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ESPECI FI CACI ONES TECNI CAS

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Estaciones de GNC Decreto 180/181

Especificacin Sistema de Corte de Suministro de Gas Natural
Descripcin funcional del sistema A continuacin se describen los detalles ms sobresalientes, a tener presente para la implementacin del sistema. Corte de suministro a distancia y automtico por exceso de volumen: Forma remota 1. El sistema de corte se basa en el Telecomando de apertura y cierre de una vlvula de bloqueo, a adicionar a la salida del puente de medicin del suministro de gas a la estacin de carga y su correspondiente Telesupervisin. 2. Una vez alcanzado el horario de corte (comunicado previamente); mediante un telecomando implementado a travs del sistema SCADA, la Distribuidora proceder a cerrar la vlvula de bloqueo. 3. Un enclavamiento, con predisposicin a distancia y reposicin local, impedir la apertura de la vlvula de bloqueo, hasta tanto ste mecanismo sea liberado por la Distribuidora. 4. Una vez liberado se deber accionar en forma manual el pulsador, para obtener la apertura de la vlvula de bloqueo, quedando el sistema dispuesto para un nuevo ciclo de trabajo. Forma automtica 1. Cuando el volumen diario medido, exceda el volumen mximo diario de contrato (previamente configurado en la RTU), una seal de comando producir el cierre de la vlvula de bloqueo en forma automtica.

2. sta, permanecer cerrada hasta tanto ocurra el inicio de un nuevo da de gas (06:00 hs del da siguiente), en dicho momento se inhibir la seal de cierre de vlvula permitiendo la habilitacin manual del Sistema por medio del pulsador de reset. Teleseales y Telealarmas Las seales de posicin de vlvulas y alarmas del sistema, se representarn en una pantalla del Sistema SCADA, adems de visualizarlas en el display local. La informacin para este punto ser la siguiente: Vlvula de bloqueo abierta (seal) Vlvula de bloqueo cerrada (seal)

Falla accionamiento de vlvula (alarma)

Apertura de puerta de gabinete del sistema de telecomando (alarma) Falta de energa al sistema de telecomando (alarma)

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Interrupcin en el circuito de seal de volumen Corte por exceso de consumo diario (seal)

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Datos de diseo

1. La configuracin ser tal que permita separar el Sistema de Medicin (se mantienen la Unidad Correctoras actuales), del Sistema de Corte. 2. El sistema de supervisin y comunicacin se implementar mediante el uso de una unidad RTU, sta recibir la seal digital proporcional al Volumen Acumulado Diario desde la Unidad Correctora (UC). Con esta seal y de acuerdo a la configuracin que se baje a la unidad RTU; ella generar el comando de corte por exceso de consumo, accionando en forma automtica la vlvula de bloqueo. Dicha informacin de volumen, estar disponible de modo de visualizarla en forma remota por el sistema scada desde la estacin master. 3. La alimentacin elctrica del sistema de corte a distancia, en lo posible, ser tomado desde el mismo punto que se alimenta al sistema de seguridad y emergencia del compresor; vale decir, siempre que el compresor est en funcionamiento, lo estar tambin el sistema de corte. 4. Deber contar con una fuente rectificadora conmutada con cargador automtico de batera 24Vcc y dos bateras hermticamente selladas de 12Vcc 7AH, de manera de asegurar la alimentacin del sistema ante la falta transitoria de la energa elctrica. 5. Se deber prever descargadores gaseosos en el circuito de suministro de energa y para la lnea telefnica, ambos se conexionarn al sistema de puesta a tierra de la estacin. 6. El sistema deber contar con proteccin intrnsecamente segura por medio de barreras aisladas galvnicamente. Por lo tanto la canalizacin rgida construida para contencin de los distintos cables de seal y comando ser del tipo estanca, con la nica excepcin, que deber contar en el extremo del gabinete con caja de sello en aluminio fundido aprobada por Norma IRAM; de modo de aislar el interior del gabinete de ambientes potencialmente peligrosos. 7. El hardware y su cableado, se deber disear de manera que el cable cortado d como salida, una condicin de alarma. 8. Se prev utilizar vlvula esfrica accionada por un actuador u operador neumtico (VOG) de simple efecto, mediante el uso de aire comprimido para cerrar, y apertura por accin a resorte. Dicha vlvula se ubicar aguas abajo del puente medicin (ver tpico de montaje). Contar adems, con elemento indicador Final de Carrera, compuesto por dos microcontactos libres de tensin; sealando en forma digital la posicin de totalmente abierta y la posicin de totalmente cerrada, segn corresponda a la accin solicitada. Se descarta el uso del actuador alimentado por gas. 9. El comando electroneumtico ser de 3 vas, con solenoide apto para uso con proteccin intrnseca. 10. Para evitar la presurizacin en forma violenta, se intercalar en el circuito, entre el comando electroneumtico y el cilindro del actuador neumtico, un regulador de caudal de aire comprimido, a modo de variar la velocidad de accionamiento de la

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vlvula de bloqueo. El tiempo de accionamiento no podr ser inferior a 30 seg. Dicho regulador, deber tener caractersticas constructivas que acepte la colocacin de precinto. 11. La seal entre la UC y la unidad RTU, deber poseer proteccin intrnsecamente segura con aislacin galvnica. La canalizacin rgida y flexible entre los mencionados equipos, ser del tipo estanca. 12. El gabinete donde se alojar la unidad RTU, protectores gaseosos, mdem, pulsador, etc., se ubicar en zona denominada segura, confinando la clasificacin de reas por medio de cajas selladores APE, aprobados por IRAM. 13. El mismo estar compuesto por un gabinete metlico estanco para uso en intemperie, en chapa N 14, pintado con polvo poliuretnico horneable de color gris perla, bisagras de zamak, con cerradura de seguridad para candado. Las canalizaciones rgidas galvanizadas que acometen al mismo, debern tener caja de sello para delimitar ambientes. En l se alojar un protector de lnea monofsico (suministro de energa alterna 220Vca), un disyuntor termomagntico diferencial 25A - 30mA, base tomacorriente multinorma con puesta a tierra, bornas Zoloda serie UKM, bornas de puesta a tierra, tapas de bornas, extremos fijacin, separadores de bornas, riel DIN de 35mm simtrico, protector gaseoso para lnea telefnica de 7 niveles de seguridad, modem telefnico genrico con fuente de alimentacin, Unidad RTU (sistema de corte suministro de gas) con mdulo de comunicacin para protocolo Modbus Enron y mdulo de entradas salidas configurables por software, pulsador para apertura de la vlvula de bloqueo, barreras de seguridad intrnsecas aisladas galvnicamente, fuente de tensin rectificada conmutada (24Vcc/3A) con cargador automtico de bateras, unidad batera hermticamente sellada 12Vcc 7AH (cantidad 2) Yuasa NP7-12FR. Adems contar en su interior con un borne dedicado para conexionar a l los puntos de puesta a tierra de: los protectores gaseosos, el enclouse de cada equipo y el gabinete; el mismo se unir por medio de un conductor de seccin adecuada al sistema de puesta a tierra de la estacin de carga de GNC. 14. El circuito de telefona y el de energa alterna, desde el punto de toma hasta el gabinete, estarn protegidos por medio de canalizacin rgida galvanizada del tipo estanca con caja de sello APE aprobada por IRAM, ubicadas en el extremo que acomete al gabinete, a modo de confinar reas como se indica en el punto 12. 15. El servicio de la lnea bidireccional telefnica, ser solicitado por el titular de la estacin de carga de GNC, a su cargo. 16. La provisin de la Distribuidora, se limita nicamente a los siguientes elementos. Medidor Primario de Volumen. Unidad Correctora de Volumen. Transmisor de presin esttica. Termovaina. Sensor de temperatura RTD, tipo Pt 100.

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Normativas de Seguridad para seales elctricas Como la instalacin deber cumplir con el requisito de mxima seguridad, se deber proteger con seguridad intrnseca por medio de barreras aisladas galvnicamente. NOTA IMP: Para trabajos de mantenimiento y otros se deber seguir operando en forma usual las vlvulas manuales correspondientes.
ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE CORTE

La unidad utilizada para ejecutar la accin de corte del suministro de gas natural ser una RTU. La misma estar constituida por: 1. Mdulo de alimentacin de tensin continua incorporado, o no, al mdulo CPU. 2. Mdulo CPU con batera (litio) de resguardo para la configuracin por 6 meses. Firmware para norma AGA 7, AGA 8 para los 3 mtodos. 3. Mdulo display de LCD, de dos o ms lneas, de 20 caracteres o ms. 4. Mdulo de comunicacin, un puerto local (comunicacin con PC Laptop), un puerto para uso remoto (conexin a modem), protocolo de comunicacin remota Modbus Enron. 5. Mdulo de entradas salidas (I/O) configurables por software, para soportar 8 entradas digitales y 3 salidas digitales. Circuito del comando electroneumtico interrumpido (DI). Posicin vlvula de bloqueo Abierta (DI). Posicin vlvula de bloqueo Cerrada (DI). Entrada de pulsos equivalente al caudal acumulado del da (DI). Puerta de gabinete abierta (DI). Falla de tensin de red (DI). Pulsador manual de apertura de vlvula de bloqueo (DI). Reserva (DI). Orden a comando electroneumtico (DO). Reserva (DO), dos. 6. Gabinete o chasis en Nema 4, provisto por el fabricante de la unidad.
CONFIGURACIN DE LA UNIDAD RTU

La unidad ser configurada siguiendo los siguientes conceptos: Pulsos proporcionales al Volumen Corregido emitido por la UC (Unidad Correctora de Volumen), se conexionar en el mdulo I/O de entrada de pulsos de la RTU. Dichos pulsos utilizados se afectarn por un Factor indicado por la Distribuidora. A efectos del corte, por medio del valor de dicha seal tomada como volumen sin corregir en la unidad RTU, permitir el clculo de caudal y volumen acumulado, almacenando dichos valores en una tabla de registros modbus de punto flotante. Los parmetros a almacenar sern los siguientes: Caudal Instantneo Volumen Hora Previa (24 registros modbus, hora por hora) Volumen Acumulado Da (Hoy) Volumen Acumulado Da Previo (Ayer) Volumen Total Mes Volumen Total Mes Previo Pico de Mximo Caudal (Dos registros por da) Fecha y Hora de cada Pico Mximo

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En el archivo auditor se guardarn log horario y log diario, para un lapso de tiempo de 840 horas y 35 das como mnimo. Tambin se guardarn alarmas y eventos. Todos los parmetros y logs se deben declarar en la tabla modbus, de modo de leer a estos en forma remota. Dicha lectura se tomar como base de control, determinando de esta forma si ha funcionado correctamente el sistema, o si el usuario es pasible de penalizacin; teniendo adems como respaldo la medicin fiscal en la Unidad Correctora de Volumen (UC). Todos los registros declarados en la tabla modbus debern ser enumerados y ordenados en forma consecutiva, para agilizar la lectura desde la Master Los registros de Volumen Hora Previa, uno por cada hora del da operativo almacenados en la tabla modbus, permanecern invariable durante el transcurso del nuevo da, con la excepcin que a medida que pasen las horas, stos irn tomando (actualizando) el valor de la hora transcurrida del nuevo da. Es decir, se deber comportar por 24 horas como si fuera un acumulador FIFO. Los dos Picos de Mximo Caudal se actualizarn diariamente, tomando los dos mximos valores de cada da; guardando fecha y hora del momento en el cual se generan. El bloque correspondiente al Volumen Acumulado Da, tendr una salida conectada a un bloque limite por alto valor; ambos bloques se conectarn a un bloque de alarma cuya salida se conectar a un bloque de salida digital, quien accionar (estado en alarma) el comando electroneumtico energizando el solenoide del mismo. Accin que por efecto del aire comprimido llevar el obturador de la vlvula a la posicin cerrada, interrumpiendo de este modo el suministro de gas natural al compresor de GNC. La velocidad de cierre de la vlvula de bloqueo depender del ajuste dado al restrictor de flujo de aire. El tiempo que permanecer cerrada dicha vlvula ir desde el instante que se produce el bloqueo, hasta el horario de cierre de contrato del da operativo (es decir hasta las 06:00 horas). Tambin la unidad, almacenar en la tabla de registros modbus, las seales digitales de entradas y salidas. El valor limite (Hi Limit) del bloque Alto Volumen, se deber declarar en la tabla de registros modbus tanto su entrada, como su salida; de modo de sobrescribir y leer dicho valor en forma remota. Este bloque tomar siempre como valor limite por defecto u omisin, el valor autorizado como Volumen Firme contratado. Permitiendo sobrescribir el mismo en forma remota, permaneciendo dicho dato un lapso de tiempo no superior al cierre del da operativo. Es decir que cerrado el da operativo e iniciado el nuevo da, automticamente en dicho instante de tiempo, deber tomar el valor del Volumen Firme contratado, hasta que la Distribuidora vuelva a sobrescribir en caso de autorizar un consumo mayor, cumplimentando as el ciclo indicado. Tambin por medio de la configuracin de la unidad RTU, se construir una lgica seriada entre las seales (que a rengln seguido se describe), dando como resultado una seal de alarma con salida digital para accionar (Cerrar) la Vlvula de Bloqueo. Posicin de estado de Vlvula de Bloqueo (Abierta, o Cerrada) cuando sus contactos no se encuentren en el estado Normal Cerrado (NC) como condicin segura, por falta de recorrido del vstago del actuador, o por alta resistencia de contacto, debido a la falta de mantenimiento. Tiempo de accionamiento del obturador de la Vlvula de Bloqueo (bloque temporizado configurable), cuando el tiempo de accionamiento supere el previsto por el efecto restrictor que tiene el regulador de caudal de aire hacia y desde el actuador neumtico. Estado de los conductores que conexionan la unidad RTU con el solenoide. Si sufrieren un cortocircuito o abertura de cualquiera de ellos.

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Detalle del corte en forma automtica: Cuando el Volumen Acumulado Da, supere el valor del limite, adems de generar la accin de cierre automtico de la vlvula de bloqueo, deber generar una alarma interna indicando la equiparacin del volumen prefijado como limite. La accin de bloqueo deber perdurar hasta el cierre de contrato del da operativo (06:00 horas), por lo que no deber permitir al Operador de la estacin de carga de GNC habilitar el sistema de suministro de gas natural antes de dicho momento. A partir de la 06:00 horas el sistema se predispondr en forma automtica, permitiendo al Operador de la estacin, accionar el pulsador para lograr la apertura de la vlvula de bloqueo. Inmediatamente despus del cierre del da operativo, el Volumen Acumulado Da comienza desde el estado cero, incrementndose de acuerdo al consumo que vaya registrando la estacin por el expendio de GNC. Detalle del corte en forma remota: El Operador de Despacho de Gas de la Distribuidora, comunicar previamente la situacin de corte del suministro de gas a la estacin de carga de GNC, prevista para el siguiente da operativo (06:00 horas). Una vez alcanzado el horario establecer la comunicacin entre la estacin master y la estacin remota (unidad RTU), ejecutando la accin del telecomando de cierre a la vlvula de bloqueo. Un enclavamiento, con predisposicin a distancia, impedir la apertura de la vlvula de bloqueo. Comando de predisposicin El mismo consiste en una secuencia lgica seriada, de modo tal que el estado de bloqueo de la vlvula no pueda cambiar bajo ningn concepto; siempre y cuando la Distribuidora no ejecute el comando de predisposicin, para habilitar el sistema. Nodo master Para ambas formas, se implementar un nodo master de telesupervisin en instalaciones de propiedad de la Distribuidora. El mismo consiste en el desarrollo de la aplicacin FIX ltima versin, corriendo sobre un sistema operativo Windows que soporte dicha aplicacin, sin excepcin. El drivers de comunicacin soportar adems de los protocolos modbus standard, el protocolo modbus Enron. El enlace de comunicacin entre la estacin master y la remota (unidad RTU), ser por medio de lnea telefnica fija bidireccional. Resguardo de la configuracin Una vez que la inspeccin de la Distribuidora haya aprobado como satisfactorio el funcionamiento del sistema, se har una copia de la configuracin de la unidad RTU. Copia que tendr: nmero, nombre de identificacin, fecha y hora. Se indicar la existencia de la misma en el acta de habilitacin del sistema; y sta quedar en poder de la Distribuidora. Cada vez que el usuario considere necesario hacer un mantenimiento a la unidad RTU, sea preventivo programado o correctivo, deber dar conocimiento a la inspeccin de la Distribuidora, debiendo repetir el procedimiento de entregar una copia correspondiente a la configuracin del estado en el que queda la unidad RTU. Adems deber permitir asignar a la Distribuidora un nombre de usuario y un password, con nivel de acceso, a efectos de realizar auditoras de la configuracin corriente en la unidad RTU, en el momento que sta lo considere necesario.

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AREA CLASIFICADACl 1 Div 2Gr D GABINETE

DO DI DI DI DI DI DI P1 VALVULA CERRADA FALLA ACCIONAMIENTO PUERTA GABINETE ABIERTA FALLA TENSIN RED PULSADOR APERTURA VOLUMEN EXCEDIDO FALLA SEAL DE VOLUMEN VALVULA ABIERTA

AREA SEGURA

Aire Coprimido 7 kg/cmg

SV1

Barrera galv. seg. Intrns.

Reg, caudal aire

Z1 Z2

Barrera galv. seg. Intrns. RTU

Gas Natural VB

Turbina

RTD

FUENTE DE ALIMENTACIN 24Vcc Y BATERAS

PROTECCTOR LNEA 220 VCA

220 VCA

Temp. UC Barrera galv. seg. Intrns.

Puls. Turb.

PAT
MDEM TELEFNICO PROTECCTOR LNEA TELEFNICA LNEA CONMUTADA BIDIRECCIONAL

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Trans. Presin

PAT P1: Puerto de Comunicacin DI: Entrada Digital DO: Salida Digital RTU: Unidad Terminal Remota

SV1: Comando Electroneumtico APE: A Prueba Explosin UC: Unidad Correctora Z1: Microcontacto Posicin Abierta Z2: Microcontacto Posicin Cerrada RTD: Sensor Temperatura Pt 100 VB: Vlvula Bloqueo

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