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TABLEROS INDUSTRIALES, TIPOS CARACTERISTICAS, ALMACENADO Y MECANIZADO. CONTENIDO 1. CARACTERISTICAS GENERALES 2. TIPOS DE TABLEROS INDUSTRIALES O AGLOMERADOS 2.1.

TABLEROS CONTRACHAPADOS 2.2. PROCESO DE ELABORACIN 2.3. CLASIFICACIN DEL TRIPLEX 2.4. VENTAJAS 2.2. TABLEROS DE PART CULAS 2.2.1. PROCESO DE FABRICACION DE LOS TABLEROS DE PARTICULAS 2.3. TABLEROS DE FIBRAS DE DENSIDAD MEDIA !M.D.F" 2.3.1. PROCESO DE FABRICACIN DE LOS TABLEROS DE FIBRAS DE DENSIDAD MEDIA 2.3.2. USOS, DIMENSIONES Y ESPESORES DE LOS TABLEROS DE FIBRAS DE DENSIDAD MEDIA 2.3.3. TRABAJABILIDAD Y RECOMENDACIONES 2.4. TABLEROS !OSB" O#$%&'%( S'#)&( B*)#( 2.4.1. USOS DEL OSB 2.+. TABLEROS DE PULPA DE MADERA 2.,. TABLEROS DE PULPA DE CA-A 3. ALMACENAJE, MOVILIZACIO Y MANEJO DE TABLEROS AGLOMERADOS 4. MECANIZADO DE TABLEROS 4.1. CORTE CON SERRUCHO 4.2. CORTE CON SIERRA CIRCULAR DE MESA 4.3. CORTE DE TABLEROS AGLOMERADOS CON SIERRA CINTA O SIN FIN 4.4. LIJADO DE TABLEROS AGLOMERADOS 4.+. ENCHAPADO DE CANTOS EN TABLEROS AGLOMERADOS 4.,. TALADRADO DE TABLEROS AGLOMERADOS 4... USO DE TORNILLOS EN TABLEROS AGLOMERADOS 4./. USO DE CLAVOS EN TABLEROS AGLOMERADOS 4.0. MOLDURADO DE TABLEROS AGLOMERADOS +. INSTALACION DE HERRAJES EN TABLEROS AGLOMERADOS +.1. INSTALACION DE BISAGRAS ,. RECOMENDACIONES PARA EL ENCHAPADO DE TABLEROS .. FUENTES CONSULTADAS

1.

CARACTERISTICAS GENERALES
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La principal caracterstica de los tableros industriales es el aspecto ecolgico ya que con ello se logra una mejor y mas intensiva utilizacin de la madera, lo cual ayuda a reducir la presin sobre la explotacin de bosques y en ultimo termino los arboles cortados van a ser de una utilidad mayor a las que se obtiene en otra formas de produccin. Adems de lo anterior, los tableros presentan caractersticas como BAJO CONTENIDO DE HUMEDAD1 los tableros comerciales presentan una !umedad muy baja debido a que todos los insumos para su fabricacin !an sido presecados en !orno y adems su proceso de elaboracin implica el uso de altas temperaturas para fraguado de los ad!esivos. INMUNIZACION1 las mezclas utilizadas como ad!esivos para la elaboracin de tableros. "ontienen un porcentaje de productos inmunizantes con el fin de preservarlos contra el ataque de !ongos e insectos llamados agentes xilfagos por que se alimentan de madera. VARIEDAD DE VDIMENSIONES Y CALIBRES1 los tableros son comercializados en dimensiones que permitan fcilmente la modulacin requerida por cada artculo, minimizando los desperdicios y adems viene en calibres delgados o gruesos que se adaptan a las diferentes partes del mueble. RESISTENCIA1 las diferentes formas como se procesa la madera para su fabricacin, permite encontrar tableros de resistencia muy variada, algunos con una resistencia mayor que la madera solida y otros que permiten su utilizacin en partes donde no son necesarias altas exigencias mecnicas. HOMOGENEIDAD1 los tableros al no tener sentido de fibra, garantizas !omogeneidad de sus propiedades en todos sus sentidos.

2. TIPOS DE TABLEROS INDUSTRIALES O AGLOMERADOS Los tableros derivados de la madera se clasifican de acuerdo al proceso de fabricacin en 2.1. TABLEROS CONTRACHAPADOS1 Los tableros contrac!apados, tambi#n conocidos como madera terciada, son productos elaborados con c!apas de madera obtenidas por desenrollado, las cuales se ensamblan con ad!esivos de alta resistencia a la !umedad. $st conformado por un n%mero impar de c!apas de tal manera que el sentido de las fibras entre dos c!apas adyacentes forman ngulo recto. V%# 2$34#)5. E5'#47'4#) (% 4& 7*&'#)7;)6)(* !T#$69%<"
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D$56*5$7$8& (%9 5%&'$(* (% 9)5 2$:#)5

El Triplex o contrachapado es una de las lminas de madera ms usadas en la industria del mueble. A pesar del advenimiento de nuevos tableros de aglomerado ste sigue vigente en el mercado gracias a sus diferentes usos y caractersticas L) =)(%#) =>5 4'$9$?)() %& 9) 2):#$7)7$8& (%9 T#$69%< %5 %9 @ATIVO 2.1.1. PROCESO DE ELABORACIN &. S%9%77$8& A 7*#'% (% 9*5 >#:*9%5, previendo que estos re%nan los requisitos necesarios en cuanto a dimetro, longitud y edad seg%n la especie, con el fin de obtener las trozas necesarias para su transformacin. '. D%57*#'%?)(* a trav#s de un anillo mecnico giratorio, provisto de cuc!illas que ejercen presin sobre la corteza del rbol desprendi#ndola y proporcionndole cierta simetra a la troza, posteriormente es seccionada en un serruc!o mecnico de acuerdo a las condiciones de calidad y las dimensiones de las lminas que se deseen. (. E<'#)77$8& (% 9)5 7;)6)51 se realiza en un torno de alta velocidad que corta la madera con una cuc!illa, (%5%&#*99>&(*9) %& 2*#=) (% '%9) (% =)(%#) , de forma continua, en calibres o espesores que varan de acuerdo a las necesidades de produccin. )ic!a tela es enrollada en carretes para ser llevados a las guillotinas, donde son cortadas en dimensiones estndares, obteniendo las diferentes c!apas de madera que conformarn la lmina de *riplex. +. S%7)(* ,e realiza en mquinas con base de vapor o gas, con porcentajes que oscilan entre el ( y &' por ciento de !umedad. -. C9)5$2$7)7$8& (% 9)5 7;)6)51 ,e realiza para determinar cules sern utilizadas como c!apas, es decir la cara de la lmina, y cuales como contrac!apas, el reverso de la misma, y de esta forma ordenar el material que se pasar a la prensa. .. E&7*9)(* % $&=4&$?)(*1 Los centros y !ojas que conforman las lminas se impregnan, con resina a base de urea/formalde!ido para los productos de 45* $&'%#$*#, o resina fenol/formalde!ido para los productos de 45* %<'%#$*#. Al momento de encolar las c!apas se realiza simultneamente la inmunizacin del producto contra !ongos e insectos tropicales. 0. A#=)(* A 6#%&5)(*1 1na vez estn encolados los centros y las !ojas de las lminas, con las c!apas y contrac!apas clasificadas, se procede al armado de #stas para luego montarlas en la prensa, donde la resina fragua por medio de procesos de presin y alta temperatura, lo cual garantiza la ad!erencia de las distintas capas de madera que conforman la lmina de *riplex. $l prensado se efect%a a una presin de &2 a &- 3g4cm5, el tiempo de prensado vara de ( a '2min seg%n el calibre a fabricar y la temperatura oscila entre &22 y &&2 grados centgrados para de urea formol y de &(- a &+- para colas de fenol formol.
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6. E574)(#)(* A L$B)(*1 )espu#s de ser prensadas, son recortadas en sierras m%ltiples con el fin de garantizar el escuadrado de las mismas, luego son sometidas a un proceso de lijado para darles el espesor y acabado adecuado y posteriormente ser clasificadas en las diferentes referencias de producto o calidades dentro del mercado. 2.1.2. CLASIFICACIN DEL TRIPLEX )e acuerdo a la clasificacin de las lminas se pueden tener *riplex de uso decorativo o no decorativo, estructural o de embalaje. )ic!as clasificaciones determinan el uso y aplicacin de cada una de las mismas. L)5 decorativas: son aquellas lminas en las cuales la apariencia de la c!apa es ms !omog#nea destacndose la veta, tienen un color y tono ms uniforme, su textura presenta pelo, una fibra encontrada, nudos sanos y otras caractersticas propias de la madera. 7or lo regular este tipo de producto presenta un calibre delgado y se ofrece a un precio mayor en comparacin a las dems lminas de triplex. L)5 9>=$&)5 no decorativas: son aquellas que presentan una forma ms acentuada y caractersticas ms comunes de la madera, que generalmente se definen como defectos de la lmina, y los cuales son producto del proceso de desenrollado donde se pueden presentar y apreciar manc!as de corazn, nudos sanos, nudos abiertos, rajas, fibra encontrada y desgarrada. )ic!as caractersticas de apariencia !acen que la lmina no sea recomendada para aplicaciones en reas donde se aprecie su superficie. L)5 9>=$&)5 estructurales: son aquellas donde la conformacin interna del *riplex es el factor ms importante, ya que #ste garantiza estabilidad y resistencia a grandes y constantes esfuerzos. )entro de esta misma divisin estn las lminas de embalaje que, al igual que las estructurales, cumplen con la funcin de proteger y resistir esfuerzos y cargas. )e acuerdo a la 8orma *#cnica "olombiana 8.*." .96 las lminas de madera contrac!apada se clasifican en tres tipos, seg%n su capacidad de exposicin a la !umedad y la intemperie : T$6* I C I&'%#$*#1 ,on lminas resistentes a la !umedad ambiente, dise;adas para uso y aplicaciones en interior donde las exposiciones a la !umedad y el sol son leves y temporales. : T$6* II1 <esistente al agua y a la intemperie de exposicin moderada. : T$6* III C E<'%#$*#1 A prueba del agua y para usos marinos, dise;adas para aplicaciones exteriores en donde la exposicin a la intemperie es permanente. Las caractersticas de apariencia en las lminas de *riplex son el factor que determina su uso. L)5 9>=$&)5 delgadas tienen mayor aplicacin en la elaboracin de fondos, espaldares, entrepa;os, puertas entamboradas, enc!apes de superficies como tapas de las mesas, y a nivel estructural sencillo, en enc!apes de paredes o cielorrasos. $s recomendado especialmente en todo elemento decorativo que se encuentre a la vista.
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L)5 9>=$&)5 gruesas se aplican en elementos o estructuras que requieren soportar mayores cargas o esfuerzos como estanteras, entrepisos, cubiertas, escaleras o en la elaboracin de formaletas, superficies de contacto y partes estructurales.

2.1.3. VENTAJAS ,e !a comprobado que ofrece mayor resistencia a la flexin, es decir una buena estabilidad dimensional y que adems, en las labores de entamborado o no se =sopla= o expande. >unciona bien con cualquier pegante base en 7.?.A o base de resina, no se desgarra tornillos y en el caso de *riplex grueso, permite realizar ensambles de la misma forma sencilla como si se !iciera con madera maciza. 7ermite corregir defectos de fabricacin o imperfecciones que se dan en la lmina frente a cambios ambientales. 7or ejemplo, mientras que otros productos ante la !umedad pueden pudrirse, desmoronarse y ec!arse a perder por completo, el *riplex, permite reformar la lmina parcialmente, mientras disimula a su vez la imperfeccin. <esulta fcil de pintar pero es importante que la calidad del *riplex sea ptima pues, mientras se trabajen lminas con imperfecciones, estas sern ms evidentes en el momento de aplicar la pintura o barniz. @tra recomendacin se !ace en el corte que debe realizarse transversalmente cuando la !erramienta no est# muy afilada. $n "olombia los tableros contrac!apados AtriplexB se producen en dimensin de &.''m x '.++m y en calibres o espesores de (, +, 0, 9, &', &-,&9 y (2mm. 2.2. TABLEROS DE PART CULAS ,o tableros compuestos generalmente por tres capas de partculas, siendo las partculas del centro de un tama;o mayor a las que constituyen las caras del tablero. 7or le tama;o reducido de las partculas, es posible usar, para estos tableros, algunas piezas que resultan del proceso de aserrado de maderas y troncos que por su torcedura no es rentable utilizarlos como madera solida. V%# F$34#). A6)#$%&7$) D$54)9 (% 4& '):9%#* (% 6)#'E749)5 !'):9%<"

2.2.1.

PROCESO DE FABRICACION DE LOS TABLEROS DE PART CULAS.

1. T#$'4#)(* A 7*#'% (% 6)#'E749)51 Las partculas se producen triturando y cortando la madera y deben tener forma plana y alargada. 2. S%7)(* A ')=$?)(*1 $l secado debe ser !asta un ( o -C de contenido de !umedad y luego el tamizado permitir separar las partculas mas gruesas para formar el
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centro del tablero y las ms finas para las caras, de ser necesario, algunas de las partculas gruesas deben ser trituradas nuevamente para que cumplan con los tama;os mximos requeridos. 3. E&7*9)(*1 7ara el encolado, las partculas se ponen en movimiento generalmente al interior de un tambor con boquillas que lanzan la cola nebulizada. 4. A#=)(*1 $l armado se realiza en moldes o bandas transportadoras. $l armado en moldes se realiza depositando una capa de partculas finas en el fondo, luego una capa de partculas gruesas en el centro y por ultimo otra capa de partculas finas. Al ser armados en bandas transportadoras es necesario tener partculas finas almacenadas en dos recipientes diferentes, para ser alimentadas a medida que avanza para formar las tres capas del tablero. +. P#%&5)(* A ($=%&5$*&)(*1 )espu#s de ser prensados a latas temperaturas, son enfriados, dimensionados, lijados y almacenados durante alg%n tiempo para que el ad!esivo adquiera su mxima resistencia AcuradoB. V%# 2$34#). P#*7%5* (% 2):#$7)7$8& (% 9*5 '):9%#*5 (% 6)#'E749)5

Las dimensiones mas difundidas de los tableros de partculas son &.-(m x '.++m y &.6( x '.++m, en calibres(, 0, 9, &', &-, &9, (2 y +2mm. Actualmente, existe en el mercado una gran variedad de medidas de tableros y algunas empresas productoras, ofrecen a sus clientes tableros a la medida necesaria para su produccin. Los tableros de partculas tambi#n se consiguen enc!apadas ya sea en c!apas de madera o en laminados sint#ticos Apapeles melamnicos y laminados de lata presinB, en imitacin madera, colores planos Abrillante y mateB. La tecnologa en la fabricacin de tableros de partculas a logrado grandes avances en el desarrollo de dic!o producto ya que actualmente se encuentran en el mercado tableros resistentes a la !umedad. 2.3. TABLEROS DE FIBRAS DE DENSIDAD MEDIA !M.D.F"

$s un tablero formado por fibras de madera de pino conocido mundialmente como ADedium )ensity >iberboardB aglutinadas con resinas sint#ticas, que son compactadas en un proceso controlado que utiliza presin, tiempo y temperatura. V%# F$34#). E5'#47'4#) (% 4& '):9%#* (% 2$:#) (% =%($) (%&5$()( !M.D.F"

$l D.).> aparece en el mercado de los $stados 1nidos en la d#cada de los sesenta, producto de los crecientes precios de la madera y por la constante presin por el manejo de subproductos de aserraderos. Eoy por !oy el consumo de D.).> crece vertiginosamente, se calcula este crecimiento anualmente en un &-C a nivel mundial, bsicamente por las siguientes ventajas H*=*3%&%$()(1 La distribucin !omog#nea de las fibras de la madera en todo el espesor del tablero, permite que los bordes sean moldurados sin que aparezcan fallas en el n%cleo. E5'):$9$()(1 *iene gran estabilidad dimensional comportndose adecuadamente en los cambios de !umedad/ ambiente. S46%#2$7$% 2$&)1 La perfeccin de la superficie, lo !ace idneo para todo tipo de acabado talla, enc!apado en c!apilla o melamnicos, acabado y pintura, impresin, etc. A9')5 6#*6$%()(%5 =%7>&$7)51 Las altas resistencias a la traccin interna y la flexin, se traducen en un elevado poder de fijacin de tornillos y grapas. T#):)B):$9$()(1 7uede ser trabajado con cualquier maquinaria convencional utilizada para trabajar madera maciza.

2.3.1. PROCESO DE FABRICACIN DE LOS TABLEROS DE FIBRAS DE DENSIDAD MEDIA. &. '. (. +. Astillado de la madera. )esfibrado Aconversin de las astillas en fibrasB $ncolado Amezcla con ad!esivosB Armado del tablero y prensado Ase forma un manta continua en una banda trasportadora que va a las prensas donde se compacta el tablero, para pasar luego a las maquinas de dimensionado y lijado. V%# 2$34#).

3.3.2. USOS, DIMENSIONES Y ESPESORES DE LOS TABLEROS DE DENSIDAD MEDIA. ,e utiliza para la fabricacin de muebles, revestimientos, paneles divisorios, zcalos, molduras, artesanas, instrumentos musicales, muebles de ba;o y cocina, muebles de oficina, closets, etc. Las medidas comerciales del los tableros de fibras de media densidad son &.''m x '.++m, &.-'m x '.++m, &.6(m x '.++m y '.&+ x '.++m, y espesores de (, +, -.-, 9, &', &-, &6, '- y (2mm 3.3.3. TRABAJABILIDAD Y RECOMENDACIONES. 7ara introducir un tornillo, se sugiere perforar primero el tablero con una broca entre el 62 y 92C del dimetro del tornillo a utilizar. ,e recomienda utilizar !erramientas adecuadas con filos de carburo de tungsteno o diamante. ,e debe utilizar clavo o tornillo estriado con rosca corrida y seccin recta Atornillos auoperforantes o de ensambleB, no se deben utilizar clavos y tornillos tradicionales utilizados para madera solida Atornillo golosoB.
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7ara asegurar la estabilidad y duracin del tablero se recomienda proteger las caras y sellar los cantos con resinas permeabilizantes. 1no de los problemas mas frecuentes se presenta en la aplicacin de pinturas ya que los tableros de fibra D.).>, contienen en sus caras parafina solida, la cual le brinda estabilidad dimensional al tablero, al ser aplicada una pintura con solventes o disolventes muy agresivos o en gran cantidad, la parafina solida es levantada !acia la superficie del tablero, impidiendo el secado normal de la pintura. $l problema se presenta principalmente al aplicar las primeras manos de pintura y no por la de acabado.

7ara solucionar dic!o problema se recomienda Aplicar la menos cantidad de disolvente posible. Aplicar las pinturas nitrocelulosicas en capas delgadas de manera que los solventes no queden atrapados al secar la pintura. *ratar el tema con los fabricantes de pinturas, para que recomienden o formulen alguna especificacin para pintar D.).>. 2.4. TABLEROS !OSB" O#$%&'%( S'#)&( B*)#(

La @,F se !ace de virutas o astillas grandes de madera. Los paneles se forman con capas pegadas entre s con las fibras perpendiculares unas respecto a las otras. $sta orientacin cruzada confiere resistencia a los paneles y !ace de la @,F la !oja adecuada para estructuras. V%# 2$34#)5. E5'#47'4#) (% 9*5 '):9%#*5 (% 2$9)=%&'*5 *#$%&')(*5 !OSB"

$l @,F, por su proceso de produccin, es semejante a los aglomerados de partculas y de fibras, toda vez que se forman colc!ones y se prensan a latas temperaturas. La diferencia es al compara las partculas y las fibras de madera con los filamentos de de madera, los filamentos siginificativemente mas grandes que las partculas. Al igual que en el proceso de los de partculas y de fibras, en el @,F, el colc!n consta de diferentes capas, en donde las caras externas los filamentos se orientan a lo largo y en el centro a loa anc!o, $l resultado, en cuanto a las propiedades fsico/ mecnicas, es el de un tablero de mayor dureza, rigidez, estructural, fortaleza, durabilidad as como facilidad en la manipulacin y en la instalacin y en ocasiones
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presentacin, es mas resistente como material estructural y a prueba de fuego, a los cambios del clima y a los impactos. 2.4.1. USOS DEL OSB T%7;*51 $s un material de excelentes caractersticas para !acer cubiertas de tec!o o plataformas de tec!o, con gran fortaleza contra los vientos y buen comportamiento contra los sismos. P$5*51 $l @,F puede ser utilizado como cubierta de pisos pos su dureza y superficie extraplana que ofrece estabilidad y !omogeneidad. As mismo, puede ser instalado sobre vigas en la construccin de estructuras base para finalizar pisos en madera, alfombra, concreto o baldosas, presentando un ptimo comportamiento como sistema de soporte. P)#%(%51 dentro de las actividades de ingeniera, el 7,F representa un excelente material que resiste fuerzas laterales y verticales, cumple funciones t#rmicas y ac%sticas. ,obre el se pueden realizar operaciones como serruc!ar, clavar, taladrar, pegar, pitar, lijar, etc.

Adems de los usos ya mencionados el @,F se puede utilizar en la construccin de $mpaques, pallets y embalajes. $stantera y mostradores. Duebles como closets, bibliotecas y gabinetes para interiores. ,istemas de ventilacin residencial. Farreras y cerramientos. "ajas, tanques y depsitos. 2.+. TABLEROS DE PULPA DE MADERA. ,on fabricados con madera que !a sido sometida a un proceso de astillado a un cocinado con el fin de extraerles az%cares y resinas que contienen la madera, para proceder a la operacin de conformacin del tablero en prensas !idrulicas a altas temperaturas, este tipo de tablero es el que se conoce como !ar/board o madeflex. La madera utilizada para este tablero es el eucalipto. 2.,. TABLEROS DE PULPA DE CA-A. ,on elaborados con tallos de ca;a luego de !aberles extrado todo su jugo. $stas fibras son sometidas a un proceso de corte y secado para proceder a conformar el tablero aglomerndolo con resinas que curen a altas temperaturas. 3. ALMACENAJE, MOVILIZACIO Y MANEJO DE TABLEROS AGLOMERADOS.

Al almacenar y manipular tableros aglomerados, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones 8o deslizar un tablero sobre otro, esto !ace que las impurezas rayen las superficies decorativas. ,e debe limpiar los tableros antes de apilarlos.
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$vitar las variaciones extremas de temperatura y !umedad. 8o permitir que las superficies y los cantos del tablero est#n en contacto directo con el agua.

Al almacenar !orizontalmente los tableros, se debe colocar soportes Alistones de madera slidaB espaciados -2 cms. entre s. Al apilar una tarima sobre otra, los listones deben estar debidamente alineados. ,eparar &- cms. de las paredes. "olocar tableros de mayor espesor en la parte inferior de la tarima.

Al transportar dejar suficiente espacio vertical entre tarimas para que las u;as o plataformas del montacargas no toquen ni rayen los tableros. ,iempre se deben almacenar los tableros en lugares secos y bien ventilados, sin que la luz natural incida directamente sobre los mismos. "uando almacena tableros en tarimas, dejar suficiente espacio entre ellas, para permitir la circulacin del aire.

8unca se debe deslizar un tablero sobre la superficie decorativa. ,e debe levantar totalmente y llevarlo !asta el lugar de trabajo. Apoyndolo sobre sus cantos. "uando se movilizan tarimas, se debe evitar la flexin excesiva de los tableros. ,e deben deslizar en forma vertical y no se debe doblar. ,iempre se debe evitar golpear la superficie decorativa.

4. 4.1.

MECANIZADO DE TABLEROS CORTE CON SERRUCHO


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Al cortar tableros con serruc!o de costilla este debe tener diente fino bien afilado. )ebe formar un ngulo de (2G con relacin al tablero. Antes de cortar, se debe trazar una lnea gua con formn afilado. 7osterior al corte se debe pulir los cantos con lija o cepillo de carpintero. ,iempre se debe colocar el tablero sobre una mesa o un caballete. H8@I cortar en forma vertical.

4.2. CORTE CON SIERRA CIRCULAR DE MESA ,iempre se debe cortar de tal forma que la cara decorativa del tablero quede a la vista. "uando el corte se realiza con sierra circular electro manual, la cara decorativa del tablero debe quedar !acia abajo. La velocidad mnima de la sierra debe ser de (.-22 <7D. La altura de la sierra sobre el tablero a cortar debe ser de &-mm. Las velocidades de avance recomendadas son Avance manual &' m4min. Avance automtico de &6m4min.

Al alimentar la sierra, no forzar el tablero contra la velocidad normal de la mquina. $l tablero debe sujetarse firmemente cerca de la superficie a cortar, eso reduce las vibraciones.

A realizar cortes en la sierra circular de banco se debe utilizar una base de madera de desperdicio debajo del tablero en caso de no tener sierra gua AincisoraB. ,e recomienda utilizar motores con una potencia mnima de ' E7. $l disco de la sierra debe tener dientes de metal duro y un mnimo de ( dientes por pulgada. 1tilizar de preferencia con . grados de ataque negativo. 1tilizar !ojas de sierra con dientes plano/ trapezoidal. La mquina de banco recomendada para el corte de tableros es la 5$%##) %574)(#)(*#) 6)#) '):9%#*5, la cual cuenta con un ($57* $&7$5*# que realiza un precorte en la cara inferior, antes que la sierra principal !aga el corte final, con el fin de evitar astilladuras.

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4.3.

CORTE DE TABLEROS AGLOMERADOS CON SIERRA CINTA O SIN FIN

La sierra cinta o sinfn, es apropiada para todo tipo de tablero. ,e utiliza para rodear Acortes curvosB o rectos donde la tolerancia de corte no sea muy precisa. "uando se utiliza esta mquina para tableros se recomienda cortar la pieza un poco ms grande y terminarla con cepillo o lijadora. La !oja de sierra cinta debe tener al menos - dientes por pulgada y estar afilada. La velocidad apropiada es de &-22/&622 <7D.

4.4.

LIJADO DE TABLEROS AGLOMERADOS

8o se debe utilizar lijadora sobre la superficie de tableros enc!apados con melamnicos ya que su acabado podra rayarse permanentemente. ,e puede lijar manualmente las superficies triplex, D)>, tablex y tableros enc!apados con c!apilla de madera, al realizar esta operacin se debe !acer en sentido de la veta o fibra de la madera. ,e pueden adems utilizar lijadoras de Fanda, ?ibracin @rbital, o <oto @rbital. 8%mero y tipo de mineral abrasivo recomendados 7ara cantos o bordes Jrano K &-2 / ''2 7ara caras Jrano L''2 / '62 $l dimetro de discos - y . pulgadas. ?elocidad &-22 r.p.m. $l tipo de mineral abrasivo @xido de Aluminio HNUNCA SE DEBE MECANIZAR TABLEROS EN CALIBRADORAS ABRASIVAS YA FUE EL GRANO UTILIZADO EN ESTA MAFUINA ES PARA DESBASTAR MADERA SLIDA Y NO PARA PULIR, ESTO DESTRUYE LA SUPERFICIE DE LOS TABLEROS AGLOMERADOSG

4.+.

ENCHAPADO DE CANTOS EN TABLEROS AGLOMERADOS

7ara dar un acabado perfecto en los tableros partculas, contrac!apados o alistonados y para garantizar que no tenga filtracin de !umedad, debe aplicarse cubrecanto en todos sus cantos. Al !acerlo manualmente se aplica cemento de contacto en las partes a pegar utilizando esptula, siguiendo el sentido del corte, para evitar el levantamiento de las partculas.
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La aplicacin del cubrecanto o tapacantos en el sector industrial se puede realizar con equipos manuales, semiautomticos y automticos llamados E&7;)6)(*#)5 (% C)&'*5. $n las enc!apadoras de cantos automticas se utilizan ad!esivos termoplsticos llamados Eot Delt, los cuales se depositan en un caldern, que por medio de calor funde el ad!esivo, el cual se aplica por medio de boquillas dosificadoras al canto que se desplaza simultneamente con el cubrecanto mediante avance automtico. 7ara cada tablero se dispone del cubrecanto apropiado en el espesor requerido. Los diferentes tipos de cubrecantos son *apacantos de 7.?.". delgado *apacantos de 7?" Jrueso *ermoplstico *apacantos de madera natural Ac!apilla y listones de maderaB "auc!o *apacantos de AF, $stos son elaborados a partir de un plstico denominado AF, AAcrilonitriloM Futadieno M $stirenoB, de apariencia similar al 7?" pero que tiene mayor resistencia mecnica y menor densidad que #ste.

4.,.

TALADRADO DE TABLEROS AGLOMERADOS

Los tableros aglomerados pueden ser taladrados con taladros manuales, berbiqu o brocas de barrena. "uadro se utilizas taladros el#ctricos se recomiendan una velocidad de (.222 <7D, como mnimo. 7ara perforar un tablero, se deben utilizar brocas estndares. ,in importar el dimetro del agujero, siempre se debe colocar una pieza de madera en la parte inferior. 8o perforar un tablero sin apoyarlo directamente sobre una superficie. 7ara perforaciones o agujeros grandes, se debe usar plantilla y4o una ruteadora.

4...

USO DE TORNILLOS EN TABLEROS AGLOMERADOS

Los tornillos ms aconsejables para los tableros aglomerados son los de corte afilado y con rosca profunda, preferentemente !asta la cabeza. "onocidos como tornillos de ensamble o autoperforantes. Al realizar dic!a operacin se debe utilizar una perforacin una gua en el tablero, la cual debe ser de un dimetro menor al del tornillo. ,e debe utilizar avellanador en para perforar el sitio donde va la cabeza del tornillo. ,e recomienda !umedecer con pegante 7.?.A, de alto porcentaje de slidos, la punta del tornillo, esto facilita la introduccin y el agarre.

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4./.

USO DE CLAVOS EN TABLEROS AGLOMERADOS

Al utilizar clavos en tableros aglomerados se recomienda


1sar clavos $striados o !elicoidales. >ijar con leve inclinacin de &-G a (2G $n la fijacin de los clavos se debe tener en cuenta "aras &' mm del canto. '- mm. de los v#rtices. "anto &' mm del canto. '- mm. de los v#rtices.

4.0.

MOLDURADO DE TABLEROS AGLOMERADOS

A9 =*9(4#)# '):9%#*5 )39*=%#)(*5 5% (%:% '%&%# %& 74%&')1 ?elocidad de giro de la mquina de &-.222 a '-.222 r.p.m. 1tilizar fresas de carburo de tungsteno. 8o fresar ms del .2C del espesor del tablero. 7ara fresados profundos efectuarlos en dos o !asta tres pasos.

7artes de una fresa para proceso de moldurado o fresado )N Fastago AN radio del moldurado FN )iametro de la fresa "N Altura o profucdidad de corte. $N longitud de la fresa

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Algunos perfiles en fresas para moldurado

+. INSTALACION DE HERRAJES EN TABLEROS AGLOMERADOS Al instalar !errajes en tableros aglomerados se deben seguir loa siguientes recomendaciones "uando se instalan !errajes por cara se debe realizar a &'mm como mnimo del canto o borde. "uando la instalacin se realiza por canto la distancia con respecto a las esquinas debe ser de -2mm. Las perforaciones gua para aplicacin deben ser del 62 a 92C del dimetro de los tornillos. +.1. INSTALACION DE BISAGRAS $xiste una gran variedad de bisagras, tornillos, tiraderas, rieles para cajones, etc., disponibles en el mercado. Las bisagras corridas o de plano, llamadas tambi#n bisagras de cazoleta, son ideales para tableros aglomerados. "on ellas, los esfuerzos de los tornillos se reparten a una mayor superficie y se obtienen excelentes resultados. <ecomendaciones La cazoleta tiene un dimetro de (- mm y una profundidad de &&.& mm. La perforacin en el tablero debe ser exacta. ,e recomienda dejar - mm entre el filo del tablero y la perforacin AcN-B para la cazoleta Aver grficoB. ,olo con maquinaria muy avanzada se puede perforar ( + mm del filo del tablero.

Los tipos de bisagras para montaje sde puestas en tablero aglomerado son <ecta para puertas de parc!e. Acodada para puertas de semiparc!e. ,uper acodada para puertas embutidas o internas.
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.. RECOMENDACIONES PARA EL ENCHAPADO DE TABLEROS 7ara realizar aplicacin de enc!apes sobre los tableros se debe observar las siguientes recomendaciones 7reparar la superficie del tablero a ser enc!apada con una lija K''2. Limpiar la superficie retirando cualquier residuo de polvo, evitando contacto con grasas. Aplicar el ad!esivo de manera uniforme, evitando concentraciones excesivas en reas. "onsiderar el calibre de la c!apa a ser aplicada. "olocar la c!apa, en el caso de figuras, de adentro !acia afuera. 7roteger la contracara aplicando sellador. 8o exponer los tableros enc!apados al contacto directo con el sol.

.. FUENTES CONSULTADAS1 !ttp 44OOO.madecentro.com4modulos4ver,eccion.aspxPidN-6 !ttp 44OOO.revista/mm.com4rev+'4art&2.!tm <evista $l Dueble Q La Dadera, 8o.&. Runio/Agosto490, pginas &9, '2, '& y ''. <evista $l Dueble Q La Dadera, 8o.&6 8oviembre/)iciembre496, pginas (6 Q (9 <evista $l Dueble Q La Dadera, 8o.'' )iciembre/febrero496, pginas (9, +2, +& y +' "A<L@, ALF$<*@ ALSA*$ D@8*@QA, $nc!apado de maderas, 7ginas '0, '6, '9 y (2
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