriormente los rodamientos fueron colocados en chumaceras de piso.

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Colocacin de las aspas en la caja de triturado.

El eje de soporte de las aspas de triturado fue colocado en las chumaceras, se alineo y monto en la caja de triturado.

Sistema de triturado.

*El sistema est listo para pruebas de funcionamiento

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Poliestireno expandi triturado por el sistema.

Se llevo a cabo la primer prueba de funcionamiento del sistema sobreponiendo de el motor y la banda de transmisin a la flecha de triturado. Los resultados fueron los esperados, al ingresar un pequeo bloque de unicel el sistema lo trituro dando como resultado un material ms compacto y liviano.

Colocacin de la rampa de salida:

Se construyo una rampa de lamina para la cada del unicel triturado, la rampa est conectada a un tubo (boquilla) de PVC de un dimetro de 4.5, el unicel triturado sale por el ducto el cual es conectado a un sistema para el transporte del material.

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2.2.8 Descripcin de partes y construccin del sistema de extrusin.

En una definicin amplia del proceso de extrusin hace referencia a la transformacin de un material solido a un material fundido el cual mediante un sistema mecnico es forzado a atravesar una boquilla para producir un artculo de seccin transversal constante y , en principio, longitud definida. Este sistema es empleado para poder fundir el unicel previamente triturado y a si obtener un material ms compacto y moldeable. Este mtodo fue empleado con el objetivo de retirarle el aire contenido en el unicel puesto que este se compone de 95% de aire y solo el 5% de poliestireno es necesario extraerle dicho aire mediante la aplicacin de calor constante (proceso de termodensificacin) y a si obtener un material fundido y listo para entrar en el siguiente proceso. La maquina extrusora empleada en este

proyecto es del tipo de huesillo o tornillo. De acuerdo con las misiones que debe cumplir la maquina extrusora es que debe disponer de un sistema de alimentacin de material, un sistema de fusin del mismo, el sistema de bombeo y presurizacin, que habitualmente generara tambin un

efecto de mesclado y finalmente, el dispositivo para darle lugar al conformado del material fundido .En la figura 24 se muestra la representacin esquemtica del

Ilustracin 24: Sistema de extrusin. (Fuente: Google)

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2.2.8.1 Sistema de extrusin.

Como puede apreciarse el sistema de alimentacin est compuesto por una tolva en la cual se depositara el unicel previamente triturado y as someterlo al proceso de extrusin. El dispositivo de fusin, mezclado y transporte del unicel triturado est conformado por un transportador helicoidal o husillo (SIMILAR A UN TORNILLO SIN FIN) que gira en el interior de un cilindro o ducto, el cual ser sometido a calor generado por resistencias elctricas. El movimiento del trasportador helicoidal ser generado por un motor y un sistema de reduccin de velocidad, de esta manera el recorrido del material por el ducto ser lento y garantizara que todo el unicel sea fundido. Al disminuir las revoluciones por minuto del husillo tendremos un mayor torque el cual ayuda a desplazar fcilmente al material y evita que este se atore o se acumule en el ducto ocasionando un frenando inesperado del transportador helicoidal. En la parte del cilindro mas alegada de la tolva de alimentacin se acoplo un cabezal cuya boquilla de salida tiene el diseo adecuado para que tenga lugar el conformado del producto. La parte esencial de la maquina es el sistema cilindro-tornillo o husillo que como consecuencia del giro compacta y acomoda al unicel triturado, da lugar a la fusin del material y lo transporta hacia la boquilla de conformado, produciendo al mismo tiempo el mezclado del material. 2.2.8.1.1Divisiones del sistema de extrusin: Este sistema est dividido en tres partes que se pueden apreciar en la figura 40, junto con la evolucin de la presin a lo largo de la extrusora. La zona de alimentacin es la ms cercana a la tolva, en la cual la profundidad del canal del tornillo es mxima. Tiene como objetivo principal compactar el material en forma solida densa y

transportarlo a la siguiente zona con una velocidad adecuada. La zona de compresin o transicin es la zona intermedia en la cual la profundidad del canal disminuye de manera gradual .Conforme el material solido va compactndose en esta zona el aire que pudiera quedar atrapado escapa del
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material va ala tolva de alimentacin En esta zona tiene lugar la fusin del material. La zona de dosificado se sita al final del sistema y tiene una profundidad del canal ms pequea y constante. En esta etapa es donde el material es forzado por medio de presin a salir por la boquilla de conformado.

Ilustracin 25: Zonas de la extrusora y evolucin de la presin a lo largo de las mismas. (Fuente: Google)

El unicel fundido obtenido a la salida del sistema ser utilizado para generar un producto final. La maquina extrusora cuenta con dispositivos de control automtico, instrumentos de medicin para el control de temperatura, indicadores y elementos de proteccin elctrica.

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2.2.8.2 Componentes de la extrusora. 2.2.8.2.1Tornillo o husillo de extrusin. El tornillo o husillo consiste en un cilindro largo rodeado por un filete helicoidal figura. El tornillo es una de las partes ms importantes ya que contribuye a realizar las funciones de transportar, calentar, fundir y mesclar el material. La estabilidad del proceso y la calidad del producto que se obtiene dependen en gran medida del diseo del tornillo. Los parmetros ms importantes en el diseo del tornillo son su longitud (L), dimetro (D), el ngulo de filete () y el paso de la rosca (W).

El material se va presurizando a medida que avanza por el tornillo, comenzando con presin atmosfrica en la tolva y aumentando hasta la salida de la boquilla. La seccin de paso del tornillo no es constante sino que es mayor en la zona de alimentacin (mayor profundidad de canal) .Los materiales que se usan en los procesos de extrusin difieren notablemente entre si .La elasticidad, calor especifico, coeficiente de friccin, coeficiente de temperatura, viscosidad del fundido, etc., cubren un amplio rango de valores ,y puesto que todas estas propiedades son de gran importancia en el proceso de extrusin se debe tomar en cuenta las caractersticas y datos tcnicos del tornillo. En este sistema el material introducido en la extrusora ser poliestireno expandido el cual cuenta con distintas caractersticas fsicas y qumicas que sern tomadas en cuenta para la seleccin del tornillo de extrusin.

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2.2.8.2.2 Cilindro. El cilindro de calefaccin alberga en su interior al tornillo como se muestra en la figura. La superficie del cilindro o ducto debe ser muy rugosa para aumentar las fuerzas de cizalla que soportara el material y permitir as que este fluya a lo largo del ducto. Para evitar la corrosin y el desgaste mecnico, el cilindro suele construirse de aceros resistentes y en algunos casos viene equipado con un revestimiento bimetlico que le confiere una elevada resistencia, en la mayora de los casos superior a la del tornillo, ya que este es mucho ms fcil de remplazar. Para la fabricacin del cilindro o ducto de la extrusora de unicel se empleo un acero convencional puesto que no es necesario usar aceros especiales con ciertas caractersticas trmicas ya que la temperatura manejada ser relativamente baja. Derivado de que se empleara material muy fcil de fundir no es necesario emplear materiales especiales para la construccin del ducto.

El cilindro cuenta con sistemas de transferencia de calor el cual es necesario para fundir el poliestireno expandido, el calentamiento es generado por resistencias elctricas, sus caractersticas son indicadas ms adelante. Cuando las resistencias elctricas se oponen al flujo de la corriente elctrica estas disipan energa en forma de calor (efecto joule) el cual es dirigido y controlado para poder fundir el unicel. El cilindro est dividido en varias zonas de calentamiento con control independiente en cada una de ellas, lo que permite conseguir un gradiente de temperatura razonable desde la tolva hasta la boquilla. El cilindro cuenta con elementos para controlar su temperatura, empleando sensores de temperatura para as poder tener un control y monitoreo de la temperatura, cuenta tambin con un dispositivo de enfriamiento que ser accionado cuando el sistema rebase la temperatura deseada para la fundicin del unicel .El dispositivo de enfriamiento est compuesta por ventiladores y extractores de aire.
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2.2.8.2.3 Tolva. Se empleo una tolva para contener e introducir el unicel previamente triturado a la maquina extrusora, est diseada y ensamblada de manera que permita un flujo constante de material. El transporte del material en la tolva es, en general, un flujo por gravedad; el material se mueve hacia la parte inferior de la tolva por accin de su propio peso. Se puede dar un flujo en masa como se representa en la figura 41, en el que no hay regiones estancadas y todo el material se mueve hacia la salida, o bien flujo tipo embudo. Lgicamente el flujo en masa es el ms idneo para este sistema de extrusin. Algunos materiales que tienen un flujo muy deficiente en estado slido pueden quedar atascados en la garganta de entrada de la extrusora, dando lugar a un problema denominado formacin de puente o arco, dicho problema no interfiere en este sistema de extrusin puesto que el material de entrada es previamente triturado por otro sistema facilitando a si su recorrido por la tolva.

Ilustracin 26: Flujo de material en la tolva de alimentacin. (Fuente: Google)

Tanto las caractersticas del material como el diseo de la tolva influyen sobre el transporte del material en esta parte de la maquina. Durante el desarrollo de este sistema se identifico que es mejor emplear una tolva con seccin circular que una tolva con seccin cuadrada o rectangular, ya que la compresin a que est sometido el material ser diferente en algunas zonas dependiendo de la forma de la tolva .Las tolvas de seccin circular ejercen una compresin gradual sobre el material mientras que las de seccin cuadrada ejercen una compresin poco uniforme pudiendo ocasionar que el material se detenga. Este sistema cuanta con una tolva de seccin circular, para a si garantizar un flujo de material adecuado. Cuenta tambin con un
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mecanismo de agitacin (como elemento auxiliar y de precaucin) que ayuda a eliminar algn puente formado y evitar que el material se deposite y consolide.

2.2.8.2.4 Plato rompedor y filtros. El plato rompedor se encuentra al final del cilindro .Se trata de un disco delgado de metal, el cual cuenta con pequeos orificios tal como se muestra en la figura anterior. El propsito del plato es servir de soporte a un paquete de filtros cuyo fin principal es atrapar los contaminantes para que no salgan con el producto extruido. Los filtros adems mejoran el mezclado y homogenizan el fundido. Los filtros estn colocados detrs del plato rompedor, primero se sitan los de malla ms ancha, reducindose el tamao de la malla progresivamente. Conforme se ensucian las mallas es necesario sustituirlas para evitar una cada de presin excesiva y que disminuya la produccin. El plato rompedor del sistema de extrusin est diseado para prolongar su tiempo de remplazo.

2.2.8.2.5 Cabezal y boquilla. Es la pieza situada al final del cilindro, tiene como funcin moldear el poliestireno fundido y entregarlo para el siguiente proceso. El cabezal se encuentra sujetando la boquilla y le brinda un soporte al plato rompedor. El perfil interno del cabezal est diseado para facilitar el flujo de material hacia la boquilla. Muestra un sistema de cabezal boquilla de forma anular, en la figura el material fluye del cilindro a la boquilla
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a travs del torpedo, situado en el cabezal .La seccin transversal de los soportes del torpedo se disean para proporcionar el flujo de material a velocidad constante. La boquilla es colocada para darle un moldeado al material fundi en el extrusor, bsicamente es un elemento de entrega y salida de material. Las boquillas se pueden clasificar por la forma del producto a la salida, teniendo as boquillas anulares (por ejemplo para la fabricacin de tuberas y recubrimientos de materiales cilndricos), boquillas planas (con las que se obtienen planchas y laminas),boquillas circulares(con las que se obtienen fibras y productos de forma cilndrica). 2.2.8.3 Datos adicionales del sistema de extrucion. 2.2.8.3.1 Relacion longitud diametro: Es representativo del tamao de la extrusora y afecta en gran medida ala velosidad del flujo ,el caudal del material que proporciona la extrusora depende en gran medida del diametro del cilindro,el cilindro del sistema tiene un diametro de 10 pulgadas, el poliestireno expandido se reduce en gran medida al ser sometido ala

termodencificacion convirtiendoce de un material solido a uno mas elastico y chicloso ,porlo cual el diametro del cilindro es suficiente para que el material tenga un flugo constante. La longitud del cilindro es muy inportante porque nos establese los tiempos en que le material depositado ser fundido,su longitud sera la misma ala del tornillo extrusor que lleva en su interior.El cilindro tiene una longitud de 48 pulgadas. Para un diametro del tornillo dado ,la capacoidad para fundir,mezclar y homegeneizar a una velocidad de giro del tornillo determinada aumenta al aumentar la longitud del tornillo,un tornillo demaciada largo genera problemas de alineacion dentro del silindro y tiempos mas prolongados en el proceso de extrusion por lo cual no resultan operativos.el cilindro y el tornillo seleccionados para este sistema es de longitud pequea y cumple con las funciones deseadas.

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2.2.8.3.2 Configuracion del tornillo: Es un aspecto de gran inportancia,determina la cantidad, calidad y tiempo de entrega del material.La eleccion definitiva del numero y el diseo geometrico de las sonas del tornillo es un proceso complejo.Esta decisin depende no solo del diseo de la boquilla y delas velosidades del flujo esperadas, sino tambien de las caracteroisticas de fucion del poliestireno, de su comportamiento reologico y de la velosidad del tornillo.Un tornillo simple de tres zonas se define usualmente segn el numero de bueltas de helices en la sona de alimentacion ,compresion y dosificado.En la figura 27 se muestran diferentes configuraciones de tornillo y se seala la configuracion seleccionada para el sistema de extrusion de poliestireno expandido (EPS).

Ilustracin 27: Configuraciones de tornillo. (Fuente: Google)

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2.2.8.4 Caractersticas fsicas dentro del cilindro transportador: En cuanto el transporte de slidos dentro de la extrusora, una vez que el material solido cae al interior del canal de la extrusora, el recorrido y el proceso del material dependern de ciertas caractersticas fsicas tales como la fuerza de friccin. La fuerza de friccin en la superficie del cilindro es la que genera el movimiento de la masa solida hacia la salida de la extrusora, mientras que la fuerza de friccin en la superficie del tornillo es la fuerza retardante. Si la fuerza de friccin con la superficie del cilindro fuera cero y fuera alta con el tornillo, la masa solidad rotaria simplemente con el tornillo y jams se movera hacia adelante. Sin embargo si se forma una fuerza de friccin suficientemente elevada con el cilindro y baja con el tornillo, en principio el material se mover hacia adelante y tendremos un transporte ms constante. Para aumentar el coeficiente de friccin con el cilindro podra disminuirse la temperatura del mismo o de la garganta de alimentacin. Otra posibilidad consiste en utilizar cilindros con superficies rugosas, esto es, empleando cilindros estriados. El tipo de cilindro seleccionado para este sistema de extrusin de EPS es uno con superficie rugosa, puesto que si se disminuye la temperatura del sistema aumentara el coeficiente de friccin pero retardara el tiempo de fusin del material. Las ventajas de utilizar un cilindro con superficie rugosa o estriada son las siguientes: 1) Para una misma cada de presin a lo largo de la maquina el caudal obtenido con un cilindro estriado es mayor que el obtenido con uno liso 2) Hay una mayor estabilidad en el caudal que proporciona el cilindro estriado, de modo que las oscilaciones de la presin a lo largo de la extrusora afectan ms al caudal con el cilindro liso que con el estriado.

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Al aumentar el coeficiente de friccin en el cilindro con el mtodo descrito anteriormente es necesario disminuir el coeficiente de friccin entre el tornillo y el material para as poder generar una mejor calidad del material a la salida del sistema. En la figura se muestra se muestra el diseo correcto y el incorrecto para la reduccin del coeficiente de friccin entre el material y el tornillo.

Se tomaron en cuenta factores fsicos tales como la temperatura de fusin del EPS, los coeficientes de friccin, la velocidad de giro del tornillo extrusor, los cambios de presin dentro del cilindro as como las fuerzas de empuje para la salida del material en la figura 28 se ilustra el cambio de estado del material al ser introducido a la maquina extrusora. El EPS entra de forma solida y conforme el tornillo avanza dentro del cilindro el material es fundido y arrastrado hacia la salida, debido a que el material es sometido a calor este tiende a reducir su tamao tal como se muestra en la ilustracin.

Ilustracin 28: Fundido del material dentro del sistema de extrusin. (Fuente: Google)

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2.2.8.5 Transmisin de movimiento para el giro del tornillo extrusor: Para generar el movimiento del tornillo extrusor se empleo un Motorreductor el cual es apropiado para el accionamiento de toda clase de mquinas y aparatos de uso industrial, que necesitan reducir su velocidad en una forma segura y eficiente. El sistema de extrusin requiere de una velocidad relativamente baja y una potencia moderada por lo cual se necesita de este sistema de transmisin para garantizar que el tornillo extrusor contara con la velocidad y potencia adecuada. Las principales caractersticas que se toman en cuenta para la seleccin del motorreductor son las siguientes: Potencia, en HP, de entrada y de salida. Velocidad, en RPM, de entrada y de salida. PAR (o torque), a la salida del mismo, en KG/m. Relacin de reduccin: ndice que detalla la relacin entre las RPM de entrada y salida. Al emplear en el sistema un motorreductor se obtiene una serie de beneficios. Algunos de estos beneficios son:

Una regularidad perfecta tanto en la velocidad como en la potencia transmitida. Una mayor eficiencia en la transmisin de la potencia suministrada por el motor. Mayor seguridad en la transmisin, reduciendo los costos en el mantenimiento. Menor espacio requerido y mayor rigidez en el montaje. Menor tiempo requerido para su instalacin.

El tipo de moto reductor empleado es el de pin cnico el cual proporcionan un rendimiento elevado, superior al 96 %, en ambas direcciones de par y en todas las velocidades de entrada. Y aseguran este elevado rendimiento a largo plazo: el engranaje es resistente en servicio continuo y garantiza un accionamiento con un par elevado, que no sufre desgaste.

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2.2.9 Construccin del sistema de extrusin.

Ilustracin 29 CONTRUCCION DEL SISTEMA EXTRUSOR

DESCRIPCION.

ILUSTRACION. Construccin del sistema extrusor.

Tornillo extrusor: Se selecciono el cilindro y el tornillo extrusor tomando en cuenta las caractersticas descritas anteriormente, para asegurar su correcto funcionamiento se limpio en su totalidad el tornillo as como el cilindro contenedor. A partir de los siguientes pasos se logro la limpieza del tornillo y el cilindro: 1) El tornillo fue limpiado con desengrasante liquido aplicado con una brocha de 4 pulgadas. 2) Se empleo lija de agua del No.600 para retirarle escoria que tenia adherida. 3) Empleando una lija de agua se limpio el interior y el exterior del cilindro. 4) Utilizando una fibra de metal entre otros abrasivos, se limpio y puli el cilindro.

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Acoplamiento del tornillo en el cilindro: Teniendo ambos elementos totalmente limpios se procedi a realizar el montaje del tornillo extrusor dentro del cilindro tomando en cuenta lo siguiente: 1) Colocar y mantener perfectamente centrado el tornillo extrusor dentro del cilindro. 3) El tornillo debe de contar con un giro libre dentro del cilindro, es decir cuenta con una separacin milimtrica entre la pared interna del cilindro y el filete o espiral del tornillo. 4) El cilindro no cuenta con ninguna escoria o basura interna que dificulte el giro del tornillo. Tomando en cuenta lo anterior se acoplaron correctamente ambas partes.

Tornillo extrusor acoplados.

cilindro

De esta manera se ha formado una sola pieza la cual ser montada en un soporte que brindara apoyo mecnico al sistema de extrusin

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Corte de material para el soporte:

Para la construccin del soporte se utilizo tubular de 1 pulgada. El tubular fue cortado en las medidas requeridas para posteriormente ser unidas y soldadas empleando electrodos del tipo 6013 (soldadura de alta penetracin).

Construccin del soporte para el sistema:

Se uni y sold las piezas de la estructura obteniendo un soporte rectangular. El chasis del sistema de extrusin tiene una altura de 60 cm, una longitud de 75 cm y un ancho de 41 cm.

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Cubrimiento extrusin:

del

soporte

de

Se empleo lmina de acero para cubrir las paredes del soporte de la extrusora. Se tomaron medidas y se realizaron los trazos para poder formar los cortes y dobleces. Utilizando un disco de corte y una esmeriladora angular se formaron los cortes de la lmina. Se realizaron los dobleces de la lmina y se sold al chasis.

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Montaje del extrusor en el soporte. El soporte cuenta con un par de sujetadores atornillados en cada extremo los cuales brindan apoyo y soporte al cilindro, tambin son empleados como topes laterales para evitar que el cilindro ruede o se desplace hacia los lados del soporte. Para brindar un mayor soporte a lo largo del cilindro se coloco una placa de fibra de vidrio la cual cuenta con gran resistencia al calor. Los tornillos empleados para fijar los soportes del can son de cabeza hexagonal de cuerda estndar, estos cuentan con tuercas de seguridad las cuales soportan vibraciones y esfuerzos elevados. Medidas principales: L = 1 pulgada. D1 = 6mm. b = 21 mm. S = 12 mm

Una vez teniendo el soporte el sistema est listo para que se agreguen los siguientes elementos de trabajo:

1) Tolva de alimentacin. 2) Resistencias de calefaccin. 3) Sistema de transmisin de movimiento. 4) Sistemas de control de temperatura (sensores, indicadores). 5) Gabinete de control y mando. 6) Sistema para la recoleccin del conformado del material.

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Construccin de la tolva de alimentacin para el extrusor:

1) Se construyo una tolva de seccin circular. 2) Se realizaron cortes en el extremo final del cono para poder acoplar un conector (garganta de alimentacin). 3) La tolva cuenta con las siguientes dimensiones: 43 cm de altura con un dimetro de 40.6cm.

Construccin y ensamble de la garganta de alimentacin.

Empleando un tubo de acero galvanizado de pared gruesa se formo un conector para la unin de la tolva y el extrusor, cuenta con una longitud de 15cm y un dimetro exterior de 7.3 cm.

Unin de la garganta de alimentacin y la tolva.

Empleando soldadura de arco se formo la unin de la garganta y la tolva de alimentacin.

1) Se realizo el ensamble y se procedi a unir las piezas con 94

soldadura del tipo 60-13(soldadura de alta penetracin). 2) cuando se tuvieron ambas piezas unidas se retiro escoria y se limpio el punto de trabajo.

Acoplamiento de la tolva con el extrusor.

El can extrusor (usillo y cilindro), cuenta con una cavidad para la entrada de material, en la cual se acoplo la garganta y tolva de alimentacin. La unin del can con la garganta fue por medio de un ajuste forzado.

Construccin del contenedor para el dosificado de unicel.

Se construyo un tanque para el almacenamiento del unicel triturado y as poder suministrar material al sistema de extrusin. El tanque es llenado por medio de impulsores de aire, la salida de material es por medio de una compuerta accionada por un actuador neumtico.

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Sensores.

Para el llenado y el accionamiento de la compuerta se emplearon sensores electrnicos del tipo rflex, los cuales cuentan con un spam (alcance) de 10cm a 10 Mt regulable y salida por relevador, NPN Y PNP. Dimensiones: 50x18x17mm.

Resistencias elctricas generadoras de calor.

El calor suministrado al sistema de extrusin ser a partir de resistencias elctricas, el calor ser transmitido por medio de conduccin. La tencin de trabajo de las resistencias es de 220V teniendo tres tipos diferentes: 220V- 550 Watts, 220V - 800 Watts y 220V 1100Watts. Las resistencias son de diferentes potencias esto con el fin de obtener distintas temperaturas en el proceso de extrusin.

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Colocacin de resistencias elctricas en el extrusor.

Las resistencias son del tipo abrazadera estas se ajustan por medio de tornillos y tuercas, la resistencia puede acoplarse al dimetro del cilindro. De esta manera se colocaron en distintos puntos del can.

Motorreductor con variador de velocidad.

Para la transmisin de movimiento del usillo extrusor se empleo un Motorreductor con variador de velocidad ,la velocidad mnima del reductor es de 3rpm (revoluciones por minuto),el motor es trifsico y es alimentado a una tencin de 220V con una potencia de de Hp.

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Construccin del soporte para el motorreductor:

Se cortaron los tubulares para obtener los soportes y formar una estructura de apoyo para el motorreductor. La estructura de soporte fue unida al chasis del can empleando soldadura de arco 60-13. El soporte del motor es ensamblado directamente con el chasis de extrusor esto para formar una unin directa del usillo con la flecha.

Acoplamiento del motor:

La flecha del motorreductor se acoplo de manera directa al eje del sistema de extrusin.

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Armado de la base para el gabinete:

Se cortaron un total de 4 tubulares para posteriormente ser unidos por medio de soldadura y formar un marco. El marco de forma cuadrada ser unido al soporte del motor.

Funcionalidad: Es empleada como base para el soporte del gabinete el cual ser a su vez un soporte para el gabinete de control y mando.

Construccin del chasis para el soporte del gabinete:

Sobre la base cuadrada se monto el soporte para el gabinete:

Cuanta con dimensiones de :70cm X 50cm Dentro de este armazn se colocara el gabinete.

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Armado del gabinete de control y mando.

El gabinete es montado junto al sistema de transmisin de movimiento (Motorreductor), est fabricado con hojas de lamina con un espesor de 3 mm, cuanta con una ranura en forma de venta para la colocacin del PLC as como una puerta para el acceso a su interior para as poder montar los dems sistemas de control tales como: Riel Din para el soporte de contactores y clemas de conexin, conductores de cobre, indicador de alarma, botoneras, relevadores, protecciones termomagneticas. Elementos de control:

Se colocaron los contactores, protecciones termo magnticas, relevadores y los conductores elctricos en un panel construido y diseado para ser ensamblado dentro del gabinete de control.

100

Sistema de transporte de slidos.

Para poder triturado

transportar el unicel el tanque de

hacia

almacenamiento se conecto un tubo de PVC de 4.5 de dimetro con la rampa de salida de la trituradora. Para el empuje del material por el tubo se conecto una derivacin en Y, en donde una entrada esta designada para el material y la otra es conectada a la salida de un sistema de aire forzado(ventilador),el cual empujara por medio de aire al material hacia la salida de la y.

La salida de material impulsada por el ventilador ser transportada por un tubo de PVC con sus respectivas conexiones que tendr fin en el tanque de almacenamiento. La tubera fue sellada con

pegamento para PVC para evitar fugas de aire y material.

101

Almacenamiento y dosificado:

El tanque fue montado y soldado en un soporte el cual fue unido con el chasis del sistema de extrusin. El tanque fue montado sobre la tolva de alimentacin del can extrusor, a la entrada del tanque se conecto el tubo del sistema de transporte de material mientas que a la salida se acoplo y conecto un tubo de PVC de 4.5 de dimetro y un largo de 30cm.Por medio de este tubo caer el material almacenado dentro de la tova del extrusor. El sierre y la apertura del tubo se lleva a cabo por medio de una compuerta accionada por un Motorreductor con las caractersticas: 3rpm

siguientes

alimentacin a 120VAC,

(revoluciones por minuto), tamao compacto.

El dosificado del material ser por medio del control de la compuerta.

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Colocacin de sensores, pintado y acabados:

Para el cubrimiento y soporte de los conductores elctricos se utilizo tubo Licuatite de1 de dimetro (tubo metlico flexible)con sus respectivos conectores. El tubo contiene conductores de distintos calibres: calibre 12, 14, y 10 AWG. Se coloco un sensor rflex en el tanque para la deteccin de nivel a si como tambin se colocaron sensores de temperatura (pirmetros) en el sistema de extrusin. Todas las conexiones exteriores del sistema como la de sensores y motores se realizaron en cajas cuadradas de registro de 4 las cuales estn conectadas por medio de tubo licuatite con el gabinete de control y mando.

Se realizaron los acabados del sistema, se aplico sellador en la orilla del tanque para una mayor fijacin con el soporte, posteriormente se lijo la estructura empleando lijas de distintas rugosidades entre otros abrasivos. La estructura del sistema fue pintada en un solo color y tono (la pintura utilizada es de color azul marino, de aceite para exteriores, uso industrial).

EL sistema fue pintado y detallado para posteriormente someterlo a pruebas de funcionamiento. 103

2.2.10 Diagramas y diseos del sistema Factucel. 2.2.10.1 Proceso de diseo para el sistema Factucel:

NECESIDAD O PROBLEMA: Generar un sistema para el reciclado de unicel DESCRIPCION DEL PROBLEMA: Utilizar el unicel desechado para obtener materia prima. METODO: Recoleccion y procesamiento de unicel desechado BUSQUEDA DE INFORMACION Y DATOS: Tipos de procesos de manufactura para el resiclaje de unicel y herramientas a utilizar. ANALISIS: Entender los procedimientos GENERACION DE CREATIVIDAD E IDEAS: Desarrollo de un sistema compacto y de facil construccion, accesible y viable. ELABORACION DE PLANOS Y GUIAS: Formacion de diagramas y elaboracion de diseos en 3D. CONSTRUCCION DE PROTOTIPO: Apartir del diseo se construye y ensambla el sistema. Experimentacion y pruebas: Puesta en marcha ,observacion y monitoreo del sistema. RESULTADOS: Sobre funcionalidad ,eficasia,rendimiento,correccion de fallas ,ajustes del sistema.

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2.2.10.2 Diagramas elctricos de control y fuerza.

Para poder realizar los diagramas elctricos de fuerza y mando del sistema Factucel se utilizo el software CADe_SIMU el cual es un programa de diseo y simulacin de circuitos de control para motores elctricos. Empleando este programa se realizaron los diagramas de conexin para los motores elctricos del sistema Factucel, (figura 30). El sistema cuenta con dos motores trifsicos alimentados a una tencin de 220V y un motor monofsico alimentado a una tencin de 110V.

Ilustracin 30: (Programa para el diseo de diagramas elctricos). (Fuente: Propia)

Los motores del sistema cuentan con proteccin de tierra fsica la cual protege al operador de una descarga elctrica, cuentan tambin con interruptores de sobrecarga para la proteccin del motor, pastillas termomagneticas, paros de emergencia, arranque y paro por contactor as como lmparas indicadoras de

estado on-off. Se elaboro el diagrama de fuerza y mando del primer motor trifsico del sistema (figura 30) el cual cuanta con sus respectivas tres lneas de fase para la alimentacin del motor, cuenta con una lnea de PE (tierra fsica) para aterrizar al motor elctrico. Para el diagrama de mando la tencin empleada es de 120V 60Hz para de esta manera poder activar las bobinas de los contactores, relevadores e
105

indicadores. Para el control del segundo motor trifsico se utilizo el mismo diagrama con una diferencia respecto a la potencia y corriente consumida por cada motor pues esto forma una variacin en los valores (voltaje, corriente) de los elementos de control a utilizar. La bobina del contactor es KM1 cuando esta es energizada por efecto de un sierre de un interruptor o un pulso, esta accionara de forma electromecnica a los

contactores poniendo en funcionamiento al motor, en caso de una sobre corriente las protecciones cortaran las lneas de alimentacin anulando el paso de la corriente elctrica. Para el apagado del motor en situaciones de emergencia se cuenta con un botn de paro forzado.

Ilustracin 31: Diagrama de fuerza y mando del motor trifasico. (Fuente: Propia)

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2.2.10.3 Acondisionamiento del sistema de mando para el control con PLC:

El control del ensendido y apagado del motor es formado apartir de la activacion y desactivasion de las bobinas de los contactores.El PLC empleado en este sistema cuanta con salidas digitales y a relevador las cuales permiten accionar relevadores auxiliares y asi poder energizar la bobina de los contactores,en la figura: 18.5 se muestra un contacto NA(normalmente abierto) el cual depende del accionamiento de una bobina auxiliar.Cuando el PLC manda una seal de salida esta energizara la selenoide de un relevador auxiliar el cual por medio de sus contactos cambia de un NA a un NC(normalmente cerrado) permitiendo energizar la bobina del contactor.De esta manera se tiene un control del contactor para la fuerza y un control del relevador para el mando. Para visualizar el ensendido y el apagado del motor el diagrama cuanta con una lampara de sealizacion la cual esta conectada en paralelo ala bobina del contactor.Al usar relevadores auxiliares se asegura la proteccion y el correcto funcionamiento del sistema de control(PLC).

Ilustracin 32: Accionamiento por relevador auxiliar. (Fuente: Propia)

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Diagrama de fuerza y mando para el motor monofsico.

El motor utilizado para impulsar al unicel triturado hacia el contenedor es del tipo monofsico el cual cuenta con aspas o enlices acopladas directamente en su flecha esto con el fin de generar una corriente de aire para poder impulsar al unicel dentro de un ducto y as poderlo almacenar. El ventilador debe ser controlado por medio del PLC puesto que se necesita de un control automtico para el cambio constante en el accionamiento del ventilador. Por medio de relevadores auxiliares se encender el sistema de fuerza del motor este est alimentado a una lnea monofsica (fase y neutro) con su respectiva lnea de tierra fsica, el ventilador cuenta con sus pastillas de proteccin trmica y de sobrecarga a si como su indicador visual de arranque y paro. En la figura 33 se muestra el diagrama de fuerza y mando del ventilador y el figura 96 se ilustra el diagrama de fuerza y mando de los tres motores empleados.

Ilustracin 33: Diagrama de fuerza y mando del ventilador (Fuete: Propia)

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Ilustracin 34: Diagramas de los 3 motores del sistema Factucel. (Fuente: Propia)

La simulacin en software del accionamiento de los tres motores del sistema se puede visualizar en la figura 35.

Ilustracin 35: Simulacin del arranque de los 3 motores. (Fuente: Propia)

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Control de las resistencias elctricas y alimentacin del PLC:

El diagrama de fuerza de las resistencias est conectado a dos fases, las resistencias son alimentadas a una tencin de 220 V. Para controlar la temperatura generada por las resistencias es necesario formar un control automtico de encendido y apagado de estas, en diferentes intervalos de tiempo, el accionamiento es por medio de contactores los cuales son activados por relevadores auxiliares. El PLC es alimentado por una fuente de voltaje de 24VDc la cual est conectada a un sistema de alimentacin monofsica, para la proteccin del PLC por fallas en la fuente de voltaje se conecto un fusible a la salida de la fuente de esta manera la entrada de alimentacin del plc estar protegida. Los diagramas de

alimentacin elctrica se muestran en la figura 36.

En general el proyecto Factucel cuanta con un sistema trifsico y uno monofsico ambos con su respectiva lnea de tierra fsica para la proteccin del operador y del equipo.

Ilustracin 36: Alimentacin de las resistencias y el PLC (Fuente: Propia)

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2.2.10.4 Diagramas de control y programacin en plc.

Para la programacin del plc se utilizo el software de programacin Cscape 9.30 el cual es un programa para la programacin de plcs de la marca HORNER. Este software permite la programacin de plc por medio de lenguaje de lgica de escalera, lista de instrucciones, por bloques, entre otros mas, cuenta tambin con un apartado para la programacin grafica de pantallas y as poder generar interfaces HMI (interfaz hombre maquina), sistemas ESCADA para el control, adquisicin de datos y monitoreo de variables del proceso, adems permite realizar conexiones con otros plc y as poder enviar y recibir datos con otra unidad. El PLC empleado en el proyecto es un HORNER modelo XLT CsCAN, este modelo cuenta con entradas y salidas digitales as como entradas analgicas. Cuenta con pantalla LCD blanco y negro de 4.5 pulgadas. En la figura 37 se muestra el software de programacin a emplear, la pantalla de programacin as como el PLC utilizado en el proyecto. El PLC cuenta con las siguientes caractersticas tcnicas: alimentacin de un rango de 10-30VDC,31 entradas y 32 salidas, 5 teclas de funciones para el acceso a distintos mens del PLC, pantalla LCD, memoria de programa de 256 K Bytes, 6 salidas a relevador,4 canales de entrada analgica, entradas y salidas digitales.

Ilustracin 37: Software de programacin y PLC utilizados. (Fuente: Propia)

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2.2.10.4.1 Programacin en escalera del PLC.

Se realizo la programacin del plc tomando en cuenta las cargas y dispositivos a controlar siendo los siguientes: control de 4 motores elctricos 4 resistencias elctricas, 2 sensores electrnicos, sensores de temperatura. Se genero paso a paso la lgica de programacin determinando la cantidad de entradas y salidas del PLC a utilizar. El PLC es el dispositivo encargado de controlar el accionamiento de los relevadores

auxiliares para poder activar los elementos de potencia, es tambin el receptor de la seal analgica previamente acondicionada entregada por los sensores de temperatura esto con el fin de obtener un control y monitoreo de la temperatura, en la figura; 99 se muestra un esquema de trabajo del PLC. Para poder visualizar el control de los motores y dems elementos se procedi a realizar la programacin de la pantalla, se colocaron 4 lmparas indicadoras en la pantalla las cuales indicaran el estado de cada motor, la pantalla cuenta con botones para accionar o detener el sistema, tambin est equipada con una grafica de datos la cual mostrara el cambio de la temperatura en el sistema de extrusin. La grafica funciona a partir de las seales analgicas entregadas por el sensor las cuales sern acondicionadas para poder ser ledas y procesadas por el PLC. En la figura; 40 se observa la programacin en pantalla.

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ENTRADAS

SALIDAS

ELEMENTOS AUXILIARES. Relevadores auxiliares. Acondicionamiento de seal.

ELEMTOS DE FUERZA. Contactores. SENSOR DE TEMPERATURA

RESISTENCIAS ELECTRICAS

Elementos a controlar.
Ilustracin 38: Esquema de trabajo. (Fuente: Propia)

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Ilustracin 39: Pantalla de programacin. (Fuente: Propia)

El encendido de las maquinas del proyecto es accionado por medio del controlador lgico que en conjunto con otros dispositivos acciona el funcionamiento del sistema Factucel. En la figura; 40 se muestra la programacin en escalera del sistema desarrollado en el PLC. El diagrama de escalera cuanta con la asignacin de cargas, temporizacin de eventos, salidas de control y lectura de datos analgicos.

Ilustracin 40: Diagrama de escalera. (Fuente: Propia)

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2.2.11 Diseo en solid works.

Para el diseo del sistema Factucel y las principales partes que lo componen se utilizo el software de diseo SOLID WORKS el cual es programa de diseo asistido por computadora para modelado mecnico. El programa permite modelar piezas y conjuntos y extraer de ellos tanto planos como otro tipo de informacin necesaria para la produccin. Es un programa que funciona con base en las nuevas tcnicas de modelado con sistemas CAD. El proceso consiste en trasvasar la idea mental del diseador al sistema CAD, "construyendo virtualmente" la pieza o conjunto. Posteriormente todas las extracciones (planos y ficheros de intercambio) se realizan de manera bastante automatizada. En la figura 41 se muestra la ventana de trabajo del software solid Works as como un ejemplo del diseo de una pieza en 3D:

Ilustracin 41: Software Solid Works. (Fuente: Propia)

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2.2.11.1 Diseos de piezas del sistema Factucel:

Tolva de alimentacin. Se realizo el diseo de los principales elementos del sistema Factucel, cada pieza fue diseada por separado para posteriormente ser ensambladas en conjunto. El diseo y la presentacin de la pieza en 3D permiten una mejor visualizacin de sus caractersticas y dimensiones asiendo ms fcil su construccin. El primer diseo realizado es una tolva de seccin cuadrada empleada para el depsito de unicel en la mquina trituradora. La tolva fue diseada de forma radial esto con el fin de evitar que el material en proceso de triturado brinque o salga de la tova por efecto del corte de las aspas. El diseo de la tolva se aprecia en la figura: 42, la tolva es ensamblada sobre el soporte del sistema de triturado.

Ilustracin 42: Tolva de alimentacin. (Fuente: Propia)

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Soporte de la mquina de triturado.

El soport para el sistema de triturado se diseo de forma cuadrada y cuenta con 4 soportes de forma tubular, en la entrada de la caja de triturado se encuentra ensamblada una garganta de alimentacin de forma cuadrada la cual se conectara con la tolva de alimentacin. Cuenta con un ducto de salida para el material triturado el cual es conectado al sistema de transporte de slidos. En la figura; 43 se muestra el diseo del soporte. Dentro de la estructura son montados los siguientes elementos: flecha con asmas de corte y triturado, elementos de transmisin de movimiento (poleas y banda), rodamientos, motor elctrico, rampa para la cada de material y una malla para el filtrado de material.

Ilustracin 43: Soporte de la mquina de triturado. (Fuente: Propia)

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Sistema de extrusin con gabinete de control.

En la figura; 44, se muestra el ensamble de 5 piezas principales las cuales en conjunto forman el sistema de extrusin a continuacin se describe cada una de ellas: (A) Gabinete de control y mando: El gabinete es de dimensiones rectangulares, cuenta con una ventana en la parte frontal y una manija montada en la puerta del gabinete. (B) Motorreductor: Para la simulacin de la presencia del Motorreductor en el sistema se genero un cilindro acoplndolo con la entrada del can extrusor. (C) Tolva de alimentacin: Se diseo una tolva de seccin circular y terminacin en punta (forma en V), la cual es conectada a la garganta de alimentacin del can extrusor. Se diseo una tolva de seccin circular para obtener un mayor flujo de material. (D) Can extrusor: Es de forma cilndrica, cuenta con una boquilla cnica para la salida del material acoplada a la salida del cilindro extrusor, esta acoplado al soporte del sistema extrusor, en el interior del cilindro se encuentra el usillo o tornillo de extrusin el cual esta acoplado al eje del Motorreductor, cuenta tambin con un orificio de entrada en donde se acopla la garganta y tolva de alimentacin. (E) Soporte del can extrusor: Su diseo es de forma rectangular sus paredes se encuentran cubiertas por lmina, cuenta tambin con un techo de superficie solida para brindarle soporte al can extrusor y al gabinete de control y mando. B C D

Ilustracin 44: Sistema de extrusin. (Fuente: Propia)

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Sistema de almacenamiento.
Est compuesto por un tanque de almacenamiento de forma cilndrica, el cual est conectado a una tubera con sus respectivos conectores y codos. Este sistema es conectado al sistema de transporte de slidos. Se elaboro el diseo de la tubera basndose en las caractersticas de un tubo de PVC con el fin de obtener un medio para el transporte del unicel triturado hacia el tanque de almacenamiento, en la figura; 45 se ilustra el sistema.

Ilustracin 45: Sistema de alimentacin. (Fuente: Propia)

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Sistema FACTUCEL:
Unas ves teniendo los diseos de las partes principales que componen al sistema Factucel se realizaron los ensambles y uniones dando como resultado el diseo completo del sistema. El diseo asistido por computadora permite una visualizacin de manera virtual del sistema a construir facilitando el armado y construccin de los sistemas as como una prediccin de los materiales y herramientas a utilizar. La figura 46 muestra el diseo completo del sistema de reciclado de unicel.

Ilustracin 46: Diseo en Solid Works del sistema Factucel. (Fuente: Propia)

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Al generar los diseos en 3D se obtuvieron los planos con las medidas principales de la estructura del sistema, Cuando se habla de un plano, se est hablando del objeto
geomtrico que no posee volumen, es decir bidimensional, y que posee un nmero infinito de rectas y puntos. Los planos sirven para diagramar en una superficie plana otras superficies que son regularmente tridimensionales y sirven de un gran apoyo en la construccin del sistema. Las medidas del sistema estn dadas en mm, en la figura; 47 se indican en el plano las medidas principales del sistema:

Ilustracin 47: Planos del sistema Factucel (Fuente Propia)

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2.2.12 Conclusiones:
El sistema FACTUCEL de reciclado de unicel cuenta con la ventaja de ser una maquina de tamao compacto y de fcil diseo y construccin ,el proyecto tiene como objetivo principal el reciclaje del poliestireno expandido desechado y transformarlo en una materia prima

renovable para la fabricacin de otros productos. El mtodo de operacin del sistema es 100% amigable con el medio ambiente y contribuye en gran parte a la ecologa puesto que es un sistema que recicla uno de los principales agentes de contaminacin ambiental; el unicel. La maquina FACTUCEL est dividida por etapas cada etapa cuenta con una funcin

especfica lo que hace que la maquina sea de fcil operacin, el sistema de triturado de unicel resulto favorable puesto que reduce en gran medida la cantidad de unicel recolectado asiendo su almacenamiento ms fcil, mientras que con el sistema de trasporte de slidos se obtuvo una mayor facilidad al momento de trasladar el material a la siguiente etapa. Con el proceso de extrusin diseado se genera un proceso que transforma el material reciclado en materia prima lo que hace que el sistema sea viable puesto que se obtendr una nueva materia prima derivada de desechos de unicel. Otra de las ventajas del sistema FACTUCEL es que es un proceso 90% automatizado el 10% faltante corresponde a la recoleccin de unicel desechado, al ser un proceso automatizado reduce la cantidad de operadores por turno, facilita la operacin del sistema, permite el funcionamiento continuo y sin pausas del sistema, brinda una mayor calidad y cantidad del material procesado y lo ms importante aprovecha las nuevas tecnologas en el control de procesos. Los materiales empleados para la construccin del sistema son de alcance econmico y de fcil obtencin por lo que hacen que el sistema sea accesible y viable, las herramientas empleadas para la construccin del sistema son de uso comn y de sencillo manejo.

Factucel es una maquina construida a partir de una necesidad ecolgica, su diseo y operacin estn basados para evitar un dao mayor al ambiente y por lo contario contribuye a la reduccin de contaminantes en el medio. El proceso de reciclado de unicel en todas sus presentaciones logrado con nuestro sistema es funcional y nos entrega una alternativa para darle un nuevo uso al unicel que asido desechado.

122

2.3 ANLISIS ECONMICO FINANCIERO

Anlisis Financiero

123

Se lo puedo definir como un proceso que comprende la recopilacin, interpretacin, comparacin y estudio de los estados financieros y de los datos operacionales de un negocio. Esto implica el clculo e interpretacin de porcentajes, tasas, tendencias e indicadores complementarios o auxiliares, los cuales sirven para evaluar el desempeo financiero y operacional de la firma, lo que ayuda de manera decisiva a los administradores, inversionistas y acreedores a tomar sus respectivas decisiones El estudio financiero se ocupara para orientar y guiar en sus decisiones a la alta gerencia, con base en razones y flujos de fondos. Conocer las tcnicas y herramientas de carcter financiero dirigidas a evaluar la posicin econmica, presente y pasada, y los resultados de las operaciones de una empresa, para poder establecer las mejores estimaciones y predicciones posibles sobre las condiciones y resultados futuros.

Objetivo general Efectuar un estudio financiero en la empresa Factucel, S. A. de C. V. con el fin de concretar la rentabilidad de dicha organizacin. Los objetivos propuestos para el desarrollo de este anlisis son:

Concretar el monto de inversin total requerida. Detectar indicadores econmicos con el fin de aproximar el tiempo que tardara en la rentabilidad de la empresa Factucel, S. A. de C. V.

Llevar a cabo el presupuesto de ingresos y egresos proyecto.

en que incurrir el

Analizar costos y gastos incurridos.

124

El estudio econmico financiero, determina los costos totales en que incurrir

la

formacin de la empresa Factucel S.A de C.V. as como se determinara cul ser la cantidad de recursos econmicos que son necesarios para que la empresa se realice, es decir, cunto dinero se necesita para que la planta opere y se mantenga.

Para realizar tal estudio se analizaran las distintas variables que estarn involucradas y sern fundamentales para la obtencin de resultados satisfactorios.

1. Poblacin. 2. Proyecciones del producto. 3. Ingresos y egresos monetarios. 4. Indicadores econmicos. 5. Empleos. 2.3.1 Anlisis de ventas En este apartado se expresa las cantidades de ventas anuales en unidades monetarias. El principal mercado para la venta y distribucin del reciclado del Poliestireno, ser para empresas que se dediquen a la elaboracin de productos de Poliestireno, as como tambin a la fabricacin de Unicel en el municipio de Ecatepec Estado de Mxico. Aunque cabe mencionar que solo se har en este municipio principalmente puesto que es el lanzamiento del producto pero como transcurra la evolucin de la empresa se buscara un mayor mercado en todo el pas. As mismo se busca generar conciencia en toda la humidad, puesto que se busca reducir el nivel de contaminacin de Unicel.

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Publicidad En este apartado se expresan las cantidades de ventas anuales en unidades monetarias. Por ello es que para conocerlas se tiene que recurrir al conocimiento de nuestro mercado, de nuestros canales de comercializacin y desde luego a nuestras estrategias de comercializacin. (Ver tabla *****) 2.3.2 Mercado El principal mercado para la venta y distribucin del Poliestireno, ser en el municipio de Ecatepec Estado de Mxico. Canales de comercializacin.

PRODUCTOR

CONSUMIDOR

En general, dentro del pas se puede llevar a cabo tipo de comercio sin mucho problema y as al proveer a las empresas se tiene un trato directo y conocimiento de las inquietudes de nuestros posibles clientes. Adems nuestra competencia es poca, ya que son pocas las empresas que se dedican a la re manufacturacin de Poliestireno, por lo que es ms factible ofrecer otro tipo de canal de comercializacin, ms amplio aun, para poder abarcar ms mercado.

PRODUCTOR

MAYORISTA

MINORISTA

CONSUMIDOR

De esta manera podramos tener distribuidores a nivel internacional, claro est, sin descuidar el canal de venta directa al consumidor dentro del pas.

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Estrategias de comercializacin

Ilustracin 48: Pgina web. (Fuente: Google)

Hoy en da es de suma importancia estar actualizado en cuanto a tecnologa se refiere, grupo FACTUCEL, S. A. de C. V. tendr su propia pgina web, gratuita en la cual se informara de todo lo referente a la empresa, productos, cambios realizados y nuevos productos. No hay que olvidar que todas las empresas tambin estn inmersas en las redes sociales y de igual modo grupo FACTUCEL, S. A. de C. V. estar en ellas teniendo pgina de Facebook, Twitter, Linked in, Youtube, etc. para estar casi a la vista de todo mundo estando vigente en los medios electrnicos.

Ilustracin 49: redes sociales. (Fuente: Google)

Aunque no hay que olvidar el modo tradicional de anunciarse, haciendo conferencias de prensa, para mencionar cambios en la empresa, nuevos productos, etc. De igual modo se pueden hacer folletos con la informacin pertinente de la empresa y
127

productos, que sern enviados a las empresas que sern nuestros clientes. Tambin podemos utilizar tarjetas de presentacin. Estar siempre presente en los eventos de la rama industrial, (simposios conferencias, etc.) dndonos a conocer de primera mano con nuevos clientes.

2.3.3 Listado de materiales e insumos para la re manufacturacin del Unicel.

Tabla 3: Listado de materiales para remanufacturacin. (Fuente propia)

PROYECTO CONCEPTO RE MANUFACTURACIN LAMINA DE ACERO INOXIDABLE DUCTO CUADRADO DE LAMINA POLEA FLECHA NGULOS TUBULAR DE 1plg VENTILADOR ASPAS BANDA RODAMIENTOS PIJAS AUTORROSCABLES SOLDADURA SOLIDA REMACHES GRASA TOTAL

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO CANTIDAD PRECIO

2 1 1 1 3 1 1 8 1 2 200 4Kg 5Bolsas 1Kg

$ 1,173 $ 200 $ 110 $ 790 $ 411 $ 130 $ 219 $ 1,440 $ 1,250 $ 200 $ 405 $ 1,366 $ 61.40 $ 379 $8134.40

128

2.3.4 Determinacin de la inversin. La cuantificacin de las actividades de inversin previas a la puesta en marcha de la empresa FACTUCEL S.A. de C.V. y de aquellas que se realizan durante la re manufacturacin de Unicel, sern determinantes para la viabilidad econmica de la empresa. Para tal efecto, el monto de inversin total requerido se sintetiza en los siguientes segmentos:
Inversin fija Inversin diferida Capital de trabajo

2.3.5 Inversin fija. La inversin fija del proyecto contempla la inversin de activos fijos tangibles con los cuales debemos de contar para el establecimiento de la empresa, tales como terreno, luz, la adquisicin de mobiliario y equipo de oficina, y equipo de transporte, para su inicio de operacin. Por lo tanto, la inversin fija total de este proyecto en particular, queda de esta manera:
Tabla 4: Inversin fija. (Fuente propia)

PROYECTO

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO

CONCEPTO TERRENO MOBILIARIO Y EQUIPO EQUIPO DE TRANSPORTE HERRAMIENTAS MAQUINARIA Y EQUIPO EQUIPO DE COMPUTO OTROS GASTOS TOTAL

PRECIO $250,000 $70,000 $350,000 $38,200 $150,000 $100,000 $10,000 $968,200

129

2.3.5.1 Mobiliario y equipo

Tabla 5: Mobiliario y equipo. (Fuente propia)

PROYECTO MOBILIARIO Y EQUIPO ESCRITORIO SILLA MESA DE TRABAJO PAPELERA TELFONO STANDS TOTAL

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO CANTIDAD 5 50 5 **** 4 20 PRECIO $ 12,500 $ 15,000 $ 10,000 $ 9,500 $ 3,000 $ 20,000 $ 70,000

2.3.5.2 Equipo de transporte

Tabla 6: Equipo de transporte. (Fuente propia)

PROYECTO

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO

EQUIPO DE TRANSPORTE CAMIONETA PICK-UP AUTOMVIL TIPO SEDAN TOTAL

CANTIDAD 1 1

PRECIO $200,000 $100,000 $350,000

130

2.3.5.3 Herramienta
Tabla 7: Herramienta. (Fuente propia)

PROYECTO HERRAMIENTAS ARCO CON SEGUETA BATA DADO IMPACTO CUADRO DADO IMPACTO CUADRO DADO IMPACTO CUADRO DADO IMPACTO CUADRO DADO IMPACTO CUADRO DESARMADOR PLANO BARRA REDONDA DESARMADOR PLANO BARRA REDONDA DESARMADOR PUNTA BARRA REDONDA DESARMADOR PUNTA BARRA REDONDA DISCO DE CORTE DISCO DE DESBASTE ELECTRODO P/SOLDAR ELECTRODOS ESCUADRA ESMERILADORA ANGULAR EXTENSIN ELCTRICA FLEXOMETRO GAFAS P/SOLDAR GAFAS PROTECTORAS GUANTES PARA USO RUDO JGO LLAVES COMBINADAS

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO CANTIDAD 1 4 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3K 3K 2 3 4 4 4 4 4 4 PRECIO $169.00 $1,000.00 $104.14 $104.14 $104.14 $104.14 $104.14 $192.48 $242.67 $234.39 $262.05 $141.00 $108.00 $161.79 $657.00 $160.00 $3,201.00 $282.64 $320.00 $293.84 $100.00 $292.00 $2,718.80

131

JGO. LLAVES ALLEN LARGAS C/BOLA JUEGO LLAVES ALLEN JUEGO DE BROCAS JUEGO DE CARDAS JUEGO DE DESARMADORES JUEGO DE LLAVES LIMA TRIANGULO LLAVE AJUSTABLE PERICO MARCADOR PERMANENTE MARTILLO DE BOLA MASCARA RESPIRADOR MATRACA PARA CUADRITO MULTMETRO PIJAS AUTORROSCABLES PINZAS PINZAS DE PRESIN PINZAS PELA CABLES 6" PLANTA PARA SOLDAR PRENSA VERTICAL PUNZN PARA BARRENAR REMACHE REPUESTO DE SEGUETAS RUEDA ABRASIVA P/ESMERIL SOLDADURA SOLIDA TIJERAS TOTAL

4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 4 2 4 3 3 3 3 2 2 3 3 3 3 3 3

$757.04 $1,190.16 $483.52 $520.72 $796.00 $480.00 $116.04 $506.43 $60.00 $279.00 $178.44 $595.08 $3,920.00 $0.00 $198.00 $435.00 $264.99 $8,898.00 $4,778.00 $64.17 $36.84 $206.43 $345.90 $985.80 $1,047.00 $38,200.00

132

2.3.5.4 Equipo de cmputo.

Tabla 8: Equipo de cmputo. (Fuente propia)

PROYECTO

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO

EQUIPO DE COMPUTO COMPUTADORA DE ESCRITORIO LAPTOPS MULTIFUNCIONAL TOTAL

CANTIDAD 6

PRECIO $42,000

6 4

$48,000 $10,000 $100,000

2.3.5.5 Otros gastos

Tabla 9: Maquinaria y equipo. (Fuente propia)

PROYECTO

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO

OTROS GASTOS COMBUSTIBLE

CANTIDAD

PRECIO

TOTAL

$ 10,000

133

2.3.6 Inversin diferida.

Este tipo de inversin se refiere a las inversiones en activos intangibles, los cuales se realizan sobre activos construidos por los servicios o derechos adquiridos necesarios para la puesta en marcha de la empresa FACTUCEL S.A. La inversin diferida que se estipula se muestra de la siguiente manera:
Tabla 10: Inversin diferida. (Fuente propia)

PROYECTO
CONCEPTO

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO
COSTO TOTAL

CONTRATACIN DE SERVICIO TELEFNICO PERMISO DE USO DE SUELO CONTRATACIN DE SERVICIO DE AGUA CONTRATACIN DE SERVICIO DE LUZ *CONSTITUCIN LEGAL DE LA EMPRESA TOTAL

$599

$700 $600 $500 $600 $2,999

*La constitucin legal de la empresa es en base de una Sociedad Annima.

134

2.3.7 Capital de trabajo

La inversin en capital de trabajo constituye el conjunto de recursos necesarios para la operacin y puesta en marcha de la empresa FACTUCEL S.A. con este capital es con el que la empresa debe de contar necesariamente, puesto que con l se hace rentable la empresa.

El capital de trabajo se muestra de la siguiente manera.

1. Materia prima 2. Insumos 3. Mano de obra

2.3.7.1 Materia prima

Tabla 11: Materia prima. (Fuente propia)

PROYECTO

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO CONCEPTO MONTO MENSUAL $34,000

MATERIA PRIMA (UNICEL).

INVERSIN TOTAL DE MATERIAS PRIMAS

$34,000

135

2.3.7.2 Insumos
Tabla 12: Insumos. (Fuente propia)

PROYECTO

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO CONCEPTO MONTO MENSUAL $600 $2416 $4,000 $2,000 $1,890 $3,000 $2,000

RECIBO DEL SERVICIO DE AGUA(MENSUAL) RECIBO TELEFNICO(MENSUAL) ALIMENTOS RECIBO DE LUZ (BIMESTRAL) ARTCULOS DE LIMPIEZA SEGUROS MANTENIMIENTO.

INVERSIN TOTAL DE INSUMOS

$15,906

136

2.3.7.3 Organigrama

DIRECTOR GENERAL

GERENTE GENERAL

RECURSOS HUMANOS

GERENTE DE PRODUCCIN

GERENTE DE OPERACIONES

JEFE DE CALIDAD JEFE DE RH

JEFE DE PRODUCCIN

JEFE DE MANTENIMIENTO

INGENIEROS (2) LICENCIADOS (2)

OBREROS
(3)

INGENIEROS (3)

137

2.3.7.4 Mano de obra

Tabla 13: Mano de obra. (Fuente propia)

PROYECTO CARGO NUMERO DE PUESTOS REPRESENTANTE GENERAL (DIRECTOR) ING. MECATRONICO TSU. MECATRONICO ING. ADMINISTRACIN AGENTE DE VENTAS 1 5 4 4 1

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO MONTO SEMANAL MONTO MENSUAL MONTO MENSUAL TOTAL $3,050 $12,200 $12,200

$2,500

$10,000

$40,000

$1,800

$7,200

$28,800

$1,875

$7,500

$37,500

COMISIN POR VENTAS

SECRETARIA

$1,125

$4,500

$13,500

INVERSIN TOTAL EN MANO DE OBRA

$132,000

138

2.3.7.5 Capital de trabajo

Tabla 14: Capital de trabajo. (Fuente propia)

PROYECTO

RE MANUFACTURACIN DE POLIESTIRENO CONCEPTO MONTO MENSUAL $42,000 $15,906 $132,000

MATERIA PRIMA INSUMOS MANO DE OBRA

INVERSIN TOTAL EN CAPITAL DE TRABAJO

$189,906

2.3.8 Crdito

Con el anlisis realizado sobre lo que se necesita para poner en marcha la empresa FACTUCEL S.A. Y tomando en cuenta la inversin fija con la cual debemos iniciar, la cual es de $ 968,200.00. Por lo cual es necesario solicitar dos prstamos para iniciar con la empresa FACTUCEL S.A. Y posicionarlos al nivel de nuestros competidores en el mercado. Teniendo en cuenta que el monto total necesario para iniciar ser de $ 1, 011,780.00. Cabe mencionar que el capital de inversin se dividi en distintos porcentajes para el inicio de la misma los cuales son: Capital propio. (30%) $ 303,534.00. Capital externo. (25%) $ 252,945.00. Crdito del banco a corto plazo. (25%) $ 252,945.00 Crdito del banco a largo plazo. (20% $ 202,356.00.

139

Para as conformar el 100% de inversin total para la puesta en marcha de la empresa FACTUCEL S.A. Tomando en cuenta lo anterior, se ha determinado realizar dos solicitudes de prstamo el cual la primera a corto plazo ser de: $252,945.00 Y la segunda ser a largo plazo de: $ 202,356.00.Ya que se deber cumplir con la demanda del mercado, cumplimiento de los pagos al personal y el pago del prstamo se debe contar con dinero extra para prevenir algunos sucesos que no estn contemplados y poder salir adelante. A continuacin se muestran los resultados que se obtuvieron en los simuladores de banco/ al realizar las solicitudes de prstamo en los bancos: 2.3.8.1 Nacional Financiera Nos dirigimos a la pgina principal de Nacional Financiera, y nos dirigimos a la pestaa Simulador de Crditos, una vez aqu dar clic en Ir al simulador

Ahora solo es necesario introducir los datos que se requieren y dar clic en calcular.

140

141

2.3.8.1.2 Resultados de solicitud de Crdito a corto plazo (1 ao). Si en la fecha 15/04/2013 se solicit un crdito por la cantidad de $258,800.00, a un plazo de 1 ao y se realizaran pagos mensuales a una tasa de inters de 15.0%, el costo financiero del crdito es de $21,506.21.

La siguiente tabla se muestra la evolucin del crdito:

Tabla 15: Evolucin del crdito a corto plazo (1 ao). (Fuente: http://www.nafin.com)
Ao Sdo. Capital Pago Capital P. Int. Monto de Pago Plazo. Sdo. Capital Pago No Fecha

1 $252,945.00 $19,215.69 $4,215.75 $23,431.44 30 $233,729.31 1 $233,729.31 $19,535.95 $3,895.49 $23,431.44 30 $214,193.37 1 $214,193.37 $19,861.55 $3,569.89 $23,431.44 30 $194,331.82 1 $194,331.82 $20,192.57 $3,238.86 $23,431.44 30 $174,139.25 1 $174,139.25 $20,529.11 $2,902.32 $23,431.44 30 $153,610.14 1 $153,610.14 $20,871.27 $2,560.17 $23,431.44 30 $132,738.87 1 $132,738.87 $21,219.12 $2,212.31 $23,431.44 30 $111,519.75 1 $111,519.75 $21,572.77 $1,858.66 $23,431.44 30 1 1 1 1 $89,946.98 $21,932.32 $1,499.12 $23,431.44 30 $68,014.66 $22,297.86 $1,133.58 $23,431.44 30 $45,716.80 $22,669.49 $23,047.31 $23,047.31 $761.95 $23,431.44 30 $384.12 $23,431.44 30 $89,946.98 $68,014.66 $45,716.80 $23,047.31 $0.00

1 22/05/2013 2 21/06/2013 3 21/07/2013 4 20/08/2013 5 19/09/2013 6 19/10/2013 7 18/11/2013 8 18/12/2013 9 17/01/2014 10 16/02/2014 11 18/03/2014 12 17/04/2014

142

2.3.8.1.2 Resultados de solicitud de Crdito a corto plazo (2 aos). Si en la fecha 15/04/2013 se solicit un crdito por la cantidad de $252,945.00, a un plazo de 2 aos y se realizaran pagos mensuales a una tasa de inters de 20.0%, el costo financiero del crdito es de $56,027.13. La siguiente tabla se muestra la evolucin del crdito:
Tabla 16: Evolucin del crdito a corto plazo (2 aos). (Fuente: http://www.nafin.com)
Ao Sdo. Capital Pago Capital P. Int. Monto de Pago Plazo. Sdo. Capital Pago No Fecha

1 $252,945.00 1 $244,286.91 1 $235,484.52 1 $226,535.42 1 $217,437.18 1 $208,187.29 1 $198,783.24 1 $189,222.45 1 $179,502.32

$8,658.09 $4,215.75 $12,873.84 30 $244,286.91 $8,802.39 $4,071.45 $12,873.84 30 $235,484.52 $8,949.10 $3,924.74 $12,873.84 30 $226,535.42 $9,098.25 $3,775.59 $12,873.84 30 $217,437.18 $9,249.89 $3,623.95 $12,873.84 30 $208,187.29 $9,404.05 $3,469.79 $12,873.84 30 $198,783.24 $9,560.78 $3,313.05 $12,873.84 30 $189,222.45 $9,720.13 $3,153.71 $12,873.84 30 $179,502.32 $9,882.13 $2,991.71 $12,873.84 30 $169,620.19

1 22/05/2013 2 21/06/2013 3 21/07/2013 4 20/08/2013 5 19/09/2013 6 19/10/2013 7 18/11/2013 8 18/12/2013 9 17/01/2014 10 16/02/2014 11 18/03/2014 12 17/04/2014 13 17/05/2014 14 16/06/2014 15 16/07/2014 16 15/08/2014 17 14/09/2014 18 14/10/2014 19 13/11/2014 20 13/12/2014 21 12/01/2015 22 11/02/2015 23 13/03/2015
143

1 $169,620.19 $10,046.84 $2,827.00 $12,873.84 30 $159,573.35 1 $159,573.35 $10,214.28 $2,659.56 $12,873.84 30 $149,359.07 1 $149,359.07 $10,384.52 $2,489.32 $12,873.84 30 $138,974.55 2 $138,974.55 $10,557.60 $2,316.24 $12,873.84 30 $128,416.95 2 $128,416.95 $10,733.56 $2,140.28 $12,873.84 30 $117,683.40 2 $117,683.40 $10,912.45 $1,961.39 $12,873.84 30 $106,770.95 2 $106,770.95 $11,094.32 $1,779.52 $12,873.84 30 2 2 2 2 2 2 2 $95,676.63 $11,279.23 $1,594.61 $12,873.84 30 $84,397.40 $11,467.22 $1,406.62 $12,873.84 30 $72,930.18 $11,658.34 $1,215.50 $12,873.84 30 $61,271.85 $11,852.64 $1,021.20 $12,873.84 30 $49,419.20 $12,050.19 $37,369.02 $12,251.02 $25,118.00 $12,455.21 $823.65 $12,873.84 30 $622.82 $12,873.84 30 $418.63 $12,873.84 30 $95,676.63 $84,397.40 $72,930.18 $61,271.85 $49,419.20 $37,369.02 $25,118.00 $12,662.79

Ao

Sdo. Capital

Pago Capital

P. Int.

Monto de Pago

Plazo.

Sdo. Capital

Pago No

Fecha

$12,662.79 $12,662.79

$211.05 $12,873.84 30

$0.00

24 12/04/2015

2.3.8.1.3 Resultados de solicitud de Crdito a largo plazo (2 aos). Si en la fecha 15/04/2013 se solicit un crdito por la cantidad de $202,356.00, a un plazo de 2 aos y se realizaran pagos mensuales a una tasa de inters de 20.0%, el costo financiero del crdito es de $44,821.70. La siguiente tabla se muestra la evolucin del crdito

Tabla 17: Evolucin del crdito a largo plazo (2 aos). (Fuente: http://www.nafin.com)
Ao Sdo. Capital Pago Capital P. Int. Monto de Pago Plazo. Sdo. Capital Pago No Fecha

1 $202,356.00 1 $195,429.53 1 $188,387.62 1 $181,228.34 1 $173,949.74 1 $166,549.83 1 $159,026.59 1 $151,377.96 1 $143,601.86 1 $135,696.15 1 $127,658.68 1 $119,487.26 2 $111,179.64 2 $102,733.56 2 2 2 2 $94,146.72 $85,416.76 $76,541.30 $67,517.92

$6,926.47 $3,372.60 $10,299.07 30 $7,041.91 $3,257.16 $10,299.07 30 $7,159.28 $3,139.79 $10,299.07 30 $7,278.60 $3,020.47 $10,299.07 30 $7,399.91 $2,899.16 $10,299.07 30 $7,523.24 $2,775.83 $10,299.07 30 $7,648.63 $2,650.44 $10,299.07 30 $7,776.10 $2,522.97 $10,299.07 30 $7,905.71 $2,393.36 $10,299.07 30 $8,037.47 $2,261.60 $10,299.07 30 $8,171.43 $2,127.64 $10,299.07 30 $8,307.62 $1,991.45 $10,299.07 30 $8,446.08 $1,852.99 $10,299.07 30 $8,586.84 $1,712.23 $10,299.07 30 $8,729.96 $1,569.11 $10,299.07 30 $8,875.46 $1,423.61 $10,299.07 30 $9,023.38 $1,275.69 $10,299.07 30 $9,173.77 $1,125.30

$195,429.53 $188,387.62 $181,228.34 $173,949.74 $166,549.83 $159,026.59 $151,377.96 $143,601.86 $135,696.15

1 22/05/2013 2 21/06/2013 3 21/07/2013 4 20/08/2013 5 19/09/2013 6 19/10/2013 7 18/11/2013 8 18/12/2013 9 17/01/2014

$127,658.68 10 16/02/2014 $119,487.26 11 18/03/2014 $111,179.64 12 17/04/2014 $102,733.56 13 17/05/2014 $94,146.72 14 16/06/2014 $85,416.76 15 16/07/2014 $76,541.30 16 15/08/2014 $67,517.92 17 14/09/2014

$10,299.07 30 $58,344.15 18 14/10/2014

144

Ao

Sdo. Capital

Pago Capital

P. Int.

Monto de Pago

Plazo.

Sdo. Capital

Pago No

Fecha

2 2 2 2 2 2

$58,344.15 $49,017.48 $39,535.36 $29,895.22 $20,094.40

$9,326.67 $9,482.11 $9,640.15 $9,800.82 $9,964.16

$972.40 $816.96 $658.92 $498.25 $334.91 $168.84

$10,299.07 30 $49,017.48 19 13/11/2014 $10,299.07 30 $39,535.36 20 13/12/2014 $10,299.07 30 $29,895.22 21 12/01/2015 $10,299.07 30 $20,094.40 22 11/02/2015 $10,299.07 30 $10,130.23 23 13/03/2015 $10,299.07 30 $0.00 24 12/04/2015

$10,130.23 $10,130.23

145

2.3.8.5 Resultados de solicitud de Crdito a largo plazo (4 aos). Si en la fecha 15/04/2013 se solicit un crdito por la cantidad de $202,356.00, a un plazo de 4 aos y se realizaran pagos mensuales a una tasa de inters de 20.0%, el costo financiero del crdito es de $93,220.93. La siguiente tabla se muestra la evolucin del crdito
Tabla 18: Evolucin del crdito a largo plazo (4aos). (Fuente: http://www.nafin.com)
Ao Sdo. Capital Pago Capital P. Int. Monto de Pago Plazo. Sdo. Capital Pago No Fecha

1 $202,365.00 1 $199,579.71 1 $196,748.00 1 $193,869.09 1 $190,942.20 1 $187,966.53 1 $184,941.27 1 $181,865.58 1 $178,738.63 1 $175,559.57 1 $172,327.52 1 $169,041.61 2 $165,700.93 2 $162,304.57 2 $158,851.61 2 $155,341.09 2 $151,772.07 2 $148,143.57 2 $144,454.58 2 $140,704.12 2 $136,891.15 2 $133,014.63 2 $129,073.50

$2,785.29 $3,372.75 $2,831.71 $3,326.33 $2,878.91 $3,279.13 $2,926.89 $3,231.15 $2,975.67 $3,182.37 $3,025.26 $3,132.78 $3,075.69 $3,082.35 $3,126.95 $3,031.09 $3,179.06 $2,978.98 $3,232.05 $2,925.99 $3,285.91 $2,872.13 $3,340.68 $2,817.36 $3,396.36 $2,761.68 $3,452.96 $2,705.08 $3,510.51 $2,647.53 $3,569.02 $2,589.02 $3,628.51 $2,529.53 $3,688.98 $2,469.06 $3,750.46 $2,407.58 $3,812.97 $2,345.07 $3,876.52 $2,281.52 $3,941.13 $2,216.91 $4,006.82 $2,151.22

$6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04

30 $199,579.71 30 $196,748.00 30 $193,869.09 30 $190,942.20 30 $187,966.53 30 $184,941.27 30 $181,865.58 30 $178,738.63 30 $175,559.57 30 $172,327.52 30 $169,041.61 30 $165,700.93 30 $162,304.57 30 $158,851.61 30 $155,341.09 30 $151,772.07 30 $148,143.57 30 $144,454.58 30 $140,704.12 30 $136,891.15 30 $133,014.63 30 $129,073.50 30 $125,066.68

1 22/05/2013 2 21/06/2013 3 21/07/2013 4 20/08/2013 5 19/09/2013 6 19/10/2013 7 18/11/2013 8 18/12/2013 9 17/01/2014 10 16/02/2014 11 18/03/2014 12 17/04/2014 13 17/05/2014 14 16/06/2014 15 16/07/2014 16 15/08/2014 17 14/09/2014 18 14/10/2014 19 13/11/2014 20 13/12/2014 21 12/01/2015 22 11/02/2015 23 13/03/2015
146

Ao

Sdo. Capital

Pago Capital

P. Int.

Monto de Pago

Plazo.

Sdo. Capital

Pago No

Fecha

2 $125,066.68 3 $120,993.09 3 $116,851.60 3 $112,641.08 3 $108,360.40 3 $104,008.36 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 $99,583.79 $95,085.48 $90,512.20 $85,862.70 $81,135.70 $76,329.92 $71,444.05 $66,476.74 $61,426.65 $56,292.39 $51,072.55 $45,765.72 $40,370.44 $34,885.24 $29,308.62 $23,639.06 $17,875.00 $12,014.88 $6,057.09

$4,073.60 $2,084.44 $4,141.49 $2,016.55 $4,210.51 $1,947.53 $4,280.69 $1,877.35 $4,352.03 $1,806.01 $4,424.57 $1,733.47 $4,498.31 $1,659.73 $4,573.28 $1,584.76 $4,649.50 $1,508.54 $4,727.00 $1,431.04 $4,805.78 $1,352.26 $4,885.87 $1,272.17 $4,967.31 $1,190.73 $5,050.09 $1,107.95 $5,134.26 $1,023.78 $5,219.83 $5,306.83 $5,395.28 $5,485.20 $5,576.62 $5,669.56 $5,764.06 $5,860.12 $5,957.79 $6,057.09 $938.21 $851.21 $762.76 $672.84 $581.42 $488.48 $393.98 $297.92 $200.25 $100.95

$6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04 $6,158.04

30 $120,993.09 30 $116,851.60 30 $112,641.08 30 $108,360.40 30 $104,008.36 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 $99,583.79 $95,085.48 $90,512.20 $85,862.70 $81,135.70 $76,329.92 $71,444.05 $66,476.74 $61,426.65 $56,292.39 $51,072.55 $45,765.72 $40,370.44 $34,885.24 $29,308.62 $23,639.06 $17,875.00 $12,014.88 $6,057.09 $0.00

24 12/04/2015 25 12/05/2015 26 11/06/2015 27 11/07/2015 28 10/08/2015 29 09/09/2015 30 09/10/2015 31 08/11/2015 32 08/12/2015 33 07/01/2016 34 06/02/2016 35 07/03/2016 36 06/04/2016 37 06/05/2016 38 05/06/2016 39 05/07/2016 40 04/08/2016 41 03/09/2016 42 03/10/2016 43 02/11/2016 44 02/12/2016 45 01/01/2017 46 31/01/2017 47 02/03/2017 48 01/04/2017

147

2.3.8.2 Banamex Si en la fecha 15/04/2013 se solicit un crdito por la cantidad de $202,256.00, a un plazo de 3 aos y se realizaran pagos quincenales a una tasa de inters de 24.0%, el costo financiero del crdito es de $3,956.10

Tabla 19: Evolucin del crdito a largo plazo (3 aos). (Fuente: http://www.banamex.com/resultados-debusqueda.htm?q=simulador+de+credito)

148

149

Si en la fecha 15/04/2013 se solicit un crdito por la cantidad de $202,356.00, a un plazo de 4 aos y se realizaran pagos quincenales a una tasa de inters de 24.0%, el costo financiero del crdito es de $3,288.86.00

Tabla 20: Evolucin del crdito a largo plazo (4 aos). (Fuente: http://www.banamex.com/resultados-debusqueda.htm?q=simulador+de+credito)

150

151

152

2.3.9 Presupuestos De Ingresos Y Egresos El presupuesto de ingresos y egresos se refiere a la informacin de carcter monetario que resulta de la operacin de una empresa en determinado periodo de tiempo. Ambos presupuestos proporcionan una estimacin de entrada y salida de efectivo til para la realizacin del Estado de Resultados (Estado de Prdidas y Ganancias) y Punto de Equilibrio, para posteriormente dar pas a la Evaluacin Econmica del proyecto en s y verificar que la puesta en marcha sea viable.

2.3.9.1 Presupuesto De Ingresos Este presupuesto presenta el monto de ingresos generados por la venta de nuestro producto siendo el Poliestireno. Nuestro producto se vender en pequeos lingotes de 18*12*37 cm. Adems de realizo el estudio de mercado para obtener as las empresas a las que le venderemos el producto el cual fueron: Con este estudio se pudo obtener el clculo de los ingresos tomando en cuenta lo siguiente:

La capacidad promedio de produccin lingotes de Poliestireno es de 400 al mes. El pronstico de ingresos se realizar por 10 aos (2013-2023), este es un periodo contemplado para estimar resultados. El primer ao se trabajar a una capacidad de 90% puesto que nos daremos a conocer como empresa recicladora de Unicel.

La estimacin de ingresos generados por la venta de los servicios mencionados con anterioridad, presenta incrementos anuales que corresponden al ajuste de cuotas y precios de dichos servicios en respuesta a variaciones en los costos de materias primas e insumos que se originen en los siguientes aos.

153

Presupuesto de ingresos anuales

Tabla 21: Ingresos anuales. (Fuente propia)

MES

LINGOTES DE POLIESTIRENO

INGRESO MENSUAL $271,560.71 $271,560.71 $271,560.71 $271,560.71 $271,560.71 $271,560.71

ENE-FEB MAR-ABR MAY-JUN JUL-AGO SEP-OCT NOV DIC

2800 2800 2800 2800 2800 2800

INGRESO TOTAL ANUAL $3,258,729

154

2.3.10 Presupuesto De Egresos

Este presupuesto comprende costos de produccin (directos e indirectos), gastos de operacin (gastos de venta, de administracin y financieros).

Cabe mencionar, que los costos directos de produccin son aquellos materiales directos y mano de obra que intervienen directamente en la produccin de un bien u ofrecimiento de un servicio. A diferencia de los costos indirectos de produccin son tambin mano de obra, material y otros gastos, stos operan de manera indirecta, al no intervenir en la transformacin de materias primas.

Por lo que respecta a los gastos de operacin, son aquellas adquisiciones necesarias que en adicin a los costos de produccin sirven para el funcionamiento normal de la empresa.

A continuacin se presenta de manera desglosada la cuantificacin de las partidas que conforman el presupuesto de egresos del presente proyecto:

Tabla 22: Egresos anuales. (Fuente propia)

MESES

ENEFEB

MARABR

MAYJUN

JULAGO

SEPOCT

NOVDIC

COSTOS DIRECTOS Materia prima Material de mantenimiento $ 34,000 $ 2,000 $ 34,000 $ 2,000 $ 34,000 $ 2,000 $ 34,000 $ 2,000 $ 34,000 $ 2,000 $ 34,000 $ 2,000

155

Producto

$89,700 $89,700

$89,700

$89,700 $89,700 $89,700 $754,200.00

TOTAL DE COSTOS DIRECTOS ANUALES COSTOS INDIRECTOS Insumos de establecimiento Papelera Propaganda $ 15,906 $ 1,500 $ 2,500 $ 15,906 $ 1,500 $ 2,500 $ 15,906 $ 1,500 $ 2,500

$ 15,906 $ 1,500 $ 2,500

$ 15,906 $ 1,500 $ 2,500

$ 15,906 $ 1,500 $ 2,500

TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS ANUALES 2.3.11 Evaluacin financiera del proyecto

$ 119,436.00

El proyecto gestiona las ganancias a diez aos en produccin y mercadeo, en el cual se explica que en menos de un ao de produccin se recuperara la inversin y comenzaran a llegar ganancias netas haciendo as a la empresa FACTUCEL S.A. como una empresa competente en el mercado y factible para su puesta en marcha. El VPN equivale a sumar los flujos descontados en el presente y restar la inversin inicial equivale a comparar todas las ganancias esperadas contra todos los desembolsos necesarios para producir esas ganancias, en trminos de su valor equivalente en este momento o tiempo cero. Por lo cual se presenta las siguientes tablas del VPN (valor presente neto), lo cual nos determina el valor de las ganancias despus de diez aos considerando las inflaciones anuales y la tasa porcentual de impuestos simples y compuestos. Adems tambin se muestra la TRDI (Tiempo de Recuperacin Descontado, lo cual nos determina el tiempo de recuperacin de la inversin.

156

Ilustracin 50: Evaluacin financiera del proyecto . (Fuente: BM)

Despus de detectar la viabilidad del proyecto, se representa en una grfica de pastel, el porcentaje de ganancias por cada peso invertido.

IRR

$5.72

Pesos

Se acepta el proyecto

$1

$5.72
IRR Inversin

Ilustracin 51: Porcentaje de ganancias . (Fuente: BM)

En esta grfica se muestra como por cada peso invertido la empresa obtiene una ganancia de 5.72 pesos.
157

2.3.11.1 El punto de equilibrio El punto de equilibrio decimos que es aquel nivel en el cual los ingresos son iguales a los costos y gastos, y por ende no existe utilidad, tambin podemos decir que es el nivel en el cual desaparecen las prdidas y comienzan las utilidades o viceversa. A continuacin se muestra la grfica en el cual se observa el punto de equilibrio de la empresa FACTUCEL S.A. PUNTO DE EQUILIBRIO
4,000,000 3,500,000 3,000,000 2,500,000 2,000,000 1,500,000 1,000,000 500,000 0
COSTOS FIJOS COSTOS TOTALES VENTAS

Ilustracin 52: Punto de equilibrio (fuente: BM)

158

2.3.12 Conclusiones de anlisis Econmico-Financiero

Por lo antes mencionado, se concluye que el objeto del anlisis econmico nos indica la determinacin del monto de los recursos econmicos necesarios para el funcionamiento y puesta en marcha de la empresa FACTUCEL, S. A. por otra parte es importante descartar que l estudio financiero considera las condiciones de factibilidad y las condiciones de financiamiento otorgadas por los bancos.

Los socios tendrn una herramienta para desde su condicin controlar el funcionamiento y evolucin de la empresa.

En principio el proyecto no presentar problemas de solvencia, ya que durante los meses proyectados el saldo de ingresos se encuentra por encima de la salida de los egresos.

La inversin inicial de las instalaciones es alta pero se difiere de forma rpida debido a que se realiz tambin un buen estudio de mercado.

Cabe destacar que el reciclado de Unicel, presentan un nuevo mercado en el mbito ecolgico y sustentable, lo cual nos generar una inversin de muchos y muy grandes beneficios.

Como se ha demostrado en el desarrollo terico del proyecto, en el anlisis anterior para la re manufacturacin de Poliestireno, econmicamente presenta un perfil favorable y viable para llevar a cabo una inversin.

159

2.4 ANLISIS AMBIENTAL

Anlisis Ambiental

160

La finalidad del anlisis ambiental es asegurar que el proyecto sea desarrollado bajo las consideraciones ambientalmente adecuadas y sustentables, y que toda consecuencia ambiental sea detectada a tiempo en el ciclo del proyecto y tomada en cuenta para el diseo del mismo.

La evaluacin ambiental identifica maneras de mejorar ambientalmente los proyectos y minimizar, atenuar, o compensar los impactos adversos. Alertan pronto a los diseadores del proyecto, las agencias ejecutoras, y su personal, sobre la existencia de problemas, por lo que las evaluaciones ambientales:

Posibilitan tratar los problemas ambientales de manera oportuna y precisa; Ayudan a evitar costos y demoras en la implementacin producidos por problemas ambientales no anticipados.

Al igual que los anlisis econmicos, financieros, tcnico operativo y de mercado, la evaluacin ambiental forma parte de la preparacin de un proyecto, y por tanto es responsabilidad de la empresa llevarlo a cabo.

Este anlisis consiste en la obtencin de informacin que sustente la implementacin de reciclado de unicel con el fin de disminuir la contaminacin en todos sus aspectos como son: ambiental y humano e implementar un uso ms del unicel como es recubrimiento de madera, para conocer que causa un impacto ambiental importante, as como de los grandes beneficios que trae consigo un proyecto de esta categora en disminuir un porcentaje ms de desperdicio de unicel y reciclarlo para tener un uso ms adecuado del mismo.

161

2.4.1 El unicel, su fabricacin y sus contaminantes. El unicel es un material plstico celular y rgido fabricado a partir del moldeo de perlas pre expandidas de poliestireno, un derivado del petrleo, que presenta una estructura celular cerrada y rellena de aire. La produccin de poliestireno (unicel) involucra el uso de sustancias cancergenas como el benceno, y otras tambin cancergenas como el estireno y 1,3-butadieno. Si es quemado al aire libre, se libera una vez ms estireno y algunos hidrocarburos txicos, generndose cloruro de hidrgeno, clorofluorocarbonos (CFCs) y dioxinas. El unicel tcnicamente puede ser reciclado, aunque sus tasas de recuperacin son bajas. El producto es la espuma de plstica que se utiliza para empaquetar la comida rpida, en la fabricacin de vasos y platos desechables, en la industria de la construccin (como aislante trmico y acstico principalmente) y en empaques de artculos electrnicos. A continuacin se muestra la siguiente tabla el nmero de toneladas que producen algunos pases entre ellos Mxico
Tabla 23: produccin de unicel anuales en algunos pases (fuente: secretaria del medio ambiente y recursos naturales).

PAS ARGENTINA CHILE CHINA COLOMBIA COSTA RICA

PRODUCCIN (TONELADAS) 2,013,000 40,000 0 40,000 40,000

162

CUBA ESPAA ESTADOS UNIDOS FRANCIA GUATEMALA MXICO PARAGUAY URUGUAY

40,000 40,300 150,800 125,500 40,300 350,000 150,000 150,000

En Mxico se producen 350,000 toneladas de unicel cada ao, de las cuales se recicla menos del 1%, segn datos de la Asociacin Nacional de Industrias del Plstico (Anipac). Gerardo Pedra, gerente corporativo de programas de reciclaje de unicel de Dart Mxico, coment que como no hay centros de acopio para unicel, muchas veces el material va a dar a los rellenos sanitarios donde es desdeado' por los pepenadores, quienes prefieren recolectar aluminio, pet o cartn, materiales que les resultan ms rentables. Mientras el kilo de latas de aluminio se vende hasta en 12 pesos, 20 kilos de unicel densificado se vende en 1.14 pesos, adems de que muchas veces los costos operativos de transporte, acopio y termodensificacin del material deben ser absorbidos por los recicladores. En la actualidad toda persona utiliza unicel en diferentes presentaciones ya que lo consigue muy fcilmente ya sea en supermercados o tiendas, pero muy poca
163

gente sabe lo que realmente causa el unicel para ello el unicel es un poliestireno en espuma que contamina desde sus inicios: los agentes qumicos que se utilizan para su elaboracin generan gases clorofluorocarbonados (CFC`s) cuyos efectos destruyen la capa de ozono que protege a la tierra de los rayos del sol, en su fabricacincon BENCENO, un reconocido cancergeno; una vez convertido en estireno se le inyectan gases para expandirlo en forma de espuma ya que en si el unicel tiene en su mayora oxgeno. Esto daa principalmente al medio ambiente ya que afecta la capa de ozono como se sabe el unicel tarde demasiados aos en degradarse por lo que se tiene la siguiente tabla de comparacin de algunos materiales e unicel y el tiempo aproximado de degradacin.

Ilustracin 53: Tiempo estimado de su degradacin. (Fuente: Propia)

Los

agentes

qumicos

utilizados

en

su

elaboracin

generan

gases

clorofluorocarbonados (CFCs) los cuales destruyen la capa de ozono que protege a la tierra de los rayos del sol. Este componente un gran peligro para la fauna ya que existen muchos tiraderos clandestinos y uno de ellos es en mares o costas, su afectacin es en la vida humana marina ya que el unicel flota ya sea por trozos o bolitas y pareciera una
164

especie de comida para los animales que habitan en esos lugares. En su totalidad de animales que lo consuman es mortal ya que es muy difcil de digerir y tapa las vas de alimentacin y solo se puede extraer con ciruga pero esto sera muy tarde ya que hasta que est muerto el animal marino se da cuenta lo que le ocasiono la muerte.

Ilustracin 54: Muerte de animales marinos por contaminacin de unicel. (Fuente: Google)

El unicel es un gran contaminante para nuestra salud ya que contiene sustancias cancergenas que nos afecta a nuestro organismo por medio de comidas, bebidas y por respirar las sustancias que despide. El unicel libera sustancias txicas al entrar en contacto con las comidas y bebidas, que amenazan la salud. El unicel, al quemarse produce sustancias txicas que contaminan el aire que respiramos y daan nuestro sistema respiratorio.Como uno de los efectos evidentes de la globalizacin y la dinmica de la vida moderna en las grandes ciudades en nuestro pas, algunos productos de la llamada "comida rpida", como las sopas instantneas, han ido desplazando paulatinamente algunos productos que tradicionalmente consumimos los mexicanos: el frjol y el maz. Antes era comn observar a ciertos trabajadores, como los albailes, consumir tortillas con frjoles o chile; ahora consumen sopas instantneas, porque han tenido una enorme difusin por los medios masivos de comunicacin. Aunque dicho producto
165

tiene menos propiedades protenicas que el maz, su introduccin en el mercado mexicano es mayor por la mercadotecnia y la promocin. El problema con las Sopas Instantneas u otros productos que vienen envasados en plstico o unicel, no se centra exclusivamente en su escaso valor nutricional, sino en la probabilidad de que generen dioxinas, al ser calentadas en los hornos de microondas. Diversos estudios en el mundo, han demostrado que este tipo de hornos no generan por s mismos, contaminantes que pongan en peligro eminente a los seres vivos. No obstante, s existe informacin suficiente para demostrar, que ciertos materiales al ser introducidos en stos, pueden producir sustancias altamente contaminantes, como las dioxinas. Las dioxinas son cancergenas, mutagnicas, persistentes, bioacumulables, txicos y voltiles; se transmiten mediante la cadena alimenticia en la que el ser humano est al final, por lo que recibe concentraciones ms altas. Las consecuencias en la salud humana, animal y vegetal son muy graves. En el humano, est la aparicin de algunos tipos de cncer: piel, cataratas, y cambios en el sistema inmunolgico. En conclusin, la dioxina es carcingena y altamente txica para ser humano, perjudican al sistema inmunolgico y alteran el sistema hormonal. Recientemente el reconocido Dr. Edward Fujimoto gerente del Programa de Bienestar del Hospital Castle y distinguido catedrtico de la Universidad Johns Hopkins alert sobre el peligro de introducir las botellas de agua al refrigerador, de calentar alimentos que contienen grasas en el microondas. En un reporte cientfico de la Universidad, se explic que la combinacin de grasa, temperaturas elevadas y plstico libera dioxina en forma de vapor que se introduce en la comida y en ltima instancia, en las clulas de nuestro cuerpo. Cuando se tapa la comida con plstico auto adherible y est muy caliente, el plstico deja caer gotas cargadas de toxinas venenosas sobre la comida.

166

Se concluye que debe sustituirse su uso por recipientes o vajillas de vidrio o cermica. Los alimentos preparados y congelados, instantneos, etc., tienen que sacarse de su empaque original y calentarse en otro tipo de recipiente. Es fundamental que la sociedad en su conjunto tenga conocimiento de este fenmeno y tome las medidas precautorias necesarias. El uso del microondas se da frecuentemente en los hogares de miles de mexicanos; se llega incluso a introducir los biberones con leche para beb, sin tener conocimiento del peligro. La generacin de dioxinas propici que restaurantes de comida rpida cambiaran sus recipientes de unicel por recipientes de papel. Muchos de los alimentos consumidos por quienes permanecen todo el da fuera de sus casas son envasados en recipientes de unicel sin conocer las desventajas.

Ilustracin 55: Productos instantneos dainos por unicel. (Fuente: Google)

Las dioxinas son cancergenas, mutagnicas, persistentes, bioacumulables, txicos y voltiles; se transmiten mediante la cadena alimenticia en la que el ser humano est al final, por lo que recibe concentraciones ms altas. Las consecuencias en la salud humana, animal y vegetal son muy graves. En el humano, est la aparicin de algunos tipos de cncer: piel, cataratas, y cambios en el sistema inmunolgico. En conclusin, la dioxina es carcingena y altamente txica para ser humano, perjudican al sistema inmunolgico y alteran el sistema hormonal.

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2.4.1.1 El uso del unicel y las dioxinas en el mundo La generacin de dioxinas propici que restaurantes de comida rpida cambiaran sus recipientes de unicel por recipientes de papel. Muchos de los alimentos consumidos por quienes permanecen todo el da fuera de sus casas son envasados en recipientes de plstico y unicel sin conocer las desventajas. El ritmo de vida de las grandes urbes ha obligado a trasladar la comida en envases hermticos que pertenecen a los materiales organoclorados como el policloruro de vinilo (PVC). Dicho material lleva cloro en su composicin, al igual que el DDT, de tal forma que cuando se calienta, se quema o se vierte como residuo, forma sustancias extremadamente perjudiciales para la salud. Actualmente en Europa existe una campaa intensa promovida por los defensores del medio ambiente y la Organizacin Mundial de la Salud, para disminuir el uso del PVC en el empaque de los alimentos pues se ha catalogado a las dioxinas como "cancergeno humano cierto". Incluso, se ha recomendado a las embotelladoras de agua usar otros envases. De acuerdo con la Universidad Central de Venezuela, las enfermedades inmunolgicas causadas por exposicin al cloro, materiales como el PVC o DDT, representaran serios problemas de salud pblica y costos enormes al Estado. Existe el reporte de la muerte de un estudiante del Reino Unido. Clnicamente, se determin que tena esclerosis artificial del intestino; su estmago estaba forrado de cera, debido al alto consumo de sopa instantnea. El estudiante muri cuando lo operaron para tratar de remover esta cera. Los vasos de "duroport" o unicel, tienen una capa de cera que el hgado no puede eliminar si se ingiere regularmente. El unicel de las orillas internas del vaso, al momento de hervir junto con los ingredientes de la sopa, caf, chocolate etc., crea microaleaciones que se introducen al intestino. La formacin de la costra interna, comienza por el intestino delgado, sigue al grueso hasta el hgado; de tal forma, que se puede provocar constipacin, mala absorcin y cncer.

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Algunas medidas tiles para evitar la contaminacin por dioxinas de los alimentos: 1. Se recomienda guardar el agua filtrada en jarras de vidrio si va a enfriarla en el refrigerador; 2. Evitar el uso de vasos de poliestireno (unicel) para bebidas calientes como chocolate, caf o t, etc. 3. Es preferible utilizar el cartn revestido o las tazas de cermica o barro para las bebidas calientes o aquellas que vayan a calentarse en el microondas. 4. Es ms sano optar por alimentos recin cocidos y no recalentados, as como evitar que los pasteles y otros productos de panadera sean calentados en microondas. 5. Si los alimentos han de recalentarse necesariamente, es preferible utilizar las planchas y tostadoras elctricas, en todo caso. 6. Es necesario evitar la prctica de calentar en hornos de microondas alimentos envasados en recipientes plsticos y de unicel 7. Algunos datos estadsticos sobre el poliestireno (unicel): 8. Un tercio del poliestireno de EE.UU. se usa para embalar.

Adems, los estadounidenses utilizan 25,000 millones de vasos de poliestireno anuales. Casi todos los establecimientos de comida rpida y oficinas estn desarrollando programas de recogida selectiva auspiciados por la industria del plstico. El poliestireno puede lavarse y reutilizarse. En el Reino Unido se utilizan 10,000 millones de vasos de espuma de poliestireno al ao, unas 40.000 toneladas de este material. Gracias al programa de recuperacin "Salvar un vaso", que funciona en Londres, se han conseguido recoger diez millones de vasos a la semana.

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La presin ejercida por los consumidores ha forzado a los fabricantes a abandonar el uso de CFC's (que son generados por la fabricacin y la quema del poliestireno) aunque las alternativas tambin contienen sustancias dainas. Hay un tipo distinto de poliestireno que se utiliza para productos de larga duracin, desde las cajas para cintas de vdeo o casetes de audio hasta las perchas de la ropa. En Suiza se recicla y reutiliza en la fabricacin de materiales para la construccin. Luego si son utilizados en el microondas pueden potencialmente liberar dioxinas que son unos elementos altamente carcingenos y mutagenicos que afectan gravemente al ser humano. Adems cuando son incinerados generan gases de cido cianhdrico,

especialmente venenoso. En Mxico se producen al ao 8 millones de toneladas de envases, 16 % son de plstico y 2 % de unicel unas 160 000 toneladas de unicel ms o menos. Por lo cual no compren cosas que vendan envases de unicel, no lo usen en el microondas, y dado q muchas veces no podemos evitar que venga incluido en los productos q compramos rehsenlo en casa.

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2.4.2 Afectacin por quemarlo. Asimismo, cuando el unicel es quemado, genera gases de cido cianhdrico, los cuales son muy venenosos y adems generan gases invernadero. Es ms frecuente que se queme en los basureros suelen generarse incendios a causa de los gases que se producen por la descomposicin de los desechos orgnicos. Estos incendios queman los desechos de UNICEL y los gases resultantes provocan gases invernadero que a su vez daan la capa de ozono.

Ilustracin 56: Incendio en basurero (Fuente: Google)

2.4.4 Normas u organizaciones para reducir el uso de unicel El Instituto Alemn de Normalizacin clasifica al poliestireno como un producto B3, altamente inflamable y de rpido encendido y prohbe su uso expuesto (plafones, techos falsos) o recubrimientos delgados (casetones o aligerantes de losas apenas cubiertos por una ligera capa de yeso). La Comisin Coestatal de california lo ha declarado el principa l componente de la contaminacin en costas, en casi 100 Ciudades norteamericanas est prohibido el uso de poliestireno, entre otras, han tomado esta saludable decisin. Asociacin nacional de industrias del plstico (Anipac). Centro Nacional de Investigacin y Capacitacin Ambiental (CENICA)

Es resultado de la cooperacin de los gobiernos de Japn y Mxico a travs la Agencia de Cooperacin Internacional de Japn (JICA) y el Instituto Nacional de Ecologa (INE).
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Estacin de Monitoreo Atmosfrico de la Direccin General del CENICA-Instituto Nacional de Ecologa

El CENICA tiene como objetivo generar informacin tcnica y cientfica en los campos de la contaminacin atmosfrica, residuos, sustancias txicas, los sitios contaminados y los organismos transgnicos, a fin de facilitar la toma de decisiones de las autoridades. En 1997, el Instituto Nacional de Ecologa (INE), a travs del Centro Nacional de Investigacin y Capacitacin Ambiental (CENICA), instal una estacin de monitoreo atmosfrico, la cual entr en operacin a partir del 1 de enero de 1998. El objetivo principal de la misma, es generar informacin que apoye a proyectos y estudios de investigacin sobre la contaminacin atmosfrica de la Ciudad de Mxico. Asimismo, dicha estacin ha sido de gran utilidad en la formacin de recursos humanos nacionales y extranjeros, mediante el entrenamiento y capacitacin en temas relacionados con el monitoreo continuo con esto se dio a la tarea de tener cuidado con el manejo de unicel para disminuir la contaminacin de dicho material.

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CAPTULO 3: CONCLUSIONES GENERALES

En la implementacin y elaboracin de este proyecto podr ser caro debido al sistema que contiene para el reciclado de unicel ya que es su mayora esta automatizado, pero los gastos generados por el mismo se recuperaran en corto y largo plazo para tener un acomodo en el mercado y con esto estamos apoyando en gran cantidad al cuidado del planeta en varias ramas de contaminacin. Al llevar a cabo el proyecto en distintas partes del mundo o empezando por nuestro pas ya que el proyecto se puede instalar en partes apropiadas para que el proceso se lleve a cabo y no causar daos a la humanidad. Es por eso que recomendamos que ya no se genere ms Poliestireno si no reutilizar el que ya est procesado o que ya haya sido utilizado ya que se genera demasiado en el mundo y as reduciremos cantidad de este material o por lo menos no aumentarla. As que s tambin estas preocupado por el cuidado del planeta FACTUCEL genera proyectos como este para reducir el impacto ambiental de algunos productos y as preservar la tierra y el medio que nos rodea en unas ptimas condiciones para la vida humana. El reciclado de unicel solo existe uno en el pas pero es muy poco lo que se recicla de acuerdo a la cifra que se genera, pero el beneficio que trae consigo es considerable, es por eso que la realizacin de este proyecto podr parecer cara al principio pero en un futuro se recupera la inversin y tendr un descenso considerable a la contaminacin del agua, aire, flora, fauna, suelo y al ser humano.

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