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INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA ESCUELA DE QUMICA

INFORME FINAL DE PROYECTO

APROVECHAMIENTO DE ALGUNOS MATERIALES EN EL DESARROLLO DE COAGULANTES Y FLOCULANTES PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS EN COSTA RICA

INVESTIGADORES

MSc LUIS GUILLERMO ROMERO E Licda. MARICRUZ VARGAS C.

Resumen
En el tratamiento de aguas el proceso de coagulacin y floculacin se lleva a cabo usando productos comerciales como el sulfato de aluminio o el cloruro de hierro, polmeros naturales y/o artificalies que son de alto costo y podran ser sustituidos por productos naturales y residuos de la industria metalrgica cuyo tratamiento y disposicin, adems, de poseer un gran impacto ambiental representan un costo para las empresas que los generan. En este estudio evalu la efectividad de dos residuos industriales, uno con alta concentracin de aluminio y otro de hierro, en la remocin de la turbiedad en el agua. Ambos residuos presentaron buenos resultados en cuanto a la presencia de aluminio o hierro residual en el agua tratada as como una adecuada remocin de la turbiedad del agua. La cantidad necesaria, del residuo de la empresa Prolex S.A., para la remocin de la turbiedad fue muy similar al producto comercial para el caso del hierro (entre 0.5 ppm y 2.0 ppm). En las pruebas con el residuo con aluminio se necesito una concentracin del orden de las 10 veces mayor que la utilizada con el sulfato de aluminio. De estos resultados se concluyo de forma preliminar, que ambos productos son factibles para su uso en el tratamiento de aguas residuales, principalmente el residuo con alta concentracin de aluminio por su homogeneidad y facilidad de manejo. Este ltimo fue evaluado en la segunda etapa del proyecto con una muestra agua residual de la planta de tratamiento de Clorox de Centroamrica S.A. que presentaba una turbiedad inicial y DQO alta. Ambos parmetros fueron reducidos eficientemente por el residuo en comparacin con el sulfato de aluminio aunque necesito una concentracin 6 veces mayor de aluminio. De acuerdo a los resultados obtenidos se concluyo que el residuo de la empresa Extralum S.A. presenta resultados satisfactorios en el tratamiento de agua residuales . Adicionalmente se evalu el producto natural Triumfetta semitriloba (mozote de caballo) como floculante natural comparado con un polmero aninico comercialmente utilizado , en donde el mozote de caballo present remociones de turbiedad alrededor del 99% y remociones del 100% de DQO , estos resultados son equiparables con los obtenidos con el polmero sinttico, indicando la potencialidad de utilizacin del mozote de caballo para el tratamiento de aguas, en el proceso de floculacin.

Palabras claves: coagulacin, floculacin, pH, residuos industriales, sulfato de aluminio cloruro de hierro (III), Triumfetta semitriloba ,mozote de caballo.

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ndice General

Resumen Indice General Indice de Cuadros Indice de Figuras Indice de Anexos Introduccin Revisin de literatura Objetivo General Objetivos especficos Metodologa Toma de Muestras Prueba de Jarras Preparacin de disoluciones Evaluacin floculante Parmetros utilizados para la seleccin de los mejores tratamientos Medicin de la turbiedad Medicin del aluminio residual en el agua tratada Determinacin del , hierro y metales pesados en los residuos a evaluar Medicin del Mozote Resultados y Discusin 1 Etapa : Evaluacin Sulfato de aluminio y residuo Extralum Evaluacin Residuo Prolex

ii iii v vi x 1 4 14 14 15 15 15 16

de las variables pH,dosis de coagulante y dosis de 17

18 18 19 19 19 21 22 31

2 Etapa: Evaluacin de la actividad coagulante del residuo de la empresa 39 Extralum S. A. en comparacin con el sulfato de aluminio para el tratamiento de una muestra de agua residual de la planta de tratamiento de

iii

la empresa Clorox de Centroamrica S. A. 3 Etapa: Evaluacin de Triumfetta semitriloba (mozote de caballo) Conclusiones Literatura citada Anexos 47 52 54 68

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ndice de Cuadros
Nm. Ttulo Pg.

Volumen de solucin madre de Caoln utilizado para la preparacin de agua turbia sinttica para las diferentes turbiedades

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Comparacin de los requerimientos qumicos para el sulfato de aluminio exigidos a los proveedores por el laboratorio de Acueductos y Alcantarillados con los resultados del anlisis de residual de Extralum S.A.

33

Comparacin del limite mximo de impurezas qumicas exigido por el laboratorio de acueductos y alcantarillados en el sulfato de aluminio con el resultado del anlisis de los mismos parmetros en le residuo Prolex S.A.

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4 5

Condiciones de trabajo del residuo de la empresa Extralum S.A. pH ptimo para la accin del sulfato de aluminio comparada con la muestra de la planta Extralum S.A. para la eliminacin de las diferentes turbiedades

34 35

Comparacin de la dosis ptima del sulfato de aluminio con la muestra de la planta Extralum S.A. para la eliminacin de las

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diferentes turbiedades 7 Dosis ptima de floculante para las distintas turbiedades de acuerdo al coagulante utilizado, sulfato de aluminio o el residuo de la empresa Extralum S.A. 8 Anlisis qumico del contenido de aluminio y hierro del agua una vez tratada con el residuo de la industria Extralum S.A 9 10 Anlisis qumico del residuo de la industria Prolex S.A pH ptimo para la accin del cloruro de hierro (III) comparada con la Muestra de la planta Prolex S.A. para la eliminacin de las 43 45 41 41

diferentes turbiedades

11

Comparacin de la dosis ptima del Cloruro de Hierro con la muestra de la planta Proles S.A para la eliminacin de las diferentes turbiedades

48

12

Anlisis qumico del contenido de hierro del agua una vez tratada con el residuo de la industria Prolex S.A.

49

13

Evaluacin de distintos parmetros de una muestra de agua residual de la empresa Clorox de Centroamrica S. A

52

14

Evaluacin de distintos parmetros de calidad de una muestra de agua residual de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. antes y despus del tratamiento con sulfato de aluminio.

57

15

Evaluacin de distintos parmetros de calidad de una muestra de agua residual de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. antes y despus del tratamiento con el residuo de la planta Extralum S.A.

58

16 17 18

Anlisis proximal del Mozote de Caballo Valores de pH para cada turbiedad inicial. 62

Dosis ptimas del coagulante y floculante sinttico y natural para 64 cada turbiedad inicial.

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ndice de Figuras
Nm. Ttulo Pg.

Representacin esquemtica de una partcula de arcilla (Barrenechea, 6 A. 2007).

Relacin de pH-coagulacin coagulacin de 50 mg/L de caoln con 10 sulfato de aluminio y sulfato frrico. Comparacin del pH de coagulacin del la turbiedad de arcillas mediante sulfato de aluminio y sulfato frrico. Los puntos en la curva presentan la dosis de coagulante requerida para reducir la turbiedad de arcillas a la mitad de su valor original. Fuente Schulz, C y okun, D. 1990.

Importacion anual de sulfato de aluminio en el periodo comprendico 12 entre el 2002 y el 2005 segn el ministerio de Hacienda

Importacion anual de Cloruro de Hierro en el periodo comprendido 13 entre el 2002 y el 2005 segn el ministerio de Hacienda Imagen del instrumento utilizado para la realizacin de la Prueba de 27 Jarras.

Curva de pH ptimo del Residuo de la planta Extralum S.A. para las 36 distintas turbiedades inciales en el agua y su efecto en las mismas.

Curva de pH ptimo del sulfato de aluminio para las distintas 36 turbiedades inciales en el agua y su efecto en las mismas.

Curva de solubilidad del aluminio a distintos pH (Cornel University. 37 1999).

Efecto en la turbiedad final del agua despus de la aplicacin de 39 distinta dosis del residuo de Extralum S.A.

10

Efecto en la turbiedad final del agua despus de la aplicacin de 39 distinta dosis de sulfato de aluminio.

11

Efecto de las distintas dosis de floculante sobre la turbiedad final del 40 agua utilizando como coagulante sulfato de aluminio. vii

12

Efecto de las distintas dosis de floculante sobre la turbiedad final del 39 agua utilizando como coagulante el residuo de la planta Extralum S.A.

13 14

Residuo Empresa Extralum.S.A.,rico en hidratos de aluminio Comparacin del resultado del aumento en el pH de dos muestras de 43 la empresa Prolex S.A. tomadas a distintas horas del mismo da de proceso.

15

Curva de pH ptimo para la accin coagulante de una solucin al 45 0,25% de cloruro de hierro (FeCl3+6 H2O) para las distintas turbiedades inciales en el agua y su efecto en las mismas.

16

Curva de pH ptimo para la accin coagulante del residuo de la 45 empresa Prolex S.A para las distintas turbiedades inciales en el agua y su efecto en las mismas.

17

Efecto en la turbiedad final del agua despus de la aplicacin de 46 distintas dosis una solucin al 0.25% de cloruro de hierro (FeCl 3+6 H2O).

18

Efecto en la turbiedad final del agua despus de la aplicacin de 46 distintas dosis una muestra del residuo rico en hierro de la empresa Prolex S.A.

19

Efecto de las distintas dosis de floculante sobre la turbiedad final del 49 agua utilizando como coagulante una solucin al 0,25% de cloruro de hierro (FeCl3+ 6H2O).

20

Efecto de las distintas dosis de floculante sobre la turbiedad final del 49 agua utilizando como coagulante una muestra del residuo de la empresa Prolex S.A.

21

Curva de pH ptimo para la disminucin de la turbiedad del residuo 52 de la planta Extralum en comparacin con el sulfato de aluminio utilizando una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A.

22

Efecto en la turbiedad final de una muestra de agua de la planta de 53 viii

tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. despus de la aplicacin de distinta dosis del residuo de Extralum S.A 23 Efecto en la turbiedad (FTU) final de una muestra de agua de la 54 planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. despus de la aplicacin de distinta dosis de sulfato de aluminio (ppm). 24 Efecto de las distintas de las dosis de floculante sobre la turbiedad 55 final de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. al ser combinado con un residuo de la planta Extralum en comparacin con el sulfato de. 25 Flculos producto del tratamiento de una muestra de agua de la 55 planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. con un residuo de la planta Extralum despus de el periodo de agitacin. B- Flculos producto del tratamiento de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. con sulfato de aluminio despus de el periodo de agitacin. C- Flculos producto del tratamiento de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. con un residuo de la planta Extralum despus de el periodo de reposo. D- Flculos producto del tratamiento de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. con sulfato de aluminio despus de el periodo de reposo. 26 27 28 pH ptimos para cada turbiedad inicial Dosis optima de coagulante al 0.25% para cada turbiedad inicia 63 64

Dosis ptimas de floculante sinttico al 0.02% para cada turbiedad 65 inicial

29

Dosis ptimas de floculante natural solucin 1:4 para cada turbiedad inicial

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ndice de anexo
Nm. Ttulo Pg.

Diagrama del proceso de coagulacin y floculacin seguido en el laboratorio

60

Datos experimentales obtenidos de las pruebas con una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio

62

Datos experimentales obtenidos de las pruebas con una solucin al 50% del residuo de la industria Extralum S.A. filtrado

73

Datos experimentales obtenidos de las pruebas con una solucin al 0.25% de cloruro de hierro (FeCl3+ 6 H2O)

84

Datos experimentales obtenidos de las pruebas con residuo, rico en hierro, de la Empresa Prolex S.A

95

Datos experimentales obtenidos de las pruebas utilizando como coagulante sulfato de aluminio para el tratamiento de una muestra de agua tomada de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A

106

Datos experimentales obtenidos de las pruebas utilizando como coagulante sulfato de aluminio para el tratamiento de una muestra de agua tomada de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A

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8 9

Anlisis qumicos Datos experimentales pruebas con Mozote

112 120

Introduccin
Toda actividad humana de una u otra forma involucra la utilizacin de agua en su desarrollo, desde el sector ms dependiente como es el primario hasta el de servicios. Estas formas de uso generan residuos lquidos o aguas residuales que, de acuerdo a las regulaciones de cada pas, deben de ser tratados para disminuir su impacto al ser retornadas a la naturaleza. El tratamiento de aguas puede subdividirse en cuatro etapas: clarificacin, desinfeccin, acondicionamiento qumico y acondicionamiento organolptico. La etapa de clarificacin consiste en la eliminacin de partculas finas y puede subdividirse en coagulacin, floculacin y sedimentacin y/o filtracin (Ciencia Abierta. 2007). Para el caso de la etapa de clarificacin, especficamente para la eliminacin de los slidos suspendidos en el agua, es factible la coagulacin qumica que, es una etapa muy dependiente de las dosis de coagulantes, del floculante, del pH y de las concentraciones coloidales. Entre los agentes qumicos ms comnmente utilizado es el sulfato de aluminio o alumbre (Al2 (SO4)3 18H2O) y el cloruro frrico (FeCl3). Otros coagulantes comerciales usados son el aluminato de sodio, sales de hierro y el sulfato frrico (Fe2 (SO4) 3). Adems, de los productos mencionados existe una serie de residuos industriales que podran presentar algn potencial como productos coagulantes para el tratamiento de aguas tanto de consumo como residuales, como menciona Schulz, C y okun, D. (1990) en su libro Tratamiento de aguas superficiales para pases en desarrollo . Muchos de estos residuos representan un problema para las empresas que los generan, pues no son aprovechados y su disposicin es costosa. Estos deben de ser reducidos a lodos, inmovilizados en bloques de cemento y llevados a botaderos de basura, en el mejor de los casos. Un estudio en este campo, realizado en el 2002 por Araya, W, logr identificar un total de 43800 ton/ao de lodos industriales de distintos sectores industriales del rea metropolitana de nuestro pas. El mismo estudio realizado durante el 2007 calcul que durante el 2006 se generaron 100,000 toneladas anuales, producto en su mayora del tratamiento de las aguas residuales de dichas industrias. Aunque existen algunas iniciativas de acopio, recoleccin y transporte, en algunos casos estos lodos no reciben el tratamiento ni la disposicin adecuada y muchos terminan en los rellenos, botaderos municipales o en los vertederos clandestinos. Opciones como la -1-

reduccin, reutilizacin, reciclaje o el co-procesamiento son ms apropiadas para la gestin ambiental de los residuos industriales pues, adems, de solucionar el problema de su disposicin e impacto ambiental negativo, convierten algunos en productos con valor econmico. A la vez, ayudan a las empresas a darle un mayor aprovechamiento de sus recursos, al proporcionarle un valor agregado a sus residuos de produccin y convertirlos en fuente de ingresos. Dos ejemplos de empresas de la industria metalrgica que generan grandes cantidades de residuos industriales, son las empresas Extralum S.A y Prolex S.A. La primera esta ubicada en el Guarco de Cartago, es una industria dedicada a la manufactura de aluminio crudo, anodizado y lacado para su uso arquitectnico (Carranza, 2002). En el proceso de anodinado de las piezas de aluminio son inicialmente sometidas a una limpieza alcalina o enjuague con el objeto de eliminar los residuos de aceite, grasa, polvo y suciedad en general, adheridas a esta por la manipulacin propia del proceso. A este proceso se le llama decapado y durante el mismo parte del aluminio se disuelve en el medio bsico y al neutralizarlo genera un precipitado. Como parte del proceso de disposicin de residuos el precipitado es pasado por un filtro prensa que genera un lodo blanco (alrededor de 90 toneladas al mes), rico en oxido de aluminio hidratado y que esta siendo desechado en rellenos sanitarios. (Carranza, 2002). El costo por el transporte y disposicin de los lodos tiene un valor promedio de $1100 /mes (Vargas, 2006). La segunda empresa mencionada se encuentra ubicada en Parque industrial de Cartago y se dedica a la produccin de puntas de Cautn. Este proceso conlleva una serie de baos cidos a las piezas, antes de convertirse en un producto terminado. De estos baos, se generan aguas residuales ricas en metales como el Nquel, Cromo y hierro entre otros. Ambas empresas deben de enfrentar el gasto asociado del proceso de tratamiento de las aguas y disposicin de los residuos, por lo que han iniciado un programa de minimizacin de residuos y estudios de reutilizacin. Es por estas razones que la investigacin para un uso alternativo de estos residuos como coagulantes en el tratamiento de aguas, podra beneficiar econmicamente a las empresas involucradas y contribuir al desarrollo de una opcin para el tratamiento de sus residuos, de forma ms amigable con la naturaleza.

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Esta investigacin pretende evaluar la potencialidad de coagulacin de los residuos industriales de las empresas anteriormente mensionadas en el tratamiento de aguas comparado con los productos utilizados convencionalmente.

Adicionalmente Costa Rica, al ser un pas con una alta biodiversidad, presenta una alta potencialidad de productos naturales que podran eventualmente sustituir al menos de una manera parcial la importacin de polmeros sintticos para el proceso de floculacin. En nuestro pas existe una especie vegetal conocida comnmente como mozote de caballo o simplemente mozote, lo cual ha sido ampliamente utilizada para el tratamiento de enfermedades gstricas debido a que sus tallos poseen una savia mucilaginosa que se extrae remojando los palitos en agua durante toda la noche. Para efectos del estudio realizado, su importancia radica en que algunos trapiches de Costa Rica, por ejemplo Turrialba y Guanacaste, se ha utilizado exitosamente la corteza de mozote machacada para la eliminacin de impurezas en la fabricacin del dulce (Araya 2004). Es posible que as como se utiliza en los trapiches, esta planta tambin acte como un coayudante en el proceso de coagulacin (floculacin). Por lo tanto, es objetivo tambin de este proyecto evaluar si la especie vegetal Triumfetta semitriloba cuyo nombre comn es mozote de caballo, nativa de nuestro pas si posee floculante que pueda utilizarse para el tratamiento de aguas. propiedad

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Revisin de literatura
El agua puede contener una variedad de impurezas, solubles e insolubles pero consta de tres tipos principales de impurezas: fsicas, qumicas y biolgicas. Entre las impurezas fsicas se encuentran los coloides. Tales impurezas coloidales presentan una carga superficial negativa, que impide que las partculas se aproximen unas a otras y que las lleva a permanecer en un medio que favorece su estabilidad (van Bremen, 2001; Degremont, 1991). Estas impurezas forman parte de lo que se denomina turbiedad, que se define como la propiedad ptica de una muestra de diseminar y absorber la luz en lugar de transmitirla en lnea recta (Ciencia Abierta. 2007). Existen dos tipos de equipos para medir turbiedad. En la primera clase de equipos estn el turbidmetro de aguja de platino y la buja de Jackson, los cuales son aptos para medir turbiedades altas. En la segunda clase de equipos est el turbidmetro Hach, que se utiliza para medir turbiedades bajas (nefelometra) (Ciencia Abierta. 2007). Tambin puede ser medida en unidades de turbiedad formazin (FTU). Adems, de turbiedad es posible tambin definir color. El color del agua se debe principalmente a materia orgnica o minerales en suspensin o en estado coloidal. Se habla de dos tipos principales de color; aparente si no se ha removido la turbiedad y verdadero del agua en caso contrario. En general el color se determina con tubos Nessler. Como impurezas fsicas se encuentran los slidos totales que en el agua se pueden clasificar en tres categoras segn el tamao de las mismas: Slidos suspendidos (mayor a 10-6 m): estos pueden ser de origen mineral (arena, arcillas, etc.) u orgnico (productos de la descomposicin de plantas y animales, por ejemplo cidos hmicos o flvicos) Adems, de estos compuestos tambin se encuentran microorganismos como bacterias, plancton, algas y virus. Los slidos suspendidos son los responsables de la turbidez y el color del agua. Partculas coloidales (entre 10-6 m y 10-9 m): estas son slidos suspendidos originadas de igual manera que los anteriores pero con un tamao inferior y una velocidad de sedimentacin muy lenta. Tambin son responsables de turbidez y color. Los coloides son normalmente estables en solucin. En general priman los factores estabilizantes por sobre los desestabilizantes. Entre los factores estabilizantes se cuentan a todas las fuerzas o fenmenos que generan repulsin -4-

entre ellos y por tanto, las fuerzas electrostticas y la hidratacin son favorables. Las fuerzas de atraccin, en cambio, cumplen un papel opuesto y desestabilizan. Entre ellas la gravedad, el movimiento Browniano y las fuerzas de Van der Waals (Ciencia Abierta. 2007). Sustancias disueltas (menor a 10-9 m): estas son usualmente sustancias inorgnicas (como cationes y aniones) y sustancias orgnicas (como cidos, alcoholes, aldehdos, etc.). Tambin pueden haber gases presentes (oxgeno, dixido de carbono, sulfuro de hidrgeno, etc.). El contenido de slidos suspendidos en el agua para descarga a aun cuerpo de agua, en el caso de las aguas residuales se encuentra normado en 50 mg/L dentro del Reglamento de Vertido y Rehso de Aguas Residuales 2007 (Decreto N 33601). En este reglamento no se encuentra normada la turbiedad en el agua al ser regresada a la naturaleza, pero el Reglamento para la Calidad del Agua Potable 2005 (Decreto Ejecutivo N 32327-S) lo limita a 5 FTU para las aguas potables. La turbiedad puede ser producto de materia suspendida y esta puede ser removida por filtracin o sedimentacin y filtracin especialmente cuando es mayor de 5 a 10 m. Partculas de menor tamao como los coloides se pueden remover por filtracin lenta si el agua no esta altamente contaminada. Pero cuando las aguas son de muy baja calidad se presentan dificultades y la materia coloidal que puede tardar 755 das en sedimentar y otras impurezas no se pueden remover por filtracin rpida o lenta (van Bremen, 2001). Para que estas impurezas puedan ser removidas, es preciso alterar algunas caractersticas del agua, a travs de los procesos de coagulacin (qumica o mecnica), floculacin y sedimentacin o de filtracin. Las suspensiones coloidales estn sujetas a ser estabilizadas y desestabilizadas. Entre las fuerzas de estabilizacin o repulsin podemos mencionar las siguientes: a) La carga de las partculas. b) La hidratacin, que generalmente es importante para los coloides hidroflicos, aunque tienen menor importancia en este caso. Los factores de atraccin o desestabilizacin son los siguientes: a) La gravedad. Es insignificante en la desestabilizacin de las partculas coloidales y, por lo tanto, no se tratar con mayor detalle. b) El movimiento browniano. Permite que las partculas entren en contacto, lo que constituye un requerimiento para la desestabilizacin. -5-

c) La fuerza de Van der Waals. Una fuerza dbil de origen elctrico, postulada por primera vez por el qumico holands Johanns Diderick van der Waals. Es un factor muy importante, pues constituye la principal fuerza atractiva entre las partculas coloidales. Estas fuerzas siempre atractivas, que decrecen rpidamente con la distancia, se deben a la interaccin de dipolos permanentes o inducidos en las partculas. En el tratamiento del agua, es comn referirse a los sistemas coloidales como hidrfobos o suspensores cuando repelen el agua, e hidrfilos o emulsores cuando presentan afinidad con ella. Obviamente, los coloides hidrfobos no repelen completamente al agua, pues una pelcula de ella es absorbida por los mismos pero pequeas cantidades de electrolitos estabilizan un coloide hidrfobo. En los sistemas coloidales hidrfobos, las propiedades de la superficie de las partculas son muy importantes, principalmente en las aguas naturales, que pueden contener varios tipos de arcillas. Las arcillas son los componentes ms frecuentes y comunes de las aguas turbias y constituyen un material natural, terroso, de grnulos muy finos, que se vuelve plstico cuando se mezcla con cierta cantidad de agua. Los constituyentes ms importantes de las arcillas son los silicatos hidratados de aluminio y hierro, tambin algunos elementos alcalinos y alcalino-trreos (Barrenechea, A. 2007). Las arcillas y algunos xidos metlicos son coloides hidrfobos muy importantes en el tratamiento del agua. Se caracterizan por ser termodinmicamente inestables con respecto a la formacin de grandes cristales no coloidales. Morfolgicamente, las partculas de arcillas se representan en forma de plaquetas compuestas de lminas muy finas, como muestra la figura 1 (obtenida en microscopio electrnico).

Figura 1. Representacin esquemtica de una partcula de arcilla (Barrenechea, A. 2007).

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Actualmente existen productos derivados de arcillas que son utilizados en laboratorio para pruebas de coagulacin entre otras. Uno de estos productos es el Caoln o silicato de aluminio hidratado, que es derivado de la Caolinita (Al4 (Si4O10) (OH)8 + Al4 (Si4O6)
(OH) 16).

Coagulacin Floculacin:
Los trminos Coagulacin y Floculacin son muchas veces mal utilizados y confundidos con la formacin de agregados. La confusin proviene del hecho de que frecuentemente ambas operaciones se producen de manera simultnea. La coagulacin se refiere al proceso de desestabilizacin de las partculas suspendidas de modo que se reduzcan las fuerzas de separacin entre ellas lo que produce que se aglutinen en pequeas masas llamadas microflculos tal que su peso especfico supere a la del agua, mientras que la floculacin tiene relacin con los fenmenos de transporte dentro del lquido para que las partculas hagan contacto. Esto implica la formacin de puentes qumicos entre partculas de modo que se forme una malla de cogulos, la cual sera tridimensional y porosa. As se formara, mediante el crecimiento de partculas coaguladas, un floculo suficientemente grande y pesado como para sedimentar (Ciencia Abierta. 2007). La agitacin suave, es indispensable para la floculacin. Esta puede lograrse hidrulica, qumicamente o mecnicamente (Ramrez, J. 2006). Existen muchos productos qumicos utilizados para este fin, estos principalmente son polmeros de cadena larga de uso muy especfico para cada tipo de agua a tratar. Un buen ejemplo es el la acrilamida de sodio (nombre comercial Aquamax Fluc Pha segn la hoja tcnica del proveedor), que es un floculante de tipo aninico utilizado en la empresa Prolex S.A. para el tratamiento de sus aguas residuales y a la ves el utilizado en este proyecto como floculante. El agua puede contener una variedad de impurezas, solubles e insolubles; entre estas ltimas destacan las partculas coloidales, las sustancias hmicas y los microorganismos en general. Tales impurezas coloidales presentan una carga superficial negativa, que impide que las partculas se aproximen unas a otras y que las lleva a permanecer en un medio que favorece su estabilidad. Para que estas impurezas puedan ser removidas, es preciso alterar algunas caractersticas del agua, a travs de los procesos de coagulacin, floculacin, sedimentacin (o flotacin) y filtracin. -7-

La coagulacin es un mtodo efectivo para el tratamiento del agua, reduciendo sus niveles de compuestos orgnicos, partculas suspendidas, iones y color 80 a 90% de remocin, (Metcalf & Eddy Inc. 2000). Se lleva a cabo generalmente con la adicin de sales de aluminio y hierro. Este proceso es resultado de dos fenmenos: El primero, esencialmente qumico, consiste en las reacciones del coagulante con el agua y la formacin de especies hidrolizadas con carga positiva. Este proceso depende de la concentracin del coagulante y el pH final de la mezcla. El segundo, fundamentalmente fsico, consiste en el transporte de especies hidrolizadas para que hagan contacto con las impurezas del agua. Este proceso es muy rpido, toma desde dcimas de segundo hasta cerca de 100 segundos, de acuerdo con las dems caractersticas del agua: pH, temperatura, cantidad de partculas, etctera. Se lleva a cabo en una unidad de tratamiento denominada mezcla rpida. De all en adelante, se necesitar una agitacin relativamente lenta, la cual se realiza dentro del floculador. En esta unidad las partculas chocarn entre s, se aglomerarn y formarn otras mayores denominadas flculos; estas pueden ser removidas con mayor eficiencia por los procesos de sedimentacin, flotacin o filtracin rpida (Barrenechea, A. 2007). La remocin de las partculas coloidales est relacionada estrictamente con una adecuada coagulacin, pues de ella depende la eficiencia de las siguientes etapas: floculacin, sedimentacin y filtracin. La coagulacin est fundamentalmente en funcin de las caractersticas del agua y de las partculas presentes, las mismas que definen el valor de los parmetros conocidos como pH, alcalinidad, color verdadero, turbiedad, temperatura, movilidad electrofortica, fuerza inica, slidos totales disueltos, tamao y distribucin de tamaos de las partculas en estado coloidal y en suspensin, etctera. La agitacin suave favorece el que se ponga en contacto ntimo las partculas coaguladas, las bacterias y la materia suspendida "hasta que se adhieran entre s, formando grandes masas de flculos". Incluso solamente por agitacin suave podrn crecer lo suficiente estas partculas coaguladas, para que se puedan depositar fcilmente en el tanque de sedimentacin. (Ramrez, J. 2006). Bsicamente los coagulantes qumicos trabajan utilizando las cargas positivas del aluminio o el hierro para neutralizar las cargas negativas de las sustancias disueltas y partculas suspendidas en el agua. Esta neutralizacin causa la formacin de partculas -8-

de mayor tamao y puedan precipitar y ser posteriormente removidas (L. Braul and A. Leader. 2006). La neutralizacin en la superficie de coloides negativos es lograda por la adicin de cationes en el caso de coagulantes inorgnicos. Para este efecto los iones trivalentes como los generados por las sales trivalentes del hierro y del aluminio son diez veces ms eficaces que el in bivalente. La coagulacin se puede presentar a un potencial pequeo sin necesidad de neutralizarlo por completo. El coagulante inorgnico debido a su hidrlisis cambia las caractersticas fsico-qumicas del agua que es tratada, dgase pH y conductividad entre otras y si se aade demasiado coagulante las partculas se cargan ahora con el signo contrario y pueden volver a dispersarse. Tambin dependiendo de la alcalinidad presente en el agua se puede llevar a cabo diversas reacciones. Generalmente hay suficiente alcalinidad en el agua que se va ha tratar para completar el proceso de coagulacin. No obstante en algunas ocasiones es necesario agregar alcalinidad, ya sea con cal o con sosa calcinada, cuando de por si no hay suficiente alcalinidad. Aunque el alumbre es el coagulante que ms se utiliza, hay algunos otros coagulantes que tambin se utiliza, entre ellos: 1- El alumbre activado, que contiene slice. 2- El alumbre negro que contiene carbn activado 3- El aluminato de Sodio 4- El cloruro de polialuminio 5- El sulfato ferroso, caparrosa verde o vitriolo verde. 6- El cloruro frrico 7- El sulfato frrico

Al adicionar estas sustancia al agua en tratamiento se dan una serie de reacciones, por ejemplo al adicionar sulfato de aluminio se forma hidrxido de aluminio, que es poco soluble en agua alrededor de 0,05 ppm, arrastra las impurezas suspendidas o disueltas presentes en el agua (Water Treatment: Coagulation, 2005):
Al2 (SO4)3(s) + 3 Ca (HCO3)2(s) 3 CaSO4(s) + 2 Al (OH)3(s) + 6 CO2(g)

De manera similar al adicionar cloruro de hierro (III) en presencia de suficiente hidrxido de calcio se forma el hidrxido de hierro (III) que tambin arrastra las impurezas (Deremond):
2Fe Cl3(s) + 3Ca (OH)2(s) 2Fe (OH)3(s) + CaCl2(s)

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Finalmente, en el caso de utilizar sulfato de hierro (II) se debe llevar a cabo la oxidacin del hierro (II) a hierro (III) para obtener el hidrxido de hierro (III) (Water Treatment: Coagulation, 2005):
FeSO4(s) + Ca(OH)2(s) Fe(OH)2(s) + CaSO4(s) 4Fe(OH)2(s) + 2H2O + O2(g) 4Fe(OH)3(s)

Para el caso del aluminio, que es el coagulante de mayor utilizacin en nuestro pas, trabaja en un intervalo entre 6,0 y 8,0 unidades de pH como se muestra en la figura 2 (Schulz, C y okun, D. 1990). Aunque, las aguas blandas de bajo contenido mineral se coagulan mejor dentro de un mbito restringido de pH, entre 5,8 y 6,4, mientras que las aguas mas duras, se coagulan muy fcilmente a pH que varia desde 6,8 hasta 7,8 (Ramrez, J. 2006). Coagulantes a base de hierro (III) como el sulfato frrico y el cloruro de hierro son muy eficientes y poseen dos intervalos de pH. El intervalo ms bajo empieza en Aproximadamente 3,5 y termina en pH 7,0 para un agua con alcalinidad alta. El intervalo mas alto es de 8,0 hasta 9,5 (FAISAN. 2007). Esta amplitud del pH al cual realizan su accin se puede apreciar en la figura 2. La preferencia del sulfato de aluminio se debe principalmente a sus excelentes resultados y su dosificacin simple, pero a su vez el aluminio residual en el agua tratada representa un riesgo para la salud y el medio ambiente. Por esta razn se encuentra limitado por la organizacin mundial de la salud y de forma nacional por el Reglamento de Vertido y Reuso de Aguas Residuales y el Reglamento para la Calidad del Agua Potable (El Presidente de la Repblica y los Ministros de Salud y de Ambiente y Energa, 1997), a 0.2 ppm para aguas de consumo y 5 ppm para aguas residuales.

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Figura 2. Relacin de pH-coagulacin. Coagulacin de 50 mg/L de caoln con sulfato de aluminio y sulfato frrico. Comparacin del pH de coagulacin del la turbiedad de arcillas mediante sulfato de aluminio y sulfato frrico. Los puntos en la curva presentan la dosis de coagulante requerida para reducir la turbiedad de arcillas a la mitad de su valor original. Fuente Schulz, C y okun, D. 1990.

Adems, del sulfato de aluminio es tambin utilizado en nuestro pas, aunque en menor medida, el cloruro de hierro que segn soto et all, da buenos resultados en cuanto a la remocin de iones Cr3+, Fe3+, Zn2+ y Ni2+ de aguas residuales, y en la remocin de la turbiedad en el agua. La literatura menciona que forma flculos de mayor peso y no se vuelven a disolver a pH altos. Soluciones ricas en hierro o aluminio y con potencial como coagulantes, pueden ser recuperados de aguas provenientes de la limpieza de metales en las aceras y dems industrias metalrgicas (Gonzlez, 2001).

Coagulantes derivados de residuos industriales


En varios procesos industriales se derivan una serie de residuos que se podran utilizar como coagulantes. Un buen ejemplo es el sulfato de hierro (II), residuo de la

fabricacin de acero es ampliamente utilizado a nivel mundial (Kelderman y Kruis, 2001). Tambin se ha identificado que en la manufactura de aluminio para uso arquitectnico se genera un residuo rico en hidrxido de aluminio (alrededor del 65%). A nivel nacional exciten empresas como Extralum S.A. que llega a producir alrededor de 80 toneladas mensuales del residuo, el cual se debe evaluar su capacidad de coagulacin (Vargas, 2004). Otro residuo, generado por la industria metalmecnica en el decapado - 11 -

de los metales de hierro, genera un residuo rico en hierro (III) como el de la industria Prolex S.A. Dichos residuos se deben caracterizar y evaluar su potencial uso como coagulante (Gonzlez, 2001). La utilizacin de coagulantes comerciales importados para el tratamiento de aguas es una practica comn en nuestro pas. Segn el Ministerio de Hacienda entre el 2002 y el 2006 se importaron alrededor de 15600 toneladas anuales de sulfato de aluminio, equivalentes a los 620000 dlares por ao (costo en aduanas) (Ministerio de Hacienda, 2007) y 642 kg de cloruro de hierro, como se aprecia el las figuras 3 y 4. La recuperacin y reutilizacin de los residuos de produccin, es una oportunidad para las empresas, ya que les permitira disminuir los costos del tratamiento de sus aguas industriales y el de los coagulantes generados, pues se abarataran al ser producidos nacionalmente. Adems, la investigacin del uso alternativo de estos residuos, como sustituyentes de coagulantes comerciales importados, podra contribuir al desarrollo de una tecnologa, mas econmica y amigable con la naturaleza.

Figura 3. Importacion anual de sulfato de aluminio en el periodo comprendido entre el 2002 y el 2005 segn el Ministerio de Hacienda

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Figura 4. Importacion anual de cloruro de hierro en el periodo comprendido entre el 2002 y el 2005 segn el Ministerio de Hacienda

Pero a pesar de que el aluminio ha sido el coagulante ms usado por su fcil manejo y su disponibilidad, investigaciones recientes indican que existen algunos inconvenientes con el uso de este qumico, ya que adems de producirse grandes cantidades de sedimento, los altos niveles de aluminio remanente en las aguas tratadas ponen en riesgo la salud pblica debido a que en grandes concentraciones pueden ser causantes del sndrome de Alzheimer (Donato et al 2006).

En investigaciones mdicas realizadas en Inglaterra se ha encontrado que los riesgos de contraer la Enfermedad de Alzheimer es 1,5 veces mayor en aquellos sitios donde las concentraciones de aluminio en el agua exceden los 0,110 mg/l (Gonzlez 1991),

En cuanto a los floculantes, segn su origen encontramos (Anda 2000):

Floculantes orgnicos: son polmeros naturales extrados de sustancias animales o vegetales.

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Floculantes sintticos: son los ms utilizados y son macromolculas de una gran cadena, obtenidos por asociacin de monmeros sintticos con masa molecular elevada, y se clasifican de acuerdo a la ionicidad de los polmeros: Aninicos: copolmeros de la acrilamida y del cido acrlico. Neutros: poliacrilamidas. Catinicos: copolmero de archilamidas y un monmero catinico.

Hoy da se usan una gran variedad de polmeros sintticos. Pero para este tipo de polmeros se debe considerar la toxicidad del producto, pues en ocasiones los monmeros que los componen son txicos, por ejemplo, los monmeros acrlicos son txicos al sistema nervioso y pueden estar presentes en los productos comerciales (Van Bremen, 2001).

La importancia del uso de floculantes, adems, de mejorar la sedimentacin y firmeza del flculo permitiendo periodos de sedimentacin ms cortos, es que reducen significativamente la dosis requerida de los coagulantes (por ejemplo, sulfato de aluminio), lo cual es un beneficio para los pases en desarrollo que deben importar grandes cantidades de coagulantes (Christopher R. y Daniel A. 1990), y como ya se mencion, se han asociado la enfermedad de Alzheimer con la concentracin de

aluminio presente en el agua potable (Gonzlez 1991).

Dentro de esta concepcin se propone la utilizacin de floculantes naturales que sean de fcil manejo y obtencin, por ejemplo, los almidones extrados de maz, papa, yuca. Los extractos de semillas, hojas y corteza de algunas plantas han sido utilizados exitosamente en diversos pases como floculante natural (Christopher R. y Daniel A. 1990).

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Objetivos
Determinar, caracterizar y evaluar las posibilidades tcnicas, ambientales de utilizar al menos cuatro materiales de origen nacional como coagulantes y/o floculantes en el tratamiento de aguas.

4.2 Objetivos especficos:

1) Identificar y caracterizar qumica y fsicamente residuos industriales materiales naturales con propiedades coagulantes y/ floculantes. 2) Determinar la eficiencia de los coagulantes y/ floculantes en la remocin de sustancias suspendidas y coloidales. 3) Realizar pruebas en alguna (s) planta (s) de tratamiento de agua a nivel piloto.

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Metodologa
La investigacin consta de tres partes una primera en la que se realiz la optimizacin del proceso utilizando dos coagulantes comerciales y de uso muy difundido en nuestro medio, el sulfato de aluminio y el cloruro de hierro. Ambos combinados con un floculante comercial (Aquamax Floc PHA), tambin de uso comn en el tratamiento de aguas. En esta etapa se determinaron las condiciones y dosis ptimas para el buen funcionamiento de ambos productos, para utilizarlos como referencia y base de comparacin. Despus de optimizar el procedimiento, se realizaron las mismas pruebas con dos residuos industriales, ambas sustancias lquidas, una de la empresa Extralum S.A. (rico en aluminio) y un segundo proveniente de Prolex S.A. (rico en hierro). Estas sustancias se obtienen como residuos de lavados y baos realizados en cada empresa. En la segunda etapa se utiliza a nivel de escala piloto una muestra real en donde se valora la eficiencia del residuo que present mayor eficiencia en la remocin de turbiedad a nivel de laboratorio. Tercera etapa se realizan pruebas a nivel de laboratorio a diferentes turbiedades con el mozote de caballo y se evala su eficiencia de remocin.

Toma de muestras:
La muestra del Residuo de la planta Extralum fue tomada directamente de la planta en proceso despus del tratamiento de decapado. La muestra fue almacenada en un recipiente plstico hasta su utilizacin en el proyecto. De la empresa Prolex.S.A , se tomaron dos muestras a diferentes horas del tanque de almacenamiento del agua producto del lavado de los baos de hierro. Dichas muestras fueron llevadas al laboratorio y mantenidas en recipiente plsticos. La muestra de agua residual fue obtenida de la entrada de la planta de tratamiento de Clorox de Centroamrica S.A.

Prueba de jarras:
Para la evaluacin de las caractersticas como coagulantes se sigui el procedimiento de prueba de jarras recomendado (Sapporo City Institu te of Public Health, 2003); el - 16 -

cul por comparacin de resultados de la turbidez final del agua permite determinar el material y la dosis mas efectiva. Esta prueba consiste, en la preparacin de seis litros de agua turbia sinttica. El agua se dispenso en seis sendas jarras (un litro por jarra) y se inicio con una agitacin de 100 rpm por un minuto para la adicin del coagulante. Transcurrido este periodo se llevo la agitacin a 60 rpm para la medicin del pH inicial y su posterior ajuste. Este paso tomo entre 5 y 10 minutos para el ajuste de las 5 muestras. Con el pH fijado se adiciono el floculante y se agitaba por 5 min. a 50 rpm, para que una vez cumplido este lapso de agitacin se dejo en reposo por 20 min. Despus del periodo de reposo se tomo una muestra de 10 ml con una micropipeta y se coloco en una celda de vidrio y por medio del espectrofotmetro se le determino su turbiedad residual (En el anexo 1 se presenta un esquema de esta prueba). En la figura 3 se muestra una imagen del instrumento util izado para la Prueba de Jarras.

Figura 5. Imagen del instrumento utilizado para la realizacin de la Prueba de Jarras.

Preparacin de disoluciones:
Sulfato de aluminio: 2,5 g de sulfato de aluminio comercial (H2SO4+18 H2O) granulado por litro de disolucin para una concentracin del 0,25 % m/v. Esta fue preparada de forma quincenal. Cloruro de Hierro: a partir de una dilucin madre al 1% de donde se tomaron las dems alicotas para las muestras al 0,25% que eran preparadas de forma semanal. Floculante: 0,2 g por litro de disolucin del polmero de tipo catinico Aquamax Floc PHA. Se preparo de forma quincenal. Residuo de Extralum: -el residuo proveniente de la planta primeramente fue filtrado con un papel filtro cualitativo # 5 marca Whatman, para luego ser diluido al 50%. La dilucin fue preparada de forma semanal.

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- Slido seco proveniente del proceso de neutralizacin de la planta de tratamiento Agua turbia sinttica: El agua que se utiliz en las pruebas fue un agua turbia sinttica preparada mediante la adicin de 5 g de caoln en 1 L de agua del tubo, esta suspensin fue agitada por una hora para lograr una dispersin uniforme de las partculas de caoln. Luego se efectuaron sucesivas diluciones hasta obtener los valores prefijados para la turbidez iniciales de 10, 30, 100, 200 y 300 NTU, los cuales fueron verificados en un colormetro, las alcuotas para preparar las distintas turbiedades utilizadas se muestra en la Cuadro 1. Cuadro 1. VOLUMEN DE DILUCIN MADRE DE CAOLN UTILIZADO PARA LA DE
PREPARACIN DE AGUA TURBIA SINTTICA PARA LAS DIFERENTES TURBIEDADES .

TURBIEDAD FINAL (FTU) 10 30 100 200 300

SOLUCIN MADRE (M L) VOLUMEN TOTAL (L) 12 40 150 280 400 6 6 6 6 6

Muestra del residuo Prolex S.A: la muestra cruda se tom tal cual se trajo de la planta y se utilizo, en la medida de lo posible, en un periodo no mayor a una semana. cidos y bases para regulacin del pH: Hidrxido de sodio 1 Normal (NaOH) y Acido sulfrico (H2SO4) 1Normal.

Evaluacin de las variables pH, dosis de coagulante y dosis de floculante:


Mediante la prueba de jarras se evaluaron tres variables el pH, la dosis de coagulante y la de floculante, por medio de corridas con las seis jarras cada una. La definicin de las mismas se realizaron de forma consecutiva, primero se efectuaron tres corridas para fijar el pH optimo, utilizando dosis estndar de coagulante y floculante. Luego se determinaba la dosis ptima de coagulante mediante tres corridas ms, utilizando el pH antes determinado y una dosis modelo de floculante. El floculante utilizado a lo largo de - 18 -

todo el proyecto fue el Aquamax Floc PHA, que esta compuesto de acrilamida y es el utilizado por la empresa Prolex S.A., para el tratamiento de sus aguas residuales Una vez obtenido el pH ptimo y la dosis ptima de coagulante, se evaluaba las dosis ptimas de floculante mediante tres corridas ms del equipo. A la ltima corrida de esta variable se le evaluaba el aluminio y el hierro residual respectivamente, una vez transcurrido el proceso. Para este fin se utilizaba espectrofotometra o se enviaban muestras del agua al laboratorio CEQIATEC.

Parmetros utilizados para la seleccin de los mejores tratamientos.


Para evaluar la eficacia del tratamiento y la dosificacin ptima de floculantes y coagulantes en una muestra se evaluaban tres parmetros principales, la turbidez residual, el aluminio residual y las caractersticas de los flculos. La turbiedad residual se evalu mediante un espectrofotmetro en FTU y se seleccionaban los tratamientos que presentaran la menor turbidez residual en el agua tratada. Para la evaluacin del el aluminio residual se utilizo como parmetro la norma para agua potable vigente en le pas que es de 0,2 ppm y de 5 ppm para aguas residuales (Reglamento de Vertido y Reuso de Aguas Residuales. 1997.). este metal se midi utilizando la tcnica de espectrofotometra de absorcin atmica Perkin Elmer 3300. Los flculos fueron evaluados de forma visual en cuanto a su consistencia, tamao, velocidad de formacin y deposicin. Se entendi como bueno o adecuado flculos de buen tamao, con una densidad aparente alta y de formacin y deposicin rpida.

Medicin de la turbiedad:
Para medir la turbiedad inicial as como la residual se utilizo un espectrofotmetro (marca LAMOTTE, Smart 2 Test Producer 2,04), el cual ya posea de forma interna las curvas de calibracin del mtodo de absorbancia luminosa (# 98 en el instrumento), de manera que solamente se deba de medir un blanco para calibracin (agua destilada) y se proceda a medir las distintas muestras. El instrumento de medicin reporta los datos en Unidad de calibracin basada en la formalina, unidades de turbiedad Formazin (FTU), que se usa en el tratamiento del agua para la medida de turbidez por el mtodo de la luz dispersa (Weyershausen, Kowalkowski. 2001).

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Medicin del aluminio residual en le agua una vez tratada:


Para la determinacin del aluminio residual en el agua despus del tratamiento con cada sustancia se debi de almacenar 150 mL de muestra de agua tratada de las diferentes turbiedades en botellas plsticas y preservarlo con 10 gotas de acido ntrico concentrado para su envo y anlisis por medio de un espectrofotmetro de absorcin atmica Perkin Elmer 3300.

Determinacin del aluminio, hierro y metales pesados en los residuos a evaluar:


Para de terminacin de la concentracin de aluminio, hierro y metales pesados en pruebas de jarras con el coagulante :residuo Extralum S.A. en las diferentes

turbiedades de trabajo, se filtran las muestra , a travs de un filtro cualitativo #5, marca Whatman y se analizan segn los mtodos del Standar Methods for the Examination of Water and Wastewarer 20th ed. 1998 APHA-AWWA-WEF.

Medicin del Mozote


La segunda parte del proyecto consisti en evaluar el mozote como floculante natural, para ello se estandariz un procedimiento de preparacin de la solucin del mozote que garantizara la repetibilidad de los experimentos, como se muestra a continuacin:

Lavar con agua del tubo los tallos de mozote. Con un martillo se desprendi la corteza de mozote y se machuc fuertemente. En una balanza granataria se pesaron 25 g de corteza machucada. En un beaker se aadi 75 ml de agua del tubo junto con los 25 g de corteza machucada, para obtener una solucin inicial 3:1. Con la mano se removi fuertemente por aproximadamente 30 seg. La solucin se filtro en un colocador de cocinar para retener partculas grandes de mozote. Se realizaron diferentes diluciones (1:1, 1:2, 1:3, 1:4 y 1:5) con agua del tubo y con ayuda de un agitador para mezclar bien la solucin.

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Se realizaron distintas pruebas con el equipo de jarras para determinar la dilucin adecuada, una vez encontrada se estandarizaron las dosis ptimas para cada una de las turbiedades iniciales.

Para determinar la dosis ptima del mozote como floculante natural se tomaron en cuenta las siguientes variables: Turbiedad residual medida en el colormetro que sea menor a 5 NTU Tamao/forma del flculo apreciado por el analista. Cantidad de materia orgnica presente en el agua tratada, mediante la demanda qumica de oxgeno (DQO).

El procedimiento para el anlisis de DQO se describe a continuacin: 1. Precalentar el block a 150 C. 2. Agregar 2 ml de la muestra de agua tratada al vial y mezclar. 3. Calentar los viales en el block por dos horas a 150 C. 4. Apagar el calentador para que los viales se enfren. 5. Traspasar el contenido del vial a la celda del colormetro y escanear.

Ya obtenidas las dosis ptimas del floculante sinttico y del natural para cada turbiedad inicial con agua turbia sinttica, se compararon los resultados y se determin cual obtiene mayor porcentaje de turbiedad removida.

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Resultados y Discusin
Primera etapa:

Sulfato de aluminio y el residuo de Extralum S.A.


Caracterizacin qumica del residuo de la empresa Extralum S.A Como parte de los anlisis realizados al residuo de la empresa Extralum se le determino la concentracin de aluminio expresado como Al, esta fue bastante alta como se muestra en el cuadro 2. Aunque menor a lo exigido por Laboratorio Nacional de Acueductos y Alcantarillados para la adquisicin de sulfato de aluminio como materia prima de forma liquida. Esta caracterstica del residuo no limita su utilizacin pues la concentracin presentada es mayor a la utilizada por dicho laboratorio para le tratamiento del agua. Este parmetro solo definira el grado de dilucin al que podra ser sometido el residuo para su uso pues el sulfato de aluminio no se utiliza de forma pura. En el cuadro 2 es evidente una alta concentracin de hierro lo que podra afectar de forma positiva la accin de residuo como coagulante y deber ser analizado en el agua una vez tratada para comprobar la eliminacin de dicho metal. Como es evidente (Cuadro 2 y 3), se encontr una menor concentracin de metales como el mercurio, cromo, plata, selenio, cadmio, arsnico y plomo, analizados en el residuo filtrado y que son parmetros de calidad para el Laboratorio Nacional de Acueductos y Alcantarillados. En el cuadro 4 se presentan las condiciones en las que fue utilizado el residuo en el laboratorio y es notable un pH bastante alto en este. Esta caracterstica como se comentara ms adelante tuvo un efecto negativo sobre la efectividad de residuo. De acuerdo a los resultados de los anlisis el residuo cumple con los requisitos qumicos mnimos menos la concentracin de aluminios, que resulto ser mas baja, para su utilizacin como coagulante.

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CUADRO 2. COMPARACIN DE LOS REQUERIMIENTOS QUMICOS PARA EL SULFATO DE


ALUMINIO EXIGIDOS A LOS PROVEEDORES POR EL LABORATORIO DE

ACUEDUCTOS

ALCANTARILLADOS CON LOS RESULTADOS DEL ANLISIS DE RESIDUAL DE EXTRALUM


S . A.

CARACTERSTICAS Aluminio como Al2O3 (%) Aluminio como Al (%) Hierro como Fe2O3 (%)

SULFATO DE ALUMINIO (%) SOLIDO 17 7,9 0,75 LIQUIDO 7,5 4,0 1,0

RESIDUO EXTRALUM LIQUIDO

S.A

2,94 0.01 1,56 0.01 2.63 0,01

CUADRO 3. COMPARACIN
POR EL LABORATORIO DE

DEL

LIMITE

MXIMO DE IMPUREZAS QUMICAS EXIGIDO Y

ACUEDUCTOS

ALCANTARILLADOS

EN EL SULFATO DE

ALUMINIO CON EL RESULTADO DEL ANLISIS DE LOS MISMOS PARMETROS EN LE RESIDUO

PROLEX S.A. LIMITE 30 7 30 30 1 7 30 RESULTADO 0,043 0,009 0,0020 < a 0,05 0,010 < a 0,09 0,42 0.13 3,412 0.087

CARACTERSTICAS Arsnico (mg/kg*) Mercurio (mg/kg*) Selenio (mg/kg*) Plata (mg/kg*) Cadmio (mg/kg*) Cromo (mg/kg*) Plomo (mg/kg*)
lo resultados de los anlisis de laboratorio

*Debido al nivel de dilucin y por efectos prcticos se tomo mg/kg como ppm para su comparacin con

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Determinar la eficiencia como coagulantes en la remocin de sustancias suspendidas y coloidales del residuo de la empresa Extralum S.A Se realizaron algunas pruebas exploratorias para determinar las condiciones de concentracin y pH en que la el residuo y el sulfato de aluminio fueron evaluadas. Gracias a estas se deicidio trabajar el residuo con una dilucin de 50 mL en 100 mL v/v., con la que mantena una alta concentracin de aluminio como se muestra en el cuadro 4. CUADRO 4.
CONDICIONES DE TRABAJO PARA EL DEL RESIDUO DE LA EMPRESA

EXTRALUM S .A. PARAMETRO RESULTADO

pH del residuo pH final en la muestra de agua Concentracin de aluminio en el residuo Dosis de aluminio utilizada con el residuo

11.5 unidades de pH 6, 0- 7,3 unidades de pH 7800 ppm 23.4 ppm

Tras la determinacin de los valores ptimos de pH, para las diferentes turbiedades, se observo que este se mantuvo siempre dentro de un intervalo de pH bastante restringido, que iba de 6,0 a 7,3 unidades de pH, con una dosis alta de aluminio (cuadro 4). Este comportamiento es muy similar al presentado por el coagulante industrial utilizado para la estandarizacin del proceso, aunque con una dosis menor (1.8 ppm de sulfato de aluminio). Tambin son coincidentes con los reportados por la literatura para dicho coagulante y apreciable en la figura 2. Es importante sealar que dentro del intervalo de pH establecido el comportamiento es bastante sensible; osea que a la menor variacin del pH y afecta los resultados, disminuyendo la efectividad del coagulante y el proceso en s. Es por esta razn que se fijo un pH ptimo para cada turbiedad, que se presenta en el Cuadro 5, donde se compara el pH ptimo experimental del residuo con el del sulfato de aluminio. Estas resultados a su vez son concordantes con los obtenidos por Ozacar, M. Sengil, A. en su articulo Evaluation of tannin biopolymer as a coagulant aid for coagulation of colloidal particules.

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CUADRO 5. PH

PTIMO PARA LA ACCIN DEL SULFATO DE ALUMINIO COMPARADA

CON LA MUESTRA DE LA PLANTA EXTRALUM PARA LAS DIFERENTES TURBIEDADES .

TURBIEDAD INICIAL EN FTU 10 30 100 200 300

P H FINAL

SULFATO DE ALUMINIO 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

RESIDUO DE EXTRALUM 7,0 7,0 7,0 6,7 6,6

En Cuadro 5 se puede observar como el pH se mantuvo relativamente constante en el caso del residuo de Extralum y como solo a turbiedades altas (200 y 300 FTU) present una leve disminucin. El pH en general fue significativamente mayor que el pH utilizado para el sulfato de aluminio que fue de 6 unidades de pH para todas las turbiedades. Este comportamiento podra deberse a la naturaleza del residuo y a su interaccin con el agua tratada que se ve afectada por la concentracin de hierro en este. Al analizar los resultados experimentales de pH para el residuo (figura 6) en comparacin con la del sulfato de aluminio (figura 7) se puede apreciar como el intervalo de accin del residuo (6,0 a 7,3 unidades) es ligeramente ms reducido que el del producto comercial (5,0 a 7,0 unidades), de acuerdo a lo observado de forma experimental y a lo citado por la literatura (vase la figura 2) y que el residuo posee una mejor actividad a un pH ligeramente mas alto, que el sulfato, de acuerdo a lo observado en el laboratorio.

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Figura 6. Curva de pH ptimo del residuo de la planta Extralum para las distintas turbiedades inciales en el agua y su efecto en las mismas.

Figura 7. Curva de pH ptimo del sulfato de sluminio para las distintas turbiedades inciales en el agua y su efecto en las mismas.

Se determino la dosis del residuo de Extralum para obtener un efecto

de

coagulacin semejante al obtenido por el sulfato de (turbiedad de 5 FTU o menos). La dosis de sulfato de aluminio fue equivalente a la adicin de entre 0,59 y 1,37 ppm de aluminio. La dosis del residuo lquido de la empresa Extralum S.A. fue equivalente a la adicin de entre 16,4 y 17,9 ppm de aluminio. Es decir la dosis de aluminio necesario para lograr el mismo efecto fue del orden de 10 veces mayor al usar el residuo. La explicacin de esta diferencia es que la efectividad del aluminio (III) como coagulante varia de acuerdo a la forma en que esta presente. A pH bajo el catin Al(H2O)x3+ es la especie predominante, mientras que a pH alto el anin aluminato (Al(OH)4-) es la especie predominante (figura 8). Mientras el primero tiene triple carga positiva, el segundo tiene carga negativa. El proceso de coagulacin depende de que las cargas elctricas negativas existentes en los slidos suspendidos sean neutralizadas con cationes de alta densidad de carga (fuente x sobre coagulacin). En una disolucin de sulfato de aluminio, la carga positiva est en el Al(H2O)x3+ (Quezada, J. 2007). En una disolucin de aluminato, la carga positiva est disponible en cationes de baja densidad de carga, como sodio y potasio, que no son coagulantes muy efectivos.

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120% Al3+ +3

Al

100%

Porcentaje por especie

Al(OH)+2 +2

Al (OH)

80%
+1 Al(OH)2 Al (OH)2+1

60% 40% 20% 0% 1 2 3 4 pH 5 6 7 8

Al(OH)3 Al (OH)3 (Slido)

Al (OH)4-1 Al(OH)4 (Aluminato) +2


Al2(OH)2 +4

-1

Al2 (OH)2

Figura 8: Curva de solubilidad del aluminio a distintos pH (A partir de las ecuaciones de equilibrio disponibles en la pgina <http://ceeserver.cee.cornell.edu/mw24/projects/SSF/alsol/

aluminumsolubility.xls> Consultada 25/08/2007).

El residuo de la empresa Extralum presento un pH alto (11.5 unidades de pH) por lo que el aluminio se encuentra en forma de aluminatos, que como se indico son poco eficientes como coagulantes. La razn por la que el residuo tampoco funciona al bajar el pH de la muestra inoculada, es que el aluminio precipita en forma del hidrxido, que es muy poco soluble. Para el sulfato de aluminio, los resultados encontrados son coincidentes con los reportados por Sandoval et. all. En su estudio Estudio piloto para reducir el volumen de lodos de plantas potabilizadoras, en donde report una dosis optima de coagulante entre 0.8 a 2.0 mg/l como Al, esto tambin lo indica el estudio citado por Sandoval Coagulant Recovery from Alum Sluges at Nort Area Plan de Sanders, F.M 1989. La concentracin de aluminio necesaria y la especie presente en el residuo, es un punto que podra ser abordado en futuras investigaciones, pues en su estudio Sandoval ett. all. encontr recuperado. resultados muy similares entre el producto comercial y el aluminio

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CUADRO 6. COMPARACIN DE LA DOSIS PTIMA DEL SULFATO DE ALUMINIO CON LA


MUESTRA DE LA TURBIEDADES . PLANTA

EXTRALUM

PARA LA ELIMINACIN DE LAS DIFERENTES

TURBIEDAD INICIAL EN FTU 10 30 100 200 300

SOLUCIN DE SULFATO DE ALUMINIO (M L) 1,5 1,5 2,5 3,0 3,5

AL (PPM) 0,59 0,59 0,98 1,18 1,37

MUESTRA DE EXTRALUM (M L) 2,1 2,0 2,0 2,5 2,3

AL (PPM) 16,4 15,6 15,6 19,5 17,9

Aunque en los objetivos del proyecto no se contemplaba el mejorar la efectividad del residuo como coagulante, una posible estrategia es disminuir rpidamente el pH de este (previo a su utilizacin), con agitacin fuerte y un cido concentrado para evitar la formacin del hidrxido de aluminio y disminuir la prdida de aluminio por precipitacin.

Figura 9: Efecto en la turbiedad final del agua despus de la aplicacin de distinta dosis del residuo de Extralum S.A

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Figura 10: Efecto en la turbiedad final del agua despus de la aplicacin de distinta dosis de sulfato de aluminio.

En lo que respecta a la cantidad de floculante, para la remocin de la turbiedad hasta 5 FTU o menos de turbiedad residual, fue muy similar para ambas sustancias, aunque un tanto menor para el caso del residuo como es evidente en las figuras 11 y 12. Esto en parte puede deberse a que la adicin del floculante es un paso en el procedimiento orientado a disminuir el tiempo de sedimentacin de los micro-flculos formados por la accin del coagulante y aunque existe cierta interaccin entre el coagulante y el floculante de acuerdo a los datos experimentales esta fue muy similar para ambos casos, pues a partir de 0,5 ppm se empez a obtener turbiedades residuales menores a 5 FTU para todas las muestras de agua sinttica analizadas. Esto se afirma al comparar las dosis ptimas para cada sustancia como lo muestra la Cuadro 7.

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Figura 11. Efecto de las distintas dosis de Floculante sobre la turbiedad final del agua utilizando como coagulante sulfato de aluminio.

Figura 12. Efecto de las distintas dosis de floculante sobre la turbiedad final del agua utilizando como coagulante el residuo de la planta Extralum.

CUADRO 7.

DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE PARA LAS DISTINTAS TRUBIEDADES DE

ACUERDO AL COAGULANTE UTILIZADO , SULFATO DE ALUMINIO O EL RESIDUO DE LA EMPRESA EXTRALUM .

TURBIEDAD INICIAL EN FTU 10 30 100 200 300

SULFATO DE ALUMINIO (PPM) 0,30 0,30 0,40 0,50 0,60

MUESTRA DE EXTRALUM (PPM) 0,34 0,40 0,40 0,44 0,50

Como uno de los parmetros a evaluar, se determin la concentracin de aluminio y hierro residual presente en el agua despus de su tratamiento con el residuo. Los resultados del anlisis se presentan en la Cuadro 8, donde se aprecia como en ninguna de las muestras excedi el valor lmite estipulado por la legislacin nacional. Lo cual indica que al realizarse el proceso de coagulacin-floculacin y precipitacin de los slidos suspendidos en el agua la mayora del aluminio y el hierro presentes - 30 -

precipitaron, realizando su accin si dejar residuos por encima de la norma de vertido y reutilizacin de aguas del 2007. Esto deja la posibilidad abierta para utilizar el residuo tanto para el tratamiento de agua residual como potable. Los resultados de esta etapa del proyecto se presentan en el anexo 2 y 3.

CUADRO 8. ANLISIS

QUMICO DEL CONTENIDO DE ALUMINIO Y HIERRO DEL AGUA

UNA VEZ TRATADA CON EL RESIDUO DE LA INDUSTRIA E XTRALUM

S.A.

TURBIEDAD INICIAL EN FTU 10 30 100 200 300

ALUMINIO RESIDUAL (mg/L) < 0,8 < 0,8 < 0,8 < 0,8 < 0,8

HIERRO RESIDUAL (mg/L) < 0,2 < 0,2 < 0,2 < 0,2 < 0,2

Residuo Extralum slido


Por la facilidad de manejo que podra significar la utilizacin del residuo Extralum , en forma slida, se realizan pruebas preliminares con el residuo que se obtiene al final del proceso de tratamiento de aguas de la empresa Extralum.S.A,, figura 13, en donde se observ en pruebas preliminares que este residuo no presenta cualidades significativas para ser utilizado como coagulante. Por lo cual su posterior anlisis no se consider mas para este estudio.

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Figura 13. Residuo

Empresa Extralum.S.A.,rico en hidratos de

aluminio( Tomado de Vargas, M)

Cloruro de hierro y el residuo de Prolex S.A.


Caracterizacin qumica del residuo de la empresa Prolex S.A Para la caracterizacin qumica y de las cualidades como coagulante del residuo de la empresa Proles S.A. se cont con dos muestras, las que a lo largo del proceso presentaron un comportamiento bastante diferente, aunque fueron tomadas el mismo da con una diferencia de unas pocas horas. Estas muestras fueron tomadas del tanque de almacenamiento de las aguas de lavado de las piletas con los baos de hierro. La muestra A presentaba una coloracin naranja aunque menor que la de la muestra B. Esta coloracin es caracterstica del oxido de hierro y por esta razn se iniciaron las pruebas con la muestra con mayor coloracin (B) suponiendo que posea una mayor concentracin de dicho oxido. Esta premisa fue confirmada con los anlisis de concentracin de Fe3+, realizados con un kit de deteccin rpida, cuyos resultados se muestran en el cuadro 9. A la muestra le fueron determinaron, adems, del hierro presente, barios metales pesado como el arsnico, cadmio plomo y cobre entre otros como se aprecia en el Cuadro 9. En ste es evidente una alta concentracin de Arsnico y cobre, aunque menor a los lmites

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exigidos para otros coagulantes comerciales como sulfato de aluminio, de acuerdo al laboratorio Nacional de Acueductos y Alcantarillados. Entre las caracterizas observadas en el residuo, una de las ms sobresaliente fue la gran diferencia de una muestra a otra en cuanto a la concentracin de hierro y la especie predominante de este metal, pues durante el experimento se muestreo en varia ocasiones pero solamente dos de esa muestras pudieron ser utilizadas, al presentar las dems una coloracin verdosa, caracterstica del Fe 2+.

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CUADRO 9. ANLISIS QUMICO DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA PROLEX S.A. ANLISIS Hierro muestra A (mg/l) Hierro muestra B (mg/l) Arsnico (g/L) Cadmio (mg/L) Cobre (mg/L) Cromo (mg/L) Plomo (mg/L) Aunque el Fe
2+

RESULTADO 74,8 111,0 14,5 5,9 < a 0,09 9,32 0,40 < 0,1 1,768 0,054

, tambin posee propiedades como coagulante, presenta un intervalo de

accin muy distinto al del Fe3+ que fue el seleccionado como parmetro de comparacin para las pruebas (cloruro de hierro (III)), por esta razn se decidi trabajas con las muestras que de forma aparente presentaban mayor concentracin de Fe 3+. Para corroborar, de forma rpida la especie presente se utiliz un apequea muestra de la sustancia y se basific, pues las especies de Fe2+ y Fe
3+

son poco solubles a pH

bsico y forman un precipitado con un color caracterstico (Quezada, J. 2007). Para la especie Fe2+ era de esperar un slido color verde oscuro (frasco A figura 13), mientras que para el Fe3+ uno color naranja (frasco B figura 13) como se muestra en la figura 11.

A
tomadas a distintas horas del mismo da de proceso.

Figura 13. Comparacin del resultado del aumento en el pH de dos muestras de la empresa Prolex S.A.

Adems,

de inestabilidad del residuo de Prolex S.A. fue evidente su tendencia a

precipitar tras varios das de almacenamiento, aunque se le redujera el pH a uno o dos - 34 -

unidades de pH para de preservarlo. De acuerdo a las caractersticas del proceso en el que es generado el residuo, es de esperar que el hierro en el medio se encuentre como oxido de hierro (III) hidratado, esta sustancias es la que generara el color caracterstico naranja del residuo. Pero como se noto a lo largo del experimento, despus de una a dos semanas de almacenamiento las muestras, que en la mayora de los caso, formaba un slido color naranja en el fondo, el slido precipitado no fue posible de disolver disminuyendo el pH ni con agitacin. La inestabilidad de la sustancia result ser una condicional para las pruebas, pues se deban de hacer en menos de una semana para evitar cambios fuertes en el residuo y poder comparar los resultados. Es por esta razn que se debi utilizar dos muestras pues la utilizada en la primera semana para la segunda la mayora del hierro haba precipitado y la sustancia como tal haba perdido su actividad coagulante. Las circunstancias anteriormente descritas motivaron a evaluar el residuo en la etapa siguiente sin filtrar y tomando las muestras de la parte superior del recipiente. Estas caractersticas del residuo podran ser abordada en estudios posteriores tratando de determinar una forma de estabilizarlo y de llevar las especies de hierro presentes en la muestra a una sola, sea el Fe3+ o Fe2+. Determinacin la eficiencia como coagulantes en la remocin de sustancias suspendidas y coloidales del residuo de la empresa Prolex S.A Como parte de la determinacin de la eficiencia como coagulante del residuo de la empresa Prolex S.A, se determino su pH ptimo de accin a distintas turbiedades. Este se ubico en un intervalo entre 5,5 y 8,0 unidades de pH, encontrando los mejores resultados en 7,0 unidades como se observa en el Cuadro 10, donde se comparan el pH optimo de accin de ambas sustancias a diferentes turbiedades y es notable como el producto comercial mostr un pH ptimo ligeramente superior en la mayora de las muestras, respecto al residuo.

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CUADRO 10. PH PTIMO PARA LA ACCIN DEL CLORURO DE HIERRO (III) COMPARADA
CON LA MUESTRA DE LA DIFERENTES TURBIEDADES. PLANTA PROLEX S.A. PARA LA ELIMINACIN DE LAS

TURBIEDAD INICIAL EN FTU 10 30 100 200 300 RESIDUO PROLEX 7,0 7,0 7,5 7,0 6,5

PH FINAL

CLORURO DE HIERRO (III) 7,4 7,5 7,5 7,4 7,0

Los resultados con el residuo industrial, fueron bastante similar al obtenido con el cloruro de hierro (III), como es apreciable en las figuras 14 y 15. Aunque el producto comercial present de forma experimental y en concordancia con la literatura un intervalo de accin ms amplio que iba desde las 4,5 hasta las 8 unidades de pH. El intervalo de pH mencionado es el caracterstico del Fe 3+, sustancia a la que estaban dirigidas las pruebas, pues como ya se menciona el residuo contaba con Fe2+ y Fe3+, dependiendo de la muestra y las condiciones en esta hubiera sido tomada.

Figura 14. Curva de pH ptimo para la accin coagulante de una solucin al 0,25% de cloruro de hierro (FeCl3+6 H2O) para las distintas turbiedades inciales en el agua y su efecto en las mismas.

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Figura 15. Curva de pH ptimo para la accin coagulante del residuo de la empresa Prolex S.A para las distintas turbiedades inciales en el agua y su efecto en las mismas.

Fijado el pH, se procedi con la determinacin de la dosis ptima del residuo para su actividad como coagulante. Esta se mantuvo en valores muy similares a los obtenidos con el cloruro de hierro (III) (producto comercial de referencia), aunque ms bajos para el caso del residuo. Este comportamiento es notable en la Cuadro 11 donde se

comparan las dosis ptimas de la sustancia utilizada como coagulante a distintas turbiedades, as como en las figuras 16 y 17 donde se muestran los grficos de la cantidad de residuo y cloruro de hierro comparados con la turbiedad final que lograron en el agua.

Figura 16: Efecto en la turbiedad final del agua despus de la aplicacin de distintas dosis una solucin al 0.25% de cloruro de hierro (FeCl3+6 H2O).

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Figura 17: Efecto en la turbiedad final del agua despus de la aplicacin de distintas dosis una muestra del residuo rico en hierro de la empresa Prolex S.A.

Los flculos generado por el residuo as como los que fueron producto del cloruro de hierro (III) fueron de un color amarillo caracterstico y de un peso mayor, que fue evidente por la mayor velocidad de precipitacin de los mismos en comparacin con los generados al utilizar aluminio en la etapa anterior del trabajo. Esta caracterstica coincide con lo mencionado por Schulz, C y Okun, D. en su libro Tratamiento de aguas superficiales para pases en desarrollo.

CUADRO 11. COMPARACIN


MUESTRA DE LA TURBIEDADES . PLANTA

DE LA DOSIS PTIMA DEL

CLORURO

DE

HIERRO

CON LA

PROLEX

PARA LA ELIMINACIN DE LAS DIFERENTES

Turbiedad inicial en FTU


10 30 100 200 300

Solucin de Cloruro de Hierro (mL)


2,0 2,2 3,8 3,6 4,0

Fe (ppm)
1,03 1,14 1,96 1,86 2,07

Muestra de Prolex (mL)


8,0 10,0 8,0 10,0 15,0

Fe (ppm)
0,60 0,75 0,89 1,11 1,12

Al agua producto del tratamiento con el residuo con alta concentracin de hierro le fue analizada la cantidad de hierro residual y como muestra el Cuadro 12, para todos los casos fue menor a 0,2 mg/L. Lo que la ubicara bajo la norma tanto para aguas potables como de residuales. Aunque en este estudio el anlisis de las caractersticas como - 38 -

coagulante, del residuo rico en hierro, fue dirigido a aguas potables y residuales, el mejor aprovechamientos de sus propiedades podra darse al tratar aguas residuales con metales como el Cr3+, Fe3+, Zn2+ y Ni2+ , pues como mencionan Soto, et, all en su articulo Remocin de metales pesados en aguas residuales mediante agentes qumicos, coagulantes a base de hierro (III) presenta una mayor remocin de los metales mencionados anteriormente. Entre los factores que intervienen en dicho proceso se encuentra el mayor tamao de los flculos generados por estos coagulantes. En su estudio Soto, et, all, menciona que para alcanzar un nivel ptimo en cuanto al tamao de los flculos y la remocin de metales pesados, el tiempo ptimo de agitacin deber ser de 7 minutos para obtener los flculos ms grandes y el mejor nivel de remocin de los metales pesados. Estas son variables que podra ser evaluadas en futuros estudios del residuo de la empresa Prolex S.A, pues en vista de su eficiencia como coagulante es ms que aconsejable su utilizacin, que podra ayudar en la remocin de metales pesados en agua industriales.

CUADRO 12. ANLISIS

QUMICO DEL CONTENIDO DE HIERRO DEL AGUA UNA VEZ

TRATADA CON EL RESIDUO DE LA INDUSTRIA PROLEX

S.A.

TURBIEDAD INICIAL EN FTU 10 30 100 200 300

HIERRO RESIDUAL (MG/L) < 0,2 < 0,2 < 0,2 < 0,2 < 0,2

La determinacin de la dosis ptima de floculante fue el ultimo parmetro de la en esta proyecto. En esta se pudo notar un comportamiento muy similar del residuo con respecto al producto comercial, como se aprecia al comparar la figura 18 con la figura 19 que muestran el comportamiento del residuo y el cloruro de hierro (III) respectivamente. Este comportamiento coincide con el observado en la evaluacin del residuo de la empresa Extralum S.A., rico en hierro, por lo que se constata que el floculante solamente acelera la deposicin y mejora el tamao de los flculos formados gracias a la accin del coagulante. - 39 -

Figura 18. Efecto de las distintas dosis de floculante sobre la turbiedad final del agua utilizando como coagulante una solucin al 0,25% de cloruro de hierro (FeCl3+ 6H2O).

Floculante (ppm) Figura 19. Efecto de las distintas dosis de floculante sobre la turbiedad final del agua utilizando como coagulante una muestra del residuo de la empresa Prolex S.A.

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Despus de finalizar la primera etapa del proyecto fue posible comprobar que tanto el residuo de la empresa Extralum S.A. como el de la empresa Prolex S.A son de uso factible para el tratamiento de aguas. Al comparar los resultados obtenidos los dos residuos analizados (Extralum y Prolex), en cuanto a su actividad como coagulantes, las dosis ptimas, su estabilidad y la presencia de aluminio y hierro residual respectivamente, se decidi para la segunda etapa del proyecto utilizar el residuo con alto contenido de aluminio. Uno de los factores que ms influyo sobre la decisin fue la estabilidad del residuo de la empresa Extralum, pues para el caso del de la empresa Prolex se deben de realizar pruebas para optimizar la especie presente y las condiciones ptimas para su uso. Los resultados de esta etapa del proyecto se presentan en el anexo 4 y 5.

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Segunda etapa:

Evaluacin de la actividad coagulante del residuo de la empresa Extralum S. A. en comparacin con el sulfato de aluminio para el tratamiento de una muestra de agua residual de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A.

Para esta etapa se utilizo una muestra de agua residual de la empresa Clorox de Centroamrica S. A, que presentaba una DQO alta, una gran concentracin de tenso activos y cloro, producto de la actividad normal de la planta (elaboracin de desinfectantes y cloro) y una turbiedad bastante alta. Adems, se le determino

turbiedad, conductividad, slidos suspendidos y totales como se muestra en el cuadro 13. Todos estos parmetros se encuentran por encima del Reglamento de Vertido y Reuso de Aguas Residuales 2007 (Decreto N 33601) por lo que es justificable y necesario su tratamiento. Las muestra evaluada posee las caractersticas tpicas del agua tratada de forma normal en la planta de tratamiento de cuya entrada fue tomada, donde tratan alrededor de 58000 L semanales. CUADRO 13. EVALUACIN
DE DISTINTOS PARMETROS DE UNA MUESTRA DE AGUA

RESIDUAL DE LA EMPRESA CLOROX DE CENTROAMRICA

S. A.

Parmetro DQO (mg/L) Slidos Suspendidos (mg/L) Slidos Totales (mg/L) SAAM (mg/L) Cloro Residual (mg/L) Conductividad (0,01 mS) Turbiedad (FTU)

Agua residual de Clorox de Centroamerica S.A 11752778 32214 716624 20,000,05 75,000,05 6,03 275

Siguiendo el esquema de la etapa anterior se realizo una optimizacin del pH para la accin como coagulante en ambas sustancias. Este se mantuvo dentro del intervalo - 42 -

presentado en la etapa de estandarizacin (de 6.0 a 7.5 unidades de pH). En la figura 20 se compara el pH ptimo presentado por el residuo con el observado en el sulfato de aluminio y se nota la similitud de ambos.

Figura 20.

pH ptimo para la disminucin de la turbiedad del residuo de la planta Extralum en

comparacin con el sulfato de aluminio utilizando una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A.

En la evaluacin de la dosis ptima del coagulante utilizado (residuo de Extralum y sulfato de aluminio), se observ como de forma concordante a las pruebas realizadas con agua sinttica donde se necesitaba alrededor de 10 veces la concentracin de aluminio en el residuo para disminuir la turbiedad a 5 FTU o menos en comparacin con el sulfato de aluminio. Para el caso de la muestra de Clorox se necesitaron 6 veces ms aluminio al utilizar el residuo como coagulante. Este comportamiento se aprecia en las figuras 21 y 22 y se debe, como ya se menciono, a que en le residuo por su pH, la cantidad de aluminio disponible para reaccionar es menor.

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Figura 21: Efecto en la turbiedad final de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. despus de la aplicacin de distinta dosis del residuo de Extralum S.A

Figura 22: Efecto en la turbiedad (FTU) final de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. despus de la aplicacin de distinta dosis de sulfato de aluminio (ppm).

En lo que a la dosis ptima de floculante respecta, el residuo necesito una dosis 16 % mas alta que la utilizada para obtener resultados similares con el sulfato de aluminio como se observa en la figura 23 donde se presentan las curvas de remocin de la turbiedad para ambos tratamientos de acuerdo a la dosis.

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Figura 23. Efecto de las distintas dosis de floculante sobre la turbiedad final de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. al ser combinado con un residuo de la planta Extralum en comparacin con el sulfato de aluminio.

Figura 24. A- Flculos producto del tratamiento de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. con un residuo de la planta Extralum despus de el periodo de agitacin. B- Flculos producto del tratamiento de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. con sulfato de aluminio despus de el periodo de agitacin. CFlculos producto del tratamiento de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. con un residuo de la planta Extralum despus de el periodo de reposo. DFlculos producto del tratamiento de una muestra de agua de la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S. A. con sulfato de aluminio despus de el periodo de reposo.

Los flculos producto del tratamiento con sulfato de aluminio resultaron ser ligeramente ms grandes y con una velocidad de precipitacin mayor como se aprecia en la figura 24, donde se presentan los resultados de los dos tratamientos despus de definir las - 45 -

condiciones y dosis optimas. En esta imagen tambin es notable como la turbiedad residual fue menor para el tratamiento con el residuo con 3 FTU mientras que con el sulfato de aluminio fue de 7 FTU. El agua producto de los dos tratamientos fue analizada para evaluar la efectividad de los mismos. Los resultados de dichos anlisis se muestran en el cuadro 14, donde se nota que el porcentaje de remocin para ambos tratamientos fue bastante similar y altos para todos los parmetros e indica que con el residuo es posible obtener resultados similares a los que presenta el sulfato de aluminio, aunque el primero necesite una mayor cantidad de aluminio. La mayor concentracin necesaria para el caso del residuo no afecta el proceso en si pues la cantidad de aluminio residual reportada por las dos repeticiones fue menor a 0,05, valor que se encuentra bajo la norma para aguas potables y la norma de vertido y reuso de aguas residuales. La turbiedad residual para el tratamiento con el residuo fue levemente menor que la del sulfato de aluminio, aunque para ambos casos fue superior al 97 % como se aprecia en los cuadros 14 y 15. Aunque la turbiedad no se encuentra normada dentro del Reglamento de Vertido y Reuso de Aguas Residuales. 2007. Decreto N 33601, para el proyecto fue uno de los parmetros de comparacin ms importantes y permiti confirmar la eficacia del residuo de la empresa Extralum S.A. Entre los parmetros evaluados se encontraba la conductividad y es notable como en ambos tratamientos esta aumento principalmente en el que se utilizo el residuo. Este pudo deberse a la adicin de sales que vendran disueltas en el residuo y estimularan el aumento en la conductividad. Este parmetro podra ser abordado en estudios posteriores para determinar las sustancias presentes en le residuo que origina el aumento en la conductividad y el efecto de estas sobre el residuo y su efectividad. Otro factor a favor del residual es su menor costo pues al ser un residuo de produccin generado de forma local su valor en el mercado podra ser mucho menor que el de los dems productos comerciales que deben de ser importados. Adems, del ahorro que representa para la empresa que lo genera, no tener que tratar dicho residuo y obtener algn grado de utilidad del mismo.

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CUADRO 14. EVALUACIN DE DISTINTOS PARMETROS DE CALIDAD DE UNA MUESTRA


DE AGUA RESIDUAL DE LA EMPRESA CLOROX DE CENTROAMRICA DESPUES DEL TRATAMIENTO CON SULFATO DE ALUMINIO .

S. A.

ANTES Y

Muestra Parmetros
DQO (mg/L) Slidos Suspendidos (mg/L) Slidos Totales (mg/L) SAAM (mg/L)

Agua sin tratar


01* 11752778 32214 716624 20,000,05

Agua tratado con sulfato de aluminio


01** 2448152 47,06,8 505117 17,000,05 02*** 2285140 55,06,8 511736 16,000,05 Promedio 2366.5 51 5084 16.5 0 7.015 0.085 7 % de Remocin 79.9 84.2 29.1 17.5 100 ------------97.5

Cloro Residual (mg/L) 75,000,05 N.D. N.D. Conductividad (0,01 mS) 6,03 7,05 6,98 Aluminio residual (ppm) ----------0,11 0,06 Turbiedad residual (FTU) 275 8 6 *01= Agua de Entrada a la planta de tratamiento de la empresa Clorox sin tratar

**01= Agua de Entrada a la planta de tratamiento de la empresa Clorox tratada con Sulfato de aluminio. Prueba 1 ***02= Agua de Entrada a la planta de tratamiento de la empresa Clorox tratada con Sulfato de aluminio. Prueba 2

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CUADRO 15. EVALUACIN DE DISTINTOS PARMETROS DE CALIDAD DE UNA MUESTRA


DE AGUA RESIDUAL DE LA EMPRESA CLOROX DE CENTROAMRICA DESPUES DEL TRATAMIENTO CON EL RESIDUO DE LA PLANTA

S. A.

ANTES Y

EXTRALUM S.A.

Muestra Parmetros
DQO (mg/L) Slidos Suspendidos (mg/L) Slidos Totales (mg/L) SAAM (mg/L)

Agua sin tratar


01* 11752778 32214 716624 20,000,05

Agua tratado con el Residuo de Extralum


01** 2252140 47,06,8 631121 18,000,05 02*** 2155132 81,56,8 607242 13,000,05 Promedio 2203.5 64.25 6191.5 15.5 N.D 8.37 0.045 3 % de Remocin 81.3 80.0 13.6 22.5 100 ---------------98.9

Cloro Residual (mg/L) 75,000,05 N.D. N.D. Conductividad (0,01 mS) 6,03 8,33 8,41 Aluminio residual (ppm) ----------0,04 0,05 Turbiedad residual (FTU) 275 3 3 *01= Agua de Entrada a la planta de tratamiento de la empresa Clorox sin tratar

**01= Agua de Entrada a la planta de tratamiento de la empresa Clorox tratada con Residuo de empresa Extralum. Prueba 1 ***02= Agua de Entrada a la planta de tratamiento de la empresa Clorox tratada con Residuo de empresa Extralum. Prueba 2

Los resultados de esta etapa del proyecto se presentan en el anexo 6 y 7.

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TERCERA ETAPA : Evaluacin de Triumfetta semitriloba (mozote de caballo) El mozote de caballo, es un arbusto, el cual produce un muclago cuando sus tallos se machacan y se dejan remojando en agua de un da para otro, tradicionalmente se utiliza como bebida para el tratamiento irritaciones estomacales, estudios realizados con la extractos de la planta en ratas de laboratorio do resultados positivos en el tratamiento en lceras en estos animales, adicionalmente se determin que el ingrediente activo de la planta es un polisacrido (Esquivel,A;et al) As mismo el mozote de caballo es utilizado en el proceso de limpieza del dulce ,en donde acta como un secuestrante de partculas en suspensin cuando el dulce se encuentra en estado lquido. El anlisis de composicin proximal de la planta, cuadro 16, indica que el ingrediente de mayor proporcin es agua, por lo que se trat de deshidratar la planta pero su manejo no era eficiente ya que se obtena una pasta hulosa.

Cuadro 16 . Anlisis proximal de los tallos del Mozote de Caballo(Triumfetta semitriloba) RESULTADOS ANALISIS (g/100g) Ceniza Grasa Humedad Protena Carbohidratos totales 2,64 0,5 74,3 1,225 22 VALOR PROMEDIO 0,09 0,1 0,8 0,001 1

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Cuadro 17. Valores de pH para cada turbiedad inicial.


Turbiedad inicial (UNT) Agua caoln 10 30 100 200 300 7.5 7.7 7.9 8.1 8.2 pH inicial con Agua con caoln + Al 6.9 7.0 7.0 7.7 7.8
3+

pH final (ptimo)

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0

300 280 260

Turbiedad Residual(UNT)

240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 8,0 5,8 6,0 6,2 6,4 6,6 6,8 pH ptim o (unidades)

10 UNT

30 UNT

100 UNT

200 UNT

300 UNT

Figura 25. pH ptimos para cada turbiedad inicial.

Para sales de aluminio el rango de pH para la coagulacin es de 6.0 a 8.0 unidades, en el presente estudio se utiliz el sulfato de aluminio como coagulante y en el cuadro16 y figura 25 muestran el pH al que se lleg como ptimo para las cinco

turbiedades iniciales fue de 6.0 unidades, mantenindose el rango para las sales de aluminio en general.

Se tomaron cinco turbiedades iniciales (10, 30, 100, 200 y 300 UNT) para abarcar un amplio rango de partculas coloidales en suspensin. Recordemos que las partculas coloidales son las responsables de la turbiedad del agua y que stas poseen una carga negativa en su superficie que se debe neutralizar con la ayuda de un coagulante para su fcil sedimentacin. Por ello, para cada turbiedad existe una dosis - 50 -

ptima de coagulante, con el que se obtiene la turbiedad residual ms baja, si se aade poca cantidad de coagulante no neutraliza totalmente la carga de la partcula y una alta cantidad de coagulante produce la inversin de la carga de la partcula, lo cual ambas conducen a una turbiedad residual alta.

Turbiedad inicial (UNT) 10 30 100 200 300

(Al2SO4)3) al 0.25% (ppm) 3.7 3.7 6.2 7.5 8.7

Polmero aninico al 0.02% (ppm) 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

Mozote solucin 1:4 (ml/L) 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0

Cuadro 17. Dosis ptimas del coagulante y floculante sinttico y natural para cada turbiedad inicial.

En el siguiente cuadro se resumen las dosis ptimas del coagulante (sulfato de aluminio al 0.25%) y de los floculantes utilizados (polmero al 0.02% y mozote

solucin 1:4) para las cinco turbiedades iniciales empleadas durante los ensayos.

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300 280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0
0,0 1,3 2,5 3,8 5,0 6,3 Dosis de Coagulante (ppm )

Turbiedad Residual(UNT)

10 UNT

30 UNT

100 UNT

200 UNT

300 UNT

Figura 26. Dosis ptimas de coagulante al 0.25% para cada turbiedad inicia

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300 280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

Turbiedad Residual(UNT)

Dosis de Floculante Sinttico (ppm)

10 UNT

30 UNT

100 UNT

200 UNT

300 UNT

Figura27. Dosis ptimas de floculante sinttico al 0.02% para cada turbiedad inicial.

300 280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 Dosis de Floculante Natural (ml/L) 10 UNT 30 UNT 100 UNT 200 UNT 300 UNT

Figura 28. Dosis ptimas de floculante natural solucin 1:4 para cada turbiedad inicial

Turbiedad Residual (UNT)

- 53 -

Segn los resultados del cuadro 17 y las figuras de la 25 a la 28 existe un aumento del consumo tanto de sulfato de aluminio como del polmero sinttico en la medida que aumenta la turbiedad de la muestra, situacin que tambin se repite con el polmero natural, lo cual es de esperar, ya que existe mayor cantidad de material que debe ser removido conforme aumenta la turbiedad. Segn el resultado de la figura 28 se puede observar que el polmero natural presenta mayores eficiencias de remocin a concentraciones ms bajas conforme aumenta la cantidad el flculo al parecer tiende a desestabilizarse.

Conociendo la turbiedad inicial y final es importante conocer el porcentaje de remocin del agua a tratar para entender su viabilidad. Del cuadro 18 se puede

determinar que el mozote presenta una remocin de turbiedad equiparable con el polmero sinttico, presentando valores bastante altos. Adems, debido a que el coagulante utilizado para el presente estudio fue el sulfato de aluminio para los

procesos de potabilizacin de agua, otra variable importante a considerar es la cantidad de aluminio residual en el agua a tratar, por lo que se calcul el porcentaje de remocin de aluminio. En donde el mozote presenta valores por debajo de la norma de aguas potables. Finalmente, tambin se determin la demanda qumica de oxgeno para el floculante natural para conocer la cantidad de materia orgnica presente en el agua tratada, para el caso del floculante natural empleado se determina que no aporta materia orgnica, lo cual se constituye en un importante aspecto a considerar para su potencial utilizacin para el tratamiento de aguas potables en futuros estudios.

Cuadro 18. Porcentaje de remocin de turbiedad, aluminio y DQO de las dosis ptimas para cada turbiedad inicial.
Turbiedad inicial (UNT) Turbiedad final empleando polmero (UNT) % remocin 100 96,6 99 99 99,3 0 1 1 2 2 10 30 100 200 300

- 54 -

de turbiedad Turbiedad final empleando mozote (NTU) % remocin 90 93,3 98 99 99 1 2 2 3 3

de turbiedad Aluminio total (ppm) Aluminio residual (ppm) % remocin 0.3 0.3 0.5 0.6 0.7

de aluminio DQO (ppm) DQO (ppm) % remocin 100 100 100 100 100 final 0 0 0 0 0 inicial 1200 1200 1200 1200 1200

de DQO

Conclusiones
De acuerdo a lo observado en los experimentos y tras el anlisis de datos se puede concluir que: El comportamiento del residuo de la empresa Prolex S.A. fue muy similar al presentado por el producto comercial de referencia (cloruro de hierro (III)) al ser evaluado con agua sinttica y podra utilizarse para el tratamiento de aguas residuales, sin embargo se observa variabilidad en las muestras recolectadas en la planta, por lo tanto es importante la estandarizacin de los procesos a fin de obtener residuos los mas homogneos posibles en su composicin , para su posterior utilizacin.

Al comparar con el sulfato de aluminio, en el tratamiento de agua sinttica, el residuo de la empresa Extralum S.A. es de uso factible para el tratamiento de aguas.

- 55 -

La diferencia en cuanto a la concentracin necesaria de aluminio en el residuo de la empresa Extralum S.A. respecto a la reportada por el sulfato de aluminio se debe a la especie de aluminio predominante en el residuo por su condicin de pH, presenta baja disponibilidad de las especies solubles que podran actuar en el proceso de coagulacin, por lo cual se recomendara realizar estudios que permitan optimizar la disponibilidad del aluminio en el residuo para mejorar su eficiencia.

El residuo de la empresa Extralum S.A. presento resultados satisfactorios en el tratamiento de una muestra de agua de la entrada a la planta de tratamiento de la empresa Clorox de Centroamrica S.A. lo que confirma su aplicabilidad para el tratamiento de aguas residuales.

En

cuanto al mozote de caballo, se puede indicar en base al estudio

realizado que presenta una alta potencialidad para ser estudiado en sistemas de tratamiento de aguas potables. Ya que present una remocin de la turbiedad bastante alta , sin aporte de DQO, esto ltimo es un aspecto importante, ya que una de las limitaciones que presentan los productos naturales es el aumento de la carga orgnica lo cual se constituye en una dificultad para sus aplicaciones. Adicionalmente se conocen las propiedades teraputicas del mozote de caballo en contraposicin de lo polmeros sintticos los cuales algunos se consideran dainos para la salud, pero por no existir otras alternativas se les debe de usar.

Literatura citada
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- 56 -

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- 59 -

ANEXOS

- 60 -

Anexo 1:
Diagrama del proceso de Coagulacin y floculacin seguido en el laboratorio.

- 61 -

Adicione el agua a una turbiedad X

Adicione el coagulante

blanco

Ajuste la agitacin a 100 r.p.m por 1 min

Ajuste la agitacin a 60 r.p.m y regula el pH con acido sulfrico o hidrxido de sodio de acuerdo a la situacin

Adiciones el floculante y ajuste la agitacin a 50 r.p.m por 5 min

blanco

Detenga la agitacin y deje en reposo por 20 min

Abra la vlvula de drenaje por cuatro segundos para eliminar cualquier obstruccin o residuo en la manguera Y tome una muestra de 10 ml y evale su turbiedad residual

- 62 -

Anexo 2:
Datos experimentales obtenidos de las pruebas con una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio.

- 63 -

Anexo 2. 1. Optimizacin del pH y la dosis de coagulante y floculante optimas, utilizando


como coagulante una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio (H 2SO4+18 H2O), para una turbiedad baja (10 FTU).
Determinacin del pH ptimo *
Turbiedad inicial (FTU) Al (ppm) 0.0 1.18 1.18 11 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 13 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 10 1.18 1.18 1.18 1.18 Floculante (ppm) 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 pHi 7.6 7.5 7.5 7.5 7.6 7.6 7.5 7.6 7.5 7.5 7.6 7.5 7.6 7.6 7.5 7.6 7.6 7.6 pHf control 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 6.6 Turbiedad final (FTU) 9 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Determinacin de la dosis ptima una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio (H 2SO4+18 H2O) **
control 0,39 12 0,78 1,18 1,57 1,96 0,39 0,59 11 0,78 0,98 1,18 1,37 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.1 7.1 7.0 7.0 6.9 6.9 7.7 7.7 7.7 7.6 7.6 7.5 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 11 3 1 1 2 2 1 0 0 0 0 0

Continua en la siguiente pagina.

Continuacin del anexo 2.1


11 0,20 0,6 7.5 6.0 9

- 64 -

0,39 0,59 0,20 0,39 0,59

0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

7.5 7.6 7.6 7.6 7.6

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0

3 0 8 4 0

Determinacin de la dosis ptima de Floculante***


0.0 0,59 0,59 10 0,59 0,59 0,59 0.0 0,59 11 0,59 0,59 0,59 0,59 0,59 0,59 10 0,59 0,59 0,59 0,59 control 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 control 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 6.7 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.7 7.7 7.7 7.7 7.7 7.7 7.7 7.7 7.7 7.7 7.7 7.7 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 10 2 1 2 2 6 11 3 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1

*pH optimo 6.0 unidades **Dosis optima de coagulante 0.59 ppm ***Dosis optima de floculante 0.2 ppm

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Anexo 2. 2. Optimizacin del pH y la dosis de coagulante y floculante optimas, utilizando


como coagulante una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio (H 2SO4+18 H2O), para una turbiedad baja (30 FTU).
Determinacin del pH ptimo *
Turbiedad inicial (FTU) Coagulante (mL) 0.0 1.18 1.18 28 1.18 1.18 1.18 0.0 1.18 28 1.18 1.18 1.18 1.18 0.0 1.18 30 1.18 1.18 1.18 1.18 0.0 1.18 30 1.18 1.18 1.18 0,6 0,6 0,6 7.75 7.75 7.75 6.4 6.6 6.8 1 3 3 1.18 Floculante (ppm) 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 pHi 6.37 5.22 5.22 5.22 5.22 5.22 6.35 5.19 5.19 5.19 5.19 5.19 7.85 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 8.01 7.75 7.75 pHf control 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 control 6 6.5 7 7.5 8 control 6.5 6.8 7.1 7.4 7.7 control 6 6.2 Turbiedad final (FTU) 28 5 5 2 2 2 28 1 1 1 2 3 30 1 1 0 0 0 30 0 1

Determinacin de la dosis ptima una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio (H2SO4+18 H2O) **
control 0,39 33 0,78 1,18 1,57 1,96 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.6 7.2 7.5 7.5 7.3 7.3 7.6 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 33 11 9 7 5 6

Continua en la siguiente pagina.

Continuacin del anexo 2.2


34 control 0,0 7.1 7.1 34

- 66 -

0,78 0,98 1,18 1,37 1,57 control 0,20 32 0,39 0,59 0,78 0,98

0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

6.4 3.4 6.3 6.3 6.2 7.0 6.8 6.8 6.7 6.6 6.5

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 7.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0

0 0 0 0 2 32 10 4 0 0 0

Determinacin de la dosis ptima de Floculante***


0 0,59 29 0,59 0,59 0,59 0,59 0,0 0,59 33 0,59 0,59 0,59 0,59 0,0 0,59 0,59 30 0,59 0,59 0,59 control 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 control 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 control 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 7.0 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.8 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 8.0 7.8 7.8 7.8 7.8 7.8 7.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 7.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 8.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 29 0 0 0 0 0 33 3 1 0 2 2 30 3 0 0 1 1

*pH optimo 6.0 unidades **Dosis optima de coagulante 0.59 ppm ***Dosis optima de floculante 0.3 ppm

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Anexo 2. 3. Optimizacin del pH y la dosis de coagulante y floculante optimas, utilizando


como coagulante una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio (H 2SO4+18 H2O), para una turbiedad media (100 FTU).
Determinacin del pH ptimo *
Turbiedad inicial (FTU) Coagulante (mL) 0.0 1.18 1.18 98 1.18 1.18 1.18 0.0 1.18 101 1.18 1.18 1.18 1.18 0.0 1.18 101 1.18 1.18 1.18 1.18 Floculante (ppm) 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 pHi 6.9 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8 6.9 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 7.9 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 pHf control 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 control 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 control 6.0 6.2 6.4 6.6 6.8 Turbiedad final (FTU) 98 2 1 0 0 0 100 0 0 0 0 0 100 0 0 2 3 3

Determinacin de la dosis ptima una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio (H 2SO4+18 H2O) **
control 0,39 108 0,78 1,18 1,57 1,96 control 0,78 108 0,98 1,18 1,37 1,57 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.3 7.2 7.2 7.1 7.0 7.0 7.2 7.1 7.1 7.0 6.9 6.9 7.3 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 7.2 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 108 22 9 4 1 2 105 4 2 3 4 3

Continua en la siguiente pagina.

- 68 -

Continuacin del anexo 2.3


control 0,78 103 0,98 1,18 1,37 1,57 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.9 7.7 7.7 7.6 7.4 7.3 7.9 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 103 3 1 2 2 2

Determinacin de la dosis ptima de Floculante***


0,0 0,98 108 0,98 0,98 0,98 0,98 0,0 0,98 108 0,98 0,98 0,98 0,98 0,0 0,98 102 0,98 0,98 0,98 0,6 0,7 0,8 7.7 7.7 7.7 6.0 6.0 6.0 4 4 5 0,98 control 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 control 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 control 0,4 0,5 7.2 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 7.3 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.9 7.7 7.7 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 108 15 9 5 4 6 108 4 3 1 3 4 102 2 1

*pH optimo 6.0 unidades **Dosis optima de coagulante 0 .98 ppm ***Dosis optima de floculante 0.4 ppm

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Anexo 2. 4. Optimizacin del pH y la dosis de coagulante y floculante optimas, utilizando como coagulante una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio (H 2SO4+18 H2O), para una turbiedad alta (200 FTU).
Determinacin del pH ptimo *
Turbiedad inicial (FTU) Coagulante (mL) 0.0 1.18 1.18 204 1.18 1.18 1.18 0.0 1.18 207 1.18 1.18 1.18 1.18 0.0 1.18 1.18 198 1.18 1.18 1.18 0,6 0,6 0,6 7.6 7.7 7.7 6.0 6.2 6.4 0 1 1 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 5.5 5.6 5.5 7.6 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.6 7.6 7.7 6.0 7.0 8.0 control 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 control 5.6 5.8 1 3 30 192 3 1 3 6 11 190 3 2 Floculante (ppm) 0.0 0,6 0,6 pHi 6.7 5.4 5.5 pHf control 4.0 5.0 Turbiedad final (FTU) 174 50 5

Determinacin de la dosis ptima una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio (H 2SO4+18 H2O) **
control 0,39 208 1,18 1,57 1,96 control 0,59 198 0,98 1,18 1,37 0,6 0,6 0,6 6.4 6.4 6.3 6.0 6.0 6.0 0 0 0 0,78 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 5.9 5.5 4.9 6.7 6.5 6.5 6.0 6.0 6.0 6.7 6.0 6.0 1 0 0 163 7 3 0,78 0.0 0,6 0,6 6.2 6.3 6.2 6.2 6.0 6.0 183 0 2

Continua en la siguiente pagina.

- 70 -

Continuacin del anexo 2.4


control 0,59 199 0,78 0,98 1,18 1,37 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 6.7 6.5 6.5 6.5 6.4 6.3 6.7 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 163 9 7 2 1 2

Determinacin de la dosis ptima de Floculante***


0.0 1,18 200 1,18 1,18 1,18 1,18 0.0 1,18 203 1,18 1,18 1,18 1,18 0.0 1,18 199 1,18 1,18 1,18 0,5 0,6 0,7 6.9 6.9 6.9 6.0 6.0 6.0 1 3 4 1,18 control 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 control 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 control 0,3 0,4 7.2 6.4 6.5 6.6 6.5 6.4 7.2 6.7 6.7 6.7 6.7 6.8 7.3 6.9 6.9 7.7 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 7.2 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 7.3 6.0 6.0 173 11 4 2 4 13 188 8 4 1 0 1 175 8 4

*pH optimo 6.0 unidades **Dosis optima de coagulante 1.18 ppm ***Dosis optima de floculante 0.6 ppm

- 71 -

Anexo 2. 5. Optimizacin del pH y la dosis de coagulante y floculante optimas, utilizando


como coagulante una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio (H 2SO4+18 H2O), para una turbiedad alta (300 FTU).
Determinacin del pH ptimo *
Turbiedad inicial (FTU) Aluminio (ppm) 0.0 1.18 1.18 296 1.18 1.18 1.18 0.0 1.18 301 1.18 1.18 1.18 1.18 0.0 1.18 300 1.18 1.18 1.18 1.18 0.0 1.18 303 1.18 1.18 1.18 0,6 0,6 0,6 7.7 7.7 7.7 6.4 6.6 6.8 5 11 20 1.18 Floculante (ppm) 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 pHi 6.8 6.7 6.7 6.7 6.7 6.7 7.0 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 7.0 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 8.0 7.7 7.7 pHf 6.8 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 7.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 7.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 6.0 6.2 Turbiedad final (FTU) 296 44 20 11 13 17 301 3 0 0 8 19 300 4 0 3 11 24 303 0 0

Determinacin de la dosis ptima una solucin al 0.25% de sulfato de aluminio (H2SO4+18 H2O) **
control 0,39 303 0,78 1,18 1,57 1,96 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 6.8 6.6 6.6 6.5 6.3 5.8 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 303 57 9 5 4 6

Continua en la siguiente pagina.

- 72 -

Continuacin del anexo 2.5


control 0,98 304 1,18 1,37 1,57 1,76 control 0,98 1,18 302 1,37 1,57 1,76 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.1 6.6 6.5 6.4 6.3 6.2 8.0 7.8 7.7 7.6 7.5 7.4 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 304 4 3 2 1 5 302 5 4 2 0 4

Determinacin de la dosis ptima de Floculante***


control 1,37 298 1,37 1,37 1,37 1,37 control 1,37 302 1,37 1,37 1,37 control 1,37 1,37 298 1,37 1,37 1,37 0,6 0,7 0,8 7.7 7.7 7.7 6.0 6.0 6.0 0 1 2 0,6 0,7 0,8 control 0,4 0,5 7.7 7.7 7.7 8.0 7.7 7.7 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 0 0 2 298 3 1 1,37 control 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 control 0,4 0,5 8.0 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 8.0 7.7 7.7 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 298 3 2 0 2 4 302 2 2

*pH optimo 6.0 unidades **Dosis optima de coagulante 1.37 ppm ***Dosis optima de floculante 0.6 ppm

- 73 -

ANEXO 3:
DATOS EXPERIMENTALES OBTENIDOS DE LAS
PRUEBAS CON UNA SOLUCIN AL 50% DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA EXTRALUM S.A. FILTRADO.

- 74 -

Anexo 3. 1. OPTIMIZACIN

DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE

OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UNA SOLUCIN AL LA INDUSTRIA EXTRALUM

50%

DEL RESIDUO DE

S.A. FILTRADO , PARA UNA TURBIEDAD BAJA (10 FTU).

DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULANTE (PPM)


0.0 23.4 10 23,4 23.4 23,4 23.4 0.0 23.4 11 23,4 23.4 23,4 23.4 0.0 23.4 11 23,4 23.4 23,4 23.4

FLOCULANTE (PPM)
0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

P HI
7.5 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 7.5 8.6 8.6 8.5 8.6 8.6 7.8 8.6 8.6 8.6 8.6 8.6

PHF
control 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 control 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 control 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5

TURBIEDAD FINAL (FTU)


9 8 0 0 9 10 11 0 0 0 0 11 8 0 0 0 0 13

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 50% DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA E XTRALUM S.A. **
control 7,80 10 15,60 23,40 31,20 39,00 control 11,70 11 14,04 16,38 18,72 21,06 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.5 7.6 8.1 8.5 8.8 8.9 7.6 8.1 8.3 8.4 8.5 8.6 7.5 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.6 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 9 1 2 2 1 2 11 10 9 8 0 0

Continua en la siguiente pagina. Continuacin del anexo 3.1


control 10 16,38 18,72 0,0 0,6 0,6 7.5 8.4 8.5 7.5 7.0 7.0 9 2 0

- 75 -

21,06 23,40 25,74

0,6 0,6 0,6

8.6 8.7 8.7

7.0 7.0 7.0

0 0 0

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


16,38 16,38 16,38 12 16,38 16,38 16,38 16,38 16,38 12 16,38 16,38 16,38 16,38 16,38 16,38 16,38 10 16,38 16,38 16,38 0,40 0,46 0,52 0,4 0,5 0,6 control 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 control 0,28 0,34 control 0,2 0,3 7.3 8.8 8.8 8.8 8.8 8.8 7.2 8.8 8.8 8.8 8.8 8.7 7.7 8.7 8.7 8.8 8.7 8.7 7.3 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.2 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.7 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 11 1 0 0 0 0 11 1 0 0 0 0 10 0 0 0 0 0

*pH optimo 7.0 unidades **Dosis optima de coagulante 16.38 ppm ***Dosis optima de floculante 0.3 ppm

- 76 -

Anexo 3. 2. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UNA SOLUCIN AL 50% DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA EXTRALUM S.A. FILTRADO , PARA UNA TURBIEDAD BAJA (30 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULAN TE (PPM)
0.0 23.4 32 23,4 23.4 23,4 23.4 0.0 23.4 29 23,4 23.4 23,4 23.4 0.0 23.4 30 23,4 23.4 23,4 23.4

FLOCULAN TE (PPM)
0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

P HI
7.5 9.2 9.2 9.2 9.2 9.2 7.4 9.1 9.1 9.1 9.1 9.1 7.4 8.8 8.8 8.8 8.9 8.8

PHF
control 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 control 6.5 6.8 7.1 7.4 7.7

TURBIEDAD FINAL (FTU)


29 0 0 0 0 0 0 0 0 0 16 0 30 4 4 4 3 35

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 50% DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA E XTRALUM S.A. **
0.0 7,8 29 11,7 15,6 19,5 23,4 control 15,6 30 19,5 23,4 27,3 31,2 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0.0 7.9 8.2 8.3 8.5 8.7 0.0 8.3 8.4 8.6 8.8 8.9 0.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 0.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 0.0 29 28 24 3 0 0.0 1 0 0 1 1

Continua en la siguiente pagina. Continuacin del anexo 3.2


control 13,3 0,0 0,6 0.0 8.2 0.0 7.0 0.0 3

29

- 77 -

15,6 17,9 20,3 22,6

0,6 0,6 0,6 0,6

8.3 8.4 8.5 8.6

7.1 7.0 7.1 7.0

2 0 1 1

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


0.0 15,6 29 15,6 15,6 15,6 15,6 0.0 15,6 31 15,6 15,6 15,6 15,6 0.0 15,6 31 15,6 15,6 15,6 15,6 control 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 control 0,34 0,40 0,46 0,52 0,58 control 0,34 0,40 0,46 0,52 0,58 0.0 8.4 8.4 8.4 8.4 8.4 0.0 8.4 8.4 8.3 8.4 8.4 7.6 8.4 8.5 8.4 8.5 8.4 0.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 0.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.6 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 0.0 5 7 8 30 3 0.0 1 0 0 0 0 30 1 0 0 0 0

*pH optimo 7.0 unidades **Dosis optima de coagulante 15.6 ppm ***Dosis optima de floculante 0.34 ppm

- 78 -

Anexo 3. 3. OPTIMIZACIN

DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE

OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UNA SOLUCIN AL LA INDUSTRIA EXTRALUM

50%

DEL RESIDUO DE

S.A. FILTRADO , PARA UNA TURBIEDAD MEDIA (100 FTU).

TURBIEDAD INICIAL (FTU)

DETERMINACIN DEL P H PTIMO * COAGULAN FLOCULAN P HI PHF TE (PPM) TE (PPM)


0.0 23.4 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.2 9.2 9.2 9.2 9.2 9.2 7.7 8.7 8.7 8.7 8.7 7.7 7.7 8.8 8.8 8.8 8.8 8.9 control 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 control 6.7 7.0 7.3 7.6 7.9 control 6.7 7.0 7.3 7.6 7.9

TURBIEDAD FINAL (FTU)


90 4 3 2 7 100 100 0 1 0 99 100 100 0 0 1 80 100

99

23,4 23.4 23,4 23.4 0.0 23.4

104

23,4 23.4 23,4 23.4 0.0 23.4

100

23,4 23.4 23,4 23.4

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 50% DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA E XTRALUM S.A. **
control 11,7 104 15,6 19,5 23,4 27,3 control 13,3 101 15,6 17,9 20,3 22,6 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.7 8.7 8.3 8.6 8.7 8.8 7.7 8.5 8.7 8.8 8.9 8.9 7.7 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.7 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 100 0 0 0 0 0 100 0 0 0 0 0

Continua en la siguiente pagina. Continuacin del anexo 3.3


control 97 13,3 15,6 0,0 0,6 0,6 7.4 8.6 8.7 7.4 7.0 7.0 100 0 0

- 79 -

17,9 20,3 22,6

0,6 0,6 0,6

8.8 8.9 9.0

7.0 7.0 7.0

0 0 0

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


15,6 15,6 105 15,6 15,6 15,6 15,6 0.0 15,6 108 15,6 15,6 15,6 15,6 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 control 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 8.5 8.4 8.5 8.4 8.4 8.5 7.7 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.7 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 2.0 0 0 0 0 0 93.0 3 2 1 0 0

*pH optimo 7.0 unidades **Dosis optima de coagulante 15.6 ppm ***Dosis optima de floculante 0.4 ppm

- 80 -

Anexo 3. 4. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UNA SOLUCIN AL 50% DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA EXTRALUM S.A. FILTRADO , PARA UNA TURBIEDAD ALTA (200 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULAN TE (PPM)
0.0 23.4 196 23,4 23.4 23,4 23.4 0.0 23.4 204 23,4 23.4 23,4 23.4 0.0 23.4 196 23,4 23.4 23,4 23.4

FLOCULAN TE (PPM)
0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

P HI
7.9 8.5 8.6 8.6 8.6 8.6 7.6 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 7.6 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5

PHF
control 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 control 6.1 6.4 6.7 7.0 7.3 control 6.1 6.4 6.7 7.0 7.3

TURBIEDAD FINAL (FTU)


166 2 0 0 138 208 179 8 1 0 3 114 170 0 0 0 10 114

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 50% DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA E XTRALUM S.A. **
control 7,8 200 15,6 23,4 31,2 39,0 control 15,6 206 19,5 23,4 27,3 31,2 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.7 8.0 8.5 8.8 8.0 9.1 7.7 8.2 8.4 8.5 8.6 8.7 7.7 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.7 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 177 119 5 4 3 1 192 0 0 0 0 0

Continua en la siguiente pagina. Continuacin del anexo 3.4


control 13,3 206 15,6 17,9 0,0 0,6 0,6 0,6 7.7 8.3 8.3 8.5 7.7 7.0 7.0 7.0 192 2 0 0

- 81 -

20,3 22,6

0,6 0,6

8.7 8.6

7.0 7.0

0 0

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


0,00 19.5 204 19.5 19.5 19.5 19.5 0,00 19.5 19.5 204 19.5 19.5 19.5 0,0 19.5 207 19.5 19.5 19.5 19.5 control 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 control 0,20 0,26 0,32 0,38 0,44 control 0,20 0,26 0,32 0,38 0,44 7.7 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 7.8 8.5 8.5 8.5 8.5 8.6 7.8 8.8 8.8 8.6 8.8 8.8 7.7 6.7 6.7 6.7 6.7 6.7 7.8 6.7 6.7 6.7 6.7 6.7 7.8 6.7 6.7 6.7 6.7 6.7 169 0 0 0 0 1 170 0 0 0 0 0 169 0 0 0 0 0

*pH optimo 6.7 unidades

**Dosis optima de coagulante 19.5 ppm ***Dosis optima de floculante 0.44 ppm

- 82 -

Anexo 3. 5. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UNA SOLUCIN AL 50% DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA EXTRALUM S.A. FILTRADO , PARA UNA TURBIEDAD ALTA (300 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULAN TE (PPM)
0.0 23.4 297 23,4 23.4 23,4 23.4 0.0 23.4 297 23,4 23.4 23,4 23.4 0.0 23.4 303 23,4 23.4 23,4 23.4

FLOCULAN TE (PPM)
0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

P HI
8.7 8.7 8.8 8.8 8.8 8.8 9.0 9.0 9.1 9.0 9.1 9.0 8.7 8.7 8.8 8.8 8.8 8.8

PHF
5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 6.0 6.3 6.6 6.9 7.2 7.5 6.0 6.3 6.6 6.9 7.2 7.5

TURBIEDAD FINAL (FTU)


2 0 0 0 0 12 0 0 11 49 88 270 0 0 0 3 12 24

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 50% DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA E XTRALUM S.A. **
control 11,7 306 15,6 19,5 23,4 27,3 control 13.3 302 15,6 17,9 20,3 22,6 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.8 8.4 8.6 8.8 9.0 9.1 7.8 8.4 8.5 8.6 8.7 8.9 7.8 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 7.8 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 296 0 0 0 0 1 300 0 0 0 0 0

Continua en la siguiente pagina. Continuacin del anexo 3.5


control 300 13.3 15,6 0,0 0,6 0,6 7.8 8.4 8.5 7.8 6.6 6.6 300 0 0

- 83 -

17,9 20,3 22,6

0,6 0,6 0,6

8.6 8.7 8.9

6.6 6.6 6.6

0 0 1

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


17,9 17,9 303 17,9 17,9 17,9 17,9 0.0 17,9 306 17,9 17,9 17,9 17,9 0.2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 control 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 8.9 8.9 9.0 9.0 8.9 9.0 7.8 8.6 8.6 8.7 8.6 8.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 7.8 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 4 3 3 3 4 1 288 2 1 1 1 1

*pH optimo 6.6 unidades **Dosis optima de coagulante 17.9 ppm ***Dosis optima de floculante 0.5 ppm

- 84 -

ANEXO 4:
DATOS EXPERIMENTALES OBTENIDOS DE LAS PRUEBAS CON UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FECL3+ 6 H2O).

- 85 -

Anexo 4. 1. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O), PARA UNA TURBIEDAD BAJA (10 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULA NTE (M L)
1.56 1.56 11 1.56 1.56 1.56 1.56 0.0 1.56 12 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 12 1.56 1.56 1.56 1.56

FLOCULAN TE (PPM)
0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

P HI
6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.7 6.7 6.6 6.7 6.7 6.7

PHF
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 control 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 7.0 7.2 7.4 7.6 7.8 8.0

TURBIEDAD FINAL (FTU)


4 3 2 3 0 1 10 4 3 3 4 4 3 4 1 3 2 4

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O). **
control 0,52 12 1,04 1,56 2,08 2,60 control 0,52 10 0,78 1,04 1,30 1,56 0.0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 7.1 6.9 6.8 6.6 6.6 6.4 7.4 6.9 6.9 6.9 6.8 6.8 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 10 9 1 0 0 0 10 8 10 3 2 3

Continua en la siguiente pagina. Continuacin del anexo 4.1


0,83 0,94 0,6 0,6 6.7 6.8 7.4 7.4 5 4

10

- 86 -

1,04 1,14 1,25 1,35

0,6 0,6 0,6 0,6

6.8 6.8 6.8 6.7

7.4 7.4 7.4 7.4

3 3 4 1

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


0.0 1.04 10 1.04 1.04 1.04 1.04 1.04 1.04 12 1.04 1.04 1.04 1.04 1.04 1.04 10 1.04 1.04 1.04 1.04 control 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,12 0,16 0,20 0,24 0,28 0,32 7.3 6.7 6.7 6.7 6.7 6.7 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 6.6 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 10 4 3 3 1 0 1 0 2 0 0 0 0 1 0 0 0 1

*pH optimo 7.4 unidades **Dosis optima de coagulante 1.04 ppm ***Dosis optima de floculante 0.16 ppm

- 87 -

Anexo 4. 2. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UNA SOLUCIN AL 500.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O), PARA UNA TURBIEDAD BAJA (30 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULA NTE (M L)
1.56 1.56 28 1.56 1.56 1.56 1.56 0.0 1.56 32 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 33 1.56 1.56 1.56 1.56

FLOCULAN TE (PPM)
0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

P HI
6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 7.1 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5

PHF
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 control 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 7.0 7.2 7.4 7.6 7.8 8.0

TURBIEDAD FINAL (FTU)


0 1 0 2 1 2 32 4 1 0 3 4 4 3 4 3 3 4

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O). **
0,52 1,04 30 1,56 2,08 2,60 3,12 control 0,52 30 0,78 1,04 1,30 1,56 0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 6.8 6.8 6.7 6.6 6.5 6.4 7.1 6.7 6.7 6.6 6.6 6.6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.1 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9 2 1 0 0 0 30 10 6 3 3 2

Continua en la siguiente pagina. Continuacin del anexo 4.2


1,04 29 1,14 1,25 0,6 0,6 0,6 6.3 6.3 6.4 7.5 7.5 7.5 2 1 0

- 88 -

1,35 1,46 1,56

0,6 0,6 0,6

6.3 6.3 6.3

7.5 7.5 7.5

0 0 1

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


1.14 1.14 31 1.14 1.14 1.14 1.14 0.0 1.14 30 1.14 1.14 1.14 1.14 1.14 1.14 28 1.14 1.14 1.14 1.14 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 control 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,12 0,16 0,20 0,24 0,28 0,32 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 7.1 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 1 0 1 1 0 0 27 3 0 1 1 1 2 2 0 0 0 1

*pH optimo 7.5 unidades **Dosis optima de coagulante 1.14 ppm ***Dosis optima de floculante 0.2 ppm

- 89 -

Anexo 4. 3. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O), PARA UNA TURBIEDAD MEDIA (100 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULA NTE (M L)
1.56 1.56 110 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 105 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 110 1.56 1.56 1.56

FLOCULAN TE (PPM)
0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

P HI
4.74 4.75 4.72 4.70 4.74 4.73 6.5 6.3 6.3 6.5 6.6 6.7 6.5 6.4 6.5 6.5 6.5 6.5

PHF
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 5.7 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 7.0 7.2 7.4 7.6 7.8 8.0

TURBIEDAD FINAL (FTU)


5 2 2 5 2 4 5 5 9 9 10 8 6 7 5 6 7 7

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O). **
0,52 1,04 1,56 110 2,08 2,60 3,12 control 1,56 99 1,82 2,08 2,34 2,60 0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 6.6 6.6 6.5 6.4 6.2 5.4 6.6 6.5 6.5 6.4 6.4 6.3 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 6.6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 50 3 1 0 0 3 89 1 4 2 2 2

Continua en la siguiente pagina. Continuacin del anexo 4.3


1,77 95 1,87 1,98 0,6 0,6 0,6 6.3 6.3 6.3 7.5 7.5 7.5 3 1 1

- 90 -

2,08 2,18 2,29

0,6 0,6 0,6

6.2 6.2 6.2

7.5 7.5 7.5

2 1 1

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


0.0 1.98 106 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 110 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 108 1.98 1.98 1.98 1.98 control 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,12 0,16 0,20 0,24 0,28 0,32 6.9 6.4 6.4 6.3 6.4 6.3 6.3 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 91 0 1 0 0 4 5 4 4 4 4 5 6 5 6 6 6 7

*pH optimo 7.5 unidades **Dosis optima de coagulante 1.98 ppm ***Dosis optima de floculante 0.24 ppm

- 91 -

Anexo 4. 4. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O), PARA UNA TURBIEDAD ALTA (200 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULA NTE (M L)
1.56 1.56 210 1.56 1.56 1.56 1.56 0.0 1.56 206 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 197 1.56 1.56 1.56 1.56

FLOCULAN TE (M L)
0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

P HI
6.2 6.3 6.3 6.2 6.3 6.3 7.1 6.4 6.4 6.4 6.4 6.3 6.1 6.2 6.2 6.2 6.2 6.1

PHF
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 control 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 7.0 7.2 7.4 7.6 7.8 8.0

TURBIEDAD FINAL (FTU)


1 1 0 0 4 2 184 2 4 5 5 7 0 0 2 4 3 2

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O). **
0,52 1,04 195 1,56 2,08 2,60 3,12 control 1,30 199 1,56 1,82 2,08 2,34 0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 6.6 6.6 6.5 6.4 6.2 5.9 7.2 6.4 6.4 6.4 6.4 6.3 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.2 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 15 3 0 3 3 2 182 3 4 0 3 2

Continua en la siguiente pagina.

Continuacin del anexo 4.4


200 1,56 0,6 6.4 7.4 1

- 92 -

1,66 1,77 1,87 1,98 2,08

0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

6.4 6.4 6.3 6.3 6.3

7.4 7.4 7.4 7.4 7.4

3 2 0 0 3

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


1.87 1.87 203 1.87 1.87 1.87 1.87 0.0 1.87 203 1.87 1.87 1.87 1.87 1.87 1.87 195 1.87 1.87 1.87 1.87 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 control 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,12 0,16 0,20 0,24 0,28 0,32 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 7.1 6.1 6.2 6.1 6.2 6.1 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.1 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 4 2 2 1 3 1 180 0 0 0 0 0 4 6 5 3 3 4

*pH optimo 7.4 unidades **Dosis optima de coagulante 1.87 ppm ***Dosis optima de floculante 0.28 ppm

- 93 -

Anexo 4. 5. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O), PARA UNA TURBIEDAD ALTA (300 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULA NTE (M L)
1.56 1.56 310 1.56 1.56 1.56 1.56 0.0 1.56 310 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 310 1.56 1.56 1.56 1.56

FLOCULAN TE (M L)
0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

P HI
6.3 6.4 6.3 6.3 6.4 6.3 7.1 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2

PHF
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 control 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 6.4 6.6 6.8 7.0 7.2 7.4

TURBIEDAD FINAL (FTU)


16 8 4 5 12 21 276 7 5 3 5 8 7 6 5 4 8 10

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O). **
0,52 1,04 295 1,56 2,08 2,60 3,12 control 1,56 304 1,82 2,08 2,34 2,60 0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 6.6 6.6 6.5 6.3 6.1 5.8 6.9 6.2 6.2 6.2 6.1 6.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 6.9 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 21 6 4 4 4 2 280 5 2 4 4 3

Continua en la siguiente pagina. Continuacin del anexo 4.5


1,77 1,87 0,6 0,6 6.3 6.3 7.0 7.0 0 0

310

- 94 -

1,98 2,08 2,18 2,29

0,6 0,6 0,6 0,6

6.2 6.2 6.2 6.1

7.0 7.0 7.0 7.0

0 0 0 0

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


2.08 2.08 301 2.08 2.08 2.08 2.08 0.0 2.08 295 2.08 2.08 2.08 2.08 2.08 2.08 311 2.08 2.08 2.08 2.08 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 control 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,28 0,32 0,36 0,40 0,44 0,48 6.4 6.4 6.4 6.5 6.4 6.3 7.1 6.3 6.4 6.4 6.3 6.3 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.1 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 5 1 4 3 3 3 266 5 5 3 3 3 5 4 3 3 2 2

*pH optimo 7.0 unidades **Dosis optima de coagulante 2.08 ppm ***Dosis optima de floculante 0.36 ppm

- 95 -

ANEXO 5:
DATOS EXPERIMENTALES OBTENIDOS DE LAS PRUEBAS CON RESIDUO, RICO EN HIERRO, DE LA EMPRESA PROLEX S.A

- 96 -

Anexo 5. 1. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UN EN RESIDUO DE LA EMPRESA PROLEX S.A., RICO EN HIERRO , PARA UNA TURBIEDAD BAJA (10 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULA NTE (M L)
0,75 0,75 12 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 10 0,75 0,75 0,75 0,00 0,75 0,75 0,75 12 0,75 0,75 0,75

FLOCULAN TE (PPM)
0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

P HI
4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 5,0 5,0 4,9 5,0 4,9 7,0 4,9 4,9 4,9 4,8 4,9 4,9

PHF
5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 7,0 6,4 6,6 6,8 7,0 7,2 7,4

TURBIEDAD FINAL (FTU)


5 4 3 3 6 10 5 4 3 4 4 9 4 3 2 1 1 2

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O). **
0,30 0,45 12 0,60 0,75 0,90 1,05 0,37 0,45 11 0,52 0,60 0,67 0,75 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 6,3 6,0 5,7 5,2 5,1 4,9 6,1 5,9 5,8 5,6 5,3 5,2 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 8 6 3 2 1 1 7 5 3 3 2 2

Continua en la siguiente pagina.

Continuacin del anexo 5.1


0,00 0,52 0,0 0,8 7,1 5,8 7,1 7,0 10 3

11

- 97 -

0,56 0,60 0,64 0,67

0,8 0,8 0,8 0,8

5,6 5,2 5,1 4,9

7,0 7,0 7,0 7,0

4 1 1 2

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE***


0,60 0,60 10 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 12 0,60 0,60 0,60 0,00 0,60 0,60 11 0,60 0,60 0,60 0,60 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,12 0,16 0,20 0,24 0,28 0,32 5,6 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,4 5,4 5,3 5,4 5,3 7,1 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 1 1 2 3 4 4 4 1 1 2 1 10 2 1 1 1 2 1

*pH optimo 7.0 unidades

**Dosis optima de coagulante 0.6 ppm ***Dosis optima de floculante 0.2 pm

- 98 -

Anexo 5. 2. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UN EN RESIDUO DE LA EMPRESA PROLEX S.A., RICO EN HIERRO , PARA UNA TURBIEDAD BAJA (30 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULA NTE (M L)
0,75 0,75 33 0,75 0,75 0,75 0,75 0,00 0,75 30 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 33 0,75 0,75 0,75 0,75

FLOCULAN TE (PPM)
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

P HI
5,9 5,9 5,8 5,8 5,9 5,9 7,0 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 5,9 5,9 5,8 5,9 5,9 5,9

PHF
5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 7,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 6,4 6,6 6,8 7,0 7,2 7,4

TURBIEDAD FINAL (FTU)


0 0 0 0 0 0 25 3 3 5 9 10 5 6 5 10 11 13

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O). **
0,30 0,45 0,60 33 0,75 0,90 1,05 0,00 0,45 32 0,52 0,60 0,67 0,75 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 6,8 6,8 6,7 6,6 6,5 6,4 7,05 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 18 13 3 2 3 2 30 22 18 10 5 4

Continua en la siguiente pagina.

Continuacin del anexo 5.2


31 0,60 0,6 6,9 7,0 10

- 99 -

0,64 0,67 0,71 0,75 0,79

0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

6,9 6,8 6,8 6,8 6,8

7,0 7,0 7,0 7,0 7,0

8 5 4 3 3

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


0,75 0,75 33 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 32 0,75 0,75 0,75 0,00 0,75 0,75 31 0,75 0,75 0,75 0,75 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,0 0,20 0,24 0,28 0,32 0,36 0,40 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 7,1 6,6 6,7 6,7 6,7 6,7 6,9 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,1 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 3 5 6 8 9 9 20 8 4 6 8 32 3 4 4 3 3 4

*pH optimo 7.0 unidades **Dosis optima de coagulante 0.75 ppm ***Dosis optima de floculante 1.24 ppm

- 100 -

Anexo 5. 3. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UN EN RESIDUO DE LA EMPRESA PROLEX S.A., RICO EN HIERRO , PARA UNA TURBIEDAD BAJA (100 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULA NTE (M L)
0,00 1,11 99 1,11 1,11 1,11 1,11 1,11 1,11 107 1,11 1,11 1,11 1,11 1,11 1,11 110 1,11 1,11 1,11 1,11

FLOCULAN TE (PPM)
0,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

P HI
6,8 6,8 6,5 6,7 6,8 6,8 6,9 6,9 6,9 6,9 6,8 6,9 7,0 6,9 6,7 6,7 6,8 6,7

PHF
control 5,5 6,0 6,5 10,0 10,5 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 7,4 7,6 7,8 8,0 8,2 8,4

TURBIEDAD FINAL (FTU)


4 3 2 0 0 0 5 4 4 7 7 7 0 0 0 2 0 5

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O). **
0,22 0,44 103 0,67 0,89 1,11 1,33 0,44 0,56 97 0,67 0,78 0,89 1,00 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 7,2 7,2 7,2 7,1 7,0 7,0 7,1 7,1 7,1 7,1 7,1 7,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 71 10 3 2 2 2 8 7 6 4 3 5

Continua en la siguiente pagina.

Continuacin del anexo 5.3


94 0,00 0,8 7,5 7,5 85

- 101 -

0,78 0,83 0,89 0,94 1,00

0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

7,0 7,0 7,0 7,0 7,0

7,5 7,5 7,5 7,5 7,5

5 6 5 4 5

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


0,89 0,89 97 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 98 0,89 0,89 0,89 0,0 0,89 0,89 100 0,89 0,89 0,89 0,89 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,0 0,12 0,16 0,20 0,24 0,28 0,32 6,3 6,3 6,3 6,3 6,2 6,3 6,2 6,2 6,3 6,3 6,4 7,0 6,4 6,5 6,4 6,4 6,4 6,4 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 29 20 9 10 10 14 5 2 3 4 3 1 4 4 2 1 2 2

*pH optimo 7.5 unidades **Dosis optima de coagulante 0.89 ppm ***Dosis optima de floculante 0.24 pm

- 102 -

Anexo 5. 4. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UN EN RESIDUO DE LA EMPRESA PROLEX S.A., RICO EN HIERRO , PARA UNA TURBIEDAD BAJA (200 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULA NTE (M L)
1,11 1,11 193 1,11 1,11 1,11 1,11 0,00 1,11 205 1,11 1,11 1,11 1,11 1,11 1,11 206 1,11 1,11 1,11 1,11

FLOCULAN TE (PPM)
0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

P HI
6,1 6,1 6,2 6,2 6,1 6,1 6,9 6,1 6,2 6,2 6,1 6,1 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3

PHF
5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 6,9 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 7,0 7,2 7,4 7,6 7,8 8,0

TURBIEDAD FINAL (FTU)


9 42 9 6 86 69 183 9 16 8 10 77 0 0 0 1 0 3

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O). **
0,44 0,67 192 0,89 1,11 1,33 1,55 0,78 0,89 197 1,00 1,11 1,22 1,33 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 6,4 6,4 6,4 6,4 6,3 6,3 6,4 6,4 6,3 6,3 6,3 6,3 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 12 5 4 0 0 0 27 13 10 6 5 6

Continua en la siguiente pagina.

Continuacin del anexo 5.4


197 0,00 0,0 6,8 6,8 152

- 103 -

1,00 1,05 1,11 1,17 1,22

0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

6,3 6,3 6,3 6,3 6,3

7,0 7,0 7,0 7,0 7,0

5 4 4 4 4

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


1,11 1,11 192 1,11 1,11 1,11 1,11 0,00 1,11 199 1,11 1,11 1,11 1,11 0,00 1,11 203 1,11 1,11 1,11 1,11 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,0 0,32 0,36 0,40 0,44 0,48 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,7 6,1 6,2 6,2 6,1 6,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 4 4 4 4 6 6 170 3 4 3 2 3 0 0 0 0 1 2

*pH optimo 7.0 unidades **Dosis optima de coagulante 1.11 ppm ***Dosis optima de floculante 0.40 ppm

- 104 -

Anexo 5. 5. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE UN EN RESIDUO DE LA EMPRESA PROLEX S.A., RICO EN HIERRO , PARA UNA TURBIEDAD BAJA (300 FTU). DETERMINACIN DEL P H PTIMO * TURBIEDAD INICIAL (FTU) COAGULA NTE (M L)
1,12 1,12 294 1,12 1,12 1,12 1,12 1,12 1,12 301 1,12 1,12 1,12 0,00 1,12 1,12 299 1,12 1,12 1,12 1,12

FLOCULAN TE (PPM)
0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

P HI
6,7 6,7 6,7 6,6 6,7 6,7 3,8 3,7 3,8 3,8 3,7 7,1 3,8 3,8 3,9 3,8 3,9 3,9

PHF
5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 6,0 6,2 6,4 6,6 6,8 7,0

TURBIEDAD FINAL (FTU)


0 4 6 32 52 67 5 4 3 7 7 270 4 3 2 3 4 4

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA UNA SOLUCIN AL 0.25% DE CLORURO DE HIERRO (FE CL3+6 H2O). **
0,37 0,60 308 0,82 1,05 1,27 1,50 0,90 0,97 302 1,05 1,12 1,20 1,27 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 4,2 3,5 3,3 3,0 2,9 2,8 4,1 4,0 3,7 3,5 3,2 3,0 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 22 8 6 3 0 0 8 6 2 3 3 2

Continua en la siguiente pagina.

Continuacin del anexo 5.5


295 0,00 0,0 7,5 6,5 260

- 105 -

1,05 1,08 1,12 1,16 1,20

0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

3,5 3,4 3,2 3,1 3,0

6,5 6,5 6,5 6,5 6,5

3 3 2 2 2

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


1,12 1,12 292 1,12 1,12 1,12 1,12 1,12 1,12 303 1,12 1,12 1,12 0,00 1,12 1,12 298 1,12 1,12 1,12 1,12 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,0 0,48 0,52 0,56 0,60 0,64 0,68 3,8 3,8 3,8 3,8 3,9 3,8 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 7,0 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 3 2 1 1 0 0 1 1 2 3 4 248 2 1 2 0 2 3

*pH optimo 6.5 unidades **Dosis optima de coagulante 1.12 ppm ***Dosis optima de floculante 0.60 ppm

- 106 -

ANEXO 6:
DATOS EXPERIMENTALES OBTENIDOS DE LAS
PRUEBAS UTILIZANDO COMO COAGULANTE SULFATO DE ALUMINIO PARA UNA MUESTRA DE AGUA TOMADA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LA EMPRESA CLOROX DE

CENTROAMRICA S. A

- 107 -

Anexo 6. 1. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE SULFATO DE ALUMINIO PARA EL
TRATAMIENTO DE UNA MUESTRA DE AGUA TOMADA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTA DE LA EMPRESA CLOROX, CON UNA TURBIEDAD ALTA ( 275

FTU). TURBIEDAD FINAL (FTU)


265 29 9 14 19 37 120 100 7 5 8 49 266 19 7 11 10 19

TURBIEDAD INICIAL (FTU)

DETERMINACIN DEL P H PTIMO * COAGULAN FLOCULAN P HI PHF TE (PPM) TE (PPM)


0 121,6 0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 9,4 5,1 5,8 5,1 5,2 5,2 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 5,7 9,4 5,4 5,5 5,5 5,4 5,4 9,4 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 9,4 6,4 6,7 7,0 7,3 7,6

265

121,6 121,6 121,6 121,6 121,6 121,6

260

121,6 121,6 121,6 121,6 0 121,6

266

121,6 121,6 121,6 121,6

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA SULFATO DE ALUMINIO


0,0 20,3 266 40,5 81,1 121,6 162,2 0,0 105,4 257 113,5 121,6 129,7 137,8 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 9,5 7,9 7,2 6,0 5,5 4,8 9,2 5,2 5,3 5,1 5,0 5,0 9,5 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 9,2 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 266 260 262 308 7 8 257 25 9 9 4 9

Continua en la siguiente pagina.

Continuacin del anexo 6.1

- 108 -

117,6 121,6 268 125,7 129,7 133,8 137,8

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

5,2 5,2 5,2 5,1 5,1 5,1

7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0

54 26 10 6 5 9

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


0 133,8 280 133,8 133,8 133,8 133,8 0,0 133,8 275 133,8 133,8 133,8 133,8 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 0,0 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 9,2 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 9,3 4,8 4,9 4,9 4,8 4,8 9,2 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 9,3 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 280,0 34 48 16 30 9 275 9 1 0 0 2

*pH optimo 7,0 unidades **Dosis optima de coagulante 133,8 ppm ***Dosis optima de floculante 1,0 ppm

- 109 -

ANEXO 7:
DATOS EXPERIMENTALES OBTENIDOS DE LAS
PRUEBAS UTILIZANDO COMO COAGULANTE UN RESIDUO RICO EN ALUMINIIO PARA UNA MUESTRA DE AGUA TOMADA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LA EMPRESA CLOROX DE CENTROAMRICA S. A

- 110 -

Anexo 7. 1. OPTIMIZACIN DEL P H Y LA DOSIS DE COAGULANTE Y FLOCULANTE OPTIMAS , UTILIZANDO COMO COAGULANTE EL RESIDUO DE LA INDUSTRIA EXTRALUM S.A. FILTRADO , PARA EL TRATAMIENTO DE UNA MUESTRA DE AGUA TOMADA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTA DE LA EMPRESA CLOROX , PARA UNA TURBIEDAD ALTA (275 FTU). TURBIEDAD INICIAL (FTU) DETERMINACIN DEL P H PTIMO * COAGULAN FLOCULAN P HI PHF TE (PPM) TE (PPM)
0 624,0 273 624,0 624,0 624,0 624,0 0,0 624,0 256 624,0 624,0 624,0 624,0 624,0 624,0 268 624,0 624,0 624,0 0 0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0 9,4 10,2 10,3 10,3 10,2 10,4 9,2 10,3 10,2 10,3 10,3 10,2 10,2 10,3 10,3 10,2 10,2 9,2 9,4 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 9,2 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 6,4 6,7 7,0 7,3 7,6 9,2

TURBIEDAD FINAL (FTU)


273 193 43 12 121 120 256 20 22 20 32 37 6 7 5 6 7 268

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DEL RESIDUO DE LA INDUSTRIA EXTRALUM S.A. **


312,0 468,0 263 624,0 780,0 936,0 0,0 0,0 624,0 276 702,0 780,0 858,0 936,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 10,0 10,0 10,4 10,4 10,5 9,3 10,1 10,0 10,3 10,4 10,4 9,3 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 9,3 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 9,3 >400 >400 30 4 5 263 276 35 15 5 4 4

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Continuacin del anexo 7.1


270 717,6 1,0 10,7 6,5 20

- 111 -

748,8 780,0 811,2 842,4 873,6

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

10,7 10,8 10,9 10,9 11,0

6,5 6,5 6,5 6,5 6,5

8 6 4 6 6

DETERMINACIN DE LA DOSIS PTIMA DE FLOCULANTE ***


0 811,2 270 811,2 811,2 811,2 811,2 0,0 811,2 267 811,2 811,2 811,2 811,2 0,0 0,2 0,6 1,0 1,4 1,8 0,0 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 9,2 10,7 10,7 10,6 10,6 10,7 9,21 10,8 10,9 10,8 10,9 10,9 9,2 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 9,2 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 270,0 26 11 5 6 4 267 7 6 7 9 7

*pH optimo 6,5 unidades **Dosis optima de coagulante 811,2 ppm ***Dosis optima de floculante 1,6 ppm

- 112 -

ANEXO 8:
ANALISIS QUIMICOS

- 113 -

Anexo 8. 1: Anlisis del hierro residual presente en las muestras de agua sinttica tratadas con el residuo de la empresa Proles S.A. y de varios metales analizados al dicho residuo.

Anexo 8. 2: Anlisis del aluminio y el hierro residual en las muestras de agua sinttica tratada con el residuo de la empresa Extralum S.A. y de varios metales analizados a dicho residuo.

- 114 -

- 115 -

Anexo 8. 3: Anlisis del aluminio presente en la muestras del residuo de la empresa Extralum S.A.

- 116 -

Anexo 8. 4: Anlisis del plata, mercurio y selenio presente en la muestras del residuo de la empresa Extralum S.A.

- 117 -

Anexo 8.5: Anlisis del hierro presente en la muestras del residuo de la empresa Extralum S.A.

- 118 -

Anexo 8.6: Anlisis de distintos parmetros de calidad, para aguas potables, a la muestra de agua residual de la empresa Cloros de Centroamrica S.A.

- 119 -

Anexo 8.7: Anlisis de distintos parmetros de calidad, para aguas potables, a la muestra de agua residual de la empresa Cloros de Centroamrica S.A. despus de su tratamiento con sulfato de aluminio o el residuo de la empresa Extralum S.A.

- 120 -

ANEXO 9:
DATOS EXPERIMENTALES PRUEBAS CON MOZOTE

- 121 -

Estandarizacin de pH para una turbiedad inicial de 10 FTU Exp. 1: Variable pH = 4- 8 unidades


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 7,2 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 pHf 6,8 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 T. I. (FTU) 11 11 11 11 11 11 T. F. (FTU) 9 1 0 0 0 1

Exp. 2: Variable pH= 5,5-7,5 unidades


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 7,1 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 pHf 7,1 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 T. I. (FTU) 10 10 10 10 10 10 T. F. (FTU) 10 3 1 0 0 1

Exp. 3: Variable pH= 5,5-7,5 unidades (repeticin del exp. 2)


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 7,1 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 pHf 7,1 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 T. I. (FTU) 11 11 11 11 11 11 T. F. (FTU) 10 3 2 0 2 2

Exp. 4: Variable pH= 5,5-7,5 unidades (repeticin del exp. 2)

Coa (ml) 0 3 3 3

Floc (ml) 0 3 3 3

pHi 7,9 7,5 7,5 7,5

pHf 7,9 6,0 6,2 6,4

T. I. (FTU) 10 10 10 10

T. F. (FTU) 10 0 0 1

- 122 -

3 3 3

3 3 3

7,5 7,5 7,5

6,6 6,8 7,0

10 10 10

2 2 2

Estandarizacin de pH para una turbiedad inicial de 30 FTU Exp. 1: Variable pH = 4- 8 unidades


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 6,4 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 pHf 6,4 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 T. I. (FTU) 28 28 28 28 28 28 T. F. (FTU) 28 5 5 2 2 2

Exp. 2: Variable pH= 6- 8 unidades


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 6,4 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 pHf 6,4 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 T. I. (FTU) 28 28 28 28 28 28 T. F. (FTU) 28 1 1 1 2 3

Exp. 3: Variable pH= 6- 8 unidades (repeticin del exp. 2)


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 6,4 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 pHf 6,4 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 T. I. (FTU) 31 31 31 31 31 31 T. F. (FTU) 31 0 0 0 0 4

- 123 -

Exp. 4: Variable pH= 5,6- 6,6 unidades


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 3 pHi 7,9 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 pHf 7,9 5,6 5,8 6,0 6,2 6,4 6,6 T. I. (FTU) 30 30 30 30 30 30 30 T. F. (FTU) 30 1 1 0 0 0 0

Exp. 5: Variable pH= 6,0- 7,0 unidades

Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 3

Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 3

pHi 8,0 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

pHf 8,0 6,0 6,2 6,4 6,6 6,8 7,0

T. I. (FTU) 30 30 30 30 30 30 30

T. F. (FTU) 30 0 1 1 3 3 3

Estandarizacin de pH para una turbiedad inicial de 100 FTU

Exp. 1: Variable pH = 4- 8 unidades


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 6,9 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 pHf 6,9 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 T. I. (FTU) 98 98 98 98 98 98 T. F. (FTU) 98 2 1 0 0 0

Exp. 2: Variable pH = 6- 8 unidades


Coa (ml) 0 3 Floc (ml) 0 3 pHi 6,9 6,8 pHf 6,9 6,0 T. I. (FTU) 96 96 T. F. (FTU) 96 2

- 124 -

3 3 3 3

3 3 3 3

6,8 6,8 6,8 6,8

6,5 7,0 7,5 8,0

96 96 96 96

2 2 4 7

Exp. 3: Variable pH = 5,5- 7,5 unidades


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 6,9 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 pHf 6,9 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 T. I. (FTU) 101 101 101 101 101 101 T. F. (FTU) 101 1 0 0 1 2

Exp. 4: Variable pH = 6,0- 7,0 unidades

Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 3

Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 3

pHi 7,9 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6

pHf 7,9 6,0 6,2 6,4 6,6 6,8 7,0

T. I. (FTU) 101 101 101 101 101 101 101

T. F. (FTU) 101 0 0 2 3 3 3

Estandarizacin de pH para una turbiedad inicial de 200 FTU Exp. 1: Variable pH = 4- 8 unidades
Coa (ml) 0 3 Floc (ml) 0 3 pHi 6,7 5,5 pHf 6,7 4,0 T. I. (FTU) 204 204 T. F. (FTU) 204 50

- 125 -

3 3 3 3

3 3 3 3

5,5 5,5 5,5 5,5

5,0 6,0 7,0 8,0

204 204 204 204

5 1 3 30

Exp. 2: Variable pH = 5,5- 7,5 unidades


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 7,6 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 pHf 7,6 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 T. I. (FTU) 207 207 207 207 207 207 T. F. (FTU) 207 3 1 3 6 11

Exp. 3: Variable pH = 5,5- 7,5 unidades (repeticin del exp. 2)


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 7,8 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 pHf 7,8 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 T. I. (FTU) 202 202 202 202 202 202 T. F. (FTU) 202 3 2 10 18 31

Exp. 4: Variable pH = 5,6- 6,4 unidades


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 7,7 7,1 7,1 7,1 7,1 7,1 pHf 7,7 5,6 5,8 6,0 6,2 6,4 T. I. (FTU) 198 198 198 198 198 198 T. F. (FTU) 198 3 2 0 1 1

Exp. 5: Variable pH = 5,8- 6,8 unidades


Coa (ml) 0 Floc (ml) 0 pHi 7,8 pHf 7,8 T. I. (FTU) 206 T. F. (FTU) 206

- 126 -

3 3 3 3 3 3

3 3 3 3 3 3

7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4

5,8 6,0 6,2 6,4 6,6 6,8

206 206 206 206 206 206

1 0 2 2 3 3

- 127 -

Estandarizacin de pH para una turbiedad inicial de 300 FTU Exp. 1: Variable pH = 4- 8 unidades
Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 6,8 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 pHf 6,8 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 T. I. (FTU) 296 296 296 296 296 296 T. F. (FTU) 296 44 20 11 13 17

Exp. 2: Variable pH = 5,5- 7,5 unidades


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 7,0 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 pHf 7,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 T. I. (FTU) 301 301 301 301 301 301 T. F. (FTU) 301 3 0 0 8 19

Exp. 3: Variable pH = 5,5- 7,5unidades (repeticin de exp. 2)


Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 7,0 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 pHf 7,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 T. I. (FTU) 300 300 300 300 300 300 T. F. (FTU) 300 4 0 3 11 24

Exp. 5: Variable pH = 6,0- 7,0 unidades

Coa (ml) 0 0 3 3

Floc (ml) 0 0 3 3

pHi 8,0 7,7 7,7 7,7

pHf 8,0 5,8 6,0 6,2

T. I. (FTU) 303 303 303 303

T. F. (FTU) 303 2 0 0

128

3 3 3

3 3 3

7,7 7,7 7,7

6,4 6,6 6,8

303 303 303

5 11 20

129

Estandarizacin del coagulante para una turbiedad inicial de 10 FTU

Exp. 1: Variable dosis de coagulante= 1- 5 ml


Coa (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 pHi 7,1 7,1 7,0 7,0 6,9 6,9 pHf 7,1 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 12 12 12 12 12 12 T. F. (FTU) 12 0 1 1 2 2

Exp. 2: Variable dosis de coagulante= 0,5- 2,5 ml


Coa (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 pHi 7,7 7,6 7,5 7,5 7,6 7,6 pHf 7,7 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 10 10 10 10 10 10 T. F. (FTU) 10 7 2 0 1 2

Exp. 3: Variable dosis de coagulante= 0,5- 2,5 ml (repeticin del exp. 2)

Coa (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

pHi 7,7 7,6 7,5 7,4 7,4 7,3

pHf 7,7 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

T. I. (FTU) 10 10 10 10 10 10

T. F. (FTU) 10 6 2 1 1 2

130

Estandarizacin del coagulante para una turbiedad inicial de 30 FTU

Exp. 1: Variable dosis de coagulante= 1- 5 ml


Coa (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 pHi 7,6 7,2 7,5 7,5 7,3 7,3 pHf 7,6 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 33 33 33 33 33 33 T. F. (FTU) 33 11 9 7 5 6

Exp. 2: Variable dosis de coagulante= 2- 4 ml


Coa (ml) 0,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 pHi 7,1 6,4 3,4 6,3 6,3 6,2 pHf 7,1 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 34 34 34 34 34 34 T. F. (FTU) 34 0 0 0 0 2

Exp. 3: Variable dosis de coagulante= 0,5- 2,5 ml


Coa (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 pHi 7,0 6,8 6,8 6,7 6,6 pHf 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 32 32 32 32 32 T. F. (FTU) 32 10 4 0 0

131

2,5

3,0

6,5

6,0

32

Exp. 4: Variable dosis de coagulante= 0,5- 2,5 ml (repeticin del exp. 3)

Coa (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

pHi 8,0 7,9 7,8 7,8 7,7 7,7

pHf 8,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

T. I. (FTU) 32 32 32 32 32 32

T. F. (FTU) 32 7 2 1 1 2

132

Estandarizacin del coagulante para una turbiedad inicial de 100 FTU Exp. 1: Variable dosis de coagulante= 1- 5 ml
Coa (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 pHi 7,3 7,2 7,2 7,1 7,0 7,0 pHf 7,3 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T.I. (FTU) 108 108 108 108 108 108 T. F. (FTU) 108 22 9 4 1 2

Exp. 2: Variable dosis de coagulante= 2- 4 ml


Coa (ml) 0,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 pHi 7,2 7,1 7,1 7,0 6,9 6,9 pHf 7,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 108 108 108 108 108 108 T. F. (FTU) 105 4 2 3 4 3

Exp. 3: Variable dosis de coagulante= 2- 4 ml (repeticin del exp. 2)

Coa (ml) 0,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

pHi 7,9 7,7 7,7 7,6 7,4 7,3

pHf 7,9 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

T. I. (FTU) 103 103 103 103 103 103

T. F. (FTU) 103 3 1 2 2 2

133

Estandarizacin del coagulante para una turbiedad inicial de 200 FTU Exp. 1: Variable dosis de coagulante= 1- 5 ml
Coa (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 6,7 6,3 6,2 5,9 5,5 4,9 pHf 6,7 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T.I. (FTU) 208 208 208 208 208 208 T. F. (FTU) 208 0 2 1 0 0

Exp. 2: Variable dosis de coagulante= 1,5- 3,5 ml


Coa (ml) 0,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 6,7 6,5 6,5 6,4 6,4 6,3 pHf 6,7 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 198 198 198 198 198 198 T. F. (FTU) 198 7 3 0 0 0

Exp. 3: Variable dosis de coagulante= 1,5- 3,5 ml (repeticin del exp. 2)


Coa (ml) 0,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 Floc (ml) 0 3 3 3 3 3 pHi 6,7 6,5 6,5 6,5 6,4 6,3 pHf 6,7 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 199 199 199 199 199 199 T. F. (FTU) 199 9 7 2 1 2

Exp. 4: Variable dosis de coagulante= 2,5- 4,5 ml

Coa (ml) 0,0 1,5

Floc (ml) 0 3

pHi 7,9 7,7

pHf 7,9 6,0

T. I. (FTU) 209 209

T. F. (FTU) 209 12

134

2,0 2,5 3,0 3,5

3 3 3 3

7,7 7,6 7,6 7,6

6,0 6,0 6,0 6,0

209 209 209 209

1 2 1 1

135

Estandarizacin del coagulante para una turbiedad inicial de 300 FTU Exp. 1: Variable dosis de coagulante= 1- 5 ml
Coa (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 pHi 6,8 6,6 6,6 6,5 6,3 5,8 pHf 6,8 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 303 303 303 303 303 303 T. F. (FTU) 303 57 9 5 4 6

Exp. 2: Variable dosis de coagulante= 2,5- 4,5 ml


Coa (ml) 0,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 pHi 7,1 6,6 6,5 6,4 6,3 6,2 pHf 7,1 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 304 304 304 304 304 304 T. F. (FTU) 304 4 3 2 1 5

Exp. 3: Variable dosis de coagulante= 2,5- 4,5 ml (repeticin del exp. 2)

Coa (ml) 0,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5

Floc (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

pHi 8,0 7,8 7,7 7,6 7,5 7,4

pHf 8,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

T. I. (FTU) 302 302 302 302 302 302

T. F. (FTU) 302 5 4 2 0 4

136

Estandarizacin del polmero para una turbiedad inicial de 10 FTU

Exp. 1: Variable dosis de floculante= 1- 5 ml


Coa (ml) 0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 pHi 6,7 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 pHf 6,7 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 10 10 10 10 10 10 T. F. (FTU) 10 2 1 2 2 6

Exp. 2: Variable dosis de floculante= 0,5- 2,5 ml


Coa (ml) 0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 pHi 7,8 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 pHf 7,8 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 10 10 10 10 10 10 T. F.(FTU) 10 1 0 0 5 4

Exp. 3: Variable dosis de floculante= 0,5- 2,5 ml (repeticin del exp. 2)

Coa (ml) 0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

pHi 8,0 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

pHf 8,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

T. I. (FTU) 10 10 10 10 10 10

T. F. (FTU) 10 1 0 1 3 4

137

Estandarizacin del polmero para una turbiedad inicial de 30 FTU

Exp. 1: Variable dosis de floculante= 1- 5 ml


Coa (ml) 0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 pHi 7,0 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 pHf 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 29 29 29 29 29 29 T. F. (FTU) 29 0 0 1 2 2

Exp. 2: Variable dosis de floculante= 0,5- 2,5 ml


Coa (ml) 0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 pHi 6,8 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 pHf 6,8 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 33 33 33 33 33 33 T. F.(FTU) 33 3 1 0 2 2

Exp. 3: Variable dosis de floculante= 0,5- 2,5 ml (repeticin del exp. 2)

Coa (ml) 0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

pHi 8,0 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

pHf 8,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

T. I. (FTU) 30 30 30 30 30 30

T. F. (FTU) 30 3 0 0 1 1

138

Estandarizacin del polmero para una turbiedad inicial de 100 FTU

Exp. 1: Variable dosis de floculante= 1- 5 ml


Coa (ml) 0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 pHi 7,2 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 pHf 7,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 108 108 108 108 108 108 T. F. (FTU) 108 15 9 5 4

Exp. 2: Variable dosis de floculante= 2- 4 ml


Coa (ml) 0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Floc (ml) 0,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 pHi 7,3 7,1 7,1 7,1 7,1 7,1 pHf 7,3 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I (FTU) 108 108 108 108 108 108 T. F. (FTU) 108 4 2 1 3 4

Exp. 3: Variable dosis de floculante= 2- 4 ml (repeticin del exp. 2)

Coa (ml) 0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

Floc (ml) 0,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

pHi 7,9 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7

pHf 7,9 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

T. I. (FTU) 102 102 102 102 102 102

T. F. (FTU) 102 2 1 4 4 5

139

Estandarizacin del polmero para una turbiedad inicial de 200 FTU

Exp. 1: Variable dosis de floculante= 1- 5 ml


Coa (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 pHi 7,2 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 pHf 7,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 200 200 200 200 200 200 T. F. (FTU) 200 11 4 2 4 13

Exp. 2: Variable dosis de floculante= 1,5- 3,5ml


Coa (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Floc (ml) 0,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 pHi 7,2 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 pHf 7,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 203 203 203 203 203 203 T. F. (FTU) 203 8 4 1 0 1

Exp. 3: Variable dosis de floculante= 1,5- 3,5ml (repeticin del exp. 2)


Coa (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Floc (ml) 0,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 pHi 7,3 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 pHf 7,3 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 199 199 199 199 199 199 T. F. (FTU) 199 8 4 1 0 1

Estandarizacin del polmero para una turbiedad inicial de 300 FTU

140

Exp. 1: Variable dosis de floculante= 1- 5 ml


Coa (ml) 0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 pHi 8,0 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 pHf 8,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 297 297 297 297 297 297 T. F. (FTU) 297 9 9 6 11 12

Exp. 2: Variable dosis de floculante= 1- 5 ml (repeticin del exp. 1)


Coa (ml) 0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 pHi 8,0 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 pHf 8,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 298 298 298 298 298 298 T. F. (FTU) 298 3 2 0 2 4

Exp. 3: Variable dosis de floculante= 2- 4 ml


Coa (ml) 0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Floc (ml) 0,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 pHi 8,0 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6 pHf 8,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 296 296 296 296 296 296 T. F. (FTU) 296 2 1 1 3 5

Exp. 4: Variable dosis de floculante= 2- 4 ml (repeticin del exp. 3)


Coa (ml) 0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Floc (ml) 0,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 pHi 8,0 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 pHf 8,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 302 302 302 302 302 302 T. F. (FTU) 302 2 2 0 0 2

141

Exp. 5: Variable dosis de floculante= 2- 4 ml (repeticin del exp. 3)

Coa (ml) 0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

Floc (ml) 0,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

pHi 8,0 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7

pHf 8,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

T. I. (FTU) 298 298 298 298 298 298

T. F. (FTU) 298 3 1 0 1 2

142

Estandarizacin de mozote para una turbiedad inicial de 10 FTU

Exp. 1: Variable 1 ml de mozote a distintas diluciones (1:1, 1:2, 1:3, 1:4 y 1:5)
Coa (ml) 0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0 01:01 01:02 01:03 01:04 01:05 pHi 7,3 7,1 7,1 7,1 7,1 7,1 7,1 pHf 7,3 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 11 11 11 11 11 11 11 T. F. (FTU) 11 6 4 2 1 1 2

Exp. 2: Variable dosis de mozote solucin 1:4= 1-6 ml


Coa (ml) 0,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 pHi 7,2 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 pHf 7,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 11 11 11 11 11 11 11 T. F. (FTU) 11 4 6 6 9 10 10

Exp. 3: Variable dosis de mozote= 0,5-2,5 ml


Coa (ml) 0,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 pHi 7,1 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 pHf 7,1 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 10 10 10 10 10 10 T. F. (FTU) 10 0 1 2 3 3

Exp. 4: Variable dosis de mozote= 0,4-1,4 ml


Coa (ml) Floc (ml) pHi pHf T. I. (FTU) T. F. (FTU)

143

0,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

0,0 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4

7,1 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9

7,1 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

10 10 10 10 10 10 10

10 1 1 0 2 2 2

Estandarizacin de mozote para una turbiedad inicial de 30 FTU Exp. 1: Variable 1,5 ml de mozote a distintas diluciones (1:1, 1:2, 1:3, 1:4 y 1:5)
Coa (ml) 0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0 01:01 01:02 01:03 01:04 01:05 pHi 7,2 7,1 7,1 7,1 7,1 7,1 7,1 pHf 7,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 30 30 30 30 30 30 30 T. F. (FTU) 30 9 5 5 3 2 2

Exp. 2: Variable dosis de mozote solucin 1:4= 1-6 ml


Coa (ml) 0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 pHi 7,2 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 pHf 7,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 31 31 31 31 31 31 31 T. F. (FTU) 31 2 5 10 12 15 18

Exp. 3: Variable dosis de mozote= 0,5-2,5 ml

144

Coa (ml) 0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

pHi 7,0 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8

pHf 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

T. I. (FTU) 29 29 29 29 29 29

T. F. (FTU) 29 1 3 6 9 12

Exp. 4: Variable dosis de mozote= 0,4-1,4 ml


Coa (ml) 0,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0,0 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 pHi 7,0 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 pHf 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 29 29 29 29 29 29 29 T. F. (FTU) 29 2 3 4 7 9 10

Exp. 5: Variable dosis de mozote= 0,4-1,4 ml (repeticin de exp. 4)


Coa (ml) 0,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Floc (ml) 0,0 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 pHi 7,0 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 pHf 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 31 31 31 31 31 31 31 T. F. (FTU) 31 1 1 2 3 5 4

Estandarizacin de mozote para una turbiedad inicial de 100 FTU

Exp. 1: Variable 2,0 ml de mozote a distintas diluciones (1:1, 1:2, 1:3, 1:4 y 1:5)
Coa (ml) Floc (ml) pHi pHf T. I. (FTU) T. F. (FTU)

145

0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

0 01:01 01:02 01:03 01:04 01:05

7,1 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9

7,1 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

103 103 103 103 103 103 103

103 16 8 4 3 3 4

Exp. 2: Variable dosis de mozote solucin 1:4= 1-6 ml


Coa (ml) 0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 pHi 6,9 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 pHf 6,9 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 98 98 98 98 98 98 98 T. F. (FTU) 98 9 7 10 9 11 13

Exp. 3: Variable dosis de mozote= 1,5-4,0 ml


Coa (ml) 0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Floc (ml) 0,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 pHi 6,9 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 pHf 6,9 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 102 102 102 102 102 102 102 T. F. (FTU) 102 1 1 2 3 3 4

Exp. 4: Variable dosis de mozote= 0,5-2,5 ml


Coa (ml) 0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 pHi 6,8 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 pHf 6,8 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 101 101 101 101 101 101 T. F. (FTU) 101 6 5 8 8 9

146

Exp. 5: Variable dosis de mozote= 0,5-2,5 ml (repeticin del exp. 4)


Coa (ml) 0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 pHi 7,0 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 pHf 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 103 103 103 103 103 103 103 T. F. (FTU) 103 4 4 6 7 10 12

Estandarizacin de mozote para una turbiedad inicial de 200 FTU

Exp. 1: Variable 2,5 ml de mozote a distintas diluciones (1:1, 1:2, 1:3, 1:4 y 1:5)
Coa (ml) 0 3 3 3 3 3 3 Floc (ml) 0 01:01 01:02 01:03 01:04 01:05 pHi 7,2 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 pHf 7,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 201 201 201 201 201 201 201 T. F. (FTU) 201 17 8 6 3 1 1

Exp. 2: Variable dosis de mozote solucin 1:4= 1-6 ml


Coa (ml) 0,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 pHi 7,4 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 pHf 7,4 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 203 203 203 203 203 203 203 T. F. (FTU) 203 4 6 8 9 9 13

147

Exp. 3: Variable dosis de mozote= 0,5-2,5 ml


Coa (ml) 0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 pHi 7,2 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 pHf 7,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 203 203 203 203 203 203 T. F. (FTU) 203 4 5 6 8 8

Exp. 4: Variable dosis de mozote= 0,5-2,5 ml (repeticin del exp. 3)


Coa (ml) 0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 2,5 pHi 7,2 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 pHf 7,2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 205 205 205 205 205 205 205 T. F. (FTU) 205 3 2 3 4 5 5

Estandarizacin de mozote para una turbiedad inicial de 300 FTU Exp. 1: Variable 3,0 ml de mozote a distintas diluciones (1:1, 1:2, 1:3, 1:4 y 1:5)
Coa (ml) 0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Floc (ml) 0 01:01 01:02 01:03 01:04 01:05 pHi 7,3 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 pHf 7,3 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 304 304 304 304 304 304 304 T. F. (FTU) 304 14 11 11 7 5 6

Exp. 2: Variable dosis de mozote solucin 1:4= 1-6 ml

148

Coa (ml) 0,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

Floc (ml) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0

pHi 7,0 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2

pHf 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

T. I. (FTU) 305 305 305 305 305 305 305

T. F. (FTU) 305 7 6 8 10 13 15

Exp. 3: Variable dosis de mozote= 0,5-2,5 ml


Coa (ml) 0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 pHi 7,0 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 pHf 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 305 305 305 305 305 305 T. F. (FTU) 305 4 3 4 5 7

Exp. 4: Variable dosis de mozote= 0,5-2,5 ml (repeticin del exp. 3)


Coa (ml) 0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Floc (ml) 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 2,5 pHi 6,9 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 pHf 6,9 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 T. I. (FTU) 303 303 303 303 303 303 303 T. F. (FTU) 303 3 4 4 3 5 7

149

12