Fabricacin y Composicin del Cemento Los cementos consisten de piedra caliza (u otros materiales con elevados contenidos de carbonato

de calcio), arcilla y algo de xido de hierro y aluminio (si la arcilla no los contiene). Estos materiales se pulverizan finamente y se mezclan en la proporcin correcta ya sea secos (proceso seco) o con agua (proceso hmedo). La mezcla se calienta a temperaturas muy altas provocando una reaccin qumica entre los ingredientes, lo que da un material llamado cliker. Este es mezclado con una cantidad controlada de yeso para dar cemento El requerimiento de agua de cada tipo cemento vara con la finura con la cual fue molido o el rea de superficie expuesta.

CLASIFICACION API Y PROPIEDADES DE LOS CEMENTOS COMUNES PARA POZOS PETROLEROS

Tipo Rango de Temp. Uso Esttica F Relacin de Densidad de Agua Lechada gal/saco Ib/gal 5.2 15.6 Volumen pie /saco Observaciones Puede usarse cuando no se necesitan pro-pidades especiales y las condiciones del pozo lo permitan. No presentan resistencia a los sulfatos Moderada resistencia de sulfatos Disponible en tipos de mediana y alta resistencia a los sulfatos Cemento bsico, compatible con aceleradores o retardantes para utilizar en el rango completo de la clase A hasta E Cemento bsico mayor densidad; volumen de agua ms alto y ms bajo

Clase A (portland) Clase B (portland) Clase C

6000 pies

60-170

1.18

6000 pies 6000 pies

60-170 60-170 200 200 200

5.2 6.3

15.6 14.8

1.18 1.32

Clase G Clase H

8000 pies 8000 pies 8000 pies

5 4.3 5.2

15.8 16.4 15.6

1.15 1.06 1.18

Cemento Clase H
Es un cemento bsico, para ser usado a 2440 m. de profundidad (93), es compatible con aceleradores retardadores, para usarse sobre el rango de profundidades que cubren los cementos clase A a la E y es similar en composicin qumica al cemento clase B. Los cementos clase G H, deben emplearse de la superficie hasta 2440 m tal como sale de fabrica, pudiendo ser modificados con aceleradores retardadores, para ser usados en un amplio rango de condiciones de temperatura. El cemento clase H requiere el 38% en peso de agua; algunos cementos clase H requiere el 46% en peso, de agua, por ser su granulometra diferente. Aceleradores del Fraguado de Cemento

Estos aditivos qumicos trabajan acortando el tiempo de bombeabilidad de la lechada e incrementando la resistencia a la compresin temprana del producto fraguado, disminuyendo el tiempo-equipo por este concepto. Los aceleradores ms comnmente usados son: Cloruro de sodio (Na CL): Esta sal se dosifica de 2 al 5% manteniendo sus propiedades de acelerador hasta el 10% por peso de agua y de esta concentracin en adelante pierde esta propiedad, trabajando como dispersante, ayudando en su trabajo a los retardadores, asimismo, las lechadas saladas presenta mayor fluidez y menor prdida de agua. Al 18% por peso de agua tiene la mayor dilatacin permisible el cemento fraguado y la prdida de fluido causa poco dao a la formacin y a los fluidos de la misma Cloruro de calcio (Ca CL ): Esta sal se dosifica del 2% al 6% por peso de cemento, dependiendo del tiempo que se desea obtener. Este producto es el que exhibe mayor control en bombeabilidad Sulfato de Calcio: Es un material que por s slo tiene caractersticas de cementante y es un agente expandidor del cemento fraguado; como acelerante del fraguado del cemento se dosifica del 50 al 100% por peso de cemento. Retardadores del Fraguado Estos aditivos qumicos, incrementan el tiempo de fraguado inicial, haciendo posible trabajar el cemento en un amplio rango de temperatura y presin. Los retardadores ms conocidos son los lignosulfonatos de Calcio y Cromolignosulfonatos de calcio as como otros que son mezclas qumicas. Unos trabajan a temperaturas bajas y otros trabajan a temperaturas altas. Su dosificacin es de 0.1% a 2.5% por peso de cemento Requerimiento de Agua La relacin de agua o el requerimiento de litros de agua por saco de cemento es importante para determinar el tiempo de espesamiento y la resistencia a la compresin del cemento. La mayora de las lechadas estn mezcladas con una cantidad de agua que dar un volumen de fraguado igual al volumen de lechada sin producir agua libre Rendimiento de la Lechada El volumen de lechada producido cuando un saco de cemento se mezcla con agua es lo que se denomina RENDIMIENTO

La unidad de rendimiento de la lechada es Lt/saco Tiempo bombeable El tiempo bombeable basado en ensayos de laboratorio, es el tiempo requerido para que un cemento comience a endurecerse o formar resistencias de gelatina. Los tiempos de espesamiento se establece de acuerdo a: Resultados de tiempo de laboratorio Condiciones reales de pozo Los ensayos de espesamiento en laboratorio se lleva a cabo utilizando una muestra de cemento (con aditivos, si se estn usando) y agua de mezcla. La lechada de cemento se prueba para determinar la cantidad de tiempo requerido para alcanzar el espesamiento. Durante estas pruebas se controlan las siguientes condiciones de pozo: Temperatura esttica del fondo del pozo (BHST) Profundidad de pozo Presin del pozo Resistencia a la Compresin La regla generalmente aceptada es que una resistencia a la compresin de 500 lbs/pulg2 es la norma mnima normal aceptable para la mayora de las operaciones de cemento. La decisin de cuanto esperar para que el cemento adquiera suficiente resistencia a la compresin como para perforar a travs de este, es funcin del tiempo de fraguado que a su vez depende de: Las temperaturas de curado del cemento dentro del pozo. El tipo de cemento que se esta usando, su densidad y el tipo de aditivos que contiene. Cabezas para Cementacin Los cabezales para cementacin son el lugar dnde se guardan los tapones cementadores que se usan para separar los fluidos del pozo y la lechada de cementacin. El tapn de fondo se descarga delante de la lechada de cementacin, mientras que el tapn superior se descarga detrs. Los cabezales para cementacin tienen ventajas sobre otros mtodos para descargar los tapones. Estas ventajas incluyen: Se puede cargar el tapn en el cabezal para cementacin antes de mezclar la lechada. Se puede soltar un tapn desde el cabezal de cementacin en cualquier momento sin interrumpirla operacin de bombeo. No entra aire en la tubera.

Elimina el tiempo perdido para desconectar.

Tipos de Cabezas para Cementacin Tipo Mltiple: Es el cabezal para cementacin tipo antiguo que permite introducir el tapn directamente dentro de la tubera de revestimiento. El dimetro interno (DI) del cabezal es similar al del tapn. A consecuencia, el tapn es bombeado fuera, cuando se utiliza el cabezal tipo mltiple. Tipo Cada Libre: Como lo indica su nombre, ste tipo de cabezal tiene un dimetro interno (DI) mayor; el tapn puede caer libremente esto hace innecesario el bombeo de tapn fuera de cabezal. Otra ventaja de ste tipo de cabezal es que pueden alinearse, uno encima del otro sin importar el nmero de cabezales necesitados.

Botella

Conexin Rapida

Cabeza

Equipo Gua y de Flotacin El equipo gua ayuda a la tubera de revestimiento a pasar a travs de puentes y recodos hacia el fondo del pozo y reducir formacin de cavernas en las paredes. El equipo de flotacin permite liberar la presin en la tubera de revestimiento, reduciendo problemas de micro anillos Zapatas Coples

Zapatas Las zapatas se bajan en el primer tubo de la tubera de revestimiento. Su funcin es: Guiar la tubera de revestimiento a travs de las irregularidades del pozo Reforzar el tubo del fondo de la tubera de revestimiento. La zapata gua tiene una punta moldeada la circulacin se establece hacia abajo por la tubera de revestimiento y hacia afuera por el extremo abierto de la zapata gua o a travs de sus orificios laterales. los orificios laterales producen mayor agitacin a medida que se va circulando la lechada de cemento hacia arriba por el espacio anular removiendo cortes y limpiando pozos. La zapata de flotacin tiene la misma punta redondeada que la zapata gua y puede tener tambin la misma configuracin de lo orificios laterales. La deferencia principal es que contiene una vlvula de compresin. Esta vlvula funciona accionada por un resorte o por la presin hidrosttica proveniente de la columna de fluido en el pozo y sirve para: Limitar la circulacin de fluido en una sola direccin (fuera de la tubera de revestimiento). Evita el reingreso de la lechada de cemento dentro de la columna de tubera de revestimiento cuando lo presin hidrosttica es mayor en el espacio anular que en la tubera de revestimiento. Coples Los coples forman otro grupo dentro de equipo gua y de flotacin. Se utilizan principalmente para proporcionar un asiento para la fijacin de tapones de cemento cuando existe suficiente cantidad de tubera en el espacio existente entre el cuello y la zapata gua queda atrapado cemento contaminado con lodo que puede acumularse debido a la accin de barrido del tapn de cementacin superior. Entonces, el cemento contaminado es agrupado dentro del tubo de la zapata y se mantiene fuera del espacio anular para as poder obtener una buena adherencia del cemento. Cuando el tapn de cementacin superior esta colocado en el cople de flotacin; este corta la circulacin de fluido y evita el sobre desplazamiento del cemento.

Zapa

Co

Accesorios para Tubera de Revestimiento Los accesorios para la tubera de revestimiento son componentes que se instalan en la parte exterior de la columna de tubera de revestimiento para ayudar a obtener una buena cementacin primaria Centralizadores. Limpiadores de pared. Centralizadores Los centralizadores consisten de varios arcos de acero tensados y vinculados entre s por medio de anillos de acero en los extremos. Estos dispositivos se ajustan a la parte exterior de la columna de tubera de revestimiento. De cada pozo abierto que se va a cementar, conviene aclopar un centralizador cada tres tubos de tubera de revestimiento. Se recomienda adems, poner centralizadores 200 pies por encima y 200 pies por debajo de una zona productora. Centralizan la tubera de revestimiento dentro del pozo. Evitan el arrastre de la tubera de revestimiento mientras se est bajando en el pozo. Disminuyen la canalizacin al permitir un flujo de cemento de espesor uniforme Protegen la tubera de revestimiento mientras es introducida.

Tipos de Centralizadores

Flejes

Rigido

Limpiadores de Pared Debido a que no se deben mezclar el fluido de perforacin con el cemento, la obtencin de un buen sello entre la tubera de revestimiento- cemento y entre el cemento - formacin depende de remover el filtrado de lodo de la pared de la formacin. Los limpiadores de pared o raspadores son instalados en el exterior de la tubera de revestimiento para remover mecnicamente el filtrado de lodo Los dos tipos mas comunes de raspadores son : El tipo giratorio limpia la formacin cuando se gira la tubera de revestimiento con 15 a 20 r.p.m se necesita una longitud continua de raspadores alrededor de las zonas que se deben limpiar. El tipo oscilante tiene espigas largas de acero o un cable, estos dispositivos limpian la formacin cuando la tubera de revestimiento es levantada del fondo.

Tapones para Cementacin Primaria Los tapones se usan en la cementacin primaria para disminuir la contaminacin de cemento en la tubera de revestimiento barriendo la tubera de revestimiento, y acta como barrera entre los fluidos del pozo y del cemento Tapones de Fondo Tapones superiores Tapones de Fondo El tapn de fondo o inferior entra en la tubera de revestimiento delante de la lechada de cemento. Sus escobillas de goma barren el lodo y los slidos de la pared de la tubera de revestimiento y mantienen los slidos siempre delante del tapn. Se recomienda usar el tapn de fondo en la mayora de las cementaciones primarias excepto cuando se utilizan materiales de prdida de circulacin junto con el cemento, o cuando la tubera de revestimiento tiene costras, corrosin etc. Cuando el tapn de fondo llega al cople de flotacin la presin diferencial entre el interior de la tubera de revestimiento y el espacio anular rompe el diafragma que hay en la parte superior del tapn. Esto permite que la lechada, circule hacia afuera de la zapata y hacia arriba del espacio anular. El cuerpo del tapn, si bien tiene un ncleo hueco es lo suficientemente fuerte como para soportar las fuerzas de impacto y de rotura. Tapones Superiores El tapn superior se bombea con el fluido de desplazamiento, luego de haber bombeado toda la lechada. Evita que el fluido de desplazamiento forme canalizaciones a travs de la lechada, que es ms viscosa. Al llegar a la parte superior del tapn de fondo se forma un sello. La presin aumenta, lo que indica que la operacin est terminada a veces cuando se baja este tapn sin haber bajado tapn de fondo las escobillas del tapn superior pueden barrer lodo hacia delante. Los tapones superior y de fondo tienen entre s deferencias estructurales por lo general los tapones superiores tienen una copa profunda arriba y son negros; los tapones de fondo tienen una parte superior de poco espesor y son de color rojo. Los tapones de fondo tienen tambin un ncleo hueco mientras que el tapn superior tiene un ncleo slido. Mezcladores de Cemento Tipo a chorro

Los mezcladores tipo a chorro son los sistemas de mezclado ms antiguos. A pesar que se producido variaciones, como los tipos de alta y baja presin todos ellos comparten la misma estructura bsica y la misma forma de operacin. Mezcladores de Cemento por Recirculacin (RCM) El mezclador del cemento por recirculacin (RCM) es le tipo de sistema de mezcla ms avanzado. Como tal, tiene varias ventajas con respecto al mezclador a chorro Mayor control de exactitud sobre el peso del cemento para cumplir con los requisitos de cualquier trabajo, (por ejemplo, lechadas por encima de 22 lb/gal son mezcladas con mayor presin). Mejor control de gasto de mezcla. Mejor control sobre otras propiedades de la lechada. Mejor capacidad para controlar mezclas por baches (Baches de hasta 8 bls puede ser mezclados) El equipo puede ser instalado de muchas maneras diferentes Objetivos de la Cementacin Primaria Por que se efectan cementaciones primarias? Las tres palabras claves aqu son: aislamiento, proteccin y soporte. La cementacin primaria ayuda a aislar zonas para que no ocurran migraciones de fluidos por ejemplo ayuda a evitar que: -Petrleo, gas y agua salada migren hacia zonas de agua dulce evitando su contaminacin. -Agua salada migre hacia zonas de gas y petrleo, evitando problemas de produccin y de contaminacin. La cementacin primaria da soporte a la tubera de revestimiento. -Elimina la posibilidad que de que se desenrosquen los tubos inferiores Tubera Conductora El cemento se programa para subir al lecho marino Se utilizan excesos de 200 hasta 300 % cemento en el agujero descubierto Densidad de la lechada de 1.90 gr/cm3 ( en ocasiones hasta dos lechadas de 1.90 gr/cm3 y 1.54 gr/cm3 ) Lechadas con un tiempo bombeable de +/- 3.30 hrs ( funcin del volumen de cemento y el gasto de bombeo ). Resistencia a la compresin de 1500 psi en 10 hrs ( carta de resistencia a la compresin.

Tubera Superficial El cemento se programa para subir al lecho marino (equipos flotantes) y hasta superficie en quipos convencionales. Determinar el dimetro del agujero (registro) y se utilizan excesos del 30% hasta 100 % cemento en el agujero descubierto. Se utilizan dos lechadas , la de llenado de densidad 1.60 gr/cm3 y una de amarre densidad de 1.90 gr/cm3. Lechadas con un tiempo bombeable de +/- 5.30 hrs ( funcin del volumen de cemento y el gasto de bombeo ) del cemento de llenado y de 4:00 hr a la lechada de amarre. Resistencia a la compresin de 1500 psi en 10 hrs (carta de resistencia a la compresin). Tubera Intermedia El cemento se programa para subir 300 mts arriba de la zapata anterior. Determinar el dimetro del agujero (registro) y se utilizan excesos del 30% hasta 50 % cemento en el agujero descubierto. Se utilizan dos lechadas , la de llenado de densidad 1.60 a 1.75 gr/ cm3 y una de amarre densidad de 1.90 gr/ cm3 o 2.0 gr/cm3. Lechadas con un tiempo bombeable de +/- 5:30 hrs (funcin del volumen de cemento y el gasto de bombeo) del cemento de llenado y de 4:00 hr a la lechada de amarre. Resistencia a la compresin de 1500 psi en 10 hrs ( carta de resistencia a la compresin). Tubera Explotacin Para TRS corridas el cemento se programa para subir 300 mts arriba de la zapata anterior y para liner 50 100 mts arriba de la boca de liner. Determinar el dimetro del agujero (registro) y se utilizan excesos del 30% hasta 100 % cemento en el agujero descubierto Se utilizan lechadas de densidad 0.98 gr/ cm3 hasta 1.90 gr/cm3. Lechadas con un tiempo bombeable de +/- 4:30 hrs ( funcin del volumen de cemento y el gasto de bombeo ). Resistencia a la compresin de 1500 psi en 10 hrs (carta de resistencia a la compresin). Tubera Complementos y/o stubs Para TRS corridas el cemento se programa para subir 300 mts arriba de la zapata anterior y para stubs 50 m arriba de la boca de liner. Se utiliza el dimetro de las TRS y NO se utilizan excesos. Se utilizan lechadas de densidad 1.90 gr/cm3.

 Lechadas con un tiempo bombeable de +/- 4:30 hrs (funcin del volumen de cemento y el gasto de bombeo). Resistencia a la compresin de 1500 psi en 10 hrs ( carta de resistencia a la compresin ).