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Yolimar Fernndez
DEFINICIN DEL PROCESO. APLICACIONES INDUSTRIALES DEL PROCESO. TIPOS DE DESTILACIN. DESTILACIN SIMPLE. DESTILACIN POR CARGA. DESTILACIN POR ARRASTRE DE VAPOR. DESTILACIN AL VACIO. DESTILACIN EXTRACTIVA. DESTILACIN AZEOTRPICA. DESTILACIN SBITA. DESTILACIN FRACCIONADA. CARACTERSTICAS DE LA DESTILACIN FRACCIONADA. CONCEPTOS CLAVES DE FRACCIONAMIENTO. TIPO DE CONTACTO. MTODOS ANALTICOS Y GRFICOS. REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS.
Objetivo
Separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles.
Industria del petrleo, para generar: gases ligeros, nafta, gasolina, queroseno, diesel, aceite lubricante y asfalto, los cuales se obtienen por destilacin del petrolero crudo.
Industria de las bebidas alcohlicas para separar etanol de los dems productos de la fermentacin de carbohidratos.
Destilacinsimple
Destilacinbatch o intermitente
No se alcanza el estado estacionario. Aumento de la temperatura en el calderin a medida que avanza el proceso. Trabajan de dos maneras: a reflujo constante y a destilado de composicin constante.
Destilacinporarrastrede vapor
Destilacinalvaco
Caso especial de destilacin de mezclas heterogneas y se aplica a compuestos insolubles en agua y de puntos de ebullicin altos. Usado con bastante frecuencia para separar un componente de alto punto de ebullicin de cantidades pequeas de impurezas no voltiles Se emplea algunas veces en la industria alimenticia para eliminar contaminantes y sabores de grasas y aceites comestibles.
Se emplea en la separacin de lquidos con un punto de ebullicin superior a 150C. Se utiliza cuando el lquido tiene un punto de ebullicin excesivamente alto o descompone a alta temperatura.
Destilacinextractiva
Destilacinazeotrpica
Uso de disolvente que altera las volatilidades de los componentes. Se separa por la cabeza de la columna un componente y como residuo la mezcla del otro componente y el disolvente aadido.
Agente arrastrador que forma un azetropo con uno de los componentes originales. El azetropo formado despus romperse por diversos procedimientos.
Destilacinsbitaoflash
Destilacinfraccionada
Evaporacin rpida En una sola etapa. Vaporizacin de una fraccin definida del lquido. Condensacin del vapor. Se usa para componentes que tienen temperaturas de ebullicin muy diferentes. Destilacin ms a utilizada a nivel industrial y se lleva a cabo en una columna. Serie de etapas de vaporizacin instantnea, donde los productos gaseosos y lquidos de cada etapa fluyen a contracorriente. Contacto del vapor y el lquido, producindose una transferencia de materia.
Objetivo:
Separacinde componentesenla medidaquesus volatilidadeslo permitan. Cuantomayoresla diferenciade volatilidadesmayorser lafuerzaimpulsoraenel procesoymayorel gradodeseparacin posibleaconseguir.
Etapaideal
2. El vapor y el lquido deben estar en equilibrio. 3. El vapor y el lquido deben estar ntimamente mezclados.
Ln-1 Tn-1, Pn-1
Vn
T n , Pn
Etapa n T n , Pn Ln T n , Pn
Vn+1 Tn+1, Pn+1
Nosealcanzaelequilibrio
Lquido
T, P
Etapa n T n , Pn
Etapanoideal
Su eficiencia depende de las caractersticas fsicas del plato y los flujos de lquido y vapor.
Vapor
T, P
Condensador total
Noequivaleaunaetapaideal No est contabilizado dentro del nmero de etapas calculado mediante el mtodo de McCabeThiele
V1 Lo
Aguade enfriamiento
Correspondeaunaetapaideal
Condensador parcial
Noequivaleaunaetapaideal
Rehervidor total
La ltima etapa que se calcula en el Mtodo McCabe Thiele corresponde al ltimo piso en la columna y no a la caldera.
VN+1
Vapor de calentamiento
LN W
Correspondeaunaetapaideal
Rehervidor parcial
El vapor resultante se alimenta al ltimo piso de la columna; dicho vapor VN+1 y R se encuentran en equilibrio.
Vapor de calentamiento
LN W
Contacto continuo
Elementosslidosdepequeotamao,inertesalas fasescirculantesydistribuidosalazaruordenados. Se transferirn los componentes menos voltiles y ms voltiles, obviamente en sentidos opuestos. Fuerza impulsora acta a lo largo de toda la columna.
Contactopor etapas
Encadaplatotienelugarlamezcladeambascorrientes, producindoselatransferenciademateriaentreelvapor yellquido. Fuerza impulsora: diferencia de composiciones entre las corrientes que llegan al plato y las correspondientes de equilibrio a la presin y temperatura de esa etapa.
EMPACADA
Pequeos dimetros Medios corrosivos. Destilaciones crticas al vaco. Baja cada de presin. Baja retencin de lquido.
PLATOS
Carga variables de lquido o vapor. Necesidad de utilizar serpentines de refrigeracin en la columna. P operacin > P atm Bajas velocidades de lquido. Elevado nmero de etapas y dimetros.
Lquidos con tendencia a formar Elevado tiempo de residencia para espuma. lquidos. Son utilizadas a escala piloto. Posible ensuciamiento y grandes cambios de temperatura.
OPERACIONESDESEPARACINPOR ETAPASDEEQUILIBRIO
RECTIFICACIN
MTODODESORELLEWIS MTODODESMOKERROSE
MTODODEFENSKE MTODODESOREL
MTODOSANALTICOS
MTODOSSIMPLIFICADOS MTODOSRIGUROSOS
MTODOSGRFICOS
MTODODEMcCABE THIELE DIAGRAMAENTALPA COMPOSICIN MTODODEPONCHONSAVARIT
COULSON, J.M. y J.F. RICHARDSON. Ingeniera Qumica. Tomo II. Operaciones bsicas. Editorial Revert, Barcelona, 1988. TREYBAL, R. Operaciones de Transferencia de Masa. Editorial McGRAWHILL. 3a edicin. Mxico, 1998. OCON J Y TOJO G. Problemas de Ingeniera Qumica. Tomo II. Madrid Espaa. 1980.