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INSTALACIN DE FENDOLITE

IT 01 Rev. 0 Vigencia: 22.05.2013 Aprob: Udewald M.

Redact: Salas G.

Revis: Miteff J.

1. OBJETO Establecer los lineamientos para asegurar que la instalacin de proteccin contrafuego (fireproofing) cumpla con los requisitos especificados. 2. ALCANCE Cubre la instalacin de proteccin contrafuego (fireproofing) en equipos y estructuras a instalar en la obra segn planos, especificaciones y estndares suministrados por el Cliente. 3. REFERENCIAS Ficha Tcnica del producto FENDOLITE M-II, TG. 4. TERMINOS Y DEFINICIONES No aplica. 5. DESARROLLO La instalacin de la proteccin contrafuego (fireproofing), se ejecuta de acuerdo a planos, especificaciones y estndares suministrados por el Cliente, los cuales forman parte del contrato o proyecto en particular. Previo a la instalacin de la proteccin contrafuego, el Encargado de Obra se asegura que los materiales hayan sido revisados y recibidos en Obra. El Encargado de Obra, es quin ejecuta la instalacin de la proteccin contrafuego. Conforme a la informacin indicada en planos o especificaciones del contrato MATERIAL FIREPROOFING El material a utilizar es un cemento liviano premezclado denominado FENDOLITE M-II y TG y para su aplicacin se mezcla con agua. a. FENDOLITE M-II recomendado para aplicacin mecnica (proyectado).** b. FENDOLITE TG recomendado para aplicacin manual (luego de ser mezclado en mquina)**. El FENDOLITE TG aporta mayor potlife (tiempo de aplicacin) que el M-II. c. El espesor a aplicar se realizar segn las especificaciones del cliente. d. El agua a utilizar debe ser potable y debe estar limpia y libre de cidos, aceite, sales u otras sustancias perjudiciales para el hormign. ** Las recomendaciones de aplicacin de FENDOLITE M-II / TG por el fabricante en forma mecnica o manual solo trata de una sugerencia.

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No aplicable: El pasivador SC 125 o SK 101 est concebido por ISOLATEK para una mejor adherencia del FENDOLITE sobre sustrato metlico para casos de: 1) Diferentes pinturas epoxis / antixidos de fondo cuyo origen, composicin y fabricante son desconocidos y puedan generar un rechazo qumico en contacto con FENDOLITE. 2) En aquellos casos en donde no se ha considerado en el diseo las mallas de material desplegado o mallas de similar caractersticas y cuando el metal base no otorga una buena adherencia lo cual no aplica en nuestro proyecto. ANCLAJE Columnas y Vigas (Protegidas con esquema mtodo encajonado) Adjuntamos diseo UL XR-704. Columnas y Vigas (Protegidas con esquema mtodo contorno del perfil) Adjuntamos diseo UL XR-704. Faldones (mtodo contorno) En sta fase, el Encargado de Terreno realiza lo siguiente: a) Revisa el o los tipos de materiales a emplear para el anclaje del cemento premezclado: 1).2).3).4).Micromalla galvanizada (mtodo cajn, contorno y terminaciones de Faldones) Malla electrosoldada galvanizada 38x38 espesor de alambre 2.0 mm (contorno Faldones) Esquineros galvanizados. Alambre galvanizado calibre 20/22 para el amarre de la malla, micromalla y cantonera.

b) Respecto de la preparacin superficial, se asegura que las superficies a cubrir con la proteccin contrafuego estn limpias y libres de polvo, aceite, xido, laminillas u otro material extrao. c) En caso de existencias de stas materias, se informar al responsable de rea por parte del cliente para que proceda a eliminarlas mediante cepillado o arenado. d) Verifica que la superficie este cubierta con una pintura de fondo acorde con las recomendaciones de instalacin de la proteccin contrafuego. e) Verifica la instalacin segn lo detallado a continuacin: Las mallas metlicas podrn ser cortadas y/ dobladas al tamao de la circunferencia de pata estructura, previndose un sobrelapado de al menos 5 cm tanto para uniones verticales cmo horizontales. 2) 3) La separacin de colocacin de la malla ser a 2/3 del espesor final. Las mallas sern fijadas entre si con alambre galvanizado calibre 20/22. 1)

4) A efectos de proteger de futuros golpes a los 4 cantos de las columnas, cantoneras galvanizadas sern adheridas mediante alambre galvanizado calibre 20/22 al metal desplegado galvanizado.
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5) La apertura del ala galvanizado permitir obtener el espesor de proyectado cementicio al momento del alisado segn especificaciones del cliente. 6) Las cantoneras protegern de futuros golpes en los bordes. Sobre perfiles horizontales de 3 caras, perfiles debajo de racks y en altura, la malla se fija sobre 3 caras del perfil quedando la superficie superior sin recubrir. 7) El mtodo de fijacin ser con pistola de clavos tipo HILTI.

METODO DE PROYECCION Para realizar una correcta aplicacin de la proteccin contra fuego debern seguirse los siguientes puntos: a).- El personal calificado por ISOLATEK, se adjunta certificado. b).- La tobera o boquilla de proyeccin, la ubica en forma perpendicular a la superficie. c).- El proyectado del mortero tiene que ser de forma monoltica en toda la superficie, con barridos continuos, empezando por los sobre-cabeza, con la boquilla sostenida a 90 grados de la superficie. d).- Para los espesores especificados FENDOLITE M-II puede ser aplicado en una sola mano. e).- Cuando no sea posible aplicar todo el espesor de una sola vez, se recomienda aplicar una primera de 10 a 15 mm capa

f).- Dejar al material secar de 1 a 2 horas antes del aplicar la capa subsiguiente hasta alcanzar el espesor requerido. g).- Se recomienda que el espesor faltante sea aplicado dentro de las 24 horas siguientes. h).- Dependiendo de la dificultad para la proyeccin, Fendolite M-II tambin puede ser aplicado directamente con llana, al igual que Fendolite TG. i).- Procede a proteger las reas adyacentes, para evitar proyecciones a otros equipos o estructuras. j).- Bajo ninguna circunstancia reutiliza el material rebotado o no adherido en la aplicacin de la proyeccin. k).- Para asegurar una buena terminacin, ejecuta la capa final o de terminacin, en forma manual. l).- En los lugares potenciales de ingreso de agua se deber aplicar sellado mediante silicona FIRESTOPIT PYROLASTIC SILICONE. m).Logrado el espesor final necesario se alisar en forma manual, dejando la terminacin segn lo especificado o bajo Reglas del buen Arte. n).El recubrimiento final se aplicar una vez oreado el cemento (color gris claro) a los aproximadamente 20 das en condiciones climticas detalladas por el fabricante, en zonas de bajas temperaturas el oreado puede prolongarse. o).El sellado ser Pintura ConFlex XL High Build A5-400 de Sherwin Williams.

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METODO MANUAL a).EL material ignfugo deber ser aplicado a mano mediante plana y llana. El producto ser mezclado en SV5 de Proyeccin FENDOLITE M-TG con aproximadamente 17 a 20 litros de agua. b).c).d).e).f).Para los espesores especificados FENDOLITE TG puede ser aplicado en una sola mano Cuando no sea posible aplicar todo el espesor de una sola vez, se recomienda aplicar una primera capa de 10 a 15 mm Dejar al material secar de 1 a 2 horas antes del aplicar la capa subsiguiente hasta alcanzar el espesor requerido. Se recomienda que el espesor faltante sea aplicado dentro de las 24 horas siguientes Una vez aplicado el FENDOLITE TG se deber alisar la superficie mediante llana.

g).El recubrimiento final se aplicar una vez oreado el cemento (color gris claro) a los aproximadamente 20 das en condiciones climticas detalladas por el fabricante, en zonas de bajas temperaturas el oreado puede prolongarse. CONTROL DE CALIDAD MEZCLA CEMENTICIA Para garantizar la calidad de la mezcla cementicia se debern seguir los siguientes lineamientos: a).El operador registrar en la planilla Historial Fireproofing Mdulo el N de la bolsa y partida inscripta sobre la bolsa FENDOLITE.

b).- El operador del Equipo Putzmeister SV5 de Proyeccin, con mezcladora horizontal y paletas con goma, se mezclar una bolsa de 22,7 Kg. de FENDOLITE M-II con aproximadamente 17 a 20 litros de agua. c).FENDOLITE TG por bolsa corresponden 15 a 19 litros de agua. El contenido de la bolsa deber ser mezclado en forma pareja durante 90 segundos hasta obtener una mezcla consistente. d).- Realizar la mezcla durante unos 3 minutos dentro del mezclador rotatorio Putzmeister SV5. e).- No se aplicar FENDOLITE con temperaturas de aire sobre superficies sea menor a los 4C. Tampoco se aplicar con temperaturas superiores a los 40C. f).El operador tomar la temperatura antes de comenzar con los trabajos y se registrar en la planilla Historial Fireproofing. g).- El Operador del Equipo de Proyeccin agregar agua potable al mezclador de mortero en las proporciones indicadas. La temperatura del agua no podr ser inferior a los 4C. h).- Con el mezclador a baja velocidad, agregar el FENDOLITE M-II y mezclar durante 3 min. como mnimo, hasta obtener un mortero de la consistencia requerida. i).- El agua total no debe exceder los 20 litros por bolsa de 50 lbs.(22.7 kg). j).- En clima fro, puede usarse agua templada para mejorar la aplicacin, en clima caliente puede usarse el agua fra.

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CURADO Y TERMINACIONES El acabado de la capa de material depende del mtodo de aplicacin, las condiciones del tiempo y el equipo utilizado. En funcin de la temperatura y humedad los tiempos de curado mnimos sern 20 das. Pintura de recubrimiento final, se deber aplicar una vez oreado el cemento (color gris claro). Pintura ConFlex XL High Build A5-400 de Sherwin Williams. FENDOLITE M-II/TG debe protegerse de la lluvia, sol o agua 24 horas posteriores a su aplicacin. En zona seca, verano sofocante proyeccin de sol directo, la superficie FENDOLITE debe mantenerse humedecida y recubierta durante al menos 12 horas con films de plstico para evitar la sbita deshidratacin y re secamiento de la mezcla cementicia. INSPECCION La instalacin del Fireproofing, requiere de las siguientes inspecciones que sern realizadas por el Jefe de Obra o a travs de su designado: a).Inspeccin visual de los materiales a usar: FENDOLITE, agua, micromalla, guardacantos y alambre.

b).Verificacin de la fecha de fabricacin del Fendolite (vencimiento en obra 1 ao desde fecha de fabricacin, en depsito bajo techo extensible a 2 aos). c).Inspeccin visual de los equipos a emplear.

d).Inspeccin visual de la superficie a recubrir, verificacin de la eliminacin de materias extraas que resulten perjudicial a la aplicacin del Fireproofing. e).f).g).Verificacin de la preparacin de la mezcla y su relacin. Inspeccin visual del curado y terminacin. Verificacin de las reparaciones ejecutadas.

El Jefe de Obra a travs de su designado realizar un control de densidad previa aplicacin sobre el mdulo, de acuerdo a los siguientes pasos: Se tomar una muestra de FENDOLITE (segn item b) en recipiente de 1 lts, debindose llenar el mismo en su totalidad, quitando el excedente y se proceder a su pesaje. El operador deber apuntar el resultado arrojado en la planilla Historial Fireproofing Modulo. b).La muestra de la mezcla cementicia se tomar desde la salida del mezclador con rango de 690 a 830 gr/lts (FENDOLITE M-II) y 910 a 1200 para FENDOLITE TG. Las pruebas de densidad hmeda se realizarn cada 2 bolsas de producto El Jefe de Obra a travs de su designado realizar inspecciones diarias por mdulo en ejecucin para verificar espesores de aplicacin, los cuales sern anotados en la planilla Historial Fireproofing Mdulo. Para ello el operador verificar durante el armado de micromalla y cantonera, la distancia de la recta formada entre las aristas del guardacantos colocado al perfil metlico. Una vez realizada la aplicacin, con material fresco se proceder a verificar el espesor final de la mezcla con un calibre. Se tomarn 2 muestras de espesor por mdulo. Llevar registro de: a).Liberacin mdulo para Inicio de Tareas.
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a).-

b).c).d).-

Inicio y Finalizacin colocacin micromalla y cantoneras. Aplicacin FENDOLITE: se registrar fecha inicio de aplicacin, control de densidad, control de espesor y fecha de finalizacin. Certificacin Fireproofing.

6. REGISTROS ASOCIADOS R.018 Historial de Fireproofing 7. MODIFICACIONES Revisin tem modificado Descripcin No aplica, primera versin del procedimiento.

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