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DIVISIN SUR UNIDAD DE NEGOCIOS COMALCALCO

PROGRAMA DE PERFORACIN Y TERMINACIN DEL POZO DE DESARROLLO PUERTO CEIBA 153A

COORDINACIN DE DISEO E INTERVENCIN A POZOS NOVIEMBRE DE 2012

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PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO


1.- NOMBRE DEL POZO .....................................................................................................................................7 2.- OBJETIVO ........................................................................................................................................................7 3.- UBICACIN .....................................................................................................................................................7 3.1.- Pozos terrestres ......................................................................................................................................7 3.2.- Plano de Ubicacin Geogrfica .............................................................................................................8 4.- SITUACIN ESTRUCTURAL .......................................................................................................................8 4.1.- Descripcin estructural ..........................................................................................................................8 4.2.- Planos estructurales ............................................................................................................................... 9 4.3.- Seccin estructural interpretada en base a lneas ssmicas ....................................................................9 4.4.- Seccin Estructural .............................................................................................................................. 10 5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA .............................................................................................................. 11 5.1.- Profundidad Total Programada ............................................................................................................ 11 5.2.- Profundidad y coordenadas de los objetivos ....................................................................................... 11 6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE .................................................................................................... 12 6.1.- Columna Geolgica ............................................................................................................................. 12 6.2.- Eventos Geolgicos Relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.) ....................................... 13 7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO ................................................................................. 13 7.1.- Caractersticas de la formacin y fluidos esperados ............................................................................ 13 7.2.- Resultados Mtrica de Yacimientos .................................................................................................... 13 7.3.- Requerimientos de la TR de explotacin y del aparejo de produccin ................................................ 14 7.4.- Anlisis Nodal ..................................................................................................................................... 15 7.4.1.- Formacin Cretcico Superior .............................................................................................. 15 7.5.- Caractersticas Petrofsicas .................................................................................................................. 15 8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS ........................................................... 16 9.- PROGRAMA DE MUESTREO .................................................................................................................... 16 10.- PRUEBAS DE FORMACIN ..................................................................................................................... 16 10.1.- Pruebas de formacin ........................................................................................................................ 16 10.2.- Pruebas de variacin presin produccin ....................................................................................... 16 11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO .............................. 17 11.1.- Modelo Geomecnico que indica la Ventana Operacional ................................................................ 17 11.2.- Observaciones ................................................................................................................................... 18 11.3.- Conclusiones ..................................................................................................................................... 21 11.4.- Recomendaciones .............................................................................................................................. 21 12.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO Y GEOMETRA DEL POZO ............................................... 22 12.1.- Estado Mecnico Grfico .................................................................................................................. 22 12.2.- Objetivo de Cada Etapa ..................................................................................................................... 23 12.3.- Problemtica que puede presentarse durante la perforacin .............................................................. 24 12.4.- Temperatura del pozo de correlacin ................................................................................................ 25 12.5.- Recomendaciones .............................................................................................................................. 25
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13.- POZO DIRECCIONAL ................................................................................................................................ 27 13.1.- Programa Direccional ........................................................................................................................ 27 13.2.- Grficos del plan direccional ............................................................................................................. 31 13.3.- Anlisis de anticolisin...................................................................................................................... 31 13.4.- Recomendaciones .............................................................................................................................. 32 14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS ................................ 33 14.1.- Programa de fluidos ........................................................................................................................... 33 14.1.1.- Observaciones...................................................................................................................... 33 14.2.- Equipo de control de slidos ............................................................................................................. 34 14.2.1.- Recomendaciones ................................................................................................................ 34 15.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA ..................................................................................... 35 15.1.- Programa de Barrenas........................................................................................................................ 35 15.1.1- Observaciones y Recomendaciones ...................................................................................... 36 15.2.- Programa Hidrulico ......................................................................................................................... 37 15.2.1.- Recomendaciones ................................................................................................................ 37 15.3.- Resultados Grficos de Hidrulica .................................................................................................... 38 15.3.1.- Etapa de 26 ........................................................................................................................ 38 15.3.2.- Etapa de 17 .................................................................................................................... 39 15.3.3.- Etapa ampliada a 14 3/4 ................................................................................................... 40 15.3.4.- Etapa Ampliada a 12 ..................................................................................................... 41 15.3.5.- Etapa de 8 ...................................................................................................................... 42 16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS .................................................................................. 43 16.1.- Diseo de sartas - Primera Etapa (50 - 1000 m) ................................................................................ 43 16.1.1.- Diagrama de la sarta ........................................................................................................... 43 16.2.- Diseo de la sarta - Segunda Etapa (1000 - 3100 m) ......................................................................... 44 16.2.1.- Diagrama de la sarta ........................................................................................................... 44 16.3.- Diseo de sartas - Tercera Etapa (3100 - 3800 m) ............................................................................ 45 16.3.1.- Diagrama de la sarta ........................................................................................................... 45 16.3.2.- Torque y Fuerzas Laterales ................................................................................................. 46 16.3.3.- Observaciones del anlisis de torque y fuerzas laterales .................................................... 46 16.3.4.- Arrastre de la sarta .............................................................................................................. 47 16.3.5.- Observaciones del anlisis de arrastre de la sarta .............................................................. 47 16.4.- Diseo de sartas - Cuarta Etapa (3800 - 5777 m) .............................................................................. 48 16.4.1.- Diagrama de la sarta ........................................................................................................... 48 16.4.2.- Torque y fuerzas laterales.................................................................................................... 49 16.4.3.- Observaciones del anlisis de torque y fuerzas laterales .................................................... 49 16.4.4.- Arrastre de la sarta .............................................................................................................. 50 16.4.5.- Observaciones del anlisis de arrastre de la sarta .............................................................. 50 16.5.- Diseo de sartas - Quinta Etapa (5777 - 5948 m) .............................................................................. 51 16.5.1.- Diagrama de la sarta ........................................................................................................... 51 16.5.2.- Torque y Fuerzas Laterales ................................................................................................. 52 16.5.3.- Observaciones del anlisis del torque y fuerzas laterales ................................................... 52 16.5.4.- Arrastre de la sarta .............................................................................................................. 53 16.5.5.- Observaciones del anlisis de arrastre de la sarta .............................................................. 53 17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA .......................................................................................... 54 17.1.- Registros Geofsicos con cable y en tiempo real mientras se perfora ................................................ 54 17.2.- Registros Parciales ............................................................................................................................ 54
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17.3.- Registros Giroscpicos (Norte Verdadero) ....................................................................................... 54 18.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO ........................................................................... 55 18.1.- Criterios de diseo ............................................................................................................................. 55 18.2.- Distribucin ....................................................................................................................................... 56 18.3.- Observaciones y recomendaciones .................................................................................................... 56 19.- CEMENTACIONES ..................................................................................................................................... 57 19.1.- Resumen ............................................................................................................................................ 57 19.2.- Primera Etapa - TR 20 ..................................................................................................................... 57 19.3.- Segunda Etapa - TR 13 ................................................................................................................ 58 19.4.- Tercera Etapa - TR Corta 11 ........................................................................................................ 59 19.5.- Cuarta Etapa - TR Corta 9 ........................................................................................................... 60 19.6.- Cuarta Etapa - TR Complemento 9 .............................................................................................. 61 19.7.- Quinta Etapa - TR Corta 7 ............................................................................................................... 61 19.8.- Quinta Etapa - TR Stub 7................................................................................................................. 62 19.9.- Centralizacin .................................................................................................................................... 63 19.10.- Garantizar la Hermeticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin .............................................. 63 19.11.- Pruebas de Densidad Equivalente .................................................................................................... 63 20.- CONEXIONES SUPERFICIALES ............................................................................................................. 64 20.1.- Distribucin de cabezales y medio rbol ........................................................................................... 64 20.2.- Diagrama del rbol de Vlvulas ....................................................................................................... 65 20.3.- Arreglo de Preventores ...................................................................................................................... 66 20.3.1.- Conexiones superficiales de control Etapa de 17 .......................................................... 66 20.3.2.- Conexiones superficiales de control Etapas de ampliacin a 14 y 12 ..................... 67 20.3.3.- Conexiones superficiales de control Etapa de 8 ............................................................ 68 20.4.- Presiones de Prueba ........................................................................................................................... 69 21.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES ................................................................................ 69 22.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL ............................................................... 69 23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO ............................................................. 69 24.- TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS ................................................................................ 70 24.1.- Distribucin por actividades .............................................................................................................. 70 24.2.- Resumen de tiempos por etapa y grafica de profundidad vs das ...................................................... 75 25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS ............................................... 76 25.1.- Herramientas requeridas para iniciar las Actividades de Perforacin ............................................... 76 25.2.- Primera Etapa Perforacin con Barrena 26" TR 20" ......................................................................... 77 25.3.- Segunda Etapa Perforacin con Barrena 17 TR 13 " ................................................................ 78 25.4.- Tercera Etapa Perforacin con Barrena ampliadora a 14 TR 11 " ............................................ 80 25.5.- Cuarta Etapa Perforacin con Barrena ampliadora a 12 TR 9 " ................................................ 82 25.6.- Quinta Etapa Perforacin con Barrena 8 TR 7" ........................................................................... 83 26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIN........................................................................................... 85 26.1.- Costos directos por etapa ................................................................................................................... 85 26.2.- Costo integral de la perforacin......................................................................................................... 85 27.- INFORMACION DE POZOS DE CORRELACIN ................................................................................ 86 27.1.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das .......................................................................... 86
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27.1.1.- Puerto Ceiba 139 ................................................................................................................. 86 27.1.2.- Puerto Ceiba 129 ................................................................................................................. 87 27.1.3.- Puerto Ceiba 153 ................................................................................................................. 88 28.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN ................................................................... 89 28.1.- Dimensiones y capacidad del Equipo IPC 523 .................................................................................. 89 29.- SEGURIDAD Y ECOLOGA ...................................................................................................................... 90 30.- PROGRAMA DE TERMINACION............................................................................................................ 94 30.1.- Objetivo ............................................................................................................................................. 94 30.2.- Caractersticas de la Formacin ......................................................................................................... 94 30.3.- Informacin Estimada del Yacimiento .............................................................................................. 94 30.4.- Fluidos Esperados.............................................................................................................................. 94 30.4.1.- Fluidos aportados pozo de correlacin ............................................................................... 95 30.4.2.- Comportamiento de presin campo Puerto Ceiba ............................................................... 95 30.5.- Sistema de Explotacin ..................................................................................................................... 96 30.6.- Requerimientos de la TR y Aparejo de Produccin .......................................................................... 96 30.7.- Fluidos de Terminacin ..................................................................................................................... 96 30.8.- Perfil de Presin y Temperatura Estimada ........................................................................................ 97 30.8.1.- Temperatura y Presin de Pozos Correlacin ..................................................................... 97 30.8.2.- Registros de Presin de Fondo (pozos de correlacin) ....................................................... 97 30.8.3.- Anlisis de Productividad (Anlisis Nodal) ......................................................................... 98 30.8.4.- Resumen de Anlisis de productividad estimada para pozo ................................................ 99 30.9.- Registros ............................................................................................................................................ 99 30.10.- Limpieza de Pozo ............................................................................................................................ 99 30.11.- Diseo del Aparejo de produccin ................................................................................................ 100 30.11.1.- Factores de Diseo para el Aparejo de Produccin 3 ............................................... 100 30.11.2.- Apriete ptimo................................................................................................................. 101 30.12.- Diseo de Empacador y Accesorios del Aparejo de Produccin ................................................... 101 30.13.- Presiones Crticas durante los Tratamientos .................................................................................. 101 30.14.- Diseo de Disparos ........................................................................................................................ 102 30.15.- Diseo De Estimulaciones ............................................................................................................. 102 30.16.- Conexiones Superficiales de control ............................................................................................. 102 30.16.1.- Descripcin General del rbol de Produccin ................................................................ 102 30.17.- Resumen de terminacin de Pozo de Correlacin ...................................................................... 103 30.18.- Programa de Intervencin .............................................................................................................. 107 30.19.- Estado Mecnico Propuesto........................................................................................................... 113 30.20.- Requerimiento de Equipos, Materiales y Servicios ....................................................................... 114 30.20.1.- Equipos ............................................................................................................................ 114 30.20.2.- Materiales y Servicios ...................................................................................................... 114 30.21.- Costos Estimados de la Terminacin ............................................................................................ 115 30.21.1.- Costo Integral de la Intervencin .................................................................................... 116 30.21.2.- Tiempo de Terminacin ................................................................................................... 116 30.22.- Procedimientos Operativos ............................................................................................................ 117 31.- ANEXOS ...................................................................................................................................................... 118 ANEXO A: Geopresiones .......................................................................................................................... 118 ANEXO B: Diseo de Tubera de Revestimiento ..................................................................................... 121 B.1. - Resumen ................................................................................................................................ 121 B.2.- TR 20 ................................................................................................................................... 121 B.3.- TR 13 ................................................................................................................................ 122
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B.4.- TR 11 ................................................................................................................................ 123 B.5.- TR 9 Complemento ........................................................................................................... 124 B.6.- TR Corta 9 ........................................................................................................................ 126 B.7.- TR Corta 7............................................................................................................................ 127 B.8.- TR Stub 7 .............................................................................................................................. 128 ANEXO C: Fichas Tcnicas de Barrenas .................................................................................................. 129 C.1.- Barrena 26 ........................................................................................................................... 129 C.2.- Barrena 17 ....................................................................................................................... 130 C.3.- Barrena Ampliadora 12 x 14 con Barrena Piloto 8 ............................................ 132 C.4.- Barrena Ampliadora 10 x 12 con Barrena Piloto 8 ............................................ 133 C.5.- Barrena 8 ......................................................................................................................... 135 ANEXO D: Seleccin de Cabezal y Medio Arbol - API 6A (16 Edicin) ............................................... 136 D.1.- Diseo del cabezal de produccin y medio rbol .................................................................. 138 ANEXO E: Diseo del Aparejo de Produccin, WellCat .......................................................................... 139 E.1.- Seleccin de acero .................................................................................................................. 139 E.2.- Aparejo de produccin TP 3 , TRC-95/ P-110, 12.7-9.2#/P, Vamtop ............................... 139 E.3.- Factores de seguridad y esfuerzos a los que se somete el aparejo de produccin ................. 140 E.4.- Envolvente de esfuerzos a los que se somete el aparejo de produccin ................................. 140 E.5.- Diferenciales de Presin y Temperatura en TP ..................................................................... 141 E.6.- Movimiento del aparejo ......................................................................................................... 142 ANEXO F: Diseo Nodal (WEM) ............................................................................................................. 143 ANEXO G: Accesorios del Aparejo de Produccin .................................................................................. 144 ANEXO H: Procedimiento de introduccin de Tubera Recubierta .......................................................... 149 ANEXO I: Perforacin con Flujo Controlado - MPD (Contingencia) ...................................................... 154 ANEXO J: Acuerdos Taller Perforacin en Papel ..................................................................................... 157 ANEXO K: Minuta EDT ........................................................................................................................... 159 32.- FIRMAS DE AUTORIZACIN - PERFORACIN ............................................................................... 163 33.- FIRMAS DE AUTORIZACIN TERMINACIN .............................................................................. 164

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REGIN : SUR PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN AP: BELLOTA JUJO UNP: COMALCALCO

PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO

1.- NOMBRE DEL POZO


Nombre: PUERTO CEIBA Nmero: 153 Letra: A No. de conductor IPC-523 Centro Gestor: 29532100 4

Clasificacin: Macropera: Elemento PEP:

PUERTO CEIBA 139 E21ED01B56QA00W Fondo:

TERRESTRE Equipo: PEP

2.- OBJETIVO
Obtener produccin comercial de hidrocarburos de las calizas fracturadas de la Formacin Cretcico Superior, a travs de un pozo direccional que cortar una columna geolgica que va del Pleistoceno al Cretcico.

3.- UBICACIN
Estado: Referencia Topogrfica Tipo de Pozo 3.1.- Pozos terrestres Altura del terreno sobre el nivel del mar (m): Altura de la mesa rotaria sobre el terreno (m) Coordenadas UTM conductor: Coordenadas geogrficas del conductor: Coordenadas UTM objetivos (cima KS) Coordenadas UTM Profundidad Total X: 478,897.20 m 18 26 8.69 N X: 477,950.00 m X: 477,833.00 m 3.0 9.0 Y: 2,038,432.65 m 93 11 59.39 W Y: 2,039,511.00 m Y: 2039,588.18 m TABASCO Municipio: PARASO

Se ubica en la Macropera del Puerto Ceiba 139, porcin norte de Tabasco. Aproximadamente a 8 Km al noreste del poblado de Paraso. Terrestre

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3.2.- Plano de Ubicacin Geogrfica

La localizacin Puerto Ceiba 153A, se ubica en la porcin norte de Tabasco, dentro del municipio Paraso. Geolgicamente se encuentra en la provincia de Cuencas del Sureste en el Alto de Reforma-Akal.

4.- SITUACIN ESTRUCTURAL


4.1.- Descripcin estructural Geolgicamente la localizacin Puerto Ceiba 153A se ubica en una de las partes ms altas de una estructura anticlinal con orientacin Este-Oeste, fallado y afectado por intrusin salina en la base de la rocas del Mesozoico, esta estructura esta compartamentalizada en diferentes bloques y con buzamiento al Norte, el bloque en el que se propone la localizacin est delimitada al sur por una gran falla inversa. La localizacin en cuestin encuentra a 90m ms alto que el pozo Puerto Ceiba 157 y 91 metros ms bajo que el pozo Puerto Ceiba 116, productores en Rocas de Cretcico Superior.

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4.2.- Planos estructurales La figura a continuacin es el Mapa estructural del Cretcico Superior.
CONFIGURACION ESTRUCTURAL CRETACICO SUPERIOR CAMPO PUERTO CEIBA

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4.3.- Seccin estructural interpretada en base a lneas ssmicas Las figuras a continuacin muestran las Secciones ssmicas con la trayectoria propuesta

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4.4.- Seccin Estructural

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5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA


5.1.- Profundidad Total Programada Profundidad Vertical (m.v.b.n.m.) Profundidad total programada 5447 Profundidad Vertical (m.v.b.m.r.) 5459 Profundidad Desarrollada (m.d.b.m.r.) 5948

5.2.- Profundidad y coordenadas de los objetivos Prof. Vertical (m.v.b.n.m) 5310 5447 Prof. Vertical (m.v.b.m.r) 5322 5459 Prof. Desarrollada (m.d.b.m.r.) 5778 5948 Desplazamiento (m) 1479 1537 Azimuth () 318.73 318.73 Coordenadas UTM (m) X 477,950.00 477,833.00 Y 2,039,511.00 2,039,588.18

Objetivo KS PT

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6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE


6.1.- Columna Geolgica

Edad

Formacin

Prof. vertical (mvbnm) Aflora

Prof. desarrollada (mdbmr) Aflora

Esp. (md) Lutitas Arena

Descripcin litolgica (a detalle)

PlioPleistoceno Plioceno Superior Mioceno Superior Mioceno Superior Mioceno Medio Mioceno inferior Cima SAL

Paraje Solo

1475

Filisola Concep. Sup Concep. Inf.

1463

1475

610

Secuencia de arenas y arenisca con intercalaciones de lutitas. Hacia la base est conformado por lutita gris oscuro arenosa. Consiste en una secuencia de lutita arenosa gris claro a oscuro, muy calcrea Consiste en una secuencia de lutita arenosa gris claro a oscuro, muy calcrea Est compuesto de una secuencia de lutita de color gris claro calcrea, e/p arenosa con intercalaciones de arena de grano fino a medio de color blanco , mal clasificada. Lo constituyen lutitas de color gris oscuro, e/p ligeramente verde, calcrea. Sal de color blanca a translucida semi compacta quebradiza, pequeos ndulos de anhidrita Est compuesta por una secuencias de lutita bentontica de color gris verdoso, calcrea, trazas de bentonita verde azulosa, minerales accesorio Pirita Est constituido por una secuencia de Lutita gris verdosa bentonitica, calcrea. Lutita gris verdoso, calcrea, hacia la base lutita de color caf claro a rojizo, calcrea, e/p lutita gris verdosa Brechas calcareas, incluye Wackstone, Packstone Caliza calizas tipo mudstone,

2073 2960

2085 2972

887 1033

Encanto

3890

4005

991

Depsito

4688 4789

4996 5121

137 142

Oligoceno

4799

5133

265

Eoceno Paleoceno Mndez Cretcico Superior San Felipe Agua Nueva Prof. Programada

5012 5247 5310 5369 5399 5447

5398 5690 5769 5842 5879 5948

373 79 73 37 61

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6.2.- Eventos Geolgicos Relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.) Eventos geolgicos relevantes Falla Terciaria Falla Terciaria Sal Profundidad vertical (m.v.b.n.m.) 3000 4788 4789 Profundidad vertical (m.v.b.m.r.) 3012 4800 4801 Espesor (m.v.) --------92 Observaciones -------------------

7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO


7.1.- Caractersticas de la formacin y fluidos esperados Gastos Gas (mmpcd) 0.98 Cont. Cont. Presin Temp. H2S CO2 Yac. Fondo (%Mol) (%Mol) (psi) (C) 1.71 1.87 9,527 155

Intervalo (m.d.b.m.r.) KS

Tipo de Hidrocarburo Aceite y Gas

Aceite (bpd) 1500

Agua (bpd) ---

Porosid. (%) 3-4

Sw (%) <30

K. (md) 0.6-2

Nota: La informacin fue tomada de la Base de Usuario Oficial 7.2.- Resultados Mtrica de Yacimientos El anlisis de la mtrica del yacimiento consta de dos fases. La primera, consiste en identificar el nivel de conocimiento que se tiene del yacimiento (ndice de Calidad de Definicin del Yacimiento, ICADY), es decir, que tanta informacin se ha capturado y que nivel de procesamiento tiene la misma. Adems, considera las diversas restricciones asociadas al desarrollo del POZO. La segunda fase, consiste en identificar el nivel de complejidad de yacimiento (ndice de Complejidad de Yacimiento, ICODY), es decir, identificar que tan complejo es el yacimiento desde el punto de vista esttico y conocer como interacta esta complejidad esttica con el esquema de desarrollo seleccionado y el mecanismo de produccin que opera en el yacimiento. Una vez analizados los parmetros que componen la matriz de evaluacin, se obtuvieron los resultados de la mtrica de yacimiento para la localizacin Puerto Ceiba 153A. El valor obtenido del ndice de complejidad del yacimiento (ICODY= 17.3), indica que estamos en presencia de un yacimiento medianamente complejo, mientras que el ndice de calidad de definicin de yacimiento (ICADY= 1.8), corresponde a una clasificacin preliminar. La referencia de clase mundial, establece que un ndice de calidad de definicin de yacimiento menor a 2.0, garantiza un mnimo de riesgo en el xito de un POZO. En este caso se ubica en 1.8, en la frontera del valor de referencia y con una complejidad de yacimientos mediana en las cercanas del pozo, existen buenas posibilidades de lograr el xito volumtrico especialmente por el conocimiento que se tiene del Campo.

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7.3.- Requerimientos de la TR de explotacin y del aparejo de produccin El aparejo de produccin ser sencillo de 3 con camisa deslizable, niple de asiento y recubierto para prevenir depositaciones orgnicas e inorgnicas. Si el intervalo en prueba lo requiere, se efectuar una estimulacin de limpia matricial de lo contrario, sta se definir despus de evaluar el potencial del pozo mediante una prueba de presin-produccin.

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7.4.- Anlisis Nodal 7.4.1.- Formacin Cretcico Superior

El volumen de aceite de 1500 bpd puede ser obtenido a diferentes condiciones de pozo y porcentaje de agua, con el menor ndice de productividad de 1.5 bpd/psi y un porcentaje de agua de 15%. Cuando mejora el ndice de productividad se puede obtener el gasto de aceite con un menor dimetro de estrangulador. La presin esttica del yacimiento se considera en un rango de 670 a 580 kg/cm. 7.5.- Caractersticas Petrofsicas

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8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS


- Se requieren muestras a partir de 1000 m. Dichas muestras servirn para definir los asentamientos de las TR y durante la perforacin de la etapa de 8 . Los detalles de la preservacin e identificacin de las muestras, sern definidas por el Activo. - Proporcionar a la perforadora toda la informacin de medicin de parmetros de perforacin en tiempo real (sitio y remoto).

9.- PROGRAMA DE MUESTREO


Se recupera dos bolsas de muestras de canal cada 5m para estudios de paleontologa y petrografa, a partir de las etapas que el Activo considere de inters. Estas muestras deben envasarse quitando el exceso de lodo y deben ser rotuladas con tinta indeleble. Para estudios de Geoqumica, recuperar muestras cada 5 m en el intervalo de inters, sin lavarse envasadas en bolsa y rotuladas con tinta indeleble (considerar circuladas para tiempo de atraso). El Activo asignar personal para realizar estas actividades. NOTA: Durante la perforacin, la recuperacin de muestras se realizar metro a metro, tanto para el Terciario, como del Mesozoico (desde el KS hasta la profundidad total del pozo). No aplica. No aplica. No aplica Se debern muestrear a boca de pozo los hidrocarburos producidos. El Activo asignar personal para realizar estas actividades.

Muestras de canal.

Ncleos de fondo. Ncleos de pared Hidrocarburos y presintemperatura con probador de formacin modular (MDT). Muestreo de fluidos a boca de pozos

10.- PRUEBAS DE FORMACIN


10.1.- Pruebas de formacin Se realizarn en funcin de las manifestaciones de hidrocarburos que presenten las formaciones durante su perforacin y si las condiciones mecnicas del pozo lo permiten 10.2.- Pruebas de variacin presin produccin a) Se efectuar en el pozo con la finalidad de evaluar su permeabilidad, dao, capacidad de flujo, heterogeneidades, distancia a barreras, dimensin del yacimiento, etc. deber emplearse equipo de alta resolucin y cierre en el fondo para minimizar los efectos del fenmeno de almacenamiento durante la curva de incremento. b) En caso necesario, se tomarn muestras de fondo y de superficie para definir contenido y tipo de fluidos que aporte el pozo.

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11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO


11.1.- Modelo Geomecnico que indica la Ventana Operacional

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11.2.- Observaciones La ventana operacional para la localizacin Puerto Ceiba-153A se gener con el modelo geomecnico calibrado para el campo Puerto Ceiba, considerando la informacin de los pozos Puerto Ceiba-153, Puerto Ceiba-129 y Puerto Ceiba-139, adems de la informacin sobre los pozos perforados ms recientemente y sus pozos de correlacin. Se utiliz el modelo geomecnico existente para el campo y actualiz y calibr con la informacin de los pozos mencionados, ubicados en el extremo Este del campo. Durante el anlisis, se encontraron diferencias importantes a nivel de registro y de estructura geolgica en la pera del pozo Puerto Ceiba-153. Estas diferencias fueron fundamentales para la calibracin del modelo geomecnico y la compresin del comportamiento de las geopresiones en esta rea. Comparando los registros disponibles para la pera del pozo Puerto Ceiba-153 y los registros adquiridos en pozos de otras peras, se observa una diferencia fundamental en el comportamiento de la compactacin y consecuentemente, de la presin de poro. Esta diferencia se ilustra en la siguiente imagen:

Puede notarse que, a pesar de que los pozos comparten una tendencia en la compactacin (observable en los registros resistivo y snico), la desviacin hacia una zona de presiones anormales es unos 500 m ms somera en los pozos de la pera del Puerto Ceiba-153 que en el resto de las peras estudiadas localizadas al Oeste. Esto se aprecia con ms detalle a continuacin:

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La aparicin de la zona de transicin a profundidades ms someras impacta fuertemente sobre las geopresiones y el comportamiento de la formacin durante la perforacin. En este caso, se requiere de densidades mayores para perforar la zona de transicin que las utilizadas en las otras peras del campo. Estas densidades superan los lmites de prdida observados en la zapata de la TR superficial, lo que implica la imposibilidad de perforar desde esta zapata hasta la entrada franca de la zona de presiones anormales con una sola tubera de revestimiento, como ha ocurrido al perforar los pozos de la pera del Puerto Ceiba-153.

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La conclusin de esta necesidad de diseo parti del primer pozo de la pera, el Puerto Ceiba-139, que en un inicio trat de seguir un diseo convencional como el utilizado en las otras peras del campo (a la izquierda en la imagen anterior) sin xito. Los tres pozos de la pera tienen registros completos de resistividad y rayos gamma, que, junto con la cobertura de registros ms completa que existe en las otras peras del campo, fueron utilizados para calcular las propiedades geomecnicas de la roca. Calibrando con la informacin del resto de las peras en el campo, se generaron correlaciones para construir registros sintticos a partir de los registros existentes y as, contar con la cobertura de registros necesaria para la generacin de un modelo geomecnico unidimensional. Las propiedades elsticas y de resistencia de la roca se calcularon con estos registros reconstruidos, y se ajustaron con los valores reales de pruebas de ncleo realizados en el pozo Puerto Ceiba-162. Para la direccin de los esfuerzos, se consideran las evidencias observadas en los registros de imagen adquiridos en los pozos del campo mostrando una direccin promedio de 140. Se requiere de una mnima cobertura de registros elctricos para estimar las propiedades mecnicas de la roca y los esfuerzos in-situ. En los casos en los que esta cobertura no es suficiente, se utilizaron correlaciones para reconstruir registros sintticos que permitieran generar el modelo geomecnico. Esto fue necesario para disponer de registros completos de densidad, porosidad, snico compresional y snico de cizalla. Se calcul el esfuerzo vertical integrando los valores de densidad real medida en los pozos de correlacin y extrapolando los valores ausentes en las formaciones someras. Se observa consistencia en los resultados. La presin de poro fue calculada utilizando el mtodo de Eaton y el esfuerzo vertical calculado utilizando una nica tendencia de compactacin normal asumiendo equilibrio entre lutitas y arenas y el registro snico compresional. Los puntos clave para la calibracin de este parmetro fueron los eventos observados durante la perforacin del pozo Puerto Ceiba-139. Para calcular el colapso, esfuerzo mnimo y fractura a nivel del yacimiento, se consider la presin de los carbonatos de acuerdo con lo observado en el pozo Puerto Ceiba-116 como se acord con el Activo en la perforacin en papel como presin de poro para todo el intervalo en el Mesozoico (518 kg/cm2 para un equivalente de 1.00 g/cc). Es importante notar que la Base de Usuarios estima una presin de 580 kg/cm2 y que la prueba de fondo cerrado efectuada en el pozo Puerto Ceiba-116 arroja una presin de 670 kg/cm2. Ser fundamental monitorear las presiones del pozo Puerto Ceiba-116 previo a la perforacin de la ltima seccin del pozo para asegurarse de que la densidad de control es la ms adecuada. Para estimar un valor lmite para la fluencia de la sal, se utilizaron los datos registrados en pozos del Golfo de Mxico, a la profundidad y temperatura observadas en los pozos del campo Puerto Ceiba, obteniendo un estimado de 1.95 g/cc a 4800 mv. El mtodo poroelstico se utiliz para calcular los valores de los esfuerzos horizontales mnimo y mximo utilizando la informacin de las pruebas de goteo tomadas en los pozos Puerto Ceiba-108 y Puerto Ceiba-110. Adicionalmente, se considero la consistencia con los eventos observados

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durante la perforacin y las densidades mximas observadas (considerando un equivalente de circulacin estimado). Con todos estos parmetros, se gener una ventana operacional para los pozos de correlacin observando consistencia con los eventos observados durante la perforacin y con las diferencias observadas entre peras que se mencionan arriba. Una vez que los resultados fueron satisfactorios se gener una ventana operacional preperforacin para el pozo Puerto Ceiba-153A. 11.3.- Conclusiones El modelo geomecnico realizado para el pozo Puerto Ceiba-153A se calibr considerando informacin disponible para los principales pozos de correlacin. Puntos de atencin: Diferencia en Comportamiento en pozos de la pera del Puerto Ceiba-153 y el resto de los pozos del campo: o Inicio de zona de transicin 500 m ms somero que el resto del campo. o Este cambio en comportamiento exige un diseo de densidades y revestidores diferente al de las otras peras. o Ausencia de registros bsicos en Terciario (DTCO, DTSM, RHOB, NPHI, DPHI, SPHI, GR). o Ausencia de pruebas de goteo en pozos de la pera. 11.4.- Recomendaciones Para el monitoreo y la mejora de la prediccin del modelo se requiere: Tomar registros bsicos: DTCO, DTSM, porosidad, densidad para evaluar la precisin de los registros sintticos y por lo tanto del modelo. Documentar informacin de DEC durante la perforacin y/o cementaciones de estar disponible para ajustar calibracin del modelo de ser necesario. Realizar una prueba de goteo en la zapata de 13 y 11 (de ser posible tambin en la zapata de 20). Tomar registros de calibre orientado, imgenes de pared de pozo o snico escner para la estimacin de la magnitud del esfuerzo mximo y la direccin de los esfuerzos horizontales. Para optimizar la perforacin: Perforar con LWD para monitorear la llegada a la zona de transicin, el paso por la misma e identificar la ZPA. Para futuros pozos se sugiere dar seguimiento y actualizar el MEM con informacin nueva durante la perforacin y al final de cada fase perforada, con el objetivo de reducir las incertidumbres en el MEM inicial y reducir los riesgos operativos potenciales: Actualizar del MEM 1D y el anlisis de estabilidad del pozo. Actualizar las curvas de presin de poro, sobrecarga y magnitud de esfuerzos horizontales con informacin de registros reales, seguimiento de los Registros Mecnicos y el monitoreo de las operaciones del pozo. Actualizar propiedades mecnicas de la roca (E, , UCS, ngulo de Friccin, etc.)

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12.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO Y GEOMETRA DEL POZO


12.1.- Estado Mecnico Grfico

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12.2.- Objetivo de Cada Etapa Etapa Dimetro Barrena (pg) Profundidad (mvbmr) Profundidad (mdbmr) Dimetro TR (pg) Objetivo Proveer soporte estructural al cabezal del pozo, equipos desviadores de flujo y establecer una va de retorno a los fluidos de perforacin. Ser hincado. Tubera de Superficie. Aislar las formaciones de alta permeabilidad no consolidadas y acuferos superficiales e instalar equipo de control del pozo. Tubera intermedia para aislar zona de arenas permeables, garantizar integridad y estabilidad del agujero hasta el inicio la transicin de la Zona de Presiones Anormales. TR Corta intermedia para aislar la Transicin de la Zona de Presiones Anormales y poder subir la densidad al fluido de control para perforar Zona de Presin Anormal y el cuerpo salino. Tubera intermedia (diseada para soportar cargas de produccin) para aislar Zona de Presin Anormal, el intervalo de sal esperado en esta etapa y permitir bajar la densidad para la ltima etapa. El asentamiento ser en la Cima de KS. Liner de produccin. Aislar las rocas carbonatadas del Cretcico y permitir la explotacin selectiva de los intervalos que presenten caractersticas para ello

Cond.

36

50

50

30

26

1000

1000

20

17

3100

3100

13

Amp. 14

3731

3800

11

Amp. 12

5322

5777

5459

5948

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12.3.- Problemtica que puede presentarse durante la perforacin Etapa Barrena (pg) Prof. Prof. (mvbmr) (mdbmr) Problemtica Alternativas de Solucin
Controlar y mantener las propiedades de inhibicin del sistema, concentracin de In Potasio segn Lmite Tcnico Ajustar densidad del fluido de control y seguimiento estricto en las propiedades del fluido de control. Prcticas operacionales adecuadas para mantener una limpieza ptima. Viaje de Calibracin a 600 metros. Disponibilidad de estabilizadores integrales de respaldo en caso de presentar desgaste. Verificar continuamente el correcto funcionamiento de los equipos de control de slidos, controlar la velocidad de penetracin para evitar acumulacin de recortes. Mantener siempre limpio el anular para evitar empaquetamientos. Llevar estricto control de la presin de circulacin. Bombear combinaciones de baches viscosos y pesados cada 1 o 2 lingadas, lo que garantizar una mejor limpieza del agujero. Realizar viajes de limpieza. Perforacin con parmetros controlados en el intervalo 1200-1400 m para mitigar altos torques y vibracin de sarta. Monitorear los recortes de perforacin y registrar su forma y litologa para confirmar el tipo de falla que est ocurriendo para ajustar el valor de la densidad del fluido de perforacin. Bombear combinaciones de baches viscosos y pesados cada 1 o 2 lingadas, lo que garantizar una mejor limpieza del agujero y evitar la acumulacin de recortes. Realizar viajes de limpieza. Bombear baches con material obturante preventivo. Ajustar densidad del fluido de control. Bombear combinaciones de baches viscosos y pesados, lo que garantizar una mejor limpieza del agujero y evitar la acumulacin de recortes. Realizar viajes de limpieza. Controlar y mantener las propiedades reolgicas del fluido de control. Uso de lubricantes. Bombear combinaciones de baches viscosos y pesados cada 1 o 2 lingadas, lo que garantizar una mejor limpieza del agujero y evitar la acumulacin de recortes. Realizar viajes de limpieza. Uso de Sistema Rotatorio Ajustar densidad del fluido de control. Controlar y mantener las propiedades reolgicas del fluido de control (salinidad recomendada). Bombear baches de obturantes para controlar las prdidas Utilizacin de equipo de caracterizacin de formacin (mudlogging) Uso de lubricantes. Plan direccional diseado para construir en la etapa anterior (mas lutitica) y pasar la zona de arenas de Encanto y Depsito de manera tangente, evitando trabajo direccional Uso de Sistema Rotatorio. Controlar el DEC a travs de una buena limpieza del agujero. Controlar la tasa de perforacin. Correr baches de alta viscosidad para barrido y enfriamiento de la barrena. Estricto monitoreo del programa de viajes de tubera. Uso de Cabeza Rotatoria y como contingencia el sistema de estrangulacin para la perforacin con flujo controlado.

26

1000

1000

Inestabilidad de agujero por reaccin de arcilla. Fricciones y empaquetamientos Problemas de limpieza del agujero.

17

3100

3100

Arenas abrasivas, alto torque. Resistencias y fricciones. Problemas de limpieza del agujero. Zonas permeables de Filisola y Concepcin Superior. Formaciones inestables. Resistencias y fricciones Torque y arrastre Problemas de limpieza del agujero. Control direccional Resistencias y fricciones Posibles Prdidas de circulacin. Deteccin de la Cima de KS Torque y arrastre Control direccional Probabilidad de prdida de circulacin en las fracturas naturales Gasificaciones

Amp. 14

3731

3800

Amp. 12

5322

5777

5459

5948

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12.4.- Temperatura del pozo de correlacin

Temperatura C 40 56 74 92 124 138

Profundidad mdbmr 0 1000 2800 4132 5498 5960

Profundidad mvbmr 0 1000 2771 3997 5243 5657 Observaciones Superficie PC-129 PC-130 PC-130 PC-130 PC-130

12.5.- Recomendaciones Iniciar la perforacin del agujero de 26, con parmetros controlados/reducidos hasta tener todo el aparejo de fondo, en el agujero descubierto. Perforar con alto gasto el resto del agujero de 26 (aproximadamente 1000 GPM), para garantizar una efectiva limpieza del agujero y mantenerlo en calibre. Se recomienda tomar registros de desviacin (DR/CAL) al final de la etapa de 26 para el control de verticalidad y garantizar los objetivos propuestos. Determinar diariamente las propiedades Reolgicas, fsico-qumicas del fluido de perforacin, manteniendo los equipos calibrados y en buen estado de los reactivos, logrando de esta forma

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obtener valores bien representativos, que permitan interpretaciones concretas durante la perforacin del pozo. Se recomienda el uso de Top Drive para tener una mejor eficiencia en la limpieza del agujero. Calcular la densidad equivalente de circulacin y acondicionar la densidad del lodo de perforacin, antes de realizar viajes de calibracin o para cambios de barrena, de modo de disminuir las posibles fricciones y/o resistencias. Se debe disponer de obturantes en el lodo como plan de mitigacin para minimizar posibles prdidas y perforar bombeando baches viscosos e incrementando el peso, segn el tren de presiones de poro. Las formaciones a atravesar aportaron CO2 y H2S durante las pruebas de produccin en el Jursico. Se debern tomar las previsiones como se sugiere posteriormente, a fin de minimizar cualquier riesgo operacional que comprometa la integridad fsica del personal y del medio ambiente. Verificar las variables o parmetros de perforacin, como son: o Velocidad de penetracin o Peso sobre la barrena. o Flujo a la entrada y salida del pozo. o Emboladas y presin de bomba. o Resistencia de la sarta, al momento de maniobrar hacia arriba o hacia abajo. o Revoluciones por minuto y torque, de la mesa rotatoria. o Niveles de volmenes en las presas. o Propiedades del fluido de perforacin. o Evaluacin fsica de los recortes, destacando la profundidad a la que corresponde. En el caso de un aumento de la velocidad de penetracin y el flujo a la salida, es inminente que estaramos en presencia de un influjo. En caso de un incremento en la presin de bomba, puede ser indicador de reduccin de rea de flujo, lo cual se puede traducir en abundantes recortes de perforacin en el espacio anular o reduccin del agujero, entre otras cosas. Con la adecuada interpretacin y conclusin de dichas variables, podemos prever con mucha certeza la presencia de un problema y dar soluciones inmediatas. En tal sentido, debemos tener disponibles dichas variables da a da, (hora a hora). Planificar adecuadamente la logstica para el suministro de material densificante, con el objeto de evitar esperas y controlar el pozo cuando se manifieste. Igualmente, con el suministro del material obturante, para restaurar oportunamente la circulacin y evitar mayores problemas, durante la perforacin. En caso de presentarse friccin, no tensionar ms de 15-20 Tons, volver al fondo y acondicionar bien el fluido, operacin que se debe participar al supervisor en la oficina. En caso que se repita el comportamiento, sacar la tubera rotando y circulando, sin tensionar ms de 5 Tons, hasta donde se considere conveniente y volver al fondo, para acondicionar el fluido y el agujero. En caso de que se presente un atrapamiento sacando la tubera, no martillar hacia arriba. De la misma manera, si el atrapamiento es al bajar la tubera, no martillar hacia abajo.

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13.- POZO DIRECCIONAL


13.1.- Programa Direccional La loc. Puerto Ceiba 153A tiene un diseo direccional tipo J, se perforar verticalmente hasta la profundidad de 3126 mdbmr (KOP), donde se iniciar la desviacin en el agujero ampliado a 14 . La construccin de ngulo se la realizar a una tasa de 2.25/30m, siguiendo una direccin de 318.73 hasta obtener una inclinacin mxima de 36.44 a 3612 mdbmr. Se continuar la perforacin manteniendo tangente hasta la profundidad final programada de 5948 mdbmr / 5459 mvbmr con un desplazamiento de 1537 m. Los problemas direccionales observados durante la perforacin de los pozos Puerto Ceiba 129 y Puerto Ceiba 153, que causaron la prdida del objetivo se lograr mitigar tomando en cuenta las siguientes lecciones aprendidas: La construccin del ngulo se realizar en el Mioceno Superior (Concepcin Superior e Inferior) con caractersticas ms lutiticas que la parte basal de la formacin Encanto y la formacin Deposito, constituido por una secuencia de arenas que combinada con una falla y la presencia de un cuerpo salino son la causa raz de los problemas en el trabajo direccional de los pozos mencionados, por lo que el diseo de trayectoria planeado para la loc. Puerto Ceiba 153A contempla cruzar esa zona problemtica de manera tangente.

Para conservar la tangente y evitar desviaciones en direccin y ngulo, se planifico el uso del Sistema Rotatorio Convencional. Se tiene como plan de contingencia (en caso que el Sistema Rotatorio Convencional no cumpla con el objetivo) el uso de la tecnologa de punta en Sistemas Rotatorio (Vortex Exceed) para cumplir con el programa direccional trazado.

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El programa direccional se detalla a continuacin:


Prof. m 0.00 3126.00 3130.00 3160.00 3190.00 3220.00 3250.00 3280.00 3310.00 3340.00 3370.00 3400.00 3430.00 3460.00 3470.00 3480.00 3490.00 3500.00 3510.00 3520.00 3530.00 3540.00 3550.00 3560.00 3570.00 3580.00 3590.00 3600.00 3610.00 3630.00 3660.00 3690.00 3720.00 3750.00 3780.00 3810.00 Inc. 0.00 0.00 0.32 2.57 4.82 7.07 9.32 11.57 13.82 16.07 18.32 20.57 22.82 25.07 25.82 26.57 27.32 28.07 28.82 29.57 30.32 31.07 31.82 32.57 33.32 34.07 34.82 35.57 36.32 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 Az. deg 0.00 0.00 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 TVD m 0.00 3125.70 3130.00 3160.00 3189.90 3219.80 3249.50 3279.00 3308.20 3337.20 3365.90 3394.10 3422.00 3449.40 3458.50 3467.40 3476.40 3485.20 3494.00 3502.70 3511.40 3520.00 3528.50 3537.00 3545.40 3553.70 3561.90 3570.10 3578.20 3594.30 3618.40 3642.60 3666.70 3690.80 3715.00 3739.10 N/S m 0.00 0.00 0.00 0.60 2.00 4.40 7.60 11.70 16.60 22.40 29.10 36.60 44.90 54.10 57.30 60.60 64.10 67.50 71.10 74.80 78.50 82.40 86.30 90.30 94.40 98.60 102.80 107.10 111.60 120.50 133.90 147.30 160.70 174.10 187.50 200.80 E/O m 0.00 0.00 0.00 -0.50 -1.80 -3.80 -6.70 -10.20 -14.60 -19.70 -25.50 -32.10 -39.40 -47.50 -50.30 -53.20 -56.20 -59.30 -62.40 -65.60 -68.90 -72.30 -75.70 -79.30 -82.80 -86.50 -90.20 -94.00 -97.90 -105.70 -117.50 -129.30 -141.00 -152.80 -164.50 -176.30 VS m 0.00 0.00 0.00 0.78 2.69 5.81 10.13 15.52 22.11 29.83 38.69 48.68 59.74 71.99 76.25 80.64 85.25 89.85 94.60 99.49 104.45 109.62 114.80 120.18 125.57 131.16 136.76 142.50 148.46 160.29 178.14 196.00 213.79 231.64 249.43 267.21 Tasa /30m 0.00 0.00 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Norte m 2038432.63 2038432.63 2038432.64 2038433.21 2038434.66 2038437.00 2038440.21 2038444.30 2038449.26 2038455.07 2038461.74 2038469.24 2038477.58 2038486.73 2038489.96 2038493.28 2038496.68 2038500.17 2038503.75 2038507.42 2038511.17 2038515.01 2038518.93 2038522.93 2038527.02 2038531.19 2038535.44 2038539.78 2038544.19 2038553.12 2038566.51 2038579.90 2038593.29 2038606.69 2038620.08 2038633.47 Este m 478897.20 478897.20 478897.10 478896.60 478895.40 478893.30 478890.50 478886.90 478882.60 478877.50 478871.60 478865.00 478857.70 478849.70 478846.80 478843.90 478840.90 478837.90 478834.70 478831.50 478828.20 478824.90 478821.40 478817.90 478814.30 478810.70 478806.90 478803.10 478799.20 478791.40 478779.70 478767.90 478756.20 478744.40 478732.60 478720.90

LOC. PUERTO CEIBA 153A

Divisin SUR

PAG: 29

DE: 164 1

Prof. m 3840.00 3870.00 3900.00 3930.00 3960.00 3982.30 3990.00 4020.00 4050.00 4080.00 4110.00 4140.00 4170.00 4200.00 4230.00 4260.00 4290.00 4320.00 4350.00 4380.00 4410.00 4440.00 4470.00 4500.00 4530.00 4560.00 4590.00 4620.00 4650.00 4680.00 4710.00 4740.00 4770.00 4800.00 4830.00 4860.00 4890.00 4920.00

Inc. 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44

Az. deg 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73

TVD m 3763.20 3787.40 3811.50 3835.60 3859.80 3877.70 3883.90 3908.00 3932.20 3956.30 3980.40 4004.60 4028.70 4052.90 4077.00 4101.10 4125.30 4149.40 4173.50 4197.70 4221.80 4245.90 4270.10 4294.20 4318.30 4342.50 4366.60 4390.70 4414.90 4439.00 4463.10 4487.30 4511.40 4535.50 4559.70 4583.80 4607.90 4632.10

N/S m 214.20 227.60 241.00 254.40 267.80 277.80 281.20 294.60 308.00 321.40 334.80 348.20 361.60 375.00 388.30 401.70 415.10 428.50 441.90 455.30 468.70 482.10 495.50 508.90 522.30 535.70 549.10 562.50 575.80 589.20 602.60 616.00 629.40 642.80 656.20 669.60 683.00 696.40

E/O m -188.00 -199.80 -211.50 -223.30 -235.00 -243.80 -246.80 -258.50 -270.30 -282.10 -293.80 -305.60 -317.30 -329.10 -340.80 -352.60 -364.30 -376.10 -387.80 -399.60 -411.40 -423.10 -434.90 -446.60 -458.40 -470.10 -481.90 -493.60 -505.40 -517.10 -528.90 -540.70 -552.40 -564.20 -575.90 -587.70 -599.40 -611.20

VS m 285.00 302.86 320.65 338.50 356.29 369.61 374.14 391.93 409.79 427.64 445.43 463.29 481.08 498.93 516.64 534.50 552.29 570.14 587.93 605.79 623.64 641.43 659.29 677.08 694.93 712.72 730.57 748.36 766.14 783.93 801.79 819.64 837.43 855.29 873.07 890.93 908.72 926.57

Tasa /30m 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Norte m 2038646.87 2038660.26 2038673.65 2038687.05 2038700.44 2038710.40 2038713.83 2038727.22 2038740.62 2038754.01 2038767.40 2038780.80 2038794.19 2038807.58 2038820.98 2038834.37 2038847.76 2038861.15 2038874.55 2038887.94 2038901.33 2038914.73 2038928.12 2038941.51 2038954.91 2038968.30 2038981.69 2038995.08 2039008.48 2039021.87 2039035.26 2039048.66 2039062.05 2039075.44 2039088.84 2039102.23 2039115.62 2039129.01

Este m 478709.10 478697.40 478685.60 478673.90 478662.10 478653.40 478650.40 478638.60 478626.90 478615.10 478603.30 478591.60 478579.80 478568.10 478556.30 478544.60 478532.80 478521.10 478509.30 478497.60 478485.80 478474.00 478462.30 478450.50 478438.80 478427.00 478415.30 478403.50 478391.80 478380.00 478368.30 478356.50 478344.70 478333.00 478321.20 478309.50 478297.70 478286.00

LOC. PUERTO CEIBA 153A

Divisin SUR

PAG: 30

DE: 164 1

Prof. m 4950.00 4980.00 5010.00 5040.00 5070.00 5100.00 5130.00 5160.00 5190.00 5220.00 5250.00 5280.00 5310.00 5340.00 5370.00 5400.00 5430.00 5460.00 5490.00 5520.00 5550.00 5580.00 5610.00 5640.00 5670.00 5700.00 5730.00 5753.00 5760.00 5790.00 5820.00 5827.00 5850.00 5880.00 5910.00 5910.00 5940.00 5948.00

Inc. 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44 36.44

Az. deg 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73 318.73

TVD m 4656.20 4680.30 4704.50 4728.60 4752.70 4776.90 4801.00 4825.10 4849.30 4873.40 4897.60 4921.70 4945.80 4970.00 4994.10 5018.20 5042.40 5066.50 5090.60 5114.80 5138.90 5163.00 5187.20 5211.30 5235.40 5259.60 5283.70 5302.20 5307.80 5332.00 5356.10 5361.70 5380.20 5404.40 5428.50 5428.50 5452.60 5459.00

N/S m 709.80 723.20 736.60 750.00 763.30 776.70 790.10 803.50 816.90 830.30 843.70 857.10 870.50 883.90 897.30 910.70 924.10 937.50 950.90 964.20 977.60 991.00 1004.40 1017.80 1031.20 1044.60 1058.00 1068.30 1071.40 1084.80 1098.20 1101.30 1111.60 1125.00 1138.40 1138.40 1151.70 1155.30

E/O m -622.90 -634.70 -646.40 -658.20 -670.00 -681.70 -693.50 -705.20 -717.00 -728.70 -740.50 -752.20 -764.00 -775.70 -787.50 -799.20 -811.00 -822.80 -834.50 -846.30 -858.00 -869.80 -881.50 -893.30 -905.00 -916.80 -928.50 -937.60 -940.30 -952.10 -963.80 -966.60 -975.60 -987.30 -999.10 -999.10 -1010.80 -1013.90

VS m 944.36 962.22 980.01 997.86 1015.64 1033.43 1051.29 1069.07 1086.93 1104.72 1122.57 1140.36 1158.22 1176.01 1193.86 1211.65 1229.50 1247.36 1265.15 1282.93 1300.72 1318.57 1336.36 1354.22 1372.01 1389.86 1407.65 1421.39 1425.50 1443.36 1461.15 1465.32 1479.00 1496.79 1514.65 1514.65 1532.36 1537.11

Tasa /30m 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Norte m 2039142.41 2039155.80 2039169.19 2039182.59 2039195.98 2039209.37 2039222.77 2039236.16 2039249.55 2039262.94 2039276.34 2039289.73 2039303.12 2039316.52 2039329.91 2039343.30 2039356.70 2039370.09 2039383.48 2039396.87 2039410.27 2039423.66 2039437.05 2039450.45 2039463.84 2039477.23 2039490.63 2039500.89 2039504.02 2039517.41 2039530.80 2039533.94 2039544.20 2039557.59 2039570.98 2039570.98 2039584.38 2039587.91

Este m 478274.20 478262.50 478250.70 478239.00 478227.20 478215.50 478203.70 478191.90 478180.20 478168.40 478156.70 478144.90 478133.20 478121.40 478109.70 478097.90 478086.20 478074.40 478062.60 478050.90 478039.10 478027.40 478015.60 478003.90 477992.10 477980.40 477968.60 477959.60 477956.90 477945.10 477933.30 477930.60 477921.60 477909.80 477898.10 477898.10 477886.30 477883.20

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13.2.- Grficos del plan direccional

13.3.- Anlisis de anticolisin La localizacin Puerto Ceiba 153A se perforar desde la pera del pozo Puerto Ceiba 139. En los siguientes grficos se pueden observar las distancias entre los conductores de los pozos de la pera y la localizacin planeada.

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El anlisis de anticolisin indica una distancia mayor de 50 m como la ms cercana entre el pozo Puerto Ceiba 139 y la trayectoria propuesta para la loc. Puerto Ceiba 153A, a una profundidad de 930 md lo cual representa un factor de separacin mayor de 4. 13.4.- Recomendaciones Se concluye que no existe riesgo de colisin durante la perforacin de la localizacin, sin embargo se recomienda tomar el registro DR/CAL en la etapa de 26 (TR 20 @ 1000 m) para tomar las medidas necesarias en la siguiente etapa. De presentarse altos desplazamientos horizontales (que pudieran conllevar a la prdida del objetivo y/o generara riesgo de colisin) proceder de inmediato a redisear la trayectoria del pozo.

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14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS


14.1.- Programa de fluidos
Propiedades del fluido base agua Intervalo m 50 350 575 650 349 574 649 1000 Tipo Fluido Den. 3 g/cm 1.10 1.13 1.20 1.25 Den. 3 g/cm 1.30 1.32 1.34 1.36 1.38 1.40 1.45 1.80 2.00 1.00 Visc seg 50 60 60 60 Visc seg 60 60 60 60 60 60 60 80 80 50 Filtr. ml 4.0 4.0 4.0 4.0 Filtr. ml 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 1.0 3.0 MBT 3 Kg/m 30 30 30 35 RAA Ac/Ag 70/30 70/30 70/30 70/30 70/30 70/30 70/30 80/20 90/10 90/10 Sl. % 26 POLIM. INHIB POLIM. INHIB POLIM. INHIB POLIM. INHIB 7-8 9 - 10 9 - 11 13 - 17 14 - 18 14 - 19 25 - 30 25 - 30 25 - 30 25 - 30 Yp 2 lb/100p 15 - 26 15 - 26 15 - 26 15 - 26 15 - 27 15 - 27 15 - 27 17 - 29 18 - 31 14 - 25 7 - 11 7 - 11 7 - 11 7 - 11 13 - 21 13 - 21 13 - 21 13 - 22 40000 40000 40000 40000 Salin. ppm CaCl2 x1000 120-130 120-130 120-130 130-140 130-140 130-140 130-140 180-210 210-320 120 Emul volts 800 800 800 800 800 800 800 0.18-0.20 0.18-0.20 0.18-0.20 0.18-0.20 Vp cps Yp 2 lb/100p Gel-0 Gel-10 Salin. ppm + K Emul volts Lubric.

10 - 11 15 - 19 Sl. % 17 Vp cps

Propiedades del fluido base aceite Intervalo m 1001 1201 1401 1601 1801 2601 2801 3101 3801 5778 1200 1400 1600 1800 2600 2800 3100 3800 5777 5948 Tipo Fluido Gel-0 Gel-10 Lubric.

E. INVERSA E. INVERSA E. INVERSA E. INVERSA E. INVERSA E. INVERSA E. INVERSA E. INVERSA E. INVERSA E. INVERSA

12 - 14 17 - 21 12 - 14 17 - 21 12 - 15 18 - 23 12 - 15 18 - 23 15 - 17 20 - 24 15 - 17 20 - 24 17- 19 21 - 26 14 28 - 30 33 - 40 12 34 - 36 43 - 51 8 2-3 9 - 15

7 - 11 7 - 11 7 - 11 7 - 11 7 11 7 11 7 - 12 9 - 15

14 - 22 14 -22 14 22 14- 22 14 -23 14 - 23 14 - 23 17 - 27

0.06-0.08 0.06-0.08 0.06-0.08 0.06-0.08 0.06-0.08 0.06-0.08 0.06-0.08

1000 0.06-0.08 1000 0.06-0.08 800 0.06-0.08

12 - 17 21 - 30 6 - 11 12- 19

14.1.1.- Observaciones Durante la perforacin de las formaciones del yacimiento, utilizar obturantes biodegradables y solubles al cido. Emplear sistemas compatibles con la formacin para evitar en lo posible el dao al yacimiento Se deber llevar un monitoreo continuo de la humedad relativa (entre el recorte y el fluido de perforacin) y el factor de lubricidad, para ajustar la salinidad y el poder lubricante del fluido respectivamente. Se graficar la densidad real del fluido con respecto sus propiedades, conforme avance la perforacin, y se colocarn en un lugar visible en el equipo de perforacin, para que el Ingeniero de Fluidos coloque diariamente los valores reales, que sern validados por el supervisor de fluidos de PEMEX, Ingeniero de Pozo e ITP, para visualizar la tendencia de los parmetros y con oportunidad hacer los ajustes correspondientes.

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Vigilar y exigir que el equipo de control de slidos, tenga las mallas recomendadas, para que el fluido est siempre limpio y las propiedades dentro de sus parmetros, para aprovechar la mejor hidrulica, acarreo, y riesgos potenciales de pegaduras diferenciales y de colapso de agujero. Realizar tres (3) anlisis diario al Fluido de Control, por lo que es necesario mantener los equipos de laboratorio calibrados y los reactivos en buen estado, con la finalidad de obtener valores representativos que faciliten la interpretacin de los resultados fsico-qumicos obtenidos. Para establecer las propiedades del fluido de control a condiciones de fondo, es necesario efectuar una prueba completa al fluido de control en la salida, detectar los efectos de la temperatura sobre el fluido y definir el tratamiento necesario para mantenerlo en buenas condiciones. Es necesario disponer de suficiente material obturante para aadir al sistema y para bombear baches obturantes preventivos que permitan minimizar las posibles prdidas que se puedan presentar durante la perforacin del pozo.

14.2.- Equipo de control de slidos

Etapa

Profundidad Intervalo (mdbmr)

Dimetro Agujero (pg)

Tipo y Densidad lodo (gr/cc) Polimrico Inhibido (1.12-1.25) E. Inversa (1.25-1.45)

Equipo de Control de Slidos (4) Vibradores Alto Impacto (1) Limpialodos

Tamao (API) de mallas en vibradores

Tamao (API) de mallas en limpialodos API-200 (6BHX250-AT) tamao de corte 78 micrones API-200 (6BHX250-AT) tamao de corte 78 micrones API-230 (6BHX250-AT) tamao de corte 65 micrones API-230 (6BHX250-AT) tamao de corte 65 micrones API-270 (6BHX300-AT) tamao de corte 49 micrones

1.-

50-1000

26

2.-

1000-3100

17

3.-

3100-3800

14

E. Inversa (1.80)

4.-

3800-5777

12

E. Inversa (2.00)

5.-

5777-5948

E. Inversa (1.00)

API-100 (6BHX140-AT) tamao de corte 154 micrones API-120 (4) Vibradores (6BHX175-AT) tamao Alto Impacto de corte (1) Limpialodos 120 micrones API-140 (4) Vibradores (6BHX210-AT) tamao Alto Impacto de corte (1) Limpialodos 107 micrones API-140 (4) Vibradores (6BHX210-AT) tamao Alto Impacto de corte (1) Limpialodos 107 micrones API-170 (2) Vibradores (6BHX230-AT) tamao Alto Impacto de corte 97 micrones

14.2.1.- Recomendaciones En el sistema de control de slidos, se recomienda revisar que las mallas instaladas sean las recomendadas, en caso de no cumplir con el parmetro del porcentaje de slidos recomendado para la densidad de trabajo, es necesario cerrar las mallas. Para abrir las mallas deber de ser aprobado por el Supervisor operativo de fluidos, Ing. de pozo, y tcnico o coordinador del pozo.

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El Ingeniero de pozo, tcnico, y o coordinador, debern vigilar que los vibradores trabajen con tamao de mallas de tal forma que el fluido cubra (recorra) el 90 % del total del rea de filtracin del equipo, de ser menor a este porcentaje, las mallas deben ser cambiadas a un tamao ms cerrado, y continuar ajustando (mnimo) a la recomendacin de mallas indicadas. Debido a que el fenmeno de colapso de agujero se magnifica en funcin del tiempo de exposicin, se deber tener control estricto sobre la filtracin del fluido para evitar al mximo el dao a las paredes del agujero. La concentracin de cloruro de potasio (KCl), deber ser monitoreada continuamente mediante el coeficiente de intercambio catinico (CEC), para evitar la inestabilidad del agujero del Terciario. Es importante que la compaa de servicio de fluidos realice los anlisis abajo indicados a las muestras de recortes, en intervalos de 50 m para toda la perforacin, e interactuar con las jefaturas de Seccin Qumica y a la Superintendencia Divisional de Fluidos, para soportar los futuros diseos con sistemas base agua.
Roca Capacidad de Intercambio Catinico Interaccin Roca Fluido Higrometra (humedad relativa) Tiempo de succin capilar Dispersin Hinchamiento lineal Fluido Tensin superficial Lubricidad

Campo Pozo Profundidad Litologa

15.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA


15.1.- Programa de Barrenas Etapa 1 Bna. No. 1 2 2 3 4 Diam. (pg.) 26 17 17 17 Piloto 8 3 5 12 x 14 Piloto 8 4 6y7 10 x 12 5 8 8 Tipo XR+CPS 115 MXL-1X 115 MXL-1X 115 HC 606 M323 66DG RWD M223 66DG RWD M223 65DG M433 ATF (pg ) 1.167 1.167 1.167 1.107 1.037 Amp. 22%
2

Intervalo (m.) 50 1000 1500 2000 1000 1500 2000 3100

Metros 950 500 500 1100

ROP (m/hr) 22 17 17 10

PSB (ton.) 6-12 6-12 6-12 4-8

RPM 100-120 100-120 100-120 120-150

P. Bba. (psi) 2503 2996 3110 3506

Gasto (gpm) 1000 800 800 800

3100

3800

700

4-8

120-150

3440

600

1.083 Amp. 30% 0.967

3800

5777

1977

4-8

120-150

3883

510

5777

5948

171

4-8

100-140

1847

400

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15.1.1- Observaciones y Recomendaciones Las barrenas sugeridas en este programa, se basan en el anlisis colocado en el Anexo C y el desempeo de las mejores barrenas del Campo Puerto Ceiba. Se recomienda para perforar la fase definida por el primer intervalo de la formacin Paraje Solo, litolgicamente compuesta por Lutitas y Arenas bien clasificadas, intercaladas con capas de Areniscas, gris claro y de grano medio se recomienda utilizar la barrena Tricnica de Dientes de cdigo IADC 115, que deber poseer recubrimiento de material duro (hardface) en los dientes y calibre reforzado con resistencia a formaciones altamente abrasivas. En esta barrena, se utilizar una tobera central. La barrena tricnica de dientes 26 XR+CPS IADC 115 tuvo un excelente desempeo en el pozo Puerto Ceiba 153 al cortar 951 m con ROP de 20.19 m/hr. Se recomienda para perforar esta fase, en la seccin definida por el intervalo de la formacin Filisola litolgicamente compuesta por Lutitas y Arenas bien clasificadas, intercaladas con capas de Areniscas, gris claro y de grano medio con componentes de pirita y cuarzo entre 1200 y 1400 m, se recomienda utilizar la barrena Tricnica de Dientes de cdigo IADC 115, que deber poseer recubrimiento de material duro (hardface) en los dientes y calibre reforzado con resistencia a formaciones altamente abrasivas. La barrena tricnica de dientes 17 MXLX1 IADC 115 tuvo un excelente desempeo en el pozo Puerto Ceiba 153 al cortar 831 m con ROP de 16.51 m/hr, por lo que se espera lograr perforar esta seccin en una pieza, programando una segunda en caso de ser necesario, que puede ser una barrena tricnica con cdigo IADC 135. Para la seccin definida por el intervalo de la formacin Concepcin Superior, litolgicamente compuesta mayormente por Lutitas bien clasificadas, intercaladas con capas de Areniscas, se recomienda una barrena PDC 17 de cdigo IADC M323, con cortadores de 16 diseados para la abrasin y el impacto, con el objeto de poder garantizar la perforacin del resto del intervalo con una sola pieza. La barrena PDC 17 HC606 en el pozo Puerto Ceiba 157 perfor 1021 metros con ROP de 8.48 m/hr, completando un buen desempeo. Se debe mantener una hidrulica adecuada para garantizar el enfriamiento y lubricacin de la barrena, y adicionalmente, se recomienda mantener altas RPM para evitar embolamiento y vibracin. Se recomienda para perforar la fase definida por el intervalo de las formaciones Concepcin Inferior, Encanto, Depsito, Oligoceno, Eoceno y Paleoceno, compuestas generalmente por Lutitas Bentonticas, calcreas gris verdoso, dura, con capas de arenisca gris clara, lentes de bentonita gris verdoso Greinstone gris verdoso, con intercalaciones de finas capas de bentonita verde claro, utilizar la barrena piloto PDC 8 de cdigo IADC M223 con cortadores de 16 en combinacin con un RWD con similares caractersticas para ampliar. La barrena PDC 8 66DG tiene excelente desempeo en el Puerto Ceiba 108 y Puerto Ceiba 106, mientras que los ampliadores excntrico RWD de la Ca. Baker tienen el mejor desempeo en toda la Regin Sur cortando las lutitas de la Zona de Presin Anormal. Se debe mantener una hidrulica adecuada para garantizar el enfriamiento y lubricacin de la barrena. Se recomienda para perforar la fase definida por el intervalo de las formaciones del Cretcico Superior Mndez (Margas y Mudstone con trazas de bentonita) y Cretcico Medio (Wackestone y Packestone, Mudstone blanco cremoso compacta) utilizar la barrena piloto PDC 8 de cdigo IADC M433 con cortadores de 13 con un nmero de aletas de 6 y doble estructura de corte. La barrena PDC 5 65DG mostr buen rendimiento en esta formacin en la perforacin de los pozos Puerto Ceiba 108 y Puerto Ceiba 106, por lo que se espera un

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rendimiento similar en dimetro de 8 . Se debe mantener una hidrulica adecuada para garantizar el enfriamiento y lubricacin de la barrena Las profundidades de cambio de barrenas, ser ajustado acorde con la perforabilidad, horas de rotacin y recomendaciones de la Compaa suplidora del servicio. Mantener las propiedades fsico-qumicas del fluido durante la perforacin, a objeto de obtener mejores tasas de penetracin y minimizar problemas del agujero (Drill Off Test) Mantener las bombas del fluido de perforacin en buenas condiciones, como la carga de la cmara de pulsaciones, fugas en las vlvulas o problemas elctricos con las mismas, ya que todos estas fallas ocasionan tiempos de espera del equipo de perforacin.

15.2.- Programa Hidrulico Programa hidrulico Bna. No. 1 2,3 4 5 6,7 8 Dens. (gr/cc) 1.25 1.38 1.45 1.80 2.00 1.00 Vp Yp ATF 2 (cp) lb/100p (pg) 16 20 23 33 43 9 21 21 19 17 18 14 1.167 1.167 1.107 1.037 1.083 0.967 DPbna (psi) 704 669 582 227 241 131 % Bna 28.1 21.5 16.6 6.5 6.2 7.1 HP @ Bna. 411 384 272 56 60 31 HSI 2 (Hp/pg ) 0.77 1.76 1.13 0.63 0.68 0.54 V. Anul. Eficiencia DEC (m/min) Transporte (gr/cc) 10 15 18 19 29 58 83 95 93 81 78 96 1.35 1.42 1.48 1.84 2.04 1.08 HP Camisas (sup) (pg.) 1460 1621 1677 1204 1415 431 6 6 6 6 6 6

15.2.1.- Recomendaciones Mantener las propiedades fsico-qumicas del fluido durante la perforacin, a objeto de obtener mejores tasas de penetracin y minimizar problemas del agujero. Mantener las bombas del fluido de perforacin en buenas condiciones, como la carga de la cmara de pulsaciones, fugas en las vlvulas o problemas elctricos con las mismas, ya que todos estas fallas ocasionan tiempos de espera del equipo de perforacin. Validar la hidrulica definitiva a condiciones de perforacin, por el Ingeniero de POZO del pozo. Se efectuarn ajustes en los parmetros, en caso de ser necesario.

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15.3.- Resultados Grficos de Hidrulica 15.3.1.- Etapa de 26

Nota: se recomienda optimizar las prcticas operacionales para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la limpieza del agujero, a travs del bombeo de baches y circulaciones.

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15.3.2.- Etapa de 17

Nota: se recomienda optimizar las prcticas operacionales para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la limpieza del agujero, a travs del bombeo de baches y circulaciones.

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15.3.3.- Etapa ampliada a 14 3/4

Nota: Debido a la alta concentracin de recortes en el fondo del agujero, se recomienda optimizar las prcticas operacionales para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la limpieza del agujero, a travs del bombeo de baches, circulaciones y viajes cortos de calibracin. Es importante verificar la configuracin y cadas de presin en las herramientas direccionales para perforar con el mximo gasto permisible y optimizar la limpieza del agujero.

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15.3.4.- Etapa Ampliada a 12

Nota: Debido a la alta concentracin de recortes en el fondo del agujero, se recomienda optimizar las prcticas operacionales para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la limpieza del agujero, a travs del bombeo de baches, circulaciones y viajes cortos de calibracin. Es importante verificar la configuracin y cadas de presin en las herramientas direccionales para perforar con el mximo gasto permisible y optimizar la limpieza del agujero.

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15.3.5.- Etapa de 8

Nota: Debido a la concentracin de recortes en el fondo del agujero, se recomienda optimizar las prcticas operacionales para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la limpieza del agujero, a travs del bombeo de baches, circulaciones y viajes cortos de calibracin. Es importante verificar la configuracin y cadas de presin en las herramientas direccionales para perforar con el mximo gasto permisible y optimizar la limpieza del agujero.

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16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS


16.1.- Diseo de sartas - Primera Etapa (50 - 1000 m)

16.1.1.- Diagrama de la sarta

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16.2.- Diseo de la sarta - Segunda Etapa (1000 - 3100 m)

16.2.1.- Diagrama de la sarta

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16.3.- Diseo de sartas - Tercera Etapa (3100 - 3800 m)

16.3.1.- Diagrama de la sarta

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16.3.2.- Torque y Fuerzas Laterales

16.3.3.- Observaciones del anlisis de torque y fuerzas laterales Factores de Friccin: 17% en la TR y 22 % en el agujero abierto Torque en superficie perforando: 6593 Ft-lbs Peso Operativo sobre barrena: 8 Ton Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo: 25 Ton.

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16.3.4.- Arrastre de la sarta

16.3.5.- Observaciones del anlisis de arrastre de la sarta Peso Operativo sobre barrena: 8 Ton Mnimo factor de seguridad: 3.15 Arrastre: 4 ton. Resistencias: 6 ton.

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16.4.- Diseo de sartas - Cuarta Etapa (3800 - 5777 m)

16.4.1.- Diagrama de la sarta

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16.4.2.- Torque y fuerzas laterales

16.4.3.- Observaciones del anlisis de torque y fuerzas laterales Factores de Friccin: 17% en la TR y 22 % en el agujero abierto Torque en superficie perforando: 11052 Ft-Lbs Peso Operativo sobre barrena: 10 Ton Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo: 30 Ton.

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16.4.4.- Arrastre de la sarta

16.4.5.- Observaciones del anlisis de arrastre de la sarta Peso Operativo sobre barrena: 10 Ton Mnimo factor de seguridad: 2.39 Arrastre: 14 ton. Resistencias: 11 ton.

Nota: Se incluir el LWD a la sarta de perforacin para detectar punto de asentamiento.

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16.5.- Diseo de sartas - Quinta Etapa (5777 - 5948 m)

16.5.1.- Diagrama de la sarta

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16.5.2.- Torque y Fuerzas Laterales

16.5.3.- Observaciones del anlisis del torque y fuerzas laterales Factores de Friccin: 17% en la TR y 22 % en el agujero abierto Torque en superficie perforando: 8274 Ft-Lbs Peso Operativo sobre barrena: 8 Ton Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo: 27 Ton.

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16.5.4.- Arrastre de la sarta

16.5.5.- Observaciones del anlisis de arrastre de la sarta Peso Operativo sobre barrena: 8 Ton Mnimo factor de seguridad: 2.74 Arrastre: 14 ton. Resistencias: 12 ton.

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17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA


17.1.- Registros Geofsicos con cable y en tiempo real mientras se perfora

Etapa

Diam. Agujero (pg) 20

Intervalo (m.d.b.m.r.) de 50 a 1000

Registros Bsicos

Induccin alta resolucin con Rayos Gamma Desviacin Calibracin. Induccin alta resolucin con Rayos Gamma Desviacin Calibracin. Sonico Dipolar Litodensidad Induccin alta resolucin con Rayos Gamma Desviacin Calibracin. Sonico Dipolar Litodensidad Induccin alta resolucin con Rayos Gamma Desviacin Calibracin Snico Dipolar con Rayos Gamma; Litodensidad-neutron compensado con Rayos Gamma Espectroscopia de Rayos Gamma Snico de cementacin. Induccin enfocado con Espectroscopia de Rayos Gamma; Desviacin Calibracin Snico Dipolar con Rayos Gamma; Litodensidad-neutron compensado con Rayos Gamma Echados e Imgenes micro resistivas; Snico de cementacin

17

1000

3100

Ampliado a 14

3100

3800

Ampliado a 12

3800

5777

5777

5948

NOTA: Se deber entregar una copia en papel y los archivos electrnicos en formato *.LAS, *.DLIS, *.LIS, *.NTI, dependiendo de la compaia, conteniendo la informacin de todos los registros. 17.2.- Registros Parciales Se tomarn registros parciales obteniendo las curvas RG y Resistividad convenientes para afinar la cima de la formacin Cretcico Superior Mndez, San Felipe y Agua Nueva, con el propsito de afinar los contactos geolgicos, asentamientos de las TRs y la profundidad total del pozo. 17.3.- Registros Giroscpicos (Norte Verdadero)
REGISTRO Giroscpico INTERVALO (m.d.b.m.r.) 0-5948 OBSERVACIONES Control direccional

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18.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO


18.1.- Criterios de diseo
20 129.33 lbs/ft X-52 Antares 13 3/8 72 lbs/ft P-110 DINOVAM 11 65 lbs/ft TAC-110 HD 521 9 7/8 62.8 lbs/ft TRC-95 VSLIJ-II 9 7/8 62.8 lbs/ft TAC-110 VSLIJ-II 9 7/8 62.8 lbs/ft TAC-140 VSLIJ-II 7 35 lbs/ft TAC-140 HD 513 7 35 lbs/ft TAC-140 HD 513

Intervalo (m.d.b.m.r) Criterios Presin Interna Mnimo FS Presin Interna Criterios Colapso Mnimo FS al colapso Criterios de tensin Mnimo FS a la tensin Criterios Triaxial Mnimo FS Triaxial

0-1000 1.10 1.87 1.0 1.03 1.40 2.85 1.25 2.24

0-3100 1.10 1.42 1.0 1.06 1.40 2.93 1.25 1.56

2900-3800 1.10 1.41 1.0 1.31 1.40 5.23 1.25 1.55

0-2000 1.125 1.16 1.125 1.86 1.50 2.13 1.25 1.44

2000-3600 3600-5777 4200-5600 5600-5948 1.125 1.31 1.125 1.21 1.50 2.05 1.25 1.32 1.125 1.39 1.125 0.88 1.50 1.68 1.25 0.98 1.125 1.56 1.125 1.59 1.50 3.38 1.25 1.63 1.125 2.17 1.125 1.50 1.50 3.71 1.25 1.56

TR 20 Superficial

TR 13 Intermedia

TR 11 Corta Intermedia

TR 9 Complemento Produccin Estimulacin, Flujo de Gas, Prueba de Inyeccin, Terminacin, Produccin, Fuga en AP

TR 9 Corta Produccin Estimulacin, Flujo de Gas, Prueba de Inyeccin, Terminacin, Produccin, Fuga en AP

TR 7 Stub Produccin Estimulacin, Prueba de Inyeccin, Terminacin, Produccin, Fuga en AP

TR 7 Corta Produccin Estimulacin, Prueba de Inyeccin, Terminacin, Produccin, Fuga en AP

Criterios Presin Interna

Flujo de Gas, Prueba de Presin, Cementacin

Flujo de Gas, Prueba de Presin, Cementacin

Flujo de Gas, Prueba de Presin, Cementacin

Criterios Colapso

Cementacin, Prdida de Circulacin (abatimiento de nivel), Perforacin Viajando en agujero, Sobrejaln, Cementacin

Cementacin, Prdida de Circulacin (abatimiento de nivel), Perforacin Viajando en agujero, Sobrejaln, Cementacin

Cementacin, Prdida de Circulacin (abatimiento de nivel), Perforacin Viajando en agujero, Sobrejaln, Cementacin

Cementacin, Vaco Total, Perforacin

Cementacin, Vaco Total, Perforacin

Cementacin, Vaco Total

Cementacin, Vaco Total

Criterios de tensin

Cementacin

Viajando en agujero, Sobrejaln, Cementacin

Viajando en agujero, Sobrejaln, Cementacin

Viajando en agujero, Sobrejaln, Cementacin

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18.2.- Distribucin Dim. Ext. (pg) 20 13 11 9 (C) 9 (C) 9 (L) 7 (S) 7 (L) Dim. Int. (pg) 18.750 12.347 10.682 8.625 8.625 8.625 6.004 6.004 Resist. Presin Interna (psi) 2840 7400 8750 10520 12180 15510 17430 17430 Resist. Colapso (psi) 1340 2880 6450 9320 10280 14390 17380 17380 Resistencia
Tensin (1000 lbs)

Grado X-52 P-110 TAC-110 TRC-95 TAC-110 TAC-140 TAC-140

Peso lb/pie 129.33 72.0 65.0 62.8 62.8 62.8 35.0

Conexin ANTARES DINOVAM HD 521 VAM SLIJ-II VAM SLIJ-II VAM SLIJ-II HD 513 HD 513

Drift (pg) 18.543 12.250* 10.625* 8.500 8.500 8.500 5.879 5.879

Distribucin (m.d.b.m.r.) de Sup. Sup. 2900 Sup. 2000 3600 4200 5600 a 1000 3100 3800 2000 3600 5777 5600 5948

Cuerpo Junta 1980 2284 2070 1725 1998 2543 1424 1424 2100 2284 1650 1102 1275 1974 1055 1055

TAC-140 35.0 * Drift Alterno

18.3.- Observaciones y recomendaciones En el diseo de la TR 20 se consider como condicin de Evacuacin Parcial un nivel de fluidos de 730 m, que representa el nivel mximo de fluido para este caso de carga. Esta misma TR cumple con el criterio de Estallido, asumiendo un caso de brote de 50 bls como mximo, para el gradiente de fractura pronosticado por el modelo de geomecnica. Esta tolerancia a brotes debe ajustarse con valores reales de gradiente de fractura que se obtienen de una prueba densidad equivalente. La TR de 13 y 11 sern utilizadas con el Drift Alterno. En el diseo de la TR 13 se consider como condicin de Evacuacin Parcial un nivel de fluidos de 1550 m, que representa el nivel mximo de fluido para este caso de carga. Esta misma TR cumple con el criterio de Estallido, asumiendo un caso de brote de 50 bls como mximo, para el gradiente de fractura pronosticado por el modelo de geomecnica. Se utilizarn Colgadores Rotatorios de 11 x 13 , 9 x 11 y 7 x 9 con su respectiva Zapata Rimadora para asegurar la bajada de las respectivas TR a sus puntos de asentamiento. En el diseo de las TRs de Produccin se consider como condicin de Estimulacin una presin mxima de respaldo de 8600 psi en superficie. Para determinar el punto de asentamiento de la TR de 9 se requiere la presencia de un gelogo-paleontologo en el equipo de perforacin, realizar un seguimiento estricto de los parmetros de perforacin (utilizando Registro Continuo de Hidrocarburos) y controlar los parmetros de perforacin (ROP), debido a los delgados espesores esperados de Paleoceno y las margas de Cretcico Superior Mndez. La profundidad de asentamiento de la TR de 9 ser en la Cima de KS Mndez, estimada a 5777 mdbmr. Las TR de produccin estn diseadas considerando efecto de degradacin por temperatura y pandeo. Se recomienda el LWD para detectar la profundidad de asentamiento de las TRs de 9 (cima de KS). Dependiendo de los resultados obtenidos durante la perforacin y de los registros geofsicos, est planteado el escenario que la TR 7 no sea cementada y complementada

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con Empacadores Hinchables, por lo que puede bajarse TR Corta + Stub en un solo viaje. Usar grasa API en los tubulares a dejar en el pozo. Usar protectores de goma, al momento de subir la tubera de revestimiento. Las tuberas de revestimiento deben ser medidas y calibradas con suficiente anticipacin. Registrar el volumen desplazado por la TR para observar el comportamiento del pozo durante la bajada de las tuberas de revestimiento y TRs cortas.

19.- CEMENTACIONES
19.1.- Resumen Cima Cemento (m)
Sup. 800 Sup. 2900 2850* Sup. 3550* 4150 5550*

Dimetro TR (pg)

Profundidad (m)
1000

Densidad de 3 lechadas (gr/cm )


1.60

Base Cemento (m)


800 1000 2900 3100 3800 3600 5777 5600 5948

Observaciones
Lechada de relleno Lechada de amarre Lechada de relleno Lechada de amarre Lechada nica / TR Corta Lechada nica / Complemento Lechada nica / TR Corta Lechada nica / TR Stub Lechada nica / TR Corta

20

1.95 13 11 9 1.65 3100 1.95 3800 3600 5777 5600 7 5948


* 50 metros arriba de la BL

1.95 1.90 2.10 1.90 1.20

19.2.- Primera Etapa - TR 20 Cima Cemento (m) Sup. Base Cemento (m) 1000 Gasto desplazamiento (bpm) 6-2 Densidad equivalente de circulacin mxima (gr/cc) 1.64

Dimetro TR (pg) 20

Profundidad (m) 1000

Densidad de lechadas 3 (gr/cm ) 1.95 / 1.60

ACCESORIOS:

Zapata Gua 20 - 129.29 lb/ft, X52, Antares Cople Flotador 20 - 129.29 lb/ft, X52, Antares Tapn de Desplazamiento (Diafragma) para TR 20 Tapn de Desplazamiento (Rgido) para TR 20 Centradores de fleje de 20 x 26

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Profundidad: Dimetro agujero: Exceso: Cima de cemento: LECHADA DE LLENADO Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla Tirante a cubrir LECHADA DE AMARRE Cantidad de cemento Volumen de lechada Fluido de mezcla Tirante a cubrir

1000 26 30 Sup. 142.4 147.5 106.8 800 59.6 38.9 21.6 200

DATOS PARA EL DISEO m Densidad del lodo: pg. Tipo de lodo % Temp. de fondo: m Temp. circulante: Ton 3 m 3 m m Ton 3 m 3 m m Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo bombeable Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo bombeable

1.25 Base Agua 60 38 37.4 51.8 1.60 18.1 32.7 1.95 -

gr/cc C C lt/saco lt/saco gr/cc Hrs lt/saco lt/saco gr/cc Hrs

TIPO 1 2

BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN (gr/cc) (bls) 1.08 60 1.50 60

OBSERVACIONES Remover lodo alta movilidad Separar interfase lodo cemento

19.3.- Segunda Etapa - TR 13 Cima Cemento (m) Sup. Base Cemento (m) 3100 Gasto desplazamiento (bpm) 10 - 8 Densidad equivalente de circulacin mxima (gr/cc) 1.65

Dimetro TR (pg) 13

Profundidad (m) 3100

Densidad de lechadas 3 (gr/cm ) 1.95 / 1.60

ACCESORIOS:

Zapata Gua 13 - 72 lb/ft, P-110, DINO VAM Cople Flotador 13 - 72 lb/ft, P-110, DINO VAM Tapn de Desplazamiento (Diafragma) para 13 Tapn de Desplazamiento (Rgido) para 13 Centradores de Fleje 13 x 17 3100 17 15 Sup. 181.78 188.32 135.97 2900 DATOS PARA EL DISEO m Densidad del lodo: pg. Tipo de lodo % Temp. de fondo: m Temp. circulante: Ton 3 m 3 m m Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo bombeable 1.45 E.I. 77 58 37.4 51.8 1.60 gr/cc C C lt/saco lt/saco gr/cc Hrs

Profundidad: Dimetro agujero: Exceso: Cima de cemento: LECHADA DE LLENADO Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla Tirante a cubrir

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LECHADA DE AMARRE Cantidad de cemento Volumen de lechada Fluido de mezcla Tirante a cubrir

24.3 15.9 8.8 200

Ton 3 m 3 m m

Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo bombeable

18.10 32.70 1.95

lt/saco lt/saco gr/cc Hrs

TIPO 1 2

BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN (gr/cc) (bls) 1.08 60 1.60 60

OBSERVACIONES Remover lodo alta movilidad Separar interfase lodo cemento

19.4.- Tercera Etapa - TR Corta 11


Densidad de lechadas 3 (gr/cm ) Cima Cemento (m) Base Cemento (m) Gasto despl. (bpm) Densidad equivalente de circulacin mxima (gr/cc)

Dimetro TR (pg)

Profundidad (m)

11 ACCESORIOS :

3800

1.80

2850

3800

1.92

Zapata Rimadora 11 - 65 lb/ft, TAC-110, HD 521 Cople Diferencial 11 - 65 lb/ft, TAC-110, HD 521 Cople de Retencin 11 - 65 lb/ft, TAC-110, HD 521 Tapn Dardo limpiador para T.P. Tapn limpiador para TR 11 Centradores de fleje 11 x 14 Conjunto Colgador Rotatorio 11 x 13 DATOS PARA EL DISEO m Densidad del lodo: pg. Tipo de lodo % Temp. de fondo: m Temp. circulante: LECHADA NICA Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo bombeable

Profundidad: Dimetro agujero: Exceso: Cima de cemento:

3800 14 20 2850

1.80 E.I. 115 94

gr/cc C C

Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla Tirante a cubrir

55.9 36.5 20.2 800

Ton 3 m 3 m m

18.10 32.70 1.95 -

lt/saco lt/saco gr/cc Hrs

BACHES PROGRAMADOS
TIPO Espaciador DENSIDAD (gr/cc) 1.90 VOLUMEN (bls) 50 OBSERVACIONES Separar interfase lodo cemento

Nota: Segn el Modelo Geomecnico, el valor del Gradiente de Prdida Parcial a nivel de la zapata de 13 es de 1.87 gr/cc, lo que indica que durante la cementacin de esta TR

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Corta de 11 se presentarn perdidas parciales, ya que la DEC ser mayor a ese valor debido a las fricciones generadas por la poca luz que hay entre las dos TR. Para mitigar este evento se debe cumplir los siguientes puntos: Efectuar Prueba de Goteo a 3105 m (5m debajo de la zapata de 13 ) para calibrar modelo geomecnico. Con el modelo geomecnico calibrado y la nueva curva de Gradiente de Prdida, simular la Celda de bombeo de Cemento y desplazamiento para que la DEC est por debajo del Gradiente de Prdida, para disear la lechada de cemento adecuada. En caso de presentarse prdidas parciales de circulacin durante el proceso de bombeo y desplazamiento del cemento, no empacar boca de la TR Corta y efectuar las pruebas correspondientes. En caso necesario remediar con cemento la boca de la TR Corta. 19.5.- Cuarta Etapa - TR Corta 9 Densidad de lechadas 3 (gr/cm ) 2.10 Cima Cemento (m) 3550 Base Cemento (m) 5777 Gasto despl. (bpm) 6-8

Dimetro TR (pg) 9 ACCESORIOS:

Profundidad (m) 5777

DEC mxima (gr/cc) 2.22

Zapata Rimadora 9 - 62.8 lb/ft, TAC-140, VAMSLIJ-II Cople Flotador 9 - 62.8 lb/ft, TAC-140, VAMSLIJ-II Cople de Retencin 9 - 62.8 lb/ft, TAC-140, VAMSLIJ-II Tapn Dardo limpiador para T.P. Tapn limpiador para TR 9 Centradores de Fleje 9 x 12 Conjunto Colgador Rotatorio 9 x 11 con C-2 5777 12 20 3550 107.1 68.1 41.5 2177 DATOS PARA EL DISEO m Densidad del lodo: pg. Tipo de lodo % Temp. de fondo: m Temp. circulante: Ton 3 m 3 m m Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo bombeable 2.00 E.I. 145 114 19.35 31.79 2.10 gr/cc C C lt/saco lt/saco gr/cc Hrs

Profundidad: Dimetro agujero: Exceso: Cima de cemento: LECHADA UNICA Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla Tirante a cubrir

TIPO 1

BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN (gr/cc) (bls) 2.10 60

OBSERVACIONES Separar interfase lodo cemento

Nota: Segn el Modelo Geomecnico, el valor del Gradiente de Prdida Parcial a nivel de la zapata de 11 es de 2.19 gr/cc, lo que indica que durante la cementacin de esta TR Corta de 9 se presentarn perdidas parciales, ya que la DEC ser mayor a ese valor debido a las fricciones generadas por la poca luz que hay entre las dos TR. Para mitigar este evento se debe cumplir los siguientes puntos:

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Efectuar Prueba de Goteo a 3805 m (5m debajo de la zapata de 11 ) par a calibrar modelo geomecnico. Con el modelo geomecnico calibrado y la nueva curva de Gradiente de Prdida, simular la Celda de bombeo de Cemento y desplazamiento para que la DEC est por debajo del Gradiente de Prdida, para disear la lechada de cemento adecuada. En caso de presentarse prdidas parciales de circulacin durante el proceso de bombeo y desplazamiento del cemento, no empacar boca de la TR Corta y efectuar las pruebas correspondientes. En caso necesario remediar con cemento la boca de la TR Corta. 19.6.- Cuarta Etapa - TR Complemento 9 Densidad de lechadas 3 (gr/cm ) 1.90 Cima Cemento (m) Sup. Base Cemento (m) 3600 Gasto desplazamiento (bpm) 6-8 Densidad equivalente de circulacin mxima (gr/cc) 1.99

Dimetro TR (pg) 9 ACCESORIOS :

Profundidad (m) 3600

Tie Back 9 - 62.8 lb/ft, TAC-110, VAM SLIJ-II Cople Orificio 9 - 62.8 lb/ft, TAC-110, VAM SLIJ-II Tapn de Desplazamiento (Diafragma) para 9 Tapn de Desplazamiento (Rgido) para 9 Centradores de Fleje 9 x 12 3600 12.25 0 Sup. 75.5 63.1 33.8 3600 DATOS PARA EL DISEO m Densidad del lodo: pg. Tipo de lodo % Temp. de fondo: m Temp. circulante: Ton 3 m 3 m m Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo bombeable 1.80 E.I. 110 89 22.35 41.79 1.95 gr/cc C C lt/saco lt/saco gr/cc Hrs

Profundidad: Dimetro TR: Exceso: Cima de cemento: LECHADA UNICA Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla Tirante a cubrir

TIPO 1

BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN (gr/cc) (bls) 1.90 60

OBSERVACIONES Separar interfase lodo cemento

19.7.- Quinta Etapa - TR Corta 7


Densidad de lechadas (gr/cc) Cima Cemento (m) Base Cemento (m) Gasto desplazamiento (bpm) Densidad equivalente de circulacin mxima (gr/cc)

Dimetro TR (pg)

Profundidad (m)

5948

1.20

5550

5948

4-3

1.35

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ACCESORIOS:

Zapata Rimadora 7 - 35 lb/ft, TAC-140, HD 513 Cople Flotador 7 - 35 lb/ft, TAC-140, HD 513 Cople de Retencin 7 - 35 lb/ft, TAC-140, HD 513 Centradores Slidos de 7 x 8 Tapn Dardo limpiador para T.P. Tapn limpiador para T.R 7 Conjunto Colgador Rotatorio 7 x 9 con C-2 5948 8 20 5550 5.0 7.1 1.9 371 DATOS PARA EL DISEO m Densidad del lodo: pg. Tipo de lodo % Temp. de fondo: m Temp. circulante: Ton 3 m 3 m m Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo bombeable 1.00 E.I 155 125 19.41 70.81 1.20 gr/cc C C lt/saco lt/saco gr/cc Hrs

Profundidad: Dimetro agujero: Exceso: Cima de cemento: LECHADA UNICA Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla Tirante a cubrir

TIPO 1

BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN (gr/cc) (bls) 1.33 20

OBSERVACIONES Separar interfase lodo cemento

19.8.- Quinta Etapa - TR Stub 7


Densidad de lechadas (gr/cc) Cima Cemento (m) Base Cemento (m) Gasto desplazamiento (bpm) Densidad equivalente de circulacin mxima (gr/cc)

Dimetro TR (pg)

Profundidad (m)

7
ACCESORIOS:

5600

1.90

4150

5600

1.97

Tie Back 7 - 35 lb/ft, TAC-140, HD 513 Cople Orificio 7 - 35 lb/ft, TAC-140, HD 513 Tapn de Desplazamiento (Diafragma) para 7 Tapn de Desplazamiento (Rgido) para 7 Centradores de Fleje 7 x 8 Conjunto Colgador 7 x 9 5600 8.625 0 4150 24.3 20.3 11.0 DATOS PARA EL DISEO m Densidad del lodo: pg. Tipo de lodo % Temp. de fondo: m Temp. Circulante: LECHADA UNICA Ton Agua de mezcla 3 m Rendimiento 3 m Densidad lechada 1.0 E. I. 140 110 22.35 41.79 1.90 gr/cc C C lt/saco lt/saco gr/cc

Profundidad: Dimetro TR: Exceso: Cima de cemento: Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. fluido de mezcla

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Hrs

Tirante a cubrir

1400

Tiempo bombeable

TIPO

BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN (gr/cc) (bls)

OBSERVACIONES

1.60

20

Separar interfase lodo cemento

Nota: La composicin definitiva de las lechadas ser determinada en base a los requerimientos de cada etapa, una vez analizados los registros geofsicos y de Calibracin. Los aditivos comprenden control de filtrado a altas temperaturas, Retardador, prevencin de Retrogresin, control de agua libre y de gas cuando sea requerido y sern determinados en base a las pruebas pilotos corridas con las condiciones reales del pozo (temperatura, profundidad, condiciones operacionales, etc). 19.9.- Centralizacin Se determin el nmero de centradores mediante las simulaciones realizadas con el programa DSP-One, sin embargo, la ubicacin y nmero ser ajustado en base a los registros de desviacin reales y la geometra del pozo. Preliminarmente se pudiera considerar la siguiente distribucin para cada una de las TRs consideradas
Etapa 1 2 3 4 5 Intervalo (mdbmr) 50-1000 500 - 1000 1000 - 2700 2700 - 3100 3100 - 3400 3400 - 3800 3800 - 4800 4800 - 5777 5600 - 5800 5800 - 5948 Tipo de Centrador De flejes De flejes De flejes* De flejes* De flejes Slidos Especificacin 26 x 20 17 x 13 14 x 11 12 x 9 8 x 7 Espaciamiento 1 Centrador c/5 tramos 1 Centrador c/10 tramos 1 Centrador c/4 tramos 1 Centrador c/3 tramos 1 Centrador c/5 tramos 1 Centrador c/3 tramos 1 Centrador c/5 tramos 1 Centrador c/2 tramos 1 Centrador c/5 tramos 1 Centrador c/3 tramos Cantidad 13 3 29 9 4 9 13 33 3 4 Stand off Min. Req. 70 70 70 70 70

* En caso que pueda utilizarse. 19.10.- Garantizar la Hermeticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin Realizar prueba de admisin y de alijo en las Bocas de las TR Cortas de 9 y 7. En caso de no existir hermeticidad, se debe corregir. 19.11.- Pruebas de Densidad Equivalente Esta programado llevar a cabo Pruebas de Goteo al menos en la TR Superficial (20 @ 1000 m) y las TR Intermedias (13 @ 3100 m y 11 @ 3800 m ) para ajustar y validar el modelo geomecnico.

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20.- CONEXIONES SUPERFICIALES


DESCRIPCIN GENERAL ARBOL PRODUCCION 20 3M x 13 5M x 11 10M x 3 10M x 2 10M

20.1.- Distribucin de cabezales y medio rbol

Componente Cabezal Conexin rpida Cabezal

Marca

Tamao nominal y presin de trabajo (psi) 20 3M 20 3M x 13 " 5M 13 " 5M x 11 10M 11 10M x 3 10M x 2 10M

Especificaciones del material U/AA/PSL-1/PR-1 U/BB/PSL-2/PR-1 X/DD/PSL-3/PR-2 X/DD/PSL-2/PR-2

Observaciones Acondicionado para recibir TR de 20 TR de 13 TR de 9 PSL-3/PR-2 partes primarias y PR-2 en segunda vlvula maestra.

Medio rbol

Notas: La seleccin de cabezales y medio rbol es de acuerdo a especificacin API 6A ltima versin (Anexo C). Cabezal y medio rbol estar en funcin del inventario de la UNP.

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20.2.- Diagrama del rbol de Vlvulas

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20.3.- Arreglo de Preventores 20.3.1.- Conexiones superficiales de control Etapa de 17

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20.3.2.- Conexiones superficiales de control Etapas de ampliacin a 14 y 12

Preventores 13 5/8 5m

Preventor esf rico 13 5/8 5m

Preventor doble 13 5/8 10M Ariete superior 5 Ariete inferior ciego Carrete de control 13 5/8 10m con salidas lat. 2 1/16 10m, 3 val. Mec . 2 1/16 10m Con bridas de 2 1/16 1 val. Hca . 2 1/16 10m Con bridas de 2 1/16 Preventor sencillo 13 5/8 10m Ariete 5 Brida Adapter 11 x 13 5/8 10m Cabezal 13 5/8 x 11 10m Serie inf. 20 x sup. 13 5/8 10m Brida doble sello Medida 13 3/8 Serie 20 3m Cabezal Soldable 20 3m Tr de 20 Tr de 13 3/8

M ltiple de estrangulacin

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20.3.3.- Conexiones superficiales de control Etapa de 8


CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL PARA PERFORAR CUARTA ETAPA AGUJERO DE 8 1/2 A 5705 m
Cabeza rotatoria 7 11 1/16 5M 3M Vlvula hidrulica 7 1/16 3m 5M

Preventor Preventores
11 10 m

Brida adapter 11 10m x 7 1/16 3m Preventor esfrico 11 10m

Preventor doble 11 10m Ariete superior variables Ariete inferior ciego/corte Carrete de control 11 10m, con salidas lat. 3 1/16 10 m y 3 val. Mec. 2 1/16 10m Con bridas de 2 1/16 1 val.. Hca. 2 1/16 10m Con bridas de 2 1/16 Preventor sencillo 11 10 m Ariete 5 o 4 Cabezal de 13 5/8 5m x 11 10m

Brida doble sello 9 5/8 serie 13 5/8 5m Cabezal de 20 3/4 3m x 13 5/8 5m Brida doble sello 13 3/8 serie 20 3/4 5m Cabezal Soldable Serie 20 3m Medida 20 x 13 5/8

Tr de 20 Tr de 13 3/8 Tr de 9 5/8

Mltiple de estrangulacin

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20.4.- Presiones de Prueba Resistencia Resistencia Prueba de Presin Al cabezal Interna Colapso (orificio) (psi) (psi) (psi) 2840 7400 8750 10520 17430 1340 2880 6450 9340 17380 3000 3000 --5000 5000 Prueba de preventores (probador de copas) (psi) 3000 5000 5000 5000 8000

Etapa

TR (pg) 20 13 11 9 7

Prueba de TR (psi) 1000 1000 1000 2000 2000

Superficial Intermedia Intermedia Explotacin Explotacin

Nota: Para probar las conexiones superficiales de control, se tomar en cuenta el 80 % de su presin de prueba, sin olvidar la resistencia a la presin interna de la ltima T.R. cementada. De tal manera, que se toma el valor de menor rango para llevar a cabo dichas pruebas. Estas debern efectuarse cada 15 das, ajustndose a las condiciones de operacin, de acuerdo con el procedimiento operativo 223-21100-PO-411-092 PROCEDIMIENTO PARA PROBAR CABEZAL, CONJUNTO DE PREVENTORES Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACIN. Se deber proporcionar el diagrama y certificado de pruebas, de las conexiones superficiales de control actualizado. Presiones acorde con el software STRESSCHECK

21.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES


Revisar pgina 24 de este documento.

22.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL


Perforacin con Flujo Controlado: Se utilizar cabeza rotatoria para control de flujo durante la perforacin del Mesozoico. Se utilizar una densidad para el fluido de control de 1.00 gr/cc con la finalidad de disminuir el dao a la zona de inters. Se mantendr disponible el equipo de Flujo Controlado (MPD) en caso de requerirse su uso durante la perforacin esa etapa. Perforacin y Equipos de Terminacin HT/HP (> 150 C): Se emplear fluido de alta presin, alta temperatura.

23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO


Se deber cumplir con la norma NMX-L-169-SCFI-2004.

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24.- TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS


24.1.- Distribucin por actividades Programados Hrs. Hrs. Das Act. Acum. Acum. 360 360 15.00

Cons. Descripcin de la Actividad Movilizacin de Equipo Hincar Conductor 30" Agujero de 26 Armar barrena 26" y aparejo de fondo. Checar resistencia Lavar conductor 30" Perforar hasta 1000 md (incluye conexiones y repasos) Viaje corto (incluye circulacin) Circular y acondicionar lodo. Colocar bache pesado Tomar registro de desviacin Sacar barrena a superficie Pruebas de C.S.C / BOPS Plticas de seguridad y simulacros TOTAL ETAPA Cementar TR 20 Tomar registros geofsicos Bajar barrena en viaje de reconocimiento Circular y acondicionar lodo para meter TR Sacar barrena a superficie. Preparativos para meter TR 20" Meter TR 20" hasta 1000 m. Checar equipo de flotacin Instalar cabeza de cementar, instalar UA Cementar TR 20" Esperar fraguado (anillo de cemento como contingencia) Cortar y recuperar tubo ancla de 20". Afinar corte TR 20". Soldar cabezal. Probar hidrulicamente soldadura Instalar BOP's y L.S.C. Efectuar pruebas. Instalar campana, lnea de flote, llenadera y charola ecolgica. Instalar buje de desgaste. Eliminar barrena de 26" y estabilizadores de 9 1/2" x 26". Armar barrena 17 1/2" con aparejo de fondo. Checar resistencia Circular tiempo de atraso y probar TR Rebajar cemento y accesorios hasta 3 m encima de la zapata. Probar TR Desplazar fluido base agua por lodo de emulsin inversa Rebajar cemento y zapata

Prof. (m)

1 2 2.01 2.02 2.03 2.04 2.05 2.06 2.07 2.08 2.09 3 3.01 3.02 3.03 3.04 3.05 3.06 3.07 3.08 3.09 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19

1000

9 4 133 16 4 2 6 10 8 192 14 5 3 6 4 12 4 6 24 12 16 24 20 13 12 4 16 8 4

9 13 146 162 166 168 174 184 192

0.38 0.54 6.08 6.75 6.92 7.00 7.25 7.67 8.00 8.00 8.58 8.79 8.92 9.17 9.33 9.83 10.00 10.25 11.25 11.75 12.42 13.42 14.25 14.79 15.29 15.46 16.13 16.46 16.63

206 211 214 220 224 236 240 246 270 282 298 322 342 355 367 371 387 395 399

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9 216 5 4 408 17.00 9.00 17.21 17.38 33.08 34.33 34.54 34.88 35.63 36.63 37.50 20.50 38.83 39.33 39.54 40.08 40.29 40.46 41.71 41.96 42.38 43.38 44.13 44.63 45.29 46.29 46.88 47.38 47.88 48.75 49.58 49.75

3.20 4 4.01 4.02 4.03 4.04 4.05 4.06 4.07 4.08 4.09 5 5.01 5.02 5.03 5.04 5.05 5.06 5.07 5.08 5.09 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20

Plticas de seguridad y simulacros TOTAL ETAPA Agujero Ampliado de 17 1/2 Perforar 5 m debajo de la zapata. Circular Efectuar prueba de goteo Perforar intervalo 1005 m 3100 m (incluye conexiones y repasos) Circular y realizar viajes cortos Circular y acondicionar lodo. Colocar bache pesado Sacar barrena a superficie Deslizamiento y corte de cable Pruebas de CSC / BOP'S Plticas de seguridad y simulacros TOTAL ETAPA Cementar TR 13 3/8 Tomar registros geofsicos. Meter barrena a fondo perforado Circular y acondicionar lodo para meter TR 13 3/8". Bombear baches viscosos Sacar barrena a superficie. Desconectar barrena Recuperar buje de desgaste y cambiar rams superior. Probar Preparativos para meter TR 13 3/8" Meter TR 13 3/8" hasta 3100 m Instalar cabeza de cementacin. Circular Cementar TR 13 3/8" Esperar fraguado (realizar actividades paralelas: aflojar tornilleria de preventores y desmantelar el mismo, etc.). Levantar BOPs. Instalar cuas centradoras. Cortar 13 " preliminar. Eliminar tubo ancla. Biselar corte. Eliminar BOP's y C.S.C Instalar brida doble sello y cabezal. Probar empaques secundarios y anillos Instalar BOP's de 13 5/8". Instalar LSC. Probar Instalar campana, linea de flote, llenadera y charola ecolgica Desconectar barrena ampliadora. Instalar buje de desgaste Quebrar herramientas de 9 1/2" Armar barrena piloto 8 1/2", Sistema Rotatorio, MWD y ampliadora de 12 1/4" x 14 3/4" con aparejo de fondo y checar cople de retencin Acondicionar densidad de lodo Circular tiempo de atraso y probar TR

413 417 794 824 829 837 855 879 900

3100

377 30 5 8 18 24 21 492 32 12 5 13 5 4 30 6 10 24 18 12 16 24 14 12 12 21 20 4

932 944 949 962 967 971 1001 1007 1017 1041 1059 1071 1087 1111 1125 1137 1149 1170 1190 1194

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5.21 5.22 6 6.01 6.02 6.03 6.04 6.05 6.06 6.07 6.08 6.09 7 7.01 7.02 7.03 7.04 7.05 7.06 7.07 7.08 7.09 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 7.16 7.17 7.18 7.19 7.20 7.21 8

Rebajar cemento y accesorios hasta 3 m encima de la zapata. Probar TR. Rebajar cemento y zapata Plticas de seguridad y simulacros. TOTAL ETAPA Agujero Ampliado a 14 3/4" Perforar 5 m debajo de la zapata. Circular Efectuar prueba de goteo Perforar y Ampliar construyendo angulo en el intervalo 3105 m 3800 m (incluye conexiones y repasos) Circular y realizar viajes cortos Circular y acondicionar lodo. Colocar bache pesado Sacar barrena a superficie Deslizamiento y corte de cable Pruebas de CSC / BOP'S Plticas de seguridad y simulacros TOTAL ETAPA Cementar TR corta 11 3/4 Tomar registros geofsicos Meter barrena a fondo perforado Circular y acondicionar lodo para meter TR de 11 3/4" Sacar barrena a superficie. Recuperar buje de desgaste. Cambiar rams superior Preparativos para meter TR corta de 11 3/4" Meter TR de 11 3/4" hasta 3800 m Instalar cabeza de cementacin. Circular Anclar colgador @ 2900 m, verificar anclaje Preparativos para cementar TR corta 11 3/4" Cementar TR corta de 11 3/4" Esperar Fraguado / Sacar TP con soltador hidraulico. Meter barrena 12 1/4" a 2900 m, BL Circular y probar Sacar barrena de 12 1/4" a superficie Instalar campana, lnea de flote, llenadera y Charola ecolgica Armar barrena piloto 8 1/2", Sistema Rotatorio, MWD y ampliadora 10 5/8" x 12 1/4" con aparejo de fondo y checar cople de retencin Circular Tiempo de Atraso Rebajar cemento y accesorios hasta 3 m encima de la zapata. Probar TR. Rebajar cemento y zapata Acondicionar densidad de lodo Plticas de seguridad y simulacros TOTAL ETAPA Agujero Ampliado a 12 1/4"

12 12 318 5 4 3800 112 30 8 17 18 24 10 228 36 17 6 17 7 5 36 6 3 4 16 24 16 3 16 16 24 4 8 12 12 288

1206 1218

50.25 50.75 13.25 50.96 51.13 55.79 57.04 57.38 58.08 58.83 59.83 60.25 9.50 61.75 62.46 62.71 63.42 63.71 63.92 65.42 65.67 65.79 65.96 66.63 67.63 68.29 68.42 69.08 69.75 70.75 70.92 71.25 71.75 72.25 12.00

1223 1227 1339 1369 1377 1394 1412 1436 1446

1482 1499 1505 1522 1529 1534 1570 1576 1579 1583 1599 1623 1639 1642 1658 1674 1698 1702 1710 1722 1734

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5 4 1739 1743 2760 2790 2796 2814 2838 2886 72.46 72.63 115.00 116.25 116.50 117.25 118.25 120.25 48.00 122.33 123.08 123.38 124.13 124.33 124.50 125.96 126.21 126.33 126.50 126.92 127.92 128.58 128.71 129.38 130.04 130.17 130.83 131.50 131.67 132.00 132.67 132.83 133.92 134.17 134.33 134.75 135.50 135.92

8.01 8.02 8.03 8.04 8.05 8.06 8.07 8.08 9 9.01 9.02 9.03 9.04 9.05 9.06 9.07 9.08 9.09 9.10 9.11 9.12 9.13 9.14 9.15 9.16 9.17 9.18 9.19 9.20 9.21 9.22 9.23 9.24 9.25 9.26 9.27 9.28 9.29

Perforar 5 m debajo de la zapata. Circular Efectuar prueba de goteo Perforar y ampliar direccional intervalo 3806- 5777 m (incluye conexiones, repasos y viaje para incluir LWD) Circular y realizar viajes cortos Circular y acondicionar lodo. Colocar bache pesado Sacar barrena a superficie Pruebas de CSC / BOPS Plticas de seguridad y simulacros TOTAL ETAPA Cementar TR de 9 7/8 Tomar registros geofsicos. Meter barrena a fondo perforado Circular y acondicionar lodo para meter TR de 9 7/8" Sacar barrena a superficie. Recuperar buje de desgaste y cambiar Rams superior. Probar. Efectuar preparativos para meter TR corta de 9 7/8". Meter TR corta de 9 7/8" hasta 5777 m. Probar equipo flotador Instalar Cabeza de cementacin. Circular. Anclar colgador @ 3600 m, verificar anclaje Preparativos para cementar TR corta 9 7/8" Cementar TR corta de 9 7/8". Esperar Fraguado / Sacar TP con soltador hidraulico. Meter barrena 10 5/8" a 3600 m, BL Circular y probar (Prueba de Admisin a BL) Sacar barrena de 10 5/8" a superficie Meter barrena 8 " a 3650 m (50 m dentro BL de 9 7/8") Circular y probar Sacar barrena de 8 " a superficie Meter Rima para TR de 9 7/8" Rimar C-2 y circular Bajar densidad de E.I. a 1.80 gr/cc Sacar rima a superficie Preparativos para introducir Complemento TR 9 7/8" Introducir Complemento de 9 7/8", probar equipo flotador Instalar Cabeza de cementacin. Circular. Preparativos para cementar Complemento 9 7/8" Cementar Complemento 9 7/8" Esperar Fraguado (realizar actividades paralelas: aflojar tornilleria de preventores y desmantelar el mismo, etc.). Levantar BOPs. Instalar cuas centradoras. Cortar TR 9 7/8" preliminar. Eliminar tubo ancla

5777

1017 30 6 18 24 48 1152 50 18 7 18 5 4 35 6 3 4 10 24 16 3 16 16 3 16 16 4 8 16 4 26 6 4 10 18 10

2936 2954 2961 2979 2984 2988 3023 3029 3032 3036 3046 3070 3086 3089 3105 3121 3124 3140 3156 3160 3168 3184 3188 3214 3220 3224 3234 3252 3262

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14 10 24 36 15 59 18 6 5 15 3 25 606 3276 3286 3310 3346 3361 3420 3438 3444 3449 3464 3467 3492 136.50 136.92 137.92 139.42 140.04 142.50 143.25 143.50 143.71 144.33 144.46 145.50 25.25 152.17 152.46 152.88 153.75 154.38 154.75 9.25 157.25 158.08 158.42 159.25 159.42 160.92 161.17 161.29 161.46 161.88 162.63 163.38 163.63 164.38 166.88 167.71

9.30 9.31 9.32 9.33 9.34 9.35 9.36 9.37 9.38 9.39 9.40 9.41 10 10.01 10.02 10.03 10.04 10.05 10.06 11 11.01 11.02 11.03 11.04 11.05 11.06 11.07 11.08 11.09 11.10 11.11 11.12 11.13 11.14 11.15 11.16

Eliminar BOP's y C.S.C Afinar corte. Instalar brida doble sello y cabezal. Probar empaques secundarios y anillos Instalar BOP's (Probar sellos secundarios con probador de copas). Instalar C.S.C Instalar Cabeza Rotatoria y probar (el equipo MPD como contingencia) Instalar campana, lnea de flote, llenadera y Charola ecolgica Quebrar herramientas de 8", armar herramientas de 6 1/2" Armar barrena de 8 1/2", herramientas de 6 1/2" y bajar hasta checar resistencia Circular tiempo de atraso y probar TR. Rebajar cemento y accesorios hasta 3 m encima de la zapata. Probar TR. Bajar densidad de E.I. a 1.00 gr/cc Rebajar cemento y zapata. Plticas de seguridad y simulacros. TOTAL ETAPA Agujero de 8 1/2" Perforar intervalo 5777 - 5948 m (incluye conexiones y repasos) Circular y realizar viaje corto a 5777 m y meter a fondo Circular y acondicionar lodo para registros Sacar barrena a superficie Pruebas de CSC / BOPS Plticas de seguridad y simulacros TOTAL ETAPA Cementar TR Corta 7" Tomar Registros Geofsicos Con barrena 8 1/2" meter a fondo perforado Circular para TR Sacar barrena a la superficie Preparativos para introducir TR Corta 7" Introducir TR 7" + Conjunto colgador a 5948 m Instalar Cabeza de cementacin. Circular. Anclar colgador @ 5577 m, verificar anclaje Preparativos para cementar TR de 7" Efectuar cementacin Esperar Fraguado. Sacar soltador a superficie Meter barrena 8 1/2" a 5577 m - BL de 7" Circular y probar Sacar barrena de 8 1/2 Realizar Prueba de Alijo Meter Rima para TR de 7"

5948

160 7 10 21 15 9 222 60 20 8 20 4 36 6 3 4 10 18 18 6 18 60 20

3652 3659 3669 3690 3705 3714

3774 3794 3802 3822 3826 3862 3868 3871 3875 3885 3903 3921 3927 3945 4005 4025

LOC. PUERTO CEIBA 153A

Divisin SUR

PAG: 75

DE: 164 1
4 20 4 26 6 4 10 18 18 6 18 48 28 6 20 36 23 606 4029 4049 4053 4079 4085 4089 4099 4117 4135 4141 4159 4207 4235 4241 4261 4297 4320 167.88 168.71 168.88 169.96 170.21 170.38 170.79 171.54 172.29 172.54 173.29 175.29 176.46 176.71 177.54 179.04 180.00 25.25

11.17 11.18 11.19 11.20 11.21 11.22 11.23 11.24 11.25 11.26 11.27 11.28 11.29 11.30 11.31 11.32 11.33

Rimar C-2 y circular Sacar rima a superficie Preparativos para introducir Stub TR 7" Introducir Stub de 7", probar equipo flotador Instalar Cabeza de cementacin. Circular. Preparativos para cementar Stub 7" Cementar Stub 7" Esperar Fraguado (realizar actividades paralelas) Meter barrena 8 1/2" a 4200 m - BL de 7" Circular y probar Sacar barrena de 8 1/2 Quebrar herramientas de 6 1/2", armar herramientas de 4 3/4" y TP 3 1/2" Armar barrena de 5 7/8", herramientas de 4 3/4" y bajar hasta checar PI Circular tiempo de atraso y probar TR. Sacar molino a superficie Desmantelar Cabeza Rotatoria y probar Plticas de seguridad y simulacros. TOTAL ETAPA

24.2.- Resumen de tiempos por etapa y grafica de profundidad vs das

P-Perforando, CE- Cambio Etapa

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PAG: 76

DE: 164 1

25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS


25.1.- Herramientas requeridas para iniciar las Actividades de Perforacin
CANT. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 4 4 1 2 2 240 2 1 1 1 TOP DRIVE SWIVEL UNIFLEX COMPLETO EXTRA KELLY SPINER MACHO KELLY KELLY HEXAGONAL 5 1/4" BUSHING KELLY C/ROLES 5 1/4" MANGUERA 55' MANGUERA 55' (EXTRA) BUJE MAESTRO SECCIONADO SUSTITUTO PARA KELLY 4 1/2" IF VALVULAS DE PIE 4 1/2" 4 IF JUEGOS DE GAFAS (500 TONS) ELEVADOR 5"-4 1/2" 18 CUAS P/TP 5"-4 1/2" CUAS P/HERRAMIENTAS 9 1/2" Y 8" COLLARIN PARA HERRAMIENTAS 9 1/2" Y 8" LLAVE DE FUERZA SDD C/JUEGO DE EXTENSIONES LLAVE DE FUERZA DB TORQUIMETRO DE APRIETE INDICADOR DE PESO MANOMETRO STAND PIPE LLAVE VARCO TW-60 LLAVE VARCO SW-30 JUEGOS DE CABLES SALVAVIDAS JUEGOS DE CABLE DE ACERO 9/16" P/ CABRESTANTE CADENA DE ROLAR CAJA DE DADOS P/LLAVES GRAPAS P/CABLE 9/16" GRAPAS P/CABLE 5/8" CHAQUETA PARA TP 5"-4 1/2" HULES LIMPIADORES P/TP 5"-4 1/2" MALACATE NEUMTICO "RONCO" MTS DE CABLE DE ACERO FLEXIBLE 5/8" POLEAS P/MANIOBRAS (5-6 TONS) GUA PARA CABLE DE ACERO 1 3/8" CABLE SALVAVIDA P/CHANGO IZADOR P/CHANGO (COMPLETO) DESCRIPCIN EXISTE SI NO FECHA DE SOLICITUD SECCIN O DEPTO RESPONSABLE HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR HTAS. ESPECIALES MATERIALES MATERIALES HTAS. ESPECIALES INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES INSTRUMENTOS MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES

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PAG: 77

DE: 164 1

CANT. 1 5 1 1 6000 1 1 1 1 1 1 1 1

DESCRIPCIN CINTURN Y COLA DE ACERO DEL SALVAVIDA DEL CHANGO LIBRETAS DE FLORETE (PISO ROTARIA) PINTARRON VITRINA P/INFORMACIN TCNICA MTS CABLE DE SONDEO 9/16" INCLINMETRO RADIO TRUNNKY SIFN LNEA P/CEMENTACIN LNEA P/ABASTECIMIENTO AGUA Y LODO LNEA DE FLOTE HTA DE MANO COMPLETA ** BARRENA 12" ACONDICIONADA PARA PERFORAR AGUJEROS AUXILIARES

EXISTE SI NO

FECHA DE SOLICITUD

SECCIN O DEPTO RESPONSABLE MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES ING. DE POZO OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN MATERIALES OPERACIN

MASTIL NIVELADO BOMBAS DE LODO CON HIDRAULICA ADECUADA EXISTENCIA SUFICIENTE DE CABLE DE ACERO MANIFOLD DE BOMBAS Y STAND PIPE SUPERCARGADORAS DE BOMBAS DE LODO REVISION DE CONTRAPOZO

25.2.- Primera Etapa Perforacin con Barrena 26" TR 20"


CANT. 1 1 5 1 6 3 1 15 90 1 3 2 2 1000 1 1 BARRENA DE 26" TIPO 115 PORTABARRENA LISO 9 1/2" x 7 5/8" REG DCN 9 1/2" DCC 9 DCN 8" ESTABILIZADORES 9 1/2" X 26" ESTABILIZADORES 8" X 26" TRAMOS HW 5" TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, E MADRINA 7 5/8" REG (DCN 9 1/2") MADRINAS 6 5/8" REG (DCN 8") COMBINACION P-7 5/8" X C-6 5/8" REG COMBINACION P-6 5/8" X C-4 IF O 4 1/2" IF MTS. TR 20", X-52, 129.29 LB/PIE, ANTARES ZAPATA GUIA 20", X-52, 129.29 LB/PIE, ANTARES COPLE FLOTADOR 20", X-52, 129.29 LB/PIE, ANTARES DESCRIPCIN EXISTE SI NO FECHA DE SOLICITUD SECCIN O DEPTO RESPONSABLE ING. DE POZO INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO

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PAG: 78

DE: 164 1

CANT. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 143 60 1 1 1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 24 2 2 16 16

DESCRIPCIN CENTRADORES DE FLEJE 26 x 20 LLAVE HIDRAULICA 20" UNIDAD DE POTENCIA (COMPLETA) CUA SPIDER CON INSERTOS P/20" ELEVADOR DE TOPE P/TR 20" COLLARIN DE ARRASTRE CON CABLE DE IZAJE Y DESTORCEDOR CABEZA DE CIRCULAR DE 20" A 2" 8H CABEZA DE CEMENTAR Mc CLASH DE 4" A 2" GRUA PARA INTRODUCCION DE TR CHANGUERO PARA ALINEAR TR TONS DE CEMENTO (BAJA DENSIDAD 1.60 gr/cc) TONS DE CEMENTO (ALTA DENSIDAD 1.95 gr/cc) UNIDAD COMPLETA CABEZAL DE TR (SOLDABLE) 20 3/4 3 M PARA TR 20, SELLOS SECUNDARIOS PRECALENTADOR PARA CABEZAL 20 VALVULAS DE COMPUERTA 2 1/16X 3M BRIDA DOBLE SELLO 20 3/4 3M X 20 3/4 5M CON ORIFICIO DE NPT COLGADOR DE CUAS DE 20 3/4 3M X 13-3/8 CON SELLOS ELASTOMERICO VALVULAS DE COMPUERTA 2 1/16X 3M BRIDAS COMPAERAS DE 2 1/16 X 3M X 2 L. P. PREVENTOR SENCILLO 20 3/4 TIPO U 5M CON RAMS 5 PREVENTOR DOBLE 20 3/4 TIPO U 5 M PSI CON RAMS CIEGO 5 PREVENTOR ESFERICO 20 3M CARRETE DE CONTROL 20 3M C/3 VALV. MEC Y 1 VALV. HID. ESPRRAGOS 2 X 34 7/8" C/TUERCAS ANILLOS BX .- 165 VLVULAS LATERALES 2 1/16" 3M BIRLOS 7/8 6 1-2" C/TUERCAS ESPRRAGOS 2 X 34 7/8" C/TUERCAS

EXISTE SI NO

FECHA DE SOLICITUD

SECCIN O DEPTO RESPONSABLE ING. DE POZO HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES OPERACIN OPERACIN MATERIALES OPERACIN OPERACIN ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES

25.3.- Segunda Etapa Perforacin con Barrena 17 TR 13 "


CANT. 1 1 1 1 1 BARRENA DE 17 1/2" 115 BARRENA DE 17 1/2" 135 BARRENA DE 17 1/2" PDC CUADRO DE APRIETE 17 1/2" PORTABARRENA LISO 7 5/8" x 6 5/8" REG DESCRIPCIN EXISTE SI NO FECHA DE SOLICITUD SECCIN O DEPTO RESPONSABLE ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO INSP. TUBULAR

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PAG: 79

DE: 164 1

CANT. 6 5 1 1 3 2 2 15 111 111 111 3 3100 1 1 1 41 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 182 25 1 1 1 1 1 1 1 1 DCN 8" DCN 9 1/2" DCC 9 1/2

DESCRIPCIN

EXISTE SI NO

FECHA DE SOLICITUD

SECCIN O DEPTO RESPONSABLE INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR ING. DE POZO OPERACIN ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES OPERACIN OPERACIN MATERIALES HTAS. ESPECIALES OPERACIN OPERACIN ING. DE POZO ING. DE POZO OPERACIN ING. DE POZO HTAS. ESPECIALES ING. DE POZO ING. DE POZO HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES

MADRINA 7 5/8" REG (DCN 9 1/2") MADRINAS 6 5/8" REG (DCN 8") COMBINACION P-7 5/8" X C-6 5/8" REG COMBINACION P-6 5/8" X C-4 IF O 4 1/2" IF TRAMOS HW 5" TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, E-75 TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, X-95 TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, G-105 ESTABILIZADOR 9 1/2" X 17 1/2" MTS TR 13 3/8", P-110, 72 Lb/pie, DINOVAM BATERIA DE PRESAS (3) ZAPATA GUIA 13 3/8" P-110 72 Lb/pie DINOVAM COPLE FLOTADOR 13 3/8" P-110 72 Lb/pie DINOVAM CENTRADORES 13 3/8" X 17 1/2" TAPN DE DIAFRAGMA 13 3/8" TAPN SLIDO 13 3/8" LLAVE HIDRAULICA 13 3/8" UNIDAD DE POTENCIA (COMPLETA) ARAA NEUMATICA DE BASE 500 TONS C/INSERTO 13 3/8" ELEVADORES DE CUAS NEUMATICA CON GUIA ELEVADOR DE TOPE P/13 3/8" COLLARIN DE ARRASTRE CON CABLE DE IZAJE Y DEST. CABEZA DE CIRCULAR DE 13 3/8" A 2" 8HRR CABEZA DE CEMENTAR 13 3/8" DINOVAM Mc CLASH DE 4" A 2" IZADORA PARA TR GRA PARA INTRODUCCIN DE TR CHANGUERO PARA ALINEAR TR TONS DE CEMENTO (BAJA DENSIDAD 1.60 gr/cc) TONS DE CEMENTO (ALTA DENSIDAD 1.95 gr/cc) PRECALENTADOR PARA CABEZAL 13 5/8" BRIDA SUJETADORA DE BUJE DE DESGASTE CARRETE ESPACIADOR (1.20 M) CABEZAL 20 3/4 X 5M x 13 3/8" x 5 M CON CUAS SUJETADORAS Y SELLOS SECUNDARIOS COLGADOR DE CUAS DE 13-3/8 X 9-5/8 C/SELLOS ELASTOMERICO PREVENTOR SENCILLO TIPO "U" 13 5/8" 10M RAMS DE 5"- 4 1/2" CARRETE DE CONTROL 13 5/8" -10M C/3 VALV. MEC Y 1 VALV. HID. PREVENTOR ESFRICO

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PAG: 80

DE: 164 1

CANT. 1 6 4 8 64 2 2 8 68 16 1 1 1 1 CAMPANA 16" ANILLOS BX-160

DESCRIPCIN

EXISTE SI NO

FECHA DE SOLICITUD

SECCIN O DEPTO RESPONSABLE HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES INSTRUMENTOS ING. DE POZO ING. DE POZO

VLVULAS LATERALES 2 1/16" 10M ANILLO RX-24 BIRLOS 7/8" X 6" PORTAESTRANGULADORES 2 1/16" 5M PORTAESTRANGULADORES 3 1/8" 5M ANILLOS R-35 ESPRRAGOS 1 5/8" X 12 1/2" C/TUERCAS ESPRRAGOS 1 5/8" X 16 1/2" C/TUERCAS RBOL DE EXTRANGULACIN 2 1/16 X 3 1/16" BOMBA KOOMEY BUJE DE DESGASTE PESCANTE PARA BUJE DE DESGASTE

25.4.- Tercera Etapa Perforacin con Barrena ampliadora a 14 TR 11 "


CANT. 1 1 1 1 1 6 1 1 3 2 15 111 111 111 189 1 1 1 900 1 1 1 1 DESCRIPCIN BARRENA PILOTO 8-1/2 PDC RWD 12 X 14 RSS 6 1/2 EQ. MWD 8 PORTABARRENA LISO 8" x 6 5/8" REG DCN 8" DCA 6 1/2" DCC 6 1/2" MADRINAS 6 5/8" REG (DC 8") COMB. P/6 5/8" X C-4 4 1/2" IF TRAMOS HW 5" TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, E-75 TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, X-95 TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, G-105 TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, S-135 ESTABILIZADOR 6 1/2" X 8 1/2" ESTABILIZADOR 8" X 12 1/4" MARTILLO 8" MTS TR 11 3/4", TAC-110, 65 LB/PIE, HD-521 ZAPATA RIMADORA 11 3/4", TAC-110, 65 LB/PIE, HD-521 COPLE DIFERENCIAL 11 3/4", TAC-110, 65 LB/PIE, HD-521 COPLE DE RETENCION 11 3/4", TAC-110, 65 LB/PIE, HD-521 TAPN DE DESPLAZAMIENTO 11 3/4 EXISTE SI NO FECHA DE SOLICITUD SECCIN O DEPTO RESPONSABLE ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO

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PAG: 81

DE: 164 1

CANT. 1 13 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 56 1 1 1 1 1 1 7 4 8 64 2 2 8 80 12 1 1 1 1 TAPN DARDO PARA TP 5

DESCRIPCIN

EXISTE SI NO

FECHA DE SOLICITUD

SECCIN O DEPTO RESPONSABLE ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO INSP. TUBULAR HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES OPERACIN MATERIALES HTAS. ESPECIALES OPERACIN OPERACIN ING. DE POZO HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES ING. DE POZO ING. DE POZO OPERACIN

CENTRADORES 11 3/4" X 14 1/2" COLGADOR ROTATORIO 11 3/4 x 13 3/8 CABEZAL 13-3/8 5M x 11" 10 M COMBINACIN SLIDA 11 3/4" HD 521 A (C) 4 4 1/2" IF RAMS DE 11 7/8" PREV. 13 5/8" 10M LLAVE HIDRULICA 11 3/4" UNIDAD DE POTENCIA (COMPLETA) ARAA NEUMTICA DE BASE 500 TONS CON INSERTOS DE 11 3/4" ELEVADORES DE CUAS NEUMTICAS CON GUA PARA 11 3/4" ELEVADOR DE TOPE P/ 11 3/4" COLLARINES DE ARRASTRE CON CABLE DE IZAJE Y DESTORCEDOR CABEZA DE CEMENTAR TP 5" Mc CLASH DE 4" A 2" IZADORA PARA TR GRA PARA INTRODUCCIN DE TR CHANGUERO PARA ALINEAR TR TON DE CEMENTO 1.90 gr/cc BRIDA ADAPTADORA 13 5/8" 10M X 11" 10M CARRETE ESPACIADOR (0.80 M) PREVENTOR SENCILLO TIPO "U" 13 5/8" 10M RAMS DE 5"- 4 1/2" CARRETE DE CONTROL 13 5/8" - 10M C/3 VALV. MEC Y 1 VALV. HID. PREVENTOR ESFRICO CAMPANA 16" ANILLOS BX-158 VLVULAS LATERALES 2 1/16" 10M ANILLO RX-24 BIRLOS 1" X 6 3/4" PORTAESTRANGULADORES 2 1/16" 10M PORTAESTRANGULADORES 3 1/16" 10M ANILLOS BX-154 ESPRRAGOS 1 3/4" X 15" C/TUERCAS ESPRRAGOS 1 75/8" X 19" C/TUERCAS RBOL DE ESTRANG 2 1/16 X 3 1/16" BUJE DE DESGASTE PESCANTE PARA BUJE DE DESGASTE CHAROLA RECOLECTORA DE LODO

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DE: 164 1

25.5.- Cuarta Etapa Perforacin con Barrena ampliadora a 12 TR 9 "


CANT. 1 1 1 1 1 6 1 1 3 3 2 15 111 111 111 189 150 2 2 1 2000 1600 2177 1 1 1 1 1 1 1 46 1 1 1 1 1 1 2 2 1 DESCRIPCIN BARRENA PILOTO 8-1/2 PDC RWD 10 5/8 x 12 RSS 6 1/2 EQ. MWD/LWD 8 PORTABARRENA LISO 8" x 6 5/8" REG DCN 8" DCA 6 1/2" DCC 6 1/2" MADRINAS 6 5/8" REG (DC 8") MADRINAS 4 IF (DC 6 3/4") COMB. P/6 5/8" X C-4 4 1/2" IF TRAMOS HW 5" TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, E-75 TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, X-95 TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, G-105 TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, S-135 TRAMOS TP 5" S-135, 25.5 lbs/pie ESTABILIZADOR 6 1/2" X 8 1/2" ESTABILIZADOR 8" X 10 5/8" MARTILLO 8" MTS TR 9 7/8", TRC-95, 62.8 LB/PIE, VSLIJII MTS TR 9 7/8", TAC-110, 62.8 LB/PIE, VSLIJII MTS TR 9 7/8", TAC-140, 62.8 LB/PIE, VSLIJII ZAPATA RIMADORA 9-7/8 TAC-140, 62.8 LB/PIE, VSLIJII COPLE DIFERENCIAL 9-7/8 TAC-140, 62.8 LB/PIE, VSLIJII COPLE DE RETENCION 9-7/8 TAC-140, 62.8 LB/PIE, VSLIJII TAPN DIAFRAGMA 9 7/8 TAPN SOLIDOS 9 7/8 TAPN DE DESPLAZAMIENTO 9 7/8 TAPN DARDO PARA TP 5 CENTRADORES DE FLEJES 9 7/8" X 12-1/4" COLGADOR ROTATORIO 9 7/8 x 11 3/4 CON C-2 CABEZAL 13-3/8 X 5M x 11" x 10 M COMBINACIN SLIDA 9 7/8" VSLIJII A (C) 4 1/2" IF RAMS DE 9 7/8" PREV. 13 5/8" 10M LLAVE HIDRULICA 9 7/8" UNIDAD DE POTENCIA (COMPLETA) ARAA NEUMTICA DE BASE 500 TONS CON INSERTOS DE 9 7/8" ELEVADORES DE CUAS NEUMTICAS CON GUA PARA 9 7/8" ELEVADOR DE TOPE P/ 9 7/8" EXISTE SI NO FECHA DE SOLICITUD SECCIN O DEPTO RESPONSABLE ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO INSP. TUBULAR HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES

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PAG: 83

DE: 164 1

CANT. 2 1 1 1 1 1 1 1 1 76 108 1 1 1 1 1 1 1 1 7 4 8 64 2 2 8 80 12 1 1 1 1 1

DESCRIPCIN COLLARINES DE ARRASTRE CON CABLE DE IZAJE Y DESTORCEDOR CABEZA DE CIRCULAR DE 9 7/8" VSLIJII A 2" 8HRR CABEZA DE CEMENTAR 9 7/8" VSLIJII TIE BACK 9 7/8 COPLE ORIFICIO DE CEMENTACIN 9 7/8 Mc CLASH DE 4" A 2" IZADORA PARA TR GRA PARA INTRODUCCIN DE TR CHANGUERO PARA ALINEAR TR TON DE CEMENTO 1.90 gr/cc TON DE CEMENTO 2.10 gr/cc BRIDA ADAPTADORA 13 5/8" 10M X 11" 10M CARRETE ESPACIADOR (0.80 M) PREVENTOR SENCILLO TIPO "U" 13 5/8" 10M RAMS 5" - 4 1/2" CARRETE DE CONTROL 13 578" -10M PREVENTOR SENCILLO TIPO "U" 13 5/8" 10M RAMS DE 5" - 4 1/2" C/3 VALV. MEC Y 1 VALH. HID. 3 1/16" 10M PREV. DOBLE TIPO "U" 11" 10M C/RAMS CORTE Y 7" PREVENTOR ESFRICO CAMPANA 16" ANILLOS BX-158 VLVULAS LATERALES 2 1/16" 10M ANILLO RX-24 BIRLOS 1" X 6 3/4" PORTAESTRANGULADORES 2 1/16" 10M PORTAESTRANGULADORES 3 1/16" 10M ANILLOS BX-154 ESPRRAGOS 1 3/4" X 15" C/TUERCAS ESPRRAGOS 1 75/8" X 19" C/TUERCAS RBOL DE ESTRANG 2 1/16 X 3 1/16" BOMBA KOOMEY BUJE DE DESGASTE PESCANTE PARA BUJE DE DESGASTE CHAROLA RECOLECTORA DE LODO

EXISTE SI NO

FECHA DE SOLICITUD

SECCIN O DEPTO RESPONSABLE HTAS. ESPECIALES OPERACIN OPERACIN ING. DE POZO ING. DE POZO MATERIALES HTAS. ESPECIALES OPERACIN OPERACIN ING. DE POZO ING. DE POZO HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES INSTRUMENTOS ING. DE POZO ING. DE POZO OPERACIN

25.6.- Quinta Etapa Perforacin con Barrena 8 TR 7"


CANT. 1 1 1 BARRENA 8 PDC CUADRO DE APRIETE MOTOR DE FONDO 6-3/4 (CONTINGENCIA) DESCRIPCIN EXISTE SI NO FECHA DE SOLICITUD SECCIN O DEPTO RESPONSABLE ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO

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DE: 164 1

CANT. 1 1 1 7 1 1 4 2 2 15 111 111 189 150 3 2 1 1 1 1 1 1748 1 1 1 7 1 1 1 1 1 1 1 1 25 1 1 1 1 1 1 EQ. MWD 6-3/4

DESCRIPCIN

EXISTE SI NO

FECHA DE SOLICITUD

SECCIN O DEPTO RESPONSABLE ING. DE POZO INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR INSP. TUBULAR OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO ING. DE POZO HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES HTAS. ESPECIALES

PORTABARRENA LISO 6 1/2" x 4 1/2" REG X 4 IF PORTABARRENA ESTAB (INS) 6 1/2" x 8 1/2" -4 1/2" REG X 4 IF DCN 6 3/4" 4 IF DCA 6 3/4" 4 IF DCC 6 3/4" 4 IF MADRINAS 4 IF (DC 6 3/4") COMBINACION P-4 IF X C-4 1/2" IF COMBINACION C-4 IF X P-4 1/2" IF TRAMOS HW 5" TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, X-95 TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, G-105 TRAMOS TP 5", 19.5 lpp, S-135 TRAMOS TP 5" S-135, 25.5 lbs/pie ESTABILIZADORES 6 1/2" X 8 1/2" CANASTAS COLECTORAS 6 1/2" BUMPER 6 3/4" MARTILLO 6 3/4" ESCARIADOR PARA TR 9 7/8" ESCARIADOR PARA TR 7" VCP 4 1/2" IF MTS TR 7", TAC-140, 35 LB/PIE, HD 513 ZAPATA RIMADORA 7", TAC-140, 35 LB/PIE, HD 513 COPLE DIFERENCIAL 7" TAC-140, 35 LB/PIE, HD 513 COPLE DE RETENCIN 7" TAC-140, 35 LB/PIE, HD 513 CENTRADORES SLIDOS 7" X 8 3/8" TAPN DE DESPLAZAMIENTO TR 7" TAPN DARDO LIMPIADOR TP 5" TAPN DIAFRAGMA TR 7" TAPN SOLIDO TR 7" CONJUNTO COLGADOR ROTATORIO 7" X 9 7/8" CON C-2 CONJUNTO COLGADOR 7" X 9 7/8" TIE BACK 7 COPLE ORIFICIO DE CEMENTACIN 7 TON CEMENTO DENS. 1.2 GR/CC CARRETE DE CONTROL 11" -10M PREVENTOR SENCILLO TIPO "U" 11" 10M RAMS DE 3 1/2" C/3 VALV. MEC Y 1 VALH. HID. 3 1/16" 10M PREV. DOBLE TIPO "U" 11" 10M C/RAMS CORTE Y 5" PREVENTOR ESFRICO 11 10M PREVENTOR. ROTATORIO 11 EQUIPO PARA PERFORAR CON FLUJO CONTROLADO MPD (CONTINGENCIA)

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26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIN


26.1.- Costos directos por etapa

26.2.- Costo integral de la perforacin CONCEPTO A.- COSTO INSUMOS PERFORACIN B.- COSTO TARIFAS (RENTA DEL EQUIPO) C.- TOTAL DIRECTOS (A + B) Nota: el costo ha sido estimado mediante el sistema MICOP MONTO (M.N.) 184,722,047 108,623,297 293,354,344

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27.- INFORMACION DE POZOS DE CORRELACIN


27.1.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das 27.1.1.- Puerto Ceiba 139

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27.1.2.- Puerto Ceiba 129

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27.1.3.- Puerto Ceiba 153

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28.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN


28.1.- Dimensiones y capacidad del Equipo IPC 523

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29.- SEGURIDAD Y ECOLOGA


29.1.- Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos especficos sealados en el Anexo S, en cumplimiento a la polticas y lineamientos del SSPA vigentes en P.E.P. Asimismo, deber cumplir con los trminos y condicionantes establecidos en el resolutivo emitido por SEMARNAT.
TABLA I Matriz para identificar los requerimientos especficos que obligatoriamente deben cumplirse en cada contrato y que deben listarse en el formato 4 del anexo S III. REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS III.1.12.3.4 III.1.12.3.5 III.1.12.3.6 III.1.12.4 CASOS EN LOS QUE DEBEN SOLICITARSE Y VERIFICARSE CADA REQUERIMIENTO ESPECIFICO DEL ANEXO S, DEPENDIENDO DEL ALCANCE O ACTIVIDAD INCLUIDA EN EL CONTRATO Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras terrestres Cuando se realicen trabajos que impliquen riesgos de lesiones a los ojos en instalaciones petroleras terrestres Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras terrestres Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras marinas de PEP o en embarcaciones que le presten servicios a PEP

III.1.13. Trabajos con riego III.1.13.1 Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial III.1.13.2 Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial III.1.13.3 Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial III.1.13.4 Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial III.1.13.5 Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial III.1.13.6 Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo Cuando se ingresen vehculos al rea de riesgo durante trabajos con riesgo potencial en III.1.14.1 presencia de gases, vapores o lquidos inflamables III.1.14.2. Cuando se utilicen equipos de combustin interna en reas de riesgo III.1.14.3. Cuando se utilicen equipos o se realicen conexiones elctricas en reas de riesgo III.1.14.4. Cuando se utilicen equipos productores de flama III.1.14.5. Cuando se utilicen equipos rotatorios III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos III.1.15.1 Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial III.1.15.2 Cuando se construyan obras terrestres III.1.15.3 Cuando se suministren productos, sustancias qumicas o equipos a PEP III.1.16 Respuesta a emergencias III.1.16.1 Cuando se especifiquen en los anexos del contrato III.1.16.2 Cuando se especifiquen en los anexos del contrato III.1.16.3 Cuando se le presten servicios en embarcaciones a PEP III.1.16.4 Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras marinas III.1.17 MANUALES III.1.17.1 Cuando se suministren equipos a PEP III.2.SALUD OCUPACIONAL III.2.1 Cuando se especifiquen en los anexos del contrato III.2.2 Cuando se suministre agua para consumo humano o alimentos en los que se utilice III.2.3 Ruido en el ambiente laboral III.2.3.1 Cuando se utilice maquinaria o equipos III.2.4 Atlas de riesgo III.2.4.1 Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP III.2.5 Iluminacin III.2.5.1 Cuando se instalen dispositivos de iluminacin

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III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas III.2.6.1 Cuando se manejen alimentos en instalaciones petroleras III.2.6.2 Cuando se le arrienden plataformas habitacionales a PEP III.2.6.3 Cuando se le suministren alimentos a PEP III.2.6.4 Cuando se realicen trabajos de control de plagas o desratizacin III.2.6.5 Cuando se le presten servicios a embarcaciones a PEP III.2.7 Servicio Mdico III.2.7.1 Cuando se cuente con servicio mdico propio en las instalaciones petroleras III.3 PROTECCION AMBIENTAL III.3.1 Estudios de riesgo ambiental III.3.1.1 Cuando se especifiquen en los anexos del contrato III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental III.3.2.1 Cuando la autoridad emita trminos y condicionantes para las actividades incluidas en el III.3.2.2 alcance del POZO III.3.3 Agua III.3.3.1 Cuando se derramen o viertan materiales o residuos peligrosos al mar Cuando se desven recursos de agua o se construyan pasos temporales de un cuerpo de III.3.3.2 agua III.3.3.3 Cuando se efecten vertimientos o descargas III.3.3.4 Cuando se usen o aprovechen aguas nacionales III.3.3.5 Cuando se generen residuos slidos III.3.4 Atmsfera III.3.4.1 Cuando se utilicen equipos que funcionen con combustibles slidos III.3.5 Residuos III.3.5.1 Cuando se generen Residuos III.3.5.2 Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP III.3.5.3 Cuando se generen residuos peligrosos III.3.5.4 Cuando se generen residuos en instalaciones petroleras marinas III.3.5.5 Cuando se generen o manejen residuos III.3.5.6 Cuando se traten o dispongan residuos en instalaciones petroleras III.3.5.7 Cuando se generen o se manejen residuos III.3.5.8 Cuando se arrojen residuos alimenticios al mar III.3.5.9 Cuando se transporten residuos peligrosos o residuos de manejo especial III.3.5.10 Cuando se manejen residuos peligrosos o residuos de manejo especial III.3.6 Ruido III.3.6.1 Cuando se utilice maquinaria o equipo que emita ruido III.3.7 Seguros contra daos ambientales III.3.7.1 Cuando se realicen actividades altamente riesgosas en instalaciones petroleras III.3.8 Planes de contingencia ambiental III.3.8.1 Cuando se especifiquen en los anexos del contrato III.3.9 Auditorias ambintales III.3.9.1 Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP III.3.9..2 Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP

29.2.- Relacin de procedimientos bsicos y crticos


Numero de Procedimiento 223-21100-PO-411-073 223-21100-PO-411-074 223-21100-PO-411-076 223-21100-PO-411-102 Descripcin Procedimiento para seleccionar barrenas triconicas Procedimiento para seleccionar barrenas de cortadores fijos PDC Procedimiento para determinar la optimizacion de la hidrulica. Procedimiento para controlar el pozo al inicio de la intervencin.

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223-21100-PO-411-019 223-21100-PO-411-091 223-21100-PO-411-092 223-21100-PO-411-102 223-21100-PO-411-103 223-21100-PO-411-109 223-21100-PO-411-110 223-2110-PO-411-111 223-21100-PO-411-114 223-21100-PO-411-150 223-21100-PO-411-151 223-21100-PO-411-154 223-21100-PO-411-200 223-21100-PO-411-201 223-21100-PO-411-202 223-21100-PO-411-203 223-21100-PO-411-244 223-21100-PO-411-247 223-21100-PO-411-248 223-21100-PO-411-249 223-21100-PO-411-251 223-21100-PO-411-252 223-21100-PO-411-249 223-21100-PO-411-251 223-21100-PO-411-252 223-21100-PO-411-001 223-21100-PO-411-008 223-21100-PO-411-009 223-21100-PO-411-010 223-21100-PO-411-011 223-21100-PO-411-012 223-21100-PO-411-013 223-21100-PO-411-015 223-21100-PO-411-016 223-21100-PO-411-019 223-21100-PO-411-024 223-21100-PO-411-031 223-21100-PO-411-032 223-21100-PO-411-075 223-21100-PO-411-076 223-21100-PO-411-078 223-21100-PO-411-091 223-21100-PO-411-092 223-21100-PO-411-093 223-21100-PO-411-094 223-21100-PO-411-095 223-21100-PO-411-096 223-21100-PO-411-097 223-21100-PO-411-101 223-21100-PO-411-102

Procedimiento para la introduccin de aparejo de produccin Procedimiento para la intalacion de CSC Procedimiento para pruebas hidrulica de cabezal y conjunto de preventores. Procedimiento para controlar el pozo al inicio de la intervencin. Procedimiento de informacin necesaria para el control del pozo. Procedimiento para escariar Procedimiento para perforar Procedimiento para perforar bajo balance Procedimiento para lavado del pozo Procedimiento para meter y sacar tubera Procedimiento para el armado del equipo Procedimiento para meter tubera de revestimiento Procedimiento para cementaciones de tubera de revestimiento corrida Procedimiento para cementaciones de tubera de revestimiento superficiales con niple de sellos Procedimiento para cementaciones de tubera de revestimiento complementos Procedimiento para cementaciones de tubera de revestimiento cortas Procedimiento para eectuar disparos de produccin Procedimiento para la toma de registro cbl-vdl-gr-ccl en agujero entubado. Procedimiento para la toma de registro de coples en agujero entubado en pozos con equipo. Procedimiento para la toma de registro desviacin-calibracion(dr-cal) en pozos con agujero descubierto Procedimiento para la toma de registro litodensidad-neutron con rayos gamma en agujero descubierto. Procedimiento para la toma de registro nuetron-compensado-rayos gamma en agujero descubierto. Procedimiento para la toma de registro desviacin-calibracion(dr-cal) en pozos con agujero descubierto Procedimiento para la toma de registro litodensidad-neutron con rayos gamma en agujero descubierto. Procedimiento para la toma de registro nuetron-compensado-rayos gamma en agujero descubierto. Procedimiento de inspeccin tubular Procedimiento para despegar tubera Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de los preventores Procedimiento para control de brotes. Procedimiento para seleccin y operacin de herramientas de pesca. Procedimiento de parches para tubera de ademe, cuidados y operaciones. Procedimiento para herramientas conformadoras para tuberas ademe y operacin. Procedimiento de herramientas reversibles para recuperacin de tubera y operacin. Procedimiento para operar herramientas recuperadoras de empacadores Procedimiento para la introduccin de aparejos de produccin con empacador integral Procedimiento para la recuperacin de aparejos de produccin Procedimiento para introducir, anclar y soltar un empacador permanente con la T.F Procedimiento operativo para lavado del pozo. Procedimiento para la seleccin de las condiciones de operacin (wr) optimas. Procedimiento general para determinar la optimizacin hidrulica. Procedimiento para determinar la tensin de anclaje de una tubera de revestimiento. Procedimiento para la instalacin de conexiones superficiales de control. Procedimiento para prueba hidrulica de cabezal y conjunto de preventores. Procedimiento para pruebas hidrulicas de mltiple de estrangulacin. Procedimiento para prueba hidrulica de la vlvula de pie y macho kelly. Procedimiento para el cambio de medio rbol de vlvulas por preventores de reventones. Procedimiento para la revisin del tazn del cabezal de produccin. Procedimiento para el cambio del conjunto de preventores por el medio rbol de vlvulas. Procedimiento para la verificacin de las condiciones de acceso, localizacin y del medio rbol. Procedimiento para controlar el pozo al inicio de la intervencin.

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223-21100-PO-411-103 223-21100-PO-411-105 223-21100-PO-411-107 223-21100-PO-411-109 223-21100-PO-411-110 223-21100-PO-411-111 223-21100-PO-411-112 223-21100-PO-411-113 223-21100-PO-411-114 223-21100-PO-411-150 223-21100-PO-411-151 223-21100-PO-411-152 223-21100-PO-411-153 223-21100-PO-411-154 223-21100-PO-411-155 223-21100-PO-411-156 223-21100-PO-411-157 223-21100-PO-411-158 223-21100-PO-411-159 223-21100-PO-411-200 223-21100-PO-411-201 223-21100-PO-411-202 223-21100-PO-411-203 223-21100-PO-411-204 223-21100-PO-411-205 223-21100-PO-411-206 223-21100-PO-411-207 223-21100-PO-411-208 223-21100-PO-411-209 223-21100-PO-411-210 223-21100-PO-411-211 223-21100-PO-411-213 223-21100-PO-411-243 223-21100-PO-411-244

Procedimiento de la informacin necesaria para el control del pozo. Procedimiento para recuperar el aparejo de produccin. Procedimiento para reconocer la boca de liner (b.l.) Con tapn de cemento y/o retenedor. Procedimiento para escariar TR Procedimiento para perforar. Procedimiento para perforar bajo balance. Procedimiento para reconocer boca de TR corta (liner) y profundidad interior (p.i) Procedimiento para control de slidos y remocin mecnica. Procedimiento para lavado de pozos. Procedimiento para meter y sacar tuberas. Procedimiento para el armado del equipo. Procedimiento para el desarmado de equipo. Procedimiento para deslizar y cortar cable del tambor principal del malacate. Procedimiento para meter tuberas de revestimiento. Procedimiento para operar herramientas de percusin. Procedimiento para pruebas hidrulicas de conexiones superficiales de control. Procedimiento para reparacin de bomba de lodo. Procedimiento para string shot. Procedimiento para conectar y desconectar tubulares. Procedimiento para cementacin de tubera de revestimiento corridas. Procedimiento para realizar cementaciones de tuberas de revestimiento superficiales con niple de sellos. Procedimiento para cementacin de tuberas de revestimiento complementos. Procedimiento para realizar cementacin de tuberas de revestimiento cortas. Procedimiento para realizar cementacin de tuberas de revestimiento con extensiones. Procedimiento para colocar tapn de cemento. Procedimiento operativo para colocar un tapn de cemento forzado. Procedimiento operativo para efectuar una prueba de alijo. Procedimiento para realizar prueba de presin con empacador recuperable. Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con empacador recuperable Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con retenedor de cemento permanente. Procedimiento operativo para efectuar bombeos diversos con unidad de alta presin. Procedimiento operativo para efectuar estimulaciones de limpia. Procedimientos para ejecucin de operaciones especiales de recuperacin de tuberas atrapadas. Procedimiento para efectuar disparos de produccin.

Nota: Los procedimientos operativos aplicables durante el desarrollo del POZO debern ser consultados en el sistema SIMAN.

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30.- PROGRAMA DE TERMINACION


30.1.- Objetivo Objetivo de la terminacin Obtener produccin comercial de hidrocarburos de las calizas fracturadas de la Formacin Cretcico Superior, a travs de un pozo direccional con ngulo mximo 36.44 (direccional tipo J) hasta 5948 mdbmr (5447 mvbnm), con aparejo de produccin 3 y equipado con Sensor de Presin y Temperatura + Vlvula de Tormenta

30.2.- Caractersticas de la Formacin Formacin KS Litologa Areniscas y lutitas intercaladas Arcilla (%) <75

(%) 10 - 28

Sw (%) 99

Perm. (md) 0.04 - 50

*Valores referenciales promedio tomados de anlisis petrofsico del grupo VCD

30.3.- Informacin Estimada del Yacimiento Pozo PC-133 PC-108 Intervalo 6040-6515 5475-5491 5565-5572 5560-5578 Agujero descubierto 5930-6188 5901-5998 Formacin KI KS Litologa (%) ----Dolomias y Calizas fracturadas Dolomias ---Hidrocarburo Gas/ Condensado Gas/ Condensado Gas/ Condensado Gas/ Condensado Produccin (bpd/mmpcd) 2,069-2.42 1,510-1.02 Temp. (C) ------Presin (psi) 6,541 () 1,500 () 15,357 P. esttica 15,642 P. esttica % Mol H2S CO2 3.0 ---0.2 ----

PC-105A PC-115

JSK-JST KI

14,234-5.0 10,030-7.0

155 155

1.52 0.0

2.39 0.86

Nota: Informacin de pozos de correlacin, produccin inicial.

30.4.- Fluidos Esperados Gastos Gas Aceite (bpd) (mmpcd) 1500 0.98 RGA Agua (bpd) 0 m3/ m3 70 - 90 Temp (C) 155 Presin yac. (psi) 9,527.4 psi @ 5188 mvbnm H2S 1.87 % Mol CO2 1.71

Nota: Valores referenciales fueron tomados de Anlisis de productividad, B. U. y pozos de correlacin

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30.4.1.- Fluidos aportados pozo de correlacin

30.4.2.- Comportamiento de presin campo Puerto Ceiba

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30.5.- Sistema de Explotacin El mecanismo de explotacin de acuerdo a las presiones esperadas ser fluyente natural. 30.6.- Requerimientos de la TR y Aparejo de Produccin Las tuberas de explotacin sern de 9 , 7 y Liner de 5, el aparejo de produccin recomendado de acuerdo al anlisis de productividad ser de 3 y equipado con sensores de presin y temperatura. Existe evidencia en los campos anlogos y por correlacin de la presencia de gases amargos, Por lo cual se considera en el diseo, los factores de temperatura y profundidad, para definir la distribucin de tubera, que requieren que sean de material resistente la corrosin. 30.7.- Fluidos de Terminacin Tipo Terminacin Induccin Descripcin Agua filtrada Nitrgeno Dens.(gr/cm) 1.0 0.81 g/mt aditivos libre de slidos ---Observaciones Menor de 25 NTU o contenido de slidos menor al 0.2% en el fluido de retorno. Induccin de pozo.

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30.8.- Perfil de Presin y Temperatura Estimada 30.8.1.- Temperatura y Presin de Pozos Correlacin PROFUNDIDAD (mv) 5,200 5,580 5,500 3,200 5,600 POZO Puerto Ceiba 153 Puerto ceiba 115 Puerto ceiba 108 Puerto ceiba 107 Puerto ceiba 105A TEMPERATURA (C) PRESION DE FONDO (kg/cm2) 1.59 673.72 109.30 267.47 688.27 DATO RPFC 09/10/06 RPFC 19/08/11 RPFC 04/02/12 RPFF 31/05/08 RPFF 04/11/05

---141.66
137 137.88 ----

30.8.2.- Registros de Presin de Fondo (pozos de correlacin)

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30.8.3.- Anlisis de Productividad (Anlisis Nodal)

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30.8.4.- Resumen de Anlisis de productividad estimada para pozo

Nota: El anlisis nodal muestra con las condiciones actuales del yacimiento, con un corte de agua (Fw) de 4%, RGA de 70 100 m3/m3 en condiciones fluyentes. Aparejo de produccin de 3 de dimetro y estrangulador de ; Se estima un gasto de Aceite bruto inicial de 1400 BPD y un gasto de gas de 0.528 MMPCD 30.9.- Registros REGISTRO Giroscpico CBL-VDL-CCL INTERVALO (m) 5,948 - 0 5777-5948 OBSERVACIONES Definir trayectoria del pozo, se tomara en caso de no haberse corrido durante la perforacin. Registro de cementacin.

30.10.- Limpieza de Pozo Se lavar el pozo con agua filtrada libre de slidos, menor de 25 NTU de turbidez o contenido de slidos menor al 0.2% en el fluido de retorno.

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30.11.- Diseo del Aparejo de produccin

DESCRIPCION
Niple integral 7 1/16" x 3 ", 10M Vamtop N TTP 3 ", Vamtop Vlvula de tormenta N TTP 3 ", Vamtop Comb 3 , TRC-95,12.7 lb/p (C) x P-110, 9.2 lb/p (P) Vamtop N TTP 3 ", Vamtop N TTP 3 ", Vamtop Comb 3 , P-110, 9.2 lb/p (C) x 12.7 lb/p (P) Vamtop N TTP 3 " Vamtop Mandril porta sensor de Presin y Temperatura N TTP 3 " Vamtop Junta de Expansion (50% abierta), Vamtop (*) 2 TTP 3 " Vamtop Camisa deslizable 3 ", tipo CMD Vamtop 2 TTP 3 " Vamtop Ancla de sellos Ratch-Latch 3 1/2" Empacador hidraulico HPH Recup. para TR 7" 35 lb/pie N TTP 3 " Vamtop Zapata Guia con asiento de canica expulsable, Vamtop

diam OD

DI

drift

Peso

Grado

(pg) (pg) (pg)

(pg) lb/pie
12.7 12.7 12.7 TRC-95 S13CR TRC-95

Resis Resis Tension (lb x Intervalo Long P.I. Colap 1000) (md) psi psi tubo conex (m) De A
10,000 psi 17810 17810 17810 18180 350 10,000 psi 18180 350 18180 350 350 0.3 0 0.3 148.0 0.3 148.3 1.74 148.3 150.0 350 1350.0 150.0 1500.0 350 0.3 1500.0 1500.3 1000.0 2900.0 0.3 33.0 2.0 18.6 1500.3 2500.3 5400.3 5400.6 5433.6 5435.6 2500.3 5400.3 5400.6 5433.6 5435.6 5454.2

2.707 2.625 3.5 4.043 2.707 2.625 3.5 5.708 2.562 3.5 4.043 2.707 2.625 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.907 3.907 3.5 3.5 5.115 4.043 5.03 3.5 2.959 2.959 2.992 2.707 2.707 2.707 2.73 2.75

4.043 2.707 2.625 12.7-9.2 TRC-95 2.867 9.2 TRC-95 2.867 9.2 P-110 2.867 9.2-12.7 P-110 2.625 12.7 P-110 2.625 12.7 P-110 2.625 12.7 P-110 2.625 2.625 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 35-38 12.7 12.7 P-110 P-110 9Cr P-110 P-110 A4140 P-110 P-110

4.52 2.562 2.562

3.5 4.043 2.707 2.625 3.5 4.59 2.75 2.625 7 5.73 2.75 2.625

3.5 4.043 2.707 2.625 3.5 3.937 2.75 2.625

12065 12080 246 246 13970 13530 285 285 13970 13530 285 285 20625 21050 405 405 20625 21050 405 405 20625 21050 405 405 Mxima presin diferencial: 10,000psi 20625 21050 405 405 Mxima presin diferencial: 10,000 psi 20625 21050 405 405 ---Mxima presin diferencial: 10,000psi, temp> 177C (aflas) 20625 21050 405 405 13970 13530 285 285

4.6 5454.2 5458.8 18.6 5458.8 5477.4 1.3 5477.4 5478.7 18.6 5478.7 5497.3 0.4 5497.3 5497.7 3.0 5497.7 5500.7 18.6 5500.7 5519.3 0.6 5519.3 5519.9

Nota: Se deber tomar en cuenta que el aparejo de produccin es recubierto al igual que los accesorios del mismo. 30.11.1.- Factores de Diseo para el Aparejo de Produccin 3 FACTOR DE DISEO (PEP)* 1.125 1.125 1.8 1.5

CONDICIONES DE CARGA PRESION INTERNA COLAPSO TENSION JUNTA TENSION CUERPO

FS WellCat

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30.11.2.- Apriete ptimo Dim. (Pg) 3 3 3 3 Grado Peso (lb/pie) TRC95 12.7 TRC95 9.2 P110 9.2 P110 12.7 Rosca Vamtop Vamtop Vamtop Vamtop D.I. (Pg) 2.750 2.992 2.992 2.750 Drift Apriete Opt. (Pg) (lbs-p) 2.625 5,890 2.867 3,020 2.867 3,170 2.625 6,120

30.12.- Diseo de Empacador y Accesorios del Aparejo de Produccin

DESCRIPCION
Niple integral 7 1/16" x 3 ", 10M Vamtop Vlvula de tormenta Mandril porta sensor de Presin y Temperatura Junta de Expansion (50% abierta), Vamtop (*) Camisa deslizable 3 ", tipo CMD Vamtop Ancla de sellos Ratch-Latch 3 1/2" Empacador hidraulico HPH Recup. para TR 7" 35 lb/pie Zapata Guia con asiento de canica expulsable, Vamtop

diam OD

Resis Resis Tension (lb x Intervalo Long Grado P.I. Colap 1000) (md) (pg) (pg) (pg) (pg) lb/pie psi psi tubo conex (m) De A DI drift Peso
2.707 2.625 3.5 5.708 2.562 3.5 5.115 2.707 2.625 3.5 5.03 2.73 2.625 3.5 4.52 2.562 2.562 3.5 4.59 2.75 2.625 7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 10,000 psi 10,000 psi S13CR P-110 20625 21050 405 405 Mxima presin diferencial: P-110 10,000psi Mxima presin diferencial: 10,000 9Cr psi ---P-110 Mxima presin diferencial: A4140 10,000psi, temp> 177C (aflas) P-110 13970 13530 285 285 0.3 0 0.3 1.74 148.3 150.0 2.0 5433.6 5435.6 4.6 5454.2 5458.8 1.3 5477.4 5478.7 0.4 5497.3 5497.7 3.0 5497.7 5500.7 0.6 5519.3 5519.9

5.73 2.75 2.625 35-38 12.7

3.5 3.937 2.75 2.625

30.13.- Presiones Crticas durante los Tratamientos Presin en el aparejo de produccin (psi) superficie fondo 0 0 8,500 Ps+ Ph 9,500 Ps+ Ph ~5,000 Pwf

Descripcin Induccin Prueba admisin * Estimulacin * Produccin

Observaciones Considerando aparejo vaco. Fluido de admisin agua + Bache KCl2. (respaldar la T.R.) Fluido de estimulacin HCL al 15% + N2 (respaldar la T.R.) -------

(*) Se debe de considerar el respaldo en T.R. sin llegar al lmite de presin de T.Rs y accesorios de terminacin

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30.14.- Diseo de Disparos


OPCIN TIPO Y DIMETRO DENSIDAD FASE PENETRACIN TIPO TEMP DIMETRO E ORIFICIO SKIN TCNICA DE DISPARO (c/m) (grados) (pg) EXPLOSIVO TRABAJO (C) PISTOLAS (pg) OBSERVACIONES

PJO 2 PJ 2

20 20

60 60

7.57 6.06

0.15 0.28

6 6

HMX HMX

185 185

Bajo balance Bajo balance

En seno de fluido limpio

30.15.- Diseo De Estimulaciones El diseo de la estimulacin estar sujeto a las condiciones reales observadas de los fluidos de la formacin aportados y recuperados durante el trabajo de inducir el pozo. El tipo y volumen de fluido requerido para la estimulacin del pozo debe ser definido en forma conjunta con la UNP 30.16.- Conexiones Superficiales de control 30.16.1.- Descripcin General del rbol de Produccin DESCRIPCIN GENERAL ARBOL PRODN 20 3M x 13 10M x 11 10 M x 11 10M x 3 1/16 10M x 2 1/16 10M, Medio rbol

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30.17.- Resumen de terminacin de Pozo de Correlacin Puerto Ceiba 108

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Puerto Ceiba 105A

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Puerto Ceiba 133

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Puerto Ceiba 155

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30.18.- Programa de Intervencin


Tiempo Tiempo Tiempo estim acum. (dias) (hrs.) (das)

No.

Actividad Global

Actividad Especifica-Descripcin de la operacin ACTIVIDADES PREVIAS A LA TERMINACIN Reconocer BL 5 y Profundidad interior (P.I.) Con bna. Triconica 5 reconocer BL 5 a 4200 md (18 lbs/pie, ID=4.276, Drift = 4.151), circulara a taza controlada y sacar a superficie. Con molino 5, para T.R. de 7 (35 lbs/pie, ID= 6.004, Drift= 5.879) reconocer P.I. a 5,920 m. Con preventor cerrado probar integridad y hermeticidad de T.R. de 9 y Liner 7, con fluido de control E.I. =1.00 gr/cc y 105 kg/cm. Sacar molino a superficie con circulacin a taza controlada. Resistencia a la P. Int. TR 7, 35#/p, TRC- 95 = 11,830 psi (80%= 9,464 psi)

RECONOCER P.I.

24 1.0 1.0

INICIO DE LA TERMINACION Con Niple de aguja 3 y sarta equipada con cepillos y escariadores en cascada, para T.R. de 7: 2 ESCARIAR T.Rs Reconocer y Escariar: a) En T.R. 7 (35 lbs/p, Id= 6.004, Drift= 5.879) hasta la profundidad de 5,920md (P.I.) y sacar a superficie. a) Con Niple de Aguja y sarta equipada escariadores en cascada para T.Rs 7 y 5 reconocer a +/- 5,920md (P.I.) y efectuar desplazamiento del fluido de control E.I. 1.00 gr/cc por agua filtrada libre de slidos, lavar pozo, circulando con gasto mximo permisible hasta obtener 25 NTU, recuperar baches lavadores a superficie, colocar bache de 3 m3 KCl frente a intervalo de inters. b) Observar pozo y sacar N.A. y herramientas de limpieza, a superficie. c) Sacar tubera de trabajo TxT. Registro de cementacin y coples. a) Con Unidad de Registros, tomar registro snico de cementacin (CBL-VDL-GRCCL) desde 5,777 a 5,948md (Escala 1/500 y el de Coples 1/200). b) Tomar registro Giroscpico, en caso de no haber tomado durante la perforacin. 48 2.0 6.0 (5948 a 0md). Nota: Dependiendo de la evaluacin de la calidad del cemento se definir cualquier trabajo de correccin de cementacin primaria.

LAVAR POZO

72 3.0 4.0

REGISTROS

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Asegurar hermeticidad y control del pozo, verificar las dimensiones (I.Ds, O.Ds, longitudes) y compatibilidad de conexiones de todas las herramientas y accesorios a introducir el aparejo de produccin de 3 con empacador Integral hidrulico tipo HPH para T.R. de 7, 35lb/pie a +/- 5500md + Sensor de P y T + Vlvula de Tormenta, con llave hidrulica y apriete computarizado, midiendo y calibrando los accesorios y tramos de T.P., siguiendo las consideraciones abajo sealadas y de acuerdo a la siguiente distribucin: Resis Resis Tension (lb x Intervalo diam OD DI drift Peso Long DESCRIPCION Grado P.I. Colap 1000) (md) (pg) (pg) (pg) (pg) lb/pie psi psi tubo conex (m) De A
Niple integral 7 1/16" x 3 ", 10M Vamtop N TTP 3 ", Vamtop Vlvula de tormenta N TTP 3 ", Vamtop Comb 3 , TRC-95,12.7 lb/p (C) x P-110, 9.2 lb/p (P) Vamtop N TTP 3 ", Vamtop N TTP 3 ", Vamtop Comb 3 , P-110, 9.2 lb/p (C) x 12.7 lb/p (P) Vamtop N TTP 3 " Vamtop Mandril porta sensor de Presin y Temperatura N TTP 3 " Vamtop 2.707 2.625 3.5 4.043 2.707 2.625 12.7 3.5 5.708 2.562 12.7 3.5 4.043 2.707 2.625 12.7 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.907 3.907 3.5 3.5 5.115 4.043 2.959 2.959 2.992 2.707 2.707 2.707 10,000 psi TRC-95 17810 18180 350 10,000 psi S13CR TRC-95 17810 18180 350 0.3 0 0.3 350 148.0 0.3 148.3 1.74 148.3 150.0 350 1350.0 150.0 1500.0 350 0.3 1500.0 1500.3

3.5 4.043 2.707 2.625 12.7-9.2 TRC-95 17810 18180 350 2.867 9.2 TRC-95 2.867 9.2 P-110 2.867 9.2-12.7 P-110 2.625 12.7 P-110 2.625 12.7 P-110 2.625 12.7 P-110

INTRODUCIR APAREJO DE PRODUCCIN

12065 12080 246 246 1000.0 1500.3 2500.3 13970 13530 285 285 2900.0 2500.3 5400.3 13970 13530 285 285 0.3 5400.3 5400.6 20625 21050 405 405 33.0 5400.6 5433.6 20625 21050 405 405 2.0 5433.6 5435.6 20625 21050 405 405 18.6 5435.6 5454.2 Mxima presin diferencial: Junta de Expansion (50% abierta), Vamtop (*) 3.5 5.03 2.73 2.625 12.7 P-110 4.6 5454.2 5458.8 10,000psi 2 TTP 3 " Vamtop 3.5 3.5 2.75 2.625 12.7 P-110 20625 21050 405 405 18.6 5458.8 5477.4 Mxima presin diferencial: 10,000 Camisa deslizable 3 ", tipo CMD Vamtop 3.5 4.52 2.562 2.562 12.7 9Cr 1.3 5477.4 5478.7 psi 2 TTP 3 " Vamtop 3.5 4.043 2.707 2.625 12.7 P-110 20625 21050 405 405 18.6 5478.7 5497.3 ---Ancla de sellos Ratch-Latch 3 1/2" 3.5 4.59 2.75 2.625 12.7 P-110 0.4 5497.3 5497.7 Mxima presin diferencial: Empacador hidraulico HPH Recup. para TR 7" 35 lb/pie 7 5.73 2.75 2.625 35-38 A4140 3.0 5497.7 5500.7 10,000psi, temp> 177C (aflas) N TTP 3 " Vamtop 3.5 4.043 2.707 2.625 12.7 P-110 20625 21050 405 405 18.6 5500.7 5519.3 Zapata Guia con asiento de canica expulsable, Vamtop 3.5 3.937 2.75 2.625 12.7 P-110 13970 13530 285 285 0.6 5519.3 5519.9 (*) Longitud cerrada 5.57m, longitud abierta 10.17m, longitud de carrera 4.56m (15 pies).

60 2.5 8.5

Consideraciones durante la Introduccin: a. Velocidad mxima recomendada para bajar el empacador y T.P. 9.2 m/min. b. Verificar el nmero de pernos para expulsar el asiento de canica. (8 pernos @ 4,750 lbf= 5,500psi). c. Evitar girar la tubera. d. Aplicar grasa en el pin de cada conexin, no a la caja. e. Introducir junta de expansin 50% abierta. f. Tomar las medidas correspondientes de introduccin del Sensor de Presin y Temperatura (ver en anexo del procedimiento) a igual que para la introduccin de

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la Vlvula de tormenta. g. Aplicar apriete a las conexiones con el ptimo recomendado. h. Calibrar aparejo de T.P. 3 de 12.7 lbs/p con 2 hasta el extremo del aparejo. Efectuar ajuste y anclaje del empacador: i. Ajustar profundidad de anclaje a 5,075md. j. Instalar colgador integral en T.P. 3 (11 10M x 2 1/16 10M, 2 1/16 10M psi., 12.7 lbs/p TRC-95, Vamtop) verificar apriete con dinammetro. k. Bajar colgador integral para verificar elevacin mesa rotaria y que la bola colgadora llegue a su nido (sin cargar peso del aparejo). l. Con U.L.A., calibrar aparejo de produccin con herramienta de 2 hasta el extremo. m. Levantar 15 pies, (50% de la carrera de las juntas de expansin), romper circulacin a bajo gasto ( 10 bls.) Para limpiar la zona de anclaje del empacador. n. Arrojar canica 1 y esperar a que por gravedad llegue y se aloje en el asiento expulsable. Nota: NO se debe bombear fluidos para acelerar el viaje de la canica ya que podra dar como resultado anclaje deficiente del empacador. o. Efectuar anclaje del empacador aplicando 4,500psi y expulsar el asiento de canica con 5,500psi. p. Aplicar 2,000 psi por E.A. (por etapas de 500psi) para probar efectividad del sello del empacador y para comprimir el sistema de empaques. q. Antes de empezar a represionar para anclar el empacador, se debe verificar el nivel del pozo y en caso de ser necesario completar con fluido de empaque. r. Mantener represionando E.A. con 2,000psi y observar TP por 10min. Para asegurar la hermeticidad del empacador. s. Sentar bola colgadora en nido del cabezal de produccin 11, 10M y apretar yugos. Nota- Verificar presiones en T.P. y espacio anular, depresionar T.P. y espacio anular a cero. Verificar hermeticidad del empacador y del sistema represionado por directo con 5,000psi por 10min. y observando el anular depresionar por etapas T.P.

CALIBRAR

Con ULA calibrar aparejo de produccin 3 (drift mnimo del aparejo 2.562, en camisa de circulacin), utilizando barra calibradora 2 para verificar paso libre de 12 0.5 9.0 herramientas, simulando la longitud de la pistola (long. mxima recomendada 6m por corrida), para la formacin K.S.

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ELIMINAR BOPS E INSTALAR MDIO RBOL DE VLVULAS Y CSC: a) Eliminar campana, lnea de flote, charola ecolgica, cabeza rotatoria y conjunto de preventores. b) Instalar medio rbol de vlvulas (11 x 3 1/16 10M x 2 1/16 10M) y lneas 48 2.0 11.0 superficiales de control. c) Recuperar vlvula H. Efectuar las pruebas de C.S.C. con 8,000 psi. Con U.L.A., calibrar aparejo de produccin 3 (Drift TP= 2.992 - 2.625), utilizando barra calibradora 2 para verificar paso libre de herramientas (realizar viaje preliminar simulando dimetro de pistola 2 ya disparada y con longitud de la pistola de ~6mts por bajada) para formacin KS. a) Disparar intervalo prospectivo en formacin KS (seleccionados de acuerdo a interpretacin de registro), utilizando pistolas entubadas 2 High Shot Density, Power Jet Omega, F- 60, 20 c/m. b) Represionar T.P. en caso de ser necesario. c) Observar el comportamiento del pozo. Notas: Con pozo lleno de agua y datos de yacimiento, la presin esperada al disparo:

INSTALAR CSC

Yacimiento objetivo

Presin Yac. Estimada (psi)

Profundidad (mv)

Presin Hid. Diferencial Fluido term. (psi) Presin (psi)

MIOCENO
8 DISPARAR

9,527

5,188

7,377

Agua

2,150

NOTA: Se deber en caso necesario, considerar aligerar la columna hidrosttica 48 2.0 13.0 al momento del disparo, para ayudar al yacimiento teniendo un diferencial de presin a favor de la formacin al momento del disparo, considerando que tenemos una K: 0.04-50md Diferencial de presin ideal a favor de la formacin.

Tabla de guia de diseo (disparos de produccin) De acuerdo a Temperatura real del pozo, se deber ajustar el explosivo a HMX. Intervalo a definir con los registros elctricos tomados durante la perforacin

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APERTURA DEL POZO Y DEFINICIN DEL INTERVALO FORMACION KS. Consideraciones: (de manifestar presin en superficie). Abrir pozo a la presa de quema por T.P. utilizando estrangulador variable por , y , desalojando inicialmente fluido de lavado de pozo hasta aportar fluidos del Yacimiento (aceite y gas). En caso de aportar aceite y gas: Evaluar comportamiento del pozo. Recuperar muestras de aceite en superficie para efectuar pruebas de compatibilidad, con los sistemas cidos; en caso de requerirse, efectuar tratamiento de limpieza (pasar al punto: TRATAMIENTO DE LIMPIEZA). Efectuar medicin del pozo, en base al programa de medicin del Activo. En caso de Inducir pozo: Bajar tubera flexible 1 por etapas de 500m desplazando el agua por nitrgeno hasta la profundidad de induccin del pozo ( extremo del aparejo 5520md), monitoreando los fluidos producidos. Al momento de observar ganancia del fluido, sacar la tubera flexible. A pozo cerrado recuperar tubera flexible a superficie. Abrir pozo y pasar a la presa de quema, desalojando productos y agua. 9 EVALUA INTERVALO Al aportar aceite y gas, observar y definir. Efectuar medicin del pozo, en base al programa de medicin del Activo. Si el pozo no produce con el potencial esperado, recuperar gradientes y muestras de fondo. Nota: De acuerdo a los resultados de los registros y anlisis de las muestras tomados, se definirn las acciones a seguir, tales como: Disparar o redisparar, realizar tratamientos de: limpieza, estimulacin fracturamiento hidrulico, entre otros. En caso de no observar aportacin del pozo: Con U.A.P., Efectuar prueba de admisin, si la prueba de admisin al intervalo disparado, es mayor a 8500 psi, colocar con UTF 3m de HCL 7.5% y repetir prueba, observar y definir. Bajar tubera flexible 1 por etapas de 500m desplazando fluidos del pozo con agua nitrogenada a la profundidad de induccin del pozo (extremo del aparejo), monitoreando los fluidos producidos. Sacar tubera flexible a superficie. De ser necesario efectuar estimulacin de limpia. Recuperar gradientes y muestras de fondo: (con U.L.A.). Realizar prueba de Presin Produccin al intervalo. En caso de aportar agua salada: Abandonar el intervalo disparado en la formacin KS y probar siguiente intervalo, que se definir de acuerdo la interpretacin de los registros geofsicos a tomar 60 2.5 15.5

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durante la perforacin del pozo e indicaciones del Activo. Analizar resultados con graficas de anlisis Stiff. TRATAMIENTO DE LIMPIEZA: Efectuar tratamiento de limpieza a la formacin, previa prueba de admisin, considerando un volumen equivalente a tener penetracin de 3 pies en forma radial. Consideracin previa al tratamiento: a) Efectuar pruebas de laboratorio de compatibilidad y cintica de reaccin fluido producido-sistema acido. b) Efectuar limpieza del aparejo de produccin para eliminar incrustaciones de fierro y capas de xido en la superficie de la tubera. c) Bombear 5m de HCl al 7.5% con inhibidor de corrosin a un gasto de 1 bpm, hasta el extremo del aparejo. d) Recuperar el bache en superficie con energa propia del yacimiento; de ser necesario utilizar tubera flexible. Observaciones: Fluir pozo hasta su limpieza, utilizando inicialmente estranguladores pequeos, posteriormente fluir de acuerdo a la presin observada en T.P. Evaluar tratamiento. En caso de no fluir abandonar intervalo conforme a procedimiento. LAVADO E INDUCCIN DEL POZO 11 EVALUA INTERVALO Meter tubera flexible 1 a 5,020md, extremo del aparejo, lavando pozo con agua de pH-11. Levantar flexible a 1,000 m y bajar desplazando fluidos del pozo con agua nitrogenada a la profundidad de induccin del pozo ( extremo de aparejo 5520md), monitoreando los fluidos producidos. 24 1.0 17.5

10

EVALUA INTERVALO

24 1.0 16.5

12

EVALUA INTERVALO

Sacar tubera flexible a superficie. TRATAMIENTO DE LIMPIEZA (ESTIMULACION MATRICIAL) Efectuar tratamiento de limpieza a la formacin en agujero descubierto, previa prueba de compatibilidad y cintica de reaccin con los fluidos producidos y el sistema acido, considerando un volumen equivalente a tener penetracin de 3 pies en forma radial. TOMA DE REGISTROS

24 1.0 18.5

13

EVALUA INTERVALO

Efectuar pruebas de presin - produccin (curva de incremento - decremento), con la finalidad de determinar el dao, la permeabilidad, la capacidad productiva y el potencial de flujo del pozo, realizando mediciones por diferentes estranguladores, 36 1.5 20.0 registrando presin y temperatura de fondo. (Pendiente por el activo definir prueba). Entregar pozo.

TIEMPO UN INTERVALO EN FORMACION KS = 20 DIAS Nota: Este programa est sujeto a cambios durante su desarrollo RECUBRIMIENTO DE APAREJO: Se deber utilizar un recubrimiento especial en las herramientas introducidas al aparejo de produccin evitando el dao al mismo.

LOC. PUERTO CEIBA 153A

Divisin SUR

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DE: 164 1

30.19.- Estado Mecnico Propuesto

DESCRIPCION
Niple integral 7 1/16" x 3 ", 10M Vamtop N TTP 3 ", Vamtop Vlvula de tormenta N TTP 3 ", Vamtop Comb 3 , TRC-95,12.7 lb/p (C) x P-110, 9.2 lb/p (P) Vamtop N TTP 3 ", Vamtop N TTP 3 ", Vamtop Comb 3 , P-110, 9.2 lb/p (C) x 12.7 lb/p (P) Vamtop N TTP 3 " Vamtop Mandril porta sensor de Presin y Temperatura N TTP 3 " Vamtop Junta de Expansion (50% abierta), Vamtop (*) 2 TTP 3 " Vamtop Camisa deslizable 3 ", tipo CMD Vamtop 2 TTP 3 " Vamtop Ancla de sellos Ratch-Latch 3 1/2" Empacador hidraulico HPH Recup. para TR 7" 35 lb/pie N TTP 3 " Vamtop Zapata Guia con asiento de canica expulsable, Vamtop

diam OD

DI

drift Peso

Grado

(pg) (pg) (pg) (pg) lb/pie


2.707 2.625 3.5 4.043 2.707 2.625 12.7 3.5 5.708 2.562 12.7 3.5 4.043 2.707 2.625 12.7 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.907 3.907 3.5 3.5 5.115 4.043 2.959 2.959 2.992 2.707 2.707 2.707 2.867 2.867 2.867 2.625 2.625 2.625 9.2 9.2 9.2-12.7 12.7 12.7 12.7

Resis Resis Tension (lb x Intervalo Long P.I. Colap 1000) (md) psi psi tubo conex (m) De A
10,000 psi 0.3 0 0.3 350 148.0 0.3 148.3 1.74 148.3 150.0 350 1350.0 150.0 1500.0 350 0.3 1500.0 1500.3 1000.0 2900.0 0.3 33.0 2.0 18.6 1500.3 2500.3 5400.3 5400.6 5433.6 5435.6 2500.3 5400.3 5400.6 5433.6 5435.6 5454.2

TRC-95 17810 18180 350 10,000 psi S13CR TRC-95 17810 18180 350 TRC-95 P-110 P-110 P-110 P-110 P-110 P-110 P-110 9Cr P-110 P-110 A4140 P-110 P-110

3.5 4.043 2.707 2.625 12.7-9.2 TRC-95 17810 18180 350

3.5 5.03 2.73 2.625 12.7 3.5 3.5 2.75 2.625 12.7 3.5 4.52 2.562 2.562 12.7 3.5 4.043 2.707 2.625 12.7 3.5 4.59 2.75 2.625 12.7 7 5.73 2.75 2.625 35-38

3.5 4.043 2.707 2.625 12.7 3.5 3.937 2.75 2.625 12.7

12065 12080 246 246 13970 13530 285 285 13970 13530 285 285 20625 21050 405 405 20625 21050 405 405 20625 21050 405 405 Mxima presin diferencial: 10,000psi 20625 21050 405 405 Mxima presin diferencial: 10,000 psi 20625 21050 405 405 ---Mxima presin diferencial: 10,000psi, temp> 177C (aflas) 20625 21050 405 405 13970 13530 285 285

4.6 5454.2 5458.8 18.6 5458.8 5477.4 1.3 5477.4 5478.7 18.6 5478.7 5497.3 0.4 5497.3 5497.7 3.0 5497.7 5500.7 18.6 5500.7 5519.3 0.6 5519.3 5519.9

(*) Longitud cerrada 5.57m, longitud abierta 10.17m, longitud de carrera 4.56m (15 pies).

LOC. PUERTO CEIBA 153A

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DE: 164 1

30.20.- Requerimiento de Equipos, Materiales y Servicios 30.20.1.- Equipos Descripcin EQUIPO IPC-523 LINEA DE ACERO UNIDAD DE ALTA PRESIN UNIDAD DE REGISTROS U. DE PRUEBAS HIDRAULICAS UNIDAD DE NITROGENO U. TUBERIA FLEXIBLE EQUIPO DE MEDICION 30.20.2.- Materiales y Servicios CANT 1500 1000 2900 120 1 1 1 20 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 U.M. M M M M PZA SERV SERV DIAS SERV SERV SERV SERV SERV SERV PZA PZA PZA PZA PZA PZA PZA SERV DESCRIPCIN ADQUISIN DE TP 3 TRC95, 12.7 LBS/FT, VAMTOP ADQUISIN DE TP 3 TRC95, 9.2 LBS/FT, VAMTOP ADQUISIN DE TP 3 P110, 9.2 LBS/FT, VAMTOP ADQUISIN DE TP 3 P110, 12.7 LBS/FT, VAMTOP ADQUISICIN DE ARBOL DE VALVULAS PRUEBAS HIDRAULICAS RENTA DE GEOMEMBRANA RENTA DE TRAILER HABITACION RENTA DE MOLINOS, ESCAREADOR, MARTILLOS, PESCANTES Y ZAPATAS AGUA Y HIELO ASESORIA DE SEGURIDAD TRANSPORTE DE FLUIDOS BOMBEO DE N2 TOMA DE REGISTRO ZAPATA GUA CON ASIENTO DE CANICA EXPULSABLE EMPACADOR INTEGRAL HPH RECUPERABLE 35-38 lb/ft TR 7 ANCLA DE SELLOS RATCH LACH 3" JUNTA EXPANSIN CONEXIN 3 12.7 LBS/FT MANDRIL CON SENSORES DE PRESION Y TEMP.DE 3 p/TR 7, 35 LBS/FT VALVULA DE TORMENTA 3, 10M NIPLE INTEGRAL, PARA COLGAR TP 3 INSPECCION DE ARBOL DE VALVULAS RESPONSABLE UNP UNP UNP UNP UNP UNP UNP UNP UNP UNP UNP ACTIVO UNP UNP UNP UNP UNP UNP ACTIVO ACTIVO UNP UNP Observaciones Sacar y Meter Aparejos de trabajo y definitivo Reconocer PI, abrir /cerrar camisa, calibrar Pruebas de admisin (de requerirse obturar intervalos abiertos) Registro de cementacin, giroscpico, Disparar intervalos Probar CSC, Cabezal, Preventor y rboles Desplazar fluidos Desplazar fluidos, Reconocer PI, abrir /cerrar camisa, calibrar Aforo y medicin

LOC. PUERTO CEIBA 153A

Divisin SUR

PAG: 115

DE: 164 1

30.21.- Costos Estimados de la Terminacin

LOC. PUERTO CEIBA 153A

Divisin SUR

PAG: 116

DE: 164 1

30.21.1.- Costo Integral de la Intervencin

30.21.2.- Tiempo de Terminacin

LOC. PUERTO CEIBA 153A

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PAG: 117

DE: 164 1

30.22.- Procedimientos Operativos


Nmero de Procedimiento 223-21100-PO-411-001 223-21100-PO-411-008 223-21100-PO-411-009 223-21100-PO-411-010 223-21100-PO-411-011 223-21100-PO-411-012 223-21100-PO-411-013 223-21100-PO-411-015 223-21100-PO-411-016 223-21100-PO-411-019 223-21100-PO-411-024 223-21100-PO-411-031 223-21100-PO-411-075 223-21100-PO-411-076 223-21100-PO-411-078 223-21100-PO-411-091 223-21100-PO-411-092 223-21100-PO-411-093 223-21100-PO-411-094 223-21100-PO-411-095 223-21100-PO-411-096 223-21100-PO-411-097 223-21100-PO-411-101 223-21100-PO-411-102 223-21100-PO-411-103 223-21100-PO-411-105 223-21100-PO-411-107 223-21100-PO-411-109 223-21100-PO-411-110 223-21100-PO-411-112 223-21100-PO-411-113 223-21100-PO-411-114 223-21100-PO-411-150 223-21100-PO-411-151 223-21100-PO-411-152 223-21100-PO-411-155 223-21100-PO-411-156 223-21100-PO-411-159 223-21100-PO-411-205 223-21100-PO-411-206 223-21100-PO-411-207 223-21100-PO-411-208 223-21100-PO-411-209 223-21100-PO-411-210 223-21100-PO-411-211 223-21100-PO-411-213 223-21100-PO-411-243 223-21100-PO-411-244 Descripcin Procedimiento de inspeccin tubular Procedimiento para despegar tubera Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de los preventores Procedimiento para control de brotes. Procedimiento para seleccin y operacin de herramientas de pesca. Procedimiento de parches para tubera de ademe, cuidados y operaciones. Procedimiento para herramientas conformadoras para tuberas ademe y operacin. Procedimiento de herramientas reversibles para recuperacin de tubera y operacin. Procedimiento para operar herramientas recuperadoras de empacadores Procedimiento para la introduccin de aparejos de produccin con empacador integral Procedimiento para la recuperacin de aparejos de produccin Procedimiento para introducir, anclar y soltar un empacador permanente con la T.F. Procedimiento para la seleccin de las condiciones de operacin (wr) optimas. Procedimiento general para determinar la optimizacin hidrulica. Procedimiento para determinar la tensin de anclaje de una tubera de revestimiento. Procedimiento para la instalacin de conexiones superficiales de control. Procedimiento para prueba hidrulica de cabezal y conjunto de preventores. Procedimiento para pruebas hidrulicas de mltiple de estrangulacin. Procedimiento para prueba hidrulica de la vlvula de pie y macho kelly. Procedimiento para el cambio de medio rbol de vlvulas por preventores de reventones. Procedimiento para la revisin del tazn del cabezal de produccin. Procedimiento para el cambio del conjunto de preventores por el medio rbol de vlvulas. Procedimiento para la verificacin de las condiciones de acceso, localizacin y del medio rbol. Procedimiento para controlar el pozo al inicio de la intervencin. Procedimiento de la informacin necesaria para el control del pozo. Procedimiento para recuperar el aparejo de produccin. Procedimiento para reconocer la boca de Liner (B.L.) Con tapn de cemento y/o retenedor. Procedimiento para escariar T.R. Procedimiento para perforar. Procedimiento para reconocer boca de TR corta (Liner) y profundidad interior (P.I.) Procedimiento para control de slidos y remocin mecnica. Procedimiento para lavado de pozos. Procedimiento para meter y sacar tuberas. Procedimiento para el armado del equipo. Procedimiento para el desarmado de equipo. Procedimiento para operar herramientas de percusin. Procedimiento para pruebas hidrulicas de conexiones superficiales de control. Procedimiento para conectar y desconectar tubulares. Procedimiento para colocar tapn de cemento. Procedimiento operativo para colocar un tapn de cemento forzado. Procedimiento operativo para efectuar una prueba de alijo. Procedimiento para realizar prueba de presin con empacador recuperable. Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con empacador recuperable Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con retenedor de cemento permanente. Procedimiento operativo para efectuar bombeos diversos con unidad de alta presin. Procedimiento operativo para efectuar estimulaciones de limpia. Procedimientos para ejecucin de operaciones especiales de recuperacin de tuberas atrapadas. Procedimiento para efectuar disparos de produccin.

LOC. PUERTO CEIBA 153A

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PAG: 118

DE: 164 1

31.- ANEXOS
ANEXO A: Geopresiones
Prof. MD Prof. TVD Grad. Poro gr/cc Grad. Colapso gr/cc Inicio Perdida gr/cc Fractura Total gr/cc Prof. MD Prof. TVD Grad. Poro gr/cc Grad. Colapso gr/cc Inicio Perdida gr/cc Fractura Total gr/cc

80 110 140 170 200 230 260 290 320 350 380 410 440 470 500 530 560 590 620 650 680 710 740 770 800 830 860 890 920 950 980 1010 1040 1070 1100 1130 1160

80 110 140 170 200 230 260 290 320 350 380 410 440 470 500 530 560 590 620 650 680 710 740 770 800 830 860 890 920 950 980 1010 1040 1070 1100 1130 1160

1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03

0.00 0.09 0.39 0.63 0.76 0.82 0.93 0.92 0.96 1.01 1.10 1.06 1.06 1.13 1.20 1.18 1.16 1.22 1.11 0.54 0.72 1.20 1.20 1.18 1.16 1.14 1.12 1.09 1.17 1.14 1.16 1.01 1.02 1.16 1.13 1.14 1.18

1.46 1.50 1.53 1.55 1.57 1.59 1.60 1.61 1.62 1.63 1.63 1.64 1.64 1.65 1.66 1.66 1.66 1.67 1.67 1.68 1.68 1.68 1.69 1.69 1.69 1.69 1.70 1.70 1.70 1.71 1.71 1.71 1.71 1.72 1.72 1.72 1.72

1.57 1.65 1.82 1.89 1.92 1.93 1.96 1.98 2.00 2.02 2.01 2.04 2.05 2.06 2.06 2.08 2.09 2.09 2.12 2.11 2.21 2.15 2.16 2.17 2.19 2.20 2.22 2.23 2.23 2.24 2.25 2.24 2.26 2.28 2.29 2.29 2.30

1190 1220 1250 1280 1310 1340 1370 1400 1430 1460 1490 1520 1550 1580 1610 1640 1670 1700 1730 1760 1790 1820 1850 1880 1910 1940 1970 2000 2030 2060 2090 2120 2150 2180 2210 2240 2270

1190 1220 1250 1280 1310 1340 1370 1400 1430 1460 1490 1520 1550 1580 1610 1640 1670 1700 1730 1760 1790 1820 1850 1880 1910 1940 1970 2000 2030 2060 2090 2120 2150 2180 2210 2240 2270

1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.14 1.04 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03

1.18 1.14 1.06 1.11 1.15 1.20 1.11 1.18 1.16 1.09 1.07 1.17 1.08 1.10 1.04 1.06 1.07 1.04 1.07 1.07 1.14 1.12 0.99 0.92 1.00 1.12 1.02 1.16 1.04 1.04 1.05 1.04 1.03 1.02 1.02 1.04 1.07

1.72 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.76 1.76 1.76 1.76 1.76 1.76 1.77 1.77 1.81 1.77 1.77 1.77 1.77 1.77 1.77 1.78 1.78 1.78

2.30 2.31 2.35 2.33 2.34 2.34 2.36 2.36 2.38 2.38 2.38 2.38 2.42 2.41 2.44 2.45 2.45 2.46 2.47 2.48 2.46 2.48 2.52 2.54 2.53 2.51 2.51 2.44 2.50 2.51 2.52 2.54 2.52 2.55 2.56 2.56 2.57

LOC. PUERTO CEIBA 153A

Divisin SUR

PAG: 119

DE: 164 1

Prof. MD

Prof. TVD

Grad. Poro gr/cc

Grad. Colapso gr/cc

Inicio Perdida gr/cc

Fractura Total gr/cc

Prof. MD

Prof. TVD

Grad. Poro gr/cc

Grad. Colapso gr/cc

Inicio Perdida gr/cc

Fractura Total gr/cc

2300 2330 2360 2390 2420 2450 2480 2510 2540 2570 2600 2630 2660 2690 2720 2750 2810 2840 2870 2900 2930 2960 2990 3020 3050 3080 3110 3140 3170 3200 3230 3260 3290 3320 3350 3380 3410 3440 3470 3500 3530

2300 2330 2360 2390 2420 2450 2480 2510 2540 2570 2600 2630 2660 2690 2720 2750 2810 2840 2870 2900 2930 2960 2990 3020 3050 3080 3110 3140 3169 3199 3228 3258 3287 3316 3345 3373 3401 3429 3457 3484 3511

1.03 1.03 1.03 1.05 1.03 1.06 1.22 1.23 1.25 1.03 1.03 1.07 1.11 1.11 1.09 1.04 1.19 1.15 1.14 1.15 1.12 1.09 1.17 1.25 1.34 1.34 1.35 1.35 1.35 1.40 1.42 1.40 1.47 1.46 1.46 1.51 1.52 1.55 1.57 1.57 1.58

1.11 1.05 1.06 1.11 1.09 1.08 1.27 1.26 1.27 1.07 1.04 1.08 1.20 1.22 1.20 1.16 1.28 1.29 1.18 1.21 1.17 1.13 1.20 1.36 1.40 1.38 1.42 1.41 1.42 1.49 1.50 1.49 1.50 1.49 1.49 1.54 1.55 1.58 1.62 1.59 1.60

1.78 1.78 1.78 1.79 1.78 1.80 1.85 1.86 1.86 1.77 1.75 1.78 1.80 1.80 1.79 1.75 1.84 1.81 1.80 1.81 1.79 1.76 1.81 1.86 1.91 1.91 1.91 1.91 1.94 1.96 1.97 1.96 1.99 1.98 1.99 2.01 2.01 2.03 2.04 2.04 2.04

2.58 2.57 2.57 2.57 2.58 2.57 2.49 2.49 2.49 2.55 2.50 2.52 2.52 2.51 2.51 2.49 2.50 2.49 2.49 2.49 2.48 2.46 2.48 2.49 2.50 2.49 2.50 2.51 2.55 2.56 2.56 2.56 2.55 2.56 2.57 2.57 2.58 2.58 2.59 2.60 2.60

3560 3590 3620 3650 3680 3710 3740 3770 3800 3830 3860 3890 3920 3950 3980 4010 4040 4070 4250 4280 4310 4340 4370 4400 4430 4460 4490 4520 4550 4580 4610 4640 4670 4700 4730 4760 4790 4820 4850 4880 4910

3538 3564 3590 3616 3641 3665 3690 3714 3738 3762 3786 3810 3834 3859 3883 3907 3931 3955 4100 4124 4148 4172 4196 4221 4245 4269 4293 4317 4341 4365 4390 4414 4438 4462 4486 4510 4534 4558 4583 4607 4631

1.61 1.61 1.59 1.62 1.63 1.64 1.63 1.64 1.68 1.70 1.70 1.78 1.72 1.65 1.72 1.70 1.63 1.67 1.66 1.69 1.77 1.91 1.73 1.76 1.71 1.74 1.73 1.73 1.74 1.77 1.74 1.78 1.74 1.70 1.69 1.78 1.81 1.58 1.82 1.69 1.60

1.64 1.64 1.63 1.66 1.66 1.66 1.65 1.66 1.69 1.74 1.68 1.80 1.73 1.67 1.75 1.74 1.65 1.69 1.69 1.72 1.82 1.94 1.75 1.78 1.73 1.76 1.75 1.79 1.82 1.81 1.77 1.86 1.80 1.73 1.75 1.83 1.86 1.63 1.86 1.72 1.63

2.05 2.05 2.04 2.06 2.06 2.07 2.06 2.06 2.08 2.09 2.10 2.21 2.17 2.15 2.17 2.17 2.14 2.15 2.16 2.17 2.20 2.24 2.18 2.19 2.18 2.19 2.18 2.18 2.18 2.20 2.19 2.19 2.18 2.17 2.16 2.20 2.21 2.11 2.21 2.16 2.12

2.59 2.59 2.58 2.58 2.57 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.62 2.72 2.70 2.71 2.69 2.69 2.71 2.70 2.75 2.74 2.69 2.62 2.72 2.72 2.75 2.72 2.73 2.71 2.69 2.71 2.73 2.69 2.70 2.73 2.74 2.70 2.69 2.73 2.69 2.72 2.74

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PAG: 120

DE: 164 1

Prof. MD

Prof. TVD

Grad. Poro gr/cc

Grad. Colapso gr/cc

Inicio Perdida gr/cc

Fractura Total gr/cc

Prof. MD

Prof. TVD

Grad. Poro gr/cc

Grad. Colapso gr/cc

Inicio Perdida gr/cc

Fractura Total gr/cc

4940 4970 5000 5030 5060 5090 5120 5150 5180 5210 5240 5270 5300 5330 5360 5390 5420

4655 4679 4703 4727 4752 4776 4800 4824 4848 4872 4896 4921 4945 4969 4993 5017 5041

1.76 1.75 1.77 1.79 1.71 1.68 1.57 1.93 1.93 1.93 1.93 1.66 1.62 1.65 1.70 1.61 1.76

1.78 1.76 1.79 1.80 1.74 1.73 1.62 1.37 1.39 1.42 1.49 1.33 1.72 1.70 1.78 1.61 1.84

2.19 2.18 2.19 2.20 2.17 2.16 2.10 2.28 2.28 2.28 2.28 2.18 2.12 2.13 2.15 2.13 2.18

2.71 2.72 2.70 2.71 2.72 2.72 2.73 2.84 2.83 2.83 2.83 2.92 2.71 2.69 2.70 2.77 2.69

5450 5480 5510 5540 5570 5600 5630 5660 5690 5720 5750 5780 5810 5840 5870 5900 5930

5065 5089 5114 5138 5162 5186 5210 5234 5258 5283 5307 5331 5355 5379 5403 5427 5451

1.77 1.76 1.86 1.81 1.65 1.69 1.76 1.75 1.59 1.49 1.34 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00

1.85 1.78 1.92 1.87 1.75 1.78 1.82 1.82 1.69 1.51 1.46 0.85 0.85 1.10 0.83 0.83 0.74

2.19 2.19 2.23 2.21 2.13 2.15 2.19 2.18 2.10 2.05 2.05 2.10 2.12 1.94 2.04 2.07 1.61

2.69 2.73 2.67 2.70 2.70 2.70 2.71 2.71 2.71 2.73 2.85 3.50 3.52 2.97 3.40 3.46 2.87

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ANEXO B: Diseo de Tubera de Revestimiento B.1. - Resumen

B.2.- TR 20

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B.3.- TR 13

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B.4.- TR 11

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B.5.- TR 9 Complemento

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B.6.- TR Corta 9

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B.7.- TR Corta 7

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B.8.- TR Stub 7

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ANEXO C: Fichas Tcnicas de Barrenas C.1.- Barrena 26

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C.2.- Barrena 17

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C.3.- Barrena Ampliadora 12 x 14 con Barrena Piloto 8

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C.4.- Barrena Ampliadora 10 x 12 con Barrena Piloto 8

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C.5.- Barrena 8

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ANEXO D: Seleccin de Cabezal y Medio Arbol - API 6A (16 Edicin)

Diagrama 1

RADIO DE EXPOSICIN (RDE) @ 100 ppm = ( (1.589) (Fraccin Mol de H2S) (Q) ) 0.6258 RADIO DE EXPOSICIN (RDE) @ 500 ppm = ( (0.4546) (Fraccin Mol de H2S) (Q) ) Q : Volumen mximo determinado como disponible para descarga, en pies cbicos por da. Fraccin Mol de H2S : Fraccin molar de cido sulfhdrico (%) en la mezcla gaseosa disponible para descarga. RDE: pies.

0.6258

ALTA CONCENTRACIN DE H2S: Utilice si cuando el valor de RDE @ 100 ppm sea ma yor de 50 pies. Si un pozo est localizado en un rea donde no hay suficientes datos para calcular el radio de exposicin, pero se espera la presencia de H2S, se debe considerar un radio de exposicin de 100 ppm de H2S igual a 3000 pies.

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1.- Si el radio de exposicin de 100 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del pozo e incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico. 2.- Si el radio de exposicin de 500 ppm de H 2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del pozo e incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico. 3.- Cuando el pozo est ubicado en cualquier rea ambientalmente sensible tal como parques, reservas de la vida salvaje, lmites de la ciudad, etc. (aplica a equipos terrestres). 4.- Si el pozo est ubicado a menos de 150 pies de una flama abierta. 5.- Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino pblico (se excluye el camino de la localizacin). 6.- Si el pozo est localizado en aguas estatales o federales. 7.- Si el pozo est localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro. 8.- Si el pozo est ubicado cerca de abastecimientos de aguas domsticas superficiales. 9.- Si el pozo est ubicado a menos de 350 pies de cualquier rea habitada.

Tabla 1. Clasificacin de materiales de cabezales y rbol de vlvulas de acuerdo a sus condiciones de trabajo.

Rangos de temperatura. Clasificacin K L P R S T U X Y Mnimo F - 75 - 50 - 20 40 0 0 0 0 0 Mximo F 180 180 180 120 150 180 250 350 650

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Tabla 2. Requerimientos generales de materiales (API 6A, 16 Edicin). Partes que controlan presin, vstagos y colgador de TP Acero al carbono Acero al o de baja carbono o de aleacin baja aleacin Acero al carbono Acero o de baja inoxidable aleacin Acero inoxidable Acero al carbono o de baja aleacin ** Acero al carbono o de baja aleacin ** Acero inoxidable CRAS ** * Definido por NACE Acero inoxidable Acero al carbono o de baja aleacin ** Acero inoxidable ** Acero inoxidable ** Presin Presin parcial parcial Fase de gas de CO2 H2S prueba (psia) (psia) <7 < 0.05 CH4 5% CO2 y 95% CH4 80% CO2 y 20% CH4 10% H2S y 90% CH4 10% H2S, 5% CO2 y 85% CH4

Clase rbol de de vlvulas, Cuerpo, Material Bonete y Brida

Caractersticas del fluido

AA

No corrosivo Ligeramente corrosivo Moderado a altamente corrosivo Ataque por H2S Lig. corrosivo / Ataque H2S

BB

7 a 30

< 0.05

CC

> 30

< 0.05

DD*

<7

> 0.05

EE*

7 a 30

> 0.05

FF* HH*

Mode. altamente corr. / > 30 Ataque H2S Muy corrosivo y CRAS ** > 30 Ataque H2S ** En combinacin con NACE

> 0.05 > 0.05 10% H2S, 80% CO2 y 10% CH4

D.1.- Diseo del cabezal de produccin y medio rbol DATOS Presin Mxima en Superficie (psi): Temperatura Mxima en Superficie (C / F): Contenido CO2 (%Mol): Contenido H2S (%Mol): Produccin aceite (m3/d): R.G.A. (m3/m3): Produccin gas (ft3/d): DETERMINACIN DE ESPECIFICACIONES Presin Parcial CO2: %Mol * Presin sistema / 100 Presin Parcial H2S: %Mol * Presin sistema / 100 Alta concentracin de H2S (Si / No) Cercana Crtica (Si / No) Nivel de Especificacin (PSL): (Del diagrama de flujo 1) Clasificacin: (Tabla 1)

5688 41 1.87 1.71 1500 380 0.98

106.4 97.3 Si Si PSL-3 U

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FF

Requerimientos del Material (Tabla 2) ANEXO E: Diseo del Aparejo de Produccin, WellCat E.1.- Seleccin de acero

E.2.- Aparejo de produccin TP 3 , TRC-95/ P-110, 12.7-9.2#/P, Vamtop

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E.3.- Factores de seguridad y esfuerzos a los que se somete el aparejo de produccin

E.4.- Envolvente de esfuerzos a los que se somete el aparejo de produccin Seccion 1: 3 TRC-95, 12.7lbs/p, Seccion 1: 3 TRC-95, 12.7lbs/p,

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Seccion 1: 3 TRC-95, 12.7lbs/p,

Seccion 1: 3 TRC-95, 12.7lbs/p

E.5.- Diferenciales de Presin y Temperatura en TP Diferencial de presin

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Diferencial de temperatura

E.6.- Movimiento del aparejo

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ANEXO F: Diseo Nodal (WEM)

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ANEXO G: Accesorios del Aparejo de Produccin

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EMPACADOR INTEGRAL RECUPERABLE HPH, TR 7 35 lbs/pie Diseo nico debido a sus caractersticas especficas de sus cuas, hules y mtodo de desanclaje y recuperacin. Posee cuas para alta presin de una sola pieza, diseo patentado por Halliburton que distribuye los esfuerzos sobre la tubera de revestimiento reduciendo el riesgo de daos a la misma. El diseo del sistema de elementos de hule del empacador permite que se obtenga un sello confiable y hermtico en ambientes de altas temperaturas y presiones. Aplicaciones: Pozos de altas temperaturas, ambientes corrosivos, pozos desviados. Terminaciones en donde moler un empacador involucra riesgo. Pozos en donde la tubera de revestimiento no puede sostener deformaciones. Terminaciones integrales de un solo viaje para disminuir los tiempos de operacin. No se requiere moler el empacador para su recuperacin. Altos rangos de presin diferencial y temperatura. No daa la tubera de revestimiento debido al diseo de sus cuas. Mximo sello a altas temperaturas y presiones debido a los hules reforzados y soportes de metal. Diseado para disminuir los tiempos de una terminacin y reparacin ya que puede ser anclado en un solo viaje y recuperado sin necesidad de moler.

Beneficios:

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA LA RECUPERACION DEL APAREJO DE PRODUCCION CON EMPACADOR INTEGRAL RECUPERABLE MOD. HPH 7 RECUPERACION DE APAREJO DE PRODUCCIN Calcular el peso de la sarta en base al fluido de control en el pozo. Levantar la sarta observando la apertura de la junta de expansin y tensionar 2 tons. sobre su peso. Girar la sarta 20 vueltas a la derecha para desconectar el ancla de sellos (Ratch - Latch) del empacador. Sacar aparejo de produccin a superficie revisando todos los accesorios que lo integran. DESANCLAJE Y RECUPERACION DEL EMPACADOR Bajar con pescante (Retrieving Tool) conexin caja 2 7/8 8 hrr Part . No. 12OO1487 y tubera de trabajo equipada con un martillo hidrulico calibrado a 25,000# y que sus golpes sean solo hacia arriba. 1. Bajar y verificar pesos de sarta lo ms exacto posible 20 mts. arriba de la profundidad del empacador. 2. Bajar lentamente y conectar en el empacador, cargando de 1 a 2 tons. S.S.P. 3. Tensionar la sarta con 1 a 2 tons. S.S.P. para verificar el agarre del Ratch-Latch. 4. Bajar y cargar +/- 5 tons. observando rompimiento de pernos en el pescante. 5. Tensionar lentamente con 5 tons. observando rompimiento de pernos de liberacin del empacador. 6. Continuar tensionando hasta +/- 11 tons. observando rompimiento de los pernos inferiores del pescante. 7. Levantar la sarta lentamente (+/- 5 mts.) verificando el desanclaje del empacador. 8. Bajar 2 mts. para liberar la tensin a nivel del empacador y esperar por lo menos 60 min. para dar tiempo a que los elementos de empaque (elastmeros) regresen lo mayormente posible a su forma y tamao originales. Notas: Si no libera el empacador cargue 5 tons. y espere 5 min. Posteriormente tensione nuevamente y observe si la sarta est libre. Si las condiciones del pozo lo permiten, bajar y repasar por abajo de la zona donde estuvo anclado el empacador para confirmar su desanclaje.

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Sensor de Presin y Temperatura

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Procedimiento de Instalacion Sensor de Presin y Temperatura

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ANEXO H: Procedimiento de introduccin de Tubera Recubierta

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ANEXO I: Perforacin con Flujo Controlado - MPD (Contingencia) El objetivo de la tcnica MPD en su variante de CBHP, es mantener esta presin de fondo en todo momento durante la perforacin. Cuando se detienen las bombas (para realizar conexiones o por otro motivo), se crea un desequilibrio en la presin de fondo el cual puede generar que esta presin se salga del rango determinado por la ventana operativa, generando que se entre en un ciclo de posibles prdidas, influjos o colapsos. Para eliminar esta posibilidad, la tcnica se basa en un principio muy sencillo de manera que cuando se detiene la circulacin, el componente dinmico de la densidad equivalente de circulacin (ECD), mejor expresado como prdidas por friccin, se compensa mediante la imposicin de una contrapresin en el estrangulador que permite balancear el pozo. El anlisis de controlabilidad nos indica los valores de presin en cabeza (WHP) necesarios a aplicar para que la presin de fondo (BHP) se encuentre dentro de la ventana operativa determinada o para realizar algn ajuste necesario en los parmetros correspondientes para cumplir con ciertos criterios establecidos.

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Durante la perforacin de la etapa de 8 en el Puerto Ceiba 153-A se recomienda utilizar un lodo de perforacin de emulsin inversa con densidad en el rango de 0.95-1.0 g/cm3 manteniendo la presin de fondo constante (CBHP). Se recomienda iniciar con lodo 1.0 gr/cm 3 y de acuerdo a la grafica Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) vs Presin en Cabeza (WHP) a Diferentes Gastos de Lodo podemos trabajar con un gasto de bomba en el rango de 360 gpm hasta 425 gpm con el estrangulador franco para mantener una presin de fondo en el orden de 1.02 gr/cm3 a 1.04 gr/cm3 Y en caso de presentarse prdida de lodo se recomienda bajar densidad punto a punto hasta el rango de 0.95 gr/cc dependiendo de las condiciones del pozo y en caso de que el pozo nos manifieste en presin y/o influjo ste ser controlado a travs del equipo MPD, logrando trabajar como un bajo balance.

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Si de acuerdo al desarrollo de la perforacin de este pozo se anticipa prdida de fluido con una densidad de 1.0 gr/cc, se puede iniciar esta etapa con un lodo de perforacin de emulsin inversa con densidad de 0.95 gr/cc con el cual podemos trabajar con un gasto de bomba en el rango de 360 gpm hasta 425 gpm con el estrangulador franco para mantener una presin de fondo en el orden de 0.97gr/cm3 a 0.99 gr/cm3 y en caso de que se requiera una mayor densidad lodo esta puede ser compensada con una contrapresin en superficie a travs del estrangulador del equipo MPD, hasta el orden de un gasto de 425 gpm con una contrapresin en de 500 psi para obtener una presin en fondo de 1.05 gr/cc, de acuerdo a los datos de la siguiente tabla. En caso de que el pozo nos manifieste en presin y/o influjo ste ser controlado a travs del equipo MPD, logrando trabajar como un bajo balance. Para lograr la condicin de CBHP se aplicara una contrapresin (WHP) para compensar las prdidas por friccin, mantener el ECD estable por efectos de altas temperaturas en fondo y en caso de que se encuentren presiones no esperadas en la formacin. En este caso de cambios o inestabilidad del agujero durante el proceso de perforacin que requiera la modificacin de la presin de fondo (BHP) se utilizar el equipo de estrangulacin en superficie para acondicionamiento del sistema y continuar con la perforacin, siempre y cuando no se exceda el lmite de 1250 psi en cabeza (WHP). En caso de requerir una presin en fondo (BHP) superior a la presin mxima de perforacin del estrangulador, se deber incrementar la densidad del lodo de perforacin. Adicionalmente es recomendable la utilizacin de la herramienta PWD para monitorear la presin de fondo (BHP) de manera constante durante la operacin, para as poder detectar con anticipacin cualquier variacin de este parmetro y nos permita calibrar el modelamiento del flujo y modificar los parmetros pertinentes.

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ANEXO J: Acuerdos Taller Perforacin en Papel

PRIMERA ETAPA: TR de 20 ACUERDOS Se recomienda cada 50 m realizar anlisis de CEC y de hinchamiento lineal Terminar la etapa con una salinidad de 40,000 ppm Durante la cementacin desplazar con fluido base agua Se recomienda llevar la cima de cemento hasta la superficie, o considerar anillos de cemento Perforar con una sarta tipo pndulo a 60 ft y una BNA tipo 115 (XR-C, de la cia Smith)

SEGUNDA ETAPA: TR de 13 3/8 ACUERDOS Se recomienda un subiendo la densidad cada 200 m hasta llegar a la mxima que ser de 1.45 gr/cc Se recomienda cada 50 m realizar anlisis de CEC y de hinchamiento lineal Se podra usar una barrena tipo 135 para tratar de pasar la zona de arenas abrasivas Bombear baches de limpieza Se tomara registro de hidrocarburos desde los 100 m, y adicionar la toma del registro Sonico Dipolar y Litodensidad Perforar con sarta pndulo a 60 ft Se recomienda usa barrena MLX -1X de la cia Baker TERCERA ETAPA: TR de 11 3/4 ACUERDOS Correr baches de limpieza Se tomaran los registros Sonico Dipolar y Litodensidad Utilizacin de ampliadores excntricos, y sistema rotatorio

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CUARTA ETAPA: TR de 9 7/8 ACUERDOS Revisar las propiedades fsico qumicas del fluido antes de perforar la sal, tener una RAA de 90/10 y ajustar la salinidad a 320,000 ppm Bombear baches de obturantes de grano medio y grueso Bombear baches de fibra sinttica y evitar que se contamine el fluido de control con los baches viscosos ya que se tendra que bajar la reologa Incluir el LWD para detectar el punto de asentamiento a la entrada al KS Utilizacin de ampliadores excntricos QUINTA ETAPA: TR de 7 ACUERDOS Se tomara como referencia la informacin del sensor de presin y temperatura del Puerto Ceiba 116 para definir la densidad con la que se perforara esta etapa. Se perforara con una sarta empacada TERMINACIN ACUERDOS Lavar el pozo con salmuera

LOC. PUERTO CEIBA 153A

Divisin SUR

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ANEXO K: Minuta EDT

MINUTA

TIPO DE JUNTA: LUGAR:

DICTAMEN TECNICO VCD POZOS (EDT)


SALA TOMA DE DECISIONES #2 DEL CENTRO REGIONAL DE ESTUDIOS, EDIFICIO CRE.

FECHA: HORARIO:

Noviembre 9, 2012 11:30 HRS.

Participantes
VER LISTA DE PARTICIPANTES ANEXA

ASUNTOS TRATADOS
Presentar al Equipo de Dictamen Tcnico (EDT) la fase de definicin de la localizacin Puerto Ceiba 153A, con la finalidad de obtener la aprobacin de la misma para la elaboracin y entrega del programa de perforacin y terminacin del pozo, tal como lo establece la metodologa VCDSE. Este proyecto fue realizado y presentado por el equipo multidisciplinario VCDSE de la Regin Sur.

ACUERDOS Y COMPROMISOS
El equipo de Dictamen Tcnico aprob la fase de definicin del Proyecto Pozo, incluyendo las recomendaciones realizadas en esta junta. Los detalles a considerar en el diseo para el pozo Puerto Ceiba 153A se resumen a continuacin: 1. El pozo ser perforado como direccional tipo J con KOP 1 a 3125 m, alcanzando un ngulo mximo de 36. El desplazamiento total es de aproximadamente 1579 m a una profundidad final de 5948 mdbmr (5447 mvbmr). La produccin estimada es de 1500 B/D de aceite con 0.98 MMPC/D de gas. 2. El resumen del esquema de diseo seleccionado se muestra en la siguiente lmina.

LOC. PUERTO CEIBA 153A

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Proyecto pozo Puerto Ceiba 153 A

Opcin seleccionada

3. Por recomendacin del Activo, no se incluir el probador de formaciones. 4. El Activo indic que las presiones de estimulacin en estos pozos alcanzan presiones cercanas a los 10.000 psi. Mencion el ejemplo del PC 116, donde la presin que se alcanzo para una estimulacin de limpia fue de 9.100 psi. En este sentido recomend evaluar el cabio del rbol de vlvulas a uno de 15.000 psi. El Activo se comprometi en pasar los datos histricos de estimulaciones del campo con sus presione, con la finalidad de evaluar esta alternativa y justificar el cambio. 5. Igualmente el Activo mencion la posibilidad de eliminar la vlvula de tormenta, ya que esta complica las operaciones posteriores en el pozo. Se mencion que esta vlvula se instala por normativa en los pozos ubicados en macroperas. 6. La terminacin convencional considera un empacador hidrulico recuperable HPH para TR 7, con aparejo de 3 , sensor de presin y temperatura. El esquema de la terminacin, diseo y distribucin del aparejo de produccin, se resume en las siguientes lminas:

LOC. PUERTO CEIBA 153A

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Proyecto Pozo Puerto Ceiba 153A

Diseo de Terminacin DISTRIBUCION DE APAREJO

30"

50

DESCRIPCION
20"
Aparejo de prod. 3 , Niple integral 7 1/16" x 3 ", 10M Vamtop +/-1000 12.7-9.2lbs/p, TRC-95 y P-110, N TTP 3 ", Vamtop Con. Vamtop

diam OD

DI

drift Peso

Grado

(pg) (pg) (pg) (pg) lb/pie


2.707 2.625 3.5 4.043 2.707 2.625 3.5 5.708 2.562 3.5 4.043 2.707 2.625 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.907 3.907 3.5 3.5 5.115 4.043 2.959 2.959 2.992 2.707 2.707 2.707 12.7 12.7 12.7

Resis Resis Tension (lb x Intervalo Long P.I. Colap 1000) (md) psi psi tubo conex (m) De A
10,000 psi 0.3 0 0.3 350 148.0 0.3 148.3 1.74 148.3 150.0 350 1350.0 150.0 1500.0 350 0.3 1500.0 1500.3 1000.0 1500.3 2900.0 2500.3 0.3 5400.3 33.0 5400.6 2.0 5433.6 18.6 5435.6 2500.3 5400.3 5400.6 5433.6 5435.6 5454.2

Vlvula de tormenta N TTP 3 ", Vamtop N TTP 3 ", Vamtop N TTP 3 ", Vamtop Comb 3 , P-110, 9.2 lb/p (C) x 12.7 lb/p (P) Vamtop N TTP 3 " Vamtop Mandril porta sensor de Presin y Temperatura N TTP 3 " Vamtop

TRC-95 17810 18180 350 S13CR 10,000 psi TRC-95 17810 18180 350 350

Comb 3 , TRC-95,12.7 lb/p (C) x P-110, 9.2 lb/p (P) Vamtop 3.5 4.043 2.707 2.625 12.7-9.2 TRC-95 17810 18180 2.867 9.2 TRC-95 2.867 9.2 P-110 2.867 9.2-12.7 P-110 2.625 12.7 P-110 2.625 12.7 P-110 2.625 12.7 P-110 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 P-110 P-110 9Cr P-110 P-110 A4140 P-110 P-110

13 3/8"

+/-3100

Junta de Expansion (50% abierta), Vamtop (*)

3.5 5.03 2.73 2.625 3.5 3.5 2.75 2.625

Sensor de Presin y 3 " Vamtop 2 TTP Temperatura

11 3/4"

3800

Camisa deslizable 3 ", tipo CMD Vamtop

3.5 4.52 2.562 2.562 3.5 4.043 2.707 2.625 3.5 4.59 2.75 2.625 7

Junta de 2 TTP 3 " Vamtop expansin 3 Ancla de sellos Ratch-Latch 3 1/2"


Camisa de circulacin 3 N TTP 3 " Vamtop Emp. Hid. Rec. p /TR 7 5500md

Empacador hidraulico HPH Recup. para TR 7" 35 lb/pie

5.73 2.75 2.625 35-38 12.7 12.7

Zapata Guia con asiento de canica expulsable, Vamtop

3.5 4.043 2.707 2.625 3.5 3.937 2.75 2.625

12065 12080 246 246 13970 13530 285 285 13970 13530 285 285 20625 21050 405 405 20625 21050 405 405 20625 21050 405 405 Mxima presin diferencial: 10,000psi 20625 21050 405 405 Mxima presin diferencial: 10,000 psi 20625 21050 405 405 ---Mxima presin diferencial: 10,000psi, temp> 177C (aflas) 20625 21050 405 405 13970 13530 285 285

4.6 5454.2 5458.8 18.6 5458.8 5477.4 1.3 5477.4 5478.7 18.6 5478.7 5497.3 0.4 5497.3 5497.7 3.0 5497.7 5500.7 18.6 5500.7 5519.3 0.6 5519.3 5519.9

(*) longitud cerrada 5.57m, longitud abierta 10.17m, longitud de carrera 4.56m (15 pies).

9 7/8" 7"

+/-5777 +/-5948

7. Los costos clase II estimados para la perforacin estn en el orden de los 293.3 MM$ MN con un tiempo de 180 das y para la terminacin 57.1 MM$ MN con 20 das, resultando en un costo total de 350.4 MM$. Se anexa el Acta de aprobacin y la lista de asistencia.

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LOC. PUERTO CEIBA 153A

Divisin SUR

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DE: 164 1

32.- FIRMAS DE AUTORIZACIN - PERFORACIN

Elabor

Revis

Ing. Adriana Alvarez Lpez Ingeniero de Diseo

Ing. Ignacio Ramrez Martnez Grupo de Diseo e Intervenciones a Pozos

Autoriz

Autoriz

Ing. Jesus Martn Valenzuela Cazares Coordinacin de Diseo e Intervenciones a Pozos Regin Sur

Ing. Luis Heriberto Cano Silva Grupo de Diseo e Intervenciones a Pozos Bellota Jujo

De Acuerdo

Ing. Martn Salazar Bustamante Coordinacin de Proyectos de Explotacin El Golpe-Puerto Ceiba

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33.- FIRMAS DE AUTORIZACIN TERMINACIN

Elabor

Revis

Ing. Javier Arturo Moya Pulido Ingeniero de Diseo

Ing. Merced Ramrez Alpzar Grupo de Diseo e Intervenciones a Pozos

Autoriz

Autoriz

Ing. Jesus Martn Valenzuela Cazares Coordinacin de Diseo e Intervenciones a Pozos Regin Sur

Ing. Luis Heriberto Cano Silva Grupo de Diseo e Intervenciones a Pozos Bellota Jujo

De Acuerdo

Ing. Martn Salazar Bustamante Coordinacin de Proyectos de Explotacin El Golpe-Puerto Ceiba

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