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ANLISIS DE CONDICIONES OPERATIVAS EN EQUIPO DE PROCESO (SEPARADOR BIFSICO) PARA SU MEJOR DESEMPEO El flujo que se obtiene de un yacimiento petrolfero,

por lo general, es multifasico (dos o ms fases). La separacin fsica de estas fases es una de las operaciones fundamentales en la produccin, procesamiento y tratamiento de hidrocarburos. continuacin se e!plicara de manera detallada como afecta ciertos parmetros operati"os para la separacin de fluidos multifasicos, en un equipo de proceso (#eparador $ifsico %ori&ontal), adems de hacer los anlisis comparati"os en cuanto a rendimiento de produccin con un recipiente '()!*+ y '()!*, y cuanto puede repercutir en costo. Parmetro o!erat"#o Pro$e o %e e!ara$"&' (a ) L*+,"%o a -. / 0-. ! " e+,"!o 1-2340 Pr"mero e a'a5"6& e5 %e em!e7o %e5 e+,"!o $o' 5o - entrada . +/, psi - operacin . +(, psi 0 operacin . 1,23 0asa de petrleo . 4,,, $3-5 0asa de 6as . *,.,,,,,, #735 En primer lugar, tenemos que la a5ta ta a %e :5,;o producir un fuerte impacto en la placa de choque siendo esta la separacin primaria que sufre la me&cla, esto, origina que la separacin inicial gas8crudo sea mayor, y como resultado del abrupto cambio de momentum del lquido, se produce una peque9a turbulencia en la me&cla alimentada al equipo, disminuyendo la tensin superficial y la rigide& de la pelcula interfacial del crudo. 7abe destacar que las condiciones de operacin del equipo con respecto a la presin hacen anali&ar lo siguiente, cuando se alcan&a una presin de operacin de 0-. ! " se crean las condiciones para que e!ista un mayor contenido del gas en el equipo y a su "e& un menor "olumen de crudo, permitiendo as una mayor y ms rpida liberacin del gas entrampado en el mismo. l tener una mayor cantidad de gas liberada dentro del recipiente obtenemos una mayor presin de operacin y una tasa de separacin ms eficiente ya que seg:n el principio de Le 7h;telier los gases "iajaran hacia la superficie en donde se encuentre la mayor concentracin del gas en el equipo, e"idenciada por los ni"eles de "olumen de lquido y gas (<4=>0 "8,"e'te %ato 9

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de lquido y <-=?@

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de gas

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a'% Treatme'tB CCA ) RCICF9 JD 1.E<@E<<D? ) Te5e:a39 (F?@) 0@1 014 >0 0@ ) A#e'"%a G"' to' CH,r$H"55 CI$ Carrera 4< E%":"$"o JE5 C"%2 ) P" o 4 ) O:"$"'a 4 JA2 Se$tor P,eA5o N,e#o S,r ) KKKC$ar"AAea'!ro$e C$om eDma"59 a%m"'L$ar"AAea'!ro$e C$om RASDA NM9 MDTMDPDTrDNCD0.4.D?1-< (-.?.) E5 T"8re ) E ta%o A'6ote8," Re!NA5"$a Bo5"#ar"a'a %e Ve'e6,e5a

arrojado por la hoja de clculo de dise9o), teniendo en sus respecti"as salidas una mayor produccin de gas y un crudo con menor presencia de gas y lquido. Para e5 e8,'%o a'5" " - entrada . /, psi - operacin . (, psi 0 operacin . *',23 0asa de petrleo . '4,, $3-5 0asa de 6as . 4.,,,.,,, #735 En este caso, la menor tasa de flujo resulta un menor impacto en la placa de choque, por lo que, se reduce la separacin inicial gas8crudo y la turbulencia producida en el mismo. 5ebido a la baja presin el recipiente tendr ms presencia de lquido dentro de <l y poca rea para el gas (>4=<< e ,t"5"6aro' 5o "8,"e'te %ato 9

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de lquido y 4-=?4

ft

de gas) lo que conlle"ara

que aumente el tiempo de residencia (0=<1m"') para lograr la separacin de las fases, a pesar que la temperatura para este caso es ms ele"ada, solo permitir bajar la "iscosidad del lquido confiri<ndole al gas energa y un mejor despla&amiento para que salga de la pelcula intefacial del lquido y la presin afectara la densidad del gas ( .=00@? 5AI:t1 de un "alor de 0=>E< 5AI:t1 en el anlisis pasado), al llegar este a su estado de equilibrio, es decir a la presin de operacin del equipo no se alcan&ara aumentar la separacin del liquido= al tener una menor cantidad de gas liberada dentro del recipiente obtenemos menor eficiencia en la tasa de separacin, >esultando un crudo con mayor presencia de gas a la salida. ?n factor de peso para la e"aluacin del desempe9o de un #eparador $ifsico es la cantidad del gas contenida en el crudo 6@> (gas oil ratio) del fluido de salida. medida que este sea menor, quiere decir que el crudo tiene una menor proporcin de gas entrampado en <l, por tanto, se deduce que una mayor proporcin de gas fue separada del crudo. Este parmetro est estrechamente relacionado con las propiedades del gas en la me&cla tales como factor de compresibilidad, densidad y "elocidad de asentamiento, propiedades que se "en afectadas por los "alores operati"os del equipo, entre los que se tienen presin, temperatura y tasa de flujo. ?sando como base la hoja de data de dise9o para los separadores, y e"aluando en dos puntos de operacin, se reali& un clculo de 6@> para cada uno a fin de comparar cual tiene una mejor eficiencia de separacin. El criterio usado para el clculo del 6@> fue el de la comparacin de los flujos "olum<tricos de gas y lquido, los cuales al estar ambos e!presados en :t1I e8 proporcionan un resultado adimensional, luego de reali&ar estas
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pruebas se obser" que con "alores operati"os marcados por una baja presin ( -.! "), el fluido de salida tena una 6@> (-<=00) mucho ms alto que el obtenido para una presin ms alta (0-. ! ") (>=04) indicando que el fluido de salida a -. ! " tiene una mayor proporcin de gas entrampado que el fluido de salida a 0-. ! "C 7abe destacarse, que un descenso abrupto de la presin con un caudal constante tiene como resultado un aumento de la "elocidad del gas, la produccin de espuma, el arrastre de los fluidos y por consiguiente tiende a ocasionar da9os en el eliminador de niebla produciendo efectos de corrosin y la separacin gas crudo no sera eficiente ya que el gas "a acompa9ado de fracciones de crudo. l estudiar ambas condiciones de operacin se puede obser"ar de los resultados obtenidos que al trabajar a 0-. ! " y E.MF se obser"a un mejor desempe9o del separador bifsico, alcan&ando una separacin del gas de ?0=><O con respecto a la materia alimentada, dadas las condiciones manejadas.

Me$a'" mo %e 8ra#e%a%)

e!ara$"&' %e5 8a

) 5*+,"%o e' $r,%o

%e a5ta #" $o "%a% (Aa;a

La separacin de me&cla de gas y lquido se logra mediante una combinacin adecuada de los siguientes factoresA temperatura, gra"edad y choque. Los fluidos de alta "iscosidad siguen el mismo proceso de separacin ya anali&ado, destacando el hecho que debido a sus caractersticas particulares hay parmetros del proceso que tienen un peso mayor en el mejoramiento de la eficiencia de la separacin en estos casos especficos, la temperatura de operacin controla en gran parte la "iscosidad del fluido teniendo una relacin in"ersamente proporcional con este, al disminuir la "iscosidad, la tensin superficial disminuye y se facilita la salida del gas entrampado dentro del fluido, la densidad del gas por su parte afecta la capacidad de las burbujas de gas a escapar del fluido en el que se hallan contenidas, este parmetro se "e influenciado por la presin y temperatura de operacin y por la gra"edad especfica y factor de compresibilidad del gas, a medida que la densidad del gas aumente las burbujas de gas tendrn mayor capacidad de escapar del fluido. La densidad del gas aumenta proporcionalmente con la presin de operacin. 7ombinando una baja "iscosidad con una alta densidad del gas se logra un mejoramiento considerable en la eficiencia de separacin del crudo. 5e e!istir un mal dise9o en las salidas del separador (dimetro incompatible con la tasa de flujo o presin de operacin), tienden a producirse "rtices en las mismas, estos pro"ocan grandes cantidades de arrastre de lquido y desli&amiento de gas. Estas formaciones usualmente no son detectadas, aun cuando causan una e!cesi"a cada de
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presin y, por supuesto una pobre separacin, la formacin de "rtices puede ser pre"enida con la instalacin de rompedores de "rtices y al mantener ni"eles adecuados de lquido aguas arriba de la salida. (Banning C 0hompson, *114) Los ni"eles recomendados de lquido son (D 07@, *11*) ?n ni"el de lquido de al menos dos "eces el dimetro de la salida para interfaces gas8liquido ?n ni"el de agua de al menos ' "eces el dimetro de la salida para interfaces liquido8liquido

En las figuras siguientes se muestran algunos tipos de rompedores de "rticesA

Fig 1 Rompedor de vrtices para gas

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Fig. 2 Rompedor de vrtices para liquidos (modelo tapon)

Fig. 3 Rompedor de vrtices para liquidos (modelo placa)

Me;ora e' %e 8a ":"$a$"&' %e $r,%o %e Aa;a 8ra#e%a% (a5ta #" $o "%a%) :a$tore +,e 5a a:e$ta' continuacin se discutir el efecto producido por la "ariacin de cada uno de los parmetros in"olucrados en el proceso de separacin gas8liquido, para este propsito se tomara como base La separacin de las fases depende de di"ersos factores comoA *) 5ensidad y "iscosidad de los fluidos, que a su "e& dependen deA a) 0emperatura de operacin.
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b) 5istribucin de los tama9os de gotas de agua y petrleo en la entrada del equipo c) Eelocidad del gas en el equipo. d) -resin de operacin +) 0iempo de residencia en el equipoA La densidad y la "iscosidad de los fluidos determinan la mo"ilidad y composicin que tendrn los elementos a separar, ellos influyen en la "elocidad del fluido y en el rompimiento de tensin superficial, estos parmetros son afectados porA Tem!erat,ra9 afecta principalmente a la "iscosidad del fluido es decir al crudo, a medida que la temperatura aumenta la "iscosidad disminuye, reduciendo la tensin superficial que debe ser superada por las burbujas de gas a fin de que puedan salir de la masa de lquido, asimismo un aumento de temperatura disminuye la densidad del gas lo cual hace ms difcil el proceso de separacin de las burbujas del gas en el lquido. Pre "&' %e o!era$"&'9 la presin de operacin afecta principalmente a la densidad del gas, siendo directamente proporcionales, por lo que a medida que aumenta la presin aumenta la densidad del gas, facilitando el proceso de separacin de las burbujas de gas de la masa de lquido ya que al ser ms densas las burbujas de gas, tienen ms fuer&a para completar el trayecto de separacin del gas con el crudo asentado en el "olumen inferior del equipo. Ve5o$"%a% %e5 8a e' e5 e+,"!o9 la "elocidad del gas en el equipo tiene una relacin con la "iscosidad del crudo y con el grado de separacin del lquido asentado en el fondo del equipo a medida que esta sea mayor la separacin en ese punto ser ms fcil de lograr y disminuir el tiempo de la misma La distribucin de las gotas de gas y petrleo en la entrada del equipoA dependiendo de cmo est<n distribuidas las gotas de gas y crudo, influir en la separacin al momento en que el lquido se asiente en el fondo del equipo, ya que al estar ms dispersas facilita su mo"ilidad y su salida de la masa

E5 t"em!o %e re "%e'$"a en el equipo tiene que "er con el tiempo necesario para que el gas se separe de la masa de lquido= La capacidad de lquido de un separador depende principalmente del tiempo de retencin del lquido en el recipiente, una buena separacin requiere de un tiempo suficiente para lograr el equilibrio entre la fase lquida y la fase gaseosa a la temperatura y presin de separacin.

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7omo se pudo e"idenciar, a medida que las presiones de operacin sean bajas se manejara un mayor flujo de lquido dentro del equipo, por ende se requerir de ms tiempo de residencia para alcan&ar el equilibrio entre las fases, dadas las hojas de dise9o obtenidas bajo las condiciones de -. ! " y 41.MF se maneja un "olumen de lquido de >4=<? :t1, por tanto se requerir un tiempo de residencia de 0=<1 m"', caso contrario cuando trabajamos a una presin de 0-. ! " y E.MF se maneja un "olumen de lquido de <4=>0 :t1 obteniendo un tiempo de residencia de 4=> m"'C D":ere'$"a o!erat"#a e'tre ,' e!ara%or 1-234.P / ,'o 1-PP340P l e"aluar en igualdad de condiciones los separadores pre"iamente mencionados, se pudo obser"ar que la :nica "ariacin e"idente entre ambos "enia dada por la diferencia de "olumen total del equipo, en la siguiente tabla se muestran los datos de rele"ancia obtenidos y los parmetros operati"os usados

Tabla N1 par metros operativos considerados para comparacin entre desempe!o de separadores de distintas dimensiones

"#R#$%TR&' &"%R#T()&' "#R# *&$"#R#*(&N " operacin +(, psi T operacin 1,23 Flu+o crudo 4,,, $3-5 Flu+o gas *,,,,,,, #7-5

Resultados obtenidos "ar metro Eolumen total Eolumen liquido Eolumen gas %quipo 3,-.12/ FF,',4 ft' G*,/+ ft' G(,4F ft' %quipo 3,-.10/ /*,*(' ft' '4,GF ft' '4,(F' ft' 1 */,*G+ ft' (,+G ft' *,,F1/ ft'

$asado en los datos anteriormente e!puestos se puede concluir que la diferencia entre ambos equipos no es significati"a en t<rminos de desempe9o, por lo que se recomienda utili&ar el de '()!*,H. ?na "e& e"aluados los costos, siempre y cuando est< acorde a las regulaciones contractuales de la funcin a desempe9ar.

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BALANCE DE MASA PARA PROCESO DE SEPARACION (ASILIQUIDO '%"#R#2&R 3,//312/ -ara poder reali&ar este anlisis se requieren una serie de datos, estos, se obtienen tanto de los parmetros de operacin como de la hoja de data de dise9o, el cual se re:nen en la siguiente tablaA
Tabla N2 par metros operativos usados para balance de materia en separador

2#T&' "#R# 4#5#N*% 2% $#T%R(# "o To F589& *R82& F589& :#' +(, -#I 1, 23 #"( 67 *, 4J +,/1 lb8pie' (+,'* lb8pie'

4,,, $3-5 . +F,/' 2%N'(2#2 :#' pie' *,.,,,.,,, -75 2%N'(2#2 *R82&

7omo primer paso se plantea la ecuacin general de balance de materia E'tra%a F Rea$$"&' Q Sa5"%a F Co' ,mo

5ado que en este equipo no ocurre ninguna reaccin ni tampoco tiene ning:n consumo la frmula para el balance de materia del mismo es la siguienteA E'tra%a Q Sa5"%a continuacin procedemos a calcular la masa del crudo y gas que entran en el separador para as poder calcular la masa de entrada para el balance

Basa crudo . 5ensidad crudoK flujo crudo Basa crudo . (+,'* lb8pie' K +F,/' pie'8da
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$asa crudo ; 1.<=>.22?@,3 lbAdBa

Basa gas . 5ensidad gasK flujo gas Basa gas . +,/1 lb8pie'K *,.,,,.,,, pie'8da $asa gas ; 2<.>00.000 lbAdBa

Basa de me&cla de entrada . masa gas L masa crudo Basa de me&cla de entrada . '*.',,.,,, lb8da L *./G1.++F,(' lb8da $asa de meCcla de entrada ; 33.0=>.22?@,3 lbAdBa

El paso siguiente es determinar la masa que representa el 4J de agua contenida en el crudoA

Masa agua =

5 masa mezcla 100 5 33.049 .228,63 lb / dia 100

Masa agua =

Masa agua =1.652.461,4315 lb / dia


Encontrado el contenido de agua se procede al clculo de la masa de la me&cla que realmente representa el gas8crudoA

Basa de me&cla de entrada M Basa de agua ''.,G1.++F,(' lb/da 1.652.461,4315 lb/da = 313>,<,<@1>?D lbAdBa

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hora se procede a calcular la eficiencia de desempe9o del separador, utili&ando para este propsito la proporcin de "olumen gas8lquido que se obtiene a sus salidas, los "alores son proporcionados por la hoja de data de dise9o para los parmetros definidos al principio. Eolumen total separador . /*,*('/++4 pie' (dato de la hoja de clculo)

0eniendo que el "olumen de lquido . '4,GFF1G+G4 pie' (dato de la hoja de clculo) calculamos el porcentaje que este representa a tra"<s de la siguiente e!presinA

Liquido =

Volumen liquido100 Volumen total 35,48894245 pie 3100 3 71,1637225 pie

Liquido =

Liquido =49,87

7on este porcentaje procedemos calcular el "alor de la masa ocupada por el crudoA

Masa liquido =

49,87 masa mezcla 100 49,87 31.396 .767,1985 lb / dia 100

Masa liquido =

Masa crudo= 15.657.567,801 lb / dia

-ara el clculo del "olumen de gas se tieneA Eolumen total del separador M "olumen del lquido /*,*('/++4 pie' N '4,GFF1G+G4 pie' . '4,(/G/F,,4
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hora tomando en cuenta que el "olumen de gas es '4,(/G/F,,4 reali&amos las mismas operaciones anteriores y obtenemos los siguientes resultados -orcentaje de gas . 4,,*'J Basa de gas . *4./'1.*11,'1(( lb8da

continuacin se presenta la representacin grfica del balance de materia con los "alores de entrada y salida

Fig. = Representacin graEica balance de materia para separador 3,-.10/

0eniendo estos resultados en el balance podemos comprobar si la frmula es consistente a lo que se plante Entrada . #alida de gas L #alida de crudo L salida de agua

''.,G1.++F,(' lb8da . *4./'1.*11,'1(( lb8da L *4.(4/.4(/,F,* lb8da L*.(4+.G(*,G'*4 lb8da


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''.,G1.++F,(' lb8da . ''.,G1.++F,(+1 lb8da

continuacin se reali&ara el mismo procedimiento para un separador de '(H!*+) con los mismos parmetros de operacin ya utili&ados, los clculos para masa de gas, crudo y agua son los mismos, por lo cual procederemos a trabajar directamente con la eficiencia de separacin, utili&ando para este propsito la proporcin de "olumen liquido8gas que se obtiene a sus salidas, los "alores son proporcionados por la hoja de data de dise9o para los parmetros definidos al principio. Eolumen total separador . FF,',4'G1* pie

0eniendo que el "olumen de lquido es G*,/+G'+4'/ pie' calculamos el porcentaje que este representa a tra"<s de la siguiente e!presin

Liqu ido =

Volumen liquido100 Volumen total 41,72432537 pie 100 88,3053491 pie 3


3

Liquido =

Liquido =47,25

7on este porcentaje procedemos a calcular el "alor de la masa ocupada por el lquido

Masa liquido =

47,25 masa mezcla 100 47,25 31.396 .767,1985 lb / dia 100

Masa liquido =

Masa liquido =14.834 .989,438 lb / dia

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hora tomando en cuenta que el "olumen de gas es G(,4F*,+'/' pie ' reali&amos las mismas operaciones y obtenemos los siguientes resultados -orcentaje de gas . 4+,/GJ Basa de gas . *(.4(*.///,(41+ lb8da continuacin se presenta la representacin grfica del balance de materia con los "alores de entrada y salida

Fig. D Representacin graEica para balance de materia en separador 3,-.12/

0eniendo estos resultados en el balance podemos comprobar si la frmula es consistente a los que se plante Entrada . #alida de gas L #alida de crudo L salida de agua ''.,G1.++F,(' lb8dia . *(.4(*.///,(41+ lb8dia L L*.(4+.G(*,G'*4 lb8dia ''.,G1.++F,(' lb8dia . ''.,G1.++F,4+F/ lb8dia 7on estos resultados procedemos a presentar en forma de tabla la diferencia de desempe9o entre ambos separadores en funcin de la m!ima separacin de gas que logra cada equipo con respecto al "olumen de crudo.

14.834 .989,438 lb8dia

Tabla N3 comparacin de resultados de desempe!o entre separadores de distintas dimensiones

2imensiones equipo

)olumen total (pie3)

)olumen lBquido (pie3)

)olumen gas (pie3)

%Eic separacin de

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gas 3,/.103,/.12/*,*('/++4 FF,',4'G1* '4,GFF1G+G4 G*,/+G'+4'/ '4,(/G/F,,4 G(,4F*,+'/' 4,,*'J 4+,/GJ

CONCLUSIONES (ENERALES Luego de haber reali&ado los anlisis correspondientes al cumplimiento del objeti"o de este documento se pudieron llegar a las siguientes conclusionesA En lo concerniente a las condiciones de operacin, se pudo obser"ar que la presin y temperatura operati"a del equipo son factores primordiales para la eficiencia de separacin que ser proporcionada. #u "ariacin repercute en muchas facetas del proceso, desde las propiedades de la materia hasta la eficiencia del equipo. l anali&ar la separacin gas8lquido en fluidos de alta "iscosidad, se encontr que la temperatura de operacin controla en gran parte la "iscosidad del fluido, al disminuir la "iscosidad, la tensin superficial disminuye y se facilita la salida del gas entrampado dentro del mismo. La presin afecta principalmente a la densidad de los gases, a medida que la presin aumenta, lo hace la densidad y por ende las burbujas de gas tienen una mayor capacidad para escapar del crudo. Los "rtices (fuer&a centrfuga), se generan a partir de errores en el dise9o de las salidas del separador, estos, perjudican considerablemente la eficiencia de separacin del equipo causando arrastre de lquido y desli&amiento de los gases, para contrarrestarlos deben de instalarse rompedores de "rtices en las salidas. -ara la comparacin entre separadores de distintas dimensiones, se e"aluaron las hojas de dise9o para un equipo de '()!*,H y para uno de '()!*+H a las mismas condiciones operati"as, el equipo de mayor tama9o e!hibi un mejor desempe9o, sin embargo, considerando las condiciones operati"as e"aluadas, no se justifica la in"ersin e!tra a reali&ar, cuando el equipo de '()!*,H se desempe9a de manera adecuada.

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El generador de "rtices (tambi<n conocido como entrada ciclnica o cyclone inlet) es un accesorio que se sit:a a la entrada del separador, funciona mediante la generacin de un remolino cuya fuer&a centrfuga se encarga de separar las fases del lquido que entra por la accin de la gra"edad, el agua tendera a situarse en la parte e!terior del remolino y el crudo en la interior, cualquier gas presente se mantiene en la masa de crudo, su uso es de utilidad como complemento a la placa de choque, pero su funcionalidad "a ms orientada a separadores trifsicos debido a que se centra en separar las fases liquidas (agua8crudo) y no ofrece ning:n beneficio apreciable en lo que respecta a la separacin gas8liquido, en la imagen siguiente se aprecia el diagrama interno y la estructura e!terna de un generador de "rtices

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En la siguiente imagen se aprecia la ubicacin del generador de "rtices en un separador bifsico

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