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REFIN ACIO N

Aplicacin de Soldaduras de Acero al Carbn.

REFINERA ING. HECTOR R. LARA SOSA.

No. DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 FECHA DE EMISIN: 2001-08-17 FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 N DE REVISIN: 03 REA EMISORA: Suptcia. De Conservacin y Mantto. / Administracin Mantto. Plantas HOJA 1 DE 6

NDICE No. Hoja 2 2 2 2 3 6 6 X

1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0

OBJETIVO ALCANCE DEFINICIONES RESPONSABILIDADES DESARROLLO REFERENCIAS ANEXOS

T ERES RESPONSABLE DE TU PROPIA SEGURIDAD!


Tipo de peligrosidad:
X X Maniobras y actividades de alto riesgo, etc. Variables con valores de alto riesgo y dao fsico. Sustancias y productos txicos, venenosos, a alta temperaturas, etc. Sin riesgos

AUTORIZACIONES:
ELABOR: Ing. Israel Tern Martnez Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantenimiento Plantas REVIS: Ing. Pablo Casanova Muiza Coord. A Esp. Tec. de Admon. del Mantenimiento de Plantas APROB: Ing. Rubn Ferro Aguirre Superintendente de Conservacin y Mantenimiento

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Aplicacin de Soldaduras de Acero al Carbn.

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No. DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 FECHA DE EMISIN: 2001-08-17 FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 N DE REVISIN: 03 REA EMISORA: Suptcia. De Conservacin y Mantto. / Administracin Mantto. Plantas HOJA 2 DE 6

1.0

OBJETIVO: 1.1 Este Procedimiento Operativo tiene como propsito, describir las actividades principales en el desarrollo de los trabajos para la aplicacin de soldaduras de acero al carbn, mediante el procedimiento de arco elctrico manual (SMAW) con electrodos cubiertos, en la Refinera "Ing. Hctor R. Lara Sosa".

2.0

ALCANCE: 2.1 Este documento es aplicable a la soldadura de unin de piezas metlicas de acero al carbn, mediante el aporte de material de soldadura y no incluye procesos de oxi-gas, semiautomticos o automticos.

3.0

DEFINICIONES: 3.1 3.2 3.3 Metal base: Material a unir mediante algn procedimiento de soldadura. Metal de aporte: Material que se aade al metal base para su unin. Proceso de soldadura por arco elctrico manual (Shielded Metal Arc Welding (SMAW): Fusin del metal de aporte y las superficies del metal base, mediante la formacin de un arco con corriente alterna o directa y polaridad directa o invertida, protegido por la formacin de gases de combustin y escoria.

4.0

RESPONSABILIDADES 4.1 4.1.1 Del Coordinador "A" Especialista Tcnico de Administracin del Mantenimiento de Plantas. Dirigir las actividades descritas en este Procedimiento Operativo, de acuerdo a las necesidades especificas requeridas en el taller o en las plantas de proceso. De los Ingenieros Especialistas Tcnicos "C" de Administracin del Mantenimiento de Plantas. Supervisar la ejecucin de las actividades descritas. Coordinar y dar instrucciones al Cabo de Oficios para asegurar el desarrollo correcto de las actividades mencionadas en este Procedimiento Operativo. Asegurar el conocimiento e implantacin de este Procedimiento Operativo. Seleccionar y controlar al personal responsable de la ejecucin de estas actividades. Responsabilidades del Cabo de Oficios. Asignar a los operarios calificados para que efectan las actividades mencionadas en este Procedimiento Operativo. Controlar los materiales empleados para el desarrollo de las actividades incluidas en este Procedimiento.

4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.4 4.4.1 4.4.2

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4.4.3 De ser necesario, desarrolla las actividades descritas. 5.0 DESARROLLO 5.1.1 5.1.2 Diagrama de flujo de las actividades para la Aplicacin de Soldadura de Acero al Carbn. El Ingeniero Coordinador B Especialista Tcnico de operacin del sector deber de solicitar al Ingeniero Especialista Tcnico C de Admn. de Mantenimiento de Plantas del mismo sector la intervencin del equipo. El Ingeniero Tcnico C de Admn. de Mantenimiento de Plantas solicita el recurso de personal requerido al Ingeniero Coordinador A Especialista Tcnico de Admn. de Mantenimiento de Plantas. El Ingeniero Coordinador A Especialista Tcnico de Admn. de Mantenimiento de Plantas gira instrucciones al Jefe, Mayordomo y/o Cabo de Oficios del departamento en turno segn sea el caso. Documentacin necesaria para efectuar las actividades de aplicacin de soldadura al carbn. El Ingeniero Especialista Tcnico C de Admn. de Mantenimiento de Plantas del sector proporcionar la documentacin necesaria al Cabo de Oficios y Operarios Soldadores para efectuar la Aplicacin de Soldaduras de Acero al Carbn de Acuerdo al Documento No. 312-42610-PO-600 Revisin y Clasificacin de Orden y Permiso de Trabajo para el Dpto. de Admn. del Mantenimiento de Plantas. As como los permisos correspondientes que dependen de la USIPA.

5.1.3

5.1.4

5.2 5.2.1

5.3 Recepcin del equipo a intervenir para la aplicacin de soldadura al carbn. 5.3.1 El Cabo de Oficios asignado en coordinacin con el Operador responsable del rea deber de ubicar el equipo a intervenir

5.3.1.1 El Cabo de Oficios asignado, el Operador responsable del rea y el personal de USIPA; verificarn fsicamente el cumplimiento solicitado en el permiso y/o minuta de trabajo segn sea el caso. 5.3.2 El equipo en donde se efectuarn los trabajos de soldadura deber de estar fuera de operacin, bloqueado, purgado, depresionado y junta cegado cuando as se requiera se deber vaporizar, lavar y/o neutralizado por el personal de operacin. Cuando esto no sea posible, se deber sacar de operacin la seccin involucrada o la planta. El cabo de oficios es responsable de verificar las condiciones de entrega del equipo, antes de iniciar cualquier actividad. As como de seguir medidas de seguridad como es el uso de equipo de proteccin personal (casco, ropa de algodn, zapatos, guantes) adems de los indicados por el departamento de SITSI, cuidar y preservar el medio ambiente.

5.3.3

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5.4 5.4.1

Aislamiento del equipo y/o con juntas ciegas y trabajos de aplicacin de soldaduras de acero al carbn. Con el equipo fuera de operacin, bloqueado, purgado y depresionado el Operario Especialista y/o de Primera Tubero debern de llevar a cabo las actividades necesarias para la instalacin de juntas ciegas lado equipo en los bloqueos generales de entrada y salida, de acuerdo al Procedimiento Operativo del Documento N 312-42610-PO-607 "Colocacin y retiro de juntas ciegas a equipos en general". Cuando los equipos manejen hidrocarburos ,el Operario Especialista y/o de Primera Tubero son responsables de la instalacin de los arreglos de tubera y conexiones necesarias para que el personal de operacin responsable del rea efecte los trabajos de lavado y vaporizado del equipo. Actividades de aplicacin de soldadura de acero al carbn. El Ingeniero Esp. Tc. C es responsable de definir el tipo de bisel y junta que debe emplearse, en funcin de las especificaciones de construccin del equipo o tuberas y sus dimensiones. Define tambin las caractersticas de la ranura y ngulo del bisel, claro o luz que deber de haber en el espaciamiento de los metales bases y el material de aporte empleado para el fundente. El cabo de oficios es responsable de indicar y verificar que los Operarios Especialista y/o de Primera cumplan con las actividades y utilicen el material de aporte adecuado. El Cabo de Oficios es responsable de vigilar que el proceso de soldadura se lleve a cabo en las posiciones y aplicaciones adecuadas en el nmero de pasos o cordones de soldadura apropiado. El Cabo de Oficios es responsable de vigilar que la limpieza y remocin de la escoria entre cordones se efecten mediante una herramienta manual y posteriormente con un disco abrasivo u esmeril de alta velocidad de acuerdo a las especificaciones giradas por el Ingeniero Esp. Tc. C para los cordones particulares de fondeo, paso caliente, relleno y acabado. Con el equipo fuera de operacin se iniciaran los trabajos de aplicacin de soldadura de acero al carbn. En trabajos de aplicacin de soldaduras de acero al carbn, el Ingeniero Esp. Tc C deber cerciorarse de que el equipo o sistema de tuberas tenga espesores de pared superiores o iguales a 2.286 mm. (0.090") y corresponda a las especificaciones de construccin de la planta. Cuando se presenten dudas sobre la composicin del equipo o sistema de tuberas o no se disponga de la especificacin del material base que se va a soldar, se solicitar un anlisis qumico para asegurar que sean aceros de bajo o mediano contenido de carbn. Para el caso en que los materiales base a soldar tengan un espesor igual o mayor a 121.7 mm. (1/2"), ser necesario aplicar un precalentamiento a los mismos a una temperatura de 38C, no siendo necesario alcanzar una temperatura superior a los 100 C. La preparacin de las juntas de los metales base a unir deber cumplir con los requisitos de presentacin, corte, biselado y esmerilado para efectuar los trabajos de soldadura de las especificaciones de la Sociedad Americana de Soldaduras (AWS).

5.4.2

5.5 5.5.1

5.5.2 5.5.3 5.5.4

5.5.5 5.5.6

5.5.7

5.5.8

5.5.9

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5.5.9.1 La presentacin, tambin incluye el tipo de unin que se vaya a realizar en los metales base y que puede ser de traslape, a tope, biseladas o ranuradas. 5.5.9.2 Como mtodo normal, se aplicarn electrodos tipo E-6010 para el fondeo y para el acabado final, se emplearn electrodos E-7018, siendo responsabilidad del Cabo de Oficios definir el dimetro de stos. 5.5.9.3 Las caractersticas del material de aporte o electrodo de soldadura pudieran variar en funcin de las propiedades fsicas de los metales base (resistencia a la tensin y traccin) y del material de aporte o soldadura (horizontal o vertical). 5.5.9.4 Antes de la aplicacin de cada cordn de material de aporte o soldadura, el Cabo de Oficios es responsable de verificar la correcta limpieza de la superficie de la soldadura efectuada, as como la nula presencia de escoria, porosidad o grietas posibles. 5.5.9.5 En caso de presentarse defectos en la soldadura, el Cabo de Oficios es responsable de vigilar que se repare. Esta operacin se repetir despus de aplicar cada cordn, hasta la unin total de los materiales base. 5.5.9.6 El Ingeniero Esp. Tc. C del Departamento de Administracin del Mantenimiento de Plantas es responsable de definir las pruebas de calidad a las que debe someterse la unin soldada y que pueden ser la utilizacin de lquidos penetrantes, pruebas radiogrficas totales o aleatorias con rayos Gama o "X", aplicadas conjuntamente con las pruebas de hermeticidad neumticas o hidrosttica, conforme se requiera.

5.5.9.7 Cuando se empleen pruebas radiogrficas para la aceptacin o rechazo de la junta soldada, el personal de la USIPA es responsable de vigilar y controlar el desarrollo de stas. 5.5.9.8 En caso de presentarse defectos en la soldadura, el Ingeniero Esp. Tc. C del Departamento de Administracin del Mantenimiento de Plantas es responsable de ordenar su reparacin, debiendo repetirse las pruebas hasta obtener resultados satisfactorios en la unin soldada. 5.5.10 Cuando el espesor de los materiales base sea igual o mayor de 19 mm (3/4"), el Ingeniero Esp. Tc. C del Departamento de Administracin del Mantenimiento de Plantas es responsable de que se efecte un relevado de esfuerzos, calentando la pieza o zona soldada hasta una temperatura mxima de 650 a 705 C (1200 a 1300 F), con un incremento paulatino a razn de 250 a 149 C por hora (250 a 300 F por hora) hasta alcanzar la temperatura mxima. 5.5.11 La temperatura mxima deber mantenerse durante una hora por cada pulgada de espesor del material base o 1/2 hora como mnimo, dejando enfriar el material base a razn de 93 a 149 C por hora (200 a 300 F por hora) hasta llegar a 200C (400F) aproximadamente. 5.6 5.6.1 Retiro de juntas ciegas El Operario Especialista y/o de Primera Tubero debern de llevar a cabo las actividades necesarias para el retiro de juntas ciegas lado equipo, en los bloqueos generales de entrada y salida de acuerdo al Procedimiento Operativo No. 312-42610-PO-607 mencionada anteriormente. El Operador responsable del rea deber verificar que no existan fugas en las juntas y si stas se presentan, deber solicitar las correcciones necesarias para su eliminacin al Cabo de

5.6.2

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No. DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 FECHA DE EMISIN: 2001-08-17 FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 N DE REVISIN: 03 REA EMISORA: Suptcia. De Conservacin y Mantto. / Administracin Mantto. Plantas HOJA 6 DE 6

Oficios y/o a los Operarios Tuberos del Departamento de Administracin del Mantenimiento de Plantas. 5.7 5.7.1 Entrega del equipo al que se le aplico soldadura de acero al carbn. El Cabo de Oficios y el Operario Soldador en coordinacin con el operador responsable del rea verificarn y firmarn de aceptacin en la orden y/o permiso de trabajo. Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental. Todo personal que intervenga de una u otra forma para llevar a cabo este procedimiento deber portar con su equipo de proteccin personal obligatorio. Todo el personal deber mantener su rea limpia. Todo el personal efectuarn sus actividades con seguridad, protegiendo las instalaciones, al personal y al Medio ambiente. Registros. Registro 312-42610-LV-619-01 Lista de Verificacin del Procedimiento Operativo. Registro 312-42610-RPO-619-02 Cuestionario de Evaluacin del Procedimiento.

5.8 5.8.1 5.8.2 5.8.3

5.9

6.0 6.1 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6

REFERENCIAS N 312-42610-PO-607 "Colocacin y retiro de juntas ciegas a equipos en general. ANEXOS Registro 312-40000-RSIA-005-03 Lista de notificacin de entrega de documentos, nmero de copia controlada y distribucin. Registro 312-42610-LV-619-01 Lista de Verificacin del Procedimiento Operativo. Registro 312-42610-LDV-619-01 Lista de Doble Verificacin. Registro 312-40000-RSIA-005-02 Control de cambios. Diagrama de Flujo del Procedimiento para la aplicacin de Soldaduras de Acero al Carbn Registro 312-42610-RPO-619-02 Cuestionario de Evaluacin del Procedimiento.

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No. DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 Lista de notificacin de entrega FECHA DE EMISIN: 2001-08-17 de documentos, nmero de copia FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 N DE REVISIN: 03 controlada y distribucin REA EMISORA: Suptcia. De Anexo 7.1 Conservacin y Mantto. / Administracin Mantto. Plantas HOJA 1 DE 1

CLAVE NOMBRE DEL REA ASIGNADA DEPTO. 42600 42610 42618 42619 42621 42622 42610 42610 42610 42610 42610 42610 42610 42610 42610 42610 42610 42610 42610 Superintendente Conservacin y Mantto. Plantas rea Mantenimiento Plantas Taller Tubera Taller Paileria Taller Soldadura Taller Cambiadores de Calor Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 1 A Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 1 B Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 2 Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 3 Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 4 A Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 4 B Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 5 A Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 5 B Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 6 Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 7 Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 8 Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 9 Ing. Esp. Tec. C de Admn. del Mantto. plantas Sector 10

FORMA DE ENTREGA Correo electrnico Original Correo electrnico Correo electrnico Impresa Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico Correo electrnico

FIRMA RECEPCIN IMPRESA

FECHA DE RECIBIDO ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo ver correo

COPIA CONTR. 1.1 Original 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18

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Lista de Verificacin del Procedimiento Operativo 312-42610-LV-619-01 Anexo 7.2

No. DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 FECHA DE EMISIN: 2001-08-17 FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 N DE REVISIN: 03 REA EMISORA: Suptcia. De Conservacin y Mantto. / Administracin Mantto. Plantas HOJA 1 DE 1

R E F IN A C IO N

R EF. IN G . H EC T O R R. LAR A SO SA SU PER IN TEN D EN C IA D E C O N SER VACIO N Y M AN TEN IM IEN TO AD M IN IST R AC IO N D EL M AN TEN IM IENT O D E PLAN T AS MAN TTO . PR EVEN TIVO M AN TTO . C O R R EC TIVO R EPAR AC IO N MAYO R

FEC H A: SEC TO R: PLAN TA: TAG . EQ UIPO : 312-42610-PO -619: APLIC ACIO N D E SO LD AD U R AS DE AC ER O AL C AR BO N

VERIFICADO SI 1. 2. Verificar que la solicitud este debidam ente analizada y actualizada por operacin Inspeccin y Mantenim iento. U tilizar el equipo de proteccion personal com pleto, (AD EMAS DE LO INDICADO
PO R EL DEPARTAMENTO DE U.S.I.P.A.), herram ientas y m ateriales requeridos para la actividad

NO

a realizar 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. El equipo donde se efectuaran los trabajos de soldadura debern estar totalm ente aislado, bloqueado, purgado y depresionado C uando se requiera se debern vaporizar, lavar y/o se sacar de operacin la seccion involucrada La proporcion de la junta a unir deber cum plir con los requerim ientos de presentacin corte, biselado y esm erilado C om o m todo norm al se aplicarn electrodos tipo E- 6010 para el fondeo y para el acabado final E-7018 Vigilar que la lim pieza y rem ocin de la escoria entre los cordones se efectu m ediante una herram ienta m anual Al trm ino de los trabajos de soldadura se proceder a evaluar la calidad, m ediante la aplicacin de prueba Todo hidrocarburo que salga en el trabajo a realizar se debe depositar en los contenedores de hidrocarburo de desecho. D ejar el area libre de estopas, trapos, hidrocarburo y m ateriales utilizados en el . trabajo D epositar la basura en los contenedores correspondientes. Lim pieza del rea y entrega del equipo al rea operativa.

O TRAS AC TIVIDADES EFEC TU ADAS

O BSERVACIONES

R EALIZO TR ABAJOS

Vo.Bo.

Lista de Doble Verificacin 312-42610-LV-619-01


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ANEXO 7.3

No. DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 FECHA DE EMISIN: 2001-08-17 FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 N DE REVISIN: 03 REA EMISORA: Suptcia. De Conservacin y Mantto. / Administracin Mantto. Plantas HOJA 1 DE 1

Condiciones Operativas Asociadas


Venteo Drenado Aislado Otros Nombre quien Verifica Condicin:

Condiciones de Integridad Fsica


Equipo de Seguridad rea Acordonada rea despejada Condiciones atmosfricas analizadas Otros Nombre quien Verifica Condicin:

Condiciones de Seguridad Personal


Mascarilla Proteccin Respiratoria Casco Lentes Equipo aluminizado Otros Nombre quien Verifica Condicin:

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Control de cambios 312-40000-RSIA-005-02 Anexo 7.4

No. DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 FECHA DE EMISIN: 2001-08-17 FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 N DE REVISIN: 03 REA EMISORA: Suptcia. De Conservacin y Mantto. / Administracin Mantto. Plantas HOJA 1 DE 1

DOCUMENTO ANTERIOR NO. DE DOCUMENTO: 312-46200-PO-619 No. DE REVISIN: 02 FECHA DE REVISIN: ___ 2003-11-03 .

NOMBRE DEL DOCUMENTO: :

APLICACIN DE SOLDADURAS DE ACERO AL CARBON

DOCUMENTO NUEVO FECHA DE MODIFICACIN: NO. DE DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 NOMBRE DEL DOCUMENTO: :

. FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 NUEVO No. DE REV. 03 .

APLICACIN DE SOLDADURAS DE ACERO AL CARBON

PGINA

INCISO

DESCRIPCIN DEL LA MODIFICACIN

INFORMACIN DE RESPALDO QUE FUNDAMENTA LA MODIFICACIN

TODO EL DOCUMENTO

ACTUALIZACIN DOCUMENTO

GENERAL

Cumplimiento a la CIRCULAR No. UAF-2-047/2004, Aplicacin del acuerdo de organizacin PXR-DG-08/03 DEL El cual se publica con motivo de la aplicacin de la NUEVA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL que se esta llevando a cabo durante los meses de mayo y junio del presente ao 2004. As como a los siguientes procedimientos: No. 312-40000-PSIA-005 Elaboracin de Documentos del Sistema Integral de Administracin,con Fecha de Revisin 2004-10-08 No. de Revisin 09 No. 312-40000-PSIA-004 Disciplina Operativa Fecha de Revisin 2004-10-08 No. de Revisin 0 REVISADO POR EL Ing. Julio Vzquez Lpez APROBADO POR EL Ing. Fermn Narvez Camacho REVIS: APROB: Ing. Rubn Ferro Aguirre Superintendente de Conservacin y Mantto

ELABOR: Ing. Israel Tern Martnez Ing. Esp. Tec. C de Administracin del Mantenimiento de Plantas

Ing. Pablo Casanova Muiza Coord. A Esp. Tec. Admn. Mantto. Plantas

Diagrama de Flujo del Procedimiento


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Anexo 7.5

No. DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 FECHA DE EMISIN: 2001-08-17 FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 N DE REVISIN: 03 REA EMISORA: Suptcia. De Conservacin y Mantto. / Administracin Mantto. Plantas HOJA 1 DE 1

Diagrama de Flujo del Procedimiento


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Anexo 7.5

No. DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 FECHA DE EMISIN: 2001-08-17 FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 N DE REVISIN: 03 REA EMISORA: Suptcia. De Conservacin y Mantto. / Administracin Mantto. Plantas HOJA 1 DE 1

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Cuestionario de Evaluacin del Procedimiento 312-42610-RPO-619-02 Anexo 7.6

No. DOCUMENTO: 312-42610-PO-619 FECHA DE EMISIN: 2001-08-17 FECHA DE REVISIN: 2005-02-24 N DE REVISIN: 03 REA EMISORA: Suptcia. De Conservacin y Mantto. / Administracin Mantto. Plantas HOJA 1 DE 1

Administracin del Mantto. de Plantas REA/DEPARTAMENTO/FUNCIN: ADMINISTRACIN DE MANTTO. MECNICO FECHA: NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO EVALUADO:

Aplicacin de Soldaduras de Acero al Carbn.


PREGUNTAS:

CATEGORA: _____________________________________________________________________________________

Marcar con una cruz la opcin correcta:


1.- Material a unir mediante algn procedimiento de soldadura: Electrodo Metal base Acero plstico

2.- Material que se aade al metal base para su unin: Electrodo Soldadura autgena Metal de aporte

3.- Fusin del metal de aporte y las superficies del metal base, mediante la formacin de un arco con corriente alterna o directa y polarizad directa o invertida, protegido por la formacin de gases de combustin y escoria: SMAW GTAW TIG

4.- En trabajos de aplicacin de soldaduras de acero al carbn , el Ingeniero Esp. Tec C deber cerciorarse de que el equipo o sistema de tuberas tenga espesores de pared superiores o iguales a: 2.286 mm 5.26 mm. 8.26 mm

5.- La preparacin de las juntas de los metales base a unir deber cumplir con los requisitos de presentacin, corte, biselado y esmerilado para efectuar los trabajos de soldadura de las especificaciones de la Sociedad Americana De Soldaduras: AMAW AWS TIG CIERTO FALSO

No. PREGUNTA 1 Cuando se presenten dudas sobre la composicin del equipo o sistema de tuberas o no se disponga de

la especificacin del material base que se va a soldar, se solicitara un anlisis qumico para asegurar que sean aceros de bajo o mediano contenido de carbn. Para el caso en que los materiales base a soldar tengan un espesor igual o mayor a 121.7 mm. (1/2"), ser necesario aplicar un precalentamiento a los mismos a una temperatura de 38C, no siendo necesario alcanzar una temperatura superior a los 100 C..

3 4 5

Se aplicarn electrodos tipo E-6010 para el fondeo y para el acabado final, se emplearn electrodos E7018, siendo responsabilidad del Cabo de Oficios definir el dimetro de stos. La presentacin, tambin incluye el tipo de unin que se vaya a realizar en los metales base y que puede ser de traslape, a tope, biseladas o ranuradas Las caractersticas del material de aporte o electrodo de soldadura pudieran variar en funcin de las propiedades fsicas de los metales base (resistencia a la tensin y traccin) y del material de aporte o soldadura (horizontal o vertical).

CALIFICACIN: ELABOR:
NOMBRE / FICHA

EVALUADO POR:
NOMBRE / PUESTO