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REQUERIMIENTOS DEL CEMENTO EN LOS REGLAMENTOS DE CONSTRUCCIN

Ing. Manuel Gonzles de la Cotera S.

Requerimientos Del Cemento En Los Reglamentos Constructivos

REQUERIMIENTOS DEL CEMENTO EN LOS REGLAMENTOS CONSTRUCTIVOS Ing. Manuel Gonzles de la Cotera S.

Resumen El Reglamento Nacional de Construcciones y el Cdigo de diseo de concreto del American Concrete Institute establecen prescripciones que ataen a los cementos e inciden en el desarrollo del producto. Recientemente, se ha introducido el concepto de materiales cementosos y se ha incluido nuevas adiciones minerales y aglomerantes en el mbito estructural. Las renovadas prescripciones sobre la durabilidad regulan las caractersticas que deben tener los cementos en determinadas condiciones. Introduccin El R.N.C., en especial la norma E-60: Concreto Armado, establece disposiciones sobre los cementos. Esta norma aprobada en

___________________ Director de ASOCEM. RNC Y ACI seguidamente.

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1989 se basa en el cdigo del ACI del mismo ao. Posteriormente, se han editado dos nuevas versiones del cdigo en 1992 y 1995, con importantes modificaciones puntuales que puede preverse, se incorporarn en una nueva revisin del reglamento nacional. La influencia del cdigo del ACI en Per es importante. Tiene como antecedente la introduccin de las primeras edificaciones de concreto armado en Lima, en el perodo 1925-1930, a cargo de las compaas norteamericanas Foundation Company y la Fred T. Ley. La enseanza de concreto armado en las universidades adopta los reglamentos del ACI a partir de 1945, poca en que las construcciones de concreto armado comparten el desarrollo del primer proceso de urbanizacin de Lima; originado por el crecimiento econmico debido al incremento de las exportaciones, a raz de la segunda guerra mundial. Las modificaciones aportadas a los cdigos del ACI, que se revisan y editan cada tres aos, son seguidas por los diseadores de concreto en nuestro medio; asimismo las especificaciones de obras que cuentan con financiacin de la Banca de Fomento Intemacional, BID, BM, consideran los cdigos del ACI. Resulta redundante analizar la importancia de los reglamentos de concreto armado para el cemento, que es un insumo del concreto y debe responder a los requerimientos que los usuarios finales le determinan. EL CEMENTO Y LOS MATERIALES CEMENTOSOS Los Cementos en el Reglamento La norma E-60 del R.N.C. en el rubro de materiales, determina que los cementos empleados en la preparacin de concreto deben cumplir con los requisitos de las Normas Tcnicas Peruanas (NTP)*. La restriccin para su uso se encuentra en la propia norma al definir su campo de aplicacin. Las normas nacionales sobre cemento son la NTP 334.009 que comprende los cinco tipos de cemento portland, la NTP 334.044 y la NTP 334.049 sobre cementos portland puzolnicos y portland de escoria respectivamente. La NTP 334.073 del cemento portland compuesto y finalmente la NTP 334.082 sobre cemento portland adicionados, performance. El cdigo del ACI considera aptos los 5 cementos portland comprendidos en la norma ASTM C 150 y los 16 tipos de cementos portland adicionados, en base a puzolanas y escorias, especificados en la norma ASTM C 595. Se excluyen dos tipos: el cemento tipo S o cemento de escoria, y el cemento tipo SA de escoria con aire incorporado. Cabe sealar que el cemento de escoria', con mayor contenido de cemento, es diferente al cemento portland de escoria. Adems, recientemente, la ASTM C 1152 de performance, que incluye a las enumeradas. El Cemento Expansivo El cdigo del ACI ha incorporado, en 1995, a los cementos expansivos empleados para la produccin de concretos denominados de contraccin compensada. Este cemento fue inicialmente normalizado por el ASTM en 1976 dentro de la denominacin C-845-90, revisada posteriormente en 1990 y 1996. Los cementos expansivos tienen un proceso de expansin controlado despus del fraguado y en los primeros momentos del endurecimiento. El cdigo el ACI, al introducir este tipo cemento, recoge la experiencia obtenida en los ltimos 5 aos de aplicacin del procedimiento ACI 223-93. Este cemento fue utilizado inicialmente en reparaciones de obras, cimentacin de mquinas, unin de elementos prefabricados, etc. En la actualidad, se le da carcter estructural. En la normalizacin del ASTM se consideran los siguientes tipos: 2

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Tipo K.- Contiene sulfato aluminato clcico anhidro (4 Ca0 3Al2 03 SO3), sulfato de calcio y xido de calcio no combinado. Tipo M.- Contiene aluminato de calcio y sulfato de calcio. Tipo S.- Contiene aluminato triclcico (C3 A) y sulfato de calcio.

Las reacciones de hidratacin del cemento tipo K son:

De los tres, el tipo K es el ms usado y corresponde a una patente registrada por Klein en 1961. Se fabrica en molienda conjunta del clinker normal y un clinker expansivo producido a temperatura de 1350C. El contenido en sulfato es tal que el clinker tiene entre 10% a 50% de 3Ca0 3AI2O3SO4Ca; adems de sulfato de calcio anhidro SOCa. Los despachos del cemento expansivo en los Estados Unidos constituyen el 0.06 de los despachos totales de cemento. En Japn y Rusia se comercializan cementos expansivos, en este ltimo pas el tipo M. En Per, los requerimientos de la construccin para concretos de contraccin compensada son ocasionales y de reducida magnitud, habiendo tenido como solucin la incorporacin de aditivos que provocan la expansin en estado plstico y endurecido, en base a sulfoaluminato clcicos y alternativamente segn el caso; adiciones que provocan nicamente la expansin en estado endurecido, compuestos de polvo de fierro y elementos qumicos que producen su oxidacin en ambiente hmedo.

Deformaciones de expansin y contraccin, en curado y aire seco, de especmenes de concreto de cemento portland y de concreto con cementos portland de contraccin compensada.

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Cortesa ACI. De los Materiales Cernentosos El cdigo del ACI introduce, en 1992 la denominacin 11 cementitious materials` que comprende las adiciones minerales, las cuales se incorporan a los cementos Portland o a los cementos Portland adicionados, como son las cenizas volantes, las puzolanas, el filler y la escoria de alto horno. En el cdigo de 1995, se aade la mieroslice. La razn de ser de esta nueva clasificacin se encuentra en la prctica constructiva norteamericana, que incluye importantes cantidades de adiciones minerales, directamente enlas centrales de dosificacin, siendo diminuta la produccin de cementos adicionados. En los Estados Unidos, los requisitos de las adiciones minerales se encuentran normalizados por el ASTM dentro del rubro de los agregados para concreto: La norma C 618 para las puzolanas, la C 989 para la escoria de alto horno, la C 1240 para la microslice. En Per, se regulan las adiciones dentro de las normas de los cementos portland puzolnicos y portland de escoria; por otra parte, no existe prctica de su micorporacin directa en la mezcladora. La Relacin A/C y los Materiales Cementosos En la nueva edicin del cdigo ACI, la expresin agua / material cementoso reemplaza la anterior relacin agua / cemento, til para definir el comportamiento del concreto a la resistencia me La correcta acepcin de este trmino es de materiales cementosos, que en espaol significa: que tienen los caracteres del cemento. Sin embargo, en Mxico se utiliza la traduccin de cementante, que en espaol es la materia utilizada para endurecer superficialmente las piezas de acero. cnica y durabilidad. En algunas especificaciones de obra se establecen ambas relaciones, para asegurar indirectamente el contenido mnimo de cemento. Al establecer la relacin agua / material cementoso, el cdigo del ACI permite la inclusin de varios tipos de materiales. La nica limitacin est referida a los concretos expuestos a la accin de sales de deshielo que limita la adicin en conjunto de puzolanas, escorias y microslice, al 50% del material cementoso y en el caso de la puzolana y la microslice al 35%. La regulacin que antecede permite emplear en la prctica de la construccin, concreto de cemento portland con materiales cementosos binarios, ternarios y se explica como correlato la norma de performance sobre cementos adicionados ASTM C 1157M-95. La Mieroslice Las partculas ultrafinas denominadas microslice, (slica fume), constituyen un sub-producto de la industria del ferrosilicio. Se presentan bajo la forma de mieroesferas de slice amorfa, con 90 a 96% de SiO., con dimetro promedio del orden de 0,1 micrones y densidad de 2,0 g/CM3. Las partculas de microslice presentan una curva granulomtrica que se extiende de 50 Angstroms a 0,5 micrones, en comparacin con el cemento, cuya granulometra vara entre 0,5 a 100 micrones. La accin de la microslice se debe a su alta actividad puzolnica y a la finura de las partculas que incrementa la compasidad de las pastas hidratadas. La microslice es necesaria en concretos de alta resistencia, cuando se requiere mezclas de concreto con resistencias superiores a los 600 kg /cm2 Tambin cuando se desea incrementar la durabilidad en concretos denominados de alta performance. 4

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El empleo de la mieroslice se efecta generalmente en la planta de dosificacin; sin embargo, la norma europea ENV 197-1 dentro del tipo II/A-D prev un cemento con contenido de 6 a 10% de microslice. (en polvo). En Amrica, nicamente en Canad, se producen cementos adicionados con microslice desde 1989 por St. Lawrence Cement Company en su planta de Quebec y por Lafarge Canad Inc, en la planta de Brookfeld. Los despachos anuales son del orden de 10000 TM. La microslice ha sido normalizada por la ASTM C 1240-95. En Per, la microslice tiene mercado diminuto, en razn de la escasa aplicacin de los concretos de alta performance. En otras estructuras, su costo encarece el concreto, frente a soluciones tcnicas ms econmicas. Se comercializa en suspensin, en forma de briquetas y envasado en bolsas. En nuestro medio se provee envases de 30 k.

Grfico comparativo de la distribucin granulomtrica de un cemento caracterstico y de la microslice.

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Esquema de una planta de silicio por el proceso de reduccin de Cuarzo en arcos elctricos sumergidos, sin recuperacin de calor. (Informacin de Mannesman Demag Huttenteknik) EL CEMENTO Y LA DURABILIDAD DE LOS CONCRETOS El Cemento y la Agresin del Ion Sulfato Los sulfatos en estado slido no afectan el concreto, pero en solucin producen un fuerte ataque que se manifiesta en deformaciones y fisuras. Los sulfatos se encuentran en la naturaleza en forma slida (yeso, anhidrita, etringita) o disueltos en aguas superficiales y subterrneas, as como en los suelos. Sus concentraciones difieren considerablemente. El ion sulfato aparece en mayor o menor proporcin en todas las aguas libres subterrneas. En ellas, el contenido de ion sulfato es elevado en el caso de terrenos arcillosos, constituyendo uno de los ms importantes alimentos de los vegetales. En zonas ridas, los sulfatos se pueden presentar en las arenas como material de aporte y en rocas carbonatadas de origen sedimentario.

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Los sulfatos ms abundantes en los suelos son el sulfato de calcio (yeso y aguas selenitosas); los sulfatos de magnesio, (exomita) de sodio y calcio, (glauberita) y de sodio (tenardita), que tienen diferentes solubilidades. En Per, debemos entender que por su condicin de pas litoral, con una longitud de 1,800 kilmetros, la presencia de formaciones de yeso de origen marino asociados con las calizas, en los departamentos de Tumbes, Piura, Lambayeque, La Libertad y Ancash. Asimismo, se encuentra yeso en las llanuras preandinas formadas en el cuaternario y levantadas junto con la costa. La franja interandina tambin tiene suelos ricos en yeso, en los departamentos de Ancash, Ayacucho, Arequipa y principalmente en Junn. El mecanismo de la reaccin qumica de ion sulfato como sustancia agresiva consiste en la formacin de una sal fuertemente expansiva, segn el siguiente esquema: La accin del sulfato de calcio sobre los compuestos del cemento es relativamente simple: ataca al aluminato triclcico y en menor medida al ferro aluminato tetraclcico, produciendo sulfo aluminato de calcio (etringita) e hidrxido de calcio (portlandita). La accin del sulfato de sodio es doble: reacciona primero con el hidrxido de calcio generado durante la hidratacin del cemento, formando sulfato de calcio e hidrxido de sodio; a su vez, el sulfato de calcio ataca al aluminato triclcico formando etringita. La accin del sulfato de magnesio produce un mayor dao; acta sobre todas las fases de la pasta de cemento, incluso los silicatos clcicos, mediante acciones complejas que modifican el PH de las pastas de cemento. La reaccin inicial con el aluminato triclcico produce etringita e hidrxido de magnesia; tambin reacciona con el hidrxido de calcio, para dar sulfato de calcio e hidrxido de magnesia. El efecto de las mezclas de sulfatos es muchas veces imprevisible y no siempre se adiciona; por ejemplo, los sulfatos de sodio y magnesio, cuando se presentan conjuntamente, reducen el ataque propio de cada sal actuando independientemente. En el concreto, las reacciones debidas a la presencia de soluciones de sulfato en su entorno son fundamentalmente tres: Aquellas que llevan a la formacin de yeso dihidratado (CaSO4,.2H 20)' la que provoca la formacin de etringita (3CaO.A'203. 3CaSO 4.32H20), aquella que lleva a la formacin de taumasita 7

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(CaCO3,CaSO4,CaSi03.15H 20) segn las siguientes reacciones:

El Hidrxido de Calcio, Ca(OH)2 producto de la hidratacin del silicato biclcico del cemento, se transforma con incremento del volumen en el yeso bi-hidratado, CaSO4.2H2O, segn la reaccin (1). Mayor an, es el aumento de volumen que se verifica segn la reaccin (11) cuando el aluminato de calcio hidratado 3Ca0 A1203 6H20 se transforma en etringita. La formacin de la taurnasita, reaccin (III), es producto del ambiente en condiciones excepcionales, como puede ser la riqueza en anhidrido carbnico (CO 2) , elevada humedad relativa y clima fro. Tiene un efecto mucho ms daino que los anteriores, alterando la cohesin del concreto. El yeso secundario, que produce expansin y agrietamiento, difiere del yeso que se agrega al clinker en la molienda, que no se encuentra en estado libre. En efecto, la etringita que se forma durante el fraguado del cemento, se transforma rpidamente en monosulfoaluminato clcico. Niveles agresivos regulados El R.N.C., el cdigo del ACI y el cdigo europeo ENV 206, establecen 4 niveles agresivos para los concretos expuestos a la reaccin de sulfatos, que pueden encontrarse como sulfatos solubles en el suelo o en el agua, segn se expresa en resumen en la tabla correspondiente. En el caso del agua de mar, se le considera como de moderada agresividad pese a su contenido de sulfatos porque en el concreto dentro del agua no existe oxgeno lo que limita la condicin de oxidacin y adems los sulfatos se encuentran combinados con los cloruros. El RNC establece dos requerimientos al concreto para cada uno de los ambientes agresivos: el tipo de cemento y la relacin a/c mxima. El cdigo del ACI agrega la resistencia mnima. En la situacin de moderada exposicin a los sulfatos el RNC prescribe el cemento denominado como de moderada resistencia a los sulfatos. El ACI considera adems como aptos en esta circunstancia, a los cementos portland puzolnicos y los cementos portland de escoria. En efecto, un clinker del tipo I con la incorporacin de adiciones minerales contiene un porcentaje en masa de C 3 A compatible con los mnimos requeridos. En el caso de la exposicin severa a los sulfatos, tanto el RNC como el cdigo delACI consideran el uso de los cementos Prtland

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denominados como resistentes a los sulfatos. Cuando se trate de exposicin muy severa a los sulfatos, se prescribe el empleo de este cemento adicionado con puzolanas adecuadas. Los cementos resistentes a los sulfatos fueron introducidos en la norma ASTM en 1940, teniendo en consideracin la informacin obtenida de estudios de larga duracin realizados en la dcada de 1930, en especial los de Miller y Manson considerando 106 cementos comerciales. Sus resultados permitan inferir el buen comportamiento de los concretos bajo la accin de los sulfatos, con cementos de contenido de aluminato tricalcico inferior al 5.5%. En la norma prescriptiva ASTM C 150 el cemento portland tipo 11, de moderada resistencia tiene como requerimiento adicional un porcentaje mximo de 8% de C 3 A en su composicin 9

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qumica. En el cemento tipo V o resistente se especifica como el 5% de C3 A y adems un mximo del 25% para la relacin C 4 AF + 2(C 3 A). La experiencia recogida en las ltimas dcadas sobre el comportamiento de los cementos resistentes a los sulfatos y la evaluacin mediante la aplicacin del procedimiento de ensayo definido por la norma ASTM C 1012 ha permitido que la moderna norma de performance de cementos que ha emitido esta entidad, y que funciona alternativamente con las anteriores normas prescriptivas, los cementos de moderada y alta resistencia a los sulfatos puedan ser definidos segn la norma de ensayo precitado. En la norma de performance de los cementos, la resistencia a los sulfatos se aprecia mediante la norma NTP 334.065, equivalente a la norma ASTM citada. Estas especificaciones se refieren a la expansin de especmenes de mortero mantenidos en una solucin de sulfato de sodio por un lapso que llega hasta los seis me ses, con expansiones mximas permisibles del 0.1 y 0.05 para los dos tipos y al ao en el caso de alta resistencia con expansin lmite del 0.1%. Los comentarios a las especificaciones del ACI, que forman parte del cdigo, mencionan que en algunos casos los cementos portland del tipo 1 con contenido C 3 A menor al 8 5% pueden usarse en exposicin moderada o severa a los sulfatos. Asimismo, en construcciones en agua de mar es posible usar cualquier tipo de cemento portland, que no exceda en 10% de contenido de C3 A, siempre que la relacin agua / materiales cementosos sea menor que 0.4%. ElACI ha incorporado en 1992, adems de una relacin a/c mnima, la resistencia a la compresin mnima, que posiblemente ser adoptada en una prxima revisin de la norma peruana. La resistencia mnima significa un criterio similar al seguido por las especificaciones europeas, que en casos de durabilidad exigen adems de la relacin a/c mnima un contenido de cemento mnimo. Para el usuario es de fcil control la resistencia a la compresin y a todas luces ms difcil comprobar la cantidad de cemento que se incluye por m' producido. Sin embargo, obtener las resistencias mnimas que establece el cdigo americano y que van de 4000 a 5000 lb /''2 exige en nuestro medio de 400 a 500 kg. de cemento por m'. En Europa se especifica para los mismos lmites de agresin de sulfato, contenidos mnimos de cemento de 300 a 370 kg. por M3.

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Determinacin de la deformacin de un prisma de mortero sometido a la accin de los sulfatos segn la norma ASTM C 1012, equivalente a NTP 334.065. Foto cortesa: ARPL Tecnologa Industrial

Ilustracin del grado de ataque de sucios con sulfatos solubles, sobre especmenes prismticos de concreto "sembrados". El especmen de la izquierda es un prototipo mantenido en entorno normal. Ilustracin cortesa : Portland Cement Association La Corrosin de las Armaduras En el concreto armado, la pasta endurecida de cemento protege de la corrosin a las barras de acero, formando sobre su superficie una capa microscpica pasiva, por la elevada alcalinidad del medio, debido a la actividad de la Portlandita Ca(OH)2 que crea un pH alrededor del 12.4 y el contenido de lcalis del cemento que lo puede elevar a 13.2. Es factible el inicio de la corrosin cuando el PH decrece a un valor menor que 9 o el contenido de ion cloro sobrepasa una relacin al peso de 0.05 % del concreto al 0.4% de cemento. La corrosin es inducida por los iones de cloruro en la interfase, formando una superficie andica muy pequea con relacin a la gran superficie catdica, constituida por la barra de acero pasivada. En efecto el ion cloruro acta como un catalizador para la oxidacin tomando parte activa en la reaccin. Al oxidar al acero para formar el ion complejo cloruro frrico, FeC13, arrastra este ion inestable en la solucin, donde reacciona con los iones hidrxilos disponibles, para formar en las siguientes reacciones:

Los electrones liberados en la reaccin de oxidacin fluyen a travs del acero hasta la superficie catdica. Este proceso resulta en una concentracin del ion cloruro y una reduccin del pH que favorece la ruptura continua de la pelcula pasivante de xido. El ion cloruro en el concreto puede encontrarse: combinado qumicamente, absorbido fsicamente o en estado libre. nicamente la parte de cloruro no combinado es la responsable de la corro

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sin del refuerzo. Se estima que aproximadamente el 0.4% del cloruro, con respecto al peso del cemento puede llegar a combinarse. La presencia de cloruros en el concreto puede deberse a sus componentes: cemento, agregados, agua de mezcla y aditivos. Adems, los iones de cloruro provenientes del entorno tambin se difunden en el concreto a travs de su estructura capilar, como sucede con el agua de mar, la brisa marina y sustancias gaseosas de medios industriales. El concreto, pese a su apariencia de slido compacto, es permeable a los fluidos debido a su estructura que contiene poros capilares y poros gel, que forman canalculos de diverso grosor conectados con la superficie, de manera, los iones de cloruro pueden transmitirse del exterior. En ambiente marino, que puede alcanzar algunos kilmetros distantes del litoral, las construcciones de concreto recogen en su superficie el ion cloro procedente de la brisa marina y la niebla cargadas de sales, que luego por un proceso de difusin penetra a travs de la capa de agua que recubre los poros, en procura del equilibrio en la solucin, con mayor concentracin en la superficie con relacin al medio interior. La difusin del ion cloruro en el concreto se reduce por la capacidad del cemento para combinarlo, en cuanto reacciona con los productos de hidratacin. Los componentes del cemento que reaccionan son el

Como se ha expuesto el ion cloruro que acta alrededor del refuerzo destruye localmente la pelcula protectora pasivante. El tipo de cloruro presente acta de manera diferente en el valor de la alcalinidad; por ejemplo, el cloruro de calcio la reduce ligeramente, por incrementar la resistencia nica total, por el contrario el cloruro de sodio la incrementa dbilmente, debido a la alta alcalinidad del ion sodio. Existe una concentracin crtica de cloruros para el inicio de la corrosin, pero no existe acuerdo sobre el nivel de esta concentracin, en razn de la intervencin de factores propios del concreto, como la relacin agua/cemento, el tipo de cemento y el estado de endurecimiento. Para que se presente la corrosin por cloruro, adems de la presencia de oxgeno y humedad, se requiere de un determinado valor denominado potencial crtico de cloruros, llamado tambin potencial de corrosin, en funcin del contenido de cloruros. En un entorno que genere la desecacin del concreto, el potencial crtico ser mayor, pues el contenido de humedad no ser suficiente para producir la corrosin del refuerzo. En algunas ocasiones, sin alcanzar el potencial crtico, se puede presentar la corrosin, como es el caso del agrietamiento del concreto que ocasiona una concentracin localizada de cloruros. Un caso particular es la carbonatacin del concreto, que reduce la capacidad del cemento para fijar los cloruros. En los concretos cuya superficie est sometida a procesos de humedecido y secado, cuando se produce ataque externo de cloruro, se puede presentar un enriquecimiento de la solucin en el interior del concreto. En efecto, durante el humedecimiento, el agua penetra por succin capilar deposita los cloruros, duranteel secado, el agua se evapora, permitiendo un nuevo ciclo

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con un posterior humedecimiento. En estos casos, es muy importante el espesor del recubrimiento. Regulacin sobre la proteccin a la corrosin Las medidas de proteccin de las armaduras de la corrosin, por cloruros, se han incrementado progresivamente por al alto costo de las prdidas ocasionadas por el deterioro de las estructuras. En nuestro medio, la corrosin por cloruros es significativa en ambiente marino, debido a que la gran parte de las edificaciones de concreto armado se ubican a lo largo de nuestro extenso litoral. Para proteger el acero de las estructuras expuestas a la accin de cloruros, incluyendo el agua de mar y los ambientes marinos, las regulaciones constructivas establecen una relacin de agua sobre material cementoso no mayor 0.40. Adems, el cdigo del ACI prescribe una resistencia mnima de 5000 lb /''2 , que en nuestro medio puede significar contenidos de cemento que pueden llegar a 500 kg. /m'. Adicionalmente, se prescribe el contenido de ion cloruro en los materiales de concreto, segn la siguiente tabla en la que se comparan los valores especificados en los reglamentos. Como se aprecia, el RNC es ms exigente que el cdigo del ACI, estableciendo lmites que no han sido sustentados con estudios de investigacin. Esta disposicin puede encarecer las obras al exigir una rigurosa seleccin de los materiales de concreto sin existir una justificacin real.

En el caso del concreto en el mar, la corrosin no es grave como aparentemente podra suponerse por su contenido de cloruro debido a la baja concentracin de oxgeno en el agua y la reducida velocidad de difusin del ion cloro en el concreto que se encuentra saturado, lo que incluye la zona de alta y baja marea y la sujeta a salpicaduras.

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En la regin de Lima, los agregados tienen contenido de cloruros entre 0.04% y 0.06%. El cemento bordea alrededor del 0.01% en contenido de cloruro. Y el agua potable tiene como lmite los 50 ppm; eventualmente el agua puede llegar a 250 ppm. Los aditivos especificados como libres de cloruro presentan porcentajes de ion cloro de 100 a 800 ppm. Como la mayora de construcciones de concreto en el pas se efectan en la zona de la costa y en ambiente marino, es posible encontrar valores elevados de ion cloro en agregados contaminados y aguas de pozo. Por ello es conveniente el estudio previo de los materiales sin antecedentes conocidos. Las especificaciones del ACI se refieren al contenido de cloruros solubles en agua. Por otra parte su comit 222, que se ocupa de la corrosin en concreto, en una recomendacin, ha dado valores para contenido de cloruros solubles en cido. Las especificaciones reglamentarias limitan el contenido de cloruros como suma total de su participacin en los diferentes materiales del concreto, de manera de posibilitar mayor flexibilidad y economa en el diseo de mezclas. La norma CEN y la mayora de las normas en la Europa continental especifican un mximo de ion cloruro en el cemento de 0.1%. Se puede inferir que es una prescripcin adoptada como garanta de calidad para el mercado. El on cloro en el clnker El ion cloro est presente en el clinker por su inclusin en las materias primas, arcillas y calizas y eventualmente en determinados combustibles. La participacin del ion cloro en las mezclas de crudo es diminuta. Generalmente inferior al 0.06% cuando la planta cuenta con instalaciones de by-pass y 0.015% en caso contrario. Estas limitaciones estn dadas porque los cloruros alcalinos son responsables de la formacin directa o indirecta de la mayora de las costras y anillos de los hornos. Estos compuestos se volatilizan entre 800 y 1400C y luego se condensan en las zonas fras aglomerando el crudo y comprometien~ do la regularidad y continuidad de la marcha del horno.

En el horno, los cloruros se volatilizan o descomponen en productos gaseosos y con el incremento de temperatura circulan en sentido inverso al material crudo, se condensan y recombinan y luego retornan en el horno. En el curso de ciclos sucesivos el crudo incorpora progresivamente los cloruros hasta un determinado nivel de equilibrio. A temperatura de 1084 a 1100'C el 2CaO.SiO2.CaCI2, se estabiliza en forma de: C2S+Ca Cl2 El ion cloro se encuentra en la estructura de los aluminatos y ferro- aluminatos. Tambin se forman cloro silicatos en el sistema. CaO-SiO2-CaCl2' Normas de ensayo en el reglamento En la actualidad, se utilizan en nuestro medio diferentes normas de ensayo para la determinacin del contenido de cloruros en los materiales. Esta diversidad de normas puede limitar el anlisis de las experiencias y, eventualmente, puede llevar a confusin en la confrontacin de resultados.

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El Reglamento Nacional de Construcciones recoge los procedimientos establecidos por la Federal Highway Administration. En el Cdigo de Concreto Armado del ACI, se prescribe la norma AASHTO T 260-84 para el muestreo y ensayo en el concreto y sus materiales. Esta norma suministra tres procedimientos A, B y C para la determinacin de ion cloruro total de la muestra usando diferentes tcnicas de ensayo. El procedimiento A considera nicamente la determinacin de cloruros solubles en agua, de manera similar al procedimiento que aplica la norma ASTM C 1218 para concreto y mortero. Una vez que se extrae el cloruro en solucin, estos procedimientos involucran la valoracin potenciomtrica del ion cloruro con solucin de nitrato de plata. La determinacin de contenido total de ion cloruro en los cementos portland se efecta de acuerdo a la norma de anlisis qumico de cemento, segn la NTP 334.016 que tiene como antecedente la norma ASTM C 114. Este procedimiento es aplicable tambin al concreto endurecido, al clnker y a los crudos del cemento. La determinacin del ion cloruro en el agua para concreto se deber efectuar segn la NTP 339.076 la norma ASTM D 512. La evaluacin del cloruro en el concreto tambin se efecta por la norma ASTM C 1218M, para los cloruros solubles en agua bajo las condiciones de ensayo, regulacin reciente introducida en 1992. Cabe sealar que, cuando se trata de evaluar en el concreto el contenido de cloruros solubles en agua, los resultados semejan a una foto instantnea de la situacin, que vara con el tiempo de acuerdo a las condiciones de servicio, que producen cambios en los cloruros solubles en agua. A diferencia de lo que sucede en el ensayo de los cementos y agregados, en otras palabras, la edad y la circunstancia del concreto al momento del muestreo tiene relacin con el contenido del cloruro soluble en agua. El ensayo para determinar los cloruros solubles en el concreto endurecido comprende la preparacin de muestras, el curado por 28 das, y finalmente la molienda. El concreto molturado es hervido en agua por 5 minutos y remojado por 24 horas; luego, el agua es ensayada por cloruros disueltos y reportada como porcentaje del cemento o del concreto, si el contenido del cemento no es conocido. Generalmente, el contenido de cloruro soluble en agua se efecta nicamente en concreto. La determinacin del cloruro soluble puede ser afectada por las condiciones de ensayo, como el tiempo que demanda su ejecucin. La precisin vara segn el tamao de la muestra, el tiempo de remojo y hervido, la temperatura, la cantidad de agua destilada utilizada, el contenido de sulfuro en la muestra. No es posible comparar resultados obtenidos por mtodos diferentes. En 1997 el ASTM ha acordado un nuevo mtodo de prueba designado como C 1202 que se basa en la experiencia del mtodo AASHTO T 259, para estimar la permeabilidad del concreto a la accin del ion-cloruro. Este mtodo se utiliza para la seleccin de las proporciones de la mezcla y la incorporacin de aditivos a fin de disear concretos de baja permeabilidad a los cloruros y evitar la corrosin del acero. Reaccin lcali - Agregado La consideracin de la reaccin lcali-agregado si bien no est regulada de manera explcita en los reglamentos de construccin, no por eso deja de tener vigencia, especialmente en las obras de infraestructura. Nuestro medio no registra ningn caso de actividad, la amplia difusin del problema en los Estados Unidos y en algunos pases desarrollados, lleva a que en algunos casos se es

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pecifique cementos de bajo % de lcalis, sin haber efectuado los estudios previos de las canteras o en circunstancias que de haberse efectuado, no reflejan a cabalidad su posible comportamiento. Este tipo de prescripcin encarece y dificulta innecesariamente el proceso constructivo. La denominada reaccin lcali-agregado, se origina entre determinados agregados activos y los xidos de sodio y potasio del cemento. La reaccin se inicia en la superficie del agregado, en la interfase con la pasta de cemento, formando un gel que absorbe agua y se dilata creando presiones internas que llevan a la rotura del material. Pese al tiempo transcurrido, desde los estudios iniciales de Stanton en 1940, la reaccin lcaliagregado, que ha sido descrita en una abundante bibliografa, es insuficientemente conocida, y no existe consenso sobre los mecanismos de la reaccin. Parece ser que, conforme se tiene un mayor y ms profundo conocimiento del fenmeno, la solucin aparece ms compleja y dificil, por la diversidad de parmetros que la afecta. La norma de agregados de concreto NTP 400.037 establece requisitos opcionales para los concretos sujetos permanentemente a la accin de la humedad o en contacto con suelos hmedos, indicando que no debern contener sustancias dainas que reaccionen qumicamente con los lcalis de cemento. En efecto, la reaccin causa la expansin del concreto cuando el gel silicio alcalino absorbe grandes cantidades de agua y se dilata. Seguidamente, prescribe que el agregado puede ser utilizado con cementos que tengan menos de 0,6% de lcalis, calculados como xido de sodio (Na 2 0 + 0,658 k 2 0). La NTP 334.009 referente a los requisitos del cemento portland, en la tabla correspondiente a los requisitos qumicos opcionales, especifica un mximo de lcalis equivalentes de 0.6 cuando el concreto deba incluir agregados reactivos perjudiciales. La norma ASTM C 033 sobre agregados y la ASTM C 150 relativa a los cementos portland, mantienen el mismo lmite. La reaccin lcali-agregado comprende los siguientes sistemas: Reaccin lcali-slice Reaccin lcali-silicato Reaccin lcali-carbonato El Sodio y el Potasio pueden reaccionar en presencia de iones OH- sea con la slice amorfa (palo, calcedonia), sea con los silicatos (granitos, esquistos, feldespatos, micas, basaltos), sea con los calcreos arcillosos dolomticos. La reaccin de la slice con los lcalis origina sales expansivas, Sio 2-Na 2 O-K 2 O-CaO-H 2 0 que llevan a la fisuracin del concreto. La reaccin lcali-agregado se caracteriza por la presencia de dos zonas alrededor de la mayora de los agregados fracturados y a lo largo del plano de rotura: Una de ellas, externa y oscura, en contacto con los agregados es un gel rico en SiO, que contienen adems Ca y K. La otra interna y blanca, est formada por cristales en forma de hojas ms o menos dispersas, conteniendo Si, K y Ca. El agrietamiento en concretos con restricciones tiene la forma de un mapa. En concreto armado las fisuras pueden ser paralelas al refuerzo. A travs de las grietas se efecta la exudacin del gel con carcter viscoso que, en contacto con CO 2 de la atmsfera, endurece con una coloracin blanca. Este depsito en la superficie del concreto puede confundirse con el gel del hidrxido de calcio cristalizado y otros productos de hidratacin del cemento. Una forma de probar la ocurrencia de la reaccin lcali- slice es el examen microscpico con 50 aumentos de la superficie pulimentada del gel del interior del concreto. Los anlisis qumicos no son apropiados para este propsito. 17

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Tambin, se han desarrollado varios mtodos acelerados para confirmar la presencia del fenmeno. Reaccin lcali- slice La reaccin lcali-silice se ha presentado nicamente en algunas regiones del globo. Se encuentra de manera preponderante en los Estados Unidos de Norteamrica, extendida en la zona central que comprende los estados de Oklahoma, Kansas e Iowa; tambin, en algunas reas de Australia, Nueva Zelandia, Alemania, Dinamarca, Japn y la India. En Latinoamrica, no se han registrado reacciones de este tipo, con excepcin de algunas puntuales en Brasil y Chile. En el Per, no se conocen casos, pero tampoco se encuentra con un estudio de yacimientos de agregados a nivel nacional. Estas reacciones se presentan con mayor intensidad en climas clidos con elevada humedad de ambiente y temperatura en 200 a 400 C. El Comit 201 del ACI, en el documento Guide to Durable Concrete -ACI 201.2R, reproduce la tabla formulada por Wj. Halstead en 1958, para clasificar rocas y minerales naturales y vidrios sintticos que pueden reaccionar expansiva y destructivamente con los lcalis del hormign

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Cuando no se tiene experiencia previa del comportamiento activo del agregado, no es posible evaluarlo cabalmente por la carencia de un mtodo rpido y seguro. Usualmente, se parte por la investigacin petrogrfica de los agregados para lo cual se cuenta con la norma ASTM C 295, sin embargo, este procedimiento no slo requiere experiencia en los tcnicos que lo aplican, sino que adems produce resultados de orientacin. Un mtodo de ensayo qumico, que ha acumulado importantes experiencias para determinar la reactividad potencial de los agregados, es descrito en la norma ASTM C 289. El mtodo pretende inferir la reaccin potencial del agregado sujeto a estudio. Al efecto se prepara una reaccin con una solucin de hidrxido de sodio y una fraccin del agregado molido y comprendido entre las mallas 300 pm y 150 pm determinado la cantidad de silice disuelta, sin embargo, los resultados que se obtienen no son definidos y en la mayora de los casos se requiere de otro tipo de anlisis. A pesar de ello, esta norma es de general aplicacin por la rapidez y facilidad de ejecucin. El procedimiento ms concluyente para determinar la potencial reactividad alcalina de la combinacin de cemento y agregado, se especifica en la norma ASTM C 227; sin embargo requiere un largo proceso, no menor de 6 meses, para determinar el comportamiento del agregado. El mtodo de ensayo es simple: Se prepara un especmen prismtico del mortero, utilizando el agregado en estudio, con granulometra especificada y un cemento con contenido de lcalis mayor del 0.6%. Los especmenes se conservan en agua a 38`C, midiendo su expansin luego de 3 a 6 meses. El agregado se considera reactivo, si el incremento de longitud del especimen es ms del 0.05% en el primer caso, y de ms del 0.1% al trmino de la prueba. Los resultados del ensayo precitado proporcionan informacin sobre la probabilidad que una combinacin cemento-agregado sea potencialmente reactiva, con expansin destructiva del concreto. Los criterios para determinar la reaccin potencialmente destructiva de las

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combinaciones cemento-agregado a partir de los resultados de este mtodo de prueba, se proporcionan en el apndice de la especificacin para los agregados ASTM C 33 En la moderna norma de performance para cementos ASTM C 1157 se consideran aptos para usarse con agregados reactivos los cementos que satisfacen la norma ASTM C 227. Esta norma funciona alternativamente con la regulacin prescriptiva que limitaba el contenido de lcalis en el concreto. En efecto, en la ltima dcada se ha cuestionado el lmite fijado para los cementos de bajo contenido de lcalis, por considerarse arbitrario. No todos los lcalis contenidos en el cemento son igualmente disponibles para la reaccin: Existe influencia en la magnitud de la reaccin segn la forma en que se encuentran los lcalis, sea sal neutra o bsica. Por otra parte, los lcalis que actan en el concreto pueden prevenirse los agregados, el agua y los aditivos. Estudios experimentales han establecido que la expansin no siempre es proporcional al contenido de lcalis del cemento. En determinadas circunstancias, los cementos con mayor contenido de lcalis no siempre producen la mayor expansin. A nivel internacional, solo algunos pases limitan el porcentaje de lcali en las normas de cemento, con excepcin de los que siguen la norma ASTM. Blgica, Alemania e India tienen normalizado un tipo de cemento de bajo contenido de lcalis Argentina y Brasil tienen limitacin para los cementos resistentes a los sulfatos. La tendencia actual en Alemania y Dinamarca, y sectores de los Estados Unidos, tiende a dar mas responsabilidad al diseo de mezclas, en la seleccin del cemento; teniendo en cuenta la reactividad del agregado y el contenido de lcalis por unidad de volumen del concreto. Estudios efectuados para evaluar la incidencia del contenido de lcalis por m' del concreto con aggregados reactivos concluyen que, con dosificaciones hasta 320 kg/m3 de cementos ricos en lcalis, no hay peligro de expansin. Investigaciones desarrolladas en Sudfrica, establecen las relaciones de la figura, indicando que por encima del 3.8kg. de lcalis por m', se presenta la reaccin, siendo inocuos contenidos menores de 1,8 kg., y quedando entre ambos valores una franja de potencial reactividad. Reaccin lcal-carbonato Este tipo de reaccin se produce por los lcalis del cemento que actan sobre ciertos agregados calcreos, como por ejemplo los calcreos de grano fino que contienen arcillas, que son reactivos y expansivos. Este fenmeno se presenta de preferencia cuando el concreto est sometido a atmsfera hmeda. La expansin puede atribuirse a la transformacin de la dolomita en calcita y brucita, fuertemente expansiva, que tienen la forma de un gel que origina la presin interna debida al crecimiento de los cristales. Para apreciar las posibilidades expansivas de los materiales calcreos se utiliza la norma ASTM C 586-69. Este mtodo se usa generalmente en investigacin y exploracin de fuente de agregado para indicar la presencia de material potencialmente reactivo. No es aconsejable incluirlo en especificaciones de obra, en cuanto es conveniente complementar los resultados con otros tipos de ensayos. El procedimiento consiste en sumergir pequeos cilindros de roca en una solucin de hidrxido de sodio, determinando peridicamente los cambios de longitud. Reaccin lcali-silcato

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Este tipo de reaccin no debe ser confundida con aquellas otras comprendidas dentro de la denominacin lcali-agregados; sin embargo, en algunos casos, puede presentarse conjuntamente con la reaccin lcali-slice. Se caracteriza porque progresa ms lentamente y forma gel en muy pequea cantidad. Se estima que esta reaccin se debe a la presencia de ciertos filosilicatos. En general, el conocimiento de este complejo fenmeno es incipiente y no se ha llegado a conclusiones definitivas sobre el mecanismo de expansin y el deterioro que ocasiona. Medidas recomendables En Per, no se ha observado determinado desarreglos en obras de concreto por razn de la reaccin lcali-agregad o. Consectientemente, no existe mayor riesgo de reaccin lcaliagregado, de utilizar agregados de canteras conocidas, que hubieran evidenciado en el tiempo buen coniportamiento. Este es el caso general de las construcciones dentro del radio urbano. La mayor atencin al problema debe darse en los estudios previos que requieren la explotacin de nuevos yacimientos, principalmente en construcciones de infraestructura, como sistemas viales y obras hidrulicas. En estos casos, la investigacin petrogrfica de las canteras puede permitir la seleccin de la ms conveniente, descartando aquellas que pudieran presentar algn riesgo. Si todos los yacimientos tuvieran minerales que pueden presentar actividad con el cemento, deber procederse a ensayos de reactividad potencial para evidenciar las que fueran favorables. Finalmente, en la hiptesis de no encontrar una cantera con agregados libres de toda reaccin, conviene definir los requerimientos de cemento en la mezcla para evaluar la cantidad de lcalis que estarn presenten en la obra en k/m' y determinar de esta manera el posible riesgo especialmente en contenidos mayores de 3.5 kg / m3 En caso desfavorable, se deber evaluar la posibilidad de utilizar cementos de bajo contenido de lcalis y eventualmente cementos puzolnicos u otras medidas como la situacin parcial de agregados o al empleo de aditivos.

Parapeto afectado por reaccin slice agregado mostrando agrietamientos y expansin de la superficie de concreto.

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Fisuracin caracterstica tipo "rnapa" por reaccin silice agregado, en una losa. Fotos cortesa :Portland Cement Association Estos estudios y ensayos pueden ser los siguientes, basados en las Normas ASTM:.

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Cementos. Cementos portland adicionados Tipos P y S.

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