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GESTINDEALMACENES.DISPOSICINDEPRODUCTOSYFUNCIONAMIENTODELALMACN Unidaddidctica1 CONOCIMIENTOGENERALDELAMERCANCALIBROSYFICHASDEALMACN Conocimientogeneraldelamercanca El concepto de almacn ha ido variando a lo largo de los aos, ampliando su funcionalidad dentrodelagestinlogstica.

Actualmentelagestindealmacenesdedefinencomo: Proceso de la gestin logstica que trata de la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn hasta el punto de consumo de cualquier material ( materias primas, semielaborados, terminados, as como el tratamiento de informacin de datos generados PLANIFICACINYORGANICACIN

Recepcin INFORMACION

AlmacnMovimiento

As en el mbito de responsabilidad del rea de almacenes nace en la recepcin del elemento fsico en las propias instalaciones y se extiende al mantenimiento del mismo en las mejores condiciones para su posterior tratamiento (proceso, transporte, consumo), guardando evidenciadelmismo. La gestin de almacenes se sita en el mapa de los procesos logsticos entre la gestin de existenciasyelprocesodegestindepedidosydistribucin.Lapropiaevolucindelalogstica ha provocado el solapamiento de las funciones y las responsabilidades, llegando a veces a la confusin,principalmenteentrelagestindeinventariosylagestindealmacenes. Pero,Qusonlosinventarios? Los inventarios o stocks que pueden ser definidos, como una provisin de materiales, con el objeto de facilitar la continuidad del proceso productivo y la satisfaccin de los pedidos de consumidores y clientes, estos se presentan prcticamente en cualquier organizacin, y en particular,enlasempresasindustriales,seanstaspequeas,medianasograndes.

En el caso de una empresa comercial, el aprovisionamiento consistir en la compra a los proveedores de los productos terminados que la empresa va a vender a sus clientes sin mayor transformacin.

Una funcin muy importante de los inventarios, es actuar como regulador entre los ritmos de salidadeunasfasesylosdeentradadelassiguientes. Sielritmoalquelosproveedores,sirvieranlasmateriasprimas,yauxiliares,fueraidntico al ritmo al que son necesarias en el proceso de produccin, no se planteara el problema de regulacin en esta fase. Pero lo ms frecuente es que los proveedores entreguen materiales peridicamente y que las empresas que lo precisen de forma prcticamente continua, por lo que resulta precisa la colocacin de unos reguladores que son los INVENTARIOSDEMATERIASPRIMAS.

En el proceso de produccin, es necesario un regulador o INVENTARIO DE PRODUCTOS SEMITERMINADOS,entreaquellasfasesdelproyectocuyosritmosdeproduccindifieren, siendolassalidasdeunasentradasparalassiguientes.

Del mismo modo, el ritmo de ventas no suele coincidir con el de generacin de productos, porlocualsehaceprecisalautilizacindeINVENTARIOSDEPRODUCTOSTERMINADOS.

ELEMENTOSDEUNSISTEMALOGISTICO

En el esquema representamos las operaciones que se producen, desde que el cliente efecta unpedidoanuestrasoficinas,hastaqueserealizasuentrega. Considerandoelsubsistemaexterno: 1. Seproduceelpedidodelclientealasoficinasdelaempresa. 2. Se tramita el pedido y se generan las rdenes de pedido necesarias en nuestro sistemainterno. 3. Selanzalaordendeentregaalalmacndeproductosterminados. 4. Sepreparalaexpedicindelpedido. 5. Seenvaatravsdelosmedioslogsticosdequedispongamosalcliente. 6. Serecepcionaelpedidoporpartedelcliente. Este sistema externo de suministro y almacenaje se ve alimentado por un sistema interno que nospermiteelabastecimientodelcliente. A. Se genera una orden de suministro de la planta al almacn de materias primas, que puede coincidironoconeldeproductosterminados.

B. Una vez suministrada las materias primas a la planta, se lanza la orden de fabricacin (bien sobrepedidooporplanificacin."VercursodeProduccin"). C. Dentro de la propia planta se realiza la fabricacin del producto terminado y se prepara paralaexpedicindenuevoalalmacndeproductosterminados. D.Seproduceelenvoalalmacn. E.Serecepcionaenelalmacn. Este esquema tan simplificado, puede imaginarse mucho ms complicado si incorporsemos las operaciones de abastecimiento a la fbrica desde los proveedores de materias primas, con elcorrespondientecircuitodepedidoalproveedoryenvoanuestroalmacn.

De igual manera podramos representar el esquema de las operaciones internas de almacenamiento de materias primas, traslado a los talleres o fbrica y el envo de los productosterminadosalalmacncorrespondiente. Organigrama Entre las diferentes disposiciones en un organigrama, la gestin del almacn suele colgar de los departamentos de compras, produccin o logstica y siempre en los niveles inferiores, a excepcindelasorganizacionesocentrosdetrabajoentrecuyasactividadesprincipalesestael almacenamiento. As dependiendo del tamao de la empresa y, en particular de los almacenes, la gestin de un almacn estar constituida por los responsables de cada uno de los procesos que se han descritoenestemanual.

ORGANIGRAMADEUNALMACEN Responsable de Almacn

Responsable de Recepcin

Responsable de Almacenamiento

Responsable de Movimiento

El responsable de almacn es el encargado del que las actividades que se llevan a cabo se ejecutendeacuerdoalaplanificacinyorganizacindeldepartamento. Los dems responsables son los encargados de realizar los subprocesos de cada subdepartamento. El responsable de recepcin es el encargado de controlar y supervisar la actividad que se realizadesdelaentradademercancashastasualmacenamiento. El responsable de almacenamiento esta encargado de la ubicacin y conservacin de la mercancaenlasmejorescondiciones. Elresponsabledemovimientoeselencargodeaseguraquesecumplenlasnormasdetraslado delasmercancasalmacenadosentrelaszonasdelalmacnysusalida. Finalmente, es responsabilidad de todos de que la informacin se genere y fluya de manera optimaentretodalaorganizacin. Librosdealmacn Definicin:
Es el registro o el conjunto de hojas sueltas o tarjetas en el que se anotan detalladamente los movimientos de entrada y salida de mercancas y otros artculos. Tales movimientos pueden asentarse en especie, o en especie y valor a la vez, segn el sistema que se adopt

DOCUMENTOSJUSTIFICANTESMERCANTILESTIPO Albarn:

No tiene aplicacin contable a menos que est respaldado por una factura. Sirve para comprobarentradasysalidas. Factura: La expedicin de la factura es obligatoria para todas las empresas. Es uno de los principales documentosylo 1quehayquehaceresidentificarsihasidoemitidapornuestraempresaoporotraanuestro nombre.Losdatosaconsignarsonlossiguientes: Estarnumeradascorrelativamente LlevarNIF/CIFylosdomiciliostantodelqueexpidecomodeldestinatario AparecerelimporteconelIVAdesglosado Lugaryfechadeemisin Fichasdealmacn La ficha de almacn es un documento extra contable, en el cual se registran todos los movimientos de existencias que tienen lugar en el almacn durante un periodo de tiempo determinado. Esta ficha se desglosa en unas existencias iniciales, entradas de almacn que corresponden a las compras de mercaderas y que se valoran a precio de adquisicin, en trecer lugar tenemos unas salidas que corresponden a las ventas de mercaderas, que se valoranapreciodecoste;porltimotenemosunasexistenciasfinales. Existeunaecuacindeexistenciasquedicelosiguiente: ExistenciasFinales=ExeistenciasIniciales+EntradasSalidas VariacindeExistencias(VEX)=EFEI=EntradasSalidas La valoracin de las entradas y salidas en el almacn se hace siempre a precio de coste; las entradassonlascomprasysiempreconocemossupreciodecosteenelalbaranoenlafactura entregada por el proveedor al mandar las mercaderas. Las salidas corresponden a las mercaderas que se venden. Podemos distinguir dos tipos de empresas, en primer lugar aquellas empresas que venden productos heterogeneos (P.Ej: El Corte Ingls), en estas es necesario tener identificados cada uno de los productos individualmente y el precio de coste de ese producto, ya sea de forma fsica o mediante sitemas informticos que codifiquen los productos. Otras empresas venden productos homogeneos (P.Ej: Distribucin de Vinos) en

estas no es necesario la identificacin individual de cada producto; para conocerlos usamos el mtodo FIFO (First In First Out), LIFO (Last In Last Out), o el mtodo de coste medio ponderado. EjemplodeFichadeAlmacn SupuestodeOLIVASA. ENTRADAS Unid Preci o 100 SALIDAS Valor Unid SALDOFINAL Precio Valo r 125 125 100 100 100 0 125 125 200 200 50 0 240 180

Precio Valor Unid

Existenciasiniciales Compra(1)

2.000

200

1.000 1.000 2.000

VentaStockinicial(3) Venta(5) Venta(6) Venta(7) Venta(8)

2.000

120

240

1.000 125 1.500 100 500 500 100 120

125 150 50 60

2.000 500 0

2.000 120 1.500 120

ExistenciasFinales=Existenciasiniciales+EntradasSalidas CANTIDAD=1000+40003500=1500 VALOR=125+440385=180 VEX=ExistenciasFinalesExistenciasIniciales=EntradasSalidas CANTIDAD=15001000=40003500=500 VALOR=180125=440385=55

Mtodosdevaloracindelassalidasdeexistencias Las salidas de los distintos subgrupos de las existencias se cuantifican por el valor histrico (precio de coste). Si los precios de adquisicin o coste de las existencias no tuvieran ninguna variacin, su valoracin se limitara a multiplicar el nmero de unidades existentes por su precio unitario. Pero no es as en la realidad econmica. Los precios de los productos que entran en el almacn son diferentes y no siempre resulta fcil identificar cul es el producto quesalehaciaunanuevafasedeproduccino,definitivamente,esvendido. En el caso de las existencias comerciales cabe diferenciar dos posibilidades entorno a la salida deproductosdelalmacn: 1) Que sea posible identificar el coste particular del producto, como sucede en algunas empresas que se dedican a la venta de productos diferentes o muy seleccionados, tanto en nmero como en calidad. El coste del producto vendido estar detectado aisladamente y tan slo hay que descontar su valor correspondiente (el que previamente estaba registrado en existencias). Por tanto, valor de entrada y de salida es nico e idntico para cada producto en particularporqueesperfectamenteconocidoeidentificadoelcostedelmismo. 2) Que no sea posible identificar el coste concreto del producto, como es habitual en la mayora de las empresas. Esta situacin se presenta cuando los productos son fsicamente iguales, comprados a distintos precios, y con movilidad de entradas y salidas. Sin un estricto control fsico, que por otra parte podra suponer un coste que hara inviable su implantacin, difcilmente puede saberse s los productos vendidos son los primeros que se compraron, los ltimosolosintermedios. En este ltimo caso, tiene que recurrirse a la aplicacin de un mtodo arbitrario de valoracin de las salidas, que, en ltima instancia, determina el valor de las existencias. Su eleccin depende de la conveniencia para la gestin y deber seguir "el principio de uniformidad", es decir, adoptado un criterio de valoracin, deber mantenerse en el tiempo, salvo que existan razones extraordinarias que aconsejen su alteracin. Son tres los mtodos principalmente aceptadosenvaloracin: a)LIFO(lastin,firstout).Entiendequelaltimamercancaqueentraeslaprimeraquesale.En consecuencia, el valor de coste de la ltima venta ser igual al precio de adquisicin de la ltima mercanca comprada y, por tanto, quedan como existencias finales las entradas ms antiguas.ltimaentrada,primerasalida,abreviadoUEPS. b)FIFO(frst in,firstout).Consideraquelaprimeraexistenciaqueentraeslaprimeraquesale. El coste de la venta, por tanto, ser el ms antiguo de los precios de adquisicin existentes. Este mtodo de primera entrada, primera salida, abreviado PEPS, supone que las existencias inventariadas coinciden con las ltimas entradas. En entornos inflacionistas valora a un mayor costelasexistenciasalconsiderarlasltimasquesonlasmscaras.Porelloincrementamsel resultadodelaempresaqueotrosmtodoscomoelanterior. c) Precio Medio Ponderado (PMP). El valor de coste de la venta es la media ponderada de los distintos precios de entrada en funcin del volumen de unidades adquiridas a cada uno de los precios. Ello tiene como resultado, en las condiciones actuales del mercado, un coste intermedioentrelosdosanteriores. Ejemplodelosmtodosdevaloracin

Fecha Unidades Valor 400 800 600 600 4.800 11.200 9.000

Existenciasiniciales 11 Compra Venta Compra Venta Existenciasfinales a)PorelmtodoLIFO: Precios 12 123 105 208

2712 900 3112

14 800

15

Existenciasiniciales 400 Compra Venta Compra Venta Existenciasfinales Aslasexistenciasfinalesson(300x12)=3.600. b)PorelmtodoFIFO: Precios 12

(600) 600

(100) (200) (600) 300

14 800

15

Existenciasiniciales 400 Compra Venta Compra Venta Existenciasfinales Aslasexistenciasfinalesson(300x15)=4.500.

(400) (200) 600

(600) (300) 300

CostosdeAlmacenamiento Todo material almacenado genera determinados costos, a los cuales denominaremos, los costos de existencias dependen de dos variables; la cantidad en existencias y tiempo de permanencia en existencias y el tiempo de permanencia en existencias. Cuanto mayor es la cantidad y el tiempo de permanencia, tanto mayores sern los costos de existencias. El costo de existencias (CE es la suma de los sos costos: el costo de almacenamiento (CA) y el costo de periodo(CP)Vemos: a. CA=Q/2xTxPxI Donde: Q=cantidaddematerialenexistenciaenelperiodoconsiderado. T=Tiempodealmacenamiento. P=PrecioUnitariodematerialy, I= Tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio unitario. Sin embargo, el CA esta compuesto por una parte variable (la cantidad de material y el tiempo) y una parte fija (alquiler de la bodega, salarios del personal de la bodega, seguro contra incendio y robo, maquinarias y equipos instalados, entre otro). La parte fija no depende de la cantidad y tiempo de almacenamiento. Por ello, es prudente utilizar una formula mas amplia la tasa de almacenamiento (TA) que constituye la suma de las siguientestasas(tosasexpresadasenporcentaje): Ta=TasadealmacenamientoFsico: Ta=100xAxCa CxP Donde: A=reaocupadaporlasexistencias. Ca=Costoanualdelmetrocuadradodealmacenamiento. C=Consumoanualdelmaterial. P=PrecioUnitariomaterial. Tb=Tasaderetornodelcapitaldetenidoenexistencias: Elcostodealmacenamiento(CA)secalculamediantelasiguienteecuacin:

Tb=100xGanancia QxP Donde: QxP=Valordelosproductosalmacenados. Tc=Tasadesegurosdelmaterialalmacenado Tc=100xCostoanualdelequipo QxP Td=Tasadetransporte,manipulacinydistribucindelmaterial Td=100xdevaluacinanualdelequipo QxP Te=Tasadeabsoloscenciadelmaterial: Te=100xPerdidasanualesporantigedad QxP Enresumen,latasadealmacenamiento(Ta)eslasumadetodaslastasasexplicadas: TA=Ta+Tb+Tc+Td+Te+Tf b. c. CostodeAlmacenamiento: Costodepedido:

El costo de pedido (CP) es el valor en peso de los costos incurridos en el procesamiento de cada pedido de compra. Para calcular el CP, se parte del costo anual de todos los costos involucrados en el procesamiento de los pedidos de compra, divididos por el numero de pedidosprocesadosenelpedido. CP=Costoanualdelospedidos(CAP) Numerodepedidosenelao(N) ElCAPsecalculaatravsdelossiguientesgastosefectuadosenelao: 1. 2. Manodeobrautilizadaparaemisionesyprocesamientodelospedidos. Materiales utilizado en la confederacin del pedido (formularios, papel, sobres, entre otros). 3. Costosindirectos:gastosefectuadosindirectamente,comoluz,telfono,fax,gastosde oficina,entreotras). CalculadoselCAyelCP,seobtieneelCE: CE=CA+CP Todos los esfuerzos para calcular y controlar las existencias se hacen para reducir al mnimo el CE

Unidaddidctica2 MQUINARIA, EQUIPOS Y MEDIOS AUXILIARES PARA EL ALMACENAMIENTO DE MERCANCAS Una vez tenemos definidas las diferentes necesidades funcionales de nuestro almacn, y una vez que todos los flujos han sido cuantificados, empezar el trabajo de proyeccin. En particular trataremos los equipos estticos, los equipos mviles y a continuacin definiremos laorganizacingeneralyladisposicindenuestroalmacn. Losequiposestticos. Lossuelos Aunque parezca incongruente hablar de los suelos, como parte de los equipos estticos, cobran especial relevancia cuando tratemos con almacenes de gran altura, y con mayor razn altratarconpasillosestrechosydeposicionamientoautomticoosemiautomtico. Segn estudios actuales 7 de cada 10 almacenes en la actualidad, tiene problemas con el suelo, lo cual puede llevar a la demolicin y reparacin completa del enlosado, por lo que nos pareceunpuntomuyimportanteatenerencuenta. Los condicionantes de calidad del suelo, vienen impuesto en la mayora de las ocasiones, por lascaractersticasdelosestantesparapaletsydelascarretillasdegranaltura,yacertarconel enlosadoalaprimeraestarearealmentedifcil. Muchas veces las exigencias son tales, que se necesitan autnticos especialistas, as como materialdemedicindeprecisinparapoderrealizarlo. Todas las exigencias sobre el suelo de los almacenes, aparecen recogidas en la publicacin de laFederacinEuropeademantenimientodealmacenesFEM9.831. RESISTENCIAALASPRESIONES Los estantes para palets descansan en el suelo, gracias a suelas fijadas bajo las patas de los bastidores. Estas suelas deben tener obligatoriamente dimensiones restringidas, del orden de 200 a 300 cm2, siendo las presiones en el suelo entre 20 y 40 kilos por cm2. Las resistencias exigidasalapresinvaransegnlosconstructores,entre40y70kgporcm LLANURA Lasexigenciasdelosconstructoresdecarretillasyproveedoresdeestantesparapalletssonlas mismas: ningn desnivel superior a 2 milmetros por cada 2 metros. Algunos pueden llegar a tolerarhasta3milmetros.VercuadroI

CUADROI HORIZONTALIDAD Las exigencias en este sentido son ms restrictivas, cualquier proveedor de estantes reclaman diferencias de altura inferiores o iguales a 2 milmetros por 2 metros en todas las direcciones, con una inclinacin mxima de 1 milmetro por metro. Los constructores de carretillas y de

estantesparapalletsexigendesigualdadesinferioresde10a20milmetrosporpasillo. CUADROII 2.Estantesparapallets. Los estantes para pallets, estn formados por bastidores verticales, sobre los que se enganchan las tablas horizontales. Las diferencias entre los distintos modelos de estantes, radicanfundamentalmenteen: A efectos de realizar un primer clculo de los volmenes del almacn, habra que tener en cuentalossiguientesvalores: Espesordelosbastidoresqueesdelordende100mm. Elcontrachapadodelosperfilesdelosbastidores,quetienenmayoromenorvolumen paraasegurarlarigidezdelosmismos. Enlasdurezasoespesoresdelosacerosutilizados. Enlosagujerosparaengancharlastablas. En el modo de unir los bastidores, que habitualmente es por soldadura o por fijacin conpernos.

Espesor de las tablas entre 50 y 160 mm. en funcin de los modelos , de la carga y delaanchuradelosalveolos.

Los bastidores deben entablillarse a partir de cierta altura, la dimensin mxima vendr impuesta por el tamao de las instalaciones de pintura y los medios de transporte. El galvanizado de los bastidores, nos permite obtener longitudes superiores a 10 metros, en las cualeselentablillamientonopresentaningninconvenienteespecial. Las patas de los bastidores descansan en el suelo gracias a suelas que mejoran la estabilidad y reparten las cargas. Las irregularidades del suelo se solucionan mediante calzos metlicos. Estoscalzosdebensermnimos,deahlasexigenciasimpuestasenlaconformacindelsuelo. El ancho de los alveolos habitualmente se elige pensando en poner dos pallets con el lado que mide 1.200 mm en el frente o 3 pallets cuando el lado mide 800 mm. Si las cargas fueran muy pesadasespreferibleconcebiralveolosparaunsolopallet,asobredimensionarlastablas. CUADROIII

MARGENESDETOLERANCIA Las instalaciones de gran altura exigen un control extremo , ya que son el resultado de numerososmrgenesdetolerancia:

Loplanoqueseaelsuelo. Lahorizontalidaddelsuelo. Laprecisindelasperforacionesycolocacindebastidores. Laprecisinenlafabricacindetablas. Lasespigasdelastablas. Elrespetodelascotasdelospallets. Lasespigasdelospallets.

La solucin adoptada con ms frecuencia para posicionar las mquinas de mucha altura es averiguar lo que miden las traslaciones horizontales por marcas y sensores a ras de suelo, y tener los mismos dispositivos en el mstil para los desplazamientos verticales. Esto exige un posicionamientomuyprecisorespectoalareferenciageneral. Para hacer frente a este posicionamiento tan preciso, la prctica nos lleva a exigir que la mquina efecte un primer acercamiento, ms o menos preciso y a continuacin mejore su posicionamiento, respecto de la marca propia de cada alveolo, este mtodo nos lleva a un posicionamiento preciso a pesar de las diferencias de altimetra de las diferentes tablas, pero sinembargoexigetenertantosblancoscomoalveolos. ElmanualFEM9.381nosindicalasexigenciasquedebencumplirlosestantesdepallets. IDENTIFICACIONDELASDIRECCIONES Cualquiera que sea el grado de automatizacin del almacn, habr que identificar los pasillos, muebles,nivelesycolumnas. En los pasillos y los muebles, las identificaciones se colocarn altas, el tamao de las letras, debepermitirsulecturadesdelejos(enlospanelessituadosa6metros,lasletrasdebenserde almenos20cm). Unodelostiposmsutilizadoparaidentificacindelalmacenamientoes: Pasillo Posicin Altura

De esta manera podremos identificar un punto de almacenamiento en las tres dimensiones

CUADROIV En el cuadro anterior vemos que un pasillo puede albergar las posiciones impares a la izquierda y las pares a la derecha. Un cdigo de ubicacin 080302, indica el acceso por el pasillo8,unavezdentrodelpasillolaposicin3ylaaltura2. En los almacenes automatizados, las indicaciones destinadas a los operadores estarn duplicadas por un cdigo de barras. Estas identificaciones podrn interpretarse con las plantillas que lleven los carretilleros o los preparadores, o con lectores fijos a bordo de las mquinas de manipulacin. Ser necesario prestar mucha atencin a la ubicacin de las etiquetas. En caso de que la lectura sea manual, el operador puede corregir el defecto de una etiqueta mal situada. La altura de los cdigos se determinar a partir de los dispositivos de lecturaadoptados,hayquepreverentre30y45milmetros. LASPLATAFORMAS En el extremo del estante para pallet, en el pasillo de circulacin,en algunas actividades es necesario prever plataformas para depositar pallets. En estas plataformas las carretilla frontales, apiladoras o con mstil retractil , depositarn pallets a fin de que los equipos que trabajan en el pasillo puedan tomarlos facilmente, ya que para las mquinas de gran altura el

salir del pasillo implica maniobras delicadas y prdida de tiempo. Por otra parte estas plataformassirventambinparaeltrayectocontrariodedesalojo. LOSTOPESTRASEROS Los topes traseros, llamados tambin topes de proteccin, son objeto de opiniones contradictorias. Los partidarios de este elemento consideran que es un elemento imprescindible de seguridad, ya que impide que los pallets se adentren demasiado en el estante, lo que podra provoca la cada de los mismos o de los pallets del mueble de almacenamientointermedio. Losqueseoponenasuutilizacin,esgrimendiferentesargumentos: El tope para ser eficaz debe quedar a una altura de 0.2 metros lo que corresponde al recorrido vertical de las horquillas de una carretilla, con el consiguiente riesgo de depositarelpalletenunodelostopesydesequilibrarlo. Algunos carretilleros se acostumbran pronto a nivelar los pallets contra el tope, con el riesgodedesequilibrarlospaquetes. Elelevadocostedeesteaccesorio,cuyaeficacianoestdemostrada.

OTROSDISPOSITIVOSDESEGURIDAD Diversosorganismosdandiferentesrecomendacionessobreloquesedebetenerencuentaen estesentido: La estabilidad : El estante del pallet debe estar preparado para soportar cargas previstas,lasreglasdeclculoparalascargasestnintentadonormalizarse. El desenganche de las tablas : Una falsa maniobra de las horquillas, no debe desenganchar la tabla superior, un candado o un pasador o una chaveta de seguridad serasuficienteproteccin. Cada de los pallets : Adems de los topes traseros, hay que prever que los bastidores de los extremos sern ms altos que el ltimo nivel de carga en al menos 3/5 de la alturade los pallets o un metro. Si es un mueble el que est dispuesto a lo largo de un pasillo de circulacin, la parte trasera de este mueble deber estar equipada con una rejaoredecilladeproteccin. Espaciosdefuncionamiento:Esrecomendableponerespaciosmnimosentrecargasy estructuras.Horizontalmente75milmetros,verticalmente100milmetros. Proteccin de los estantes contra choques : Es recomendable poner blindajes metlicos , o de madera, para proteger las patas de los estantes de los choques de las carretillas all donde exista el riesgo. En pasillos estrechos, los rales de conduccin aseguranestaproteccin. Visualizacin de cargas mximas : Un cartel debe informar de esta eventualidad a los carretilleros.

Iluminacin : Debe ser suficiente para trabajar, podemos tener en cuenta los siguientesvalores:

50Luxparapartesmecanizadassintrabajador. 150200Lux:Pasillosdecirculacin. 5001000Lux:Zonasdetrabajoconlecturadedocumentos.

Mantenimientos : Se recomienda una visita semanal para asegurar que el estante de palletnohasufridoningndaooqueelsuelonopresentahundimientos.

3.Almacenamientomvil Debemos tener en cuenta que los pasillos de servicio en muchos de los casos, pueden representar una superficie y un volumen igual a la que ocupan los muebles de almacenamiento. Tampoco debemos de dejar en el olvido que cuanta menor rotacin tienen losstocks,menossefrecuentanlospasillosdeservicio,lasolucinparaevitarestosproblemas es lo que se denomina almacenamiento mvil, en lo cual los muebles para guardar cosas son mvilesyslosededicaunpasilloparavariosmuebles(habitualmenteentre5y8). El almacenamiento mvil o compacto, est compuesto por estantes para pallets o casilleros

quepuedendesplazarselateralmente(vercuadroV) CUADROV Cuando se desea acceder a una casilla o a un alveolo, se desplazar una parte de los muebles para que el pasillo se abra hacia la direccin de almacenamiento que nos interesa. Estudios

han demostrado que el ahorro de espacio en inversiones globales ( equipos y edificio ) ronda un45%. El desplazamiento de estos muebles puede ser motorizado en el caso de cargas pesadas o manualmenteatravsdeunvolanteomanivela. Enestetipodealmacenamientosestespecialmenteindicadoparaarchivosvivosobibliotecas en la parte de libros con poco movimiento , en ellos no existe ningn automatismo complejo, slo es necesario desplazar los muebles uno por uno y colocar dispositivos de seguridad que impidanqueunpasillosecierrecuandounoperadorseencuentredentro. La justificacin para elegir este tipo de almacenamiento se har comparando el nmero de referencias que hay que almacenar, con el nmero de accesos correspondientes, ya que los tiempos para acceder a una referencia aumentan debo al tiempo que el pasillo necesita para abrirse. El tiempo medio estimado para acceder a una referencia en un estante mvil puede

llegarasuperarenun50%eltiempodeaccesoenunestanteesttico. CUADROVI 4.Almacenamientodinmico El almacenamiento dinmico responde a la misma motivacin que el almacenamiento mvil, sloqueenestecasoelcontextoylasolucinesdiferente. En este tipo de almacenamientos, ya no se desplazan los muebles, sino que son las cargas que seencuentranenelinteriordeellos,lasquesedesplazan. Por ejemplo si hay que tener en stock varios artculos de la misma referencia Es necesario acceder simultneamente a todos estos artculos?, en la mayora de los casos la respuesta es : no. De ah surge la idea de realizar alveolos profundos y de travs para que los artculos puedanintroducirseporunextremoyextraerseporelotro.

Normalmente los artculos se meten en estos alveolos un tanto particulares, en forma de tneles o de pasillos, por simple gravedad, sobre rampas con rodillos, pero pueden utilizarse tambin dispositivos mecnicos ms complejos . Cuando este movimiento est asegurado por las propias mquinas de manipulacin se habla de almacenamiento por acumulacin (horquillascondobleextensin,transtockeurdezorroodehurn).

La justificacin de estos equipos debemos encontrarla, comparando el nmero de referencias que hay que almacenar y el nmero de artculos correspondientes, y adoptaremos esta solucin en almacenes dnde los artculos de una misma referencia son muy numerosos y las tasasderotacinsonaltas. Es muy importante tener en cuenta, que este mtodo de almacenamiento nos permite evitar loscrucesdeflujos,yaquelasentradastienenlugarenunpasilloylassalidasenotro,porotra parte nos obliga a respetar un mtodo FIFO estricto y almacenar una nica referencia por pasillo. Alahoradedisearunsistemadealmacenamientodeestetipo,sermuyimportanteanalizar cada uno de los artculos y la tasa de rotacin que tiene cada uno de ellos, para evitar

problemasdetasadeocupacin. 5.Medidasdeseguridad

Losriesgosquedeberemostenerencuentasonbsicamentededostipos: La autorizacin para almacenar tales productos depende de la Administracin, una vez conseguidos los permisos, las medidas particulares que deben tomarse se reflejaran en el manualdeseguridaddelaempresa. PRODUCTOSEXPLOSIVOS Una primera accin consiste en compartimentar nuestro almacn dividindolo en clulas estancasinferioresa4.000m2,medianteparedescortafuegos. Lassiguientesaccionesatomarestarnrelacionadasconladeteccinyextincindelfuego: Instalacin de un red de detectores, (inicos u pticos ) de los muchos tipos que se encuentran en el mercado, que nos asegurarn que a la menor presencia de humo, saltenlasalarmascorrespondientespudiendoactuardesdeleprimermomentoquese produceelfuego. InstalacindeunareddeBIES:(BocadeIncendioEquipada)queesunamaneraeficaz decombatirelfuego,siemprequehayarecursoshumanosdisponibles Instalacin de un red de sprinkler : Red de extincin automtica, consistente en un reservadeaguabajopresinmantenida,conectadaaunareddedistribucinenlaque se instalan aspersores. Estos se hayan obturados por botellas de vidrio que explotan a unatemperaturapreviamentedeterminada,liberandoaselaguaapresin. Almacenamientodeproductosexplosivosoinflamables. Almacenamientodeproductospeligrososotxicos.

Hay que sealar que las medidas contra incendios pueden suponer de un 15 a 20% de la inversin total de almacn : vas, edificio, muebles de almacenamiento, parque de carretillas e informticadegestin. Las instrucciones tcnicas para la instalacin de la red de sprinkler , exigen que estos estn instaladosbajotechocada4,5metros. PRODUCTOSPELIGROSOS Para cada producto de los denominados peligrosos, pero todos en comn precisa medidas para la recoleccin y retencin de los productos en caso de degradacin de los contenedores. Se trata de canales, cubas y fosas. Estas no son medidas exclusivas contra incendios. Existen estantes para pallets, dedicados a productos fitosanitarios, construidos en hormign con el fin

de minimizar los riesgos de estructuras metlicas.El almacenamiento de productos explosivos puede obligar a tener instalaciones elctricas adaptadas : seguridad intrnseca, proteccin reforzada,materialesantideflagradores.. Losequiposmviles Dada la gran cantidad de equipos mviles que existen actualmente en el mercado , vamos a remitirnosaaquellosmsimportantesoquemshabitualmenteseutilizan. 1.Lostranstockeurs. Los transtockeurs son aparatos de transporte destinados a los traslados horizontales de las cargassobrepalletsoencontenedoresaptos. El transtockeur es una mquina concebida para obtener una gran productividad en los pasillos muy estrechos. Est construido a partir de un travesao que rueda sobre un nico rail horizontal, en el suelo, con ayuda de 2 rodillos ( uno de los cuales es motor). Fijado al travesao, un mstil vertical tiene en la cabeza, otros dos rodillos que circulan por un rail de conduccin horizontal, paralelo al anterior e instalado en la parte alta del almacn. A lo largo del mstil pueden desplazarse las horquillas, que son telescpicas y pueden desplegarse por unladoyporelotroparaalmacenarodesalojarcajas. Lostranstockeursestnprovistosdeciertonmerodemedidasdeseguridad: Dispositivo de seguridad en los extremos de los pasillos, que ordena reducir la velocidadydetenerse. Dispositivo de seguridad de casilla llena, que impide almacenar carga si el emplazamientonoestlibre. Controldenodesbordamientodelascargas. Controldelavelocidaddelasbajadas.

Dispositivoparacadasencasoderoturadelcabledemovimientovertical. Estafamiliadeaparatoscomprendevariascategorasdemateriales. TRANSTOCKEURSMANUALES Esteprimermodelodisponedeuntimnquepermiteaccionarunapequeabombahidrulica que ordena el levantamiento de la carga y la conduccin de la mquina. Este tipo de material permiteeltransportedepalletsdehasta3toneladassegnlosmodelos.Nopermitefranquear lasrampasconcarga.

Los transtockeur con el conductor a bordo no sobrepasan una altura de carga de 15 metros, y las velocidades mximas de traslacin son del orden de 10 km/hora, las velocidades de toma de materiales de 60 metros por minuto y las velocidades de desplazamiento de las horquillas unos25metrosporminuto. Elanchodepasillorecomendadoparaestetipodetransporteesde1metroa1,2metros. TRANSTOCKEURSELECTRICOSOAUTOMATICOS Estos estn provistos de un motor elctrico de translacin que variar de 1 a 2 kilovatios. Pueden soportar una carga tilo del orden de 1 a 3 toneladas y pueden desplazarse a velocidadesentre3y11km/hora,lasalturasalcanzadaspuedenllegaralos45metros. Algunos modelos son capaces de franquear rampas del 15 % sin carga y del 10% con carga, paraellocuentaconundispositivodecompensacin,queevitalainclinacindelpallet. Las horquillas de los transtockeurs permiten desplazamientos laterales de unos 50 milmetros, loquepermiteunposicionamientomuyprecisodelospalletsenespaciosreducidos. Elanchodepasillosrecomendadosesde1,2a1,5metros. Lostranstockeurspuedendisponerde: Conductor acompaante, en este caso la velocidad de desplazamiento est limitada reglamentariamentea6km/hora. Conductor a bordo : se conduce igual que en el caso anterior con un timn o volante, segn los modelos el conductor puede estar de pie en una pequea plataforma, o sentado.

LOSCICLOS Lostranstockeurscumplen,segnlosperiodosdeexplotacin,loscuatrociclossiguientes: Unciclosimpledealmacenamientocomprendelasoperacioneselementalessiguientes: Posicionamientoenelpuntodeorigen. Almacenamiento Desalojo Ciclocombinado(AlmacenamientoDesalojo) Permutacionesdecarga.

Desplazamiento hacia la direccin de almacenamiento, aceleracin, frenado y posicionamientoprecioso. Descarga,salida,descensoyretorno.

Los otros ciclos conllevan los mismos movimientos elementales en secuencias diferentes. Una organizacinqueprivilegieloscicloscombinadosamenudopuedemejorarlaproductividaden unfactor1,5.

CUADROVII 2.Lasapiladorasconbrazosdecarga Las apiladoras, tienen una tipologa similar a la de un transtockeur elctrico que estuviera equipado con un mstil; tienen brazos de carga bajo las horquillas que se elevan a lo largo del mstil. La capacidad de estas mquinas va de 1 a 2 toneladas, y la altura de la carga puede rebasar los 6 metros. Algunos modelos estn equipados con horquillas telescpicas cuya longitud hace posible colocar la carga en alveolos de profundidad doble. Los brazos de carga evitanodisminuyenelmalasentamientodelascargas. Losmotoresdetranslacintienenunapotenciadelordendelkilovatioylosmotoresdebomba una potencia aproximada de cuatro kilovatios, con lo que se pueden alcanzar velocidades de traslacinde hasta8km/hora,velocidadesde0,2 metrosporsegundo concargayel doble sin carga.

3.Carretillaselevadorasconhorquillasfrontales Eseltipodecarretillamscorrienteyqueseencuentraentodosloslocales. Si se utilizan en el exterior estn provistas de 4 ruedas y un motor trmico, para poder rodar porfirmesirregulares,ycuentanconunaautonomaexcelente. Si se utilizan para el interior, suelen tener 3 ruedas y motor elctrico. Las bateras situadas detrs sirven de contrapeso. Frecuentemente la rueda de atrs es la rueda motriz, esto confiereunaexcelentemaniobrabilidad,sinembargodesaconsejaelutilizarlaenrampas. Estetipode carretillaspermitentrabajarhastaalturasdeunos6 metros,silascarretillasvana trabajarenpasillosestosdebentenerunaanchurade3a3,5metros. Las velocidades de traslacin con carga varan entre 10 y 15 km/hora, las velocidades de levantamientosonde20cma60cmporsegundo(dependiendodelacarga). Estas carretillas a menudo estn equipadas con horquillas para la manipulacin de pallets, peroselespuedeponerotrosequipos,comopinzasparalafijacin,cajasobobinasdechapao depapel.

4.Lascarretillasconmstilretrctil. Lacarretillaconmstilretrctil,esuntrminomedioentrelacarretillaconhorquillasfrontales ylaapiladoraconbrazodecarga,poseelasventajasdeambas.Enunacarretilladeestetipo,el conjunto de horquillas y mstil puede desplazarse adelante y atrs dentro de los brazos de carga.. Latomadeunapalletseefectaavanzandoelmstilylashorquillaspordelantedelasruedas delanteras, a continuacin el pallet es levantado por encima de los brazos de carga y llevado haciaatrsporlaretiradadelmstil.

Lacolocacindelpalletenelestante,serealizaconlamaniobrainversa,sindesplazamientode lacarretillaensmisma. Este tipo de carretillas no necesitan pasillos superiores a 2,5 3 metros de anchura pudiendo trabajarhastaalturasde10metros,existenmodelosdeconduccinfrontalolateral. Losrendimientosyvelocidadessoncomparablesalascarretillasconhorquillasfrontales. 5.Carretillasconhorquillastridireccionales. Se habla tambin de horquillas en C, de horquillas pivotantes o de horquillas multidireccionales. Estas horquillas estn montadas sobre un eje vertical alrededor del cual pueden pivotar. Este eje puede desplazarse transversalmente. Estas horquillas pueden cargar un pallet en el suelo, darle la vuelta y depositarlo a derecha o izquierda sin que el carro se mueva.Puedenpuesalmacenarydesalojarcargasaambosladosdelpasillo. El ancho de pasillo en estos casos debe calcularse para que pueda caber la diagonal de un pallet, sin un automatismo de este tipo una rotacin en el pasillo es muy delicada, y por tanto muchomslarga. Este tipo de carretilla permite alcanzar niveles de descarga de hasta 12 metros para una capacidad del orden de una tonelada y precisa un ancho de pasillo de 1,6 a 1,8 metros. Los motores de traslacin tienen una potencia que vara de 4 a 10 kilovatios para velocidades entre8y10km/hora,yvelocidadesdeelevacinde25a40cm/segundo.

Unidaddidctica3 FUNCINDELALMACENAJE. Nos asombra la velocidad con que avanzan hoy en da los negocios, en sus tcnicas de ventas, produccin y administracin. Esta aceleracin ha sido un paso obligado por la creciente demanda masiva de artculos para un consumidor cada vez ms exigente en la calidad y en el precio de lo que compra. Esta tecnologa va a la par de la investigacin cientfica de las necesidades y hbitos del consumidor; va al mismo paso del descubrimiento de nuevos materiales para hacer ms funcional y bella la mercanca, y da a conocer la invencin de nuevos artculos para usos antes desconocidos y de procedimientos ms cientficos para producirlosydistribuirlosenlosmercados. En la misma carrera y con el mismo paso acelerado est el desarrollo intelectual y cultural del hombre,estsucapacitacincomodirigenteprofesionalyestsupropiobienestareconmico para integrarse al ritmo que sigue la prosperidad de la comunidad de la cual es miembro. El papeldelosalmacenesenlaorganizacin Enelestudio ylaaplicacindelaadministracinmoderna,elalmacnesun medioparalograr economas potenciales y para aumentar las utilidades de la empresa. Este concepto ahuyenta laidea de que un almacn es un mal necesario cuya funcin principal es la de agregar gastos y disminuirutilidades.Ahorasepiensadeunamaneracientficaalintegrarsusfuncionesalasde ventas,compras,controldeinventarios,produccinydistribucin. Tambin se le da al almacn la altura que debe de tener dentro de la organizacin en la seleccin de su personal: desde el puesto ejecutivo de jefe del almacn o de control de inventarios, hasta el ltimo puesto de mozo o cargador. Se estudia cientficamente su localizacin, las medidas adecuadas de su rea y la divisin de sus espacios, los medios de almacenamiento y manejo de productos y materiales, los diseos ms indicados de estantera y, muy especialmente, los procedimientos y prcticas administrativas que han de normar su funcionamiento econmico y eficiente. Todo esto debe partir de la definicin y establecimientodeobjetivosypolticas. Lafuncindelalmacnseintegraenelconceptodegestingeneraldelaempresa. La gestin se define como la administracin y direccin de una empresa atendiendo a una serie de procedimientos y reglas que, mediante la coordinacin y organizacin de los recursos disponibles, persigue cumplir los objetivos prefijados de la manera ms eficaz posible. En el caso de la gestin de almacn su objetivo no es solamente el citado de salvaguardia de los materiales all guardados sino, y muy especialmente, la de actuar como regulador entre los ritmos de salida de unas fases (ejemplo: compras o salidas de lneas de produccin) y los de entradadelassiguientes(ejemplo:entradasenlneasdeproduccinoventas).Es,ensegundo

lugar, el agente del sistema que garantiza que la cobertura de los procesos productivos o comerciales no se detenga ni sufran trastornos indeseables, denominndose entonces gestin deexistencias. Hay que indicar que el proceso productivo puede ser de cualquier ndole. Desde lo ms intuitivo de comprender, como es la actividad de una fbrica, hasta cualquier servicio prestado, como puede ser un parque temtico de atracciones. El almacn debe garantizar el funcionamiento constante y preciso de todas las atracciones del parque, tanto desde la venta del servicio o productos (juegos, comidas, regalos, productos de las tiendas) hasta el mantenimientodelaspropiasatracciones. Los inventarios o stocks, definidos como una provisin de materiales con el objeto de facilitar la continuidad del proceso productivo y la satisfaccin de los pedidos de consumidores y clientes, se presentan prcticamente en cualquier organizacin, y en particular, en las empresasindustriales,seanstaspequeas,medianasograndes. En el caso de una empresa comercial, el aprovisionamiento consiste en la compra a los proveedores de los productos terminados que la empresa va a vender a sus clientes sin mayor transformacin. En empresas con lneas de produccin, los inventarios se amplan y adquieren naturalezas diversas (materias primas, productos en proceso de elaboracin, productos terminados,piezasyrepuestos,etc.). ELALMACNENLOSOBJETIVOSDELAADMINISTRACIN. Una de las habilidades ms importantes del administrador moderno es la de mantener una inquietud constante, entre los miembros de su empresa, para mejorar las operaciones administrativasyproductivas,buscandosiemprelamaneradeobtenermayoresutilidadescon menos inversin y esfuerzo. A su vez, la administracin de los almacenes es una de las operaciones de mayor importancia para una compaa, ya que su resultado se refleja directamente en los estados financieros, adems es una funcin primordial en el plan general de la operacin de la empresa, donde cada actividad embona en un patrn calculado para producir una accin conjunta y dirigida a una meta. Una administracin as integrada tiene como fin la unificacin y coordinacin de todos los esfuerzos humanos para conseguir los objetivos con una mayor efectividad y un menor costo. Es imperioso conocer los objetivos de la empresa para planear los almacenes y dirigir sus actividades. El responsable de los almacenes debe recibir de la alta gerencia la informacin precisa y comprensible de tales objetivos para que l y su personal orienten sus esfuerzos hacia ellos, y para que puedan delinearlasfuncionesdelalmacn.

FuncindelosAlmacenes: 1. Mantienenlasmateriasprimasacubiertodeincendios,robosydeterioros. 2. Permitiralaspersonasautorizadaselaccesoalasmateriasalmacenadas. 3. Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre las existenciasrealesdemateriaprima. 4. Llevaenformaminuciosacontrolessobrelasmateriasprimas(entradasysalidas) 5. Vigilaquenoseagotenlosmateriales(mximosmnimos). AstambintenemosquetenerencuentalafuncindelasExistencias: Garantizarelabastecimientoeinvalidalosefectosde: 1. 2. 3. 4. Rapidezyeficaciaenatencinalasnecesidades Compraoproduccinentotaleseconmicos. Abastecimientoparcial Retrasoenelabastecimientodemateriales.

Unidaddidctica4 MTODOSDEASIGNACINDEZONASDEALMACENAJE. Organizacingeneralydisposicindelalmacn Una vez que las diferentes necesidades funcionales han sido determinadas y que todos los flujos han sido cuantificados, empezar el trabajo de proyeccin, y concretamente se definir una organizacin general ( conveniencia de un stock de masa, utilidad de un sistema informtico avanzado) , y a continuacin se calcular la superficie para cada una de las funcionesquehayquesatisfacerteniendoencuentalosequiposquesetieneprevistoutilizar. 1.Zonaderetencinentreproduccinyalmacn Si nuestro almacn est destinado a almacenar productos que se han fabricado en el mismo local, cabe reflexionar sobre las desincronizacin de los flujos de llegada y los flujos de colocacin en el almacn. Los pallets o contenedores que se entreguen no se almacenarn inmediatamente;serpuesprecisoguardarlosmomentaneamenteenunazonaderetencin. El volumen de este stock retenido puede ser muy importante si la produccin tiene lugar durantebandashorariasdiferentesomslargas(produccionesde2o3turnossobreunnico turnodealmacn). Para definir la superficie de esta zona de retencin de stock se calcula una superficie igual a unavezymedialasuperficienetadelospalletspropiamentedichos,deestemodosetieneen cuentaelespacionecesarioparaelpasodelasmquinas. 2.Muellesdellegada La definicin de superficies que hay que reservar en los muelles, afecta al interior y al exterior deledificio. La parte exterior abarca las vas de acceso, llegada y salida, las zonas de maniobra y las del muelle como tal. La importancia de esta superficie condiciona, en muchos de los casos la ubicacingeneraldeledificioenlaparcela. El diseo de muelles debera incluir desde un principio, el estudio del trfico de los envos, generalmenteseadoptarnlossiguientesvalores: Ladisposicindelmuellemsclsicaymseconmicaesaquellaenqueloscamionesaparcan perpendicularmente al muelle. En terrenos pequeos, se puede ganar espacio aparcando en batera. Anchodevadecirculacinparasemirremolque:5metros. Radiodecurvadegiro:30metros. Espaciolibredelantedelmuelleparalasmaniobras:35metros.

Si varios camiones o remolques deben estar en el muelle simultanamente, el eje mnimo que deberespetarseparadosposicionesconsecutivasesde3metros. El muelle debe hallarse a la misma altura que la plataforma de los camiones y de los remolques, es decir, aproximadamente 1,20 metros, para ganar en tiempos de descarga con lascarretillasotrasnstockeurs(10a25%deltiempo). Los muelles se equiparn con rampas de carga ajustables que permitirn completar la nivelacin del muelle y de los vehculos y dejar paso a las carretillas, la inclinacin de no debe sersuperioral4o5% Cualquiera que se la actividad principal del almacn se aconseja, prever una longitud del muelle que permita alojar entregas efectuadas por camionetas o furgonetas. La altura de este

muelledebeserdelordende50centmetros. 3.Elstockdemasa Elstockdemasaseconocetambincomozonadereserva.Dividirelstocktotalendospartes( unodepickingyunodemasa)nosiempreesunadecisinfcil. Elstockdemasapresentadosgrandesinconvenientes: Crea movimientos suplementarios, ya que es necesario trasladar los artculos desdeelstockdemasaalstockdeconsumo. Se precisan de equipos estticos y dinmicos particulares y los correspondientes pasillos.

Estas deficiencias, pueden verse superadas por las ganancias que provoca la zona de picking a efectos de productividad, ya que permite reducir los tiempos de picking al especializar los equipos. La justificacin econmica de un stock de masa se hace comparando los costes completos de traslado de los artculos ( zona de reserva a zona de preparacin ) , con la disminucin de los costesdecargas.Alhablardecostescompletoscomprenden: Al margen de los propios costes econmcos, el stock de masa, nos permite reducir o mejorarlosplazosdeentregaaclientes. Costes de inversin : Superficies suplementarias, equipos de almacenamiento, equiposdeseguridad Costes de explotacin : de los propios equipos y mano de obra directa empleada enellos.

CUADROVIII 4.Laszonasdecarga Se llaman tambin zonas de picking o stock de consumo, existen numerosos esquemas para organizar la carga en la zona de pedidos. O bien el preparador se desplaza hasta la direccin donde los artculos se hayan almacenados, o bien los artculos pueden presentarse

automticamente delante del operador. Una vez cargados, el preparador trasladar los artculoshastalazonadeembalajeodesalida. En funcin de criterios, puede asignarse un pedido a un nico prerparador o al contrario encargarloavarios. PREPARADORSEDESPLAZAHASTALOSPEDIDOS Puede desplazarse por sus propios medios, o bien a bordo de una mquina apropiada, los criterios que nos lleven a una u otra solucin respondern a la extensin del almacn y las caractersticasdepedidosyartculos. Este tipo de organizacin es apto, para pedidos que afectan a pocos artculos de tamao y pesolimitados,almacenadosenmueblesdeltamaoadecuado. La altura aconsejada para la carga no debe exceder de 1,60 metros, el ancho de pasillo vendr determinado , tanto por las mquinas que utilicemos, como por prever la posibilidad de que trabajendospersonasenelmismopasillo(anchode2metros)

CUADROIX

LOSARTICULOSSEDESPLAZANHASTAELPREPARADOR Enestetipodeorganizacinesconvenientealmacenamientosmuydensos.Enestecaso,sern los pallets, los contenedores o los cajones, los que se desplacen automticamente. Se presentan delante del preparador, que est en un puesto fijo, y una vez las cargas se han efectuado,regresanasuposicindealmacenamiento,paradejarhuecoanuevosartculos. Entre los equipos estndar donde el conjunto de los artculos, se desplazan simultneamente, seencuentran: Losequiposenlosqueslolosartculosafectadossedesplazan,sonprincipalmente: Adoptar este tipo de modelo implica, que el tiempo de presentacin de los artculos ante el preparador, debe ser compatible con la actividad normal de ste. , asimismo, es importante quelasactividadesdeloperadorydelequipoestndesincronizadas. Minitranstockeur,paratodoloquepuedealmacenarseencajonesoencubasde50a 250decmetroscbicos. Los trasnstockeurs automticos para todo lo que est almacenado en pallets o contenedoresdeunbultoequivalente. losarmariosrotativosparalosobjetospequeos. Los carruseles de ejes verticales para elementos del mismo tipo, o un poco ms voluminosos.

CUADROX 5.Laszonasdeesperadesalida Existen tres razones para terminar la preparacin de los envos antes de que llegue el vehculo que los llevar, de ah la necesidad de disponer de zonas de almacenamiento relativamente importantes. Los imprevistos que pueden surgir durante la preparacin, obligan a contar con un margen de seguridad; a continuacin estn los imprevistos que pueden sufrir los transportistas y que pueden hacer que lleguen tarde, y por ltimo la necesidad de perfeccionar la actividad de los preparadores. Las superficies de zonas de espera, corresponder a las superficies de las plataformas de los vehculos. Se marcarn pintando un lmite blanco con el fin de facilitar la labor de los carretillerosyayudararespetarlaorganizacin. Reducir el ancho de los pasillos de carga de los transtockeur repercutir directamente en los tiemposdecarga,estospasillosdebendetenerunanchode3metros. 6.Disposicinfinaldealmacn La disposicin final de nuestro almacn una vez analizados todos los factores que intervienen, flujos,sistemasestticosydinmicospodraserlasiguiente.

CUADROXI

Unidaddidctica5 SEPARACINOCLASIFICACINDELOSPAQUETES.TIPOSDECLASIFICACIONES. Laprimeratareaenelproyectodelalmacnconsistirenclasificarlosartculossehayadecido tener en stock. Esta clasificacin se har de acuerdo a varios criterios, a menudo cruzados. El nmerodeclasificacionesparacadaunodeestoscriteriosselimitara3o4,5comomximo. La finalidad de estas primeras clasificaciones es definir los volmenes de almacenamiento que sernnecesarios,losequiposestticosylosequiposdinmicos. CLASIFICACIONPORNATURALEZA Algunos artculos se entregan y almacenan a granel (lquido o pulverulento), pero requieren equiposespeciales. Otros artculos requieren una conservacin a temperatura controlada, el almacenamiento de estosartculosrequiererecintosdondelatemperaturanovareenmsde1o2grados CLASIFICACIONPORVOLUMEN Losvolmenesunitariosdelosartculos,tienenunaimportanciaevidente,enlaproyeccindel almacn. Por ejemplo, en un almacn de piezas sueltas de coches, habr zonas asignadas y mediosadaptadosalasdiferentesmorfologasdelaspiezas.Unazonapermitiralmacenarlas piezas pequeas, que pueden almacenarse en pequeas cubetas o en cajones (pernos, componentes electrnicos... Una segunda zona se dedicar a lo que pueda almacenarse en paletsocontenedores.Unatercerazonaalojarpiezasdeformasespeciales. CLASIFICACIONPORPESO Elpeso,aligualqueelbultodelosartculos,tienesuimportanciaenladefinicindelalmacn, noeslomismoalmacenaralmohadonesqueelalmacenamientodepiezasmecnicas. CLASIFICACIONPORESTATUTOS Esprecisodefinirlosartculosconestatutosparticulares: Losqueestnsometidosacuarentena. Losqueestnsometidosacontrolesadministrativos. Losquepasanporaduanas. ....

OTROSCRITERIOS Los criterios de clasificacin dados anteriormente, son lo suficientemente generales para ser comunesatodoslosalmacenes.Peroestalistaesdemasiadorestrictiva. Ocurrir en determinados proyectos que habr que tener en cuenta el valor mercantil de los artculos, ya que este puede obligar a su almacenamiento en caja fuerte. En otros casos el atractivo de determinados artculos, puede llevarnos a tomar medidas especficas para limitar la "desconocida reduccin del stock". En los almacenes de gran altura, estos artculos estarn bajovigilanciaosecolocarnenelestantemsaltooelmenosaccesible.

Unidaddidctica6 ALMACENAMIENTODEPRODUCTOS:ALMACENAJESEGNLOSTIPOSDEMERCANCAS. Mtodosdealmacenamiento Estanteraselectiva: La estantera selectiva, es utilizada para almacenar, clasificar y ordenar todo tipo de mercancas a cualquier altura logrando un acceso directo mediante montacargas y manualmente. Permiteajustarlosnivelesdeacuerdoconlasdimensionesdelamercancaaalmacenar. Segn la carga a soportar, ofrecemos tres tipos de estantera selectiva: semipesado, pesada y spercarga. Estanteradrive: Drive in: para almacenamientos de mercanca por el modelo LIFO (ultimo en entrar, primero ensalir) Drive through: para almacenamiento de mercancas por el mtodo FIFO (primero en entrar primeroensalir) Las estanteras drive in y drive through se utiliza donde se requiere almacenar gran cantidad de productos con pocas referencias, pues permiten lograr una mayor densidad de almacenamiento(numerodeestivaspormetrocuadrado). Estanteradeflujo: Flujoliviano(flujodecajas): Especialmente diseadas para picking dinmico, la mercanca se almacena sobre rieles con ruedas,colocadosenunplanoinclinadodemodoqestasedesplazaporgravedad. Estas estantera permiten agilizar las tareas y visualizar la frecuencia de consumo de los materiales,lautilizacinlogramejorasdeproductividad.

Flujopesado: Este sistema es especial mente diseado para un manejo de mercanca en estivas con una rotacindeinventarioF.I.F.O(PRIMEROENENTRARPRIMERONESALI) Permite excelente organizacin y control de inventarios, disminucin de errores en los pedidos,reduccindelostiemposdecargueydescargue.

El almacenamiento en estanteras y estructuras consiste en colocar los distintos tipos y formas de carga en estantes y estructuras alveolares de altura indefinida, utilizando para ello deequiposdemanutencinmanualomecnica Se debe calcular la capacidad y resistencia, los materiales ms pesados, voluminosos y txicos,sedebenalmacenarenlapartebaja. Existendistintostiposdealmacenamientoenestanterasyestructuras: Almacenamiento esttico: sistemas en los que el dispositivo de almacenamiento y las cargas permaneceninmvilesdurantetodoelprocedimiento. Almacenamiento mvil: sistemas en los que si bien las cargas unitarias permanecen inmviles sobre el dispositivo de almacenamiento, el conjunto de ambos experimenta movimiento durantetodoelproceso. ESTANTERIA

En apilamiento ordenado: Tener en cuenta la resistencia estabilidad y facilidad de manipulacindeembalaje.Sedebecubrirprotegerelmaterialcuandoestelorequiera. Almacenajealpiso:Sedefinecomoproductoaquelqueporsusformasycaractersticasfsicas no hagan posible su apilamiento en un pallet de 1x 1.2 mts Una posicin es un rea de dimensiones1x1mts. Sistemasdebloquesapilados:Consisteenirapilandolascargasunitariasenformadebloques separados por pasillos con el fin de tener un acceso fcil a cada uno de ellos. ste sistema se utiliza cuando la mercanca est paletizada y se recibe en grandes cantidades de distintas referencias. Ventajas Aprovechamientoptimodelasuperficie. Reduccindelnmerodepasillos. Utilizacindemediossencillosparalamanutencin. Inversionespequeasenmaterialdealmacenamiento. Inconvenientes Dificultadparacogerunasolareferenciaalahoradeprepararloslotesdesalida. La valoracin de existencias empleando el mtodo Fifo, presenta serios problemas al no conocerculhasidoelartculoquehaentradoenprimerlugar. Las expediciones constituidas por fracciones de cargas paletizadas presentan dificultades en elmomentodeprepararlas. Al colocar las cargas unas encima de otras, pueden ocasionar inestabilidad y aplastamiento delamercanca. Sistemaconvencional Consiste en almacenar productos combinando el empleo de mercancas paletizadas con artculos individuales. Es el sistema ms empleado, ya que permite el acceso directo y unitario a cada paleta almacenada, y, adems, puede adaptarse a cualquier tipo de carga en lo que se refiereapesoyvolumen. Ventajas ste sistema se adapta con facilidad y permite una distribucin lgica del espacio en el almacn.

Su implantacin es sencilla y se adapta sin inconvenientes a los programas de gestin informatizados. Se puede acceder sin dificultad a las distintas paletas localizndolas rpidamente y la mercancasepuedemanipularsintenerquemoverotraquenosealadeseada. Permite un control exhaustivo de las existencias siempre y cuando la mercanca est clasificada y organizada. Se detecta rpidamente la existencia de roturas en el stock. Inconvenientes La mercanca se almacena con paletas de una nica medida, sin poder utilizar paletas con medidasdistintas. NopermiterealizarlasalidafsicautilizandoelmtodoFifo. El volumen de la mercanca que se desea almacenar quedar limitado a los medios de transporteinternoqueseutilicen. Sistemacompacto Ventajas Aprovechamiento excelente del almacn. Se requiere una inversin menor en la construccinyenerganecesariaenellocal. La mercanca almacenada no sufre deterioros, ya que no se colocan una encima de otra y podemosaplicarelmtodoFifo. Elahorrodeespacioenlospasillosesmuygrande,yaquelamanutencinesmnima. Loscosteselevadosporlascarretillaselevadoras,ascomoporelmantenimiento,sereducen considerablementeyelrendimientoesmuybueno. Inconvenientes Existen bastantes limitaciones para establecer clasificaciones o fechas de caducidad y permiteunasolareferenciaporpasillo.

Lasmercancaspuedenperjudicarsecuandosemanipulandentrodelasestanteras. Exige que losmediosdetransporteinternoseadaptenalasdimensionesy caractersticasde lasestanterasysloadmitenpaletasdeunanicadimensin. Las operaciones de manutencin suelen ser lentas y una vez establecido el sistema es muy difcilmodificarlo. Imposibilidaddeempleardeformacontinualasuperficiedelalmacn. Sistemadinmico EstesistemapermiteaplicarelmtodoFifo(consisteendarsalidaporordendeentrada)con la mayor simplicidad posible, por lo que es muy apropiado para el almacenamiento de mercancasquerequierenunarotacinperfecta. Las estanteras utilizadas son estructuras metlicas compactas, que se incorporan en las diferentes alturas como unos caminos formados porrodillos que pueden tener una inclinacin obienestardispuestashorizontalmentesiseaplicaautomatizacin. Sistemamvil Este sistema requiere estanteras convencionales instaladas en unas plataformas situadas sobre los carriles. Este tipo de estanteras permite el almacenamiento de mercanca muy heterogneaenloqueserefiereadimensiones. Equiposparalamanipulacinyalmacenamiento Para almacenar las mercancas se requiere una serie de equipos que permitan minimizar los tiempos de manipulacin y almacenamiento, evitar esfuerzos excesivos de los trabajadores, reducirloscostes...,yquealmismotiempocontribuyanarealizarlasactividadesdeformams eficiente. Si procedemos a una primera clasificacin, podemos distinguir entre equipos de almacenamientoestticoyequiposdealmacenamientodinmicos: 1. Seguridadindustrialsealizacin 2. Almacenamientodematerial

Para proteger los respectivos almacenes en las bodegas es necesario contar con normasdealmacenamiento.

Lospacillosdecirculacindebenestarlibresdeobstculos. Laspilasdematerialesnodebenentorpecerelpaso,estorbarlavisibilidadnotaparel alumbrado. 3. Manejodematerial

Losmaterialessedebendepositarenloslugaresdestinadosparatalfin. Respetarlacapacidaddecargadelasestanteras,entrepisosyequiposdetransporte. Para recoger materiales, no se debe trepar por las estanteras. Utilizar las escaleras adecuadas. Las pilas de materiales que puedan rodar, tambores, deben asegurarse mediante cuas,tacosocualquierotroelementoqueimpidasudesplazamiento. Evitarpilasdemasiadoaltas. Parabajarunbultodeunapila,nocolocarsedelantedeella,sinoauncostado. Es necesaria la uniformidad del piso para no comprometer la estabilidad de cualquier pilaomontndesal,odiversosaditivos. En suelos inclinados las cargas deben ser bloqueadas apropiadamente para evitar vuelcos.esdeciresnecesariocolocartacosdemadera Utilizar, siempre que se pueda, medios mecnicos para el movimiento de materiales, tantoterminadoscomomateriaprimaparaelaborarlasarepas En caso de un almacenamiento provisional que suponga una obstruccin a la circulacin, se debe colocar luces de advertencia, banderas, vigilantes, vallas, etc. Por ejemplomateriaacabadodellegaralalmacn. Los pasillos, hasta donde sea posible, deben ser rectos y conducir directamente a las salidas. La arepita caserita maneja granos en este sentido grano de maz peto por ello nuestrosempleadosdebencontarcon: Uncordndeseguridadyaquepuedenquedarenterradosaligualqueuncasco

ELACEITE

Enesteelementodelalmacndemateriaprimaescorrecto: Los tambores se deben apilar de pie, con el tapn hacia arriba. Antes de comenzar la segundafilasedebecolocartablasdemaderaparaquesirvandeproteccinysoporte. Estosedeberepetirencadaunadelasfilas. Las cajas son de cartn deben ser aplicadas en plataformas para protegerlas de la humedadyevitareldeterioro.enestecasohacereferenciaalalmacndedesechables yherramientasdecocina

As esnecesario estar pendiente de las vlvulas de agua encontradas en el almacn, si se presentan fugas que lleguen a inundar el almacn a Permitir el fcil acceso a elementosdeluchacontraincendios. Es necesario que los encargados del almacn opten por realizar una buena manipulacin delos bultos de sal, azcar y dems aditivos para la elaboracin del producto ya que pueden generar deterioro silos arrogan al lugar de almacenaje con brusquedad.

3.Sealizacin Acontinuacinsedestacaralasealizacindependiendodesusignificadoporcolor.

La empresa la arepita caserita centra su atencin en resaltar las diferentes seales de seguridad dentro de la empresa incorporando estos tanto en almacenes de inventarios comoenelpuntodeatencinalpblico. Sealizacindeprohibicineidentificacindeelementosdeincendios Sernutilizadaspararepresentar: Botonesdealarma. Botones,pulsadoropalancasdeparadadeemergencia. Botones o palanca que accionen sistema de seguridad contra incendio (rociadores, inyeccindegasextintor,etc.). Tambin se usar para sealar la ubicacin de equipos contra incendio como por ejemplo: Matafuegos. Baldesorecipientesparaarenaopolvoextintor. Nichos,hidrantesosoportesdemangas. Cajasdisfrazadas. Atencin

*Prohibido fumar Prohibido fumar y encender fuego Entrada prohibida a personas no autorizadas ubicado en el local de venta, es indispensable contar co esta seal puesto que en un local de alimentos a disposicin del publico familiar no es conveniente para la salud delpublicoylosempleados. * Esta seal ser colocada en cada uno de los almacenes, es necesario tener precaucin y evitar accidentesqrelacionenlamateriaprimaylosproductosterminados.Estasaccionespreventivas generarn proteccin de la mercanca. Es indispensable en todas las entradas de los almacenesdemateriaprimayproductosterminadosigualmenteenlaseccindepreparacinde alimentosdellocalylaoficinaprincipal.

*Prohibido a los vehculos de manutencin Prohibido apagar con agua Agua no potable Bien En casosdeunincendioelctricooconelementosqueprovoquenunaexplosinporejemplolascajas de transformadores o tomas. Igualmente para la manipulacin de aceite es importante no disminuirsupotenciadesofriconaguapuedeprovocarseterriblesaccidentes.

Sealizacinparaindicarprecaucinoadvertir Partes de mquinas que puedan golpear, como el molino para elaborar las arepas ola parrilla caliente con aceite, cables para electrocutar o daar de cualquier otro modo; ademsseusarparaenfatizardichosriesgosencasodequitarselasprotecciones. Interior o bordes de puertas o tapas que deben permanecer habitualmente cerradas, por ejemplo de: tapas de cajas de llaves, fusibles o conexiones elctricas, contacto del marco de las puertas cerradas (puerta de la caja de escalera y de la antecmara del ascensorcontraincendio),detapasdepisoodeinspeccin. Desniveles que puedan originar cadas, por ejemplo: primer y ltimo tramo de escalera, bordes de plataformas, fosas, etc.. (ubicadas en el tramo del primero y segundopisodellocal). Barreras o vallas, barandas, pilares, postes, partes salientes de instalaciones o artefacto que se prolonguen dentro de las reas de pasajes normales y que puedan ser chocadosogolpeados. Riesgo el elctrico Peligro en general Baja temperatura Riesgo de tropezar Ca da a distinto nivel Para colocar en cada zona en la cual van los conectores de corriente y las cajas elctricas. Van en la entrada de cada almacn para evidenciar que si no se tienen en cuenta cada recomendacin puede haber un riesgo de peligro. Para Ramplas y escaleras ya que el personal puede caminar de manera inadecuada Van localizadas en la entrada e interior de los cuartos fros donde van ubicados los aditivos e ingredientes quenecesitanunarefrigeracinconstante Tapasdetableroselctricos. (esdecirlascajasdecircuitosdeluzyaltatensindelosalmacenesylocalcomotal) Tapasdecajasdeengranajes. Cajas de comando de aparejos y mquinas. (trituradora , licuadora, vehculos de descargadebultosdesuministrosdemateriaprima). Utilizacin de equipos de proteccin personal, etc. (guantes, delantal, tapabocas, botasantideslzale).

Proteccin n obligatoria de las manos Proteccin obligatoria de los pies Proteccin obligatoria del cuerpo Va dirigida a los bodegueros que trabajan en los almacenes de cargaparaprotegersusmanosaligualquealaspersonasquemanipulanenesencialos alimentos y los aditivos de forma directa para su transformacin. Los trabajadores del rea de cocina y transformacin de materia prima necesitan botas para el trabajo que Desempean. Es necesario porque el piso puede presentar ciertos cambios de humedad que pueden provocar accidentes por desliz. Implica una dotacin de uniformecompletodetonoblancoparaelpersonaldeatencinyadministracindelos alimentosquesevanaofrecer,porhigieneycuidadototal. Este ser necesario para los empleados que manejan el almacn de materias primas, en especial el sector de los bultos de grano en los cuales pueden sufrir algn accidente alserexpuestosalacadadelosbultosdelascolumnas. Para las personas que manipula el grano de peto y los diferentes elementos desechables ya que estos representan un riesgo de polvillo que obstruye las vas respiratorias. Proteccin obligatoria de la cabeza Proteccin obligatoria de las vas respiratorias Proteccin obligatoriadelavista

Laseguridadenlacocinadeproduccindelasarepitas,estaindicadaporlasealque semuestraalaizquierda. Estarepresentatodalaobligatoriedadqueimplicatrabajarenesareadelaempresa. Porelloesnecesariotenerencuentalospuntosdeobligatoriedad. Obligacingeneral(acompaada,siprocede,deunasealadicional)

Sealizacindeseguridad Puertasdeaccesoasalasdeprimerosauxilios. Puertasosalidasdeemergencia. Botiquines. Armariosconelementosdeseguridad. Armariosconelementosdeproteccinpersonal. Lavaojos,etc. Secolocarnenlasdiferentesdireccionesdelsegundohastaelprimerpisoporlapareddel localparaindicarlasalidaylosdiferenteslugaresaccesiblesconseguridad. Telfonos de salvamento Se colocarn en las direcciones cercanas a la salida de emergenciasealadapara laevacuacin.Tantodelalmacncomo dellocalenestecasoel localtendr2salidasunalaentradaprincipalylasegundalarespaldodellocal.Esteindica la ubicacin del telfono que sirve para llamar a las diferentes fuentes de ayuda que controlanlasemergencias.Igualmenteseesperaqueensuubicacinelpersonaldestaque laimportanciadellamaralaprioridadynoalavisita.

Sealizacinparaequiposdefuego Teniendoencuentacadaunodelostiposdeincendiosesnecesariocontarconunextintor de cada tipo distribuidos por cada almacn ya que es posible que se desencadene algn siniestrodeestostipos. Sealizacinparaequiposextintores

CLASES DE FUEGO SIMBOLO EJEMPLO A Tringulo que encierra en su interior una letra A B CuadradoqueencierraensuinteriorunaletraBCCrculoqueencierraensuinteriorunaletra CDEstrellaqueencierraensuinteriorunaletraD SEALIZACIN DE LAS CLASES DE FUEGO EN LOS EQUIPOS EXTINTORES Para matafuegos aptos para fuegos de clase A (tipo a base de agua) Para matafuegos aptos para fuegos de clase A y B (tiposabasedeespumayaguaconespuma) Para matafuegos aptos para fuegos de clase A B y C (tipos a base de polvos qumicos o halgenos) ParamatafuegosaptosparafuegosdeclasesByC(tiposadixidodecarbonoopolvoBC) Sesealizarcadaubicacindelosextintoresdelasiguienteforma.Loshidrantessonimportantes para apagar incendios de tipo A. Estas seales indican apoyo al elemento de accin (extintor). A la hora de presentar algn incendio. En caso tal que las personas tengan que ser evacuadas de la empresatenganencuentalaubicacinhacialacualpuedensalirlomassegurayrpidamente. La funcin de los colores y las seales de seguridad es atraer la atencin sobre lugares, objetos o situaciones que puedan provocar accidentes u originar riesgos a la salud, as como indicar la ubicacin de dispositivos o equipos que tengan importancia desde el punto de vista de la seguridad. La normalizacin de seales y colores de seguridad sirve para evitar, en la medida de lo posible, el uso de palabras en la sealizacin de seguridad. Estos es necesario debido al comercio internacional as como a la aparicin de grupos de trabajo que no tienen un lenguaje en comn o que se trasladan de un establecimiento a otro. Por tal motivo en nuestro pas se utiliza la norma IRAM 10005 Parte 1, cuyo objeto fundamental es establecer los colores de seguridad y las formas y colores de las seales de seguridad a emplear para identificar lugares, objetos, o situaciones que puedanprovocaraccidentesuoriginarriesgosalasalud. Definiciones generales Color de seguridad: A los fines de la seguridad color de caractersticas especficas al que se le asigna un significado definido. Smbolo de seguridad: Representacin grfica que se utiliza en las seales de seguridad. Seal de seguridad: Aquella que, mediante la combinacin de una forma geomtrica, de un color y de un smbolo, da una indicacin concreta relacionadaconlaseguridad.Lasealdeseguridadpuedeincluiruntexto(palabras,letrasocifras) destinadoaaclararsussignificadoyalcance.Sealsuplementaria:Aquellaquetienesolamenteun texto, destinado a completar, si fuese necesario, la informacin suministrada por una seal de seguridad.