Departamento de ingeniera Qumica, Facultad de Ingeniera, Universidad de Antioquia, Medelln, Colombia

U
DEPARTAMENTO DE ING
OPERACIONES
DISEO TRMICO
Julin Jimnez toro
a
Estudiante de Ingeniera Qumica. Universidad de Antioquia


RESUMEN

Se presenta el diseo de un intercambiador de calor de tubos y coraza que emplea agua como fluido
caliente (que pasa por la coraza) y cido
operan en contracorriente. El diseo se realiza en base a cumplir unas condiciones mnimas, dentro
de las que se encuentran las temperaturas de los fluidos frio y caliente determinadas, una cada de
presin permisible de mximo 5 psi, entre otras; y adems, de algunas que se seleccionan a criterio
nuestro, como la seleccin de un arreglo para tubos de forma cuadrada y el fluido que va por los
tubos y por la coraza. Al final, encontramos que cuando el in
camisa tiene 640 tubos, de dimetro externo de in con un BWG de 10, de longitud de 18 ft, de
dos pasos, y una coraza de 2,6 ft de dimetro externo y un paso, logra lo que se requiere como
mnimo, para que el intercambiado

Palabras Clave: Intercambiador de calor de tubos y coraza, pasos.


INTRODUCCIN

El proceso de intercambio de calor entre dos
fluidos que estn a diferentes temperaturas y
separado por una pared slida, ocurre en muchas
aplicaciones de ingeniera. El dispositivo que se
utiliza para llevar a cabo este intercambio se
denomina intercambiador de calor.

Los intercambiadores de calor pueden
clasificarse segn el arreglo de los flujos o segn
el tipo de construccin; segn el arreglo de los
flujos encontramos los intercambiadores de flujo
paralelo, de flujo cruzado o de flujo el
contracorriente, y segn el tipo de construccin
tenemos los intercambiadores de doble tubo o
concntricos, tubulares con o sin aletas e
intercambiadores de calor de tubos y coraza, los
Qumica, Facultad de Ingeniera, Universidad de Antioquia, Medelln, Colombia

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
OPERACIONES CON TRANSFERENCIA DE CALOR


TRMICO DE UN INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CORAZA

Julin Jimnez toro
a
; Sebastin Acevedo
a


Estudiante de Ingeniera Qumica. Universidad de Antioquia
Se presenta el diseo de un intercambiador de calor de tubos y coraza que emplea agua como fluido
caliente (que pasa por la coraza) y cido actico como fluido fro (que pasa por los tubos) que
operan en contracorriente. El diseo se realiza en base a cumplir unas condiciones mnimas, dentro
de las que se encuentran las temperaturas de los fluidos frio y caliente determinadas, una cada de
esin permisible de mximo 5 psi, entre otras; y adems, de algunas que se seleccionan a criterio
nuestro, como la seleccin de un arreglo para tubos de forma cuadrada y el fluido que va por los
tubos y por la coraza. Al final, encontramos que cuando el intercambiador de calor de tubos y
camisa tiene 640 tubos, de dimetro externo de in con un BWG de 10, de longitud de 18 ft, de
dos pasos, y una coraza de 2,6 ft de dimetro externo y un paso, logra lo que se requiere como
mnimo, para que el intercambiador funcione.
Intercambiador de calor de tubos y coraza, pasos.
El proceso de intercambio de calor entre dos
fluidos que estn a diferentes temperaturas y
separado por una pared slida, ocurre en muchas
aplicaciones de ingeniera. El dispositivo que se
utiliza para llevar a cabo este intercambio se
dor de calor.
[2]
Los intercambiadores de calor pueden
clasificarse segn el arreglo de los flujos o segn
el tipo de construccin; segn el arreglo de los
flujos encontramos los intercambiadores de flujo
paralelo, de flujo cruzado o de flujo el
rriente, y segn el tipo de construccin
tenemos los intercambiadores de doble tubo o
concntricos, tubulares con o sin aletas e
intercambiadores de calor de tubos y coraza, los
cuales sern objeto de anlisis en el presente
informe.

Para cuantificar el
intercambiador, es necesario introducir trminos
como el coeficiente global de transferencia de
calor Ut y la diferencia de temperatura media
logartmica DTML.
El coeficiente global de transferencia de calor
indica la resistencia trmi
intercambio energtico entre los fluidos, es decir,
revela que tanta resistencia hay presente en el
sistema para que ocurra una transferencia de
calor optima; esta resistencia est sujeta a
factores tales como las incrustaciones sobre l
superficies, las impurezas presentes en los
fluidos y el rea superficial total.
El LMTD relaciona la transferencia total de calor
con cantidades tales como las temperaturas de
Qumica, Facultad de Ingeniera, Universidad de Antioquia, Medelln, Colombia

OR
INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CORAZA
Estudiante de Ingeniera Qumica. Universidad de Antioquia
Se presenta el diseo de un intercambiador de calor de tubos y coraza que emplea agua como fluido
actico como fluido fro (que pasa por los tubos) que
operan en contracorriente. El diseo se realiza en base a cumplir unas condiciones mnimas, dentro
de las que se encuentran las temperaturas de los fluidos frio y caliente determinadas, una cada de
esin permisible de mximo 5 psi, entre otras; y adems, de algunas que se seleccionan a criterio
nuestro, como la seleccin de un arreglo para tubos de forma cuadrada y el fluido que va por los
tercambiador de calor de tubos y
camisa tiene 640 tubos, de dimetro externo de in con un BWG de 10, de longitud de 18 ft, de
dos pasos, y una coraza de 2,6 ft de dimetro externo y un paso, logra lo que se requiere como
cuales sern objeto de anlisis en el presente
rendimiento de un
intercambiador, es necesario introducir trminos
como el coeficiente global de transferencia de
calor Ut y la diferencia de temperatura media
El coeficiente global de transferencia de calor
indica la resistencia trmica presente para el
intercambio energtico entre los fluidos, es decir,
revela que tanta resistencia hay presente en el
sistema para que ocurra una transferencia de
calor optima; esta resistencia est sujeta a
factores tales como las incrustaciones sobre las
superficies, las impurezas presentes en los
fluidos y el rea superficial total.
El LMTD relaciona la transferencia total de calor
con cantidades tales como las temperaturas de

Departamento de ingeniera Qumica, Facultad de Ingeniera, Universidad de Antioquia, Medelln, Colombia



entrada y salida de los fluidos
[2]
, lo que ayuda a
predecir la eficiencia del intercambiador.

Es importante cuantificar la eficiencia de estos
equipos, en especial la de un intercambiador de
tubos y coraza, ya que aparte de ser el ms usado
en la industria, tiene innumerables aplicaciones
en el campo de la ingeniera, para ello, es preciso
conocer y analizar su diseo y sus componentes,
as como las leyes y fenmenos que rigen su
funcionamiento.



OBJETIVO GENERAL

Modelar y disear trmicamente un
intercambiador de tubos y coraza para
enfriar cido actico mediante agua.


DATOS

TABLA 1. Datos para el diseo trmico
(Grupo2).
DATOS
Dimetro interno camisa (in) 31
No. tubos 640
Dimetro externo tubos (in) 0.75
BWG 10
Largo de los tubos (ft) 18
Paso(in),(tipo) 2(c)
Separacin de tabiques(in) 1
Fluido caliente Agua.
Temp. entrada (T1, F) 300
Temp. salida (T2, F)) 150
Flujo msico(lb/hr) 60000
Fluido fro A.Acetic
Temp. Entrada (t1, F) 95
Temp. salida (t2, F) 155





CLCULOS

Para el diseo trmico se va a seguir el algoritmo
del libro PROCESOS DE TRANSFERENCIA
DE CALOR
[1]
, como se especifica a
continuacin:
Para el calor especifico del agua, se hallo
mediante las tablas termodinmicas del agua
[2]
a
una presin de entrada en el sistema de 0.1 MPa
y a la temperatura en la operacin, para el
clculo del Cp. del acido actico, se uso Heat
Capacities of Inorganic and Organic Liquids
[2]
a
la temperatura de entrada

TABLA 2. Calores especficos para las
sustancias de proceso.
C
P
(T=300 F) [BTU/Lb
F] Ac. Agua.
1,61447881

C
P
(T=95 F) [BTU/Lb F]
Actico.
1,79129097


(I) BALANCE DE CALOR:

Q

= m Cp T(1)

Aplicando la anterior ecuacin para el Agua
obtenemos:

Q

= 557428,813 BTU/h

Tenemos que el calor que gana una sustancia es
la que pierde la otra por tanto, encontramos el
flujo de acido actico de la ecuacin 1:

m |
lb
h
, ]
Q

CpT
=18525,9802

(II) Encontramos los valores de LMTD,
F
T,
y t:

TABLA 3. Datos para calculo F
T,
LMTD, t.

Fluido
caliente

Fluido
frio
Diferenc
ia
300 Alta T (F) 155 145
150 Baja T (F) 95 55
T1-T2=
150 Diferencia t2-t1=60 90

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Calculamos el LMTD y parmetros R, S (por
facilidad de clculos se proceden a llevar a todas
las temperaturas a grados kelvin):

( ) ( )
[ ]
1 2 2 1
1 2
2 1
58, 771 K
ln
T t T t
LMTD
T t
T t

= =

*
1
1 1
t t
S
T t

= 0,2489
1 2
1 2
T T
R
t t

= 3,1

Procedemos a leer el F
T


Intercambiador 1-2: F
T
= 0,825
[4].


Calculamos t:

t =F
T
* LMTD= 48,486 F

(III) Calculamos T
c
y t
c


Calculamos Tc y t
c :

( ) [ ]
2 1 2
367,125
c c
T T F T T K = + =
( ) [ ]
1 1 2
317, 3157
c c
t t F t t K = + =
t
c
t
h
=
367.12
317.315
=0,30389817

El parmetro K
C
se calcula de la siguiente
manera:

K
C
=
U
H
-U
C
U
C
= 3,99445872

Donde U
H
es el coeficiente en la terminal
caliente, y U
c
es el coeficiente en la terminal fra.

Calculamos F
C
[5]


Fc= 0,275

Posteriormente calculamos el coeficiente U
D:

Encontramos o

con los parmetros DI

coraza y BWG dados en la tabla 1.

a

= u,126St
2[6]


Encontramos el rea de transferencia con
el nmero de tubos y la longitud dados
en la tabla 1:


A = #Tuhux L a

= 1454,976 t
2


Calculamos el parmetro U
D:


U
D
=
Q

At
= 7,901620786 BTU/ h t
2
F


(IV) Encontramos el rea de flujo
teniendo en cuenta lo siguiente:

Coraza: Fluido caliente (Agua).
Tubos: Fluido frio (acido actico).

rea de flujo para la coraza:

Encontramos parmetro B con el dimetro
interno de la coraza:

B = 1 in

Encontramos el parmetro C con el paso (in) y
el dimetro externo de los tubos.
C

=P
T
Do=1-0,75= 0,25 in

Encontramos el rea de flujo para la coraza con
la siguiente ecuacin:

a
x
=
DIBC

P
T
144
= 0,053819444t
2

rea de flujo para los tubos:

Leemos de tabla el rea de flujo por los tubos,
con dimetro externos de los tubos
[6]
:
a
t

= 0,182 in
2


Encontramos el rea de flujo con la siguiente
expresin, con n=4 pasos:

a
t
=
# tuhuxa
t

144 n
=0,40444t
2


(V) Encontramos la velocidad de masa:

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Coraza:

6x

=
m
acettcu

a
x
= 111250,3494 Lb/h*ft

Tubos:

6t

=
m
agua

a
t
= 20777,2499 Lb/h*ft

(VI) Encontramos Reynolds:

Coraza

Tc=367,12575 K la viscosidad del Agua
[7]
es:

= 0,03778661 Lb/ h*ft.

Encontramos dimetro equivalente con d
0
(dimetro externo de los tubos):

D
e=
4(P
T
2
-
adu
2
4
)
adu
= 0.95 in.

R
e=
D
e
6c

= 2796965,185

Tubos:

t
c =
317,3157 K la viscosidad del acido actico
[7]
:

= 0,2869527 Lb/ h ft.

D= dimetro interno del tubo= 0,040166667 ft
[6]


R
e=
D6t

= 2908,329036

(VII) Encontramos el parmetro j
h
:

Coraza
[8]


Con Re= 2796965,18 tenemos que j
h
= 700

Tubos
[9]


Con Re= 2908,329 y L/Di=448,1327801

Tenemos que j
h
= 8.

(VIII) Encontramos el parmetro ho, hio:

Coraza

A Tc tenemos que la conductividad del Agua es:

K= 0,057512403 BTU/h*ft*F
[2]

C= 0,5498 BTU/ Lb* F
[2]

= 0,03778661 Lb/ h ft.
[7]


Encontramos ho:
hu =
j
h
De
K[
C
K

1
3
= 42,520
BTU/ (h t
2
F)

Con = 1 para sustancias no viscosas:

Tubos

A t
c
tenemos que la conductividad del acido
actico es:

K= 0,252454823 BTU/h*ft*F
[2]
C= 0,671630389 BTU/ Lb* F

= 0,2869527 Lb/ h ft.

Encontramos hi con D (dimetro interno del
tubo):
h| =
j
h
D
K[
C
K

1
3
= 45,954
BTU/h t
2
F


Con = 1 para sustancias no viscosas:

Encontramos hio, con dimetro interno del tubo
y externo:

h|u = h|
D|
De
= 29,533 BTU/h t
2
F







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CALCULO DE CADA DE PRESIN:


Coraza:


Encontramos los parmetros f, S, Ds, De, N+1:
De=0,00791ft
Ds= 0,0625ft
F=0,0008
[11]

S= 1 (gravedad especifica)


N+1 =
12L
B
= 216


P
S
=
J(6c
2
)Dx(N+1)
5,221
22
DeSq
= 0,032 psi


Tubos:

Encontramos los parmetros
v
2
2g
, f, s

f= 0,0027
[12]

S=1,049
n=2
D=0,079 ft
v
2
2g
= S9,u8 psi
[13]


P
t
=
J(6t
2
)Ln
5,221
22
DSq
= 0,03234 psi


P
r
=
4n
x

F
2
2g
= 0 psi

P
N=
P
r
+P
t
= 0,03234 psi

Calculo de Uc y Rd:

Uc =
h|uhu
h|u+hu
=17,428 BTU/h ft
2
F

Rd =
Uc-U
D
UcU
D
= 0,069178232 h*ft
2
*F/BTU

RESULTADOS

Tabla 4. Resultados del diseo trmico.
Tubos Coraza
hio

ho
29,533 BTU/h ft
2
F 42,520
Uc BTU/h ft
2
F 17,428
UD BTU/h ft
2
F 7,901
Rd calculado h ft
2
F/BTU 0,069
Rd requerido h ft
2
F/BTU 0,003
P calculado 0.032 psi
P requerido 5 psi


ANLISIS Y DISCUSIN DE
RESULTADOS
En el diseo de un intercambiador de tubos y
camisa que emplea como fluido caliente al agua
que pasa por la coraza y como fluido frio al
cido actico que pasa por los 640 tubos
(especificados por nosotros) en operacin
contracorriente, se encuentra que el tamao del
intercambiador de calor es aproximadamente, 2,6
ft de dimetro interno para la camisa, un solo
paso por ella, un espaciamiento de los
deflectores de 1 in, 640 tubos de longitud y
dimetro interno de 18 ft y 0,04 ft,
respectivamente, con dos pasos por ellos y un
arreglo cuadrado. Estas condiciones garantizan
la operacin donde el agua es enfriada como
resultado del intercambio de 131 KW,
aproximadamente, con el cido actico desde
una temperatura de 300 a 150 F, mientras que el
cido orgnico es calentado desde 95 hasta 155
F. La cantidad de cido actico es alrededor de
6736 Kg/h, calentado por 60.000 Lb/h de vapor
de agua.
Los flujos por la carcasa y por los tubos son de
111.250 Lb/(h*ft
2
) y 16.653 Lb/(h*ft
2
),
respectivamente. Cabe destacar, que el fluido por
la carcasa se encuentra en turbulencia debido a
su nmero Reynolds de ms de 2*10
6
, mientras
que el fluido por los tubos tiene un Reynolds de
algo ms de 2300 y se encuentra en un rgimen
laminar. Esta caracterstica es propia en
intercambiadores de calor, debido a que se busca
que el fluido que va por la carcasa, experimente
por medio de los deflectores o baffles una

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turbulencia de tal manera que en ltimas, se
termine favoreciendo la transferencia de calor
entre ste y el cido actico en este caso que va
por los tubos.
Como consecuencia del paso del cido actico
por los tubos, se encuentra un factor de friccin
de 0,3888 (a dimensional), lo que corresponde a
algunas perdidas por friccin que pueden resultar
siendo significativas, debido a que el valor tpico
para un factor de friccin que corresponda a
prdidas no tan a portantes, es de
aproximadamente 0,02, en tuberas
aproximadamente lisas. Sin embargo, la cada de
presin no es significativa, y es muy pequea
(muy cercana a cero) debido al poco flujo que se
transporta por ellos relativamente. Mientras
tanto, la cada de presin por la carcasa es ms
alta, debida a la turbulencia generada por la
presencia de baffles, pero es de tan solo 0,03 psi.
Finalmente, cuando el intercambiador de calor
empiece a funcionar contar con un coeficiente
global de transferencia de calor de 17,43
Btu/(h*ft
2
), lo que indica que en teora podr
intercambiar 17,43 Btu en una hora mientras el
fluido frio y el caliente se exponen a un rea de 1
ft
2
. El rea total de transferencia por los tubos es
de 135,17 m
2
, resultado como consecuencia del
rea de los 640 tubos por los que pasa el cido
actico.

CONCLUSIONES

El factor de correccin para un
intercambiador que acte como
calentador, tomar siempre el valor de la
unidad.
.
Este intercambiador de calor cumple con
los requerimientos de cada de presin
menor a 5 psi, con lo que puede
emplearse para calentar el cido actico
desde 95 a 155 F, al flujo calculado,
adems, de cumplir los otros requisitos
El arreglo cuadrado favorece a una
menor cada de presin pero por
supuesto, con otros arreglos se logra una
mayor transferencia de calor.
Los clculos para el intercambiador,
dependen bsicamente de las
propiedades de los fluidos involucrados
y de las temperaturas inciales y finales
de los mismos.
No siempre la cantidad de bafles en la
coraza de un intercambiador, indica una
mayor eficiencia en la transferencia de
calor. Para conseguir una transferencia
adecuada, es necesario considerar otros
factores importantes como flujos,
presiones y reas de transferencia.

REFERENCIAS

[1]KERN DONALD. Process heat transfer, first
edition, McGraw HillInteramericana,
Madrid.Captulo 11. Pag 281.

[2] ROBERT H. PERRY, DON W. GREEN.
Perrys chemical engineers handbook, eight
editions, McGraw Hill Companies, University of
Kansas

[3] KERN DONALD. Process heat transfer, first
edition, McGraw HillInteramericana, Madrid.
Appendices, Figure 18 ,pag 933.

[4] KERN DONALD. Process heat transfer, first
edition, McGraw HillInteramericana, Madrid.
Appendices, Figure 19 ,pag 934.

[5] KERN DONALD. Process heat transfer, first
edition, McGraw HillInteramericana, Madrid.
Appendices, Figure 17 ,pag 932.

[6] KERN DONALD. Process heat transfer, first
edition, McGraw HillInteramericana, Madrid.
Appendices, table 10 ,pag 948.

[7] ROBERT H. PERRY, DON W. GREEN.
Perrys chemical engineers handbook, Viscosity
of Inorganic and Organic Liquids. Eight editions,
McGraw Hill Companies, University of Kansas

[8] KERN DONALD. Process heat transfer, first
edition, McGraw HillInteramericana, Madrid.
Appendices, Figure 28 ,pag 943.


Departamento de ingeniera Qumica, Facultad de Ingeniera, Universidad de Antioquia, Medelln, Colombia



[9] KERN DONALD. Process heat transfer, first
edition, McGraw HillInteramericana, Madrid.
Appendices, Figure 24 ,pag 939.

[10] KERN DONALD. Process heat transfer,
first edition, McGraw HillInteramericana,
Madrid. Appendices, table 4 ,pag 906.

[11] KERN DONALD. Process heat transfer,
first edition, McGraw HillInteramericana,
Madrid. Appendices, Figure 29 ,pag 944.

[12] KERN DONALD. Process heat transfer,
first edition, McGraw HillInteramericana,
Madrid. Appendices, Figure 26 ,pag 941.

[13] KERN DONALD. Process heat transfer,
first edition, McGraw HillInteramericana,
Madrid. Appendices, Figure 27 ,pag 942.

[14]Consultado Intercambiadores de coraza de
carcaza y tubos en:
http://webcache.googleusercontent.com/search?q
=cache:4D1dyddI91UJ:https://www.u-
cursos.cl/ingenieria/2008/1/ME43B/1/material_d
ocente/objeto/169299+m%C3%A9todo+de+kern
&cd=1&hl=es-419&ct=clnk&gl=co.