Informe de Laboratorio de Termodin amica

EXPERIMENTAL DEL COEFICIENTE DE DILATACION DETERMINACION TERMICA DE ALGUNOS METALES.

G. Aguirre1 , L. Ensuncho1 , L. Rivero1 . 1 Departamento de F sica y Electr onica, Facultad de Ciencias B asicas, Universidad de C ordoba C ordoba-Colombia. Mayo 2013
Resumen El siguiente informe se realizo con el prop osito de establecer los coecientes de dilataci on t ermica de algunos metales. Los metales, se conectaban al termostato por medio de una manguera, la cual hacia circular ujo de agua con una temperatura elevada dentro del metal. Se determinaban las variaciones de las longitudes por medio de un dilat ometro an alogo. Se encontr o que la variaci on de la longitud(L) y la variaci on de la temperatura(T ) se correlacionan de manera lineal por medio de una constante de proporcionalidad; que al dividirla entre las longitudes iniciales de los metales se obtienen las constantes de dilataci on t ermica que al compararlos con los valores aceptados en la literatura se obtuvo que los metales bajo estudio fueron el aluminio, bronce y acero. Palabras Claves: Dilataci on t ermica , temperatura, longitudes.

Introducci on A temperaturas ordinarias, los atomos vibran alrededor de sus posiciones de equilibrio con una amplitud (distancia maxima del centro de vibraci on) de unos 1011 m, y el promedio de separaci on entre los atomos es de aproximadamente1010 . Cuando aumenta la temperatura del solido, los atomos vibran con mayores amplitudes y aumentan el promedio de separaci on entre ellos. En consecuencia, el solido en su conjunto se dilata. Si la expansion t ermica de un objeto es sucientemente peque na en comparaci on con las dimensiones iniciales del objeto, el cambio de cualquier dimension es, hasta buena aproximaci on, proporcional a la primera potencia del cambio de temperatura.[1] El par ametro que cuantica la magnitud de la expansi on o contracci on que sufre un material cuando var a su temperatura es el coeciente de dilataci on t ermica . Si una barra, de longitud L, de un material homog eneo e is otropo, cuyos extremos est an libres, es calentada o enfriada, dilatara o contraer a un L. L = L0 T (1)

el vidrio de s lice y 13,5 104 m para un refractario de magnesia. [2] Los coeciente de dilataci on lineal de algunos materiales s olidos se muestran en la siguiente tabla:
Tabla I: Algunas coecientes de dilataci on lineal de algunos solidos (105 C 1 ) Sustancias 1.17 Caliza 1.78 Cemento portland Aluminio 2.31 Concreto Bronce 1.81 Granito Cobre 1.68 Mamposter a de ladrillo Hierro,fundici on gris 1.06 Mamposter a de piedra Lat on 1.88 M armol Magnesio, aleaciones 2.90 Piedra arenisca N quel 1.26 Pizarra Plomo 2.86 Yeso, estuco Zinc, laminado 3.11 sustancia Acero Acero inoxidable

(105 C 1 ) 0.76 1.26 0.99 0.80 0.61 0.63 0.81 0.97 0.80 1.66

La magnitud de esta dilataci on o contracci on var a dependiendo del material. Por ejemplo, para una barra de un metro de longitud, calentada desde temperatura ambiente hasta 125 C, L seria igual a 0,5 104 m para

[3]

2 En algunas aplicaciones de la dilataci on t ermica de los metales es necesario un alto grado de estabilidad dimensional con respecto a las uctuaciones de la temperatura esto a dado lugar al desarrollo de una familia de aleaciones hierro-n quel y hierro-cobalto que tienen valores del orden de 1 106 C 1 . Una de estas aleaciones ha sido desarrollada de manera que tuviera el mismo coeciente de dilataci on del vidrio Pyrex, de esta manera se evitan las tensiones t ermicas y las rotura en la union cuando esta unida con pyrex y es sometida a variaciones de temperaturas[4]. Los cambios volum etricos dependen de las propiedades f sicas de los materiales, puesto que cada material reacciona de forma diferente cuando est a solicitado por cambios de temperatura extremos o por cargas est aticas o din amicas. Como resultado se producen movimientos diferenciales entre ellos, cuando son empleados conjuntamente en una misma construcci on. En el caso particular de los edicios con estructura de acero, el dise nador debe estudiar detenidamente los cambios volum etricos esperados, no solo los de la estructura en si, sino la interrelaci on de estos con los de los muros, fachadas y dem as elementos de acabado anclados a ella, para concebir detalles que permitan acomodar los movimientos diferenciales causados por esos cambios. En otras palabras, los cambios volum etricos pueden afectar la integridad estructural o la funcionalidad de la construcci on, y por lo tanto deben ser analizados tanto desde el punto de vista de su posible violaci on de estados limite de resistencia, como de la de estados limite de servicio.[3] Secci on experimental

Figura 1: Montaje experimental

Resultados Los datos obtenidos se tabularon el las siguientes tablas

Tabla II: Datos experimentales para la varilla plateada T0 = (33,3 0,1)0 C L0 = (602 1)mm

Se realiz o el montaje como se muestra en la gura 1. Se tomaron tres varillas de metal las cuales se calentaban por medio de un termostato el cual hacia circular agua caliente por el interior de las varillas por medio de una manguera. Se midieron sus temperaturas con un term ometro, sus longitudes iniciales (L0 ) con una regla y sus dilataciones con un dilat ometro el cual se encontraba en un extremo de la varilla. Los cuales pose an una precisi on de 1mm y 0,01mm respectivamente. Materiales Termostato de inmersi on Dilat ometro con reloj de calibraci on Ba no para termostato. Varillas solidas de metal Term ometro.

T (0,1) L(0,01) 5 0.05 11.6 0.14 13.8 0.17 16.4 0.20 19.8 0.25 23.3 0.29 27.7 0.36 30.3 0.39

Tabla III: Datos experimentales para la varilla dorada T0 = (30,5 0,1)0 C L0 = (602 1)mm

T (0,1) 5.5 11.9 17.3 25.0 31.5 36.4 43.6

L(0,01) 0.06 0.13 0.19 0.28 0.35 0.40 0.48

3
Tabla IV: Datos experimentales para la varilla gris T0 = (31,6 0,1)0 C L0 = (611 1)mm

Para la varilla dorada LD = 18,21 105 + (11,05 0,07) 103 ( R = 0,999(coeciente de correlaci on lineal) Para la varilla gris LG = 1,69 103 + (6,90 0,11) 103 ( mm )T (5) C mm )T C (4)

T (0, 1) 4.5 7.9 12.9 17.2 25.7 30.3

L(0, 01) 0.03 0.06 0.09 0.12 0.18 0.21

R = 0,999 (coeciente de correlaci on lineal) Como la precisi on del dilat ometro es de 0,01mm, las ecuaciones anteriores toman la forma: Para la varilla plateada Lp = (13,45 0,16) 103 ( mm )T C (6)

Obs ervese que, para cada variaci on de temperatura existe una variaci on en la longitud de cada uno de los materiales en estudio. Los cambios en la longitud fueron medidos respecto a las longitudes iniciales de cada material. Al realizar las gr acas de las tablas anteriores y realizar un an alisis por medio de origin 6.0 se obtuvo lo siguiente.

Para la varilla dorada LD = (11,05 0,07) 103 ( mm )T C (7)

Para la varilla gris LG = (6,90 0,11) 103 ( mm )T C (8)

Comparando estas ecuaciones con la ecuaci on para la dilataci on t ermica se tiene que: Para la varilla plateada P = (13,45 0,16) 103 ( Con L0 = (602 1)mm Para la varilla dorada
Figura 2: Cambio de la longitud (L) en funci on del cambio de temperatura (T ) para las varillas

mm )1/L0 C

(9)

D = (11,05 0,07) 103 ( Con L0 = (602 1)mm Para la varilla gris G = (6,90 0,11) 103 ( Con L0 = (611 1)mm

mm )1/L0 C

(10)

En las gr acas anteriores se observa que la variaci on de la longitud esta directamente correlacionada con el cambio de la temperatura.

mm )1/L0 C

(11)

L = C + D T

(2)

Para determinar la respectiva incertidumbre en i (i=P,D,G) se utiliz o la siguiente expresi on C C + 2 L0 Lo L0

Para la varilla plateada LP = 17,49 10

3

+ (13,45 0,16) 10

mm ( )T C (3)

i =

(12)

R = 0,999(coeciente de correlaci on lineal)

Calculando cada valor de i y su respectiva incertidumbre i obtenemos:

4 Como se observa en los datos anteriores el aluminio posee mayor coeciente de dilataci on, es decir, que tiene la propiedad de expandirse con mayor facilidad que los otros dos materiales por cada grado cent grado que aumenta la temperatura. En la practica se corroboro que un cambio en la temperatura de un metal produce una dilataci on en la longitud el metal y que estas dos variables son proporcionales. Conclusiones G = ((1,12 0,02) 10
5

P = ((2,23 0,03) 105 C 1

(13)

D = ((1,83 0,01) 105 C 1

(14)

(15)

Al comparar los resultados anteriores con los valores de la tabla I, observamos que las varillas en cuesti on son: varilla plateada es aluminio varilla dorada es bronce varilla gris es acero Se calculo sus errores relativos por medio de la relaci on
rel

Se encontr o, que cada solido o material sometido a variaciones en la temperatura tiende a cambiar sus dimensiones de manera lineal con la temperatura. Pero que existen materiales mas propensos en sufrir dichos cambios. Por lo tanto, cada material posee su propio coeciente de dilataci on, que en nuestro experimento el mas propenso a sufrir es variaciones es el aluminio con un coeciente de dilataci on mayor en comparaci on con el lat on y el acero, los errores relativo calculados para estos metales garantizan que efectivamente los materiales en cuesti on son los mencionados anteriormente. Referencias [1] G.valencia, juntas en edicios de acero,26, 2006,p.69-70

=|

Vteo Vexp | 100 % Vteo

(16)

Para la varilla de aluminio

rel

= 3,46 %

(17)

Para varilla bronce

rel

[2] C. Baudin, Resistencia de los refractarios al choque t ermico. Aproximaci on termoel astica y criterio de balance energ etico, 1993,p. 273 [3] R. Serway, J. faughn, F sica, sexta edici on, editorial Thompson, 2005, p. 312

= 1,10 %

(18)

Para varilla de acero

rel

= 4,27 %

(19)

[4] Jose M.R, Propiedades t ermicas de metales, cer amicas y pol meros,tema 10, p.5-6