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Captulo 7 de metodologa de Douglas Aqu se cuenta slo la sntesis de un sistema de separacin para recuperar gaseos y componentes lquidos.

nuestro anlisis se divide en tres dow contradictorio separadas: la estructura general del sistema de recuperacin de vapores sistemand separacin de lquidos. Tambin hay que tener en cuenta thatwe necesidad de determinar el mejor sistema de separacin en funcin de las variables el desing, i, e, el rango de las variables en el desing figura 6.7.1 donde obtenemos operacin rentable. por lo tanto, nuestros estudios econmicos previos ayudan a ti simplificar el esfuerzo computacional. Estructura general del sistema de separacin Para determinar la estructura general del sistema de separacin, que primero determinar la fase de la corriente de reactoreffluent (vase la figura 7.1). para los procesos de vapor-lquido, slo hay tres posibilidades: 1,. si el efluente del reactor es un lquido, suponemos que slo necesitamos un sistema de separacin de lquidos (vase la figura 7.1.2). este sistema migth incluyen columnas de destilacin, unidades de extraccin, destilacin azeotrpica, etc, pero normalmente no habr ningn absorbedor de gas, unidades de adsorcin de gas, etc 2.- si el efluente del reactor es una mezcla de dos fases, podemos usar el reactor como un divisor de fase (o ponemos un tambor de expansin sbita despus de que el reactor). enviamos los lquidos a un sistema de separacin de lquidos. si el ir reactor que opera por encima de la temperatura del agua de refrigeracin, por lo general enfriar la corriente de vapor del reactor a 100 F y la fase de divisin en esta corriente (vase la figura 7.1.3) la baja temperatura del lquido de flash e obtener contiene principalmente reactans (y ningn producto componentes que se forman como intermedios en un Sheme reaccin consecutiva), la que ellos reciclar al reactor (tenemos el equivalente de un condensador de reflujo). Sin embargo, si el lquido sbita a baja temperatura contiene principalmente productos, sendthis corriente al sistema de recuperacin de lquido. el vapor flsh de baja temperatura se enva normalmente a un sistema de recuperacin de vapores. pero, si el reactoreffluent directamente a un sistema de separacin de lquidos (es decir, tren de destilacin). 3.- si el efluente del reactor es todo vapor, enfriamos la corriente a 100 F (temperatura del agua de refrigeracin) y se intenta lograr una separacin de fases (ver figura 7.1.4) o para complety condensar esta corriente. El lquido condensado se enva a un sistema de recuperacin de lquido, y el vapor se enva a un sistema de recuperacin de vapor. si no se obtiene una fraccin de fase, vemos si podemos presurizar el sistema de reactor de manera que se obtenga una separacin de fases (vemos organizarte una alta presin se puede conseguir mediante el uso de slo aquellas bombas en Strems cuotas lquidas, y verifique que la presin no afecta a la distribucin del producto) si una fase se puede obtener sin necesidad de refrigeracin, tambin consideramos la posibilidad de enviar la corriente efluente del reactor directamente a un sistema de recuperacin de vapores. tenemos que asegurarnos de que la misma estructura se obtiene para la gama completa de variables el desing en consideracin. estas reglas se basan en la heurstica que divisiones de fase son el mtodo ms barato de la separacin y el supuesto de que algn tipo de separacin por destilacin es posible.

Clculos aproximados en flash

para determinar la fase del efluente del reactor, en algunos casos, se puede utilizar un procedimiento de aproximacin aguda-split para evitar las soluciones de ensayo y de error asociados con los clculos del flash. las ecuaciones de flash se pueden escribir como

equilibrio general balance de componente equilibrio

un procedimiento aproximado alternativo para los clculos del flash otro procedimiento shortcurt para los clculos de flash fue publicado por el rey, si volvemos a considerar Ecuaciones 7.1.1 travs 7.1-3 podemos escribir

sistema de recuperacin de vapor

cuando tratamos de sintetizar un sistema de recuperacin de vapor, tenemos que tomar dos decisiones 1 -. Cul es la mejor ubicacin? 2 -. Qu tipo de sistema de recuperacin de vapor es ms barata ubicacin del sistema de recuperacin de vapor

Hay cuatro opciones para la ubicacin del sistema de recuperacin de vapor:

1 -. La corriente de purga 2 -. La corriente de gas de reciclo 3 -. La corriente de vapor de flash 4 -. Ninguno Las reglas que utilizamos para tomar esta decisin son (vase la figura 7.2.1 como sigue:

1 -. Coloque el sistema de recuperacin de vapor en la corriente de purga si cantidades significativas de materiales valiosos se estn perdiendo en la purga. La razn de esta heurstica es que la corriente de purga normalmente tiene una tasa de flujo ms pequea. por lo que decidimos no incluir un sistema de recuperacin de vapor en este punto en el desarrollo del diseo. bien podramos reconsiderar esta decisin despus de que se ha determinado si el proceso HDA es rentable; ICWE deciden abandonar la projetc, queremos minimizar el esfuerzo enginerering que invertimos. Por lo tanto, sera de esperar que algunos (o la mayora) de cualquier benceno que se recicla al reactor se convertir en difenil desafortunadamente, el selectivitydata estamos utilizando no incluyen el efecto de cualquier alimentacin de benceno al reactor, por lo que no podemos estimar el cantidad de benceno perdi ante difenilo. este difficukty podra superar si tuviramos un modelo kinetc disponible. Tipo de sistema de recuperacin de vapor Las opciones ms comunes (con la tecnologa actual) son: -condensacin de presin hig o baja temperatura, o ambos - absorcin -adsorcin - Proceso de separacin de membrana - Los sistemas de reaccin Estrategia Diseamos el sistema de recuperacin de vapores antes de considerar el sistema de separacin de lquidos, porque cada uno de los movimiento de precesin de recuperacin de vapor por lo general genera una corriente de lquido que debe purificarse adicionalmente. para el caso de un absorbedor de gas, en el que necesitamos para suministrar un disolvente para el absorbedor, tambin introducimos un nuevo bucle de reciclado entre los sistemas de separacin (vase la figura 7.2.2), normalmente tenemos que estimar el tamao y los costos de cada unidad para determinar con que es el ms barato Heursticos generales

Hay algunas heursticas generales que se pueden utilizar para simplificar el procedimiento de seleccin de secuencias de columna (vase la figura 7.3.3) la primera heurstica en esta lista se basa en el hecho de que el material de construccin de la columna es mucho ms caro que el acero de carbono si los componentes corrosivos estn presentes. Por lo tanto los ms columnas que un componente corrosivo atraviesa, ms caro ser el tren de destilacin. Componentes reactivos cambiarn el problema de la separacin y por lo tanto deben ser removidos lo ms pronto posible. Monmeros falta calderines, por lo que es necesario para ejecutar las columnas en condiciones de vaco con el fin de disminuir la cabeza de la columna y temperaturas inferiores, de modo que las columnas de presin, y preferimos evitar el aumento de los costos de limpieza. Preferimos para eliminar productos y corrientes de reciclo a reactores de lecho Paked como un destilado para evitar la contaminacin del producto o corriente de reciclado con materiales pesados, xido, etc alwals que se acumulan en un proceso. si es necesario para eliminar un producto o corriente de reciclaje como una corriente de fondo, a menudo se toma como un vapor desde un reboliler y de nuevo el condensado. al mismo tiempo,

un pequeo arroyo, purgue el lquido puede ser tomada del caldern para evitar la acumulacin de contaminantes.

Otros tipos de separacin Extraccin Destilacin extractiva Destilacin azeotropica Destilacin reactiva Cristalizacin

Extraccin, destilacin extractiva y la destilacin azeotrpica todos implican la separacin de mezclas lquidas no ideales. hasta hace poco no ha habido precedure Desing simple que se podra utilizar para la sceening rpida de estas alternativas. un procedimiento de este tipo ha sido recientemente desarrollado por Doherty y compaeros de trabajo, una parte de la ideasif de base, este procedimiento se discuten a continuacin. Balances de materia rigurosos Despus de haber seleccionado un sistema de separacin de lquidos, hemos fijado completamente todas las corrientes Thecle) unidades en el diagrama de flujo en el que el componente de los flujos de cambio. estos unist incluir mezcladores (para la alimentacin fresca y corrientes de recirculacin), divisores (por corrientes de purga), reactores Flsh tambores (divisores de fase), amortiguadores de gas (y / u otras unidades de recuperacin de vapores), y columnas de destilacin (y / u otros de separacin de lquidos sistemas), por lo tanto, ahora podemos desarrollar una serie de balances de materia rigurosos.