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PERDIDAS EN TUBERIAS 1 OBJETIVOS

Determinar experimentalmente la prdida de energa de un fluido que pasa a travs de tuberas de diferentes materiales y accesorios; a travs de las alturas piezometricas. La comparacin de prdidas de energa segn el ensayo y la teora. 2 MARCO TERICO

-ANALISIS EN UN SISTEMA DE CONDUCTO Cualquier problema hidrulico en un conducto a presin y una serie de componentes y por donde circulan un caudal constante, se puede resolver con las ecuaciones de continuidad, Bernoulli y del mismo impulso. La primera establece la constancia del gasto en cada seccin del conducto, la segunda, la invariabilidad de la energa entre las diferentes secciones del mismo, y la tercera es la segunda ley de Newton para aplicaciones hidrulica. El flujo debe ser permanente, o sea la presin, la velocidad, caudal, etc. En cualquier seccin no debe cambiar el tiempo. -NUMERO DE REYNOLDS EN CONDUCTOS (Re) Es la relacin entre las fuerzas de inercia del lquido y la fuerza viscosa del mismo, se representa: Re= V*D/v Donde el D dimetro del conducto en m, V es la velocidad media en el conducto en m/s y v es la viscosidad cinemtica del lquido en /seg. Cuando Re<2000 el flujo es laminar, para 2000>Re>4500 el flujo es inestable o en transicin y para Re>4500 el flujo es turbulento. -PERDIDAS DE CARGA Son trminos que valorizan las prdidas de energa, al transformarse esta en otro tipo de energa no utilizable para el movimiento, aparecen en el teorema de Bernoulli. Dicha perdidas de carga pueden ser de 2 tipos a. Perdida por friccin ejercida entre las partculas de fluido y contra las paredes del conducto. Estas prdidas estn repartidas uniformemente a lo largo de todo el conducto y son proporcionales a la distancia recorrida. Se valoriza la ecuacin de Darcy-Weisbach: = Perdida de carga (m)=coeficiente de friccin f * * altura de velocidad (m)

Donde es la perdida por friccin traducida en carga o altura de lquido en el recorrido de una tubera de longitud l, f es el coeficiente de friccin y es adimensional, D es el dimetro interior de la tubera, componente dinmica, la perdida de energa es proporcional a este componente. Como se seala la altura de la velocidad exacta, en una seccin recta, se obtiene dividendo el cuadrado de la velocidad media por 2g y multiplicando el resultado por un coeficiente . E n el rgimen turbulento en tuberas y conductos puede considerarse igual a la unidad sin apreciable error en el resultado.

b.

Perdidas menores o locales, se producen debido al cambio en la geometra de conducto, o por un obstculo interpuesto al paso de la corriente, este produce cambios de velocidad en el flujo y a su vez perdidas de energa. Perdida de carga (m) = K ( )

En las tablas se da una serie de valores de las prdidas de carga en los accesorios ms comnmente utilizados. PERDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS (Subndice 1= agua arriba y subndice 2= agua abajo) ACCESORIOS De depsito a tubera conexin a ras de pared (perdidas en las entradas) -Tubera en entrada -Conexin abocina De tubera a deposito (perdida a la salida) Ensanchamiento brusco Ensanchamiento gradual Venturi metro, boquilla y orificios Contraccin brusca Codos, accesorios, vlvulas Algunos valores de K son: 45, codo. 0.35 a 0.45 90, codo. 0.50 a 0.75 Tes. Aprox 0.25 Vlvulas de control (abierto). Aprox 0.3 VALORES DE K Contracciones y ensanchamientos Contraccin brusca d1/d2 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 Kc 0.08 0.17 0.26 0.34 0.37 0.41 0.43 0.45 0.46 Ensanchamiento gradual para un ngulo total del cono 4 10 15 20 30 50 60 0.02 0.04 0.09 0.16 0.25 0.35 0.37 0.03 0.06 0.12 0.23 0.36 0.50 0.53 0.04 0.07 0.14 0.26 0.42 0.57 0.61 0.04 0.07 0.15 0.28 0.44 0.61 0.65 0.04 0.07 0.16 0.29 0.46 0.63 0.68 0.04 0.08 0.16 0.30 0.48 0.65 0.70 0.04 0.08 0.16 0.31 0.48 0.66 0.71 0.04 0.08 0.16 0.31 0.49 0.67 0.72 0.04 0.08 0.16 0.31 0.50 0.67 0.72 Kc K -1) PERDIDA DE CARGA MEDIA 0.50 1.0 0.05 1.00

-ECUACIONES FUNDAMENTALES Para problemas hidrulicos de conductos de presin, con caudal constante, pueden resolverse aplicando las dos ecuaciones siguientes: A. Ecuacin de continuidad, establece la invariabilidad del caudal en cada seccin del conducto. Q=VA Donde Q es el caudal que circula por el conducto, V velocidad media en una seccin transversal y A es el rea de la misma seccin. + + = + + + +

Cada trmino es una carga y tiene dimensiones de longitud (en longitud de lquido). Para comparar estas cargas, se establece un plano horizontal que sirve como nivel de referencia (NR). Los smbolos representan: g aceleracin de la gravedad (m/ ), V velocidad media del flujo en conducto (m/s), z altura de posicin respecto NR (m), coeficiente de coriolis que corrige el error que origina al considerar una distribucin uniforme de velocidades en la seccin, suele considerarse 1 y es adimensional, es el peso especfico del fluido (N/ ), es la sumatoria de las prdidas de energa entre las secciones 1 y 2, y es la sumatoria de las perdidas locales entre las secciones 1 y 2. -PERDIDAS DE CARGA EN FLUJO LAMINAR En el flujo laminar la prdida de carga viene dada por la frmula de hagen-poiseuille, que se deducir: Perdida de carga (m)= = En funcin de la viscosidad cinemtica, como /w=v/g, se obtiene Perdida de carga =

-COEFICIENTE DE FRICCION La rugosidad absoluta de un conducto, es una medida de la magnitud de las rugosidades de la pared. La rugosidad relativa /D es la relacin de la rugosidad absoluta al dimetro D del conducto, esta tiene mayor significado e importancia.

El factor o coeficiente de friccin f puede deducirse matemticamente en el caso de rgimen laminar, ms en el caso de flujo turbulento no se dispone de relaciones matemticas sencillas para obtener la variacin de f con el nmero de Reynolds. Todava ms, Nikuradse y otros investigadores han encontrado que sobre el valor de f tambin influye la rugosidad relativa de la tubera (igual a la relacin de la altura de las imperfecciones superficiales al dimetro interior de la tubera). Para un flujo laminar, dada anteriormente de prdidas de carga en flujo laminar, se obtiene: Perdida de carga=64 * * * = Por tanto, para el rgimen laminar en todas las tuberas y para cualquier fluido, el valor de f viene dado por f =64/Re Re tiene un valor mximo de 2300 para que el fluido sea laminar. Para flujo turbulento, muchos ingenieros hidrulicos e investigadores se han esforzado en clculo de, tanto a partir de sus propios resultados como de los resultados obtenidos por otros investigadores. Para flujo turbulento en tuberas rugosas o lisas las leyes de resistencia universal puede deducirse a partir de f =8 / . (1) Para tuberas lisas, Bladius ha sugerido, con el nmero de Reynolds comprendido 3000 y 100.000 f = 0.316/ . (2)

Para valores de Re hasta 3.000.000, aproximadamente, la ecuacin de Von Karman, modificada por Prantl, es 1/ = 2 log (Re ) 0.8.. (3) Para tuberas rugosas, 1/ = 2 log r/ + 1.74.. (4) f=1/(4(0.57-log ))

Para todas las tuberas, el Hydraulic Institute de los Estados Unidos de Norteamrica y la mayora de los ingenieros consederan la ecuacin de Colebrook como la ms aceptable para calcular f. La ecuacin es

= -2 log [

(5)

Aunque la ecuacin (5) es de resolucin muy engorrosa, se dispone de diagramas que dan las relaciones existentes entre el coeficiente de friccin f, el nmero de reynolds Re y la rugosidad relativa /d. El diagrama A-1(Diagrama de Moody, publicado America Society of Mechanical Engineers) se utiliza normalmente cuando se conoce Q, y el diagrama A-2 se utiliza cuando se desea calcular Q. L a ultima forma fue sugerida primeramente por S. P. Johnson y por Hunter Rouse.

Se observa que para tuberas lisas, en las que el valor de /d es muy pequeo, puede despreciarse el trmino entre corchetes de (5); en este caso (5) y (2) son anlogas. Del

mismo modo, para el nmero de Reynolds Re muy elevados, el segundo trmino entre corchetes de la (5) es despreciable; en tales casos la viscosidad no influye prcticamente y f depende tan solo de la rugosidad relativa de la tubera. Este hecho se pone de manifiesto en el diagrama A-1 ya que las curvas se vuelven horizontales para el numero de Reynolds elevados. Antes de utilizar los diagramas, el ingeniero ha de poder estimar la rugosidad relativa de la tubera a partir de su propia experiencia y/o de la de los dems. Los valores sugeridos para el tamao de las imperfecciones superficiales , en el caso de tuberas nuevas, se incl uye los Diagramas A-1 y A-2.

EQUIPO, MATERIALES Y HERRAMIENTAS .EQUIPO -Panel de prdidas en tuberas.

.MATERIALES -Agua

.HERRAMIENTAS -Balde con medidas en litros.

-Termmetro.

-Desarmador plano.

-Bomba hidrulica

PROCEDIMIENTO 4.1 Poner el panel a nivel.

4.2 Conectar la bomba hidrulica a la entrada del sistema de tuberas.

4.3 Conectar la bomba hidrulica con el agua que va ser bombeada.

4.4 Al entrar el agua en el sistema de tuberas, verificar si hay contenido de aire, y al s al verlo, se deber purgar mediante la vlvula.

4.5 Al tener purgado se deber abrir la vlvula al tener un fluido laminar, transicin y turbulento. 4.6 Al tener todos esos fluidos laminar, transicin y turbulento se ver una perdida, que sern medidos con los piezmetros en metros. 4.7 Hacer los respectivos clculos de laboratorio y compararlos con los clculos de la teora.

6 CONCLUCION Se logr ver mediante el laboratorio de prdidas en tuberas, la perdida de energa por causa de las perdidas de friccin y perdidas locales. Se pudo comparar los resultados de laboratorio y terico, y se vio que las respuestas coinciden.